JP2010191753A - Production line - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、生産ラインに関する。 The present invention relates to a production line.
従来から、生産設備による作業工程と、作業者による作業工程とが混在する生産ラインがある。このような生産ラインは、一般に、ラインに沿って複数台の生産設備が設置される。そして、上流側の生産設備と、それより下流側の生産設備との間に、作業者による作業工程が割り当てられる。 Conventionally, there is a production line in which a work process by a production facility and a work process by an operator are mixed. Such a production line generally has a plurality of production facilities installed along the line. A work process by an operator is assigned between the upstream production facility and the downstream production facility.
しかしながら、生産設備と生産設備とに挟まれた作業工程は、上流側の生産設備による作業終了後、ワークを下流側の生産設備へ送り込むまでに完了しなければならない工数の作業である。 However, the work process sandwiched between the production facilities is a man-hour operation that must be completed before the work is sent to the downstream production facility after the upstream production facility finishes the work.
そのため、生産設備間の作業工程における工数は、ラインタクトとは無関係に決まり、工程によってはラインタクトから大きく乖離して、工程編成率の低下を招く。 For this reason, the number of man-hours in the work process between the production facilities is determined regardless of the line tact, and greatly deviates from the line tact depending on the process, leading to a decrease in the process organization rate.
本発明は、上記課題を解決するために為されたものであり、生産設備間の作業工程における工程編成率を向上させることのできる生産ラインを提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to provide a production line that can improve a process organization rate in a work process between production facilities.
本発明の生産ラインは、ワークに対する作業に用いられる生産設備と、ワークに対する作業を行う作業者の作業領域と、前記生産設備と前記作業領域との間でワークを搬送する自走式搬送台車と、を備え、前記自走式搬送台車が上流側から下流側へ走行する走行路中に、下流側から上流側へ走行する走行路を設定することにより、前記生産設備および前記作業領域を含むラインが構成されることを特徴とする。 The production line of the present invention includes a production facility used for work on a work, a work area of a worker who performs work on the work, and a self-propelled transport carriage that transports the work between the production equipment and the work area. And a line including the production facility and the work area by setting a travel path that travels from the downstream side to the upstream side in the travel path that the self-propelled conveyance carriage travels from the upstream side to the downstream side. Is constituted.
また、前記生産設備を複数備え、前記作業領域には前記生産設備間の工程が割り当てられることが好ましい。 Moreover, it is preferable that a plurality of the production facilities are provided, and a process between the production facilities is assigned to the work area.
また、特定の前記作業領域に割り当てられる工程の工数がラインタクトに比べて過不足のある場合、前記自走式搬送台車の走行路が、前記特定の作業領域より上流側または下流側の前記作業領域に割り当てられる工程との間で工数をやりとり可能に設定されることが好ましい。 In addition, when the number of man-hours allocated to the specific work area is excessive or insufficient as compared with the line tact, the work path of the self-propelled transport carriage is upstream or downstream of the specific work area. It is preferable that the man-hours are set so as to be exchanged with the process assigned to the area.
また、前記特定の作業領域に割り当てられる工程の工数がラインタクトに比べて少ない場合、前記特定の作業領域より下流側の前記生産設備から当該特定の作業領域へ、および、当該特定の作業領域から前記下流側の生産設備を通過してさらに下流側の前記作業領域へ、前記自走式搬送台車の走行路が設定されることが好ましい。 In addition, when the number of processes assigned to the specific work area is small compared to the line tact, the production facility downstream from the specific work area to the specific work area, and from the specific work area It is preferable that a travel path of the self-propelled conveyance carriage is set to the work area further downstream through the downstream production facility.
また、前記特定の作業領域における作業者は、前記下流側の生産設備から当該特定の作業領域へ戻されたワークに対して、それに先立ち作業済みの前記特定の作業領域に割り当てられる工程の工数とラインタクトとの差分に相当する工数の作業を行うことが好ましい。 In addition, the worker in the specific work area, for the work returned from the downstream production equipment to the specific work area, the number of steps assigned to the specific work area that has been completed prior to the work It is preferable to perform the man-hour work corresponding to the difference from the line tact.
