JP2011252783A - Method for manufacturing reflector for optical encoder - Google Patents

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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for manufacturing a reflector for an optical encoder comprising steps of forming a base member with the injection molding of in-mold forming and transferring the reflection pattern of a reflector, and thereby capable of enhancing production efficiency at low cost.SOLUTION: The method for manufacturing the reflector 10 for the optical encoder having a reflection surface 12 with a pattern formed in a reflection region and a non reflection region comprises the steps of: locking a sheet to a reflection surface formation part to mold-clamp the die, using the sheet 30 with a reflection material 13 forming the reflection region of the pattern and an injection molding die 20 with two or more molds 21 and 25 including the first mold 21 with the reflection surface formation part 22 capable of forming the reflection surface and locking the sheet; and injecting a resin into the inside 20a of the die mold-clamped to form the base member 11 and a portion for the reflection surface in the reflection surface formation part, and transferring the reflection material from the sheet in the portion for the reflection surface to form the reflection surface.

Description

本発明は、光学式エンコーダ用反射板の製造方法に関するものである。   The present invention relates to a method for manufacturing a reflector for an optical encoder.

光学式エンコーダは、被検体の回転角度や移動距離等を計測するための位置センサーであり、従来、エンコーダディスク（光学式エンコーダ用反射板）に反射領域と非反射領域とを設け、この反射領域で反射する光を受光素子で検出して位置を特定する反射型エンコーダ等が知られている（例えば、特許文献１参照）。   An optical encoder is a position sensor for measuring the rotation angle, movement distance, etc. of a subject. Conventionally, an encoder disk (reflection plate for an optical encoder) is provided with a reflective region and a non-reflective region. There is known a reflective encoder that detects a light reflected by a light receiving element and identifies a position (see, for example, Patent Document 1).

ここで、一般的に、反射材が非反射材の表面に配置されることで反射領域と非反射領域とを設けている従来の光学式エンコーダ用反射板は、以下のような方法により製造されている。   Here, in general, a reflection plate for a conventional optical encoder in which a reflective material is disposed on the surface of a non-reflective material to provide a reflective region and a non-reflective region is manufactured by the following method. ing.

まず、基材上に真空蒸着やスッパタリング等により非反射材からなる非反射層を形成し、その上に真空蒸着やスッパタリングなどにより反射材からなる反射層を形成する。次に、反射層上にフォトレジスト膜を形成した後、フォトマスクを介して露光する。露光後のフォトレジスト膜に現像処理を施してレジストパターンを形成し、このレジストパターンをマスクとして反射層にエッチング処理などを施して非反射層を露出させる。その後、レジストパターンを除去してパターニングされた反射層を露出させる。これにより、表面に非反射領域とパターニングされた反射領域とを有する従来の光学式エンコーダ用反射板が得られるのである。   First, a non-reflective layer made of a non-reflective material is formed on a substrate by vacuum vapor deposition or sputtering, and a reflective layer made of a reflective material is formed thereon by vacuum vapor deposition or sputtering. Next, after forming a photoresist film on the reflective layer, exposure is performed through a photomask. The exposed photoresist film is developed to form a resist pattern, and the reflective layer is subjected to an etching process or the like using the resist pattern as a mask to expose the non-reflective layer. Thereafter, the resist pattern is removed to expose the patterned reflective layer. As a result, a conventional reflector for an optical encoder having a non-reflective region and a patterned reflective region on the surface can be obtained.

特開２００７−１２１１４２号公報JP 2007-121142 A

しかしながら、前記したように非反射層とその表面に配置された反射層とを備える光学式エンコーダ用反射板を製造する場合には、真空蒸着やスパッタリングなどの真空プロセスが２工程と、レジストプロセスとエッチング処理を施して、所望の反射領域と非反射領域を形成しているが、一般的に、真空成膜工程はコスト高となり、さらに前記したように工程数が多くなることで生産効率が低下するため、これらを改善したいとの要望があった。   However, when manufacturing a reflection plate for an optical encoder comprising a non-reflective layer and a reflective layer disposed on the surface thereof as described above, two vacuum processes such as vacuum deposition and sputtering, a resist process, Etching is performed to form the desired reflective and non-reflective regions. In general, however, the vacuum film formation process is costly and, as described above, the number of processes increases, resulting in a decrease in production efficiency. Therefore, there was a request to improve these.

