JP2011032009A

JP2011032009A - Ink jet recording device

Info

Publication number: JP2011032009A
Application number: JP2009177891A
Authority: JP
Inventors: Masami Izumizaki; 昌巳泉崎; Yasushi Miura; 康三浦
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2009-07-30
Filing date: 2009-07-30
Publication date: 2011-02-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an ink jet recording device preventing the ink on a sheet from being peeled by the ink attached to a driven roller pressed by a delivery roller, and preventing re-transfer of the ink attached to the driven roller to the sheet. <P>SOLUTION: In this ink jet recording device, ink is discharged form a recording head 123 to a sheet 101 to record an image, and the sheet recording the image is pinched by a delivery roller 124 and driven rollers 111-115 and discharged by rotation of the delivery roller. This ink jet recording device includes cleaning members 131-135 arranged to be driven for rotation, being brought into contact with a circumferential part of the driven rollers, to wipe the attached material attached to the driven rollers. A surface material of the cleaning members is formed of a material obtained by coating cloth with an inorganic pigment. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、記録ヘッドから記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置に関する。 The present invention relates to an ink jet recording apparatus that performs recording by discharging ink from a recording head to a recording medium.

画像情報に基づいて記録媒体に画像を記録する記録装置にはプリンタ、ファクシミリ、複写機などがあり、その一つに、記録媒体へインクを吐出して記録を行うインクジェット記録装置がある。記録装置においては、画像形成部の上流側に搬送ローラおよび従動回転体（ピンチローラ）からなる搬送ローラ手段を配するとともに、画像形成部の下流側に排紙ローラおよび従動回転体からなる排紙ローラ手段を配する構成が採られている。給紙されたシート材からなる記録媒体（以下、シートと称する）は搬送ローラ手段により画像形成部を通して搬送される。画像形成部では、プラテンに支持されて搬送されるシートに対し、記録ヘッドからインクを吐出して画像を記録していく。記録されたシートは排紙ローラ手段を通して装置本体外へ排出される。この場合、プラテンを通過したシートを排紙ローラと拍車状の従動回転体とで挟持することにより、シートをプラテンから浮かないように拘束するとともに、搬送ローラとピンチローラによる搬送力よりも小さい搬送力で排出する構成が採られている。この拍車状の従動回転体に関することは、例えば特許文献１に開示されている。 Examples of a recording apparatus that records an image on a recording medium based on image information include a printer, a facsimile machine, and a copying machine. One of them is an ink jet recording apparatus that performs recording by ejecting ink onto a recording medium. In the recording apparatus, a conveyance roller unit including a conveyance roller and a driven rotator (pinch roller) is disposed on the upstream side of the image forming unit, and a sheet discharge roller and a driven rotator are disposed on the downstream side of the image forming unit. The structure which arrange | positions a roller means is taken. A recording medium (hereinafter referred to as a sheet) made of a fed sheet material is conveyed through an image forming unit by a conveying roller unit. In the image forming unit, an image is recorded by ejecting ink from a recording head onto a sheet conveyed by being supported by a platen. The recorded sheet is discharged out of the apparatus main body through the discharge roller means. In this case, the sheet that has passed through the platen is held between the discharge roller and a spur-shaped driven rotating body, thereby restraining the sheet from floating from the platen, and conveying less than the conveying force of the conveying roller and the pinch roller. It is configured to discharge with force. For example, Patent Document 1 discloses a spur-like driven rotating body.

また、染料を溶融成分としたインクを使用するインクジェット記録装置では、インクの染料分や溶剤分はともに比較的速くシート内へ浸透する。従って、シートがプラテン上でインクを受容してから排紙ローラ手段の拍車に到達するまでの時間が所定時間以上であれば、それまでにインクの大部分がシート内へ浸透している。このため、シートの表面はほぼ乾燥しており、シートのインク受容表面に拍車の突起部が接触してもインクの剥離や接触痕が生じることはほとんどない。 In addition, in an ink jet recording apparatus that uses ink containing a dye as a molten component, both the dye component and the solvent component of the ink penetrate into the sheet relatively quickly. Therefore, if the time from when the sheet receives ink on the platen until it reaches the spur of the paper discharge roller means is a predetermined time or more, most of the ink has penetrated into the sheet until then. For this reason, the surface of the sheet is almost dry, and even if the spur protrusion comes into contact with the ink receiving surface of the sheet, there is almost no ink peeling or contact trace.

