JP2011094597A - Control device for working vehicle - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a control device for a working vehicle, constructed to prevent a failure of an exhaust emission control device due to continuous work in an excessively trapping state. <P>SOLUTION: The control device 2 includes a vehicle body having an engine E, a power takeoff mechanism PTO for taking off the driving power of the engine E, the exhaust emission control device having a filter for trapping inflammable particles in exhaust gas exhausted from the engine E and capable of regenerating the filter, pressure sensors 63, 64 for detecting the trapping estimated amount of the inflammable particles, and an electronic control unit ECU for outputting warning signals when the trapping estimated amount detected by the pressure sensors 63, 64 exceeds a predetermined amount. A restricting part 73 of a controller 70 stops the operation of the engine E when the electronic control unit ECU outputs the warning signals in the state of the power takeoff mechanism PTO on-operated. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、作業車の制御装置に関し、さらに詳細にはエンジンから排出される排気ガスを清浄化する排気ガス浄化装置を備えた作業車の制御装置に関する。   The present invention relates to a control device for a work vehicle, and more particularly, to a control device for a work vehicle including an exhaust gas purification device that purifies exhaust gas discharged from an engine.

作業車は、一般に走行可能な車体上に昇降装置(例えば、ブーム装置等)を介して作業台を備えており、昇降装置を作動させて作業台を所望の高所位置へ移動させるとともに、この作業台に搭乗したオペレータにより高所作業を行うことが可能である。また、車体の左右両側の前後には、車体の左右方向外側へ拡幅および車体の下方へ張り出し伸縮自在なアウトリガジャッキが配設されており、高所作業時には、このアウトリガジャッキが車体を安定的に持ち上げ支持可能になっている。このような高所作業車においては、車体に搭載されたディーゼルエンジンの駆動力をパワーテイクオフ機構(PTO)により取り出して油圧ポンプを駆動させ、この油圧ポンプから吐出する作動油の油圧により、昇降装置やアウトリガジャッキなどに備えられた油圧シリンダ等を作動させて、これら昇降装置やアウトリガジャッキを作動させるように構成されている。   A work vehicle generally includes a work table on a vehicle body that can travel through an elevating device (for example, a boom device), and operates the elevating device to move the work table to a desired height position. It is possible to work at a high place by an operator on the work table. In addition, front and rear sides of the vehicle body are equipped with outrigger jacks that are widened to the outside of the vehicle body in the left-right direction and extend downward to extend and retract. It can be lifted and supported. In such an aerial work vehicle, the driving force of the diesel engine mounted on the vehicle body is taken out by a power take-off mechanism (PTO) to drive the hydraulic pump, and the lifting device is driven by the hydraulic pressure of the hydraulic oil discharged from the hydraulic pump. The lifting / lowering device and the outrigger jack are operated by operating a hydraulic cylinder or the like provided in the outrigger jack or the like.

ところで近年、環境問題等に関連して排気ガス規制が強化されており、上記のような作業車においてもディーゼルエンジンから排出される排気ガス中のパティキュレート(PM:可燃性微粒子)を捕集する排気ガス浄化装置が設けられ、大気中へ排出されるパティキュレート量の低減が図られている。この排気ガス浄化装置は、そのフィルタ(パティキュレートフィルタ)内にパティキュレートが堆積するため、フィルタの目詰まりにより空気抵抗が増大しないうちに堆積したパティキュレートを適宜燃焼除去し、自動的にフィルタの再生を行うようになっている。ところがエンジンの作動条件(例えば、長時間の高所作業やアイドリング状態など)によっては自動再生が適正に完了しない場合がある。そのため、作業台に搭乗した作業者に対してフィルタの強制再生(手動再生)を促すために、作業台に備えられた警報装置(警報ランプや警報ブザー等)を作動させて警報を発するようにした技術が知られている(例えば、特許文献1を参照)。これによりオペレータは、警報装置が発した警報に気付くことで排気ガス浄化装置の強制再生操作を行って、フィルタ内で過捕集されたパティキュレートの燃焼除去を行うことが可能である。   By the way, in recent years, exhaust gas regulations have been strengthened in relation to environmental problems and the like, and particulates (PM: combustible fine particles) in exhaust gas discharged from diesel engines are collected even in the above-described work vehicles. An exhaust gas purifier is provided to reduce the amount of particulates discharged into the atmosphere. In this exhaust gas purifying device, particulates accumulate in the filter (particulate filter). Therefore, the accumulated particulates are combusted and removed appropriately before the air resistance increases due to clogging of the filter, and the filter automatically Playback is to be performed. However, automatic regeneration may not be completed properly depending on the operating conditions of the engine (for example, working at a high place for a long time or idling state). Therefore, an alarm device (alarm lamp, alarm buzzer, etc.) provided on the work table is activated to issue an alarm in order to urge the operator on the work table to perform forced regeneration (manual regeneration) of the filter. This technique is known (for example, see Patent Document 1). Thus, the operator can perform the forced regeneration operation of the exhaust gas purification device by noticing the alarm issued by the alarm device, and perform the combustion removal of the particulates excessively collected in the filter.

特開2009−19534号公報JP 2009-19534 A

しかしながら、排気ガス浄化装置がパティキュレートを過捕集して作業台内で警報装置が警報を発した場合でも、作業に集中するオペレータにとっては気が付かずに作業を続行してしまうおそれもあり、その結果として排気ガス浄化装置に過度の負担が掛かり故障を起こすという事例が発生している。排気ガス浄化装置に故障が生じると、エンジンを適正に作動させることができなくなるため(エンジン回転数を上昇させることができず低速域での作動となるため)、その後の作業の継続や走行に支障がでるだけでなく、排気ガス浄化装置の交換や修理によって多額の損害を被るという問題が生じる。   However, even if the exhaust gas purification device overcollects particulates and the alarm device issues an alarm in the workbench, there is a risk that the operator who is concentrating on the work may continue to work without noticing. As a result, there has been a case where an exhaust gas purification device is overburdened and causes a failure. If the exhaust gas purification device fails, the engine cannot be operated properly (because the engine speed cannot be increased and the engine operates at a low speed range). Not only will this be a problem, but there will also be a problem that a large amount of damage is caused by replacement or repair of the exhaust gas purification device.

本発明は、このような課題に鑑みてなされたものであり、過捕集状態での作業継続によって排気ガス浄化装置の故障が発生するのを防止することが可能な構成の作業車の制御装置を提供することを目的とする。   The present invention has been made in view of such a problem, and is a control device for a work vehicle having a configuration capable of preventing a failure of the exhaust gas purification device due to continued operation in an overcollected state. The purpose is to provide.

前記課題を解決するために、本発明に係る作業車の制御装置は、エンジンを有する車体と、エンジンの駆動力を取り出すパワーテイクオフ機構と、車体に配設されてパワーテイクオフ機構により取り出されるエンジンの駆動力を用いて作動する作業装置(例えば、実施形態における旋回台20、ブーム30、および作業台40)と、パワーテイクオフ機構をオンオフ作動させるための操作を行うパワーテイクオフ操作手段(例えば、実施形態におけるPTO操作装置13)と、作業装置を作動させるための操作を行う作業装置操作手段(例えば、実施形態における上部操作装置43)と、エンジンの始動および停止を制御するとともに、作業装置操作手段からの操作信号に基づいて作業装置の作動を制御する作動制御手段(例えば、実施形態におけるコントローラ70)と、エンジンから排出された排気ガスに含まれる可燃性微粒子を捕集するフィルタを有し、フィルタに捕集された可燃性微粒子を燃焼除去してフィルタを再生可能な排気ガス浄化装置と、フィルタに捕集された可燃性微粒子の捕集推定量を検出する捕集量検出手段(例えば、実施形態における圧力センサ63,64)と、捕集量検出手段により検出された可燃性微粒子の捕集推定量が所定量を超えた場合に警告信号を出力する浄化装置制御手段(例えば、実施形態における電子制御ユニットECU)とを備え、作動制御手段は、パワーテイクオフ機構がオン作動された状態において、浄化装置制御手段から警告信号が出力された場合に、エンジンの作動を停止させるようになっている。   In order to solve the above problems, a control device for a work vehicle according to the present invention includes a vehicle body having an engine, a power take-off mechanism that extracts the driving force of the engine, and an engine that is disposed on the vehicle body and is taken out by the power take-off mechanism. A work device that operates using a driving force (for example, the swivel base 20, the boom 30, and the work base 40 in the embodiment) and a power take-off operation means that performs an operation for turning on and off the power take-off mechanism (for example, the embodiment). PTO operating device 13), working device operating means for operating the working device (for example, the upper operating device 43 in the embodiment), starting and stopping the engine, and from the working device operating means An operation control means for controlling the operation of the work device based on the operation signal (for example, the embodiment) Controller 70) and a filter for collecting combustible particulates contained in exhaust gas discharged from the engine, and exhaust gas purification capable of regenerating the filter by burning and removing the combustible particulates collected by the filter Apparatus, collection amount detection means for detecting the estimated amount of collection of combustible fine particles collected by the filter (for example, pressure sensors 63 and 64 in the embodiment), and combustibility detected by the collection amount detection means And a purification device control means (for example, an electronic control unit ECU in the embodiment) that outputs a warning signal when the estimated collection amount of fine particles exceeds a predetermined amount, and the operation control means has the power take-off mechanism turned on. When a warning signal is output from the purification device control means in the above state, the operation of the engine is stopped.

なお、上記構成の作業車の制御装置において、作動制御手段は、浄化装置制御手段から警告信号が出力されているとき、作業装置操作手段から操作信号が出力されていない場合にエンジンの作動を停止させ、作業装置操作手段から操作信号が出力されている場合にはエンジンを継続して作動させ、当該操作信号の出力が解除されたときにエンジンの作動を停止させることが好ましい。   In the control apparatus for a work vehicle having the above configuration, the operation control means stops the engine operation when the warning signal is output from the purification apparatus control means and the operation signal is not output from the work apparatus operation means. When the operation signal is output from the work device operating means, it is preferable to continuously operate the engine and stop the operation of the engine when the output of the operation signal is canceled.

また、上記構成の作業車の制御装置において、作動制御手段は、浄化装置制御手段から警報信号が出力されてから所定時間経過後にエンジンの作動を停止させることが好ましい。   In the work vehicle control device having the above-described configuration, it is preferable that the operation control means stops the operation of the engine after a predetermined time has elapsed since the alarm signal is output from the purification device control means.

また、上記構成の作業車の制御装置において、エンジンを始動させるための操作を行うエンジン操作手段(例えば、実施形態におけるエンジン始動・停止スイッチ15)を備え、作動制御手段は、浄化装置制御手段から警告信号が出力されたとき、エンジンの作動を一旦停止させ、当該エンジン停止後においてエンジン操作手段によりエンジンの始動操作がされた場合には、当該警告信号が出力されてから所定時間経過後に、もしくは所定時間経過ごとにエンジンを再停止させる制御を行い、当該所定時間内においてのみエンジンの再始動を許容するように構成してもよい   Further, the work vehicle control device having the above-described configuration includes engine operation means (for example, the engine start / stop switch 15 in the embodiment) for performing an operation for starting the engine, and the operation control means includes the purification device control means. When the warning signal is output, the engine operation is temporarily stopped, and when the engine is started by the engine operating means after the engine is stopped, after a predetermined time has elapsed since the warning signal was output, or The engine may be controlled to restart every predetermined time, and the engine may be restarted only within the predetermined time.

また、上記構成の作業車の制御装置において、エンジンを始動させるための操作を行うエンジン操作手段(例えば、実施形態におけるエンジン始動・停止スイッチ15)を備え、作動制御手段は、浄化装置制御手段から警告信号が出力されたとき、エンジンの作動を一旦停止させるとともに、当該エンジン停止後においてエンジン操作手段によりエンジンの始動操作がされるとエンジンの再始動を所定時間だけ許容するように構成してもよい。   Further, the work vehicle control device having the above-described configuration includes engine operation means (for example, the engine start / stop switch 15 in the embodiment) for performing an operation for starting the engine, and the operation control means includes the purification device control means. When the warning signal is output, the operation of the engine is temporarily stopped, and when the engine is started by the engine operating means after the engine is stopped, the engine can be restarted for a predetermined time. Good.

また、上記構成の作業車の制御装置において、エンジンの作動が停止された状態において、エンジン操作手段によりエンジンの始動操作がされるとエンジンの再始動が1度のみ許容され、その後においてはエンジンの始動操作が再びされてもエンジンの作動が規制されることが好ましい。   In the work vehicle control device having the above-described configuration, when the engine operation is started by the engine operating means in a state where the operation of the engine is stopped, the engine is allowed to be restarted only once. Even if the starting operation is performed again, it is preferable that the operation of the engine is restricted.

また、上記構成の作業車の制御装置において、エンジンが作動されている状態において、パワーテイクオフ機構がオン作動される前に浄化装置制御手段から警告信号が出力された場合には、作動制御手段は、パワーテイクオフ機構がオン作動されたときにエンジンの作動を停止させることが好ましい。   In the work vehicle control device having the above configuration, when the warning signal is output from the purification device control means before the power take-off mechanism is turned on in the state where the engine is operated, the operation control means is It is preferable to stop the operation of the engine when the power take-off mechanism is turned on.

本発明に係る作業車の制御装置によれば、排気ガス浄化装置のフィルタが過捕集状態に陥った場合に、作動制御手段がエンジンの作動を強制停止させるため、エンジンを無理に作動させて排気ガス浄化装置に過度の負担が掛かるのが回避されるため、排気ガス浄化装置の故障を未然に防止することが可能になる。   According to the control device for a work vehicle according to the present invention, when the filter of the exhaust gas purification device falls into an over-collected state, the operation control means forcibly stops the operation of the engine. Since it is avoided that an excessive burden is imposed on the exhaust gas purification device, it is possible to prevent a failure of the exhaust gas purification device.

さらに、浄化装置制御手段から警告信号が出力されているとき、作業制御手段が、作業装置操作手段から操作信号が出力されていない場合にエンジンの作動を停止させ、作業装置操作手段から操作信号が出力されている場合にはエンジンを継続して作動させ、当該操作信号の出力が解除されたときにエンジンの作動を停止させるように構成することで、フィルタが過捕集状態に陥って警告信号が出力された場合でも、作業装置が作動している状態ではエンジンを即停止させず、作業装置の作動が停止した状態となってからエンジンの作動を停止させるため、作業装置の急停止を防止して(例えば、作業装置として移動中の作業台が急停止することでオペレータが作業台内でバランスを崩すような事態が防止され)、より安全性の高い作業を実現させることが可能である。   Further, when the warning signal is output from the purification device control means, the work control means stops the operation of the engine when the operation signal is not output from the work device operation means, and the operation signal is output from the work device operation means. If it is output, the engine is continuously operated, and when the output of the operation signal is canceled, the engine is stopped. Even if is output, the engine is not stopped immediately when the work device is in operation, but the operation of the work device is stopped and then the engine operation is stopped to prevent sudden stoppage of the work device. (For example, a sudden stop of the work table that is moving as a work device prevents the operator from losing balance in the work table) It is possible to.

また、作動制御手段によって浄化装置制御手段から警報信号が出力されてから所定時間経過後にエンジンの作動を停止させる構成とすることで、エンジンが停止されるまでの間にオペレータは作業装置を安全な姿勢にする(例えば作業装置としてブームを格納状態にする)等の処置を行うことができるため、安全性を向上させることが可能である。   In addition, since the operation of the engine is stopped after a predetermined time has elapsed since the alarm signal is output from the purification device control means by the operation control means, the operator can safely operate the work device before the engine is stopped. Since it is possible to perform a procedure such as setting the posture (for example, setting the boom as a working device in a retracted state), it is possible to improve safety.

