JP2011145561A - フォトリソグラフィ用現像液 - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、フォトリソグラフィ用現像液に関する。
近年、半導体素子や液晶表示素子の製造においては、フォトリソグラフィ技術の進歩により、急速にパターンの微細化が進んでいる。このような微細なパターンは、基板等の表面に作製されるレジストパターンの微細化によって達成される。レジストパターンは、基板等の表面に感光性化合物を含有するレジスト組成物からなるレジスト膜を形成し、当該レジスト膜に対して、所定のパターンが形成されたマスクパターンを介して、光、電子線等の活性エネルギー線にて選択的露光を行い、現像処理を施すことにより作製される。このとき、上記レジスト膜のうち、上記マスクパターンに設けられた図形に対応する部分がレジストパターンとなる。そして、このレジストパターンをマスクとして、基板をエッチングにより加工する工程を経て、例えば、半導体素子が製造される。上記レジスト組成物のうち、露光された部分が現像液に溶解する特性に変化するレジスト組成物をポジ型、露光された部分が現像液に溶解しない特性に変化するレジスト組成物をネガ型という。
半導体素子製造プロセスの現像処理において、現像液としては、アルカリ性である水酸化テトラメチルアンモニウム(TMAH)の水溶液が常用されている。TMAHは、半導体素子に影響を与える金属イオンを含まないため、半導体素子の作製において好ましく使用されている。しかしながら、半導体素子の集積度が増大し、そのハーフピッチ(HP)サイズが49nm以下にもなると、現像時にTMAHがレジストパターンを膨潤させる膨潤現象が問題となる。TMAHによってレジストパターンが膨潤されると、そのレジストパターンの直進性が低下したり、現像後の洗浄処理においてレジストパターンの倒れを生じたりして、パターンの再現性が低下する要因になる。
このようなことから、非特許文献1では、現像液として、TMAHの水溶液ではなく、水酸化テトラブチルアンモニウム(TBAH)の水溶液を使用することが提案されている。現像液としてTBAHの水溶液を使用することにより、現像時におけるレジストパターンの膨潤現象が緩和され、パターンの再現性が向上する。
第70回応用物理学会学術講演会 講演予稿集No.2、635頁、EUVレジスト用新規現像液の検討、半導体先端テクノロジーズ、Juliusjoseph Santillan、井谷俊郎
ところで、TBAHは、従来現像液に使用されてきたTMAHに比べて、水に対する溶解性が小さい。本発明者による調査及び検討の結果、TBAHは、現像液の一例として使用される濃度である0.262N(6.79質量%)の水溶液である場合には、その析出温度がおよそ5℃になるので現像中に析出を起こすおそれが小さいが、30質量%付近の水溶液である場合には、その析出温度が最大となり27℃付近になる。このため、濃縮状態の現像液を輸送する場合や、濃縮状態の現像液を希釈する場合等において、現像液に含まれるTBAHが析出するおそれがある。また、現像液の一例として使用される濃度である0.262Nの水溶液であっても、冬季であれば、現像液に含まれるTBAHが輸送中に析出するおそれがある。現像液に析出したTBAHは、加温等行わない限り、容易に再溶解しない。そのため、TBAHの析出した現像液をそのまま現像工程に使用することはできず、フィルター操作等の手間が必要になる。また、析出したTBAHをフィルターで取り除くと、現像液に含まれるTBAHの濃度が変化するため、現像液の濃度管理が煩雑になるという問題もある。
本発明は、以上の状況に鑑みてなされたものであり、レジストパターンに対する膨潤作用が小さく、かつ、含まれる成分の析出が抑制されたフォトリソグラフィ用現像液を提供することを第一の目的とする。また、本発明は、レジストパターンに対する膨潤作用が小さく、かつ、濃縮状態において、含まれる成分の析出が抑制されたフォトリソグラフィ用現像液を提供することを第二の目的とする。
本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意検討を行った結果、アルカリ成分としてTBAHを含有する現像液において、当該現像液のアルカリ成分の一部をTBAHよりも炭素数の少ない水酸化テトラアルキルアンモニウムで置き換えることにより、当該現像液におけるTBAHの析出を抑制できることを見出し、本発明を完成するに至った。
本発明の第一の態様は、(A)水酸化テトラブチルアンモニウムと、(B)下記一般式(1)で表される塩基性化合物と、を含むフォトリソグラフィ用現像液である。なお、以下の記載において、(B)下記一般式(1)で表される化合物を「補助塩基性化合物」とも呼ぶ。
また、本発明の第二の態様は、前記第一の態様のフォトリソグラフィ用現像液を用いたレジストパターン形成方法である。
本発明によれば、第一には、レジストパターンに対する膨潤作用が小さく、かつ、含まれる成分の析出が抑制されたフォトリソグラフィ用現像液が提供される。また、本発明によれば、第二には、レジストパターンに対する膨潤作用が小さく、かつ、濃縮状態において、含まれる成分の析出が抑制されたフォトリソグラフィ用現像液が提供される。
以下、本発明のフォトリソグラフィ用現像液について説明する。本発明のフォトリソグラフィ用の現像液は、感光性化合物を含有するレジスト組成物の膜を紫外線や電子線等の活性エネルギー線により選択露光した後に、当該レジスト膜からアルカリ可溶性部分を溶解除去する現像処理で使用される。このような処理を経ることにより、レジスト膜は、所定のパターン形状を有するレジストパターンとなる。なお、本発明の現像液は、レジストパターンの膨潤が問題となる、ハーフピッチ(HP)サイズが49nm以下の微細な半導体素子形成のための超微細レジストパターンの形成において好ましく使用されるものだが、それ以上のハーフピッチサイズを有する半導体素子形成のために使用されてもよいし、半導体素子以外、例えば、液晶表示装置用のカラーフィルタ形成のために使用されてもよい。
