JP2012022779A - Surface light source device - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a surface light source device keeping uniformity of brightness of an image display section mounted on an image display device and capable of achieving downsizing of the whole image display section.SOLUTION: The surface light source device mounted on a back of a liquid crystal panel 7 includes a backlight case 8 which includes a plane part containing a bottom portion 8-a, and a wall part 8-b containing an inclined surface extending from each side of the plane part in a spread manner to a visibility side of the liquid crystal panel 7. A diffusion plate 6 is supported on an opening of the backlight case 8. A drain substrate 16 is formed along an inclined surface of a wall part 8-b. Further, a plurality of LEDs 1-a are mounted in the backlight case 8 with their optical axes perpendicular to a mounting surface, and a plurality of LEDs 3-a are mounted with their optical axes inclined to the optical axes of the LEDs 1-a so that light emitted from each LED 3-a goes to the direction toward the opening edge part of the backlight case 8.

Description

本発明は、面光源装置に関する。   The present invention relates to a surface light source device.

液晶を用いた表示装置などの薄型画像表示装置が、テレビ、コンピュータの端末、広告媒体、標識などの用途に用いられている。薄型画像表示装置は、バックライト等の面光源装置を内蔵する画像表示部、電気回路部、それらを支持する構造部、外装部を備える。   Thin image display devices such as a display device using liquid crystal are used for applications such as televisions, computer terminals, advertising media, and signs. The thin image display device includes an image display unit that incorporates a surface light source device such as a backlight, an electric circuit unit, a structure unit that supports them, and an exterior unit.

近年、画面サイズ40型以上の薄型の壁掛けディスプレイや、LED(Light-emitting
diode)光源を使用して長寿命と高色再現を実現する液晶ディスプレイが提案されている。液晶ディスプレイに利用されるLED光源を使用した面光源装置(例えば、バックライト)の構造には、サイドライト型と直下型という2種類の構造がある。サイドライト型は、LED光源を面光源装置の側面部に配置し、光束の角度変換と拡散性を付与した導光体を利用して、面で発光させる構造である。直下型は、LED光源を面光源装置の底面部に配置し、拡散性を付与した光学板に直接光束を当てて、面で発光させる構造である。高輝度を実現する液晶ディスプレイは、直下型の構造を有する。
In recent years, thin wall-mounted displays with a screen size of 40 inches or more, and LED (Light-emitting
A liquid crystal display that uses a light source to achieve long life and high color reproduction has been proposed. There are two types of structures of a surface light source device (for example, a backlight) using an LED light source used for a liquid crystal display, a sidelight type and a direct type. The side light type is a structure in which an LED light source is disposed on a side surface portion of a surface light source device, and light is emitted on the surface by using a light guide body that imparts angle conversion and diffusibility of light flux. The direct type is a structure in which an LED light source is disposed on the bottom surface of a surface light source device, and a light beam is directly applied to an optical plate provided with diffusibility to emit light on the surface. A liquid crystal display realizing high luminance has a direct type structure.

特許文献1は、透過型液晶表示装置に光を照射する直下型バックライトを提案している。直下型バックライトは、回路基板と発光素子と角錐状に孔を形成されたホルダーと発光面で構成される。そして、角錐状の孔が発光素子から発光面側に広がる形状であり、かつ階段状に広がる構造を有する。   Patent Document 1 proposes a direct type backlight that irradiates light to a transmissive liquid crystal display device. The direct type backlight includes a circuit board, a light emitting element, a holder having a pyramidal hole, and a light emitting surface. The pyramidal hole has a shape that extends from the light emitting element toward the light emitting surface, and has a structure that expands stepwise.

特開2001−281656号公報JP 2001-281656 A

液晶パネルを用いた画像表示装置においては、面光源装置が備える光源から発せられた光が画像表示装置の画像表示部が備える液晶パネルに照射することを通じて、液晶パネルに画像が表示される。ここで、面光源装置がサイドライト型と直下型のいずれの構造であっても、画像が表示される画像表示部の輝度の均一性を保つことが重要である。また、画像表示部全体の小型化を図ることも必要である。しかし、従来、画像表示部の輝度の均一性を保ち、かつ、画像表示部全体の小型化を図ることができる面光源装置は提案されていなかった。   In an image display device using a liquid crystal panel, an image is displayed on the liquid crystal panel by irradiating light emitted from a light source included in the surface light source device to the liquid crystal panel included in the image display unit of the image display device. Here, it is important to keep the luminance uniformity of the image display unit on which an image is displayed, regardless of whether the surface light source device has a side light type or a direct type. In addition, it is necessary to reduce the size of the entire image display unit. However, conventionally, no surface light source device has been proposed in which the luminance uniformity of the image display unit is maintained and the entire image display unit can be reduced in size.

本発明は、画像表示装置が備える画像表示部の輝度の均一性を保ち、かつ、画像表示部全体の小型化を図ることができる面光源装置の提供を目的とする。   SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a surface light source device that can maintain uniformity in luminance of an image display unit included in an image display device and can reduce the size of the entire image display unit.

本発明の一実施形態の面光源装置は、画像表示装置が備える、液晶パネルの背面に設けられた面光源装置であって、平面部と該平面部の各辺から前記液晶パネルの視認側に広がって延出する傾斜面を有する壁部とを備えるケースと、前記ケースの開口に支持される光透過性の光拡散部材と、前記ケースの壁部が有する傾斜面に沿って該ケース外側に設けられた、前記液晶パネルに接続する第1の回路基板と、実装面に対して光軸が垂直である複数の第1の光源と、各々から発せられる光が前記ケースの開口縁部方向に向かうように、前記第1の光源の光軸に対して光軸を傾けて設けられている複数の第2の光源とを備える。   A surface light source device according to an embodiment of the present invention is a surface light source device provided on a back surface of a liquid crystal panel included in an image display device, and is provided on a viewing side of the liquid crystal panel from a flat portion and each side of the flat portion. A case including a wall portion having an inclined surface extending and extending; a light transmissive light diffusing member supported by the opening of the case; and an outer surface of the case along the inclined surface of the wall portion of the case. A first circuit board connected to the liquid crystal panel, a plurality of first light sources whose optical axes are perpendicular to the mounting surface, and light emitted from each of the first circuit boards in the direction of the opening edge of the case And a plurality of second light sources provided so as to be inclined with respect to the optical axis of the first light source.

