JP2011515218A - 複数ユニットポリマー前駆体を含有するスライド塗布液の方法 - Google Patents

Abstract

複数ユニットポリマー前駆体を含む第１の流体（５５）を供給し、第１の流体を、基材に隣接して配置される第１のスライド表面に流下させ、第１の塗布層を形成するために、第１の流体を第１のスライド表面（５３）から基材（１８）まで流すことによって基材を第１の流体で塗布し、基材を移動させ、第１の塗布層を硬化する、ことを含むスライド塗布の方法。

Description

本開示は複数ユニットポリマー前駆体を含むスライド塗布液の方法に関する。

スライド塗布は、基材に１つ又はそれ以上の液層を塗布する方法である。液層の前駆体を組成する１つ又はそれ以上の液は、斜面上に開く１つ又はそれ以上のスロットから流出する。１つ又はそれ以上の液は、斜面を流れ落ち、塗布ギャップを横切って、上向きに動く基材上に流れる。この分野で数多くの開発が報告されてきたが、スライド塗布の塗布速度の上限は、一般に基材上に塗布されるポリマー溶液のレオロジーによって決定づけられてきた。

本明細書に開示されるのは、複数ユニットポリマー前駆体を含む第１の液を供給し、第１の液を、基材に隣接して配置される第１のスライド表面に流下させ、第１の液を第１のスライド表面から基材まで流すことによって基材を第１の液で塗布し、基材を移動させ、第１の液を硬化させる、ことを含むスライド塗布の方法である。

また本明細書に開示されるのは、複数ユニットポリマー前駆体と単一ユニットポリマー前駆体とを含む第１の液を供給し、第１の液を、基材に隣接して配置される第１のスライド表面に流下させ、第１の液を第１のスライド表面から基材まで流すことによって基材を第１の液で塗布し、基材を移動させ、第１の液の少なくとも一部を乾燥させ、第１の液を硬化させる、ことを含むスライド塗布の方法である。

また本明細書に開示されるのは、複数ユニットポリマー前駆体と、単一ユニットポリマー前駆体と、１つ又はそれ以上の溶媒とを含む第１の液を供給し、第１の液を、基材に隣接して配置される第１のスライド表面に流下させ、ローラを使用して基材を第１のスライド表面を通過させて移動させ、第１の液を第１のスライド表面から基材まで流すことによって基材を第１の液で塗布し、第１の液を乾燥させ、第１の液を硬化させる、ことを含むスライド塗布の方法である。

以下の本開示の異なる実施形態の詳細な説明を添付図面と併せて考慮することで、本開示のより完全な理解が可能である。

図面は、必ずしも縮尺にしたがうものではない。図面で用いられる同様の番号は同様の構成要素を示すものとする。ただし、与えられた図の構成要素を示す数字の使用は、同じ数字を付された別の図の構成要素を限定することを意図するものではないことが理解されよう。

本明細書に開示される方法を実行するために使用することができるスライドコータの側断面図。 図１に示されるスライドコータの部分的な平面図。 図１に示されるスライドコータの部分的な側断面図。 図１に示されるスライドコータの実施形態の部分的な側断面図。 図１に示されるスライドコータの実施形態の部分的な側断面図。 図１に示されるスライドコータの実施形態の概略図及び追加の構成要素。 図１に示されるスライドコータの実施形態の部分的な平面図。

本明細書で特に述べる以外の実施形態が意図され、本開示の範囲又は趣旨から逸脱することなく作られてもよい。以下の発明を実施するための形態に限定されるものでない。提供する定義は、頻繁に使用されるある用語についての理解を促進するものであり、本開示を限定するものではない。

他に指示がない限り、本明細書及び特許請求の範囲で使用される形状、量、物理特性を表わす数字はすべて、どの場合においても用語「約」によって修飾されるものとして理解されるべきである。それゆえに、そうでないことが示されない限り、前述の明細書及び添付の特許請求の範囲で示される数値パラメータは、当業者が本明細書で開示される教示内容を用いて、目標対象とする所望の特性に応じて、変化し得る近似値である。

端点による数値範囲の列挙には、その範囲内に含まれる全ての数（例えば１〜５は、１、１．５、２、２．７５、３、３．８０、４、及び５を含む）、並びにその範囲内のあらゆる範囲が含まれる。

本明細書及び添付の特許請求の範囲において使用されるとき、単数形「ａ」、「ａｎ」及び「ｔｈｅ」は、その内容が特に明確に指示しない限り、複数の指示対象を有する実施形態を包含する。本明細書で使用するとき、用語の単数形の使用は、その内容が特に明確に指示しない限り、そのような用語の複数を含む実施形態を包含することができる。例えば、「溶媒を加える」という語句は、その内容が特に明確に指示しない限り、１種の溶媒、又は複数の溶媒を加えることを包含する。本明細書及び添付の特許請求の範囲において使用される場合、用語「又は」は、その内容が特に明確に指示しない限り、一般的に「どちらか又は両方」を包含する意味で用いられる。

「含む」、「含んでいる」又は同様の用語は、包含するが限定するものではない。すなわち、包括するが排他的ではない。

本明細書に開示されるのは、スライド塗布の方法である。本明細書に開示される方法は、一般に利用可能で、当該技術分野で使用されるスライド塗布装置に一般に実施することができる。図１及び２は、一般に基材１８用の塗布バックアップローラ３２とスライドコータ３４とを含んでいるスライド塗布装置３０を図示している。スライドコータ３４は、４つの液スロット４６、４８、５０、５２及びスライド表面５３を画成する、５つのスライドブロック３６、３８、４０、４２、４４を含む。第１のスライドブロック３６は、塗布バックアップローラ３２に隣接しており、スライド塗布装置３０の真空レベルを調整するための真空ボックス５４を含む。真空ボックス５４は、塗布されたビード全体で差圧を保持する役目をし、それによって、塗布されたビードが安定する。

