JP2011198870A

JP2011198870A - Core of induction device

Info

Publication number: JP2011198870A
Application number: JP2010061790A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Ono; 博史大野
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2010-03-18
Filing date: 2010-03-18
Publication date: 2011-10-06
Anticipated expiration: 2030-03-18
Also published as: JP5287773B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a core of an induction device which can accurately carry out positioning between core members.SOLUTION: The core 10 of a reactor includes a pair of C-shaped cores 11, 12 oppositely arranged, and a central column-shaped core 13 interposed between the C-shape cores 11, 12 and mounted with a coil 31. The central column-shaped core 13 includes a gap part G formed of a gap plate 30 at a part in a longitudinal direction. The C-shaped cores 11, 12 include end surfaces 15a, 16a, 22a, 23a as abutting parts abutting on surfaces parallel to the longitudinal direction of the central column-shaped core 13, and projection parts 17, 18, 24, 25 arranged on both sides of the end surfaces 15a, 16a, 22a, 23a.

Description

この発明は、リアクトルやトランスなど誘導機器におけるコアに関する。 The present invention relates to a core in an induction device such as a reactor or a transformer.

特許文献１で開示された従来技術においては、２つのコ字状鉄心と、コ字状鉄心の切断面に挟持された補助鉄心と、補助鉄心の周りに巻回して形成されるコイルとからなるトランスが開示されている。２つのコ字状鉄心と補助鉄心との固定は、長尺状の掛止具を鉄心の周囲に張り巡らすことによりなされる。 The prior art disclosed in Patent Document 1 includes two U-shaped iron cores, an auxiliary iron core sandwiched between cut surfaces of the U-shaped iron core, and a coil formed by winding around the auxiliary iron core. A transformer is disclosed. The two U-shaped iron cores and the auxiliary iron core are fixed by extending a long latch around the iron core.

また、特許文献２で開示された従来技術においては、対向配置された一対のＥ型コアと、Ｅ型コアの中央脚に巻回して形成されたコイルとを備えたトランスが開示されている。対向する一対のＥ型コアの中央脚間にはギャップが形成されており、外側の２箇所の周囲脚間は当接している。 Moreover, in the prior art disclosed in Patent Document 2, a transformer including a pair of E-shaped cores arranged opposite to each other and a coil formed by winding around a central leg of the E-shaped core is disclosed. A gap is formed between the center legs of the pair of opposing E-shaped cores, and the outer peripheral legs are in contact with each other.

特開昭５８−２０２５１３号公報JP 58-202513 A 特開平７−３０２７２０号公報JP-A-7-302720

しかし、特許文献１で開示された従来技術においては、コ字状鉄心の切断面に補助鉄心を当接させて、掛止具で固定させただけの構造なので、コ字状鉄心と補助鉄心とが上下方向又は左右方向にズレたまま固定される恐れがあり、コ字状鉄心と補助鉄心との位置決めが難しい問題がある。 However, in the prior art disclosed in Patent Document 1, since the auxiliary iron core is brought into contact with the cut surface of the U-shaped iron core and is fixed by the latch, the U-shaped iron core and the auxiliary iron core May be fixed while being displaced in the vertical direction or the horizontal direction, and positioning the U-shaped iron core and the auxiliary iron core is difficult.

また、特許文献２で開示された従来技術においては、中央のギャップ部にて電磁吸引力が発生し、この電磁吸引力によりコアが歪み、騒音が発生する恐れがある。これを防止するために、中央脚間のギャップ部にギャップ板などを介在させて固定しようとすると、外側の２箇所の周囲脚間に加え、ギャップ板と両中央脚とを突き当てることになる。このため、外側の周囲脚の寸法公差に加え、ギャップ板の寸法公差及び中央脚の寸法公差を考慮する必要があり、全ての寸法を所定の公差内に収めることが困難となり、位置決めを正確に行えないという問題がある。 In the prior art disclosed in Patent Document 2, an electromagnetic attractive force is generated in the central gap portion, and the core is distorted by the electromagnetic attractive force, and noise may be generated. In order to prevent this, if an attempt is made to fix the gap portion between the center legs by interposing a gap plate or the like, the gap plate and both center legs are abutted in addition to the two outer peripheral legs. . For this reason, in addition to the dimensional tolerance of the outer peripheral leg, it is necessary to consider the dimensional tolerance of the gap plate and the dimensional tolerance of the center leg, making it difficult to fit all the dimensions within the specified tolerance, and positioning accurately. There is a problem that can not be done.

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたもので、本発明の目的は、コア部材間の位置決めを正確に行うことが可能な誘導機器におけるコアの提供にある。 The present invention has been made in view of the above problems, and an object of the present invention is to provide a core in an induction device capable of accurately positioning between core members.

上記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、対向配置される一対のＣ型コアと、前記一対のＣ型コアにて当接及び挟持されコイルが装着可能な中央柱状コアとを備えた誘導機器におけるコアであって、前記中央柱状コアは、長手方向の一部にギャップ部が設けられ、前記Ｃ型コアは、前記中央柱状コアの長手方向と平行な面に当接する当接部と、前記当接部の両側の少なくとも一方に設けられた突出部とを有することを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problem, the invention according to claim 1 is a pair of C-type cores arranged opposite to each other, and a central columnar core that can be attached to and coiled by the pair of C-type cores. The central columnar core is provided with a gap portion in a part in the longitudinal direction, and the C-shaped core is in contact with a surface parallel to the longitudinal direction of the central columnar core. It has a contact part and the protrusion part provided in at least one of the both sides of the said contact part, It is characterized by the above-mentioned.

請求項１記載の発明によれば、中央柱状コアは、長手方向の一部にギャップ部が形成されているので、例えば、ギャップ板などを介して接合固定された中央柱状コアを用いることにより、電磁吸引力に対する剛性が高まり、コアの歪みによる騒音の低減が可能となる。また、Ｃ型コアは、中央柱状コアの長手方向と平行な面に当接する当接部と、当接部の両側の少なくとも一方に設けられた突出部とを有しているので、一対のＣ型コアの当接部に中央柱状コアを当接させつつ、当接部の両側の少なくとも一方に設けられた突出部に中央柱状コアを押し付けることにより、当接部に垂直な方向と平行な方向との２方向の位置決めを正確に行うことができる。 According to the invention of claim 1, since the central columnar core has a gap portion formed in a part of the longitudinal direction, for example, by using the central columnar core bonded and fixed via a gap plate or the like, The rigidity against the electromagnetic attractive force is increased, and the noise due to the distortion of the core can be reduced. Further, the C-shaped core has a contact portion that contacts a surface parallel to the longitudinal direction of the central columnar core, and a protruding portion provided on at least one of both sides of the contact portion. A direction parallel to the direction perpendicular to the abutting portion by pressing the central columnar core against at least one protrusion provided on both sides of the abutting portion while abutting the central columnar core on the abutting portion of the mold core Can be accurately positioned in two directions.

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の誘導機器において、前記突出部と前記中央柱状コアとが当接するように配設されたことを特徴とする。 According to a second aspect of the present invention, in the guidance device according to the first aspect, the protruding portion and the central columnar core are disposed so as to contact each other.

請求項２記載の発明によれば、突出部と中央柱状コアとが当接するように配設されているので、中央柱状コアは、Ｃ型コアの当接部に加えて突出部とも当接させることができ、Ｃ型コアと中央柱状コアとの位置決めを一層確実に行うことができる。 According to the second aspect of the present invention, since the protruding portion and the central columnar core are disposed so as to contact each other, the central columnar core is also brought into contact with the protruding portion in addition to the contacting portion of the C-type core. It is possible to position the C-shaped core and the central columnar core more reliably.

請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の誘導機器におけるコアにおいて、前記突出部は対向するＣ型コアとの間にギャップを有することを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in the core in the induction device according to the first or second aspect, the protrusion has a gap between the opposing C-type core.

請求項３記載の発明によれば、突出部は対向するＣ型コアとの間にギャップを有しているので、Ｃ型コアの当接部と中央柱状コアとを当接させたとき、突出部が対向するＣ型コアと接触することによる当接の不安定さを防止でき、Ｃ型コアの当接部と中央柱状コアとを確実に当接させることができる。 According to the third aspect of the present invention, since the projecting portion has a gap between the opposing C-shaped core, the projecting portion projects when the abutting portion of the C-shaped core and the central columnar core are brought into contact with each other. The instability of the contact due to the contact of the part with the opposing C-type core can be prevented, and the contact part of the C-type core and the central columnar core can be reliably contacted.

