JP2011125167A - Vehicular motor cooling device - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a vehicular motor cooling device which controls oil supplied to the motor according to the traveling state of a vehicle to suppress oil shearing loss and pumping loss in the vehicle with a motor. <P>SOLUTION: In a normal operation, connection between an oil supply passage 86 and an axial direction oil passage 92 is cut off by a bimetal 96. When the temperature of a rotor 60 reaches a preset temperature at which cooling is required, a bimetal 96 connects the oil supply passage 86 to the inside axial direction oil passage 92. When the temperature of the rotor 60 does not reach the temperature at which cooling is required, therefore, oil supplied to the inside axial direction oil passage 92 is cut off. The oil is supplied to the inside axial direction oil passage 92 only when the temperature of the rotor 60 reaches the temperature at which cooling is required. Oil is prevented from being unnecessarily supplied to a rotor core 58 to suppress oil shearing loss and pumping loss caused when the oil is supplied. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、車両に備えられる電動機の冷却に関するものである。   The present invention relates to cooling of an electric motor provided in a vehicle.

ハイブリッド車両や電気自動車など、駆動源として機能する少なくとも1つの電動機を動力伝達装置のケース内に備え、その電動機から発生する駆動力を利用して走行する、或いは、減速時時において駆動輪側からの被駆動トルクによって回生エネルギを発生させるなど、電動機を車両の走行状態に応じて制御する形式の車両が実現されている。上記のような電動機を備えた車両においては、駆動中や回生中に電動機が発熱するため、電動機を冷却する様々な手段がとられている。例えば特許文献1のモータの冷却回路では、電動機(モータ)のロータと同軸心上に配置されたシャフト内から供給された油をロータ内部の軸方向油路へ供給して、ロータを冷却した後、ロータの両端に配置されている一対のエンドプレートの一方に形成されている油孔より、ロータの遠心力を用いて、ステータより軸方向に突き出す環状のコイルエンドに油を供給する技術が開示されている。   At least one electric motor that functions as a drive source, such as a hybrid vehicle or an electric vehicle, is provided in the case of the power transmission device and travels using the driving force generated from the electric motor, or from the drive wheel side during deceleration A vehicle in which the electric motor is controlled in accordance with the traveling state of the vehicle, such as generating regenerative energy by the driven torque of, is realized. In a vehicle equipped with the above-described electric motor, since the electric motor generates heat during driving or regeneration, various means for cooling the electric motor are taken. For example, in the motor cooling circuit of Patent Document 1, oil supplied from within a shaft arranged coaxially with a rotor of an electric motor (motor) is supplied to an axial oil passage inside the rotor to cool the rotor. Discloses a technique for supplying oil to an annular coil end protruding in an axial direction from a stator by using centrifugal force of a rotor from an oil hole formed in one of a pair of end plates disposed at both ends of the rotor. Has been.

特開平9−182374号公報Japanese Patent Laid-Open No. 9-182374

ところで、特許文献1をはじめとする電動機の冷却構造では、電動機に回転時には常に電動機に油が供給される。したがって、例えば車両始動時など電動機が低温状態にあるために電動機の冷却が不要な状態であっても、油が電動機に供給されてしまう。これより、例えば電動機のロータとステータとの間の隙間に油が到達すると、その油による剪断抵抗が発生して、ロータに回転損失(油剪断損失)が発生する問題があった。また、ロータから回転により油が放出されることで生じる回転損失であるポンプ損失が発生して燃費が悪くなる問題があった。   By the way, in the cooling structure of the electric motor including the patent document 1, oil is always supplied to the electric motor when the electric motor rotates. Therefore, oil is supplied to the electric motor even when the electric motor is not cooled because the electric motor is at a low temperature, such as when the vehicle is started. Accordingly, for example, when oil reaches the gap between the rotor and the stator of the electric motor, shear resistance is generated by the oil, and there is a problem that rotation loss (oil shear loss) occurs in the rotor. In addition, there is a problem that fuel efficiency is deteriorated due to a pump loss that is a rotation loss caused by oil being released from the rotor.

本発明は、以上の事情を背景として為されたものであり、その目的とするところは、電動機を備える車両において、電動機に供給される油を車両の走行状態に応じて制御することで、油の剪断損失およびポンプ損失を抑制することができる車両の電動機冷却装置を提供することにある。   The present invention has been made in the background of the above circumstances. The object of the present invention is to control oil supplied to an electric motor in accordance with the running state of the vehicle in a vehicle including the electric motor. An object of the present invention is to provide an electric motor cooling device for a vehicle that can suppress shear loss and pump loss.

上記目的を達成するための、請求項1にかかる発明の要旨とするところは、(a)ロータシャフトとそのロータシャフトの外周部に固定されているロータコアとを備えて回転可能に保持されるロータと、そのロータの外周側に回転不能に固定されるステータとを、有する電動機と、そのロータコア内に軸方向に形成される軸方向油路と、その軸方向油路に油を供給する油供給油路とを、備える車両の電動機冷却装置において、(b)前記油供給油路と前記軸方向油路との間を開閉可能に設けられ、前記ロータの温度が予め設定された冷却必要温度に達すると、変形されて前記油供給油路と前記軸方向油路とを連通させるバイメタルまたは形状記憶合金が設けられていることを特徴とする。   In order to achieve the above object, the gist of the invention according to claim 1 is as follows: (a) a rotor which is rotatably provided with a rotor shaft and a rotor core fixed to the outer periphery of the rotor shaft; An electric motor having a stator fixed to the outer peripheral side of the rotor in a non-rotatable manner, an axial oil passage formed in the rotor core in the axial direction, and an oil supply for supplying oil to the axial oil passage In an electric motor cooling device for a vehicle including an oil passage, (b) provided between the oil supply oil passage and the axial oil passage so as to be openable and closable, and the temperature of the rotor is set to a preset required cooling temperature. When it reaches, a bimetal or a shape memory alloy is provided which is deformed to communicate the oil supply oil passage with the axial oil passage.

また、請求項2にかかる発明の要旨とするところは、請求項1の車両の電動機冷却装置において、(a)前記ロータコアの軸方向の両端には、そのロータコアと密接する一対の円還状のエンドプレートが設けられており、(b)その一対のエンドプレートには、それぞれ前記ステータの両端より軸方向に突き出す環状のコイルエンドに油を供給するための軸方向に開口する油孔が形成されていることを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, there is provided an electric motor cooling device for a vehicle according to the first aspect, wherein: (a) a pair of circularly-returned shapes in close contact with the rotor core are provided at both ends in the axial direction of the rotor core; End plates are provided, and (b) the pair of end plates are formed with axially opening oil holes for supplying oil to the annular coil ends projecting axially from both ends of the stator. It is characterized by.

また、請求項3にかかる発明の要旨とするところは、請求項1または2の車両の電動機冷却装置において、(a)前記ロータコアの軸方向の両端には、そのロータコアと密接する一対の円還状のエンドプレートが設けられており、(b)前記油供給油路は、前記ロータシャフトおよび前記エンドプレート内に径方向に形成されていることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, there is provided an electric motor cooling apparatus for a vehicle according to the first or second aspect, wherein: (a) a pair of circular returns in close contact with the rotor core at both ends in the axial direction of the rotor core; (B) The oil supply oil passage is formed in the rotor shaft and the end plate in a radial direction.

また、請求項4にかかる発明の要旨とするところは、請求項1または2の車両の電動機冷却装置において、前記ロータコアの軸方向の両端には、そのロータコアと密接する一対の円還状のエンドプレートが設けられており、前記油供給油路は、そのエンドプレートを軸方向に貫通する油路であり、前記ロータシャフトの内周と外周とを連通する連通油路から飛ばされた油をその油供給油路内に集める油集積部材が設けられていることを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, there is provided a vehicle electric motor cooling apparatus according to the first or second aspect, wherein a pair of circular ends close to the rotor core are provided at both ends in the axial direction of the rotor core. A plate is provided, and the oil supply oil passage is an oil passage that penetrates the end plate in the axial direction, and the oil blown from the communication oil passage that communicates the inner periphery and the outer periphery of the rotor shaft. An oil accumulation member that collects in the oil supply oil passage is provided.