第１の液５５は、第１の液供給部５６と第１のマニホールド５８とを経由して、第１のスロット４６に分配されることができる。第２の液６０は、第２の液供給部６２と第２のマニホールド６４とを経由して、第２のスロット４８に分配されることができる。第３の液６６は、第３の液供給部と第３の液マニホールド７０とを経由して、第３の液スロット５０に分配されることができる。第４の液７２は、第４の液供給部７４と第４の液マニホールド７６とを経由して、第４の液スロット５２に分配されることができる。この実施形態では、第１の液層８０、第２の液層８２、第３の液層８４、及び第４の液層８６を含む最大４層までの液構造７８の構造が可能となる。製品性能、又は操作の容易さの必要に応じて、追加のスライドブロックを加えて追加の液層を導入することができる。同様に、より少ない層を塗布する場合、例えば２層のみを塗布する場合、スライドブロックを除去することができる。

液マニホールド５８、６４、７０、及び７６は、それぞれ液スロット４６、４８、５０、５２から横方向に均一な分配が行われるように設計されている。この設計は、スロット４６、４８、５０、５２に対するスロットの高さＨ（図３に図示）の選択に特有である。スロットの高さＨは、（機械加工の限度による非均一性、又はダイスロット内の超過圧力による棒のゆがみという過度な問題を生じさせることなく）スロット内の圧力低下が、マニホールドを横切る圧力低下よりはるかに大きいように、十分に小さくしてある。これは、液がスロット内で均一に分配されるのに役立つ。

図３に示すように、スライドブロック３８、４０、４２、４４は、とりわけダイマニホールド内の圧力を最小限にするため、及び機械加工の限度による非均一性という起こりうる問題を克服するために選ばれた、特定のスロットの高さＨを有するように構成されることができる。スロットの高さは、通常は約１００〜１５００マイクロメートル（μｍ）の範囲を使用した。スライドブロック３８、４０、４２、４４もまた、図３に示すように、スロット段Ｔになるように、高さをずらして配列することができる。これらの段は、縞の発生、及び他の製品欠陥につながり得る、流れの分離ゾーン、及び液の再循環ゾーンの可能性を最小限にすることで、液がスライド表面５３を均一に流れ落ちるのに役立つ。これらのスロット段は、約０〜２０００μｍの高さに及ぶことができる。スライド表面５３上で流れの分離が発生することを最小限にする別の方法は、図３に示すように、液スロットの下流側に面取りＣを機械加工することによるもので、本明細書で説明するように、スライド塗布の実施形態で使用することができる。

スライドブロック３６、３８、４０、４２、４４の機械加工において、バックアップローラ３２に隣接している前部ブロック３６の先端と同様に、液スロット４６、４８、５０、及び５２の端部を形成するブロック端部の仕上がりも重要になり得る。これらの端部に刻み目、バリ、又は他の欠陥があると、製品に縞が生じる欠陥につながる可能性がある。そのような欠陥を避けるために、端部は約０．０２μｍ（８マイクロインチ）未満の仕上がりまで研磨されることができる。ダイ端部の仕上げの手順に関する詳細は、本発明の譲受人に譲渡された米国特許第５，８５１，１３７号及び米国特許第５，６５５，９４８号に開示される。

図３は更に、位置角Ｐと、迎え角Ａと、スライド角度Ｓとを含む、バックアップローラ３２に対するスライドコータ３４の方向を図示している。（スライド角度Ｓは、位置角Ｐと迎え角Ａとの和である。）マイナスの位置角Ｐは一般に、バックアップローラ上の巻きの増大を可能にし、それによって塗布操作が一層安定する。しかしながら、方法は０又はプラスの位置角で使用することができる。スライド角度Ｓは、少なくとも部分的に、スライド斜面を流れ落ちる液の流れの安定性を決める。大きいスライド角度Ｓは、表面波が不安定になる原因となる可能性があり、その結果として塗布の欠陥につながる。スライド角度は、一般に０をやや超える数値から約４５°に設定することができる。最も近いアプローチでのスライドコータ３４とローラ３２との間の距離はコーティングギャップＧと称される。それぞれの層の湿潤厚さＷは、塗布されたビードから実質的に遠く離れているが、相当の乾燥が起こる前に十分近くにある塗布された基材１８の表面上の厚さである。

スライド塗布装置３０の他の部分は、より詳しく説明されるに値する。図４及び５は、耐久性がある低表面エネルギー部８８を含むスライドコータの部分を図示している。これらの部分８８は、所望の界面エネルギー特性を特定位置に供給し、塗布液を均一に留めて、乾燥した材料が堆積するのを防ぐ。耐久性がある低表面エネルギー部８８を作る１つの工程に関する詳細は、本発明の譲受人に譲渡された米国特許第５，９９８，５４９号に開示される。

図６は、特別のタイプの端から供給されるマニホールド１００及び再循環ループ１０２を図示している。マニホールド１００は、入口ポート１０４から出口ポート１０６までスロットＬの深さが減少するように、出口ポート１０６の方へ傾斜して示されていることに留意されたい。液がマニホールド１００の入口ポート１０４から出口ポート１０６まで横断する際に、スロットの出口で液の横方向の分配が均一であることを確実にするために、傾斜角度は液中の圧力低下を考慮に入れて注意深く調整することができる。図示されたマニホールドの設計では、マニホールド１００に入る液の一部分のみが液スロット（スロット４６、４８、５０、又は５２等）を通って出て、残りは出口ポート１０６を通って再循環ループ１０２に流出する。出口ポート１０６を通って流れる部分は、再循環ポンプ１０８によって入口ポート１０４に再循環することができる。再循環ポンプ１０８は、液溜め部１１０及び新鮮な液ポンプ１１２から新鮮な液を受けることができる。新鮮な液が再利用された液と混合される前に、新鮮な液をろ過する、及び／又は加熱又は冷却するために、流体フィルタ１１４及び／又は熱交換器１１６を含むことができる。この場合、端から供給されるマニホールドの設計に適用されるのと同じ原理が、やはり適用可能である。しかしながら、マニホールドの設計、すなわち、キャビティの形状及び傾斜角度は、スロットの高さ及び液体レオロジーの選択のみならず、利用する再循環の割合にも依存する。

