JP2011040698A

JP2011040698A - 電子部品及びその製造方法

Info

Publication number: JP2011040698A
Application number: JP2009207500A
Authority: JP
Inventors: Koji Tanaka; 浩司田中
Original assignee: JCC Engineering Co Ltd
Current assignee: JCC Engineering Co Ltd
Priority date: 2009-08-17
Filing date: 2009-08-17
Publication date: 2011-02-24

Abstract

【課題】電極箔に発生するバリが隔離紙を破損させて電子部品の素子の電気絶縁性能を悪化させるのを防止することができる画期的な電子部品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】保護紙６の貼付必要箇所を巻き取る直前に、隔離紙５や電極箔４の送り方向に対して直角方向から保護紙６を供給して、電極箔４の板厚方向又は幅方向に生ずるバリ４ａに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙５に保護紙６を貼付する構成を特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、電子部品及びその製造方法に係り、特にリード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取るタイプの、例えば電解コンデンサ等の電子部品及びその製造方法であって、複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるため、リード端子の平板部に接する隔離紙に保護紙を貼付すると共に、巻取り装置ごとに電極箔にバリが発生する箇所が異なること及び特定の巻取り装置においては、統計的に同一の箇所で電極箔にバリが発生することに着目して、保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、隔離紙や電極箔の送り方向に対して直角方向から保護紙を供給して、電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙に保護紙を貼付することにより、電極箔に発生するバリが電子部品の素子の電気絶縁性能を悪化させるのを防止することができる画期的な電子部品及びその製造方法に関する。

従来、電子部品の一例として、電解コンデンサは、正負のリード端子の平板部が夫々固着された複数、例えば２枚の電極箔をその間に複数、例えば２枚の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有しており、また複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付して製造される。

このように、リード端子が存在する部分は電極箔が一段と厚さを増すことになり、リード端子の突出分だけ電極箔の絶縁が損なわれるおそれが生ずるため、当然にリード端子に対応する位置において隔離紙に保護紙を貼付するわけである。
一方電極箔は、一例として板厚が約５０μｍであり、隔離紙の板厚約３０μｍに比べてやや厚く、その巻取りや切断等の際にその板厚方向に２０μｍ程度のバリが、また幅方向にも同程度のバリが発生することがあり、特に板厚方向のバリは電極箔の巻き始め端部や巻き終り端部又は途中の部分において板厚方向に突出して発生し、そのまま放置すると隔離紙を破損して反対極の電極箔に対する絶縁が損なわれるおそれがある。
またバリは巻取り装置ごとに発生する箇所（部位）が異なり、また特定の巻取り装置においては、統計的に同一の箇所で板厚方向又は幅方向のバリが発生することが分かっており、いずれにしても、リード端子の対応部分のみならず、バリの対応部分にも隔離紙に保護紙を貼付する必要があったが、従来、バリに対応した位置において隔離紙に保護紙を貼付した例はなく、この電極箔に発生する板厚方向又は幅方向のバリによって隔離紙が破損し、電子部品の素子の電気的絶縁性能が損なわれるという欠点があった。

なお、特許文献１には、保護紙を貼付する必要箇所の巻取りの直前に、隔離紙や電極箔の送り方向に対して直角方向から保護紙を供給して、保護紙を貼付する方法が開示されているが、これはリード端子の対応位置において、該リード端子の幅よりも少し広い程度の狭幅の保護紙を主として貼付する構成を特徴としたもので、電極箔に生ずるバリの対応部分を保護紙で保護する着眼や技術を開示したものではなく、本願発明とはその目的、構成及び作用効果が全く異なる別異の発明である。

特開２００９−１５２５１４

記載を省略する。

本発明は、上記した従来技術の欠点を除くためになされたものであって、その目的とするところは、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙に保護紙を貼付介在させることによって、電極箔のいかなる箇所又は方向にバリが発生しても、該バリが隔離紙に貼付された保護紙によって、相隣接する隔離紙又は電極箔を損傷しないようにすることであり、またこれによって電気絶縁性能の優れた電子部品を提供できるようにすることである。