本発明の現像液は、(A)水酸化テトラブチルアンモニウムと、(B)上記一般式(1)で表される塩基性化合物(補助塩基性化合物)と、を含む。以下、これらの成分について説明する。
[(A)水酸化テトラブチルアンモニウム]
本発明の現像液で(A)成分として使用される水酸化テトラブチルアンモニウム(TBAH)は、露光処理後のレジスト膜を現像するのに必要となるアルカリ性の液性を現像液に付与する。レジスト膜は、未露光状態でアルカリ不溶性であるポジ型レジストであれば、露光部分がアルカリ可溶性に変化し、未露光状態でアルカリ可溶性であるネガ型レジストであれば、露光部分がアルカリ不溶性に変化する。そのため、露光後にアルカリ性の現像液で処理をすることにより、アルカリ不溶性の箇所がレジストパターンとして残ることになる。このような処理に必要とされるアルカリ性の液性を現像液に付与するために、(A)成分が現像液に添加される。
本発明の現像液で(A)成分として使用される水酸化テトラブチルアンモニウム(TBAH)は、露光処理後のレジスト膜を現像するのに必要となるアルカリ性の液性を現像液に付与する。レジスト膜は、未露光状態でアルカリ不溶性であるポジ型レジストであれば、露光部分がアルカリ可溶性に変化し、未露光状態でアルカリ可溶性であるネガ型レジストであれば、露光部分がアルカリ不溶性に変化する。そのため、露光後にアルカリ性の現像液で処理をすることにより、アルカリ不溶性の箇所がレジストパターンとして残ることになる。このような処理に必要とされるアルカリ性の液性を現像液に付与するために、(A)成分が現像液に添加される。
既に述べたように、現像液にアルカリ性の液性を付与するために、一般には、水酸化テトラメチルアンモニウム(TMAH)が使用されるが、TMAHには、レジストパターンを僅かに膨潤させる性質がある。TMAHによるレジストパターンの膨潤作用は、ハーフピッチサイズが50nm以上のパターンを作製する場合には、殆ど問題にならなかったが、ハーフピッチサイズが50nm未満のパターンを作製する場合には、レジストパターンの直進性の低下やパターン倒れの問題を引き起こす場合がある。このため、本発明では、現像液にアルカリ性の液性を付与するための化合物として、TMAHよりもレジストパターンに対する膨潤性の小さいTBAH((A)成分)を使用する。
現像液における(A)成分の含有量は、0.010〜0.874Nであることが好ましい。現像液における(A)成分の含有量が0.010N以上であることにより、現像液に良好な現像性を付与しつつ、レジストパターンの膨潤を抑制することができる。また、現像液における(A)成分の含有量が0.874N以下であることにより、後に説明する(B)成分による(A)成分の析出抑制効果を得ることができる。現像液における(A)成分の含有量は、0.021〜0.350Nであることがより好ましく、0.052〜0.262Nであることが最も好ましい。なお、本明細書における「N」という単位は、規定度を示す。(A)成分は、一酸塩基である。したがって、1Nの(A)成分の水溶液は、1mol/Lの(A)成分の水溶液となる。
本発明の現像液は、輸送時や保管時に濃縮状態としておき、現像液としての使用時に溶剤で上記の濃度に希釈してもよい。このような濃縮状態の現像液も、本発明の現像液に含まれる。濃縮状態における(A)成分の含有量は、特に限定されず、現像液として使用される際の(A)成分の含有量を考慮して適宜決定すればよいが、一例として、0.386〜2.31N(10〜60質量%)が好ましく挙げられ、0.772〜1.93N(20〜50質量%)がより好ましく挙げられる。
なお、既に述べたように、(A)成分は、水溶液中の濃度が1.158N(30質量%)であるときに、析出温度が27℃の極大値を示す。つまり、(A)成分は、1.158Nの水溶液である場合にその前後の濃度よりも析出しやすい状態となり、この場合、水溶液の温度が27℃よりも低くなると析出する。したがって、(A)成分の濃度が1.158Nよりも高い濃縮現像液を水(純水)で希釈して現像液とする場合、(A)成分が水溶液中で最も析出しやすい状態を必ず経由することとなり、希釈中に(A)成分の析出を生じるおそれがある。また、濃縮現像液でなくとも、例えば、半導体製造プロセスで使用される現像液では、5℃以下になると(A)成分が析出するおそれがあり、冬季の輸送において、現像液に析出を生じるおそれもある。このため、本発明の現像液では、現像液に必要とされるアルカリ性(塩基性)の液性を、(A)成分のみによって付与するのではなく、(A)成分よりも水溶性の大きな補助塩基性化合物である(B)成分を(A)成分と併用して付与する。これにより、現像液に必要とされる塩基性を十分に確保しつつ、現像液中の(A)成分の濃度を低くすることができ、(A)成分の析出を抑制することができる。次に、(B)成分について説明する。
[(B)補助塩基性化合物]
本発明の現像液で(B)成分として使用される補助塩基性化合物は、下記一般式(1)で表される化合物である。(B)成分は、現像液に塩基性を付与するために(A)成分とともに添加される成分であり、(A)成分よりも高い水溶性を示す。このため、必要とされる塩基性を現像液に付与する際、塩基性化合物として(A)成分のみを添加するのではなく、補助塩基性化合物である(B)成分を併用することによって、現像液に十分な塩基性を付与しつつ、現像液における(A)成分の析出を抑制することができる。また、(B)成分は、現像液に溶存する炭酸ガスに対する反応性が(A)成分であるTBAHよりも大きい。そのため、現像液に(B)成分が含まれることにより、現像液において、(A)成分と炭酸ガスとの反応が抑制され、水溶性の極めて乏しいTBAHの炭酸塩が生じたり、TBAHが炭酸ガスとの反応で消費されることに伴う現像性の低下を抑制したりすることができる。