しかし、近年、プリント出力の高速化や、シートの搬送速度の向上や、記録ヘッドの主走査速度の向上などが進み、シートがインクを受容してから拍車に到達するまでの時間が短縮されている。このため、シート上の画像インクが乾かない内に拍車がシート表面に接触する場合が発生している。このような場合、拍車によってシートから画像インクが剥離されるか、もしくは拍車に付着したインクが拍車の１回転後にシートの画像面に再転写されることがある。また、記録装置では、画像堅牢化のため、顔料を主成分とした顔料インクを使用することがある。顔料は、シートの内部にほとんど浸透することがなく、シートの表層のみに付着積層する。このため、顔料は定着するまではシートの表層で粘着性の状態にあり、表面の摺擦耐性（耐剥離性）が非常に弱い。また、顔料がシート表面上で乾燥定着するまでに要する時間は染料系インクに比べて長い。 However, in recent years, print output speed, sheet conveyance speed, and recording head main scanning speed have improved, and the time from when the sheet received ink until it reaches the spur has been shortened. Yes. For this reason, there is a case where the spur contacts the surface of the sheet before the image ink on the sheet is not dried. In such a case, the image ink may be peeled off from the sheet by the spur, or the ink attached to the spur may be retransferred to the image surface of the sheet after one revolution of the spur. Also, in a recording apparatus, a pigment ink containing a pigment as a main component may be used for image fastness. The pigment hardly penetrates into the interior of the sheet and adheres to and laminates only on the surface layer of the sheet. For this reason, the pigment is in a sticky state on the surface layer of the sheet until it is fixed, and its surface rubbing resistance (peeling resistance) is very weak. Further, the time required for the pigment to dry and fix on the sheet surface is longer than that of the dye-based ink.

従って、染料インクを使用する場合に比べ、顔料インクを使用する場合は、シート上の顔料が、拍車によってシートから剥離されるか、もしくは拍車に付着した後に当該拍車の１回転後にシートに再転写される傾向が増大する。さらに、顔料は拍車の周面突起部に堆積することがあり、この堆積顔料の粘着性によりシート上の画像インクがさらに剥離されることがある。このような剥離が繰り返されると、記録画像上に搬送方向に連なった点状の剥離跡が生じ、画像品質が劣化することになる。このような不都合を解消する手段として、例えば特許文献２には、拍車の外周に接触する位置にオイル塗布コロとクリーニング部材とを回転可能に配する構成が開示されている。 Therefore, compared to using dye ink, when pigment ink is used, the pigment on the sheet is peeled off from the sheet by a spur, or is re-transferred to the sheet after one rotation of the spur after being attached to the spur. The tendency to be increased. Further, the pigment may be deposited on the peripheral protrusion of the spur, and the image ink on the sheet may be further peeled due to the adhesiveness of the deposited pigment. When such peeling is repeated, dot-like peeling traces continuous in the transport direction occur on the recorded image, and the image quality deteriorates. As means for solving such inconvenience, for example, Patent Document 2 discloses a configuration in which an oil application roller and a cleaning member are rotatably disposed at a position in contact with the outer periphery of a spur.

特開２００４−１０６９７８号公報JP 2004-106978 A 特開２００６−１５９６６４号公報JP 2006-159664 A

しかしながら、特許文献２に記載されたオイル塗布手段とクリーニング手段とを併用する装置構成では、構成が複雑になってしまい、コストが嵩むという課題がある。 However, the apparatus configuration using both the oil applying unit and the cleaning unit described in Patent Document 2 has a problem that the configuration becomes complicated and the cost increases.

