JP2010155448A - Existing pipe regenerating method and segment for regenerated pipe used for the method - Google Patents

Existing pipe regenerating method and segment for regenerated pipe used for the method Download PDF

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<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an existing pipe regenerating method by which an existing pipe is generated using a pipe lining material and a segment and in which the existing pipe is made to have strength to function as an independent pipe. <P>SOLUTION: A regenerated pipe 12 comprising the segments obtained by connecting each segment 1 circumferentially and also lengthwise over the pipe is constructed in the existing pipe 10. Then, the pipe lining material 2 impregnated with a liquid curable resin is inserted in the regenerated pipe 12 comprising segments, and the curable resin is cured, with the pipe lining material pressed against the inner circumferential surface of the regenerated pipe, lining the inner circumferential surface of the regenerated pipe comprising the segments with the pipe lining material. This structure constitutes, in the existing pipe, the regenerated pipe comprising the segments and the regenerated pipe comprising the pipe lining material, enabling an independent pipe to be constructed drastically improved in strength without causing less destruction and damages against a big impact applied thereupon including an earthquake or the like. <P>COPYRIGHT: (C)2010,JPO&INPIT

Description

本発明は、上下水管、農業用水管、電力管、通信管などの既設管を更生するための既設管更生工法、並びにその工法に使用される更生管用セグメントあるいはボックスカルバートなどを更生するためのセグメントに関するものである。   The present invention relates to an existing pipe rehabilitation method for rehabilitating existing pipes such as water and sewage pipes, agricultural water pipes, power pipes and communication pipes, and a segment for rehabilitating rehabilitation pipe segments or box culverts used in the construction method It is about.

地中に埋設された上下水管等の管路が老朽化した場合、該管路を地中から掘出することなく、その内周面にライニングを施して管路を補修する管ライニング工法が知られている。この管ライニング工法では、外周面が気密性の高いフィルムで被覆された可撓性の管状樹脂吸収材に硬化性樹脂を含浸せしめて成る管ライニング材が流体圧によって管路内に反転により挿入され、又は引き込みにより挿入される。管ライニング材は管路内周面に押圧された状態で加温され、管ライニング材に含浸された硬化性樹脂が硬化されて管路の内周面にライニングが施される（特許文献１）。   When pipes such as water and sewage pipes buried in the ground have become obsolete, pipe lining construction methods are known in which pipes are repaired by lining the inner peripheral surface without digging the pipes out of the ground. It has been. In this pipe lining method, a pipe lining material made by impregnating a curable resin into a flexible tubular resin absorbent material whose outer peripheral surface is coated with a highly airtight film is inserted into a pipe line by inversion by fluid pressure. Or by retraction. The pipe lining material is heated while being pressed against the inner peripheral surface of the pipe line, and the curable resin impregnated in the pipe lining material is cured and the inner peripheral surface of the pipe line is subjected to lining (Patent Document 1). .

一方、大口径の既設管を更生するために、セグメントを既設管の周方向及び管長方向に順次連結して更生管として組み立て、この更生管の外周と既設管の内壁面の隙間にグラウト材などの充填材を充填し硬化させて複合管を構築する既設管の更生方法が下記の特許文献２、３などにより知られている。   On the other hand, in order to rehabilitate an existing pipe with a large diameter, the segments are sequentially connected in the circumferential direction and the pipe length direction of the existing pipe and assembled as a rehabilitation pipe. A method for rehabilitating an existing pipe that is filled with a filler and cured to construct a composite pipe is known from Patent Documents 2 and 3 below.

この更生管の単位部材となるセグメントは、内面板、側板、端板で画成されたプラスチックで一体成形したブロックとして形成されており、適当に補強板、リブを設けてセグメントの強度を高めている。   The segment, which is a unit member of the rehabilitation pipe, is formed as a block integrally molded with plastic defined by the inner plate, side plate, and end plate. The reinforcement plate and ribs are appropriately provided to increase the strength of the segment. Yes.

特開２００３−１６５１５８号公報JP 2003-165158 A 特開２００３−２１４０９８号公報JP 2003-214098 A 特開２００５−２９９７１１号公報JP 2005-299711 A

従来の熱硬化性樹脂を含浸させたライニング材を用いた管更生、あるいはボックスカルバートの更生では、更生管などに強度を持たせようとすると、ライニング材を厚くしなければならず、多量の樹脂を必要とするので、ライニング材搬送途中に樹脂が硬化してしまうのを防止するために多量の氷や冷却水などの冷却媒体が必要になる。その結果、コストが上昇すると共に、施工工事が困難になるという問題があった。   In tube rehabilitation using a conventional lining material impregnated with a thermosetting resin, or rehabilitation of a box culvert, the lining material must be thickened to increase the strength of the rehabilitation tube. Therefore, a large amount of cooling medium such as ice or cooling water is required to prevent the resin from curing during the lining material conveyance. As a result, there are problems that the cost increases and the construction work becomes difficult.

