JP2011502783A - ガス及びこれから得られる組成物の回収隔離システム及び方法 - Google Patents
ガス及びこれから得られる組成物の回収隔離システム及び方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2011502783A JP2011502783A JP2010534226A JP2010534226A JP2011502783A JP 2011502783 A JP2011502783 A JP 2011502783A JP 2010534226 A JP2010534226 A JP 2010534226A JP 2010534226 A JP2010534226 A JP 2010534226A JP 2011502783 A JP2011502783 A JP 2011502783A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramic
- reactant
- product
- reaction
- greenhouse gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/62—Carbon oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/73—After-treatment of removed components
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01D—COMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
- C01D7/00—Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
- C01D7/07—Preparation from the hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
- C04B40/0231—Carbon dioxide hardening
- C04B40/0236—Carbon dioxide post-treatment of already hardened material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/02—Selection of the hardening environment
- C04B40/0263—Hardening promoted by a rise in temperature
- C04B40/0268—Heating up to sintering temperatures
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2251/00—Reactants
- B01D2251/40—Alkaline earth metal or magnesium compounds
- B01D2251/404—Alkaline earth metal or magnesium compounds of calcium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/50—Carbon oxides
- B01D2257/504—Carbon dioxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02C—CAPTURE, STORAGE, SEQUESTRATION OR DISPOSAL OF GREENHOUSE GASES [GHG]
- Y02C20/00—Capture or disposal of greenhouse gases
- Y02C20/40—Capture or disposal of greenhouse gases of CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/151—Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions, e.g. CO2
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
- Y02P40/18—Carbon capture and storage [CCS]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Description
本願は、2007年11月15日出願の米国仮特許出願第60/988,122号に基づいて優先権を主張するものであり、その全体が参照により本明細書に組み込まれる。
本明細書に引用された全ての参照文献は、その全体が、参照により組み込まれる。
水熱液相焼結(HLPS)の好ましい実施形態において、「未焼結」又は部分的に焼結され、隣接する格子間気孔を有する多孔質の固体マトリックスは、液相浸透媒体の作用によって、焼結セラミックに転換する。HLPSは、比較的温和な条件下で実行され、稼働中のオートクレーブ内で生じる温度及び圧力を超えることは殆どない。HLPSは、広範な温度及び圧力で行われる。例えば、ある実施形態において、HLPS条件には、約2000℃未満の温度(例えば、約1000℃未満、約500℃未満、約200℃未満、約100℃未満、約50℃未満、室温未満など)が含まれる。反応圧力は、約100000psi(約689MPa)未満(例えば、70000psi未満、約50000psi未満、約10000psi未満、約5000psi未満、約1000psi未満、約500psi未満、約100psi未満、約50psi未満、約10psi未満など)とすることができる。一実施形態において、水熱焼結処理は、約80℃から約180℃の範囲の温度及び約1気圧から約3気圧(1気圧は約15psi(約0.103MPa))の範囲の圧力で行われる。
水熱反応作用は、溶解・再析出機構により起こる。または、水熱反応は、イオン置換反応により生ずる。前者では、圧縮された多孔質固体マトリックスのごく一部により、溶浸材溶液中のイオンと反応可能な供給溶存種が溶解されるが、この場合、溶浸材溶液中のイオンは金属イオンとすることができる。一実施形態では、添加される溶浸材の量は、単一ステップで反応を終了させるのに十分な量である。または、複数のステップが含まれてもよい。例えば、複数の溶浸材が含まれる。一実施形態では、チタン酸ストロンチウムが、チタニアマトリックスから形成され、その後、別の溶浸材によって、チタン酸ストロンチウムが、ストロンチウムアパタイトを形成することができる。または、複数の溶浸材によって、炭酸塩が形成され、その後、炭酸塩がシュウ酸塩保護層を形成することができる。別の実施形態では、成形体を部分的に浸透及び乾燥させ、最終生成物が生成されるまで、その浸透ステップが繰り返される。
固体マトリックスは、難溶性の物質を含んで構成されてよい。一実施形態では、多孔質固体マトリックスは、粉末から得られる。この粉末は、いかなる種類のものであってもよい。例えば、金属酸化物粉末である。適切な金属酸化物粉末の例には、ベリリウムの酸化物(例えば、BeO)、マグネシウムの酸化物(例えば、MgO)、カルシウムの酸化物(例えば、CaO,CaO2)、ストロンチウムの酸化物(例えば、SrO)、バリウムの酸化物(例えば、BaO)、スカンジウムの酸化物(例えば、Sc2O3)、チタンの酸化物(例えば、TiO,TiO2,Ti2O3)、アルミニウムの酸化物(例えば、Al2O3)、バナジウムの酸化物(例えば、VO,V2O3,VO2,V2O5)、クロムの酸化物(例えば、CrO,Cr2O3,CrO3,CrO2)、マンガンの酸化物(例えば、MnO,Mn2O3,MnO2,Mn2O7)、鉄の酸化物(例えば、FeO,Fe2O3)、コバルトの酸化物(例えば、CoO,Co2O3,Co3O4)、ニッケルの酸化物(例えば、NiO,Ni2O3)、銅の酸化物(例えば、CuO,Cu2O)、亜鉛の酸化物(例えば、ZnO)、ガリウムの酸化物(例えば、Ga2O3,Ga2O)、ゲルマニウムの酸化物(例えば、GeO,GeO2)、スズの酸化物(例えば、SnO,SnO2)、アンチモンの酸化物(例えば、Sb2O3,Sb2O5)、インジウムの酸化物(例えば、In2O3)、カドミウムの酸化物(例えば、CdO)、銀の酸化物(例えば、Ag2O)、ビスマスの酸化物(例えば、Bi2O3,Bi2O5,Bi2O4,Bi2O3,BiO)、金の酸化物(例えば、Au2O3,Au2O)、鉛の酸化物(例えば、PbO,PbO2,Pb3O4,Pb2O3,Pb2O)、ロジウムの酸化物(例えば、RhO2,Rh2O3)、イットリウムの酸化物(例えば、Y2O3)、ルテニウムの酸化物(例えば、RuO2,RuO4)、テクネチウムの酸化物(例えば、Tc2O,Tc2O3)、モリブデンの酸化物(例えば、MoO2,Mo2O5,Mo2O3,MoO3)、ネオジムの酸化物(例えば、Nd2O3)、ジルコニウムの酸化物(例えば、ZrO2)、ランタンの酸化物(例えば、La2O3)、ハフニウムの酸化物(例えば、HfO2)、タンタルの酸化物(例えば、TaO2,Ta2O5)、タングステンの酸化物(例えば、WO2,W2O5)、レニウムの酸化物(例えば、ReO2,Re2O3)、オスミウムの酸化物(例えば、PdO,PdO2)、イリジウムの酸化物(例えば、IrO2,Ir2O3)、白金の酸化物(例えば、PtO,PtO2,PtO3,Pt2O3,Pt3O4)、水銀の酸化物(例えば、HgO,Hg2O)、タリウムの酸化物(例えば、TlO2,Tl2O3)、パラジウムの酸化物(例えば、PdO,PdO2)、ランタノイド系列の酸化物、アクチノイド系列の酸化物、及びこれらと同種のもの、が含まれる。さらに、金属酸化物の混合は、関連する特殊な用途に応じて、母材形成に用いられる。
前述されたように、水熱焼結は、含水媒体又は非含水媒体を使用する。液状溶媒は、浸透媒体の一部である溶浸材種に基づいて選択される。溶浸材種は、水熱焼結処理の条件下では、液状溶媒に溶け易い。例えば、溶浸材種がイオン性の場合には、液状溶媒は水であってもよい。また、ある非イオン性溶浸材が、水性媒体に対して十分な可溶性を有していてもよい。
(焼結物質の気孔率)
HLPSは、極めて均質、かつ、極めて細かい微細構造を備えた焼結生成物を生成する。焼結物質の気孔率は、例えば、約15%未満(例えば、約10%未満、約5%未満、又は実用上十分に緻密)である。成形体の総気孔率は、標準的な技術、例えば、水銀圧入式測定装置を用いて測定される。密度は、例えば、アルキメデス法による水銀圧入式測定装置などの従来技術を用いて測定される。
HLPS処理を経た焼結物質の一特徴は、出発圧粉体と同一形状、又は同一サイズでさえあるということである。一実施形態では、この場合、生成物にはモル体積変化が殆ど無く、結果として、圧粉体には、多くのセラミック製造過程にあるような収縮が起こらない。したがって、焼結物質の機械加工は殆ど又は全く必要とされない。
実施例に図示されるように、焼結物質の生成には、広範な化学成分を用いることができる。また、焼結物質の形成に関与する種々の金属酸化物及び金属塩の数を、いかなる特定の方法にも限定する必要はない。さらに、最終生成物の化学量論は、圧粉体及び溶浸材媒体に存在する反応物質のモル比率により決まる。焼結物質の成分は、定量X線回折(QXRD)及び誘導結合プラズマ(ICP)を用いて評価される。