さらに、浄化装置制御手段から警告信号が出力されたとき、作動制御手段が、エンジンの作動を一旦停止させ、当該エンジン停止後においてエンジン操作手段によりエンジンの始動操作がされた場合には、当該警告信号が出力されてから所定時間経過後に、もしくは所定時間経過ごとにエンジンを再停止させる制御を行い、当該所定時間内においてのみエンジンの再始動を許容するように構成することで、一旦はエンジンの作動を停止させてオペレータにフィルタが過捕集状態である旨を知らせた上で、その後においては所定時間内であればフィルタを強制再生せずともエンジンを時限的に再始動させて作業装置を安全な姿勢等にすることが可能となるため、安全性および作業性を向上させることができる。なお、エンジンの再始動後であっても、作動制御手段が所定時間経過に伴いエンジンの作動を再び停止させる制御を行うため、エンジンの作動時間が長時間に達して排気ガス浄化装置が故障する事態を防止できるようになっている。   Further, when a warning signal is output from the purification device control means, the operation control means temporarily stops the operation of the engine, and when the engine operation means is started by the engine operation means after the engine is stopped, the warning is issued. By performing control to restart the engine after a predetermined time has elapsed since the signal was output or every predetermined time, and configured to allow the engine to be restarted only within the predetermined time, After stopping the operation and informing the operator that the filter is in an over-collected state, the engine is restarted in a timely manner without forcibly regenerating the filter within a predetermined time. Since a safe posture or the like can be achieved, safety and workability can be improved. Even after the engine is restarted, the operation control means performs control to stop the operation of the engine again with a lapse of a predetermined time, so that the operation time of the engine reaches a long time and the exhaust gas purification device breaks down. The situation can be prevented.

また、浄化装置制御手段から警告信号が出力されたとき、作動制御手段が、エンジンの作動を一旦停止させるとともに、当該エンジン停止後においてエンジン操作手段によりエンジンの始動操作がされるとエンジンの再始動を所定時間だけ許容するように構成することで、一旦はエンジンの作動を停止させてオペレータにフィルタが過捕集状態である旨を知らせた上で、その後においてはフィルタが過捕集状態であってもエンジン始動のタイミングによらずエンジン始動時から所定時間の間だけエンジンを時限的に作動させて作業装置を安全な姿勢等にすることができるため、安全性および作業性を向上させることができる。なおこの場合においても、作動制御手段が所定時間経過に伴いエンジンの作動を再び停止させる制御を行うため、エンジンの作動時間が長時間に達して排気ガス浄化装置が故障する事態を防止できるようになっている。   Further, when a warning signal is output from the purification device control means, the operation control means temporarily stops the operation of the engine and restarts the engine when the engine operation means is started by the engine operation means after the engine is stopped. Is configured to allow the engine for a predetermined period of time, once the engine is stopped and the operator is informed that the filter is in an overcollected state, and thereafter the filter is in an overcollected state. However, it is possible to improve the safety and workability because the working device can be put into a safe posture by operating the engine for a predetermined time from the time of starting the engine regardless of the timing of starting the engine. it can. Even in this case, since the operation control means performs control to stop the operation of the engine again with a lapse of a predetermined time, it is possible to prevent a situation in which the exhaust gas purification device breaks down due to a long operation time of the engine. It has become.

さらに、エンジンの作動が停止された状態において、エンジン操作手段によりエンジンの始動操作がされるとエンジンの再始動が1度のみ許容され、その後においてはエンジンの始動操作が再びされてもエンジンの作動が規制される構成とすることで、フィルタが過捕集状態に至った後にエンジンが多数回に亘って始動と停止が繰り返された結果、エンジンの作動時間が長時間に達してしまうような事態が防止される。   Furthermore, when the engine operation is started by the engine operation means in a state where the engine is stopped, the engine is allowed to be restarted only once. After that, the engine operation is resumed even if the engine is started again. When the filter is over-collected, the engine is repeatedly started and stopped many times, resulting in a long engine operation time. Is prevented.

また、エンジンが作動されている状態において、パワーテイクオフ機構がオン作動される前に浄化装置制御手段から警告信号が出力された場合には、作動制御手段は、パワーテイクオフ機構がオン作動されたときにエンジンの作動を停止させる構成とすることで、エンジンの動力を作業装置側に取り出すためにパワーテイクオフ操作手段がオン操作されたとき、すなわち作業装置が安全姿勢(格納姿勢等)となっている作業開始のときに、エンジンの作動を停止させてフィルタの強制再生を促すことで、無用な作業装置の作動が回避され、作業の効率化を図ることが可能である。   Further, when the warning signal is output from the purification device control means before the power take-off mechanism is turned on in the state where the engine is operated, the operation control means is operated when the power take-off mechanism is turned on. When the power take-off operation means is turned on to take out the engine power to the working device side, that is, the working device is in a safe posture (storage posture, etc.). When starting the work, the operation of the engine is stopped and the forced regeneration of the filter is promoted, thereby avoiding useless work device operation and improving work efficiency.

本発明の第1実施形態に係る制御装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control apparatus which concerns on 1st Embodiment of this invention. 上記制御装置を備えた高所作業車を示す側面図である。It is a side view which shows the aerial work vehicle provided with the said control apparatus. 上記高所作業車に備えられた排気ガス浄化装置を説明するための内燃機関の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the internal combustion engine for demonstrating the exhaust-gas purification apparatus with which the said high-altitude work vehicle was equipped. 上記制御装置によるエンジンの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフである。It is a graph which shows a time-dependent change of the various signals etc. in the engine operation control by the said control apparatus. 本発明の第2実施形態に係る制御装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control apparatus which concerns on 2nd Embodiment of this invention. 第2実施形態の制御装置によるエンジンの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフである。It is a graph which shows a time-dependent change of the various signals etc. in the operation control of the engine by the control apparatus of 2nd Embodiment. 本発明の第3実施形態に係る制御装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control apparatus which concerns on 3rd Embodiment of this invention. 第3実施形態の制御装置によるエンジンの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフである。It is a graph which shows a time-dependent change of the various signals etc. in the operation control of the engine by the control apparatus of 3rd Embodiment. 本発明の第4実施形態に係る制御装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control apparatus which concerns on 4th Embodiment of this invention. 第4実施形態の制御装置によるエンジンの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフである。It is a graph which shows a time-dependent change of the various signals etc. in the operation control of the engine by the control apparatus of 4th Embodiment. 第4実施形態に係る制御装置の変形例を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the modification of the control apparatus which concerns on 4th Embodiment. 本発明の第5実施形態に係る制御装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control apparatus which concerns on 5th Embodiment of this invention. 第5実施形態の制御装置によるエンジンの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフである。It is a graph which shows a time-dependent change of the various signals etc. in the operation control of the engine by the control apparatus of 5th Embodiment. 本発明の第6実施形態に係る制御装置の構成を示すブロック図である。It is a block diagram which shows the structure of the control apparatus which concerns on 6th Embodiment of this invention. 第6実施形態の制御装置によるエンジンの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフであり、作業開始前から警告信号が出力されている場合である。It is a graph which shows a time-dependent change of the various signals etc. in the operation control of the engine by the control apparatus of 6th Embodiment, and is a case where the warning signal is output before the work start. 第6実施形態の制御装置によるエンジンの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフであり、作業開始後に警告信号が出力されている場合である。It is a graph which shows a time-dependent change of the various signals etc. in the operation control of the engine by the control apparatus of 6th Embodiment, and is a case where the warning signal is output after the work start.

以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。図2に本発明の第1実施形態に係る制御装置を備えた高所作業車を示しており、先ずこの図を用いて高所作業車の全体構成について説明する。   Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 2 shows an aerial work vehicle including a control device according to the first embodiment of the present invention. First, the overall configuration of the aerial work vehicle will be described with reference to FIG.

高所作業車1は、ディーゼルエンジン(以下、単に「エンジン」と称する)Eによって駆動されるタイヤ車輪11,11,…を備えて運転キャブ12から走行運転操作が可能なトラック式車両の車体10と、車体10上に設けられた旋回台20と、この旋回台20から上方に延びて設けられた支柱21の上部にフートピン22を介して基端部が支持された伸縮ブーム(以下、単に「ブーム」と称する)30と、このブーム30の先端部に取り付けられたオペレータ搭乗用の作業台40とを有して構成される。   The aerial work vehicle 1 includes tire wheels 11, 11,... That are driven by a diesel engine (hereinafter simply referred to as "engine") E, and can be used for a driving operation from a driving cab 12. A telescopic boom (hereinafter simply referred to as “a telescopic boom”) having a base end portion supported by a foot pin 22 on an upper portion of a swivel base 20 provided on the vehicle body 10 and extending upward from the swivel base 20. 30) and an operator boarding work table 40 attached to the tip of the boom 30.

車体10上に設けられた旋回台20は、車体10の後部に上下軸まわり360度回動自在に取り付けられている。車体10の内部には旋回モータ23が設けられており、この旋回モータ23を回転作動させることにより、図示しないギヤを介して旋回台20を水平旋回動させることができる。ブーム30は、基端ブーム30a、中間ブーム30bおよび先端ブーム30cが入れ子式に組み立てられた構成を有しており、その内部に設けられた伸縮シリンダ31の伸縮作動により各ブーム30a,30b,30cを相対的に移動させて、ブーム30全体を軸方向に伸縮動させることができる。また、基端ブーム30aと旋回台20の支柱21との間には起伏シリンダ24が跨設されており、この起伏シリンダ24を伸縮作動させることによりブーム30全体を上下面内で起伏動させることができる。   The swivel base 20 provided on the vehicle body 10 is attached to the rear portion of the vehicle body 10 so as to be rotatable 360 degrees around the vertical axis. A turning motor 23 is provided inside the vehicle body 10. By turning the turning motor 23, the turntable 20 can be horizontally turned through a gear (not shown). The boom 30 has a configuration in which a proximal boom 30a, an intermediate boom 30b, and a distal boom 30c are assembled in a nested manner, and each boom 30a, 30b, 30c is operated by an expansion / contraction operation of an expansion / contraction cylinder 31 provided therein. The boom 30 can be expanded and contracted in the axial direction. Further, a hoisting cylinder 24 is straddled between the base end boom 30a and the column 21 of the swivel base 20. By operating the hoisting cylinder 24 to extend and contract, the entire boom 30 is raised and lowered within the vertical plane. Can do.

先端ブーム30cの先端部にはブームヘッド32が取り付けられており、このブームヘッド32により垂直ポスト33の下端部が枢支されている。垂直ポスト33は、先端ブーム30c先端あるいはブームヘッド32と垂直ポスト33との間に配設されたレベリング装置(図示しない)により揺動制御が行われ、ブーム30の起伏の如何に拘らずこの垂直ポスト33が常時垂直姿勢に保持される構成となっている。   A boom head 32 is attached to the distal end portion of the distal end boom 30c, and the lower end portion of the vertical post 33 is pivotally supported by the boom head 32. The vertical post 33 is controlled to swing by a leveling device (not shown) disposed between the tip of the tip boom 30c or between the boom head 32 and the vertical post 33, and the vertical post 33 is controlled regardless of whether the boom 30 is raised or lowered. The post 33 is always held in a vertical posture.

作業台40は略箱形状を呈しており、その外部に突出して設けられた作業台保持ブラケット41を介して垂直ポスト33の上端部に回動自在に取り付けられている。作業台保持ブラケット41の内部には首振りモータ42が設けられており、この首振りモータ42を回転作動させることにより、作業台40全体を垂直ポスト33まわりに首振り動(水平旋回動)させることができる。ここで、垂直ポスト33は上述のように常時垂直姿勢が保たれるため、結果として作業台40の床面はブーム30の起伏角度によらず常時水平に保持される。   The work table 40 has a substantially box shape, and is rotatably attached to the upper end portion of the vertical post 33 via a work table holding bracket 41 that protrudes to the outside. A swing motor 42 is provided inside the worktable holding bracket 41, and the entire worktable 40 is swung around the vertical post 33 (horizontal swivel motion) by rotating the swing motor 42. be able to. Here, since the vertical post 33 is always maintained in the vertical posture as described above, as a result, the floor surface of the work table 40 is always held horizontally regardless of the undulation angle of the boom 30.

作業台40には、これに搭乗するオペレータが操作する上部操作装置43が設けられている。この上部操作装置43には、ブーム30の旋回、起伏、伸縮操作を行うためのブーム操作レバーと、作業台40の首振り操作を行うための作業台操作レバーとが設けられており、作業台40に搭乗したオペレータは上部操作装置40aの各操作レバーを操作することにより、ブーム30を起伏動、伸縮動させ、旋回台20(ブーム30)を旋回動させ、さらには作業台40を首振動させて、作業台40を所望もしくは任意の高所位置に移動させることができるように構成されている。なお、上部操作装置43の近傍には、エンジンEを始動および停止させる操作を行うためのエンジン始動・停止スイッチ15(図1を参照)が設けられている。   The work table 40 is provided with an upper operation device 43 operated by an operator boarding the work table 40. The upper operation device 43 is provided with a boom operation lever for turning, raising and lowering the boom 30, and a work table operation lever for swinging the work table 40. The operator who has boarded 40 operates each operation lever of the upper operation device 40a to cause the boom 30 to move up and down and expand and contract, to turn the swivel base 20 (boom 30), and to further vibrate the work base 40 to the neck. Thus, the work table 40 can be moved to a desired or arbitrary high position. An engine start / stop switch 15 (see FIG. 1) for performing operations to start and stop the engine E is provided in the vicinity of the upper operation device 43.

車体10の前後左右各箇所には作業中の車体10を安定的に支持するためのアウトリガジャッキ50,50,…が設けられている。各アウトリガジャッキ50は、上下方向に延びたアウタポスト51と、アウタポスト51内にジャッキシリンダ54によって下方に向かって伸縮可能に挿入されたインナポスト52と、インナポスト52の下端に設けられたジャッキパッド53とから構成されており、ジャッキシリンダ54の伸縮作動により(ジャッキパッド53が接地するまで)アウタポスト51に対してインナポスト52を相対的に下方に張り出すことにより、車体10を持ち上げ状態に支持することができる。また、各アウトリガジャッキ50は車体10の側方に張り出させることも可能であり、より高い車体10の安定性が得られるようになっている。なお、車体10の後部には下部操作装置57が設けられており、下部操作装置57の操作に応じて、アウトリガジャッキ50が伸縮作動等するようになっている。   Outrigger jacks 50, 50,... For stably supporting the working vehicle body 10 are provided at the front, rear, left and right portions of the vehicle body 10. Each of the outrigger jacks 50 includes an outer post 51 that extends in the vertical direction, an inner post 52 that is inserted into the outer post 51 so as to expand and contract downward by a jack cylinder 54, and a jack pad 53 that is provided at the lower end of the inner post 52. The vehicle body 10 is supported in a lifted state by projecting the inner post 52 downward relative to the outer post 51 by extending and contracting the jack cylinder 54 (until the jack pad 53 contacts the ground). be able to. In addition, each outrigger jack 50 can be extended to the side of the vehicle body 10 so that higher stability of the vehicle body 10 can be obtained. A lower operation device 57 is provided at the rear portion of the vehicle body 10, and the outrigger jack 50 is extended and retracted in accordance with the operation of the lower operation device 57.

また、車体10に備えられたエンジンEの動力は、図1に示すように、トランスミッションTMにより変速され、図示しないプロペラシャフトを介してタイヤ車輪11に伝達される。トランスミッションTMには、パワーテイクオフ機構PTOが組み込まれており、運転キャブ12内にあるPTO操作レバー13をオフ位置からオン位置に位置させる操作(オン操作)がなされときに、パワーテイクオフ機構PTOの機構部を作動させることにより、エンジンEによる駆動先をタイヤ車輪11から主油圧ポンプP1に切り換えることができる。なお、PTO操作レバー13の近傍には、PTO操作検出器(リミットスイッチ)14が設けられており、PTO操作レバー13がオン操作される(オフ位置からオン位置に操作される)と、このPTO操作検出器14が作動してエンジンEの駆動力の取り出し状態が検出される。エンジンEからパワーテイクオフ機構PTOを介して駆動される主油圧ポンプP1は、旋回モータ23、起伏シリンダ24、伸縮シリンダ31、首振りモータ42およびジャッキシリンダ54に作動油(圧油)を供給する。すなわち、エンジンEは車体10の走行動力および作業装置等である旋回台20、ブーム30、作業台40およびアウトリガジャッキ50の作動動力を供給する動力源である。   Further, as shown in FIG. 1, the power of the engine E provided in the vehicle body 10 is shifted by the transmission TM and transmitted to the tire wheels 11 via a propeller shaft (not shown). A power take-off mechanism PTO is incorporated in the transmission TM, and the mechanism of the power take-off mechanism PTO is operated when the PTO operation lever 13 in the driving cab 12 is operated from the off position to the on position (on operation). By operating the part, the drive destination of the engine E can be switched from the tire wheel 11 to the main hydraulic pump P1. A PTO operation detector (limit switch) 14 is provided in the vicinity of the PTO operation lever 13, and when the PTO operation lever 13 is turned on (operated from the off position to the on position), the PTO operation detector 13 is operated. The operation detector 14 is actuated to detect the driving force extraction state of the engine E. The main hydraulic pump P1 driven from the engine E via the power take-off mechanism PTO supplies hydraulic oil (pressure oil) to the swing motor 23, the hoisting cylinder 24, the telescopic cylinder 31, the swing motor 42, and the jack cylinder 54. That is, the engine E is a power source that supplies the driving power of the vehicle body 10 and the operating power of the swivel base 20, the boom 30, the work base 40, and the outrigger jack 50 that are working devices.

