JP6808895B2 - Sheet cutting method, sheet cutting device, and battery electrode manufacturing method - Google Patents
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Description
本発明は、シート切断後の切断シートの向きのバラツキを防止するシート切断方法、シート切断装置、及び電池電極の製造方法に関する。 The present invention relates to a sheet cutting method for preventing variations in the orientation of the cut sheet after sheet cutting, a sheet cutting device, and a method for manufacturing a battery electrode.
従来より、例えば、長尺状の合成樹脂シートや電池用積層シート、アルミニウム箔等のシート状物を走行させて所定の幅に切断していく切断装置が知られている（例えば、特許文献１参照。）。この種の切断装置では、丸刃からなる下刃と丸刃からなる上刃との協働による剪断切断の方式が採用されることが多い。この方式においては、例えば、両刃によって挟まれる位置にシート状物の切断すべき箇所が位置するよう、シート状物を走行させる。その後に、下刃軸の軸方向の所定位置に装着された下刃の刃先の側面に対し、上刃の刃先の側面を押し当て、両刃を回転させながらシート状物を下刃と上刃による剪断によって切断していく。 Conventionally, for example, a cutting device that runs a long synthetic resin sheet, a laminated sheet for a battery, a sheet-like object such as an aluminum foil, and cuts it to a predetermined width has been known (for example, Patent Document 1). reference.). In this type of cutting device, a shear cutting method is often adopted in which a lower blade having a round blade and an upper blade having a round blade cooperate with each other. In this method, for example, the sheet-like object is run so that the portion to be cut of the sheet-like object is located at a position sandwiched between the double-edged blades. After that, the side surface of the cutting edge of the upper blade is pressed against the side surface of the cutting edge of the lower blade mounted at a predetermined position in the axial direction of the lower blade shaft, and the sheet-like object is formed by the lower blade and the upper blade while rotating both blades. It is cut by shearing.
しかしながら、上記の従来の切断装置では、一端部と他端部とで、その剛性が異なる電池用電極シートを切断した場合に、切断により発生した電極片の向きにバラツキが発生し、余計な作業工程が増えることによって、生産効率が低下するという課題があった。 However, in the above-mentioned conventional cutting device, when the electrode sheet for a battery having different rigidity is cut at one end and the other end, the direction of the electrode piece generated by the cutting varies, which is an extra work. There is a problem that the production efficiency is lowered by increasing the number of processes.
そこで、本発明は、上述の課題に鑑みてなされたものであり、切断により発生した電極片の向きのバラツキを防止するシート切断方法、シート切断装置、及び電池電極の製造方法を提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and provides a sheet cutting method, a sheet cutting device, and a method for manufacturing a battery electrode that prevent variations in the orientation of electrode pieces caused by cutting. The purpose.
本発明は、上記の課題を解決するために、以下の事項を提案している。なお、理解を容易にするために、本発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、これに限定されるものではない。 The present invention proposes the following items in order to solve the above problems. In addition, in order to facilitate understanding, the description will be given with reference numerals corresponding to the embodiments of the present invention, but the present invention is not limited thereto.
（１）本発明は、一端部と他端部とで、その剛性が異なる電池用電極シートを切断するためのシート切断方法であって、切断刃が、前記剛性の低い端部から前記電池用電極シートを切断することを特徴とするシート切断方法を提案している。 (1) The present invention is a sheet cutting method for cutting a battery electrode sheet having different rigidity between one end and the other end, wherein the cutting blade is for the battery from the end having low rigidity. We are proposing a sheet cutting method characterized by cutting an electrode sheet.
この発明によれば、切断刃が、剛性の低い端部から電池用電極シートを切断する。つまり、一端部と他端部とでその剛性が異なる電池用電極シートに対して、厚みのある端部あるいは硬度の高い端部から電池用電極シートを切断した場合、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きにバラツキが発生する場合がある。具体的には、特に、電池用電極シートの切断片となる部分が物理的に支持されていない状態で、厚みのある端部あるいは硬度の高い端部から電池用電極シートを切断すると、切断処理の後半部分で、切断片を支える部分の厚みが薄くなるため、十分な剛性を確保できず、切断片の姿勢を維持できなくなるために、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きにバラツキが発生する。ところが、厚みの薄い端部あるいは硬度の低い端部から電池用電極シートを切断すれば、十分な剛性を維持できるため、電池用電極シートに対する切断刃の角度のずれを抑えることができる。そのため、結果的に、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きのバラツキを防止することができる。なお、一端部と他端部とで、その剛性が異なる電池用電極シートとは、電池用電極シートの表面に塗工面と非塗工面を有する電池用電極シートのみならず、少なくとも、ベースの電池用電極シートに厚みのある、または、硬度の高い別の電池用電極シートを貼付した電池用電極シートも含むものである。 According to the present invention, the cutting blade cuts the battery electrode sheet from the end having low rigidity. That is, when the battery electrode sheet is cut from a thick end or a hard end with respect to the battery electrode sheet having different rigidity between one end and the other end, the battery electrode sheet is cut. The orientation of the battery electrode sheet may vary. Specifically, in particular, when the battery electrode sheet is cut from a thick end or a hard end when the portion to be the cut piece of the battery electrode sheet is not physically supported, the cutting process is performed. In the latter half of the above, the thickness of the part that supports the cut piece becomes thin, so sufficient rigidity cannot be secured and the posture of the cut piece cannot be maintained. Therefore, the orientation of the battery electrode sheet after cutting is used. Variations occur. However, if the battery electrode sheet is cut from a thin end or a low hardness end, sufficient rigidity can be maintained, so that the deviation of the angle of the cutting blade with respect to the battery electrode sheet can be suppressed. Therefore, as a result, it is possible to prevent the orientation of the battery electrode sheet from fluctuating after cutting the battery electrode sheet. The battery electrode sheet having different rigidity between one end and the other end is not only a battery electrode sheet having a coated surface and a non-coated surface on the surface of the battery electrode sheet, but at least a base battery. It also includes a battery electrode sheet to which another battery electrode sheet having a thickness or a high hardness is attached to the battery electrode sheet.
（２）本発明は、一端部と他端部とで、その剛性が異なる電池用電極シートを切断するためのシート切断装置であって、前記電池用電極シートの剛性を検出する検出手段と、前記検出手段の検出結果に基づき、切断刃が、前記剛性の低い端部から前記電池用電極シートを切断するよう切換え可能な切換機構と、を有することを特徴とするシート切断装置を提案している。 (2) The present invention is a sheet cutting device for cutting a battery electrode sheet having different rigidity between one end and the other end, and a detection means for detecting the rigidity of the battery electrode sheet. Based on the detection result of the detection means, the sheet cutting device is proposed, wherein the cutting blade has a switching mechanism capable of switching to cut the battery electrode sheet from the end portion having low rigidity. There is.