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、所謂インモールド成型により、射出成形で基材を形作るのと同時に、反射板の反射パターンを転写する工程を有することで、低コストで生産効率を高くすることができる光学式エンコーダ用反射板の製造方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such circumstances, and has a step of transferring a reflection pattern of a reflector at the same time as forming a substrate by injection molding by so-called in-mold molding, thereby reducing the cost. An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a reflector for an optical encoder that can increase production efficiency.

かかる課題を解決するために、本発明は、反射領域と非反射領域でパターンが形成された反射面部（１２）を備えた光学式エンコーダ用反射板（１０）の製造方法において、前記パターンの前記反射領域を形成する反射材（１３）を有するシート（３０）と、前記反射面部（１２）を形作ると共に前記シート（３０）を係止可能な反射面部形成部（２２）を備えた一の型（２１）を含む、２以上の型（２１，２５）を有する射出成形用金型（２０）と、を用い、前記反射面部形成部（２２）に前記シート（３０）を係止させて前記射出成形用金型（２０）の型締めを行う工程と、当該型締めを行った前記射出成形用金型（２０）の内部（２０ａ）に樹脂（１１ａ）を射出して、基材（１１）を形成すると共に、前記反射面部形成部（２２）で前記反射面部（１２）となる部分を形作り、かつ、前記反射面部（１２）となる部分に前記シート（３０）から前記反射材（１３）を転写させて前記反射面部（１２）を形成する工程と、を有する光学式エンコーダ用反射板（１０）の製造方法としたことを特徴とする。   In order to solve such a problem, the present invention provides a method of manufacturing a reflection plate (10) for an optical encoder provided with a reflection surface portion (12) in which a pattern is formed in a reflection region and a non-reflection region. A mold comprising a sheet (30) having a reflective material (13) for forming a reflective region, and a reflective surface portion forming portion (22) that forms the reflective surface portion (12) and is capable of locking the sheet (30). An injection mold (20) including two or more molds (21, 25) including (21), and the sheet (30) is locked to the reflective surface portion forming portion (22) to The step of clamping the mold for injection molding (20), and the resin (11a) is injected into the inside (20a) of the mold for injection molding (20) that has been clamped, to form the base material (11 ) And the reflecting surface portion forming portion (22) Forming the reflective surface portion (12) and forming the reflective surface portion (12) by transferring the reflective material (13) from the sheet (30) to the reflective surface portion (12); And a manufacturing method of a reflection plate (10) for an optical encoder having:

なお、ここでは、本発明をわかりやすく説明するため、実施の形態を表す図面の符号に対応付けて説明したが、本発明が実施の形態に限定されるものではないことは言及するまでもない。   Here, in order to explain the present invention in an easy-to-understand manner, the description has been made in association with the reference numerals of the drawings representing the embodiments. However, it is needless to mention that the present invention is not limited to the embodiments. .

本発明によれば、所謂インモールド成型により、射出成形で基材を形作るのと同時に、反射板の反射パターンを転写する工程を有することで、光学式エンコーダ用反射板を、低コストで生産効率の高い製造方法で製造することができる。   According to the present invention, a reflection plate for an optical encoder can be produced at low cost at a low cost by having a step of transferring a reflection pattern of the reflection plate at the same time as forming a substrate by injection molding by so-called in-mold molding. It can be manufactured by a high manufacturing method.

本発明の実施の形態に係る光学式エンコーダ用反射板の製造方法により製造された光学式エンコーダ用反射板の一例を示す横断面図である。It is a cross-sectional view which shows an example of the reflecting plate for optical encoders manufactured with the manufacturing method of the reflecting plate for optical encoders concerning embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係る光学式エンコーダ用反射板の製造方法における一部の工程を示す概略図である。It is the schematic which shows a part of process in the manufacturing method of the reflecting plate for optical encoders concerning embodiment of this invention.

以下、本発明の実施の形態について説明する。   Embodiments of the present invention will be described below.