請求項1にかかる発明の車両の電動機冷却装置によれば、通常は、バイメタルまたは形状記憶合金によって前記油供給油路と前記軸方向油路との連通が遮断されるので、ロータコアの軸方向油路に油が供給されない。一方、ロータの温度が徐々に高くなり、前記ロータの温度が予め設定された冷却必要温度に達すると、バイメタルまたは形状記憶合金が変形されて前記油供給油路と前記軸方向油路とが連通され、ロータコアの軸方向油路に油が供給される。したがって、ロータの温度が冷却必要温度に達しない状態では、軸方向油路への油の供給が遮断され、冷却必要温度に達したときのみ油が軸方向油路へ供給されるので、不要にロータコア内へ油が供給されることが防止され、油供給に伴う油剪断損失やロータのポンプ損失を抑制することができ、車両の燃費低下を防止することができる。また、本構成は、バイメタルまたは形状記憶合金を設けるだけで済むため、例えば温度測定器や複雑な油路開閉機構を設けることなく、簡易な構造で上記効果を得ることができる。   According to the electric motor cooling device for a vehicle of the invention of claim 1, the communication between the oil supply oil passage and the axial oil passage is normally blocked by the bimetal or the shape memory alloy. No oil is supplied to the road. On the other hand, when the rotor temperature gradually increases and the rotor temperature reaches a preset required cooling temperature, the bimetal or the shape memory alloy is deformed, and the oil supply oil passage and the axial oil passage communicate with each other. Then, oil is supplied to the axial oil passage of the rotor core. Therefore, when the rotor temperature does not reach the required cooling temperature, the oil supply to the axial oil passage is cut off, and the oil is supplied to the axial oil passage only when the required cooling temperature is reached. Oil is prevented from being supplied into the rotor core, oil shear loss due to oil supply and pump loss of the rotor can be suppressed, and fuel consumption reduction of the vehicle can be prevented. Moreover, since this structure only needs to provide a bimetal or a shape memory alloy, the said effect can be acquired with a simple structure, for example, without providing a temperature measuring device and a complicated oil path opening / closing mechanism.

また、請求項2にかかる発明の車両の電動機冷却装置によれば、一対のエンドプレートには、それぞれ前記ステータの両端より軸方向に突き出す環状のコイルエンドに油を供給するための軸方向に開口(貫通)する油孔が形成されているため、ロータコアに供給された油を、油孔より放出させてコイルエンドに供給することで、さらにコイルエンドを冷却することができる。   According to the electric motor cooling device for a vehicle of the invention according to claim 2, the pair of end plates is opened in the axial direction for supplying oil to the annular coil ends protruding in the axial direction from both ends of the stator, respectively. Since (penetrating) oil holes are formed, the coil end can be further cooled by discharging the oil supplied to the rotor core from the oil hole and supplying the oil to the coil end.

また、請求項3にかかる発明の車両の電動機冷却装置によれば、前記油供給油路は、前記ロータシャフトおよび前記エンドプレートに径方向に形成されているため、ロータシャフトおよびエンドプレートに形成されている油供給油路を通って油を軸方向油路へ供給することができる。   According to the electric motor cooling device for a vehicle of the invention according to claim 3, the oil supply oil passage is formed in the rotor shaft and the end plate because it is formed in the radial direction in the rotor shaft and the end plate. The oil can be supplied to the axial oil passage through the oil supply oil passage.

また、請求項4にかかる発明の車両の電動機冷却装置によれば、上記構成に基づいて、ロータシャフトの連通油路から飛ばされた油が油集積部材によって集められ、エンドプレートに形成される油供給油路に油を供給することができる。   According to the electric motor cooling device for a vehicle of the invention according to claim 4, based on the above configuration, the oil blown from the communication oil passage of the rotor shaft is collected by the oil accumulation member and formed in the end plate. Oil can be supplied to the supply oil passage.

本発明が適用されたハイブリッド形式の車両用動力伝達装置を説明するための概略構成図である。It is a schematic block diagram for demonstrating the hybrid vehicle power transmission device with which this invention was applied. 動力伝達装置の一部であって、特に、第2電動機の電動機冷却装置の構造を説明するための要部断面図である。It is a part of power transmission device, and is a principal part sectional view for explaining especially the structure of the motor cooling device of the 2nd electric motor. 図2に示す第2電動機の電動機冷却装置における油の流れを説明するための図である。It is a figure for demonstrating the flow of the oil in the motor cooling device of the 2nd motor shown in FIG. 本発明の他の実施例であるの第2電動機の電動機冷却装置を説明するための要部断面図である。It is principal part sectional drawing for demonstrating the motor cooling device of the 2nd motor which is the other Example of this invention.

ここで、好適には、前記電動機冷却装置は、ハイブリッド形式の車両や電気自動車等の電動機を備える車両に使用される。   Here, preferably, the electric motor cooling device is used for a vehicle including an electric motor such as a hybrid vehicle or an electric vehicle.

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の実施例において図は適宜簡略化或いは変形されており、各部の寸法比および形状等は必ずしも正確に描かれていない。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the following embodiments, the drawings are appropriately simplified or modified, and the dimensional ratios, shapes, and the like of the respective parts are not necessarily drawn accurately.

図1は、本発明が適用されたハイブリッド形式の車両用動力伝達装置10を説明するための概略構成図である。図1において、この動力伝達装置10では、車両において、主駆動源である第1駆動源12のトルクが出力部材として機能する車輪側出力軸(以下、出力軸という)14に伝達され、その出力軸14から差動歯車装置16を介して左右一対の駆動輪18にトルクが伝達されるようになっている。また、この動力伝達装置10には、走行のための駆動力を出力する力行制御およびエネルギを回収するための回生制御を選択的に実行可能な第2電動機MG2が遊星歯車装置20を介して動力伝達可能に出力軸14に連結されている。   FIG. 1 is a schematic block diagram for explaining a hybrid vehicle power transmission device 10 to which the present invention is applied. In FIG. 1, in the power transmission device 10, in a vehicle, torque of a first drive source 12 that is a main drive source is transmitted to a wheel side output shaft (hereinafter referred to as an output shaft) 14 that functions as an output member. Torque is transmitted from the shaft 14 to the pair of left and right drive wheels 18 via the differential gear device 16. Further, in this power transmission device 10, a second electric motor MG 2 capable of selectively executing power running control for outputting driving force for traveling and regenerative control for recovering energy is provided via the planetary gear device 20. It is connected to the output shaft 14 so that transmission is possible.

上記第1駆動源12は、主動力源としてのエンジン24と、第1電動機MG1と、これらエンジン24と第1電動機MG1との間でトルクを合成もしくは分配するための動力分配機構(差動機構)としての遊星歯車装置26とを主体として構成されている。上記エンジン24は、ガソリンエンジンやディーゼルエンジンなどの燃料を燃焼させて動力を出力する公知の内燃機関で構成されている。   The first drive source 12 includes an engine 24 as a main power source, a first electric motor MG1, and a power distribution mechanism (differential mechanism) for synthesizing or distributing torque between the engine 24 and the first electric motor MG1. ) As a main component. The engine 24 is a known internal combustion engine that outputs power by burning fuel such as a gasoline engine or a diesel engine.