本発明の面光源装置によれば、画像表示装置が備える画像表示部の輝度の均一性を保ち、かつ、画像表示部全体の小型化を図ることができる。   According to the surface light source device of the present invention, the uniformity of the luminance of the image display unit included in the image display device can be maintained, and the entire image display unit can be reduced in size.

実施例1の面光源装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the surface light source device of Example 1. FIG. 実施例1の面光源装置の平面図である。It is a top view of the surface light source device of Example 1. 実施例2の面光源装置の構成を示す図である。It is a figure which shows the structure of the surface light source device of Example 2. FIG. 面光源装置の構成例を説明する図である。It is a figure explaining the structural example of a surface light source device.

図4は、面光源装置の構成例を説明する図である。図4(A)は、LED光源を利用した直下型の面光源装置を有する画像表示部を示す。図4(A)には、画像表示部の周辺の一部を断面図として示す。図中の上方が視認方向である。表面実装型のLED51−aは、面光源装置の底面部に面状に配置され、回路基板52上に実装されている。51−bはLED51−aから発せられた光束を示す。各々の光束51−aの向きを矢印で示す。光束の向きがLED51−aの光軸方向に近づくにつれて光束の光量が多くなる。   FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration example of the surface light source device. FIG. 4A shows an image display unit having a direct type surface light source device using an LED light source. FIG. 4A shows a part of the periphery of the image display portion as a cross-sectional view. The upper direction in the figure is the viewing direction. The surface mount type LED 51-a is arranged in a planar shape on the bottom surface portion of the surface light source device and is mounted on the circuit board 52. 51-b shows the light beam emitted from LED51-a. The direction of each light beam 51-a is indicated by an arrow. As the direction of the light beam approaches the optical axis direction of the LED 51-a, the light amount of the light beam increases.

回路基板52は、樹脂板に電極や配線を導電材料で印刷形成している。コネクタ53は、外部基板からの電力や信号を受けるために、回路基板52の裏面(LED51−aが設けられた面の反対側の面)に設けられている。面光源装置は、底部54−aと周辺部斜面の壁部54−bとを備える箱型構造のバックライトケースを有している。この箱型構造は、プレス加工により形成される。壁部54−bは、回路基板52の周辺4辺を囲む構成を有する(図示を省略)。反射板55は、回路基板52と壁部54−bの内壁側に密着するように配置されている。反射板55は、可視光反射率が高い樹脂材を有する。拡散板56は、LED51−aから発せられた光束51−bを光学的に拡散する。拡散板56は、樹脂製の板材を有する。液晶パネル57は、電気配線とトランジスタ回路および配向膜を形成したガラス板と、平面電極とRGB三色のカラーフィルターを形成したガラス板との間に、液晶材が封入された構成を有する。   The circuit board 52 is formed by printing electrodes and wiring on a resin plate with a conductive material. The connector 53 is provided on the back surface of the circuit board 52 (the surface opposite to the surface on which the LED 51-a is provided) in order to receive power and signals from the external substrate. The surface light source device includes a backlight case having a box-type structure including a bottom portion 54-a and a wall portion 54-b of a peripheral slope. This box structure is formed by press working. The wall portion 54-b has a configuration surrounding the four sides of the circuit board 52 (not shown). The reflection plate 55 is disposed so as to be in close contact with the circuit board 52 and the inner wall side of the wall portion 54-b. The reflection plate 55 has a resin material having a high visible light reflectance. The diffusion plate 56 optically diffuses the light beam 51-b emitted from the LED 51-a. The diffusion plate 56 has a resin plate material. The liquid crystal panel 57 has a configuration in which a liquid crystal material is sealed between a glass plate on which electric wiring, a transistor circuit, and an alignment film are formed, and a glass plate on which a planar electrode and RGB color filters are formed.

COF(Chip On Film)58は、液晶パネル57に電力や映像信号を供給するケーブルである。COF58の一端は液晶パネル57の配線に接続し、他端はドレイン基板59に接合されている。また、COFはソースドライバを実装している。ドレイン基板59は、図示しない制御基板からの信号や電力をCOF58に分配する。熱伝導シート60は、回路基板52とバックライトケース底部54−aとの間に配置した良伝熱物質の部材である。熱伝導シート60は、LED51−aによる発熱を回路基板52を介してヒートシンク61へ伝熱する。ヒートシンク61は、バックライトケース8の外面に設けられた放熱部材である。本実施例では、ヒートシンク61は、凸形状に成形された良伝熱性の金属部材を有する。これにより、空気への放熱性を高めている。   A COF (Chip On Film) 58 is a cable that supplies power and video signals to the liquid crystal panel 57. One end of the COF 58 is connected to the wiring of the liquid crystal panel 57, and the other end is joined to the drain substrate 59. The COF has a source driver mounted. The drain substrate 59 distributes signals and power from a control board (not shown) to the COF 58. The heat conductive sheet 60 is a member of a good heat transfer material disposed between the circuit board 52 and the backlight case bottom 54-a. The heat conductive sheet 60 transfers heat generated by the LED 51-a to the heat sink 61 via the circuit board 52. The heat sink 61 is a heat radiating member provided on the outer surface of the backlight case 8. In the present embodiment, the heat sink 61 has a highly heat conductive metal member formed into a convex shape. Thereby, the heat dissipation to air is improved.

図4(B)は、LED光源を利用した直下型の面光源装置を有する画像表示部の他の例である。図4(B)に示す画像表示部が備える面光源装置は、一般的に映像の輝度の均一性が求められるマスターモニタ(放送局や映像編集法人などで利用)の面光源装置である。図4(B)に示す画像表示部の構成部のうち、図4(A)に示す画像表示部の構成部と同一の符号が付されたものは、図4(A)に示す画像表示部の構成部と同様である。   FIG. 4B is another example of an image display unit having a direct type surface light source device using an LED light source. The surface light source device included in the image display unit illustrated in FIG. 4B is a surface light source device of a master monitor (used in a broadcasting station, a video editing corporation, or the like) that is generally required to have a uniform luminance of video. Among the components of the image display unit shown in FIG. 4B, those having the same reference numerals as the components of the image display unit shown in FIG. 4A are the image display units shown in FIG. It is the same as that of the constituent parts.