請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の誘導機器におけるコアにおいて、前記Ｃ型コアは、前記当接部の両側に前記突出部が設けられると共に、前記突出部間の間隔は前記中央柱状コアの幅以上に形成され、両突出部間に前記中央柱状コアが配置されることを特徴とする。 According to a fourth aspect of the present invention, in the core in the guidance device according to any one of the first to third aspects, the C-type core is provided with the protrusions on both sides of the contact portion, and the protrusion The interval between the portions is formed to be equal to or greater than the width of the central columnar core, and the central columnar core is disposed between the projecting portions.

請求項４記載の発明によれば、両突出部と当接部とで形成される凹部に中央柱状コアを嵌め込み両突出部のどちらか一方に当接させればよいので、組立てが容易である。 According to the fourth aspect of the present invention, the central columnar core can be fitted into the recess formed by both the projecting portions and the abutting portion and brought into contact with either one of the projecting portions, so that assembly is easy. .

請求項５記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の誘導機器におけるコアにおいて、前記中央柱状コアの端部には突部が設けられ、当該突部は前記Ｃ型コアの当接部と当接することを特徴とする。 According to a fifth aspect of the present invention, in the core in the induction device according to any one of the first to third aspects, a protrusion is provided at an end of the central columnar core, and the protrusion is the C-shaped core. It contacts with the contact part of this.

請求項５記載の発明によれば、中央柱状コアの端部に設けられた突部と、Ｃ型コアの当接部とを当接させることにより、中央柱状コアとＣ型コアとの当接面積を増大することができる。 According to the invention described in claim 5, the abutment between the central columnar core and the C-shaped core is caused by contacting the protrusion provided at the end of the central columnar core with the abutting portion of the C-shaped core. The area can be increased.

請求項６記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の誘導機器におけるコアにおいて、前記一対のＣ型コアはそれぞれ脚部と、前記脚部の両端より垂直に延在する一対の連結部とを有し、前記当接部は前記連結部に設けられていることを特徴とする。 According to a sixth aspect of the present invention, in the core in the induction device according to any one of the first to fifth aspects, the pair of C-shaped cores extend vertically from the leg portions and both ends of the leg portions, respectively. The contact part is provided in the connection part.

請求項６記載の発明によれば、Ｃ型コアは脚部と、脚部の両端より垂直に延在する一対の連結部とを有し、連結部に当接部が設けられた簡単な構造なので、製造を容易に行うことができる。 According to the sixth aspect of the present invention, the C-type core has a leg portion and a pair of connecting portions extending perpendicularly from both ends of the leg portion, and a simple structure in which a contact portion is provided on the connecting portion. Therefore, manufacture can be performed easily.

請求項７記載の発明は、請求項１〜５のいずれか一項に記載の誘導機器におけるコアにおいて、前記一対のＣ型コアはそれぞれ一対の脚部と、前記一対の脚部を連結する連結部とを有し、前記当接部は前記連結部に設けられていることを特徴とする。 The invention according to claim 7 is the core in the induction device according to any one of claims 1 to 5, wherein the pair of C-type cores respectively connect the pair of legs and the pair of legs. And the contact portion is provided in the connecting portion.

請求項７記載の発明によれば、Ｃ型コアは一対の脚部と、一対の脚部を連結する連結部とを有し、連結部に当接部が設けられた簡単な構造なので、製造を容易に行うことができる。 According to the seventh aspect of the present invention, the C-type core has a pair of leg portions and a connecting portion for connecting the pair of leg portions, and has a simple structure in which a contact portion is provided on the connecting portion. Can be easily performed.

本発明によれば、Ｃ型コアに当接部と突出部とを設けることにより、Ｃ型コアと中央柱状コアとの位置決めを正確に行うことが可能となる。 According to the present invention, it is possible to accurately position the C-type core and the central columnar core by providing the C-type core with the contact portion and the protruding portion.

第１の実施形態に係るリアクトルにおけるコアの全体構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the whole structure of the core in the reactor which concerns on 1st Embodiment. （ａ）第１の実施形態に係るリアクトルにおけるコアの平面図である、（ｂ）リアクトルにおけるコアの正面図である。(A) It is a top view of the core in the reactor which concerns on 1st Embodiment, (b) It is a front view of the core in a reactor. 第２の実施形態に係るリアクトルにおけるコアの全体構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the whole structure of the core in the reactor which concerns on 2nd Embodiment. （ａ）第２の実施形態に係るリアクトルにおけるコアの平面図である、（ｂ）リアクトルにおけるコアの正面図である。(A) It is a top view of the core in the reactor which concerns on 2nd Embodiment, (b) It is a front view of the core in a reactor. 第３の実施形態に係るリアクトルにおけるコアの全体構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the whole structure of the core in the reactor which concerns on 3rd Embodiment. （ａ）第３の実施形態に係るリアクトルにおけるコアの平面図である、（ｂ）リアクトルにおけるコアの正面図である。(A) It is a top view of the core in the reactor which concerns on 3rd Embodiment, (b) It is a front view of the core in a reactor. 第４の実施形態に係るリアクトルにおけるコアの全体構成を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the whole structure of the core in the reactor which concerns on 4th Embodiment. （ａ）第４の実施形態に係るリアクトルにおけるコアの平面図である、（ｂ）リアクトルにおけるコアの正面図である。(A) It is a top view of the core in the reactor which concerns on 4th Embodiment, (b) It is a front view of the core in a reactor.

（第１の実施形態）
以下、第１の実施形態に係るリアクトルにおけるコアを図１〜図２に基づいて説明する。
図１に示すように、誘導機器としてのリアクトルにおけるコア１０は、左右一対のＣ型コア１１、１２と、Ｃ型コア１１、１２間に挟持される角柱状の中央柱状コア１３とから構成されている。 (First embodiment)
Hereinafter, the core in the reactor according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.
As shown in FIG. 1, a core 10 in a reactor as a guide device is composed of a pair of left and right C-type cores 11 and 12 and a prismatic central columnar core 13 sandwiched between the C-type cores 11 and 12. ing.

Ｃ型コア１１は、上下方向に幅を有する直方体状の脚部１４と、脚部１４の前端部及び後端部に脚部１４の両端より垂直に延在する一対の連結部１５、１６とを備え、平面視コ字型をしたコア部材である。連結部１５、１６の端面１５ａ、１６ａの上下両側には、突出部１７、１８がそれぞれ形成されており、突出部１７、１８は連結部１５、１６に延設して形成されている。なお、端面１５ａ、１６ａは、中央柱状コア１３の長手方向と平行な面（後述する側面１３ａ）に当接する当接部に相当する。各突出部１７と端面１５ａとにより、及び各突出部１８と端面１６ａとにより、中央柱状コア１３を嵌め込むための凹部１９、２０がそれぞれ形成されている。Ｃ型コア１１は、フェライトなどの磁性体で形成されている。
なお、図１に示すように、連結部１５、１６の延在方向を左右方向とし、脚部１４の幅方向を上下方向とし、左右方向及び上下方向に直角な方向を前後方向とする。 The C-shaped core 11 includes a rectangular parallelepiped leg portion 14 having a width in the vertical direction, and a pair of connecting portions 15 and 16 extending vertically from both ends of the leg portion 14 to the front end portion and the rear end portion of the leg portion 14. And a U-shaped core member in plan view. Protrusions 17 and 18 are formed on both upper and lower sides of the end faces 15a and 16a of the connecting parts 15 and 16, respectively. The protruding parts 17 and 18 are formed to extend to the connecting parts 15 and 16, respectively. The end surfaces 15a and 16a correspond to contact portions that contact a surface parallel to the longitudinal direction of the central columnar core 13 (a side surface 13a described later). Recesses 19 and 20 for fitting the central columnar core 13 are formed by the protrusions 17 and the end surfaces 15a and by the protrusions 18 and the end surfaces 16a, respectively. The C-type core 11 is made of a magnetic material such as ferrite.
As shown in FIG. 1, the extending direction of the connecting portions 15 and 16 is the left-right direction, the width direction of the leg portion 14 is the up-down direction, and the direction perpendicular to the left-right direction and the up-down direction is the front-rear direction.

同様に、Ｃ型コア１２は、上下方向に幅を有する直方体状の脚部２１と、脚部２１の前端部及び後端部に脚部２１の両端より垂直に延在する一対の連結部２２、２３とを備え、平面視コ字型をしたコア部材である。連結部２２、２３の端面２２ａ、２３ａの上下両側には、突出部２４、２５がそれぞれ形成されており、突出部２４、２５は連結部２２、２３に延設して形成されている。なお、端面２２ａ、２３ａは、中央柱状コア１３の長手方向と平行な面（後述する側面１３ｂ）に当接する当接部に相当する。各突出部２４と端面２２ａとにより、及び各突出部２５と端面２３ａとにより、中央柱状コア１３を嵌め込むための凹部２６、２７がそれぞれ形成されている。Ｃ型コア１２は、フェライトなどの磁性体で形成されている。 Similarly, the C-shaped core 12 includes a rectangular parallelepiped leg portion 21 having a width in the vertical direction, and a pair of connecting portions 22 extending vertically from both ends of the leg portion 21 to the front end portion and the rear end portion of the leg portion 21. , 23 and a U-shaped core member in plan view. Protrusions 24 and 25 are formed on both upper and lower sides of the end faces 22a and 23a of the connecting portions 22 and 23, respectively, and the protruding portions 24 and 25 are formed to extend to the connecting portions 22 and 23. The end surfaces 22a and 23a correspond to contact portions that contact a surface parallel to the longitudinal direction of the central columnar core 13 (a side surface 13b described later). Recesses 26 and 27 for fitting the central columnar core 13 are formed by the protrusions 24 and the end surfaces 22a and by the protrusions 25 and the end surfaces 23a, respectively. The C-type core 12 is made of a magnetic material such as ferrite.