本発明の現像液で(B)成分として使用される補助塩基性化合物は、下記一般式(1)で表される化合物である。(B)成分は、現像液に塩基性を付与するために(A)成分とともに添加される成分であり、(A)成分よりも高い水溶性を示す。このため、必要とされる塩基性を現像液に付与する際、塩基性化合物として(A)成分のみを添加するのではなく、補助塩基性化合物である(B)成分を併用することによって、現像液に十分な塩基性を付与しつつ、現像液における(A)成分の析出を抑制することができる。また、(B)成分は、現像液に溶存する炭酸ガスに対する反応性が(A)成分であるTBAHよりも大きい。そのため、現像液に(B)成分が含まれることにより、現像液において、(A)成分と炭酸ガスとの反応が抑制され、水溶性の極めて乏しいTBAHの炭酸塩が生じたり、TBAHが炭酸ガスとの反応で消費されることに伴う現像性の低下を抑制したりすることができる。
上記一般式(1)中、R1〜R4は、分枝を有してもよいアルキル基である。そして、R1〜R4にそれぞれ含まれる炭素原子の数の和は、4〜15である。この炭素原子の数の和が4以上であることにより、レジストパターンの膨潤を抑制することができる。また、この炭素原子の数の和が15以下であることにより、(B)成分の水溶性が保持され、現像液における(B)成分の析出を抑制することができる。R1〜R4にそれぞれ含まれる炭素原子の数の和は、8〜15であることが好ましく、12〜15であることがより好ましい。
このような(B)成分として、水酸化ジペンチルジメチルアンモニウム、水酸化ジペンチルエチルメチルアンモニウム、水酸化ジペンチルジエチルアンモニウム、水酸化ジペンチルエチルプロピルアンモニウム、水酸化トリブチルメチルアンモニウム、水酸化トリブチルエチルアンモニウム、水酸化トリブチルプロピルアンモニウム、水酸化トリブチルエチルアンモニウム、水酸化トリブチルメチルアンモニウム、水酸化ジブチルジメチルアンモニウム、水酸化ジブチルメチルエチルアンモニウム、水酸化ジブチルジエチルアンモニウム、水酸化ジブチルエチルプロピルアンモニウム、水酸化ジブチルジプロピルアンモニウム、水酸化テトラプロピルアンモニウム、水酸化トリプロピルペンチルアンモニウム、水酸化トリプロピルブチルアンモニウム、水酸化トリプロピルエチルアンモニウム、水酸化トリプロピルメチルアンモニウム、水酸化ジプロピルブチルエチルアンモニウム、水酸化ジプロピルブチルメチルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモニウム、水酸化トリエチルペンチルアンモニウム、水酸化トリエチルブチルアンモニウム、水酸化トリエチルプロピルアンモニウム、水酸化トリエチルメチルアンモニウム、水酸化ジエチルジメチルアンモニウム、水酸化テトラメチルアンモニウム等が例示される。これらの中でも、(B)成分として、水酸化テトラプロピルアンモニウム、水酸化テトラエチルアンモニウム、水酸化テトラメチルアンモニウムが入手性の点から好ましく使用される。なお、これらは、1種又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
現像液における(B)成分の含有量は、0.009〜0.786Nであることが好ましい。現像液における(B)成分の含有量が0.009N以上であることにより、後に説明する(B)成分による(A)成分の析出抑制効果を得ることができる。また、現像液における(B)成分の含有量が0.786N以下であることにより、現像液に良好な現像性を付与しつつ、レジストパターンの膨潤を抑制することができる。現像液における(B)成分の含有量は、0.017〜0.314Nであることがより好ましく、0.044〜0.236Nであることが最も好ましい。なお、(B)成分は、一酸塩基であるので、1Nの(B)成分の水溶液は、1mol/Lの(B)成分の水溶液となる。また、上記(B)成分の濃度は、実際に使用される現像液における濃度を指すものであり、濃縮状態における現像液の濃度を指すものではない。
上記(A)成分と上記(B)成分との濃度の和について説明する。上記(A)成分および上記(B)成分は、ともに現像液に塩基性を付与するために添加される物質である。そのため、現像液における上記(A)成分及び上記(B)成分の含有量の和は、現像液に必要とされる塩基性を付与することのできる量であることが必要である。現像液における(A)成分及び(B)成分の濃度の和は、現像液に必要とされる塩基性の程度に応じて適宜決定すればよいが、一例として、0.026〜1.310Nが好ましく挙げられ、0.052〜0.524Nがより好ましく挙げられ、0.131〜0.393Nが最も好ましく挙げられる。特に、本発明の現像液が半導体素子の製造プロセスに使用される場合、現像液における(A)成分及び(B)成分の和は、0.052〜0.524Nが好ましく、0.131〜0.393Nがより好ましく、0.262Nが最も好ましい。なお、上記(A)成分及び(B)成分の濃度の和は、実際に使用される現像液における濃度を指すものであり、濃縮状態における現像液の濃度を指すものではない。
また、上記(A)成分の含有量と上記(B)成分の含有量との比は、(A)成分:(B)成分=1:0.5〜1:1.5のモル比が好ましく、(A)成分:(B)成分=1:0.75〜1:1.25のモル比がより好ましい。(A)成分の含有量と(B)成分の含有量との比が上記範囲であることにより、現像液における(A)成分の析出の抑制と、現像液によるレジストパターンの膨潤の抑制とをバランス良く両立することができる。
