JP2011201474A - Suspension device of vehicle - Google Patents

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JP2011201474A JP2010072531A JP2010072531A JP2011201474A JP 2011201474 A JP2011201474 A JP 2011201474A JP 2010072531 A JP2010072531 A JP 2010072531A JP 2010072531 A JP2010072531 A JP 2010072531A JP 2011201474 A JP2011201474 A JP 2011201474A
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Atsushi Ogawa
敦司 小川
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a suspension device in which torque fluctuation such as motor cogging is suppressed.SOLUTION: The suspension device of a vehicle includes a wiring H connecting current-carrying terminals of a motor 40, an electric circuit 100 having a coil 102 and a variable capacitor 103 both serially inserted in the wiring H, a target frequency setting means for setting a pulsation frequency of cogging torque for a target frequency of a resonance frequency of the electric circuit 100, a target capacitance determining means for determining target capacitance CI* which is a target value of capacitance of the variable capacitor 103 so that the resonance frequency of the electric circuit 100 can become equal to the target frequency, and a capacitance adjusting means for adjusting the capacitance of the variable capacitor 103 based on the target capacitance CI* determined by the target capacitance determining means.

Description

本発明は、車両のサスペンション装置に関する。本発明は特に、モータにより発生されるモータトルクによって減衰力を発生するサスペンション装置に関する。   The present invention relates to a vehicle suspension apparatus. The present invention particularly relates to a suspension apparatus that generates a damping force by a motor torque generated by a motor.

車両のサスペンション装置は一般的に、バネ部材とショックアブソーバとを備える。ショックアブソーバは、バネ上部材とバネ下部材との接近動作および離間動作により生じるバネ上部材とバネ下部材との間の振動に対する減衰力を発生する。減衰力の発生源としてモータが用いられることがある。このモータは、バネ上部材とバネ下部材とのいずれか一方に連結されるステータと、いずれか他方に連結されるロータを備える。ロータは、バネ上部材とバネ下部材との接近動作および離間動作を回転動作に変換する変換機構を介して上記いずれか他方に連結される。このロータは、バネ上部材とバネ下部材との接近動作および離間動作によって、ステータに対して回転させられる。ロータの回転により誘導起電力(逆起電力)が発生する。逆起電力の発生により誘導電流(発電電流)がモータに流れる。モータに発電電流が流れることにより、ロータの回転方向とは逆の方向に作用するモータトルクが発生する。斯かるモータトルクが減衰力として利用される。   A vehicle suspension device generally includes a spring member and a shock absorber. The shock absorber generates a damping force against vibration between the sprung member and the unsprung member generated by the approaching and separating operations of the sprung member and the unsprung member. A motor may be used as a source of damping force. The motor includes a stator connected to one of the sprung member and the unsprung member, and a rotor connected to the other. The rotor is connected to either one of the above via a conversion mechanism that converts the approaching and separating operations of the sprung member and the unsprung member into rotational operations. The rotor is rotated with respect to the stator by the approaching and separating operations of the sprung member and the unsprung member. An induced electromotive force (back electromotive force) is generated by the rotation of the rotor. An induced current (generated current) flows to the motor due to the generation of the counter electromotive force. When the generated current flows through the motor, a motor torque acting in the direction opposite to the rotation direction of the rotor is generated. Such motor torque is used as a damping force.

特許文献1は、互いに接近および離間する方向に振動する主振動系と、主振動系に付加される付加振動系を備える振動システムを開示する。付加振動系は、モータおよびボールねじ機構(変換機構)よりなる。またモータには、モータに発電電流Iを流すためのRLC直列回路が接続される。RLC直列回路により、この振動システムにおける慣性力、粘性力および弾性力が表現される。また、特許文献1は、付加振動系の固有振動数を主振動系の固有振動数に同調させることを開示する。これにより付加振動系がチューンドマスダンパとして機能し、固有振動数帯域での共振特性が大幅に改善される。   Patent Document 1 discloses a vibration system including a main vibration system that vibrates in directions toward and away from each other and an additional vibration system that is added to the main vibration system. The additional vibration system includes a motor and a ball screw mechanism (conversion mechanism). The motor is connected to an RLC series circuit for causing a generated current I to flow through the motor. The RLC series circuit expresses inertial force, viscous force and elastic force in this vibration system. Patent Document 1 discloses that the natural frequency of the additional vibration system is tuned to the natural frequency of the main vibration system. As a result, the additional vibration system functions as a tuned mass damper, and the resonance characteristics in the natural frequency band are greatly improved.

特開2009−257486号公報JP 2009-257486 A

減衰力の発生源としてモータが用いられる場合、モータのコギングによってモータトルクの変動(脈動)が発生する。図8は、コギングトルクの脈動の様子を示す図である。図8(a)は、6個のスロットと2個の永久磁石を有するモータ(2極−6スロットのモータ)が用いられた場合に発生するコギングトルクの脈動状態、図8(b)は、2極−3スロットのモータが用いられた場合に発生するコギングトルクの脈動状態、図8(c)は、2極−5スロットのモータが用いられた場合に発生するコギングトルクの脈動状態、図8(d)は、2極−15スロットのモータが用いられた場合に発生するコギングトルクの脈動状態を、それぞれ示す。2極−6スロットのモータが用いられた場合、および、2極−3スロットのモータが用いられた場合、コギングトルクはモータ1回転(360°)当たりに6回脈動する。2極−5スロットのモータが用いられた場合、コギングトルクはモータ1回転当たりに10回脈動する。2極−15スロットのモータが用いられた場合、コギングトルクはモータ1回転当たりに30回脈動する。   When a motor is used as a generation source of damping force, motor torque fluctuations (pulsations) are generated by cogging of the motor. FIG. 8 is a diagram showing the pulsation of the cogging torque. FIG. 8A shows a pulsating state of cogging torque generated when a motor having six slots and two permanent magnets (a motor having two poles and six slots) is used, and FIG. FIG. 8C is a pulsating state of cogging torque generated when a 2-pole-3 slot motor is used. FIG. 8C is a pulsating state of cogging torque generated when a 2-pole-5 slot motor is used. 8 (d) shows pulsating states of cogging torque generated when a 2-pole-15slot motor is used. When a 2-pole-6-slot motor is used and when a 2-pole-3 slot motor is used, the cogging torque pulsates 6 times per motor rotation (360 °). When a 2-pole-5-slot motor is used, the cogging torque pulsates 10 times per motor revolution. When a 2-pole-15-slot motor is used, the cogging torque pulsates 30 times per motor revolution.

コギングトルクの脈動は、車両の乗り心地(フィーリング)に影響を及ぼしたり、あるいは異音の発生原因となるので、抑制するのが望ましい。また、コギングトルクの脈動に限らず、モータのトルク変動は、車両の乗り心地などに影響を及ぼすため抑制するのが望ましい。本発明は上記問題に対処するためになされたものであり、モータにより発生されるモータトルクによって減衰力を発生する車両のサスペンション装置において、モータのコギングなどのトルク変動が抑えられたサスペンション装置を提供することを目的とする。   The pulsation of the cogging torque affects the ride comfort (feeling) of the vehicle or causes abnormal noise, so it is desirable to suppress it. Further, not only the pulsation of the cogging torque but also the fluctuation of the torque of the motor is desirably suppressed because it affects the riding comfort of the vehicle. The present invention has been made to cope with the above-described problem, and provides a suspension apparatus for a vehicle that generates a damping force by a motor torque generated by a motor, in which torque fluctuations such as cogging of the motor are suppressed. The purpose is to do.

本発明は、車両のバネ上部材とバネ下部材とのいずれか一方に連結されたステータと、前記バネ上部材と前記バネ下部材との接近動作および離間動作を回転動作に変換する変換機構を介して前記バネ上部材と前記バネ下部材とのいずれか他方に連結されたロータとを有し、前記バネ上部材と前記バネ下部材との接近動作および離間動作によって前記ロータが前記ステータに対して回転させられることにより、その回転方向と逆方向に作用するモータトルクを発生するモータを備え、前記モータトルクを、前記バネ上部材と前記バネ下部材との接近動作および離間動作により生じる前記バネ上部材と前記バネ下部材との間の振動に対する減衰力として、前記バネ上部材および前記バネ下部材に作用させる車両のサスペンション装置において、前記モータの通電端子間を接続する接続路と、前記接続路に直列的に介装されるコイルおよび静電容量が可変のコンデンサとを備える電気回路と、前記電気回路の共振周波数が、前記モータトルクの変動状態に基づいて設定される目標周波数と等しくなるように、前記コンデンサの静電容量の目標値である目標静電容量を決定する目標静電容量決定手段と、前記目標静電容量決定手段により決定された目標静電容量に基づいて、前記コンデンサの静電容量を調整する静電容量調整手段と、を備える車両のサスペンション装置を提供する。   The present invention provides a stator connected to one of a sprung member and an unsprung member of a vehicle, and a conversion mechanism that converts an approaching operation and a separating operation of the sprung member and the unsprung member into a rotating operation. A rotor connected to one of the sprung member and the unsprung member, and the rotor moves relative to the stator by the approaching and separating operations of the sprung member and the unsprung member. A motor that generates a motor torque that acts in a direction opposite to the rotation direction of the spring, and the motor torque is generated by the approaching and separating operations of the sprung member and the unsprung member. In a vehicle suspension apparatus that acts on the sprung member and the unsprung member as a damping force against vibration between the upper member and the unsprung member, An electric circuit including a connection path connecting between energization terminals of the motor, a coil interposed in series in the connection path and a capacitor having a variable capacitance, and a resonance frequency of the electric circuit is the motor torque Target capacitance determining means for determining a target capacitance that is a target value of the capacitance of the capacitor so as to be equal to a target frequency set based on the fluctuation state of the capacitor, and the target capacitance determining means There is provided a vehicle suspension device comprising: a capacitance adjusting unit that adjusts the capacitance of the capacitor based on the target capacitance determined by the above.