本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものである。本発明の目的は、排紙ローラに押圧される従動回転体に付着したインクによるシート上のインクの剥離を防止するとともに、従動回転体に付着したインクのシートへの再転写を防止することができるインクジェット記録装置を提供することである。 The present invention has been made in view of such technical problems. An object of the present invention is to prevent the ink on the sheet from being peeled off by the ink adhering to the driven rotator pressed by the paper discharge roller, and to prevent retransfer of the ink adhering to the driven rotator to the sheet. An inkjet recording apparatus that can be used is provided.

本発明は、記録ヘッドからシートへインクを吐出して画像を記録し、記録したシートを排紙ローラと従動回転体で挟持して該排紙ローラの回転により排出するインクジェット記録装置において、前記従動回転体の円周部に接触して従動回転することにより前記従動回転体に付着した付着物を拭き取り可能に配されたクリーニング部材を有し、前記クリーニング部材の表面材質を布地に無機顔料を塗布した材質で構成することを特徴とする。 The present invention provides an ink-jet recording apparatus in which an ink is ejected from a recording head onto a sheet to record an image, the recorded sheet is sandwiched between a discharge roller and a driven rotator, and discharged by rotation of the discharge roller. It has a cleaning member arranged so as to be able to wipe off deposits adhering to the driven rotating body by contacting and rotating the circumferential portion of the rotating body, and applying an inorganic pigment to the surface material of the cleaning member as a cloth It is characterized by comprising the above-mentioned material.

本発明によれば、簡単かつ安価な構成で、排紙ローラに押圧される従動回転体に付着したインクによるシート上のインクの剥離を防止するとともに、従動回転体に付着したインクのシートへの再転写を防止することができるインクジェット記録装置が提供される。 According to the present invention, the ink on the sheet is prevented from being peeled off by the ink adhering to the driven rotator pressed by the paper discharge roller with a simple and inexpensive configuration, and the ink adhering to the driven rotator is applied to the sheet. An ink jet recording apparatus capable of preventing retransfer is provided.

一実施形態に係るインクジェット記録装置の斜視図1 is a perspective view of an ink jet recording apparatus according to an embodiment. 図１のインクジェット記録装置の縦断面図1 is a longitudinal sectional view of the ink jet recording apparatus of FIG. 排紙ローラに押圧される従動回転体を軸方向からみた正面図Front view of the driven rotating body pressed by the paper discharge roller as seen from the axial direction 図３の従動回転体の突起部の先端の板厚変化を示す部分断面図The fragmentary sectional view which shows the board thickness change of the front-end | tip of the protrusion part of the driven rotary body of FIG. クリーニング部材の斜視図Perspective view of cleaning member クリーニング部材の表層を構成する無機顔料が塗布された布地の織目を示す図The figure which shows the texture of the fabric in which the inorganic pigment which comprises the surface layer of a cleaning member was apply | coated 図６の布地の繊維の間隔を示す部分拡大図The elements on larger scale which show the space | interval of the fiber of the fabric of FIG.

以下、図面を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。なお、各図面を通して同一符号は同一または対応部分を示すものである。図１は一実施形態に係るインクジェット記録装置の斜視図である。図２は図１のインクジェット記録装置の縦断面図である。記録媒体としてのシート１０１は矢印Ｋ方向から給送される。給送されたシート１０１は、停止している搬送ローラ１０２に当接させてレジ取りを行った後、当該搬送ローラ１０２を回転させることにより画像形成部の記録開始位置へ搬送される。搬送ローラ１０２の周面にはピンチローラ１０３、１０４、１０５が押圧されており、これら従動回転可能なピンチローラとの協働によってシート１０１に搬送力が付与される。画像形成部では、プラテン１０６上に支持されたシート１０１に対し、キャリッジ１２２に搭載された記録ヘッド１２３の吐出口からインクを吐出することにより画像形成（記録）が行われる。 Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. Note that the same reference numerals denote the same or corresponding parts throughout the drawings. FIG. 1 is a perspective view of an ink jet recording apparatus according to an embodiment. FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the ink jet recording apparatus of FIG. A sheet 101 as a recording medium is fed from the arrow K direction. The fed sheet 101 is brought into contact with the stopped conveyance roller 102 to perform registration, and then conveyed to the recording start position of the image forming unit by rotating the conveyance roller 102. Pinch rollers 103, 104, and 105 are pressed against the peripheral surface of the conveyance roller 102, and a conveyance force is applied to the sheet 101 in cooperation with these driven and rotatable pinch rollers. In the image forming unit, image formation (recording) is performed on the sheet 101 supported on the platen 106 by ejecting ink from the ejection ports of the recording head 123 mounted on the carriage 122.

