JP3778258B2 - Cleaning method for paper pressing roller of ink jet recording apparatus - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット記録装置の記録用紙搬送機構、より詳細には印刷領域下流側に配置され、記録用紙の印刷面に圧力を付与する紙押えローラのクリーニング方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
記録装置においては、印刷領域で記録用紙がプラテン上から浮上ると、印字品質が劣化するなどの不都合が生じるため、記録ヘッドを挟むようにローラで構成された用紙搬送機構が配置されており、特にインクジェット記録装置においては、記録ヘッドの下流側に配置されるローラには、印刷の終了直後のインクが未乾燥な記録用紙が進入するため、排紙側には、周面に多数の歯を形成された薄いローラ、つまりスターホィールと呼ばれるローラが使用される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、写真品質の印刷物を得ようとして印刷面にコーテング層が形成して光沢を付与された記録用紙に印刷を行うと、スターホィールを構成している個々の歯が、インクで濡れたコーテング層にめり込んで1つの歯がコーテング層を変形させる。この変形領域は、光の反射具合によっては圧痕として視認され、印刷品質を低下させるという問題がある。
本発明はこのような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、記録用紙の印刷済の面に圧痕を形成したり、また汚染を招くことなく確実に紙送りできるインクジェット記録装置の紙押えローラをクリーニングする方法を提案することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】
このような課題を達成するために本発明においては、インク滴を吐出する記録ヘッドと、記録用紙を紙送りする紙送りローラと、前記紙送りローラに弾接して前記記録用紙の背面を前記紙送りローラに圧接するとともに、外周面に撥インク層が形成され、外部からの指令により印刷時の紙送り速度よりも低速で駆動される紙押えローラと、を備えたインクジェット記録装置のクリーニング方法において、前記紙送りローラと前記紙押えローラとにより吸水性を有する媒体を紙送りさせた状態で、湿潤させたパッドを前記紙押えローラに当接させて前記紙押えローラに付着しているインクを前記パッドの水により溶解させて前記媒体に吸収させるようにした。
【0005】
【作用】
紙押えローラが外周に突起のない滑らかな形状に構成されているため、局所的な圧痕等を生じることがなく印刷済の領域を圧接する。そして、紙押えローラが低速で回転するから、パッドが巻き込まれるのを防止でき、またパッドが紙押えローラの同一領域に長時間当接して固化したインクを確実に溶解させてから媒体に吸収させて除去する。
【0006】
【実施例】
そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例に基づいて説明する。
図1は、本発明のインクジェット記録装置の一実施例を、ケースカバー1を開放して印刷機構部を示すものであって、インクカートリッジ2、3や記録ヘッド4を搭載したキャリッジ5の移動経路を挟むように、記録用紙の排出方向の上流側に第1の紙押えローラ6と、本発明が特徴とする第2の紙押えローラ7が配置されている。
また、ケース8の表面には、制御パネル9が配置されていて、ここに電源スイッチ10や制御スイッチに加えてローラクリーニングスイッチ11が配置されている。
【0007】
第2の紙押えローラ7は、図2に示したようにアーム12の他端にコイルバネ等の弾性変形可能な軸13(図3参照)に回動に支持され、モータ14により駆動される排紙ローラ15に弾接されている。
【0008】
紙押えローラ7は、図3(イ)に示したように中心に貫通孔16を備え、軸13に自由回転可能に挿通された基体ローラ17に、エラストマーにより形成された外輪18を嵌装して構成され、外輪18の表面には少なくとも20μm程度の撥インク層、例えばフッ素のコート層が形成されている。
【0009】
なお、この実施例では、基体ローラ17と外輪18とを同心円状に構成しているが、図3(ロ)に示したように基体ローラ13を断面、非円形に構成し、また外輪18の挿入孔18aを基体ローラ13の形状と一致する形に構成しても同様の作用を奏する。特に外輪18を構成する弾性材料としてエラストマーを使用する場合には、基体ローラ13への嵌装作業が容易となる。