HLPS処理から生成された焼結生成物は、網状の相互接続ネットワークに略類似する微細組織を有する。また、HLPS処理から得られるモノリス(monolith)は、例えば、コア−シェル構造などの複合構造を示す。さらに、焼結生成物は、例えば、高引張強度、高圧縮強度、及び望ましい引張係数などといった、優れた機械的特性を有している。この強化は、イオン置換、イオン添加、オストワルト熟成(すなわち、新たなネットワークの形成可能な再結晶)、又はこれらの組み合わせ、により、物理的に結合された粒子間のプロセス中に形成される化学結合から生じる。一実施形態では、オストワルト熟成には、アルカリ性媒体中の炭酸塩物質の時効処理が含まれる。さらに、正のモル体積変化がある場合、前述のように緻密化がなされる。
通常、セメントは、2つのステップで製造される。すなわち、(i)セメントは、高温処理によって合成され、(ii)その後、水と混合及び化合して一体構造を形成する。
HLPS処理によって、ガスは、大気から回収され、大理石やセメントなどの様々なセラミックを形成する反応で用いられる。ガスは、例えば、二酸化炭素を含んだ温室効果ガス、又は、一般的に、炭素、硫黄、リン、窒素、水素、酸素、若しくはこれらの組み合わせを含んだガス、などのいかなる種類のガスであってもよい。
FeO + CO2 → FeCO3 (図1)
Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O (図2)
FeTiO3 + CO2 → FeCO3 + TiO2 (図3)
Fe3O4 + CO2 → FeCO3 + Fe2O3 (図4)
CaSO4 + K2CO3 → CaCO3 + K2SO4 (図5)
Ca(OH)2 + K2CO3 → CaCO3 + 2KOH (図6)
MO + M´2CO3 + H2O → MCO3 + 2M´OH
ここで、M = Na+, K+, NH4 +
Mg2+ + K2CO3 + CaCO3 → MgCO3/CaCO3 + 2K+
一実施形態では、2モルのCO2は、多座配位子(例えばシュウ酸塩のC2O4 2-など)を用いて隔離される。この反応物質は、炭素−炭素単結合(C−C)で結合された2モルのCO2を含んで構成される。以下のシュウ酸塩系についてシミュレーションを行って、前述の実現可能性を判断した。各結果は図中に示される。
(H2C2O4)
CaSO4 + H2C2O4 → CaC2O4・H2O + H2SO4 (図7)
MgO + H2C2O4 + 2H2O → MgC2O4・2H2O + H2O (図8)
Ca(OH)2 + H2C2O4 → CaC2O4・H2O + H2O (図9)
(K2C2O4)
CaSO4 + K2C2O4 + H2O → CaC2O4・H2O + K2SO4 (図10)
Ca(OH)2 + K2C2O4 + H2O → CaC2O4・H2O + 2KOH (図11)
CaCO3 + H2C2O4 → CaC2O4・H2O + CO2 (図12)
CaCO3 + K2C2O4 → CaC2O4・H2O + K2CO3 (図13)
HLPS処理により温室効果ガスを回収及び/又は隔離する間にセラミックを形成する1つの利点は、処理の多用途性である。例えば、いかなる時にも、反応が始まるので、現地において構造物の迅速な設置が可能である。例えば、蒸気とCO2の混合物が焼結反応を開始する間に、蒸気ローラタイプの装置を用いて圧粉し、続いてそのシステムを加熱する。または、炭酸塩溶液が、多孔質層(porous bed)に噴射され、続いてローラーによる圧密及び加熱がなされる。埋設型枠は、ポリマーライナー(polymer liners)を含んで構成され、導波路マイクロ波エネルギーが水を局所的に加熱して反応を開始、終了させることができる。この場合、圧縮構造体における局所的な圧力は、未臨界又は超臨界状態に相当する。この多用途性により、建設計画には、材料硬化の時間が殆ど必要とされないか、又は不要となる。また、HLPS処理は現地で水を添加することができるため、運搬を必要とする建設材料の重量を低減し、これにより、コスト及びエネルギー消費を削減することができる。しかも、HLPSの場合、水は、例えば、従来のセメントにおける反応物質としてよりも、むしろ浸透媒体のための溶媒として用いられる。特に、HLPSにおける水は、再利用されるか、又は生態系に還元される。
カルボン酸塩(例えば、金属炭酸塩及び金属シュウ酸塩など)は、HLPS処理における燃焼後二酸化炭素の回収に用いられる。炭酸イオンは、以下のような最初の反応を介して、CO2分子から形成される。
CO2 + 2OH- → CO3 2- + H2O
xM2+ + CO3 2- → Mx(CO3)
2CO2 + 2e- → C2O4 2-
CaCO3 → CaO + CO2
CaCO3 + K2C2O4 + H2O→ CaC2O4・H2O + K2CO3
CaCO3 + H2C2O4 → CaC2O4・H2O + CO2
Ca(OH)2 + CO2 → CaCO3 + H2O
Ca(OH)2 + H2C2O4 → CaC2O4・H2O + H2O
又は、
Ca(OH)2 + K2C2O4 + H2O → CaC2O4・H2O + 2KOH
(実施例1.水酸化カルシウム及び炭酸カリウムからの炭酸カルシウム)
5g以下の酸化カルシウム粉末は、室温で100ml以下の純水と反応して、テフロン(登録商標)瓶にCa(OH)2を形成した。水酸化カルシウムと水の混合液は、室温まで冷却された。その後、混合液は振動を加えられ、コロイダルプレス(colloidal press)に、その容器の大体約75%を満たすまで注入された。コロイダルプレスに7000ポンド(約3175kg)の負荷を徐々に加えた。テフロン(登録商標)瓶は、200mlの純水で満たされ、30gのK2CO3が、その中で溶解された。湿ったCa(OH)2ペレットは、テフロン(登録商標)トレー上に置かれ、そして、テフロン(登録商標)瓶中に置かれた。瓶の蓋は密閉され、4日間室温に保たれた。その後、ペレットは取り出され、純水で洗浄された。反応生成物は、X線回折を受け、少量のCa(OH)2を伴った主にCaCO3を含んで構成されていることが判明した。試料はその形状を維持し、破壊に対して対抗できる十分な機械的強度を有した。
5g以下の酸化カルシウム粉末は、室温で100ml以下の純水と反応して、テフロン(登録商標)瓶にCa(OH)2を形成した。水酸化カルシウムと水の混合液は、室温まで冷却された。その後、混合液は振動を加えられ、1インチ径のコロイダル(フィルタ)プレスに、その容器の大体約75%を満たすまで注入された。コロイダルプレスに7000ポンドの負荷を徐々に加えた。テフロン(登録商標)瓶は、200mlの純水で満たされ、30gのH2C2O4が混合された。湿ったCa(OH)2ペレットは、テフロン(登録商標)トレー上に置かれ、そして、テフロン(登録商標)瓶中に置かれた。瓶の蓋は密閉され、4日間室温に保たれた。その後、ペレットは取り出され、純水で洗浄された。X線回折により、CaC2O4・H2O及びCa(OH)2の両方の存在が明らかとなった。試料は、プレスされても形状及びサイズを維持し、水熱液相焼結後も寸法が変化しなかった。その物質は、機械的に安定している。プレスの間、純水を用いるよりもシュウ酸を用いてCa(OH)2と混合した方が、より完全な反応及びより高強度な物質となろう。
Claims (40)
- (i)温室効果ガスと反応可能な第1の薬剤を運搬する溶液を提供することと、
(ii)少なくとも前記第1の薬剤と前記温室効果ガスとの間の反応を促進することにより、少なくとも第1の反応物質が生成されるという条件下で、前記溶液を前記温室効果ガスに接触させることと、
(iii)格子間空間を有し、かつ、少なくとも第2の反応物質を含んで構成された、
多孔質マトリックスを提供することと、
(iv)少なくとも前記第1の反応物質と少なくとも前記第2の反応物質との間の反応を促進することにより、少なくとも第1の生成物が提供されるという条件下で、少なくとも前記第1の反応物質を運搬する溶液を、前記多孔質マトリックスの前記格子間空間の少なくとも相当部分に浸透可能とすることと、
(v)少なくとも前記第1の生成物が、前記多孔質マトリックスの少なくとも一部の前記格子間空間を形成及び充填し、これにより、前記温室効果ガスの隔離を可能とすることと、
を含んで構成された温室効果ガス隔離の方法。 - 前記温室効果ガスは、二酸化炭素を含んで構成された、請求項1に記載の方法。
- 前記温室効果ガスは、硫黄、リン、窒素、又はこれらの組み合わせ、を含んで構成された、請求項1に記載の方法。
- 前記ステップ(v)後の前記固体マトリックスは、前記ステップ(v)前のモル体積と略等しいモル体積を有する、請求項1に記載の方法。
- 前記ステップ(v)後の前記固体マトリックスは、前記ステップ(v)前のモル体積よりも大きいモル体積を有する、請求項1に記載の方法。
- 前記ステップ(v)後の前記固体マトリックスは、前記ステップ(v)前のモル体積よりも小さいモル体積を有する、請求項1に記載の方法。
- 前記ステップ(v)後の前記固体マトリックスは、前記ステップ(v)前の密度よりも大きい密度を有する、請求項1に記載の方法。
- 前記温室効果ガスは、工場により発生した、請求項1に記載の方法。
- 前記第2の反応物質は、金属酸化物、金属水酸化物、金属硫化物、金属フッ化物、チタン酸金属塩、又はこれらの組み合わせ、を含んで構成された、請求項1に記載の方法。
- 前記第2の反応物質は、金属を含んで構成された、請求項1に記載の方法。
- 前記第1の反応物質は、シュウ酸塩、炭酸塩、硫酸塩、リン酸塩、クエン酸塩、金属イオン、又はこれらの組み合わせ、を含んで構成された、請求項1に記載の方法。
- 前記第1の生成物は、析出により形成された、請求項1に記載の方法。
- 前記第1の生成物は、炭酸カルシウムを含んで構成された、請求項1に記載の方法。
- 前記第1の生成物は、カルボン酸塩を含んで構成された、請求項1に記載の方法。
- 前記第1の生成物は、金属炭酸塩、金属シュウ酸塩、又はこれらの組み合わせ、を含んで構成された、請求項1に記載の方法。
- 前記第1の生成物は、少なくとも約1000℃の分解温度を有する、請求項1に記載の方法。
- 前記第1の生成物は、相互接続するネットワーク微細構造を有する、請求項1に記載の方法。
- 前記第1の薬剤は、水性形態である、請求項1に記載の方法。
- 前記方法は、約300℃未満の温度で行われる、請求項1に記載の方法。
- 前記方法は、室温で行われる、請求項1に記載の方法。
- 炭素回収処理、炭素隔離処理、又はこれらの組み合わせ、により生成されるセラミックであって、
前記処理は、多孔質マトリックスの少なくとも1つの成分が、浸透媒体により運搬される少なくとも第1の反応物質との反応を経て、少なくとも第1の生成物を提供し、前記反応中、前記多孔質マトリックスの残りが、前記反応混合物からの前記第1の生成物の形成を容易にする骨格として機能し、これによりセラミックの生成を可能にすることを含んで構成された、セラミック。 - 前記セラミックは、水硬性結合を略含まずに構成された、請求項21に記載のセラミック。
- 前記セラミックは、主にセラミック結合を含んで構成された、請求項21に記載のセラミック。
- 前記セラミックの形状と前記固体マトリックスの形状が略等しい、請求項21に記載のセラミック。
- 前記セラミックは、少なくとも約1000℃の分解温度を有する、請求項21に記載のセラミック。
- 前記セラミックは、少なくとも約2000℃の分解温度を有する、請求項21に記載のセラミック。
- 前記第1の生成物は、イオン置換、イオン添加、不均化、又はこれらの組み合わせ、により生成される、請求項21に記載のセラミック。
- 前記第1の生成物は、析出により生成される、請求項21に記載のセラミック。
- 前記セラミックは、セメントである、請求項21に記載のセラミック。
- 前記第1の生成物は、カルボン酸塩を含んで構成された、請求項21に記載の方法。
- セラミックの製造方法であって、
(i)格子間空間を有し、かつ、少なくとも第1の反応物質を含んで構成される、多孔質マトリックスを提供することと、
(ii)前記多孔質マトリックスを、少なくとも第2の反応物質を運搬し、温室効果ガスを含んで構成された浸透媒体に接触させることと、