また他の目的は、電極箔の板厚方向に生ずるバリの突出方向に対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲においてバリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付介在させることによって、電極箔の板厚方向に生ずるバリが剥離紙又は電極箔を損傷しないようにすることであり、またこれによって、あまり素子の直径を大きくすることなく、電極箔の板厚方向のバリに対して電気絶縁性能が優れた電子部品を効率的に提供することである。

また他の目的は、電極箔の板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲においてバリの突出方向及び該突出方向と反対側の隔離紙に夫々１枚の保護紙を貼付介在させることによって、若干素子の直径は大きくなるものの、隔離紙による電気絶縁性能が非常に安定し、かつ優れた電子部品を提供することである。

また他の目的は、電極箔の巻始め端部及び巻終り端部で板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙に夫々保護紙を貼付介在させることによって、バリの発生が最も多い電極箔の巻始め端部及び巻終り端部においてバリが隔離紙又は電極箔を損傷させることがないようにすることであり、またこれによって確率的に保護紙の要貼付箇所を重点的に安全化し、最も効率的に電子部品の絶縁性能を向上させることである。

更に他の目的は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔及び隔離紙の送り方向と直角方向から保護紙を供給し、電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記隔離紙に保護紙を貼付することよって、素子の巻取り作業を続行しながら、極めて効率的に保護紙を供給して、製造効率を下げることなく、保護紙の貼付作業を行ない得るようにすることであり、またこれによって電子部品の製造コストを増大させることなく、電気絶縁性能の優れた電子部品を提供することである。

また他の目的は、保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から保護紙を供給し、電極箔の板厚方向に生ずるバリの突出方向に対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲においてバリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付することによって、電極箔のいかなる箇所又は方向にバリが発生しても、該バリが隔離紙に貼付された保護紙によって、相隣接する隔離紙又は電極箔を損傷しないようにすることであり、またこれによって電気絶縁性能の優れた電子部品を提供できるようにすることである。

また他の目的は、保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔及び隔離紙の送り方向と直角方向から保護紙を供給し、電極箔の板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲においてバリの突出方向及び該突出方向と反対側の隔離紙に夫々１枚の保護紙を貼付することによって、あまり素子の直径を大きくすることなく、電極箔の板厚方向のバリに対して電気絶縁性能が優れた電子部品を効率的に提供することである。

また他の目的は、保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔及び隔離紙の送り方向と直角方向から保護紙を供給し、電極箔の巻始め端部及び巻終り端部で板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙に夫々保護紙を貼付することによって、若干素子の直径は大きくなるものの、隔離紙による電気絶縁性能が非常に安定し、かつ優れた電子部品を提供することである。

また他の目的は、巻取り装置ごとに前記電極箔にバリが発生する箇所を統計的に調査して保護紙の貼付必要箇所を特定しておき、保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔及び隔離紙の送り方向と直角方向から前護紙を供給し、電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙に保護紙を貼付することによって、巻取り装置の機械ごとの特性により異なるバリの発生箇所を極めて効率的に保護紙により保護し、かつ確率的に極めて高い精度でバリの発生箇所を突き止めてその箇所にのみ保護紙を剥離紙に貼付して電子部品の電気絶縁性能を極めて効率よく、向上させることである。

要するに本発明に係る電子部品（請求項１）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、前記電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記隔離紙に保護紙を貼付介在させたことを特徴とするものである。

また本発明に係る電子部品（請求項２）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、前記電極箔の板厚方向に生ずるバリの突出方向に対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記バリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付介在させたことを特徴とするものである。

また本発明に係る電子部品（請求項３）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、前記電極箔の板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記バリの突出方向及び該突出方向と反対側の前記隔離紙に夫々１枚の保護紙を貼付介在させたことを特徴とするものである。

また本発明に係る電子部品（請求項４）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、前記電極箔の巻始め端部及び巻終り端部で板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記隔離紙に夫々保護紙を貼付介在させたことを特徴とするものである。

また本発明に係る電子部品の製造方法（請求項５）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙を供給し、前記電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記隔離紙に保護紙を貼付することを特徴とするものである。

また本発明に係る電子部品の製造方法（請求項６）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙を供給し、前記電極箔の板厚方向に生ずるバリの突出方向に対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記バリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付することを特徴とするものである。

