JP2011144456A - Pile-alignment device for pile loom - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a pile-alignment device which can align the piles in one direction in a stable state. <P>SOLUTION: In a wedge-shaped space 21, the piles of a woven fabric W are gradually laid down from the contact surface 20 of a pile-aligning member 18 to the back side of the loom, and subjected to a high pressing force by the biasing force of a plate spring 16 in the contact portion of the contact surface 20 with the woven fabric guide 1 to press the woven fabric W on the fabric side. By the swinging of the woven fabric guide 1, the piles are further subjected to a high pressing force by a biasing force between contact surface 20 and simultaneously contact-rubbed to fix the piles in such a laid state as ironed. The woven fabric W subjected to the pile-aligning action is sequentially wound on a winding roller in a stable state without rising the piles during their passage through a surface roller 9 and a guide roller 10. Thus, the piles are aligned in one direction in a stable state by the synergistic effect of the high pile-pressing force with a contact-rubbing action due to terry motion. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本願発明は、織前位置を変位させてパイルの形成を行うパイル織機におけるパイル揃え装置に関する。   The present invention relates to a pile aligning apparatus in a pile loom that forms a pile by displacing a pre-weaving position.

パイル織機において織布に形成されたパイルは不揃いな方向に突出しているため、そのままの織布は品質が低く評価されている。そこで、従来からパイルを一方向に揃えるための工夫が種々提案されている。   Since the pile formed on the woven fabric in the pile loom projects in an uneven direction, the quality of the woven fabric as it is is evaluated as low. Therefore, various ideas have been proposed for aligning piles in one direction.

例えば、特許文献１には、織前位置を変位させるテリーモーションによりパイルの形成を行うパイル織機において、バー状に形成されたパイル揃え体を織布に押し当てて織布を屈曲させ、パイルを一方向に揃える技術が開示されている。パイル揃え体を押し当てられた織布のパイルは、織布張力又はパイル揃え体の付勢力と織布張力との双方の圧力により織布の進行方向と逆方向に寝かせられ、一方向に揃えられる。特許文献１では、パイル揃え体が織布を巻き取り側に案内するクロスガイドと巻き取りロールとの間の織布経路に配置された例と、クロスガイドと織前との間の織布経路に配置された例を開示している。   For example, in Patent Document 1, in a pile loom that forms a pile by a terry motion that displaces a pre-weaving position, a pile aligning body formed in a bar shape is pressed against the woven cloth to bend the woven cloth, A technique for aligning in one direction is disclosed. The pile of the woven fabric pressed against the pile aligning body is laid in the direction opposite to the traveling direction of the woven fabric by the woven fabric tension or the pressure of both the urging force and the fabric tension of the pile aligning body, and aligned in one direction. It is done. In Patent Document 1, an example in which a pile aligning body is disposed in a woven cloth path between a cross guide that guides the woven cloth to the winding side and a winding roll, and a woven cloth path between the cross guide and the pre-weaving. An example arranged in is disclosed.

特許文献２は、織前位置を変位させるテリーモーションによりパイルの形成を行うパイル織機において、特許文献１の一方の例と同様に、パイル揃えバーが織布を巻き取り側に案内する織布ガイド体と織前との間の織布経路に配置された例を開示している。パイル揃えバーは板ばねによって支持されているため、板ばねの付勢力を受けて織布に押し当てられ、織布を屈曲させる。従って、織布のパイルはパイル揃えバーの付勢力と織布張力との双方の圧力により織布の進行方向と逆方向に寝かせられ、一方向に揃えられる。   In Patent Document 2, a pile loom that forms a pile by a terry motion that displaces a pre-weaving position is used. As in one example of Patent Document 1, a pile alignment bar guides a woven fabric to the winding side. Disclosed is an example of being placed in a woven fabric path between the body and the pre-woven. Since the pile aligning bar is supported by the leaf spring, the pile aligning bar is pressed against the woven fabric by the urging force of the leaf spring, and the woven fabric is bent. Therefore, the pile of the woven fabric is laid in one direction by being laid in the direction opposite to the traveling direction of the woven fabric by the pressure of both the urging force of the pile aligning bar and the tension of the woven fabric.

特許文献３には、筬打ち位置を変位させるテリーモーションによりパイルの形成を行うパイル織機におけるパイル揃え装置が開示されている。特許文献３の装置は、押板の長手方向に形成した半円形の凹部の上に綿コードのような紐を一定の間隔で斜状に張り渡した構成を有する。押板の紐部分はブレストビームと織布巻取りロールとの間に位置する棘針付き巻取りロールの周面に案内される織布に接触され、織布のパイルは押板の紐部分によって斜状に寝かせられる。   Patent Document 3 discloses a pile aligning apparatus in a pile loom that forms a pile by a terry motion that displaces the striking position. The device of Patent Document 3 has a configuration in which a string such as a cotton cord is stretched obliquely at a constant interval on a semicircular recess formed in the longitudinal direction of the pressing plate. The string part of the press plate is brought into contact with the woven cloth guided by the circumferential surface of the take-up roll with the spine needle positioned between the breast beam and the woven cloth take-up roll, and the pile of the woven cloth is made by the string part of the press plate. Can be laid diagonally.