この発明によれば、検出手段が、電池用電極シートの剛性を検出し、検出手段の検出結果に基づき、切換機構によって、切断刃が、剛性の低い端部から電池用電極シートを切断するよう切換を行なう。つまり、一端部と他端部とでその剛性が異なるシートに対して、電池用電極シートの厚みのある端部あるいは硬度の高い端部から電池用電極シートを切断した場合、その厚みまたは硬度の違いによって、シート切断後の切断シートの向きにバラツキが発生する場合がある。具体的には、特に、電池用電極シートの切断片となる部分が物理的に支持されていない状態で、厚みのある端部あるいは硬度の高い端部から電池用電極シートを切断すると、切断処理の後半部分で、切断片を支える部分の厚みが薄くなるため、十分な剛性を確保できず、切断片の姿勢を維持できなくなるために、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きにバラツキが発生する。ところが、厚みの薄い端部あるいは硬度の低い端部から電池用電極シートを切断すれば、十分な剛性を維持できるため、電池用電極シートに対する切断刃の角度のずれを抑えることができる。そのため、結果的に、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きのバラツキを防止することができる。そこで、検出手段により、電池用電極シートの剛性を検出し、検出手段の検出結果に基づき、切換機構によって、切断刃が、剛性の低い端部から電池用電極シートを切断するように切換を行なうようにすれば、常に、厚みの薄い端部あるいは硬度の低い端部から電池用電極シートを切断することができ、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きのバラツキを防止することができる。なお、一端部と他端部とで、その剛性が異なる電池用電極シートとは、シートの表面に塗工面と非塗工面を有する電池用電極シートのみならず、少なくとも、ベースのシートに厚みのある、または、硬度の高い別の電池用電極シートを貼付した電池用電極シートも含むものである。 According to the present invention, the detection means detects the rigidity of the battery electrode sheet, and based on the detection result of the detection means, the cutting blade cuts the battery electrode sheet from the end having low rigidity by the switching mechanism. Switch. That is, when the battery electrode sheet is cut from the thick end or the hard end of the battery electrode sheet for a sheet having different rigidity between one end and the other end, the thickness or hardness of the battery electrode sheet is increased. Depending on the difference, the orientation of the cut sheet after cutting the sheet may vary. Specifically, in particular, when the battery electrode sheet is cut from a thick end or a hard end when the portion to be the cut piece of the battery electrode sheet is not physically supported, the cutting process is performed. In the latter half of the above, the thickness of the part that supports the cut piece becomes thin, so sufficient rigidity cannot be secured and the posture of the cut piece cannot be maintained. Therefore, the orientation of the battery electrode sheet after cutting is used. Variations occur. However, if the battery electrode sheet is cut from a thin end or a low hardness end, sufficient rigidity can be maintained, so that the deviation of the angle of the cutting blade with respect to the battery electrode sheet can be suppressed. Therefore, as a result, it is possible to prevent the orientation of the battery electrode sheet from fluctuating after cutting the battery electrode sheet. Therefore, the detection means detects the rigidity of the battery electrode sheet, and based on the detection result of the detection means, the switching mechanism switches so that the cutting blade cuts the battery electrode sheet from the end having low rigidity. By doing so, the battery electrode sheet can always be cut from the thin end or the low hardness end, and the orientation of the battery electrode sheet after cutting the battery electrode sheet can be prevented from varying. it can. The battery electrode sheet having different rigidity between one end and the other end is not only the battery electrode sheet having a coated surface and a non-coated surface on the surface of the sheet, but also at least the thickness of the base sheet. It also includes a battery electrode sheet to which another battery electrode sheet having or having a high hardness is attached.
（３）本発明は、（２）のシート切断装置について、前記切換機構は、前記検出手段による検出結果に基づき、前記切断刃が、前記剛性の低い端部から前記電池用電極シートを切断するように、前記切断刃の前記電池用電極シートに対する進入方向を制御する進入方向制御手段を備えたことを特徴とするシート切断装置を提案している。 (3) In the sheet cutting device of (2), the switching mechanism cuts the battery electrode sheet from the end portion having low rigidity by the cutting blade based on the detection result by the detection means. As described above, there is proposed a sheet cutting device including an approach direction controlling means for controlling the approach direction of the cutting blade with respect to the battery electrode sheet.
この発明によれば、検出手段が、電池用電極シートの剛性を検出したときに、切換機構の進入方向制御手段により、切断刃が、剛性の低い端部から電池用電極シートを切断するように、切断刃の電池用電極シートに対する進入方向を制御する。具体的には、例えば、進入方向制御手段は、検出手段の検出結果に応じて、電池用電極シートに対する切断刃の進入方向を制御する。したがって、電池用電極シートの向きが変わっても、常に、切断刃が、剛性の低い端部から電池用電極シートを切断する。そのため、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きのバラツキを防止することができる。 According to the present invention, when the detecting means detects the rigidity of the battery electrode sheet, the cutting blade cuts the battery electrode sheet from the end having low rigidity by the approach direction control means of the switching mechanism. , Control the approach direction of the cutting blade to the battery electrode sheet. Specifically, for example, the approach direction control means controls the approach direction of the cutting blade with respect to the battery electrode sheet according to the detection result of the detection means. Therefore, even if the orientation of the battery electrode sheet is changed, the cutting blade always cuts the battery electrode sheet from the end having low rigidity. Therefore, it is possible to prevent variations in the orientation of the battery electrode sheet after cutting the battery electrode sheet.
（４）本発明は、（２）または（３）のシート切断装置について、前記切断刃は、前記電池用電極シートの切断時に該電池用電極シートを挟むように位置する上刃と下刃とで構成され、少なくとも、前記上刃と下刃とのいずれかが駆動して、前記剛性の低い端部から前記電池用電極シートを切断することを特徴とするシート切断装置を提案している。 (4) The present invention relates to the sheet cutting device of (2) or (3), wherein the cutting blade includes an upper blade and a lower blade located so as to sandwich the battery electrode sheet when cutting the battery electrode sheet. A sheet cutting device is proposed, which comprises, at least, driving the upper blade and the lower blade to cut the battery electrode sheet from the end portion having low rigidity.