上記第1電動機MG1(差動用電動機)は、例えば同期電動機であって、駆動トルクを発生させる電動機としての機能と発電機としての機能とを選択的に生じるように構成され、インバータ30を介してバッテリー、コンデンサなどの蓄電装置32に接続されている。そして、マイクロコンピュータを主体とするモータジェネレータ制御用の電子制御装置(MG−ECU)28によってそのインバータ30が制御されることにより、第1電動機MG1の出力トルクあるいは回生トルクが調節或いは設定されるようになっている。   The first electric motor MG1 (differential electric motor) is, for example, a synchronous motor, and is configured to selectively generate a function as a motor that generates a drive torque and a function as a generator. Connected to a power storage device 32 such as a battery or a capacitor. The inverter 30 is controlled by an electronic control unit (MG-ECU) 28 for controlling the motor generator mainly composed of a microcomputer so that the output torque or regenerative torque of the first electric motor MG1 is adjusted or set. It has become.

前記遊星歯車装置26は、サンギヤS1と、そのサンギヤS1に対して同心円上に配置されたリングギヤR1と、これらサンギヤS1およびリングギヤR1に噛み合うピニオンギヤP1を自転かつ公転自在に支持するキャリヤCA1とを3つの回転要素として備えて公知の差動作用を生じるシングルピニオン型の遊星歯車機構である。遊星歯車装置26はエンジン24と同心に設けられている。   The planetary gear device 26 includes a sun gear S1, a ring gear R1 disposed concentrically with the sun gear S1, and a carrier CA1 that supports the sun gear S1 and the pinion gear P1 meshing with the sun gear S1 and the ring gear R1 in a freely rotating and revolving manner. This is a single pinion type planetary gear mechanism that is provided as two rotating elements and generates a known differential action. The planetary gear device 26 is provided concentrically with the engine 24.

本実施例では、エンジン24のクランク軸36はダンパー38を介して遊星歯車装置26のキャリヤCA1に連結されている。これに対してサンギヤS1には第1電動機MG1が連結され、リングギヤR1には出力軸14が連結されている。このキャリヤCA1は入力要素として機能し、サンギヤS1は反力要素として機能し、リングギヤR1は出力要素として機能している。   In the present embodiment, the crankshaft 36 of the engine 24 is connected to the carrier CA1 of the planetary gear device 26 via a damper 38. On the other hand, the first motor MG1 is connected to the sun gear S1, and the output shaft 14 is connected to the ring gear R1. The carrier CA1 functions as an input element, the sun gear S1 functions as a reaction force element, and the ring gear R1 functions as an output element.

上記遊星歯車装置26において、キャリヤCA1に入力されるエンジン24の出力トルクに対して、第1電動機MG1による反力トルクがサンギヤS1に入力されると、出力要素となっているリングギヤR1には、直達トルクが現れるので、第1電動機MG1は発電機として機能する。また、リングギヤR1の回転速度すなわち出力軸14の回転速度(出力軸回転速度)Noutが一定であるとき、第1電動機MG1の回転速度Nmg1を上下に変化させることにより、エンジン24の回転速度(エンジン回転速度)Neを連続的に(無段階に)変化させることができる。すなわち、エンジン回転速度Neを例えば燃費が最もよい回転速度に設定する制御を、第1電動機MG1を制御することによって実行することができる。この種のハイブリッド形式は、機械分配式あるいはスプリットタイプと称される。上記より、遊星歯車装置26の差動状態が第1電動機MG1によって電気的に制御される。   In the planetary gear unit 26, when the reaction torque generated by the first electric motor MG1 is input to the sun gear S1 with respect to the output torque of the engine 24 input to the carrier CA1, the ring gear R1 serving as an output element Since direct torque appears, the first electric motor MG1 functions as a generator. Further, when the rotational speed of the ring gear R1, that is, the rotational speed of the output shaft 14 (output shaft rotational speed) Nout is constant, the rotational speed of the engine 24 (engine speed) is changed by changing the rotational speed Nmg1 of the first electric motor MG1 up and down. The rotational speed Ne can be changed continuously (steplessly). That is, the control for setting the engine rotation speed Ne to, for example, the rotation speed with the best fuel efficiency can be executed by controlling the first electric motor MG1. This type of hybrid type is called mechanical distribution type or split type. From the above, the differential state of the planetary gear device 26 is electrically controlled by the first electric motor MG1.

また、キャリヤCA1には、機械式のオイルポンプ50の駆動軸48に連結されているポンプ駆動歯車52と噛み合う出力歯車44が形成されている。したがって、キャリヤCA1が回転すると、それに伴ってオイルポンプ50の駆動軸48が回転させられ、オイルポンプ50が駆動させられる。なお、オイルポンプ50は、図示しないオイルパンに貯留されている油を汲み上げ、冷却油路や潤滑油路に供給するために使用される。   Further, an output gear 44 that meshes with a pump drive gear 52 that is connected to a drive shaft 48 of a mechanical oil pump 50 is formed on the carrier CA1. Therefore, when the carrier CA1 rotates, the drive shaft 48 of the oil pump 50 is rotated accordingly, and the oil pump 50 is driven. The oil pump 50 is used to pump up oil stored in an oil pan (not shown) and supply the oil to a cooling oil passage or a lubricating oil passage.

第2電動機MG2と出力軸14(駆動輪18)との間の動力伝達経路に介装されている遊星歯車装置20は、その変速比γsが「1」より大きくなるように構成されており、第2電動機MG2からトルク(駆動力)を出力する力行時にはそのトルクを増大させて出力軸14へ伝達することができるので、第2電動機MG2を一層低容量もしくは小型に構成することが可能となる。   The planetary gear device 20 interposed in the power transmission path between the second electric motor MG2 and the output shaft 14 (drive wheel 18) is configured such that its gear ratio γs is greater than “1”. Since the torque can be increased and transmitted to the output shaft 14 during powering that outputs torque (driving force) from the second electric motor MG2, the second electric motor MG2 can be configured to have a lower capacity or a smaller size. .

前記遊星歯車装置20は、サンギヤS2と、そのサンギヤS2に対して同心円上に配置されたリングギヤR2と、これらサンギヤS2およびリングギヤR2に噛み合うピニオンギヤP2を自転かつ公転可能に支持するキャリヤCA2とを3つ回転要素として備えて公知の差動作用を生じるシングルピニオン型の遊星歯車機構である。   The planetary gear device 3 includes a sun gear S2, a ring gear R2 disposed concentrically with the sun gear S2, and a carrier CA2 that supports the sun gear S2 and the pinion gear P2 meshing with the sun gear S2 and the ring gear R2 so as to rotate and revolve. This is a single pinion type planetary gear mechanism that is provided as a single rotating element and generates a known differential action.

前記第2電動機MG2は、前記モータジェネレータ制御用の電子制御装置(MG−ECU)28によりインバータ40を介して制御されることにより、電動機または発電機として機能させられ、アシスト用出力トルクあるいは回生トルクが調節或いは設定される。サンギヤS2にはその第2電動機MG2が連結され、上記キャリヤCA2が出力軸14に連結され、リングギヤR2が非回転部材であるケース42に連結されることで常時回転停止させられている。   The second electric motor MG2 is controlled by an electronic control unit (MG-ECU) 28 for controlling the motor generator via an inverter 40, thereby functioning as an electric motor or a generator, and assist output torque or regenerative torque. Is adjusted or set. The sun gear S2 is connected to the second electric motor MG2, the carrier CA2 is connected to the output shaft 14, and the ring gear R2 is connected to the case 42, which is a non-rotating member, so that the rotation is always stopped.

以上のように構成された遊星歯車装置20は、サンギヤS2が入力要素として機能し、またキャリヤCA2が出力要素として機能し、サンギヤS2に入力される第2電動機MG2の回転が減速されて出力軸14へ出力される。   In the planetary gear device 20 configured as described above, the sun gear S2 functions as an input element, and the carrier CA2 functions as an output element. The rotation of the second electric motor MG2 input to the sun gear S2 is decelerated and the output shaft 14 is output.