また、セグメントを用いた更生管や、ボックスカルバートなどの敷設物の更生では、更生管や更生構造物として組み立てたときの各セグメント部材の既設管等に向かう外周面は、むきだしになっている。既設管と更生管又は更生構造物の間にグラウト材などの充填材が充填されるにしても、既設管等の破損が激しい場合には、充填材に直接外部から衝撃が加わることがあり、充填材の強度が弱いことから更生管等の損傷も激しくなるという問題があった。また、セグメントを用いた更生管では、周方向には、内部骨格構造が少なく、外力あるいはウォーターハンマーなどの内部圧力に対して変形を起こし易くなる。さらに技術背景で記載したプラスチックで一体成形したブロック状に形成されているセグメントでは、セグメント強度を増大させるには、板厚を変更しなければならず、また樹脂成形用に金型を製作すると莫大なコストがかかるという欠点があった。   Moreover, in the rehabilitation of laying objects such as rehabilitation pipes and box culverts using segments, the outer peripheral surface of each segment member facing the existing pipes when assembled as rehabilitation pipes or rehabilitation structures is exposed. Even if a filler such as a grout material is filled between an existing pipe and a rehabilitation pipe or a rehabilitation structure, if the existing pipe or the like is severely damaged, an impact may be directly applied to the filler from the outside. Since the strength of the filler was weak, there was a problem that damage to rehabilitation pipes and the like became severe. Further, in the rehabilitating pipe using the segment, there is little internal skeleton structure in the circumferential direction, and deformation easily occurs due to an external force or an internal pressure such as a water hammer. Furthermore, in the segment formed in the block shape integrally molded with the plastic described in the technical background, in order to increase the segment strength, it is necessary to change the plate thickness, and it is enormous to produce a mold for resin molding There is a disadvantage that it costs a lot of money.

いずれにしても、従来の更生管では、既設管の修復には適しているが、外部又は内部から大きな衝撃を受けた場合には、損傷ないし破壊してしまう場合があり、自立管としては、その強度が不十分であった。   In any case, conventional rehabilitation pipes are suitable for repairing existing pipes, but when subjected to a large impact from the outside or inside, they may be damaged or destroyed. Its strength was insufficient.

本発明の課題は、このような問題を解決するもので、ライニング材とセグメントを用いて既設管を更生するとともに、強度を持たせて自立管としても機能させることが可能な既設管更生工法及び該工法に使用される更生管用セグメントあるいはボックスカルバートを更生するためのセグメントを提供することにある。   An object of the present invention is to solve such a problem, and while rehabilitating an existing pipe by using a lining material and a segment, an existing pipe rehabilitation method capable of functioning as a self-supporting pipe having strength and An object of the present invention is to provide a rehabilitation pipe segment or a segment for rehabilitating a box culvert used in the construction method.

本発明は、
既設管内に更生管を構築して既設管を更生する既設管更生工法であって、
既設管内に、セグメントを周方向並びに管長方向に連結して得られるセグメントからなる更生管を構築し、
前記構築されたセグメントからなる更生管内に液状の硬化性樹脂を含浸してなるライニング材を挿入して該ライニング材を該更生管の内周面に押し当てた状態で硬化性樹脂を硬化させ、セグメントからなる更生管の内周面を前記ライニング材でライニングすることを特徴とする。 The present invention
It is an existing pipe rehabilitation method in which a rehabilitation pipe is constructed in the existing pipe and the existing pipe is rehabilitated.
In the existing pipe, construct a rehabilitation pipe consisting of segments obtained by connecting the segments in the circumferential direction and the pipe length direction,
Inserting a lining material impregnated with a liquid curable resin into a rehabilitating pipe composed of the constructed segments, and curing the curable resin in a state where the lining material is pressed against the inner peripheral surface of the rehabilitating pipe, An inner peripheral surface of a rehabilitating pipe composed of segments is lined with the lining material.

また、本発明は、
既設管内に更生管を構築して既設管を更生する既設管更生工法であって、
既設管内に液状の硬化性樹脂を含浸してなるライニング材を挿入してライニング材を既設管の内周面に押し当てた状態で硬化性樹脂を硬化させることにより、既設管の内周面を前記ライニング材でライニングし、
前記ライニング材でライニングされた既設管内に、セグメントを周方向並びに管長方向に連結して得られるセグメントからなる更生管を構築することを特徴とする。 The present invention also provides:
It is an existing pipe rehabilitation method in which a rehabilitation pipe is constructed in the existing pipe and the existing pipe is rehabilitated.
Insert the lining material impregnated with liquid curable resin into the existing pipe and cure the curable resin with the lining material pressed against the inner peripheral surface of the existing pipe. Lining with the lining material,
In the existing pipe lined with the lining material, a rehabilitation pipe composed of segments obtained by connecting the segments in the circumferential direction and the pipe length direction is constructed.

本発明では、既設管内に異なる部材による２層の更生管、つまりセグメントからなる更生管とライニング材からなる更生管とが敷設され、既設管と２層の更生管を一体化させた複合管を構築することができるので、地震など大きな衝撃が加わっても、破壊ないし損傷が少ない強度を顕著に向上させた自立管を構築することが可能となる。   In the present invention, a two-layer rehabilitation pipe made of different members in the existing pipe, that is, a rehabilitation pipe made of a segment and a rehabilitation pipe made of a lining material, and a composite pipe in which the existing pipe and the two-layer rehabilitation pipe are integrated. Since it can be constructed, it is possible to construct a self-supporting pipe having a significantly improved strength with little damage or damage even when a large impact such as an earthquake is applied.

最初に、既設管内にセグメントからなる更生管を構築し、そのセグメントに、隣接するセグメントとの間に間隙を発生させる凹部を形成しておくと、更生管の内周面をライニング材でライニングしたとき、該間隙に流れ込んだライニング材の硬化性樹脂により隣接する各セグメントが接着する。従って、更生管の内周面がライニングされるとともに、隣接するセグメント同士が接着し、各セグメントが堅固に結合されて一体化するので、更に堅固な複合管が得られる。   First, a rehabilitation pipe consisting of segments was built in the existing pipe, and when a recess was formed in the segment to generate a gap between adjacent segments, the inner peripheral surface of the rehabilitation pipe was lined with a lining material. At this time, the adjacent segments are bonded together by the curable resin of the lining material that has flowed into the gap. Accordingly, the inner peripheral surface of the rehabilitating pipe is lined, and adjacent segments are bonded to each other, and the segments are firmly connected and integrated, so that a more rigid composite pipe can be obtained.