図２（及び図７）に示されているように、スライド表面５３を流れ落ちる液の流れは、表面のそれぞれの端部にエッジガイド１１９を使用することによって補助され得る。エッジガイド１１９は、溶液を固体表面に留める働きをなし得、その結果、固定した塗布幅が得られ、更に両端部で液の流れを安定させる。エッジガイドは直線であり得、スライド表面上をスロット４６、４８、５０、５２に垂直に流れを誘導することに留意されたい。エッジガイド１１９は、鋼、アルミニウム等の金属、ポリテトラフルオロエチレン（例えばＴＥＦＬＯＮ（登録商標））、ポリアミド（例えばナイロン）、ポリ（メチレンオキシド）又はポリアセタール（例えばＤＥＬＲＩＮ（登録商標））等のポリマー、木、セラミック等、を含む１種の材料で作ることができ、又はポリテトラフルオロエチレンでコーティングされた鋼等の複数の材料で作ることができる。

図７に図示されているように、エッジガイド１１９Ａは収束タイプであり得る。収束角ｑは、約０度と約９０度との間であり得、図２に示されている直線のエッジガイドの場合が０度に相当する。収束角ｑは、中央に対してビード端部で塗り厚を増加させることによって、塗布されたビード端部の安定性を増加させるために選択することができる。他の実施形態では、エッジガイドは、上述したように、耐久性がある低表面エネルギーの表面又は部を含むことができる。更に、エッジガイドは、本発明の譲受人に譲渡された米国特許第５，８３７，３２４号で説明するように、スライド表面上の液の深さ方向の断面と一致するように外形を作ることができる。

スライドコータ３４上にカバー又は囲い板を使用することもできる（図示せず）。そのようなカバー又は囲い板の一例が、本発明の譲受人に譲渡された米国特許第５，７２５，６６５号で詳細に説明される。

本明細書に開示される方法は一般に、第１の液を供給し、第１の液を基材に隣接して配置される第１のスライド表面に流下させ、第１の液を第１のスライド表面から基材まで流すことによって基材を第１の液で塗布し、基材を移動させ、第１の液を硬化させる、工程を含む。

本明細書に開示される方法の第１の工程は、第１の液を供給することを含む。第１の液を供給する工程は、調製済みの第１の液を調達する、又は第１の液を調製することにより遂行することができる。当業者に既知の溶液を調製する任意の方法が、第１の液を調製するために用いることができる。

第１の液は、複数ユニットポリマー前駆体を含む。複数ユニットポリマー前駆体は、硬化されるとポリマーになる分子である。複数ユニットポリマー前駆体は重合可能な反応性基をまだ含有しているという理由で、複数ユニットポリマー前駆体はポリマーと区別することができる。オリゴマーの用語は一般に、複数ユニットポリマー前駆体と考えることができる。複数ユニットポリマー前駆体は一般に、形成される最終ポリマーの繰り返されるユニットを２つ以上含む。実施形態では、複数ユニットポリマー前駆体は、約１０，０００ｇ／モル未満の数平均分子量（Ｍｎ）を有する。１つの実施形態では、複数ユニットポリマー前駆体は、約８０００ｇ／モル未満の数平均分子量を有する。１つの実施形態では、複数ユニットポリマー前駆体は、約６０００ｇ／モル未満の数平均分子量を有する。１つの実施形態では、複数ユニットポリマー前駆体は、約２０００ｇ／モル未満の数平均分子量を有する。１つの実施形態では、複数ユニットポリマー前駆体は、約１０００ｇ／モルの数平均分子量を有する。

任意の複数ユニットポリマー前駆体が第１の液の構成成分として用いられることができる。実施形態では、複数の種類の複数ユニットポリマー前駆体が、第１の液に含まれることができる。実施形態では、アクリレートである複数ユニットポリマー前駆体が用いられることができる。実施形態では、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、カルボン酸半エステル、ポリエステルアクリレート、アクリレート化アクリル（acrylatedacrylics）、又はそれらの混合が、複数ユニットポリマー前駆体として用いられることができる。実施形態では、ウレタンアクリレートが、第１の液の複数ユニットポリマー前駆体として用いられることができる。

用いられ得る市販の複数ユニットポリマー前駆体の例としては、Ｓａｒｔｏｍｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．（Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）から入手可能な製品、及びＣｏｇｎｉｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨ）から入手可能なＰＨＯＴＯＭＥＲＲ及びＢＩＳＯＭＥＲＲの製品ラインが含まれる。具体的な化合物は、Ｐｈｏｔｏｍｅｒ（登録商標）６０１０脂肪族ウレタンジアクリレート（Ｃｏｇｎｉｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨ）、Ｐｈｏｔｏｍｅｒ（登録商標）６２１０脂肪族ウレタンジアクリレート（Ｃｏｇｎｉｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨ）、ＣＮ ３０１ポリブタジエンジメタクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、ＣＮ ９６４脂肪族ポリエステル系ウレタンジアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、ＣＮ ９６６脂肪族ポリエステル系ウレタンジアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、ＣＮ ９８１脂肪族ポリエステル／ポリエーテル系ウレタンジアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、ＣＮ ９８２脂肪族ポリエステル／ポリエーテル系ウレタンジアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、ＣＮ ９８５脂肪族ウレタンジアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、ＣＮ ９９１脂肪族ポリエステル系ウレタンジアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、ＣＮ ９００４二官能性脂肪族ウレタンアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、及びそれらの混合が例として挙げられるが、これらに限定されない。

本明細書で用いられる任意の液に含まれる特定の複数ユニットポリマー前駆体は、少なくとも一部は製造される最終的な物品に依存する。例えば、硬化されると、耐候性の強化、耐引っかき性の強化、又は他の同様の所望する性質を提供するという理由で、特定の複数ユニットポリマー前駆体が選ばれてもよい。本明細書で用いられる任意の液に利用される特定の複数ユニットポリマー前駆体は、少なくとも一部は第１の液が塗布される基材に依存する。例えば、使用される特定の基材によく付着するという理由で、特別の複数ユニットポリマー前駆体が選ばれてもよい。