本発明のサスペンション装置は、車両のバネ上部材とバネ下部材とのいずれか一方に連結されたステータといずれか他方に連結されたロータとを有するモータを備える。ロータは、バネ上部材とバネ下部材との接近動作および離間動作を回転動作に変換する変換機構を介して上記いずれか他方に連結される。バネ上部材とバネ下部材との接近動作および離間動作によりロータはステータに対して回転する。このとき誘導起電圧(逆起電圧)が発生し、モータに誘導電流(発電電流)が流れる。これにより、ロータの回転方向とは反対方向に作用するモータトルク(減衰力)が発生する。   The suspension device of the present invention includes a motor having a stator connected to one of a sprung member and an unsprung member of a vehicle and a rotor connected to the other. The rotor is connected to either one of the above via a conversion mechanism that converts the approaching and separating operations of the sprung member and the unsprung member into rotational operations. The rotor rotates relative to the stator by the approaching and separating operations of the sprung member and the unsprung member. At this time, an induced electromotive voltage (counter electromotive voltage) is generated, and an induced current (generated current) flows through the motor. As a result, a motor torque (damping force) is generated that acts in a direction opposite to the rotational direction of the rotor.

また、本発明のサスペンション装置は電気回路を備える。この電気回路には、モータで生じた発電電流が流れる。電気回路は、モータの2つの通電端子間を接続する接続路と、この接続路に直列的に介装されたコイルおよびコンデンサ(キャパシタ)を有する。コンデンサの静電容量は可変である。この電気回路は、LC直列回路(抵抗を考慮する場合はRLC直列回路)である。この電気回路の共振周波数はコイルのインダクタンスおよびコンデンサの静電容量の大きさに基づいて定まる。したがって、コンデンサの静電容量を調整することで、電気回路の共振周波数を調整することができる。本発明では、電気回路の共振周波数が、モータトルクの変動状態に基づいて設定された目標周波数と等しくなるように、コンデンサの静電容量の目標値である目標静電容量が決定される。そして、決定された目標静電容量に基づいてコンデンサの静電容量が調整される。このように静電容量を調整することにより、モータトルクの変動を抑えるように、電気回路の共振周波数を定めることができる。   The suspension device of the present invention includes an electric circuit. The electric current generated by the motor flows through this electric circuit. The electric circuit has a connection path connecting the two energization terminals of the motor, and a coil and a capacitor (capacitor) interposed in series in the connection path. The capacitance of the capacitor is variable. This electric circuit is an LC series circuit (an RLC series circuit when resistance is considered). The resonance frequency of this electric circuit is determined based on the inductance of the coil and the capacitance of the capacitor. Therefore, the resonance frequency of the electric circuit can be adjusted by adjusting the capacitance of the capacitor. In the present invention, the target capacitance that is the target value of the capacitance of the capacitor is determined so that the resonance frequency of the electric circuit is equal to the target frequency set based on the fluctuation state of the motor torque. Then, the capacitance of the capacitor is adjusted based on the determined target capacitance. By adjusting the capacitance in this way, the resonance frequency of the electric circuit can be determined so as to suppress the fluctuation of the motor torque.

この場合、前記目標周波数は、前記モータトルクの変動の周波数であるトルク変動周波数であるのがよい。目標周波数がトルク変動周波数である場合、電気回路の共振周波数がトルク変動周波数と等しくなるように、目標静電容量が決定される。こうして決定された目標静電容量に基づいてコンデンサの静電容量が調整されることにより、電気回路を流れる発電電流のトルク変動周波数成分に対する回路インピーダンスが小さくなる。よって、発電電流のトルク変動周波数成分に対して大きなモータトルクが発生する。このためモータのトルク変動が抑えられる。   In this case, the target frequency may be a torque fluctuation frequency that is a frequency of fluctuation of the motor torque. When the target frequency is the torque fluctuation frequency, the target capacitance is determined so that the resonance frequency of the electric circuit is equal to the torque fluctuation frequency. By adjusting the capacitance of the capacitor based on the target capacitance thus determined, the circuit impedance with respect to the torque fluctuation frequency component of the generated current flowing through the electric circuit is reduced. Therefore, a large motor torque is generated with respect to the torque fluctuation frequency component of the generated current. For this reason, the torque fluctuation of the motor is suppressed.

さらに、前記目標周波数は、前記モータが回転するときに生じるコギングトルクの脈動の周波数であるコギングトルク脈動周波数であるのがよい。目標周波数がコギングトルク脈動周波数である場合、電気回路の共振周波数がコギングトルク脈動周波数と等しくなるように、目標静電容量が決定される。こうして決定された目標静電容量に基づいてコンデンサの静電容量が調整されることにより、電気回路を流れる発電電流のコギングトルク脈動周波数成分に対する回路インピーダンスが小さくなる。よって、発電電流のコギングトルク脈動周波数成分に対して大きなモータトルクが発生する。このためコギングトルクの脈動が抑えられる。   Further, the target frequency may be a cogging torque pulsation frequency which is a frequency of pulsation of cogging torque generated when the motor rotates. When the target frequency is the cogging torque pulsation frequency, the target capacitance is determined so that the resonance frequency of the electric circuit is equal to the cogging torque pulsation frequency. By adjusting the capacitance of the capacitor based on the target capacitance thus determined, the circuit impedance with respect to the cogging torque pulsation frequency component of the generated current flowing through the electric circuit is reduced. Therefore, a large motor torque is generated with respect to the cogging torque pulsation frequency component of the generated current. For this reason, the pulsation of cogging torque is suppressed.

この場合、前記目標静電容量決定手段は、前記バネ上部材の振動の大きさが予め設定された基準値以下であるときに、前記電気回路の共振周波数が前記コギングトルク脈動周波数と等しくなるように、前記目標静電容量を決定するものであるのがよい。さらに、前記目標静電容量決定手段は、前記バネ上部材の振動の大きさが前記基準値よりも大きいときに、前記電気回路の共振周波数が前記バネ上部材の共振周波数と等しくなるように、前記目標静電容量を決定するものであるのがよい。   In this case, the target capacitance determining means is configured to make the resonance frequency of the electric circuit equal to the cogging torque pulsation frequency when the magnitude of the vibration of the sprung member is equal to or less than a preset reference value. In addition, the target capacitance may be determined. Further, the target capacitance determining means is configured such that when the magnitude of vibration of the sprung member is larger than the reference value, the resonance frequency of the electric circuit is equal to the resonance frequency of the sprung member. Preferably, the target capacitance is determined.

バネ上部材の振動が大きい場合は、バネ上部材の共振を抑制してバネ上部材の振動を抑えることが、コギングトルクの脈動を抑制することに優先する。したがって、本発明では、バネ上部材の振動が小さい場合に限り、電気回路の共振周波数がコギングトルク脈動周波数と等しくなるように目標静電容量が決定される。そして、決定された目標静電容量に基づいて、コンデンサの静電容量が調整される。このため、バネ上部材の振動が小さい場合にコギングトルクの脈動が抑えられる。一方、バネ上部材の振動が大きい場合は、電気回路の共振周波数がバネ上部材の共振周波数と等しくなるように、目標静電容量が決定される。そして、決定された目標静電容量に基づいて、コンデンサの静電容量が調整される。このため、電気回路を流れる発電電流のバネ上共振周波数成分に対する回路インピーダンスが小さくなる。よって、発電電流のバネ上共振周波数成分に対して大きなモータトルクが発生する。その結果、バネ上部材の共振が抑えられる。   When the vibration of the sprung member is large, suppressing the vibration of the sprung member by suppressing the resonance of the sprung member has priority over suppressing the pulsation of the cogging torque. Therefore, in the present invention, the target capacitance is determined so that the resonance frequency of the electric circuit is equal to the cogging torque pulsation frequency only when the vibration of the sprung member is small. Then, the capacitance of the capacitor is adjusted based on the determined target capacitance. For this reason, when the vibration of the sprung member is small, the pulsation of the cogging torque is suppressed. On the other hand, when the vibration of the sprung member is large, the target capacitance is determined so that the resonance frequency of the electric circuit is equal to the resonance frequency of the sprung member. Then, the capacitance of the capacitor is adjusted based on the determined target capacitance. For this reason, the circuit impedance with respect to the sprung resonance frequency component of the generated current flowing through the electric circuit is reduced. Therefore, a large motor torque is generated with respect to the sprung resonance frequency component of the generated current. As a result, resonance of the sprung member is suppressed.

なお、バネ上部材の振動の大きさは、バネ上部材に作用する上下加速度(バネ上加速度)の大きさにより表すことができる。したがって、目標静電容量決定手段は、バネ上加速度が予め設定された基準加速度以下のときに、電気回路の共振周波数がコギングトルク脈動周波数と等しくなるように目標静電容量を決定し、バネ上加速度が基準加速度よりも大きいときに、電気回路の共振周波数がバネ上共振周波数と等しくなるように目標静電容量を決定するとよい。   The magnitude of the vibration of the sprung member can be represented by the magnitude of vertical acceleration (sprung acceleration) acting on the sprung member. Therefore, the target capacitance determining means determines the target capacitance so that the resonance frequency of the electric circuit is equal to the cogging torque pulsation frequency when the sprung acceleration is equal to or lower than a preset reference acceleration, and the sprung The target capacitance may be determined so that the resonance frequency of the electric circuit becomes equal to the sprung resonance frequency when the acceleration is larger than the reference acceleration.

前記電気回路の接続路は、モータの通電端子間を外部で接続する。この接続路には、コイルとコンデンサに加え、抵抗を直列接続しても良い。この抵抗は、抵抗値が可変な抵抗(可変抵抗)であっても良い。この可変抵抗は、固定抵抗および、固定抵抗に直列に接続したスイッチとで構成されるものであるとよい。そして、デューティ制御などにより見かけの抵抗値を可変制御するものであるとよい。このような抵抗値の可変制御は、電気回路の共振周波数がバネ上共振周波数となるように目標静電容量を決定する場合に行われると良い。また、抵抗値の可変制御は、例えばスカイフック理論などの乗り心地制御理論に従って行われるとよい。   The connection path of the electric circuit connects the energization terminals of the motor externally. In addition to the coil and the capacitor, a resistor may be connected in series to this connection path. This resistor may be a resistor having a variable resistance value (variable resistor). This variable resistor may be composed of a fixed resistor and a switch connected in series to the fixed resistor. The apparent resistance value may be variably controlled by duty control or the like. Such variable control of the resistance value is preferably performed when the target capacitance is determined so that the resonance frequency of the electric circuit becomes the sprung resonance frequency. Further, the variable control of the resistance value may be performed according to a ride comfort control theory such as a skyhook theory.