ところで、第1電動機MG2および第2電動機MG2を駆動させると、それら電動機MG1、MG2が発熱するため、それらを冷却する必要がある。これに対して、車両用動力伝達装置10では、オイルポンプ50によって汲み上げられた油を電動機MG1、MG2に供給することによって冷却が実施される。以下、第2電動機MG2の電動機冷却装置(電動機冷却構造)を中心に、図2を用いて説明する。   By the way, when the first electric motor MG2 and the second electric motor MG2 are driven, the electric motors MG1 and MG2 generate heat, so that they need to be cooled. On the other hand, in the vehicle power transmission device 10, cooling is performed by supplying the oil pumped up by the oil pump 50 to the electric motors MG1 and MG2. Hereinafter, the motor cooling device (motor cooling structure) of the second motor MG2 will be mainly described with reference to FIG.

図2は、動力伝達装置10の一部であって、特に、第2電動機MG2(本発明の電動機に対応)の電動機冷却装置53を説明するための要部断面図である。まず、第2電動機MG2の配置について説明する。図2に示すように、非回転部材である円筒状のケース42内において、第1駆動源12の動力が伝達される出力軸14と同軸心上に第2電動機MG2が回転可能に配設されている。また、第2電動機MG2の軸方向の一方には、第2電動機MG2の回転速度Nmg2を検出するためのレゾルバ54が配設されている。なお、動力伝達装置10は、軸心Cを中心として略対称であるため、図2において下側半分が省略されている。   FIG. 2 is a cross-sectional view of a main part for explaining the motor cooling device 53 of the second electric motor MG2 (corresponding to the electric motor of the present invention), which is a part of the power transmission device 10. First, the arrangement of the second electric motor MG2 will be described. As shown in FIG. 2, in the cylindrical case 42 which is a non-rotating member, the second electric motor MG2 is rotatably disposed coaxially with the output shaft 14 to which the power of the first drive source 12 is transmitted. ing. Further, a resolver 54 for detecting the rotational speed Nmg2 of the second electric motor MG2 is disposed on one side of the second electric motor MG2 in the axial direction. In addition, since the power transmission device 10 is substantially symmetrical about the axis C, the lower half is omitted in FIG.

第2電動機MG2は、回転可能に支持されている円筒状のロータシャフト56とそのロータシャフト56の外周部に固定されているロータコア58とを備えて回転可能に保持されているロータ60(回転子)と、そのロータ60の外周側に回転不能に固定されているステータ62(固定子)とを、含んで構成されている。   The second electric motor MG2 includes a rotor 60 (rotor) that is rotatably provided with a cylindrical rotor shaft 56 that is rotatably supported and a rotor core 58 that is fixed to the outer periphery of the rotor shaft 56. ) And a stator 62 (stator) fixed to the outer peripheral side of the rotor 60 so as not to rotate.

ステータ62は、円還状の鋼板が相互に電気的絶縁する状態で軸方向に複数枚で積層することで構成され、その外周側において、図示しないボルトによって複数箇所ケース42にボルト締めされることで一体的に且つ回転不能に固定されている。また、ステータ62の軸方向の両端には、ステータ62から軸方向に突き出すと共に、周方向(回転方向)に連続的に連なる環状のコイルエンド64、66が形成されている。これらのコイルエンド64、66は、ステータ62に巻き掛けられたコイルのうち、ステータ62から露出している端部に対応するものである。   The stator 62 is configured by laminating a plurality of circularly shaped steel plates in the axial direction in a state of being electrically insulated from each other, and is bolted to the case 42 by bolts (not shown) on the outer peripheral side thereof. And is fixed integrally and non-rotatably. At both ends of the stator 62 in the axial direction, annular coil ends 64 and 66 are formed which protrude in the axial direction from the stator 62 and are continuously connected in the circumferential direction (rotating direction). These coil ends 64 and 66 correspond to the end portions exposed from the stator 62 among the coils wound around the stator 62.

ロータシャフト56は、内部を出力軸14(本発明の回転軸に対応する)が貫通するように円筒状に形成され、軸心Cを中心に回転可能に支持されている。なお、ロータシャフト56は、軸方向の一端が軸受68を介して非回転部材70に支持されると共に、他端が軸受72を介してケース42(非回転部材)に支持されることで、回転可能に支持される。   The rotor shaft 56 is formed in a cylindrical shape so that the output shaft 14 (corresponding to the rotation shaft of the present invention) passes through the rotor shaft 56, and is supported so as to be rotatable about the axis C. The rotor shaft 56 is rotated by having one end in the axial direction supported by the non-rotating member 70 via the bearing 68 and the other end supported by the case 42 (non-rotating member) via the bearing 72. Supported as possible.

ロータコア58は、ステータ62と同様に、ステータ62の内径より僅かに小さな外径を有する円環状の鋼板が、相互に電気的絶縁状態で軸方向に複数枚で積層することで構成され、例えばロータシャフト56の外周面に形成される図示しない嵌合部と嵌合されるなどして、ロータシャフト56に相対回転不能に一体的に固定される。また、ロータコア58の軸方向の両端には、それを支持するために円還状の第1エンドプレート74および第2エンドプレート76がロータコア58に密接して設けられている。第1エンドプレート74は、軸方向の一端がロータシャフト56の外周部より径方向に伸びる環状凸部78の端面と当接することで、軸方向への移動が規制されている。また、第2エンドプレート76は、ロータシャフト56の外周面に嵌め付けられて、第2電動機MG2側の一端が径方向に伸びる円筒状部材80の一端側の端面に当接することで、軸方向への移動が規制されている。また、第1エンドプレート74および第2エンドプレート76共に、ロータシャフト56の図示しない嵌合部と嵌合されるなどして、ロータシャフト56に対して相対回転不能に固定されている。   Like the stator 62, the rotor core 58 is formed by laminating a plurality of annular steel plates having an outer diameter slightly smaller than the inner diameter of the stator 62 in the axial direction in an electrically insulated state. It is integrally fixed to the rotor shaft 56 so as not to be relatively rotatable, for example, by being fitted to a fitting portion (not shown) formed on the outer peripheral surface of the shaft 56. Further, at both ends in the axial direction of the rotor core 58, a first end plate 74 and a second end plate 76 having a return shape are provided in close contact with the rotor core 58 in order to support it. The first end plate 74 is restricted from moving in the axial direction by abutting one end in the axial direction with the end surface of the annular convex portion 78 extending in the radial direction from the outer peripheral portion of the rotor shaft 56. Further, the second end plate 76 is fitted to the outer peripheral surface of the rotor shaft 56, and one end on the second electric motor MG2 side contacts the end surface on one end side of the cylindrical member 80 extending in the radial direction, so that the axial direction Movement to is restricted. Further, both the first end plate 74 and the second end plate 76 are fixed to the rotor shaft 56 so as not to rotate relative to each other by being fitted to a fitting portion (not shown) of the rotor shaft 56.

次に、第2電動機MG2を冷却するために、第2電動機MG2に油を供給する電動機冷却装置53の要部である油路構造について説明する。出力軸14には、軸心Cと平行に伸びる回転軸油路82が形成されている。この回転軸油路82には、エンジン24によって駆動される機械式のオイルポンプ50から圧送された油が供給される。なお、油は環流した油を貯留する図示しないオイルパンからのものであり、予めオイルクーラによって冷却されるなどして、冷却油や潤滑油として使用可能な油である。また、出力軸14には、その外周面と回転軸油路82とを連通する径方向に伸びる径方向油路84が形成されている。したがって、回転軸油路82に供給された油が、径方向油路84を通って出力軸14の外周側に放出される。   Next, an oil passage structure that is a main part of the motor cooling device 53 that supplies oil to the second motor MG2 in order to cool the second motor MG2 will be described. A rotation shaft oil passage 82 extending in parallel with the axis C is formed in the output shaft 14. The rotary shaft oil passage 82 is supplied with oil pumped from a mechanical oil pump 50 driven by the engine 24. The oil is from an oil pan (not shown) that stores the recirculated oil, and is oil that can be used as cooling oil or lubricating oil by being cooled in advance by an oil cooler. Further, the output shaft 14 is formed with a radial oil passage 84 extending in the radial direction connecting the outer peripheral surface thereof with the rotary shaft oil passage 82. Therefore, the oil supplied to the rotary shaft oil passage 82 is discharged to the outer peripheral side of the output shaft 14 through the radial oil passage 84.