[(C)溶解補助成分]
本発明の現像液には、(C)成分として、溶解補助成分が添加されることが好ましい。(C)成分は、(C1)水溶性有機溶剤、(C2)界面活性剤及び(C3)包接化合物からなる群より選択される少なくとも1つの成分である。言い換えると、(C)成分は、(C1)水溶性有機溶剤、(C2)界面活性剤及び(C3)包接化合物からなる群より選択される1以上の成分である。(C)成分が現像液に添加されることにより、(A)成分の溶解性が大きくなり、現像液中における(A)成分の析出温度を下げることができる。(A)成分の析出温度が下がることにより、現像液中の(A)成分の析出が抑制され、現像液の安定性が向上する。特に、現像液が濃縮状態の場合((A)成分であるTBAHの濃度が高い場合)には、低温環境において(A)成分が析出し易い状態となるので、(C)成分の添加によってTBAHの析出温度が低くなることは好ましい。以下、(C)成分として添加される各成分について説明する。
本発明の現像液には、(C)成分として、溶解補助成分が添加されることが好ましい。(C)成分は、(C1)水溶性有機溶剤、(C2)界面活性剤及び(C3)包接化合物からなる群より選択される少なくとも1つの成分である。言い換えると、(C)成分は、(C1)水溶性有機溶剤、(C2)界面活性剤及び(C3)包接化合物からなる群より選択される1以上の成分である。(C)成分が現像液に添加されることにより、(A)成分の溶解性が大きくなり、現像液中における(A)成分の析出温度を下げることができる。(A)成分の析出温度が下がることにより、現像液中の(A)成分の析出が抑制され、現像液の安定性が向上する。特に、現像液が濃縮状態の場合((A)成分であるTBAHの濃度が高い場合)には、低温環境において(A)成分が析出し易い状態となるので、(C)成分の添加によってTBAHの析出温度が低くなることは好ましい。以下、(C)成分として添加される各成分について説明する。
[(C1)水溶性有機溶剤]
現像液に(C)成分として水溶性有機溶剤((C1)成分)が添加されることにより、現像液における(A)成分の溶解性を高くすることができ、現像液における(A)成分の析出を抑制することができる。このような効果は、特に、現像液が濃縮状態である場合に顕著となる。
現像液に(C)成分として水溶性有機溶剤((C1)成分)が添加されることにより、現像液における(A)成分の溶解性を高くすることができ、現像液における(A)成分の析出を抑制することができる。このような効果は、特に、現像液が濃縮状態である場合に顕著となる。
(C1)成分としては、フォトレジスト膜に与えるダメージの少ないものであれば特に限定されず、エチレングリコール、プロピレングリコール、グリセリン等の多価アルコール類;ジイソプロピルエーテル、ジイソブチルエーテル、ジイソペンチルエーテル、ジ−n−ブチルエーテル、ジ−n−ペンチルエーテル、ジ−sec−ブチルエーテル、ジイソペンチルエーテル、ジ−sec−ペンチルエーテル、ジ−tert−アミルエーテル等のエーテル類;エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル等のグリコールエーテル類;メタノール、エタノール、n−プロパノール、イソプロパノール、n−ブタノール、イソブタノール、sec−ブタノール、tert−ブタノール、n−アミルアルコール、イソアミルアルコール、sec−アミルアルコール、tert−アミルアルコール等のアルコール類等が例示される。これらの中でも、現像時のレジストパターンの溶解や膨潤を抑制しつつ、TBAHの溶解性を十分に向上するという観点からは、イソプロパノール、n−ブタノール、イソブタノール、sec−ブタノール等のアルコール類が好ましく例示される。上記(C1)成分は、1種又は2種以上を組み合わせて使用することができる。
現像液中における(C1)成分の含有量は、1〜10質量%であることが好ましい。(C1)成分の含有量が1質量%以上であることにより、現像液における(A)成分の析出が効果的に抑制される。この効果は、現像液が濃縮状態であるときに顕著である。また、(C1)成分の含有量が10質量%以下であることにより、(C1)成分によるレジストパターンに対する溶解や膨潤等といった影響を低減させることができる。現像液中における(C1)成分の含有量は、3〜7質量%であることがより好ましい。なお、ここでいう(C1)成分の含有量とは、実際に現像処理に使用される現像液における濃度を指すものであり、濃縮状態における現像液の濃度を指すものではない。
[(C2)界面活性剤]
現像液に(C)成分として界面活性剤((C2)成分)が添加されることにより、現像液における(A)成分の溶解性を高くすることができ、現像液における(A)成分の析出を抑制することができる。このような効果は、特に、現像液が濃縮状態である場合に顕著となる。また、現像液に(C2)成分が添加されると、現像液の濡れ性が向上し、現像残りやスカム等が抑制される効果が得られる。
現像液に(C)成分として界面活性剤((C2)成分)が添加されることにより、現像液における(A)成分の溶解性を高くすることができ、現像液における(A)成分の析出を抑制することができる。このような効果は、特に、現像液が濃縮状態である場合に顕著となる。また、現像液に(C2)成分が添加されると、現像液の濡れ性が向上し、現像残りやスカム等が抑制される効果が得られる。
(C2)成分としては、特に限定されるものではなく、従来公知の界面活性剤を用いることができる。具体的には、ノニオン界面活性剤、アニオン界面活性剤、カチオン界面活性剤、及び両性界面活性剤を用いることができる。