中央柱状コア１３は、一対の角柱状のコア部材２８、２９間に、所定の厚みを有する平板状のギャップ板３０を介在させて、コア部材２８、２９とギャップ板３０とを接着固定することにより一体的に形成されている。ギャップ板３０により中央柱状コア１３の長手方向の一部にギャップ部Ｇが形成されている。コア部材２８、２９は、フェライトなどの磁性体で形成されており、ギャップ板３０は、非磁性部材により形成されている。 The central columnar core 13 is configured to bond and fix the core members 28 and 29 and the gap plate 30 by interposing a flat gap plate 30 having a predetermined thickness between the pair of prismatic core members 28 and 29. Are formed integrally. A gap portion G is formed in the longitudinal direction of the central columnar core 13 by the gap plate 30. The core members 28 and 29 are made of a magnetic material such as ferrite, and the gap plate 30 is made of a nonmagnetic member.

次に、コア１０の組立て手順について説明する。
図１に示すように、Ｃ型コア１１、１２間に中央柱状コア１３を介在させて、連結部１５、１６及び連結部２２、２３がそれぞれ対向するように配置する。そして、凹部１９、２０及び凹部２６、２７に中央柱状コア１３を接着剤を介して嵌め込みつつ、端面１５ａ、１６ａ及び端面２２ａ、２３ａと中央柱状コア１３の端部とが当接するまでＣ型コア１１、１２を互いに押し付けることで一体的に固定される。 Next, the assembly procedure of the core 10 will be described.
As shown in FIG. 1, the central columnar core 13 is interposed between the C-shaped cores 11 and 12, and the connecting portions 15 and 16 and the connecting portions 22 and 23 are arranged to face each other. Then, the center columnar core 13 is fitted into the recesses 19 and 20 and the recesses 26 and 27 with an adhesive, and the end faces 15a and 16a and the end faces 22a and 23a are in contact with the end portions of the center columnar core 13 until they contact each other. 11 and 12 are fixed together by pressing each other.

ここで、中央柱状コア１３の側面を１３ａ、１３ｂとし、上面を１３ｃ、下面を１３ｄとする。また、Ｃ型コア１１における下側にある突出部１７、１８の上面をそれぞれ１７ａ、１８ａとし、Ｃ型コア１１における上側にある突出部１７、１８の下面をそれぞれ１７ｂ、１８ｂとする。さらに、Ｃ型コア１２における下側にある突出部２４、２５の上面をそれぞれ２４ａ、２５ａとし、Ｃ型コア１２における上側にある突出部２４、２５の下面をそれぞれ２４ｂ、２５ｂとする。 Here, the side surfaces of the central columnar core 13 are 13a and 13b, the upper surface is 13c, and the lower surface is 13d. Further, the upper surfaces of the projecting portions 17 and 18 on the lower side of the C-type core 11 are denoted by 17a and 18a, respectively, and the lower surfaces of the projecting portions 17 and 18 on the upper side of the C-type core 11 are denoted by 17b and 18b, respectively. Furthermore, the upper surfaces of the lower protrusions 24 and 25 in the C-type core 12 are 24a and 25a, respectively, and the lower surfaces of the upper protrusions 24 and 25 in the C-type core 12 are 24b and 25b, respectively.

このとき、Ｃ型コア１１と中央柱状コア１３とは、端面１５ａ、１６ａと側面１３ａの両端部とで当接し、Ｃ型コア１２と中央柱状コア１３とは、端面２２ａ、２３ａと側面１３ｂの両端部とで当接している。また、中央柱状コア１３は、Ｃ型コア１１の下側の突出部１７、１８及びＣ型コア１２の下側の突出部２４、２５上に載置された状態にあるので、上面１７ａ、１８ａ及び上面２４ａ、２５ａと下面１３ｄの両端部とが当接している。 At this time, the C-type core 11 and the central columnar core 13 abut on the end surfaces 15a and 16a and both ends of the side surface 13a, and the C-type core 12 and the central columnar core 13 have end surfaces 22a and 23a and the side surface 13b. It is in contact with both ends. Further, since the central columnar core 13 is placed on the lower protrusions 17 and 18 of the C-type core 11 and the lower protrusions 24 and 25 of the C-type core 12, the upper surfaces 17a and 18a The upper surfaces 24a and 25a are in contact with both end portions of the lower surface 13d.

図２（ａ）、（ｂ）に示すように、Ｃ型コア１１における突出部１７、１８の先端部は、対向するＣ型コア１２における突出部２４、２５との間にギャップを有し得る状態にある。すなわち、突出部１７と突出部２４との間、及び突出部１８と突出部２５との間には、若干のギャップが形成され得る状態にある。
また、中央柱状コア１３の上面１３ｃと突出部１７、１８の下面１７ｂ、１８ｂ及び突出部２４、２５の下面２４ｂ、２５ｂとの間には、若干のギャップが形成され得る状態にある。 As shown in FIGS. 2A and 2B, the tip portions of the protrusions 17 and 18 in the C-type core 11 may have a gap between the protrusions 24 and 25 in the opposite C-type core 12. Is in a state. That is, a slight gap can be formed between the protrusion 17 and the protrusion 24 and between the protrusion 18 and the protrusion 25.
In addition, a slight gap can be formed between the upper surface 13 c of the central columnar core 13 and the lower surfaces 17 b and 18 b of the protrusions 17 and 18 and the lower surfaces 24 b and 25 b of the protrusions 24 and 25.

すなわち、図２（ｂ）に示すように、突出部１７、１８の端面１５ａ、１６ａからの突出距離をｈ１とし、突出部２４、２５の端面２２ａ、２３ａからの突出距離をｈ２とし、凹部１９、２０の上下方向の長さ距離をｔ１とし、凹部２６、２７の上下方向の長さ距離をｔ２とする。また、中央柱状コア１３の左右方向の幅距離と上下方向の幅距離をそれぞれｍ１、ｍ２とする。すると、ｈ１＋ｈ２≦ｍ１、且つｔ１、ｔ２≧ｍ２の関係がある。なお、長さ距離ｔ１は、各突出部１７、１８間の間隔に相当し、長さ距離ｔ２は、各突出部２４、２５間の間隔に相当する。 That is, as shown in FIG. 2B, the protrusion distance from the end faces 15a and 16a of the protrusions 17 and 18 is h1, and the protrusion distance from the end faces 22a and 23a of the protrusions 24 and 25 is h2. , 20 is a length distance in the vertical direction t1, and a length distance in the vertical direction of the recesses 26 and 27 is t2. In addition, the width distance in the left-right direction and the width distance in the up-down direction of the central columnar core 13 are m1 and m2, respectively. Then, there is a relationship of h1 + h2 ≦ m1 and t1, t2 ≧ m2. The length distance t1 corresponds to the interval between the protrusions 17 and 18, and the length distance t2 corresponds to the interval between the protrusions 24 and 25.

このような関係を持たせることで、Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３とは、前端部にて、端面１５ａと側面１３ａ、端面２２ａと側面１３ｂ、上面１７ａと下面１３ｄ、上面２４ａと下面１３ｄの少なくとも４箇所で当接固定された状態を得ることができる。また、後端部にて、端面１６ａと側面１３ａ、端面２３ａと側面１３ｂ、上面１８ａと下面１３ｄ、上面２５ａと下面１３ｄの少なくとも４箇所で当接固定された状態を得ることができる。なお、ｔ１、ｔ２≒ｍ２の場合は、上記４箇所に加えて、前端部では、下面１７ｂと上面１３ｃ、下面２４ｂと上面１３ｃ（後端部では、下面１８ｂと上面１３ｃ、下面２５ｂと上面１３ｃ）の計６箇所での当接固定となる。 By having such a relationship, the C-shaped cores 11 and 12 and the central columnar core 13 are, at the front end, an end surface 15a and a side surface 13a, an end surface 22a and a side surface 13b, an upper surface 17a and a lower surface 13d, and an upper surface 24a. It is possible to obtain a state of being abutted and fixed at at least four places on the lower surface 13d. Further, at the rear end portion, it is possible to obtain a state in which the end surface 16a and the side surface 13a, the end surface 23a and the side surface 13b, the upper surface 18a and the lower surface 13d, and the upper surface 25a and the lower surface 13d are in contact and fixed. In the case of t1, t2≈m2, in addition to the above four locations, the lower surface 17b and the upper surface 13c, the lower surface 24b and the upper surface 13c at the front end portion (the lower surface 18b and the upper surface 13c, and the lower surface 25b and the upper surface 13c at the rear end portion). ) And a total of 6 locations.