また、ロータシャフト56および第1エンドプレート74には、ロータシャフト56の内周面とロータコア58に軸方向に形成されている後述する内側軸方向油路92とを連通する油供給油路86が周方向(回転方向)に複数個形成されている。油供給油路86は、ロータシャフト56の内周面と外周面とを連通するように径方向に形成される第1油供給油路86と、第1エンドプレート74に形成され、一方が第1油供給油路88と連通すると共に、他方がロータコア58の内側軸方向油路92と連通する第2油供給油路90と、から直列に構成されている。なお、第1エンドプレート74は、ロータシャフト56に相対回転不能とされていることから、第1油供給油路88と第2油供給油路90とは、ロータシャフト56の回転状態に拘わらず常に連通される。   Further, the rotor shaft 56 and the first end plate 74 have an oil supply oil passage 86 that communicates an inner peripheral surface of the rotor shaft 56 and an inner axial oil passage 92 that is formed in the rotor core 58 in the axial direction. A plurality are formed in the circumferential direction (rotation direction). The oil supply oil passage 86 is formed in the first oil supply oil passage 86 and the first end plate 74 that are formed in the radial direction so as to communicate the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the rotor shaft 56, one of which is the first end plate 74. The second oil supply oil passage 90 is connected in series with the first oil supply oil passage 88 and the other is in communication with the inner axial oil passage 92 of the rotor core 58. Since the first end plate 74 is not rotatable relative to the rotor shaft 56, the first oil supply oil path 88 and the second oil supply oil path 90 are independent of the rotational state of the rotor shaft 56. Always communicated.

また、ロータコア58内には、軸心Cと平行に形成される内側軸方向油路92(本発明の軸方向油路に対応する)、および内側軸方向油路92よりも外周側に位置される、軸心Cと平行に形成される外側軸方向油路94がそれぞれ貫通して形成されている。内側軸方向油路92は、その断面が例えば円形或いは扇形状に形成され、いずれも油供給油路86と連通する回転位置となるように設定されている。したがって、油供給油路86と内側軸方向油路92とは、それぞれ等しい数だけ形成される。   Further, in the rotor core 58, the inner axial oil passage 92 (corresponding to the axial oil passage of the present invention) formed in parallel with the axis C and the outer axial side of the inner axial oil passage 92 is positioned. The outer axial oil passages 94 that are formed in parallel with the axis C are formed so as to penetrate therethrough. The inner axial oil passage 92 has a cross section formed in, for example, a circular shape or a fan shape, and is set to be a rotational position communicating with the oil supply oil passage 86. Accordingly, an equal number of oil supply oil passages 86 and inner axial oil passages 92 are formed.

ここで、油供給油路86と内側軸方向油路92との間には、その油供給油路86と内側軸方向油路92との間を開閉するバイメタル96が設けられている。バイメタル96は、熱膨張率の異なる2種類の薄い金属板で構成され、第1エンドプレート74に溶接またはネジ止め等で固定されている。なお、バイメタル96は、周方向に形成されている複数個の油供給油路86と内側軸方向油路92との間にそれぞれ設けられている。   Here, a bimetal 96 that opens and closes between the oil supply oil passage 86 and the inner axial oil passage 92 is provided between the oil supply oil passage 86 and the inner axial oil passage 92. The bimetal 96 is composed of two types of thin metal plates having different coefficients of thermal expansion, and is fixed to the first end plate 74 by welding or screwing. The bimetal 96 is provided between a plurality of oil supply oil passages 86 and the inner axial oil passage 92 formed in the circumferential direction.

図2に示す図は、バイメタル96が、その油供給油路86と内側軸方向油路92との間を塞いだ状態を示している。一方、バイメタル96の温度が予め設定された冷却必要温度以上に上昇すると、互いの熱膨張率の変化によって、バイメタル96が湾曲することとなる。このとき、バイメタル96の湾曲に伴って、油供給油路86と内側軸方向油路92とが連通させられることとなる。図3に、バイメタル96の温度上昇に伴って、バイメタル96が湾曲されることにより、油供給油路86と内側軸方向油路92とが連通させられている状態を示す。上記のような場合、油供給油路86からの油が第1エンドプレート74および第2エンドプレート76によって両側が閉じられた内側軸方向油路92に供給される。   The figure shown in FIG. 2 shows a state in which the bimetal 96 blocks between the oil supply oil passage 86 and the inner axial oil passage 92. On the other hand, when the temperature of the bimetal 96 rises to a preset required cooling temperature or more, the bimetal 96 is bent due to a change in the coefficient of thermal expansion. At this time, the oil supply oil passage 86 and the inner axial oil passage 92 are communicated with each other as the bimetal 96 is curved. FIG. 3 shows a state where the oil supply oil passage 86 and the inner axial oil passage 92 are communicated with each other by bending the bimetal 96 as the temperature of the bimetal 96 increases. In the above case, the oil from the oil supply oil passage 86 is supplied to the inner axial oil passage 92 whose both sides are closed by the first end plate 74 and the second end plate 76.

図2に戻り、内側軸方向油路92のさらに外周側に形成されている外側軸方向油路94は、内側軸方向油路92と同様に、断面が円状或いは扇状に形成され、回転方向に複数個形成さている。この外側軸方向油路94には、第1エンドプレート74とロータコア58との間に形成されている隙間、第2エンドプレート76とロータコア58との間に形成されている隙間、ロータコア58を構成する何層にも積層されている鋼板の間の微小な隙間から遠心力にしたがって油が供給される。   Returning to FIG. 2, the outer axial oil passage 94 formed on the outer peripheral side of the inner axial oil passage 92 is formed in a circular or fan-like cross section in the rotational direction, like the inner axial oil passage 92. A plurality are formed. The outer axial oil passage 94 includes a gap formed between the first end plate 74 and the rotor core 58, a gap formed between the second end plate 76 and the rotor core 58, and the rotor core 58. Oil is supplied in accordance with centrifugal force from minute gaps between the steel plates stacked in layers.

また、上記外側軸方向油路94の軸方向の両端を開口させるように、第1エンドプレート74および第2エンドプレート76には、軸方向に貫通する油孔98、100が形成されている。上記油孔98、100は、ステータの両端より軸方向に突き出すコイルエンド64、66を冷却するために油を放出するための油孔である。   The first end plate 74 and the second end plate 76 are formed with oil holes 98 and 100 penetrating in the axial direction so as to open both ends of the outer axial oil passage 94 in the axial direction. The oil holes 98 and 100 are oil holes for discharging oil to cool the coil ends 64 and 66 protruding in the axial direction from both ends of the stator.