前記静電容量調整手段は、目標静電容量決定手段により決定された目標静電容量と等しくなるようにコンデンサの静電容量を調整するのが好ましいが、完全に等しくならなくてもよい。目標とする周波数成分に対し、モータに流れる発電電流が最大付近となるように、目標静電容量に基づいてコンデンサの静電容量を調整すればよい。また、静電容量調整手段が段階的にコンデンサの静電容量を調整する場合、静電容量調整手段は、目標静電容量決定手段により決定された目標静電容量に最も近い静電容量となるように、目標静電容量に基づいてコンデンサの静電容量を調整すればよい。   The capacitance adjusting unit preferably adjusts the capacitance of the capacitor so as to be equal to the target capacitance determined by the target capacitance determining unit, but may not be completely equal. What is necessary is just to adjust the electrostatic capacitance of a capacitor | condenser based on a target electrostatic capacitance so that the generated current which flows into a motor may become near maximum with respect to the target frequency component. Further, when the capacitance adjusting unit adjusts the capacitance of the capacitor stepwise, the capacitance adjusting unit has a capacitance closest to the target capacitance determined by the target capacitance determining unit. Thus, the capacitance of the capacitor may be adjusted based on the target capacitance.

また、前記ロータは、バネ上部材とバネ下部材との接近動作および離間動作を回転動作に変換する変換機構を介して、バネ上部材とバネ下部材とのうちステータが連結されていない側に連結される。変換機構としては、ロータとステータとのいずれか一方に連結されたネジ軸部材と、いずれか他方に連結されたナット部材とを備えるネジ送り機構であるのが良い。好ましくはボールネジ機構であるのがよい。   In addition, the rotor is disposed on the side of the sprung member and the unsprung member that are not connected to the stator via a conversion mechanism that converts the approaching and separating operations of the sprung member and the unsprung member into rotational operations. Connected. The conversion mechanism may be a screw feed mechanism including a screw shaft member connected to one of the rotor and the stator and a nut member connected to either of the other. A ball screw mechanism is preferable.

また、バネ上部材とバネ下部材との間にモータや変換機構が介在している場合、回転体の慣性がモータトルク(減衰力)の制御に無視できない影響を与える。この慣性の大きさ(慣性力)はコンデンサの静電容量により電気回路中に等価的に表現される。よって、目標静電容量決定手段は、回転体の慣性分を表す静電容量を持つ仮想的なコンデンサを組み込んだ電気回路の共振周波数がコギングトルク脈動周波数やバネ上共振周波数などと等しくなるように、目標静電容量を決定するものであるのがよい。   Further, when a motor or a conversion mechanism is interposed between the sprung member and the unsprung member, the inertia of the rotating body has a non-negligible effect on the control of the motor torque (damping force). This magnitude of inertia (inertial force) is equivalently expressed in the electric circuit by the capacitance of the capacitor. Therefore, the target capacitance determining means is configured so that the resonance frequency of the electric circuit incorporating the virtual capacitor having the capacitance representing the inertia of the rotating body is equal to the cogging torque pulsation frequency, the sprung resonance frequency, or the like. The target capacitance may be determined.

本実施形態に係るサスペンション装置のシステム構成の概略図である。It is the schematic of the system configuration | structure of the suspension apparatus which concerns on this embodiment. サスペンション本体10の概略図である。1 is a schematic view of a suspension body 10. FIG. モータの内部構造を示す概略図である。It is the schematic which shows the internal structure of a motor. 電気回路の回路図である。It is a circuit diagram of an electric circuit. 可変容量コンデンサの一例を示す図である。It is a figure which shows an example of a variable capacitor. 減衰力制御ルーチンを表すフローチャートである。It is a flowchart showing a damping force control routine. モータの逆起電力に対する発電電流の比のゲインの大きさを周波数領域で表した図である。It is the figure which represented the magnitude | size of the gain of the ratio of the generated current with respect to the counter electromotive force of a motor in a frequency domain. コギングトルクの脈動状態をモータの形式ごとに示す図である。It is a figure which shows the pulsation state of cogging torque for every motor type.

以下、本発明の一実施形態に係るサスペンション装置について図面を用いて説明する。図1は、本実施形態に係るサスペンション装置のシステム構成の概略図である。   Hereinafter, a suspension device according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic diagram of a system configuration of a suspension apparatus according to the present embodiment.

このサスペンション装置は、4組のサスペンション本体10FL,10FR,10RL,10RRと、各サスペンション本体10FL,10FR,10RL,10RRの減衰力を制御するサスペンションECU50とを備える。4組のサスペンション本体10FL,10FR,10RL,10RRは、各車輪WFL,WFR,WRL,WRRと車体Bとの間にそれぞれ設けられる。以下、4組のサスペンション本体10FL,10FR,10RL,10RRおよび車輪WFL,WFR,WRL,WRRについて、特に前後左右を区別する場合を除いて、単にサスペンション本体10および車輪Wと総称する。   This suspension apparatus includes four sets of suspension bodies 10FL, 10FR, 10RL, and 10RR, and a suspension ECU 50 that controls the damping force of each suspension body 10FL, 10FR, 10RL, and 10RR. Four sets of suspension bodies 10FL, 10FR, 10RL, 10RR are provided between the wheels WFL, WFR, WRL, WRR and the vehicle body B, respectively. Hereinafter, the four sets of the suspension bodies 10FL, 10FR, 10RL, 10RR and the wheels WFL, WFR, WRL, WRR are simply collectively referred to as the suspension body 10 and the wheels W unless particularly distinguished from front, rear, left and right.

図2は、サスペンション本体10の概略図である。サスペンション本体10は、並列的に配置されたコイルスプリング20およびショックアブソーバ30を備える。コイルスプリング20は、車輪Wに連結されるロアアームLAと車体Bとの間に設けられる。コイルスプリング20の上部側、つまり車体B側の部材を「バネ上部材」と呼び、コイルスプリング20の下部側、つまり車輪W側の部材を「バネ下部材」と呼ぶ。   FIG. 2 is a schematic view of the suspension body 10. The suspension body 10 includes a coil spring 20 and a shock absorber 30 arranged in parallel. The coil spring 20 is provided between the lower arm LA connected to the wheel W and the vehicle body B. A member on the upper side of the coil spring 20, that is, the vehicle body B side is referred to as a “sprung member”, and a member on the lower side of the coil spring 20, that is, the wheel W side is referred to as a “unsprung member”.

ショックアブソーバ30は、アウタシリンダ31およびインナシリンダ32と、ボールネジ機構35と、モータ40とを備える。ボールネジ機構35はインナシリンダ32の内側に設けられる。モータ40は、ボールネジ機構35の動作に伴うロータの回転により誘導起電力(逆起電力)を発生する。   The shock absorber 30 includes an outer cylinder 31 and an inner cylinder 32, a ball screw mechanism 35, and a motor 40. The ball screw mechanism 35 is provided inside the inner cylinder 32. The motor 40 generates an induced electromotive force (back electromotive force) by the rotation of the rotor accompanying the operation of the ball screw mechanism 35.

図2に示されるように、アウタシリンダ31は有底円筒状に形成され、下方の底面部分でロアアームLA(バネ下部材側)に接続される。インナシリンダ32はアウタシリンダ31の内周側に同軸的に配置される。インナシリンダ32は、アウタシリンダ31の軸方向に移動可能となるように、アウタシリンダ31の内周側に取り付けられた軸受33,34により支持される。   As shown in FIG. 2, the outer cylinder 31 is formed in a bottomed cylindrical shape, and is connected to the lower arm LA (unsprung member side) at the lower bottom surface portion. The inner cylinder 32 is coaxially disposed on the inner peripheral side of the outer cylinder 31. The inner cylinder 32 is supported by bearings 33 and 34 attached to the inner peripheral side of the outer cylinder 31 so as to be movable in the axial direction of the outer cylinder 31.

ボールネジ機構35は、ボールネジ36およびボールネジナット39を備える。ボールネジ36はインナシリンダ32内に同軸的に配置される。ボールネジナット39は、ボールネジ36に形成された雄ネジ部分37に螺合する雌ネジ部分38を有する。ボールネジナット39の下端は、アウタシリンダ31の底面から立設されたナット支持筒31aに固着される。このような連結構造からわかるように、ボールネジナット39およびアウタシリンダ31は、バネ下部材側(ロアアームLA側)に連結される。また、ボールネジナット39は、図示しない周り止めによりその回転運動が規制されている。したがって、ボールネジナット39は、バネ上部材とバネ下部材との間の接近動作および離間動作により、ボールネジ36の軸方向に沿って直線運動する。この直線運動がボールネジ36の回転運動に変換される。逆に、ボールネジ36が回転運動した場合、その回転運動がボールネジナット39の直線運動に変換される。すなわち、ボールネジ機構35は、バネ上部材とバネ下部材との接近動作および離間動作を回転動作に変換する変換機構である。   The ball screw mechanism 35 includes a ball screw 36 and a ball screw nut 39. The ball screw 36 is coaxially disposed in the inner cylinder 32. The ball screw nut 39 has a female screw portion 38 that is screwed into a male screw portion 37 formed on the ball screw 36. The lower end of the ball screw nut 39 is fixed to a nut support cylinder 31 a erected from the bottom surface of the outer cylinder 31. As can be seen from such a connection structure, the ball screw nut 39 and the outer cylinder 31 are connected to the unsprung member side (lower arm LA side). Further, the rotation of the ball screw nut 39 is restricted by a non-illustrated stopper. Therefore, the ball screw nut 39 linearly moves along the axial direction of the ball screw 36 by the approaching operation and the separating operation between the sprung member and the unsprung member. This linear motion is converted into a rotational motion of the ball screw 36. On the contrary, when the ball screw 36 rotates, the rotational motion is converted into a linear motion of the ball screw nut 39. That is, the ball screw mechanism 35 is a conversion mechanism that converts the approaching operation and the separating operation of the sprung member and the unsprung member into a rotating operation.

