JP2011184123A - Meandering-correction roller - Google Patents

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清二 真嶋
Shigehiko Shirai
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a meandering-correction roller with an enhanced meandering-correction performance. <P>SOLUTION: The meandering-correction roller has a plurality of projection portions 11 on an outer circumferential surface 2a, extending in the circumferential direction. The projection portion 11 has a contact surface 11a in contact with a film F and is elastically deformable with a biasing force from the film F. Accordingly, the projection portion 11 undergoes large elastic deformation at the portion where the biasing force is large in the axial direction, thereby it can come into contact with the film F even at a portion with a small biasing force. This makes the area of the contact surface 11a that can come into contact with the film F to be wider in the meandering correction. Thus, the meandering-correction roller 2 ensures sufficient frictional force and accurately corrects meandering by sufficiently ensuring the area in contact with the film F during meandering, which enhances the meandering-correction performance. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、搬送されるフィルムと接触することによって当該フィルムの蛇行の補正を行う蛇行補正ローラに関する。   The present invention relates to a meandering correction roller that corrects meandering of a film by contacting the film being conveyed.

フィルムの搬送を行うフィルム搬送装置においては、予定していた搬送方向からフィルムがはずれてしまうことによって、フィルムが蛇行する場合がある。このようなフィルムの蛇行を補正する蛇行補正ローラとして、従来、ローラの外周面を平坦に形成したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この蛇行補正ローラは、搬送されるフィルムを平坦な外周面に接触させ、ローラ全体を回動あるいは傾斜させることによって、フィルムの蛇行補正を行うことができる。   In a film transport apparatus that transports a film, the film may meander due to the film being removed from the intended transport direction. As a meandering correction roller for correcting such meandering of a film, a roller having a flat outer peripheral surface is conventionally known (for example, see Patent Document 1). The meandering correction roller can correct the meandering of the film by bringing the conveyed film into contact with a flat outer peripheral surface and rotating or tilting the entire roller.

特開平０６―２７１１６２号公報JP-A-06-271162

しかしながら、上述のような蛇行補正ローラを用いた場合、以下のような問題が生じる可能性があった。すなわち、フィルムが高速で搬送されるとき、フィルムと平坦な外周面との間の摩擦力が低下してしまう。摩擦力の低下によって、フィルムが蛇行補正ローラに対して偏当たりしてしまう。これによって、従来の蛇行補正ローラは、フィルムの蛇行の補正を十分にできない場合があった。このような問題は、フィルムが硬い場合に顕著であった。以上より、蛇行補正ローラの蛇行補正性能を向上させることが求められていた。   However, when the meandering correction roller as described above is used, the following problem may occur. That is, when the film is conveyed at a high speed, the frictional force between the film and the flat outer peripheral surface is reduced. Due to the reduction of the frictional force, the film is biased against the meandering correction roller. As a result, the conventional meandering correction roller may not be able to sufficiently correct the meandering of the film. Such a problem was remarkable when the film was hard. From the above, it has been demanded to improve the meandering correction performance of the meandering correction roller.

本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、蛇行補正の性能を向上させることのできる蛇行補正ローラを提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a meandering correction roller capable of improving the meandering correction performance.

本発明に係る蛇行補正ローラは、搬送されるフィルムと外周面の周方向における一部の領域で接触し、フィルムの蛇行の補正を行う蛇行補正ローラであって、外周面には、フィルムと接触する領域において、外周側に突出すると共に周方向に沿って延びる突出部を有しており、突出部は、軸線方向に複数並設されており、外周側にフィルムと接触する接触面を有しており、フィルムからの付勢力に対して弾性変形可能であることを特徴とする。   The meandering correction roller according to the present invention is a meandering correction roller that makes contact with a film to be conveyed in a partial region in the circumferential direction of the outer peripheral surface and corrects the meandering of the film. The projecting portion has a projecting portion that projects to the outer peripheral side and extends in the circumferential direction, and the projecting portions are arranged in parallel in the axial direction and have a contact surface that contacts the film on the outer peripheral side. It is characterized by being elastically deformable with respect to the urging force from the film.

