JP2011031946A

JP2011031946A - Wet sheet package

Info

Publication number: JP2011031946A
Application number: JP2009179788A
Authority: JP
Inventors: Haruji Onishi; 春二大西; Yoshifumi Takao; 嘉文高尾
Original assignee: MEIKO MERCANTILE Ltd; Meiko Shoji KK
Current assignee: MEIKO MERCANTILE Ltd; Meiko Shoji KK
Priority date: 2009-07-31
Filing date: 2009-07-31
Publication date: 2011-02-17

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a user friendly and fashionable wet sheet package which reduces waste or the volume of the waste, and can be used in flat placing or self-standing placing. <P>SOLUTION: In constituting this wet sheet package, the package is provided with a self-standing type bag body 2 formed of a film or a sheet, wet sheets 5 are laminated and stored in the bag body 2 and in this state, the bag body 2 is tightly sealed. One side face 21 of the bag body 2 has a cut line 7 for forming a wet sheet outlet 6 for taking out the wet sheets 5 to the outside and a removable flap label 8 is mounted covering the whole inside and the outside periphery of the cut line 7. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

本発明は、自立タイプの袋体の内部にウエットシート（化粧料シートを含む）を収容したウエットシート包装体に関する。 The present invention relates to a wet sheet package in which a wet sheet (including a cosmetic sheet) is accommodated in a self-standing bag.

不織布製のシートにアルコールなどの液体成分を含浸させたウエットシート（化粧料成分を含浸させた化粧料シートを含む）は、清拭や化粧などに使用される衛生用品として周知である。このようなウエットシートは、使用するまでに乾燥してしまわないように気密性を有する袋や容器に収容されたウエットシート包装体として提供されるのが通例である。 A wet sheet obtained by impregnating a non-woven sheet with a liquid component such as alcohol (including a cosmetic sheet impregnated with a cosmetic component) is well known as a sanitary product used for wiping or makeup. Such a wet sheet is typically provided as a wet sheet package housed in an airtight bag or container so as not to dry before use.

ウエットシート包装体としては、従来、主として２つのタイプが存在する。一つは、携帯に便利な袋タイプのもので、プラスチックフィルム或いはこれにアルミニウム箔などを積層（ラミネート）してなる複合フィルムを用いて、その両サイドを熱融着によりシールして袋状とし、これにウエットシートを収納して密封した、いわゆる両サイド平面熱融着シールピロー包装品などである。このタイプには、飲食店などで客に提供される使い捨てタイプのウエットティシュ包装体も含まれる。 Conventionally, there are mainly two types of wet sheet packages. One is a bag-type that is convenient to carry, using a plastic film or a composite film made by laminating aluminum foil, etc., and sealing both sides by heat sealing to form a bag. A so-called both-side flat heat-sealed seal pillow package product in which a wet sheet is accommodated and sealed is used. This type also includes disposable wet tissue packages provided to customers at restaurants and the like.

もう一つは、主に住居や車内などで使用される円筒容器タイプのもので、プラスチック製の有底円筒容器（ブロー成形品）にロール状のウエットシートを入れ、その開口端側に、内部に収納されたウエットシートの乾燥を防止しつつ当該シートを一定の長さ分ずつ取り出せるように工夫した蓋を装着したものである（例えば特許文献１参照）。この円筒容器タイプのものは、通常はウエットシートを収容した容器を立てた状態にして置いておき、その上部の蓋に設けられたシート取り出し口からウエットシートを一定長さ分ずつ引き出して使用するようになっており、ロール状のウエットシートが無くなるまで使用できて使い勝手が良いというメリットがある。 The other is a cylindrical container type mainly used in residences and cars. Rolled wet sheets are placed in a plastic bottomed cylindrical container (blow-molded product), inside the open end, A lid devised so as to be able to take out the sheet by a certain length while preventing the wet sheet stored in the bag from being dried (see Patent Document 1, for example). This cylindrical container type is usually used with a container containing a wet sheet placed in an upright state, and the wet sheet is pulled out from the sheet take-out port provided on the upper lid by a certain length. Thus, there is an advantage that it can be used until there is no longer a roll-shaped wet sheet and it is easy to use.

特開２０００−３５５３４０号公報JP 2000-355340 A

上述のように従来のウエットシート包装体には、携帯され或いは一回で使い捨てられることを前提とした袋タイプのものと、住居等での使用を想定した円筒容器タイプのものとがあるが、これまではどちらかというと前者の携帯タイプのウエットシート包装体の使用頻度が高かった。このような携帯用等の袋タイプのウエットシート包装体ではファッション性（デザイン性）が重視されるが、最近では住居等でウエットシートが使用される場合も多くなっており、そのような場所で使用されるウエットシート包装体にもファッション性が要求されるようになってきた。 As described above, the conventional wet sheet package includes a bag type that is assumed to be carried or disposable once and a cylindrical container type that is assumed to be used in a residence, etc. So far, the former portable type wet sheet packaging has been used more frequently. In such portable bag-type wet sheet packaging, fashionability (design) is emphasized, but recently, wet sheets are often used in residences, etc. The fashionability is also required for the wet sheet packaging used.

ところが、従来の円筒容器タイプのウエットシート包装体においては、ロール状に巻かれたウエットシートを、その乾燥を防止しつつ如何にして所定量ずつスムーズに容器内から取り出せるようにするか、言い換えれば如何にして使い勝手を良くするかといった機能面に重点が置かれており、ファッション性については殆ど考慮されていなかった。 However, in a conventional cylindrical container type wet sheet package, how to allow a wet sheet wound in a roll shape to be smoothly removed from the container by a predetermined amount while preventing its drying, in other words, Emphasis was placed on functional aspects such as how to improve usability, and little consideration was given to fashionability.

