JP2011221380A - プロジェクターの製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の光変調ユニットで高輝度な画像や高精細な画像を表示するとともに、装置の大型化や製造コストの増大を抑えることのできるプロジェクターを提供すること。
【解決手段】本発明のプロジェクターの製造方法は、ベース部材４１に投写光学装置７、合成光学装置６、第１色合成光学装置２５、第２色合成光学装置３５を固着するステップと、複数の第１空間光変調装置のうち一の第１空間光変調装置２４Ｇをベース部材に位置決めするステップと、一の第１空間光変調装置で生成されたテストパターンを基準に、複数の第１空間光変調装置のうち他の第１空間光変調装置２４Ｒ,２４Ｂを、ベース部材に位置決めするステップと、一の第１空間光変調装置で生成されたテストパターンを基準に、複数の第２空間光変調装置のうち一の第２空間光変調装置３４Ｇを、ベース部材で位置決めするステップと、を含む。
【選択図】図２

Description

本発明は、プロジェクターの製造方法、特に複数の光変調ユニットを有するプロジェクターの製造方法に関する。

光源装置から射出された光を用いて画像を表示するプロジェクターが広く普及している。例えば、赤色（Ｒ）光用、緑色（Ｇ）光用、青色（Ｂ）光用の各透過型液晶表示パネルと、各透過型液晶表示パネルで変調された光を合成する色合成光学装置を有するプロジェクターがある。このようなプロジェクターでは、各透過型液晶表示パネルと色合成光学装置を光変調ユニットとしてユニット化する場合がある。

また、近年では、複数の光変調ユニットを有し、各光変調ユニットから射出された光を合成光学装置で合成させて、被照射面に高輝度な画像を表示させるプロジェクターがある。このようなプロジェクターでは、各光変調ユニットから射出された光で表示される画像を被照射面上で一致させるために、光変調ユニットの取り付け位置に高い精度が要求される。

複数の光変調ユニットは、筐体内に別々に取り付けられる場合が多い。別々にユニット化された光変調ユニット同士には個体差が生じるため、筐体内に取り付けた後で、光変調ユニットの取り付け位置の微調整が必要となる。そこで、光変調ユニットの位置調整を可能とする調整機構を筐体内に設けることで、取り付け後の光変調ユニットの位置を微調整可能にする技術が、例えば特許文献１に開示されている。

特開２００９−１９８５３９号公報

しかしながら、筐体内に調整機構を設けることで、装置の大型化を招いたり、製造コストの増大を招いたりしてしまうという問題があった。

本発明は、上述の問題に鑑みてなされたものであり、複数の光変調ユニットで高輝度な画像や高精細な画像を表示するとともに、装置の大型化や製造コストの増大を抑えることのできるプロジェクターを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、光源装置から射出された光を変調する複数の第１空間光変調装置、および複数の第１空間光変調装置で変調された光を合成する第１色合成光学装置を備える第１変調ユニットと、光源装置から射出された光を変調する複数の第２空間光変調装置、および複数の第２空間光変調装置で変調された光を合成する第２色合成光学装置を備える第２変調ユニットと、第１変調ユニットおよび第２変調ユニットから射出される光を合成する合成光学装置と、合成光学装置から射出された光を被照射面に向けて投写する投写光学装置と、を有するプロジェクターの製造方法であって、ベース部材に投写光学装置を固着するステップと、ベース部材に合成光学装置を固着するステップと、ベース部材に第１色合成光学装置を固着するステップと、ベース部材に第２色合成光学装置を固着するステップと、複数の第１空間光変調装置のうち一の第１空間光変調装置をベース部材に位置決めするステップと、ベース部材に位置決めされた一の第１空間光変調装置で変調された光を用いて表示されたテストパターンを基準に、複数の第１空間光変調装置のうち他の第１空間光変調装置を、ベース部材に位置決めするステップと、ベース部材に位置決めされた一の第１空間光変調装置で変調された光を用いて表示されたテストパターンを基準に、複数の第２空間光変調装置のうち一の第２空間光変調装置を、ベース部材に位置決めするステップと、を含むことを特徴とする。

