JP2012074835A - チップアンテナ及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】導電板を折り曲げて立体形状のアンテナパターン10を形成してから、この折り曲げた立体形状のアンテナパターン10をインサート部品として射出成形金型に供給し、基体20を樹脂で射出成形する。これにより、複数の面に印刷等でアンテナパターンを形成する場合と比べて、立体形状のアンテナパターン10を有するチップアンテナ1を容易に形成することができる。
【選択図】図7
Description
10 アンテナパターン
10’ 平面展開形状
11 導電板
12,13 平板部
14 折り曲げ部
15 突起部
20 基体
30 フープ材
31 枠
32 ブリッジ
Claims (20)
- 樹脂からなる基体と、導電板からなるアンテナパターンとを備えたチップアンテナを製造するための方法であって、
導電板を折り曲げて立体形状のアンテナパターンを形成する折り曲げプレス工程と、折り曲げたアンテナパターンをインサート部品として基体を樹脂で射出成形する射出成形工程とを有するチップアンテナの製造方法。 - 導電板をフープ材として折り曲げプレス工程及び射出成形工程に供給する請求項1のチップアンテナの製造方法。
- フープ材を打ち抜いてアンテナパターンの平面展開形状を形成し、この平面展開形状をフープ材の枠に取り付けたまま折り曲げて立体形状のアンテナパターンを形成する請求項2のチップアンテナの製造方法。
- 立体形状のアンテナパターンをフープ材の枠に取り付けた状態のまま射出成形工程を行う請求項2又は3のチップアンテナの製造方法。
- 基体を成形した後、成形品をフープ材と共に巻き取る請求項2〜4何れかのチップアンテナの製造方法。
- 基体を成形した後、成形品をフープ材の枠から切り離す請求項2〜4何れかのチップアンテナの製造方法。
- アンテナパターンが基体の表面に設けられる場合において、折り曲げプレス工程により折り曲げられるアンテナパターンの折り曲げ部の角度を、基体の射出成形金型における当該折り曲げ部に相当する箇所の角度よりも大きく設定し、アンテナパターンの折り曲げ部の角度を金型で矯正することにより両者を密着させる請求項1〜6何れかのチップアンテナの製造方法。
- 基体の射出成形金型の型締め力で、導電板を折り曲げる請求項1〜7何れかのチップアンテナの製造方法。
- 基体の射出成形金型の型締めと、導電板の折り曲げとを同時に行う請求項8のチップアンテナの製造方法。
- 射出成形金型の型締め力とは別個に設けたアクチュエータで、導電板を折り曲げる請求項1〜9何れかのチップアンテナの製造方法。
- 前記アクチュエータが折り曲げプレス金型の内部に設けられた請求項10のチップアンテナの製造方法。
- 前記アクチュエータが折り曲げプレス金型の外部に設けられた請求項11のチップアンテナの製造方法。
- 導電板を複数回に分けて折り曲げて立体形状のアンテナパターンを形成する請求項1〜12何れかのチップアンテナの製造方法。
- 導電板を立体形状に折り曲げてなるアンテナパターンと、立体形状のアンテナパターンをインサート部品として樹脂で射出成形された基体とを備えたチップアンテナ。
- アンテナパターンを基体で保持して立体形状を維持するようにした請求項14のチップアンテナ。
- アンテナパターンが基体の表面に設けられ、折り曲げ部の両側の2つの平板部が、いずれも基体に埋め込まれた請求項15のチップアンテナ。
- アンテナパターンの縁部に、基体の内部に埋め込まれる突起部を設けた請求項16のチップアンテナ。
- アンテナパターンが、基体の内部に埋め込まれた請求項15のチップアンテナ。
- 基体の樹脂が誘電率4以上の高誘電率材である請求項14〜18何れかのチップアンテナ。
- アンテナパターンのうち、少なくとも基体との接合面における面粗度がRa1.6以上である請求項14〜19何れかのチップアンテナ。
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