(iii)少なくとも前記第1の反応物質と少なくとも前記第2の反応物質との間の反応を促進することにより、少なくとも第1の生成物が提供されるという条件下で、前記浸透媒体を前記多孔質マトリックスの少なくとも一部の前記格子間空間に浸透可能とすることと、
(iv)少なくとも前記第1の生成物が、前記多孔質マトリックスの少なくとも一部の前記格子間空間を形成及び充填し、これによりセラミックの生産を可能とすることと、
を含んで構成され、
前記方法は、多量の前記温室効果ガスを消費し、かつ、排出しない、セラミックの製造方法。 - 前記ステップ(ii)から(iv)までは、少なくとも1度繰り返される、請求項31に記載の方法。
- 前記セラミックは、水硬性結合を略含まない、請求項31に記載の方法。
- 前記セラミックは、多量のチタン酸バリウムを含まない、請求項31に記載の方法。
- 前記温室効果ガスは、工場から得られる、請求項31に記載の方法。
- 前記セラミックは、殆どき裂を含まない、請求項31に記載の方法。
- 水硬性結合を略含まずに構成されたセメント。
- セラミック結合を含んで構成され、
前記セラミックは、相互接続のネットワーク微細構造を含んで構成されたセラミック。 - (i)少なくとも1つの温室効果ガスを第1の反応物質として運搬する溶液を提供することと、
(ii)格子間空間を有し、かつ、少なくとも第2の反応物質を含んで構成された、多孔質マトリックスを提供することと、
(iii)少なくとも前記第1の反応物質と少なくとも前記第2の反応物質との間の反応を促進することにより、少なくとも第1の生成物が提供されるという条件下で、少なくとも前記第1の反応物質を運搬する前記溶液を、前記多孔質マトリックスの前記格子間空間の少なくとも相当部分に浸透可能とすることと、
(iv)少なくとも前記第1の生成物が、前記多孔質マトリックスの少なくとも一部の前記格子間空間を形成及び充填し、これにより、前記温室効果ガスの隔離を可能とすることと、
を含んで構成された温室効果ガス隔離の方法。 - 前記温室効果ガスは、前記溶液に溶解する、請求項39に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US98812207P | 2007-11-15 | 2007-11-15 | |
PCT/US2008/083625 WO2009065031A1 (en) | 2007-11-15 | 2008-11-14 | Systems and methods for capture and sequestration of gases and compositions derived therefrom |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014138133A Division JP2015006667A (ja) | 2007-11-15 | 2014-07-03 | ガス及びこれから得られる組成物の回収隔離システム及び方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2011502783A true JP2011502783A (ja) | 2011-01-27 |
Family
ID=40351858
Family Applications (3)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010534226A Pending JP2011502783A (ja) | 2007-11-15 | 2008-11-14 | ガス及びこれから得られる組成物の回収隔離システム及び方法 |
JP2014138133A Withdrawn JP2015006667A (ja) | 2007-11-15 | 2014-07-03 | ガス及びこれから得られる組成物の回収隔離システム及び方法 |
JP2016216666A Active JP6224201B2 (ja) | 2007-11-15 | 2016-11-04 | ガス及びこれから得られる組成物の回収隔離システム及び方法 |
Family Applications After (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014138133A Withdrawn JP2015006667A (ja) | 2007-11-15 | 2014-07-03 | ガス及びこれから得られる組成物の回収隔離システム及び方法 |
JP2016216666A Active JP6224201B2 (ja) | 2007-11-15 | 2016-11-04 | ガス及びこれから得られる組成物の回収隔離システム及び方法 |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US8114367B2 (ja) |
EP (1) | EP2227310B1 (ja) |
JP (3) | JP2011502783A (ja) |
KR (2) | KR20100123816A (ja) |
CN (1) | CN101861198B (ja) |
AU (3) | AU2008322499B2 (ja) |
BR (2) | BR122018070109B1 (ja) |
CA (1) | CA2705857C (ja) |
EA (1) | EA027716B1 (ja) |
IL (1) | IL205549A (ja) |
MX (2) | MX2010005353A (ja) |
MY (2) | MY177934A (ja) |
NZ (1) | NZ585096A (ja) |
UA (1) | UA105762C2 (ja) |
WO (1) | WO2009065031A1 (ja) |
ZA (1) | ZA201003293B (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011520739A (ja) * | 2007-11-15 | 2011-07-21 | ラトガーズ, ザ ステイト ユニバーシティ オブ ニュー ジャージー | セラミック材料の熱水液相焼結方法及びそれによって得られる生成物 |
JP2015006667A (ja) * | 2007-11-15 | 2015-01-15 | ラトガーズ, ザ ステイト ユニバーシティ オブ ニュー ジャージー | ガス及びこれから得られる組成物の回収隔離システム及び方法 |
JP2022039025A (ja) * | 2020-08-27 | 2022-03-10 | 株式会社ジョンクェルコンサルティング | 二酸化炭素の処理方法、およびそれで使用する水分散体 |
Families Citing this family (85)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20100051859A1 (en) * | 2006-04-27 | 2010-03-04 | President And Fellows Of Harvard College | Carbon Dioxide Capture and Related Processes |
BRPI0812797A2 (pt) | 2007-06-28 | 2014-12-02 | Calera Corp | Sistemas e métodos de dessalinização que incluem a precipitação de compostos de carbonato |
US7753618B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-07-13 | Calera Corporation | Rocks and aggregate, and methods of making and using the same |
US7887694B2 (en) | 2007-12-28 | 2011-02-15 | Calera Corporation | Methods of sequestering CO2 |
US7754169B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-07-13 | Calera Corporation | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
US20100239467A1 (en) | 2008-06-17 | 2010-09-23 | Brent Constantz | Methods and systems for utilizing waste sources of metal oxides |
US7749476B2 (en) | 2007-12-28 | 2010-07-06 | Calera Corporation | Production of carbonate-containing compositions from material comprising metal silicates |
AT506656B1 (de) * | 2008-03-27 | 2010-04-15 | Knoch Kern & Co Kg | Verfahren und anlage zum herstellen von erzeugnissen, bei dem kohlendioxid freigesetzt wird |
US8413420B1 (en) * | 2008-04-12 | 2013-04-09 | Solomon Zaromb | Apparatus and methods for carbon dioxide capture and conversion |
KR20110033822A (ko) * | 2008-05-29 | 2011-03-31 | 칼레라 코포레이션 | 암석 및 골재, 및 이의 제조 방법 및 용도 |
US7993500B2 (en) | 2008-07-16 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Gas diffusion anode and CO2 cathode electrolyte system |
EP2212033A4 (en) | 2008-07-16 | 2013-04-24 | Calera Corp | FOUR-CELL ELECTROCHEMICAL LOW-ENERGY SYSTEM WITH CARBON DIOXIDE GAS |
KR20110038691A (ko) | 2008-07-16 | 2011-04-14 | 칼레라 코포레이션 | 전기화학 시스템에서 co2를 사용하는 방법 |
CN101868806A (zh) | 2008-09-11 | 2010-10-20 | 卡勒拉公司 | 二氧化碳商品交易***和方法 |
US7815880B2 (en) | 2008-09-30 | 2010-10-19 | Calera Corporation | Reduced-carbon footprint concrete compositions |
US7939336B2 (en) | 2008-09-30 | 2011-05-10 | Calera Corporation | Compositions and methods using substances containing carbon |
WO2010039903A1 (en) | 2008-09-30 | 2010-04-08 | Calera Corporation | Co2-sequestering formed building materials |