空間光変調装置や色合成光学装置が予めベース部材に位置決めされるので、第１変調ユニットの取付位置を微調整するための調整機構が不要となり、プロジェクターの大型化や、製造コストの増大を抑えることができる。また、一の第１空間光変調装置で生成されて被照射面に表示されたテストパターンを基準に、他の空間光変調装置の位置決めを行っているので、各空間光変調装置によって表示される画像同士のずれを抑えることができる。これにより、複数の空間光変調ユニットで高輝度な画像や高精細な画像を表示することができる。

また、本発明の好ましい態様としては、ベース部材に位置決めされた一の第１空間光変調装置で変調された光を用いて表示されたテストパターンを基準に、複数の第２空間光変調装置のうち他の第２空間光変調装置を、ベース部材に位置決めするステップをさらに含むことが望ましい。一の第１空間光変調装置で変調された光を用いて表示されたテストパターンを基準に、第１変調ユニットと第２変調ユニットが備える空間光変調装置が位置決めされるので、テストパターンの位置合わせを、より一層精度よく行うことができる。

また、本発明の好ましい態様としては、ベース部材に位置決めされた一の第２空間光変調装置で変調された光を用いて表示されたテストパターンを基準に、複数の第２空間光変調装置のうち他の第２空間光変調装置を、ベース部材に位置決めするステップをさらに含むことが望ましい。第１変調ユニットによって表示される画像と、第２変調ユニットによって表示される画像の位置関係を調整しつつ、各変調ユニットが備える空間光変調装置によって表示される画像同士のずれを抑えて、高精細な画像を得ることができる。

また、本発明の好ましい態様としては、一の第１空間光変調装置は、緑色光を変調することが望ましい。赤色光、緑色光、青色光のなかで最も輝度の高い緑色光で表示されたテストパターンを基準とすることで、テストパターンの位置合わせを精度よく行いやすくなる。

また、本発明の好ましい態様としては、一の第２空間光変調装置は、緑色光を変調することが望ましい。赤色光、緑色光、青色光のなかで最も輝度の高い緑色光で表示されたテストパターンを基準とすることで、テストパターンの位置合わせが精度よく行いやすくなる。

また、本発明の好ましい態様としては、ベース部材、複数の第１空間光変調装置、第１色合成光学装置、複数の第２空間光変調装置、第２色合成光学装置、合成光学装置、および投写光学装置に熱を加えて略同じ温度まで上昇させた状態で、ベース部材に固着および位置決めがなされることが望ましい。プロジェクターの使用時に各構成要素に加えられる熱変動を考慮して位置決めおよび固着を行うことができるので、実際にプロジェクターを使用した際に、テストパターンに基づいた位置決めの際に得られるような精度のよい画像を、被照射面に表示させることができる。

図１は、本発明の実施例１に係るプロジェクターの概略構成を示す平面図である。 図２は、プロジェクターが有するベースユニットの概略構成を示す平面図である。 図３は、ベースユニットの組立工程を説明するためのフローチャートである。 図４は、被照射面に表示されたテストパターンを示す図である。 図５は、空間光変調素子の固着方法を説明するための図である。 図６は、実施例の変形例に係るベースユニットの組立工程を説明するためのフローチャートである。

以下に図面を参照して、本発明の実施例を詳細に説明する。

＜プロジェクターの構成について＞
図１は、本発明の実施例１に係るプロジェクターの概略構成を示す平面図である。プロジェクター１は、第１光学装置２、第２光学装置３、第１偏光変換装置４、第２偏光変換装置５、合成光学装置６、投写光学装置７を有して構成される。これらの構成要素は、図示しない１つの筐体内に収納されている。また、筐体内部において、第１光学装置２は、合成光学装置６を挟んで投写光学装置７に対向する位置、すなわち、光学像の投写方向に正対する位置に設けられている。一方、第２光学装置３は、合成光学装置６に対して対向するとともに、投写方向に対して直交する位置に設けられている。第１偏光変換装置４は、第１光学装置２と合成光学装置６との間に配置され、第２偏光変換装置５は、第２光学装置３と合成光学装置６との間に配置される。