上記のように構成される動力伝達装置10の第2電動機MG2の冷却構造の作動について図3を用いて説明する。図3において、回転軸油路82を流れる油は、矢印Aに示すように、径方向油路84を通って出力軸14の外周側に放出される。そして、その外周側に放出された油は、軸受等を潤滑した後、矢印Bに示すように、油供給油路86内に流入する。ここで、バイメタル96の温度が低い状態では、図2に示すように、油供給油路86と内側軸方向油路92との間の連通がバイメタル96によって塞がれる。したがって、内側軸方向油路92には油が供給されないため、外側軸方向油路94にも油が供給されず、さらに油孔98、100からも油が放出されない。   The operation of the cooling structure of the second electric motor MG2 of the power transmission device 10 configured as described above will be described with reference to FIG. In FIG. 3, the oil flowing through the rotating shaft oil passage 82 is discharged to the outer peripheral side of the output shaft 14 through the radial oil passage 84 as indicated by an arrow A. Then, the oil discharged to the outer peripheral side flows into the oil supply oil passage 86 as indicated by an arrow B after lubricating the bearings and the like. Here, when the temperature of the bimetal 96 is low, the communication between the oil supply oil passage 86 and the inner axial oil passage 92 is blocked by the bimetal 96 as shown in FIG. Accordingly, since no oil is supplied to the inner axial oil passage 92, no oil is supplied to the outer axial oil passage 94, and no oil is discharged from the oil holes 98 and 100.

一方、バイメタル96の温度が高くなってバイメタル96が図3に示すように湾曲させられると、矢印Cで示すように、油供給油路86から内側軸方向油路92へ油が供給される。この内側軸方向油路92に遠心力に従って油が供給されることで、ロータコア58が冷却される。また、内側軸方向油路92に供給された油は、ロータ60の遠心力によって、矢印Dに示すように、第1エンドプレート74および第2エンドプレート76に形成される隙間やロータコア58の鋼板間の微小な隙間を通って径方向外側へと移動する。そして、径方向に移動した一部の油は、外側軸方向油路94に流入し、矢印Eで示すように、外側軸方向油路94の両端の開口と連通する油孔98、100より遠心力によって径方向外側へ放出されて第2電動機MG2のコイルエンド64、66に供給される。したがって、コイルエンド64、66が冷却される。   On the other hand, when the temperature of the bimetal 96 is increased and the bimetal 96 is bent as shown in FIG. 3, oil is supplied from the oil supply oil passage 86 to the inner axial oil passage 92 as indicated by an arrow C. The rotor core 58 is cooled by supplying oil to the inner axial oil passage 92 according to the centrifugal force. In addition, the oil supplied to the inner axial oil passage 92 is a gap formed in the first end plate 74 and the second end plate 76 or the steel plate of the rotor core 58 as indicated by an arrow D by the centrifugal force of the rotor 60. It moves radially outward through a small gap between them. Then, a part of the oil that has moved in the radial direction flows into the outer axial oil passage 94 and is centrifuged from the oil holes 98 and 100 communicating with the openings at both ends of the outer axial oil passage 94 as indicated by an arrow E. It is discharged radially outward by force and supplied to the coil ends 64 and 66 of the second electric motor MG2. Therefore, the coil ends 64 and 66 are cooled.

上記のように、バイメタル96の温度に基づいて、油供給油路86と内側軸方向油路92との間の連通状態が切り替えられる。具体的には、本実施例のバイメタル96は、ロータコア58内への油の供給が不要なロータ低温時において、上記連通を遮断するように設定されている。したがって、油による冷却が不要な際には、ロータコア58内へ油が供給されないので、例えばステータ62とロータコア58との間に油が入り込んだ際に生じる油剪断損失(引き摺り損失)、および油が回転に伴ってロータ60から放出される際に生じる回転エネルギ損失であるポンプ損失がなくなることとなる。   As described above, the communication state between the oil supply oil passage 86 and the inner axial oil passage 92 is switched based on the temperature of the bimetal 96. Specifically, the bimetal 96 of the present embodiment is set so as to block the communication at a low temperature of the rotor that does not require oil supply into the rotor core 58. Therefore, when cooling with oil is unnecessary, the oil is not supplied into the rotor core 58. For example, oil shear loss (drag loss) generated when oil enters between the stator 62 and the rotor core 58, and the oil The pump loss, which is the rotational energy loss that occurs when the rotor 60 is released from the rotation, is eliminated.

そして、ロータコア58の温度が予め設定された冷却必要温度まで上昇した場合、バイメタル96が変形させられ、油供給油路86と内側軸方向油路92とが連通させられるように設定されている。したがって、ロータコア58が冷却を必要とする温度に達すると、内側軸方向油路92内に油が供給され、ロータコア58やコイルエンド64、66等が冷却される。なお、バイメタル96は、ロータコア58に直接接触していないが、ロータコア58と接触する第1エンドプレート74を介して間接的にロータコア58の温度上昇が伝達される。したがって、バイメタル96は、ロータコア58の温度が予め設定されているロータコア58の冷却を必要とする温度に達すると、変形されるように、上記ロータコア58から第1エンドプレート74を介して伝達される熱伝達等を考慮して予め実験的に調整される。ここで、本実施例では、油供給油路86と内側軸方向油路92との間にバイメタル96が設けられているが、バイメタル96に代わって、形状記憶合金を用いることでも同様の効果を得ることができる。なお、形状記憶合金を用いる場合であっても、バイメタル96と同様に作動するように予め実験的に調整される。   When the temperature of the rotor core 58 rises to a preset required cooling temperature, the bimetal 96 is deformed, and the oil supply oil passage 86 and the inner axial oil passage 92 are set to communicate with each other. Therefore, when the rotor core 58 reaches a temperature that requires cooling, oil is supplied into the inner axial oil passage 92, and the rotor core 58, the coil ends 64, 66, and the like are cooled. The bimetal 96 is not in direct contact with the rotor core 58, but the temperature rise of the rotor core 58 is indirectly transmitted through the first end plate 74 in contact with the rotor core 58. Therefore, the bimetal 96 is transmitted from the rotor core 58 via the first end plate 74 so as to be deformed when the temperature of the rotor core 58 reaches a preset temperature that requires cooling of the rotor core 58. It is experimentally adjusted in advance in consideration of heat transfer and the like. Here, in this embodiment, the bimetal 96 is provided between the oil supply oil passage 86 and the inner axial oil passage 92, but the same effect can be obtained by using a shape memory alloy instead of the bimetal 96. Obtainable. Even when a shape memory alloy is used, it is experimentally adjusted in advance so as to operate similarly to the bimetal 96.

上述のように、本実施例によれば、通常はバイメタル96によって油供給油路86と軸方向油路92との連通が遮断されるので、ロータコア58の内側軸方向油路92に油が供給されない。一方、ロータ60の温度が徐々に高くなり、ロータ60の温度が予め設定された冷却必要温度に達すると、バイメタル96が変形されて油供給油路86と内側軸方向油路92とが連通され、ロータコア58の内側軸方向油路92に油が供給される。したがって、ロータ60の温度が冷却必要温度に達しない状態では、内側軸方向油路92への油の供給が遮断され、冷却必要温度に達したときのみ油が内側軸方向油路92へ供給されるので、不要にロータコア58内へ油が供給されることが防止され、油供給に伴う油剪断損失やポンプ損失を抑制することができ、車両の燃費低下を防止することができる。また、本構成は、バイメタル96を設けるだけで済むため、例えば温度測定器や複雑な油路開閉機構を設けることなく、簡易な構造で上記効果を得ることができる。   As described above, according to the present embodiment, since the communication between the oil supply oil passage 86 and the axial oil passage 92 is normally blocked by the bimetal 96, oil is supplied to the inner axial oil passage 92 of the rotor core 58. Not. On the other hand, when the temperature of the rotor 60 gradually increases and the temperature of the rotor 60 reaches a preset required cooling temperature, the bimetal 96 is deformed and the oil supply oil passage 86 and the inner axial oil passage 92 are communicated with each other. The oil is supplied to the inner axial oil passage 92 of the rotor core 58. Therefore, in a state where the temperature of the rotor 60 does not reach the required cooling temperature, the supply of oil to the inner axial oil passage 92 is interrupted, and the oil is supplied to the inner axial oil passage 92 only when the required cooling temperature is reached. Therefore, oil is prevented from being supplied unnecessarily into the rotor core 58, oil shear loss and pump loss accompanying oil supply can be suppressed, and fuel consumption reduction of the vehicle can be prevented. In addition, since the present configuration only requires the bimetal 96, the above-described effects can be obtained with a simple structure without providing, for example, a temperature measuring device or a complicated oil passage opening / closing mechanism.