図4(B)中に示す表面実装型のLED71−aの配置位置が、図4(A)中に示すLED51−aの配置位置と異なる。すなわち、図4(B)に示す面光源装置においては、液晶パネル57の周辺部である表示エリアBに対応する位置にもLED71−aが配置されている。表示エリアBに対応する位置に配置されたLED71−aからの光束71−bは、バックライトケースの壁部74−b付近で反射し、液晶57の表示エリアBに向かう。   The arrangement position of the surface-mounted LED 71-a shown in FIG. 4B is different from the arrangement position of the LED 51-a shown in FIG. That is, in the surface light source device shown in FIG. 4B, the LEDs 71-a are also arranged at positions corresponding to the display area B that is the peripheral part of the liquid crystal panel 57. A light beam 71-b from the LED 71-a arranged at a position corresponding to the display area B is reflected near the wall portion 74-b of the backlight case and travels toward the display area B of the liquid crystal 57.

回路基板72は、LED71−aを面実装している。回路基板72の面積は、表示エリアAと表示エリアBとを合わせた面積と略同じである。表示エリアAは、液晶パネルの画面中央部を含む領域である。表示エリアBは、液晶パネルの周辺部の領域である。バックライトケースの底部74−aは、回路基板72の外形寸法に応じた大きさを有し、図4(A)中の底部54−aより大きい。バックライトケースの壁部74−bは、回路基板72の周辺4辺を囲む構成を有する。反射板75は、回路基板72と壁部74−bの内壁側に密着するように隙間無く配置されている。   The circuit board 72 is surface-mounted with the LED 71-a. The area of the circuit board 72 is substantially the same as the total area of the display area A and the display area B. The display area A is an area including the center of the screen of the liquid crystal panel. The display area B is a peripheral area of the liquid crystal panel. The bottom portion 74-a of the backlight case has a size corresponding to the outer dimension of the circuit board 72 and is larger than the bottom portion 54-a in FIG. The wall portion 74-b of the backlight case has a configuration surrounding four sides of the circuit board 72. The reflection plate 75 is disposed without a gap so as to be in close contact with the circuit board 72 and the inner wall side of the wall portion 74-b.

図4(A)を参照して説明した面光源装置では、LED51−aを発光させて液晶パネル57を駆動して表示される映像の表示面の輝度に関して、以下のような問題を有している。表示エリアAの範囲においては輝度がほぼ均一(最大輝度に対して10%以内のムラ)であるが、液晶パネルの周辺部である表示エリアBの範囲においては、輝度が顕著に低下(例えば最大輝度に対して20%以上低下)する。その結果、映像の品位が落ちてしまう。一方、図4(B)を参照して説明した面光源装置は、表示エリアBの範囲においても、輝度低下が10%以内の輝度の均一性を保つことができる。しかし、図4(B)に示す面光源装置は、LED71−aを表示エリアBに対応する領域に配置するために、回路基板72とバックライトケースの底部74−aを拡大する必要がある。また、この面光源装置は、壁部74−bを図4(A)に示す壁部54−bに比べて角度が垂直である。従って、COF58とドレイン基板59が、表示エリアBから離れて位置することになる。その結果、図4(B)の額縁幅Dが、図4(A)の額縁幅Cに較べて広くなり、画像表示部全体が大きくなるという問題がある。   The surface light source device described with reference to FIG. 4A has the following problems with respect to the luminance of the display surface of an image displayed by driving the liquid crystal panel 57 by causing the LED 51-a to emit light. Yes. In the range of the display area A, the luminance is substantially uniform (unevenness within 10% with respect to the maximum luminance), but in the range of the display area B which is the peripheral portion of the liquid crystal panel, the luminance is significantly reduced (for example, the maximum 20% or more lower than the luminance). As a result, the quality of the video is degraded. On the other hand, the surface light source device described with reference to FIG. 4B can maintain luminance uniformity within 10% in the display area B range. However, the surface light source device shown in FIG. 4B needs to enlarge the circuit board 72 and the bottom 74-a of the backlight case in order to arrange the LEDs 71-a in a region corresponding to the display area B. Further, in this surface light source device, the angle of the wall portion 74-b is perpendicular to the wall portion 54-b shown in FIG. Therefore, the COF 58 and the drain substrate 59 are located away from the display area B. As a result, there is a problem in that the frame width D in FIG. 4B is wider than the frame width C in FIG. 4A, and the entire image display unit is enlarged.

以下に説明する実施例1、2の面光源装置によれば、上記の問題を解決することができる。すなわち、実施例1、2の面光源装置によれば、画像表示部の輝度の均一性を保ち、かつ、画像表示部全体の小型化を図ることができる。   According to the surface light source devices of Examples 1 and 2 described below, the above problem can be solved. That is, according to the surface light source devices of Embodiments 1 and 2, it is possible to maintain the uniformity of the luminance of the image display unit and to reduce the size of the entire image display unit.

図1は、実施例1の面光源装置を備える画像表示部の周辺の一部を拡大した断面図である。図1中の上方が視認方向である。図2(A)は、図1に示す画像表示部の一部に対応する平面図の例である。   FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view of a part of the periphery of an image display unit including the surface light source device of the first embodiment. The upper direction in FIG. 1 is the viewing direction. FIG. 2A is an example of a plan view corresponding to a part of the image display unit shown in FIG.

実施例1の面光源装置は、画像表示装置が備える画像表示部に設けられる(実施例2の面光源装置も同様である)。面光源装置は、例えばバックライトであり、液晶パネル7の背面に設けられている。面光源装置の底面部に、表面実装型の複数の第1の光源であるLED1−aが、ほぼ等間隔で面状に配置されている。LED1−aは以下の内部構造を有する。すなわち、LED1−aは、セラミックで成形したキャビティの中にLEDチップを実装し、キャビティに蛍光体を分散したシリコン樹脂を封入して形成されるレンズを備える。更に、LED1−aは、通電のためのアノード電極とカソード電極とを備えている。レンズ中心を通る光軸は実装面に対して垂直(トップビュー型)である。   The surface light source device of Example 1 is provided in an image display unit included in the image display device (the same applies to the surface light source device of Example 2). The surface light source device is a backlight, for example, and is provided on the back surface of the liquid crystal panel 7. On the bottom surface of the surface light source device, a plurality of surface-mounted type first light sources LED 1-a are arranged in a plane shape at substantially equal intervals. LED1-a has the following internal structure. That is, the LED 1-a includes a lens formed by mounting an LED chip in a cavity formed of ceramic and encapsulating a silicon resin in which a phosphor is dispersed in the cavity. Further, the LED 1-a includes an anode electrode and a cathode electrode for energization. The optical axis passing through the center of the lens is perpendicular to the mounting surface (top view type).

