JP2011184123A - Meandering-correction roller - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、搬送されるフィルムと接触することによって当該フィルムの蛇行の補正を行う蛇行補正ローラに関する。 The present invention relates to a meandering correction roller that corrects meandering of a film by contacting the film being conveyed.
フィルムの搬送を行うフィルム搬送装置においては、予定していた搬送方向からフィルムがはずれてしまうことによって、フィルムが蛇行する場合がある。このようなフィルムの蛇行を補正する蛇行補正ローラとして、従来、ローラの外周面を平坦に形成したものが知られている(例えば、特許文献1参照)。この蛇行補正ローラは、搬送されるフィルムを平坦な外周面に接触させ、ローラ全体を回動あるいは傾斜させることによって、フィルムの蛇行補正を行うことができる。 In a film transport apparatus that transports a film, the film may meander due to the film being removed from the intended transport direction. As a meandering correction roller for correcting such meandering of a film, a roller having a flat outer peripheral surface is conventionally known (for example, see Patent Document 1). The meandering correction roller can correct the meandering of the film by bringing the conveyed film into contact with a flat outer peripheral surface and rotating or tilting the entire roller.
しかしながら、上述のような蛇行補正ローラを用いた場合、以下のような問題が生じる可能性があった。すなわち、フィルムが高速で搬送されるとき、フィルムと平坦な外周面との間の摩擦力が低下してしまう。摩擦力の低下によって、フィルムが蛇行補正ローラに対して偏当たりしてしまう。これによって、従来の蛇行補正ローラは、フィルムの蛇行の補正を十分にできない場合があった。このような問題は、フィルムが硬い場合に顕著であった。以上より、蛇行補正ローラの蛇行補正性能を向上させることが求められていた。 However, when the meandering correction roller as described above is used, the following problem may occur. That is, when the film is conveyed at a high speed, the frictional force between the film and the flat outer peripheral surface is reduced. Due to the reduction of the frictional force, the film is biased against the meandering correction roller. As a result, the conventional meandering correction roller may not be able to sufficiently correct the meandering of the film. Such a problem was remarkable when the film was hard. From the above, it has been demanded to improve the meandering correction performance of the meandering correction roller.
本発明は、このような問題を解決するためになされたものであり、蛇行補正の性能を向上させることのできる蛇行補正ローラを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a meandering correction roller capable of improving the meandering correction performance.
本発明に係る蛇行補正ローラは、搬送されるフィルムと外周面の周方向における一部の領域で接触し、フィルムの蛇行の補正を行う蛇行補正ローラであって、外周面には、フィルムと接触する領域において、外周側に突出すると共に周方向に沿って延びる突出部を有しており、突出部は、軸線方向に複数並設されており、外周側にフィルムと接触する接触面を有しており、フィルムからの付勢力に対して弾性変形可能であることを特徴とする。 The meandering correction roller according to the present invention is a meandering correction roller that makes contact with a film to be conveyed in a partial region in the circumferential direction of the outer peripheral surface and corrects the meandering of the film. The projecting portion has a projecting portion that projects to the outer peripheral side and extends in the circumferential direction, and the projecting portions are arranged in parallel in the axial direction and have a contact surface that contacts the film on the outer peripheral side. It is characterized by being elastically deformable with respect to the urging force from the film.
本発明に係る蛇行補正ローラによれば、外周面に周方向に沿って延びる突出部が複数形成されている。また、突出部はフィルムと接触する接触面を有すると共に、フィルムからの付勢力に対して弾性変形可能である。搬送されるフィルムには張力が作用しているため、フィルムが蛇行補正ローラの外周面と接触するとき、フィルムは外周面に対して付勢力を付与する。このとき、蛇行しているフィルムの張力分布は幅方向(すなわち蛇行補正ローラの軸線方向)において均一ではない。よって、フィルムが蛇行補正ローラの外周面に付与する付勢力も、軸線方向において均一とはならない。しかしながら、突出部はフィルムからの付勢力に対して弾性変形可能であるため、軸線方向において付勢力が大きい部分は大きく弾性変形することによって、付勢力が小さい部分においても、フィルムと接触することができる。これによって、蛇行補正時においてフィルムと接触することのできる接触面の面積を広くすることができる。このように蛇行補正ローラは、蛇行補正時にフィルムとの接触面積を十分に確保することによって十分な摩擦力を確保し、精度よく蛇行を補正することができる。以上によって、蛇行補正の性能を向上させることができる。 According to the meandering correction roller according to the present invention, a plurality of protrusions extending along the circumferential direction are formed on the outer peripheral surface. In addition, the protrusion has a contact surface that comes into contact with the film and can be elastically deformed against an urging force from the film. Since tension is acting on the conveyed film, when the film comes into contact with the outer peripheral surface of the meandering correction roller, the film applies a biasing force to the outer peripheral surface. At this time, the tension distribution of the meandering film is not uniform in the width direction (that is, the axial direction of the meandering correction roller). Therefore, the urging force applied to the outer peripheral surface of the meandering correction roller by the film is not uniform in the axial direction. However, since the protruding portion can be elastically deformed with respect to the urging force from the film, a portion with a large urging force in the axial direction can be greatly elastically deformed, so that even a portion with a small urging force can contact the film. it can. Thereby, the area of the contact surface that can come into contact with the film at the time of meandering correction can be increased. As described above, the meandering correction roller can secure a sufficient frictional force by sufficiently securing a contact area with the film at the time of meandering correction, and can correct meandering with high accuracy. As described above, the meandering correction performance can be improved.