画像形成部の下流側には、搬送ローラ１０２と同期駆動される排紙ローラ１２４が配されており、排紙ローラ１２４の周面には従動回転体である拍車１１１〜１１５が押圧されている。従って、搬送ローラの回転により、排紙ローラと拍車のニップに挟持されたシートに搬送力が付与される。こうして、記録ヘッド１２３からシート１０１へインクを吐出して画像を記録し、記録したシートを排紙ローラ１２４と従動回転体１１１〜１１５で挟持して該排紙ローラの回転により排出するインクジェット記録装置が構成されている。 On the downstream side of the image forming unit, a paper discharge roller 124 that is driven in synchronization with the conveying roller 102 is disposed, and spurs 111 to 115 that are driven rotating bodies are pressed on the peripheral surface of the paper discharge roller 124. . Accordingly, the conveyance force is applied to the sheet sandwiched between the discharge roller and the spur nip by the rotation of the conveyance roller. Thus, an ink jet recording apparatus that discharges ink from the recording head 123 to the sheet 101 to record an image, and sandwiches the recorded sheet between the discharge roller 124 and the driven rotators 111 to 115 and discharges the sheet by rotating the discharge roller. Is configured.

排紙ローラ１２４は、その最上部がプラテン１０６の上面と略同じ高さとなる位置に軸支されている。搬送ローラ１０２および排紙ローラ１２４によって搬送されるシート１０１に対し、記録ヘッド１２３の主走査による１ライン分の記録と搬送ローラ１０２による所定ピッチの紙送り（副走査）を交互に繰り返すことにより、シートの全体の記録が行われる。この場合、キャリッジ１２２は、ガイドレール（主走査レール）１２１に摺動可能に嵌合され、不図示の駆動機構によって矢印Ｌ、Ｒ方向に往復移動可能である。記録ヘッド１２３は、そのインク吐出面がプラテン１０６の搬送面１０６ａに対して所定の間隔をおいて対面する姿勢で搭載されている。また、記録ヘッド１２３は、装置本体の制御部から不図示のケーブルを通して伝達される電気信号をキャリッジ１２２を介して受け取ることにより、所定の吐出口から所定のタイミングでインクを吐出させる。このような記録手段によって記録されたシート１０１は、排紙ローラ１２４と拍車のニップを通して装置本体外の排紙トレイ等へ排出される。 The paper discharge roller 124 is pivotally supported at a position where the uppermost portion is substantially the same height as the upper surface of the platen 106. By alternately repeating recording for one line by main scanning of the recording head 123 and paper feeding (sub scanning) at a predetermined pitch by the conveying roller 102 on the sheet 101 conveyed by the conveying roller 102 and the paper discharge roller 124, The entire sheet is recorded. In this case, the carriage 122 is slidably fitted to the guide rail (main scanning rail) 121, and can be reciprocated in the directions of arrows L and R by a drive mechanism (not shown). The recording head 123 is mounted such that its ink ejection surface faces the transport surface 106a of the platen 106 with a predetermined interval. Further, the recording head 123 discharges ink at a predetermined timing from a predetermined discharge port by receiving an electric signal transmitted from a control unit of the apparatus main body through a cable (not shown) via the carriage 122. The sheet 101 recorded by such a recording means is discharged to a discharge tray or the like outside the apparatus main body through a discharge roller 124 and a spur nip.