実開昭６４−５１６８０号公報Japanese Utility Model Publication No. 64-51680 特開平１０−２７３８５４号公報JP-A-10-273854 実公昭１３−６８７８号公報Japanese Utility Model Publication No. 13-6878

特許文献１及び特許文献２のパイル揃え装置は、いずれも織布を屈曲させることによって織布張力を利用し、パイルを寝かせようとする構成である。しかし、織布が屈曲するため、パイル揃え装置はパイルに対して充分な押さえ力を与えることができない。従って、パイルは寝かせる前の状態に容易に復元し易い。また、緯入れ不良あるいは経糸切れ等の修復のために織機を逆転した場合、織布はパイル揃え体又はパイル揃えバーの位置を屈曲した状態で逆方向に移動する。このため、パイルが立ち上がり易くなるばかりか、織布はパイル揃え体又はパイル揃えバーに食い込むような状態となって移動することにより、筋等の傷を発生し易い。従って、特許文献１及び特許文献２に開示されたパイル揃え装置では、パイルを安定した状態で一方向に揃えた織布を得ることができない。   Each of the pile aligning devices of Patent Document 1 and Patent Document 2 is configured to use the fabric tension by bending the woven fabric to lay the pile. However, since the woven fabric is bent, the pile aligning device cannot give a sufficient pressing force to the pile. Therefore, the pile can be easily restored to the state before laying down. Further, when the loom is reversed to repair a weft insertion failure or warp breakage, the woven fabric moves in the reverse direction with the position of the pile aligning body or the pile aligning bar being bent. For this reason, not only does the pile easily rise, but the woven fabric moves in a state of biting into the pile aligning body or the pile aligning bar, so that scratches such as streaks are likely to occur. Therefore, the pile aligning devices disclosed in Patent Document 1 and Patent Document 2 cannot obtain a woven fabric in which the piles are aligned in one direction in a stable state.

特に、特許文献１及び特許文献２のように、パイル揃え装置がクロスガイド又は織布ガイド体と織前との間の織布経路に配置される場合、パイルの寝かせ方が不充分なため、織布がクロスガイド又は織布ガイド体を周回する間にパイルが立ち上がり、パイルの形成方向が不揃いのまま巻き取られてしまう欠点がある。また、特許文献１のように、パイル揃え体がクロスガイドと巻き取りロールとの間の織布経路に配置される場合、パイルの寝かせ方が不充分であっても織布を直ぐに巻き取ることができ、パイルの形成方向をある程度揃わせることができる。しかし、クロスガイドと巻き取りロールとの間の織布経路に配置したパイル揃え装置は機仕掛け時等の織布巻きロールの交換に邪魔な存在となり、作業性を著しく低下させることになるという欠点がある。   In particular, as in Patent Document 1 and Patent Document 2, when the pile aligning device is disposed in the woven cloth path between the cross guide or the woven cloth guide body and the woven cloth, the way to lay the pile is insufficient, There is a drawback that the pile rises while the woven cloth goes around the cross guide or the woven cloth guide body and is wound up with the pile forming directions being uneven. Further, as in Patent Document 1, when the pile aligning body is arranged in the woven cloth path between the cross guide and the take-up roll, the woven cloth is immediately wound even if the pile is not sufficiently laid. The pile formation direction can be aligned to some extent. However, the pile aligning device arranged in the woven cloth path between the cross guide and the take-up roll becomes a hindrance to the replacement of the woven cloth roll at the time of machine setting, and the workability is remarkably lowered. There is.

特許文献３は、パイル揃え装置としての押板に形成した斜状の紐を棘針付き巻取りロール上の織布と接触させる構成であるため、織布が屈曲するという状態は生じない。しかし、特許文献３のパイル揃え装置は、紐自身の弾力性と押板の凹部空間内での変位可能な状態とにより、パイルに対する押さえ力を全く期待できず、パイルを安定した状態で一方向に揃えた織布を得ることができない。また、特許文献３においてもパイル揃え装置がブレストビームと織布巻取りロールとの間に配置される構成であるため、織布巻きロールの交換時の作業性を悪くする欠点がある。   Since patent document 3 is the structure which makes the slanted string formed in the press plate as a pile aligning apparatus contact the woven fabric on the winding roll with a spine needle, the state where a woven fabric bends does not arise. However, the pile aligning device of Patent Document 3 cannot expect a pressing force against the pile at all due to the elasticity of the string itself and the state in which the pressing plate can be displaced in the recessed space, and the pile is stable in one direction. It is not possible to obtain a woven fabric that is aligned with the above. Also in Patent Document 3, since the pile aligning device is arranged between the breast beam and the woven fabric winding roll, there is a drawback that the workability at the time of replacing the woven fabric winding roll is deteriorated.

本願発明は、パイルを安定した状態で一方向に揃えることができるパイル揃え装置を提供する。   The present invention provides a pile aligner that can align piles in one direction in a stable state.

請求項１は、織布を巻取りローラ側に案内する織布ガイド体を織機の前後方向に変位可能に構成し、織布を織機の前後方向に移動して織前位置を変位させるテリーモーションによりパイルを形成するパイル織機において、前記織布を介して前記織布ガイド体に当接するパイル揃え部材を前記織布ガイド体のテリーモーションに追従して織機の前後方向に移動しない固定位置に設けたことを特徴とする。   According to a first aspect of the present invention, a woven cloth guide body that guides the woven cloth toward the winding roller is configured to be displaceable in the front-rear direction of the loom, and the terry motion that displaces the pre-weaving position by moving the woven cloth in the front-rear direction of the loom. In the pile loom for forming a pile by the above, a pile aligning member that contacts the woven fabric guide body via the woven fabric is provided at a fixed position that does not move in the front-rear direction of the loom following the terry motion of the woven fabric guide body. It is characterized by that.