また本発明に係る電子部品の製造方法（請求項７）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙を供給し、前記電極箔の板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記バリの突出方向及び該突出方向と反対側の前記隔離紙に夫々１枚の保護紙を貼付することを特徴とするものである。

また本発明に係る電子部品の製造方法（請求項８）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙を供給し、前記電極箔の巻始め端部及び巻終り端部で板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記隔離紙に夫々保護紙を貼付することを特徴とするものである。

また本発明に係る電子部品の製造方法（請求項９）は、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、巻取り装置ごとに前記電極箔にバリが発生する箇所を統計的に調査して前記保護紙の貼付必要箇所を特定しておき、前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙を供給し、前記電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記隔離紙に保護紙を貼付することを特徴とするものである。

本発明は、上記のようにリード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙に保護紙を貼付介在させたので、電極箔のいかなる箇所又は方向にバリが発生しても、該バリが隔離紙に貼付された保護紙によって、相隣接する隔離紙又は電極箔を損傷しないようにすることができ、またこの結果電気絶縁性能の優れた電子部品を提供できるという効果がある。

また電極箔の板厚方向に生ずるバリの突出方向に対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲においてバリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付介在させので、電極箔の板厚方向に生ずるバリが剥離紙又は電極箔を損傷しないようにすることができ、またこの結果あまり素子の直径を大きくすることなく、電極箔の板厚方向のバリに対して電気絶縁性能が優れた電子部品を効率的に提供できる効果がある。

また電極箔の板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲においてバリの突出方向及び該突出方向と反対側の隔離紙に夫々１枚の保護紙を貼付介在させたので、若干素子の直径は大きくなるものの、隔離紙による電気絶縁性能が非常に安定し、かつ優れた電子部品を提供できるという効果がある。

また電極箔の巻始め端部及び巻終り端部で板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙に夫々保護紙を貼付介在させたので、バリの発生が最も多い電極箔の巻始め端部及び巻終り端部においてバリが隔離紙又は電極箔を損傷させることがなく、またこの結果確率的に保護紙の要貼付箇所を重点的に安全化し、最も効率的に電子部品の絶縁性能を向上させることができる効果がある。

更には、リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔及び隔離紙の送り方向と直角方向から保護紙を供給し、電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記隔離紙に保護紙を貼付するようにしたので、素子の巻取り作業を続行しながら、極めて効率的に保護紙を供給して、製造効率を下げることなく、保護紙の貼付作業を行ない得るという効果があり、またこの結果電子部品の製造コストを増大させることなく、電気絶縁性能の優れた電子部品を提供できる効果がある。

また保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から保護紙を供給し、電極箔の板厚方向に生ずるバリの突出方向に対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲においてバリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付するようにしたので、電極箔のいかなる箇所又は方向にバリが発生しても、該バリが隔離紙に貼付された保護紙によって、相隣接する隔離紙又は電極箔を損傷しないという効果があり、またこの結果電気絶縁性能の優れた電子部品を提供できるという効果がある。

また保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔及び隔離紙の送り方向と直角方向から保護紙を供給し、電極箔の板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲においてバリの突出方向及び該突出方向と反対側の隔離紙に夫々１枚の保護紙を貼付するようにしたので、あまり素子の直径を大きくすることなく、電極箔の板厚方向のバリに対して電気絶縁性能が優れた電子部品を効率的に提供することができる効果がある。

また保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔及び隔離紙の送り方向と直角方向から保護紙を供給し、電極箔の巻始め端部及び巻終り端部で板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙に夫々保護紙を貼付するようにしたので、若干素子の直径は大きくなるものの、隔離紙による電気絶縁性能が非常に安定し、かつ優れた電子部品を提供することができる効果がある。

また巻取り装置ごとに前記電極箔にバリが発生する箇所を統計的に調査して保護紙の貼付必要箇所を特定しておき、保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔及び隔離紙の送り方向と直角方向から前護紙を供給し、電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙に保護紙を貼付するようにしたので、巻取り装置の機械ごとの特性により異なるバリの発生箇所を極めて効率的に保護紙により保護し、かつ確率的に極めて高い精度でバリの発生箇所を突き止めてその箇所にのみ保護紙を剥離紙に貼付して電子部品の電気絶縁性能を極めて効率よく、向上させることができる効果がある。