プロジェクター１は、例えば画像信号源などから入力される画像信号に応じて、第１光学装置２および第２光学装置３のそれぞれで光学像を形成する。プロジェクター１は、形成された光学像を合成光学装置６にて合成し、投写光学装置７により合成された光学像を図示しない被照射面に対して投射する。このようなプロジェクター１では、第１光学装置２および第２光学装置３から出力される光学像を、例えば斜め方向に半画素分ずらして高解像度画像を表示させることや、第１光学装置２および第２光学装置３から出力される光学像の画素を一致させて高輝度画像を表示させることが可能となる。

第１光学装置２は、照明光学装置２１、色分離光学装置２２、リレー光学装置２３、第１空間光変調装置としての空間光変調装置２４、第１色合成光学装置としての色合成光学装置２５を備える。第１光学装置２は、照明光学装置２１から射出された光を、空間光変調装置２４によって画像情報に応じて変調して光学像を形成する装置である。

照明光学装置２１は、第１光源装置としての光源装置２１１、第１レンズアレイ２１２、第２レンズアレイ２１３、偏光変換素子２１４、重畳レンズ２１５を備える。光源装置２１１は、光源ランプおよびリフレクターを備え、光源ランプから射出された放射光をリフレクターによって一定方向に揃えて射出する。

第１レンズアレイ２１２および第２レンズアレイ２１３は、それぞれ対応する小レンズがマトリクス状に配列された構成を有し、第１レンズアレイ２１２は、光源装置２１１から入射した光を複数の部分光束に分割して、第２レンズアレイ２１３近傍に結像させる。

第２レンズアレイ２１３は、光路後段に位置する重畳レンズ２１５とともに、後述する第１光学装置２を構成する空間光変調装置２４の画像形成領域に、第１レンズアレイ２１２で分割された複数の部分光束を重畳させる。

偏光変換素子２１４は、第２レンズアレイ２１３から射出された光束を、略１種類の直線偏光光束、すなわちＳ偏光光束に変換する光学素子である。偏光変換素子２１４は、一方の対角が４５ｄｅｇ、他方の対角が略１３５ｄｅｇとされた断面平行四辺形状の複数のプリズムを、斜面同士を接合して形成された板状体であり、接合される界面には、偏光分離膜と全反射ミラーが交互に蒸着形成されている。また、偏光変換素子２１４の光束射出面には、所定のピッチで複数の１／２波長位相差板が設けられている。

色分離光学装置２２は、ダイクロイックミラー２２１，２２２、反射ミラー２２３，２２４，２２５を備える。色分離光学装置２２は、入射したＳ偏光光束を、赤色光（Ｒ光）、緑色光（Ｇ光）、青色光（Ｂ光）の三色光に分離する機能を有する。

ダイクロイックミラー２２１，２２２は、光源装置２１１から射出された光束の光路中心に対して略４５度傾斜して配置される。ダイクロイックミラー２２１，２２２は、例えばＢＫ７、石英ガラス等の透明基板上に誘電体多層膜を形成した光学素子であり、特定の波長域の光束を透過させ、それ以外の光束を反射し、複数の色光に分離する機能を有する。光路前段に配置されるダイクロイックミラー２２１は、Ｒ光を透過させ、それ以外のＧ光、Ｂ光を反射する。一方、光路後段に配置されるダイクロイックミラー２２２は、Ｂ光を透過させ、Ｇ光を反射する。

色分離光学装置２２で分離されたＢ光の光路中には、リレー光学装置２３が設けられる。リレー光学装置２３は、光路中に配置される２つの集光レンズ２３１，２３２により構成され、Ｂ光をＢ光側のＢ光用空間光変調装置２４Ｂまで導く機能を有する。

空間光変調装置２４としては、Ｒ光を画像信号に応じて変調するＲ光用空間光変調装置２４Ｒと、Ｇ光を画像信号に応じて変調するＧ光用空間光変調装置２４Ｇと、Ｂ光を画像信号に応じて変調するＢ光用空間光変調装置２４Ｂとが設けられている。各光用空間光変調装置２４Ｒ，２４Ｇ，２４Ｂの光路前段には、それぞれ入射側偏光板２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂが設けられている。各光用空間光変調装置２４Ｒ，２４Ｇ，２４Ｂの光路後段には、それぞれ第１射出側偏光板としての射出側偏光板２４２Ｒ，２４２Ｇ，２４２Ｂが設けられている。また、入射側偏光板２４１Ｒ，２４１Ｂの光路前段には、１／２波長位相差板２４３Ｒ，２４３Ｂが設けられている。ここで、色合成光学装置２５、射出側偏光板２４２Ｒ，２４２Ｇ，２４２Ｂおよび各光用空間光変調装置２４Ｒ，２４Ｇ，２４Ｂをまとめて、第１変調ユニット２０という。