第１の液はまた、複数ユニットポリマー前駆体に加えて他の構成成分を含んでもよい。他のそのような任意成分の例としては、単一ユニットポリマー前駆体、１つ又はそれ以上の溶媒、光学的増強のための添加剤、反応開始剤、又は他の添加剤が含まれるが、これらに限定されない。

第１の液は所望により、単一ユニットポリマー前駆体を含んでもよい。単一ユニットポリマー前駆体は、硬化されると、複数ユニットポリマー前駆体又はポリマーになる分子である。単一ユニットポリマー前駆体は、硬化されると形成するポリマー内で繰り返されるユニットを１つのみ含む。複数ユニットポリマー前駆体は、硬化されると形成するポリマー内で繰り返されるユニットを２つ以上有するという理由で、単一ユニットポリマー前駆体は、複数ユニットポリマー前駆体と区別することができる。モノマーの用語は一般に、単一ユニットポリマー前駆体と考えることができる。

第１の液が単一ユニットポリマー前駆体を含む実施形態では、単一ユニットポリマー前駆体は、複数ユニットポリマー前駆体と類似し得る、又は異なり得る。実施形態では、複数の種類の単一ユニットポリマー前駆体が、第１の液に含まれ得る。実施形態では、アクリレートである単一ユニットポリマー前駆体を用いることができる。実施形態では、一官能性、二官能性、三官能性四官能性、高官能性のアクリレートモノマー、又はそれらの混合を用いることができる。

用いられることができる市販の単一ユニットポリマー前駆体の例としては、Ｓａｒｔｏｍｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．（Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）から入手可能な製品が含まれる。具体的な化合物は、ＳＲ２３８ １，６ヘキサンジオールジアクリレートモノマー（Ｓａｒｔｏｍｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．，Ｅｘｔｏｎ、ＰＡ）、ＳＲ ３５５ジトリメチロールプロパンテトラアクリラート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、ＳＲ ９００３プロポキシル化ネオペンチルグリコールジアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、ＳＲ ５０６アクリル酸イソボルニル（Ｓａｒｔｏｍｅｒ，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、Ｂｉｓｏｍｅｒ ＨＥＡ ２−ヒドロキシアクリル酸エチル（Ｃｏｇｎｉｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨ）、又はそれらの混合が例として挙げられるが、これらに限定されない。

本明細書で用いられる任意の液に所望により含まれる特定の単一ユニットポリマー前駆体は、少なくとも一部は製造される最終的な物品に依存する。例えば、複数ユニットポリマー前駆体の架橋性を高め、それによって硬化された層の最終的な物質的性質に影響を及ぼすという理由で、特定の単一ユニットポリマー前駆体が選ばれてもよい。同様に、複数ユニットポリマー前駆体の架橋速度を速め、それによって塗布工程全体をより速く行うことができるという理由で、特定の単一ユニットポリマー前駆体が選ばれてもよい。

実施形態では、複数ユニットポリマー前駆体の量、及び単一ユニットポリマー前駆体の量（含まれる場合）は、第１の液を塗布する能力及び最終的な塗布された物品の性質の両方に影響を及ぼし得る。複数ユニットポリマー前駆体、及び／又は複数ユニットポリマー前駆体の量が一般に、製造される物品の最終的な物質的性質を少なくとも一部は決定し、単一ユニットポリマー前駆体、及び／又は単一ユニットポリマー前駆体の量が、塗布層の架橋速度を少なくとも一部は決定する、と考えられるが依拠しない。

第１の液は所望により、少なくとも１種の溶媒を含んでもよい。実施形態では、この少なくとも１種の溶媒は有機溶媒である。一般に、この少なくとも１種の溶媒は、複数ユニットポリマー前駆体、及び第１の液のいかなる他の任意成分とも親和性があるように選ばれる。この少なくとも１種の溶媒はまた、少なくとも一部は、この溶媒を含有する塗布層を乾燥させる容易さに基づいて選ばれてもよい。当業者は一般に、用いられる特定の複数ユニットポリマー前駆体（及び第１の液に含まれる他の任意成分）を考慮して、含める適切な溶媒を決定することができる。この少なくとも１種の溶媒は、含まれるのであれば、別の１つの構成成分（例えば、複数ユニットポリマー前駆体、又は単一ユニットポリマー前駆体（含まれる場合））と共に溶液中にある溶媒であり得、別々に加える、又はそれらを混合して（その場合、溶媒は同じ溶媒又は異なる溶媒であり得る）加えることができる。

本明細書で用いることができる例示的な溶媒には、酢酸エチル、プロピレングリコールメチルエーテル（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．，Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩからＤＯＷＡＮＯＬ（商標）ＰＭとして市販）、トルエン、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、ジオキソラン、エタノール等の有機溶媒、又はそれらの混合が例として挙げられる。実施形態では、第２の液は、１０重量％を超える水は含有していない。実施形態では、第１の液は、１重量％を超える水は含有していない。実施形態では、第１の液は、実質的に無水である。

第１の液はまた、所望により光学的増強のための添加剤を含んでもよい。光学的増強のための添加剤は一般に、塗布をより良くしてそれによって光学的により優れた製品を作ることができる、又は塗布の光学特性を変えることができる構成成分である。そのような光学的増強のための添加剤はビーズである。例えばビーズは、艶消面を備えた塗布層を提供するために用いることができる。実施形態では、第１の液は所望により、アクリルビーズ等のポリマービーズが含まれてもよい。本明細書で所望により用いることができるポリマービーズの例には、綜研化学株式会社（東京都）からＭＸの商品名で入手可能な市販のポリメチルメタクリレートビーズ、積水化学工業株式会社からのＭＢＸ、Ｓｕｎｊｉｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（韓国）からのＬＤＸシリーズ等のアクリルビーズ、Ｅｓｐｒｉｘ（Ｓａｒａｓｏｔａ、ＦＬ）からのアクリルビーズ、又はそれらの混合が例として挙げられる。実施形態では、第２の液は所望により、例えば二酸化チタン又はシリカナノ粒子等のナノ粒子を含んでもよい。