本発明に係る蛇行補正ローラによれば、外周面に周方向に沿って延びる突出部が複数形成されている。また、突出部はフィルムと接触する接触面を有すると共に、フィルムからの付勢力に対して弾性変形可能である。搬送されるフィルムには張力が作用しているため、フィルムが蛇行補正ローラの外周面と接触するとき、フィルムは外周面に対して付勢力を付与する。このとき、蛇行しているフィルムの張力分布は幅方向（すなわち蛇行補正ローラの軸線方向）において均一ではない。よって、フィルムが蛇行補正ローラの外周面に付与する付勢力も、軸線方向において均一とはならない。しかしながら、突出部はフィルムからの付勢力に対して弾性変形可能であるため、軸線方向において付勢力が大きい部分は大きく弾性変形することによって、付勢力が小さい部分においても、フィルムと接触することができる。これによって、蛇行補正時においてフィルムと接触することのできる接触面の面積を広くすることができる。このように蛇行補正ローラは、蛇行補正時にフィルムとの接触面積を十分に確保することによって十分な摩擦力を確保し、精度よく蛇行を補正することができる。以上によって、蛇行補正の性能を向上させることができる。   According to the meandering correction roller according to the present invention, a plurality of protrusions extending along the circumferential direction are formed on the outer peripheral surface. In addition, the protrusion has a contact surface that comes into contact with the film and can be elastically deformed against an urging force from the film. Since tension is acting on the conveyed film, when the film comes into contact with the outer peripheral surface of the meandering correction roller, the film applies a biasing force to the outer peripheral surface. At this time, the tension distribution of the meandering film is not uniform in the width direction (that is, the axial direction of the meandering correction roller). Therefore, the urging force applied to the outer peripheral surface of the meandering correction roller by the film is not uniform in the axial direction. However, since the protruding portion can be elastically deformed with respect to the urging force from the film, a portion with a large urging force in the axial direction can be greatly elastically deformed, so that even a portion with a small urging force can contact the film. it can. Thereby, the area of the contact surface that can come into contact with the film at the time of meandering correction can be increased. As described above, the meandering correction roller can secure a sufficient frictional force by sufficiently securing a contact area with the film at the time of meandering correction, and can correct meandering with high accuracy. As described above, the meandering correction performance can be improved.

また、本発明に係る蛇行補正ローラにおいて、軸線方向に隣合う突出部の間には、周方向に沿って延びるＶ字状の溝が形成されていることが好ましい。突出部は、Ｖ字状の溝に挟まれる構成となるため、台形状の断面を有することとなる。フィルムから付勢力を受けた際の突出部の弾性変形の形状が安定しない場合、フィルムとの間の摩擦力が安定しないことによって、蛇行補正の特性が安定しなくなる。しかし、突出部が断面台形状となるため、フィルムからの付勢力を受けた際に、座屈することなく安定して内周側へ弾性変形することができる。突出部が安定して変形することにより、フィルムの蛇行状況に応じた摩擦力を再現性よく発生させることができる。これによって、安定した蛇行補正の性能を確保することができる。   In the meandering correction roller according to the present invention, it is preferable that a V-shaped groove extending along the circumferential direction is formed between the protruding portions adjacent to each other in the axial direction. Since the protrusion is configured to be sandwiched between the V-shaped grooves, the protrusion has a trapezoidal cross section. If the shape of the elastic deformation of the protrusion when the urging force is received from the film is not stable, the frictional force with the film is not stable, and the characteristic of the meander correction becomes unstable. However, since the projecting portion has a trapezoidal cross section, it can be elastically deformed to the inner peripheral side without buckling when receiving a biasing force from the film. By stably deforming the protruding portion, it is possible to generate a friction force according to the meandering state of the film with high reproducibility. As a result, stable meandering correction performance can be ensured.

本発明によれば、蛇行補正の性能を向上させることができる。   According to the present invention, the performance of meander correction can be improved.