この発明によれば、切断刃は、電池用電極シートの切断時に電池用電極シートを挟むように位置する上刃と下刃とで構成され、少なくとも、上刃と下刃とのいずれかが駆動して、剛性の低い端部から電池用電極シートを切断する。つまり、一端部と他端部とでその剛性が異なる電池用電極シートに対して、電池用電極シートを挟んで設けられた上刃と下刃のうち、少なくとも一方が、厚みのある端部あるいは硬度の高い端部から切断する場合、その厚みまたは硬度の違いによって、電池用電極シート切断後の切断された電池用電極シートの向きにバラツキが発生する場合がある。具体的には、特に、電池用電極シートの切断片となる部分が物理的に支持されていない状態で、厚みのある端部あるいは硬度の高い端部から電池用電極シートを切断すると、切断処理の後半部分で、切断片を支える部分の厚みが薄くなるため、十分な剛性を確保できず、切断片の姿勢を維持できなくなるために、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きにバラツキが発生する。ところが、電池用電極シートを挟んで設けられた上刃と下刃のうち、少なくとも一方が駆動して、厚みの薄い端部あるいは硬度の低い端部から電池用電極シートを切断すれば、十分な剛性を維持できるため、電池用電極シートに対する上刃と下刃との角度のずれを抑えることができる。そのため、結果的に、電池用電極シート切断後の切断された電池用電極シートの向きのバラツキを防止することができる。なお、一端部と他端部とで、その剛性が異なる電池用電極シートとは、シートの表面に塗工面と非塗工面を有する電池用電極シートのみならず、少なくとも、ベースの電池用電極シートに厚みのある、または、硬度の高い別のシートを貼付した電池用電極シートも含むものである。また、上刃と下刃とは、ともに、棒状の切断刃であってもよいし、丸刃であってもよい。さらに、上刃と下刃とは、一方が棒状の切断刃、他方が丸刃であってもよい。 According to the present invention, the cutting blade is composed of an upper blade and a lower blade located so as to sandwich the battery electrode sheet when cutting the battery electrode sheet, and at least one of the upper blade and the lower blade is driven. Then, the electrode sheet for the battery is cut from the end having low rigidity. That is, with respect to the battery electrode sheet having different rigidity between one end and the other end, at least one of the upper blade and the lower blade provided with the battery electrode sheet sandwiched between them is a thick end or a thick end. When cutting from a hard end, the orientation of the cut battery electrode sheet after cutting the battery electrode sheet may vary depending on the thickness or hardness. Specifically, in particular, when the battery electrode sheet is cut from a thick end or a hard end when the portion to be the cut piece of the battery electrode sheet is not physically supported, the cutting process is performed. In the latter half of the above, the thickness of the part that supports the cut piece becomes thin, so sufficient rigidity cannot be secured and the posture of the cut piece cannot be maintained. Therefore, the orientation of the battery electrode sheet after cutting is used. Variations occur. However, it is sufficient if at least one of the upper blade and the lower blade provided sandwiching the battery electrode sheet is driven to cut the battery electrode sheet from the thin end or the low hardness end. Since the rigidity can be maintained, the deviation of the angle between the upper blade and the lower blade with respect to the battery electrode sheet can be suppressed. Therefore, as a result, it is possible to prevent variations in the orientation of the cut battery electrode sheet after cutting the battery electrode sheet. The battery electrode sheet having different rigidity between one end and the other end is not only a battery electrode sheet having a coated surface and a non-coated surface on the surface of the sheet, but also at least a base battery electrode sheet. It also includes a battery electrode sheet to which another thick or hard sheet is attached. Further, both the upper blade and the lower blade may be a rod-shaped cutting blade or a round blade. Further, the upper blade and the lower blade may be a rod-shaped cutting blade on one side and a round blade on the other side.
（５）本発明は、（２）から（４）のいずれか１つのシート切断装置について、前記剛性が厚みによることを特徴とするシート切断装置を提案している。 (5) The present invention proposes a sheet cutting device for any one of (2) to (4), characterized in that the rigidity depends on the thickness.
この発明によれば、剛性が厚みによる。例えば、厚みを検出して、厚みが厚い場合には、剛性が高いと判断し、厚みが薄い場合には、剛性が低いと判断する。 According to the present invention, the rigidity depends on the thickness. For example, the thickness is detected, and when the thickness is thick, it is determined that the rigidity is high, and when the thickness is thin, it is determined that the rigidity is low.
（６）本発明は、（２）から（４）のいずれか１つのシート切断装置について、前記剛性が硬度によることを特徴とするシート切断装置を提案している。 (6) The present invention proposes a sheet cutting device for any one of (2) to (4), characterized in that the rigidity depends on the hardness.
この発明によれば、剛性が硬度による。例えば、硬度計により、硬度を検出し、硬度が高い場合には、剛性が高いと判断し、硬度が低い場合には、剛性が低いと判断する。 According to the present invention, rigidity depends on hardness. For example, the hardness is detected by a hardness tester, and when the hardness is high, it is determined that the rigidity is high, and when the hardness is low, it is determined that the rigidity is low.
（７）本発明は、（２）から（６）のいずれか１つのシート切断装置について、前記切断刃が、棒状刃であることを特徴とするシート切断装置を提案している。 (7) The present invention proposes a sheet cutting device for any one of (2) to (6), wherein the cutting blade is a rod-shaped blade.
この発明によれば、切断刃として、棒状刃を用いることができる。 According to the present invention, a rod-shaped blade can be used as the cutting blade.
（８）本発明は、（２）から（６）のいずれか１つのシート切断装置について、前記切断刃が、回転刃であることを特徴とするシート切断装置を提案している。 (8) The present invention proposes a sheet cutting device for any one of (2) to (6), wherein the cutting blade is a rotary blade.
この発明によれば、切断刃として、回転刃を用いることができる。 According to the present invention, a rotary blade can be used as the cutting blade.
（９）本発明は、（２）から（８）のいずれか１つのシート切断装置について、前記電池用電極シートは、金属シートと、電極活物質層と、を有し、前記電池用電極シートの表面は、前記金属シートの表面に前記電極活物質層が形成された塗工面と、前記金属シートの表面に前記電極活物質層が形成されていない非塗工面と、を有することを特徴とするシート切断装置を提案している。 (9) In the present invention, for any one of the sheet cutting devices (2) to (8), the battery electrode sheet includes a metal sheet and an electrode active material layer, and the battery electrode sheet. The surface of the metal sheet is characterized by having a coated surface on which the electrode active material layer is formed on the surface of the metal sheet, and a non-coated surface on which the electrode active material layer is not formed on the surface of the metal sheet. We are proposing a sheet cutting device.
