JP2011105923A - 共役ジエン重合体の製造方法 - Google Patents

共役ジエン重合体の製造方法 Download PDF

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Abstract

【課題】イットリウム化合物を含有する触媒を用いた、シス−1,4構造含有率の高い共役ジエン重合体を製造する方法を提供する。
【解決手段】(A)芳香環を含む嵩高い配位子を有するイットリウム化合物、(B)非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物、(C)周期律表第2族、12族及び13族から選ばれる元素の有機金属化合物から得られる触媒を用いて共役ジエン化合物を重合させることを特徴とする共役ジエン重合体の製造方法。
【選択図】なし

Description

本発明は、嵩高い配位子を有するイットリウム化合物からなる重合触媒を用いた、シス1,4−構造含有率の高い共役ジエン類の重合体の製造方法に関するものである。
1,3−ブタジエン、イソプレンなどの共役ジエンの重合触媒に関しては、従来数多くの提案がなされており、その幾つかは工業化されている。例えば、高シス-1,4構造の共役ジエン重合体の製造方法としては、チタン、コバルト、ニッケル、ネオジム等の化合物と有機アルミニウムの組合せがよく用いられる。
周期律表第3族元素を触媒とする共役ジエンの重合は公知であり、これまでに様々な重合方法が提案されてきた。例えば、特開平7−268013号公報(特許文献1)には、希土類金属の塩、周期律表第I〜III族元素の有機金属化合物、含フッ素有機ホウ素化合物からなる触媒系が開示されている。
また、特開平11−80222号公報(特許文献2)には、周期律表第IIIB族金属の化合物、非配位性アニオンとカチオンとのイオン性化合物、周期律表第I〜III族元素の有機金属化合物からなる重合触媒が開示されている。
また、国際公開第2006/049016号パンフレット(特許文献3)には、嵩高い置換基を有するイットリウム化合物、非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物、および周期律表第2族、第12族及び第13族元素から選ばれる元素の有機金属化合物からなる触媒系が開示されている。
特開平7−70143号公報 特開平7−268013号公報 国際公開第2006/049016号パンフレット
本発明は、イットリウム化合物を含有する触媒を用いた、シス−1,4構造含有率の高い共役ジエン重合体の製造方法を提供することを目的とする。
本発明は、(A)下記の一般式(1)で表される嵩高い配位子を有するイットリウム化合物、(B)非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物、(C)周期律表第2族、12族、13族から選ばれる元素の有機金属化合物、から得られる触媒を用いて共役ジエン化合物を重合させることを特徴とする共役ジエン重合体の製造方法に関する。
Figure 2011105923
(但し、R〜Rは水素、または炭素数1〜12の置換基を表し、Oは酸素原子を表し、Yはイットリウム原子を表す。)
(A)成分のイットリウム化合物は、下記の一般式(2)で表される化合物であってもよい。
Figure 2011105923
(但し、R〜Rは水素、または炭素数1〜12の置換基を表し、Oは酸素原子を表し、Yはイットリウム原子を表す。Q、Qは同一でも異なっていてもよい。)
本発明により、イットリウム化合物を含有する触媒を用いた、シス−1,4構造含有率の高い共役ジエン重合体を製造する方法を提供することができる。
本発明の触媒系の(A)成分であるイットリウム化合物は、上記の一般式(1)および(2)で表される嵩高い配位子を有するイットリウム化合物である。
一般式(1)および(2)におけるR〜Rは炭素数1〜12の置換基であり、中でも炭素数1〜12の炭化水素基が好ましい。具体例としては、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、s−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、n−ペンチル基、1−メチルブチル基、2−メチルブチル基、3−メチルブチル基、1,1−ジメチルプロピル基、1,2−ジメチルプロピル基、2,2−ジメチルプロピル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ウンデシル基、ドデシル基などの飽和炭化水素基、ビニル基、1−プロペニル基、アリル基などの不飽和炭化水素基、シクロヘキシル基、メチルシクロヘキシル基、エチルシクロヘキシル基などの脂環式炭化水素基、フェニル基、ベンジル基、トルイル基、フェネチル基などの芳香族炭化水素基などが挙げられる。さらに、それらにヒドロキシル基、カルボキシル基、カルボメトキシ基、カルボエトキシ基、アミド基、アミノ基、アルコキシ基、フェノキシ基などが任意の位置に置換されているものも含まれる。
イットリウム化合物の具体例としては、トリス(ジベンゾイルメタネート)イットリウム、トリス(1,3−ビス(4−メチルフェニル)プロパン−1,3ジオナト)イットリウム、トリス(4,4−ジメチル−1−フェニルペンタン−1,3ジオナト)イットリウム、トリス(1,3−ビス(4−メトキシフェニル)プロパン−1,3ジオナト)イットリウム、トリス(1,3−ビス(4−ジメチルアミノフェニル)プロパン−1,3ジオナト)イットリウムが挙げられる。