エンジンEには、図3に示すように、エアクリーナ(図示しない)等によって清浄化された空気をエンジンEに供給する吸気管18や、エンジンE内で爆発燃焼された混合気を排気ガスとして車体10外部へと排出する排気管19が接続されている。このエンジンEの排気管19の途中には、図3に示すように、排気ガス浄化装置60が設けられている。   As shown in FIG. 3, the engine E has an intake pipe 18 that supplies air purified by an air cleaner (not shown) or the like to the engine E, and an air-fuel mixture explosively burned in the engine E as exhaust gas. 10 An exhaust pipe 19 for discharging to the outside is connected. In the middle of the exhaust pipe 19 of the engine E, an exhaust gas purification device 60 is provided as shown in FIG.

排気ガス浄化装置60は、中央が排気管19よりも大径に形成された筒型のケーシング61を有しており、このケーシング61は排気管19と連通され、エンジンEからの排気ガスがケーシング61内を通過していくようになっている。このケーシング61内にはパティキュレートフィルタ62が収容保持されており、排気ガスがこのパティキュレートフィルタ62を通過するときに、エンジンEからの排気ガスに含まれる可燃性微粒子であるパティキュレート(以下、「PM」と称する)等が捕集されるようになっている。   The exhaust gas purification device 60 has a cylindrical casing 61 whose center is formed to have a larger diameter than the exhaust pipe 19. The casing 61 is communicated with the exhaust pipe 19, and exhaust gas from the engine E is accommodated in the casing. 61 is going through. A particulate filter 62 is housed and held in the casing 61, and when exhaust gas passes through the particulate filter 62, particulates (hereinafter referred to as particulates) that are combustible fine particles contained in the exhaust gas from the engine E are used. And so on) are collected.

パティキュレートフィルタ62には、エンジンEの作動等に応じて排気ガス中のPMが堆積していくため、目詰まりにより排気抵抗が増大しないうちにPMを適宜に燃焼除去してパティキュレートフィルタ62の再生を図る必要がある。そのため、排気ガス浄化装置60は、後述する電子制御ユニットECUによって、例えば所定時間毎(所定作動時間毎)にパティキュレートフィルタ62に堆積したPMを燃焼除去してパティキュレートフィルタ62を自動再生するように制御されている。このパティキュレートフィルタ62の再生は、例えば、エンジンEに備えられた燃料噴射装置(インジェクタ)Iによるポスト噴射によって高温の排気ガスを導入してパティキュレートフィルタ62を昇温し、捕集されたPMを燃焼除去することで行われる。   Since PM in the exhaust gas accumulates on the particulate filter 62 according to the operation of the engine E or the like, the PM is appropriately burned and removed before the exhaust resistance increases due to clogging. It is necessary to regenerate. Therefore, the exhaust gas purification device 60 automatically regenerates the particulate filter 62 by burning and removing PM accumulated on the particulate filter 62 at predetermined time intervals (every predetermined operation time), for example, by an electronic control unit ECU described later. Is controlled. The regeneration of the particulate filter 62 is performed, for example, by introducing high-temperature exhaust gas by post-injection by a fuel injection device (injector) I provided in the engine E to raise the temperature of the particulate filter 62 and collecting the collected PM. It is done by burning off.

その一方で、エンジンEの作動条件(長時間の高所作業や長時間のアイドリングなど)によってはパティキュレートフィルタ62の自動再生が適正に完了せず、このパティキュレートフィルタ62に過度のPMが堆積している場合がある。その場合には、電子制御ユニットECUが詳細は次述するように所定量以上のPMが捕集されたことを検出して、運転キャブ12内に設けられた再生警告灯65を点灯させ、オペレータに対してパティキュレートフィルタ62の強制再生(手動再生)を促す。なお、このようなパティキュレートフィルタ62を備え、自動再生や強制再生を行うことによりフィルタ再生を行う排気ガス浄化装置は周知なものである。   On the other hand, depending on the operating conditions of the engine E (for example, working at a high place for a long time or idling for a long time), the automatic regeneration of the particulate filter 62 may not be properly completed, and excessive PM accumulates on the particulate filter 62. May have. In that case, the electronic control unit ECU detects that a predetermined amount or more of PM has been collected, as will be described in detail below, and turns on a regeneration warning lamp 65 provided in the driving cab 12 to The forced regeneration (manual regeneration) of the particulate filter 62 is urged. An exhaust gas purifying device that includes such a particulate filter 62 and performs filter regeneration by performing automatic regeneration or forced regeneration is well known.

パティキュレートフィルタ62の上・下流側には、その上流側の排気ガスの圧力を検出する上流側圧力センサ63と、下流側の排気ガスの圧力を検出する下流側圧力センサ64とが設けられており、これらの圧力センサ63,64は電子制御ユニットECUに接続されている。電子制御ユニットECUは、エンジンEの燃料噴射装置(インジェクタ)I等、エンジン各部を制御するもので、例えばマイクロコンピュータを中心に構成されている。電子制御ユニットECUには、エンジンEにおいてエンジン各部の状態を判断するための種々のセンサからの信号が入力されており、この中には、上述した圧力センサ63,64からの信号も含まれる。   An upstream pressure sensor 63 that detects the pressure of the upstream exhaust gas and a downstream pressure sensor 64 that detects the pressure of the downstream exhaust gas are provided above and downstream of the particulate filter 62. These pressure sensors 63 and 64 are connected to the electronic control unit ECU. The electronic control unit ECU controls each part of the engine, such as a fuel injection device (injector) I of the engine E, and is configured mainly with a microcomputer, for example. The electronic control unit ECU receives signals from various sensors for determining the state of each part of the engine in the engine E, and includes signals from the pressure sensors 63 and 64 described above.

電子制御ユニットECUは、圧力センサ63,64からの信号を入力してパティキュレートフィルタ62の上流側の圧力と下流側の圧力とを各々検出し、この上流側と下流側との圧力差からパティキュレートフィルタ62でのPMの捕集量(捕集推定量)を算出する。そして、電子制御ユニットECUによって、予め設定した所定量以上の(多量の)PMが捕集されたと判断された場合には、フィルタ目詰まりを解消するために捕集されたPMを強制的に燃焼除去してパティキュレートフィルタ62を強制再生する必要がある。そのため、このような場合には電子制御ユニットECUは後述するコントローラ70に警告信号を出力するとともに、運転キャブ12内の再生警告灯65を点灯させる警報作動を実行しその旨をオペレータに知らせ、オペレータに対して運転キャブ12内に設けられた強制再生スイッチ66の操作を促す。オペレータによって強制再生スイッチ66がオン操作されると、排気ガス浄化装置60の制御が、例えば、通常モード(自動モード)から強制再生モードに切り換わり、例えば、燃料噴射装置Iによるポスト噴射の噴射量(エネルギー投入量)が増加されることで、パティキュレートフィルタ62に堆積した大量のPMが燃焼除去され、パティキュレートフィルタ62が強制再生されてPMの捕集能力が回復することとなる。なお、このように電子制御ユニットECUが、パティキュレートフィルタ62の上・下流の圧力差からPMが所定量以上堆積したか否かを検出する手段は周知なものである。   The electronic control unit ECU receives signals from the pressure sensors 63 and 64 to detect the pressure on the upstream side and the pressure on the downstream side of the particulate filter 62, respectively, and determines the particulates from the pressure difference between the upstream side and the downstream side. The amount of PM collected (the estimated amount of collection) by the curate filter 62 is calculated. When it is determined by the electronic control unit ECU that a predetermined amount (a large amount) of PM has been collected, the collected PM is forcibly burned to eliminate filter clogging. It is necessary to forcibly regenerate the particulate filter 62 by removing it. Therefore, in such a case, the electronic control unit ECU outputs a warning signal to the controller 70 which will be described later, executes an alarm operation for turning on the regeneration warning lamp 65 in the driving cab 12, and notifies the operator to that effect. In response to this, an operation of a forced regeneration switch 66 provided in the driving cab 12 is urged. When the forced regeneration switch 66 is turned on by the operator, the control of the exhaust gas purification device 60 is switched from the normal mode (automatic mode) to the forced regeneration mode, for example, the injection amount of the post injection by the fuel injection device I, for example. As (energy input amount) is increased, a large amount of PM deposited on the particulate filter 62 is burned and removed, and the particulate filter 62 is forcibly regenerated to recover the PM collecting ability. It is well known that the electronic control unit ECU detects whether or not PM has accumulated a predetermined amount or more from the pressure difference between the upstream and downstream of the particulate filter 62 in this way.

次に、上記高所作業車1に備えられた制御装置2について図1を追加参照して説明する。制御装置2は、上記のようなPTO操作検出器14、操作装置43,57、電子制御ユニットECU、圧力センサ63,64のほか、コントローラ70、油圧ユニット80、警報装置90を有して構成される。   Next, the control device 2 provided in the aerial work vehicle 1 will be described with reference to FIG. The control device 2 includes a controller 70, a hydraulic unit 80, and an alarm device 90 in addition to the PTO operation detector 14, the operation devices 43 and 57, the electronic control unit ECU, and the pressure sensors 63 and 64 as described above. The

コントローラ70は、オペレータによって上部操作装置43や下部操作装置57の操作レバーが操作されたときに、これら操作装置43,57から出力される操作信号を受けて油圧ユニット80に制御信号を出力し、旋回台20、ブーム30、作業台40およびアウトリガジャッキ50の作動を制御する。油圧ユニット80は、コントローラ70からの制御信号に基づいて各アクチュエータ(旋回モータ23、起伏シリンダ24、伸縮シリンダ31、首振モータ42およびジャッキシリンダ54)への作動油の給排制御をする。   The controller 70 receives an operation signal output from the operation devices 43 and 57 and outputs a control signal to the hydraulic unit 80 when the operator operates the operation lever of the upper operation device 43 or the lower operation device 57. The operations of the swivel base 20, the boom 30, the work table 40, and the outrigger jack 50 are controlled. The hydraulic unit 80 controls supply / discharge of hydraulic oil to / from each actuator (the turning motor 23, the hoisting cylinder 24, the telescopic cylinder 31, the swing motor 42, and the jack cylinder 54) based on a control signal from the controller 70.

そして、上記のように構成された旋回台20を旋回動させる旋回モータ23、ブーム30を起伏動させる起伏シリンダ24、ブーム30を伸縮動させる伸縮シリンダ31、作業台40を首振動(旋回動)させる首振モータ42、およびアウトリガジャッキ50を伸縮動させるジャッキシリンダ54の作動は、エンジンEによりパワーテイクオフ機構PTOを介して駆動される主油圧ポンプP1から吐出する作動油の給排制御をすることで行われる。   Then, the swing motor 23 that swings the swivel base 20 configured as described above, the hoisting cylinder 24 that moves the boom 30 up and down, the telescopic cylinder 31 that moves the boom 30 in a telescopic manner, and the work table 40 that vibrate (swivel). The operation of the oscillating motor 42 and the jack cylinder 54 for expanding and contracting the outrigger jack 50 controls the supply and discharge of hydraulic oil discharged from the main hydraulic pump P1 driven by the engine E via the power take-off mechanism PTO. Done in

油圧ユニット80は、オイルタンクT、主油圧ポンプP1のほか、起伏シリンダ24に対応する第1制御バルブV1、伸縮シリンダ31に対応する第2制御バルブV2、旋回モータ23に対応する第3制御バルブV3、首振モータ42に対応する第4制御バルブV4、およびジャッキシリンダ54に対応する第5制御バルブV5を有して構成される。これに伴って、起伏シリンダ24等の各アクチュエータに流れる作動油の給排制御は、コントローラ70からの制御信号に応じて、油圧ユニット80内の第1〜第5制御バルブV1,V2,V3,V4,V5の各スプール(図示しない)を電磁駆動して、これらのバルブ開度を制御することで行われる。   The hydraulic unit 80 includes an oil tank T, a main hydraulic pump P1, a first control valve V1 corresponding to the hoisting cylinder 24, a second control valve V2 corresponding to the telescopic cylinder 31, and a third control valve corresponding to the swing motor 23. V3, a fourth control valve V4 corresponding to the swing motor 42, and a fifth control valve V5 corresponding to the jack cylinder 54 are configured. Along with this, the supply and discharge control of the hydraulic fluid flowing to each actuator such as the undulation cylinder 24 is performed according to the control signal from the controller 70, the first to fifth control valves V1, V2, V3 in the hydraulic unit 80. Each of the spools (not shown) of V4 and V5 is electromagnetically driven to control these valve openings.

コントローラ70は、ブーム作動制御部71、ジャッキ作動制御部72、および規制部73を有して構成される。このコントローラ70は、詳細図示を省略するバッテリおよびリレー等を有して構成される電源回路17を介してオンオフ制御される。この電源回路17は、エンジンEの作動している状態において、PTO操作レバー13がオン操作されたことをPTO操作検出器14により検出されたときに、上記リレーがオン方向に作動することでコントローラ70がバッテリと繋がり電源をオンにする構成となっている。また、コントローラ70は信号ラインを介して上記の電子制御ユニットECUと繋がっており、電子制御ユニットECUとの間で信号の送受信が可能である。   The controller 70 includes a boom operation control unit 71, a jack operation control unit 72, and a regulation unit 73. The controller 70 is on / off controlled via a power supply circuit 17 having a battery, a relay and the like not shown in detail. The power circuit 17 is configured such that when the PTO operation lever 13 is detected to be turned on by the PTO operation detector 14 while the engine E is operating, the relay is operated in the on direction. 70 is connected to the battery to turn on the power. Further, the controller 70 is connected to the electronic control unit ECU via a signal line, and signals can be transmitted to and received from the electronic control unit ECU.

ブーム作動制御部71は、油圧ユニット80に制御信号を出力して、油圧ユニット80内の第1〜第4制御バルブV1,V2,V3,V4のバルブ開度を制御し、ブーム30の起伏動、伸縮動、旋回動と、作業台40の首振動との制御を行う。またジャッキ作動制御部72は、油圧ユニット80に制御信号を出力して、油圧ユニット80内の第5制御バルブV5のバルブ開度を制御し、各アウトリガジャッキ50の伸縮動の制御を行う。   The boom operation control unit 71 outputs a control signal to the hydraulic unit 80, controls the valve opening degree of the first to fourth control valves V1, V2, V3, V4 in the hydraulic unit 80, and moves the boom 30 up and down. Control of expansion / contraction movement, turning movement, and neck vibration of the work table 40 is performed. The jack operation control unit 72 outputs a control signal to the hydraulic unit 80 to control the valve opening degree of the fifth control valve V5 in the hydraulic unit 80 and to control the expansion and contraction of each outrigger jack 50.

規制部73は、電子制御ユニットECUがパティキュレートフィルタ62に所定量以上のPMが堆積したことを検出することで出力する警告信号が入力されると、エンジンEの作動を即停止させるように電子制御ユニットECUへエンジン停止信号を出力する。これにより、エンジン各部を制御する電子制御ユニットECUがコントローラ70から出力されるエンジン停止信号を受けてエンジンEを即停止させる制御を行う。   When a warning signal output by the electronic control unit ECU detecting that a predetermined amount or more of PM has accumulated on the particulate filter 62 is input, the regulation unit 73 electronically stops the operation of the engine E immediately. An engine stop signal is output to the control unit ECU. As a result, the electronic control unit ECU that controls each part of the engine receives the engine stop signal output from the controller 70 and performs control to immediately stop the engine E.