拍車１１１〜１１５のそれぞれの円周部には先端が鋭利に突出した複数の突起部が設けられている。また、複数の拍車１１１〜１１５は、それぞれの弾性軸１１６〜１２０の回りで回転自在に支持されている。これらの拍車１１１〜１１５は、それぞれの弾性軸１１６〜１２０の撓みによる反力によって、排紙ローラ１２４の周面の略最上部に比較的小さい圧接力（付勢力）で押圧されている。この場合、排紙ローラ１２４は最上部がプラテン１０６の上面１０６ａと略同じ高さになるように配されていることから、各拍車１１１〜１１５はプラテン１０６の上面１０６ａと略同じ高さ位置で排紙ローラ１２４に押圧されている。こうして、搬送ローラ１２４の従動回転体である拍車１１１〜１１５は、排紙ローラ１２４の回転でシートを搬送するに際し、シート１０１がプラテン１０６の上面１０６ａから浮かないように拘束する拘束手段を構成している。また、拍車１１１〜１１５は、比較的小さい押圧力で排紙ローラ１２４に押圧されることで、搬送ローラ１０２とピンチローラ１０３、１０４、１０５による搬送力よりも小さい搬送力で搬送可能な拘束手段を構成している。 A plurality of protrusions with sharp tips projecting from the circumference of each of the spurs 111 to 115 are provided. Further, the plurality of spurs 111 to 115 are supported so as to be rotatable around the respective elastic shafts 116 to 120. These spurs 111 to 115 are pressed against the substantially uppermost portion of the peripheral surface of the paper discharge roller 124 with a relatively small pressing force (biasing force) by the reaction force caused by the bending of the respective elastic shafts 116 to 120. In this case, since the uppermost portion of the sheet discharge roller 124 is arranged so as to be substantially the same height as the upper surface 106 a of the platen 106, the spurs 111 to 115 are at substantially the same height position as the upper surface 106 a of the platen 106. It is pressed by the paper discharge roller 124. Thus, the spurs 111 to 115 that are driven rotating bodies of the transport roller 124 constitute a restraining means that restrains the sheet 101 from floating from the upper surface 106 a of the platen 106 when the sheet is transported by the rotation of the discharge roller 124. ing. Further, the spurs 111 to 115 are restraining means capable of being transported with a transport force smaller than the transport force of the transport roller 102 and the pinch rollers 103, 104, and 105 by being pressed by the paper discharge roller 124 with a relatively small pressing force. Is configured.

図３は排紙ローラに押圧される拍車（従動回転体）を軸方向からみた正面図である。顔料インクを使用してシートに画像を記録する場合、拍車の円周部に形成された複数の突起部の軸方向から見た刃先角は、シートの画像面から拍車へ転写される顔料インクの拍車側への付着程度に影響する。拍車側への付着程度を軽減するためには各突起部の軸方向から見た刃先角は比較的鋭角（比較的小さい角度）である方が良いことは、実験結果からも明らかである。ただし、鋭利過ぎると刃先強度が不足することから、図示のように約３０度〜約３５度の範囲に選定することにより良好な結果が得られた。 FIG. 3 is a front view of the spur (driven rotor) pressed by the paper discharge roller as seen from the axial direction. When an image is recorded on a sheet using pigment ink, the edge angle seen from the axial direction of the plurality of protrusions formed on the circumferential portion of the spur is determined by the pigment ink transferred from the image surface of the sheet to the spur. Affects the degree of adhesion to the spur side. In order to reduce the degree of adhesion to the spur side, it is clear from the experimental results that the edge angle seen from the axial direction of each protrusion should be a relatively acute angle (a relatively small angle). However, if the edge is too sharp, the strength of the blade edge is insufficient, so that a good result was obtained by selecting within the range of about 30 degrees to about 35 degrees as shown in the figure.

図４は排紙ローラに押圧される拍車（従動回転体）の円周部の複数の突起部の一つについて刃先１１０の板厚（板厚変化）を示す部分断面図である。図４に示すように、本実施形態では、拍車の刃先１１０の板厚をハーフエッチングにより彫り落とす（または削ぎ落とす）ことで、より鋭利な刃先形状にしている。刃先が鋭利なほどインク付着を低減できることは実験結果からも明らかであり、本実施形態では先端部の板厚（幅）は約３０μ程度になっている。 FIG. 4 is a partial cross-sectional view showing the plate thickness (plate thickness change) of the blade edge 110 for one of a plurality of protrusions on the circumferential portion of the spur (driven rotor) pressed by the paper discharge roller. As shown in FIG. 4, in the present embodiment, the plate thickness of the spur blade edge 110 is carved by half-etching (or scraped off), thereby forming a sharper blade edge shape. It is clear from the experimental results that the sharper the blade edge is, the more the ink adhesion can be reduced. In this embodiment, the thickness (width) of the tip is about 30 μm.