本発明の触媒系の(B)成分である非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物において、非配位性アニオンとしては、例えば、テトラ(フェニル)ボレ−ト、テトラ(フルオロフェニル)ボレ−ト、テトラキス(ジフルオロフェニル)ボレ−ト、テトラキス(トリフルオロフェニル)ボレ−ト、テトラキス(テトラフルオロフェニル)ボレ−ト、テトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ−ト、テトラキス(3,5−ビストリフルオロメチルフェニル)ボレ−ト、テトラキス(テトラフルオロメチルフェニル)ボレ−ト、テトラ(トリイル)ボレ−ト、テトラ(キシリル)ボレ−ト、トリフェニル(ペンタフルオロフェニル)ボレ−ト、トリス(ペンタフルオロフェニル)(フェニル)ボレ−ト、トリデカハイドライド−7,8−ジカルバウンデカボレ−ト、テトラフルオロボレ−ト、ヘキサフルオロホスフェ−トなどが挙げられる。
一方、カチオンとしては、カルボニウムカチオン、オキソニウムカチオン、アンモニウムカチオン、ホスホニウムカチオン、シクロヘプタトリエニルカチオン、フェロセニウムカチオンなどを挙げることができる。
カルボニウムカチオンの具体例としては、トリフェニルカルボニウムカチオン、トリ置換フェニルカルボニウムカチオンなどの三置換カルボニウムカチオンを挙げることができる。トリ置換フェニルカルボニウムカチオンの具体例としては、トリ(メチルフェニル)カルボニウムカチオン、トリ(ジメチルフェニル)カルボニウムカチオンを挙げることができる。
アンモニウムカチオンの具体例としては、トリメチルアンモニウムカチオン、トリエチルアンモニウムカチオン、トリプロピルアンモニウムカチオン、トリ(n−ブチル)アンモニウムカチオン、トリ(i−ブチル)アンモニウムカチオンなどのトリアルキルアンモニウムカチオン、N,N−ジメチルアニリニウムカチオン、N,N−ジエチルアニリニウムカチオン、N,N−2,4,6−ペンタメチルアニリニウムカチオンなどのN,N−ジアルキルアニリニウムカチオン、ジ(i−プロピル)アンモニウムカチオン、ジシクロヘキシルアンモニウムカチオンなどのジアルキルアンモニウムカチオンを挙げることができる。
ホスホニウムカチオンの具体例としては、トリフェニルホスホニウムカチオン、テトラフェニルホスホニウムカチオン、トリ(メチルフェニル)ホスホニウムカチオン、テトラ(メチルフェニル)ホスホニウムカチオン、トリ(ジメチルフェニル)ホスホニウムカチオン、テトラ(ジメチルフェニル)ホスホニウムカチオンなどのアリ−ルホスホニウムカチオンを挙げることができる。
該イオン性化合物は、上記で例示した非配位性アニオン及びカチオンの中から、それぞれ任意に選択して組み合わせたものを好ましく用いることができる
中でも、イオン性化合物としては、トリフェニルカルボニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ−ト、トリフェニルカルボニウムテトラキス(フルオロフェニル)ボレ−ト、N,N−ジメチルアニリニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ−ト、1,1'−ジメチルフェロセニウムテトラキス(ペンタフルオロフェニル)ボレ−トなどが好ましい。イオン性化合物を単独で用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
また、(B)成分である非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物の代わりに、アルモキサンを用いてもよい。アルモキサンとしては、有機アルミニウム化合物と縮合剤とを接触させることによって得られるものであって、一般式(−Al(R')O−) n で示される鎖状アルミノキサン、あるいは環状アルミノキサンが挙げられる。(R' は炭素数1〜10の炭化水素基であり、一部ハロゲン原子及び/又はアルコキシ基で置換されたものも含む。nは重合度であり、5以上、好ましくは10以上である)。R' として、はメチル、エチル、プロピル、イソブチル基が挙げられるが、メチル基が好ましい。アルミノキサンの原料として用いられる有機アルミニウム化合物としては、例えば、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウムなどのトリアルキルアルミニウム及びその混合物などが挙げられる。
それらの中でも、トリメチルアルミニウムとトリブチルアルミニウムの混合物を原料として用いたアルモキサンを好適に用いることができる。
また、縮合剤としては、典型的なものとして水が挙げられるが、この他に該トリアルキルアルミニウムが縮合反応する任意のもの、例えば無機物などの吸着水やジオ−ルなどが挙げられる。
本発明における触媒系の(C)成分である周期律表第2族、12族、13族元素の有機金属化合物としては、例えば、有機マグネシウム、有機亜鉛、有機アルミニウム等が用いられる。これらの化合物の内で好ましいのは、ジアルキルマグネシウム、アルキルマグネシウムクロライド、アルキルマグネシウムブロマイド、ジアルキル亜鉛、トリアルキルアルミニウム、ジアルキルアルミニウムクロライド、ジアルキルアルミニウムブロマイド、アルキルアルミニウムセスキクロライド、アルキルアルミニウムセスキブロマイド、アルキルアルミニウムジクロライド、ジアルキルアルミニウムハイドライド等である。