US8869477B2 (en) | 2008-09-30 | 2014-10-28 | Calera Corporation | Formed building materials |
US9133581B2 (en) | 2008-10-31 | 2015-09-15 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising vaterite and methods thereof |
EP2620207A3 (en) | 2008-10-31 | 2013-09-18 | Calera Corporation | Non-cementitious compositions comprising CO2 sequestering additives |
EP2291550A1 (en) | 2008-12-23 | 2011-03-09 | Calera Corporation | Low-energy electrochemical hydroxide system and method |
AU2010201005A1 (en) | 2009-02-10 | 2010-08-26 | Calera Corporation | Low-voltage alkaline production using hydrogen and electrocatlytic electrodes |
JP2012519076A (ja) | 2009-03-02 | 2012-08-23 | カレラ コーポレイション | ガス流複合汚染物質制御システムおよび方法 |
US20100224503A1 (en) * | 2009-03-05 | 2010-09-09 | Kirk Donald W | Low-energy electrochemical hydroxide system and method |
US20100229725A1 (en) | 2009-03-10 | 2010-09-16 | Kasra Farsad | Systems and Methods for Processing CO2 |
US7993511B2 (en) | 2009-07-15 | 2011-08-09 | Calera Corporation | Electrochemical production of an alkaline solution using CO2 |
US8894319B1 (en) * | 2009-08-07 | 2014-11-25 | Pacific Interlock Pavingstone, Inc. | Permeable paving slab and paver and manufacturing method therefor |
US8684626B2 (en) * | 2009-08-07 | 2014-04-01 | Pacific Interlock Pavingstone, Inc. | Permeable paver and manufacturing method therefor |
CN102652007B (zh) * | 2009-12-10 | 2014-09-17 | Sca卫生用品公司 | 作为碳降低物的吸收制品 |
US20110158873A1 (en) * | 2010-01-22 | 2011-06-30 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Sequestration of a gas emitted by an industrial plant |
ES2364421B2 (es) * | 2010-01-25 | 2012-01-26 | Universidad De Sevilla | Captura y secuestro de co2 mediante la carbonatación de residuos cerámicos. |
UA113844C2 (xx) * | 2011-03-05 | 2017-03-27 | Зв'язуючий елемент, зв'язуюча матриця і композитний матеріал, що має зв'язуючий елемент, та спосіб його виготовлення | |
CA2837832C (en) | 2011-06-09 | 2020-01-14 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Synthetic formulations and methods of manufacturing and using thereof |
US9309161B2 (en) * | 2012-08-30 | 2016-04-12 | China University Of Mining & Technology | Systems and methods of storing combustion waste products |
US9567466B2 (en) | 2012-09-14 | 2017-02-14 | Certainteed Corporation | Roofing granule including a base particle and a layer covering the base particle, a process of forming the same, and a roofing product including the roofing granule |
US9670677B2 (en) | 2012-09-14 | 2017-06-06 | Certainteed Corporation | Roofing granule including a base particle and a layer covering the base particle, a process of forming the same, and a roofing product including the roofing granule |
US9840845B2 (en) | 2012-09-14 | 2017-12-12 | Certainteed Corporation | Building product including a metal carbonate and a process of forming the same |
CA2886963C (en) | 2012-10-01 | 2021-08-03 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Precursors and transport methods for hydrothermal liquid phase sintering (hlps) |
WO2014055418A1 (en) * | 2012-10-02 | 2014-04-10 | Savin Roland R | Copper-based antifouling composition |
US20140127458A1 (en) * | 2012-10-04 | 2014-05-08 | Dawid Zambrzycki | Slate-like composite materials and methods of preparation thereof |
US20140127450A1 (en) * | 2012-10-04 | 2014-05-08 | Richard E. Riman | Marble-like composite materials and methods of preparation thereof |
US8845940B2 (en) | 2012-10-25 | 2014-09-30 | Carboncure Technologies Inc. | Carbon dioxide treatment of concrete upstream from product mold |
AU2014212083A1 (en) | 2013-02-04 | 2015-08-06 | Coldcrete, Inc. | System and method of applying carbon dioxide during the production of concrete |
US9393715B2 (en) | 2013-03-13 | 2016-07-19 | Solidia Technologies, Inc. | Composite railroad ties and methods of production and uses thereof |
EP2969998A4 (en) * | 2013-03-13 | 2016-12-28 | Solidia Technologies Inc | AERATED COMPOSITE MATERIALS, PROCESSES FOR THEIR PRODUCTION AND USES |
EP2970008B1 (en) | 2013-03-13 | 2021-05-26 | Solidia Technologies, Inc. | Process for preparing pavers and block composite materials |
CA2904720C (en) | 2013-03-14 | 2016-11-29 | Solidia Technologies, Inc. | Curing systems for materials that consume carbon dioxide |
US10315335B2 (en) | 2013-06-07 | 2019-06-11 | Solidia Technologies, Inc. | Rapid curing of thin composite material sections |
EP3004019B1 (en) | 2013-06-07 | 2019-10-09 | Solidia Technologies, Inc. | Production of pervious composite materials |
US9376345B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-06-28 | Carboncure Technologies Inc. | Methods for delivery of carbon dioxide to a flowable concrete mix |
US9108883B2 (en) | 2013-06-25 | 2015-08-18 | Carboncure Technologies, Inc. | Apparatus for carbonation of a cement mix |
US10927042B2 (en) | 2013-06-25 | 2021-02-23 | Carboncure Technologies, Inc. | Methods and compositions for concrete production |
US20160107939A1 (en) | 2014-04-09 | 2016-04-21 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
US9388072B2 (en) | 2013-06-25 | 2016-07-12 | Carboncure Technologies Inc. | Methods and compositions for concrete production |
BR112016003767B1 (pt) | 2013-08-21 | 2022-06-28 | Solidia Technologies, Inc | Processo para produzir um artigo de um material compósito aerado |