また、最近では環境保全の観点からゴミを如何に少なくするか、つまりゴミの減容化が重要な課題となっているが、上述したようなプラスチックのブロー成形品からなる従来の円筒容器タイプのウエットシート包装体では、袋タイプのものに比べてプラスチックの使用量が相対的に多いのみならず、使用済み容器の減容化も困難であるという問題があった。 Recently, from the viewpoint of environmental conservation, how to reduce the amount of waste, that is, reducing the volume of waste has become an important issue. In the wet sheet package, there is a problem that not only a relatively large amount of plastic is used, but also it is difficult to reduce the volume of a used container compared to a bag type.

一方、従来の袋タイプのウエットシート包装体では、ウエットシートを使用する際、そのつど袋を破って中のウエットシートを取り出さなければならない。すなわち、円筒容器タイプのウエットシート包装体のように必要なウエットシートのみを素早く取り出すことができないため、家庭等での使い勝手が円筒容器タイプのものに比べると劣る。またウエットシートを収納していた袋もゴミとして捨てられるため、使用済みのウエットシート以外に余分なゴミが発生するという問題がある。 On the other hand, in the conventional bag-type wet sheet package, when a wet sheet is used, the bag must be broken and the wet sheet inside must be taken out. That is, since only a necessary wet sheet cannot be quickly taken out like a cylindrical container type wet sheet package, the usability at home is inferior to that of a cylindrical container type. Further, since the bag storing the wet sheet is also thrown away as waste, there is a problem that extra dust is generated in addition to the used wet sheet.

なお、従来においては、袋内に一枚ずつ取り出し可能なウエットシートを多数枚重ねた状態で収納した袋タイプのウエットシート包装体も提供されている。このタイプのウエットシート包装体においては、相当枚数のウエットシートが袋内に残っているうちは全体として積層方向に一定の厚みを有する状態となっているので、自立置き状態で使用することも可能である。しかし、袋内のウエットシートの枚数が少なくなると前記積層方向の厚みが薄くなるため、自立置き状態での使用が不可能となって平面置き状態でしか使用できなくなる。また、このように袋の中に入っているウエットシートの枚数が減って包装体の厚みが薄くなると、形状が崩れて見栄えが悪くなるため、デザイン性も損なわれてしまうこととなる。 Conventionally, there is also provided a bag-type wet sheet package that stores a plurality of wet sheets that can be taken out one by one in a bag. In this type of wet sheet package, as long as a considerable number of wet sheets remain in the bag, the entire sheet has a certain thickness in the stacking direction, so it can be used in a stand-alone state. It is. However, if the number of wet sheets in the bag is reduced, the thickness in the stacking direction is reduced, so that it cannot be used in a self-standing state and can only be used in a flat state. Moreover, when the number of wet sheets contained in the bag is reduced and the thickness of the package is reduced, the shape is collapsed and the appearance is deteriorated, so that the design is also impaired.

本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたもので、使い勝手が良いだけでなくファッション性も良く、しかもゴミの減容化や低減が可能で、平面置き（寝かせた状態）あるいは自立置き（立てた状態）のいずれの状態でも使用できるウエットシート包装体を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the circumstances as described above, and is not only easy to use but also fashionable, and can reduce and reduce the amount of garbage, and can be placed on a flat surface (in a laid state) or placed on its own. An object is to provide a wet sheet package that can be used in any state of (standing state).

上記の目的を達成するため、本発明のウエットシート包装体は、以下のように構成したことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the wet sheet package of the present invention is configured as follows.

すなわち、本発明のウエットシート包装体は、フィルムまたはシートからなる自立タイプの袋体を有し、この袋体の内部にウエットシートを積層して収容した状態で当該袋体を密封した構成とする。袋体の一側面には、前記ウエットシートを外部に取り出すためのウエットシート取り出し口を形成すべき切り目（いわゆるミシン目のような破断線もしくは切り取り線）を入れ、この切り目の内側全体および外側周辺部を覆う脱着可能（言い換えると、剥離および再接着可能）なフラップラベルを装着する。このフラップラベルの内面側またはこのフラップラベルによって覆われる袋体の外側の面（すなわち袋体外側面）には、当該袋体外側面に対するフラップラベルの脱着（剥離および再接着）を可能とする粘着剤層を設ける。この場合、袋体外側面からフラップラベルを最初に剥がしたときに切り目の内側部分がフラップラベルに接着した状態で前記袋体外側面から分離してウエットシート取り出し口が形成されるように、前記切り目部分の強度と粘着剤層の粘着力との関係を設定する。 That is, the wet sheet packaging body of the present invention has a self-standing bag body made of a film or a sheet, and the bag body is sealed in a state in which the wet sheet is stacked and accommodated inside the bag body. . On one side of the bag body, a cut (a break line or a cut line such as a perforation) to form a wet sheet take-out port for taking out the wet sheet is put, and the entire inside and outside of the cut A detachable flap label (in other words, peelable and re-adherable) is attached. On the inner surface side of the flap label or the outer surface of the bag body covered by the flap label (that is, the outer surface of the bag body), a pressure-sensitive adhesive layer that allows the flap label to be detached (peeled and reattached) to the outer surface of the bag body. Is provided. In this case, when the flap label is first peeled from the bag outer surface, the cut portion is formed so that a wet sheet take-out port is formed by separating the inner portion of the cut from the bag outer surface in a state where the inner portion is adhered to the flap label. The relationship between the strength of the adhesive and the adhesive strength of the adhesive layer is set.