図面は本発明の実施例に係り、図１は巻取り装置により電極箔及び隔離紙を巻き取る直前に巻取り方向の直角方向から保護紙の供給装置により保護紙を供給している状態を示す概略斜視図である。電極箔の巻終り端部において下側に発生したバリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付する場合を示す巻取り中の素子の側面図である。電極箔の巻終り端部において発生したバリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付すると共に、該バリの突出方向と反対側の隔離紙にも保護紙を貼付する場合を示す巻取り中の素子の斜視図である。電極箔の巻終り端部において上側に発生したバリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付する場合を示す巻取り中の素子の側面図である。電極箔の巻終り端部において上側に発生したバリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付する場合を示す巻取り中の素子の斜視図である。電極箔の巻終り端部において上側に発生したバリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付する場合を示す巻取り中の素子の概略側面図である。電極箔の巻終り端部において発生したバリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付すると共に、該バリの突出方向と反対側の隔離紙にも保護紙を貼付する場合を示す巻取り中の素子の側面図である。電極箔の巻始め端部及び巻終り端部に夫々発生したバリの突出方向の隔離紙に夫々１枚の保護紙を貼付する場合を示す概略側面図である。電極箔の巻始め端部及び巻終り端部に夫々発生したバリの突出方向及び突出方向と反対側の隔離紙に夫々１枚の保護紙を貼付する場合を示す概略側面図である。バリが巻始め端部及び途中の部分に発生する状態を示す電極箔の部分拡大縦断面図である。電極箔の巻始め端部に発生したバリの突出方向（上側）の隔離紙に１枚の保護紙を貼付する場合を示す、２枚の隔離紙に挟まれた電極箔の部分拡大縦断面図である。電極箔の巻始め端部に発生したバリの突出方向（下側）の隔離紙に１枚の保護紙を貼付する場合を示す、２枚の隔離紙に挟まれた電極箔の部分拡大縦断面図である。電極箔の幅方向に発生したバリに対して１枚の隔離紙に１枚の保護紙を貼付する場合を示す側面図である。電極箔の幅方向に発生したバリに対して２枚の隔離紙に夫々１枚の保護紙を貼付する場合を示す斜視図である。幅方向に発生したバリを隔離紙と同一幅の保護紙が覆う状態を示す電極箔、隔離紙及び保護紙の部分平面図である。図１５と同様の状態を示す電極箔、隔離紙及び保護紙の部分斜視図である。

１電子部品
２リード端子
２Ｐ正のリード端子
２Ｍ負のリード端子
３素子
４電極箔
４ａバリ
４ｂ巻始め端部
４ｃ巻終り端部
４ｄ途中の部分
４Ｐ正の電極箔
４Ｍ負の電極箔
５隔離紙
５Ａ隔離紙
５Ｂ隔離紙
６保護紙
８電子部品の巻取り装置
９リール
１０ガイドプーリ
１６保護紙の供給装置
Ａ矢印
Ｂ矢印

以下本発明を図面に示す実施例に基づいて説明する。本発明に係る電子部品１（請求項１）は、図１から図１６に示すように、リード端子２（正のリード端子２Ｐ，負のリード端子２Ｍ）の平板部２ａが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ，負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、電極箔２の板厚方向又は幅方向に生ずるバリ４ａに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙５に保護紙６を貼付介在させたものである。

図１から図３においては、バリ４ａが負の電極箔４Ｍの巻終り端部４ｃにおいて、板厚方向下側（巻取り内側）に生じた状態を示しており、電極箔４は、板厚が約５０μｍであり、これに生ずるバリ４ａはその高さが２０μｍ位である。これに対して隔離紙５の板厚は約３０μｍである。

これらのことから、バリ４ａによる隔離紙５の破損等の事故を防ぐための保護紙６の幅（巻取り方向に関しては長さ）は、リード端子２の場合に用いる保護紙６の幅と同程度、例えばリード端子２の平板部２ａの幅の数倍から十数倍のもの（狭幅のもの）で十分であり、これは図１に示すように、バリ４ａの突出方向の隔離紙５Ｂにバリ４ａを覆うように貼付されるものであり、保護紙６は保護紙供給装置１６により素子３の巻取りの直前に巻取り方向に対して直角方向から供給されて貼付されるようになっている。