1−bはLED1−aから発せられた光束を示す。各々の光束1−bの向きを矢印で示す。光束の向きがLED1−aの光軸方向に近づくにつれて光束の光量が多くなる。図1中に示すように、光束1−bは、液晶パネル7の画面中央部を含む領域である表示エリアAに向かう。回路基板2は、LED1−aを実装する矩形の基板(第2の回路基板)である。回路基板2は、バックライトケース8の底部8−aに対向する領域に設けられる。回路基板2は、剛性のあるエポキシ樹脂に電極や配線を導電材料で印刷し、更に絶縁層を設けることによって形成される。   1-b represents a light beam emitted from the LED 1-a. The direction of each light beam 1-b is indicated by an arrow. As the direction of the light beam approaches the optical axis direction of the LED 1-a, the light amount of the light beam increases. As shown in FIG. 1, the light beam 1-b travels to the display area A that is an area including the center of the screen of the liquid crystal panel 7. The circuit board 2 is a rectangular board (second circuit board) on which the LED 1-a is mounted. The circuit board 2 is provided in a region facing the bottom portion 8-a of the backlight case 8. The circuit board 2 is formed by printing electrodes and wiring with a conductive material on a rigid epoxy resin and further providing an insulating layer.

LED3−aは、表面実装型のLEDである。フレキシブル基板4の各々に、LED3−aが実装されている。LED3−aの内部構造は、LED1−aの内部構造と同様である。LED3−aは、光軸がLED3−aが設けられたフレキシブル基板4の実装面に対して垂直である。3−bは、LED3−aから発せられた光束を示す。各々の光束3−bの向きを矢印で示す。図1に示すように、光束3−bの一部は、壁部8−bに設けられた反射板5−bに反射して、液晶パネル7の周辺部の領域である表示エリアBに向かう。   The LED 3-a is a surface mount type LED. The LED 3-a is mounted on each flexible substrate 4. The internal structure of LED3-a is the same as the internal structure of LED1-a. The LED 3-a has an optical axis perpendicular to the mounting surface of the flexible substrate 4 on which the LED 3-a is provided. 3-b shows the light beam emitted from LED3-a. The direction of each light beam 3-b is indicated by an arrow. As shown in FIG. 1, a part of the light beam 3-b is reflected by the reflecting plate 5-b provided on the wall portion 8-b and heads toward the display area B that is a peripheral region of the liquid crystal panel 7. .

フレキシブル基板4は、LED3−aを面実装する基板である。フレキシブル基板4は、ポリイミドフィルムに電極や配線を導電材料で印刷してから絶縁層を設けることで形成される。フレキシブル基板4は、半田により回路基板2の各辺と電気的機械的に接続しており、回路基板2の周辺基板として機能する。図1、2に示す面光源装置においては、LED1−a、3−aが、それぞれ、回路基板2、フレキシブル基板4に配置(分離配置)されている。本実施例ではフレキシブル基板4と回路基板2は別部材として説明しているが、回路基板2の周辺部を折り曲げ加工することで、LED3−aの実装面(フレキシブル基板4に相当)を形成しても良い。また、LED3−aを実装する周辺基板と回路基板2とを別部材とし、フレキシブルな基板等で、周辺基板と回路基板2とを連結させてもよい。反射板5−aは、回路基板2の内壁側に密着するように隙間無く配置されている。反射板5−aには、可視光反射率が95%以上の樹脂材を用いられている。回路基板上のLED1−aが設けられている領域においては、反射板5−aは、当該領域に開口が設けられるように、プレス加工にて所望の形状に形成されている。   The flexible substrate 4 is a substrate on which the LED 3-a is surface-mounted. The flexible substrate 4 is formed by printing an electrode or wiring with a conductive material on a polyimide film and then providing an insulating layer. The flexible substrate 4 is electrically and mechanically connected to each side of the circuit board 2 by solder and functions as a peripheral board of the circuit board 2. In the surface light source device shown in FIGS. 1 and 2, the LEDs 1-a and 3-a are arranged (separated) on the circuit board 2 and the flexible board 4, respectively. In this embodiment, the flexible board 4 and the circuit board 2 are described as separate members. However, by bending the peripheral portion of the circuit board 2, a mounting surface (corresponding to the flexible board 4) of the LED 3-a is formed. May be. Alternatively, the peripheral board on which the LED 3-a is mounted and the circuit board 2 may be separate members, and the peripheral board and the circuit board 2 may be connected with a flexible board or the like. The reflecting plate 5-a is disposed without a gap so as to be in close contact with the inner wall side of the circuit board 2. A resin material having a visible light reflectance of 95% or more is used for the reflecting plate 5-a. In the region where the LED 1-a is provided on the circuit board, the reflecting plate 5-a is formed into a desired shape by pressing so that an opening is provided in the region.

反射板5−bは、バックライトケース8の周辺部で斜面形状の壁部8−bの内壁側に密着するように隙間無く配置されている。反射板5−bとして、可視光反射率が95%以上の樹脂材が用いられている。拡散板6は、LED1−a、LED3−aから発せられた光束1−bと3−bとを光学的に拡散する、光透過性の光拡散部材である。拡散板6は、ポリカーボネートやアクリル樹脂に光拡散部材を混入し、表面に細かい凹凸を設けることにより形成される。   The reflection plate 5-b is disposed without a gap so as to be in close contact with the inner wall side of the slope-shaped wall portion 8-b at the peripheral portion of the backlight case 8. As the reflection plate 5-b, a resin material having a visible light reflectance of 95% or more is used. The diffusing plate 6 is a light transmissive light diffusing member that optically diffuses the light beams 1-b and 3-b emitted from the LEDs 1-a and 3-a. The diffusion plate 6 is formed by mixing a light diffusion member into polycarbonate or acrylic resin and providing fine irregularities on the surface.

