JP2010537021A - 複数のループ反応器を用いるオレフィン重合方法 - Google Patents
複数のループ反応器を用いるオレフィン重合方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010537021A JP2010537021A JP2010522291A JP2010522291A JP2010537021A JP 2010537021 A JP2010537021 A JP 2010537021A JP 2010522291 A JP2010522291 A JP 2010522291A JP 2010522291 A JP2010522291 A JP 2010522291A JP 2010537021 A JP2010537021 A JP 2010537021A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- loop reactor
- slurry
- transfer line
- polymer
- loop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1812—Tubular reactors
- B01J19/1818—Tubular reactors in series
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1812—Tubular reactors
- B01J19/1837—Loop-type reactors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/18—Stationary reactors having moving elements inside
- B01J19/1868—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement
- B01J19/1881—Stationary reactors having moving elements inside resulting in a loop-type movement externally, i.e. the mixture leaving the vessel and subsequently re-entering it
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00087—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with heat exchange elements outside the reactor
- B01J2219/00094—Jackets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00105—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling
- B01J2219/00114—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids part or all of the reactants being heated or cooled outside the reactor while recycling involving reactant slurries
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00162—Controlling or regulating processes controlling the pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00164—Controlling or regulating processes controlling the flow
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00186—Controlling or regulating processes controlling the composition of the reactive mixture
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F210/00—Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F210/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F210/06—Propene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
【選択図】図1
Description
WO−2005/077985においては、第1の反応器の沈降レッグの出口から第2の反応器内の入口へ伸びる実質的に水平の移送ラインを用いることによってポリマースラリーを第1のループ反応器から第2のループ反応器へ移送する、オレフィンを重合するための多重ループ反応器が開示されている。ポリマーは、真っ直ぐで実質的に水平のラインによって1つの反応器から他の反応器へ直接移送され、これにより複数の反応器をより離して設置することが可能になる。水平方向からの曲がり又は任意の他のずれは、ポリマーの移送速度を減少させ、移送ライン内の閉塞の頻度を増加させる可能性があるので、避けられる。沈降レッグをループ反応器の一部又は屈曲部上に配置して、これにより重合スラリーをデカントし、固形分の濃度を増加させることが可能になる。ポリマーの移送又は排出は多重バルブシステムによって制御する。
(i)移送ラインによって第2のループ反応器へのポリマースラリーの再循環を行い、それによって第2のループ反応器から排出されるポリマースラリーのフラクションS1をそれに連続的に再循環して戻し;
(ii)第1のループ反応器内で製造されるポリマースラリーのフラクションを、移送ラインに接続されている排出ライン中に排出する;
工程を含み、
第2のループ反応器へ再循環して戻される全ポリマースラリーS2と重合プラントの生産量との間の重量比Rが2〜8の範囲である、上記方法である。
図1は、一連の第1のループ反応器10及び第2のループ反応器20内で行うオレフィンのスラリー重合の概略図である。触媒成分、共触媒、分子量調整剤としての水素、及びモノマーを、ライン12を通してループ反応器中に導入する。活性MgCl2上に担持されている固体成分を含むチーグラー・ナッタ触媒を用いる場合には、固体成分はそのままか又は好ましくは予備重合形態で供給することができる。
移送ライン30は第2のループ反応器20のポンプ手段24の下流の点Aにおいて第2のループ反応器20から始まり、ポンプ手段24の上流の点Dにおいて第2のループ反応器20に戻り;
第1のループ反応器10から導かれる排出ライン18は移送ライン30中に合流する;
ことを特徴とする、オレフィンの連続重合のための装置である。