またバリ４ａは、電極箔４の巻始め端部４ｂ等の端部に発生することが多いが、必ずしも端部に限定されるものではなく、図１０に示すように、電極箔４の途中の部分４ｄに発生することもあり、また突出の方向も、図１０及び図１１には上側（巻取り外側）に発生したものを示しているが、図１２に示すように下側（巻取り内側）に発生することもあり、上下いずれの方向にも発生するものである。
。

またバリ４ａは、図１３から図１６に示すように、電極箔４の幅方向に発生することもあり、この場合でも隔離紙５の幅は、電極箔４の幅よりも広いので、隔離紙５の幅全体に該幅と同一長さの保護紙６を貼付することにより、図１５及び図１６に示すように、電極箔４の幅方向に突出したバリ４ａを保護紙６で完全に覆うことができる。

また本発明に係る電子部品１（請求項２）は、図２及び図４から図６に示すように、リード端子２（正のリード端子２Ｐ，負のリード端子２Ｍ）の平板部２ａが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ，負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、電極箔４の板厚方向に生ずるバリ４ａの突出方向に対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲においてバリ４ａの突出方向の隔離紙５に１枚の保護紙６を貼付介在させたものである。

図２において、このように電極箔４の一例として電極箔４Ｍの巻終り端部４ｃに板厚方向のバリ４ａが下向きに突出して生じた場合には、隔離紙５Ｂにのみ１枚の保護紙６を貼付する。これは、１枚でもある程度十分なバリの覆いをすることができ、隔離紙５Ｂの損傷を防ぐことが可能であり、また保護紙６が１枚であるため、保護紙６による素子３の太さの増大を最小限に抑えることができるためである。

図４から図６においては、バリ４ａは電極箔４Ｍの巻終り端部４ｃにおいて、板厚方向上向きに突出して生じているため、該バリの突出側である隔離紙５Ａにのみ保護紙６を１枚貼付する。

また本発明に係る電子部品１（請求項３）は、図３及び図７に示すように、リード端子２（正のリード端子２Ｐ，負のリード端子２Ｍ）の平板部２ａが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ，負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、電極箔４の板厚方向に生ずるバリ４ａに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲においてバリ４ａの突出方向及び該突出方向と反対側の隔離紙５に夫々１枚の保護紙６を貼付介在させたものである。

図３においては、負の電極箔４Ｍの巻終り端部４ｃに板厚方向下向きに突出したバリ４ａが生じており、このため該バリの突出側である隔離紙５Ｂに保護紙６を１枚貼付すると共に、反対側の隔離紙５Ａにも同様にもう１枚の保護紙６を貼付している。これは、素子３の太さは多少余分に増大するものの、更に完全にバリ４ａによる隔離紙５Ａ，５Ｂの損傷を防止できるようにするためである。

図７においては、負の電極箔４Ｍの巻終り端部４ｃに板厚方向上向きに突出したバリ４ａが生じており、このため該バリの突出側である隔離紙５Ａに保護紙６を１枚貼付すると共に、反対側の隔離紙５Ｂにも同様にもう１枚の保護紙６を貼付している。これは、素子３の太さは多少余分に増大するものの、図３の場合と同様にバリ４ａによる隔離紙５Ａ，５Ｂの損傷をより確実に防止できるようにするためである。

また本発明に係る電子部品１（請求項４）は、図８及び図９に示すように、リード端子２（正のリード端子２Ｐ，負のリード端子２Ｍ）の平板部２ａが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ，負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、電極箔４の巻始め端部４ｂ及び巻終り端部４ｃで板厚方向に生ずるバリ４ａに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙５に夫々保護紙６を貼付介在させたものである。

図８においては、負の電極箔４Ｍの巻始め端部４ｂには板厚方向上向きに突出したバリ４ａが生じているため、隔離紙５Ａに１枚の保護紙６を貼付しており、また同じ負の電極箔４Ｍの巻終り端部４ｃには板厚方向下向きに突出したバリ４ａが生じているため、隔離紙５Ｂに１枚の保護紙６を貼付している。