またこのとき、規制部73は、上部操作装置43に備えられた警報装置90に警報作動信号を発信する。この警報装置90は、例えば警報ランプや警報ブザー等から構成されており、規制部73から警報作動信号が入力されると、ランプを点灯したり警報音を発生させたりする警報作動を行って(本実施形態では表示ランプとして点灯する場合を例示する)、オペレータに対してパティキュレートフィルタ62の強制再生が必要である旨を報知する。なお、パティキュレートフィルタ62が強制再生され、電子制御ユニットECUが圧力センサ63,64による検出情報によってパティキュレートフィルタ62が正常な状態に回復したと判断すると、この電子制御ユニットECUは警告信号を解除する(オフ信号とする)。規制部73は、電子制御ユニットECUからのオフ信号を受けて、警報装置90に警報解除信号を出力して警報作動を解除させる(ランプを消灯させる)。   At this time, the restricting unit 73 transmits an alarm activation signal to the alarm device 90 provided in the upper operation device 43. This alarm device 90 is composed of, for example, an alarm lamp, an alarm buzzer, and the like, and when an alarm operation signal is input from the regulation unit 73, performs an alarm operation that turns on the lamp or generates an alarm sound ( In this embodiment, a case where the display lamp is turned on is exemplified), and the operator is notified that the forced regeneration of the particulate filter 62 is necessary. When the particulate filter 62 is forcibly regenerated and the electronic control unit ECU determines that the particulate filter 62 has recovered to a normal state based on the detection information from the pressure sensors 63 and 64, the electronic control unit ECU cancels the warning signal. (Off signal) In response to the OFF signal from the electronic control unit ECU, the restricting unit 73 outputs an alarm release signal to the alarm device 90 to cancel the alarm operation (turns off the lamp).

続いて、このように構成される制御装置2において、図4を追加参照して具体的に作用を説明する。なお、図4は制御装置2によるエンジンEなどの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフである。所望の高所作業(例えば、電線のメンテナンス作業等)を行うため、高所作業車1を運転して目的とする作業現場に到着したオペレータは、エンジンEの作動状態において、まずPTO操作レバー13をオン操作することになる。これにより主油圧ポンプP1はパワーテイクオフ機構PTOにより取り出されたエンジンEの動力を受けて回転作動し、コントローラ70の電源も電源回路17を介してオンになるため、その後、後部操作装置57の操作レバーを操作すれば、この操作レバーの傾動操作に応じた操作信号がコントローラ70のジャッキ作動制御部72に入力され、ジャッキ作動制御部72は、入力された制御信号に基づき第5制御バルブV5のバルブ開度を制御する。そうすると、エンジンEによりパワーテイクオフ機構PTOを介して駆動される主油圧ポンプP1から第5制御バルブV5を経てジャッキシリンダ54に作動油が供給され、下部操作装置57の操作に応じてアウトリガジャッキ50を接地状態まで張り出し作動させて車体10を安定支持させることができる。   Next, the operation of the control device 2 configured as described above will be specifically described with reference to FIG. FIG. 4 is a graph showing temporal changes of various signals and the like in the operation control of the engine E and the like by the control device 2. In order to perform a desired work at a high place (for example, a maintenance work for electric wires), an operator who has arrived at a target work site by operating the work at a high place 1 first operates the PTO operation lever 13 in the operating state of the engine E. Will be turned on. As a result, the main hydraulic pump P1 is rotated by receiving the power of the engine E taken out by the power take-off mechanism PTO, and the power supply of the controller 70 is also turned on via the power supply circuit 17, so that the operation of the rear operating device 57 is thereafter performed. When the lever is operated, an operation signal corresponding to the tilting operation of the operation lever is input to the jack operation control unit 72 of the controller 70, and the jack operation control unit 72 controls the fifth control valve V5 based on the input control signal. Control valve opening. Then, hydraulic oil is supplied to the jack cylinder 54 via the fifth control valve V5 from the main hydraulic pump P1 driven by the engine E via the power take-off mechanism PTO, and the outrigger jack 50 is turned on according to the operation of the lower operating device 57. The vehicle body 10 can be stably supported by projecting to the grounding state.

そして、作業台40に搭乗したオペレータは、上部操作装置43の各操作レバーの操作により作業台40を移動させて、任意の高所位置で作業を行う。このとき、上部操作装置43の操作レバーの操作量に応じた操作信号がコントローラ70のブーム作動制御部71に入力され、ブーム作動制御部71は、入力された操作信号に基づき、第1〜第4制御バルブV1,V2,V3,V4のバルブ開度を制御する。これにより主油圧ポンプP1から、第1〜第4制御バルブV1〜V4を介して各アクチュエータ(起伏シリンダ24、伸縮シリンダ31、旋回モータ31、および首振モータ42)に作動油が供給され、上部操作装置43の操作に応じて旋回台20、ブーム30、および作業台40が作動することになる。   Then, the operator who has boarded the work table 40 moves the work table 40 by operating each operation lever of the upper operation device 43 to perform work at an arbitrary high position. At this time, an operation signal corresponding to the operation amount of the operation lever of the upper operation device 43 is input to the boom operation control unit 71 of the controller 70, and the boom operation control unit 71 performs first to first operations based on the input operation signal. 4 Control the valve opening degree of the control valves V1, V2, V3, V4. As a result, hydraulic oil is supplied from the main hydraulic pump P1 to the actuators (the hoisting cylinder 24, the telescopic cylinder 31, the swing motor 31, and the swing motor 42) via the first to fourth control valves V1 to V4. The swivel base 20, the boom 30, and the work table 40 are operated according to the operation of the operation device 43.

作業台40に搭乗したオペレータが高所作業を行っている際に、排気ガス浄化装置60のパティキュレートフィルタ62に所定量以上のPMが堆積したこと(過捕集状態)を電子制御ユニットECUが検出した場合、電子制御ユニットECUからコントローラ70へ警告信号(オン信号)が出力される(図4を参照)。これによりコントローラ70の規制部73が警報作動信号を出力することで上部操作装置43内の警報装置90が点灯し、オペレータに対して強制再生操作スイッチ66の操作が促される。このとき、オペレータが警報装置90の点灯に気づいた場合には、オペレータはパティキュレートフィルタ62の強制再生を行うべく、例えば地上にいる作業者(工事責任者)等に強制再生操作スイッチ66のオン操作を促すことで当該操作が行われる。そうすると、強制再生操作スイッチ66から電子制御ユニットECUに再生信号が入力されて昇温モードとなり、パティキュレートフィルタ62に堆積した多量のPMが燃焼除去される。パティキュレートフィルタ62が再生されたことを電子制御ユニットECUが検出した場合には、電子制御ユニットECUによって警告信号が解除されることで、コントローラ70の規制部73から警報解除信号が出力されて警報装置90が消灯される。   The electronic control unit ECU indicates that a predetermined amount or more of PM has accumulated on the particulate filter 62 of the exhaust gas purification device 60 (over trapped state) while the operator who is on the work table 40 is working at a high place. If detected, a warning signal (ON signal) is output from the electronic control unit ECU to the controller 70 (see FIG. 4). As a result, the regulation unit 73 of the controller 70 outputs an alarm activation signal, so that the alarm device 90 in the upper operation device 43 is turned on, and the operator is prompted to operate the forced regeneration operation switch 66. At this time, when the operator notices that the alarm device 90 is turned on, the operator turns on the forced regeneration operation switch 66 to, for example, an operator on the ground (construction manager) to perform forced regeneration of the particulate filter 62. The operation is performed by prompting the operation. Then, a regeneration signal is input from the forced regeneration operation switch 66 to the electronic control unit ECU to enter the temperature raising mode, and a large amount of PM deposited on the particulate filter 62 is burned and removed. When the electronic control unit ECU detects that the particulate filter 62 has been regenerated, the warning signal is released by the electronic control unit ECU, so that an alarm release signal is output from the regulation unit 73 of the controller 70 and an alarm is issued. The device 90 is turned off.

一方、オペレータが警報装置90の点灯に気づかなかった場合には、オペレータはパティキュレートフィルタ62の強制再生を行うことなく、上部操作装置43の操作を継続もしくはこれから行おうとするが、コントローラ70の規制部73は、上述のように電子制御ユニットECUから出力された警告信号が入力されることで、エンジンEの作動を即停止させるように電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力する。これを受けて電子制御ユニットECUはエンジンEの作動を強制停止させる。そして、エンジンEの作動が停止されると、パワーテイクオフ機構PTOからエンジンEの動力が主油圧ポンプP1へ伝達されず、オペレータによって上部操作装置54の操作レバーが操作されても、主油圧ポンプP1からは起伏シリンダ24等の各アクチュエータへ作動油が供給されなくなるため、ブーム30等の作動が規制される。オペレータは、このようなエンジンEおよぶブーム30の作動停止を受けて(もしくは、この段階で警報装置90の点灯に気づいて)、パティキュレートフィルタ62の強制再生を行うべく、例えば、作業台40内から地上にいる作業者(工事責任者)等に強制再生操作スイッチ66のオン操作を促したり、エンジンEの動力を必要とせず電動モータM(図11を参照)によって独立して作動される非常用油圧ポンプP2(図11を参照)を用いて作業台40を降下させ、オペレータ自身で強制再生操作スイッチ66をオン操作する。   On the other hand, when the operator does not notice the lighting of the alarm device 90, the operator tries to continue or continue to operate the upper operation device 43 without forcibly regenerating the particulate filter 62. When the warning signal output from the electronic control unit ECU as described above is input, the unit 73 outputs an engine stop signal to the electronic control unit ECU so as to immediately stop the operation of the engine E. In response to this, the electronic control unit ECU forcibly stops the operation of the engine E. When the operation of the engine E is stopped, the power of the engine E is not transmitted from the power take-off mechanism PTO to the main hydraulic pump P1, and even if the operating lever of the upper operating device 54 is operated by the operator, the main hydraulic pump P1. Since no hydraulic oil is supplied to the actuators such as the hoisting cylinder 24, the operation of the boom 30 and the like is restricted. The operator receives the operation stop of the engine E and the boom 30 (or notices that the alarm device 90 is turned on at this stage), and performs the forced regeneration of the particulate filter 62, for example, in the work table 40. The emergency operation is performed independently by the electric motor M (see FIG. 11) without urging the operator (construction manager) on the ground to turn on the forced regeneration operation switch 66 or requiring the power of the engine E. The work table 40 is lowered using the hydraulic pump P2 (see FIG. 11), and the forced regeneration operation switch 66 is turned on by the operator himself.

そして、パティキュレートフィルタ62が強制再生され、電子制御ユニットECUによってパティキュレートフィルタ62が正常な状態に回復したと判断されると、この電子制御ユニットECUは警告信号を解除する。これを受けてコントローラ70の規制部73は、警報解除信号を出力して警報装置90を消灯させる。その後、オペレータは上部操作装置43の近傍に設けられたエンジン始動・停止スイッチ15をオン操作することでエンジンEを再始動させて、所望の高所作業を引き続き行うことができる。   When the particulate filter 62 is forcibly regenerated and the electronic control unit ECU determines that the particulate filter 62 has recovered to a normal state, the electronic control unit ECU releases the warning signal. In response to this, the restriction unit 73 of the controller 70 outputs an alarm release signal and turns off the alarm device 90. Thereafter, the operator can turn on the engine start / stop switch 15 provided in the vicinity of the upper operation device 43 to restart the engine E and continue the desired work at a high place.

以上のように構成される本実施形態の制御装置2によれば、パティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥った場合に、コントローラ70の規制部73が電子制御ユニットECUを介してエンジンEの作動を強制停止させることで、確実にオペレータに対してパティキュレートフィルタ62の強制再生の操作を促すことができるとともに、エンジンEを無理に作動させて排気ガス浄化装置60に過度の負担が掛かるのが回避されるため、排気ガス浄化装置60の故障を未然に防止することが可能である。   According to the control device 2 of the present embodiment configured as described above, when the particulate filter 62 falls into an overcollected state, the restricting portion 73 of the controller 70 is connected to the engine E via the electronic control unit ECU. By forcibly stopping the operation, the operator can be surely urged to perform the forced regeneration operation of the particulate filter 62, and the engine E is forcibly operated to place an excessive burden on the exhaust gas purification device 60. Therefore, the exhaust gas purification device 60 can be prevented from malfunctioning.

次に、本発明の第2実施形態に係る制御装置について図5を用いて説明する。この第2実施形態に係る制御装置102が適用される高所作業車は、エンジンE等の作動制御に関する構成以外は上述の高所作業車1と同一であるので、第1実施形態と共通する構成については同一の符号を付してその説明を省略し、ここでは第1実施形態と異なる部分を中心に説明することにする。   Next, a control device according to a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The aerial work vehicle to which the control device 102 according to the second embodiment is applied is the same as the above-described aerial work vehicle 1 except for the configuration related to the operation control of the engine E and the like, and is therefore common to the first embodiment. The same reference numerals are given to the configuration, and the description thereof is omitted. Here, the description will focus on the parts different from the first embodiment.

この第2実施形態の制御装置102は、図5に示すように、PTO操作検出器14、操作装置43,57、電子制御ユニットECU、圧力センサ63,64、コントローラ170、油圧ユニット80、警報装置90を有して構成され、その内のコントローラ170は、ブーム作動制御部71、ジャッキ作動制御部72、規制部173を有している。   As shown in FIG. 5, the control device 102 according to the second embodiment includes a PTO operation detector 14, operation devices 43 and 57, an electronic control unit ECU, pressure sensors 63 and 64, a controller 170, a hydraulic unit 80, and an alarm device. The controller 170 includes a boom operation control unit 71, a jack operation control unit 72, and a regulation unit 173.

規制部173は、電子制御ユニットECUから出力された警告信号が入力されると、警報作動信号を出力して警報装置90を点灯させるとともに、上部操作装置43からブーム作動制御部71へ操作信号が入力されているか否かを判定し、入力されていないと判断したとき、すなわち、ブーム30の作動が停止している状態であると判断したときは、エンジン停止信号を電子制御ユニットECUへ出力してエンジンEの作動を即停止させる。一方、上部操作装置43から操作信号が入力されていると判断したとき、すなわち、ブーム30が作動している状態(ブーム30が作動中)であると判断したときには、エンジンEおよびブーム30の作動をそのまま継続させ、ブーム30の作動が停止した時点(上部操作装置43からの操作信号の入力が途絶えた時点)で、エンジン停止信号を電子制御ユニットECUへ出力してエンジンEの作動を停止させる。   When the warning signal output from the electronic control unit ECU is input, the restriction unit 173 outputs an alarm activation signal to turn on the alarm device 90, and an operation signal is transmitted from the upper operation device 43 to the boom operation control unit 71. When it is determined whether or not it is input, and when it is determined that it is not input, that is, when it is determined that the operation of the boom 30 is stopped, an engine stop signal is output to the electronic control unit ECU. The engine E is immediately stopped. On the other hand, when it is determined that an operation signal is input from the upper operation device 43, that is, when it is determined that the boom 30 is operating (the boom 30 is operating), the operation of the engine E and the boom 30 is performed. Is continued as it is, and when the operation of the boom 30 stops (when the input of the operation signal from the upper operation device 43 stops), an engine stop signal is output to the electronic control unit ECU to stop the operation of the engine E. .

続いて、このように構成される制御装置102において、図6を追加参照して具体的に作用を説明する。なお、図6は制御装置102によるエンジンEなどの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフである。作業台40に搭乗したオペレータが高所作業を行っている際に、排気ガス浄化装置60のパティキュレートフィルタ62に所定量以上のPMが堆積したことを電子制御ユニットECUが検出した場合、電子制御ユニットECUからコントローラ170に警告信号(オン信号)が出力される。この警告信号を受けてコントローラ170の規制部173は、警報作動信号を出力して警報装置90を点灯させ、オペレータに対して強制再生スイッチ66の操作が促される。それと同時に規制部173は、オペレータの操作によって上部操作装置43から操作信号がブーム作動制御部71に入力されているか否か、すなわち、ブーム30が作動している状態であるか否かを判定する。このときブーム30の作動が停止している状態であるときは、規制部173は電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力してエンジンEを即停止させる。一方、ブーム30が作動している状態であるときには、規制部173はエンジンEを直ちに停止させずにブーム30の作動が停止されるまで待ち状態となり、ブーム30の作動が停止された時点(上部操作装置43からの操作信号が途絶えた時点)で、電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力してエンジンEを停止させる。なお、規制部173を、オペレータによってブーム30の作動操作が行われている状態で電子制御ユニットECUから警告信号を入力した場合に、先ずブーム作動制御部71に規制信号を出力してブーム30の作動を停止させる制御をした上で、電子制御ユニットECUを介してエンジンEの作動を停止させる制御を行うように構成してもよい。   Next, the operation of the control device 102 configured as described above will be specifically described with reference to FIG. FIG. 6 is a graph showing temporal changes of various signals and the like in the operation control of the engine E and the like by the control device 102. When the electronic control unit ECU detects that a predetermined amount or more of PM has accumulated on the particulate filter 62 of the exhaust gas purification device 60 while the operator who is on the work table 40 is working at a high place, the electronic control unit ECU A warning signal (ON signal) is output from the unit ECU to the controller 170. In response to this warning signal, the restriction unit 173 of the controller 170 outputs an alarm activation signal to turn on the alarm device 90, and the operator is prompted to operate the forced regeneration switch 66. At the same time, the restricting unit 173 determines whether or not an operation signal is input from the upper operation device 43 to the boom operation control unit 71 by the operation of the operator, that is, whether or not the boom 30 is operating. . At this time, when the operation of the boom 30 is stopped, the restricting unit 173 outputs an engine stop signal to the electronic control unit ECU to immediately stop the engine E. On the other hand, when the boom 30 is in an operating state, the regulating portion 173 waits until the operation of the boom 30 is stopped without immediately stopping the engine E, and when the operation of the boom 30 is stopped (upper part). When the operation signal from the operation device 43 is interrupted), an engine stop signal is output to the electronic control unit ECU to stop the engine E. When the warning signal is input from the electronic control unit ECU to the restriction unit 173 while the boom 30 is being operated by the operator, the restriction unit 173 first outputs a restriction signal to the boom operation control unit 71. You may comprise so that the control which stops the action | operation of the engine E may be performed via electronic control unit ECU, after controlling to stop an action | operation.