入射側偏光板２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂは、例えばＢＫ７、石英ガラス等の透明基板上に偏光膜を形成して構成され、光路途中のダイクロイックミラー２２１，２２２等で位相が偏光された光束を吸収する。このとき、入射側偏光板２４１Ｒ，２４１Ｂの光路前段には、１／２波長位相差板２４３Ｒ，２４３Ｂが設けられているため、Ｒ光およびＢ光の偏光方向が回転され、Ｓ偏光からＰ偏光に変換される。そして、入射側偏光板２４１Ｒ，２４１Ｂは、偏光方向がＰ方向の光束のみを透過させ、その他の偏光方向の光束を吸収する。一方、入射側偏光板２４１Ｇは、偏光方向がＳ偏光の光束のみを透過させ、その他の変更方向の光束を吸収する。

各光用空間光変調装置２４Ｒ，２４Ｇ，２４Ｂは、一対の透明なガラス基板に電気光学物質である液晶が密封封入された構成を有する。各光用空間光変調装置２４Ｒ，２４Ｇ，２４Ｂは、入力される画像情報に応じて液晶の配向状態が制御されることで、入射側偏光板２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂから射出された偏光光の偏光方向を変調する。

射出側偏光板２４２Ｒ，２４２Ｇ，２４２Ｂは、各光用空間光変調装置２４Ｒ，２４Ｇ，２４Ｂを介して射出された光束のうち、所定偏光方向の光束のみを透過させる。ここで、射出側偏光板２４２Ｒ，２４２Ｂは、空間光変調装置２４Ｒ，２４Ｂから射出されるＲ光、Ｂ光のうち、偏光方向がＳ偏光である光束のみを透過し、その他の光束を吸収する。一方、射出側偏光板２４２Ｇは、Ｇ光用空間光変調装置２４Ｇから射出されるＧ光のうち、偏光方向がＰ偏光である光束のみを透過し、その他の光束を吸収する。

色合成光学装置２５は、射出側偏光板２４２Ｒ，２４２Ｇ，２４２Ｂから射出された変調光束を合成してカラー画像を形成する機能を有している。色合成光学装置２５は、４つの直角プリズムを貼り合わせた平面視略正方形状を呈し、直角プリズムを貼り合わせた界面には、２つの誘電体多層膜が形成されたダイクロイックプリズムとして構成される。２つの誘電体多層膜は、一方がＲ光を反射し、Ｇ光及びＢ光を透過する性質を有し、他方がＢ光を反射し、Ｒ光及びＧ光を透過する性質を有している。

第２光学装置３は、基本的に第１光学装置２と同様に、照明光学装置３１、色分離光学装置３２、リレー光学装置３３、第２空間光変調装置としての空間光変調装置３４、第２色合成光学装置としての色合成光学装置３５、第２射出側偏光板としての射出側偏光板３４２Ｒ，３４２Ｇ，３４２Ｂを備える。各装置の構成は、第１光学装置２のものと同様である。照明光学装置３１には、第２光源装置としての光源装置３１１が含まれる。ここで、色合成光学装置３５、射出側偏光板３４２Ｒ，３４２Ｇ，３４２Ｂおよび空間光変調装置３４をまとめて、第２変調ユニット３０という。なお、空間変調装置３４は、第１変調ユニット２０と同様にＲ光を変調するＲ光用空間光変調装置３４Ｒ、Ｇ光を変調するＧ光用空間光変調装置３４Ｇ、Ｂ光を変調するＢ光用空間光変調装置３４Ｂを備える。

第１偏光変換装置４は、第１光学装置２から射出される射出光の偏光方向を、合成光学装置６を透過しやすいＰ偏光方向に揃える。第２偏光変換装置５は、第２光学装置３から射出される射出光の偏光方向を、合成光学装置６に反射されやすいＳ偏光方向に揃える。