第１の液はまた、所望により少なくとも１種の反応開始剤を含んでもよい。有用になり得る反応開始剤は、フリーラジカルの熱反応開始剤、及び／又は光開始剤の両方が含まれる。有用なフリーラジカルの熱反応開始剤には、例えばアゾ化合物、過酸化物化合物、過硫酸塩化合物、レドックス系反反応開始剤、又はそれらの混合が挙げられる。有用なフリーラジカル光開始剤には、例えばアクリレートポリマーの紫外線硬化に有用であると知られているものが挙げられる。そのような反応開始剤には、例えばＥＳＡＣＵＲＥ（登録商標）（ＬａｍｂｅｒｔｉＳ．ｐ．Ａ、Ｇａｌｌａｒａｔｅ（ＶＡ）Ｉｔａｌｙ）の商品名で販売される製品が挙げられる。２つ以上の光開始剤の組み合わせもまた使用されてもよい。更に、Ｐａｓｃａｇｏｕｌａ，ＭＳのＦｉｒｓｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから市販されている２−イソプロピルチオキサントンなどの増感剤を光開始剤と組み合わせて使用してもよい。

当業者に既知であろう他の任意選択の向上のための添加剤、又は他の一般的な添加剤もまた、第１の液に含むことができる。他のそのような任意成分の例としては、例えばフッ素系界面活性剤等の界面活性剤が挙げられる。そのような任意成分の別の例としては、摩擦係数に影響を及ぼす機能をするスリップ剤が挙げられ、使用することができるスリップ剤の例としては、例えばシリコーンポリエーテルアクリレート（すなわちＴｅｇｏＲａｄ、Ｇｏｌｄｓｃｈｍｉｄｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．、Ｊａｎｅｓｖｉｌｌｅ、ＷＩ ２２５０）がある。

第１の液に存在する複数ユニットポリマー前駆体の量は、少なくとも一部は、複数ユニットポリマー前駆体が何であるか、第１の液に含まれてもよい任意成分の有無及びそれが何であるか、及び塗装された物品の最終的用途及び最終的に所望する性質、に依存することが当業者に理解されるであろう。第１の液は一般に、（塗布前の第１の液の全重量に基づいて）最大約１０重量％までの複数ユニットポリマー前駆体が含まれ得る。実施形態では、第１の液は一般に、（塗布前の第１の液の全重量に基づいて）最大約５重量％までの複数ユニットポリマー前駆体が含まれ得る。実施形態では、第１の液は一般に、（塗布前の第１の液の全重量に基づいて）約２重量％〜約３重量％の複数ユニットポリマー前駆体が含まれ得る。

第１の液が任意選択の単一ユニットポリマー前駆体を含む実施形態では、第１の液に存在する単一ユニットポリマー前駆体の量は、少なくとも一部は、単一ユニットポリマー前駆体が何であるか、他の任意成分及び複数ユニットポリマー前駆体の有無及びそれらが何であるか、及び塗装された物品の最終的用途及び最終的に所望する性質、に依存し得る。第１の液は一般に、（塗布前の第１の液の全重量に基づいて）最大約９０重量％までの単一ユニットポリマー前駆体が含まれ得る。実施形態では、第１の液は一般に、（塗布前の第１の液の全重量に基づいて）最大約５０重量％までの単一ユニットポリマー前駆体が含まれ得る。実施形態では、第１の液は一般に、（塗布前の第１の液の全重量に基づいて）約２０重量％〜約２５重量％の単一ユニットポリマー前駆体が含まれ得る。

第１の液が所望により少なくとも１種の溶媒を含んでいる実施形態では、第１の液に存在する溶媒の量は、少なくとも一部は、溶媒が何であるか、他の任意成分及び複数ユニットポリマー前駆体の有無及びそれらが何であるか、塗装された物品の最終的用途及び最終的に所望する性質、及び乾燥要件に依存し得る。第１の液は一般に、（塗布前の第１の液の全重量に基づいて）最大約９９．５重量％までの少なくとも１種の溶媒が含まれ得る。実施形態では、第１の液は一般に、（塗布前の第１の液の全重量に基づいて）最大約５０重量％までの少なくとも１種の溶媒が含まれ得る。実施形態では、第１の液は一般に、（塗布前の第１の液の全重量に基づいて）約１５重量％〜約２０重量％の少なくとも１種の溶媒が含まれ得る。

上述したような第１の液に添加し得る他の任意成分は、任意成分が何であるか、及びそれらが添加される理由（すなわち、得ようとする最終的に所望する性質）に基づいて当業者に既知であろう量を添加し得る。第１の液にビーズが添加される実施形態では、ビーズは一般に、（塗布前の第１の液の全重量に基づいて）約０．０２重量％〜約４０重量％が第１の液に存在し得る。第１の液に添加されてもよい任意成分のうちのいくつかは、性質においてポリマーであってもよい（例えば界面活性剤）。しかしながら、本明細書で用いられる例示的な第１の液は一般に、（塗布前の第１の液の全重量に基づいて）５重量％を超えるポリマー成分を含有していない。ビーズは、ポリマービーズであっても、ポリマー成分のこの下限値に含まれていないことに注目すべきである。任意のポリマー成分を全く含有していない実施形態では、第１の液は一般に、硬化する前に実質的にポリマーを含まない。第１の液中の任意のポリマー成分は第１の液を塗布するために必要でなく、一般に他の性質に影響を及ぼすためにのみ添加されることに注目すべきである。

例示的な実施形態では、第１の液は一般に、少なくとも複数ユニットポリマー前駆体、単一ユニットポリマー前駆体、及び少なくとも１種の溶媒を含んでいる。例示的な実施形態では、第１の液は一般に、少なくとも複数ユニットポリマー前駆体、単一ユニットポリマー前駆体、少なくとも１種の溶媒、及び例えば光開始剤のような少なくとも１種の反応開始剤を含んでいる。例示的な実施形態では、第１の液は一般に、少なくとも複数ユニットポリマー前駆体、単一ユニットポリマー前駆体、少なくとも１種の溶媒、少なくとも１種の反応開始剤、及びポリマービーズを含んでいる。