また、前記特定の作業領域に割り当てられる工程の工数がラインタクトに比べて多い場合、前記特定の作業領域から下流側の前記生産設備を通過してさらに下流側の前記作業領域へ、および、前記下流側の作業領域から前記下流側の生産設備へ、前記自走式搬送台車の走行路が設定されることが好ましい。 In addition, when the number of man-hours for the process assigned to the specific work area is larger than the line tact, the process passes from the specific work area to the downstream work area through the production facility on the downstream side, and the It is preferable that a travel path of the self-propelled transport carriage is set from the downstream work area to the downstream production facility.
また、前記下流側の作業領域における作業者は、前記下流側の生産設備を通過して搬送されたワークに対して、それに先立ち前記特定の作業領域における作業者により作業済みのラインタクト相当分の工数と前記特定の作業領域に割り当てられる工程の工数との差分に相当する工数の作業を行うことが好ましい。 In addition, the worker in the downstream work area corresponds to the line tact equivalent to the work that has been performed by the worker in the specific work area prior to the work conveyed through the downstream production facility. It is preferable to perform the work of the man-hour corresponding to the difference between the man-hour and the man-hour of the process assigned to the specific work area.
本発明によれば、自走式搬送台車が上流側から下流側へ走行する走行路中に、下流側から上流側へ走行する走行路を設定することにより、生産設備間の作業工程における工程編成率を向上させることができる。 According to the present invention, by setting a travel path that travels from the downstream side to the upstream side in the travel path where the self-propelled transport carriage travels from the upstream side to the downstream side, the process organization in the work process between the production facilities The rate can be improved.
以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
図1は、本発明による生産ラインの一実施形態を示す概略的平面図である。
図2は、比較のために示す従来の生産ラインの一例を示す概略的平面図である。
FIG. 1 is a schematic plan view showing an embodiment of a production line according to the present invention.
FIG. 2 is a schematic plan view showing an example of a conventional production line shown for comparison.
まず、図1に示す実施形態による生産ライン1と、図2に示す従来の生産ライン101との共通部分について説明する。なお、生産ライン101では、生産ライン1と同様の部分に同一の符号を付けてある。
First, common parts of the
生産ライン1,101は、生産設備10と、作業者20の作業領域21とを備えている。
生産設備10は、ワークに対する作業に用いられる設備であり、図1、図2では、3台の生産設備10k,10l,10mが図示されている。
作業領域21は、作業者がワークに対する作業を行う領域であり、図1、図2では、最も上流側の設備10kとそれより下流側の設備10lとの間に、作業者20kの作業領域21kが、また、設備10lとそれより下流側の設備10mとの間に、作業者20lの作業領域21lが、それぞれ図示されている。
The
The production facility 10 is a facility used for work on a workpiece. In FIGS. 1 and 2, three
The work area 21 is an area where the worker performs work on the workpiece. In FIGS. 1 and 2, the
つぎに、図1に示す実施形態による生産ライン1と、図2に示す従来の生産ライン101との相違部分について説明する。
Next, differences between the
生産ライン1は、自走式搬送台車30を備えている。自走式搬送台車30は無人搬送台車であり、生産設備10k,10l,10mと作業領域21k,21lとの間でワークを搬送するものである。
The
図1では、自走式搬送台車30が1台だけ図示されている。しかし実際には、必要な台数の自走式搬送台車30が、あらかじめ決められた走行ルートを、あらかじめ決められた発進、停止のタイミング等の走行モードに従って走行する。
In FIG. 1, only one self-