請求項１によれば、パイルに対する高い押さえ力とテリーモーションによる摺接作用との相乗効果によりパイルを安定した状態で一方向に揃えた織布を得ることができる。また、緯入れ不良あるいは経糸切れ等の修復のために織機を逆転した場合においても、パイルを寝かせた状態が安定しているため、織布は円滑に移動し、織布に筋等の傷を生じることが無い。   According to the first aspect, a woven fabric in which the piles are aligned in one direction in a stable state can be obtained by the synergistic effect of the high pressing force against the piles and the sliding contact action by the terry motion. In addition, even when the loom is reversed for repairs such as poor weft insertion or warp breakage, the pile lays in a stable state, so the woven fabric moves smoothly and scratches such as streaks on the woven fabric. It does not occur.

請求項２では、前記パイル揃え部材は付勢力を受けて前記織布ガイド体に当接することを特徴とする。請求項２によれば、パイルに対する押さえ力をより高めることができるとともに織布の種類に応じて押さえ力を適切に調整することが可能である。   According to a second aspect of the present invention, the pile aligning member abuts on the woven fabric guide body by receiving an urging force. According to the second aspect, the pressing force against the pile can be further increased and the pressing force can be appropriately adjusted according to the type of the woven fabric.

請求項３では、前記パイル揃え部材は前記織布を介して前記織布ガイド体に当接する当接面が前記織布ガイド体の変位方向に沿うように配設されていることを特徴とする。請求項３によれば、テリーモーションによる織布の摺接作用が織布を傷つけること無く円滑に行われ、安定したパイル揃え作用を行なうことができる。   According to a third aspect of the present invention, the pile aligning member is disposed such that a contact surface that contacts the woven fabric guide body through the woven fabric is along a displacement direction of the woven fabric guide body. . According to the third aspect, the sliding contact action of the woven fabric by the terry motion is smoothly performed without damaging the woven fabric, and a stable pile aligning operation can be performed.

請求項４では、前記パイル揃え部材の前記織布を介して前記織布ガイド体に当接する当接面は前記織布ガイド体の変位領域をカバーする長さを有していることを特徴とする。請求項４によれば、織布ガイド体に対するパイル揃え部材の当接状態を常時維持できるため、パイル揃えを確実に行なうことができる。   According to a fourth aspect of the present invention, the contact surface of the pile aligning member that contacts the woven fabric guide body through the woven fabric has a length that covers a displacement region of the woven fabric guide body. To do. According to the fourth aspect, since the contact state of the pile aligning member with respect to the woven fabric guide body can always be maintained, the pile aligning can be reliably performed.

請求項５では、前記パイル揃え部材の前記織布を介して前記織布ガイド体に当接する当接面と前記織布ガイド体との間には、前記織布の進入可能な楔状の空間が形成されていることを特徴とする。請求項５によれば、織布とパイル揃え部材との引っ掛かりが無く、織布は織布ガイド体とパイル揃え部材との間を円滑に通過することができる。   According to a fifth aspect of the present invention, a wedge-shaped space into which the woven fabric can enter is provided between the contact surface of the pile aligning member that contacts the woven fabric guide body via the woven fabric and the woven fabric guide body. It is formed. According to the fifth aspect, there is no catch between the woven fabric and the pile aligning member, and the woven fabric can smoothly pass between the woven fabric guide body and the pile aligning member.

請求項６では、前記織布ガイド体は少なくとも前記織布と接触する面が曲面で形成され、前記パイル揃え部材の前記織布を介して前記織布ガイド体に当接する当接面は平面で形成されていることを特徴とする。請求項６によれば、パイル揃え装置を最も簡単に構成することができる。   According to a sixth aspect of the present invention, the woven fabric guide body is formed with a curved surface at least in contact with the woven fabric, and the contact surface of the pile aligning member that contacts the woven fabric guide body through the woven fabric is flat. It is formed. According to the sixth aspect, the pile aligning device can be configured most simply.

請求項７では、前記パイル揃え部材は板ばねにより支持されていることを特徴とする。請求項７によれば、パイル揃え部材は板ばねの弾性変位によりパイル織機の運転による振動の影響を受けることが無く、パイルに対する押さえ力を一定に保持することができるため、織布全体のパイル形成状態を一定にすることができる。   According to a seventh aspect of the present invention, the pile aligning member is supported by a leaf spring. According to the seventh aspect of the present invention, the pile aligning member is not affected by the vibration caused by the operation of the pile loom due to the elastic displacement of the leaf spring, and the pressing force against the pile can be kept constant. The formation state can be made constant.

本願発明は、パイルを安定した状態で一方向に揃えたパイル織物を得ることができる。   The present invention can provide a pile fabric in which the piles are arranged in one direction in a stable state.

第１の実施形態を示すファーストピック時におけるパイル揃え装置の側面図である。It is a side view of the pile aligning apparatus at the time of the first pick which shows 1st Embodiment. ルーズピック時におけるパイル揃え装置の側面図である。It is a side view of the pile aligning device at the time of loose pick. パイル揃え装置の一部分解斜視図である。It is a partial exploded perspective view of a pile alignment apparatus. 第２の実施形態を示すファーストピック時におけるパイル揃え装置の側面図である。It is a side view of the pile aligning apparatus at the time of the first pick which shows 2nd Embodiment. （ａ）はパイル揃え装置の他の実施形態を示す要部の略図である。（ｂ）はパイル揃え装置のその他の実施形態を示す要部の略図である。(A) is the schematic of the principal part which shows other embodiment of the pile aligner. (B) is the schematic of the principal part which shows other embodiment of the pile aligner.