インナシリンダ32の上端は取付プレート41に固定される。取付プレート41は、モータ40のロータやステータを収容するモータケーシング404の下部に固定される。また取付プレート41の中央には貫通孔43が形成されており、この貫通孔43にボールネジ36が挿通される。ボールネジ36は、モータケーシング404内でモータ40のロータに連結されるとともに、インナシリンダ32内に配設された軸受44により回転可能に支持される。   The upper end of the inner cylinder 32 is fixed to the mounting plate 41. The mounting plate 41 is fixed to the lower part of the motor casing 404 that houses the rotor and stator of the motor 40. A through hole 43 is formed at the center of the mounting plate 41, and the ball screw 36 is inserted into the through hole 43. The ball screw 36 is connected to the rotor of the motor 40 in the motor casing 404 and is rotatably supported by a bearing 44 disposed in the inner cylinder 32.

図3はモータ40の内部構造を示す概略図である。モータ40は中空円筒状のモータ軸401を有する。モータ軸401の外周部には、周方向に複数の極体(コアにコイルが巻回されたもの)402が固定される。モータ軸401および極体402がモータ40のロータを構成する。複数の極体402に対向するように、N極、S極の磁極を持つ1組の永久磁石403が、モータケーシング404の内面に固定される。永久磁石403とモータケーシング404がモータ40のステータを構成する。また、モータ40は、モータ軸401に固定された複数の整流子405と、その複数の整流子405と摺接するようにモータケーシング404に固定されたブラシ406とを有するブラシ付きDCモータである。モータ軸401の内周側にボールネジ36の上部が挿通される。そして、モータ軸401とボールネジ36が一体回転するように、ボールネジ36の上端部分とモータ軸401の上端部分が接合される。また、モータケーシング404内には、回転角センサ63が取り付けられる。この回転角センサ63は、モータ軸401の回転角度を検出する。   FIG. 3 is a schematic diagram showing the internal structure of the motor 40. The motor 40 has a hollow cylindrical motor shaft 401. A plurality of polar bodies (coils having a coil wound around a core) 402 are fixed to the outer peripheral portion of the motor shaft 401 in the circumferential direction. The motor shaft 401 and the pole body 402 constitute the rotor of the motor 40. A pair of permanent magnets 403 having N-pole and S-pole poles are fixed to the inner surface of the motor casing 404 so as to face the plurality of pole bodies 402. The permanent magnet 403 and the motor casing 404 constitute a stator of the motor 40. The motor 40 is a brushed DC motor having a plurality of commutators 405 fixed to the motor shaft 401 and a brush 406 fixed to the motor casing 404 so as to be in sliding contact with the plurality of commutators 405. The upper part of the ball screw 36 is inserted into the inner peripheral side of the motor shaft 401. The upper end portion of the ball screw 36 and the upper end portion of the motor shaft 401 are joined so that the motor shaft 401 and the ball screw 36 rotate together. A rotation angle sensor 63 is attached in the motor casing 404. The rotation angle sensor 63 detects the rotation angle of the motor shaft 401.

図2に示されるように、モータケーシング404には取付ブラケット46が連結される。取付ブラケット46の上面には、車体Bに連結された弾性材料からなるアッパーサポート26が取り付けられる。このような連結構造からわかるように、モータ40のステータ(モータケーシング404および永久磁石403)およびインナシリンダ32は、アッパーサポート26を介してバネ上部材側に連結される。また、モータ40のロータ(モータ軸401および極体402)は、ボールネジ機構35を介してバネ下部材側に連結される。コイルスプリング20は、アウタシリンダ31の外周面に設けられた環状のリテーナ45と取付ブラケット46との間に介装される。   As shown in FIG. 2, a mounting bracket 46 is connected to the motor casing 404. An upper support 26 made of an elastic material connected to the vehicle body B is attached to the upper surface of the mounting bracket 46. As can be seen from such a connection structure, the stator (the motor casing 404 and the permanent magnet 403) and the inner cylinder 32 of the motor 40 are connected to the sprung member side via the upper support 26. Further, the rotor (motor shaft 401 and pole body 402) of the motor 40 is connected to the unsprung member side via the ball screw mechanism 35. The coil spring 20 is interposed between an annular retainer 45 provided on the outer peripheral surface of the outer cylinder 31 and a mounting bracket 46.

上記構成のショックアブソーバ30において、車輪W(バネ下部材側)と車体B(バネ上部材側)とが接近したとき、および離間したときに、インナシリンダ32に対してアウタシリンダ31が軸方向に移動してショックアブソーバ30が伸縮する。アウタシリンダ31の軸方向相対移動によりコイルスプリング20が伸縮する。コイルスプリング20の伸縮により、路面からバネ上部材が受ける衝撃が吸収されて乗り心地が高められる。また、バネ上部材とバネ下部材との接近動作および離間動作によって、ボールネジナット39がボールネジ36の軸方向に沿って移動する。ボールネジナット39の軸方向相対移動によりボールネジ36が回転する。ボールネジ36の回転によりモータ40のロータ(モータ軸401および極体402)がステータ(永久磁石403およびモータケーシング404)に対して回転させられる。   In the shock absorber 30 configured as described above, when the wheel W (unsprung member side) and the vehicle body B (sprung member side) approach and separate from each other, the outer cylinder 31 extends in the axial direction with respect to the inner cylinder 32. The shock absorber 30 moves and expands and contracts. As the outer cylinder 31 moves in the axial direction, the coil spring 20 expands and contracts. Due to the expansion and contraction of the coil spring 20, the impact received by the sprung member from the road surface is absorbed and the ride comfort is enhanced. Further, the ball screw nut 39 moves along the axial direction of the ball screw 36 by the approaching and separating operations of the sprung member and the unsprung member. The ball screw 36 is rotated by the relative movement of the ball screw nut 39 in the axial direction. The rotation of the ball screw 36 causes the rotor (the motor shaft 401 and the pole body 402) of the motor 40 to rotate with respect to the stator (the permanent magnet 403 and the motor casing 404).

モータ40(ロータ)が回転させられた場合、ロータ側を構成する極体402がステータ側を構成する永久磁石403から発生する磁束を横切ることによって、誘導起電力(逆起電力)が発生する。逆起電力により誘導電流(発電電流)がモータ40の極体(コイル)402に流れる。この発電電流により、モータ40は、ロータの回転方向とは逆方向、つまりロータの回転を停止する方向に作用するモータトルクを発生する。斯かるモータトルクが、バネ上部材とバネ下部材との接近動作および離間動作により生じるバネ上部材とバネ下部材との間の振動に対する減衰力として、バネ上部材およびバネ下部材に作用する。この減衰力によって振動が減衰される。   When the motor 40 (rotor) is rotated, the pole body 402 constituting the rotor side crosses the magnetic flux generated from the permanent magnet 403 constituting the stator side, so that an induced electromotive force (counterelectromotive force) is generated. An induced current (generated current) flows through the polar body (coil) 402 of the motor 40 due to the counter electromotive force. With this generated current, the motor 40 generates a motor torque that acts in a direction opposite to the rotation direction of the rotor, that is, in a direction in which the rotation of the rotor is stopped. Such motor torque acts on the sprung member and the unsprung member as a damping force against vibration between the sprung member and the unsprung member caused by the approaching and separating operations of the sprung member and the unsprung member. Vibration is attenuated by this damping force.

また、図1に示されるように、サスペンションECU50が車体B側に搭載されている。サスペンションECU50には、各バネ上加速度センサ61、各ストロークセンサ62および各回転角センサ63が接続される。バネ上加速度センサ61は、バネ上部材のうち各サスペンション本体10FL,10FR,10RL,10RRが取り付けられている部分の近傍位置(各輪位置)に配置されている。そして、各輪位置におけるバネ上部材の上下加速度(バネ上加速度)GBを検出する。ストロークセンサ62は、各ショックアブソーバ30の付近に配置され、各ショックアブソーバ30の基準位置からの伸縮量XSを検出する。 As shown in FIG. 1, a suspension ECU 50 is mounted on the vehicle body B side. Each of the sprung acceleration sensors 61, each stroke sensor 62, and each rotation angle sensor 63 is connected to the suspension ECU 50. The sprung acceleration sensor 61 is disposed at a position (each wheel position) in the vicinity of the portion of the sprung member to which each suspension body 10FL, 10FR, 10RL, 10RR is attached. Then, to detect the vertical acceleration (sprung acceleration) G B of the sprung member at each wheel position. The stroke sensor 62 is disposed in the vicinity of each shock absorber 30 and detects an expansion / contraction amount X S from the reference position of each shock absorber 30.

また、本実施形態のサスペンション装置は、各ショックアブソーバ30の各モータ40に電気的に接続された電気回路100を有する。各電気回路100はサスペンションECU50に電気的に接続される。各ショックアブソーバ30により発生される減衰力は電気回路100を介してサスペンションECU50により制御される。   In addition, the suspension device of the present embodiment includes an electric circuit 100 that is electrically connected to each motor 40 of each shock absorber 30. Each electric circuit 100 is electrically connected to the suspension ECU 50. The damping force generated by each shock absorber 30 is controlled by the suspension ECU 50 via the electric circuit 100.

図4は、電気回路100の回路図である。この電気回路100には、バネ上部材とバネ下部材との間の振動によりモータ40のロータがボールネジ機構35を介して回されたとき、モータ40で発生した誘導電流(発電電流)が流れる。   FIG. 4 is a circuit diagram of the electric circuit 100. When the rotor of the motor 40 is rotated via the ball screw mechanism 35 due to vibration between the sprung member and the unsprung member, an induced current (generated current) generated by the motor 40 flows through the electric circuit 100.