（ａ）は本発明に使用されるセグメントの構造を示した斜視図、（ｂ）は背面から見たセグメントの斜視図である。(A) is the perspective view which showed the structure of the segment used for this invention, (b) is the perspective view of the segment seen from the back surface. セグメントを周方向に連結して得られる管ユニットの外観を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the external appearance of the pipe unit obtained by connecting a segment to the circumferential direction. 管長方向に連結したセグメントを示す上面図である。It is a top view which shows the segment connected in the pipe length direction. 既設管内にセグメントを用いて更生管を敷設したときの既設管の断面図である。It is sectional drawing of an existing pipe when laying a rehabilitation pipe using a segment in an existing pipe. 既設管内に組み立てられたセグメントからなる更生管を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the rehabilitation pipe | tube which consists of the segment assembled in the existing pipe | tube. セグメントからなる更生管を既設管内に構築し更に該更生管の内周面を管ライニング材でライニングする方法を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the method of constructing the renovated pipe which consists of a segment in an existing pipe, and also lining the inner peripheral surface of this renovated pipe with a pipe lining material. 管ライニング材の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of a pipe lining material. 図６で示す方法で更生された既設管の断面図である。It is sectional drawing of the existing pipe renovated by the method shown in FIG. 内周面に樹脂流入用の凹部が形成されたセグメントの斜視図である。It is a perspective view of the segment in which the recessed part for resin inflow was formed in the internal peripheral surface. 図９に示すセグメントを周方向に連結して得られる管ユニットの斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a tube unit obtained by connecting the segments shown in FIG. 9 in the circumferential direction. 図９に示すセグメントを周方向並びに管長方向に連結して得られる更生管の内周面を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the internal peripheral surface of the rehabilitation pipe | tube obtained by connecting the segment shown in FIG. 9 to the circumferential direction and a pipe length direction. （ａ）は図９に示すセグメントを用いて更生管を既設管内に組み立て、更に更生管の内周面を管ライニング材でライニングしたときの既設管の断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線に沿った断面図である。(A) is a cross-sectional view of the existing pipe when the rehabilitation pipe is assembled into the existing pipe using the segments shown in FIG. 9, and the inner peripheral surface of the rehabilitation pipe is lined with a pipe lining material. It is sectional drawing along the AA line. セグメントに樹脂流入用の凹部を形成する他のセグメントの内周面を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the internal peripheral surface of the other segment which forms the recessed part for resin inflow in a segment. セグメントの他の実施例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the other Example of a segment. 図１４のセグメントを用いて既設ボックスカルバート内に更生ボックスカルバートを構築したときの複合管を示す斜視図である。FIG. 15 is a perspective view showing a composite pipe when a rehabilitation box culvert is constructed in an existing box culvert using the segment of FIG. 14. 管ライニング材でライニングされた既設管内にセグメントを組み立てて更生管を構築する方法を示した説明図である。It is explanatory drawing which showed the method of assembling a segment in the existing pipe lined with the pipe lining material, and constructing a renovated pipe. 図１６に示す方法で更生された既設管の断面図である。It is sectional drawing of the existing pipe renovated by the method shown in FIG.

以下、添付した図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。なお、ここでは円管として構成される既設管における実施例を説明するが、管長方向に直交する断面形状が矩形など円形以外の形状の既設管にも本発明を適用できることは勿論であり、更に、前記断面形状が管として閉じた形状でなく、例えば馬蹄形や半円形、凹字形など片側が開いた形状である場合にも管と見なして本発明を適用することができる。また、本発明により更生される既設管は、上下水道などの地中に埋設された流路や、農業用水管、マンホール、電力管、通信管、ボックスカルバート等の構造物、あるいは地上のトンネルなどの種々の構造物を含むものである。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In addition, although the Example in the existing pipe comprised as a circular pipe is described here, of course, this invention is applicable also to the existing pipe of cross-sectional shape orthogonal to a pipe length direction other than circular shapes, such as a rectangle. The present invention can also be applied to a case where the cross-sectional shape is not a closed shape as a tube but a shape in which one side is open, such as a horseshoe shape, a semicircular shape, or a concave shape. In addition, the existing pipe rehabilitated by the present invention includes a channel embedded in the ground such as a water and sewage system, an agricultural water pipe, a manhole, a power pipe, a communication pipe, a structure such as a box culvert, or a tunnel on the ground. The various structures are included.