また、本発明に係る蛇行補正ローラにおいて、軸線方向に隣合う突出部の間には、周方向に沿って延びるV字状の溝が形成されていることが好ましい。突出部は、V字状の溝に挟まれる構成となるため、台形状の断面を有することとなる。フィルムから付勢力を受けた際の突出部の弾性変形の形状が安定しない場合、フィルムとの間の摩擦力が安定しないことによって、蛇行補正の特性が安定しなくなる。しかし、突出部が断面台形状となるため、フィルムからの付勢力を受けた際に、座屈することなく安定して内周側へ弾性変形することができる。突出部が安定して変形することにより、フィルムの蛇行状況に応じた摩擦力を再現性よく発生させることができる。これによって、安定した蛇行補正の性能を確保することができる。 In the meandering correction roller according to the present invention, it is preferable that a V-shaped groove extending along the circumferential direction is formed between the protruding portions adjacent to each other in the axial direction. Since the protrusion is configured to be sandwiched between the V-shaped grooves, the protrusion has a trapezoidal cross section. If the shape of the elastic deformation of the protrusion when the urging force is received from the film is not stable, the frictional force with the film is not stable, and the characteristic of the meander correction becomes unstable. However, since the projecting portion has a trapezoidal cross section, it can be elastically deformed to the inner peripheral side without buckling when receiving a biasing force from the film. By stably deforming the protruding portion, it is possible to generate a friction force according to the meandering state of the film with high reproducibility. As a result, stable meandering correction performance can be ensured.
本発明によれば、蛇行補正の性能を向上させることができる。 According to the present invention, the performance of meander correction can be improved.
以下、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、説明において、同一要素又は同一機能を有する要素には、同一符号を用いることとし、重複する説明は省略する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the description, the same reference numerals are used for the same elements or elements having the same function, and redundant description is omitted.
図1〜図5を参照して、本発明の実施形態に係るガイドローラについて詳細に説明する。図1は、本発明の実施形態に係る蛇行補正ローラを適用したフィルムの搬送装置100の概略構成図である。図2は、本発明の実施形態に係る蛇行補正ローラ2を備える蛇行補正装置1の斜視図である。図3は、蛇行補正ローラ2の外周面の様子を示す図である。図4は、蛇行補正ローラ2の外周面の突出部の拡大断面図である。
With reference to FIGS. 1-5, the guide roller which concerns on embodiment of this invention is demonstrated in detail. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a
搬送装置100は、積層型セラミック部品などで用いるセラミックグリーンシートをフィルム上に形成し、当該フィルムを巻き取ることのできる装置である。図1に示すように、ロール状のフィルムFは、回転する繰出リール100Aから繰り出される。繰出リール100Aから繰り出されたフィルムFは、張力制御装置100Bで進行方向における張力調整が行われると共に、張力分布補正装置100Cで幅方向における張力の調整が行われる。その後、フィルムFは、ガイドローラ100Eでガイドされながら、塗工装置100Fで表面にセラミックペーストが塗布される。塗布された後、フィルムFは、サクションローラ100Gで搬送されて乾燥装置100Hで乾燥される。乾燥装置でセラミックペーストが乾燥すると、フィルムFは、ガイドローラ100Iでガイドされながらグリップロール100Jで蛇行補正が行われる。蛇行補正が行われた後、フィルムFは、ガイドローラ100Kでガイドされながら巻取リール100Lで巻き取られる。搬送されるフィルムFの厚さは、30〜50μmである。本実施形態によれば、硬いフィルムを高速で搬送することができる。