EP3052454B1 (en) | 2013-10-04 | 2020-03-11 | Solidia Technologies, Inc. | Hollow core slabs and method of production thereof |
EP3065902A4 (en) | 2013-11-06 | 2017-06-28 | Rutgers, the State University of New Jersey | Production of monolithic bodies from a porous matrix using low temperature solidification in an additive manufacturing process |
PL3097405T3 (pl) | 2014-01-22 | 2022-02-28 | Solidia Technologies, Inc. | Sposób i urządzenie do utwardzania obiektów z materiału kompozytowego z co2 w temperaturze i przy ciśnieniu zbliżonymi do otoczenia |
WO2015123769A1 (en) | 2014-02-18 | 2015-08-27 | Carboncure Technologies, Inc. | Carbonation of cement mixes |
WO2015154174A1 (en) | 2014-04-07 | 2015-10-15 | Carboncure Technologies, Inc. | Integrated carbon dioxide capture |
JP6957346B2 (ja) | 2014-08-04 | 2021-11-02 | ソリディア テクノロジーズ インコーポレイテッドSolidia Technologies, Inc. | 炭酸塩化可能なケイ酸カルシウム組成物及びその製造方法 |
EP3177384B1 (en) | 2014-08-05 | 2023-04-12 | Solidia Technologies, Inc. | Controller for the curing of composite material by controlling over rate limiting steps in water removal |
EP3201156B1 (en) | 2014-10-03 | 2023-11-29 | Solidia Technologies, Inc. | Carbonatable calcium silicate cement composition containing hydraulic contaminants |
US10875815B2 (en) | 2015-01-05 | 2020-12-29 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Sustainable supply of recipe components for ceramic composites produced by hydrothermal liquid phase sintering |
EA036191B1 (ru) | 2015-03-20 | 2020-10-13 | Солидиа Текнолоджиз, Инк. | Микроструктурированные карбонизируемые клинкеры силиката кальция и способы их получения |
US10695949B2 (en) | 2015-05-18 | 2020-06-30 | Solidia Technologies, Ltd. | Lightweight composite materials produced from carbonatable calcium silicate and methods thereof |
WO2017127454A1 (en) | 2016-01-19 | 2017-07-27 | Solidia Technologies, Inc. | Novel cement chemistries |
BR112018067465A2 (pt) | 2016-03-04 | 2019-01-02 | Solidia Technologies Inc | cimentos brancos com base em silicato de cálcio carbonatável e métodos para preparação e uso dos mesmos |
WO2017155899A1 (en) | 2016-03-11 | 2017-09-14 | Solidia Technologies, Inc. | Hazing control for carbonatable calcium silicate-based cements and concretes |
EP3442761A4 (en) | 2016-04-11 | 2019-12-11 | Carboncure Technologies Inc. | METHODS AND COMPOSITIONS FOR THE TREATMENT OF WASHING WATER FROM CONCRETE PRODUCTION |
EA037910B1 (ru) | 2016-05-31 | 2021-06-04 | Солидия Текнолоджиз, Инк. | Кондиционированные отверждающие системы и способы отверждения |
WO2018057780A1 (en) | 2016-09-21 | 2018-03-29 | Donald Williams | Carbon capture system, apparatus, and method |
CA3056936A1 (en) | 2017-03-23 | 2018-09-27 | Solidia Technologies, Inc. | Carbonatable calcium silicate-based cements and concretes having mineral additives, and methods thereof |
EP3642170A4 (en) | 2017-06-20 | 2021-03-10 | Carboncure Technologies Inc. | PROCESSES AND COMPOSITIONS FOR THE TREATMENT OF CONCRETE WASHING WATER |
EP3467226A1 (en) | 2017-10-09 | 2019-04-10 | HeidelbergCement AG | Composite building elements |
EP3713895A1 (en) | 2017-11-21 | 2020-09-30 | Solidia Technologies, Inc. | Compositions and method to improve the strength development of calcium silicate-based cements and concretes |
EP3713894A1 (en) | 2017-11-21 | 2020-09-30 | Solidia Technologies, Inc. | Compositions and method to improve the aesthetics of calcium silicate-based cements and concretes |
WO2019101811A1 (en) | 2017-11-21 | 2019-05-31 | Holcim Technology Ltd | Compositions and method to improve the durability of calcium silicate-based cements and concretes |
CA3135380A1 (en) | 2019-04-02 | 2020-10-08 | Oxy Low Carbon Ventures, Llc | Methods involving cements that employ carbon dioxide as a reactant |
CN110863621A (zh) * | 2019-12-01 | 2020-03-06 | 江苏柏威建设有限公司 | 一种建筑改造降低碳排放的施工方法 |
EP3656750A3 (en) | 2020-03-24 | 2020-12-30 | HeidelbergCement AG | Use of carbon dioxide from and for cement |
CN111905770B (zh) * | 2020-08-05 | 2022-04-19 | 合肥工业大学 | 一种SrTiO3/SrSO4/Pt双异质结纳米材料的制备方法 |
EP3995470A1 (en) | 2020-11-10 | 2022-05-11 | HeidelbergCement AG | Concrete elements and method for manufacturing them |
US20240141510A1 (en) * | 2021-03-17 | 2024-05-02 | Electrasteel, Inc. | Carbon Capture Using Electrochemically-Produced Acid and Base |
KR20240020048A (ko) | 2022-08-05 | 2024-02-14 | 임윤희 | 레이더 파장 광선을 흡수하는 물질 및 물질의 제조 방법 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002293537A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-09 | Okutama Kogyo Co Ltd | 炭酸カルシウムの製造方法 |
US6648551B1 (en) * | 1997-02-21 | 2003-11-18 | Earth Systems Pty Ltd. | Method for stabilizing and reducing permeability of geologic or waste materials |
WO2008148055A1 (en) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Calera Corporation | Hydraulic cements comprising carbonate compounds compositions |
Family Cites Families (81)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US149682A (en) * | 1874-04-14 | Improvement in the manufacture of artificial stone | ||
US806608A (en) * | 1903-04-13 | 1905-12-05 | Gen Electric | Manufacture of materials suitable for insulating and other purposes. |