上記のウエットシート包装体では、袋体の一側面にウエットシート取り出し口形成用の切り目を入れ、この切り目の内側全体および外側周辺部を覆う脱着可能なフラップラベルを装着した構成としたが、袋体の一側面にウエットシート取り出し口（開口部）を形成しておき、この取り出し口およびその周辺部を覆う脱着可能なフラップラベルを装着した構成とすることもできる。このタイプのウエットシートは、次のように構成したことを特徴とする。 In the above wet sheet package, a cut for forming a wet sheet take-out port is formed on one side of the bag body, and a removable flap label that covers the entire inner side and the outer peripheral part of the cut is provided. A wet sheet take-out port (opening) may be formed on one side of the body, and a removable flap label covering the take-out port and its peripheral part may be mounted. This type of wet sheet has the following structure.

すなわち、フィルムまたはシートからなる自立タイプの袋体を有し、この内部にウエットシートを積層して収容した状態で当該袋体を密封した構成とする。袋体の一側面には、前記ウエットシートを外部に取り出すためのウエットシート取り出し口を形成し、この取り出し口およびその周辺部を覆う脱着可能（言い換えると、剥離および再接着可能）なフラップラベルを装着する。このフラップラベルの内面側またはこのフラップラベルによって覆われる前記取り出し口周辺部の袋体の外側面側には、当該袋体外側面に対するフラップラベルの脱着（剥離および再接着）を可能とする粘着剤層を設ける。 That is, it has a self-standing type bag body made of a film or sheet, and the bag body is hermetically sealed in a state in which wet sheets are stacked and accommodated therein. On one side of the bag body, there is formed a wet sheet take-out port for taking out the wet sheet to the outside, and a removable and removable flap label covering the take-out port and its periphery (in other words, peeling and re-adhesion) Installing. On the inner surface side of the flap label or on the outer surface side of the bag body around the take-out port covered by the flap label, a pressure-sensitive adhesive layer capable of detaching (peeling and reattaching) the flap label to the outer surface of the bag body Is provided.

本発明のウエットシート包装体では自立タイプの袋体を使用するが、自立タイプとするための具体的な構造としては、袋体の底部や側縁部にガゼット部を設けた構成とすることができる。 In the wet sheet packaging body of the present invention, a self-supporting type bag is used. However, as a specific structure for making the self-supporting type, a structure in which a gusset portion is provided at the bottom or side edge of the bag may be used. it can.

袋体内に収容するウエットシートは、一回の使用量に相当する長さごと取り出せるように積層した状態としておくのが望ましい。そのような構造としては、例えば、一回の使用量に相当するウエットシートを所定枚数分だけ所定の状態に重ね合わせた構造、一回の使用量に相当する長さごとにミシン目のような切り目をシート幅方向に入れた長尺のウエットシートを一定の間隔で交互に折り畳んで積層し、袋体内のウエットシートを取り出す際に当該ウエットシートに作用する力あるいは当該ウエットシートに加える僅かな力で前記切り目の部分で切れるようにした構造などを採用することができる。 It is desirable that the wet sheets accommodated in the bag are laminated so that the entire length corresponding to a single use amount can be taken out. As such a structure, for example, a structure in which a predetermined number of wet sheets corresponding to a single use amount are stacked in a predetermined state, and a perforation is formed for each length corresponding to a single use amount. The force acting on the wet sheet or the slight force applied to the wet sheet when taking out the wet sheet in the bag by laminating and laminating long wet sheets with cuts in the sheet width direction. Thus, it is possible to employ a structure that is cut at the cut.

袋体においてフラップラベルの装着されている側面とは反対側の側面を反射性に優れた素材で構成して当該側面が鏡面のような状態となるようにしてもよい。 In the bag body, the side surface opposite to the side surface on which the flap label is mounted may be made of a material having excellent reflectivity so that the side surface becomes a mirror surface.

本発明のウエットシート包装体によれば、袋体外側面に装着されたフラップラベルの一部または全部を剥がしたときに、当該ラベルによって覆われていたウエットシート取り出し口が外部に現れることとなるので、そこから袋体内のウエットシートを必要分だけ取り出すことができる。そして、使用後はフラップラベルを元の装着状態（接着状態）に戻すことでウエットシート取り出し口を再び閉鎖することができるので、袋体を密封状態に保つことができる。これにより、袋体内のウエットシートの乾燥を防止できる。なお、フラップラベルの内面側またはこのフラップラベルによって覆われる袋体の外側面側には、当該袋体外側面に対するフラップラベルの脱着（剥離および再接着）を可能とする粘着剤層が設けられているので、上記のようなウエットシート取り出し口周辺部に対するフラップラベルの剥離および再接着による開閉操作は、ウェットシートを使い切るまで繰り返し行うことができる。 According to the wet sheet packaging body of the present invention, when part or all of the flap label attached to the outer surface of the bag body is peeled off, the wet sheet takeout port covered by the label appears outside. From there, the wet sheet in the bag can be taken out as much as necessary. And after use, since a wet sheet taking-out port can be closed again by returning a flap label to the original mounting state (adhesion state), a bag can be kept sealed. Thereby, drying of the wet sheet in a bag can be prevented. A pressure-sensitive adhesive layer is provided on the inner surface side of the flap label or on the outer surface side of the bag body covered with the flap label so that the flap label can be detached from the outer surface of the bag body. Therefore, the opening / closing operation by peeling and reattaching the flap label to the periphery of the wet sheet take-out port as described above can be repeatedly performed until the wet sheet is used up.