本発明の実施形態に係る蛇行補正ローラを適用したフィルムの搬送装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the film conveying apparatus to which the meandering correction | amendment roller which concerns on embodiment of this invention is applied. 本発明の実施形態に係る蛇行補正ローラを備える蛇行補正装置の斜視図である。It is a perspective view of a meandering correction apparatus provided with a meandering correction roller concerning an embodiment of the present invention. 蛇行補正ローラの外周面の様子を示す図である。It is a figure which shows the mode of the outer peripheral surface of a meandering correction | amendment roller. 蛇行補正ローラの外周面の突出部の拡大断面図である。It is an expanded sectional view of the protrusion part of the outer peripheral surface of a meandering correction roller. 突出部の変形の様子を示した拡大断面図である。It is the expanded sectional view which showed the mode of the deformation | transformation of the protrusion part.

以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description, the same reference numerals are used for the same elements or elements having the same function, and redundant description is omitted.

図１〜図５を参照して、本発明の実施形態に係るガイドローラについて詳細に説明する。図１は、本発明の実施形態に係る蛇行補正ローラを適用したフィルムの搬送装置１００の概略構成図である。図２は、本発明の実施形態に係る蛇行補正ローラ２を備える蛇行補正装置１の斜視図である。図３は、蛇行補正ローラ２の外周面の様子を示す図である。図４は、蛇行補正ローラ２の外周面の突出部の拡大断面図である。   With reference to FIGS. 1-5, the guide roller which concerns on embodiment of this invention is demonstrated in detail. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a film transport apparatus 100 to which a meandering correction roller according to an embodiment of the present invention is applied. FIG. 2 is a perspective view of the meandering correction apparatus 1 including the meandering correction roller 2 according to the embodiment of the present invention. FIG. 3 is a view showing a state of the outer peripheral surface of the meandering correction roller 2. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the protruding portion on the outer peripheral surface of the meandering correction roller 2.

搬送装置１００は、積層型セラミック部品などで用いるセラミックグリーンシートをフィルム上に形成し、当該フィルムを巻き取ることのできる装置である。図１に示すように、ロール状のフィルムＦは、回転する繰出リール１００Ａから繰り出される。繰出リール１００Ａから繰り出されたフィルムＦは、張力制御装置１００Ｂで進行方向における張力調整が行われると共に、張力分布補正装置１００Ｃで幅方向における張力の調整が行われる。その後、フィルムＦは、ガイドローラ１００Ｅでガイドされながら、塗工装置１００Ｆで表面にセラミックペーストが塗布される。塗布された後、フィルムＦは、サクションローラ１００Ｇで搬送されて乾燥装置１００Ｈで乾燥される。乾燥装置でセラミックペーストが乾燥すると、フィルムＦは、ガイドローラ１００Ｉでガイドされながらグリップロール１００Ｊで蛇行補正が行われる。蛇行補正が行われた後、フィルムＦは、ガイドローラ１００Ｋでガイドされながら巻取リール１００Ｌで巻き取られる。搬送されるフィルムＦの厚さは、３０〜５０μｍである。本実施形態によれば、硬いフィルムを高速で搬送することができる。   The conveying apparatus 100 is an apparatus that can form a ceramic green sheet used in a laminated ceramic component or the like on a film and wind the film. As shown in FIG. 1, the roll-shaped film F is fed out from a rotating supply reel 100A. The film F fed from the feed reel 100A is adjusted in tension in the traveling direction by the tension control device 100B, and is adjusted in the width direction by the tension distribution correcting device 100C. Thereafter, the ceramic paste is applied to the surface of the film F by the coating apparatus 100F while being guided by the guide roller 100E. After being applied, the film F is conveyed by the suction roller 100G and dried by the drying device 100H. When the ceramic paste is dried by the drying device, the film F is subjected to meandering correction by the grip roll 100J while being guided by the guide roller 100I. After the meandering correction is performed, the film F is taken up by the take-up reel 100L while being guided by the guide roller 100K. The thickness of the film F to be conveyed is 30 to 50 μm. According to this embodiment, a hard film can be conveyed at high speed.