US2877499A (en) * | 1955-10-05 | 1959-03-17 | Rostone Corp | Method of producing a molded article |
US3632624A (en) | 1967-12-11 | 1972-01-04 | Signal Co Inc The | Dialkyl carbonate preparation |
US3867247A (en) * | 1971-12-17 | 1975-02-18 | Exxon Research Engineering Co | Adhesive cements containing a sulfonated derivative of butyl rubber and laminates therefrom |
US4126599A (en) * | 1976-02-26 | 1978-11-21 | Mizusawa Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Water-resistant shaped structure of gypsum and process for production thereof |
US4061593A (en) * | 1977-01-26 | 1977-12-06 | General Motors Corporation | Stabilization of calcium oxide sulfate trapping materials |
AU541464B2 (en) * | 1978-08-04 | 1985-01-10 | Csr Limited | Manufacturing fibre reinforced building element |
US4276071A (en) * | 1979-12-03 | 1981-06-30 | General Motors Corporation | Ceramic filters for diesel exhaust particulates |
DE3232078C2 (de) | 1982-08-28 | 1986-04-24 | Rheinisch-Westfälisches Elektrizitätswerk AG, 4300 Essen | Verwendung der Rückstandsfeststoffe der trockenen Rauchgasentschwefelung als Baustoff zur Verfüllung von Untertageräumen im Bergbau |
US4568595A (en) * | 1984-04-26 | 1986-02-04 | Morris Jeffrey R | Coated ceramic structure and method of making same |
US4595465A (en) | 1984-12-24 | 1986-06-17 | Texaco Inc. | Means and method for reducing carbn dioxide to provide an oxalate product |
US5654246A (en) * | 1985-02-04 | 1997-08-05 | Lanxide Technology Company, Lp | Methods of making composite ceramic articles having embedded filler |
US5252127A (en) | 1989-03-20 | 1993-10-12 | Philippe Pichat | Process for the insolubilization and aggregation of smoke purification waste materials |
US5079209A (en) * | 1990-03-07 | 1992-01-07 | United Technologies Corporation | Preparation of high capacity unsupported regenerable co2 sorbent |
DE4034417C2 (de) | 1990-10-29 | 2002-02-07 | Walhalla Kalk Entwicklungs Und | Hochreaktive Reagentien und Zusammensetzungen für die Abgas- und Abwasserreinigung, ihre Herstellung und ihre Verwendung |
DE69216564T2 (de) | 1991-11-20 | 1997-05-15 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Verfahren zur Herstellung fester Formkörper aus Nebenprodukten der Kalk-Gips-Nassentschwefelung von Abgasen |
JPH0783831B2 (ja) | 1992-02-07 | 1995-09-13 | 共栄物産株式会社 | 建設廃材から二酸化炭素消費材を製造する方法 |
FR2689530B1 (fr) * | 1992-04-07 | 1996-12-13 | Aussedat Rey | Nouveau produit complexe a base de fibres et de charges, et procede de fabrication d'un tel nouveau produit. |
IL103918A (en) | 1992-11-29 | 1996-10-16 | Hamit Energy As | Method for reducing atmospheric pollution caused by SO2 |
US5518540A (en) | 1995-06-07 | 1996-05-21 | Materials Technology, Limited | Cement treated with high-pressure CO2 |
GB9520469D0 (en) | 1995-10-06 | 1995-12-06 | Hills Colin | Hazardous waste treatment |
JPH09110549A (ja) * | 1995-10-11 | 1997-04-28 | Nkk Corp | 発泡セラミック材及びその原料となるスラグの製造方法 |
US5779464A (en) | 1996-01-10 | 1998-07-14 | The Ohio State University Research Foundation | Calcium carbonate sorbent and methods of making and using same |
US5830815A (en) | 1996-03-18 | 1998-11-03 | The University Of Chicago | Method of waste stabilization via chemically bonded phosphate ceramics |
IL120852A (en) | 1996-05-20 | 2001-03-19 | Materials Technology Ltd | Method for treating a hardened cement matrix |
US5785851A (en) * | 1996-08-23 | 1998-07-28 | Vesuvius Crucible Company | High capacity filter |
US5769940A (en) | 1997-05-07 | 1998-06-23 | Dravo Lime Company | Process for producing cement and elemental sulfur from a flue gas desulfurization waste product |
US6271172B2 (en) | 1997-07-31 | 2001-08-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Method for manufacturing a carbon dioxide gas absorbent |
US6264736B1 (en) * | 1997-10-15 | 2001-07-24 | Board Of Supervisors Of Louisiana State University And Agricultural And Mechanical College | Pressure-assisted molding and carbonation of cementitious materials |
US7147666B1 (en) * | 1997-11-26 | 2006-12-12 | Bernard Francis Grisoni | Monolithic implants with openings |
US5897702A (en) | 1998-02-19 | 1999-04-27 | Fuller Company | Removal of sulfur oxides from preheater off gases |
US5987704A (en) | 1998-04-15 | 1999-11-23 | Apple Computer, Inc. | Dual axis hinge apparatus with braking mechanism |
JP3248514B2 (ja) | 1998-10-29 | 2002-01-21 | 日本鋼管株式会社 | 排出炭酸ガスの削減方法 |
US6787023B1 (en) | 1999-05-20 | 2004-09-07 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Metal-containing macrostructures of porous inorganic oxide, preparation thereof, and use |
US6280503B1 (en) * | 1999-08-06 | 2001-08-28 | Air Products And Chemicals, Inc. | Carbon dioxide adsorbents containing magnesium oxide suitable for use at high temperatures |
JP3552207B2 (ja) * | 2000-02-25 | 2004-08-11 | 株式会社東芝 | 炭酸ガス吸収体の製造方法 |
JP3624784B2 (ja) * | 2000-03-13 | 2005-03-02 | Jfeスチール株式会社 | 排出炭酸ガス吸収反応用の反応装置 |
JP2001253785A (ja) * | 2000-03-13 | 2001-09-18 | Nkk Corp | 多孔質炭酸固化体の製造方法 |
US6447437B1 (en) | 2000-03-31 | 2002-09-10 | Ut-Battelle, Llc | Method for reducing CO2, CO, NOX, and SOx emissions |
DE10042026A1 (de) | 2000-08-26 | 2002-04-04 | Forschungszentrum Juelich Gmbh | Keramik |