アニオン系界面活性剤としては特に限定されるものではなく、アニオン性基を有する従来公知の界面活性剤を用いることができる。そのようなアニオン系界面活性剤としては、例えば、アニオン性基として、カルボン酸基、スルホン酸基、又はリン酸基を有する界面活性剤を挙げることができる。
具体的には、炭素数8〜20のアルキル基を有する高級脂肪酸、高級アルキル硫酸エステル、高級アルキルスルホン酸、高級アルキルアリールスルホン酸、スルホン酸基を有するその他の界面活性剤、若しくは高級アルコールリン酸エステル、又はそれらの塩等を挙げることができる。ここで、上記アニオン系界面活性剤の有するアルキル基は、直鎖状又は分枝鎖状のいずれでもよく、分枝鎖中にフェニレン基又は酸素原子等が介在してもよいし、アルキル基が有する水素原子の一部が水酸基やカルボキシル基で置換されてもよい。
上記の高級脂肪酸の具体例としては、ドデカン酸、テトラデカン酸、ステアリン酸等を挙げることができ、高級アルキル硫酸エステルの具体例としては、デシル硫酸エステル、ドデシル硫酸エステル等を挙げることができる。また、上記高級アルキルスルホン酸の例としては、デカンスルホン酸、ドデカンスルホン酸、テトラデカンスルホン酸、ペンタデカンスルホン酸、ステアリン酸スルホン酸等を挙げることができる。
また、高級アルキルアリールスルホン酸の具体例としては、ドデシルベンゼンスルホン酸、デシルナフタレンスルホン酸等を挙げることができる。
さらに、スルホン酸基を有するその他の界面活性剤としては、例えば、ドデシルジフェニルエーテルジスルホン酸等のアルキルジフェニルエーテルジスルホン酸、ジオクチルスルホサクシネート等のジアルキルスルホサクシネート等を挙げることができる。
高級アルコールリン酸エステルの例としては、例えば、パルミチルリン酸エステル、ヒマシ油アルキルリン酸エステル、ヤシ油アルキルリン酸エステル等を挙げることができる。
以上のアニオン性界面活性剤の中でも、スルホン酸基を有する界面活性剤を用いることが好ましく、具体的には、アルキルスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン酸、オレフィンスルホン酸、アルキルジフェニルエーテルスルホン酸、アルキルナフタレンスルホン酸、ジアルキルスルホサクシネート等が挙げられる。これらの中でも、アルキルスルホン酸、アルキルベンゼンスルホン酸、アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸、ジアルキルスルホサクシネートを用いることが好ましい。アルキルスルホン酸のアルキル基の平均炭素数は9〜21であることが好ましく、12〜18であることがより好ましい。また、アルキルベンゼンスルホン酸のアルキル基の平均炭素数は、6〜18であることが好ましく、9〜15であることがより好ましい。アルキルジフェニルエーテルジスルホン酸のアルキル基の平均炭素数は、6〜18であることが好ましく、9〜15であることがより好ましい。さらに、ジアルキルスルホサクシネートのアルキル基の平均炭素数は、4〜12が好ましく、6〜10がより好ましい。
以上のアニオン性界面活性剤の中でも、平均炭素数15のアルキル基を有するアルキルスルホン酸、及び平均炭素数12のアルキル基を有するアルキルベンゼンスルホン酸を用いることが好ましい。
ノニオン系界面活性剤としては、ポリオキシエチレンアルキルエーテル、アセチレン系ノニオン界面活性剤等が例示される。ノニオン系界面活性剤としては水溶性を有するものが望ましい。HLB7〜17の範囲が良い。HLBが小さく水溶性が足りない場合は他の活性剤と混ぜるなどして水溶性を持たせても良い。
なお、現像液には、(C2)成分として、各種界面活性剤を1種又は2種以上添加することができる。
現像液中における(C2)成分の含有量は、0.01〜10質量%であることが好ましい。(C2)成分の含有量が0.01質量%以上であることにより、現像液における(A)成分の析出が効果的に抑制される。この効果は、現像液が濃縮状態であるときに顕著である。また、(C2)成分の含有量が10質量%以下であることにより、(C2)成分によるレジストパターンに対する溶解や膨潤等といった影響を低減させることができる。現像液中における(C2)成分の含有量は、0.02〜1質量%であることがより好ましく、0.03〜0.5質量%であることが最も好ましい。なお、ここでいう(C2)成分の含有量とは、実際に現像処理に使用される現像液における濃度を指すものであり、濃縮状態における現像液の濃度を指すものではない。
[(C3)包接化合物]
現像液に(C)成分として包接化合物((C3)成分)が添加されることにより、現像液における(A)成分の溶解性を高くすることができ、現像液における(A)成分の析出を抑制することができる。このような効果は、特に、現像液が濃縮状態である場合に顕著となる。
現像液に(C)成分として包接化合物((C3)成分)が添加されることにより、現像液における(A)成分の溶解性を高くすることができ、現像液における(A)成分の析出を抑制することができる。このような効果は、特に、現像液が濃縮状態である場合に顕著となる。
(C3)成分としては、特に限定されるものではなく、従来公知の水溶性の包接化合物を用いることができる。包接化合物となる化合物は、疎水性等の化合物を包接して水溶液に溶解させる。このため、(C3)成分は、従来現像液に使用されてきたTMAHよりも疎水性の高い(A)成分(TBAH)を包接し、(A)成分の現像液への溶解性を大きくする。このような作用により、(A)成分の析出が抑制される。