このように本発明のウエットシート包装体においては、袋体外側面に装着されたフラップラベルの一部または全部を剥がしたときに現れるウエットシート取り出し口からウエットシートを引き出すことで必要な分だけウエットシートを簡単に取り出すことができるので、従来の袋タイプのウエットシート包装体のようにウエットシートを取り出す際にそのつど袋を破ったりする必要がなく、破った袋をゴミとして捨てることもない。したがって、従来の袋タイプのものに比べて使い勝手が良く、使用のつどゴミが生じることもない。また、ウエットシートを使い切った場合には袋体のみを廃棄すればよいから、従来のプラスチック製の円筒容器を使用したウエットシート包装体と比べてゴミの発生量が少ないだけでなく、ゴミの減容化の点でも優れている。 As described above, in the wet sheet packaging body of the present invention, the necessary amount of wet sheet is obtained by pulling out the wet sheet from the wet sheet take-out port that appears when a part or all of the flap label attached to the outer surface of the bag body is peeled off. Therefore, it is not necessary to tear the bag each time when the wet sheet is taken out, unlike the conventional bag type wet sheet package, and the broken bag is not discarded as garbage. Therefore, it is easier to use than the conventional bag type and does not generate dust every time it is used. In addition, when the wet sheet is used up, it is only necessary to dispose of the bag. Therefore, not only the amount of dust generated is smaller than the conventional wet sheet package using a plastic cylindrical container, but also the amount of waste is reduced. It is also excellent in terms of tolerance.

本発明のウエットシート包装体は、フィルムまたはシートからなる自立タイプの袋体の内部にウエットシートを収容した構成であるので、平面置き（寝かせた状態）あるいは自立置き（立てた状態）のいずれでも使用でき、その点でも使い勝手が良い。また、自立タイプの袋体を使用したウエットシート包装体は商品としても目新しく、ファッション性の点でも優れている。さらに、自立タイプの袋体を使用しているので、ウエットシートを使い切るまで袋体の形状が変わることがないので、当初のデザイン性が最後まで損なわれることがない。 Since the wet sheet package of the present invention has a structure in which a wet sheet is accommodated inside a self-supporting bag body made of a film or sheet, it can be placed on a flat surface (in a laid state) or in a self-standing state (in a standing state). It can be used, and it is easy to use. In addition, a wet sheet package using a self-supporting bag is novel as a product and is excellent in terms of fashion. Furthermore, since the self-supporting type bag is used, the shape of the bag does not change until the wet sheet is used up, so that the original design is not impaired until the end.

袋体の底部や側縁部にガゼット部を設けて自立タイプの袋体とした場合には、当該ガゼット部の形成により文字や図等を記載できる面も増えるので、それだけ写真や商品の説明を従来より多く掲載ないし記載でき、したがって当該商品に関するより多くの情報を消費者に提供できるようになる。 When a gusset part is provided at the bottom or side edge of the bag body to form a self-supporting bag body, the number of faces on which characters and drawings can be written increases due to the formation of the gusset part, so that the description of the photo or product More information can be posted or described than before, and more information about the product can be provided to consumers.

従来の携帯用袋タイプのウエットシート包装体は平面置きするので裏面が見えず、フラップラベルのある表面しか見えないが、本発明のウエットシート包装体においては自立タイプの袋体を使用しているので、フラップラベルのある表面だけでなく、側面や裏面も見えるようになる。 Since the conventional portable bag type wet sheet package is placed flat, the back side cannot be seen and only the surface with the flap label can be seen, but the wet sheet package of the present invention uses a self-standing type bag body. So you can see not only the front side with the flap label but also the side and back side.

袋体においてフラップラベルの装着されている側面とは反対側の側面を反射性に優れた素材で構成して当該側面が鏡面のような状態となっていると、この面を鏡としても使用できる。したがって、いわゆるメイク落としをする場合等において、本発明のウエットシート包装体における前記側面を鏡として使用し、メイクの落ち具合を確認しながらメイク落としを行うことができる。 If the side of the bag opposite to the side where the flap label is attached is made of a highly reflective material and the side is in a mirror-like state, this side can also be used as a mirror. . Therefore, in the case of so-called makeup removal, etc., makeup removal can be performed while using the side surface of the wet sheet packaging body of the present invention as a mirror and confirming the degree of makeup removal.

本発明の実施例１に係るウエットシート包装体の全体構造（開封状態）を示す正面図である。It is a front view which shows the whole structure (opening state) of the wet sheet packaging body which concerns on Example 1 of this invention. 本発明の実施例１に係るウエットシート包装体の全体構造（未開封状態）を示す正面図である。It is a front view which shows the whole structure (unopened state) of the wet sheet packaging body which concerns on Example 1 of this invention. 図２のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図２のＢ−Ｂ線断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line B-B in FIG. 2. 実施例１における袋体の製袋方法を示す斜視図である。1 is a perspective view showing a bag making method for a bag body in Example 1. FIG. 袋体の他の製袋方法を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other bag making method of a bag body. 袋体のさらに他の製袋方法を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other bag making method of a bag body. 本発明の実施例２に係るウエットシート包装体の正面図である。It is a front view of the wet sheet packaging body which concerns on Example 2 of this invention. 図８のＣ−Ｃ線断面図である。It is CC sectional view taken on the line of FIG. 図８のＤ−Ｄ線断面図である。It is the DD sectional view taken on the line of FIG. 実施例２における袋体の製袋方法を示す斜視図である。6 is a perspective view showing a bag making method of a bag body in Example 2. FIG.

以下、本発明の実施例について説明する。 Examples of the present invention will be described below.

図１および図２は、本発明の実施例１に係るウエットシート包装体の全体構造を示すもので、このうち図１は開封状態（使用状態）のものを示し、図２は未開封状態（未使用状態）のものを示す。 1 and 2 show the entire structure of a wet sheet packaging body according to Example 1 of the present invention, among which FIG. 1 shows an opened state (used state), and FIG. 2 shows an unopened state ( Unused state).