図1で最も上流側の設備10kとそれより下流側の作業領域21kとの間のワークの搬送、作業領域21kとそれより下流側の設備10lとの間のワークの搬送、設備10lとそれより下流側の作業領域21lとの間のワークの搬送、作業領域21lとそれより下流側の設備10mとの間のワークの搬送は、すべて自走式搬送台車30によって行われる。
In FIG. 1, the transfer of the work between the most
自走式搬送台車30は、コンベヤのように搬送方向が決まっていない。そのため、走行路をあらかじめ設定しておくことにより、その走行路に沿ってどの方向へでも走行してワークを搬送することが可能である。
すなわち、自走式搬送台車30は、ワークを上流側から下流側へ搬送するだけでなく、必要に応じて、下流側から上流側へも搬送可能である。
また、自走式搬送台車30は、任意の設備または作業領域を通過して、その上流側または下流側へワークを搬送することも可能である。
As for the self-propelled conveyance trolley |
That is, the self-propelled
Further, the self-propelled
一方、生産ライン101は、設備10kから設備10lに向けてワークを搬送するコンベヤ130kを備える。コンベヤ130kの中間領域に、作業者20kの作業領域21kが配置される。
また、設備10lから設備10mに向けてワークを搬送するコンベヤ130lを備える。コンベヤ130lの中間領域に、作業者20lの作業領域21lが配置される。
On the other hand, the
Moreover, the conveyor 130l which conveys a workpiece | work toward the
上記のような生産ライン1,101において、ラインタクトを例えば500秒と仮定する。すなわち、各設備10k,10l,10mのサイクルタイムは500秒である。
また、設備10k,10l間の作業領域21kにおける工程の工数を例えば400秒と仮定する。
また、設備10l,10m間の作業領域21lにおける工程の工数を例えば600秒と仮定する。
In the production line 1,101 as described above, the line tact is assumed to be 500 seconds, for example. That is, the cycle time of each
Further, it is assumed that the number of process steps in the
Further, it is assumed that the number of process steps in the work area 21l between the
この場合、図1に示す実施形態による生産ライン1と、図2に示す従来の生産ライン101とでは、つぎのように工程編成率が相違する。
In this case, the process organization rate is different between the
まず、生産ライン101の場合、作業領域21kにおける工程の工数は、500秒のラインタクトに対して400秒である。そのため、作業領域21kにおける工程編成率は80%になる。すなわち、作業者20kは400秒の工数を作業する。
First, in the case of the
作業領域21kにおける400秒分の作業が終了したワークは、コンベヤ130kによって設備10lへ搬送されて、所定工程の工数が作業される。
設備10lにおける作業終了後、ワークは、コンベヤ130lによって作業領域21lへ搬送される。
The work for which the work for 400 seconds in the
After completion of the work in the equipment 10l, the work is conveyed to the work area 21l by the conveyor 130l.
作業領域21lにおける工程の工数は、500秒のラインタクトに対して600秒であるから、作業者1人では作業することができない。そのため、作業領域21lには2人の作業者20l1,20l2が必要であり、配置される。 Since the man-hour of the process in the work area 21l is 600 seconds with respect to the line tact of 500 seconds, one worker cannot work. Therefore, two workers 20l1 and 20l2 are necessary and arranged in the work area 21l.
例えば、一方の作業者20l1にラインタクト一杯の500秒の工数が割り当てられ、他方の作業者20l2に残りの100秒の工数が割り当てられることも可能である。しかし、実際には、2人の作業者20l1,20l2に同程度ずつ、つまり300秒ずつの工数が割り当てられることが多いと考えられる。
この場合、作業者20l1,20l2の工程編成率は、2人とも約60%になる。
For example, one worker 20l1 may be assigned a man-hour of 500 seconds full of line tact, and the other worker 20l2 may be assigned the remaining man-hour of 100 seconds. However, in reality, it is considered that the number of man-hours is often assigned to the two workers 20l1 and 20l2 at the same level, that is, every 300 seconds.
In this case, the process organization rate of the workers 20l1 and 20l2 is approximately 60% for both.