この発明によれば、電極活物質層が形成された塗工面と電極活物質層が形成されていない非塗工面とを有する電池用電極シートにも適用することができる。 According to the present invention, it can also be applied to an electrode sheet for a battery having a coated surface on which an electrode active material layer is formed and a non-coated surface on which an electrode active material layer is not formed.
（１０）本発明は、金属シートの一端部が前記電極活物質層で覆われ、他端部には前記電極活物質層が形成されていない電池用電極シートを切断し、電池電極を形成する電池電極の製造方法であって、前記他端部から前記一端部に向けて前記電池用電極シートを切断していくことを特徴とする電池電極の製造方法を提案している。 (10) In the present invention, one end of a metal sheet is covered with the electrode active material layer, and the electrode sheet for a battery on which the electrode active material layer is not formed at the other end is cut to form a battery electrode. A method for manufacturing a battery electrode, which comprises cutting the battery electrode sheet from the other end toward the one end, is proposed.
この発明によれば、金属シートの一端部が電極活物質層で覆われ、他端部には電極活物質層が形成されていない電池用電極シートに対し、他端部から一端部に向けて電池用電極シートを切断して、電池電極を形成する。つまり、一端部と他端部とでその剛性が異なる電池用電極シートに対して、厚みのある端部あるいは硬度の高い端部から電池用電極シートを切断した場合、その厚みまたは硬度の違いによって、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きにバラツキが発生する場合がある。具体的には、特に、電池用電極シートの切断片となる部分が物理的に支持されていない状態で、厚みのある端部あるいは硬度の高い端部から電池用電極シートを切断すると、切断処理の後半部分で、切断片を支える部分の厚みが薄くなるため、十分な剛性を確保できず、切断片の姿勢を維持できなくなるために、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きにバラツキが発生する。ところが、厚みの薄い端部あるいは硬度の低い端部から電池用電極シートを切断すれば、十分な剛性を維持できるため、電池用電極シートに対する切断刃の角度のずれを抑えることができるため、結果的に、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きのバラツキを防止することができる。 According to the present invention, with respect to a battery electrode sheet in which one end of a metal sheet is covered with an electrode active material layer and no electrode active material layer is formed on the other end, the other end is directed toward one end. The battery electrode sheet is cut to form a battery electrode. That is, when the battery electrode sheet has different rigidity between one end and the other end, and the battery electrode sheet is cut from a thick end or a hard end, the difference in thickness or hardness causes the battery electrode sheet. , Battery electrode sheet The orientation of the battery electrode sheet after cutting may vary. Specifically, in particular, when the battery electrode sheet is cut from a thick end or a hard end when the portion to be the cut piece of the battery electrode sheet is not physically supported, the cutting process is performed. In the latter half of the above, the thickness of the part that supports the cut piece becomes thin, so sufficient rigidity cannot be secured and the posture of the cut piece cannot be maintained. Therefore, the orientation of the battery electrode sheet after cutting is used. Variations occur. However, if the battery electrode sheet is cut from a thin end or a low hardness end, sufficient rigidity can be maintained, and the deviation of the angle of the cutting blade with respect to the battery electrode sheet can be suppressed. Therefore, it is possible to prevent the orientation of the battery electrode sheet from fluctuating after cutting the battery electrode sheet.
本発明によれば、シート切断後の切断シートの向きのバラツキを防止することができる。そのため、余計な作業工程が増えるのを抑制することによって、生産効率の低下を防止することができるという効果がある。 According to the present invention, it is possible to prevent variations in the orientation of the cut sheet after cutting the sheet. Therefore, there is an effect that a decrease in production efficiency can be prevented by suppressing an increase in unnecessary work processes.
以下、本発明の実施形態について、図面を用いて、詳細に説明する。
なお、本実施形態における構成要素は適宜、既存の構成要素等との置き換えが可能であり、また、他の既存の構成要素との組合せを含む様々なバリエーションが可能である。したがって、本実施形態の記載をもって、特許請求の範囲に記載された発明の内容を限定するものではない。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
The components in the present embodiment can be appropriately replaced with existing components and the like, and various variations including combinations with other existing components are possible. Therefore, the description of this embodiment does not limit the content of the invention described in the claims.
図１、図２を用いて、本実施形態について説明する。従来は、図６に示すように、金属箔としてアルミニウム箔の上に活物質層が設けられた塗工層１Ａとアルミニウム箔の上に活物質層が設けられていない未塗工層１Ｂとからなるシートは、活物質層の有無により一端部と他端部とでその剛性が異なる。このような電池用電極シートに対して、剛性の高い端部、つまり、活物質層が設けられた塗工層１Ａから電池用電極シートを切断していた。この場合、その剛性の違いによって、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きにバラツキが発生する場合があった。これは、電池用電極シートの切断片となる部分が物理的に支持されていない状態で、剛性の高い端部から電池用電極シートを切断すると、切断処理の後半部分で、切断片を支える部分の剛性を十分に確保できず、切断片の姿勢を維持できなくなるために生ずる現象である。本発明は、このような問題に対応すべく、なされたものである。以下に、その内容を詳述する。 The present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. Conventionally, as shown in FIG. 6, the coated layer 1A in which the active material layer is provided on the aluminum foil as the metal foil and the uncoated layer 1B in which the active material layer is not provided on the aluminum foil are used. The rigidity of the sheet is different between one end and the other end depending on the presence or absence of the active material layer. With respect to such an electrode sheet for a battery, the electrode sheet for a battery was cut from an end portion having high rigidity, that is, a coating layer 1A provided with an active material layer. In this case, the orientation of the battery electrode sheet after cutting the battery electrode sheet may vary due to the difference in rigidity. This is the part that supports the cut piece in the latter half of the cutting process when the battery electrode sheet is cut from the highly rigid end while the part that becomes the cut piece of the battery electrode sheet is not physically supported. This is a phenomenon that occurs because the rigidity of the cut piece cannot be sufficiently secured and the posture of the cut piece cannot be maintained. The present invention has been made to address such problems. The contents will be described in detail below.
＜シート切断工程＞
図１を用いて、本実施形態に係るシート切断工程について説明する。なお、本実施形態において、電池用電極シートとは、リチウムイオン電池などの二次電池を構成する電極であり、電極が金属箔上に活物質層を有して構成され、活物質層で覆われた部分と覆われていない部分で剛性が異なるものをいう。
<Sheet cutting process>
The sheet cutting step according to this embodiment will be described with reference to FIG. In the present embodiment, the battery electrode sheet is an electrode constituting a secondary battery such as a lithium ion battery, and the electrode is configured to have an active material layer on a metal foil and is covered with the active material layer. It means that the rigidity is different between the damaged part and the uncovered part.