図1に示すように本発明の移送ラインによって互いに相互接続されている一連の2つのループ反応器内での液相重合によってポリプロピレンホモポリマーを製造した。重合希釈剤の不存在下で液体モノマーを重合して(バルク重合)、液体モノマー中のポリプロピレンのスラリーを形成した。
温度:73℃;
圧力(循環ポンプの上流):41bar;
スラリー中のポリマー濃度:50重量%(残りはプロピレンであった)。
温度:73℃;
圧力(循環ポンプの上流):40.5bar;
スラリー中のポリマー濃度:50重量%(残りはプロピレンであった)。
ポンプ手段24によって、第2のループ反応器20の内部でのポリマースラリーの連続的な循環のための圧力ヘッド、及び移送ライン30に沿ったポリマースラリーの流れを保証するのに必要な圧力ヘッドを与えた。圧力は、ポンプ24の下流の点(A)では約42barであり、一方、ポンプ24の上流の点(D)では約40.5barであった。第1のループ反応器10からの排出導管18が移送ライン30と結合している点(C)での圧力は約41barであり、かかる圧力プロファイルによって、P(A)>P(C)>P(D)となり、移送ライン内でのポリマースラリーの安定な循環が確保された。
実施例2:
本発明の移送ラインによって互いに相互接続されている一連の2つのループ反応器内での液相重合によってプロピレン/エチレンランダムコポリマーを製造した。実施例1と同じチーグラー・ナッタ触媒を用い、液体モノマー中のプロピレン/エチレンコポリマーのスラリーを形成して、2つのループ反応器の内部で循環させた。
温度:75℃;
圧力(循環ポンプの上流):41bar;
エチレン濃度:2.2重量%;
プロピレン濃度:97.8重量%;
スラリー中のポリマー濃度:54重量%。
温度:75℃;
圧力(循環ポンプの上流):40.5bar;
エチレン濃度:2.2重量%;
プロピレン濃度:97.8重量%;
スラリー中のポリマー濃度:54重量%。
圧力は、ポンプ24の下流の点(A)では約42barであり、一方、ポンプ24の上流の点(D)では約40.5barであった。第1のループ反応器10からの排出導管18が移送ライン30と結合している点(C)での圧力は約41barであり、かかる圧力プロファイルによって、P(A)>P(C)>P(D)となり、移送ライン内でのポリマースラリーの安定な循環が確保された。
実施例3(比較例):
第1及び第2のループ反応器において実施例2と同等の重合条件を設定して、プロピレン/エチレンランダムコポリマーを製造した。
圧力は、ポンプ24の下流の点(A)では約42barであり、一方、ポンプ24の上流の点(D)では約40.5barであった。
Claims (6)
- 移送ラインによって相互接続されている一連の少なくとも2つのループ反応器内で1種類以上のα−オレフィンをスラリー重合する方法であって、第1のループ反応器から第2のループ反応器へのポリマーの移送が、
(i)移送ラインによって第2のループ反応器へのポリマースラリーの再循環を行い、それによって第2のループ反応器から排出されるポリマースラリーのフラクションS1をそれに連続的に再循環して戻し;
(ii)第1のループ反応器内で製造されるポリマースラリーのフラクションを、移送ラインに接続されている排出ライン中に排出する;
工程を含み、
第2のループ反応器へ再循環して戻される全ポリマースラリーS2と重合プラントの生産量との間の重量比Rが2〜8の範囲である、上記方法。 - 工程(i)及び(ii)から得られるそれぞれの量のポリマースラリーの混合を移送ライン内で行う、請求項1に記載の方法。
- 重量比Rが3〜6の範囲である、請求項1に記載の方法。
- ポリマースラリーのフラクションS1を第2のループ反応器のポンプ手段の下流で排出する、請求項1に記載の方法。
- 第2のループ反応器のポンプ手段によって、ポリマースラリーを移送ラインに沿って流すための圧力ヘッドを与える、請求項1に記載の方法。
- ポリマースラリーS1が第2のループ反応器内で循環するポリマースラリーの1重量%〜10重量%の範囲である、請求項1に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP07115049 | 2007-08-27 | ||
PCT/EP2008/060411 WO2009027197A1 (en) | 2007-08-27 | 2008-08-07 | Process for the olefin polymerization using multiple loop reactors |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010537021A true JP2010537021A (ja) | 2010-12-02 |
JP2010537021A5 JP2010537021A5 (ja) | 2011-09-22 |
Family
ID=39758758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2010522291A Pending JP2010537021A (ja) | 2007-08-27 | 2008-08-07 | 複数のループ反応器を用いるオレフィン重合方法 |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2183285B1 (ja) |
JP (1) | JP2010537021A (ja) |
KR (1) | KR101444696B1 (ja) |
CN (1) | CN101790544B (ja) |
AT (1) | ATE509035T1 (ja) |
BR (1) | BRPI0815829B1 (ja) |
RU (1) | RU2465284C2 (ja) |
WO (1) | WO2009027197A1 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8344078B2 (en) | 2010-05-21 | 2013-01-01 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Continuous take off technique and pressure control of polymerization reactors |
US9295964B2 (en) | 2013-09-19 | 2016-03-29 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Pressure relief for multiple polyolefin polymerization reactors |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006500201A (ja) * | 2002-09-23 | 2006-01-05 | トータル・ペトロケミカルズ・リサーチ・フエリユイ | スラリ・ループ・ポリオレフィン反応器 |