電気回路100は、モータ40の第1通電端子t1と第2通電端子t2とをモータ40の外部で電気的に接続する配線(接続路)Hと、配線Hに直列的に介装された抵抗101、コイル102および静電容量が可変なコンデンサ(可変容量コンデンサ)103を備える。図中、Rmはモータ40の内部抵抗、Lはモータインダクタンスをそれぞれ表す。説明の便宜上、内部抵抗RmとモータインダクタンスLをモータ40の外部に表記した。   The electric circuit 100 includes a wiring (connection path) H that electrically connects the first energization terminal t1 and the second energization terminal t2 of the motor 40 outside the motor 40, and a resistance interposed in series with the wiring H. 101, a coil 102, and a capacitor (variable capacitor) 103 having a variable capacitance. In the figure, Rm represents the internal resistance of the motor 40, and L represents the motor inductance. For convenience of explanation, the internal resistance Rm and the motor inductance L are shown outside the motor 40.

また、本実施形態において、可変容量コンデンサ103の静電容量は、サスペンションECU50から入力される制御信号に基づいて変更制御される。可変容量コンデンサ103は、静電容量を変更することができるものであれば、どのような形式のコンデンサでも良い。図5は、可変容量コンデンサの一例を示す図である。この図に示される可変容量コンデンサは、静電容量が固定(既知)の3つのコンデンサC1,C2,C3が並列接続された電気回路により構成される。また、各コンデンサC1,C2,C3に直列的に、ON−OFFスイッチSW1,SW2,SW3(例えばMOS−FETなどの半導体スイッチ)が設けられる。各スイッチのゲートがサスペンションECU50に接続される。そして、サスペンションECU50からの制御信号により、各スイッチのON/OFFが切り替えられる。したがって、図5に示される可変容量コンデンサの静電容量は、各スイッチのオンオフ状態の切り替え制御により、8通りの大きさに段階的に切り替えられる。なお、本発明に適用される可変容量コンデンサは、図5に示されるもの以外の構成でも良い。例えば連続的に静電容量を変更することができる可変容量コンデンサでもよい。   In the present embodiment, the capacitance of the variable capacitor 103 is changed and controlled based on a control signal input from the suspension ECU 50. The variable capacitor 103 may be any type of capacitor as long as the capacitance can be changed. FIG. 5 is a diagram illustrating an example of a variable capacitor. The variable capacitor shown in this figure is configured by an electric circuit in which three capacitors C1, C2, and C3 having fixed (known) capacitances are connected in parallel. In addition, ON-OFF switches SW1, SW2, and SW3 (for example, semiconductor switches such as MOS-FETs) are provided in series with the capacitors C1, C2, and C3. The gate of each switch is connected to the suspension ECU 50. Each switch is turned ON / OFF by a control signal from the suspension ECU 50. Therefore, the capacitance of the variable capacitor shown in FIG. 5 is switched stepwise to 8 different sizes by the on / off switching control of each switch. The variable capacitor applied to the present invention may have a configuration other than that shown in FIG. For example, it may be a variable capacitor whose capacitance can be changed continuously.

また、図4に示されるように、配線Hには、スイッチSWが、抵抗101と直列的に介装されている。このスイッチSWは半導体スイッチであると良い。スイッチSWは、サスペンションECU50からの制御信号に基づいてON/OFF制御される。スイッチSWの制御により電気回路100に流れる発電電流の大きさが調整される。このスイッチSWと抵抗101により、可変抵抗が構成される。   As shown in FIG. 4, a switch SW is interposed in the wiring H in series with the resistor 101. The switch SW is preferably a semiconductor switch. The switch SW is ON / OFF controlled based on a control signal from the suspension ECU 50. The magnitude of the generated current flowing in the electric circuit 100 is adjusted by controlling the switch SW. The switch SW and the resistor 101 constitute a variable resistor.

また、電気回路100には、仮想コンデンサ104が疑似的に並列接続される。この仮想コンデンサ104は実際に電気回路100に接続されるわけではない。仮想コンデンサ104は、モータ40のロータやボールネジナット39などの回転体が回転する際における慣性の影響を表す。慣性の影響を考慮しない場合には、仮想コンデンサ104を考慮する必要はない。しかし、力の伝達過程にボールネジ機構(減速機)35などが介在している場合、慣性の影響を無視できなくなる。よって、本実施形態では、慣性の影響を考慮し、電気回路100に仮想コンデンサ104を接続した。仮想コンデンサ104の静電容量Cmは、回転体の慣性モーメントや、モータ40のトルク定数等に基づいて、予め求められている。   A virtual capacitor 104 is pseudo-parallel connected to the electric circuit 100. The virtual capacitor 104 is not actually connected to the electric circuit 100. The virtual capacitor 104 represents the influence of inertia when a rotating body such as the rotor of the motor 40 or the ball screw nut 39 rotates. When the influence of inertia is not taken into consideration, it is not necessary to consider the virtual capacitor 104. However, if a ball screw mechanism (reduction gear) 35 or the like is present in the force transmission process, the influence of inertia cannot be ignored. Therefore, in this embodiment, the virtual capacitor 104 is connected to the electric circuit 100 in consideration of the influence of inertia. The capacitance Cm of the virtual capacitor 104 is obtained in advance based on the moment of inertia of the rotating body, the torque constant of the motor 40, and the like.

この電気回路100に流れる発電電流の向きは、モータ40のロータの回転方向によって異なる。例えばバネ上部材とバネ下部材とが接近してロータが一方向に回転し、ショックアブソーバ30が圧縮された場合、モータ40の第1端子t1が高電位となり、第2端子t2が低電位となる。すると、発電電流は図4のi1で示される方向に沿って流れる。また、バネ上部材とバネ下部材とが離間してロータが他方向に回転し、ショックアブソーバ30が伸長された場合、モータ40の第1端子t1が低電位となり、第2端子t2が高電位となる。すると、発電電流は図4のi2で示される方向に沿って流れる。   The direction of the generated current flowing in the electric circuit 100 differs depending on the rotation direction of the rotor of the motor 40. For example, when the sprung member and the unsprung member approach and the rotor rotates in one direction and the shock absorber 30 is compressed, the first terminal t1 of the motor 40 becomes a high potential and the second terminal t2 becomes a low potential. Become. Then, the generated current flows along the direction indicated by i1 in FIG. In addition, when the sprung member and the unsprung member are separated from each other and the rotor rotates in the other direction and the shock absorber 30 is extended, the first terminal t1 of the motor 40 has a low potential and the second terminal t2 has a high potential. It becomes. Then, the generated current flows along the direction indicated by i2 in FIG.

また、電気回路100に流れる発電電流の大きさは、モータ40により発生されるモータトルクの大きさを表す。したがって、電気回路100に流れる発電電流の大きさを制御することにより、モータ40により発生されるモータトルクの大きさ、すなわち減衰力が制御される。この減衰力の制御は、サスペンションECU50が、電気回路100内の可変容量コンデンサ103の静電容量やスイッチSWを制御することにより行われる。   Further, the magnitude of the generated current flowing in the electric circuit 100 represents the magnitude of the motor torque generated by the motor 40. Therefore, by controlling the magnitude of the generated current flowing in the electric circuit 100, the magnitude of the motor torque generated by the motor 40, that is, the damping force is controlled. The suspension force is controlled by the suspension ECU 50 by controlling the capacitance of the variable capacitor 103 in the electric circuit 100 and the switch SW.

このような構成において、車両のイグニッションスイッチがOFF状態からON状態に切り替えられた場合、サスペンションECU50は、減衰力制御ルーチンを所定の短時間ごとに繰り返し実行する。図6は、減衰力制御ルーチン(プログラム)の流れを示すフローチャートである。このルーチンが起動すると、サスペンションECU50は、まず図6のステップ(以下、ステップ番号をSと略記する)102にて、各バネ上加速度センサ61が検出した各バネ上加速度GBと、各ストロークセンサ62が検出した各ストローク変位量XSと、各回転角センサ62が検出した回転角θを入力する。次いで、入力した各バネ上加速度GBが、基準バネ上加速度GB0以下であるか否かを判定する(S104)。基準バネ上加速度GB0は、バネ上部材の各輪位置における振動を抑制する必要があるか否かを定める閾値加速度(基準値)である。したがって、サスペンションECU50は、各バネ上加速度GBが基準バネ上加速度GB0よりも大きい場合は、バネ上部材の制振が必要であると判断し、各バネ上加速度GBが基準バネ上加速度GB0以下である場合は、バネ上部材の制振が不必要であると判断する。 In such a configuration, when the ignition switch of the vehicle is switched from the OFF state to the ON state, the suspension ECU 50 repeatedly executes the damping force control routine every predetermined short time. FIG. 6 is a flowchart showing the flow of a damping force control routine (program). When this routine is started, the suspension ECU50, first step of FIG. 6 (hereinafter, the step number is abbreviated as S) 102, and the sprung acceleration G B each sprung acceleration sensor 61 detects, each stroke sensor Each stroke displacement amount X S detected by 62 and the rotation angle θ detected by each rotation angle sensor 62 are input. Next, it is determined whether or not each input sprung acceleration G B is equal to or less than a reference sprung acceleration G B0 (S104). The reference sprung acceleration G B0 is a threshold acceleration (reference value) that determines whether or not it is necessary to suppress vibration at each wheel position of the sprung member. Therefore, the suspension ECU50, when the sprung acceleration G B is greater than the reference sprung acceleration G B0 are spring damping of the upper member is determined to be necessary, the sprung acceleration G B reference sprung acceleration If G B0 or less, it is determined that vibration suppression of the sprung member is unnecessary.

S104の判定は、各バネ上加速度GBごとに独立して行われる。また、以下に説明する制御も、各ショックアブソーバ30ごとに独立して行われる。したがって以下の説明は、一つのショックアブソーバ30に対する制御についての説明である。 Determination of S104 is performed independently for each sprung acceleration G B. The control described below is also performed independently for each shock absorber 30. Therefore, the following description is about control with respect to one shock absorber 30. FIG.