図９においても、同様に負の電極箔４Ｍの巻始め端部４ｂには板厚方向上向きに突出したバリ４ａが生じているが、この場合には隔離紙５Ａ及び５Ｂに１枚ずつの保護紙６を貼付し、また同じ負の電極箔４Ｍの巻終り端部４ｃには板厚方向下向きに突出したバリ４ａが生じているが、、隔離紙５Ａ及び５Ｂに１枚ずつの保護紙６を貼付している。これは、素子３の太さは多少余分に増大するものの、バリ４ａによる隔離紙５Ａ，５Ｂの損傷をより確実に防止できるようにするためである。

そして本発明に係る電子部品の製造方法（請求項５）は、リード端子２（正のリード端子２Ｐ、負のリード端子２Ｍ）の平板部２ａが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ、負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取り、複数の電極箔４Ｐ，４Ｍ間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子２の平板部２ａの少なくとも一面側に接する隔離紙５に保護紙６を貼付する電子部品の製造方法において、保護紙６の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔４及び隔離紙５の送り方向と直角方向から保護紙６を供給し、電極箔４の板厚方向又は幅方向に生ずるバリ４ａに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙５に保護紙６を貼付する方法である。

また本発明に係る製造方法（請求項６）は、リード端子２（正のリード端子２Ｐ、負のリード端子２Ｍ）の平板部２ａが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ、負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取り、複数の電極箔４Ｐ，４Ｍ間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子２の平板部２ａの少なくとも一面側に接する隔離紙５に保護紙６を貼付する電子部品の製造方法において、保護紙６の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔４及び隔離紙６の送り方向と直角方向から保護紙６を供給し、電極箔４の板厚方向に生ずるバリ４ａの突出方向に対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲においてバリ４ａの突出方向の隔離紙５に１枚の保護紙６を貼付する方法である。

また本発明に係る電子部品の製造方法（請求項７）は、リード端子２（正のリード端子２Ｐ、負のリード端子２Ｍ）の平板部２ａが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ、負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取り、複数の電極箔４Ｐ，４Ｍ間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子２の平板部２ａの少なくとも一面側に接する隔離紙５に保護紙６を貼付する電子部品の製造方法において、保護紙６の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔４及び隔離紙５の送り方向と直角方向から保護紙６を供給し、電極箔４の板厚方向に生ずるバリ４ａに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲においてバリ４ａの突出方向及び該突出方向と反対側の隔離紙５に夫々１枚の保護紙６を貼付する方法である。

また本発明に係る電子部品の製造方法（請求項８）は、リード端子２（正のリード端子２Ｐ、負のリード端子２Ｍ）の平板部２ａが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ、負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取り、複数の電極箔４Ｐ，４Ｍ間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子２の平板部２ａの少なくとも一面側に接する隔離紙５に保護紙６を貼付する電子部品の製造方法において、保護紙６の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔４及び隔離紙５の送り方向と直角方向から保護紙６を供給し、電極箔４の巻始め端部４ｂ及び巻終り端部４ｃで板厚方向に生ずるバリ４ａに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙５に夫々保護紙６を貼付する方法である。

また本発明に係る電子部品の製造方法（請求項９）は、リード端子２（正のリード端子２Ｐ、負のリード端子２Ｍ）の平板部２ａが夫々固着された複数の電極箔４（正の電極箔４Ｐ、負の電極箔４Ｍ）をその間に複数の隔離紙５（５Ａ，５Ｂ）を介在させながら巻き取り、複数の電極箔４Ｐ，４Ｍ間の電気的絶縁性能を向上させるためにリード端子２の平板部２ａの少なくとも一面側に接する隔離紙５に保護紙６を貼付する電子部品の製造方法において、巻取り装置８（詳細は図示せず）ごとに電極箔４にバリが発生する箇所を統計的に調査して保護紙６の貼付必要箇所を特定しておき、保護紙６の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔４及び隔離紙５の送り方向と直角方向から保護紙６を供給し、電極箔４の板厚方向又は幅方向に生ずるバリ４ａに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙５に保護紙６を貼付する方法である。

本発明は、上記のように構成されており、以下その作用について説明する。図１において、正の電極箔４Ｐ、隔離紙５Ａ、負の電極箔４Ｍ及び隔離紙５Ｂは、素子の巻取り装置８により矢印Ａ方向に巻き取られ、素子３とされるが、その途中で電極箔４の切断等の際にバリ４ａが発生する。