図１および図２において、プラテン１０６上を搬送されるシート１０１は、排紙ローラ１２４の周面と拘束手段でもある拍車１１１〜１１５との間で挟持することにより、プラテン１０６の上面１０６ａから浮かないよう拘束されている。同時に、このシート１０１は、排紙ローラおよび拍車により、搬送ローラ（副走査ローラ）１０２とピンチローラ１０３、１０４、１０５とにより付与される搬送力よりも弱い搬送力で搬送される。そこで、図示のように、拍車１１１〜１１５のそれぞれの円周部に接触して従動回転可能なローラ形状のクリーニング部材１３１〜１３５が設けられている。各クリーニング部材は、回転軸１４０を中心に回転自在に支持されている。これらのクリーニング部材１３１〜１３５は、対応する拍車１１１〜１１５のそれぞれに接触して当該拍車に付着した異物をクリーニング（拭き取り除去）するクリーニング手段を構成している。 1 and 2, the sheet 101 conveyed on the platen 106 floats from the upper surface 106a of the platen 106 by being sandwiched between the peripheral surface of the paper discharge roller 124 and the spurs 111 to 115 that are also restraining means. There is no restraint. At the same time, the sheet 101 is conveyed by a discharge roller and a spur with a conveyance force weaker than the conveyance force applied by the conveyance roller (sub-scanning roller) 102 and the pinch rollers 103, 104, and 105. Therefore, as shown in the figure, roller-shaped cleaning members 131 to 135 that are driven to rotate in contact with the respective circumferential portions of the spurs 111 to 115 are provided. Each cleaning member is supported so as to be rotatable about a rotation shaft 140. These cleaning members 131 to 135 constitute cleaning means for cleaning (wiping and removing) the foreign matters attached to the spurs by contacting with the corresponding spurs 111 to 115, respectively.

クリーニング手段を構成する各クリーニング部材１３１〜１３５は同様の部材であり、図５はこれらのクリーニング部材のうちの一つを示す斜視図である。図６は、図５のクリーニング部材の表層を形成する、無機顔料が塗布された布地を示す平面図である。図７は図６の布地を構成する繊維の織目の間隔を示す部分拡大図である。図５〜図７において、回転体である各クリーニング部材１３１〜１３５の表面材質は、布地に無機顔料を塗布した材質で構成されている。本実施形態では、この布地はポリエステル繊維で構成されている。つまり、クリーニング部材の周面は、ポリエステル布からなるベース材の表面に無機顔料系材料を塗布することにより、粘着性物質を剥がしやすくした形態の部材で構成されている。 The cleaning members 131 to 135 constituting the cleaning means are similar members, and FIG. 5 is a perspective view showing one of these cleaning members. FIG. 6 is a plan view showing a fabric coated with an inorganic pigment, which forms the surface layer of the cleaning member of FIG. FIG. 7 is a partially enlarged view showing the interval between the weaves of the fibers constituting the fabric of FIG. 5-7, the surface material of each cleaning member 131-135 which is a rotary body is comprised with the material which apply | coated the inorganic pigment to the fabric. In the present embodiment, the fabric is made of polyester fiber. That is, the peripheral surface of the cleaning member is formed of a member in a form in which the adhesive substance is easily peeled off by applying an inorganic pigment-based material to the surface of a base material made of a polyester cloth.