なお、本実施の形態では、本発明の製造方法で製造する光学式エンコーダ用反射板として、ロータリーエンコーダのエンコーダディスクに用いられる円盤状の反射板を例にして説明する。   In the present embodiment, a disk-shaped reflecting plate used for an encoder disk of a rotary encoder will be described as an example of the reflecting plate for an optical encoder manufactured by the manufacturing method of the present invention.

最初に、本発明の実施の形態に係る光学式エンコーダ用反射板の製造方法で製造した光学式エンコーダ用反射板及び当該光学式エンコーダ用反射板を備えた光学式エンコーダの構成について、図１を用いて説明する。図１は、本発明の実施の形態に係る光学式エンコーダ用反射板の製造方法により製造された光学式エンコーダ用反射板の一例を示す横断面図である。   First, FIG. 1 shows the configuration of the optical encoder reflector manufactured by the optical encoder reflector manufacturing method according to the embodiment of the present invention and the optical encoder provided with the optical encoder reflector. It explains using. FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating an example of a reflection plate for an optical encoder manufactured by a method for manufacturing a reflection plate for an optical encoder according to an embodiment of the present invention.

本実施の形態に係る光学式エンコーダ１は、被検体２（ここでは、モータ）の回転軸２ａの回転数、回転角度等を検出するものである。この光学式エンコーダ１は、光を反射しない非反射材（ここでは、黒色に着色されたプラスチック）からなる基材１１と、当該基材１１の上部に形成された反射面部１２に設けられ、光を反射する反射材１３とを備えた円盤状の光学式エンコーダ用反射板１０を有している。また、本実施の形態の光学式エンコーダ用反射板１０は、基材１１と、前記した回転軸２ａに係合、固定されて当該回転軸２ａと一体に回転する軸受け用ハブ１４とが共に非反射材で構成されて一体化して形成されている。   The optical encoder 1 according to the present embodiment detects the rotation speed, rotation angle, etc. of the rotation shaft 2a of the subject 2 (here, a motor). The optical encoder 1 is provided on a base material 11 made of a non-reflective material that does not reflect light (here, plastic colored in black) and a reflective surface portion 12 formed on the base material 11. And a reflecting plate 10 for a disk-shaped optical encoder provided with a reflecting material 13 for reflecting the light. In addition, the reflector 10 for an optical encoder of the present embodiment includes neither a base material 11 nor a bearing hub 14 that is engaged with and fixed to the rotating shaft 2a and rotates integrally with the rotating shaft 2a. It is made of a reflective material and is integrally formed.

また、この光学式エンコーダ１は、軸受け用ハブ１４を含む光学式エンコーダ用反射板１０を覆うように配置されたハウジング３、当該ハウジング３に取り付けられ、光学式エンコーダ用反射板１０の反射面部１２の上方に位置する発光素子４及び受光素子５、軸受け用ハブ１４及び反射面部１２の下面側に取り付けられた永久磁石６、ハウジング３に取り付けられ、永久磁石６の上方に位置する磁気センサ７等を有して構成されている。なお、光学式エンコーダ用反射板１０は、ベアリング８によりハウジング３に対して相対回転可能に保持されている。   The optical encoder 1 includes a housing 3 disposed so as to cover the optical encoder reflection plate 10 including the bearing hub 14, and the reflection surface portion 12 of the optical encoder reflection plate 10 attached to the housing 3. The light emitting element 4 and the light receiving element 5 located above, the permanent magnet 6 attached to the lower surface side of the bearing hub 14 and the reflecting surface portion 12, the magnetic sensor 7 attached to the housing 3 and located above the permanent magnet 6, etc. It is comprised. The optical encoder reflector 10 is held by a bearing 8 so as to be rotatable relative to the housing 3.