合成光学装置６は、第１光学装置２および第２光学装置３で形成された光学像を合成するものである。合成光学装置６は、２つの三角形状のプリズムを貼り合わせた平面視略正方形状を呈し、プリズム同士を貼り合わせた界面に誘電体多層膜が形成される偏光ビームスプリッターである。この誘電体多層膜は、偏光方向がＰ偏光である光束を透過し、偏光方向がＳ偏光である光束を反射する偏光分離膜である。合成光学装置６は、第１光学装置２で形成された光学像を透過させ、第２光学装置３で形成された光学像を反射して、各光学像を合成する。投写光学装置７は、合成光学装置６で合成された光学像を被照射面に投写する。

＜ベースユニットの構成について＞
次に、ベースユニットの構成について説明する。図２は、プロジェクター１が有するベースユニット４０の概略構成を示す平面図である。ベースユニット４０は、ベース部材４１上に、上述した投写光学装置７、合成光学装置６、第１変調ユニット２０、第２変調ユニット３０が配置されて構成される。図２では、各第１変調ユニット２０，３０を構成する各要素のうち、一部の要素を省略している。ベース部材４１は、金属や樹脂で形成された単一の板状部材である。

後に詳説するが、各第１変調ユニット２０，３０で生成された光学像を、適切に被照射面に表示できるように、投写光学装置７、合成光学装置６、第１変調ユニット２０、および第２変調ユニット３０は、ベース部材４１上に位置決めされて固着されている。

＜ベースユニットの組立工程について＞
次に、ベースユニット４０の組立工程について説明する。図３は、ベースユニット４０の組立工程を説明するためのフローチャートである。まず、ベースユニット４０を構成するベース部材４１、投写光学装置７、合成光学装置６、第１変調ユニット２０、および第２変調ユニット３０に熱を加えて温度を上昇させる（ステップＳ１）。より具体的には、プロジェクター１の使用時における筐体内温度と略同じ温度の雰囲気中に各構成要素をさらすことで熱を加える。

次に、ベース部材４０に投写光学装置７が固着される（ステップＳ２）。次に、合成光学装置６がベース部材４０に位置決めされて固着される（ステップＳ３）。合成光学装置６は、合成光学装置６で合成された光学像を、投写光学装置７によって被照射面に適切に表示させることができるように位置決めされる。例えば、投写光学装置７を構成する複数のレンズのうち、最も合成光学装置６側に設けられたレンズの光軸に対して、合成光学装置６の光の射出面が垂直となるように位置決めされて固着される。

次に、第１色合成光学装置である色合成光学装置２５がベース部材４１に位置決めされて固着される（ステップＳ４）。例えば、合成光学装置６のうち色合成光学装置２５から射出された光が入射する面に対して、色合成光学装置２５の光の射出面が平行となるように位置決めがなされる。

次に、Ｇ光用空間光変調装置２４Ｇが、自身で変調された光を用いて表示されたテストパターンに基づいて、ベース部材４１に対して位置決めされる（ステップＳ５）。より具体的には、テストパターンを表示させる画像信号が入力されたＧ光用空間光変調装置２４Ｇに光を照射する。そして、Ｇ光用空間光変調装置２４Ｇから射出された光によって被照射面に表示されたテストパターンを目視しながら、フォーカスなどが適切となるようにＧ光用空間光変調装置２４Ｇの位置決めがなされる。もちろん、テストパターンは、色合成光学装置２５、合成光学装置６、および投写光学装置７を介して被照射面に表示されるものである。

次に、Ｇ光用空間光変調装置２４Ｇで変調された光を用いて表示されたテストパターンに基づいて、Ｒ光用空間光変調装置２４Ｒがベース部材４１に位置決めされる（ステップＳ６）。より具体的には、上述したテストパターンと同じテストパターンを表示させる画像信号が入力されたＧ光用空間光変調装置２４Ｇに光を照射して、被照射面にテストパターンを表示させる。また、上述したテストパターンと同じテストパターンを表示させる画像信号が入力されたＲ光用空間光変調装置２４Ｒに光を照射して、被照射面にテストパターンを表示させる。

なお、以下において、位置決めがなされた空間光変調装置で生成されたテストパターンを基準テストパターンという。また、位置決めがなされる前の空間光変調装置で生成したテストパターンを調整対象テストパターンという。