（第１の実施形態）
第１の実施形態は図１〜図３を参照して説明する。なお、本願明細書において、図１の左側は織機の前方、右側は織機の後方である。図１において、円筒状に形成された織布ガイド体１は揺動部材２の上端に固定され、図示しないテリーモーション機構により支軸３を中心に矢印Ａ１の方向に往復揺動運動を付与され、織機の前後方向に変位可能に構成されている。また、揺動部材２の一部に形成された突起部４の連結ピン５はリンク６を介してフェルプレート７及び図示しないテンプル装置を共に織機の前後方向へ移動する。従って、織布ガイド体１から織前Ｗ１に至る織布Ｗは織布ガイド体１の揺動により矢印Ａ２のように織機の前後方向に往復移動され、織前Ｗ１の位置が織機の前後方向に変位される。 (First embodiment)
The first embodiment will be described with reference to FIGS. In the present specification, the left side of FIG. 1 is the front of the loom and the right side is the rear of the loom. In FIG. 1, a woven cloth guide body 1 formed in a cylindrical shape is fixed to the upper end of a swing member 2, and is given a reciprocating swing motion about a support shaft 3 in the direction of an arrow A1 by a terry motion mechanism (not shown). The loom is configured to be displaceable in the front-rear direction of the loom. Further, the connecting pin 5 of the protrusion 4 formed on a part of the swing member 2 moves the fer plate 7 and the temple device (not shown) through the link 6 in the longitudinal direction of the loom. Accordingly, the woven fabric W from the woven fabric guide body 1 to the pre-weaving W1 is reciprocated in the front-rear direction of the loom as indicated by arrow A2 by the swinging of the woven fabric guide body 1, and the position of the pre-weaving W1 is the front-rear direction of the loom. Is displaced.

図１の織布ガイド体１は織機の後方へ揺動され、織前Ｗ１が筬８の筬打ち位置に一致したファーストピック時を示している。図２は織布ガイド体１が織機の前方へ揺動され、織前Ｗ１が筬打ち位置から一定の距離だけ離れたルーズピック時を示している。パイル織機の運転中は、図２の状態における経糸Ｙの開口動作及び緯入れ動作によりルーズピックが行われ、図１の状態における経糸Ｙの開口動作及び緯入れ動作によりファーストピックが行われる。ファーストピックによりパイルを形成された織布Ｗは、織布ガイド体１によって図示しない織布の巻取りローラ側に案内され、サーフェスローラ９及びガイドローラ１０を周回した後、巻取りローラに巻き取られる。   The woven fabric guide body 1 shown in FIG. 1 is swung to the rear of the loom, and shows a first picking time in which the pre-weaving W1 coincides with the hammering position of the scissors 8. FIG. 2 shows a loose pick when the woven fabric guide body 1 is swung forward of the loom and the pre-weaving W1 is separated from the beating position by a certain distance. During the operation of the pile loom, the loose pick is performed by the opening operation and the weft insertion operation of the warp Y in the state of FIG. 2, and the first pick is performed by the opening operation and the weft insertion operation of the warp Y in the state of FIG. The woven fabric W on which the pile is formed by the first pick is guided to the winding roller side of the woven fabric (not shown) by the woven fabric guide body 1, wraps around the surface roller 9 and the guide roller 10, and is then wound around the winding roller. It is done.

織布ガイド体１の上方に配置されたブラケット１２はパイル織機のフレーム（図示せず）の一部に取り付けられている。パイル織機の織幅方向に延びる円筒状の支持部材１３は両端部をブラケット１２に載置され、押さえ部材１４を介してボルト１５により固定されている。支持部材１３は織機の後方側及び前方側にそれぞれ長孔１３ａ及び１３ｂを有し、ボルト１５は長孔１３ａ及び１３ｂを貫通してブラケット１２に締着される。   A bracket 12 disposed above the woven fabric guide body 1 is attached to a part of a pile loom frame (not shown). Both ends of the cylindrical support member 13 extending in the weaving width direction of the pile loom are placed on the bracket 12 and fixed by bolts 15 via a pressing member 14. The support member 13 has long holes 13a and 13b on the rear side and front side of the loom, respectively, and the bolt 15 is fastened to the bracket 12 through the long holes 13a and 13b.

次に、パイル揃え装置１１について図３を参照して説明する。支持部材１３には、織幅方向に所定の間隔を開けて配置された複数の板ばね１６の一端部が止め螺子１７によって固定されている。各板ばね１６は湾曲状に形成され、それらの他端部に織幅方向に延びる平板状のパイル揃え部材１８が止め螺子１９によって固定されている。パイル揃え部材１８は板ばね１６の付勢力によって織布ガイド体１の周面に織布Ｗを介して当接可能で、かつ織布ガイド体１のテリーモーションに追従して織機の前後方向に移動しない固定位置に配設されている。支持部材１３はボルト１５を緩めることにより長孔１３ａ及び１３ｂの長さ分回転することができる。従って、図１において支持部材１３を時計方向に回転することにより、パイル揃え部材１８は織布ガイド体１との当接状態を解除されるため、例えば機仕掛け時における織布の引き通しや経糸つなぎ等の作業性を向上することができる。   Next, the pile aligning device 11 will be described with reference to FIG. One end of a plurality of leaf springs 16 arranged at a predetermined interval in the weaving width direction is fixed to the support member 13 by a set screw 17. Each leaf spring 16 is formed in a curved shape, and a flat pile aligning member 18 extending in the weaving width direction is fixed to the other end portion thereof by a set screw 19. The pile aligning member 18 can be brought into contact with the circumferential surface of the woven fabric guide body 1 through the woven fabric W by the urging force of the leaf spring 16 and follows the terry motion of the woven fabric guide body 1 in the longitudinal direction of the loom. It is disposed at a fixed position where it does not move. The support member 13 can be rotated by the length of the long holes 13 a and 13 b by loosening the bolt 15. Accordingly, since the pile aligning member 18 is released from the contact state with the woven fabric guide body 1 by rotating the support member 13 in the clockwise direction in FIG. Workability such as linking can be improved.