このように構成される第2実施形態の制御装置102においても、パティキュレートフィルタが過捕集状態に陥った場合に、コントローラ170の規制部173が電子制御ユニットECUを介してエンジンEの作動を強制停止させることで、確実にオペレータに対してパティキュレートフィルタ62の強制再生の操作を促すことができるとともに、エンジンEを無理に作動させて排気ガス浄化装置60に過度の負担が掛かるのが回避されるため、排気ガス浄化装置60の故障を未然に防止することが可能である。   Also in the control device 102 of the second embodiment configured as described above, when the particulate filter falls into an over-collecting state, the restriction unit 173 of the controller 170 operates the engine E via the electronic control unit ECU. By forcibly stopping, the operator can be surely urged to perform the forced regeneration operation of the particulate filter 62, and it is possible to avoid overloading the exhaust gas purification device 60 by forcibly operating the engine E. Therefore, it is possible to prevent a failure of the exhaust gas purification device 60 in advance.

よって、前述の第1の実施形態に係る制御装置2と同様の効果が得られるのであるが、この第2実施形態に係る制御装置102では、パティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥って警告信号が入力された場合でも、ブーム30が作動している状態である場合にはエンジンEの作動を即停止させず、ブーム30の作動が停止した状態となってからエンジンEの作動を停止させるため、ブーム30の急停止によって作業台40内でオペレータがバランスを崩したりするような事態が防止されるため、より安全な高所作業を実現することが可能になる点で特徴的である。また、オペレータが上部操作装置43を操作している間に警報装置90の点灯に気づいた場合には、そのままブーム30を格納姿勢にまで戻して作業台40から降りることで、オペレータ自身によりパティキュレートフィルタ62の強制再生操作を行うことができるため、安全性および作業効率をより向上させることも可能である。   Therefore, the same effect as that of the control device 2 according to the first embodiment described above can be obtained. However, in the control device 102 according to the second embodiment, the particulate filter 62 falls into an overcollected state and a warning is given. Even when the signal is input, when the boom 30 is in an operating state, the operation of the engine E is not immediately stopped, and the operation of the engine E is stopped after the operation of the boom 30 is stopped. Therefore, a situation in which the operator loses balance in the work table 40 due to the sudden stop of the boom 30 is prevented, which is characteristic in that it is possible to realize safer work at a high place. In addition, when the operator notices that the alarm device 90 is turned on while operating the upper operation device 43, the operator returns the boom 30 to the retracted posture and descends from the work table 40, so that the operator himself / herself can take the particulates. Since the forced regeneration operation of the filter 62 can be performed, safety and work efficiency can be further improved.

次に、本発明の第3実施形態に係る制御装置について図7を用いて説明する。この第3実施形態に係る制御装置202が適用される高所作業車は、エンジンE等の作動制御に関する構成以外は上述の高所作業車1と同一であるので、第1実施形態と共通する構成については同一の符号を付してその説明を省略し、ここでは第1実施形態と異なる部分を中心に説明することにする。   Next, a control device according to a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The aerial work vehicle to which the control device 202 according to the third embodiment is applied is the same as the above-described aerial work vehicle 1 except for the configuration related to the operation control of the engine E and the like, and is therefore common to the first embodiment. The same reference numerals are given to the configuration, and the description thereof is omitted. Here, the description will focus on the parts different from the first embodiment.

この第3実施形態の制御装置202は、図7に示すように、PTO操作検出器14、操作装置43,57、電子制御ユニットECU、圧力センサ63,64、コントローラ270、油圧ユニット80、警報装置90を有して構成され、その内のコントローラ270は、ブーム作動制御部71、ジャッキ作動制御部72、規制部273、タイマカウント部274を有している。   As shown in FIG. 7, the control device 202 of the third embodiment includes a PTO operation detector 14, operating devices 43 and 57, an electronic control unit ECU, pressure sensors 63 and 64, a controller 270, a hydraulic unit 80, an alarm device. The controller 270 includes a boom operation control unit 71, a jack operation control unit 72, a regulation unit 273, and a timer count unit 274.

タイマカウント部274は、電子制御ユニットECUから出力された警告信号を受けて、予め設定された起算時からのエンジンEの作動時間T(図8を参照)を計測し、この作動時間の情報を規制部273に出力する。   In response to the warning signal output from the electronic control unit ECU, the timer count unit 274 measures the operating time T (see FIG. 8) of the engine E from the preset calculation time, and obtains information on this operating time. Output to the restricting unit 273.

規制部273は、電子制御ユニットECUから出力された警告信号が入力されると、警報作動信号を出力して警報装置90を点灯させるとともに、タイマカウント部274からの情報を受けて、エンジンEの作動時間Tが予め設定されたエンジン停止猶予時間ΔT1(図8を参照)を超えたか否かを判定する。なお、エンジンEの作動時間Tの起算時については、タイマカウント部274(および規制部273)が電子制御ユニットECUからの警告信号を入力した時点、警報装置90が点灯した時点などが例示される。規制部273は、エンジンEの作動時間Tがエンジン停止猶予時間ΔT1を超えたと判定した場合、電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力して、エンジン停止猶予時間ΔT1を超えたエンジンEの作動を停止させる。   When the warning signal output from the electronic control unit ECU is input, the regulation unit 273 outputs an alarm activation signal to turn on the alarm device 90 and receives information from the timer count unit 274 to It is determined whether or not the operating time T has exceeded a preset engine stop grace time ΔT1 (see FIG. 8). Note that the time when the operation time T of the engine E is calculated includes the time when the timer count unit 274 (and the restriction unit 273) inputs a warning signal from the electronic control unit ECU, the time when the alarm device 90 is turned on, and the like. . When it is determined that the operating time T of the engine E has exceeded the engine stoppage delay time ΔT1, the regulation unit 273 outputs an engine stop signal to the electronic control unit ECU, and the operation of the engine E that has exceeded the engine stoppage delay time ΔT1. Stop.

続いて、このように構成される制御装置202において、図8を追加参照して具体的に作用を説明する。なお、図8は制御装置202によるエンジンEなどの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフである。作業台40に搭乗したオペレータが高所作業を行っている際に、排気ガス浄化装置60のパティキュレートフィルタ62に所定量以上のPMが堆積したことを電子制御ユニットECUが検出した場合、電子制御ユニットECUからコントローラ270に警告信号が出力される。この警告信号を受けてコントローラ270の規制部273は、警報作動信号を出力して警報装置90を点灯させ、オペレータに対して強制再生スイッチ66の操作が促される。それと同時に規制部273は、タイマカウント部274からの情報を受けて、例えば警告信号を入力した時点(所定の起算時)からのエンジンEの作動時間Tがエンジン停止猶予時間ΔT2を超えたか否かを判定する。規制部273によってエンジンEの作動時間が所定時間を超えていないと判断されたときは、その間、エンジンEの作動は停止されず、オペレータは上部操作装置43を任意に操作することが可能である。その後、規制部273によってエンジンEの作動時間Tがエンジン停止猶予時間ΔT1を超えたと判定された場合、規制部273は電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力して、エンジン停止猶予時間ΔT1を超えたエンジンEの作動を停止させる。   Next, the operation of the control device 202 configured as described above will be specifically described with reference to FIG. FIG. 8 is a graph showing temporal changes of various signals and the like in the operation control of the engine E and the like by the control device 202. When the electronic control unit ECU detects that a predetermined amount or more of PM has accumulated on the particulate filter 62 of the exhaust gas purification device 60 while the operator who is on the work table 40 is working at a high place, the electronic control unit ECU A warning signal is output from the unit ECU to the controller 270. In response to this warning signal, the restriction unit 273 of the controller 270 outputs an alarm activation signal to turn on the alarm device 90, and the operator is prompted to operate the forced regeneration switch 66. At the same time, the restricting unit 273 receives the information from the timer counting unit 274, for example, whether or not the operating time T of the engine E from the time when the warning signal is input (predetermined calculation time) exceeds the engine stoppage delay time ΔT2. Determine. When the regulating unit 273 determines that the operation time of the engine E does not exceed the predetermined time, the operation of the engine E is not stopped during that time, and the operator can arbitrarily operate the upper operation device 43. . Thereafter, when it is determined by the restricting unit 273 that the operation time T of the engine E has exceeded the engine stoppage delay time ΔT1, the restriction unit 273 outputs an engine stop signal to the electronic control unit ECU, and the engine stop delay time ΔT1 is exceeded. The operation of the engine E is stopped.

このように構成される第3実施形態の制御装置202においても、パティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥った場合に、コントローラ270の規制部273が電子制御ユニットECUを介してエンジンEの作動を強制停止させることで、確実にオペレータに対してパティキュレートフィルタ62の強制再生の操作を促すことができるとともに、エンジンEを無理に作動させて排気ガス浄化装置60に過度の負担が掛かるのが回避されるため、排気ガス浄化装置60の故障を未然に防止することが可能である。   Also in the control device 202 of the third embodiment configured as described above, when the particulate filter 62 falls into an over-collecting state, the restriction unit 273 of the controller 270 operates the engine E via the electronic control unit ECU. By forcibly stopping the engine, the operator can be surely urged to perform the forced regeneration operation of the particulate filter 62, and the engine E is forcibly operated to place an excessive burden on the exhaust gas purification device 60. Therefore, it is possible to prevent the exhaust gas purification device 60 from being broken.

よって、前述の第1の実施形態に係る制御装置2と同様の効果が得られるのであるが、この第3実施形態に係る制御装置202では、パティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥って警告信号が入力された場合でも、その時点でエンジンEの作動を即停止させるのではなく、警告信号の入力に伴って計測開始されるエンジンEの作動時間Tがエンジン停止猶予時間ΔT1を超えたときにエンジンEの作動を停止させるため、その間にオペレータが警報装置90の点灯に気づく可能性は高く、その状態においての最善の行動(例えば、ブーム30を格納姿勢に戻す、作業台40を安全な位置に退避させる、進行中の作業を中断させる等)を取ることができるため、安全性を向上させることが可能になる点が特徴的である。また、エンジンEが停止されるまでに警報装置90の点灯に気づくための時間的な余裕ができるため、突然のブーム30の急停止によって作業台40内でオペレータがバランスを崩したりするような事態も防止される。   Therefore, the same effect as that of the control device 2 according to the first embodiment described above can be obtained. However, in the control device 202 according to the third embodiment, the particulate filter 62 falls into an overcollected state and a warning is given. Even when a signal is input, the operation of the engine E is not immediately stopped at that time, but when the operation time T of the engine E that starts measurement in response to the input of the warning signal exceeds the engine stoppage delay time ΔT1 Since the operation of the engine E is stopped, the operator is likely to notice the lighting of the alarm device 90 in the meantime, and the best action in that state (for example, returning the boom 30 to the retracted posture, It is characteristic that it is possible to improve safety because it is possible to evacuate to a position, interrupt work in progress, and the like. In addition, since there is a time allowance to notice the lighting of the alarm device 90 before the engine E is stopped, a situation in which the operator loses the balance in the work table 40 due to the sudden stop of the boom 30 suddenly. Is also prevented.

次に、本発明の第4実施形態に係る制御装置について図9を用いて説明する。この第4実施形態に係る制御装置302が適用される高所作業車は、エンジンE等の作動制御に関する構成以外は上述の高所作業車1と同一であるので、第1実施形態と共通する構成については同一の符号を付してその説明を省略し、ここでは第1実施形態と異なる部分を中心に説明することにする。   Next, a control device according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The aerial work vehicle to which the control device 302 according to the fourth embodiment is applied is the same as the above-described aerial work vehicle 1 except for the configuration related to the operation control of the engine E and the like, and is therefore common to the first embodiment. The same reference numerals are given to the configuration, and the description thereof is omitted. Here, the description will focus on the parts different from the first embodiment.

この第4実施形態の制御装置は、図9に示すように、PTO操作検出器14、エンジン始動・停止スイッチ15、操作装置43,57、圧力センサ63,64、電子制御ユニットECU、コントローラ370、油圧ユニット80、警報装置90を有して構成され、その内のコントローラ370は、ブーム作動制御部71、ジャッキ作動制御部72、規制部373、タイマカウント部374を有している。   As shown in FIG. 9, the control device of the fourth embodiment includes a PTO operation detector 14, an engine start / stop switch 15, operating devices 43 and 57, pressure sensors 63 and 64, an electronic control unit ECU, a controller 370, The controller 370 includes a hydraulic unit 80 and an alarm device 90, and a controller 370 includes a boom operation control unit 71, a jack operation control unit 72, a regulation unit 373, and a timer count unit 374.

タイマカウント部374は、電子制御ユニットECUから出力された警告信号を受けて、予め設定された所定の起算時からの経過時間K(図10を参照)を計測し、この経過時間Kの情報を規制部373に出力する。   The timer count unit 374 receives the warning signal output from the electronic control unit ECU, measures an elapsed time K (see FIG. 10) from a predetermined preset time, and obtains information on the elapsed time K. The data is output to the regulation unit 373.

規制部373は、電子制御ユニットECUから出力された警告信号が入力されると、警報作動信号を出力して警報装置90を点灯させるとともに、電子制御ユニットECUへエンジン停止信号を出力してエンジンEを即停止させる。また、規制部373は、タイマカウント部374からの情報を受けて、所定の起算時からの経過時間Kに基づきエンジン始動許容時間ΔT2(図10を参照)ごとに一定の時間間隔で、電子制御ユニットECUへエンジン停止信号を出力する。なお、上記経過時間Kの起算時については、規制部373によってエンジンEが最初に停止された時点、タイマカウント部374(および規制部373)が電子制御ユニットECUから警告信号を入力した時点、警報装置90が点灯した時点などが例示される。そして、エンジン始動許容時間ΔT2内にオペレータによって上部操作装置43の近傍に設けられたエンジン始動・停止スイッチ15がオン操作されると、規制部373はこのエンジンEの再始動を許容し、電子制御ユニットECUによってエンジン始動許容時間ΔT2内における残余の時間だけエンジンEを作動させることが可能になっている。   When the warning signal output from the electronic control unit ECU is input, the restriction unit 373 outputs an alarm activation signal to turn on the alarm device 90 and outputs an engine stop signal to the electronic control unit ECU to output the engine E. Stop immediately. In addition, the regulation unit 373 receives the information from the timer count unit 374, and performs electronic control at regular time intervals for each engine start allowable time ΔT2 (see FIG. 10) based on an elapsed time K from a predetermined calculation time. An engine stop signal is output to the unit ECU. The elapsed time K is calculated at the time when the engine E is first stopped by the restriction unit 373, when the timer count unit 374 (and the restriction unit 373) inputs a warning signal from the electronic control unit ECU, Examples are when the device 90 is turned on. When the engine start / stop switch 15 provided in the vicinity of the upper operating device 43 is turned on by the operator within the engine start allowable time ΔT2, the restricting portion 373 allows the engine E to be restarted and electronic control is performed. The unit ECU can operate the engine E for the remaining time within the engine start allowable time ΔT2.