ところで、図１に二点鎖線で示すように、中央柱状コア１３の周囲には、コイル３１が巻回して形成されており、組立て時において、中央柱状コア１３にコイル３１を装着させた後、Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３とを当接させ接着固定が行われる。 By the way, as shown by a two-dot chain line in FIG. 1, a coil 31 is formed around the central columnar core 13, and after the coil 31 is attached to the central columnar core 13 during assembly, The C-shaped cores 11 and 12 and the central columnar core 13 are brought into contact with each other to be bonded and fixed.

次に、上記構成を有するコア１０について作用説明を行う。
図２（ａ）に示すように、ギャップ部Ｇに作用する電磁吸引力は、矢印方向（中央柱状コア１３の長手方向）に作用するが、ギャップ部Ｇはコア部材２８、２９間にギャップ板３０を介在させて接着固定することにより形成されているので、中央柱状コア１３の電磁吸引力方向の剛性が高まり、コアの歪みによる騒音の低減が可能となる。また、中央柱状コア１３とＣ型コア１１、１２とは、中央柱状コア１３の長手方向と平行な面（側面１３ａと端面１５ａ、１６ａ、及び側面１３ｂと端面２２ａ、２３ａ）で当接するため、中央柱状コア１３の長手方向の公差（コア部材２８、２９及びギャップ板３０の寸法公差）を吸収することができる。 Next, the operation of the core 10 having the above configuration will be described.
As shown in FIG. 2A, the electromagnetic attractive force acting on the gap portion G acts in the direction of the arrow (longitudinal direction of the central columnar core 13), but the gap portion G is a gap plate between the core members 28 and 29. Since it is formed by adhering and fixing 30, the rigidity of the central columnar core 13 in the electromagnetic attraction force direction is increased, and noise due to core distortion can be reduced. Further, since the central columnar core 13 and the C-shaped cores 11 and 12 are in contact with each other at a surface parallel to the longitudinal direction of the central columnar core 13 (side surface 13a and end surfaces 15a and 16a, and side surface 13b and end surfaces 22a and 23a). The tolerance in the longitudinal direction of the central columnar core 13 (the dimensional tolerance of the core members 28 and 29 and the gap plate 30) can be absorbed.

図２（ｂ）に示すように、Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３とは、突出部１７と突出部２４との間、及び突出部１８と突出部２５との間に若干のギャップが形成された状態で、接着固定されている。従って、端面１５ａ、１６ａと側面１３ａ、及び端面２２ａ、２３ａと側面１３ｂとを確実に当接させることができ、Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３との左右方向（端面に垂直な方向）の位置決めが正確に行える。
また、Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３とは、上面１３ｃと下面１７ｂ、２４ｂとの間、及び、上面１３ｃと下面１８ｂ、２５ｂとの間に若干のギャップが形成された状態で、接着固定されている。従って、上面１７ａ、２４ａと下面１３ｄ、及び上面１８ａ、２５ａと下面１３ｄとを確実に当接させることができ、Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３との上下方向（端面に平行な方向）の位置決めが正確に行える。 As shown in FIG. 2B, the C-shaped cores 11 and 12 and the central columnar core 13 have a slight gap between the protrusion 17 and the protrusion 24 and between the protrusion 18 and the protrusion 25. In a state where is formed, it is bonded and fixed. Accordingly, the end surfaces 15a, 16a and the side surface 13a, and the end surfaces 22a, 23a, and the side surface 13b can be reliably brought into contact with each other, and the left and right directions of the C-shaped cores 11, 12 and the central columnar core 13 (direction perpendicular to the end surface). ) Can be positioned accurately.
In addition, the C-shaped cores 11 and 12 and the central columnar core 13 have a slight gap formed between the upper surface 13c and the lower surfaces 17b and 24b and between the upper surface 13c and the lower surfaces 18b and 25b. Bonded and fixed. Accordingly, the upper surfaces 17a, 24a and the lower surface 13d, and the upper surfaces 18a, 25a, and the lower surface 13d can be reliably brought into contact with each other, and the vertical direction between the C-shaped cores 11, 12 and the central columnar core 13 (direction parallel to the end surface). ) Can be positioned accurately.

また、Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３とは、少なくとも４箇所で当接固定された状態にあるので、Ｃ型コア１１、１２及び中央柱状コア１３内を通過する磁束の磁気抵抗を低減させると共に、バラツキを抑えることが可能となり、リアクトルにおける不要な損失を抑えることが可能である。また、磁束の飽和領域及びインダクタンスを高め、バラツキを抑えることができる。 In addition, since the C-shaped cores 11 and 12 and the central columnar core 13 are in contact and fixed at at least four locations, the magnetic resistance of the magnetic flux passing through the C-shaped cores 11 and 12 and the central columnar core 13 is reduced. In addition to the reduction, it is possible to suppress variation, and it is possible to suppress unnecessary loss in the reactor. Further, the saturation region and inductance of the magnetic flux can be increased, and variations can be suppressed.