S104における判定結果がYesである場合、サスペンションECU50はS106に進む。S106では、サスペンションECU50は、モータ40の回転角速度ω[rad/s]を演算する。回転角速度ωは、回転角θを時間微分することにより得られる。次いで、サスペンションECU50は、S108に進み、モータ40の逆起電力V[volt]を演算する。逆起電力Vは、モータ40のトルク定数(モータ定数)KT[V/(rad/s)]に回転角速度ωを乗じることにより得られる。 If the determination result in S104 is Yes, the suspension ECU 50 proceeds to S106. In S106, the suspension ECU 50 calculates the rotational angular velocity ω [rad / s] of the motor 40. The rotational angular velocity ω is obtained by time differentiation of the rotational angle θ. Next, the suspension ECU 50 proceeds to S108, and calculates the counter electromotive force V [volt] of the motor 40. The counter electromotive force V is obtained by multiplying the torque constant (motor constant) K T [V / (rad / s)] of the motor 40 by the rotational angular velocity ω.

続いて、サスペンションECU50は、S110に進む。S110では、サスペンションECU50は、本発明の目標周波数に相当するコギングトルク脈動周波数fT[Hz]を演算する。コギングトルク脈動周波数fTは、1秒間あたりに発生するコギングトルクの脈動数である。この周波数fTは、下記(1)式により求められる。

Figure 2011201474
(1)式において、nは、モータ40(ロータ)が1回転するときに発生するコギングトルクの脈動数である。この脈動数nは、図8に示されるように、用いるモータによって予め決まっている。 Subsequently, the suspension ECU 50 proceeds to S110. In S110, the suspension ECU 50 calculates a cogging torque pulsation frequency f T [Hz] corresponding to the target frequency of the present invention. The cogging torque pulsation frequency f T is the number of pulsations of the cogging torque generated per second. This frequency f T is obtained by the following equation (1).
Figure 2011201474
In the equation (1), n is the number of pulsations of cogging torque generated when the motor 40 (rotor) rotates once. This pulsation number n is determined in advance by the motor used, as shown in FIG.

脈動周波数fTの演算後、サスペンションECU50は、S112に進み、脈動周波数fTが最小共振周波数f0以上であり、且つ最大共振周波数f1以下であるか否かを判定する。最小共振周波数f0および最大共振周波数f1は、いずれも電気回路100の共振周波数である。 After calculation of the pulsation frequency f T, suspension ECU50 proceeds to S112, and a pulsating frequency f T is the minimum resonant frequency f 0 or more and equal to or smaller than the maximum resonant frequency f 1. The minimum resonance frequency f 0 and the maximum resonance frequency f 1 are both resonance frequencies of the electric circuit 100.

電気回路100には、図4に示されるように、抵抗101と、コイル102と、可変容量コンデンサ103が直列に接続されている。すなわち電気回路100はRLC直列回路である。RLC直列回路の共振周波数は、コイルのインダクタンスとコンデンサの静電容量とによって定められる。本実施形態における電気回路100において、仮想コンデンサ104の静電容量Cmおよび内部インダクタンスLを考慮した場合、共振周波数fは下記(2)式のように表される。

Figure 2011201474
(2)式において、仮想コンデンサ104の静電容量Cm、内部インダクタンスLおよびコイル102のインダクタンスLIIは既知(固定値)である。よって、共振周波数fは、可変容量コンデンサ103の静電容量CIに応じて変化する。 As shown in FIG. 4, a resistor 101, a coil 102, and a variable capacitor 103 are connected to the electric circuit 100 in series. That is, the electric circuit 100 is an RLC series circuit. The resonance frequency of the RLC series circuit is determined by the inductance of the coil and the capacitance of the capacitor. In the electric circuit 100 according to the present embodiment, when the electrostatic capacitance Cm and the internal inductance L of the virtual capacitor 104 are taken into consideration, the resonance frequency f is expressed by the following equation (2).
Figure 2011201474
In the equation (2), the capacitance Cm of the virtual capacitor 104, the internal inductance L, and the inductance LII of the coil 102 are known (fixed values). Therefore, the resonance frequency f changes according to the capacitance CI of the variable capacitor 103.

(2)式に基づき、可変容量コンデンサ103の静電容量を可変範囲内で変化させながら共振周波数fを求めることにより、変化し得る電気回路100の共振周波数の範囲が求められる。変化し得る共振周波数のうち最小の周波数が最小共振周波数f0であり、最大の周波数が最大共振周波数f1である。最小共振周波数f0および最大共振周波数f1は、予め求められる。 Based on the equation (2), the resonance frequency f of the electric circuit 100 that can be changed is obtained by obtaining the resonance frequency f while changing the capacitance of the variable capacitor 103 within the variable range. Among the resonance frequencies that can be changed, the minimum frequency is the minimum resonance frequency f 0 , and the maximum frequency is the maximum resonance frequency f 1 . The minimum resonance frequency f 0 and the maximum resonance frequency f 1 are obtained in advance.

S112にて、脈動周波数fTが最小共振周波数f0と最大共振周波数f1との間の周波数ではないと判定された場合(S112:No)、コギングトルクの脈動を減衰制御できないのでこのルーチンを一旦終了する。一方、脈動周波数fTが最小共振周波数f0と最大共振周波数f1との間の周波数であると判定された場合(S112:Yes)、S114に進む。 At S112, if the pulsation frequency f T is determined not to be a frequency between the minimum resonance frequency f 0 and a maximum resonant frequency f 1 (S112: No), the routine can not attenuation control the pulsation of the cogging torque Exit once. On the other hand, when it is determined that the pulsation frequency f T is a frequency between the minimum resonance frequency f 0 and the maximum resonance frequency f 1 (S112: Yes), the process proceeds to S114.

S114では、サスペンションECU50は、下記(3)式を満たすような目標静電容量CI*を演算する。

Figure 2011201474
(2)式と(3)式とを比較してわかるように、S114では、電気回路100の共振周波数が、コギングトルク脈動周波数fTと等しくなるように、目標静電容量CI*が演算される。このS114の処理が、本発明の目標静電容量決定手段に相当する。 In S114, the suspension ECU 50 calculates a target capacitance CI * that satisfies the following expression (3).
Figure 2011201474
(2) and (3) as can be seen by comparing the expression, in S114, the resonance frequency of the electrical circuit 100, to be equal to the cogging torque pulsation frequency f T, the target capacitance CI * is calculated The The process of S114 corresponds to the target capacitance determining means of the present invention.

その後、サスペンションECU50はS118に進み、可変容量コンデンサ103の静電容量が目標静電容量CI*になるように、可変容量コンデンサ103に制御信号を出力する。この場合、例えば可変容量コンデンサ103が図5のような構成である場合、サスペンションECU50は、まず、可変容量コンデンサ103が設定し得る複数の静電容量の中から、目標静電容量CI*に最も近い静電容量を抽出する。そして、可変容量コンデンサ103の静電容量が抽出した静電容量となるように、各スイッチの切り替え制御信号を可変容量コンデンサ103に出力する。このようにして、サスペンションECU50は目標静電容量CI*に基づいて可変容量コンデンサ103の静電容量を調整する。このため、電気回路100の共振周波数は、コギングトルク脈動周波数fTと等しい周波数、あるいはコギングトルク脈動周波数fTに近い周波数に設定される。このS118の処理が、本発明の静電容量調整手段に相当する。可変容量コンデンサ103に制御信号を出力した後は、サスペンションECU50はこのルーチンを一旦終了する。 Thereafter, the suspension ECU 50 proceeds to S118 and outputs a control signal to the variable capacitor 103 so that the capacitance of the variable capacitor 103 becomes the target capacitance CI *. In this case, for example, when the variable capacitor 103 is configured as shown in FIG. 5, the suspension ECU 50 first sets the target capacitance CI * among the plurality of capacitances that can be set by the variable capacitor 103. Extract near capacitance. Then, the switching control signal of each switch is output to the variable capacitor 103 so that the capacitance of the variable capacitor 103 becomes the extracted capacitance. In this manner, the suspension ECU 50 adjusts the capacitance of the variable capacitor 103 based on the target capacitance CI *. Therefore, the resonance frequency of the electrical circuit 100 is set to the cogging torque pulsation frequency f T equal frequency or a frequency close to the cogging torque pulsation frequency f T,. The process of S118 corresponds to the capacitance adjusting means of the present invention. After outputting the control signal to the variable capacitor 103, the suspension ECU 50 once ends this routine.

なお、S114にて目標静電容量CI*が演算される場合、サスペンションECU50は、スイッチSWを、デューティー比が100%となるように制御する。   When the target capacitance CI * is calculated in S114, the suspension ECU 50 controls the switch SW so that the duty ratio becomes 100%.

また、S104にて、バネ上加速度GBが基準バネ上加速度GB0よりも大きいと判定された場合(S104:No)、サスペンションECU50はS116に進む。そして、S116にて、下記(4)式に基づいて、目標静電容量CI*を演算する。

Figure 2011201474
(4)式において、fbrはバネ上共振周波数(例えば3Hz)である。(2)式と(4)式とを比較してわかるように、S116では、電気回路100の共振周波数が、バネ上共振周波数と等しくなるように、目標静電容量CI*が演算される。 If it is determined in S104 that the sprung acceleration G B is greater than the reference sprung acceleration G B0 (S104: No), the suspension ECU 50 proceeds to S116. In S116, the target capacitance CI * is calculated based on the following equation (4).
Figure 2011201474
In the equation (4), fbr is a sprung resonance frequency (for example, 3 Hz). As can be seen by comparing the equations (2) and (4), in S116, the target capacitance CI * is calculated so that the resonance frequency of the electric circuit 100 is equal to the sprung resonance frequency.