図１に示すように、本実施形態に係るシート切断工程は、切断台２と搬送路３、切断刃４と図示しないシート切断装置１０とからなり、切断台２を移送されたシート（電池用電極シート）１が切断刃４により切断されることで生成される切断片（電極片）が搬送路３により搬送される。なお、図１では、シート切断加工前の様子を左図に、シート切断加工時の様子を右図に示している。 As shown in FIG. 1, the sheet cutting step according to the present embodiment includes a cutting table 2, a transport path 3, a cutting blade 4, and a sheet cutting device 10 (not shown), and the sheet to which the cutting table 2 is transferred (for batteries). The cutting piece (electrode piece) generated by cutting the electrode sheet) 1 by the cutting blade 4 is conveyed by the conveying path 3. In FIG. 1, the state before the sheet cutting process is shown in the left figure, and the state during the sheet cutting process is shown in the right figure.
シート（電池用電極シート）１は、例えば、金属箔としてアルミニウム箔の上に活物質層が設けられた塗工層１Ａとアルミニウム箔の上に活物質層が設けられていない未塗工層１Ｂとからなるシートである。このシート（電池用電極シート）１は、ベースのシートの一部に活物質層が設けられた、例えば、電池の電極シートのようなものでもよいし、ベースのシートに、活物質層が設けられた別のシートを貼り合わせたもの等でもよい。 The sheet (cell electrode sheet) 1 is, for example, a coated layer 1A in which an active material layer is provided on an aluminum foil as a metal foil and an uncoated layer 1B in which an active material layer is not provided on the aluminum foil. It is a sheet consisting of. The sheet (battery electrode sheet) 1 may have an active material layer provided on a part of the base sheet, for example, an electrode sheet of a battery, or the base sheet may be provided with an active material layer. It may be the one in which another sheet is pasted together.
搬送路３は、シート（電池用電極シート）１の搬送性に優れた素材により構成されたコンベア形式のものであってもよいし、シート（電池用電極シート）１の搬送性に優れた素材により構成されたローラで搬送する形式のもの等であってもよい。 The transport path 3 may be of a conveyor type made of a material having excellent transportability of the sheet (electrode sheet for batteries) 1, or a material having excellent transportability of the sheet (electrode sheet for batteries) 1. It may be of a type that is conveyed by a roller configured by the above.
シート（電池用電極シート）１は、切断台２上を移送される。後述する制御部により、シート（電池用電極シート）１が、その切断箇所が切断台２の端面に対して、所定の位置に達したときに、移送が停止され、切断刃４（本実施形態では、下刃）がシート（電池用電極シート）１に対して、剛性の低い端部から進入するようにして剛性の高い端部の方へ移動することにより、シート（電池用電極シート）１の一部が切断され、シート片（電極片）ができる。 The sheet (electrode sheet for batteries) 1 is transferred on the cutting table 2. When the sheet (battery electrode sheet) 1 reaches a predetermined position with respect to the end surface of the cutting table 2 by the control unit described later, the transfer of the sheet (battery electrode sheet) 1 is stopped, and the cutting blade 4 (the present embodiment) Then, the lower blade) moves toward the sheet (electrode sheet for batteries) 1 so as to enter from the end having low rigidity toward the end having high rigidity, so that the sheet (electrode sheet for batteries) 1 A part of the sheet is cut to form a sheet piece (electrode piece).
＜切断刃の位置関係と切断工程での処理＞
図２、図３を用いて、本実施形態に係る切断刃の位置関係と切断工程での処理について説明する。
<Positional relationship of cutting blades and processing in the cutting process>
The positional relationship of the cutting blades and the processing in the cutting step according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 2 and 3.
切断刃４は、シート（電池用電極シート）１の切断時にシート（電池用電極シート）１を挟むように位置する上刃と下刃とで構成され、少なくとも、上刃と下刃とのいずれかが駆動して、剛性の低い端部からシート（電池用電極シート）１を切断する。本発明におけるシートでは、塗工層１Ａと未塗工層１Ｂはともにアルミニウム箔を有するが、塗工層１Ａはさらに活物質層が設けられているので、この活物質層が設けられている分、塗工層１Ａは未塗工層１Ｂより剛性が高くなる。そのため、未塗工層１Ｂの側から切断されることとなる。なお、図２では、説明の都合上、下刃がシート（電池用電極シート）１を切断する例について説明するが、上刃がシート（電池用電極シート）１を切断するようにしてもよい。また、片刃で切断するようにしてもよい。また、上刃、下刃は、棒状刃であってもよいし、回転刃であってもよい。 The cutting blade 4 is composed of an upper blade and a lower blade located so as to sandwich the sheet (battery electrode sheet) 1 when the sheet (battery electrode sheet) 1 is cut, and at least one of the upper blade and the lower blade. The blade is driven to cut the sheet (battery electrode sheet) 1 from the end having low rigidity. In the sheet of the present invention, both the coated layer 1A and the uncoated layer 1B have an aluminum foil, but since the coated layer 1A is further provided with the active material layer, the amount of the active material layer provided. The coated layer 1A has higher rigidity than the uncoated layer 1B. Therefore, it is cut from the side of the uncoated layer 1B. In FIG. 2, for convenience of explanation, an example in which the lower blade cuts the sheet (battery electrode sheet) 1 will be described, but the upper blade may cut the sheet (battery electrode sheet) 1. .. Further, it may be cut with a single edge. Further, the upper blade and the lower blade may be rod-shaped blades or rotary blades.
図２に示すように、シート（電池用電極シート）１が、切断台２上を所望の電極片の長さの分、移送される。このとき、移送されたシート（電池用電極シート）１の移送方向の先端部分は、切断台２によって支持されていない。 As shown in FIG. 2, the sheet (battery electrode sheet) 1 is transferred onto the cutting table 2 by the desired length of the electrode pieces. At this time, the tip portion of the transferred sheet (battery electrode sheet) 1 in the transfer direction is not supported by the cutting table 2.
移送が完了したシート（電池用電極シート）１は、下刃により、剛性の低い端部から切断される。そして、切断された電極片は、切断台２の下部に設けられた搬送路３に落下し、搬送路３により、次工程に搬送される。 The sheet (battery electrode sheet) 1 that has been transferred is cut from the end having low rigidity by the lower blade. Then, the cut electrode piece falls into the transport path 3 provided in the lower part of the cutting table 2, and is transported to the next step by the transport path 3.