このような包接化合物としては、環状オリゴ糖が例示され、それらの中でもシクロデキストリンが好ましく例示される。シクロデキストリンは、その構造が台形状(バケツ状)に歪んだ円筒形状をしており、この円筒形の内部にゲスト化合物((A)成分)を取り込んで包接化合物を形成する。シクロデキストリンとしては、α−シクロデキストリン、β−シクロデキストリン、γ−シクロデキストリン、及びδ−シクロデキストリンが挙げられる。これらのシクロデキストリンは、1種又は2種以上を組み合わせて使用することができる。また、包接化合物としてクラウンエーテルを使用してもよい。
[その他の成分]
本発明の現像液には、その他の成分として溶剤成分が添加されてもよい。本発明の現像液に使用される溶剤成分としては、水が挙げられる。金属塩などの不純物が現像液に含まれることにより、作製される半導体素子の歩留まりが低下することを防止するとの観点からは、溶剤成分として使用される水は、イオン交換水や蒸留水のように高度に精製された精製水であることが好ましい。
本発明の現像液には、その他の成分として溶剤成分が添加されてもよい。本発明の現像液に使用される溶剤成分としては、水が挙げられる。金属塩などの不純物が現像液に含まれることにより、作製される半導体素子の歩留まりが低下することを防止するとの観点からは、溶剤成分として使用される水は、イオン交換水や蒸留水のように高度に精製された精製水であることが好ましい。
本発明の現像液において、ハロゲンの含有量は、10ppm以下であることが好ましく、1ppm以下であることがより好ましい。ハロゲンとしては、臭素及び塩素が例示される。ハロゲンの含有量が上記範囲であることにより、製造される半導体素子の歩留まりを向上させることができる。また、本発明の現像液において、金属イオンの含有量は、100ppb以下であることが好ましく、10ppb以下であることがより好ましい、金属イオンの含有量が上記範囲であることにより、製造される半導体素子の歩留まりを向上させることができる。さらに、本発明の現像液において、炭酸イオンの含有量は、1質量%以下であることが好ましく、0.1質量%以下であることがより好ましい。炭酸イオンの含有量が上記範囲であることにより、現像性を良好に維持することができる。
[現像液の調製方法]
本発明の現像液は、上記の各成分を混合することにより調製される。上記の各成分を混合する方法は、特に限定されない。なお、本発明の現像液は、現像液として所定の濃度に調製された状態で輸送し、それをフォトリソグラフィ加工における現像工程で使用してもよいし、濃縮状態に調製されたものを輸送し、それをフォトリソグラフィ加工における現像工程において、精製水等の溶剤成分で希釈して使用してもよい。後者の場合、輸送時に、現像液が濃縮状態となるので、(A)成分の析出が生じ易い状態となる。そのため、本発明の現像液における(A)成分の析出抑制効果がより発揮される。
本発明の現像液は、上記の各成分を混合することにより調製される。上記の各成分を混合する方法は、特に限定されない。なお、本発明の現像液は、現像液として所定の濃度に調製された状態で輸送し、それをフォトリソグラフィ加工における現像工程で使用してもよいし、濃縮状態に調製されたものを輸送し、それをフォトリソグラフィ加工における現像工程において、精製水等の溶剤成分で希釈して使用してもよい。後者の場合、輸送時に、現像液が濃縮状態となるので、(A)成分の析出が生じ易い状態となる。そのため、本発明の現像液における(A)成分の析出抑制効果がより発揮される。
本発明のフォトリソグラフィ用現像液によれば、選択露光されたレジスト膜を現像する際に、レジストパターンが膨潤することを抑制できる。レジストパターンの膨潤による弊害は、半導体素子の作製を例にとると、ハーフピッチサイズが50nm未満である場合に、特に顕著に発現する。このため、本発明の現像液は、フォトリソグラフィ加工によって、ハーフピッチサイズが50nm未満である半導体素子を製造する際に好ましく使用される。より具体的には、本発明の現像液は、ハーフピッチサイズが49nm以下の半導体素子の製造用として好ましく使用される。
上記本発明のフォトリソグラフィ用現像液を使用したレジストパターン形成方法も本発明の一つである。次に、本発明のフォトリソグラフィ用現像液を用いたレジストパターン形成方法について説明する。
本発明のフォトリソグラフィ用現像液を用いたレジストパターン形成方法は、上記本発明の現像液を使用して現像を行う点を除いて、公知のレジストパターン形成方法を特に限定されずに使用することができる。このような方法の一例としては、シリコンウェーハ等の基材の表面に、ネガ型又はポジ型のフォトレジスト組成物を塗布し、所定のパターンが形成されたフォトマスクを介して、光、電子線等の活性エネルギー線にて選択的露光を行ない、次いで現像処理を施す方法が挙げられる。
シリコンウェーハ等の基材の表面にフォトレジスト組成物を塗布するにあたり、フォトレジスト組成物としては、公知のものを特に限定されずに使用することができる。このようなフォトレジスト組成物は、市販されており、容易に入手することができる。また、フォトレジスト組成物を基材の表面に塗布する際は、公知の塗布方法を特に限定されずに使用することができる。このような塗布方法としては、スピンコータを使用した方法が例示される。
現像処理を施すには、選択的露光が施されたフォトレジスト組成物を上記本発明の現像液に曝露させればよい。このような処理の一例として、フォトレジスト組成物が塗布された基板ごと現像液に浸漬させる方法や、基板の表面に存在するフォトレジスト組成物に現像液を吹き付ける方法が挙げられる。このような処理により、選択的露光後のフォトレジスト組成物におけるアルカリ可溶成分が除去され、レジストパターンが形成される。
本発明の現像液は、塩基性化合物としてTMAHのみが使用されたこれまでの現像液に比べて、レジストパターンを膨潤させる作用が小さい。このため、本発明のレジストパターン形成方法によれば、ハーフピッチサイズが49nm以下の微細なパターンを形成させる場合であっても、パターン倒れ等といったレジストパターンの膨潤に伴う問題の発生を抑制することができる。