具体的な化合物としては、メチルマグネシウムクロライド、エチルマグネシウムクロライド、ブチルマグネシウムクロライド、ヘキシルマグネシウムクロライド、オクチルマグネシウムクロライド、エチルマグネシウムブロマイド、ブチルマグネシウムブロマイド、ブチルマグネシウムアイオダイド、ヘキシルマグネシウムアイオダイドなどのアルキルマグネシウムハライドを挙げることができる。
さらに、ジメチルマグネシウム、ジエチルマグネシウム、ジブチルマグネシウム、ジヘキシルマグネシウム、ジオクチルマグネシウム、エチルブチルマグネシウム、エチルヘキシルマグネシウムなどのジアルキルマグネシウムを挙げることができる。
さらに、ジメチル亜鉛、ジエチル亜鉛、ジイソブチル亜鉛、ジヘキシル亜鉛、ジオクチル亜鉛、ジデシル亜鉛などのジアルキル亜鉛を挙げることができる。
さらに、トリメチルアルミニウム、トリエチルアルミニウム、トリイソブチルアルミニウム、トリヘキシルアルミニウム、トリオクチルアルミニウム、トリデシルアルミニウムなどのトリアルキルアルミニウムを挙げることができる。
さらに、ジメチルアルミニウムクロライド、ジエチルアルミニウムクロライドなどのジアルキルアルミニウムクロライド、エチルアルミニウムセスキクロライド、エチルアルミニウムジクロライドなどの有機アルミニウムハロゲン化合物、ジエチルアルミニウムハイドライド、ジイソブチルアルミニウムハイドライド、エチルアルミニウムセスキハイドライドなどの水素化有機アルミニウム化合物も挙げることができる。
これらの周期律表第2族、12族、13族元素の有機金属化合物は、単独で用いることもできるが、2種類以上併用することも可能である。
上述した触媒を用いて共役ジエンの重合を行うことができるが、得られる共役ジエン重合体の分子量調節剤としては、(1)水素、(2)水素化金属化合物、(3)水素化有機金属化合物、から選ばれる化合物を用いることができる。
上述の分子量調節剤の(2)水素化金属化合物としては、水素化リチウム、水素化ナトリウム、水素化カリウム、水素化マグネシウム、水素化カルシウム、ボラン、水素化アルミニウム、水素化ガリウム、シラン、ゲルマン、水素化ホウ素リチウム、水素化ホウ素ナトリウム、水素化リチウムアルミニウム、水素化ナトリウムアルミニウム、などが挙げられる。
また、(3)水素化有機金属化合物としては、メチルボラン、エチルボラン、プロピルボラン、ブチルボラン、フェニルボランなどのアルキルボラン、ジメチルボラン、ジエチルボラン、ジプロピルボラン、ジブチルボラン、ジフェニルボランなどのジアルキルボラン、メチルアルミニウムジハイドライド、エチルアルミニウムジハイドライド、プロピルアルミニウムジハイドライド、ブチルアルミニウムジハイドライド、フェニルアルミニウムジハイドライドなどのアルキルアルミニウムジハイドライド、ジメチルアルミニウムハイドライド、ジエチルアルミニウムハイドライド、ジプロピルアルミニウムハイドライド、ジブチルアルミニウムハイドライド、ジフェニルアルミニウムハイドライドなどのジアルキルアルミニウムハイドライド、メチルシラン、エチルシラン、プロピルシラン、ブチルシラン、フェニルシラン、ジメチルシラン、ジエチルシラン、ジプロピルシラン、ジブチルシラン、ジフェニルシラン、トリメチルシラン、トリエチルシラン、トリプロピルシラン、トリブチルシラン、トリフェニルシランなどのシラン類、メチルゲルマン、エチルゲルマン、プロピルゲルマン、ブチルゲルマン、フェニルゲルマン、ジメチルゲルマン、ジエチルゲルマン、ジプロピルゲルマン、ジブチルゲルマン、ジフェニルゲルマン、トリメチルゲルマン、トリエチルゲルマン、トリプロピルゲルマン、トリブチルゲルマン、トリフェニルゲルマンなどのゲルマン類、などが挙げられる。
これらの中でも、ジイソブチルアルミニウムハイドライド、ジエチルアルミニウムハイドライドが好ましく、ジエチルアルミニウムハイドライドが特に好ましい。
触媒成分の添加順序は、特に、制限はないが、例えば次の順序で行うことができる。
(1)不活性有機溶媒中、重合すべき共役ジエン化合物モノマ−の存在下又は不存在下に(C)成分を添加し、(A)成分と(B)成分を任意の順序で添加する。
(2)不活性有機溶媒中、重合すべき共役ジエン化合物モノマ−の存在下又は不存在下に(C)成分を添加し、上述した分子量調節剤を添加した後、(A)成分と(B)成分を任意の順序で添加する。
(3)不活性有機溶媒中、重合すべき共役ジエン化合物モノマ−の存在下又は不存在に(A)成分を添加し、(C)成分と上述した分子量調節剤を任意の順序で添加した後、(B)成分を添加する。
(4)不活性有機溶媒中、重合すべき共役ジエン化合物モノマ−の存在下又は不存在に(B)成分を添加し、(C)成分と上述した分子量調節剤を任意の順序で添加した後、(A)成分を添加する。
(5)不活性有機溶媒中、重合すべき共役ジエン化合物モノマ−の存在下又は不存在下に(C)成分を添加し、(A)成分と(B)成分を任意の順序で添加した後、上述した分子量調節剤を添加する。
また、各成分をあらかじめ熟成して用いてもよい。中でも、(A)成分と(C)成分を熟成することが好ましい。
熟成条件としては、不活性溶媒中、重合すべき共役ジエン化合物モノマ−の存在下又は不存在に(A)成分と(C)成分を混合する。熟成温度は−50〜80℃、好ましくは−10〜50℃であり、熟成時間は0.01〜24時間、好ましくは0.05〜5時間、特に好ましくは0.1〜1時間である。
本発明においては、各触媒成分を無機化合物、又は有機高分子化合物に担持して用いることもできる。
共役ジエン化合物モノマ−としては、1,3−ブタジエン、イソプレン、1,3−ペンタジエン、2−エチル−1,3−ブタジエン、2,3−ジメチルブタジエン、2−メチルペンタジエン、4−メチルペンタジエン、2,4−ヘキサジエンなどが挙げられる。中でも、1,3−ブタジエンを主成分とする共役ジエン化合物モノマ−が好ましい。