ここで、本実施形態においては、上述の如く、シート（電池用電極シート）１は、下刃により、剛性の低い端部（未塗工層側の端部）から切断される。つまり、このように切断することにより、シート（電池用電極シート）１の切断が進んでも、電極片を支える部分の剛性が十分あるため、切断が終了するまで、その剛性を確保できる。そのため、電極片の向きを維持することができる。 Here, in the present embodiment, as described above, the sheet (battery electrode sheet) 1 is cut from the end portion having low rigidity (the end portion on the uncoated layer side) by the lower blade. That is, by cutting in this way, even if the sheet (battery electrode sheet) 1 is cut, the rigidity of the portion that supports the electrode piece is sufficient, so that the rigidity can be secured until the cutting is completed. Therefore, the orientation of the electrode pieces can be maintained.
つまり、このような機構を採用することにより、シート（電池用電極シート）１を固定するような特別な機構を設けなくても、切断後の電極片の向きを揃えることができ、工数の削減を実現することができる。 That is, by adopting such a mechanism, the orientation of the electrode pieces after cutting can be aligned without providing a special mechanism for fixing the sheet (battery electrode sheet) 1, and the man-hours can be reduced. Can be realized.
＜シート切断装置の電気的構成＞
図４を用いて、本実施形態に係るシート切断装置１０の電気的構成について説明する。
<Electrical configuration of sheet cutting device>
The electrical configuration of the sheet cutting device 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
図４に示すように、本実施形態に係るシート切断装置１０は、検出部１１と、切換機構１２と、切断刃１３と、制御部１４とから構成されている。 As shown in FIG. 4, the sheet cutting device 10 according to the present embodiment includes a detection unit 11, a switching mechanism 12, a cutting blade 13, and a control unit 14.
検出部１１は、電池用電極シートの剛性を検出する。具体的には、赤外線センサ等によって厚みを測定することにより、剛性を検出する。また、移送前に、切断台２に載せられシート（電池用電極シート）１に対して、硬度計を用いて、硬度を測定することにより、剛性を検出する。 The detection unit 11 detects the rigidity of the battery electrode sheet. Specifically, the rigidity is detected by measuring the thickness with an infrared sensor or the like. Further, before the transfer, the rigidity is detected by measuring the hardness of the sheet (electrode sheet for batteries) 1 placed on the cutting table 2 with a hardness tester.
切換機構１２は、検出部１１の検出結果に基づき、切断刃１３が、剛性の低い端部から電池用電極シートを切断するよう切換える。切換の方法は、切断刃１３の電池用電極シートに対する進入方向を制御することにより行なう。つまり、切断刃１３の切断開始位置を剛性の低い端部からになるように切断刃１３を移動させて切断刃１３の進入方向を切換えることで可能である。なお、切断刃１３の進入方向が一定で、電池用電極シート１が固有の長さである場合には、切断台２に、例えば、回転テーブルを設け、切断刃が、剛性の低い端部から電池用電極シートを切断するように検出部１１の検出結果に基づき回転テーブルを回転制御すればよい。また、切断刃１３の進入方向が一定で、電池用電極シートがロール状である場合には、シート（電池用電極シート）１を切断する箇所の切断台を円形のテーブルとし、これに対して、その円周に沿って回転移動可能なリング状の回転部を設け、この回転部にロール状のシートを配置する配置台やシートを引き出す引き出し機構等を固定しておく。そして、検出部１１の検出結果に基づきテーブルの円周に沿って回転部を１８０度回転させることで、切断刃１３に対するシート（電池用電極シート）１の向きを変えればよい。 Based on the detection result of the detection unit 11, the switching mechanism 12 switches so that the cutting blade 13 cuts the battery electrode sheet from the end portion having low rigidity. The switching method is performed by controlling the approach direction of the cutting blade 13 with respect to the battery electrode sheet. That is, it is possible to switch the approach direction of the cutting blade 13 by moving the cutting blade 13 so that the cutting start position of the cutting blade 13 is from the end having low rigidity. When the approach direction of the cutting blade 13 is constant and the battery electrode sheet 1 has a unique length, for example, a rotary table is provided on the cutting table 2 so that the cutting blade starts from the end having low rigidity. The rotation of the rotary table may be controlled based on the detection result of the detection unit 11 so as to cut the electrode sheet for the battery. Further, when the approach direction of the cutting blade 13 is constant and the battery electrode sheet is in a roll shape, the cutting table at the place where the sheet (battery electrode sheet) 1 is cut is set as a circular table. A ring-shaped rotating portion that can rotate and move along the circumference is provided, and a placement table for arranging the roll-shaped sheet, a pull-out mechanism for pulling out the sheet, and the like are fixed to the rotating portion. Then, the orientation of the sheet (battery electrode sheet) 1 with respect to the cutting blade 13 may be changed by rotating the rotating unit 180 degrees along the circumference of the table based on the detection result of the detection unit 11.
切断刃１３は、シート（電池用電極シート）１の切断時にシート（電池用電極シート）１を挟むように位置する上刃と下刃とで構成され、少なくとも、上刃と下刃とのいずれかが駆動して、剛性の低い端部からシート（電池用電極シート）１を切断する。なお、切断刃は、棒状刃であってもよいし、回転刃であってもよい。 The cutting blade 13 is composed of an upper blade and a lower blade located so as to sandwich the sheet (battery electrode sheet) 1 when the sheet (battery electrode sheet) 1 is cut, and at least one of the upper blade and the lower blade. The blade is driven to cut the sheet (battery electrode sheet) 1 from the end having low rigidity. The cutting blade may be a rod-shaped blade or a rotary blade.
制御部１４は、例えば、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）内に予め格納された制御プログラムにしたがって、シート切断装置全体の動作を制御する。例えば、切断台２に設けられたセンサ等から電池用電極シートの剛性を検出し、この検出結果に基づき切換機構を制御して、切断刃１３が、剛性の低い端部から電池用電極シートを切断するよう切断刃１３の進入方向を切換える。 The control unit 14 controls the operation of the entire sheet cutting device according to, for example, a control program stored in advance in the ROM (Read Only Memory). For example, the rigidity of the battery electrode sheet is detected from a sensor or the like provided on the cutting table 2, and the switching mechanism is controlled based on the detection result, so that the cutting blade 13 cuts the battery electrode sheet from the end having low rigidity. The approach direction of the cutting blade 13 is switched so as to cut.