The
本発明の実施形態に係る蛇行補正ローラ2は、図1におけるグリップロール100Jに該当する。図2に示すように、蛇行補正装置1は、蛇行補正ローラ2と、フレーム3と、軸4と、支持台6と、調節機構7とを備えている。蛇行補正ローラ2は、円柱状のゴムローラであり、中央部に軸4が挿入されている。蛇行補正ローラ2の外周面2aの一部の領域には、搬送されるフィルムFが接触する。フレーム3は、蛇行補正ローラ2の両端側に配置された壁部で軸4の両端部を回転可能に支持する。蛇行補正ローラ2及びフレーム3は、支持台6の上面に、調節機構7を介して配置される。調節機構7は、フレーム3を介して、蛇行補正ローラ2を水平面内において回動させ、あるいは水平面に対して傾斜させることができる。これによって、蛇行補正ローラ2は、接触しているフィルムFの蛇行を補正することができる。
The
蛇行補正ローラ2の外周面2aには、一端2b側から他端2c側へ向かって複数配列されており、周方向に沿って延びる溝10が形成されている。この溝10は、外周面2aの軸線方向における両端部を除いて複数並設されている。このような溝10が形成されることによって、溝10と溝10との間には突出部11が形成される。この突出部11は、蛇行補正ローラ2の外周側へ突出すると共に、周方向に沿って延びる構成となる。また、突出部11は、外周面2aの軸線方向における両端部を除いて複数並設される。すなわち、軸線方向に隣合う突出部11の間には、周方向に沿って延びるV字状の溝10が形成される構成となる。溝10及び突出部11が形成されている領域の両端は、蛇行補正ローラ2の一端2b及び他端2cからそれぞれ一定距離(図3においてWで示される距離)離間している。Wは、少なくとも溝10の幅よりも大きな値に設定される。溝10が形成されていない領域は、突出部11が軸線方向側に力を受けた際に、当該軸線方向側へ弾性変形しようとする突出部11を支持する機能を有している。これによって、突出部11が軸線方向側へ変形することを抑制することができる。
A plurality of
溝10は、図4に示すように、V字状の断面形状を有する。この溝10は、例えば、切削によって形成される。溝10の角度Rは、50〜60度に設定される。溝10の深さDは、0.1〜0.2mmに設定される。また、軸線方向に隣接する溝10同士の間の距離Tは、0.5〜1mmに設定される。これによって、突出部11は、台形状の断面を有することとなる。突出部11は、台形状の断面を有しているため、外周側の頂部に平面を有する。当該平面は、フィルムFと接触する接触面11aを構成する。搬送されるフィルムFには一定の張力が作用しているため、突出部11の接触面11aと接触したとき、フィルムFは接触面11aに対して付勢力を付与する。突出部11は、ゴムによって形成されているため、このフィルムFからの付勢力に対して弾性変形可能である。
As shown in FIG. 4, the
次に、図5を参照して、本実施形態に係る蛇行補正ローラ2の作用・効果を説明する。図5は、突出部11の変形の様子を示した拡大断面図である。図5は、中心軸線を含む水平面で蛇行補正ローラ2を切断し、周方向から見たときの拡大断面図である。図5において、二点差線で示される11Vは、弾性変形前の突出部11の形状を示している。一方、実線で示される11は、フィルムFの付勢力によって弾性変形した後の様子を示している。なお、弾性変形の様子を分かり易くするために実際よりも大きく弾性変形した様子を示している。
Next, the operation and effect of the
本実施形態に係る蛇行補正ローラ2によれば、外周面2aに周方向に沿って延びる突出部11が複数形成されている。また、突出部11はフィルムFと接触する接触面11aを有すると共に、フィルムFからの付勢力に対して弾性変形可能である。ここで、搬送されるフィルムFには張力が作用しているため、フィルムFが蛇行補正ローラ2の外周面2aと接触するとき、フィルムFは外周面2aに対して付勢力を付与する。このとき、蛇行しているフィルムFの張力分布は幅方向(すなわち蛇行補正ローラ2の軸線方向)において均一ではない。よって、フィルムFが蛇行補正ローラ2の外周面2aに付与する付勢力も、軸線方向において均一とはならない。図5に示す例では、フィルムFの付勢力は、紙面左側が大きくなり、紙面右側が小さくなる。しかしながら、本実施形態に係る蛇行補正ローラ2の突出部11は、フィルムFからの付勢力に対して弾性変形可能である。従って、突出部11は、軸線方向において付勢力が大きい部分(紙面左側の部分)は大きく弾性変形することによって、付勢力が小さい部分(紙面右側の部分)においても、フィルムFと接触することができる。これによって、蛇行補正時においてフィルムFと接触することのできる接触面11aの面積を広くすることができる。このように蛇行補正ローラ2は、蛇行補正時にフィルムFとの接触面積を十分に確保することによって十分な摩擦力を確保し、精度よく蛇行を補正することができる。以上によって、蛇行補正の性能を向上させることができる。
According to the
また、実施形態に係る蛇行補正ローラ2において、軸線方向に隣合う突出部11の間には、周方向に沿って延びるV字状の溝10が形成されている。突出部11は、V字状の溝10に挟まれる構成となるため、台形状の断面を有することとなる。フィルムFから付勢力を受けた際の突出部11の弾性変形の形状が安定しない場合、フィルムFとの間の摩擦力が安定しないことによって、蛇行補正の特性が安定しなくなる。しかし、突出部11が断面台形状となるため、フィルムFからの付勢力を受けた際に、図5に示すように、座屈することなく安定して内周側へ弾性変形することができる。突出部11が安定して変形することにより、フィルムFの蛇行状況に応じた摩擦力を再現性よく発生させることができる。これによって、安定した蛇行補正の性能を確保することができる。
