JP2012072242A - 着色粒状物 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ガラスフリットを含むコーティング材Cとコア粒子Bとを混合する。前記コーティング材Cと前記コア粒子Bとの混合物Mを焼成して前記コア粒子Bの表面に前記コーティング材Cを溶着することによって、前記コア粒子Bの表面に着色層Tを形成した着色粒状物Aに関する。前記コア粒子のみを焼成し、焼成後のコア粒子内のL*a*b表色系における色差が3以下である。焼成時の熱でコア粒子Bの変色を少なくし、コア粒子Bの変色が着色層Tの発色に及ぶのを少なくすることができる。
【選択図】図1
Description
コア粒子Bとして岐阜県恵那郡山岡町地区のものを用いた。このコア粒子Bは酸化鉄(Fe2O3)の含有量が0.03質量%、酸化珪素(SiO2)の含有量が96.6質量%で、残部が酸化アルミニウム(Al2O3)などで構成されるものである。また、コア粒子Bは粒状物であって、ロータップ試験機を用いた篩い分けの積算法により、18メッシュが1質量%、26メッシュが25質量%、50メッシュが90質量%であった。
コア粒子Bとして岐阜県瑞浪地区1のものを用いた以外は実施例1と同様にして着色粒状物Aを製造した。
コア粒子Bとして岐阜県瑞浪地区2のものを用いた以外は実施例1と同様にして着色粒状物Aを製造した。
コア粒子Bとして愛知県八草地区のものを用いた以外は実施例1と同様にして着色粒状物Aを製造した。
コア粒子Bとして岐阜県東濃地区のものを用いた以外は実施例1と同様にして着色粒状物Aを製造した。
実施例1、実施例2、実施例3、実施例4および比較例1のそれぞれについて、コア粒子Bのみを素焼きした後のコア粒子B内のL*a*b表色系における色差(ΔE)を測定した(表1における「素焼き状態」の欄参照)。色差の測定にはミノルタ製の色彩色差計(品番CR−310)を用いた。測定は4箇所で行い、各2箇所毎の色差を平均した。
B コア粒子
C コーティング材
T 着色層
Claims (2)
- ガラスフリットを含むコーティング材とコア粒子とを混合し、前記コーティング材と前記コア粒子との混合物を焼成して前記コア粒子の表面に前記コーティング材を溶着することによって、前記コア粒子の表面に着色層を形成した着色粒状物であって、前記コア粒子のみを焼成し、コア粒子内の色差(ΔE)がL*a*b表色系において3以下であることを特徴とする着色粒状物。
- ガラスフリットを含むコーティング材とコア粒子とを混合し、前記コーティング材と前記コア粒子との混合物を焼成して前記コア粒子の表面に前記コーティング材を溶着することによって、前記コア粒子の表面に着色層を形成した着色粒状物であって、前記コア粒子の酸化鉄の含有量が0.1質量%以下であることを特徴とする着色粒状物。
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