WO2006003144A1 (en) * | 2004-07-01 | 2006-01-12 | Total Petrochemicals Research Feluy | Polymerization reactors with a by-pass line |
WO2007076996A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-12 | Total Petrochemicals Research Feluy | Dynamic pressure control in double loop reactor |
JP2007522307A (ja) * | 2004-02-13 | 2007-08-09 | トータル・ペトロケミカルズ・リサーチ・フエリユイ | 互いに接続されたループ反応装置 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1195388A1 (en) * | 2000-10-04 | 2002-04-10 | ATOFINA Research | Process for producing bimodal polyethylene resins |
-
2008
- 2008-08-07 RU RU2010111789/04A patent/RU2465284C2/ru active
- 2008-08-07 WO PCT/EP2008/060411 patent/WO2009027197A1/en active Application Filing
- 2008-08-07 JP JP2010522291A patent/JP2010537021A/ja active Pending
- 2008-08-07 KR KR1020107004163A patent/KR101444696B1/ko active IP Right Grant
- 2008-08-07 CN CN2008801045816A patent/CN101790544B/zh active Active
- 2008-08-07 EP EP08787007A patent/EP2183285B1/en active Active
- 2008-08-07 BR BRPI0815829-0A patent/BRPI0815829B1/pt active IP Right Grant
- 2008-08-07 AT AT08787007T patent/ATE509035T1/de not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006500201A (ja) * | 2002-09-23 | 2006-01-05 | トータル・ペトロケミカルズ・リサーチ・フエリユイ | スラリ・ループ・ポリオレフィン反応器 |
JP2007522307A (ja) * | 2004-02-13 | 2007-08-09 | トータル・ペトロケミカルズ・リサーチ・フエリユイ | 互いに接続されたループ反応装置 |
WO2006003144A1 (en) * | 2004-07-01 | 2006-01-12 | Total Petrochemicals Research Feluy | Polymerization reactors with a by-pass line |
WO2007076996A1 (en) * | 2005-12-30 | 2007-07-12 | Total Petrochemicals Research Feluy | Dynamic pressure control in double loop reactor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE509035T1 (de) | 2011-05-15 |
EP2183285B1 (en) | 2011-05-11 |
KR101444696B1 (ko) | 2014-09-26 |
BRPI0815829B1 (pt) | 2019-05-28 |
KR20100058508A (ko) | 2010-06-03 |
WO2009027197A1 (en) | 2009-03-05 |
RU2010111789A (ru) | 2011-10-10 |
CN101790544B (zh) | 2012-04-18 |
BRPI0815829A2 (pt) | 2015-03-03 |
RU2465284C2 (ru) | 2012-10-27 |
CN101790544A (zh) | 2010-07-28 |
EP2183285A1 (en) | 2010-05-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5072637B2 (ja) | プロピレンポリマーの製造方法 | |
EP1713842B1 (en) | Process for improving the co-polymerization of ethylene and an olefin co-monomer in a polymerization loop reactor. | |
EP1603955B1 (en) | Interconnected loop reactors | |
US9133291B2 (en) | Multistage process for the polymerization of olefins | |
JP2003509543A (ja) | ポリオレフィンの製造法 | |
JP2010539307A (ja) | オレフィンを重合するための多段階プロセス | |
EP2997052B1 (en) | Multistage process for the polymerization of olefins | |
JP2010537021A (ja) | 複数のループ反応器を用いるオレフィン重合方法 | |
JP5913629B2 (ja) | 生成分配の制御を改良したループリアクター | |
US20220339592A1 (en) | Polymerization process for olefins | |
US9109058B2 (en) | Method for improving ethylene polymerization reactions | |
WO2022117358A1 (en) | Process for the production of polyolefin compositions in a multistage process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110802 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110802 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130704 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130709 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20131220 |