図１(ａ）、（ｂ）には、既設管を更生する更生管の単位組み立て部材となるセグメント１が図示されている。セグメント１は、更生管の内周面を構成する内面板１０１と、該内面板１０１の周方向に延びる両側のそれぞれ縁部に垂直に立設された側板１０２、１０３と、同内面板１０１の管長方向に延びる両端のそれぞれ縁部に垂直に立設された端板１０４、１０５とをプラスチック材を用いて一体に成形したブロック状の部材である。セグメント１の側板１０２、１０３並びに端板１０４、１０５は同じ高さで内面板１０１の周縁を四方から包囲する外壁板となっている。セグメントは、円周を複数等分する所定角度、例えば５等分する７２度の円弧状に湾曲した形状となっているが、円弧型ないし扇形に限定されず、既設管の断面形状、あるいはその大きさ、あるいは既設管の補修箇所に応じて、直方体あるいは直角に丸みを付けて折り曲げた形などにすることもできる。   The segment 1 used as the unit assembly member of the rehabilitation pipe | tube which renovates an existing pipe | tube is shown in figure by Fig.1 (a), (b). The segment 1 includes an inner surface plate 101 constituting the inner peripheral surface of the rehabilitation pipe, side plates 102 and 103 erected perpendicularly to the respective edge portions extending in the circumferential direction of the inner surface plate 101, and the inner surface plate 101. It is a block-like member formed by integrally molding end plates 104 and 105 erected perpendicularly to the edge portions of both ends extending in the tube length direction using a plastic material. The side plates 102 and 103 and the end plates 104 and 105 of the segment 1 are outer wall plates that surround the periphery of the inner surface plate 101 from four sides at the same height. The segment has a shape that is curved in a circular arc of a predetermined angle that divides the circumference into a plurality of equal parts, for example, 72 degrees that divides into five equal parts, but is not limited to an arc shape or a sector shape, Depending on the size or the repair location of the existing pipe, it may be a rectangular parallelepiped or a shape that is bent at a right angle.

セグメント１の機械的強度を補強するために、側板１０２，１０３の内側で内面板１０１の上面に垂直に、側板と同様な複数の内部板（補強板）１０６、１０７が側板１０２、１０３と平行に設けられる。また、側板１０２，１０３の内側面と内部板１０６，１０７の両側面には、それぞれの変形を防ぐために側方に張り出した凸板１０３ｂ，１０６ｂ，１０７ｂが複数箇所に形成され、リブ構造となってセグメント１の強度を高めている。   In order to reinforce the mechanical strength of the segment 1, a plurality of internal plates (reinforcing plates) 106 and 107 similar to the side plates are parallel to the side plates 102 and 103 inside the side plates 102 and 103 and perpendicular to the upper surface of the inner surface plate 101. Is provided. In addition, convex plates 103b, 106b, 107b projecting sideways are formed on the inner side surfaces of the side plates 102, 103 and both side surfaces of the inner plates 106, 107 in order to prevent the respective deformation, thereby forming a rib structure. This increases the strength of segment 1.

側板１０２、１０３には、セグメントを管長方向に連結するボルトやネジなどの連結部材を挿通するための挿通穴１０２ａ、１０３ａが周方向に複数形成されている。また、内部板１０６にも、該連結部材を挿通するための複数の挿通穴１０６ａが形成されている。挿通穴１０６ａの径は、挿通穴１０２ａ，１０３ａの径より小さくなっている。さらに、内部板１０７には、複数の切り欠き部１０７ａが形成されている。また、端板１０４、１０５には、セグメント１どうしを周方向に連結するためにボルトを通す穴１０４ａ、１０５ａが複数形成される。   The side plates 102 and 103 are formed with a plurality of insertion holes 102a and 103a in the circumferential direction for inserting connecting members such as bolts and screws for connecting the segments in the tube length direction. Further, the inner plate 106 is also formed with a plurality of insertion holes 106a for inserting the connecting members. The diameter of the insertion hole 106a is smaller than the diameters of the insertion holes 102a and 103a. Further, the inner plate 107 is formed with a plurality of notches 107a. The end plates 104 and 105 are formed with a plurality of holes 104a and 105a through which bolts are passed in order to connect the segments 1 in the circumferential direction.

内面板１０１、側板１０２，１０３、端板１０４，１０５、それに内部板１０６、１０７、並びに各凸板は、いずれも透明、半透明あるいは不透明な同じプラスチックでできており、公知の成形技術を用いて一体に成形される。   The inner plate 101, the side plates 102 and 103, the end plates 104 and 105, the inner plates 106 and 107, and the convex plates are all made of the same plastic that is transparent, translucent, or opaque, and use a known molding technique. Are integrally molded.

各セグメント１は、その端板１０４と１０５の外側面を密着させ、ボルト６（図３）を挿通穴１０４ａ、１０５ａに挿通させてナット（不図示）を螺合させ、両端板１０４、１０５を締め付けることにより、周方向に連結される。   In each segment 1, the outer surfaces of the end plates 104 and 105 are brought into close contact with each other, bolts 6 (FIG. 3) are inserted into the insertion holes 104a and 105a, and nuts (not shown) are screwed together. By tightening, they are connected in the circumferential direction.

セグメント１の周方向の連結は、各内面板１０１の内周面が均一な面となるように、また各側板１０２、１０３の外側面がそれぞれ同一面となるように、行われるので、セグメント１を順次周方向に連結させると、図２に示すようなリング状の閉じた所定の短い長さの管体１００（以下、管ユニットという）を組み立てることができる。管ユニット１００は、円管を管長方向Ｘに垂直に所定幅Ｄで輪切りに切断したときに得られる形状となっており、その外径が更生すべき管の内径より小さな値となっている。セグメント１は、この管ユニット１００を、径方向Ｒに沿った切断面で周方向に複数個に分割（好ましくは等分）したときに得られる部材に相当する。   The segments 1 are connected in the circumferential direction so that the inner peripheral surface of each inner surface plate 101 is a uniform surface and the outer surfaces of the side plates 102 and 103 are the same surface. Are sequentially connected in the circumferential direction, a ring-shaped closed tube body 100 having a predetermined short length (hereinafter referred to as a tube unit) as shown in FIG. 2 can be assembled. The pipe unit 100 has a shape obtained when a circular pipe is cut into a ring with a predetermined width D perpendicular to the pipe length direction X, and the outer diameter thereof is smaller than the inner diameter of the pipe to be rehabilitated. The segment 1 corresponds to a member obtained when the tube unit 100 is divided into a plurality of pieces (preferably equally divided) in the circumferential direction along a cut surface along the radial direction R.

