JP2011504636A - 黒色バス電極用の導電性組成物およびプラズマディスプレイパネルの前面パネル - Google Patents
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Abstract
Description
導電性粉末は、黒色バス電極中の垂直方向(電極が積重される方向)の導電のために添加される。本発明に係る導電性粉末は、コア−シェル構造を有する。導電性粉末は、その表面上に規定の材料を有する。特定的には、酸化に対して耐久性を有する貴金属、たとえば、Ru、Rh、Pd、Os、Ir、Pt、およびAu(これ以降ではまとめて「表面金属」)を材料(これ以降では「コア材料」)の表面に被覆する。
本発明では、ガラス粉末は、黒色バス電極中の導電性粉末成分または黒色顔料成分の焼結を促進するためにバインダーとして使用される。本発明で使用されるガラス粉末は、とくに限定されるものではない。通常、基板との接着を確保するのに十分な程度に低い軟化点を有する粉末が使用される。
有機バインダーは、導電性粉末、ガラス粉末、および黒色顔料のような成分を組成物中に分散させるために使用される。有機バインダーは燃焼除去される。
有機溶媒を使用する主目的は、組成物中に含まれる固形分のディスパージョンを容易に基板に適用できるようにすることである。したがって、有機溶媒は、まず第1に、好適な安定性を保持しつつ固形分の分散を可能にするものであることが好ましい。第2に、有機溶媒のレオロジー性は、有利な適用性をディスパージョンに付与することが好ましい。
黒色顔料は、黒色バス電極の黒色性を確保するために使用される。
望ましい光開始剤は、熱的に不活性であるが、185℃以下の温度で化学線を照射した時にフリーラジカルを生成するであろう。例としては、共役炭素環式系中に2つの分子内環を有する化合物が挙げられる。望ましい光開始剤のより具体的な例としては、9,10−アントラキノン、2−メチルアントラキノン、2−エチルアントラキノン、2−t−ブチルアントラキノン、オクタメチルアントラキノン、1,4−ナフトキノン、9,10−フェナントレンキノン、ベンゾ[a]アントラセン−7,12−ジオン、2,3−ナフタセン−5,12−ジオン、2−メチル−1,4−ナフトキノン、1,4−ジメチルアントラキノン、2,3−ジメチルアントラキノン、2−フェニルアントラキノン、2,3−ジフェニルアントラキノン、レテンキノン、7,8,9,10−テトラヒドロナフタセン−5,12−ジオン、および1,2,3,4−テトラヒドロベンゾ[a]アントラセン−7,12−ジオンが挙げられる。
光重合性モノマーは、とくに限定されるものではない。例としては、少なくとも1つの重合性エチレン基を有するエチレン性不飽和化合物が挙げられる。
ペーストはまた、分散剤、安定剤、可塑剤、剥離剤、脱泡剤、および湿潤剤のような周知の追加成分を含みうる。
1.有機成分の調製
有機溶媒としてのTexanol(2,2,4−トリメチル−1,3−ペンタンジオールモノイソブチレート)および有機バインダーとしての6,000〜7,000の分子量を有するアクリルポリマーバインダーを混合し、混合物を攪拌しながら100℃に加熱した。有機バインダーがすべて溶解するまで、混合物を加熱および撹拌した。得られた溶液を75℃に冷却した。EDAB(エチル4−ジメチルアミノベンゾエート)、DETX(ジエチルチオキサントン)、およびChiba Specialty Chemicals製のIrgacure907を光開始剤として添加し、TAOBN(1,4,4−トリメチル−2,3−ジアザビシクロ[3.2.2]−ノン−2−エン−N,N−ジオキシド)を安定剤として添加した。固形分がすべて溶解するまで、混合物を75℃で攪拌した。溶液を40ミクロンフィルターに通して濾過し、冷却した。
ペーストを調製すべく、黄色光下、混合タンク内で、2.58重量%のTMPEOTA(トリメチロールプロパンエトキシトリアクリレート)よりなる光硬化性モノマーと、BASF製の5.72重量%のLaromer(登録商標)LR8967(ポリエチルアクリレートオリゴマー)と、安定剤としての0.17重量%のブチル化ヒドロキシトルエンおよび0.42重量%のマロン酸と、を37.5重量%の上述の有機成分と混合した。次に、黒色顔料としての12.67重量%の酸化コバルト(Co3O4)、導電性粒子、およびガラス粉末を有機成分混合物に添加した。導電性粉末として以下の材料を表1に示されるように使用した。
コア材料は、63nmのNiでメッキされた1.9μmのd50を有する球状Agであった。表面材料は、メッキにより適用された13nmの金層であった。
コア材料は、70nmのNiでメッキされた1.5μmのd50を有する球状SiO2であった。表面材料は、メッキにより適用された10nmの金層であった。
異なる実施例および比較例の間でガラス粉末および導電性粒子の量を変化させた。実施例および比較例で使用した量を表1に示す。
ペーストを調製すべく、黄色光下、混合タンク内で、TMPEOTA(トリメチロールプロパンエトキシトリアクリレート)よりなる光硬化性モノマーと、さらには他の有機成分としての0.12重量%のブチル化ヒドロキシトルエン(2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェノール、BHT)、0.11重量%のマロン酸、およびBYK製の0.12重量%のBYK085と、を24.19重量%の上述の有機成分と混合した。ガラスフリットおよび70重量%のAg粉末球状導電性粒子を無機材料として有機成分の混合物に添加した。無機材料の粒子が有機材料で湿潤されるまで、全ペーストを混合した。三本ロールミルを用いて混合物を分散した。得られたペーストを30μmフィルターに通して濾過した。この時点で、上述のTexanol溶媒を用いてペーストの粘度を印刷に理想的な粘度に調整した。