＜シートの切断処理＞
図５を用いて、シート切断装置１０によるシートの切断処理（切断方法）について説明する。
<Sheet cutting process>
The sheet cutting process (cutting method) by the sheet cutting device 10 will be described with reference to FIG.
まず、検出部１１は、例えば、シート（電池用電極シート）１の厚みを測定することにより、剛性を検出し、検出結果を制御部１４に通知する（ステップＳ１１０）。制御部１４は、受信した検出結果に基づき、切換機構１２を制御し、切断刃１３が、厚みが薄い（剛性が低い）端部からシート（電池用電極シート）１を切断するように、切断刃１３の進行方向を切り替える（ステップＳ１２０）。 First, the detection unit 11 detects the rigidity by measuring the thickness of the sheet (battery electrode sheet) 1, for example, and notifies the control unit 14 of the detection result (step S110). The control unit 14 controls the switching mechanism 12 based on the received detection result, and cuts the sheet (battery electrode sheet) 1 so that the cutting blade 13 cuts the sheet (battery electrode sheet) 1 from the thin (low rigidity) end portion. The traveling direction of the blade 13 is switched (step S120).
そして、切断処理が実行され（ステップＳ１３０）、切断されたシート片（電極片）が搬送路３によって、次工程に搬送される（ステップＳ１４０）。 Then, the cutting process is executed (step S130), and the cut sheet piece (electrode piece) is transported to the next step by the transport path 3 (step S140).
なお、シート１が電池に用いられる電極シートである場合には、上記の処理により、電池内部に用いられる電極シートを製造することができる。 When the sheet 1 is an electrode sheet used for a battery, the electrode sheet used inside the battery can be manufactured by the above treatment.
以上、説明したように、本実施形態によれば、金属シートの一端部が電極活物質層で覆われ、他端部には電極活物質層が形成されていない電池用電極シートに対し、他端部から一端部に向けて電池用電極シートを切断して、電池電極を形成する。つまり、一端部と他端部とでその剛性が異なる電池用電極シートに対して、剛性の高い端部から電池用電極シートを切断した場合、その剛性の違いによって、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きにバラツキが発生する場合がある。具体的には、特に、電池用電極シートの切断片となる部分が物理的に支持されていない状態で、剛性の高い端部から電池用電極シートを切断すると、切断処理の後半部分で、切断片を支える部分の剛性が十分に確保できず、切断片の姿勢を維持できなくなるために、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きにバラツキが発生する。ところが、剛性の低い端部から電池用電極シートを切断すれば、十分な剛性を維持できるため、電池用電極シートに対する切断刃の角度のずれを抑えることができるため、結果的に、電池用電極シート切断後の電池用電極シートの向きのバラツキを防止することができる。 As described above, according to the present embodiment, one end of the metal sheet is covered with the electrode active material layer, and the other end is not formed with the electrode active material layer. The battery electrode sheet is cut from one end to one end to form a battery electrode. That is, when the battery electrode sheet is cut from the end having high rigidity with respect to the battery electrode sheet having different rigidity between one end and the other end, the difference in rigidity causes the battery electrode sheet after cutting. The orientation of the battery electrode sheet may vary. Specifically, in particular, when the battery electrode sheet is cut from the highly rigid end portion when the portion to be the cut piece of the battery electrode sheet is not physically supported, the battery electrode sheet is cut in the latter half of the cutting process. Since the rigidity of the portion that supports the piece cannot be sufficiently secured and the posture of the cut piece cannot be maintained, the orientation of the battery electrode sheet after cutting causes variation in the orientation of the battery electrode sheet. However, if the battery electrode sheet is cut from the end having low rigidity, sufficient rigidity can be maintained, and the deviation of the angle of the cutting blade with respect to the battery electrode sheet can be suppressed. As a result, the battery electrode It is possible to prevent variations in the orientation of the battery electrode sheet after cutting the sheet.
なお、シート切断装置の上記処理をコンピュータシステムが読み取り可能な記録媒体に記録し、この記録媒体に記録されたプログラムをシート切断装置に読み込ませ、実行することによって本発明のシート切断装置を実現することができる。ここでいうコンピュータシステムとは、ＯＳ（Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ Ｓｙｓｔｅｍ）や周辺装置等のハードウェアを含む。 The sheet cutting device of the present invention is realized by recording the above processing of the sheet cutting device on a recording medium readable by a computer system, causing the sheet cutting device to read the program recorded on the recording medium, and executing the process. be able to. The computer system referred to here includes hardware such as an OS (Operating System) and peripheral devices.
また、「コンピュータシステム」は、ＷＷＷ（Ｗｏｒｌｄ Ｗｉｄｅ Ｗｅｂ）システムを利用している場合であれば、ホームページ提供環境（あるいは表示環境）も含むものとする。また、上記プログラムは、このプログラムを記憶装置等に格納したコンピュータシステムから、伝送媒体を介して、あるいは、伝送媒体中の伝送波により他のコンピュータシステムに伝送されてもよい。ここで、プログラムを伝送する「伝送媒体」は、インターネット等のネットワーク（通信網）や電話回線等の通信回線（通信線）のように情報を伝送する機能を有する媒体のことをいう。 Further, the "computer system" includes a homepage providing environment (or display environment) when using a WWW (World Wide Web) system. Further, the above program may be transmitted from a computer system in which this program is stored in a storage device or the like to another computer system via a transmission medium or by a transmission wave in the transmission medium. Here, the "transmission medium" for transmitting a program refers to a medium having a function of transmitting information, such as a network (communication network) such as the Internet or a communication line (communication line) such as a telephone line.
また、上記プログラムは、前述した機能の一部を実現するためのものであってもよい。さらに、前述した機能をコンピュータシステムにすでに記録されているプログラムとの組合せで実現できるもの、いわゆる差分ファイル（差分プログラム）であってもよい。 Further, the above program may be for realizing a part of the above-mentioned functions. Further, it may be a so-called difference file (difference program) that can realize the above-mentioned function in combination with a program already recorded in the computer system.