図４は、被照射面に表示された基準テストパターンおよび調整対象テストパターンを示す図である。図４に示すように、Ｒ光用空間光変調装置２４Ｒの位置決めがなされる前は、基準テストパターン４２と調整対象テストパターン４３との位置には、ずれが生じている。そして、ずれが生じている基準テストパターン４２と調整対象テストパターン４３とを被照射面上で一致させるようにして、Ｒ光用空間光変調装置２４Ｒの位置や角度を調整しながら、ベース部材４１に対する位置決めがなされる。もちろん、調整対象テストパターン４３のフォーカスなども適切になるように位置決めがなされる。

次に、Ｒ光用空間光変調装置２４Ｒと同様に、Ｇ光用空間光変調装置２４Ｇで生成されたテストパターン（基準テストパターン４２）に基づいて、Ｂ光用空間光変調装置２４Ｂの位置決めがなされる（ステップＳ７）。

次に、第２色合成光学装置である色合成光学装置３５がベース部材４１に位置決めされて固着される（ステップＳ８）。例えば、合成光学装置６のうち色合成光学装置３５から射出された光が入射する面に対して、色合成光学装置２５の光の射出面が平行となるように位置決めがなされる。

次に、Ｒ光用空間光変調装置２４ＲやＢ光用空間光変調装置２４Ｂと同様に、Ｇ光用空間光変調装置２４Ｇで生成されたテストパターン（基準テストパターン４２）に基づいて、Ｇ光用空間光変調装置３４Ｇ、Ｒ光用空間光変調装置３４Ｒ、Ｂ光用空間光変調装置３４Ｂの位置決めがなされる（ステップＳ９）。

最後に、位置決めがなされた各空間光変調装置がベース部材４１に固着される（ステップＳ１０）。図５は、空間光変調素子の固着方法を説明するための図である。図５に示すように、色合成光学装置２５の一面に接着されたプレート４４から延びる固着部４４ａに対して、接着材などを用いて空間光変調装置２４Ｒ，２４Ｇ，２４Ｂを固着する。すなわち、本実施例では、空間光変調装置２４Ｒ，２４Ｇ，２４Ｂは、色合成光学装置２５を介してベース部材４１に固着されている。なお、空間光変調装置２４Ｒ，２４Ｇ，２４Ｂをベース部材４１に直接固着しても構わない。また、空間光変調装置２４Ｒ，２４Ｇ，２４Ｂの固着は、後から一括して行う場合に限られず、位置決めがなされた時点で、順次固着するようにしても構わない。

以上説明したように、１つのベース部材４１上で、投写光学装置７、合成光学装置６、第１変調ユニット２０、第２変調ユニット３０が予め位置決めされて固着されているので、ベースユニット４０を筐体内に取り付けた後で、互いの位置関係にずれが生じにくくなる。したがって、第１変調ユニット２０，３０の取付位置を微調整するための調整機構が不要となり、プロジェクター１の大型化や、製造コストの増大を抑えることができる。

また、Ｇ光用空間光変調装置２４Ｇで生成されたテストパターンを基準テストパターン４２として、すなわち１の基準を定めて他の空間光変調装置の位置決めを行っているので、各空間光変調装置によって被照射面上に表示される画像の位置合わせを精度よく行うことができる。

また、プロジェクター１の使用時における筐体内温度と略同じ温度の雰囲気中に、ベース部材４１、投写光学装置７、合成光学装置６、第１変調ユニット２０、および第２変調ユニット３０をさらしてから、位置決めおよび固着が行われるので、実際のプロジェクター１の使用時に近い状態で各構成要素の位置決めおよび固着を行うことができる。すなわち、プロジェクター１の使用時に各構成要素に加えられる熱変動を考慮して位置決めおよび固着が行われているので、テストパターンに基づいた位置決めの際に得られるような精度のよい画像を、実際にプロジェクター１を使用した際にも被照射面に表示させることができる。

また、本実施例では、基準テストパターン４２と調整対象テストパターン４３とを一致させるように空間光変調装置の位置決めを行っているため、第１変調ユニット２０によって表示される画像と、第２変調ユニット３０によって生成される画像は被照射面上で略重なる。したがって、被照射面上に高輝度な画像を表示させることができる。