In the
本発明は上述の実施形態に限定されるものではない。 The present invention is not limited to the above-described embodiment.
例えば、上述の実施形態では、突出部11同士の間の溝10はV字状であったが、V字状でなくともよく、どのような形状であってもよい。また、溝の加工方法も切削に限定されない。
For example, in the above-described embodiment, the
また、上述の実施形態では、溝10及び突出部11が、外周面2aの両端部を除く略全領域にわたって形成されていたが、少なくとも蛇行補正においてフィルムFが接触しうる領域にのみ形成されていてもよい。また、蛇行補正ローラ2の両端部には溝10及び突出部11が形成されていないギャップ(図3においてWで示す大きさである)が形成されていたが、ギャップが形成されていなくてもよい。
Further, in the above-described embodiment, the
また、上述の実施形態では、蛇行補正ローラとしてゴムローラを用いたが、金属ローラの外周面付近のみをゴムにしてもよい。また、突出部11のみがゴムであってもよい。すなわち、突出部11が弾性変形可能であれば、蛇行補正ローラ自体の材質は特に限定されない。また、上述の実施形態では、製造が容易になるという観点から、外周面2aに溝10を形成することで突出部11を形成していたが、外周面2aに対して別部材を取り付けることで突出部11を形成してもよい。
In the above-described embodiment, the rubber roller is used as the meandering correction roller. However, only the vicinity of the outer peripheral surface of the metal roller may be made of rubber. Moreover, only the
2…蛇行補正ローラ面、2a…外周、10…溝、11…突出部、11a…接触面、F…フィルム。 2 ... meandering correction roller surface, 2a ... outer periphery, 10 ... groove, 11 ... projection, 11a ... contact surface, F ... film.
Claims (2)
前記外周面には、少なくとも前記フィルムと接触する領域において、外周側に突出すると共に周方向に沿って延びる突出部を有しており、
前記突出部は、
前記軸線方向に複数並設されており、
外周側に前記フィルムと接触する接触面を有しており、
前記フィルムからの付勢力に対して弾性変形可能であることを特徴とする蛇行補正ローラ。 A meandering correction roller that makes contact with a part of the film in the circumferential direction of the outer peripheral surface in contact with the film and corrects the meandering of the film,
The outer peripheral surface has a protruding portion that protrudes toward the outer peripheral side and extends in the circumferential direction at least in a region in contact with the film.
The protrusion is
A plurality of the axial directions are arranged side by side,
It has a contact surface in contact with the film on the outer peripheral side,
A meandering correction roller characterized by being elastically deformable with respect to an urging force from the film.
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103588012A (en) * | 2013-11-08 | 2014-02-19 | 吴江华尔美特装饰材料有限公司 | Unwinding device |
JP2018177457A (en) * | 2017-04-12 | 2018-11-15 | 富士フイルム株式会社 | Transportation apparatus and transportation metho |
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JPS60133855U (en) * | 1984-02-14 | 1985-09-06 | 臼井 一紀 | roller |
JPH04365746A (en) * | 1991-06-14 | 1992-12-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | Web guide roll |
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