光学式エンコーダ用反射板１０は、光を反射しない非反射材で形成された基材１１を有している。また、その上部には、基材１１と同じ非反射材で一体化して構成された、反射面部１２が平面状に形成されている。また、反射面部１２には、所定の反射パターンを形成し、発光素子４からの光を反射する反射材１３を有しており、この反射材１３が配置された部分と、非反射材からなる基材１１が反射面部１２に露出した部分とで、反射面部１２に、反射板１０における反射領域と非反射領域を形成している。   The optical encoder reflecting plate 10 has a base 11 formed of a non-reflecting material that does not reflect light. In addition, on the upper part, a reflecting surface portion 12 is formed in a flat shape, which is integrally formed of the same non-reflecting material as the base material 11. Further, the reflecting surface portion 12 has a reflecting material 13 that forms a predetermined reflecting pattern and reflects the light from the light emitting element 4, and includes a portion where the reflecting material 13 is disposed and a non-reflecting material. The reflection area and the non-reflection area of the reflection plate 10 are formed on the reflection surface portion 12 by the portion where the base material 11 is exposed to the reflection surface portion 12.

このように構成された光学式エンコーダ１では、所定の波長の光を発光素子４から出射して、この光を光学式エンコーダ用反射板１０の反射面部１２における反射材１３で反射させて受光素子５で検出することにより、反射材１３の反射パターンに対応する光の強度に応じて受光素子５から出力される信号から反射板１０の回転角度、すなわち、軸受け用ハブ１４及び回転軸２ａの回転角度を検出することができる。なお、この光学式エンコーダ１は、軸受け用ハブ１４及び反射面部１２の下面側に取り付けられた永久磁石６の磁極を磁気センサ７で検出することにより、軸受け用ハブ１４（回転軸２ａ）の回転数および回転方向を検出するように構成されている。   In the optical encoder 1 configured as described above, light having a predetermined wavelength is emitted from the light emitting element 4, and this light is reflected by the reflecting material 13 in the reflecting surface portion 12 of the optical encoder reflector 10 to receive the light. 5, the rotation angle of the reflecting plate 10 from the signal output from the light receiving element 5 according to the intensity of light corresponding to the reflection pattern of the reflecting material 13, that is, the rotation of the bearing hub 14 and the rotating shaft 2 a. The angle can be detected. The optical encoder 1 detects the magnetic poles of the permanent magnet 6 attached to the bearing hub 14 and the lower surface side of the reflecting surface portion 12 with the magnetic sensor 7, thereby rotating the bearing hub 14 (rotating shaft 2a). It is configured to detect the number and direction of rotation.

次に、本発明の実施の形態に係る光学式エンコーダ用反射板１０の製造方法について、図２を用いて説明する。図２は、本発明の実施の形態に係る光学式エンコーダ用反射板の製造方法における一部の工程を示す概略図である。なお、図２に示した工程以外の工程については、従来と同様であるので、説明を省略する。   Next, a method for manufacturing the optical encoder reflector 10 according to the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 2 is a schematic diagram showing some steps in the method for manufacturing a reflection plate for an optical encoder according to an embodiment of the present invention. Note that steps other than the steps shown in FIG.

本発明の実施の形態に係る光学式エンコーダ用反射板１０の製造方法では、金型にシートを配置した上で射出成形を行う、所謂インモールド成型を行うようになっている。図２（ａ）に示すように、まず、インモールド成型が可能な、２以上の型を有する射出成形用金型２０を用意する。本実施の形態の射出成形用金型２０は、一の型２１及び他の型２５の２つの型を有するものである。   In the manufacturing method of the reflection plate 10 for an optical encoder according to the embodiment of the present invention, so-called in-mold molding is performed in which injection molding is performed after a sheet is placed in a mold. As shown in FIG. 2A, first, an injection mold 20 having two or more molds capable of in-mold molding is prepared. The injection mold 20 of the present embodiment has two molds, one mold 21 and another mold 25.

この射出成形用金型２０のうちの一の型２１には、平面状で、かつ、後述するシート３０を配置して係止することが可能な構成の反射面部形成部２２を有しており、この反射面部形成部２２で光学式エンコーダ用反射板１０の平面状の反射面部１２を形成できるようになっている。また、本実施の形態における射出成形用金型２０の他の型２５には、光学式エンコーダ用反射板１０と一体化した軸受け用ハブ１４を形成する軸受け用ハブ形成部２６を有している。   One mold 21 of the injection mold 20 has a reflection surface portion forming portion 22 that is planar and can be arranged and locked with a sheet 30 to be described later. The reflection surface portion forming portion 22 can form the planar reflection surface portion 12 of the optical encoder reflection plate 10. Further, the other mold 25 of the injection mold 20 in the present embodiment has a bearing hub forming portion 26 that forms a bearing hub 14 integrated with the optical encoder reflector 10. .