パイル揃え部材１８は当接面２０が織布ガイド体１の揺動方向、即ち変位方向に沿うようにファーストピック時における当接位置の接線方向と平行に配設されている。当接面２０は織布ガイド体１の織機前後方向の変位領域Ｌ（図２参照）全体をカバーできる長さに形成され、織布ガイド体１と常時当接するように構成されている。織布Ｗを案内する織布ガイド体１の周面は曲面で形成され、パイル揃え部材１８の当接面２０は平面で形成されているため、パイル織機の正転時に織布Ｗの進入する側に楔状の空間２１が形成されている。また、パイル揃え部材１８における織布Ｗの退出側、即ち織布の巻き取り側にも同様の楔状の空間２２が形成されている。これらの楔状の空間２１、２２は織布Ｗの進入及び退出を円滑に行なわせることができる。   The pile aligning member 18 is disposed in parallel with the tangential direction of the contact position at the time of the first pick so that the contact surface 20 is along the swing direction of the woven fabric guide body 1, that is, the displacement direction. The contact surface 20 is formed to have a length that can cover the entire displacement region L (see FIG. 2) in the longitudinal direction of the loom of the woven fabric guide body 1, and is configured to always contact the woven fabric guide body 1. Since the circumferential surface of the woven fabric guide body 1 that guides the woven fabric W is formed as a curved surface and the contact surface 20 of the pile aligning member 18 is formed as a flat surface, the woven fabric W enters during forward rotation of the pile loom. A wedge-shaped space 21 is formed on the side. In addition, a similar wedge-shaped space 22 is formed on the exit side of the woven fabric W in the pile aligning member 18, that is, on the winding side of the woven fabric. These wedge-shaped spaces 21 and 22 can smoothly enter and exit the woven fabric W.

以上のように構成された第１の実施形態は以下の作用及び効果を有する。織機の運転中、織布ガイド体１はテリーモーション機構（図示せず）により予め定められたパターンで織機の前後方向に揺動されるため、織布Ｗと共に織前Ｗ１が織機の前後方向に変位されてルーズピック及びファーストピックが行なわれ、パイルを形成した織布Ｗが製織される。   The first embodiment configured as described above has the following operations and effects. During operation of the loom, the woven fabric guide body 1 is swung in the front-rear direction of the loom in a predetermined pattern by a terry motion mechanism (not shown). Displacement is performed, loose picking and first picking are performed, and the woven fabric W forming the pile is woven.

織布Ｗは製織に伴い織機の前方に移動し、楔状の空間２１へ円滑に進入する。楔状の空間２１において、織布Ｗのパイルはパイル揃え部材１８の当接面２０により徐々に織機の後方側へ寝かせられ、当接面２０と織布ガイド体１との当接位置に達した時点で板ばね１６の付勢力による高い押さえ力を受け、織布Ｗの布地側に圧着される。さらに、織布ガイド体１がテリーモーションにより図２に示した変位領域Ｌの間を揺動するため、パイルは当接面２０との間で付勢力による高い押さえ力を受けたまま摺接作用を受け、アイロンがけされたように寝かせられた状態が定着する。   The weaving cloth W moves forward of the loom as weaving, and smoothly enters the wedge-shaped space 21. In the wedge-shaped space 21, the pile of the woven fabric W is gradually laid to the rear side of the loom by the contact surface 20 of the pile aligning member 18 and reaches the contact position between the contact surface 20 and the woven fabric guide body 1. At that time, the sheet is pressed against the fabric side of the woven fabric W by receiving a high pressing force due to the urging force of the leaf spring 16. Further, since the woven fabric guide body 1 swings between the displacement regions L shown in FIG. 2 by terry motion, the pile is slidably contacted with the contact surface 20 while receiving a high pressing force due to the urging force. And the state of being laid down as if ironed is established.

パイル揃え部材１８によるパイル揃え作用を受けた織布Ｗは空間２２から退出し、サーフェスローラ９及びガイドローラ１０を経由する間、パイルが立ち上がることも無く、安定した状態で織布の巻取りローラ（図示せず）に順次巻き取られる。従って、パイル揃え部材１８からなるパイル揃え装置１１を備えたパイル織機は、パイルに対する高い押さえ力とテリーモーションによる摺接作用との相乗効果によりパイルを安定した状態で一方向に揃えた織布Ｗを製織することができる。   The woven fabric W subjected to the pile aligning action by the pile aligning member 18 retreats from the space 22, and the pile does not rise while passing through the surface roller 9 and the guide roller 10, and the woven fabric take-up roller in a stable state. (Not shown) are sequentially wound up. Therefore, the pile loom including the pile aligning device 11 including the pile aligning member 18 is a woven fabric W in which piles are aligned in one direction in a stable state by a synergistic effect of a high pressing force against the pile and a sliding contact action by terry motion. Can be woven.