これらのモノマ−成分は、一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用いてもよい。
ここで重合すべき共役ジエン化合物モノマ−とは、モノマ−の全量であっても一部であってもよい。モノマ−の一部の場合は、上記の接触混合物を残部のモノマ−あるいは残部のモノマ−溶液と混合することができる。共役ジエンの他に、エチレン、プロピレン、アレン、1−ブテン、2−ブテン、1,2−ブタジエン、ペンテン、シクロペンテン、ヘキセン、シクロヘキセン、オクテン、シクロオクタジエン、シクロドデカトリエン、ノルボルネン、ノルボルナジエンなどのオレフィン化合物等を含んでいてもよい。
重合方法は、特に制限はなく、1,3−ブタジエンなどの共役ジエン化合物モノマ−そのものを重合溶媒とする塊状重合(バルク重合)、又は溶液重合などを適用できる。溶液重合での溶媒としては、ブタン、ペンタン、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素、シクロペンタン、シクロヘキサン等の脂環式炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン等の芳香族炭化水素、上記のオレフィン化合物やシス−2−ブテン、トランス−2−ブテン等のオレフィン系炭化水素等が挙げられる。
中でも、ベンゼン、トルエン、シクロヘキサン、あるいは、シス−2−ブテンとトランス−2−ブテンとの混合物などが好適に用いられる。
重合温度は−30〜150℃の範囲が好ましく、30〜100℃の範囲が特に好ましい。重合時間は1分〜12時間の範囲が好ましく、5分〜5時間が特に好ましい。
所定時間重合を行った後、重合槽内部を必要に応じて放圧し、洗浄、乾燥工程等の後処理を行う。
本発明で得られる共役ジエン重合体としては、好ましくは、シス−1,4構造を90%以上、さらに好ましくは92%以上、特に好ましくは96%以上有するシス−1,4−ポリブタジエンが挙げられる。また、該共役ジエン重合体の[η]としては、好ましくは0.1〜10、さらに好ましくは1〜7、特に好ましくは1.5〜5に制御することができる。
以下に本発明に基づく実施例について具体的に記載する。重合条件並びに重合結果については表1にまとめて記載した。物性等の測定方法は以下の通りである。
1)NMRスペクトル: JEOL社製JNM・AL400スペクトルメーターを用いて測定した。
2)Y含量の測定: ICP発光分析法にて行った。測定には、バリアンジャパン社製Vista MPX型を用いた。
3)元素分析: ヤナコ社製CHNコーダー MT−5型を用いて行った。
4)ミクロ構造: 赤外吸収スペクトル分析によって行った。シス740cm-1、トランス967cm-1、ビニル910cm-1の吸収強度比からミクロ構造を算出した。
5)固有粘度([η]): ポリマーのトルエン溶液を使用して、30℃で測定した。
(合成例1)
300ml容の梨形二つ口フラスコに高純度化学研究所製トリイソプロポキシイットリウムを0.57g(2.14mmol)および脱水トルエン40mlを加え、マグネティックスターラーにて攪拌した。これとは別にジベンンゾイルメタン2.58g(11.5mmol)を脱水トルエン20mlに溶かした溶液を用意し、トリイソプロポキシイットリウムのトルエン溶液に滴下した。トルエン還流下で24.5時間反応を行い、トルエンを留去し、減圧乾固した。得られた固体に脱水トルエンを60ml追加し、17.5時間加熱還流した。この溶液をドライアイスで冷却し、上澄みを除去した。得られた沈殿物を減圧乾固し、トリス(ジベンゾイルメタネート)イットリウムを得た。収量0.70g(0.92mmol)、収率43%。
生成物の核磁気共鳴スペクトル(NMR)の結果、H−NMR δ(ppm):7.6(4H)、7.1(2H)、6.8(4H)、6.4(1H) ただし、測定溶媒はCを用いた。
生成物のY含量は12%、C含量は71.0%、H含量は4.6%であった。
(実施例1)
内容量2Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン260ml及びブタジエン140mlからなる溶液を仕込み、溶液の温度を30℃とした後、トリエチルアルミニウム(TEA)のトルエン溶液(2mol/L)4mlを添加し、毎分550回転で3分間攪拌した。次に、トリス(ジベンゾイルメタネート)イットリウムのo−ジクロロベンゼン溶液(10mmol/L)4mlを添加して4分間攪拌したのち、40℃まで昇温してトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液(0.43mol/L)0.2mlを添加して重合を開始した。40℃で30分重合後、老化防止剤を含むエタノール/ヘプタン(1/1)溶液5mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液をエタノールに投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80℃で3時間真空乾燥した。重合結果を表1に示した。
(実施例2)
トリエチルアルミニウム(TEA)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)5mlとしたほかは、実施例1と同様に重合を行った。重合結果を表1に示した。
(実施例3)