なお、図２では、セグメント１の主要な構造部材である内面板１０１、側板１０２、１０３、端板１０４、１０５が図示されていて、内部板１０６、１０７、凸板などの補強構造は、煩雑さを避けるために、図示が省略されている。また、この明細書において、管長方向とは図２で管ユニット１００の管の長さ方向に延びる矢印Ｘで示した方向を、径方向とは、管ユニット１００の中心軸に向かう放射状の矢印Ｒで示した方向を、周方向とは管ユニット１００の円の周方向をいう。   In FIG. 2, the inner surface plate 101, the side plates 102 and 103, and the end plates 104 and 105, which are the main structural members of the segment 1, are illustrated, and the reinforcing structures such as the inner plates 106 and 107 and the convex plate are complicated. In order to avoid this, the illustration is omitted. In this specification, the tube length direction is the direction indicated by the arrow X extending in the length direction of the tube of the tube unit 100 in FIG. 2, and the radial direction is a radial arrow R toward the central axis of the tube unit 100. The circumferential direction is the circumferential direction of the circle of the tube unit 100.

図３には、１セグメントあたり複数のナットと長ボルトを用いてセグメント１ないし管ユニット１００を管長方向へ連結する状態が図示されている。   FIG. 3 shows a state in which the segment 1 to the pipe unit 100 are connected in the pipe length direction using a plurality of nuts and long bolts per segment.

ナット４２は、側板１０２、１０３の穴１０２ａ、１０３ａを通過でき、内部板１０６の穴１０６ａは通過できないような大きさである。長ボルト４１は、ボルト頭４１ａが側板１０２、１０３の穴１０２ａ、１０３ａを通過でき、内部板１０６の穴１０６ａは通過できず、ボルト芯４１ｂは、側板１０２、１０３の穴１０２ａ、１０３ａ、内部板１０６の穴１０６ａ、内部板１０７の切り欠け部１０７ａを通過できるようになっている。   The nut 42 has such a size that it can pass through the holes 102a and 103a of the side plates 102 and 103 but cannot pass through the hole 106a of the internal plate 106. In the long bolt 41, the bolt head 41a can pass through the holes 102a and 103a of the side plates 102 and 103, but cannot pass through the hole 106a of the inner plate 106, and the bolt core 41b can be passed through the holes 102a and 103a of the side plates 102 and 103. 106 can pass through the hole 106 a and the notch 107 a of the internal plate 107.

セグメントの管長方向の連結には、まずナット４２をセグメント１に固定する。この固定は、ナット４２を側板１０２の穴１０２ａに通して内部板１０６に当接させ、反対側からボルト４３をナット４２にねじ込んで、ナット４２をセグメント１の内部板１０６に固定することにより行われる。このとき、ナット４２は側板１０２から突出し、その突出量が、図３で符号ｔで示すように、連結される他のセグメントの側板１０３の板厚より大きくなっている。ナット４２のセグメント１への固定は、図２に示したように、セグメント１を周方向に連結した後に行ってもよく、あるいは最初にセグメント１にナット４２を固定してから、セグメントを周方向に連結して管ユニット１００を構成するようにしてもよい。   For connecting the segments in the tube length direction, the nut 42 is first fixed to the segment 1. This fixing is performed by passing the nut 42 through the hole 102a of the side plate 102 and contacting the inner plate 106, screwing the bolt 43 into the nut 42 from the opposite side, and fixing the nut 42 to the inner plate 106 of the segment 1. Is called. At this time, the nut 42 protrudes from the side plate 102, and the protruding amount is larger than the plate thickness of the side plate 103 of the other segment to be connected, as indicated by the symbol t in FIG. As shown in FIG. 2, the nut 42 may be fixed to the segment 1 after the segments 1 are connected in the circumferential direction, or the nut 42 is first fixed to the segment 1 and then the segment is circumferentially fixed. The tube unit 100 may be configured by being connected to the above.

続いて、ナット４２が固定されたセグメント１と、そのセグメントに連結しようとする他のセグメント１を、各内面板１０１の内周面が均一な面となるように、また側板１０２の穴１０２ａから突出しているナット４２を他のセグメント１の側板１０３の穴１０３ａに通し、両セグメント１の側板１０２、１０３を密着させる。この状態で、図３で矢印で示したように、長ボルト４１を、他のセグメント１の側板１０２の穴１０２ａ、内部板１０６の穴１０６ａ、内部板１０７の切り欠き１０７ａに通しナット４２にねじ込んで、両セグメント１、１を締め付け管長方向に連結する。   Subsequently, the segment 1 to which the nut 42 is fixed and the other segment 1 to be connected to the segment are arranged so that the inner peripheral surface of each inner surface plate 101 becomes a uniform surface and from the hole 102a of the side plate 102. The protruding nut 42 is passed through the hole 103a of the side plate 103 of the other segment 1, and the side plates 102, 103 of both segments 1 are brought into close contact with each other. In this state, as shown by the arrows in FIG. 3, the long bolt 41 is passed through the hole 102a of the side plate 102 of the other segment 1, the hole 106a of the internal plate 106, and the notch 107a of the internal plate 107 and screwed into the nut 42. Then, both segments 1 and 1 are connected in the tightening tube length direction.