液晶パネル7は、二枚のガラス板の間にスペーサと周辺枠を形成して設けた隙間に液晶材を封入した構造を有する。二枚のガラス板のうち、一方のガラス板の液晶材側にはTFT(Thin Film Transistor)と配線、配向膜が形成されている。他方のガラス板の液晶材側には、平面電極とRGB三色のカラーフィルターが形成されている。各ガラス板の外側露出面には、液晶材料の光学特性に合わせた偏光板が、各々貼り合わされている。拡散板6と液晶パネル7の間には、液晶パネル7に表示される映像の輝度や輝度ムラを改善するための光学シート(図示を省略)が配置されている。   The liquid crystal panel 7 has a structure in which a liquid crystal material is sealed in a gap provided by forming a spacer and a peripheral frame between two glass plates. A TFT (Thin Film Transistor), a wiring, and an alignment film are formed on the liquid crystal material side of one of the two glass plates. On the liquid crystal material side of the other glass plate, a planar electrode and RGB color filters are formed. Polarizing plates adapted to the optical characteristics of the liquid crystal material are bonded to the outer exposed surface of each glass plate. Between the diffusing plate 6 and the liquid crystal panel 7, an optical sheet (not shown) for improving the luminance and luminance unevenness of an image displayed on the liquid crystal panel 7 is disposed.

バックライトケース8は、視認側を矩形状に開口した箱形状を有している。バックライトケース8の開口部が、拡散板6と液晶パネル7とを支持している。図には示さないが、液晶パネル7の有効表示領域に重ならない周辺部においては、視認側から被せてネジ止めする上フレームによって液晶パネル7を固定する。更に、上フレームには画像表示部を筐体に取り付ける部材を分散配置する。   The backlight case 8 has a box shape having a rectangular opening on the viewing side. The opening of the backlight case 8 supports the diffusion plate 6 and the liquid crystal panel 7. Although not shown in the drawing, the liquid crystal panel 7 is fixed by an upper frame that is put on the viewing side and screwed in a peripheral portion that does not overlap the effective display area of the liquid crystal panel 7. Further, members for attaching the image display unit to the housing are distributed and arranged on the upper frame.

バックライトケース8は、底部8−aを含む平面部と、該平面部の各辺から液晶パネル7の視認側に広がって延出する傾斜面を有する壁部8−bとを備える。バックライトケース8の底部8−aは、面光源装置の箱型構造を構成するように、アルミ板をプレス加工により凹形状に加工されている。壁部8−bは、傾斜面と、拡散板6および液晶パネル7を支持する平面とを有している。傾斜面は、底部8−aに対して例えば45°の傾斜を有する。壁部8−bは、回路基板2とフレキシブル基板4との周辺4辺を囲む構成を有している。   The backlight case 8 includes a flat part including the bottom part 8-a and a wall part 8-b having an inclined surface extending from each side of the flat part to the viewing side of the liquid crystal panel 7 and extending. The bottom portion 8-a of the backlight case 8 is formed by pressing an aluminum plate into a concave shape so as to constitute a box-type structure of the surface light source device. The wall portion 8-b has an inclined surface and a plane that supports the diffusion plate 6 and the liquid crystal panel 7. The inclined surface has an inclination of, for example, 45 ° with respect to the bottom portion 8-a. The wall portion 8-b has a configuration surrounding four sides of the circuit board 2 and the flexible board 4.

バックライトケース8の切り曲げ部8−cは、底部8−aの一部をプレス加工にて切り曲げしてフレキシブル基板4を所望の角度に傾けることによって形成される。切り曲げ部8−cは、回路基板2の各辺の近傍に設けられ、バックライトケース8の外側に延出する。切り曲げ部8−cが有する上記角度は、切り曲げ部8−cに設けられるLED3−aの光軸が、拡散板6を支持するバックライトケース8の開口部の縁部に向くように調整されている。すなわち、LED3−aは、各々から発せられる光がバックライトケース8の開口縁部方向に向かうように、LED1−aの光軸に対して光軸を傾けて設けられている複数の第2の光源として機能する。これにより、LED3−aから発せられた光は、上記バックライトケース8の開口部の縁部および拡散板6を介して、液晶パネル7の周辺部に向かう。その結果、面光源装置の周辺部の輝度低下を防止することができる。   The bent portion 8-c of the backlight case 8 is formed by cutting and bending a part of the bottom portion 8-a by press working and tilting the flexible substrate 4 to a desired angle. The cut and bent portion 8-c is provided in the vicinity of each side of the circuit board 2 and extends to the outside of the backlight case 8. The angle of the cut and bent portion 8-c is adjusted so that the optical axis of the LED 3-a provided in the cut and bent portion 8-c faces the edge of the opening of the backlight case 8 that supports the diffusion plate 6. Has been. That is, the LED 3-a is provided with a plurality of second axes provided with the optical axis inclined with respect to the optical axis of the LED 1-a so that the light emitted from each of the LEDs 3 a is directed toward the opening edge of the backlight case 8. Functions as a light source. Thereby, the light emitted from the LED 3-a travels toward the peripheral portion of the liquid crystal panel 7 through the edge of the opening of the backlight case 8 and the diffusion plate 6. As a result, it is possible to prevent a decrease in luminance at the periphery of the surface light source device.

熱伝導シート9−aは、回路基板2とバックライトケース8の底部8−aとの間で両面に密着して配置されている。熱伝導シート9−aは、軟質のアクリルやシリコン樹脂に良伝熱物質のセラミック、アルミや黒鉛などの金属粒子を含有した素材を有する。熱伝導シート9−aは、LED1−aによる発熱を回路基板2を介してヒートシンク14へ伝熱する。熱伝導シート9−bは、フレキシブル基板4とバックライトケース8の切り曲げ部8−cとの間で両面に密着して配置されている。熱伝導シート9−bが有する素材は、伝導シート9−aが有する素材と同様である。熱伝導シート9−bは、LED3−aによる発熱をフレキシブル基板4を介して切り曲げ部8−cへ伝熱する。フレキシブル基板4に対向する切り曲げ部8−cの領域には、放熱部材が設けられていないが、切り曲げ部8−cには空気が流れやすく、この空気の流れによって、切り曲げ部8−cへ伝熱された熱を放熱することができる。これにより、切り曲げ部8−cに放熱用のヒートシンクを設ける必要がなくなり、軽量化と低コスト化を図ることができる。   The heat conductive sheet 9-a is disposed in close contact with both surfaces between the circuit board 2 and the bottom portion 8-a of the backlight case 8. The heat conductive sheet 9-a includes a material containing soft acrylic or silicon resin and ceramic particles of good heat transfer material, metal particles such as aluminum and graphite. The heat conductive sheet 9-a transfers heat generated by the LED 1-a to the heat sink 14 via the circuit board 2. The heat conductive sheet 9-b is disposed in close contact with both surfaces between the flexible substrate 4 and the cut and bent portion 8-c of the backlight case 8. The material that the heat conductive sheet 9-b has is the same as the material that the conductive sheet 9-a has. The heat conductive sheet 9-b transfers heat generated by the LED 3-a to the bending portion 8-c through the flexible substrate 4. Although no heat radiating member is provided in the region of the cut and bent portion 8-c facing the flexible substrate 4, air easily flows through the cut and bent portion 8-c, and the cut and bent portion 8 − The heat transferred to c can be dissipated. As a result, it is not necessary to provide a heat sink for heat dissipation in the cut and bent portion 8-c, and the weight and cost can be reduced.