以下、本発明のフォトリソグラフィ用現像液について、実施例を示してより具体的に説明するが、本発明は、以下の実施例に何ら限定されるものではない。
[現像液の調製]
塩基性化合物として水酸化テトラブチルアンモニウム(TBAH)、及び補助塩基性化合物として水酸化テトラメチルアンモニウム(TMAH)又は水酸化テトラプロピルアンモニウム(TPAH)を表1に示す濃度で純水に溶解し、実施例1〜7の現像液を調製した。なお、実施例7の現像液については、水溶性有機溶剤としてイソプロパノール(IPA)を表1に示す濃度で添加した。表1に示すTBAH、TMAH、TPAH及び塩基の合計添加量の各数値は、規定度(N)であり、IPAの添加量は、質量%である。また、水酸化テトラブチルアンモニウム(TBAH)のみを表1に示す濃度で純水に溶解し、比較例1の現像液を調製した。また、水酸化テトラメチルアンモニウム(TMAH)のみを表1に示す濃度で純水に溶解し、比較例2の現像液を調製した。さらに、水酸化テトラプロピルアンモニウムのみを表1に示す濃度で純水に溶解し、比較例3の現像液を調整した。なお、通常、半導体素子の製造プロセスにおける現像液としては、TMAHの0.262N水溶液が使用され、これは、比較例2の現像液と同じものである。
塩基性化合物として水酸化テトラブチルアンモニウム(TBAH)、及び補助塩基性化合物として水酸化テトラメチルアンモニウム(TMAH)又は水酸化テトラプロピルアンモニウム(TPAH)を表1に示す濃度で純水に溶解し、実施例1〜7の現像液を調製した。なお、実施例7の現像液については、水溶性有機溶剤としてイソプロパノール(IPA)を表1に示す濃度で添加した。表1に示すTBAH、TMAH、TPAH及び塩基の合計添加量の各数値は、規定度(N)であり、IPAの添加量は、質量%である。また、水酸化テトラブチルアンモニウム(TBAH)のみを表1に示す濃度で純水に溶解し、比較例1の現像液を調製した。また、水酸化テトラメチルアンモニウム(TMAH)のみを表1に示す濃度で純水に溶解し、比較例2の現像液を調製した。さらに、水酸化テトラプロピルアンモニウムのみを表1に示す濃度で純水に溶解し、比較例3の現像液を調整した。なお、通常、半導体素子の製造プロセスにおける現像液としては、TMAHの0.262N水溶液が使用され、これは、比較例2の現像液と同じものである。
[レジストパターンの膨潤評価]
膨潤の観察にはQCM(Quartz Crystal Microbalance)測定を用いて評価した。1インチのQuartz crystal 基板にARFレジスト TArF−TAI−6144 ME(東京応化工業株式会社製)をスピンコータで塗布し、100℃、1minでPABし、厚さ136nmのレジスト膜を作成した。上記基板をVUVES−4500(リソテックジャパン製)を用い、波長193nm、露光量3mJ/cm2で露光し、100℃、1minでPEBを行った。
PEBを行った基板をQCM測定器 RDA−Qz3(リソテックジャパン製)を用いて、各種現像液の膨潤量を評価した。
膨潤の程度はQCM測定で得られるインピーダンスの値が飽和するまでの時間で判断した。インピーダンスの値が飽和するまでの時間が長いほど、膨潤量が多く、短いほど膨潤量が少ない。
評価の基準は下記のとおりであり、評価結果を表1に示す。
◎ リファレンスであるTMAH 0.262N水溶液で現像したときの、インピーダンスが飽和するまでの時間の1/2以下の時間で飽和され、レジストの膨潤はTMAHより極めて小さい
○ リファレンスであるTMAH 0.262N水溶液で現像したときの、インピーダンスが飽和するまでの時間よりも短い時間で飽和され、レジストの膨潤はTMAHより小さい
× リファレンスであるTMAH 0.262N水溶液で現像したときの、インピーダンスが飽和するまでの時間よりも同じか長い時間で飽和され、レジストの膨潤はTMAHと同等か大きい
膨潤の観察にはQCM(Quartz Crystal Microbalance)測定を用いて評価した。1インチのQuartz crystal 基板にARFレジスト TArF−TAI−6144 ME(東京応化工業株式会社製)をスピンコータで塗布し、100℃、1minでPABし、厚さ136nmのレジスト膜を作成した。上記基板をVUVES−4500(リソテックジャパン製)を用い、波長193nm、露光量3mJ/cm2で露光し、100℃、1minでPEBを行った。
PEBを行った基板をQCM測定器 RDA−Qz3(リソテックジャパン製)を用いて、各種現像液の膨潤量を評価した。
膨潤の程度はQCM測定で得られるインピーダンスの値が飽和するまでの時間で判断した。インピーダンスの値が飽和するまでの時間が長いほど、膨潤量が多く、短いほど膨潤量が少ない。
評価の基準は下記のとおりであり、評価結果を表1に示す。
◎ リファレンスであるTMAH 0.262N水溶液で現像したときの、インピーダンスが飽和するまでの時間の1/2以下の時間で飽和され、レジストの膨潤はTMAHより極めて小さい
○ リファレンスであるTMAH 0.262N水溶液で現像したときの、インピーダンスが飽和するまでの時間よりも短い時間で飽和され、レジストの膨潤はTMAHより小さい
× リファレンスであるTMAH 0.262N水溶液で現像したときの、インピーダンスが飽和するまでの時間よりも同じか長い時間で飽和され、レジストの膨潤はTMAHと同等か大きい
[析出評価]