US6797043B2 (en) * | 2002-10-03 | 2004-09-28 | Hamilton Sundstrand | Encapsulated CO2 H2O sorbent |
US7067456B2 (en) | 2003-02-06 | 2006-06-27 | The Ohio State University | Sorbent for separation of carbon dioxide (CO2) from gas mixtures |
US7618606B2 (en) | 2003-02-06 | 2009-11-17 | The Ohio State University | Separation of carbon dioxide (CO2) from gas mixtures |
US20040213705A1 (en) | 2003-04-23 | 2004-10-28 | Blencoe James G. | Carbonation of metal silicates for long-term CO2 sequestration |
US7132090B2 (en) * | 2003-05-02 | 2006-11-07 | General Motors Corporation | Sequestration of carbon dioxide |
US20040253160A1 (en) * | 2003-06-10 | 2004-12-16 | Jones Kenneth Mitchell | Method of neutralizing acid rain |
US7141093B2 (en) | 2003-08-04 | 2006-11-28 | Graymont Qc Inc. | Hydrated lime kiln dust recirculation method for gas scrubbing |
FR2863911B1 (fr) | 2003-12-23 | 2006-04-07 | Inst Francais Du Petrole | Procede de sequestration de carbone sous la forme d'un mineral dans lequel le carbone est au degre d'oxydation +3 |
US7722842B2 (en) | 2003-12-31 | 2010-05-25 | The Ohio State University | Carbon dioxide sequestration using alkaline earth metal-bearing minerals |
US7198768B2 (en) * | 2004-06-16 | 2007-04-03 | Corning Incorporated | Anti-degradation mechanisms for protecting aminated surfaces |
US20060051274A1 (en) * | 2004-08-23 | 2006-03-09 | Wright Allen B | Removal of carbon dioxide from air |
US7314847B1 (en) | 2004-10-21 | 2008-01-01 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Regenerable sorbents for CO2 capture from moderate and high temperature gas streams |
US7820591B2 (en) | 2005-01-04 | 2010-10-26 | Korea Electric Power Corporation | Highly attrition resistant and dry regenerable sorbents for carbon dioxide capture |
JP2006213559A (ja) | 2005-02-02 | 2006-08-17 | Sekisui Chem Co Ltd | 無機炭酸硬化体の製造方法 |
DE102005005818A1 (de) | 2005-02-08 | 2006-08-17 | Grochowski, Horst, Dr. | Verfahren zum Reinigen von Abgasen eines Sinterprozesses von Erzen in der Metallerzeugung |
US7390444B2 (en) | 2005-02-24 | 2008-06-24 | Wisconsin Electric Power Company | Carbon dioxide sequestration in foamed controlled low strength materials |
US9028607B2 (en) | 2005-02-24 | 2015-05-12 | Wisconsin Electric Power Company | Carbon dioxide sequestration in foamed controlled low strength materials |
US7399339B2 (en) | 2005-06-15 | 2008-07-15 | Gas Technology Institute | Polyoxometalate material for gaseous stream purification at high temperature |
JP4676265B2 (ja) * | 2005-06-29 | 2011-04-27 | 株式会社竹中工務店 | 二酸化炭素固定化成型体形成用コンクリート組成物、該組成物からなる二酸化炭素固定化成型体、及び、その製造方法 |
CA2613096C (en) * | 2005-07-05 | 2012-08-21 | Greensols Australia Pty Ltd. | Preparation and use of cationic halides, sequestration of carbon dioxide |
US8298986B2 (en) | 2005-12-12 | 2012-10-30 | Georgia Tech Research Corporation | Structures for capturing CO2, methods of making the structures, and methods of capturing CO2 |
GB0603443D0 (en) | 2006-02-21 | 2006-04-05 | Hills Colin D | Production of secondary aggregates |
WO2007106372A2 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Comrie Douglas C | Carbon dioxide sequestration materials and processes |
US20070217981A1 (en) * | 2006-03-15 | 2007-09-20 | Van Essendelft Dirk T | Processes and systems for the sequestration of carbon dioxide utilizing effluent streams |
US7795175B2 (en) | 2006-08-10 | 2010-09-14 | University Of Southern California | Nano-structure supported solid regenerative polyamine and polyamine polyol absorbents for the separation of carbon dioxide from gas mixtures including the air |
US7767175B2 (en) | 2007-01-09 | 2010-08-03 | Catalytic Solutions, Inc. | Ammonia SCR catalyst and method of using the catalyst |
US8540802B2 (en) | 2007-05-11 | 2013-09-24 | The Regents Of The University Of California | Adsorptive gas separation of multi-component gases |
US7753618B2 (en) | 2007-06-28 | 2010-07-13 | Calera Corporation | Rocks and aggregate, and methods of making and using the same |
US7887694B2 (en) | 2007-12-28 | 2011-02-15 | Calera Corporation | Methods of sequestering CO2 |
US7993616B2 (en) | 2007-09-19 | 2011-08-09 | C-Quest Technologies LLC | Methods and devices for reducing hazardous air pollutants |
BRPI0817669A2 (pt) * | 2007-09-27 | 2017-05-23 | Forbes Oil And Gas Pty Ltd | fixação de dióxido de carbono em carbonatos |
UA101636C2 (ru) | 2007-11-15 | 2013-04-25 | Ратджерс, Те Стейт Юниверсити Оф Нью Джерси | Способ гидротермального жидкостно-фазового спекания керамических материалов и полученные таким способом продукты |
US8114367B2 (en) * | 2007-11-15 | 2012-02-14 | Rutgers, The State University Of New Jersey | Systems and methods for carbon capture and sequestration and compositions derived therefrom |
WO2009132692A1 (en) | 2008-04-28 | 2009-11-05 | Carbstone Innovation Nv | Production of an article by carbonation of alkaline materials |
US7815880B2 (en) * | 2008-09-30 | 2010-10-19 | Calera Corporation | Reduced-carbon footprint concrete compositions |
US7939336B2 (en) * | 2008-09-30 | 2011-05-10 | Calera Corporation | Compositions and methods using substances containing carbon |
WO2010039903A1 (en) * | 2008-09-30 | 2010-04-08 | Calera Corporation | Co2-sequestering formed building materials |