パイル織機の運転中に緯入れ不良あるいは経糸切れ等が発生し、修復のためにパイル織機を逆転する場合がある。パイル織機の逆転時は織布Ｗが巻き戻され、織機の後方側へ移動される。しかし、パイルが安定した状態で寝かせられているため、織布Ｗは楔状の空間２２から円滑に進入し、パイル揃え部材１８の当接位置においても当接面２０により引っ掛けられて立ち上がることも無い。従って、パイル織機の逆転時において、織布Ｗに従来発生し易かった筋等の傷を発生させる恐れは全く無い。   In some cases, weft insertion failure or warp breakage occurs during the operation of the pile loom, and the pile loom may be reversed for repair. When the pile loom reverses, the woven cloth W is rewound and moved to the rear side of the loom. However, since the pile is laid in a stable state, the woven fabric W smoothly enters from the wedge-shaped space 22 and does not get caught by the contact surface 20 even at the contact position of the pile aligning member 18. . Therefore, when the pile loom is rotated in reverse, there is no possibility of causing a flaw on the woven fabric W that has been easily generated in the past.

前記した第１の実施形態は以下の作用効果を有する。
（１）パイル揃え装置１１は高い押さえ力とテリーモーションによる摺接作用との相乗効果によりパイルを安定した状態で一方向に揃えることができる。
（２）剛体である織布ガイド体１に織布Ｗを介して当接するパイル揃え部材１８は、織布Ｗが屈曲しないので板ばね１６の付勢力を織布Ｗにそのまま付与することができ、パイルに対する押さえ力を高めることができる。また、板ばね１６の変更により付勢力を自由に調整することができるため、製織される織布Ｗの種類に応じて最も適切な押さえ力を選択することができる。
（３）板ばね１６は振動を吸収することができるため、パイル織機の運転中に生じる振動の影響を受けずに、パイルに対する押さえ力を一定に保つことができる。
（４）パイル揃え部材１８の当接面２０は、織布ガイド体１の変位方向に沿うように配設されているため、織布ガイド体１のテリーモーションに干渉することが無く、織布Ｗを損傷する恐れや、テリーモーションを阻害する恐れが無い。 The first embodiment described above has the following operational effects.
(1) The pile aligning device 11 can align piles in one direction in a stable state by a synergistic effect of a high pressing force and a sliding contact action by terry motion.
(2) The pile aligning member 18 that comes into contact with the woven cloth guide body 1 that is a rigid body via the woven cloth W can directly apply the urging force of the leaf spring 16 to the woven cloth W because the woven cloth W is not bent. , The pressing force against the pile can be increased. Further, since the urging force can be freely adjusted by changing the leaf spring 16, the most appropriate pressing force can be selected according to the type of woven fabric W to be woven.
(3) Since the leaf spring 16 can absorb vibration, the pressing force against the pile can be kept constant without being affected by vibration generated during the operation of the pile loom.
(4) Since the contact surface 20 of the pile aligning member 18 is disposed along the displacement direction of the woven fabric guide body 1, it does not interfere with the terry motion of the woven fabric guide body 1, and the woven fabric There is no fear of damaging W or obstructing terry motion.

（第２の実施形態）
図４に示す第２の実施形態は、第１の実施形態における織布ガイド体１及びパイル揃え部材１８の構成を変更したもので、第１の実施形態と同一の構成については同一の符号を付し、詳細な説明を省略する。 (Second Embodiment)
The second embodiment shown in FIG. 4 is obtained by changing the configurations of the woven fabric guide body 1 and the pile aligning member 18 in the first embodiment, and the same reference numerals are given to the same configurations as those in the first embodiment. A detailed description will be omitted.

第２の実施形態においては、揺動部材２の上端に円筒状の支持部材２３が固定され、支持部材２３に織幅方向に延びるビーム形状の織布ガイド体２４が固定されている。織布ガイド体２４は織布Ｗの案内位置を平面に形成し、受圧面２５を構成している。一方、パイル揃え装置１１における板ばね１６の他端部には、円筒状に形成されたパイル揃え部材２６が止め螺子１９によって固定されている。パイル揃え部材２６は周面の一部が織布Ｗを介して織布ガイド体２４の受圧面２５に当接するように配置されている。従って、織布ガイド体２４とパイル揃え部材２６との間には、第１の実施形態と同様に、織布Ｗの進入する楔状の空間２７及び織布Ｗの退出する楔状の空間２８が形成される。   In the second embodiment, a cylindrical support member 23 is fixed to the upper end of the swing member 2, and a beam-shaped woven cloth guide body 24 extending in the weaving width direction is fixed to the support member 23. The woven fabric guide body 24 forms a guide position of the woven fabric W in a plane, and constitutes a pressure receiving surface 25. On the other hand, a pile aligning member 26 formed in a cylindrical shape is fixed to the other end of the leaf spring 16 in the pile aligning device 11 by a set screw 19. The pile aligning member 26 is disposed so that a part of the circumferential surface thereof is in contact with the pressure receiving surface 25 of the woven fabric guide body 24 via the woven fabric W. Therefore, between the woven fabric guide body 24 and the pile aligning member 26, as in the first embodiment, a wedge-shaped space 27 into which the woven fabric W enters and a wedge-shaped space 28 through which the woven fabric W exits are formed. Is done.