また、本実施例によれば、第1および第2エンドプレート74、76には、それぞれステータ62の両端より軸方向に突き出す環状のコイルエンド64、66に油を供給するための軸方向に開口(貫通)する油孔98、100が形成されているため、ロータコア58に供給された油を、油孔98、100より放出させてコイルエンド64、66に供給することで、さらにコイルエンド64、66を冷却することができる。   Further, according to the present embodiment, the first and second end plates 74 and 76 are opened in the axial direction for supplying oil to the annular coil ends 64 and 66 protruding in the axial direction from both ends of the stator 62, respectively. Since the oil holes 98 and 100 that penetrate (through) are formed, the oil supplied to the rotor core 58 is discharged from the oil holes 98 and 100 and supplied to the coil ends 64 and 66, so that the coil ends 64 and 66 can be cooled.

また、本実施例によれば、油供給油路86は、ロータシャフト56および第1エンドプレート74に径方向に形成されているため、ロータシャフト56および第1エンドプレート74に形成されている油供給油路86を通って油を内側軸方向油路92へ供給することができる。   Further, according to the present embodiment, the oil supply oil passage 86 is formed in the rotor shaft 56 and the first end plate 74 in the radial direction, and therefore the oil formed in the rotor shaft 56 and the first end plate 74. Oil can be supplied to the inner axial oil passage 92 through the supply oil passage 86.

また、本実施例によれば、機械式のオイルポンプ50によって汲み上げられた油が回転軸油路82に供給され、さらに径方向油路84を通って油供給油路86に供給されるため、第2電動機MG2への十分な油の供給が可能となる。   Further, according to the present embodiment, the oil pumped up by the mechanical oil pump 50 is supplied to the rotary shaft oil passage 82 and further supplied to the oil supply oil passage 86 through the radial oil passage 84. Sufficient oil can be supplied to the second electric motor MG2.

つぎに、本発明の他の実施例を説明する。なお、以下の説明において前述の実施例と共通する部分には同一の符号を付して説明を省略する。   Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following description, the same reference numerals are given to portions common to the above-described embodiments, and the description is omitted.

図4は、本発明の他の実施例である車両用動力伝達装置150の第2電動機MG2の電動機冷却装置151の構造を説明するための要部断面図である。電動機冷却装置151を前述した車両用動力伝達装置10の電動機冷却装置53と比較すると、内側軸方向油路92に油を供給する油路構造が異なるだけであるため、上記油路構造について説明する。なお、他の構成や作動等については前述した車両用動力伝達装置10と略同様であるため、その説明を省略する。   FIG. 4 is a cross-sectional view of an essential part for explaining the structure of the motor cooling device 151 of the second electric motor MG2 of the vehicle power transmission device 150 according to another embodiment of the present invention. When the motor cooling device 151 is compared with the motor cooling device 53 of the vehicle power transmission device 10 described above, only the oil passage structure for supplying oil to the inner axial oil passage 92 is different. Therefore, the oil passage structure will be described. . Since other configurations, operations, and the like are substantially the same as those of the vehicle power transmission device 10 described above, description thereof is omitted.

本実施例においては、ロータシャフト56の内周面と外周面とを連通する連通油路152が形成されている。上記連通油路152の外周側の開口は、軸方向においてレゾルバ54と第1エンドプレート74との間に形成される。また、連通油路152の開口の外周側には、連通油路152から放出された油を受けるように内周側が椀状に変形されている油集積部材154が設けられている。油集積部材154は、例えば溶接やネジ止め等によって第1エンドプレート74に固定される。さらに、第1エンドプレート74には、内側軸方向油路92と連通するように軸方向に貫通する油供給油路156が形成されている。油供給油路156は、径方向において、油集積部材154よりも内周側に形成されており、油集積部材154によって集められた油が油供給油路156内へ流入する構成となっている。また、油供給油路156と内側軸方向油路92との間には、前述の実施例と同様に、バイメタル96が設けられている。   In the present embodiment, a communication oil path 152 that connects the inner peripheral surface and the outer peripheral surface of the rotor shaft 56 is formed. An opening on the outer peripheral side of the communication oil passage 152 is formed between the resolver 54 and the first end plate 74 in the axial direction. An oil accumulation member 154 whose inner peripheral side is deformed in a bowl shape so as to receive the oil discharged from the communication oil passage 152 is provided on the outer peripheral side of the opening of the communication oil passage 152. The oil accumulation member 154 is fixed to the first end plate 74 by welding or screwing, for example. Further, an oil supply oil passage 156 that penetrates in the axial direction is formed in the first end plate 74 so as to communicate with the inner axial oil passage 92. The oil supply oil passage 156 is formed on the inner peripheral side of the oil accumulation member 154 in the radial direction, and the oil collected by the oil accumulation member 154 flows into the oil supply oil passage 156. . Also, a bimetal 96 is provided between the oil supply oil passage 156 and the inner axial oil passage 92 as in the above-described embodiment.

上記のように構成される場合であっても、ロータシャフト56の連通油路152から外周側へ流出した油が、油集積部材154によって集められ、油供給油路156内へ案内される。そして、油供給油路156と内側軸方向油路92との間に設けられているバイメタル96の温度に応じて、その連通が好適に切り替えられる。具体的には、前述の実施例と同様に、ロータコア58の冷却が不要な場合には、バイメタル96によって油供給油路86と内側軸方向油路92との連通が遮断され、ロータコア58の温度が上昇してロータコア58の冷却が必要となった場合に、バイメタル96が変形されて油供給油路86と内側軸方向油路92とが連通されるように、バイメタル96が設定される。したがって、ロータコア58の低温時など油の供給が不要な場合には、内側軸方向油路92内に油が供給されないので、ステータ62とロータコア58との間の油剪断損失やポンプ損失が抑制される。   Even when configured as described above, the oil that has flowed out from the communication oil passage 152 of the rotor shaft 56 toward the outer peripheral side is collected by the oil accumulation member 154 and guided into the oil supply oil passage 156. The communication is suitably switched according to the temperature of the bimetal 96 provided between the oil supply oil passage 156 and the inner axial oil passage 92. Specifically, as in the above-described embodiment, when the cooling of the rotor core 58 is unnecessary, the bimetal 96 blocks communication between the oil supply oil passage 86 and the inner axial oil passage 92, and the temperature of the rotor core 58 is reduced. The bimetal 96 is set so that the bimetal 96 is deformed and the oil supply oil passage 86 and the inner axial oil passage 92 communicate with each other when the rotor core 58 needs to be cooled. Therefore, when oil supply is unnecessary, such as when the rotor core 58 is at a low temperature, oil is not supplied into the inner axial oil passage 92, so that oil shear loss and pump loss between the stator 62 and the rotor core 58 are suppressed. The

上述のように、本実施例によれば、ロータシャフト56の連通油路152から飛ばされた油が油集積部材154によって集められ、第1エンドプレート74に形成される油供給油路156に油を供給することができ、さらにバイメタル96が設けられるに従い、前述の実施例と同様の効果を得ることができる。   As described above, according to the present embodiment, the oil blown from the communication oil passage 152 of the rotor shaft 56 is collected by the oil accumulation member 154, and the oil is supplied to the oil supply oil passage 156 formed in the first end plate 74. As the bimetal 96 is further provided, the same effect as in the above-described embodiment can be obtained.