これらの図に示すように、ウエットシート包装体１は、プラスチック製フィルムを主体とした気密性を有するラミネートフィルムからなる自立タイプ（スタンディングタイプ）の袋体２を有する。この袋体２は、図３および図４にも示すように、左右の両側部にガゼット部Ｇ・Ｇの形成された胴部３と、同じくガゼット部Ｇの形成された底部４とからなり、底部４が二次元的な一定の大きさを有する構造で自立可能となっている。なお、袋体２を形成している素材等や製袋方法については後述する。 As shown in these drawings, the wet sheet packaging body 1 has a self-standing type (standing type) bag body 2 made of an airtight laminate film mainly composed of a plastic film. As shown in FIGS. 3 and 4, the bag body 2 includes a body portion 3 in which gusset portions G and G are formed on both left and right sides, and a bottom portion 4 in which gusset portions G are also formed. The bottom 4 can be self-supporting with a structure having a certain two-dimensional size. In addition, the raw material etc. which form the bag body 2, and a bag making method are mentioned later.

袋体２の内部には、一枚づつ取り出し可能に折り畳まれた多数枚のウエットシート５が積層状態で収容されており、その状態で袋体２が密封されていることにより、袋体２の内部が気密・液密の状態に保たれた構造となっている。 Inside the bag body 2, a large number of wet sheets 5 folded so as to be taken out one by one are accommodated in a stacked state, and the bag body 2 is sealed in this state, so that the bag body 2 The interior is kept airtight and liquid tight.

袋体２が未開封である状態において、袋体２の一側面（図示例では前面）２１には、袋体２内のウエットシート５を外部に取り出すための長孔状のウエットシート取り出し口６を形成すべき切り目（ミシン目）７が入れられているとともに、この切り目７の内側全体および外側周辺部を覆う脱着可能なプラスチック製のフラップラベル８が装着されている。 When the bag body 2 is unopened, a long hole-like wet sheet takeout port 6 for taking out the wet sheet 5 in the bag body 2 to the outside is provided on one side surface (front face in the illustrated example) 21 of the bag body 2. A notch (perforation) 7 is formed, and a removable plastic flap label 8 covering the entire inside and outside periphery of the notch 7 is attached.

フラップラベル８は、図１および図２に示したようにウエットシート包装体１を自立置き（縦置き）にした状態で当該ラベル８の上端側となる一端部に舌片状の剥離操作部８１が形成されている。この剥離操作部８１を除いてフラップラベル８の内面側（裏面側）には、これによって覆われる袋体２の外側面２１に対するフラップラベル８の脱着（剥離および再接着）を可能とする粘着剤層９が設けられている。そして、袋体外側面２１に接着されているフラップラベル８を剥離操作部８１側から剥がしていったときに、図１に示すように切り目７の内側部分がフラップラベル８に接着した状態で前記袋体外側面２１から分離してウエットシート取り出し口６が形成され、以後はフラップラベル８の剥離・再接着操作によってウエットシート取り出し口６を開閉できるようになっている。 As shown in FIGS. 1 and 2, the flap label 8 has a tongue-like peeling operation unit 81 at one end which is the upper end side of the label 8 in a state where the wet sheet packaging body 1 is placed on its own (vertically placed). Is formed. A pressure-sensitive adhesive that allows the flap label 8 to be attached to and detached from the outer surface 21 of the bag body 2 covered by the flap label 8 on the inner surface side (back surface side) of the flap label 8 except for the peeling operation unit 81. Layer 9 is provided. Then, when the flap label 8 bonded to the bag outer surface 21 is peeled off from the peeling operation unit 81 side, the bag 7 with the inner portion of the cut 7 bonded to the flap label 8 as shown in FIG. A wet sheet take-out port 6 is formed separately from the body outer surface 21. Thereafter, the wet sheet take-out port 6 can be opened and closed by peeling and re-adhesion operation of the flap label 8.

また、図示例のフラップラベル８においては、上記の剥離操作部８１とは反対側に位置する他端部（下端部）の左右両側に、フラップラベル８の剥離を所定位置で停止させる手段として、一対の所定形状の切り込み線１０・１０が設けられている。そして、図１に示したように剥離操作部８１側からフラップラベル８を剥離していったときに、当該切り込み線１０・１０の設けられている部分で剥離方向の力が分散され、その結果としてそれ以上のフラップラベル８の剥離が相対的に困難となることにより、必要以上の力を加えない限りは当該部分で剥離が停止されるようになっている。 Further, in the flap label 8 of the illustrated example, as means for stopping the peeling of the flap label 8 at a predetermined position on the left and right sides of the other end (lower end) located on the side opposite to the peeling operation unit 81 described above, A pair of cut lines 10 and 10 having a predetermined shape are provided. Then, as shown in FIG. 1, when the flap label 8 is peeled from the peeling operation portion 81 side, the force in the peeling direction is dispersed at the portion where the cut lines 10 and 10 are provided, and as a result As a result, it becomes relatively difficult to peel the flap label 8 further, so that the peeling is stopped at that portion unless an excessive force is applied.