なお、管ユニットないしセグメントの管長方向の連結は、図３に示した方法以外の種々の方法で、例えば、特許文献３に示したような連結部材を介して行うこともできる。   The pipe units or segments can be connected in the pipe length direction by various methods other than the method shown in FIG. 3, for example, via a connecting member as shown in Patent Document 3.

図４には、既設管１０内に敷設されたセグメント１からなる更生管１２が図示されている。セグメント１は、マンホール１１に搬入されて、周方向に順次連結して管ユニット１００が組み立てられ、既設管１０内に運ばれる。管ユニット１００のセグメント１は、図３に示した方法、あるいは他の公知の方法で他の管ユニット１００のセグメント１と管長方向に連結される。なお、図３、図４からわかるように、各管ユニット１００は、各管ユニットを構成するセグメント１の周方向の隣接部１ａが互いにずれるように連結される。このような連結によりセグメントからなる更生管の強度を高めることができる。   FIG. 4 shows a rehabilitation pipe 12 made of a segment 1 laid in the existing pipe 10. The segment 1 is carried into the manhole 11 and sequentially connected in the circumferential direction to assemble the pipe unit 100 and carry it into the existing pipe 10. The segment 1 of the tube unit 100 is connected to the segment 1 of another tube unit 100 in the tube length direction by the method shown in FIG. 3 or other known methods. As can be seen from FIGS. 3 and 4, each pipe unit 100 is connected so that the adjacent portions 1 a in the circumferential direction of the segments 1 constituting each pipe unit are displaced from each other. Such connection can increase the strength of the rehabilitation pipe made of segments.

以上のようにして、管ユニット１００を管長方向に順次連結することにより内周面が均一な更生管１２を既設管１０内に敷設することができる。敷設された更生管１２が図５にも斜視図として図示されている。更生管１２と既設管１０間の間隙と、更生管１２の各セグメントの側板と端板に囲まれた空間には、グラウト材からなる充填材１３が注入されるので、更生管１２は十分な強度を持って既設管１０と一体化される。   As described above, the regenerated pipe 12 having a uniform inner peripheral surface can be laid in the existing pipe 10 by sequentially connecting the pipe units 100 in the pipe length direction. The laid rehabilitation pipe 12 is also shown as a perspective view in FIG. Since the filler 13 made of a grout material is injected into the space between the rehabilitation pipe 12 and the existing pipe 10 and the space surrounded by the side plate and end plate of each segment of the rehabilitation pipe 12, the rehabilitation pipe 12 is sufficient. It is integrated with the existing pipe 10 with strength.

本発明では、既設管１０を更に強度を持たせて更生するために、セグメントからなる更生管１２の内周面を管ライニング材を用いてライニングする。この方法が図６に図示されている。   In the present invention, in order to rehabilitate the existing pipe 10 with further strength, the inner peripheral surface of the renovated pipe 12 made of segments is lined using a pipe lining material. This method is illustrated in FIG.

管ライニング材２は、図７に示したように、可撓性の管状樹脂吸収材２０１の外周面（反転後は内周面となる）をポリエチレン、ポリプロピレン、ナイロン、又は塩化ビニール等の気密性の高いプラスチックフィルムからなる柔軟なチューブ２０２で被覆した柔軟な管状ライニング材である。管状樹脂吸収材２０１は、ポリアミド、ポリエステル、ポリプロピレンなどのプラスチック繊維を用いた不織布、織布、あるいはマット；あるいはガラス繊維を用いた織布、あるいはマット；あるいは上記プラスチック繊維とガラス繊維を組み合わせた不織布、織布、あるいはマットからなり、管状樹脂吸収材２０１には、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、又はエポキシ樹脂などの液状の未硬化の熱硬化性樹脂が含浸される。熱硬化性樹脂の代わりに、あるいは熱硬化性樹脂と共に、光硬化性樹脂を、管状樹脂吸収材２０１に含浸させることもできる。   As shown in FIG. 7, the pipe lining material 2 has an airtight property such as polyethylene, polypropylene, nylon, or vinyl chloride on the outer peripheral surface of the flexible tubular resin absorbent material 201 (which becomes the inner peripheral surface after inversion). It is a flexible tubular lining material covered with a flexible tube 202 made of a high plastic film. The tubular resin absorbent material 201 is a non-woven fabric, woven fabric, or mat using plastic fibers such as polyamide, polyester, polypropylene; or a woven fabric or mat using glass fibers; or a non-woven fabric combining the plastic fibers and glass fibers. The tubular resin absorbent 201 is impregnated with a liquid uncured thermosetting resin such as unsaturated polyester resin, vinyl ester resin, or epoxy resin. Instead of the thermosetting resin or together with the thermosetting resin, the tubular resin absorbent 201 can be impregnated with the photocurable resin.

管ライニング材２の先端部２ａは、図６に示したように、閉じられ、後端部２ｂは開かれており、マンホール１１内に設置された圧力容器２０の下端部に形成された開口部に対して気密性をもって結合される。   As shown in FIG. 6, the front end 2 a of the pipe lining material 2 is closed, the rear end 2 b is opened, and an opening formed at the lower end of the pressure vessel 20 installed in the manhole 11. It is combined with airtightness.