バックライトケース8の平面部に凹部10が形成されている。凹部10は、切り曲げ部8−cに裏打ち材11が設けられることによって形成される。裏打ち材11は、切り曲げ部8−cの形成によって切り曲げ部8−cとバックライトケース8の平面部との間に生ずる開口を遮蔽する遮蔽部材である。凹部10にLED3−aが収納される。   A recess 10 is formed in the flat portion of the backlight case 8. The recess 10 is formed by providing the backing material 11 on the cut and bent portion 8-c. The backing material 11 is a shielding member that shields an opening formed between the cut and bent portion 8-c and the flat portion of the backlight case 8 by the formation of the cut and bent portion 8-c. The LED 3-a is accommodated in the recess 10.

裏打ち材11は、片面に絶縁層を有するアルミ板をプレス加工により所望の形状に成形し、かつ雌ネジを設けることによって形成される。裏打ち材11は、切り曲げ部8−cに以下のようにして設けられる。絶縁層側をフレキシブル基板4の表面に当てて、熱伝導シート9−bと共に切り曲げ部8−cに押し当て、雄ネジ12を使って雌ネジに嵌合させる。これにより、裏打ち材11が凹部10を略密閉して、バックライトケース8内部の光が凹部10から外部へ洩れることを防止する。雄ネジ12は、切り曲げ部8−cと熱伝導シート9−bとフレキシブル基板4とを貫通して裏打ち材11の雌ネジに締結する。これにより、フレキシブル基板4が切り曲げ部8−cに固定される。上記裏打ち材11が凹部10を略密閉することによって、バックライトケース外への光洩れを防止することができる。   The backing material 11 is formed by forming an aluminum plate having an insulating layer on one side into a desired shape by pressing and providing a female screw. The backing material 11 is provided on the cut and bent portion 8-c as follows. The insulating layer side is brought into contact with the surface of the flexible substrate 4, pressed with the heat conductive sheet 9-b together with the cut and bent portion 8-c, and fitted to the female screw using the male screw 12. Thereby, the backing material 11 substantially seals the concave portion 10, and prevents light inside the backlight case 8 from leaking from the concave portion 10 to the outside. The male screw 12 passes through the cut and bent portion 8-c, the heat conductive sheet 9-b, and the flexible substrate 4, and is fastened to the female screw of the backing material 11. Thereby, the flexible substrate 4 is fixed to the cut and bent portion 8-c. The backing material 11 substantially seals the recess 10 to prevent light leakage outside the backlight case.

コネクタ13は、外部電源からの電力や、制御ユニットからの信号を受けるためにフレキシブル基板4に実装される。また、コネクタ13は、回路基板2への電力と信号の供給を行う。ヒートシンク14は、回路基板2に対向する領域に設けられている。ヒートシンク14は、良伝熱性の金属材料を凸形状にダイキャスト成形することによって形成される。金属材料を凸形状にダイキャスト成形することによって、表面積が確保され、空気への放熱性が高まる。ヒートシンク14は、ネジにより底部8−aに固定されている。   The connector 13 is mounted on the flexible substrate 4 in order to receive power from an external power source and a signal from the control unit. The connector 13 supplies power and signals to the circuit board 2. The heat sink 14 is provided in a region facing the circuit board 2. The heat sink 14 is formed by die-casting a highly heat conductive metal material into a convex shape. By die-casting a metal material into a convex shape, a surface area is ensured and heat dissipation to air is enhanced. The heat sink 14 is fixed to the bottom portion 8-a with screws.

COF15は、液晶パネル7の電極に接続して電力や映像信号を供給する薄型基板である。COF15の一端は、液晶パネル7とACFで接合され、他端はドレイン基板16に半田接合されている。ACFは、Anisotropy Conductive Filmの略称である。COF15の中央付近にはソースドライバが実装されている。   The COF 15 is a thin substrate that is connected to the electrodes of the liquid crystal panel 7 and supplies power and video signals. One end of the COF 15 is joined to the liquid crystal panel 7 by ACF, and the other end is soldered to the drain substrate 16. ACF is an abbreviation for Anisotropic Conductive Film. A source driver is mounted near the center of the COF 15.

ドレイン基板16は、IC(Integrated Circuit)やコンデンサなどが実装された回路を備える。ドレイン基板16は、制御基板(図示を省略)からの信号や電力をCOF15に分配する。ドレイン基板16は、バックライトケース8の壁部8−bが有する傾斜面に沿って、該ケース外側に設けられた、液晶パネル7に接続する基板(第1の回路基板)として機能する。具体的には、ドレイン基板16は、液晶パネル7を固定するための上フレームによって、壁部8−b側に押し当てられている。ドレイン基板16を、バックライトケース8の壁部8−bの斜面に沿わせて設けることにより、液晶パネルの額縁Eの幅を狭くすることができる。その結果、画像表示部と、画像表示部を備える画像表示装置の筐体寸法を小さくすることができる。   The drain substrate 16 includes a circuit on which an IC (Integrated Circuit), a capacitor, and the like are mounted. The drain substrate 16 distributes signals and power from a control substrate (not shown) to the COF 15. The drain substrate 16 functions as a substrate (first circuit substrate) connected to the liquid crystal panel 7 provided outside the case along the inclined surface of the wall portion 8-b of the backlight case 8. Specifically, the drain substrate 16 is pressed against the wall portion 8-b side by an upper frame for fixing the liquid crystal panel 7. By providing the drain substrate 16 along the slope of the wall portion 8-b of the backlight case 8, the width of the frame E of the liquid crystal panel can be reduced. As a result, the housing dimensions of the image display unit and the image display device including the image display unit can be reduced.