したがって、生産ライン101の場合、作業者は20k,20l1,20l2の3人必要である。そして、各作業者20k,20l1,20l2の工程編成率は、それぞれ、80%,60%,60%になる。
Therefore, in the case of the
これに対し、生産ライン1の場合、自走式搬送台車30の走行路をつぎのように設定する。
すなわち、図1で最も上流側の設備10kと、それより下流側の作業領域21kとの間には、設備10kから作業領域21kへ向けて走行路31k1を設定する。
On the other hand, in the case of the
That is, a travel path 31k1 is set from the
作業領域21kと、それより下流側の設備10lとの間には、作業領域21kから設備10lへ向けて走行路31k2を設定する。
また、設備10lから作業領域21kへ向けて走行路31l1を設定する。この走行路31l1は、設備10lから発進する自走式搬送台車30を、作業領域21kへ戻すものである。
A travel path 31k2 is set from the
In addition, a traveling path 31l1 is set from the equipment 10l toward the
作業領域21kと、設備10lより下流側の作業領域21lとの間には、作業領域21kから設備10lを通過して作業領域21lへ向けて走行路31l2を設定する。
作業領域21lと、それより下流側の設備10mとの間には、作業領域21lから設備10mへ向けて走行路31l3を設定する。
Between the
A travel path 31l3 is set from the work area 21l to the
このように自走式搬送台車30の走行路を設定した生産ライン1の場合、工程編成率はつぎのようになる。
すなわち、作業領域21kにおける工程の工数は、500秒のラインタクトに対して400秒である。そのため、作業領域21kにおける工程編成率は当初80%になる。すなわち、作業者20kは400秒分の工数を作業する。
In the case of the
That is, the man-hour of the process in the
作業領域21kにおける400秒分の作業が終了したワークは、自走式搬送台車30によって設備10lへ搬送されて、所定工程の工数が作業される。
設備10lにおける作業終了後、ワークは、自走式搬送台車30によって再び作業領域21kへ搬送される。
The work for which the work for 400 seconds in the
After the work in the facility 10l is finished, the work is transferred again to the
そのため、作業者20kは、500秒のラインタクトに対して残り100秒分の工数を作業することができる。この100秒分の工数は、作業領域21lにおける工程の600秒分の工数から得ることができる。
これにより、作業者20kの工程編成率は最終的にラインタクト一杯の100%まで上昇する。
Therefore, the
As a result, the process organization rate of the
作業領域21kにおけるラインタクト500秒分の作業が終了したワークは、自走式搬送台車30によって、設備10lを通らずに作業領域21lへ搬送される。
The work for which the work for the line tact 500 seconds in the
作業領域21lにおける工程は、500秒のラインタクトに対して600秒の工数がある。しかし、そのうち100秒分の工数は、作業領域21kにおいて作業者20kにより既に作業済みであるため、500秒分の工数が残っている。
500秒の工数は、1人の作業者20lで作業できる工数である。そこで、作業者20lがこの500秒の工数を作業する。そのため、作業者20lの工程編成率はラインタクト一杯の100%になる。
The process in the work area 21l has a man-hour of 600 seconds for a line tact of 500 seconds. However, since the man-hour for 100 seconds has already been worked by the
The man-hour for 500 seconds is a man-hour that can be worked by one worker 20l. Therefore, the worker 20l performs the man-hour of 500 seconds. Therefore, the process organization rate of the worker 20l becomes 100% of the full line tact.
このように、生産ライン1の場合、作業者は20k,20lの2人で済む。そして、各作業者20k,20lの工程編成率は、いずれも100%になる。
As described above, in the case of the
つまり、生産ライン101の場合は、コンベヤ130k,130lを用いるため、作業領域21kにおける工程の工数と、作業領域21lにおける工程の工数とを、設備10lを越えて調整することはできない。
That is, in the case of the
これに対し、生産ライン1の場合は、自走式搬送台車30を用いてその走行路を工夫することで、作業領域21kにおける工程の工数と、作業領域21lにおける工程の工数とを、設備10lを越えて調整することができる。
On the other hand, in the case of the
したがって、生産ライン1の場合は、作業領域21kにおける作業者20kの工程編成率、および作業領域21lにおける作業者20lの工程編成率を、いずれも向上させることができる。
また、作業者を無駄に配置することがなくなり、作業領域21k,21lにおける作業効率を向上させることができる。
Therefore, in the case of the
In addition, it is possible to eliminate the wasteful placement of workers and improve work efficiency in the
図3は、本発明による生産ラインの他の実施形態を示す概略的平面図である。
図4は、比較のために示す従来の生産ラインの他の例を示す概略的平面図である。
FIG. 3 is a schematic plan view showing another embodiment of the production line according to the present invention.
