JP2010221263A - 曲げ加工装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】曲げ加工装置100は、ワーク搬送装置1と、パンチ2とダイ4を1組とした金型10と、該金型10を移動自在にレール5aを介して支持する架台5と、前記金型10を移動させるための金型移動手段20と、を備え、前記金型10を金型移動手段20により移動させて所定位置にセットした後、前記ワーク搬送装置1により前記ワークW1、W2を前記金型10のパンチ2の真下まで搬送して前記ワークW1、W2をセットし、パンチ2をワークW1、W2に衝突させてワークW1、W2を曲げる加工をすることを特徴とする。
【選択図】図1
Description
ワーク搬送装置(1)と、パンチ(2)とダイ(4)を1組とした金型(10)と、該金型(10)を移動自在にレール(5a)を介して支持する架台(5)と、前記金型(10)を移動させるための金型移動手段(20)と、を備え、
前記金型(10)を金型移動手段(20)により移動させて所定位置にセットした後、前記ワーク搬送装置(1)により前記ワーク(W1、W2)を前記金型(10)のパンチ(2)の真下まで搬送して前記ワーク(W1、W2)をセットし、パンチ(2)をワーク(W1、W2)に衝突させてワーク(W1、W2)を曲げる加工をすることを特徴とする。
ワーク搬送装置と、パンチとダイを1組とした金型と、前記ワーク搬送装置を移動自在にレールを介して支持する架台と、前記ワーク搬送装置を移動させるワーク搬送装置移動手段と、を備え、
前記ワーク搬送装置をワーク搬送装置移動手段により所定位置にセットした後、前記ワーク搬送装置により前記ワークを前記金型のパンチの真下まで搬送して前記ワークをセットし、パンチをワークに衝突させてワークを曲げる加工をすることを特徴とする。
次に、本発明の第1実施形態の曲げ加工装置100について説明する。図1は、本発明の第1実施形態の曲げ加工装置100と第1ワークW1とを表している。曲げ加工装置100は、ワーク搬送装置1と、ワーク案内台5bと、パンチ2とダイ4を1組とした金型10と、金型10を移動自在にレール5aを介して支持する架台5と、前記金型10を移動させる金型移動手段20と、を備えている。ワーク搬送装置1にはワーク移動手段1aが取付けられており、ワーク移動手段1aはワーク搬送装置1に対して上下動ができる。ワーク移動手段1aの左端には、ワークWをチャックするチャック爪1aが配置されており、チャック爪1aは開閉操作が可能に形成されている。
次に、図1、2を参照しながら、第1ワークW1の加工方法を説明する。
次に、図3を参照しながら、第2ワークW2の加工方法を説明する。
第1実施形態では、金型をレール上に設置して、ワークの種類を切替えた生産をする時に金型を移動させて、生産切替えに対応した。これとは逆に、ワーク搬送装置をレール上に設置して、金型は固定するという構成を有する曲げ加工装置200(第2実施形態)を使用することにより、同様な生産切替えに対応することも、もちろん可能である。第1実施形態の説明を読めば、第2実施形態の装置200の詳細な構造は容易に理解できるはずである。
200 第2実施形態の曲げ加工装置
10 金型
20 金型移動手段
Claims (3)
- ワーク(W1、W2)の曲げ加工をする装置(100)であって、
ワーク搬送装置(1)と、パンチ(2)とダイ(4)を1組とした金型(10)と、該金型(10)を移動自在にレール(5a)を介して支持する架台(5)と、前記金型(10)を移動させるための金型移動手段(20)と、を備え、
前記金型(10)を金型移動手段(20)により移動させて所定位置にセットした後、前記ワーク搬送装置(1)により前記ワーク(W1、W2)を前記金型(10)のパンチ(2)の真下まで搬送して前記ワーク(W1、W2)をセットし、パンチ(2)をワーク(W1、W2)に衝突させてワーク(W1、W2)を曲げる加工をすることを特徴とする曲げ加工装置(100)。 - 前記金型移動手段(20)は、サーボモーター(9)とボールねじ(12)を備えることを特徴とする請求項1に記載の曲げ加工装置(100)。
- ワークの曲げ加工をする装置(200)であって、
ワーク搬送装置と、パンチとダイを1組とした金型と、前記ワーク搬送装置を移動自在にレールを介して支持する架台と、前記ワーク搬送装置を移動させるワーク搬送装置移動手段と、を備え、
前記ワーク搬送装置をワーク搬送装置移動手段により所定位置にセットした後、前記ワーク搬送装置により前記ワークを前記金型のパンチの真下まで搬送して前記ワークをセットし、パンチをワークに衝突させてワークを曲げる加工をすることを特徴とする曲げ加工装置(200)。
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