その後、サスペンションECU50はS118に進み、可変容量コンデンサ103の静電容量が目標静電容量CI*になるように、可変容量コンデンサ103に制御信号を出力する。これにより、電気回路100の共振周波数fは、バネ上共振周波数fbrと等しい周波数、あるいはバネ上共振周波数fbrに近い周波数に設定される。可変容量コンデンサ103に制御信号を出力した後は、サスペンションECU50はこのルーチンを一旦終了する。 Thereafter, the suspension ECU 50 proceeds to S118 and outputs a control signal to the variable capacitor 103 so that the capacitance of the variable capacitor 103 becomes the target capacitance CI *. Accordingly, the resonance frequency f of the electric circuit 100 is set to a frequency close to the sprung resonance frequency f br equal frequency or sprung resonance frequency f br,. After outputting the control signal to the variable capacitor 103, the suspension ECU 50 once ends this routine.

なお、S116にて目標静電容量CI*を演算する場合、サスペンションECU50は、電気回路100に設けられたスイッチSWを、乗り心地に関する所定の制御理論(例えばスカイフック制御理論)に基づいて得られるデューティ比に基づいて制御しても良い。スカイフック制御理論を用いる場合、サスペンションECU50は、バネ上加速度GBを積分してバネ上速度(バネ上部材の上下方向速度)VBを演算し、さらにストローク変位量XSを微分してストローク速度(ショックアブソーバ30の伸縮速度)VSを演算する。その後、バネ上速度VBとストローク速度VSに基づいて、目標減衰力F*を演算する。具体的には、バネ上速度VBが上方向に向かう速度(正の速度)であり、ストローク速度VSがショックアブソーバ30の伸長方向に向かう速度(正の速度)ある場合、および、バネ上速度VBが下方向に向かう速度(負の速度)であり、ストローク速度VSがショックアブソーバ30の圧縮方向に向かう速度(負の速度)である場合は、バネ上速度VBをストローク速度VSで除した値に予め設定されたスカイフック減衰係数を乗じることにより、目標減衰力F*を演算する。一方、バネ上速度VBが上方向に向かう速度(正の速度)であり、ストローク速度VSがショックアブソーバ30の圧縮方向に向かう速度(負の速度)である場合、および、バネ上速度VBが下方向に向かう速度(負の速度)であり、ストローク速度VSがショックアブソーバ30の伸長方向に向かう速度(正の速度)である場合は、ショックアブソーバ30が発生し得る最小の減衰力(例えばデューティー比が0%であるときに発生し得る減衰力)に目標減衰力F*を設定する。そして、サスペンションECU50は、ショックアブソーバ30が演算または設定した目標減衰力F*を発生するように、デューティ比を決定し、決定したデューティー比に基づいてスイッチSWを制御する。このような制御によって、電気回路100には、目標減衰力F*に応じた発電電流が流れる。よって、バネ上部材の振動を制振するために最も適した減衰力がショックアブソーバ30により発生され、これによりバネ上部材が効果的に制振される。乗り心地に関する制御理論を用いない場合には、サスペンションECU50は、デューティー比が100%となるようにスイッチSWを制御する。 When calculating the target capacitance CI * in S116, the suspension ECU 50 obtains the switch SW provided in the electric circuit 100 based on a predetermined control theory (for example, skyhook control theory) relating to the ride comfort. Control may be performed based on the duty ratio. When using the skyhook control theory, suspension ECU50 calculates the V B (vertical velocity of the sprung member) on rate spring by integrating the sprung acceleration G B, and further differentiating the stroke displacement X S and Stroke The speed (shrinking speed of the shock absorber 30) V S is calculated. Thereafter, the target damping force F * is calculated based on the sprung speed V B and the stroke speed V S. Specifically, when the sprung speed V B is a speed toward the upward direction (positive speed) and the stroke speed V S is a speed toward the extension direction of the shock absorber 30 (positive speed), and When the speed V B is a speed toward the downward direction (negative speed) and the stroke speed V S is a speed toward the compression direction of the shock absorber 30 (negative speed), the sprung speed V B is changed to the stroke speed V. The target damping force F * is calculated by multiplying the value divided by S by a preset skyhook damping coefficient. On the other hand, when the sprung speed V B is an upward speed (positive speed) and the stroke speed V S is a speed (negative speed) toward the compression direction of the shock absorber 30, and the sprung speed V When B is a downward speed (negative speed) and the stroke speed V S is a speed (positive speed) toward the extension direction of the shock absorber 30, the minimum damping force that can be generated by the shock absorber 30 The target damping force F * is set to (for example, the damping force that can be generated when the duty ratio is 0%). Then, the suspension ECU 50 determines the duty ratio so that the target damping force F * calculated or set by the shock absorber 30 is generated, and controls the switch SW based on the determined duty ratio. By such control, a generated current corresponding to the target damping force F * flows through the electric circuit 100. Therefore, the most suitable damping force for damping the vibration of the sprung member is generated by the shock absorber 30, thereby effectively damping the sprung member. When the control theory related to the ride comfort is not used, the suspension ECU 50 controls the switch SW so that the duty ratio becomes 100%.

以上のような制御方法によれば、バネ上加速度が大きいとき、言い換えればバネ上部材の振動が大きくて制振制御が必要であるときは、電気回路100の共振周波数がバネ上共振周波数fbrと等しくなるように(あるいはバネ上共振周波数に近い周波数となるように)、可変容量コンデンサ103の静電容量CIが目標静電容量CI*に基づいて調整される。一方、バネ上加速度が小さいとき、言い換えればバネ上部材の振動が小さくて制振制御が不必要であるときは、電気回路の共振周波数がコギングトルク脈動周波数fTと等しくなるように、(あるいはコギングトルク脈動周波数fTに近い周波数となるように)、可変容量コンデンサ103の静電容量CIが目標静電容量CI*に基づいて調整される。 According to the control method as described above, when the sprung acceleration is large, in other words, when the vibration of the sprung member is large and the vibration suppression control is necessary, the resonance frequency of the electric circuit 100 is the sprung resonance frequency f br. Is equal to (or close to the sprung resonance frequency), the capacitance CI of the variable capacitor 103 is adjusted based on the target capacitance CI *. On the other hand, when the sprung acceleration is small, in other words, when the vibration of the sprung member is small and vibration suppression control is unnecessary, the resonance frequency of the electric circuit is made equal to the cogging torque pulsation frequency f T (or as a frequency close to the cogging torque pulsation frequency f T), the capacitance CI of the variable capacitor 103 is adjusted based on the target capacitance CI *.

電気回路100の共振周波数がバネ上共振周波数fbrと等しい場合、モータ40で発生して電気回路100を流れる発電電流のバネ上共振周波数成分に対する回路インピーダンスが最小化される。図7は、電気回路100の共振周波数がバネ上共振周波数である場合における、モータ40の逆起電力Vに対する発電電流Iの比I/Vのゲイン(インピーダンスの逆数)特性を周波数領域で表した図である。図に示されるように、バネ上共振周波数付近(図では3Hz付近)でI/Vのゲインが最も大きい。つまり発電電流のバネ上共振周波数成分に対する回路インピーダンスが最も小さくなり、この周波数成分に対する発電電流が最も大きくなる。発電電流の大きさは、モータ40のロータが回転させられる方向とは逆方向に作用するモータトルクの大きさ、すなわち減衰力の大きさ、を表す。したがって、発電電流のバネ上共振周波数成分に対して大きなモータトルク(減衰力)が発生する。発電電流のバネ上共振周波数成分は、バネ上部材の共振を表す。よって、バネ上部材の共振に対して最も大きく減衰力が作用する。その結果、バネ上部材の共振が効果的に抑制される。 If the resonance frequency of the electrical circuits 100 is equal to the sprung resonance frequency f br, circuit impedance to the sprung resonance frequency component of the generated current flowing through the electric circuit 100 generated by the motor 40 is minimized. FIG. 7 shows the gain (reciprocal of impedance) characteristic of the ratio I / V of the generated current I with respect to the counter electromotive force V of the motor 40 in the frequency domain when the resonance frequency of the electric circuit 100 is the sprung resonance frequency. FIG. As shown in the figure, the I / V gain is the largest near the sprung resonance frequency (near 3 Hz in the figure). That is, the circuit impedance for the sprung resonance frequency component of the generated current is the smallest, and the generated current for the frequency component is the largest. The magnitude of the generated current represents the magnitude of the motor torque acting in the direction opposite to the direction in which the rotor of the motor 40 is rotated, that is, the magnitude of the damping force. Therefore, a large motor torque (damping force) is generated with respect to the sprung resonance frequency component of the generated current. The sprung resonance frequency component of the generated current represents resonance of the sprung member. Therefore, the greatest damping force acts on the resonance of the sprung member. As a result, resonance of the sprung member is effectively suppressed.

また、電気回路100の共振周波数がコギングトルク脈動周波数と等しい場合、電気回路100を流れる発電電流の上記脈動周波数成分に対する回路インピーダンスが最小化され、この周波数成分に対する発電電流が最も大きくなる。発電電流の上記脈動周波数成分は、コギングトルクの脈動を表す。したがって、コギングトルクの脈動に対して最も大きく減衰力が作用する。その結果、コギングトルクの脈動が効果的に抑制される。   When the resonance frequency of the electric circuit 100 is equal to the cogging torque pulsation frequency, the circuit impedance for the pulsation frequency component of the generated current flowing through the electric circuit 100 is minimized, and the generated current for the frequency component is maximized. The pulsation frequency component of the generated current represents the pulsation of cogging torque. Therefore, the damping force is the largest on the cogging torque pulsation. As a result, the pulsation of cogging torque is effectively suppressed.