続いて、このように構成される制御装置302において、図10を追加参照して具体的に作用を説明する。なお、図10は制御装置302によるエンジンEなどの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフである。作業台40に搭乗したオペレータが高所作業を行っている際に、排気ガス浄化装置60のパティキュレートフィルタ62に所定量以上のPMが堆積したことを電子制御ユニットECUが検出した場合、電子制御ユニットECUからコントローラ370に警告信号が出力される。この警告信号を受けてコントローラ370の規制部373は、警報作動信号を出力して警報装置90を点灯させて、オペレータに対して強制再生操作スイッチ66の操作が促される。それと同時に規制部373は電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力してエンジンEを即停止させる。このようにエンジンEを停止させた後において、規制部373はタイマカウント部374からの情報を受けて所定の起算時からエンジン始動許容時間ΔT2ごとに電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力する。エンジン許容始動時間ΔT2内にオペレータによって上部操作装置43の近傍に設けられたエンジン始動・停止スイッチ15がオン操作されると、エンジン始動許容時間ΔT2内における残余の時間だけエンジンEが再び作動され、その後エンジン始動許容時間ΔT2の経過に伴って規制部373から電子制御ユニットECUにエンジン停止信号が出力されることでエンジンEの作動が再び停止される。さらに、その後もオペレータはエンジン始動許容時間ΔT2を最長時間としてエンジンEをその都度始動させることが可能である。   Next, the operation of the control device 302 configured as described above will be specifically described with reference to FIG. FIG. 10 is a graph showing temporal changes of various signals and the like in the operation control of the engine E and the like by the control device 302. When the electronic control unit ECU detects that a predetermined amount or more of PM has accumulated on the particulate filter 62 of the exhaust gas purification device 60 while the operator who is on the work table 40 is working at a high place, the electronic control unit ECU A warning signal is output from the unit ECU to the controller 370. In response to this warning signal, the restricting unit 373 of the controller 370 outputs an alarm activation signal to turn on the alarm device 90 and prompt the operator to operate the forced regeneration operation switch 66. At the same time, the restricting unit 373 outputs an engine stop signal to the electronic control unit ECU to immediately stop the engine E. After stopping the engine E in this way, the restricting unit 373 receives information from the timer count unit 374 and outputs an engine stop signal to the electronic control unit ECU every engine start allowable time ΔT2 from a predetermined calculation time. When the engine start / stop switch 15 provided in the vicinity of the upper operating device 43 is turned on by the operator within the allowable engine start time ΔT2, the engine E is operated again for the remaining time within the allowable engine start time ΔT2, Thereafter, as the engine start allowable time ΔT2 elapses, an engine stop signal is output from the restricting portion 373 to the electronic control unit ECU, whereby the operation of the engine E is stopped again. Further, after that, the operator can start the engine E each time with the engine start allowable time ΔT2 as the longest time.

このように構成される第4実施形態の制御装置302においても、パティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥った場合に、コントローラ370の規制部373が電子制御ユニットECUを介してエンジンEの作動を強制停止させることで、確実にオペレータに対してパティキュレートフィルタ62の強制再生の操作を促すことができるとともに、エンジンEを無理に作動させて排気ガス浄化装置60に過度の負担が掛かるのが回避されるため、排気ガス浄化装置60の故障を未然に防止することが可能である。   Also in the control device 302 of the fourth embodiment configured as described above, when the particulate filter 62 falls into an over-collecting state, the restriction unit 373 of the controller 370 operates the engine E via the electronic control unit ECU. By forcibly stopping the engine, the operator can be surely urged to perform the forced regeneration operation of the particulate filter 62, and the engine E is forcibly operated to place an excessive burden on the exhaust gas purification device 60. Therefore, it is possible to prevent the exhaust gas purification device 60 from being broken.

よって、前述の第1の実施形態に係る制御装置2と同様の効果が得られるのであるが、この第4実施形態に係る制御装置302では、パティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥って警告信号が入力された場合、一旦はエンジンEの作動を即停止させてオペレータにパティキュレートフィルタ62が過捕集状態である旨を知らせた上で、その後においてエンジン始動許容時間ΔT2内であれば何度でもエンジンEを再始動させることができるため、安全性および作業効率を向上させることが可能である点が特徴的である。例えば、オペレータはエンジンEの最初の作動停止に伴ってパティキュレートフィルタ62が過捕集状態であることを認識して、パティキュレートフィルタ62を強制再生すべくエンジン始動許容時間ΔT2内に上部操作装置43を操作してブーム30を格納姿勢に戻して作業台40から降り立つことで、オペレータ自身により強制再生操作を行うことが可能になる。   Therefore, the same effect as that of the control device 2 according to the first embodiment described above can be obtained. However, in the control device 302 according to the fourth embodiment, the particulate filter 62 falls into an overcollected state and a warning is given. When a signal is input, once the operation of the engine E is stopped immediately and the operator is informed that the particulate filter 62 is in an over-collection state, then if it is within the engine start allowable time ΔT2 Since the engine E can be restarted at any time, the safety and work efficiency can be improved. For example, the operator recognizes that the particulate filter 62 is in an over-collected state as the engine E is first stopped and recognizes that the particulate filter 62 is forcibly regenerated within the engine start allowable time ΔT2 in the upper operating device. By operating 43 and returning the boom 30 to the retracted position and getting off the work table 40, the operator can perform a forced regeneration operation.

なお、上記第4実施形態ではエンジン始動許容時間ΔT2が多数回継続して設定された場合を例示して説明したが、これに限定されるものではなく、例えばエンジン始動許容時間ΔT2は最初の1回のみ、もしくは数回のみを限定的に許容して、その後についてはエンジン再始動を規制する構成としてもよいものである。この構成によれば、オペレータがエンジン始動許容時間ΔT2内ごとに多数回に亘ってエンジンEを再始動させることで、その積算されたエンジンの作動時間が長時間に陥ってしまうような事態を防止することができる。   In the fourth embodiment, the case where the engine start allowable time ΔT2 is continuously set many times has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, the engine start allowable time ΔT2 is the first one. Only a few times or only a few times may be limitedly allowed, and thereafter, the engine restart may be restricted. According to this configuration, the operator can restart the engine E many times every engine start allowable time ΔT2 to prevent a situation in which the accumulated operation time of the engine falls for a long time. can do.

ところで、エンジンEを再始動させた状態においては、前述したように、エンジンEの動力はパワーテイクオフ機構PTOを介して主油圧ポンプP1に伝達され、これによって作動される主油圧ポンプP1から第1〜第4制御バルブV1〜V4を介して起伏シリンダ24等のアクチュエータに作動油が供給されることで、上部操作装置43の操作に応じてブーム30および作業台40が作動する構成である。そのため、パティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥った状態でエンジンEを再始動させると、排気ガス浄化装置60により大きな負担を掛けるおそれがある。そのため、上記第4実施形態の制御装置302の変形例として図11に示すように、油圧ユニット80′を、油圧タンクT、主油圧ポンプP1、第1〜第5制御バルブV1〜V5のほかに、エンジンEの動力を用いずに独立して電動モータMにより駆動されて上記アクチュエータへ作動油を供給する非常用油圧ポンプP2を備えて構成してもよい。   By the way, in the state where the engine E is restarted, as described above, the power of the engine E is transmitted to the main hydraulic pump P1 via the power take-off mechanism PTO, and from the main hydraulic pump P1 operated thereby, the first The hydraulic fluid is supplied to the actuator such as the hoisting cylinder 24 through the fourth control valves V1 to V4, so that the boom 30 and the work table 40 operate according to the operation of the upper operation device 43. For this reason, if the engine E is restarted in a state where the particulate filter 62 is in an over-collected state, there is a risk of placing a heavy burden on the exhaust gas purification device 60. Therefore, as shown in FIG. 11 as a modification of the control device 302 of the fourth embodiment, a hydraulic unit 80 ′ is installed in addition to the hydraulic tank T, the main hydraulic pump P1, and the first to fifth control valves V1 to V5. An emergency hydraulic pump P2 that is independently driven by the electric motor M without using the power of the engine E and supplies hydraulic oil to the actuator may be provided.

従来から主油圧ポンプP1とは別に、この主油圧ポンプP1が故障した場合に上記アクチュエータが作動不能になる(例えば、作業台40を高所から低所に退避できなくなる)事態を防止するために非常用油圧ポンプP2が設けられるのは周知であり、非常用油圧ポンプP2の作動操作は、上部操作装置43内に設けられた非常用ポンプスイッチ44を操作することで行われるようになっている。ここでは、パティキュレートフィルタ62の過捕集状態においてエンジンEを再始動させる代わりに、エンジンEの作動を必要とせず電動モータMによって独立して作動する非常用油圧ポンプP2を利用すれば、排気ガス浄化装置60に何ら負担を掛けずにブーム30を作動させることができる。   Conventionally, in order to prevent a situation where the actuator becomes inoperable (for example, the work table 40 cannot be retreated from a high place to a low place) when the main hydraulic pump P1 fails, separately from the main hydraulic pump P1. It is well known that the emergency hydraulic pump P2 is provided, and the operation of the emergency hydraulic pump P2 is performed by operating an emergency pump switch 44 provided in the upper operation device 43. . Here, instead of restarting the engine E in the excessive collection state of the particulate filter 62, if the emergency hydraulic pump P2 that does not require the operation of the engine E and is independently operated by the electric motor M is used, the exhaust The boom 30 can be operated without imposing any burden on the gas purification device 60.

具体的には、コントローラ370′のブーム作動制御部71′は、パティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥って電子制御ユニットECUから警告信号が出力された結果、規制部373によってエンジンEの作動が停止されている状態において、オペレータがエンジン始動許容時間ΔT2内で上部操作装置43を用いてブーム30の作動操作を行った場合には、図示しないリレー等を介して非常用油圧ポンプP2を自動的に作動させて、このエンジン始動許容時間ΔT2内だけブーム30の作動を許容する。これにより、エンジンEを無理に作動させて排気ガス浄化装置60に過度の負担が掛かるのをより効果的に防止することが可能である。また、非常用油圧ポンプP2が作動され得るのは、時限的なエンジン始動許容時間ΔT2内だけであるため、非常事態における短時間のみの作動を意図して設置された当該非常用油圧ポンプP2の目的とも合致する。   Specifically, the boom operation control unit 71 ′ of the controller 370 ′ operates the engine E by the regulating unit 373 as a result of the warning signal output from the electronic control unit ECU because the particulate filter 62 falls into an overcollected state. When the operator operates the boom 30 using the upper operation device 43 within the engine start allowable time ΔT2 while the engine is stopped, the emergency hydraulic pump P2 is automatically activated via a relay (not shown). The boom 30 is allowed to operate only during the engine start allowable time ΔT2. As a result, it is possible to more effectively prevent the exhaust gas purifying device 60 from being excessively operated by forcibly operating the engine E. Further, since the emergency hydraulic pump P2 can be operated only within the time-limited engine start allowable time ΔT2, the emergency hydraulic pump P2 installed with the intention of operating only for a short time in an emergency situation. It matches the purpose.

次に、本発明の第5実施形態に係る制御装置について図12を用いて説明する。この第5実施形態に係る制御装置402が適用される高所作業車は、エンジンE等の作動制御に関する構成以外は上述の高所作業車1と同一であるので、第1実施形態と共通する構成については同一の符号を付してその説明を省略し、ここでは第1実施形態と異なる部分を中心に説明することにする。   Next, a control device according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. The aerial work vehicle to which the control device 402 according to the fifth embodiment is applied is the same as the above-described aerial work vehicle 1 except for the configuration related to the operation control of the engine E and the like, and is therefore common to the first embodiment. The same reference numerals are given to the configuration, and the description thereof is omitted. Here, the description will focus on the parts different from the first embodiment.

この第5実施形態の制御装置402は、図12に示すように、PTO操作検出器14、エンジン始動・停止スイッチ15、操作装置43,57、電子制御ユニットECU、圧力センサ63,64、コントローラ470、油圧ユニット80、警報装置90を有して構成され、その内のコントローラ470は、ブーム作動制御部71、ジャッキ作動制御部72、規制部473、タイマカウント部474を有している。   As shown in FIG. 12, the control device 402 of the fifth embodiment includes a PTO operation detector 14, an engine start / stop switch 15, operating devices 43 and 57, an electronic control unit ECU, pressure sensors 63 and 64, and a controller 470. The controller 470 includes a boom operation control unit 71, a jack operation control unit 72, a regulation unit 473, and a timer count unit 474.

規制部473は、電子制御ユニットECUから出力された警告信号が入力されると、警報作動信号を出力して警報装置90を点灯させるとともに、電子制御ユニットECUへエンジン停止信号を出力してエンジンEを即停止させる。また、規制部473は、エンジンEの作動が停止された状態において、オペレータによって上部操作装置43近傍のエンジン始動・停止スイッチ15がオン操作されることでこの操作信号を受けると、エンジン始動信号を電子制御ユニットECUに出力してエンジンEを再始動させるとともに、タイマカウント部474に対して計測開始信号を出力する。   When the warning signal output from the electronic control unit ECU is input, the regulating unit 473 outputs an alarm activation signal to turn on the alarm device 90 and outputs an engine stop signal to the electronic control unit ECU to output the engine E. Stop immediately. Further, when the operation of the engine E is stopped, the restricting unit 473 receives the operation start signal when the operator turns on the engine start / stop switch 15 in the vicinity of the upper operation device 43, and then outputs the engine start signal. While outputting to the electronic control unit ECU to restart the engine E, a measurement start signal is output to the timer count unit 474.

タイマカウント部474は、規制部473から出力された計測開始信号を受けて、例えば、計測開始信号を受信した時点もしくは電子制御ユニットECUによってエンジンEが再始動した時点を起算時としてエンジンEの作動時間T(図13を参照)を計測し、この作動時間Tの情報を規制部473に出力する。規制部473は、タイマカウント部474の情報を受けて、エンジンEの作動時間Tが予め設定されたエンジン作動可能時間ΔT3(図13を参照)を超えたか否かを判定する。この規制部473によりエンジンEの作動時間Tがエンジン作動可能時間ΔT3を超えたと判定された場合、電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力して、エンジン作動可能時間ΔT3を超えたエンジンEの作動を停止させる。そして、エンジン作動可能時間ΔT3の経過に伴ってエンジンEが再び停止された後は、オペレータによってエンジン始動・停止スイッチ15が再びオン操作されるたびに、規制部473が電子制御ユニットECUにエンジン始動信号および停止信号を適宜出力し、エンジンEをエンジン作動可能時間ΔT3の間だけ作動させる。   The timer count unit 474 receives the measurement start signal output from the regulation unit 473, and operates the engine E, for example, when the measurement start signal is received or when the engine E is restarted by the electronic control unit ECU. Time T (see FIG. 13) is measured, and information on the operation time T is output to the regulating unit 473. The restricting unit 473 receives information from the timer count unit 474 and determines whether or not the operating time T of the engine E has exceeded a preset engine operable time ΔT3 (see FIG. 13). When it is determined by the restricting portion 473 that the operation time T of the engine E has exceeded the engine operable time ΔT3, an engine stop signal is output to the electronic control unit ECU, and the operation of the engine E that has exceeded the engine operable time ΔT3 Stop. Then, after the engine E is stopped again with the passage of the engine operable time ΔT3, each time the engine start / stop switch 15 is turned on again by the operator, the regulating unit 473 causes the electronic control unit ECU to start the engine. A signal and a stop signal are output as appropriate, and the engine E is operated only during the engine operable time ΔT3.