ペーストの調製時および部品の製造時に塵埃による汚染により欠陥を生じる可能性があるので、塵埃汚染を回避するための対策を講じた。
200〜400メッシュスクリーンを用いてスクリーン印刷により黒色電極ペーストをガラス基板に適用した。所望の膜厚を確保するのに好適なスクリーンおよび黒色電極ペーストの粘度を選択した。透明電極(薄膜ITO)が形成されたガラス基板上にペーストを適用した。次に、4.5〜5.0μmの乾燥膜厚を有する黒色バス電極を形成すべく、熱風循環式炉内でペーストを100℃で20分間乾燥させた。
黒色電極を被覆すべく、400メッシュスクリーンを用いてスクリーン印刷により白色電極ペーストを適用した。これを再び100℃で20分間乾燥させた。乾燥させた二層構造の厚さは、12.5〜15μmであった。
平行UV線源を用いてフォトツールを介して二層構造に光を照射した(照度:18〜20mW/cm2;照射量:200mj/cm2)。
照射サンプルをコンベヤー上に配置し、次に、現像液として0.4重量%炭酸ナトリウム水溶液が充填されたスプレー現像装置内に配置した。現像液を30℃の温度に保持し、10〜20psiでスプレーした。サンプルを12秒間現像した。エアジェットで過剰の水をブロー除去することにより、現像サンプルを乾燥させた。
1.5時間プロファイルを用いて空気中でベルト炉内で焼結することにより、590℃のピーク温度に到達させた(第1の焼結)。
次に、150ステンレス鋼メッシュスクリーンを用いてTOGペーストをスクリーン印刷した。これを再び100℃で20分間乾燥させた。2.0時間プロファイルを用いて空気中でベルト炉内で580℃のピーク温度で焼結(第2の焼結)を行った。
5−1:L値
焼結後、ガラス基板の背面パネルから見たときの黒色度を決定した。黒色度を決定するために、日本電色社製の装置を用いて色(L*,a*,b*)を決定した。この時点で校正のために標準白色板を使用した。L*は明るさを表し、a*は赤色および緑色を表し、そしてb*は黄色および青色を表す。100のL*は純白色を表し、0は純黒色を表す。a*の数値が高くなるほど、色は赤色が強くなる。b*の数値が高くなるほど、色は黄色が強くなる。
Advantest製のR6871Eを用いて四端子法により隣接電極パターン間の抵抗を決定した。ここで測定したのは、黒色バス電極の重要な要素である接触抵抗であった。言いかえれば、黒色バス電極では、この値は、電極が積重される方向(これは電流が流れる方向である)の抵抗である。
表1に示されるように、本発明に係るコア−シェル材料を導電性成分として用いて非常に良好な接触抵抗を達成することが可能であった。本発明に係るペーストは、黒色バス電極に必要とされる垂直方向の優れた導電性を提供し、少量添加したときに満足すべき導電をもたらした。たとえば、実施例1では、比較例1と比べてかなり少量の導電性粉末を添加したが、コア−シェル材料を使用した場合、接触抵抗(第1の焼結)は23Ωであり、一方、Agを使用した場合、接触抵抗(第1の焼結)は101Ωであった。
Claims (11)
- 導電性粉末、ガラス粉末、有機バインダー、有機溶媒、および黒色顔料を含み、前記導電性粉末が、Ru、Rh、Pd、Os、Ir、Pt、およびAuよりなる群から選択される金属で被覆された無機粉末である、プラズマディスプレイの黒色バス電極用の導電性組成物。
- 前記無機粉末が金属または合金である、請求項1に記載の黒色バス電極用の導電性組成物。
- 前記無機粉末が、銀粉末または金属で被覆された銀粉末である、請求項2に記載の黒色バス電極用の導電性組成物。
- 前記無機粉末が、非金属粉末または金属で被覆された非金属粉末である、請求項1に記載の黒色バス電極用の導電性組成物。
- 前記無機粉末がシリカ粉末である、請求項4に記載の黒色バス電極用の導電性組成物。
- 前記金属がAuである、請求項1に記載の黒色バス電極用の導電性組成物。
- 前記導電性粉末の平均粒子直径(PSD D50)が0.1〜5μmである、請求項1に記載の黒色バス電極用の導電性組成物。
- 前記黒色顔料としてCo3O4(四酸化三コバルト)を含む、請求項1に記載の黒色バス電極用の導電性組成物。
- 前記組成物の全量を基準にして、前記導電性粉末の含有率が0.01〜5重量%であり、前記ガラス粉末の含有率が10〜50重量%であり、かつ前記黒色顔料の含有率が6〜20重量%である、請求項1に記載の黒色バス電極用の導電性組成物。
- 光重合開始剤とモノマーとをさらに含む、請求項1に記載の黒色バス電極用の導電性組成物。
- バス電極が表面上に形成された、プラズマディスプレイパネルの前面パネルであって、前記バス電極が、黒色電極と白色電極とを含む白黒二層構造を有し、かつ前記黒色電極が、導電性成分としてRu、Rh、Pd、Os、Ir、Pt、およびAuよりなる群から選択される金属で表面が被覆された導電性粒子を含む、上記前面パネル。
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