図2(B)は、実施例1の面光源装置の変形例を示す。図2(B)に示す面光源装置が備える回路基板5−aの四隅近傍に配置される各々のLED3−aは、側面が回路基板5−aの四隅方向に向いている。回路基板5−aの四隅近傍のLED3−aが設けられるフレキシブル基板4も、回路基板5−aの四隅方向に向かう方向に傾けて配置される。これにより、液晶パネル7の四隅それぞれにおける輝度低下を防止し、液晶パネル7における輝度の均一性を確保することができる。   FIG. 2B shows a modification of the surface light source device of the first embodiment. Each LED 3-a disposed in the vicinity of the four corners of the circuit board 5-a included in the surface light source device illustrated in FIG. 2B has a side surface directed toward the four corners of the circuit board 5-a. The flexible substrate 4 on which the LEDs 3-a in the vicinity of the four corners of the circuit board 5-a are provided is also tilted in the direction toward the four corners of the circuit board 5-a. Thereby, the brightness | luminance fall in each of four corners of the liquid crystal panel 7 can be prevented, and the uniformity of the brightness | luminance in the liquid crystal panel 7 can be ensured.

図3は、実施例2の面光源装置の構成を示す図である。図3(A)は、実施例2の面光源装置を備える画像表示部の周辺の一部を拡大した断面図を示す。図3(A)中の上方が視認方向である。図3(B)は、図3(A)に示す画像表示部の一部に対応する平面図の例を示す。図3(A)、(B)に示す面光源装置が備える構成部のうち、図1に示す面光源装置が備える構成部と同一の符号が付されたものは、図1に示す面光源装置が備える構成部と同様である。   FIG. 3 is a diagram illustrating the configuration of the surface light source device according to the second embodiment. FIG. 3A is an enlarged cross-sectional view of a part of the periphery of the image display unit including the surface light source device according to the second embodiment. The upper direction in FIG. 3A is the viewing direction. FIG. 3B illustrates an example of a plan view corresponding to a part of the image display portion illustrated in FIG. Among the components included in the surface light source device illustrated in FIGS. 3A and 3B, the components denoted by the same reference numerals as those included in the surface light source device illustrated in FIG. 1 are the surface light source devices illustrated in FIG. 1. It is the same as the component with which is provided.

実施例2の面光源装置が備えるバックライトケース8’は、底部8−aを含む平面部と、該平面部の各辺から液晶パネル7の視認側に広がって延出する傾斜面を有する壁部8−bとを備える。図1を参照して説明した実施例1の面光源装置が備えるバックライトケース8と異なり、バックライトケース8’の平面部には、切り曲げ部が設けられていない。図3(A)中に示す回路基板2の4辺に、フレキシブル基板21が回路基板2の周辺基板として接続されており、各々のフレキシブル基板21が壁部8−bに延出するように設けられている。そして、LED20−aが、各々の周辺基板上すなわちフレキシブル基板上に、壁部8−bの傾斜面に沿って配置されている。LED20−aは、各々から発せられる光がバックライトケース8’の開口縁部方向に向かうように、LED1−aの光軸に対して光軸を傾けて設けられている。LED20−aのキャビティ構造は、LED1−aと異なり、光軸が実装面すなわちフレキシブル基板21の面に対して平行(サイドビュー型)である。LED20−aは、壁部8−bの傾斜面に平行な方向に光軸が傾けられている。20−bは、LED20−aから発せられた光束を示す。各々の光束20−bの向きを矢印で示す。なお、本実施例ではフレキシブル基板21と回路基板2は別部材として説明しているが、回路基板2の周辺部を折り曲げ加工することで、LED20−aの実装面(フレキシブル基板21に相当)を形成しても良い。また、LED20−aを実装する周辺基板と回路基板2とを別部材とし、フレキシブルな基板等で、周辺基板と回路基板2とを連結させてもよい。   The backlight case 8 ′ included in the surface light source device of Example 2 has a flat surface including the bottom portion 8-a and a wall having an inclined surface extending from each side of the flat surface to the viewing side of the liquid crystal panel 7. Part 8-b. Unlike the backlight case 8 provided in the surface light source device according to the first embodiment described with reference to FIG. 1, the flat portion of the backlight case 8 ′ is not provided with a cut and bent portion. A flexible board 21 is connected to the four sides of the circuit board 2 shown in FIG. 3A as a peripheral board of the circuit board 2, and each flexible board 21 is provided so as to extend to the wall portion 8-b. It has been. And LED20-a is arrange | positioned along the inclined surface of wall part 8-b on each peripheral board | substrate, ie, a flexible substrate. The LED 20-a is provided with its optical axis inclined with respect to the optical axis of the LED 1-a so that light emitted from each LED 20-a is directed toward the opening edge of the backlight case 8 '. Unlike the LED 1-a, the cavity structure of the LED 20-a is such that the optical axis is parallel to the mounting surface, that is, the surface of the flexible substrate 21 (side view type). The LED 20-a has an optical axis inclined in a direction parallel to the inclined surface of the wall portion 8-b. 20-b shows the light beam emitted from LED20-a. The direction of each light beam 20-b is indicated by an arrow. In the present embodiment, the flexible substrate 21 and the circuit board 2 are described as separate members. However, by bending the peripheral portion of the circuit board 2, the mounting surface of the LED 20-a (corresponding to the flexible substrate 21) can be obtained. It may be formed. Moreover, the peripheral board | substrate which mounts LED20-a, and the circuit board 2 may be made into a separate member, and a peripheral board | substrate and the circuit board 2 may be connected with a flexible board | substrate etc.

図3(A)に示すように、LED20−aの側面から発せられた光束20−bは、反射板5−bに沿って、または反射板5−bに反射して、バックライトケース8’の開口縁部に位置する表示エリアBに向かう。これにより、面光源装置の周辺部の輝度低下を防止することができる。   As shown in FIG. 3 (A), the light beam 20-b emitted from the side surface of the LED 20-a is reflected along the reflecting plate 5-b or reflected by the reflecting plate 5-b, so that the backlight case 8 ′. Heading to the display area B located at the opening edge. Thereby, the brightness | luminance fall of the peripheral part of a surface light source device can be prevented.