このように、各変調ユニット２０,３０によって生成される画像を一致させる場合には、すべての空間光変調装置によって生成される画像が一致することが望ましい。しかしながら、テストパターンを基準に位置合わせを行っても、生成される画像同士を完全に一致させることは難しく、多少のずれが生じてしまう。そして、ずれの生じた空間光変調装置を基準として次の空間光変調装置の位置合わせを行えば、画像同士のずれが拡大してしまうおそれがある。しかしながら、本実施例では、Ｇ光用空間光変調装置２４Ｇを基準にして、他のすべての空間光変調装置の位置合わせを行っているので、上述したようなずれの拡大も起きにくく、画像の高輝度化を図りやすい。

なお、基準テストパターン４２を生成するために最初に固着される空間光変調装置は、Ｇ光を変調するＧ光用空間光変調装置２４Ｇに限られず、他の色光を変調する空間光変調装置であっても構わない。ただし、Ｒ光、Ｇ光、Ｂ光のなかで最も輝度の高いＧ光で表示されたテストパターンを基準テストパターン４２とすることで、調整対象テストパターン４３を精度よく一致させやすくなる。

また、図２で省略された入射側偏光板２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂや射出側偏光板２４２Ｒ，２４２Ｇ，２４２Ｂなどの固着は、上記工程の途中で適宜行えばよい。また、ベース部材４１に光源装置２１１,３１１や各種ミラーを固着させてもよい。

図６は、実施例の変形例に係るベースユニットの組立工程を説明するためのフローチャートである。ステップＳ８までは、上記で説明した組立工程と同様である。本変形例では、Ｇ光用空間光変調装置２４Ｇで生成したテストパターン（基準テストパターン４２）に基づいて、Ｇ光用空間光変調装置３４Ｇの位置決めがなされる（ステップＳ１９）。ここで、基準テストパターン４２に対して、Ｇ光用空間光変調装置３４Ｇで生成された調整対象テストパターン４３を被照射面上で半画素分ずらすように位置決めがなされる。

そして、Ｇ光用空間光変調装置３４Ｇで生成されたテストパターンを基準テストパターン４２として、Ｒ光用空間光変調装置３４Ｒ、Ｂ光用空間光変調装置３４Ｂの位置決めがなされ（ステップＳ２０）、各空間光変調装置がベース部材４１に固着される（ステップＳ２１）。ここで、Ｇ光用空間光変調装置３４Ｇで生成された基準テストパターン４２に対して、Ｒ光用空間光変調装置３４Ｒ、Ｂ光用空間光変調装置３４Ｂで生成された調整対象テストパターン４３を被照射面上で一致させるように位置決めがなされる。

上記工程で位置決めされることで、第１変調ユニット２０によって表示される画像と、第２変調ユニット３０によって表示される画像は被照射面上で半画素分ずれることとなる。したがって、第１変調ユニット２０によって表示される画像と、第２変調ユニット３０によって表示される画像とで、互いの画素を補完させるようにすれば、被照射面上に高精細な画像を表示させることができる。

このように、第１変調ユニット２０によって表示される画像と、第２変調ユニット３０によって表示される画像とを、被照射面上で一致させるのではなく、所定量ずらして表示させたい場合には、各変調ユニット２０，３０によって表示される画像をずらすとともに、第１変調ユニット２０内では各空間光変調装置２４Ｒ，２４Ｇ，２４Ｂによって表示される画像を一致させ、第２変調ユニット３０内では各空間光変調装３４Ｒ，３４Ｇ，３４Ｂによって表示される画像を一致させて画像の高精細化を図る必要がある。そこで、第１変調ユニット２０側のＧ光用空間光変調装置２４Ｇを基準に第２変調ユニット３０側のＧ光用空間光変調装置３４Ｇを位置決めして、適切な画素のずらし量を実現し、第２変調ユニット３０内での画像の一致は、Ｇ光用空間光変調装置３４Ｇを基準に他の空間光変調装置３４Ｒ，３４Ｂを位置決めすることで実現している。

なお、プロジェクター１は、空間光変調装置として透過型液晶表示装置を用いる場合に限られない。空間光変調装置としては、反射型液晶表示装置（Liquid Crystal On Silicon；ＬＣＯＳ）、ＤＭＤ（Digital Micromirror Device）、ＧＬＶ（Grating Light Valve）等を用いても良い。