続いて、このように構成される制御装置402において、図13を追加参照して具体的に作用を説明する。なお、図13は制御装置402によるエンジンEなどの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフである。作業台40に搭乗したオペレータが高所作業を行っている際に、排気ガス浄化装置60のパティキュレートフィルタ62に所定量以上のPMが堆積したことを電子制御ユニットECUが検出した場合、電子制御ユニットECUからコントローラ470に警告信号が出力される。この警告信号を受けてコントローラ470の規制部473は、警報作動信号を出力して警報装置90を点灯させて、オペレータに対して強制再生操作スイッチ66の操作が促される。それと同時に規制部473は電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力してエンジンEを即停止させる。このようにエンジンEが停止された状態において、オペレータによってエンジン始動・停止スイッチ15がオン操作されると、この操作信号を受けて規制部473は電子制御ユニットECUにエンジン始動信号を出力してエンジンEを始動させる。そして、規制部473は、タイマカウント部474からの情報を受けて、エンジンEの作動時間Tがエンジン作動可能時間ΔT3を超えたか否かを判定し、その間(エンジン作動可能時間ΔT3内)においてオペレータは上部操作装置43を操作してブーム30を任意に作動させることができる。規制部473はエンジンEの作動時間Tがエンジン作動可能時間ΔT3に達したと判断すると、電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力してエンジンEの作動を再び停止させる。さらに、オペレータはエンジン始動・停止スイッチ15を再度オン操作することで、エンジン作動可能時間ΔT3内を限度としてエンジンEをその都度作動させることが可能である。   Next, the operation of the control device 402 configured as described above will be specifically described with reference to FIG. FIG. 13 is a graph showing changes over time of various signals and the like in the operation control of the engine E and the like by the control device 402. When the electronic control unit ECU detects that a predetermined amount or more of PM has accumulated on the particulate filter 62 of the exhaust gas purification device 60 while the operator who is on the work table 40 is working at a high place, the electronic control unit ECU A warning signal is output from the unit ECU to the controller 470. In response to this warning signal, the restricting unit 473 of the controller 470 outputs an alarm activation signal to turn on the alarm device 90 and prompt the operator to operate the forced regeneration operation switch 66. At the same time, the restricting unit 473 outputs an engine stop signal to the electronic control unit ECU to immediately stop the engine E. When the engine start / stop switch 15 is turned on by the operator in a state where the engine E is stopped in this way, the restriction unit 473 outputs an engine start signal to the electronic control unit ECU in response to the operation signal. Start E. Then, the restriction unit 473 receives information from the timer count unit 474, determines whether or not the operating time T of the engine E exceeds the engine operable time ΔT3, and during that time (within the engine operable time ΔT3) Can operate the boom 30 by operating the upper operation device 43. When the regulating unit 473 determines that the operating time T of the engine E has reached the engine operable time ΔT3, it outputs an engine stop signal to the electronic control unit ECU to stop the operation of the engine E again. Further, the operator can turn on the engine start / stop switch 15 again to operate the engine E each time within the engine operable time ΔT3 as a limit.

このように構成される第5実施形態の制御装置402においても、パティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥った場合に、コントローラ470の規制部473が電子制御ユニットECUを介してエンジンEの作動を強制停止させることで、確実にオペレータに対してパティキュレートフィルタ62の強制再生の操作を促すことができるとともに、エンジンEを無理に作動させて排気ガス浄化装置60に過度の負担が掛かるのが回避されるため、排気ガス浄化装置60の故障を未然に防止することが可能である。   Also in the control device 402 of the fifth embodiment configured as described above, when the particulate filter 62 falls into an over-collecting state, the restriction unit 473 of the controller 470 operates the engine E via the electronic control unit ECU. By forcibly stopping the engine, the operator can be surely urged to perform the forced regeneration operation of the particulate filter 62, and the engine E is forcibly operated to place an excessive burden on the exhaust gas purification device 60. Therefore, it is possible to prevent the exhaust gas purification device 60 from being broken.

よって、前述の第1の実施形態に係る制御装置2と同様の効果が得られるのであるが、この第5実施形態に係る制御装置402では、パティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥って警告信号が入力された場合、一旦はエンジンEの作動を即停止させてオペレータにパティキュレートフィルタ62が過捕集状態である旨を知らせた上で、その後においてエンジン作動可能時間ΔT3内であれば何度でもエンジンEを作動させることができるため、安全性および作業効率を向上させることが可能である点が特徴的である。例えば、オペレータはエンジンEの最初の作動停止に伴ってパティキュレートフィルタ62が過捕集状態であることを認識して、パティキュレートフィルタ62を強制再生すべくエンジン作動可能時間ΔT3内に上部操作装置43を操作してブーム30を格納姿勢に戻して作業台40から降り立つことで、オペレータ自身により強制再生操作を行うことが可能になる。また、上記第4実施形態の制御装置302と異なり、エンジン始動・停止スイッチ15の操作タイミングによらず、エンジン始動により起算されるエンジン作動可能時間ΔT3の間をフルに利用することができるため、習熟度の低い不慣れなオペレータ等であっても、時間的な制約がより緩和されて安心して慎重にブーム30の作動操作を行うことが可能である。   Therefore, the same effect as that of the control device 2 according to the first embodiment described above can be obtained. However, in the control device 402 according to the fifth embodiment, the particulate filter 62 falls into an overcollected state and a warning is given. When a signal is input, once the operation of the engine E is stopped immediately and the operator is informed that the particulate filter 62 is in an over-collected state, then what is within the engine operable time ΔT3? Since the engine E can be operated at any time, the safety and work efficiency can be improved. For example, the operator recognizes that the particulate filter 62 is in an overcollected state with the initial stop of the engine E, and the upper operating device within the engine operable time ΔT3 to forcibly regenerate the particulate filter 62. By operating 43 and returning the boom 30 to the retracted position and getting off the work table 40, the operator can perform a forced regeneration operation. Further, unlike the control device 302 of the fourth embodiment, the engine operable time ΔT3 calculated by the engine start can be fully utilized regardless of the operation timing of the engine start / stop switch 15. Even an inexperienced operator or the like who has a low level of proficiency can relax the time restriction and operate the boom 30 with peace of mind.

なお、上記第5実施形態ではエンジン作動可能時間ΔT3が他数回許容された場合を例示して説明したが、これに限定されるものではなく、例えばエンジン作動可能時間ΔT3は最初の1回のみ、もしくは数回のみを限定的に許容して、その後についてはエンジン再始動を規制する構成としてもよいものである。この構成によれば、オペレータがエンジン作動可能時間ΔT3を利用して多数回に亘ってエンジンEを再始動させることで、その積算されたエンジンの作動時間Tが長時間に陥ってしまうような事態を防止することができる。   In the fifth embodiment, the case where the engine operable time ΔT3 is allowed several times has been described as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, the engine operable time ΔT3 is only the first time. Alternatively, it may be configured such that only a few times are allowed and the engine restart is restricted thereafter. According to this configuration, when the operator restarts the engine E many times using the engine operable time ΔT3, the accumulated engine operating time T falls for a long time. Can be prevented.

次に、本発明の第6実施形態に係る制御装置について図14を用いて説明する。この第6実施形態に係る制御装置502が適用される高所作業車は、エンジンE等の作動制御に関する構成以外は上述の高所作業車1と同一であるので、第1実施形態と共通する構成については同一の符号を付してその説明を省略し、ここでは第1実施形態と異なる部分を中心に説明することにする。   Next, a control device according to a sixth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. Since the aerial work vehicle to which the control device 502 according to the sixth embodiment is applied is the same as the above-described aerial work vehicle 1 except for the configuration related to the operation control of the engine E and the like, it is common to the first embodiment. The same reference numerals are given to the configuration, and the description thereof is omitted. Here, the description will focus on the parts different from the first embodiment.

この第6実施形態の制御装置502は、図14に示すように、PTO操作検出器14、操作装置43,57、電子制御ユニットECU、圧力センサ63,64、コントローラ570、油圧ユニット80、警報装置90を有して構成され、その内のコントローラ570は、ブーム作動制御部71、ジャッキ作動制御部72、規制部573、タイマカウント部574を有している。   As shown in FIG. 14, the control device 502 of the sixth embodiment includes a PTO operation detector 14, operating devices 43 and 57, an electronic control unit ECU, pressure sensors 63 and 64, a controller 570, a hydraulic unit 80, an alarm device. The controller 570 includes a boom operation control unit 71, a jack operation control unit 72, a regulation unit 573, and a timer count unit 574.

前述した場合と同様に、コントローラ570は、作業開始に伴ってPTO操作レバー13がオン操作され、パワーテイクオフ機構PTOによってエンジンEの動力を取り出して主油圧ポンプP1を駆動可能な状態にしたときに(PTO操作検出器14がオン信号を出力したときに)、電源装置17によってこれに連動してオン作動(電源オン)するように構成されているが、パティキュレートフィルタ62が作業前(例えば走行移動中)の段階で過捕集状態に至ってしまい、作業現場に到着した後であってコントローラ570の電源が投入された時点で、このコントローラ570に電子制御ユニットECUからの警告信号が入力される場合がある。   As in the case described above, the controller 570 is turned on when the PTO operation lever 13 is turned on as the work starts and the power of the engine E is taken out by the power take-off mechanism PTO to drive the main hydraulic pump P1. (When the PTO operation detector 14 outputs an ON signal), the power supply device 17 is configured to be turned ON (power ON) in conjunction with this, but the particulate filter 62 is not operated (for example, traveling) When the controller 570 is turned on after reaching the work site and the controller 570 is turned on, a warning signal from the electronic control unit ECU is input to the controller 570. There is a case.

タイマカウント部574は、PTO操作スイッチ13のオン操作によって電源装置17を介してコントローラ570の電源が投入された時点から、コントローラ570の作動時間を計測し、この作動時間の情報を規制部573に出力する。   The timer count unit 574 measures the operation time of the controller 570 from the time when the power of the controller 570 is turned on via the power supply device 17 by turning on the PTO operation switch 13, and information on this operation time is sent to the regulation unit 573. Output.

規制部573は、タイマカウント部574からの情報を受けて、コントローラ570の起動直後から電子制御ユニットECUより警告信号が入力されていると判断すると、警報作動信号を出力して警報装置90を点灯させるとともに、電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力してエンジンEを即停止させる。なお、規制部573は、コントローラ570の起動の際に電子制御ユニットECUからの警報信号が電源投入時から(PTO操作レバー13がオン操作されてから)一定時間内に入力されたときに、コントローラ570の起動直後から警報信号が入力されていると判断する。   When the restriction unit 573 receives the information from the timer count unit 574 and determines that a warning signal is input from the electronic control unit ECU immediately after the activation of the controller 570, the restriction unit 573 outputs a warning operation signal and turns on the warning device 90. At the same time, an engine stop signal is output to the electronic control unit ECU to stop the engine E immediately. It should be noted that when the controller 570 is activated, the restricting unit 573 controls the controller 570 when an alarm signal from the electronic control unit ECU is input within a certain time from when the power is turned on (after the PTO operation lever 13 is turned on). It is determined that an alarm signal has been input immediately after the start of 570.

一方で規制部573は、タイマカウント部574からの情報を受けて、コントローラ570の起動後一定時間が経過してから(PTO操作レバー13がオン操作されて一定時間を経過してから)電子制御ユニットECUにより警報信号が入力されたと判断した場合には、警報作動信号を出力して警報装置90を点灯させるとともに、所定の起算時からのエンジンEの作動時間T(図16を参照)が予め設定されたエンジン猶予時間ΔT4(図16を参照)を超えたか否かを判定する。なお、エンジンEの作動時間Tの起算時については、タイマカウント部574(および規制部573)が電子制御ユニットECUから警告信号を入力した時点、警報装置90が点灯した時点などが例示される。この規制部573によりエンジンEの作動時間Tがエンジン停止猶予時間ΔT4を超えたと判定された場合、電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力して、エンジン停止猶予時間ΔT4を超えたエンジンEの作動を停止させる。   On the other hand, the regulation unit 573 receives the information from the timer count unit 574 and performs electronic control after a certain period of time has elapsed after activation of the controller 570 (after a certain period of time has elapsed since the PTO operation lever 13 was turned on). When the unit ECU determines that an alarm signal has been input, the alarm operation signal is output to turn on the alarm device 90, and the operation time T (see FIG. 16) of the engine E from the predetermined calculation time is previously set. It is determined whether or not the set engine grace time ΔT4 (see FIG. 16) has been exceeded. Note that the time when the operation time T of the engine E is calculated includes the time when the timer count unit 574 (and the restriction unit 573) inputs a warning signal from the electronic control unit ECU, the time when the alarm device 90 is turned on, and the like. When it is determined by the restricting portion 573 that the operation time T of the engine E has exceeded the engine stoppage delay time ΔT4, an engine stop signal is output to the electronic control unit ECU, and the operation of the engine E that has exceeded the engine stoppage delay time ΔT4. Stop.

続いて、このように構成される制御装置502において、図15および図16を追加参照して具体的に作用を説明する。なお、図15および図16は、制御装置502によるエンジンEなどの作動制御における各種信号等の経時変化を示すグラフであって、図15はPTO操作装置13のオン操作がされる前に警告信号が出力された場合を示し、図16はPTO操作装置13のオン操作がされた後に警告信号が出力された場合を示している。   Next, the operation of the control device 502 configured as described above will be specifically described with reference to FIGS. 15 and 16 additionally. 15 and 16 are graphs showing changes over time in various signals in the operation control of the engine E and the like by the control device 502. FIG. 15 shows a warning signal before the PTO operation device 13 is turned on. FIG. 16 shows a case where a warning signal is outputted after the PTO operation device 13 is turned on.

目的の作業現場においてこれから作業を行おうとするオペレータは、エンジンEの作動状態において先ずPTO操作レバー13をオン操作することになる。これによりエンジンEの動力の伝達先がタイヤ車輪11から主油圧ポンプP1に切り換わり、主油圧ポンプP1はパワーテイクオフ機構PTOによって取り出されたエンジンEの動力を受けて回転作動し、電源装置17がPTO操作検出器14からオン信号を入力することでコントローラ570の電源もオンになる。コントローラ570の電源が投入されると、コントローラ570のタイマカウント部574はコントローラ570の作動時間の計測を始める。このときパティキュレートフィルタ62が既に走行途中で過捕集状態に至っていた場合には、コントローラ570の電源投入(PTO操作レバー13のオン操作)に伴って電子制御ユニットECUから発信された警告信号がコントローラ570の規制部573に入力される。   The operator who is going to work at the target work site first turns on the PTO operation lever 13 in the operating state of the engine E. As a result, the power transmission destination of the engine E is switched from the tire wheel 11 to the main hydraulic pump P1, and the main hydraulic pump P1 rotates by receiving the power of the engine E taken out by the power take-off mechanism PTO. When the ON signal is input from the PTO operation detector 14, the controller 570 is also turned on. When the controller 570 is powered on, the timer count unit 574 of the controller 570 starts measuring the operation time of the controller 570. At this time, if the particulate filter 62 has already reached an over-collection state during traveling, a warning signal transmitted from the electronic control unit ECU when the controller 570 is turned on (the PTO operation lever 13 is turned on) The data is input to the restriction unit 573 of the controller 570.

規制部573は、タイマカウント部574からの情報を受けて、電子制御ユニットECUからの警告信号がコントローラ570の電源起動直後から(一定時間内に)入力されていると判断すると、電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力してエンジンEを即停止させるとともに警報装置90を点灯させる。これによりオペレータはパティキュレートフィルタ62が過捕集状態であることを認識し、排気ガス浄化装置60の強制再生スイッチ66をオン操作して、パティキュレートフィルタ62に堆積したPMを強制的に燃焼除去してフィルタ再生を行うことができる。これによってパティキュレートフィルタ62が正常な状態に回復し、その後、オペレータはエンジンEを再始動させた上で、下部操作装置57を操作してアウトリガジャッキ50を接地させ、作業台40に搭乗して上部操作装置43を操作することで所望の高所作業が可能となる。なお、このように本実施形態において、コントローラ570の電源起動直後に電子制御ユニットECUから警告信号が入力された場合にエンジンEをエンジン停止猶予時間ΔT4後ではなく即停止させる制御を行うのは、作業開始前(現場に到着した状態)においてはブーム30等が格納姿勢となっているため、エンジン停止猶予時間ΔT2の経過を待たずにエンジンEを即停止させて無用なブーム30の作動を回避し、オペレータに対してパティキュレートフィルタ62の強制再生を促す方が作業の効率化の観点から望ましいためである。   When the regulation unit 573 receives the information from the timer count unit 574 and determines that the warning signal from the electronic control unit ECU is input immediately after the controller 570 is powered on (within a predetermined time), the electronic control unit ECU The engine stop signal is output to stop the engine E immediately and the alarm device 90 is turned on. As a result, the operator recognizes that the particulate filter 62 is in an over-collected state, and turns on the forced regeneration switch 66 of the exhaust gas purification device 60 to forcibly remove the PM deposited on the particulate filter 62. Thus, filter regeneration can be performed. As a result, the particulate filter 62 is restored to a normal state, and then the operator restarts the engine E, operates the lower operating device 57 to ground the outrigger jack 50, and gets on the work table 40. By operating the upper operation device 43, a desired high place work can be performed. As described above, in the present embodiment, when a warning signal is input from the electronic control unit ECU immediately after the controller 570 is powered on, the engine E is controlled to stop immediately instead of after the engine stop delay time ΔT4. Before starting work (when it arrives at the work site), the boom 30 and the like are in the retracted position, so that the engine E is stopped immediately without waiting for the engine stop delay time ΔT2 to elapse, and unnecessary operation of the boom 30 is avoided. This is because it is desirable to urge the operator to forcibly regenerate the particulate filter 62 from the viewpoint of improving work efficiency.