トリエチルアルミニウム(TEA)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)6mlとしたほかは、実施例1と同様に重合を行った。重合結果を表1に示した。
(実施例4)
トリエチルアルミニウム(TEA)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)8mlとしたほかは、実施例1と同様に重合を行った。重合結果を表1に示した。
(実施例5)
内容量2Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン260ml及びブタジエン140mlからなる溶液を仕込み、溶液の温度を30℃とした後、トリエチルアルミニウム(TEA)のトルエン溶液(2mol/L)6mlを添加し、毎分550回転で3分間攪拌した。次に、トリス(ジベンゾイルメタネート)イットリウムのo−ジクロロベンゼン溶液(10mmol/L)4mlを添加して30℃で30分間攪拌したのち、40℃に昇温してトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液(0.43mol/L)0.2mlを添加して重合を開始した。40℃で30分重合後、老化防止剤を含むエタノール/ヘプタン(1/1)溶液5mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液をエタノールに投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80℃で3時間真空乾燥した。重合結果を表1に示した。
(比較例1)
内容量2Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン390ml及びブタジエン210mlからなる溶液を仕込み、溶液の温度を30℃とした後、トリエチルアルミニウム(TEA)のトルエン溶液(1mol/L)3mlを添加し、毎分550回転で3分間攪拌した。次に、イットリウム(III)トリス(2,2,6,6−テトラメチル−3,5−ヘプタンジオエート)のトルエン溶液(20mmol/L)1.5mlを添加して4分間攪拌したのち、40℃まで昇温してトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液(0.43mol/L)0.14mlを添加して重合を開始した。40℃で30分重合後、老化防止剤を含むエタノール/ヘプタン(1/1)溶液5mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液をエタノールに投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80℃で3時間真空乾燥した。重合結果を表1に示した。
Figure 2011105923
(実施例6)
内容量2Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン260ml及びブタジエン140mlからなる溶液を仕込み、溶液の温度を30℃とした後、ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)のトルエン溶液(2mol/L)0.6mlを添加し、毎分550回転で3分間攪拌した。次に、トリス(ジベンゾイルメタネート)イットリウムのo−ジクロロベンゼン溶液(10mmol/L)4mlを添加して4分間攪拌したのち、40℃まで昇温してトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液(0.43mol/L)0.2mlを添加して重合を開始した。40℃で30分重合後、老化防止剤を含むエタノール/ヘプタン(1/1)溶液5mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液をエタノールに投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80℃で3時間真空乾燥した。重合結果を表2に示した。
(実施例7)
ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)1.0mlとしたほかは、実施例6と同様に重合を行った。重合結果を表2に示した。
(実施例8)
ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)2.0mlとしたほかは、実施例6と同様に重合を行った。重合結果を表2に示した。
Figure 2011105923
(合成例2)
300ml容の梨形二つ口フラスコに高純度化学研究所製トリイソプロポキシイットリウムを1.25g(4.70mmol)および脱水トルエン40mlを加え、マグネティックスターラーにて攪拌した。これとは別に1,3−ビス(4−メチルフェニル)−1,3−プロパンジオン3.65g(14.5mmol)を脱水トルエン80mlに溶かした溶液を用意し、トリイソプロポキシイットリウムのトルエン溶液に滴下した。トルエン還流下で32時間反応を行い、トルエンを留去し、減圧乾固した。得られた固体に脱水トルエンを15ml追加し、1時間加熱還流した。この溶液を室温まで冷却し、上澄みを除去したのち、得られた沈殿物を減圧乾固し、トリス(1,3−ビス(4−メチルフェニル)プロパン−1,3ジオナト)イットリウムを得た。収量0.51g(0.60mmol)、収率13%。
生成物の核磁気共鳴スペクトル(NMR)の結果、H−NMR δ(ppm):7.9(2H)、7.7(2H)、7.0(4H)、6.7(1H)、2.1(6H) ただし、測定溶媒はo−dichlorobenzene−d6(CCl)を用いた。