本発明の実施形態に係る蛇行補正ローラ２は、図１におけるグリップロール１００Ｊに該当する。図２に示すように、蛇行補正装置１は、蛇行補正ローラ２と、フレーム３と、軸４と、支持台６と、調節機構７とを備えている。蛇行補正ローラ２は、円柱状のゴムローラであり、中央部に軸４が挿入されている。蛇行補正ローラ２の外周面２ａの一部の領域には、搬送されるフィルムＦが接触する。フレーム３は、蛇行補正ローラ２の両端側に配置された壁部で軸４の両端部を回転可能に支持する。蛇行補正ローラ２及びフレーム３は、支持台６の上面に、調節機構７を介して配置される。調節機構７は、フレーム３を介して、蛇行補正ローラ２を水平面内において回動させ、あるいは水平面に対して傾斜させることができる。これによって、蛇行補正ローラ２は、接触しているフィルムＦの蛇行を補正することができる。   The meandering correction roller 2 according to the embodiment of the present invention corresponds to the grip roll 100J in FIG. As shown in FIG. 2, the meandering correction device 1 includes a meandering correction roller 2, a frame 3, a shaft 4, a support base 6, and an adjustment mechanism 7. The meandering correction roller 2 is a cylindrical rubber roller, and a shaft 4 is inserted in the center. The film F to be conveyed is in contact with a part of the outer peripheral surface 2 a of the meandering correction roller 2. The frame 3 rotatably supports both end portions of the shaft 4 with wall portions disposed on both end sides of the meandering correction roller 2. The meandering correction roller 2 and the frame 3 are disposed on the upper surface of the support base 6 via an adjustment mechanism 7. The adjustment mechanism 7 can rotate the meandering correction roller 2 in the horizontal plane via the frame 3 or can be inclined with respect to the horizontal plane. Accordingly, the meandering correction roller 2 can correct the meandering of the film F that is in contact with the meandering correction roller 2.

蛇行補正ローラ２の外周面２ａには、一端２ｂ側から他端２ｃ側へ向かって複数配列されており、周方向に沿って延びる溝１０が形成されている。この溝１０は、外周面２ａの軸線方向における両端部を除いて複数並設されている。このような溝１０が形成されることによって、溝１０と溝１０との間には突出部１１が形成される。この突出部１１は、蛇行補正ローラ２の外周側へ突出すると共に、周方向に沿って延びる構成となる。また、突出部１１は、外周面２ａの軸線方向における両端部を除いて複数並設される。すなわち、軸線方向に隣合う突出部１１の間には、周方向に沿って延びるＶ字状の溝１０が形成される構成となる。溝１０及び突出部１１が形成されている領域の両端は、蛇行補正ローラ２の一端２ｂ及び他端２ｃからそれぞれ一定距離（図３においてＷで示される距離）離間している。Ｗは、少なくとも溝１０の幅よりも大きな値に設定される。溝１０が形成されていない領域は、突出部１１が軸線方向側に力を受けた際に、当該軸線方向側へ弾性変形しようとする突出部１１を支持する機能を有している。これによって、突出部１１が軸線方向側へ変形することを抑制することができる。   A plurality of grooves 10 extending in the circumferential direction are formed on the outer peripheral surface 2a of the meandering correction roller 2 from the one end 2b side to the other end 2c side. A plurality of the grooves 10 are juxtaposed except for both ends in the axial direction of the outer peripheral surface 2a. By forming such a groove 10, a protruding portion 11 is formed between the groove 10 and the groove 10. The protrusion 11 protrudes toward the outer periphery of the meandering correction roller 2 and extends along the circumferential direction. Moreover, the protrusion part 11 is arranged in multiple numbers except the both ends in the axial direction of the outer peripheral surface 2a. In other words, a V-shaped groove 10 extending along the circumferential direction is formed between the protrusions 11 adjacent in the axial direction. Both ends of the region where the groove 10 and the protruding portion 11 are formed are separated from the one end 2b and the other end 2c of the meandering correction roller 2 by a certain distance (a distance indicated by W in FIG. 3). W is set to a value at least larger than the width of the groove 10. The region in which the groove 10 is not formed has a function of supporting the protrusion 11 that is elastically deformed in the axial direction when the protrusion 11 receives a force in the axial direction. Thereby, it can suppress that the protrusion part 11 deform | transforms into the axial direction side.