ここで、上記の袋体２の製袋方法について簡単に説明する。上記の袋体２は、図５の（ａ）に示すように、ラミネートフィルムからなる直方筒状体の左右両側部を内側に折曲することによって形成される胴部３と、短手方向の断面形状が逆Ｖ字状のラミネートフィルムからなる凸状体の左右両側部を内側に折曲することによって形成される底部４とで構成される。胴部３には、これに底部３を取り付ける前に、ウエットシート取り出し口６またはウエットシート取り出し口形成用の切り目７が形成される。胴部３の内面側と底部４の外面側は、熱融着が可能なシーラント層とされている。そして、図５の（ａ）および（ｂ）に示すように、胴部３の下端側の開口端部３１に底部４を嵌合させ、当該開口端部３１の内周部分と底部４の下端外周部分４１とをヒートシールすることにより、上述の構成を有する自立タイプの袋体２としたものである。なお、図５の（ｂ）において網目模様を施した部分がヒートシールした部分である。袋体２を構成する胴部３の上端部３２は、袋体２内にウエットシート５を収納した後にヒートシールされて密封される。 Here, the bag-making method of said bag body 2 is demonstrated easily. As shown in FIG. 5 (a), the bag body 2 includes a body portion 3 formed by bending the left and right side portions of a rectangular tubular body made of a laminate film inward, and a short direction. The cross-sectional shape is composed of a bottom portion 4 formed by bending inward the left and right side portions of a convex body made of an inverted V-shaped laminate film. Before the bottom part 3 is attached to the body 3, the wet sheet takeout port 6 or the cut 7 for forming the wet sheet takeout port is formed. The inner surface side of the trunk portion 3 and the outer surface side of the bottom portion 4 are sealant layers capable of heat fusion. And as shown to (a) and (b) of FIG. 5, the bottom part 4 is fitted to the opening end part 31 by the side of the lower end of the trunk | drum 3, the inner peripheral part of the said opening end part 31 and the lower end of the bottom part 4 By heat-sealing the outer peripheral portion 41, the self-supporting bag body 2 having the above-described configuration is obtained. In addition, the part which gave the mesh pattern in FIG.5 (b) is a part which carried out the heat seal. The upper end portion 32 of the body 3 constituting the bag body 2 is heat-sealed and sealed after the wet sheet 5 is stored in the bag body 2.

本実施例のウエットシート包装体１は、図２に示すような状態で市場に提供される。この状態では、袋体２は内部にウエットシート５を収容した状態で密封されており、当該袋体内部が気密・液密の状態に保たれている。これにより、袋体内部のウエットシート５の乾燥が防止される。 The wet sheet packaging body 1 of the present embodiment is provided to the market in a state as shown in FIG. In this state, the bag body 2 is sealed with the wet sheet 5 accommodated therein, and the inside of the bag body is maintained in an airtight and liquid tight state. Thereby, drying of the wet sheet 5 inside a bag body is prevented.

このウエットシート包装体１を使用する際は、袋体外側面２１に接着されているフラップラベル８を剥離操作部８１側から剥がす。このようにすると、図１に示すように最初のフラップラベル剥離時においては切り目７の内側部分がフラップラベル８に接着した状態で前記袋体外側面２１から分離してウエットシート取り出し口６が形成されるので、このウエットシート取り出し口６から袋体２内のウエットシート５を取り出すことができる。また、次回からはフラップラベル８を剥離操作部８１側から所定量だけ剥がすことで、当該ラベル８によって覆われていたウエットシート取り出し口６が現れるので、同様に袋体２内のウエットシート５を取り出すことができる。 When using this wet sheet packaging body 1, the flap label 8 bonded to the bag outer surface 21 is peeled off from the peeling operation portion 81 side. In this manner, as shown in FIG. 1, when the first flap label is peeled off, the wet sheet takeout port 6 is formed by separating from the bag outer surface 21 with the inner portion of the cut 7 adhered to the flap label 8. Therefore, the wet sheet 5 in the bag body 2 can be taken out from the wet sheet take-out port 6. In addition, from the next time, by removing the flap label 8 from the peeling operation unit 81 side by a predetermined amount, the wet sheet takeout port 6 covered with the label 8 appears, so that the wet sheet 5 in the bag body 2 is similarly removed. It can be taken out.

なお、上記のようにして剥離操作部８１側からフラップラベル８を剥離していくと、フラップラベル８の下端部側に形成されている切り込み線１０・１０の部分で剥離方向の力が分散される結果、普通に剥がしていく限りはフラップラベル８の剥離の切り込み線１０・１０の位置で止まる。したがって、フラップラベル８の下端部側が袋体外側面２１に接着された状態のままとどまっているので、袋体２内のウエットシート５を取り出した後にフラップラベル８を元のように再接着してウエットシート取り出し口６を閉鎖する際に当該再接着操作が行い易くなる。また、フラップラベル８の内面側には、袋体外側面２１に対するフラップラベル８の脱着（剥離および再接着）を可能とする粘着剤層９が設けられているので、上記のようなウエットシート取り出し口６に対するフラップラベル８の剥離および再接着による開閉操作は、袋体２内のウェットシート５を使い切るまで繰り返し行うことができる。 When the flap label 8 is peeled from the peeling operation portion 81 side as described above, the force in the peeling direction is dispersed at the portions of the cut lines 10 and 10 formed on the lower end portion side of the flap label 8. As a result, as long as it is peeled off normally, the flap label 8 stops at the position of the cut lines 10 and 10 for peeling. Therefore, since the lower end portion side of the flap label 8 remains adhered to the bag outer surface 21, the flap label 8 is re-adhered to the original state after the wet sheet 5 in the bag 2 is taken out and wetted. When the sheet take-out port 6 is closed, the re-adhesion operation is facilitated. Further, since the pressure-sensitive adhesive layer 9 is provided on the inner surface side of the flap label 8 so that the flap label 8 can be detached from the bag outer surface 21 (peeling and re-adhering). The opening / closing operation by peeling and re-adhering the flap label 8 with respect to 6 can be repeated until the wet sheet 5 in the bag 2 is used up.