以上のように、本実施形態のサスペンション装置は、モータ40と、モータ40に発電電流を流すためにモータ40の通電端子t1−t2間に接続された配線Hと、この配線Hに直列的に介装された抵抗101、コイル102および可変容量コンデンサ103とを有する電気回路100を備える。また、バネ上部材の振動が小さい場合に、電気回路100の共振周波数がモータトルクの変動周波数(本実施形態ではコギングトルク脈動周波数)と等しくなるように、目標静電容量CI*が決定される。そして、決定された目標静電容量CI*に基づいて可変容量コンデンサ103の静電容量が調整される。したがって、モータトルクの変動周波数成分(コギングトルクの脈動周波数成分)に対する回路インピーダンスが最小になる(発電電流が最大になる)。そのため、モータトルクの変動周波数成分(コギングトルクの脈動周波数成分)に対する減衰力が最も大きくなって、モータトルクの変動(コギングトルクの脈動)が効果的に抑制される。   As described above, the suspension device of the present embodiment includes the motor 40, the wiring H connected between the energization terminals t1 and t2 of the motor 40 in order to flow the generated current to the motor 40, and the wiring H in series. An electric circuit 100 having an intervening resistor 101, a coil 102 and a variable capacitor 103 is provided. Further, when the vibration of the sprung member is small, the target capacitance CI * is determined so that the resonance frequency of the electric circuit 100 becomes equal to the fluctuation frequency of the motor torque (in this embodiment, the cogging torque pulsation frequency). . Then, the capacitance of the variable capacitor 103 is adjusted based on the determined target capacitance CI *. Therefore, the circuit impedance with respect to the fluctuation frequency component of the motor torque (pulsation frequency component of the cogging torque) is minimized (the generated current is maximized). Therefore, the damping force with respect to the fluctuation frequency component of the motor torque (pulsation frequency component of the cogging torque) becomes the largest, and the fluctuation of the motor torque (pulsation of the cogging torque) is effectively suppressed.

また、バネ上部材の振動が大きい場合に、電気回路100の共振周波数がバネ上共振周波数と等しくなるように、目標静電容量CI*が決定される。そして、決定された目標静電容量CI*に基づいて、可変容量コンデンサ103の静電容量が調整される。したがって、バネ上共振周波数成分に対する回路インピーダンスが最小になる(発電電流が最大になる)。そのため、バネ上共振周波数成分に対する減衰力が最も大きくなって、バネ上部材の共振が抑制され、乗り心地が向上する。   Further, when the vibration of the sprung member is large, the target capacitance CI * is determined so that the resonance frequency of the electric circuit 100 becomes equal to the sprung resonance frequency. Then, the capacitance of the variable capacitor 103 is adjusted based on the determined target capacitance CI *. Therefore, the circuit impedance with respect to the sprung resonance frequency component is minimized (the generated current is maximized). Therefore, the damping force with respect to the sprung resonance frequency component is maximized, the resonance of the sprung member is suppressed, and the riding comfort is improved.

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、上記実施形態においては、モータのステータ側をバネ上部材に、ロータ側をボールネジ機構を介してバネ下部材に、それぞれ連結したが、モータのステータ側をバネ下部材に、ロータ側をボールネジ機構を介してバネ上部材にそれぞれ連結してもよい。また、上記実施形態ではボールネジ機構のボールネジ側をモータのロータに連結したが、ボールネジナット側をモータのロータに連結しても良い。また、変換機構として、ボールネジ機構のほかに、ラックアンドピニオン機構などを用いることもできる。さらに、ショックアブソーバ30が圧縮された場合に発生する発電電流と、ショックアブソーバ30が伸長された場合に発生する発電電流とを、別々の電気回路に流すように、電気回路を構成することができる。このように、本発明は、その趣旨を逸脱しない限りにおいて、変形可能である。   As mentioned above, although embodiment of this invention was described, this invention is not limited to the said embodiment. For example, in the above embodiment, the stator side of the motor is connected to the sprung member, and the rotor side is connected to the unsprung member via a ball screw mechanism. However, the stator side of the motor is connected to the unsprung member and the rotor side is connected to the ball screw. You may each connect with a sprung member via a mechanism. In the above embodiment, the ball screw side of the ball screw mechanism is connected to the rotor of the motor, but the ball screw nut side may be connected to the rotor of the motor. In addition to the ball screw mechanism, a rack and pinion mechanism or the like can be used as the conversion mechanism. Furthermore, the electric circuit can be configured so that the generated current generated when the shock absorber 30 is compressed and the generated current generated when the shock absorber 30 is extended are passed through separate electric circuits. . Thus, the present invention can be modified without departing from the gist thereof.

10…サスペンション本体、20…コイルスプリング、30…ショックアブソーバ、35…ボールネジ機構(変換機構)、36…ボールネジ、39…ボールネジナット、40…モータ、401…モータ軸(ロータ)、402…極体(ロータ)、403…永久磁石(ステータ)、404…モータケーシング(ステータ)、50…サスペンションECU、61…バネ上加速度センサ、62…ストロークセンサ、63…回転角センサ、100…電気回路、101…抵抗、102…コイル、103…可変容量コンデンサ、104…仮想コンデンサ、CI…静電容量、CI*…目標静電容量、fbr…バネ上共振周波数、fT…コギングトルク脈動周波数、H…配線、t1…第1通電端子、t2…第2通電端子 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Suspension main body, 20 ... Coil spring, 30 ... Shock absorber, 35 ... Ball screw mechanism (conversion mechanism), 36 ... Ball screw, 39 ... Ball screw nut, 40 ... Motor, 401 ... Motor shaft (rotor), 402 ... Polar body ( (Rotor), 403 ... permanent magnet (stator), 404 ... motor casing (stator), 50 ... suspension ECU, 61 ... sprung acceleration sensor, 62 ... stroke sensor, 63 ... rotation angle sensor, 100 ... electric circuit, 101 ... resistance , 102 ... coil, 103 ... variable capacitor, 104 ... virtual capacitor, CI ... capacitance, CI * ... target capacitance, f br ... sprung resonance frequency, f T ... cogging torque pulsation frequency, H ... wiring, t1: first energizing terminal, t2: second energizing terminal

Claims (5)

車両のバネ上部材とバネ下部材とのいずれか一方に連結されたステータと、前記バネ上部材と前記バネ下部材との接近動作および離間動作を回転動作に変換する変換機構を介して前記バネ上部材と前記バネ下部材とのいずれか他方に連結されたロータとを有し、前記バネ上部材と前記バネ下部材との接近動作および離間動作によって前記ロータが前記ステータに対して回転させられることにより、その回転方向と逆方向に作用するモータトルクを発生するモータを備え、前記モータトルクを、前記バネ上部材と前記バネ下部材との接近動作および離間動作により生じる前記バネ上部材と前記バネ下部材との間の振動に対する減衰力として、前記バネ上部材および前記バネ下部材に作用させる車両のサスペンション装置において、
前記モータの通電端子間を接続する接続路と、前記接続路に直列的に介装されるコイルおよび静電容量が可変のコンデンサとを備える電気回路と、
前記電気回路の共振周波数が、前記モータトルクの変動状態に基づいて設定される目標周波数と等しくなるように、前記コンデンサの静電容量の目標値である目標静電容量を決定する目標静電容量決定手段と、
前記目標静電容量決定手段により決定された目標静電容量に基づいて、前記コンデンサの静電容量を調整する静電容量調整手段と、を備える車両のサスペンション装置。
A stator connected to one of a sprung member and an unsprung member of a vehicle, and the spring via a conversion mechanism that converts an approaching operation and a separating operation of the sprung member and the unsprung member into a rotating operation. A rotor connected to either the upper member or the unsprung member, and the rotor is rotated relative to the stator by the approaching and separating operations of the sprung member and the unsprung member. A motor that generates a motor torque acting in a direction opposite to the rotation direction of the sprung member and the sprung member generated by the approaching and separating operations of the sprung member and the unsprung member. In a vehicle suspension apparatus that acts on the sprung member and the unsprung member as a damping force for vibration between the unsprung member,
An electrical circuit comprising a connection path for connecting between energization terminals of the motor, a coil interposed in series in the connection path, and a capacitor having a variable capacitance;
A target capacitance that determines a target capacitance that is a target value of the capacitance of the capacitor so that a resonance frequency of the electric circuit is equal to a target frequency that is set based on a fluctuation state of the motor torque. A determination means;
A vehicle suspension apparatus comprising: a capacitance adjusting unit that adjusts a capacitance of the capacitor based on the target capacitance determined by the target capacitance determining unit.
請求項1に記載の車両のサスペンション装置において、
前記目標周波数は、前記モータトルクの変動の周波数であるトルク変動周波数であることを特徴とする、車両のサスペンション装置。
The vehicle suspension device according to claim 1,
The vehicle suspension apparatus, wherein the target frequency is a torque fluctuation frequency that is a frequency of fluctuation of the motor torque.
請求項1または2に記載の車両のサスペンション装置において、
前記目標周波数は、前記モータが回転するときに生じるコギングトルクの脈動の周波数であるコギングトルク脈動周波数であることを特徴とする、車両のサスペンション装置。
The vehicle suspension apparatus according to claim 1 or 2,
The vehicle suspension apparatus according to claim 1, wherein the target frequency is a cogging torque pulsation frequency that is a pulsation frequency of cogging torque generated when the motor rotates.
請求項3に記載の車両のサスペンション装置において、
前記目標静電容量決定手段は、前記バネ上部材の振動の大きさが予め設定された基準値以下であるときに、前記電気回路の共振周波数が前記コギングトルク脈動周波数と等しくなるように、前記目標静電容量を決定することを特徴とする、車両のサスペンション装置。
The vehicle suspension apparatus according to claim 3,
The target capacitance determining means is configured to make the resonance frequency of the electric circuit equal to the cogging torque pulsation frequency when the magnitude of vibration of the sprung member is equal to or less than a preset reference value. A vehicle suspension apparatus characterized by determining a target capacitance.
請求項4に記載の車両のサスペンション装置において、
前記目標静電容量決定手段は、前記バネ上部材の振動の大きさが前記基準値よりも大きいときに、前記電気回路の共振周波数が前記バネ上部材の共振周波数と等しくなるように、前記目標静電容量を決定することを特徴とする、車両のサスペンション装置。
The vehicle suspension device according to claim 4,
The target capacitance determining means is configured to cause the resonance frequency of the electric circuit to be equal to the resonance frequency of the sprung member when the magnitude of vibration of the sprung member is larger than the reference value. A vehicle suspension apparatus, characterized by determining a capacitance.
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