溝１０は、図４に示すように、Ｖ字状の断面形状を有する。この溝１０は、例えば、切削によって形成される。溝１０の角度Ｒは、５０〜６０度に設定される。溝１０の深さＤは、０．１〜０．２ｍｍに設定される。また、軸線方向に隣接する溝１０同士の間の距離Ｔは、０．５〜１ｍｍに設定される。これによって、突出部１１は、台形状の断面を有することとなる。突出部１１は、台形状の断面を有しているため、外周側の頂部に平面を有する。当該平面は、フィルムＦと接触する接触面１１ａを構成する。搬送されるフィルムＦには一定の張力が作用しているため、突出部１１の接触面１１ａと接触したとき、フィルムＦは接触面１１ａに対して付勢力を付与する。突出部１１は、ゴムによって形成されているため、このフィルムＦからの付勢力に対して弾性変形可能である。   As shown in FIG. 4, the groove 10 has a V-shaped cross-sectional shape. The groove 10 is formed by cutting, for example. The angle R of the groove 10 is set to 50 to 60 degrees. The depth D of the groove 10 is set to 0.1 to 0.2 mm. The distance T between the grooves 10 adjacent in the axial direction is set to 0.5 to 1 mm. As a result, the protrusion 11 has a trapezoidal cross section. Since the protrusion 11 has a trapezoidal cross section, the protrusion 11 has a flat surface at the top on the outer peripheral side. The said plane comprises the contact surface 11a which contacts the film F. FIG. Since a certain tension is applied to the film F being conveyed, when the film F comes into contact with the contact surface 11a of the protruding portion 11, the film F applies an urging force to the contact surface 11a. Since the protrusion 11 is made of rubber, it can be elastically deformed against the urging force from the film F.

次に、図５を参照して、本実施形態に係る蛇行補正ローラ２の作用・効果を説明する。図５は、突出部１１の変形の様子を示した拡大断面図である。図５は、中心軸線を含む水平面で蛇行補正ローラ２を切断し、周方向から見たときの拡大断面図である。図５において、二点差線で示される１１Ｖは、弾性変形前の突出部１１の形状を示している。一方、実線で示される１１は、フィルムＦの付勢力によって弾性変形した後の様子を示している。なお、弾性変形の様子を分かり易くするために実際よりも大きく弾性変形した様子を示している。   Next, the operation and effect of the meandering correction roller 2 according to this embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view showing a state of deformation of the protruding portion 11. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of the meandering correction roller 2 cut along a horizontal plane including the central axis and viewed from the circumferential direction. In FIG. 5, 11V indicated by a two-dot chain line indicates the shape of the protruding portion 11 before elastic deformation. On the other hand, 11 indicated by a solid line shows a state after elastic deformation by the urging force of the film F. In addition, in order to make the state of elastic deformation easy to understand, the state of elastic deformation larger than actual is shown.