この第１の実施形態に係るコア１０によれば以下の効果を奏する。
（１）ギャップ部Ｇはコア部材２８、２９間にギャップ板３０を介在させて接着固定することにより形成されているので、中央柱状コア１３の電磁吸引力方向（中央柱状コア１３の長手方向）の剛性が高まり、コアの歪みによる騒音の低減が可能となる。また、中央柱状コア１３とＣ型コア１１、１２とは、中央柱状コア１３の長手方向と平行な面（側面１３ａと端面１５ａ、１６ａ、及び側面１３ｂと端面２２ａ、２３ａ）で当接するため、中央柱状コア１３の長手方向の公差（コア部材２８、２９及びギャップ板３０の寸法公差）を吸収することができる。
（２）Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３とは、突出部１７と突出部２４との間、及び突出部１８と突出部２５との間に若干のギャップが形成され得る状態（ｈ１＋ｈ２≦ｍ１）で、接着固定されている。従って、端面１５ａ、１６ａと側面１３ａ、及び端面２２ａ、２３ａと側面１３ｂとを確実に当接させることができ、Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３との左右方向の位置決めが正確に行える。
（３）Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３とは、上面１３ｃと下面１７ｂ、２４ｂとの間、及び、上面１３ｃと下面１８ｂ、２５ｂとの間に若干のギャップが形成され得る状態（ｔ１、ｔ２≧ｍ２）で、接着固定されている。従って、上面１７ａ、２４ａと下面１３ｄ、及び上面１８ａ、２５ａと下面１３ｄとを確実に当接させることができ、Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３との上下方向の位置決めが正確に行える。
（４）Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３とは、少なくとも４箇所で当接固定された状態にあるので、Ｃ型コア１１、１２及び中央柱状コア１３内を通過する磁束の磁気抵抗を低減させると共に、バラツキを抑えることが可能となり、リアクトルにおける不要な損失を抑えることが可能である。また、磁束の飽和領域及びインダクタンスを高め、バラツキを抑えることができる。
（５）Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３とは、少なくとも４箇所で接着剤により当接固定された状態にあるので、Ｃ型コア１１、１２と中央柱状コア１３の当接面に作用する電磁吸引力が接着剤によって緩和され、Ｃ型コア１１、１２に作用する応力が軽減し、その結果、Ｃ型コア１１、１２の変形を緩和することが可能である。
（６）Ｃ型コア１１、１２には、凹部１９、２０及び凹部２６、２７がそれぞれ形成されているので、組立て時において凹部１９、２０及び凹部２６、２７に中央柱状コア１３の端部を嵌め込んで接着固定すればよいので、組立てが容易であり、組立てのために特別の装置が不要である。
（７）ｔ１、ｔ２≒ｍ２の場合は、６箇所での当接固定となるため、当接面積を広くすることができ、磁気抵抗を一層低減することができる。
（８）Ｃ型コア１１、１２は、脚部１４、２１と、脚部１４、２１の両端より垂直に延在する一対の連結部１５、１６、及び２２、２３とを有し、連結部１５、１６、２２及び２３の端面１５ａ、１６ａ、２２ａ及び２３ａが当接部となる簡単な構造なので、製造を容易に行うことができる。 The core 10 according to the first embodiment has the following effects.
(1) Since the gap portion G is formed by interposing and fixing the gap plate 30 between the core members 28 and 29, the electromagnetic attracting force direction of the central columnar core 13 (longitudinal direction of the central columnar core 13) The rigidity of the core increases, and noise due to core distortion can be reduced. Further, since the central columnar core 13 and the C-shaped cores 11 and 12 are in contact with each other at a surface parallel to the longitudinal direction of the central columnar core 13 (side surface 13a and end surfaces 15a and 16a, and side surface 13b and end surfaces 22a and 23a). The tolerance in the longitudinal direction of the central columnar core 13 (the dimensional tolerance of the core members 28 and 29 and the gap plate 30) can be absorbed.
(2) The C-shaped cores 11 and 12 and the central columnar core 13 are in a state in which a slight gap can be formed between the protrusions 17 and 24 and between the protrusions 18 and 25 (h1 + h2). ≦ m1). Accordingly, the end surfaces 15a and 16a and the side surface 13a, and the end surfaces 22a and 23a and the side surface 13b can be reliably brought into contact with each other, and the C-type cores 11 and 12 and the central columnar core 13 can be accurately positioned in the left-right direction. .
(3) The C-shaped cores 11 and 12 and the central columnar core 13 can be formed with a slight gap between the upper surface 13c and the lower surfaces 17b and 24b and between the upper surface 13c and the lower surfaces 18b and 25b ( At t1, t2 ≧ m2), the adhesive is fixed. Accordingly, the upper surfaces 17a, 24a and the lower surface 13d and the upper surfaces 18a, 25a and the lower surface 13d can be reliably brought into contact with each other, and the vertical positioning of the C-shaped cores 11, 12 and the central columnar core 13 can be performed accurately. .
(4) Since the C-shaped cores 11 and 12 and the central columnar core 13 are in contact and fixed at at least four locations, the magnetic resistance of the magnetic flux passing through the C-shaped cores 11 and 12 and the central columnar core 13 In addition, it is possible to suppress variation, and it is possible to suppress unnecessary loss in the reactor. Further, the saturation region and inductance of the magnetic flux can be increased, and variations can be suppressed.
(5) Since the C-shaped cores 11 and 12 and the central columnar core 13 are in contact with and fixed by an adhesive at at least four locations, the contact surfaces of the C-shaped cores 11 and 12 and the central columnar core 13 are The acting electromagnetic attractive force is relaxed by the adhesive, and the stress acting on the C-type cores 11 and 12 is reduced. As a result, the deformation of the C-type cores 11 and 12 can be reduced.
(6) Since the recesses 19 and 20 and the recesses 26 and 27 are formed in the C-shaped cores 11 and 12, respectively, the end of the central columnar core 13 is attached to the recesses 19 and 20 and the recesses 26 and 27 during assembly. Since it only has to be fitted and bonded and fixed, assembly is easy and no special device is required for assembly.
(7) In the case of t1, t2≈m2, since the contact is fixed at six locations, the contact area can be increased and the magnetic resistance can be further reduced.
(8) The C-shaped cores 11 and 12 have leg portions 14 and 21 and a pair of connecting portions 15 and 16 and 22 and 23 extending vertically from both ends of the leg portions 14 and 21. Since the end surfaces 15a, 16a, 22a and 23a of the 15, 16, 22 and 23 are the simple structures which become the contact portions, the manufacturing can be easily performed.

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態に係るコア４０を図３及び図４に基づいて説明する。
この実施形態は、第１の実施形態において連結部の上下両側に形成される突出部を下側のみとしたものであり、その他の構成は共通である。
従って、ここでは説明の便宜上、先の説明で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、変更した個所のみ説明を行う。 (Second Embodiment)
Next, the core 40 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS.
In this embodiment, the protruding portions formed on the upper and lower sides of the connecting portion in the first embodiment are only on the lower side, and other configurations are common.
Therefore, here, for convenience of explanation, some of the reference numerals used in the previous explanation are used in common, explanation of common configurations is omitted, and only the changed parts are explained.

図３に示すように、リアクトルにおけるコア４０は、左右一対のＣ型コア４１、４２と、Ｃ型コア４１、４２間に挟持される角柱状の中央柱状コア１３とから構成されている。
Ｃ型コア４１は、上下方向に幅を有する直方体状の脚部４３と、脚部４３の前端部及び後端部に脚部４３の両端より垂直に延在する一対の連結部４４、４５とを備え、平面視コ字型をしたコア部材である。連結部４４、４５の端面４４ａ、４５ａの下側には、突出部４６、４７がそれぞれ形成されており、突出部４６、４７は連結部４４、４５に延設して形成されている。なお、端面４４ａ、４５ａは、中央柱状コア１３の長手方向と平行な面（側面１３ａ）に当接する当接部に相当する。 As shown in FIG. 3, the core 40 in the reactor is composed of a pair of left and right C-type cores 41 and 42 and a prismatic central columnar core 13 sandwiched between the C-type cores 41 and 42.
The C-shaped core 41 includes a rectangular parallelepiped leg portion 43 having a width in the vertical direction, and a pair of connecting portions 44 and 45 extending vertically from both ends of the leg portion 43 to the front end portion and the rear end portion of the leg portion 43. And a U-shaped core member in plan view. Protrusions 46 and 47 are formed below the end faces 44a and 45a of the connecting portions 44 and 45, respectively, and the protruding portions 46 and 47 are formed to extend to the connecting portions 44 and 45. The end surfaces 44a and 45a correspond to contact portions that contact a surface (side surface 13a) parallel to the longitudinal direction of the central columnar core 13.

同様に、Ｃ型コア４２は、上下方向に幅を有する直方体状の脚部４８と、脚部４８の前端部及び後端部に脚部４８の両端より垂直に延在する一対の連結部４９、５０とを備え、平面視コ字型をしたコア部材である。連結部４９、５０の端面４９ａ、５０ａの下側には、突出部５１、５２がそれぞれ形成されており、突出部５１、５２は連結部４９、５０に延設して形成されている。なお、端面４９ａ、５０ａは、中央柱状コア１３の長手方向と平行な面（側面１３ｂ）に当接する当接部に相当する。 Similarly, the C-shaped core 42 has a rectangular parallelepiped leg portion 48 having a width in the vertical direction, and a pair of connecting portions 49 extending vertically from both ends of the leg portion 48 to the front end portion and the rear end portion of the leg portion 48. , 50 and a U-shaped core member in plan view. Protrusions 51 and 52 are formed below the end faces 49 a and 50 a of the connecting portions 49 and 50, respectively. The protruding portions 51 and 52 are formed to extend to the connecting portions 49 and 50. The end surfaces 49a and 50a correspond to contact portions that contact a surface (side surface 13b) parallel to the longitudinal direction of the central columnar core 13.

コア４０の組立て手順については、第１の実施形態と同様に、Ｃ型コア４１、４２間に中央柱状コア１３を介在させて、連結部４４、４５及び連結部４９、５０がそれぞれ対向するように配置する。そして、突出部４６、４７及び突出部５１、５２上に中央柱状コア１３を接着剤を介して載置して、端面４４ａ、４５ａ及び端面４９ａ、５０ａと中央柱状コア１３の端部とが当接するまでＣ型コア４１、４２を互いに押し付けることで一体的に固定される。 As for the assembly procedure of the core 40, as in the first embodiment, the central columnar core 13 is interposed between the C-shaped cores 41 and 42 so that the connecting portions 44 and 45 and the connecting portions 49 and 50 face each other. To place. Then, the central columnar core 13 is placed on the protrusions 46 and 47 and the protrusions 51 and 52 via an adhesive, and the end surfaces 44a and 45a and the end surfaces 49a and 50a are in contact with the end portions of the central columnar core 13. The C-shaped cores 41 and 42 are pressed together until they come into contact with each other, and are fixed integrally.

ここで、Ｃ型コア４１における突出部４６、４７の上面をそれぞれ４６ａ、４７ａとし、Ｃ型コア４２における突出部５１、５２の上面をそれぞれ５１ａ、５２ａとする。
図４（ａ）、（ｂ）に示すように、Ｃ型コア４１、４２と中央柱状コア１３とは、端面４４ａ、４５ａと側面１３ａの両端部とで当接し、端面４９ａ、５０ａと側面１３ｂの両端部とで当接している。また、中央柱状コア１３は、突出部４６、４７及び突出部５１、５２上に載置された状態にあるので、上面４６ａ、４７ａ及び上面５１ａ、５２ａと下面１３ｄの両端部とが当接している。 Here, the upper surfaces of the protrusions 46 and 47 in the C-type core 41 are 46a and 47a, respectively, and the upper surfaces of the protrusions 51 and 52 in the C-type core 42 are 51a and 52a, respectively.
As shown in FIGS. 4A and 4B, the C-shaped cores 41 and 42 and the central columnar core 13 abut on the end faces 44a and 45a and both ends of the side face 13a, and the end faces 49a and 50a and the side face 13b. It is in contact with both ends of the. Further, since the central columnar core 13 is placed on the protrusions 46 and 47 and the protrusions 51 and 52, the upper surfaces 46a and 47a and the upper surfaces 51a and 52a are in contact with both ends of the lower surface 13d. Yes.