１ プロジェクター、２ 第１光学装置、３ 第２光学装置、４ 第１偏光変換装置、５ 第２偏光変換装置、６ 合成光学装置、７ 投写光学装置、２０ 第１変調ユニット、２１ 照明光学装置、２２ 色分離光学装置、２３ リレー光学装置、２４ 空間光変調装置、２４Ｒ Ｒ光用空間光変調装置、２４Ｇ Ｇ光用空間光変調装置、２４Ｂ Ｂ光用空間光変調装置、２５ 色合成光学装置、３０ 第２変調ユニット、３１ 照明光学装置、３２ 色分離光学装置、３３ リレー光学装置、３４ 空間光変調装置、３５ 色合成光学装置、４０ ベースユニット、４１ ベース部材、４２ 基準テストパターン、４３ 調整対象テストパターン、４４ プレート、４４ａ 固着部、２１１ 光源装置、２１２ 第１レンズアレイ、２１３ 第２レンズアレイ、２１４ 偏光変換素子、２１５ 重畳レンズ、２２１，２２２ ダイクロイックミラー、２２３，２２４，２２５ 反射ミラー、２３１，２３２ 集光レンズ、２４１Ｒ，２４１Ｇ，２４１Ｂ 入射側偏光板、２４２Ｒ，２４２Ｇ，２４２Ｂ 射出側偏光板、２４３Ｒ，２４３Ｂ １／２波長位相差板、３１１ 光源装置、３４２Ｒ，３４２Ｇ，３４２Ｂ 射出側偏光板

Claims (6)

1. 光源装置から射出された光を変調する複数の第１空間光変調装置、および前記複数の第１空間光変調装置で変調された光を合成する第１色合成光学装置を備える第１変調ユニットと、前記光源装置から射出された光を変調する複数の第２空間光変調装置、および前記複数の第２空間光変調装置で変調された光を合成する第２色合成光学装置を備える第２変調ユニットと、前記第１変調ユニットおよび前記第２変調ユニットから射出される光を合成する合成光学装置と、合成光学装置から射出された光を被照射面に向けて投写する投写光学装置と、を有するプロジェクターの製造方法であって、
   ベース部材に前記投写光学装置を固着するステップと、
   前記ベース部材に前記合成光学装置を固着するステップと、
   前記ベース部材に前記第１色合成光学装置を固着するステップと、
   前記ベース部材に前記第２色合成光学装置を固着するステップと、
   前記複数の第１空間光変調装置のうち一の第１空間光変調装置を前記ベース部材に位置決めするステップと、
   前記ベース部材に位置決めされた前記一の第１空間光変調装置で変調された光を用いて表示されたテストパターンを基準に、前記複数の第１空間光変調装置のうち他の第１空間光変調装置を、前記ベース部材に位置決めするステップと、
   前記ベース部材に位置決めされた前記一の第１空間光変調装置で変調された光を用いて表示されたテストパターンを基準に、前記複数の第２空間光変調装置のうち一の第２空間光変調装置を、前記ベース部材に位置決めするステップと、を含むことを特徴とするプロジェクターの製造方法。
2. 前記ベース部材に位置決めされた前記一の第１空間光変調装置で変調された光を用いて表示されたテストパターンを基準に、前記複数の第２空間光変調装置のうち他の第２空間光変調装置を、前記ベース部材に位置決めするステップをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のプロジェクターの製造方法。
3. 前記ベース部材に位置決めされた前記一の第２空間光変調装置変調された光を用いて表示されたテストパターンを基準に、前記複数の第２空間光変調装置のうち他の第２空間光変調装置を、前記ベース部材に位置決めするステップをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のプロジェクターの製造方法。
4. 前記一の第１空間光変調装置は、緑色光を変調することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のプロジェクターの製造方法。
5. 前記一の第２空間光変調装置は、緑色光を変調することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のプロジェクターの製造方法。
6. 前記ベース部材、前記複数の第１空間光変調装置、前記第１色合成光学装置、前記複数の第２空間光変調装置、前記第２色合成光学装置、前記合成光学装置、および前記投写光学装置に熱を加えて略同じ温度まで上昇させた状態で、前記ベース部材に固着および位置決めがなされることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のプロジェクターの製造方法。

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