本実施形態に係る蛇行補正ローラ２によれば、外周面２ａに周方向に沿って延びる突出部１１が複数形成されている。また、突出部１１はフィルムＦと接触する接触面１１ａを有すると共に、フィルムＦからの付勢力に対して弾性変形可能である。ここで、搬送されるフィルムＦには張力が作用しているため、フィルムＦが蛇行補正ローラ２の外周面２ａと接触するとき、フィルムＦは外周面２ａに対して付勢力を付与する。このとき、蛇行しているフィルムＦの張力分布は幅方向（すなわち蛇行補正ローラ２の軸線方向）において均一ではない。よって、フィルムＦが蛇行補正ローラ２の外周面２ａに付与する付勢力も、軸線方向において均一とはならない。図５に示す例では、フィルムＦの付勢力は、紙面左側が大きくなり、紙面右側が小さくなる。しかしながら、本実施形態に係る蛇行補正ローラ２の突出部１１は、フィルムＦからの付勢力に対して弾性変形可能である。従って、突出部１１は、軸線方向において付勢力が大きい部分（紙面左側の部分）は大きく弾性変形することによって、付勢力が小さい部分（紙面右側の部分）においても、フィルムＦと接触することができる。これによって、蛇行補正時においてフィルムＦと接触することのできる接触面１１ａの面積を広くすることができる。このように蛇行補正ローラ２は、蛇行補正時にフィルムＦとの接触面積を十分に確保することによって十分な摩擦力を確保し、精度よく蛇行を補正することができる。以上によって、蛇行補正の性能を向上させることができる。   According to the meandering correction roller 2 according to the present embodiment, a plurality of protruding portions 11 extending along the circumferential direction are formed on the outer peripheral surface 2a. The protrusion 11 has a contact surface 11 a that contacts the film F and is elastically deformable with respect to the urging force from the film F. Here, since tension is applied to the film F being conveyed, when the film F comes into contact with the outer peripheral surface 2a of the meandering correction roller 2, the film F applies a biasing force to the outer peripheral surface 2a. At this time, the tension distribution of the meandering film F is not uniform in the width direction (that is, the axial direction of the meandering correction roller 2). Therefore, the urging force applied to the outer peripheral surface 2a of the meandering correction roller 2 by the film F is not uniform in the axial direction. In the example shown in FIG. 5, the urging force of the film F increases on the left side of the paper and decreases on the right side of the paper. However, the protruding portion 11 of the meandering correction roller 2 according to the present embodiment can be elastically deformed against the urging force from the film F. Therefore, the protruding portion 11 can come into contact with the film F even in a portion with a small urging force (a portion on the right side of the paper) by a large elastic deformation of a portion with a large urging force in the axial direction (a portion on the left side of the paper). it can. Thereby, the area of the contact surface 11a that can come into contact with the film F at the time of meandering correction can be increased. As described above, the meandering correction roller 2 can secure a sufficient frictional force by sufficiently securing a contact area with the film F at the time of meandering correction, and can correct meandering with high accuracy. As described above, the meandering correction performance can be improved.

また、実施形態に係る蛇行補正ローラ２において、軸線方向に隣合う突出部１１の間には、周方向に沿って延びるＶ字状の溝１０が形成されている。突出部１１は、Ｖ字状の溝１０に挟まれる構成となるため、台形状の断面を有することとなる。フィルムＦから付勢力を受けた際の突出部１１の弾性変形の形状が安定しない場合、フィルムＦとの間の摩擦力が安定しないことによって、蛇行補正の特性が安定しなくなる。しかし、突出部１１が断面台形状となるため、フィルムＦからの付勢力を受けた際に、図５に示すように、座屈することなく安定して内周側へ弾性変形することができる。突出部１１が安定して変形することにより、フィルムＦの蛇行状況に応じた摩擦力を再現性よく発生させることができる。これによって、安定した蛇行補正の性能を確保することができる。   In the meandering correction roller 2 according to the embodiment, a V-shaped groove 10 extending along the circumferential direction is formed between the protruding portions 11 adjacent to each other in the axial direction. Since the protrusion part 11 becomes a structure pinched | interposed into the V-shaped groove | channel 10, it will have a trapezoidal cross section. When the shape of the elastic deformation of the protrusion 11 when receiving the urging force from the film F is not stable, the frictional force between the film F and the film F is not stable, and the characteristic of the meander correction becomes unstable. However, since the projecting portion 11 has a trapezoidal cross section, when it receives an urging force from the film F, it can be stably elastically deformed to the inner peripheral side without buckling as shown in FIG. When the protrusion 11 is stably deformed, the frictional force according to the meandering state of the film F can be generated with good reproducibility. As a result, stable meandering correction performance can be ensured.