そこで、本実施形態に係るポリエステル布地の織目では、その４０％以上が拍車の回転方向と同一方向に配列することが好ましく、図６に示すポリエステル布地の織目では、約５０％以上の織目が拍車の回転方向と同じ方向に配列されている。さらに詳細には、織目の方向については、一定間隔で縦織り領域と横織り領域とを交互に繰り返して形成することにより、ある面積単位で縦織りと横織りの混在している。織目にこのような方向性を持たせることにより、拍車の回転方向と同方向の織目が全体の約５０％の領域に形成されている。 Therefore, it is preferable that 40% or more of the polyester fabric texture according to the present embodiment is arranged in the same direction as the spur rotation direction, and about 50% or more of the polyester fabric texture shown in FIG. The eyes are arranged in the same direction as the direction of rotation of the spur. More specifically, with respect to the direction of the weave, warp and weave are mixed in a certain area unit by alternately forming warp and weave regions at regular intervals. By giving such directionality to the texture, the texture in the same direction as the spur rotation direction is formed in about 50% of the entire area.

また、拍車の付着物をクリーニングするためには、織目を構成する各繊維間の距離（繊維間距離）は、拍車の刃先部の先端の幅（板厚）に対して約０．５倍〜約２倍の範囲であることが効果的であることが実験でも確認されている。つまり、拍車の刃先厚をＫとし、ポリエステル布地の繊維間隔をＬとすると、０．５Ｋ≦Ｌ≦２Ｋの関係で織目を形成することが好ましい。そこで、本実施形態では、従動回転体（拍車）の回転方向と同方向の織目の間隔は、拍車の周面部の突起部の先端の厚さの５０％〜２００％の範囲に設定される。なお、図７に示すクリーニング部材の表層を構成するポリエステル布地の織目では、繊維の間隔が突起部の先端（刃先）の厚さと同じ約３０μとなるように織られている。 In order to clean spur deposits, the distance between the fibers constituting the weave (interfiber distance) is about 0.5 times the width (plate thickness) of the tip of the spur edge. Experiments have also confirmed that it is effective to be in a range of about 2 times. That is, it is preferable to form a weave in a relationship of 0.5K ≦ L ≦ 2K, where K is the blade edge thickness of the spur and L is the fiber spacing of the polyester fabric. Therefore, in this embodiment, the interval between the weaves in the same direction as the rotation direction of the driven rotating body (spur) is set in a range of 50% to 200% of the thickness of the tip of the protrusion on the peripheral surface portion of the spur. . 7 is woven so that the fiber spacing is about 30 μm, which is the same as the thickness of the tip (blade edge) of the protrusion.

以上に加え、本実施形態では、拍車の刃先に付着した顔料インク等を剥がしやすくするために、上記クリーニング部材の表層を構成するポリエステル布地の表面に無機顔料やバインダの溶液が塗布されている。また、顔料インクの剥離機能をさらに向上させるために、無機顔料やバインダに各種の添加剤を加えて構成された溶液を塗布しても良い。前記無機顔料としては、合成シリカ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、アルミナなどを例示することができる。また、前記バインダとしては、例えばポリビニルアルコール、ゼラチン等を例示することができる。このようなクリーニング部材を拍車に接触させて従動回転させることにより、拍車の刃先に付着した顔料インクをポリエステル布地の織目間で摺擦しながら無機顔料成分に吸着させことができる。これにより拍車上の顔料インク等の付着物を効果的に拭き取り除去することができる。 In addition to the above, in the present embodiment, an inorganic pigment or binder solution is applied to the surface of the polyester fabric constituting the surface layer of the cleaning member in order to easily remove the pigment ink or the like adhering to the spur blade edge. Moreover, in order to further improve the peeling function of the pigment ink, a solution constituted by adding various additives to an inorganic pigment or a binder may be applied. Examples of the inorganic pigment include synthetic silica, calcium carbonate, magnesium carbonate, and alumina. Examples of the binder include polyvinyl alcohol and gelatin. By rotating such a cleaning member in contact with the spur and following rotation, the pigment ink adhering to the blade edge of the spur can be adsorbed to the inorganic pigment component while being rubbed between the textures of the polyester fabric. As a result, deposits such as pigment ink on the spur can be effectively wiped off.