以上、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明したが、本発明はその他の態様においても適用される。   As mentioned above, although the Example of this invention was described in detail based on drawing, this invention is applied also in another aspect.

例えば、前述の実施例では、油供給手段は、機械式のオイルポンプ50によって汲み上げられた油を出力軸14の回転軸油路82に供給するものであったが、油供給手段は、油供給油路86、156に油を供給するものであれば、特に限定されない。例えば機械式のオイルポンプ50に拘わらず、電気式の電動オイルポンプを用いることもできる。   For example, in the above-described embodiment, the oil supply means supplies the oil pumped up by the mechanical oil pump 50 to the rotary shaft oil passage 82 of the output shaft 14, but the oil supply means does not supply oil. There is no particular limitation as long as oil is supplied to the oil passages 86 and 156. For example, an electric electric oil pump can be used regardless of the mechanical oil pump 50.

また、前述の実施例では、動力伝達装置10に本発明が適用されているが、本発明は、上記のような動力伝達装置10に限定されず、冷却を要する電動機を備えた構成であれば、適宜適用することができる。   Further, in the above-described embodiment, the present invention is applied to the power transmission device 10, but the present invention is not limited to the power transmission device 10 as described above, and any configuration having an electric motor that requires cooling can be used. Can be applied as appropriate.

また、前述の実施例では、ロータコア58の軸方向の一方から油を内側軸方向油路92に供給するものであったが、ロータコア58の両側から油を内側軸方向油路92に供給するものであっても構わない。   In the above-described embodiment, the oil is supplied to the inner axial oil passage 92 from one axial direction of the rotor core 58, but the oil is supplied to the inner axial oil passage 92 from both sides of the rotor core 58. It does not matter.

また、前述の実施例では、第2電動機MG2の冷却構造について説明が為されているが、第1電動機MG1においても同様の冷却構造を用いることができる。   In the above-described embodiment, the cooling structure of the second electric motor MG2 has been described. However, the same cooling structure can be used in the first electric motor MG1.

また、前述の実施例では、内側軸方向油路92と連通する油供給油路86は、周方向に複数箇所形成され、そのそれぞれに対してバイメタル96が設けられるとしたが、必ずしも複数個に限定されず、1箇所であっても構わない。   Further, in the above-described embodiment, the oil supply oil passage 86 communicating with the inner axial oil passage 92 is formed at a plurality of locations in the circumferential direction, and the bimetal 96 is provided for each of them. It is not limited and may be one place.

また、前述の実施例では、バイメタル96は、第1エンドプレート74側に配置されているが、ロータコア58に直接配置される構成であっても構わない。   In the above-described embodiment, the bimetal 96 is disposed on the first end plate 74 side. However, the bimetal 96 may be disposed directly on the rotor core 58.

また、前述の実施例では、外側軸方向油路94が内側軸方向油路92の外周側に設けられているが、上記外側軸方向油路94は必ずしも設ける必要はない。   In the above-described embodiment, the outer axial oil passage 94 is provided on the outer peripheral side of the inner axial oil passage 92, but the outer axial oil passage 94 is not necessarily provided.

なお、上述したのはあくまでも一実施形態であり、本発明は当業者の知識に基づいて種々の変更、改良を加えた態様で実施することができる。   The above description is only an embodiment, and the present invention can be implemented in variously modified and improved forms based on the knowledge of those skilled in the art.

14:出力軸(回転軸)
50:オイルポンプ
53:電動機冷却装置
56:ロータシャフト
58:ロータコア
60:ロータ
62:ステータ
64:コイルエンド
66:コイルエンド
74:第1エンドプレート(エンドプレート)
76:第2エンドプレート(エンドプレート)
82:回転軸油路
84:径方向油路
86:油供給油路
92:内側軸方向油路(軸方向油路)
96:バイメタル
98:油孔
100:油孔
151:電動機冷却装置
152:連通油路
154:油集積部材
156:油供給油路
MG2:第2電動機(電動機)
14: Output shaft (rotary shaft)
50: Oil pump 53: Motor cooling device 56: Rotor shaft 58: Rotor core 60: Rotor 62: Stator 64: Coil end 66: Coil end 74: First end plate (end plate)
76: Second end plate (end plate)
82: Rotating shaft oil passage 84: Radial oil passage 86: Oil supply oil passage 92: Inner axial oil passage (axial oil passage)
96: Bimetal 98: Oil hole 100: Oil hole 151: Motor cooling device 152: Communication oil path 154: Oil accumulation member 156: Oil supply oil path MG2: Second motor (motor)

Claims (4)

ロータシャフトと該ロータシャフトの外周部に固定されているロータコアとを備えて回転可能に保持されるロータと、該ロータの外周側に回転不能に固定されるステータとを、有する電動機と、該ロータコア内に軸方向に形成される軸方向油路と、該軸方向油路に油を供給する油供給油路とを、備える車両の電動機冷却装置であって、
前記油供給油路と前記軸方向油路との間を開閉可能に設けられ、前記ロータの温度が予め設定された冷却必要温度に達すると、変形されて前記油供給油路と前記軸方向油路とを連通させるバイメタルまたは形状記憶合金が設けられていることを特徴とする車両の電動機冷却装置。
An electric motor having a rotor shaft and a rotor core fixed to the outer peripheral portion of the rotor shaft and rotatably held; and a stator fixed to the outer peripheral side of the rotor so as not to rotate; and the rotor core An electric motor cooling device for a vehicle comprising: an axial oil passage formed in an axial direction therein; and an oil supply oil passage for supplying oil to the axial oil passage;
The oil supply oil passage and the axial oil passage are provided so as to be openable and closable, and when the temperature of the rotor reaches a preset cooling required temperature, the oil supply oil passage and the axial oil passage are deformed. An electric motor cooling device for a vehicle, characterized in that a bimetal or a shape memory alloy that communicates with a road is provided.
前記ロータコアの軸方向の両端には、該ロータコアと密接する一対の円環状のエンドプレートが設けられており、
該一対のエンドプレートには、それぞれ前記ステータの両端より軸方向に突き出す環状のコイルエンドに油を供給するための軸方向に開口する油孔が形成されていることを特徴とする請求項1の車両の電動機冷却装置。
A pair of annular end plates that are in close contact with the rotor core are provided at both ends in the axial direction of the rotor core,
The pair of end plates are respectively formed with oil holes that open in the axial direction for supplying oil to the annular coil ends protruding in the axial direction from both ends of the stator. Vehicle motor cooling device.
前記ロータコアの軸方向の両端には、該ロータコアと密接する一対の円還状のエンドプレートが設けられており、
前記油供給油路は、前記ロータシャフトおよび前記エンドプレート内に径方向に形成されていることを特徴とする請求項1または2の車両の電動機冷却装置。
At both ends in the axial direction of the rotor core, a pair of return end plates in close contact with the rotor core is provided,
The motor cooling device for a vehicle according to claim 1, wherein the oil supply oil passage is formed in a radial direction in the rotor shaft and the end plate.
前記ロータコアの軸方向の両端には、該ロータコアと密接する一対の円還状のエンドプレートが設けられており、
前記油供給油路は、該エンドプレートを軸方向に貫通する油路であり、
前記ロータシャフトの内周と外周とを連通する連通油路から飛ばされた油を該油供給油路内に集める油集積部材が設けられていることを特徴とする請求項1または2の車両の電動機冷却装置。
At both ends in the axial direction of the rotor core, a pair of return end plates in close contact with the rotor core is provided,
The oil supply oil passage is an oil passage that penetrates the end plate in the axial direction,
3. The vehicle according to claim 1, further comprising an oil accumulation member that collects the oil blown from a communication oil passage that communicates the inner periphery and the outer periphery of the rotor shaft into the oil supply oil passage. Electric motor cooling device.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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