US20100258035A1 (en) * | 2008-12-24 | 2010-10-14 | Brent Constantz | Compositions and methods using substances containing carbon |
US20110030586A1 (en) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Brent Constantz | Carbonate products for carbon capture and storage |
CA2785143C (en) * | 2009-12-31 | 2014-10-14 | Calera Corporation | Methods and compositions using calcium carbonate |
-
2008
- 2008-11-14 US US12/271,566 patent/US8114367B2/en active Active
- 2008-11-14 AU AU2008322499A patent/AU2008322499B2/en active Active
- 2008-11-14 UA UAA201007317A patent/UA105762C2/uk unknown
- 2008-11-14 MY MYPI2014000403A patent/MY177934A/en unknown
- 2008-11-14 MX MX2010005353A patent/MX2010005353A/es active IP Right Grant
- 2008-11-14 EA EA201070602A patent/EA027716B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-11-14 NZ NZ58509608A patent/NZ585096A/xx active IP Right Revival
- 2008-11-14 MX MX2012010948A patent/MX358159B/es unknown
- 2008-11-14 WO PCT/US2008/083625 patent/WO2009065031A1/en active Application Filing
- 2008-11-14 CA CA2705857A patent/CA2705857C/en active Active
- 2008-11-14 EP EP08848680.8A patent/EP2227310B1/en active Active
- 2008-11-14 KR KR1020107012536A patent/KR20100123816A/ko not_active Application Discontinuation
- 2008-11-14 JP JP2010534226A patent/JP2011502783A/ja active Pending
- 2008-11-14 BR BR122018070109-9A patent/BR122018070109B1/pt active IP Right Grant
- 2008-11-14 MY MYPI2010002105A patent/MY150249A/en unknown
- 2008-11-14 CN CN2008801161840A patent/CN101861198B/zh active Active
- 2008-11-14 KR KR1020137030234A patent/KR101566098B1/ko active IP Right Grant
- 2008-11-14 BR BRPI0820575A patent/BRPI0820575B1/pt active IP Right Grant
-
2010
- 2010-05-05 IL IL205549A patent/IL205549A/en active IP Right Grant
- 2010-05-10 ZA ZA2010/03293A patent/ZA201003293B/en unknown
-
2011
- 2011-01-04 US US12/984,332 patent/US8721784B2/en active Active
-
2014
- 2014-05-12 US US14/275,253 patent/US9095815B2/en active Active
- 2014-06-27 AU AU2014203499A patent/AU2014203499A1/en not_active Abandoned
- 2014-07-03 JP JP2014138133A patent/JP2015006667A/ja not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-10-24 AU AU2016250330A patent/AU2016250330B2/en active Active
- 2016-11-04 JP JP2016216666A patent/JP6224201B2/ja active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6648551B1 (en) * | 1997-02-21 | 2003-11-18 | Earth Systems Pty Ltd. | Method for stabilizing and reducing permeability of geologic or waste materials |
JP2002293537A (ja) * | 2001-04-02 | 2002-10-09 | Okutama Kogyo Co Ltd | 炭酸カルシウムの製造方法 |
WO2008148055A1 (en) * | 2007-05-24 | 2008-12-04 | Calera Corporation | Hydraulic cements comprising carbonate compounds compositions |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2011520739A (ja) * | 2007-11-15 | 2011-07-21 | ラトガーズ, ザ ステイト ユニバーシティ オブ ニュー ジャージー | セラミック材料の熱水液相焼結方法及びそれによって得られる生成物 |
JP2014224044A (ja) * | 2007-11-15 | 2014-12-04 | ラトガーズ, ザ ステイト ユニバーシティ オブ ニュー ジャージー | セラミック材料の熱水液相焼結方法及びそれによって得られる生成物 |
JP2015006667A (ja) * | 2007-11-15 | 2015-01-15 | ラトガーズ, ザ ステイト ユニバーシティ オブ ニュー ジャージー | ガス及びこれから得られる組成物の回収隔離システム及び方法 |
JP2022039025A (ja) * | 2020-08-27 | 2022-03-10 | 株式会社ジョンクェルコンサルティング | 二酸化炭素の処理方法、およびそれで使用する水分散体 |
JP7054431B2 (ja) | 2020-08-27 | 2022-04-14 | 株式会社ジョンクェルコンサルティング | 二酸化炭素の処理方法、およびそれで使用する水分散体 |
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6224201B2 (ja) | ガス及びこれから得られる組成物の回収隔離システム及び方法 | |
TWI541058B (zh) | 工業工廠排放氣的封存 | |
KR102093059B1 (ko) | 합성 배합물 및 그의 제조 및 사용 방법 | |
CN102083764B (zh) | 粘结剂组合物 | |
EP3481789A1 (en) | High performance ceramics from cold sintered nanoscale powders | |
Bernasconi et al. | Phosphate-based geopolymer: Influence of municipal solid waste fly ash introduction on structure and compressive strength | |
US10875815B2 (en) | Sustainable supply of recipe components for ceramic composites produced by hydrothermal liquid phase sintering | |
EP3802462B1 (en) | Method of producing a metal carbonate bonded article and metal carbonate bonded article | |
CN110143770B (zh) | 一种现排炉渣三元复合无机胶凝材料的制备方法 | |
Riman et al. | Systems and methods for capture and sequestration of gases and compositions derived therefrom, US Patent 8,721,784 | |
Riman et al. | Method of hydrothermal liquid phase sintering of ceramic materials and products derived therefrom, US Patent 8,313,802 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7426 Effective date: 20110223 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20111104 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20120213 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20120213 |
|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20120427 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20120607 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120612 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20120911 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20120919 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121212 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130409 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20130705 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20130712 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20131009 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20140304 |