生成物のY含量は10.8%、C含量は72.4%、H含量は5.7%であった。
(実施例9)
内容量2Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン260ml及びブタジエン
140mlからなる溶液を仕込み、溶液の温度を30℃とした後、ジエチルアルミニウ
ムヒドリド(DEAH)のトルエン溶液(2mol/L)0.6mlを添加し、毎分500回転で3分間攪拌した。次に、トリス(1,3−ビス(4−メチルフェニル)プロパン−1,3ジオナト)イットリウムのo−ジクロロベンゼン溶液(10mmol/L)4mlを添加して4分間攪拌したのち、40℃まで昇温してトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液(0.43mol/L)0.2mlを添加して重合を開始した。40℃で30分重合後、老化防止剤を含むエタノール/ヘプタン(1/1)溶液5mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液をエタノールに投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80℃で3時間真空乾燥した。重合結果を表3に示した。
(実施例10)
重合時間を45分としたほかは、実施例9と同様に重合を行った。重合結果を表3に示した。
(実施例11)
ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)0.3mlとしたほかは、実施例10と同様に重合を行った。重合結果を表3に示した。
(実施例12)
ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)1mlとしたほかは、実施例10と同様に重合を行った。重合結果を表3に示した。
(実施例13)
ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)1.4mlとしたほかは、実施例10と同様に重合を行った。重合結果を表3に示した。
Figure 2011105923
(合成例3)
300ml容の梨形二つ口フラスコに高純度化学研究所製トリイソプロポキシイットリウムを1.28g(4.81mmol)および脱水トルエン40mlを加え、マグネティックスターラーにて攪拌した。これとは別に1,3−ビス(4−メトキシフェニル)−1,3−プロパンジオン4.20g(14.8mmol)を脱水トルエン80mlおよび脱水テトラヒドロフラン15mlからなる溶媒に溶かした溶液を用意し、トリイソプロポキシイットリウムのトルエン溶液に滴下した。トルエン還流下で22時間反応を行い、トルエンを留去し、減圧乾固した。得られた固体に脱水トルエンを30ml追加し、1時間加熱還流した。この溶液を室温まで冷却し、上澄みを除去したのち、得られた沈殿物を減圧乾固した。得られた固体に脱水トルエンを30ml追加し、1時間加熱還流した。この溶液を室温まで冷却し、上澄みを除去した。得られた沈殿物を減圧乾固し、トリス(1,3−ビス(4−メトキシフェニル)プロパン−1,3ジオナト)イットリウムを得た。収量2.10g(2.23mmol)、収率46%。
生成物の核磁気共鳴スペクトル(NMR)の結果、H−NMR δ(ppm):8.0(4H)、6.9(4H)、6.8(1H)、3.8(6H) ただし、測定溶媒はDMSO−d6を用いた。
生成物のY含量は9.6%、C含量は65.7%、H含量は5.1%であった。
(実施例14)
内容量2Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン260ml及びブタジエン140mlからなる溶液を仕込み、溶液の温度を30℃とした後、ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)のトルエン溶液(2mol/L)0.4mlを添加し、毎分550回転で3分間攪拌した。次に、トリス(1,3−ビス(4−メトキシフェニル)プロパン−1,3ジオナト)イットリウムのトルエン溶液(20mmol/L)2mlを添加して4分間攪拌したのち、40℃まで昇温してトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液(0.43mol/L)0.2mlを添加して重合を開始した。40℃で45分重合後、老化防止剤を含むエタノール/ヘプタン(1/1)溶液5mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液をエタノールに投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80℃で3時間真空乾燥した。重合結果を表4に示した。
(実施例15)
ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)0.6mlとしたほかは、実施例14と同様に重合を行った。重合結果を表4に示した。
(実施例16)
ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)0.8mlとしたほかは、実施例14と同様に重合を行った。重合結果を表4に示した。
Figure 2011105923
(合成例4)