そして、射出成形用金型２０の２つの型２１，２５の間に、シート３０を配置し、さらに、シート３０を一の型２１の反射面部形成部２２に係止する。本実施の形態では、一の型２１の反射面部形成部２２には、シート３０を真空吸着する吸着装置が設けられており（図示省略）、これにより、シート３０を反射面部形成部２２に係止するようになっている。   And the sheet | seat 30 is arrange | positioned between the two type | molds 21 and 25 of the injection mold 20, and the sheet | seat 30 is latched to the reflective surface part formation part 22 of the one type | mold 21 further. In the present embodiment, the reflecting surface portion forming portion 22 of one mold 21 is provided with a suction device that vacuum-sucks the sheet 30 (not shown), whereby the sheet 30 is engaged with the reflecting surface portion forming portion 22. It comes to stop.

ここで、シート３０は、基材フィルム３１に反射材１３がパターニングされたものである。さらに詳細に説明すると、本実施の形態のシート３０は、ロール巻きの転写シートであり、基材フィルム３１と、離型層（図示省略）と、図柄層または金属薄膜模様層等の転写層（反射材１３を有する層）と、接着剤層（図示省略）などが順次積層した構造を有するものである。離型層には、例えば、パラフィン系離型剤、シリコーン樹脂系離型剤、セルロース誘導体系離型剤、メラミン樹脂系離型剤、ポリオレフィン樹脂系離型剤、フッ素樹脂系離型剤、およびこれらの複合離型剤などが用いられる。転写層の反射材１３は、例えば、離型層を有する基材フィルム３１に、アルミニウム蒸着で反射パターンを作製したものである。反射材１３としては、アルミニウムの他、金やクロム等を使用しても良い。   Here, the sheet 30 is obtained by patterning the reflective material 13 on the base film 31. More specifically, the sheet 30 of the present embodiment is a roll-type transfer sheet, and includes a base film 31, a release layer (not shown), and a transfer layer (such as a pattern layer or a metal thin film pattern layer). It has a structure in which a layer having the reflective material 13) and an adhesive layer (not shown) are sequentially laminated. For the release layer, for example, paraffin release agent, silicone resin release agent, cellulose derivative release agent, melamine resin release agent, polyolefin resin release agent, fluororesin release agent, and These composite mold release agents are used. The reflection material 13 of the transfer layer is obtained by, for example, producing a reflection pattern by aluminum vapor deposition on a base film 31 having a release layer. As the reflecting material 13, gold, chrome, or the like may be used in addition to aluminum.

次に、図２（ｂ）に示すように、シート３０を、その反射材１３が射出成形用金型２０の内部２０ａを向くようにして反射面部形成部２２に係止して配置し、その状態で射出成形用金型２０の型締めを行う。   Next, as shown in FIG. 2 (b), the sheet 30 is disposed in a state of being locked to the reflecting surface portion forming portion 22 so that the reflecting material 13 faces the inside 20a of the injection mold 20, In this state, the injection mold 20 is clamped.

次に、図２（ｃ）に示すように、射出口２７から樹脂１１ａを射出して、金型２０の内部２０ａに充満させる。本実施の形態では、黒着色された溶融アクリル樹脂を射出注入するようになっている。このとき、この金型２０の内部２０ａで、非反射材からなる基材１１を形成すると共に、一の型２１の反射面部形成部２２で反射面部１２となる部分を形作る。また、それと同時に、シート３０の反射材１３を反射面部１２となる部分に転写させて、反射パターンを有する反射面部１２を形成する。さらに、本実施の形態では、他の型２５の軸受け用ハブ形成部２６で、非反射材からなる軸受け用ハブ１４を同時に形成するようになっている。   Next, as shown in FIG. 2C, the resin 11 a is injected from the injection port 27 to fill the interior 20 a of the mold 20. In the present embodiment, a black-colored molten acrylic resin is injected and injected. At this time, the base material 11 made of a non-reflective material is formed in the interior 20 a of the mold 20, and the portion that becomes the reflective surface portion 12 is formed by the reflective surface portion forming portion 22 of the one mold 21. At the same time, the reflecting material 13 of the sheet 30 is transferred to the portion to be the reflecting surface portion 12 to form the reflecting surface portion 12 having a reflecting pattern. Further, in the present embodiment, the bearing hub 14 made of a non-reflective material is simultaneously formed by the bearing hub forming portion 26 of the other mold 25.