また、上述の実施例では、基体ローラ17と外輪18とにより構成しているが、ポリアセタール樹脂等の射出成形特性と弾性特性とが優れた材料を使用して、表面が滑らかな形状に一体成形しても同様の作用を奏する。
【0010】
図4は、本発明のインクジェット記録装置の一実施例を示すブロック図であって、印刷制御手段20は、図示しないホストからの印刷データの入力を受けて記録ヘッド駆動手段21により記録ヘッド4からインク滴を吐出させ、1パスの印刷が終了した時点で紙送駆動手段22により紙送りモータ14を駆動して1行分の紙送りを実行して印刷を行う。
【0011】
この実施例において、印刷用紙を装填してホストから出力される印刷データを印刷すると、印刷制御手段20は、印刷データに対応して記録ヘッド4からインク滴を吐出して記録用紙にインク像を形成する。
【0012】
1パスの印刷が終了した今形成されたインク像が第2の紙押えローラ7の把持点に到達するような場合には、インク像が乾燥する程度の時間が経過した時点で紙送モータ駆動手段22により1行分の紙送りを実行する。このとき、印刷面に対向する紙押えローラ7は、記録用紙との当接面をなす外輪17が、平面状に構成され、かつエラストマーの適度な弾性を有するため、記録用紙を局所的に無用に強圧することなく、均等な圧力で排紙ローラ15に圧接させて記録用紙を紙送させる。
【0013】
外輪18の表面には撥インク層が形成されているため、印刷面のインクが付着することなく、記録用紙は画像等の印刷面の印字品質を損うことなく紙送する。以下、このような工程を繰返しながら1頁分を印刷する。
【0014】
それでも、長時間の印刷によって紙押えローラ7の表面が印刷面に接触することにより、インクで汚染した場合には、記録用紙に代えて吸水性に優れた媒体を装填してローラクリーニングスイッチ11によりクリーニングを指令する。
【0015】
ローラクリーニングスイッチ11が操作されると、印刷制御手段20は、キャリッジ5を印刷領域外に移動させ、印刷動作を不可能とした状態で、紙送駆動手段22により紙送りモータ14を印刷時よりも低速で連続的に駆動させて吸水性に優れた媒体を微速で紙送りする。
【0016】
そして、ケースカバー1を図1に示したように開放して第2の紙押えローラ7を露出させて、図5に示したように水滴が滴れない程度に湿潤させた拭き取りパッド30を紙押えローラ7に当接させる。
【0017】
これにより、紙押えローラ7は微速で移動する媒体に連れ回りされてパッド30に擦られ、付着しているインク等の汚染物が拭き取りパッド30の水に溶解され、下面を移動する吸水性に優れた媒体に水とともに吸収される。この状態では媒体が印刷時に比較して微速で移動するため、紙押えローラ7も極めて低速で回転するから、パッド30が巻き込まれるのを防止でき、またパッド30が紙押えローラ7の同一領域に長時間当接して固化したインクを確実に溶解させる。
【0018】
このようにして、媒体が排出されるの待ってから次の印刷を実行すると、印刷面を汚染することなく、高い品質での印刷が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のインクジェット記録装置の一実施例を示す斜視図である。
【図2】同上記録装置の紙送り機構の上面の構造を示す図である。
【図3】図(イ)、(ロ)は、それぞれ本発明の紙押えローラを拡大して示す断面図と、他の実施例を示す正面図である。
【図4】同上記録装置の一実施例を示すブロック図である。
【図5】同上記録装置の紙押えローラのクリーニング状態を示す図である。
【符号の説明】
1 ケースカバー
2、3 インクカートリッジ
4 記録ヘッド
5 キャリッジ
6、7 紙押えローラ
11 ローラクリーニングスイッチ
14 モータ
15 排紙ローラ
17 基体ローラ
18 外輪
30 パッド[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a recording paper transport mechanism of an ink jet recording apparatus, and more particularly to a method for cleaning a paper pressing roller that is disposed on the downstream side of a printing area and applies pressure to a printing surface of a recording paper.