300ml容の梨形二つ口フラスコに1,3−ビス(4−ジメチルアミノフェニル)−1,3−プロパンジオン3.00g(9.67mmol)および脱水トルエン240mlを加え、マグネティックスターラーにて攪拌した。これとは別に高純度化学研究所製トリイソプロポキシイットリウム0.84g(3.14mmol)を脱水トルエン30mlに溶かした溶液を用意し、1,3−ビス(4−ジメチルアミノフェニル)−1,3−プロパンジオンのトルエン懸濁液に滴下した。トルエン還流下で25時間反応を行い、トルエンを留去し、減圧乾固した。得られた固体に脱水トルエンを30ml追加し、1時間加熱還流した。この溶液を室温まで冷却し、上澄みを除去したのち、得られた沈殿物を減圧乾固し、トリス(1,3−ビス(4−ジメチルアミノフェニル)プロパン−1,3ジオナト)イットリウムを得た。収量1.73g(1.70mmol)、収率54%。
生成物の核磁気共鳴スペクトル(NMR)の結果、H−NMR δ(ppm):7.9(4H)、6.7(1H)、6.7(4H)、3.0(12H) ただし、測定溶媒はDMSO−d6を用いた。
生成物のY含量は9.2%、C含量は67.6%、H含量は6.4%、N含量は8.2%であった。
(実施例17)
内容量2Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン260ml及びブタジエン
140mlからなる溶液を仕込み、溶液の温度を30℃とした後、トリエチルアルミニウ
ム(TEA)のトルエン溶液(2mol/L)6mlを添加し、毎分500回転で3分間攪拌した。次に、トリス(1,3−ビス(4−ジメチルアミノフェニル)プロパン−1,3ジオナト)イットリウムのトルエン溶液(20mmol/L)2mlを添加して4分間攪拌したのち、40℃まで昇温してトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液(0.43mol/L)0.2mlを添加して重合を開始した。40℃で30分重合後、老化防止剤を含むエタノール/ヘプタン(1/1)溶液5mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液をエタノールに投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80℃で3時間真空乾燥した。重合結果を表5に示した。
Figure 2011105923
(実施例18)
内容量2Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン260ml及びブタジエン
140mlからなる溶液を仕込み、溶液の温度を30℃とした後、ジエチルアルミニウ
ムヒドリド(DEAH)のトルエン溶液(2mol/L)0.8mlを添加し、毎分500回転で3分間攪拌した。次に、トリス(1,3−ビス(4−ジメチルアミノフェニル)プロパン−1,3ジオナト)イットリウムのトルエン溶液(20mmol/L)2mlを添加して4分間攪拌したのち、40℃まで昇温してトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液(0.43mol/L)0.2mlを添加して重合を開始した。40℃で45分重合後、老化防止剤を含むエタノール/ヘプタン(1/1)溶液5mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液をエタノールに投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80℃で3時間真空乾燥した。重合結果を表6に示した。
(実施例19)
ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)0.8ml、重合時間を90分としたほかは、実施例18と同様に重合を行った。重合結果を表6に示した。
(実施例20)
ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)1.0ml、重合時間を90分としたほかは、実施例18と同様に重合を行った。重合結果を表6に示した。
Figure 2011105923
(合成例5)
300ml容の梨形二つ口フラスコに高純度化学研究所製トリイソプロポキシイットリウムを0.95g(3.57mmol)および脱水トルエン40mlを加え、マグネティックスターラーにて攪拌した。これとは別に4,4−ジメチル−1−フェニルペンタン−1,3−ジオン3.31g(10.4mmol)を脱水トルエン40mlに溶かした溶液を用意し、トリイソプロポキシイットリウムのトルエン溶液に滴下した。トルエン還流下で24時間反応を行い、トルエンを留去し、減圧乾固した。得られた固体に脱水ペンタンを10ml追加した。この懸濁液をドライアイスで冷却し、沈殿を除去した。得られた上澄み液を溶媒留去した後減圧乾固し固体を得た。得られた固体に脱水ペンタンを15ml追加し、沈殿を除去した。得られた上澄み液を溶媒留去した後減圧乾固し固体を得た。得られた固体に脱水ペンタンを20ml追加し、沈殿を除去した。得られた上澄み液を溶媒留去した後減圧乾固し固体を得た。トリス(4,4−ジメチル−1−フェニルペンタン−1,3−ジオナト)イットリウムを得た。収量0.39g(0.57mmol)、収率16%。
4,4−ジメチル−1−フェニルペンタン−1,3−ジオンはSynthtic Communications(2008)4111−4115を参考に合成したものを使用した。
生成物の核磁気共鳴スペクトル(NMR)の結果、H−NMR δ(ppm):8.0(2H)、7.1(3H)、6.2(1H)、1.2(9H) ただし、測定溶媒はCを用いた。
生成物のY含量は13%、C含量は66.9%、H含量は6.5%であった。
(実施例21)