フレキシブル基板21は、LED20−aを面実装する基板である。フレキシブル基板21は、ポリイミドフィルムに電極や配線を導電材料で印刷してから絶縁層を設けることにより形成される。フレキシブル基板21は、回路基板2と半田により電気的機械的に接合している。また、フレキシブル基板21は、グラファイトシート22に伝熱性の両面テープで固定されている。   The flexible substrate 21 is a substrate on which the LED 20-a is surface-mounted. The flexible substrate 21 is formed by printing an electrode or wiring with a conductive material on a polyimide film and then providing an insulating layer. The flexible board 21 is electrically and mechanically joined to the circuit board 2 by solder. The flexible substrate 21 is fixed to the graphite sheet 22 with a heat-conductive double-sided tape.

グラファイトシート22は、LED20−aによる発熱を、壁部8−a及び底部8−aを介してヒートシンク23へ伝導する熱伝導部材である。グラファイトシート22は、フレキシブル基板4と壁部5−bとの間に設けられている。具体的には、グラファイトシート22は、フレキシブル基板21とバックライトケース8’の壁部8−b及び底部8−aとの両面に密着して配置されている。グラファイトシート22は、黒鉛を基材として有する熱伝導部材である。ヒートシンク23は、回路基板2に対向する底部8−aにネジにより密着固定されている。これにより、ヒートシンク23は、回路基板2に実装されたLED1−aから生じる熱を放熱することができる。また、ヒートシンク23は、LED20−aから生じ、グラファイトシート22、壁部8−b、及び底部8−aを介して伝えられた熱を放熱する。これにより、壁部5−bの外側に設けられたドレイン基板16への熱影響を防止して素子の耐久性を向上させることができる。   The graphite sheet 22 is a heat conducting member that conducts heat generated by the LED 20-a to the heat sink 23 through the wall portion 8-a and the bottom portion 8-a. The graphite sheet 22 is provided between the flexible substrate 4 and the wall portion 5-b. Specifically, the graphite sheet 22 is disposed in close contact with both surfaces of the flexible substrate 21 and the wall portion 8-b and the bottom portion 8-a of the backlight case 8 '. The graphite sheet 22 is a heat conducting member having graphite as a base material. The heat sink 23 is tightly fixed to the bottom portion 8-a facing the circuit board 2 with screws. Thereby, the heat sink 23 can radiate the heat generated from the LED 1-a mounted on the circuit board 2. In addition, the heat sink 23 radiates heat generated from the LED 20-a and transmitted through the graphite sheet 22, the wall portion 8-b, and the bottom portion 8-a. Thereby, the thermal influence on the drain substrate 16 provided outside the wall portion 5-b can be prevented, and the durability of the element can be improved.

2 回路基板
4 フレキシブル基板
6 拡散板
7 液晶パネル
8−a 底部
8−b 壁部
8−c 切り曲げ部
1−a、3−a LED
2 Circuit board 4 Flexible board 6 Diffusion plate 7 Liquid crystal panel 8-a Bottom part 8-b Wall part 8-c Bending part 1-a, 3-a LED

Claims (7)

画像表示装置が備える、液晶パネルの背面に設けられた面光源装置であって、
平面部と該平面部の各辺から前記液晶パネルの視認側に広がって延出する傾斜面を有する壁部とを備えるケースと、
前記ケースの開口に支持される光透過性の光拡散部材と、
前記ケースの壁部が有する傾斜面に沿って該ケース外側に設けられた、前記液晶パネルに接続する第1の回路基板と、
実装面に対して光軸が垂直である複数の第1の光源と、
各々から発せられる光が前記ケースの開口縁部方向に向かうように、前記第1の光源の光軸に対して光軸を傾けて設けられている複数の第2の光源とを備える
ことを特徴とする面光源装置。
A surface light source device provided on a back surface of a liquid crystal panel provided in an image display device,
A case comprising a flat portion and a wall portion having an inclined surface extending from each side of the flat portion to the viewing side of the liquid crystal panel;
A light transmissive light diffusing member supported by the opening of the case;
A first circuit board connected to the liquid crystal panel provided on the outside of the case along an inclined surface of the wall of the case;
A plurality of first light sources whose optical axes are perpendicular to the mounting surface;
A plurality of second light sources provided so as to tilt the optical axis with respect to the optical axis of the first light source so that light emitted from each of them is directed toward the opening edge of the case. A surface light source device.
前記平面部に、前記第1の光源を実装する第2の回路基板が設けられており、
前記第2の回路基板の各辺に、周辺基板が接続されており、
前記周辺基板に、前記第2の光源が設けられている
ことを特徴とする請求項1に記載の面光源装置。
A second circuit board on which the first light source is mounted is provided on the planar portion;
A peripheral board is connected to each side of the second circuit board,
The surface light source device according to claim 1, wherein the second light source is provided on the peripheral substrate.
前記第2の光源は、光軸が該第2の光源が設けられた前記周辺基板の面に対して垂直である
ことを特徴とする請求項1または請求項2に記載の面光源装置。
The surface light source device according to claim 1, wherein the second light source has an optical axis that is perpendicular to a surface of the peripheral substrate on which the second light source is provided.
前記周辺基板は、前記第2の回路基板の各辺の近傍に設けられた、前記ケースの外側に延出する切り曲げ部に設けられている
ことを特徴とする請求項2または請求項3に記載の面光源装置。
The peripheral board is provided in a cut and bent portion provided in the vicinity of each side of the second circuit board and extending to the outside of the case. The surface light source device described.
前記切り曲げ部と前記ケースの平面部との間の開口を遮蔽する遮蔽部材を備える
ことを特徴とする請求項4に記載の面光源装置。
The surface light source device according to claim 4, further comprising a shielding member that shields an opening between the cut and bent portion and the flat portion of the case.
前記第2の光源は、前記ケースの壁部が有する傾斜面に沿って前記周辺基板上に設けられており、光軸が該第2の光源が設けられた前記周辺基板の面に対して平行である
ことを特徴とする請求項2に記載の面光源装置。
The second light source is provided on the peripheral substrate along an inclined surface of the wall portion of the case, and an optical axis is parallel to a surface of the peripheral substrate on which the second light source is provided. It is these. The surface light source device of Claim 2 characterized by the above-mentioned.
前記ケースの外面に、放熱部材が設けられており、
前記周辺基板と前記ケースの壁部との間に、前記第2の光源による発熱を放熱部材へ伝導する熱伝導部材が設けられている
ことを特徴とする請求項6に記載の面光源装置。
A heat radiating member is provided on the outer surface of the case,
The surface light source device according to claim 6, wherein a heat conduction member that conducts heat generated by the second light source to a heat radiating member is provided between the peripheral substrate and the wall portion of the case.
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