以上、この発明の実施形態につき、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計等も含まれる。例えば、上記実施形態では、検出部１１にてシートの厚みや硬度を測定するものとしているが、測定するのは剛性のいずれか一方だけでもよいし、両方を測定するものであってもよい。厚みだけを測定する場合であれば端部の画像からシートに非接触で比較的容易に測定することができる。一方、硬度だけを測定する場合であれば測定のためのセンサをシートに接触させる必要があるものの、剛性の違いをより確実に認識することができる。例えば、シートの一端側には薄い金属箔の上に硬度の高い第１の材料からなる第１材料層が設けられており、シートの他端側には金属箔の上に第１の材料より硬度が低い第２の材料からなる第２材料層が設けられているとする。さらに、第２の材料は第１の材料より厚く設けられているものの、第１材料層の方が第２材料層より剛性が高いとする。このような場合は、硬度計により硬度を測定すれば、厚さとしては薄い一端側でなく剛性の低い他端側からシートの切断を行うようにすることができる。なお、厚さと硬度の両方を測定するようにしてもよいが、この場合も、厚さの測定結果に基づくシートの切断方向と硬度の測定結果に基づくシートの切断方向とが不一致となった場合には、硬度の測定結果を優先し、硬度の測定結果に基づくシートの切断方向から切断するようにするとよい。 Although the embodiments of the present invention have been described in detail with reference to the drawings, the specific configuration is not limited to this embodiment, and includes designs and the like within a range that does not deviate from the gist of the present invention. For example, in the above embodiment, the thickness and hardness of the sheet are measured by the detection unit 11, but only one of the rigidity may be measured, or both may be measured. If only the thickness is to be measured, it can be relatively easily measured from the image of the edge without contacting the sheet. On the other hand, if only the hardness is measured, it is necessary to bring the sensor for measurement into contact with the sheet, but the difference in rigidity can be recognized more reliably. For example, on one end side of the sheet, a first material layer made of a first material having high hardness is provided on a thin metal foil, and on the other end side of the sheet, the first material is formed on the metal foil. It is assumed that a second material layer made of a second material having a low hardness is provided. Further, it is assumed that the first material layer has higher rigidity than the second material layer, although the second material is provided thicker than the first material. In such a case, if the hardness is measured with a hardness tester, the sheet can be cut from the other end side, which has low rigidity, instead of the one end side, which is thin in thickness. It should be noted that both the thickness and the hardness may be measured, but in this case as well, when the cutting direction of the sheet based on the measurement result of the thickness and the cutting direction of the sheet based on the measurement result of the hardness do not match. It is preferable to give priority to the hardness measurement result and cut the sheet from the cutting direction based on the hardness measurement result.
１；シート
２；切断台
３；搬送路
４；切断刃
１０；シート切断装置
１１；検出部
１２；切換機構
１３；切断刃
１４；制御部
1; Sheet 2; Cutting table 3; Transport path 4; Cutting blade 10; Sheet cutting device 11; Detection unit 12; Switching mechanism 13; Cutting blade 14; Control unit
Claims (8)
検出手段により前記電池用電極シートの剛性を検出する工程と、
前記検出手段の検出結果に基づき、切断刃が、前記剛性の低い端部から高い端部に向けて前記電池用電極シートを切断するよう切換機構により設定する工程と、
前記切断刃で前記電池用電極シートを前記剛性の低い端部から高い端部に向けて切断する工程と、
を有し、
前記検出手段は、前記電池用電極シートの厚みを検出することを特徴とするシート切断方法。 This is a sheet cutting method for cutting battery electrode sheets having different rigidity between one end and the other end.
The step of detecting the rigidity of the battery electrode sheet by the detecting means, and
A step of setting the cutting blade to cut the battery electrode sheet from the low-rigidity end to the high- rigidity end by the switching mechanism based on the detection result of the detection means.
A step of cutting the battery electrode sheet from the low-rigidity end to the high-rigidity end with the cutting blade.
Have,
The detecting means is a sheet cutting method characterized by detecting the thickness of the battery electrode sheet .
前記電池用電極シートの剛性を検出する検出手段と、
前記検出手段の検出結果に基づき、切断刃が、前記剛性の低い端部から高い端部に向けて前記電池用電極シートを切断するよう切換え可能な切換機構と、
を有し、
前記検出手段は、前記電池用電極シートの厚みを検出することを特徴とするシート切断装置。 A sheet cutting device for cutting battery electrode sheets having different rigidity between one end and the other end.
A detection means for detecting the rigidity of the battery electrode sheet and
A switching mechanism capable of switching the cutting blade to cut the battery electrode sheet from the low-rigidity end to the high- rigidity end based on the detection result of the detection means.
Have,
The detection means is a sheet cutting device for detecting the thickness of the battery electrode sheet .
少なくとも、前記上刃と下刃とのいずれかが駆動して、前記剛性の低い端部から前記電池用電極シートを切断することを特徴とする請求項２または請求項３に記載のシート切断装置。 The cutting blade is composed of an upper blade and a lower blade located so as to sandwich the battery electrode sheet when the battery electrode sheet is cut.
The sheet cutting apparatus according to claim 2 or 3, wherein at least one of the upper blade and the lower blade is driven to cut the battery electrode sheet from the end portion having low rigidity. ..
前記電池用電極シートの切断工程においては、少なくとも、前記上刃と下刃とのいずれかが駆動して、前記剛性の低い端部から前記電池用電極シートを切断することを特徴とする請求項１または請求項５に記載のシート切断方法。 The cutting blade is composed of an upper blade and a lower blade located so as to sandwich the battery electrode sheet when the battery electrode sheet is cut.
The claim is characterized in that, in the step of cutting the battery electrode sheet, at least one of the upper blade and the lower blade is driven to cut the battery electrode sheet from the end portion having low rigidity. 1 or the sheet cutting method according to claim 5.
検出手段により前記電池用電極シートの剛性を検出する工程と、
前記検出手段の検出結果に基づき、切断刃が、前記剛性の低い端部から高い端部に向けて前記電池用電極シートを切断するよう切換機構により設定する工程と、
前記切断刃で前記電池用電極シートを前記剛性の低い端部から高い端部に向けて切断する工程と、
を有し、
前記検出手段は、前記電池用電極シートの厚みを検出することを特徴とする電池電極の製造方法。 This is a method for manufacturing a battery electrode in which one end of a metal sheet is covered with an electrode active material layer and the other end is cut from a battery electrode sheet on which the electrode active material layer is not formed to form a battery electrode. ,
The step of detecting the rigidity of the battery electrode sheet by the detecting means, and
A step of setting the cutting blade to cut the battery electrode sheet from the low-rigidity end to the high-rigidity end by the switching mechanism based on the detection result of the detection means.
A step of cutting the battery electrode sheet from the low-rigidity end to the high-rigidity end with the cutting blade.
Have,
The detection means is a method for manufacturing a battery electrode, which comprises detecting the thickness of the battery electrode sheet .
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