一方、コントローラ570の電源投入から一定時間が経過して作業が開始され、作業台40に搭乗したオペレータが高所作業を行っている際に、排気ガス浄化装置60のパティキュレートフィルタ62に所定量以上のPMが堆積したことを電子制御ユニットECUが検出した場合には、図16に示すように、電子制御ユニットECUからコントローラ570に警告信号が出力され、この警告信号を受けてコントローラ570の規制部573は、警報作動信号を出力して警報装置90を点灯させるとともに、タイマカウント部574からの情報を受けて所定の起算時からのエンジンEの作動時間Tがエンジン停止猶予時間ΔT4を超えたか否かを判定する。規制部573によってエンジンEの作動時間Tがエンジン停止猶予時間ΔT4を超えていないと判断されたときは、その間、エンジンEの作動は停止されず、オペレータは上部操作装置43を任意に操作してブーム30を作動させることが可能である。その後、規制部573によってエンジンEの作動時間Tがエンジン停止猶予時間ΔT4を超えたと判定された場合、規制部573は電子制御ユニットECUにエンジン停止信号を出力して、エンジン停止猶予時間ΔT4を超えたエンジンEの作動を停止させる。このようにコントローラ570の起動後一定の時間を経過してから警報信号が入力された場合にエンジンEを即停止させずに所定のエンジン停止猶予時間ΔT4の経過を待ってエンジンEを停止させるのは、作動中のブーム30が急停止すると作業台40内のオペレータがバランスを崩してしまうような事態が生じるおそれがあるからである。   On the other hand, when a certain period of time has elapsed since the controller 570 was turned on and the operator on the work table 40 is working at a high place, a predetermined amount is applied to the particulate filter 62 of the exhaust gas purification device 60. When the electronic control unit ECU detects that the above PM has accumulated, a warning signal is output from the electronic control unit ECU to the controller 570 as shown in FIG. The unit 573 outputs an alarm activation signal to turn on the alarm device 90, and receives the information from the timer count unit 574, and whether the operation time T of the engine E from the predetermined calculation time exceeds the engine stoppage delay time ΔT4. Determine whether or not. When the restriction unit 573 determines that the operation time T of the engine E does not exceed the engine stop delay time ΔT4, the operation of the engine E is not stopped during that time, and the operator arbitrarily operates the upper operation device 43. It is possible to operate the boom 30. Thereafter, when it is determined by the restricting unit 573 that the operating time T of the engine E has exceeded the engine stoppage delay time ΔT4, the restriction unit 573 outputs an engine stop signal to the electronic control unit ECU, and the engine stop delay time ΔT4 is exceeded. The operation of the engine E is stopped. As described above, when a warning signal is input after a certain time has elapsed after the controller 570 is started, the engine E is stopped without waiting for the elapse of a predetermined engine stop delay time ΔT4 without immediately stopping the engine E. This is because if the boom 30 in operation stops suddenly, a situation may occur in which the operator in the work table 40 loses balance.

このように構成される第6実施形態の制御装置502においても、パティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥った場合に、コントローラ570の規制部573が電子制御ユニットECUを介してエンジンEの作動を強制停止させることで、確実にオペレータに対してパティキュレートフィルタ62の強制再生の操作を促すことができるとともに、エンジンEを無理に作動させて排気ガス浄化装置60に過度の負担が掛かるのが回避されるため、排気ガス浄化装置60の故障を未然に防止することが可能である。   Also in the control device 502 of the sixth embodiment configured as described above, when the particulate filter 62 falls into an over-collecting state, the restriction portion 573 of the controller 570 operates the engine E via the electronic control unit ECU. By forcibly stopping the engine, the operator can be surely urged to perform the forced regeneration operation of the particulate filter 62, and the engine E is forcibly operated to place an excessive burden on the exhaust gas purification device 60. Therefore, it is possible to prevent the exhaust gas purification device 60 from being broken.

よって、前述の第1の実施形態に係る制御装置2と同様の効果が得られるのであるが、この第6実施形態に係る制御装置502では、コントローラ570の電源が投入された時点(PTO操作スイッチのオン操作がされた時点)でパティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥って警告信号が入力されている場合にはエンジンEを即停止させて作業の効率化を図る。一方で、コントローラ570の電源が投入されてから一定時間経過してパティキュレートフィルタ62が過捕集状態に陥って警告信号が入力された場合には、その時点でエンジンEの作動を即停止させるのではなく、エンジン停止猶予時間ΔT4の経過を待ってエンジンEの作動を停止させるため、その間にオペレータは警報装置90の点灯に気づいて、その状態においての最善の行動を取ることが可能になり、安全性および作業性を向上させることができる。すなわち、PTO操作スイッチ13の操作時(PTO操作検出器14の検出時)を基準にして本高所作業車が作業状態にあるか否かを判定することで、エンジン停止のタイミングを選択的に切り換えて、より利便性が向上した制御装置として構成されている点が特徴的である。   Therefore, the same effect as that of the control device 2 according to the first embodiment described above can be obtained. However, in the control device 502 according to the sixth embodiment, when the power of the controller 570 is turned on (PTO operation switch) When the particulate filter 62 falls into an over-collection state and a warning signal is input at the time when the on-operation is turned on, the engine E is immediately stopped to improve work efficiency. On the other hand, when the particulate filter 62 falls into an over-collection state and a warning signal is input after a certain period of time has passed since the controller 570 is turned on, the operation of the engine E is immediately stopped at that time. Instead, the operation of the engine E is stopped after the engine stop grace time ΔT4 elapses, so that the operator can notice the lighting of the alarm device 90 and take the best action in that state. , Safety and workability can be improved. That is, the engine stop timing is selectively determined by determining whether or not the work vehicle at a high altitude is in a working state based on the time when the PTO operation switch 13 is operated (when the PTO operation detector 14 is detected). It is characteristic that it is configured as a control device that is more convenient by switching.

これまで本発明の好ましい実施形態について説明してきたが、本発明の範囲は上述の実施形態に示されたものに限定されない。例えば、上述の実施形態(第4実施形態)において、エンジン停止信号の出力タイミングが、エンジン始動許容時間ΔT2ごとに一定の時間間隔で設定された場合を例示して説明したが、これに限定されるものではなく、時間の経過とともに時間間隔を徐々に短く設定する構成としてもよい。この構成によれば、オペレータへの注意喚起をより確実なものにすることができる。同様に、第5実施形態においても、エンジン作動可能時間ΔT3を時間とともに徐々に短く設定する構成としてもよい。   Although the preferred embodiments of the present invention have been described so far, the scope of the present invention is not limited to those shown in the above-described embodiments. For example, in the above-described embodiment (fourth embodiment), the case where the output timing of the engine stop signal is set at regular time intervals for each engine start allowable time ΔT2 has been described as an example, but the present invention is not limited to this. The time interval may be set to be gradually shortened as time passes. According to this configuration, it is possible to more reliably alert the operator. Similarly, in the fifth embodiment, the engine operable time ΔT3 may be set to be gradually shortened with time.

なお、上述の実施形態において、本発明が適用される対象は車体がタイヤ車輪式である作業車であったが、車体は必ずしもタイヤ車輪式に限定されるものではなく、クローラ装置等により走行するものであってもよい。或いは軌道走行用車輪を備えて軌道上を走行する軌道走行用の作業車、さらにはタイヤ車輪と軌道走行用車輪との両方を備えた軌陸両用の作業車等であってもよい。   In the above-described embodiment, the object to which the present invention is applied is a work vehicle whose body is a tire wheel type, but the vehicle body is not necessarily limited to a tire wheel type, and travels by a crawler device or the like. It may be a thing. Alternatively, it may be an orbital working vehicle that includes an orbital traveling wheel and travels on an orbital track, and further, an orbital working vehicle that includes both a tire wheel and an orbital traveling wheel.

また、上述の実施形態において、本発明に係る作業車として高所作業車1を例示して説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、穴掘り建柱車、起陸車、クレーン車等であってもよく、車体に油圧作動式等の作業装置および排気ガス浄化装置を備えて構成された作業車であれば、本発明を適用可能である。   Moreover, in the above-mentioned embodiment, although the aerial work vehicle 1 was illustrated and demonstrated as a work vehicle which concerns on this invention, it is not limited to this, For example, a digging pillar car, a landing vehicle, a crane The present invention can be applied to any work vehicle that includes a hydraulically-operated working device and an exhaust gas purification device on the vehicle body.

1 高所作業車(作業車)
2 制御装置
10 車体
13 PTO操作装置(パワーテイクオフ操作手段)
15 エンジン始動・停止スイッチ(エンジン操作手段)
20 旋回台(作業装置)
30 ブーム(作業装置)
40 作業台(作業装置)
43 上部操作装置(作業装置操作手段)
60 排気ガス浄化装置
62 パティキュレートフィルタ(フィルタ)
63 上流側圧力センサ(捕集量検出手段)
64 下流側圧力センサ(捕集量検出手段)
66 強制再生操作スイッチ(強制再生操作手段)
70 コントローラ(作動制御手段)
90 警報装置
102 制御装置(第2実施形態)
170 コントローラ(作動制御手段)
202 制御装置(第3実施形態)
270 コントローラ(作動制御手段)
302 制御装置(第4実施形態)
370 コントローラ(作動制御手段)
402 制御装置(第5実施形態)
470 コントローラ(作動制御手段)
502 制御装置(第6実施例)
570 コントローラ(作動制御手段)
E エンジン
ECU 電子制御ユニット
PTO パワーテイクオフ機構
1 High-altitude work vehicle (work vehicle)
2 Control device 10 Car body 13 PTO operation device (power take-off operation means)
15 Engine start / stop switch (engine operation means)
20 swivel (working device)
30 Boom (Working device)
40 Working table (working equipment)
43 Upper operating device (working device operating means)
60 Exhaust gas purification device 62 Particulate filter (filter)
63 Upstream pressure sensor (collection amount detection means)
64 Downstream pressure sensor (collected amount detection means)
66 Forced regeneration operation switch (Forced regeneration operation means)
70 controller (operation control means)
90 Alarm device 102 Control device (second embodiment)
170 controller (operation control means)
202 Control Device (Third Embodiment)
270 controller (operation control means)
302 Control device (fourth embodiment)
370 controller (operation control means)
402 Control Device (Fifth Embodiment)
470 controller (operation control means)
502 control device (sixth embodiment)
570 controller (operation control means)
E Engine ECU Electronic control unit PTO Power take-off mechanism

Claims (7)

エンジンを有する車体と、
前記エンジンの駆動力を取り出すパワーテイクオフ機構と、
前記車体に配設されて前記パワーテイクオフ機構により取り出される前記エンジンの駆動力を用いて作動する作業装置と、
前記パワーテイクオフ機構をオンオフ作動させるための操作を行うパワーテイクオフ操作手段と、
前記作業装置を作動させるための操作を行う作業装置操作手段と、
前記エンジンの始動および停止を制御するとともに、前記作業装置操作手段からの操作信号に基づいて前記作業装置の作動を制御する作動制御手段と、
前記エンジンから排出された排気ガスに含まれる可燃性微粒子を捕集するフィルタを有し、前記フィルタに捕集された可燃性微粒子を燃焼除去して前記フィルタを再生可能な排気ガス浄化装置と、
前記フィルタに捕集された可燃性微粒子の捕集推定量を検出する捕集量検出手段と、
前記捕集量検出手段により検出された可燃性微粒子の捕集推定量が所定量を超えた場合に警告信号を出力する浄化装置制御手段とを備え、
前記作動制御手段は、前記パワーテイクオフ機構がオン作動された状態において、前記浄化装置制御手段から警告信号が出力された場合に、前記エンジンの作動を停止させることを特徴とする作業車の制御装置。
A vehicle body having an engine;
A power take-off mechanism for extracting the driving force of the engine;
A working device disposed on the vehicle body and operating using the driving force of the engine taken out by the power take-off mechanism;
Power take-off operation means for performing an operation for activating the power take-off mechanism;
Working device operating means for performing an operation for operating the working device;
An operation control means for controlling the start and stop of the engine, and for controlling the operation of the work device based on an operation signal from the work device operation means;
An exhaust gas purifying apparatus having a filter for collecting combustible particulates contained in exhaust gas discharged from the engine, and capable of regenerating the filter by burning and removing the combustible particulates collected by the filter;
A collection amount detecting means for detecting an estimated amount of collection of combustible fine particles collected by the filter;
A purification device control means for outputting a warning signal when the estimated amount of collection of combustible fine particles detected by the collection amount detection means exceeds a predetermined amount;
The operation control means stops the operation of the engine when a warning signal is output from the purification device control means in a state where the power take-off mechanism is turned on. .
前記作動制御手段は、前記浄化装置制御手段から警告信号が出力されているとき、前記作業装置操作手段から操作信号が出力されていない場合に前記エンジンの作動を停止させ、前記作業装置操作手段から操作信号が出力されている場合には前記エンジンを継続して作動させ、当該操作信号の出力が解除されたときに前記エンジンの作動を停止させることを特徴とする請求項1に記載の作業車の制御装置。   The operation control means stops the operation of the engine when the warning signal is output from the purification device control means and the operation signal is not output from the work device operation means, and from the work device operation means. The work vehicle according to claim 1, wherein when the operation signal is output, the engine is continuously operated, and when the output of the operation signal is released, the operation of the engine is stopped. Control device. 前記作動制御手段は、前記浄化装置制御手段から警報信号が出力されてから所定時間経過後に前記エンジンの作動を停止させることを特徴とする請求項1または2に記載の作業車の制御装置。   3. The work vehicle control device according to claim 1, wherein the operation control unit stops the operation of the engine after a predetermined time has elapsed since an alarm signal is output from the purification device control unit. 前記エンジンを始動させるための操作を行うエンジン操作手段を備え、
前記作動制御手段は、前記浄化装置制御手段から警告信号が出力されたとき、前記エンジンの作動を一旦停止させ、当該エンジン停止後において前記エンジン操作手段により前記エンジンの始動操作がされた場合には、当該警告信号が出力されてから所定時間経過後に、もしくは所定時間経過ごとに前記エンジンを再停止させる制御を行い、当該所定時間内においてのみ前記エンジンの再始動を許容することを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の作業車の制御装置。
Engine operation means for performing an operation for starting the engine,
When the warning signal is output from the purification device control means, the operation control means temporarily stops the operation of the engine, and when the engine operation means is operated to start the engine after the engine is stopped. The engine is controlled to restart after a predetermined time has passed since the warning signal was output or every predetermined time, and the restart of the engine is allowed only within the predetermined time. Item 4. The work vehicle control device according to any one of Items 1 to 3.
前記エンジンを始動させるための操作を行うエンジン操作手段を備え、
前記作動制御手段は、前記浄化装置制御手段から警告信号が出力されたとき、前記エンジンの作動を一旦停止させるとともに、当該エンジン停止後において前記エンジン操作手段により前記エンジンの始動操作がされると前記エンジンの再始動を所定時間だけ許容することを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の作業車の制御装置。
Engine operation means for performing an operation for starting the engine,
The operation control unit temporarily stops the operation of the engine when a warning signal is output from the purification device control unit, and when the engine operation unit performs a start operation of the engine after the engine is stopped. 5. The work vehicle control device according to claim 1, wherein the restart of the engine is allowed for a predetermined time.
前記エンジンの作動が停止された状態において、前記エンジン操作手段により前記エンジンの始動操作がされると前記エンジンの前記再始動が1度のみ許容され、その後においては前記エンジンの始動操作が再びされても前記エンジンの作動が規制されることを特徴とする請求項4または5に記載の作業車の制御装置。   In a state where the operation of the engine is stopped, if the engine is started by the engine operating means, the restart of the engine is allowed only once, and thereafter, the engine is started again. 6. The work vehicle control device according to claim 4, wherein operation of the engine is restricted. 前記エンジンが作動されている状態において、前記パワーテイクオフ機構がオン作動される前に前記浄化装置制御手段から警告信号が出力された場合には、前記作動制御手段は、前記パワーテイクオフ機構がオン作動されたときに前記エンジンの作動を停止させることを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の作業車の制御装置。   When the warning signal is output from the purification device control means before the power take-off mechanism is turned on while the engine is in operation, the operation control means is configured to turn on the power take-off mechanism. The work vehicle control device according to claim 1, wherein when the operation is performed, the operation of the engine is stopped.
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