本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。   The present invention is not limited to the above-described embodiment.

例えば、上述の実施形態では、突出部１１同士の間の溝１０はＶ字状であったが、Ｖ字状でなくともよく、どのような形状であってもよい。また、溝の加工方法も切削に限定されない。   For example, in the above-described embodiment, the groove 10 between the protrusions 11 is V-shaped, but may not be V-shaped, and may have any shape. Further, the groove processing method is not limited to cutting.

また、上述の実施形態では、溝１０及び突出部１１が、外周面２ａの両端部を除く略全領域にわたって形成されていたが、少なくとも蛇行補正においてフィルムＦが接触しうる領域にのみ形成されていてもよい。また、蛇行補正ローラ２の両端部には溝１０及び突出部１１が形成されていないギャップ（図３においてＷで示す大きさである）が形成されていたが、ギャップが形成されていなくてもよい。   Further, in the above-described embodiment, the groove 10 and the protruding portion 11 are formed over substantially the entire region except for both end portions of the outer peripheral surface 2a. However, the groove 10 and the protruding portion 11 are formed only in a region where the film F can contact at least in meander correction. May be. Further, a gap (indicated by W in FIG. 3) in which the groove 10 and the protruding portion 11 are not formed is formed at both ends of the meandering correction roller 2, but the gap is not formed. Good.

また、上述の実施形態では、蛇行補正ローラとしてゴムローラを用いたが、金属ローラの外周面付近のみをゴムにしてもよい。また、突出部１１のみがゴムであってもよい。すなわち、突出部１１が弾性変形可能であれば、蛇行補正ローラ自体の材質は特に限定されない。また、上述の実施形態では、製造が容易になるという観点から、外周面２ａに溝１０を形成することで突出部１１を形成していたが、外周面２ａに対して別部材を取り付けることで突出部１１を形成してもよい。   In the above-described embodiment, the rubber roller is used as the meandering correction roller. However, only the vicinity of the outer peripheral surface of the metal roller may be made of rubber. Moreover, only the protrusion part 11 may be rubber. That is, as long as the protrusion 11 can be elastically deformed, the material of the meandering correction roller itself is not particularly limited. Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the protrusion part 11 was formed by forming the groove | channel 10 in the outer peripheral surface 2a from a viewpoint that manufacture becomes easy, by attaching another member with respect to the outer peripheral surface 2a. The protrusion 11 may be formed.

２…蛇行補正ローラ面、２ａ…外周、１０…溝、１１…突出部、１１ａ…接触面、Ｆ…フィルム。   2 ... meandering correction roller surface, 2a ... outer periphery, 10 ... groove, 11 ... projection, 11a ... contact surface, F ... film.

Claims (2)

搬送されるフィルムと外周面の周方向における一部の領域で接触し、前記フィルムの蛇行の補正を行う蛇行補正ローラであって、
前記外周面には、少なくとも前記フィルムと接触する領域において、外周側に突出すると共に周方向に沿って延びる突出部を有しており、
前記突出部は、
前記軸線方向に複数並設されており、
外周側に前記フィルムと接触する接触面を有しており、
前記フィルムからの付勢力に対して弾性変形可能であることを特徴とする蛇行補正ローラ。 A meandering correction roller that makes contact with a part of the film in the circumferential direction of the outer peripheral surface in contact with the film and corrects the meandering of the film,
The outer peripheral surface has a protruding portion that protrudes toward the outer peripheral side and extends in the circumferential direction at least in a region in contact with the film.
The protrusion is
A plurality of the axial directions are arranged side by side,
It has a contact surface in contact with the film on the outer peripheral side,
A meandering correction roller characterized by being elastically deformable with respect to an urging force from the film. 前記軸線方向に隣合う前記突出部の間には、前記周方向に沿って延びるＶ字状の溝が形成されていることを特徴とする請求項１記載の蛇行補正ローラ。   The meandering correction roller according to claim 1, wherein a V-shaped groove extending along the circumferential direction is formed between the protrusions adjacent to each other in the axial direction.
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