なお、突出部４６と突出部５１との間、及び突出部４７と突出部５２との間には、若干のギャップが形成された状態にある。 Note that a slight gap is formed between the protrusion 46 and the protrusion 51 and between the protrusion 47 and the protrusion 52.

このように、Ｃ型コア４１、４２には下側にのみ突出部４６、４７及び突出部５１、５２がそれぞれ形成されているので、上下両側に形成された第１の実施形態と比較して、材料コスト及び製造コストを削減可能である。
その他の作用効果については、第１の実施形態における（１）〜（５）、（８）の作用効果と同等であり説明を省略する。 Thus, since the protrusions 46 and 47 and the protrusions 51 and 52 are formed only on the lower side of the C-type cores 41 and 42, respectively, compared with the first embodiment formed on both upper and lower sides. The material cost and the manufacturing cost can be reduced.
Other functions and effects are the same as the functions and effects (1) to (5) and (8) in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態に係るコア６０を図５及び図６に基づいて説明する。
この実施形態は、第２の実施形態において中央柱状コア１３の形状を変更したものであり、その他の構成は共通である。
従って、ここでは説明の便宜上、先の説明で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、変更した個所のみ説明を行う。 (Third embodiment)
Next, the core 60 which concerns on 3rd Embodiment is demonstrated based on FIG.5 and FIG.6.
In this embodiment, the shape of the central columnar core 13 is changed in the second embodiment, and other configurations are common.
Therefore, here, for convenience of explanation, some of the reference numerals used in the previous explanation are used in common, explanation of common configurations is omitted, and only the changed parts are explained.

図５に示すように、リアクトルにおけるコア６０は、左右一対のＣ型コア４１、４２と、Ｃ型コア４１、４２間に挟持される角柱状の中央柱状コア６１とから構成されている。
中央柱状コア６１は、一対のＬ字状のコア部材６２、６３間に、所定の厚みを有する平板状のギャップ板６４を介在させて、コア部材６２、６３とギャップ板６４とを接着固定することにより一体的に形成されている。ギャップ板６４により中央柱状コア６１の長手方向の一部にギャップ部Ｇが形成されている。
コア部材６２は、前端部が上方に突設して突部６２ａが形成されている。コア部材６３は、後端部が上方に突設して突部６３ａが形成されている。
第１及び第２の実施形態における中央柱状コア１３と比較して、中央柱状コア６１は、上面６１ｃの前後両端部に突部６２ａ、６３ａを形成させた形状をしており、側面から見てコ字型をしたコア部材である。 As shown in FIG. 5, the core 60 in the reactor includes a pair of left and right C-type cores 41 and 42 and a square columnar central columnar core 61 sandwiched between the C-type cores 41 and 42.
The central columnar core 61 has a flat gap plate 64 having a predetermined thickness interposed between a pair of L-shaped core members 62 and 63 to bond and fix the core members 62 and 63 and the gap plate 64. Are formed integrally. A gap portion G is formed in the longitudinal direction of the central columnar core 61 by the gap plate 64.
The core member 62 has a front end projecting upward to form a projection 62a. The core member 63 has a rear end projecting upward to form a projecting portion 63a.
Compared with the central columnar core 13 in the first and second embodiments, the central columnar core 61 has a shape in which protrusions 62a and 63a are formed at both front and rear end portions of the upper surface 61c, as viewed from the side. This is a U-shaped core member.

コア６０の組立て手順については、第２の実施形態と同様に、Ｃ型コア４１、４２間に中央柱状コア６１を介在させて、連結部４４、４５及び連結部４９、５０がそれぞれ対向するように配置する。そして、突出部４６、４７及び突出部５１、５２上に中央柱状コア６１を接着剤を介して載置して、端面４４ａ、４５ａ及び端面４９ａ、５０ａと中央柱状コア６１の端部とが当接するまでＣ型コア４１、４２を互いに押し付けることで一体的に固定される。なお、中央柱状コア６１の周囲には予めコア部材６２、６３とギャップ板６４との接着固定時に組付けられたコイル３１が装着されているものとする。 As for the assembly procedure of the core 60, as in the second embodiment, the central columnar core 61 is interposed between the C-shaped cores 41 and 42 so that the connecting portions 44 and 45 and the connecting portions 49 and 50 face each other. To place. Then, the central columnar core 61 is placed on the protrusions 46 and 47 and the protrusions 51 and 52 via an adhesive, and the end surfaces 44a and 45a and the end surfaces 49a and 50a and the end of the central columnar core 61 are in contact with each other. The C-shaped cores 41 and 42 are pressed together until they come into contact with each other, and are fixed integrally. It is assumed that the coil 31 assembled in advance when the core members 62 and 63 and the gap plate 64 are bonded and fixed is mounted around the central columnar core 61.

ここで、中央柱状コア６１の側面を６１ａ、６１ｂとし、上面を６１ｃ、下面を６１ｄとする。
図６（ａ）、（ｂ）に示すように、Ｃ型コア４１、４２と中央柱状コア６１とは、端面４４ａ、４５ａと突部６２ａ、６３ａの側面を含む側面６１ａの両端部とで当接し、端面４９ａ、５０ａと突部６２ａ、６３ａの側面を含む側面６１ｂの両端部とで当接している。また、中央柱状コア６１は、突出部４６、４７及び突出部５１、５２上に載置された状態にあるので、上面４６ａ、４７ａ及び上面５１ａ、５２ａと下面６１ｄの両端部とが当接している。
なお、突出部４６と突出部５１との間、及び突出部４７と突出部５２との間には、若干のギャップが形成された状態にある。 Here, the side surfaces of the central columnar core 61 are 61a and 61b, the upper surface is 61c, and the lower surface is 61d.
As shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b), the C-shaped cores 41 and 42 and the central columnar core 61 are contacted by the end surfaces 44a and 45a and both end portions of the side surface 61a including the side surfaces of the protrusions 62a and 63a. The end surfaces 49a and 50a are in contact with both end portions of the side surface 61b including the side surfaces of the protrusions 62a and 63a. Further, since the central columnar core 61 is placed on the protrusions 46 and 47 and the protrusions 51 and 52, the upper surfaces 46a and 47a and the upper surfaces 51a and 52a are in contact with both ends of the lower surface 61d. Yes.
Note that a slight gap is formed between the protrusion 46 and the protrusion 51 and between the protrusion 47 and the protrusion 52.

このように、中央柱状コア６１には、突部６２ａ、６３ａが形成されていることにより、端面４４ａ、４５ａと側面６１ａ及び端面４９ａ、５０ａと側面６１ｂとを当接させたとき、それぞれの突部６２ａ、６３ａの側面もＣ型コア４１、４２の端面に当接され、当接面積が第２の実施形態に比べて増大している。従って、Ｃ型コア４１、４２と中央柱状コア６１との接合強度をアップできると共に、Ｃ型コア４１、４２及び中央柱状コア６１内を通過する磁束の磁気抵抗を低減することが可能となり、リアクトルのインダクタンスを一層高めることが可能である。
その他の作用効果については、第１の実施形態における（１）〜（５）、（８）の作用効果と同等であり説明を省略する。 As described above, the protrusions 62a and 63a are formed on the central columnar core 61, so that when the end faces 44a and 45a and the side faces 61a and the end faces 49a and 50a and the side faces 61b are brought into contact with each other, the respective protrusions are formed. The side surfaces of the parts 62a and 63a are also brought into contact with the end faces of the C-shaped cores 41 and 42, and the contact area is increased as compared with the second embodiment. Accordingly, the bonding strength between the C-shaped cores 41 and 42 and the central columnar core 61 can be increased, and the magnetic resistance of the magnetic flux passing through the C-shaped cores 41 and 42 and the central columnar core 61 can be reduced. It is possible to further increase the inductance.
Other functions and effects are the same as the functions and effects (1) to (5) and (8) in the first embodiment, and a description thereof will be omitted.

（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態に係るコア７０を図７及び図８に基づいて説明する。
この実施形態は、第１〜第３の実施形態における左右分割型のＣ型コアに代えて上下分割型のＣ型コアを用いたものである。
従って、ここでは説明の便宜上、先の説明で用いた符号を一部共通して用い、共通する構成についてはその説明を省略し、変更した個所のみ説明を行う。 (Fourth embodiment)
Next, a core 70 according to a fourth embodiment will be described with reference to FIGS.
In this embodiment, instead of the left-right split type C-type core in the first to third embodiments, a vertical split type C-type core is used.
Therefore, here, for convenience of explanation, some of the reference numerals used in the previous explanation are used in common, explanation of common configurations is omitted, and only the changed parts are explained.