圧力容器２０には、エアコンプレッサー２１がパイプ２２を介して接続されている。また、圧力容器２０の下方部には、排水パイプ２３が設けられており、この排水パイプ２３には、地上に設置された温水ポンプ２５に接続された温水ホース２４が接続されている。温水ポンプ２５はパイプ２６を介して蒸気槽２７の下部に接続され、後述するように、硬化中の管ライニング材２の下部に滞留する温水２８を蒸気槽２７に供給する。蒸気槽２７は不図示のヒーターにより加熱され、内部の温水２８が沸騰して蒸気２９が発生する。蒸気槽２７の上部にはパイプ３０を介して蒸気ポンプ３１が接続されており、この蒸気ポンプ３１には蒸気ホース３２が接続されている。   An air compressor 21 is connected to the pressure vessel 20 via a pipe 22. A drain pipe 23 is provided below the pressure vessel 20, and a hot water hose 24 connected to a hot water pump 25 installed on the ground is connected to the drain pipe 23. The hot water pump 25 is connected to the lower part of the steam tank 27 through a pipe 26 and supplies hot water 28 staying at the lower part of the pipe lining material 2 being cured to the steam tank 27 as will be described later. The steam tank 27 is heated by a heater (not shown), and the internal warm water 28 boils to generate steam 29. A steam pump 31 is connected to the upper portion of the steam tank 27 via a pipe 30, and a steam hose 32 is connected to the steam pump 31.

蒸気ホース３２は圧力容器２０に気密性をもって接続され、管ライニング材２内に挿入されて、その先端部３２ａがロープ３３によって管ライニング材２の先端部２ａと結合される。蒸気ホース３２は、管ライニング材２が挿入されるにつれて更生管１２内に挿入される。蒸気ホース３２には多数の噴出口３２ｂが形成されており、その噴出口３２ｂを介して、蒸気がミスト３４として管ライニング材２に向けて噴出される。   The steam hose 32 is connected to the pressure vessel 20 in an airtight manner, is inserted into the pipe lining material 2, and the distal end portion 32 a is coupled to the distal end portion 2 a of the pipe lining material 2 by a rope 33. The steam hose 32 is inserted into the rehabilitation pipe 12 as the pipe lining material 2 is inserted. The steam hose 32 is formed with a large number of jet outlets 32b, and steam is jetted as mist 34 toward the pipe lining material 2 through the jet outlets 32b.

このような構成において、管ライニング材２は、圧力容器２０内に収納されて（あるいは外部から気密に圧力容器２０内に供給される）、その開放端２ｂが圧力容器２０の下端部に形成された開口部に気密に取り付けられる。圧力容器２０内にエアコンプレッサー２１から圧縮空気を供給すると、管ライニング材２は反転しながら更生管１２内に挿入されていく。   In such a configuration, the pipe lining material 2 is accommodated in the pressure vessel 20 (or supplied airtightly from the outside into the pressure vessel 20), and an open end 2b thereof is formed at the lower end of the pressure vessel 20. Airtightly attached to the opening. When compressed air is supplied from the air compressor 21 into the pressure vessel 20, the tube lining material 2 is inserted into the rehabilitated tube 12 while being inverted.

管ライニング材２が所定長さ挿入されると、蒸気槽２７の蒸気２９が蒸気ポンプ３１により蒸気ホース３２に供給される。管ライニング材２は圧縮空気により円形に膨張して更生管１２の内周面に押し付けられた状態になっており、この状態で、蒸気ホース３２の噴射口３２ｂから蒸気がミスト３４として管ライニング材２に吹き付けられるので、管ライニング材２に含浸された熱硬化性樹脂が硬化し、セグメントからなる更生管１２の内周面にライニングが施される。   When the pipe lining material 2 is inserted for a predetermined length, the steam 29 in the steam tank 27 is supplied to the steam hose 32 by the steam pump 31. The pipe lining material 2 is expanded in a circular shape by compressed air and is pressed against the inner peripheral surface of the rehabilitated pipe 12. In this state, steam is used as a mist 34 from the injection port 32 b of the steam hose 32. 2, the thermosetting resin impregnated in the pipe lining material 2 is cured, and the inner peripheral surface of the rehabilitated pipe 12 made of segments is lined.

管ライニング材２に噴射された蒸気は下方に温水２８として貯留し、この温水が排水パイプ２３などを介して蒸気槽２７に戻されて再び加熱され、蒸気として蒸気ホース３２に供給される。従って、温水の循環システムが形成されるので、省エネルギーを可能にするライニングが施される。また、蒸気はミストとして噴出されるので、均一に樹脂を硬化させることができる。   The steam sprayed onto the pipe lining material 2 is stored as warm water 28 below, and the warm water is returned to the steam tank 27 via the drain pipe 23 and the like, heated again, and supplied to the steam hose 32 as steam. Accordingly, since a hot water circulation system is formed, a lining that enables energy saving is applied. Further, since the vapor is ejected as mist, the resin can be uniformly cured.

更生管１２内で硬化した管ライニング材２はその端部２ａ、２ｂが切断され、セグメントからなる更生管１２と一体化された管ライニング材２からなる更生管が形成される。   End portions 2a and 2b of the pipe lining material 2 hardened in the rehabilitation pipe 12 are cut to form a rehabilitation pipe made of the pipe lining material 2 integrated with the rehabilitation pipe 12 made of segments.