実施形態では、第１の液は、基材上にスライドして塗布されることを可能とする粘度を有する。一般に、第１の液の粘度は、塗布する能力（低粘度の液は一般に塗布し易い）と塗布層のまだらがない表面を得る要望との間の妥協である。実施形態では、第１の液の粘度は、約１０センチポアズ（ｃｐｓ）以下である。実施形態では、第１の液の粘度は約５ｃｐｓ以下である。実施形態では、第１の液の粘度は約２ｃｐｓ以下である。第１の液の粘度は、少なくとも一部は、複数ユニットポリマー前駆体の粘度及び第１の液中の複数ユニットポリマー前駆体の量によって決定される。第１の液の粘度は、特定の複数ユニットポリマー前駆体をより少なく使用する、若しくは複数ユニットポリマー前駆体をより低い粘度で使用するのどちらかによって、又はそれらの組み合わせによって減少し得る。

単一ユニットポリマー前駆体等の任意成分を含む第１の液を用いる実施形態では、第１の液の粘度は、少なくとも一部は、単一ユニットポリマー前駆体の粘度及び／又は第１の液中の単一ユニットポリマー前駆体の量に基づいて決定され得る。第１の液の粘度は、特定の単一ユニットポリマー前駆体をより少なく使用する、あるいは単一ユニットポリマー前駆体をより低い粘度で使用するのどちらかによって、又はそれらの組み合わせによって減少し得る。

第１の液の粘度はまた、第１の液に含まれてもよい溶媒によって影響され得る。溶媒は、第１の液に含まれる場合、第１の液の粘度に重要な効果を与え得る。一般に、第１の液中の溶媒の量が増加するにつれて、第１の液の粘度は一般に減少する。同様に、より低い粘度を備える溶媒が用いられるについて、第１の液の粘度は減少する。粘度はまた、第１の液に含まれてもよい他の任意選択の添加剤によって影響され得る。当業者は、そのような任意選択の添加剤が液の粘度にどのように影響を及ぼし得るのかを知っているであろうし、所望の粘度を得るために成分の量及び内容を選択することができるであろう。

第１の液の粘度は、塗布する方法、及び塗布を行う装置の設定に影響を及ぼす。例えば、第１の液の粘度が減少するにつれて、第１の液は一般に、より薄い厚さで塗布され得、及び／又は視覚的に条件を満たした塗布をまだ維持しながらも、より速い生産ライン速度で塗布され得る。これとは逆に、第１の液の粘度が上昇するにつれて、第１の液は一般に、より厚い厚さで塗布されなければならず、及び／又は視覚的に条件を満たした塗布を維持するために、より低速の生産ライン速度で塗布されなければならない。

本明細書に開示される方法はまた、第１の液を第１のスライド表面に流下させる工程を含む。本明細書に開示される方法で用いることができるスライド塗布装置に関して上述したように、第１の液は、第１の液供給部と第１のマニホールドとを経由して、第１のスロットに分配されることができ、その後、第１の液はスロットを出て、第１のスライド表面に流れ落ちる。更に上述したように、これは一般に、スライド塗布装置自体の設計及び構造によって達成することができる。第１のスライド表面は一般に、基材に隣接して配置される。基材に対する第１のスライド表面の構成が図１に例示される。第１のスライド表面を流れ落ちる第１の液の速度及び量は、少なくとも一部は、第１のスロットのスロットの高さＨ、第１の液の粘度、及び基材上に得られることになる所望の塗り厚、によって決定づけられる。

本明細書に開示される方法はまた、第１の液を第１のスライド表面から基材まで流すことによって基材を第１の液で塗布する工程が含まれる。上述したように、第１のスライド表面は一般に、基材に隣接して配置され、第１の液は、第１のスライド表面から塗布ギャップを横切って基材まで流れて、基材上に第１の液の層を形成する。基材上の第１の液の層は一般に、第１の塗布層と呼ぶことができる。

一般に、スライド塗布の方法は、第１の液の粘度とスライド塗布装置の塗布ギャップとの間でトレードオフを伴う。塗布工程をよりスムーズにすることができ、所望する性質（条件を満たした外観等）を有する塗布が得られるので、一般に塗布工程の間により大きい塗布ギャップを用いることが望まれる。一般に、粘度が上昇するにつれて、視覚的に条件を満たした層に塗布するためには、塗布ギャップはより小さくならなければならず、反対に、より低い粘度で液を塗布するには、より大きい塗布ギャップを使って実行され得る。一般に、本明細書に開示される塗布方法は、例えば、スロットダイ塗布のような他の塗布方法で可能な生産ライン速度より速い速度で、より大きい塗布ギャップを用いて塗布することができる。一般に、本明細書に開示される方法は、約０．０５ｍｍ（２ミル）以上（０．００２インチ、又は５０μｍ）の塗布ギャップを用いて、液を塗布することができる。

本明細書に開示される方法から形成された塗布層は一般に、Ｔｗと呼ばれる層の湿潤厚さによって特徴づけることができる。塗布層の湿潤厚さは、塗布されたビードから実質的に遠く離れているが、相当の乾燥が起こる前に十分近くにある基材上の箇所での基材上の第１の液の厚さである。実施形態では、湿潤厚さは、塗布されたビードから約１０ｃｍ離れた基材上で測定することができる。