これに対して、保護紙６は、巻き取られている電極箔４及び隔離紙５の直角方向から、その巻取りの直前に矢印Ｂの如く保護紙供給装置１６（詳細は省略）から供給され、保護紙６はそのリール９に巻かれて貯蔵され、必要に応じて該リールから繰り出されてガイドプーリ１０を介して供給され、隔離紙５の幅と同一長さまで繰り出されたら切断され、隔離紙５に貼付される。またこの保護紙６は、同様にリード端子２の対応位置においても隔離紙５に貼付される。

またバリ４ａは、巻取装置ごとにある程度統計的に同じ部位に、かつ同じ向きで発生することが分かっているので、巻取り装置８ごとに電極箔４にバリが発生する箇所を統計的に調査して保護紙６の貼付必要箇所を特定しておき、保護紙６の貼付必要箇所を巻き取る直前に、電極箔４及び隔離紙５の送り方向と直角方向から保護紙６を供給し、電極箔４の板厚方向又は幅方向に生ずるバリ４ａに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において隔離紙５に保護紙６を貼付する。
この保護紙６の供給、貼付の際には、巻取装置は停止していて、停止した隔離紙５に対して保護紙６がその直角方向から供給される。保護紙６の供給が完了すると、保護紙６は隔離紙５と同一の幅に切断されて貼付される。この貼付は、保護紙６の図１中下側に塗布された粘着材（図示せず）により行われる。保護紙６の貼付が完了すると、再び巻取りが行われる。
そして保護紙６の貼付必要箇所のすべてに保護紙６が貼付されると、巻取りが完了し、素子３が完成する。

このように、電極箔４に発生するバリ４ａを保護紙６が覆うように、該保護紙を隔離紙５に貼付することにより、素子３の太さは若干増大するが、バリ４ａが隔離紙５を損傷させて電極箔４の絶縁が損なわれるおそれがなくなり、電子部品１の絶縁不良を免れることができ、電気絶縁性の非常に優れた電子部品、例えば高品質の電解コンデンサを提供することができる。

Claims

リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、前記電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記隔離紙に保護紙を貼付介在させたことを特徴とする電子部品。
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、前記電極箔の板厚方向に生ずるバリの突出方向に対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記バリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付介在させたことを特徴とする電子部品。
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、前記電極箔の板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記バリの突出方向及び該突出方向と反対側の前記隔離紙に夫々１枚の保護紙を貼付介在させたことを特徴とする電子部品。
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取って完成した素子を有する電子部品において、前記電極箔の巻始め端部及び巻終り端部で板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記隔離紙に夫々保護紙を貼付介在させたことを特徴とする電子部品。
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙を供給し、前記電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記隔離紙に保護紙を貼付することを特徴とする電子部品の製造方法。
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙を供給し、前記電極箔の板厚方向に生ずるバリの突出方向に対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記バリの突出方向の隔離紙に１枚の保護紙を貼付することを特徴とする電子部品の製造方法。
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙を供給し、前記電極箔の板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記バリの突出方向及び該突出方向と反対側の前記隔離紙に夫々１枚の保護紙を貼付することを特徴とする電子部品の製造方法。
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙を供給し、前記電極箔の巻始め端部及び巻終り端部で板厚方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記隔離紙に夫々保護紙を貼付することを特徴とする電子部品の製造方法。
リード端子の平板部が夫々固着された複数の電極箔をその間に複数の隔離紙を介在させながら巻き取り、前記複数の電極箔間の電気的絶縁性能を向上させるために前記リード端子の平板部の少なくとも一面側に接する隔離紙に保護紙を貼付する電子部品の製造方法において、巻取り装置ごとに前記電極箔にバリが発生する箇所を統計的に調査して前記保護紙の貼付必要箇所を特定しておき、前記保護紙の貼付必要箇所を巻き取る直前に、前記電極箔及び前記隔離紙の送り方向と直角方向から前記保護紙を供給し、前記電極箔の板厚方向又は幅方向に生ずるバリに対応した位置であって該バリの巻取り方向前後側を覆うような範囲において前記隔離紙に保護紙を貼付することを特徴とする電子部品の製造方法。