内容量2Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン260ml及びブタジエン
140mlからなる溶液を仕込み、溶液の温度を30℃とした後、トリエチルアルミニウ
ム(TEA)のトルエン溶液(2mol/L)6mlを添加し、毎分500回転で3分間攪拌した。次に、トリス(4,4−ジメチル−1−フェニルペンタン−1,3−ジオナト)イットリウムのトルエン溶液(20mmol/L)3mlを添加して4分間攪拌したのち、40℃まで昇温してトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液(0.43mol/L)0.2mlを添加して重合を開始した。40℃で30分重合後、老化防止剤を含むエタノール/ヘプタン(1/1)溶液5mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液をエタノールに投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80℃で3時間真空乾燥した。重合結果を表7に示した。
(実施例22)
内容量2Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン260ml及びブタジエン
140mlからなる溶液を仕込み、溶液の温度を30℃とした後、トリエチルアルミニウ
ム(TEA)のトルエン溶液(2mol/L)6mlを添加し、毎分500回転で3分間攪拌した。次に、トリス(4,4−ジメチル−1−フェニルペンタン−1,3−ジオナト)イットリウムのトルエン溶液(20mmol/L)2mlを添加して30分間攪拌したのち、40℃まで昇温してトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液(0.43mol/L)0.2mlを添加して重合を開始した。40℃で30分重合後、老化防止剤を含むエタノール/ヘプタン(1/1)溶液5mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液をエタノールに投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80℃で3時間真空乾燥した。重合結果を表7に示した。
Figure 2011105923
(実施例23)
内容量2Lのオートクレーブの内部を窒素置換し、トルエン260ml及びブタジエン
140mlからなる溶液を仕込み、溶液の温度を30℃とした後、ジエチルアルミニウ
ムヒドリド(DEAH)のトルエン溶液(2mol/L)0.3mlを添加し、毎分500回転で3分間攪拌した。次に、トリス(4,4−ジメチル−1−フェニルペンタン−1,3−ジオナト)イットリウムのトルエン溶液(20mmol/L)2mlを添加して4分間攪拌したのち、40℃まで昇温してトリフェニルカルベニウムテトラキスペンタフルオロフェニルボレートのトルエン溶液(0.43mol/L)0.2mlを添加して重合を開始した。40℃で30分重合後、老化防止剤を含むエタノール/ヘプタン(1/1)溶液5mlを添加し、重合を停止した。オートクレーブの内部を放圧した後、重合液をエタノールに投入し、ポリブタジエンを回収した。次いで回収したポリブタジエンを80℃で3時間真空乾燥した。重合結果を表8に示した。
(実施例24)
ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)0.6mlとしたほかは、実施例23と同様に重合を行った。重合結果を表8に示した。
(実施例25)
ジエチルアルミニウムヒドリド(DEAH)の添加量をトルエン溶液(2mol/L)1mlとしたほかは、実施例23と同様に重合を行った。重合結果を表8に示した。
Figure 2011105923

Claims (4)

  1. (A)下記の一般式(1)で表される嵩高い配位子を有するイットリウム化合物、(B)非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物、(C)周期律表第2族、12族、13族から選ばれる元素の有機金属化合物、から得られる触媒を用いて共役ジエン化合物を重合させることを特徴とする共役ジエン重合体の製造方法。
    Figure 2011105923
    (但し、R〜Rは水素、または炭素数1〜12の置換基を表し、Oは酸素原子を表し、Yはイットリウム原子を表す。)
  2. (A)下記の一般式(1)で表される嵩高い配位子を有するイットリウム化合物、(B)非配位性アニオンとカチオンとからなるイオン性化合物、(C)周期律表第2族、12族、13族から選ばれる元素の有機金属化合物、から得られる触媒を用いて共役ジエン化合物を重合させることを特徴とする共役ジエン重合体の製造方法。
    Figure 2011105923
    (但し、R〜Rは水素、または炭素数1〜12の置換基を表し、Oは酸素原子を表し、Yはイットリウム原子を表す。Q、Qは同一でも異なっていてもよい。)
  3. (B)成分の非配位性アニオンがホウ素含有化合物であり、カチオンがカルボニウムイオンであることを特徴とする、請求項1または2に記載の共役ジエン重合体の製造方法。
  4. (C)成分が有機アルミニウム化合物であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれかに記載の共役ジエン重合体の製造方法。
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