このように上記のウエットシート包装体１においては、袋体外側面２１に装着されたフラップラベル８を所定量だけ剥がしたときに現れるウエットシート取り出し口６から袋体２内のウエットシート５を引き出すことで、必要な分だけのウエットシート５を簡単に取り出すことができる。したがって、従来の袋タイプのウエットシート包装体のようにウエットシートを取り出す際にそのつど袋を破ったりする必要がなく、破った袋をゴミとして捨てることもない。従来の袋タイプのものに比べて使い勝手が良く、使用のつどゴミが生じることもない。また、ウエットシート５を使い切った場合には袋体２のみを廃棄すればよいから、従来のプラスチック製の円筒容器を使用したウエットシート包装体と比べてゴミの発生量が少ないだけでなく、ゴミの減容化の点でも優れている。そして、使用後はフラップラベル８を元の接着状態に戻すことでウエットシート取り出し口６を再び閉鎖することができるので、袋体２内を密封状態に保つことができ、ひいては袋体２内のウエットシート５の乾燥を防止できる。 As described above, in the wet sheet packaging body 1 described above, the wet sheet 5 in the bag body 2 is pulled out from the wet sheet take-out port 6 that appears when the flap label 8 attached to the outer side surface 21 of the bag body is peeled off by a predetermined amount. Thus, the necessary amount of the wet sheet 5 can be easily taken out. Therefore, it is not necessary to tear the bag each time when the wet sheet is taken out as in the case of a conventional bag type wet sheet package, and the broken bag is not discarded as garbage. Compared to the conventional bag type, it is easy to use and does not generate dust every time it is used. Further, when the wet sheet 5 is used up, only the bag body 2 needs to be discarded, so that not only the amount of dust generated is smaller than the conventional wet sheet package using a plastic cylindrical container, but also the garbage. It is also excellent in terms of volume reduction. And after use, since the wet sheet takeout port 6 can be closed again by returning the flap label 8 to the original adhesion state, the inside of the bag body 2 can be kept in a sealed state. Drying of the wet sheet 5 can be prevented.

ウエットシート包装体１は、フィルムまたはシートからなる自立タイプの袋体２の内部にウエットシート５を収容した構成であるので、平面置き（寝かせた状態）あるいは自立置き（立てた状態）のいずれでも使用でき、その点でも使い勝手が良い。また、自立タイプの袋体を使用したウエットシート包装体１は商品としても目新しく、ファッション性の点でも優れている。 Since the wet sheet packaging body 1 has a configuration in which the wet sheet 5 is accommodated in a self-standing type bag body 2 made of a film or a sheet, the wet sheet packaging body 1 can be placed on a flat surface (in a laid state) or in a self-standing state (in a standing state). It can be used, and it is easy to use. Moreover, the wet sheet packaging body 1 using a self-supporting bag is novel as a product and is excellent in terms of fashion.

図６および図７に、他の製袋方法の例を示す。このうち、図６は、ラミネートフィルムからなる胴部３形成用の帯状体を所定位置で折曲し（図６（ａ））、その長さ方向の両端部３３・３４をヒートシールして胴部３を形成する方法を示したものである。図６（ｂ）において網目模様を施した部分がヒートシールした部分を示す。胴部３と底部４との接合は図５の場合と同様である。 6 and 7 show examples of other bag making methods. Among these, FIG. 6 shows a case in which a belt-like body for forming a body portion 3 made of a laminate film is bent at a predetermined position (FIG. 6A), and both end portions 33 and 34 in the length direction are heat sealed. The method of forming the part 3 is shown. The part which gave the mesh pattern in FIG.6 (b) shows the part heat-sealed. Joining of the trunk | drum 3 and the bottom part 4 is the same as that of the case of FIG.

図７は、ラミネートフィルムからなる帯状体の長さ方向の中央部を折曲して底部４となる部分およびこれに連続する胴部３の前面部分および後面部分を形成し、その両側に左右のガゼット部Ｇを形成する一対の折曲体３−１、３−２をそれぞれ接合して、その接合部をヒートシールすることで袋体２を作製する方法を示したものである。図７（ｂ）において網目模様を施した部分がヒートシールした部分を示す。 FIG. 7 is a diagram illustrating a method of bending a central portion in the length direction of a belt-shaped body made of a laminate film to form a bottom portion 4 and a front surface portion and a rear surface portion of a body portion 3 continuous therewith. The method of producing the bag body 2 by bonding the pair of folded bodies 3-1 and 3-2 forming the gusset portion G, respectively, and heat-sealing the bonded portions is shown. The part which gave the mesh pattern in FIG.7 (b) shows the part heat-sealed.

図８ないし図１０は、本発明の実施例２に係るウエットシート包装体１を示したものである。このウエットシート包装体１においては、袋体２を構成する胴部３および底部４が一枚のラミネートフィルムで形成されている点、正面から見た図８の状態で袋体２を構成している胴部３の左右両側部が外側に凸状のガゼット部Ｇとされて当該凸状部分３５・３５がシールされている点が、上述した実施例１のウエットシート包装体１の構成と異なる。 8 to 10 show a wet sheet packaging body 1 according to Embodiment 2 of the present invention. In this wet sheet packaging body 1, the bag body 2 is configured in the state shown in FIG. 8 as seen from the front, in which the body 3 and the bottom 4 constituting the bag body 2 are formed of a single laminated film. It differs from the structure of the wet sheet packaging body 1 of Example 1 described above in that the left and right side portions of the body portion 3 are convex gusset portions G on the outside and the convex portions 35 and 35 are sealed. .

袋体２の内部にウエットシート５が積層状態で収容されており、その状態で袋体２が密封されて自立可能とされている点、袋体２の一側面（図示例では前面）２１にウエットシート取り出し口６を形成すべき切り目（ミシン目）７が入れられている点、この切り目７の内側全体および外側周辺部を覆う脱着可能なプラスチック製のフラップラベル８が装着されている点、フラップラベル８に剥離操作部８１および切り込み線１０・１０が設けられている点等は、上述した実施例１の場合と同様である。使用方法について上述した実施例１の場合と同様である。 The wet sheet 5 is housed in a stacked state inside the bag body 2, and the bag body 2 is sealed and can be self-supported in this state, and on one side surface (front surface in the illustrated example) 21 of the bag body 2. A point where a cut (perforation) 7 for forming the wet sheet outlet 6 is formed, and a removable plastic flap label 8 covering the entire inner side and the outer periphery of the cut 7 is attached, The point which the peeling operation part 81 and the cut lines 10 and 10 are provided in the flap label 8 is the same as that of the case of Example 1 mentioned above. The method of use is the same as that of the first embodiment described above.