図７に示すように、コア７０は、上下一対のＣ型コア７１、７２と、Ｃ型コア７１、７２間に挟持される角柱状の中央柱状コア１３から構成されている。
Ｃ型コア７１は、左右方向に配設された直方体状の連結部７３と、連結部７３の左端部及び右端部に連結部７３に対して略直角に突設された一対の脚部７４、７５とを備え、正面視コ字型をしたコア部材である。連結部７３の端面７３ａが中央柱状コア１３と当接する当接部に相当し、端面７３ａの右側より突出部７６、７７が下方に向けて延在されており、突出部７６、７７は脚部７５の前後両端に連設して形成されている。連結部７３の中心は矩形に繰り抜かれて開口孔７８が形成されている。開口孔７８は、中央柱状コア１３に巻回されるコイル３１との干渉を防止するために設けられている。
なお、図７に示すように、連結部７３の配設方向を左右方向とし、脚部７４、７５の突設方向を上下方向とし、左右方向及び上下方向に直角な方向を前後方向とする。 As shown in FIG. 7, the core 70 includes a pair of upper and lower C-shaped cores 71 and 72 and a prismatic central columnar core 13 sandwiched between the C-shaped cores 71 and 72.
The C-shaped core 71 includes a rectangular parallelepiped connecting portion 73 disposed in the left-right direction, and a pair of leg portions 74 provided at a left end portion and a right end portion of the connecting portion 73 so as to project substantially at right angles to the connecting portion 73. 75 and a U-shaped core member. The end surface 73a of the connecting portion 73 corresponds to a contact portion that contacts the central columnar core 13, and the protruding portions 76 and 77 extend downward from the right side of the end surface 73a. The protruding portions 76 and 77 are leg portions. 75 is formed continuously at both front and rear ends. The center of the connecting portion 73 is drawn out in a rectangular shape to form an opening hole 78. The opening hole 78 is provided in order to prevent interference with the coil 31 wound around the central columnar core 13.
As shown in FIG. 7, the arrangement direction of the connecting portion 73 is the left-right direction, the projecting direction of the leg portions 74, 75 is the up-down direction, and the direction perpendicular to the left-right direction and the up-down direction is the front-back direction.

同様に、Ｃ型コア７２は、左右方向に配設された直方体状の連結部７９と、連結部７９の左端部及び右端部に連結部７９に対して略直角に突設された一対の脚部８０、８１とを備え、正面視コ字型をしたコア部材である。連結部７９の端面７９ａが中央柱状コア１３と当接する当接部に相当し、端面７９ａの右側より突出部８２、８３が上方に向けて延在されており、突出部８２、８３は脚部８１の前後両端に連設して形成されている。連結部７９の中心は矩形に繰り抜かれて開口孔８４が形成されている。開口孔８４は、中央柱状コア１３に巻回されるコイル３１との干渉を防止するために設けられている。 Similarly, the C-shaped core 72 includes a rectangular parallelepiped connecting portion 79 disposed in the left-right direction, and a pair of legs projecting substantially at right angles to the connecting portion 79 at the left end and the right end of the connecting portion 79. The core member is provided with the portions 80 and 81 and has a U-shape when viewed from the front. The end surface 79a of the connecting portion 79 corresponds to a contact portion that contacts the central columnar core 13, and the protruding portions 82 and 83 extend upward from the right side of the end surface 79a. The protruding portions 82 and 83 are leg portions. 81 is formed continuously at both front and rear ends. The center of the connecting portion 79 is drawn out into a rectangular shape to form an opening hole 84. The opening hole 84 is provided in order to prevent interference with the coil 31 wound around the central columnar core 13.

次に、コア７０の組立て手順について説明する。
図７に示すように、Ｃ型コア７１、７２間に中央柱状コア１３を介在させ、中央柱状コア１３の長手方向が前後方向となるように配置し、脚部７４、７５及び脚部８０、８１がそれぞれ上下方向に対向するように配置する。そして、Ｃ型コア７１、７２で中央柱状コア１３を接着剤を介して挟み込みつつ、中央柱状コア１３を突出部７６、７７、８２、８３側に押し付けるようにして、端面７３ａ、７９ａと中央柱状コア１３とが当接するまでＣ型コア７１、７２を互いに押し付けることで一体的に固定される。 Next, the assembly procedure of the core 70 will be described.
As shown in FIG. 7, the central columnar core 13 is interposed between the C-shaped cores 71 and 72, and the central columnar core 13 is arranged so that the longitudinal direction thereof is the front-rear direction, and the leg portions 74 and 75 and the leg portions 80, It arrange | positions so that 81 may each oppose an up-down direction. The central columnar core 13 is sandwiched between the C-shaped cores 71 and 72 via an adhesive, and the central columnar core 13 is pressed against the protruding portions 76, 77, 82, and 83, so that the end surfaces 73a and 79a and the central columnar core are pressed. The C-type cores 71 and 72 are pressed against each other until they are in contact with the core 13 and are fixed together.

ここで、Ｃ型コア７１における突出部７６、７７の側面をそれぞれ７６ａ、７７ａとし、Ｃ型コア７２における突出部８２、８３の側面をそれぞれ８２ａ、８３ａとする。
このとき、Ｃ型コア７１、７２と中央柱状コア１３とは、端面７３ａと上面１３ｃの両端部とで当接し、端面７９ａと下面１３ｄの両端部とで当接している。また、中央柱状コア１３の側面１３ｂは、突出部７６、７７、８２、８３側に押し付けられた状態にあるので、側面７６ａ、７７ａと側面１３ｂの両端部及び、側面８２ａ、８３ａと側面１３ｂの両端部とが当接している。 Here, the side surfaces of the protrusions 76 and 77 in the C-type core 71 are 76a and 77a, respectively, and the side surfaces of the protrusions 82 and 83 in the C-type core 72 are 82a and 83a, respectively.
At this time, the C-shaped cores 71 and 72 and the central columnar core 13 are in contact at the end face 73a and both ends of the upper surface 13c, and are in contact at the end face 79a and both ends of the lower surface 13d. Further, since the side surface 13b of the central columnar core 13 is pressed against the protruding portions 76, 77, 82, and 83, both end portions of the side surfaces 76a and 77a and the side surface 13b, and the side surfaces 82a, 83a and the side surface 13b Both ends are in contact.

図８（ａ）、（ｂ）に示すように、突出部７６と突出部８２との間、及び突出部７７と突出部８３との間には、若干のギャップが形成された状態にある。
また、脚部７４と脚部８０との間、及び脚部７５と脚部８１との間には、若干のギャップが形成された状態にある。
このように、Ｃ型コア７１、７２と中央柱状コア１３とは、端面７３ａと上面１３ｃ、端面７９ａと下面１３ｄ、側面７６ａ、８２ａと側面１３ｂの少なくとも４箇所で当接固定された状態にある。従って、Ｃ型コア７１、７２と中央柱状コア１３との上下方向及び左右方向の位置決めを正確に行うことができる。
また、Ｃ型コア７１、７２は、一対の脚部７４、７５及び８０、８１と、一対の脚部７４、７５及び８０、８１を連結する連結部７３、７９とを有し、連結部７３、７９に当接部（端面７３ａ、７９ａ）が設けられた簡単な構造なので、製造を容易に行うことができる。 As shown in FIGS. 8A and 8B, a slight gap is formed between the projecting portion 76 and the projecting portion 82 and between the projecting portion 77 and the projecting portion 83.
Further, a slight gap is formed between the leg 74 and the leg 80 and between the leg 75 and the leg 81.
As described above, the C-shaped cores 71 and 72 and the central columnar core 13 are in contact with and fixed to at least four locations of the end surface 73a and the upper surface 13c, the end surface 79a and the lower surface 13d, and the side surfaces 76a and 82a and the side surface 13b. . Accordingly, the C-shaped cores 71 and 72 and the central columnar core 13 can be accurately positioned in the vertical direction and the horizontal direction.
The C-shaped cores 71 and 72 include a pair of leg portions 74, 75 and 80 and 81, and connecting portions 73 and 79 that connect the pair of leg portions 74, 75 and 80 and 81. , 79 are provided with contact portions (end surfaces 73a, 79a), and thus can be manufactured easily.