無機顔料材料を塗布されたポリエステル布地のベース基材をローラ状のクリーニング部材の表層に固着するための加工方法としては、例えば、当該ポリエステル布地を接着剤等によりローラ状部材の周面に巻き付けて接着加工する方法を採ることができる。ただし、同じ構成のクリーニング部材が得られる方法であれば、その他の加工方法でも良いことはもちろんである。 As a processing method for fixing the base material of the polyester fabric coated with the inorganic pigment material to the surface layer of the roller-shaped cleaning member, for example, the polyester fabric is wound around the peripheral surface of the roller-shaped member with an adhesive or the like. A method of bonding can be employed. However, other processing methods may be used as long as the cleaning member having the same configuration can be obtained.

なお、以上説明した実施形態では、記録ヘッドを搭載して往復移動するキャリッジを用いるシリアルタイプのインクジェット記録装置を例に挙げた。本発明は、シートの搬送方向の副走査のみで記録するラインタイプなど、他の走査方式のインクジェット記録装置にも同様に適用可能である。また、記録媒体であるシートの材質は、紙、プラスチックシート、印画紙、布など、画像形成が可能であれば、種々の材質のものを使用できる。 In the embodiment described above, a serial type ink jet recording apparatus using a carriage mounted with a recording head and reciprocating is taken as an example. The present invention can be similarly applied to other scanning-type ink jet recording apparatuses such as a line type that records only by sub-scanning in the sheet conveyance direction. In addition, as the material of the sheet as the recording medium, various materials such as paper, plastic sheet, photographic paper, and cloth can be used as long as image formation is possible.

１０１シート
１０２搬送ローラ
１０６プラテン
１１１〜１１５従動回転体（拍車）
１１６〜１２０弾性軸
１２３記録ヘッド
１２４排紙ローラ
１３１〜１３５クリーニング部材
１４０回転軸 101 Sheet 102 Conveying roller 106 Platen 111-115 Driven rotator (spur)
116 to 120 Elastic shaft 123 Recording head 124 Paper discharge roller 131 to 135 Cleaning member 140 Rotating shaft

Claims

記録ヘッドからシートへインクを吐出して画像を記録し、記録したシートを排紙ローラと従動回転体で挟持して該排紙ローラの回転により排出するインクジェット記録装置において、
前記従動回転体の円周部に接触して従動回転することにより前記従動回転体に付着した付着物を拭き取り可能に配されたクリーニング部材を有し、
前記クリーニング部材の表面材質を布地に無機顔料を塗布した材質で構成することを特徴とするインクジェット記録装置。 In an ink jet recording apparatus that discharges ink from a recording head to a sheet, records an image, sandwiches the recorded sheet between a discharge roller and a driven rotating body, and discharges the sheet by rotating the discharge roller.
A cleaning member disposed so as to be able to wipe off deposits attached to the driven rotating body by rotating in contact with the circumference of the driven rotating body;
An ink jet recording apparatus comprising: a surface material of the cleaning member made of a material obtained by applying an inorganic pigment to a cloth.

前記回転体は円周部に複数の突起部を有する拍車であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。 The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the rotating body is a spur having a plurality of protrusions on a circumferential portion.

前記回転体の突起部は先端が鋭利な刃先を形成していることを特徴とするていることを特徴とする請求項２に記載のインクジェット記録装置。 The inkjet recording apparatus according to claim 2, wherein the protrusion of the rotating body forms a cutting edge with a sharp tip.

前記布地の繊維の織目の４０％以上が前記従動回転体の回転方向と同方向であることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。 2. The ink jet recording apparatus according to claim 1, wherein 40% or more of the fabric fibers of the fabric are in the same direction as the rotation direction of the driven rotating body. 3.

前記従動回転体の回転方向と同方向の織目の間隔は前記従動回転体の突起部の先端の厚さの５０％〜２００％であることを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録装置。 5. The inkjet recording apparatus according to claim 4, wherein a distance between the weaves in the same direction as the rotation direction of the driven rotator is 50% to 200% of a thickness of a tip of a protrusion of the driven rotator. .

前記布地はポリエステルであることを特徴とする請求項１に記載のインクジェット記録装置。 The inkjet recording apparatus according to claim 1, wherein the fabric is polyester.