FIG. 4 is a schematic plan view showing another example of the conventional production line shown for comparison.
図3に示す実施形態による生産ライン2は、図1に示す生産ライン1と同様のものである。そのため、重複する説明は省略する。
図4に示す従来の生産ライン102は、図2に示す生産ライン101と同様のものである。そのため、重複する説明は省略する。
The
The
上記のような生産ライン2,102において、ラインタクトを例えば500秒と仮定する。すなわち、各設備10k,10l,10mのサイクルタイムは500秒である。
また、設備10k,10l間の作業領域21kにおける工程の工数を例えば600秒と仮定する。
また、設備10l,10m間の作業領域21lにおける工程の工数を例えば400秒と仮定する。
In the production line 2,102 as described above, the line tact is assumed to be 500 seconds, for example. That is, the cycle time of each
Further, it is assumed that the number of process steps in the
Further, it is assumed that the number of process steps in the work area 21l between the
この場合、図3に示す実施形態による生産ライン2と、図4に示す従来の生産ライン102とでは、つぎのように工程編成率が相違する。
In this case, the process organization rate is different between the
まず、生産ライン102の場合、作業領域21kにおける工程の工数は、500秒のラインタクトに対して600秒である。そのため、図2に示す生産ライン101における作業領域21lの場合と同様に、作業領域21kには2人の作業者20k1,20k2が必要であり、配置される。
2人の作業者20k1,20k2に同程度ずつ、つまり300秒ずつの工数が割り当てられる場合、作業者20k1,20k2の工程編成率は、2人とも約60%になる。
First, in the case of the
When two workers 20k1 and 20k2 are assigned the same degree of man-hours, that is, every 300 seconds, the process organization rate of both workers 20k1 and 20k2 is about 60%.
また、作業領域21lにおける工程の工数は、500秒のラインタクトに対して400秒である。そのため、図2に示す生産ライン101における作業領域21kの場合と同様に、作業領域21lにおける工程編成率は80%になる。すなわち、作業者20lは400秒の工数を作業する。
Further, the man-hour of the process in the work area 21l is 400 seconds with respect to a line tact of 500 seconds. Therefore, as in the case of the
したがって、生産ライン102の場合、作業者は20k1,20k2,20lの3人必要である。そして、各作業者20k1,20k2,20lの工程編成率は、それぞれ、60%,60%,80%になる。
Therefore, in the case of the
これに対し、生産ライン2の場合、自走式搬送台車30の走行路をつぎのように設定する。
すなわち、作業領域21kと、それより下流側の設備10lのさらに下流側の作業領域21lとの間には、作業領域21kから設備10lを通過して作業領域21lへ向けて走行路31k2を設定する。この走行路31k2は、作業領域21kから発進する自走式搬送台車30を、設備10lを通過して作業領域21lへ導くものである。
On the other hand, in the case of the
That is, between the
作業領域21lと、それより上流側の設備10lとの間には、作業領域21lから設備10lへ向けて走行路31k3を設定する。この走行路31k3は、作業領域21lから発進する自走式搬送台車30を、設備10lへ戻すものである。
また、設備10lから作業領域21lへ向けて走行路31l1を設定する。
A travel path 31k3 is set from the work area 21l to the equipment 10l between the work area 21l and the equipment 10l upstream of the work area 21l. This traveling path 31k3 returns the self-propelled
In addition, a traveling path 31l1 is set from the facility 10l toward the work area 21l.