そして、金型２０の内部２０ａの樹脂１１ａが冷却された後、図２（ｄ）に示すように、射出成形用金型２０の型開きを行い、できあがった光学式エンコーダ用反射板１０を取り出す。   Then, after the resin 11a in the inside 20a of the mold 20 is cooled, as shown in FIG. 2D, the mold 20 for injection molding is opened, and the completed optical encoder reflecting plate 10 is taken out. .

以上のように、本発明の実施の形態の光学式エンコーダ用反射板１０の製造方法によれば、所謂インモールド成型により、射出成形で基材１１を形作るのと同時に、光学式エンコーダ用反射板１０の反射パターンにパターニングされた反射材１３を転写する工程を有することで、従来の煩雑な工程が全く必要なくなり、光学式エンコーダ用反射板１０を、低コストで生産効率の高い製造方法で製造することができる。   As described above, according to the method for manufacturing the reflector for an optical encoder 10 of the embodiment of the present invention, the substrate 11 is formed by injection molding by so-called in-mold molding, and at the same time, the reflector for an optical encoder. By having the process of transferring the reflective material 13 patterned into the 10 reflection patterns, the conventional complicated process is not required at all, and the optical encoder reflector 10 is manufactured at a low cost and with a high production efficiency. can do.

すなわち、光学式エンコーダ用反射板１０の製造工程の一部を本実施の形態のように行うことで、アルミニウム等の反射材１３でパターニングされた反射領域と、黒色の非反射材からなる基材１１を利用した非反射領域とを有する反射面部１２が形成された光学式エンコーダ用反射板１０を、簡単かつ低コストで得ることができる。   That is, by performing a part of the manufacturing process of the reflection plate 10 for an optical encoder as in the present embodiment, a reflective region patterned with a reflective material 13 such as aluminum and a base material made of a black non-reflective material The reflection plate 10 for an optical encoder in which the reflection surface portion 12 having the non-reflection area using the No. 11 is formed can be obtained easily and at low cost.

また、本発明の実施の形態の光学式エンコーダ用反射板１０の製造方法では、前記した作用効果に加え、軸受け用ハブ１４の加工も必要なくなり、軸の精度出し工程も必要なくなる。このことから、大幅なコストダウンとなると共に、軸精度も向上するものである。   Further, in the method of manufacturing the optical encoder reflecting plate 10 according to the embodiment of the present invention, in addition to the above-described effects, the processing of the bearing hub 14 is not required, and the accuracy of the shaft is not required. As a result, the cost is greatly reduced and the axial accuracy is also improved.

すなわち、本実施の形態では、さらに同時に被検体２の回転軸２ａを取り付ける軸受け用ハブ１４を成型することができるために、回転軸２ａへの取り付けを精度よく安定して行うことができ、さらに軸調整に費やすコストも低減することができる。   That is, in the present embodiment, since the bearing hub 14 for attaching the rotating shaft 2a of the subject 2 can be molded at the same time, the attaching to the rotating shaft 2a can be performed with high accuracy and stability. The cost for adjusting the axis can also be reduced.

なお、以上説明した実施の形態は、本発明の理解を容易にするために記載されたものであって、本発明を限定するために記載されたものではない。   The embodiment described above is described in order to facilitate understanding of the present invention, and is not described in order to limit the present invention.

例えば、前記した実施の形態では、エンコーダディスクを備えたロータリーエンコーダを例にして説明したが、本発明はこれに限るものではなく、テープ、ワイヤ等を備えたリニアエンコーダにも適用可能である。   For example, in the above-described embodiment, the rotary encoder provided with the encoder disk has been described as an example. However, the present invention is not limited to this and can be applied to a linear encoder provided with a tape, a wire, or the like.