一般に、スライド塗布の方法は、まだ視覚的に条件を満たした塗布（裏抜け及び他の同様の欠陥がないこと）が得られる塗布層の最小の湿潤厚さと塗布が実行され得る速度との間でトレードオフを伴う。一般に、本明細書に開示される方法は、スライド塗布の方法を用いて一般に塗布される湿潤厚さを塗布するために使用することができる。本明細書に開示されるスライド塗布の方法は一般に、他の塗布方法（例えばスロットダイ塗布等）より速い生産ライン速度で、より低い最小湿潤厚さを塗布することができる。一般に、より低い湿潤厚さは、まだら等の見かけ上の欠陥が少なくてより速く乾かすことができるので、有利になり得る。実施形態では、本明細書に開示される方法は、約６μｍ以上の湿潤厚さを塗布するために用いることができる。実施形態では、本明細書に開示される方法は、約１０μｍ以上の湿潤厚さを塗布するために用いることができる。実施形態では、本明細書に開示される方法は、毎秒約５．０８のメートル（１０００フィート／分）の生産ライン速度であっても、約１５μｍ以下の湿潤厚さを塗布するために用いることができる。

本明細書に開示される方法はまた、基材を移動させる工程を含む。実施形態では、基材は、塗布バックアップローラを使用して移動される（図１に一例を見ることができる）。一般にバックアップローラは、基材を第１のスライド表面の隣接に移動させ、そこで基材が第１の液で塗布され、次に、第１のスライド表面から塗布された基材を運び去る。バックアップローラは一般に、方法の更なる工程が実行できるように、塗布された基材を第１のスライド表面から運び去るために、スライド塗布装置内に構成される。一般に、本明細書に開示される方法は、一般にスライド塗布で用いられる（生産ライン速度として本明細書で言及された）速度で（塗布するために）基材を第１のスライド表面を通過させて移動させることが含まれる。実施形態では、本明細書に開示される方法は、まだ視覚的に条件を満たした塗布を得ながらも、毎秒約０．５０８メートル（１００フィート／分）以上の生産ライン速度を用いることを含むことができる。実施形態では、本明細書に開示される方法は、まだ視覚的に条件を満たした塗布を得ながらも、毎秒約１．０１６メートル（２００フィート／分）以上の生産ライン速度を用いることを含むことができる。実施形態では、本明細書に開示される方法は、まだ視覚的に条件を満たした塗布を得ながらも、毎秒約５．０８メートル（１０００フィート／分）以上の生産ライン速度を用いることを含むことができる。

本明細書に開示される方法は、一般に塗布される任意の基材、又は塗布されることが望まれる任意の基材を、既知の塗布方法で塗布するために用いることができる。実施例には、例えば、ポリエチレン（ＰＥＴ）フィルム、ポリエステルフィルム、ポリプロピレン、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）、紙、及びポリカーボネートが挙げられる。基材の選択は、少なくとも一部は、物品の最終的用途及び最終的に所望する性質に基づいて決められる。

本明細書に開示される方法はまた、塗布層を硬化させる工程を含む。塗布層の硬化には、第１の液の部分的硬化、又は第１の液の完全な硬化が含まれ得る。硬化は、当業者に一般に周知の、例えば、紫外線源、赤外線照射源、Ｘ線源、ガンマ線源、可視光源、マイクロ波源、電子線源、熱、又はそれらの組み合わせを含む使用で達成し得る。熱の利用による硬化が含まれる実施形態では、第１の液を熱で硬化させ得るオーブンが用いることができる。

方法はまた、所望により、基材上の第１の液が硬化する前に少なくとも一部を乾燥させる工程を含み得る。第１の液を乾燥させる工程は一般に、第１の液中に存在してもよい溶媒の少なくとも一部の蒸発を含む。乾燥工程は、必須ではないが、塗布されると第１の液中に存在する溶媒をすべて蒸発させることができる。乾燥は、塗布方法が行われている場所に存在する周囲条件に全面的に基づいて達成し得る。あるいは、乾燥条件を（加速又は減速のどちらかで）制御することによって制御し得る。例えば、第１の液の乾燥を加速させるために、乾燥用オーブンを用いて温度を上げることができる。同様に、他の環境条件もまた、第１の液の乾燥を加速させる、及び／又は制御するために影響を及ぼし得る。そのような乾燥条件は、当業者に既知である。乾燥工程はまた、硬化工程の間に続行し得る。

本明細書に開示される例示的な方法は、複数ユニットポリマー前駆体と単一ユニットポリマー前駆体とを含む第１の液を供給し、第１の液を、基材に隣接して配置される第１のスライド表面に流下させ、第１の液を第１のスライド表面から基材まで流すことによって基材を第１の液で塗布し、基材を移動させ、第１の液の少なくとも一部を乾燥させ、第１の液を硬化させる、ことを含む。

本明細書に開示される別の例示的な方法は、複数ユニットポリマー前駆体と、単一ユニットポリマー前駆体と、１つ又はそれ以上の溶媒とを含む第１の液を供給し、第１の液を、基材に隣接して配置される第１のスライド表面に流下させ、ローラを使用して基材を第１のスライド表面を通過させて移動させ、第１の液を第１のスライド表面から基材まで流すことにより基材を第１の液で塗布し、第１の液を乾燥させ、第１の液を硬化させる、ことを含む。

本明細書に開示される方法はまた、第１の塗布層上に次の層を塗布することを含むことができる。当業者は本明細書を読んで、そのような次の層の塗布を実行する方法を知っているであろう。塗布される次の液は、第１の液と類似してもよく、又は異なってもよい。

様々な塗布ギャップ及び生産ライン速度で良質の塗装品質を得ながらも、塗布することができる最小の湿潤厚さを測定するために、一連の試験を行った。塗布した液の内訳は、２．５重量％のＰｈｏｔｏｍｅｒ（登録商標）６２１０オリゴマー（Ｃｏｇｎｉｓ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｃｉｎｃｉｎｎａｔｉ，ＯＨ）、１７．０重量％のＳＲ２３８ １，６ヘキサンジオールジアクリレートモノマー（Ｓａｒｔｏｍｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、５．０重量％のＳＲ３５５ ジトリメチロールプロパンテトラアクリラートモノマー（Ｓａｒｔｏｍｅｒ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．，Ｅｘｔｏｎ，ＰＡ）、０．２５重量％のＥｓａｃｕｒｅ Ｏｎｅ（Ｌａｍｂｅｒｔｉ Ｓ．ｐ．Ａ．，Ｇａｌｌａｒａｔｅ（ＶＡ）Ｉｔａｌｙ）、０．２５重量％の３Ｍ（商標）ＮＯＶＥＣ（商標）フッ素系界面活性剤ＦＣ−４４３２（３Ｍ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）、０．６７重量％のＭＸ３００架橋アクリルビーズ（ポリメチルメタクリレート−粒径３．０±０．５μｍ、屈折率１．５０）（綜研化学株式会社、東京都）、７４．３３重量％のメチルエチルケトン（ＭＥＫ）である。液の粘度は１．３ｃｐｓであると測定された。