このように自走式搬送台車30の走行路を設定した生産ライン2の場合、工程編成率はつぎのようになる。
すなわち、作業領域21kにおける工程は、500秒のラインタクトに対して600秒の工数がある。そこで、作業者20kは、そのうち500秒の工数だけ作業する。そのため、この作業者20kの工程編成率はラインタクト一杯の100%になる。
In the case of the
That is, the process in the
作業領域21kで500秒分の作業工数が終了したワークは、自走式搬送台車30によって、設備10lを通過して作業領域21lへ搬送される。
そのため、作業者20lは、作業領域21kにおける工程の残り100秒分の工数を作業することができる。
これにより、作業領域21kにおける工程の600秒分の全ての工数が終了する。
The work for which the work man-hours for 500 seconds have been completed in the
Therefore, the worker 20l can work for the remaining 100 seconds of the process in the
Thereby, all the man-hours for 600 seconds of the process in the
続いてワークは、自走式搬送台車30によって設備10lへ搬送されて、所定工程の工数が作業される。
設備10lにおける作業終了後、ワークは、自走式搬送台車30によって再び作業領域21lへ搬送される。
Subsequently, the work is transported to the equipment 10l by the self-propelled
After the work in the equipment 10l is completed, the work is transferred again to the work area 21l by the self-propelled
作業領域21lにおける工程は、500秒のラインタクトに対して400秒の工数しかない。ところが、作業者20lは、作業領域21kにおける工程のうち100秒分の工数を既に作業済みである。
作業者20lは、これに加えて、作業領域21lにおける工程の400秒分の工数を作業する。そのため、この作業者20lの工程編成率はラインタクト一杯の100%になる。
The process in the work area 21l has only a man-hour of 400 seconds for a line tact of 500 seconds. However, the
In addition to this, the worker 20l works for 400 seconds of the process in the work area 21l. Therefore, the process organization rate of the worker 20l becomes 100% of the full line tact.
このように、生産ライン2の場合、図1に示す生産ライン1の場合と同様に、作業者は20k,20lの2人で済む。そして、各作業者20k,20lの工程編成率は、いずれも100%になる。
In this way, in the case of the
つまり、生産ライン102の場合は、コンベヤ130k,130lを用いるため、作業領域21kにおける工程の工数と、作業領域21lにおける工程の工数とを、設備10lを越えて調整することはできない。
That is, in the case of the
これに対し、生産ライン2の場合は、自走式搬送台車30を用いてその走行路を工夫することで、作業領域21kにおける工程の工数と、作業領域21lにおける工程の工数とを、設備10lを越えて調整することができる。
On the other hand, in the case of the
したがって、生産ライン2の場合は、作業領域21kにおける作業者20kの工程編成率、および作業領域21lにおける作業者20lの工程編成率を、いずれも向上させることができる。
また、作業者を無駄に配置することがなくなり、作業領域21k,21lにおける作業効率を向上させることができる。
Therefore, in the case of the
In addition, it is possible to eliminate the wasteful placement of workers and improve work efficiency in the
なお、本発明は上記の実施形態に限定されない。すなわち、図1に示す実施形態の生産ライン1と、図3に示す実施形態の生産ライン2とを、適宜組み合わせて生産ラインを構成することが可能である。
In addition, this invention is not limited to said embodiment. That is, it is possible to configure the production line by appropriately combining the
また、図1、図3に示す実施形態の生産ライン1,2は3台の生産設備10k,10l,10mを備えるものとして説明したが、本発明はこれに限定されない。生産ライン1,2のいずれについても、生産設備10を1台以上何台でも備えることが可能である。
Moreover, although the
また、上記の実施形態では、生産設備10を備えた生産ラインとして説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、生産設備ではなく組立設備を備えた組立ライン、または、生産設備ではなく生産装置を備えた生産ラインにも適用することができる。 Moreover, although said embodiment demonstrated as a production line provided with the production equipment 10, this invention is not limited to this. For example, the present invention can be applied to an assembly line provided with assembly equipment instead of production equipment, or a production line provided with production equipment instead of production equipment.