TBAHの水溶液は、1.158N(30質量%)付近の濃度で最も析出が起こり易い。そこで、実施例1〜7及び比較例1〜3の各現像液について、塩基の合計濃度(塩基性化合物及び補助塩基性化合物の濃度の和)を1.158Nになるように濃縮して濃縮現像液を調製し、その後徐々に冷却し、析出する温度を測定した。すなわち、実施例1では、TBAH0.773N及びTMAH0.385Nを含む水溶液でTBAHの析出を評価したことになる。同様に、実施例2では、TBAH0.663N及びTMAH0.495N、実施例3では、TBAH0.579N及びTMAH0.579N、実施例4では、TBAH0.513N及びTMAH0.645N、実施例5では、TBAH0.464N及びTMAH0.694N、実施例6では、TBAH0.579N及びTPAH0.579N、実施例7では、TBAH0.773N、TMAH0.385N及びIPA22.1質量%、比較例1では、TBAH1.158N、比較例2では、TMAH1.158N、比較例3では、TPAH1.158Nでそれぞれ評価を行った。なお、比較例2では、TMAHの析出について評価を行い、比較例3では、TPAHの析出について評価を行った。析出温度の測定結果を表1に示す。また、各実施例及び比較例について下記の基準で評価を行った。その結果も表1に併せて示す。
◎ 析出温度が20℃未満である
○ 析出温度が20℃以上23℃未満である
× 析出温度が23℃以上である
TBAHの水溶液は、1.158N(30質量%)付近の濃度で最も析出が起こり易い。そこで、実施例1〜7及び比較例1〜3の各現像液について、塩基の合計濃度(塩基性化合物及び補助塩基性化合物の濃度の和)を1.158Nになるように濃縮して濃縮現像液を調製し、その後徐々に冷却し、析出する温度を測定した。すなわち、実施例1では、TBAH0.773N及びTMAH0.385Nを含む水溶液でTBAHの析出を評価したことになる。同様に、実施例2では、TBAH0.663N及びTMAH0.495N、実施例3では、TBAH0.579N及びTMAH0.579N、実施例4では、TBAH0.513N及びTMAH0.645N、実施例5では、TBAH0.464N及びTMAH0.694N、実施例6では、TBAH0.579N及びTPAH0.579N、実施例7では、TBAH0.773N、TMAH0.385N及びIPA22.1質量%、比較例1では、TBAH1.158N、比較例2では、TMAH1.158N、比較例3では、TPAH1.158Nでそれぞれ評価を行った。なお、比較例2では、TMAHの析出について評価を行い、比較例3では、TPAHの析出について評価を行った。析出温度の測定結果を表1に示す。また、各実施例及び比較例について下記の基準で評価を行った。その結果も表1に併せて示す。
◎ 析出温度が20℃未満である
○ 析出温度が20℃以上23℃未満である
× 析出温度が23℃以上である
表1に示すように、実施例1〜7の現像液と比較例1〜3の現像液とを比較すれば、塩基性化合物と補助塩基性化合物とを併用することにより、濃縮状態におけるTBAHの析出とレジストパターンの膨潤とを抑制できることが理解される。そして、このような効果を得るという観点からは、塩基性化合物の含有量と補助塩基性化合物の含有量との比がモル比で1:0.5〜1:1.5の範囲であることが好ましいと理解される。また、実施例1〜4及び6の現像液と実施例5の現像液とを比較すると、塩基性化合物の含有量を1とした場合に、補助塩基性化合物の含有量が1.25以下のモル比であれば、レジストパターンの膨潤を抑制するという観点から特に好ましいことが理解される。同様に、実施例2〜6の現像液と実施例1の現像液とを比較すると、塩基性化合物の含有量を1とした場合に、補助塩基性化合物の含有量が0.75以上のモル比であれば、TBAHの析出を抑制するという観点から特に好ましいことが理解される。つまり、TBAHの析出とレジストパターンの膨潤とを抑制するという観点からは、塩基性化合物の含有量と補助塩基性化合物の含有量との比がモル比で1:0.75〜1:1.25の範囲が特に好ましいと理解される。さらに、実施例1の現像液と実施例7の現像液とを比較すると、溶解補助成分として水溶性有機溶剤を添加することによって、TBAHの析出温度が低くなり、TBAHの析出がより抑制されることが理解される。
Claims (10)
- 前記(A)成分の含有量と前記(B)成分の含有量との比がモル比で1:0.5〜1:1.5である請求項1記載のフォトリソグラフィ用現像液。
- さらに、(C1)水溶性有機溶剤、(C2)界面活性剤及び(C3)包接化合物からなる群より選択される少なくとも1つを含む請求項1又は2記載のフォトリソグラフィ用現像液。
- 前記(C1)成分を含み、当該(C1)成分の含有量が1質量%〜10質量%である請求項3記載のフォトリソグラフィ用現像液。
- 前記(C1)成分を含み、当該(C1)成分がイソプロパノール、n−ブタノール、イソブタノール、sec−ブタノールからなる群より選択される少なくとも1つである請求項3又は4記載のフォトリソグラフィ用現像液。
- 前記(C2)成分を含み、当該(C2)成分の含有量が0.01質量%〜10質量%である請求項3から5のいずれか1項記載のフォトリソグラフィ用現像液。
- 前記(C3)成分を含み、当該(C3)成分がシクロデキストリン、クラウンエーテルからなる群より選択される少なくとも1つである請求項3から6のいずれか1項記載のフォトリソグラフィ用現像液。
- ハーフピッチサイズが49nm以下である半導体素子の製造用として使用される請求項1から7のいずれか1項記載のフォトリソグラフィ用現像液。
- ハロゲンの含有量が10ppm以下であり、金属イオンの含有量が100ppb以下であり、かつ炭酸イオンの含有量が1質量%以下である請求項1から8のいずれか1項記載のフォトリソグラフィ用現像液。
- 請求項1から9のいずれか1項記載のフォトリソグラフィ用現像液を用いたレジストパターン形成方法。
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