また、前記した実施の形態では、非反射材の色は黒色に着色されていたが、本発明はこれ限るものではなく、光を反射しないものであれば他の色でも可能である。但し、黒色が好ましい。   In the embodiment described above, the color of the non-reflective material is colored black. However, the present invention is not limited to this, and other colors are possible as long as they do not reflect light. However, black is preferable.

また、前記した実施の形態では、シート３０としてロール巻き状のものを使用したが、本発明はこれに限るものではなく、ロール巻き状でない（例えば、１枚ずつのもの）ものを使用しても良い。但し、ロール巻きのものは、生産効率が良いという特徴を有している。   In the embodiment described above, a roll-shaped sheet 30 is used as the sheet 30, but the present invention is not limited to this, and a sheet that is not rolled (for example, one sheet at a time) is used. Also good. However, the roll-wound product is characterized by high production efficiency.

１ 光学式エンコーダ
２ 被検体
２ａ 回転軸
３ ハウジング
４ 発光素子
５ 受光素子
６ 永久磁石
７ 磁気センサ
８ ベアリング
１０ 光学式エンコーダ用反射板
１１ 基材
１１ａ 樹脂
１２ 反射面部
１３ 反射材
１４ 軸受け用ハブ
２０ 射出成形用金型
２０ａ 射出成形用金型の内部
２１ 一の型
２２ 反射面部形成部
２５ 他の型
２６ 軸受け用ハブ形成部
２７ 射出口
３０ シート
３１ 基材フィルム DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Optical encoder 2 Subject 2a Rotating shaft 3 Housing 4 Light emitting element 5 Light receiving element 6 Permanent magnet 7 Magnetic sensor 8 Bearing 10 Optical encoder reflecting plate 11 Base material 11a Resin 12 Reflecting surface part 13 Reflecting material 14 Bearing hub 20 Injection Molding die 20a Inside of injection molding die 21 One die 22 Reflecting surface portion forming portion 25 Other die 26 Bearing hub forming portion 27 Injection port 30 Sheet 31 Base film

Claims (2)

反射領域と非反射領域でパターンが形成された反射面部を備えた光学式エンコーダ用反射板の製造方法において、
前記パターンの前記反射領域を形成する反射材を有するシートと、
前記反射面部を形作ると共に前記シートを係止可能な反射面部形成部を備えた一の型を含む、２以上の型を有する射出成形用金型と、
を用い、
前記反射面部形成部に前記シートを係止させて前記射出成形用金型の型締めを行う工程と、
当該型締めを行った前記射出成形用金型の内部に樹脂を射出して、基材を形成すると共に、前記反射面部形成部で前記反射面部となる部分を形作り、かつ、前記反射面部となる部分に前記シートから前記反射材を転写させて前記反射面部を形成する工程と、
を有することを特徴とする光学式エンコーダ用反射板の製造方法。 In the manufacturing method of a reflection plate for an optical encoder provided with a reflection surface portion in which a pattern is formed in a reflection region and a non-reflection region
A sheet having a reflective material that forms the reflective region of the pattern;
An injection mold having two or more molds, including one mold that forms the reflective surface portion and includes a reflective surface portion forming portion capable of locking the sheet;
Use
Locking the sheet to the reflecting surface portion forming portion and clamping the injection mold; and
Resin is injected into the injection-molded mold that has been clamped to form a base material, and at the reflecting surface portion forming portion, the portion that becomes the reflecting surface portion is formed and becomes the reflecting surface portion. Transferring the reflective material from the sheet to the part to form the reflective surface part; and
The manufacturing method of the reflecting plate for optical encoders characterized by having. 前記射出成形用金型に、前記光学式エンコーダ用反射板の回転軸と係合する軸受け用ハブを形成する軸受け用ハブ形成部を有しており、
前記射出成形時に、前記基材と一体化した前記軸受け用ハブを同時に形成することを特徴とする請求項１に記載の光学式エンコーダ用反射板の製造方法。 The injection mold has a bearing hub forming portion that forms a bearing hub that engages with a rotating shaft of the optical encoder reflector.
2. The method for manufacturing a reflector for an optical encoder according to claim 1, wherein the bearing hub integrated with the base material is simultaneously formed during the injection molding.
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