なお、本発明は、上記した実施形態に限定されるものではなく発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、例えば、次のように変更しても良い。
○ 第１〜第４の実施形態では、当接部を接着剤で固定するとして説明したが、テープなど掛止部材を周囲に巻きつけて固定させても良い。
○ 中央柱状コア１３、６１に形成するギャップ部Ｇは、ギャップ板３０、６４により形成するとして説明したが、ギャップ材として非磁性材料よりなる粉末の圧縮成形品を用いても良く、また、ギャップ部に複数の貫通孔を設けることによりギャップ部を形成しても良い。
○ Ｃ型コアの突出部は、一方のＣ型コアにのみ形成し、他方は突出部なしでも構わない。この場合には、Ｃ型コアと中央柱状コアとは３箇所で当接固定される。
○ 第４の実施形態では、当接部（端面７３ａ、７９ａ）の右側にのみ突出部（７６、７７、８２及び８３）を設けたが、当接部の左側にも突出部を設けても良い。この場合、当接部の左右両側に設けられた突出部間の間隔は、中央柱状コア１３の幅（図２のｍ１）以上に形成する。即ち、当接部の左側に設けられた突出部が、中央柱状コア１３の側面１３ａに当接しても良いし、側面１３ａとの間に若干のギャップを形成しても良い。
○ 第４の実施形態において、中央柱状コア１３の端部に突部を設けても良い。即ち、中央柱状コア１３の側面１３ａ側の前後両端に突部を形成し、平面視コ字型をしたコア部材とする。この場合、突部と当接部（端面７３ａ、７９ａ）とを当接させれば良い。
○ 第１〜第４の実施形態では、リアクトルとして説明したが、トランスに適用しても良い。 The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications are possible within the scope of the spirit of the invention. For example, the following modifications may be made.
In the first to fourth embodiments, it has been described that the contact portion is fixed with an adhesive. However, a hooking member such as a tape may be wound around and fixed.
○ The gap portion G formed in the central columnar cores 13 and 61 has been described as being formed by the gap plates 30 and 64. However, a powder compression-molded product made of a nonmagnetic material may be used as the gap material. The gap portion may be formed by providing a plurality of through holes in the portion.
O The protrusion part of a C-type core may be formed only on one C-type core, and the other part may be without a protrusion part. In this case, the C-shaped core and the central columnar core are abutted and fixed at three locations.
In the fourth embodiment, the protrusions (76, 77, 82, and 83) are provided only on the right side of the contact portions (end surfaces 73a and 79a), but the protrusions may be provided on the left side of the contact portion. good. In this case, the interval between the protrusions provided on the left and right sides of the contact portion is formed to be equal to or greater than the width of the central columnar core 13 (m1 in FIG. 2). That is, the protrusion provided on the left side of the contact portion may contact the side surface 13a of the central columnar core 13, or a slight gap may be formed between the side surface 13a.
In the fourth embodiment, a protrusion may be provided at the end of the central columnar core 13. That is, protrusions are formed at both front and rear ends on the side surface 13a side of the central columnar core 13 to form a core member having a U-shape in plan view. In this case, what is necessary is just to contact | abut a protrusion and contact part (end surface 73a, 79a).
In the first to fourth embodiments, the reactor has been described as a reactor, but may be applied to a transformer.

１０コア
１１、１２Ｃ型コア
１３中央柱状コア
１４脚部（Ｃ型コア１１）
１５、１６連結部（Ｃ型コア１１）
１５ａ、１６ａ端面（当接部）（Ｃ型コア１１）
１７、１８突出部（Ｃ型コア１１）
２１脚部（Ｃ型コア１２）
２２、２３連結部（Ｃ型コア１２）
２２ａ、２３ａ端面（当接部）（Ｃ型コア１２）
２４、２５突出部（Ｃ型コア１２）
３０ギャップ板
３１コイル
Ｇギャップ部
４０コア
４１、４２Ｃ型コア
４３脚部（Ｃ型コア４１）
４４、４５連結部（Ｃ型コア４１）
４４ａ、４５ａ端面（当接部）（Ｃ型コア４１）
４６、４７突出部（Ｃ型コア４１）
４８脚部（Ｃ型コア４２）
４９、５０連結部（Ｃ型コア４２）
４９ａ、５０ａ端面（当接部）（Ｃ型コア４２）
５１、５２突出部
６０コア
６１中央柱状コア
６２ａ、６３ａ突部
７０コア
７１、７２Ｃ型コア
７３連結部（Ｃ型コア７１）
７３ａ端面（当接部）（Ｃ型コア７１）
７４、７５脚部（Ｃ型コア７１）
７６、７７突出部（Ｃ型コア７１）
７９連結部（Ｃ型コア７２）
７９ａ端面（当接部）（Ｃ型コア７２）
８０、８１脚部（Ｃ型コア７２）
８２、８３突出部（Ｃ型コア７２） 10 Core 11, 12 C-type core 13 Central columnar core 14 Leg (C-type core 11)
15, 16 connecting part (C-type core 11)
15a, 16a End face (contact portion) (C-type core 11)
17, 18 Protrusion (C-type core 11)
21 legs (C-type core 12)
22, 23 connecting part (C-type core 12)
22a, 23a End face (contact part) (C-type core 12)
24, 25 Protruding part (C-type core 12)
30 Gap plate 31 Coil G Gap part 40 Core 41, 42 C type core 43 Leg part (C type core 41)
44, 45 connecting part (C-type core 41)
44a, 45a End face (contact portion) (C-type core 41)
46, 47 Protrusion (C-type core 41)
48 legs (C-shaped core 42)
49, 50 connecting part (C-type core 42)
49a, 50a End face (contact part) (C-type core 42)
51, 52 Protruding part 60 Core 61 Central columnar core 62a, 63a Protruding part 70 Core 71, 72 C type core 73 Connecting part (C type core 71)
73a End surface (contact part) (C-type core 71)
74, 75 Leg (C-type core 71)
76, 77 Projection (C-type core 71)
79 Connecting part (C-type core 72)
79a End face (contact part) (C-type core 72)
80, 81 Leg (C type core 72)
82, 83 Projection (C-type core 72)

Claims

対向配置される一対のＣ型コアと、前記一対のＣ型コアにて当接及び挟持されコイルが装着可能な中央柱状コアとを備えた誘導機器におけるコアであって、
前記中央柱状コアは、長手方向の一部にギャップ部が設けられ、
前記Ｃ型コアは、前記中央柱状コアの長手方向と平行な面に当接する当接部と、前記当接部の両側の少なくとも一方に設けられた突出部とを有することを特徴とする誘導機器におけるコア。 A core in an induction device comprising a pair of C-type cores arranged opposite to each other and a central columnar core that is abutted and sandwiched between the pair of C-type cores and to which a coil can be attached,
The central columnar core is provided with a gap part in a part in the longitudinal direction,
The C-shaped core includes a contact portion that contacts a surface parallel to the longitudinal direction of the central columnar core, and a protrusion provided on at least one of both sides of the contact portion. In the core.

前記突出部と前記中央柱状コアとが当接するように配設されたことを特徴とする請求項１に記載の誘導機器におけるコア。 The core in the induction device according to claim 1, wherein the protruding portion and the central columnar core are disposed so as to contact each other.

前記突出部は対向するＣ型コアとの間にギャップを有することを特徴とする請求項１又は２に記載の誘導機器におけるコア。 The core in the induction device according to claim 1, wherein the protrusion has a gap between the protruding C-shaped core.

前記Ｃ型コアは、前記当接部の両側に前記突出部が設けられると共に、前記突出部間の間隔は前記中央柱状コアの幅以上に形成され、両突出部間に前記中央柱状コアが配置されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の誘導機器におけるコア。 The C-shaped core is provided with the protruding portions on both sides of the contact portion, and the interval between the protruding portions is formed to be greater than the width of the central columnar core, and the central columnar core is disposed between the protruding portions. The core in the induction device according to any one of claims 1 to 3, wherein the core is provided.

前記中央柱状コアの端部には突部が設けられ、当該突部は前記Ｃ型コアの当接部と当接することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の誘導機器におけるコア。 The guidance device according to any one of claims 1 to 3, wherein a projection is provided at an end of the central columnar core, and the projection contacts a contact portion of the C-shaped core. In the core.

前記一対のＣ型コアはそれぞれ脚部と、前記脚部の両端より垂直に延在する一対の連結部とを有し、前記当接部は前記連結部に設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の誘導機器におけるコア。 Each of the pair of C-shaped cores includes a leg portion and a pair of connecting portions extending perpendicularly from both ends of the leg portion, and the contact portion is provided in the connecting portion. The core in the induction | guidance | derivation apparatus as described in any one of Claims 1-5.

前記一対のＣ型コアはそれぞれ一対の脚部と、前記一対の脚部を連結する連結部とを有し、前記当接部は前記連結部に設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の誘導機器におけるコア。 2. The pair of C-shaped cores each include a pair of leg portions and a connecting portion that connects the pair of leg portions, and the contact portion is provided in the connecting portion. The core in the induction | guidance | derivation apparatus as described in any one of -5.