織布ガイド体２４は図４の実線位置がファーストピック時を示し、仮想線位置がルーズピック時を示している。第２の実施形態においても、パイルに対してパイル揃え部材２６による高い押さえ力と織布ガイド体２４のテリーモーションによる摺接作用とが付与される。このため、第２の実施形態は高い押さえ力と摺接作用との相乗効果を得て、パイルを安定した状態で一方向に揃えた織布Ｗを製織することができ、第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。   In the woven fabric guide body 24, the solid line position in FIG. 4 indicates the time of the first pick, and the virtual line position indicates the time of the loose pick. Also in the second embodiment, a high pressing force by the pile aligning member 26 and a sliding contact action by the terry motion of the woven fabric guide body 24 are applied to the pile. For this reason, the second embodiment can obtain a synergistic effect of a high pressing force and a sliding contact action, and can weave the woven fabric W aligned in one direction in a stable state. The first embodiment The same effect can be obtained.

本願発明は、前記した各実施形態の構成に限定されるものではなく、本願発明の趣旨の範囲内で種々の変更が可能であり、次のように実施することができる。   The present invention is not limited to the configuration of each of the embodiments described above, and various modifications are possible within the scope of the gist of the present invention, and can be implemented as follows.

（１）図５（ａ）は他の実施形態を示し、板ばね１６の他端部に止め螺子１９により固定したパイル揃え部材２９は第１の実施形態と同様に平板状の部材で形成されているが、当接面３０の織布Ｗの進入側を円弧面３１に形成している。円弧面３１はパイルが不揃いな方向に立ち上がった状態にある織布Ｗをパイル揃え部材２９と織布ガイド体１との当接位置に円滑に進入させることができる。 (1) FIG. 5A shows another embodiment, and a pile aligning member 29 fixed to the other end of the leaf spring 16 by a set screw 19 is formed of a flat plate-like member as in the first embodiment. However, the entry side of the woven fabric W of the contact surface 30 is formed in the circular arc surface 31. The circular arc surface 31 can smoothly enter the woven fabric W in a state where the piles are raised in a direction in which the piles are not aligned into the contact position between the pile aligning member 29 and the woven fabric guide body 1.

（２）図５（ｂ）はその他の実施形態を示し、板ばね１６の他端部に止め螺子１９により固定したパイル揃え部材３２は平板状に形成され、図５（ａ）の他の実施形態と同様に、当接面３３の織布Ｗの進入側に円弧面３４を有しているが、さらに織布Ｗの退出側に円弧面３５が形成されている。円弧面３５はパイル織機の逆転時における織布Ｗの進入をより円滑にし、織布Ｗの損傷を防止することができる。 (2) FIG. 5B shows another embodiment, and the pile aligning member 32 fixed to the other end portion of the leaf spring 16 by the set screw 19 is formed in a flat plate shape, and the other embodiment of FIG. Similarly to the form, the contact surface 33 has an arc surface 34 on the entry side of the woven fabric W, but an arc surface 35 is formed on the exit side of the woven fabric W. The circular arc surface 35 can make the woven fabric W enter more smoothly when the pile loom is reversed, and can prevent the woven fabric W from being damaged.

（３）前記各実施形態におけるパイル揃え部材１８、２６、２９、３２は、板ばね１６によって付勢力を与える構成に限らず、自重により付勢力が生じるように構成することも可能である。
（４）平板状に形成したパイル揃え部材１８、２９、３２に図５（ａ）又は図５（ｂ）に示す円弧面３１又は円弧面３４、３５を形成することにより、織布ガイド体１を図４の実施形態で示す織布ガイド体２４のように織布Ｗの案内面を平面に構成することができる。 (3) The pile aligning members 18, 26, 29, and 32 in each of the embodiments are not limited to the configuration in which the urging force is applied by the leaf spring 16, but may be configured so that the urging force is generated by its own weight.
(4) The woven fabric guide body 1 is formed by forming the arcuate surfaces 31 or the arcuate surfaces 34 and 35 shown in FIG. 5A or 5B on the pile aligning members 18, 29 and 32 formed in a flat plate shape. As in the woven fabric guide body 24 shown in the embodiment of FIG.

（５）パイル揃え部材１８、２６、２９、３２は、板ばね１６あるいは自重による付勢力を付与されて織布ガイド体１、２４に当接する構成に限らず、以下のように構成しても良い。例えば、パイル揃え部材１８、２６、２９、３２は、織布ガイド体１、２４に付勢力を与えられずに接触する形態あるいは織布ガイド体１、２４との間に織布の厚みよりも狭い間隔を開けた形態で配置し、織布Ｗによる拡開作用の反力を利用して織布ガイド体１、２４に当接する構成としても良い。 (5) The pile aligning members 18, 26, 29, and 32 are not limited to the configuration in which the urging force due to the leaf spring 16 or its own weight is applied to contact the woven fabric guide bodies 1 and 24, but may be configured as follows. good. For example, the pile aligning members 18, 26, 29, 32 are in contact with the woven fabric guide bodies 1, 24 without being applied with an urging force or between the woven fabric guide bodies 1, 24 rather than the thickness of the woven fabric. It is good also as a structure which arrange | positions with the form which opened the narrow space | interval, and contact | abuts to the woven fabric guide bodies 1 and 24 using the reaction force of the spreading action by the woven fabric W.