1,2 生産ライン
10 生産設備
20 作業者
21 作業領域
30 自走式搬送台車(無人搬送台車)
31 走行路(ワーク搬送路)
1, 2 Production line 10 Production equipment 20 Worker 21
31 Traveling path (work transport path)
Claims (7)
ワークに対する作業を行う作業者の作業領域と、
前記生産設備と前記作業領域との間でワークを搬送する自走式搬送台車と、を備え、
前記自走式搬送台車が上流側から下流側へ走行する走行路中に、下流側から上流側へ走行する走行路を設定することにより、前記生産設備および前記作業領域を含むラインが構成されることを特徴とする生産ライン。 Production equipment used for work on workpieces;
The work area of the worker who works on the workpiece,
A self-propelled transport cart that transports workpieces between the production facility and the work area,
A line including the production facility and the work area is configured by setting a travel path that travels from the downstream side to the upstream side in the travel path where the self-propelled transport cart travels from the upstream side to the downstream side. Production line characterized by that.
前記生産設備を複数備え、
前記作業領域には前記生産設備間の工程が割り当てられることを特徴とする生産ライン。 In the production line according to claim 1,
A plurality of the production facilities are provided,
A production line, wherein a process between the production facilities is assigned to the work area.
特定の前記作業領域に割り当てられる工程の工数がラインタクトに比べて過不足のある場合、前記自走式搬送台車の走行路が、前記特定の作業領域より上流側または下流側の前記作業領域に割り当てられる工程との間で工数をやりとり可能に設定されることを特徴とする生産ライン。 In the production line according to claim 2,
When the man-hour of the process allocated to the specific work area is more or less than the line tact, the traveling path of the self-propelled transport carriage is in the work area upstream or downstream of the specific work area. The production line is set so that man-hours can be exchanged with the assigned process.
前記特定の作業領域に割り当てられる工程の工数がラインタクトに比べて少ない場合、前記特定の作業領域より下流側の前記生産設備から当該特定の作業領域へ、および、当該特定の作業領域から前記下流側の生産設備を通過してさらに下流側の前記作業領域へ、前記自走式搬送台車の走行路が設定されることを特徴とする生産ライン。 In the production line according to claim 3,
When the number of processes assigned to the specific work area is smaller than the line tact, the production facility downstream from the specific work area moves to the specific work area, and the downstream from the specific work area. A production line in which a travel path of the self-propelled transport carriage is set to the work area further downstream through the production facility on the side.
前記特定の作業領域における作業者は、前記下流側の生産設備から当該特定の作業領域へ戻されたワークに対して、それに先立ち作業済みの前記特定の作業領域に割り当てられる工程の工数とラインタクトとの差分に相当する工数の作業を行うことを特徴とする生産ライン。 In the production line according to claim 4,
The worker in the specific work area can perform the man-hours and line tacts of the process assigned to the specific work area that has been worked on prior to the work returned to the specific work area from the downstream production facility. A production line characterized in that it performs work with man-hours equivalent to the difference between
前記特定の作業領域に割り当てられる工程の工数がラインタクトに比べて多い場合、前記特定の作業領域から下流側の前記生産設備を通過してさらに下流側の前記作業領域へ、および、前記下流側の作業領域から前記下流側の生産設備へ、前記自走式搬送台車の走行路が設定されることを特徴とする生産ライン。 In the production line according to claim 3,
When the number of processes assigned to the specific work area is larger than the line tact, the process passes from the specific work area to the downstream work area through the production facility on the downstream side, and the downstream side. A production line in which a travel path of the self-propelled transport carriage is set from the work area to the downstream production facility.
前記下流側の作業領域における作業者は、前記下流側の生産設備を通過して搬送されたワークに対して、それに先立ち前記特定の作業領域における作業者により作業済みのラインタクト相当分の工数と前記特定の作業領域に割り当てられる工程の工数との差分に相当する工数の作業を行うことを特徴とする生産ライン。 In the production line according to claim 6,
The worker in the downstream work area has a man-hour corresponding to the line tact that has been worked by the worker in the specific work area prior to the work conveyed through the downstream production facility. A production line characterized by performing a work of man-hours corresponding to a difference from a man-hour of a process assigned to the specific work area.
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