[0002]
[Prior art]
In the recording apparatus, when the recording paper floats from the platen in the printing area, the printing quality deteriorates, and therefore a paper transport mechanism composed of rollers is arranged so as to sandwich the recording head. In particular, in an ink jet recording apparatus, since a recording sheet in which ink is undried immediately after completion of printing enters a roller disposed on the downstream side of the recording head, a large number of teeth are formed on the peripheral surface on the paper discharge side. A thin roller formed, that is, a roller called a star wheel is used.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, when printing is performed on a recording sheet with a coating layer formed on the printing surface to give gloss, in order to obtain a photo-quality printed matter, the coating layer in which the individual teeth constituting the star wheel are wet with ink One tooth deforms the coating layer. This deformation region is visually recognized as an indentation depending on how light is reflected, and there is a problem that print quality is degraded.
The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to provide an ink jet recording apparatus capable of reliably feeding paper without forming indentations on the printed surface of the recording paper or causing contamination. A method for cleaning the paper pressing roller is proposed.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve such a problem, in the present invention, a recording head that ejects ink droplets, a paper feeding roller that feeds recording paper, and a back surface of the recording paper that is elastically contacted with the paper feeding roller In a method for cleaning an ink jet recording apparatus, comprising: a paper pressing roller that is pressed against a feed roller and has an ink repellent layer formed on an outer peripheral surface thereof and driven at a lower speed than a paper feed speed during printing by an external command. The ink adhering to the paper pressing roller is brought into contact with the paper pressing roller with a wet pad in a state where the water-absorbing medium is fed by the paper feeding roller and the paper pressing roller. The pad was dissolved in water and absorbed in the medium.
[0005]
[Action]
Since the paper pressing roller is configured to have a smooth shape with no protrusions on the outer periphery, the printed region is pressed without causing local indentation or the like. Since the paper pressing roller rotates at a low speed, it is possible to prevent the pad from being caught, and the pad contacts the same area of the paper pressing roller for a long time and the solidified ink is surely dissolved and then absorbed by the medium. To remove.
[0006]
【Example】
Therefore, details of the present invention will be described below based on the illustrated embodiment.
FIG. 1 shows an embodiment of an ink jet recording apparatus according to the present invention, in which a
A
[0007]
As shown in FIG. 2, the second
[0008]
As shown in FIG. 3 (a), the
[0009]
In this embodiment, the
In the above-described embodiment, the
[0010]
FIG. 4 is a block diagram showing an embodiment of the ink jet recording apparatus according to the present invention. The print control means 20 receives print data input from a host (not shown) and the recording head driving means 21 detects the
[0011]
In this embodiment, when printing paper is loaded and printing data output from the host is printed, the printing control means 20 ejects ink droplets from the
[0012]
When the ink image formed just after the completion of one-pass printing reaches the gripping point of the second
[0013]
Since the ink repellent layer is formed on the surface of the
[0014]
Still, when the surface of the
[0015]
When the
[0016]
Then, the
[0017]
As a result, the
[0018]
In this way, when the next printing is executed after waiting for the medium to be discharged, printing with high quality becomes possible without contaminating the printing surface.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of an ink jet recording apparatus of the present invention.
FIG. 2 is a view showing a structure of an upper surface of a paper feed mechanism of the recording apparatus.
FIGS. 3A and 3B are an enlarged sectional view of a paper pressing roller of the present invention and a front view showing another embodiment, respectively.
FIG. 4 is a block diagram showing an embodiment of the recording apparatus.
FIG. 5 is a diagram illustrating a cleaning state of a paper pressing roller of the recording apparatus.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記紙送りローラと前記紙押えローラとにより吸水性を有する媒体を紙送りさせた状態で、湿潤させたパッドを前記紙押えローラに当接させて前記紙押えローラに付着しているインクを前記パッドの水により溶解させて前記媒体に吸収させることを特徴とするインクジェット記録装置のクリーニング方法。A recording head that ejects ink droplets, a paper feed roller that feeds the recording paper, and a rear surface of the recording paper that presses against the paper feed roller and presses against the paper feed roller; In a cleaning method for an ink jet recording apparatus, comprising a paper pressing roller that is formed and driven at a lower speed than the paper feeding speed at the time of printing by an external command,
The ink adhering to the paper pressing roller is brought into contact with the paper pressing roller by bringing the wet pad into contact with the paper pressing roller in a state where the water-absorbing medium is fed by the paper feeding roller and the paper pressing roller. A method of cleaning an ink jet recording apparatus, comprising dissolving the pad with water and absorbing the pad.
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