（６）織布ガイド体１、２４は、前記各実施形態のように往復揺動運動に限らず、往復直進運動をするように構成しても良い。
（７）本願発明において、パイル揃え部材１８、２６、２９、３２を織布ガイド体１、２４の変位方向に沿うように配設する構成は、以下の形態を含む。織布ガイド体１、２４が往復揺動運動する場合、パイル揃え部材１８、２６、２９、３２は前記各実施形態のように、当接部の接線方向と平行に配設する構成に限らず、当接部の接線方向と交差する方向に配設することができる。また、織布ガイド体１、２４が往復直進運動する場合においても、パイル揃え部材１８、２６、２９、３２は直進運動方向と平行あるいは交差する方向に配設することができる。 (6) The woven fabric guide bodies 1 and 24 are not limited to the reciprocating rocking motion as in the above embodiments, and may be configured to reciprocate linearly.
(7) In this invention, the structure which arrange | positions the pile alignment members 18, 26, 29, and 32 along the displacement direction of the woven fabric guide bodies 1 and 24 includes the following forms. When the woven fabric guide bodies 1 and 24 reciprocally swing, the pile aligning members 18, 26, 29, and 32 are not limited to the configuration in which the pile aligning members 18, 26, 29, and 32 are arranged in parallel to the tangential direction of the contact portion. , And can be disposed in a direction intersecting the tangential direction of the contact portion. Further, even when the woven fabric guide bodies 1 and 24 reciprocate linearly, the pile aligning members 18, 26, 29, and 32 can be arranged in a direction parallel to or intersecting with the linear movement direction.

１、２４ 織布ガイド体
７ フェルプレート
９ サーフェスローラ
１１ パイル揃え装置
１３ 支持部材
１６ 板ばね
１８、２６、２９、３２ パイル揃え部材
２０、３０、３３ 当接面
２１、２２、２７、２８ 楔状の空間
２５ 受圧面
３１、３４、３５ 円弧面 1,24 Woven cloth guide body 7 Fell plate 9 Surface roller 11 Pile aligning device 13 Support member 16 Leaf springs 18, 26, 29, 32 Pile aligning members 20, 30, 33 Abutting surfaces 21, 22, 27, 28 Wedge-shaped Space 25 Pressure receiving surface 31, 34, 35 Arc surface

Claims (7)

織布を巻取りローラ側に案内する織布ガイド体を織機の前後方向に変位可能に構成し、織布を織機の前後方向に移動して織前位置を変位させるテリーモーションによりパイルを形成するパイル織機において、
前記織布を介して前記織布ガイド体に当接するパイル揃え部材を前記織布ガイド体のテリーモーションに追従して織機の前後方向に移動しない固定位置に設けたことを特徴とするパイル織機におけるパイル揃え装置。 A woven cloth guide body that guides the woven cloth toward the winding roller is configured to be displaceable in the front-rear direction of the loom, and the pile is formed by terry motion that moves the woven cloth in the front-rear direction of the loom to displace the pre-weaving position. In a pile loom,
In the pile loom, the pile aligning member that contacts the woven fabric guide body via the woven fabric is provided at a fixed position that follows the terry motion of the woven fabric guide body and does not move in the front-rear direction of the loom. Pile aligner. 前記パイル揃え部材は付勢力を受けて前記織布ガイド体に当接することを特徴とする請求項１に記載のパイル織機におけるパイル揃え装置。   The pile aligning apparatus according to claim 1, wherein the pile aligning member receives an urging force and abuts against the woven fabric guide body. 前記パイル揃え部材は前記織布を介して前記織布ガイド体に当接する当接面が前記織布ガイド体の変位方向に沿うように配設されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のパイル織機におけるパイル揃え装置。   The pile aligning member is disposed such that a contact surface that contacts the woven fabric guide body via the woven fabric is along a displacement direction of the woven fabric guide body. Item 3. A pile aligning apparatus for a pile loom according to item 2. 前記パイル揃え部材の前記織布を介して前記織布ガイド体に当接する当接面は前記織布ガイド体の変位領域をカバーする長さを有していることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のパイル織機におけるパイル揃え装置。   The contact surface of the pile aligning member that contacts the woven fabric guide body through the woven fabric has a length that covers a displacement region of the woven fabric guide body. The pile aligning apparatus in the pile loom according to any one of claims 3 to 4. 前記パイル揃え部材の前記織布を介して前記織布ガイド体に当接する当接面と前記織布ガイド体との間には、前記織布の進入可能な楔状の空間が形成されていることを特徴する請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のパイル織機におけるパイル揃え装置。   A wedge-shaped space into which the woven fabric can enter is formed between the contact surface of the pile aligning member that contacts the woven fabric guide body via the woven fabric and the woven fabric guide body. The pile aligning apparatus in the pile loom according to any one of claims 1 to 4, characterized by: 前記織布ガイド体は少なくとも前記織布と接触する面が曲面で形成され、前記パイル揃え部材の前記織布を介して前記織布ガイド体に当接する当接面は平面で形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のパイル織機におけるパイル揃え装置。   The woven fabric guide body is formed with a curved surface at least in contact with the woven fabric, and the contact surface of the pile aligning member with which the woven fabric guide body abuts via the woven fabric is formed with a flat surface. The pile aligning apparatus in the pile loom according to any one of claims 1 to 5, characterized in that: 前記パイル揃え部材は板ばねにより支持されていることを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか１項に記載のパイル織機におけるパイル揃え装置。   The pile aligning device in a pile loom according to any one of claims 1 to 6, wherein the pile aligning member is supported by a leaf spring.
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