先端が正方形のフロントリップと２０度の収束エッジガイドとを有する実験用のスライドコータは、２５度の迎え角、−１０度の位置角、２５０μｍのスロットの高さ、及び２００μｍの段の高さで設定された。上記の溶液は、０．０５ｍｍ（２ミル）のＭＥＬＩＮＥＸ（登録商標）６１７ ＰＥＴフィルム（ＤｕＰｏｎｔ Ｔｅｉｊｉｎ Ｆｉｌｍｓ Ｕ．Ｓ．Ｌｉｍｉｔｅｄ Ｐａｒｔｎｅｒｓｈｉｐ，Ｈｏｐｅｗｅｌｌ，ＶＡ）上に塗布された。

塗布方法の有効性は、特定の塗布ギャップ及び塗布速度で最小の湿潤厚さ（Ｔｗ）を測定することにより特徴づけることができる。塗布ギャップを湿潤厚さで除算した値が、性能の評価基準としてしばしば使用される。下表Ｉは、このスライド塗布の実験をスロットダイコータと比較したものである。スロットダイコータの方法と比較して、スライド塗布は塗布速度が上昇するにつれて性能はより低速に減少することをデータが示しているギャップ対厚さの比率が高いことは一般に、より優れているとみなされる。

このように、複数ユニットポリマー前駆体を含有しているスライド塗布液の方法の実施形態が開示される。本開示が、開示されたもの以外の実施形態で実施されうることは当業者に理解されるであろう。開示された実施形態は、例証するために提示されるもので、制限するためのものではない。

Claims (22)

1. スライド塗布の方法であって、
   複数ユニットポリマー前駆体を含有する第１の流体を提供し、
   前記第１の流体を、基材に隣接して配置される第１のスライド表面に下るように流し、
   前記第１の流体を前記第１のスライド表面から前記基材まで流すことによって前記基材を前記第１の流体で塗布して、第１の塗布層を形成し、
   前記基材を移動し、
   前記第１の塗布層を硬化させる、ことを含む、方法。
2. 前記第１の流体が更に、単一ユニットポリマー前駆体を含有する請求項１に記載の方法。
3. 前記第１の流体が更に、１つ以上の溶媒を含有する請求項１又は２のいずれか一項に記載の方法。
4. 前記第１の流体が、約１０重量％以下の水を含有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記複数ユニットポリマー前駆体が、アクリレートである、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
6. 前記複数ユニットポリマー前駆体が、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、カルボン酸半エステル、ポリエステルアクリレート、アクリレート化アクリル、又はそれらの混合である、請求項５に記載の方法。
7. 前記第１の流体の粘度が、約５センチポアズ以下である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記第１の流体が更に、ビーズを含有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記第１の流体が、塗布前の前記第１の液の全重量に基づいて、約５重量％を越えるポリマーを含有していない、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
10. 前記第１の流体が、約６ミクロン以上の厚さで前記基材上に塗布される、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
11. 更に、前記基材上の前記第１の流体が硬化する前に少なくとも一部を乾燥させることを含有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 硬化は、紫外線源、赤外線照射源、Ｘ線源、ガンマ線源、可視光源、マイクロ波源、電子線源、熱、又はそれらの組み合わせを用いて達成される、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
13. 前記基材は、少なくとも毎秒約０．５メートルの速度で移動される、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の方法。
14. 前記基材と前記第１のスライド表面との間に、約０．１ｍｍ（４ミル）以上の間にギャップがある、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
15. スライド塗布の方法であって、
    複数ユニットポリマー前駆体と単一ユニットポリマー前駆体とを含有する第１の流体を供給し、
    前記第１の流体を、基材に隣接して配置される第１のスライド表面に下るように流し、
    前記第１の流体を前記第１のスライド表面から前記基材まで流すことによって前記基材を第１の流体で塗布して、第１の塗布層を形成し、
    前記基材を移動させ、
    前記第１の流体の少なくとも一部を乾燥させ、
    前記第１の塗布層を硬化させる、ことを含む、方法。
16. 前記第１の流体が更に、少なくとも１種の溶媒を含有する、請求項１５に記載の方法。
17. 前記第１の流体が、約１０重量％以下の水を含有する、請求項１５又は１６のいずれか一項に記載の方法。
18. 前記複数ユニットポリマー前駆体と前記単一ユニットポリマー前駆体とが、アクリレートである請求項１５〜１７のいずれか一項に記載の方法。
19. 前記複数ユニットポリマー前駆体と前記単一ユニットポリマー前駆体とが、ウレタンアクリレートである、請求項１５〜１８のいずれか一項に記載の方法。
20. 前記第１の流体が、塗布前の前記第１の流体の全重量に基づいて、約５重量％を越えるポリマーを含有していない、請求項１５〜１９のいずれか一項に記載の方法。
21. 前記第１の流体の粘度が、約５センチポアズ以下である、請求項１５〜２０のいずれか一項に記載の方法。
22. スライド塗布の方法であって、
    複数ユニットポリマー前駆体と、単一ユニットポリマー前駆体と、１種以上の溶媒とを含有する第１の流体を供給し、
    前記第１の流体を、基材に隣接して配置される第１のスライド表面に流下させ、
    ローラを使用して前記基材を前記第１のスライド表面を通過させて移動させ、
    前記第１の流体を前記第１のスライド表面から前記基材まで流すことによって前記基材を第１の流体で塗布して、第１の塗布層を形成し、
    前記第１の流体の少なくとも一部を乾燥させ、
    前記第１の塗布層を硬化させる、ことを含む方法。

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