図１１に、この実施例２における袋体２の製袋方法を示す。まず、図１１（ａ）に示すように、ラミネートフィルムからなる帯状体の長さ方向の中央部を折曲して、胴部３となる部分と底部４となる部分とを一体形成する。次に、その両側部における前面部分３６とこれに対向する後面部分３７とを合わせた状態で、当該合わせた部分から底部４となる部分の周縁部にかけてヒートシールすることにより、左右両側部に外側に凸のガゼット部Ｇを有する胴部３と、内側に凸のガゼット部Ｇを有する底部４とを形成する。図１１（ｂ）において網目模様を施した部分がヒートシールした部分である。袋体２を構成する胴部３の上端部３２は、袋体２内にウエットシート５（図８〜９参照）を収納した後にヒートシールされる。 In FIG. 11, the bag making method of the bag body 2 in this Example 2 is shown. First, as shown in FIG. 11 (a), the central portion in the length direction of the belt-shaped body made of a laminate film is bent to integrally form a portion that becomes the body portion 3 and a portion that becomes the bottom portion 4. Next, in a state where the front surface portion 36 and the rear surface portion 37 opposite to the front surface portion 36 on both side portions are combined, heat sealing is performed from the combined portion to the peripheral edge portion of the portion that becomes the bottom portion 4, thereby A body part 3 having a convex gusset part G and a bottom part 4 having a convex gusset part G inside are formed. In FIG. 11 (b), the portion with the mesh pattern is the heat-sealed portion. The upper end portion 32 of the body portion 3 constituting the bag body 2 is heat-sealed after the wet sheet 5 (see FIGS. 8 to 9) is stored in the bag body 2.

１ウエットシート包装体
２袋体
３袋体の胴部
４袋体の底部
５ウエットシート
６ウエットシート取り出し口
７ウエットシート取り出し口形成用の切り目
８フラップラベル
９粘着剤層
Ｇガゼット部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Wet sheet packaging body 2 Bag body 3 Bag body part 4 Bag body bottom part 5 Wet sheet 6 Wet sheet take-out port 7 Cut for forming wet sheet take-out port 8 Flap label 9 Adhesive layer G Gazette part

Claims

フィルムまたはシートからなる自立タイプの袋体を有し、
袋体は、その内部にウエットシートを積層して収容した状態で密封されており、
袋体の一側面には、前記ウエットシートを外部に取り出すためのウエットシート取り出し口を形成すべき切り目が入れられているとともに、この切り目の内側全体および外側周辺部を覆う脱着可能なフラップラベルが装着されており、
フラップラベルの内面側またはフラップラベルによって覆われる袋体の外側面側に、当該袋体外側面に対するフラップラベルの脱着を可能とする粘着剤層が設けられていることを特徴とするウエットシートの包装体。 It has a free-standing type bag made of film or sheet,
The bag body is sealed in a state in which wet sheets are stacked and accommodated therein,
On one side surface of the bag body, there is a notch to form a wet sheet take-out port for taking out the wet sheet to the outside, and a removable flap label that covers the entire inside and outside periphery of the notch. Is installed,
A wet sheet packaging body, characterized in that an adhesive layer is provided on the inner surface side of the flap label or the outer surface side of the bag body covered with the flap label so that the flap label can be attached to and detached from the outer surface of the bag body. .

フィルムまたはシートからなる自立タイプの袋体を有し、
袋体は、その内部にウエットシートを積層して収容した状態で密封されており、
袋体の一側面には、前記ウエットシートを外部に取り出すためのウエットシート取り出し口が形成されているとともに、このウエットシート取り出し口およびその周辺部を覆う脱着可能なフラップラベルが装着されており、
フラップラベルの内面側またはフラップラベルによって覆われる前記ウエットシート取り出し口周辺部の袋体の外側面側に、当該袋体外側面に対するフラップラベルの脱着を可能とする粘着剤層が設けられていることを特徴とするウエットシートの包装体。 It has a free-standing type bag made of film or sheet,
The bag body is sealed in a state in which wet sheets are stacked and accommodated therein,
A wet sheet take-out port for taking out the wet sheet to the outside is formed on one side of the bag body, and a detachable flap label covering the wet sheet take-out port and its peripheral part is attached,
A pressure-sensitive adhesive layer that allows the flap label to be attached to and detached from the outer surface of the bag body is provided on the inner surface side of the flap label or on the outer surface side of the bag body around the wet sheet take-out port covered by the flap label. A featured wet sheet package.

袋体の底部には、当該袋体を自立可能とするための手段としてガゼット部が設けられている、請求項１または２記載のウエットシート包装体。 The wet sheet packaging body according to claim 1, wherein a gusset portion is provided at a bottom portion of the bag body as means for enabling the bag body to stand on its own.

袋体の側縁部には、当該袋体を自立可能とするための手段としてガゼット部が設けられている、請求項１ないし３のいずれかに記載のウエットシート包装体。 The wet sheet packaging body according to any one of claims 1 to 3, wherein a gusset portion is provided at a side edge portion of the bag body as means for enabling the bag body to be self-supporting.

袋体におけるフラップラベルの装着されている側面とは反対側の側面が反射性に優れた素材で構成されていることにより当該側面が鏡面のような状態となっている、請求項１ないし４のいずれかに記載のウエットシート包装体。 The side surface of the bag body opposite to the side surface on which the flap label is mounted is made of a material having excellent reflectivity, so that the side surface is in a mirror-like state. The wet sheet package according to any one of the above.