JP2011115851A - 継目無鋼管の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】素形態が丸ビレットである被加工材1を、加熱した後、穿孔圧延し、引き続き延伸圧延し、次いで再加熱した後、定径圧延し、次いで冷却して継目無鋼管となす継目無鋼管の製造方法において、前記被加工材を穿孔前加熱するに際し、前記穿孔圧延する前の被加工材の長手方向の先端が後端よりも30〜400℃高い温度となるように、加熱することを特徴とする継目無鋼管の製造方法。
【選択図】図1
Description
(1) 素形態が丸ビレットである被加工材を、加熱した後、穿孔圧延し、引き続き延伸圧延し、次いで再加熱した後、定径圧延し、次いで冷却して継目無鋼管となす継目無鋼管の製造方法において、前記被加工材を穿孔前加熱するに際し、前記穿孔圧延する前の被加工材の長手方向の先端が後端よりも30〜400℃高い温度となるように、加熱することを特徴とする継目無鋼管の製造方法。
(2) 前記被加工材を穿孔前加熱するに際し、該被加工材を加熱炉で均一に加熱し、次いでその先端部のみを誘導加熱により加熱することを特徴とする前項(1)に記載の継目無鋼管の製造方法。
(3) 前記被加工材を穿孔前加熱するに際し、加熱炉内で前記被加工材の先端を後端よりも高温に加熱することを特徴とする前項(1)に記載の継目無鋼管の製造方法。
(4) 前記加熱炉が、炉内の半径方向の外周側を中心付近よりも30〜400℃高く加熱可能に構成した回転式加熱炉であることを特徴とする前項(3)に記載の継目無鋼管の製造方法。
(5) 前記加熱炉が、炉内の搬送方向に直交する方向の一端を他端よりも30〜400℃高く加熱可能に構成したウォーキングビーム式加熱炉であることを特徴とする前項(3)に記載の継目無鋼管の製造方法。
前記先後端温度差が本発明範囲内となるようにビレット加熱するには、被加工材を加熱炉で均一に加熱し、次いでその先端部のみを誘導加熱により加熱する方法や、加熱炉内で被加工材の先端を後端よりも高温に加熱する方法が、好ましく用いうる。
2 回転式加熱炉
3 ピアサー(傾斜ロール式穿孔圧延機)
4,9,11,13 プラグ
5 マンネスマン-マンドレルミル
6 マンドレルバー
7 ウォーキングビーム式加熱炉
8 エロンゲータ
10 プラグミル
12 リーラー
14 ストレッチレデューサ
15 サイザー(サイジングミル)
16 冷却床
20 炉内の半径方向の外周側を中心付近よりも30〜400℃高く加熱可能に構成した回転式加熱炉
70 炉内の搬送方向に直交する方向の一端を他端よりも30〜400℃高く加熱可能に構成したウォーキングビーム式加熱炉
100 製品(継目無鋼管)
Claims (5)
- 素形態が丸ビレットである被加工材を、加熱した後、穿孔圧延し、引き続き延伸圧延し、次いで再加熱した後、定径圧延し、次いで冷却して継目無鋼管となす継目無鋼管の製造方法において、前記被加工材を穿孔前加熱するに際し、前記穿孔圧延する前の被加工材の長手方向の先端が後端よりも30〜400℃高い温度となるように、加熱することを特徴とする継目無鋼管の製造方法。
- 前記被加工材を穿孔前加熱するに際し、該被加工材を加熱炉で均一に加熱し、次いでその先端部のみを誘導加熱により加熱することを特徴とする請求項1に記載の継目無鋼管の製造方法。
- 前記被加工材を穿孔前加熱するに際し、加熱炉内で前記被加工材の先端を後端よりも高温に加熱することを特徴とする請求項1に記載の継目無鋼管の製造方法。
- 前記加熱炉が、炉内の半径方向の外周側を中心付近よりも30〜400℃高く加熱可能に構成した回転式加熱炉であることを特徴とする請求項3に記載の継目無鋼管の製造方法。
- 前記加熱炉が、炉内の搬送方向に直交する方向の一端を他端よりも30〜400℃高く加熱可能に構成したウォーキングビーム式加熱炉であることを特徴とする請求項3に記載の継目無鋼管の製造方法。
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2010
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