なお、上述した例では、管ライニング材を反転により既設管内に挿入しているが、引き込みにより挿入することもできる。また、蒸気により熱硬化性樹脂を硬化させているが、温水そのもの又は温水をミストにしてあるいはシャワリングさせて噴射させ、硬化させることもできる。温水ミストあるいは温水シャワリングにより管ライニング材２を硬化させる場合には、蒸気槽２７に代えて温水槽を用い、蒸気ホース３２に代えて、多数の噴射口のある温水ホースを用いるようにする。樹脂を硬化させる熱媒に熱風を用いる場合には、熱風を供給して管ライニング材を硬化させる。また、樹脂吸収材２０１内に光硬化性樹脂を含浸させる場合には、熱媒に代えて、紫外線などの光を管ライニング材に照射し、管ライニング材を硬化させる。   In the above-described example, the pipe lining material is inserted into the existing pipe by inversion, but can also be inserted by drawing. Further, although the thermosetting resin is cured by steam, the hot water itself or the hot water can be sprayed and cured in the form of mist or showering. When the pipe lining material 2 is cured by hot water mist or hot water showering, a hot water tank is used instead of the steam tank 27, and a hot water hose having a number of injection ports is used instead of the steam hose 32. When hot air is used as the heat medium for curing the resin, hot air is supplied to cure the tube lining material. Further, when the photoabsorbing resin 201 is impregnated in the resin absorbing material 201, the tube lining material is cured by irradiating the tube lining material with light such as ultraviolet rays instead of the heat medium.

このように、本発明では、図８に示したように、既設管１０内に異なる部材による２層の更生管、つまり管ライニング材２からなる更生管と、セグメント１からなる更生管１２が敷設される。更生管１２と既設管１０は充填材１３を介して一体化されており、また管ライニング材２に含浸された樹脂は更生管１２のセグメントと接着するので、既設管１０と、セグメントからなる更生管１２と、管ライニング材２からなる更生管が一体となった複合管が構築され、地震など大きな衝撃が加わっても、破壊ないし損傷が少ない大強度の自立管が得られる。自立管として要求される強度によっては、つまり、それほど強度が要求されない場合には、管ライニング材を薄くすることもできるので、管ライニング材による更生工事を円滑に、また早く行うことが可能となる。また、管ライニング材を厚くする場合には、セグメントの内部骨格構造を少なくすることができるので、安価なセグメントを用いた更生管を構築することができる。   In this way, in the present invention, as shown in FIG. 8, two layers of rehabilitation pipes using different members, that is, a rehabilitation pipe made of pipe lining material 2 and a rehabilitation pipe 12 made of segment 1 are laid in existing pipe 10. Is done. The rehabilitation pipe 12 and the existing pipe 10 are integrated through a filler 13, and the resin impregnated in the pipe lining material 2 adheres to the segment of the rehabilitation pipe 12. Therefore, the rehabilitation pipe 10 and the rehabilitation made of the segments are combined. A composite pipe in which the pipe 12 and the rehabilitated pipe made of the pipe lining material 2 are integrated is constructed, and a high-strength self-supporting pipe with little destruction or damage can be obtained even when a large impact such as an earthquake is applied. Depending on the strength required for a self-supporting pipe, that is, when the strength is not so required, the pipe lining material can be made thin, so that rehabilitation work with the pipe lining material can be performed smoothly and quickly. . Further, when the pipe lining material is made thick, the internal skeleton structure of the segment can be reduced, so that a rehabilitation pipe using an inexpensive segment can be constructed.

管ライニング材２の管状樹脂吸収材２０１に含浸されている樹脂は、接着剤として機能するので、この樹脂を用いてセグメント同士を接着させれば、セグメントからなる更生管の強度を高めることができる。   Since the resin impregnated in the tubular resin absorbent material 201 of the pipe lining material 2 functions as an adhesive, the strength of the rehabilitated pipe made of the segments can be increased by bonding the segments to each other using this resin. .

そのために、図９に示したように、セグメント１の内周板１０１の内周面の四方外周を低くし、樹脂の通路となる凹部（へこみ）１０１ａを形成する。凹部１０１ａは、内周板１０１の外周四方に形成するのではなく、その一方、２方又は３方だけに形成するようにしてもよい。このようにセグメントの内周面に凹部を形成しておくと、セグメントを周方向及び管長方向に連結したとき、図１０、図１１に示したように、隣接するセグメント１、１間に凹部１０１ａによる間隙（ギャップ）１ｂが形成される。   Therefore, as shown in FIG. 9, the four-side outer periphery of the inner peripheral surface of the inner peripheral plate 101 of the segment 1 is lowered to form a recess (dent) 101a that becomes a resin passage. The recess 101a is not formed on the outer peripheral four sides of the inner peripheral plate 101, but may be formed only on two or three sides. When the concave portions are formed on the inner peripheral surface of the segment in this way, when the segments are connected in the circumferential direction and the pipe length direction, the concave portions 101a are formed between the adjacent segments 1 and 1 as shown in FIGS. A gap (gap) 1b is formed.

このようなセグメントを用いて既設管内に更生管を組み立てたあと、図６に示したように管ライニング材２を挿入して、圧縮空気を供給して膨張させ、管ライニング材２をセグメントの内周面（更生管１２の内周面）に押圧すると、管状樹脂吸収材２０１に含浸されていた液状の硬化性樹脂は、セグメント１の凹部１０１ａにより形成された間隙１ｂ内に流れ出し、図１２（ａ）、（ｂ）に示したように、セグメント１の間隙１ｂないし凹部１０１ａに管状樹脂吸収材２０１の樹脂１４が貯留するようになる。   After assembling the rehabilitation pipe into the existing pipe using such a segment, the pipe lining material 2 is inserted and expanded by supplying compressed air as shown in FIG. When pressed against the peripheral surface (inner peripheral surface of the rehabilitated tube 12), the liquid curable resin impregnated in the tubular resin absorbent 201 flows out into the gap 1b formed by the concave portion 101a of the segment 1, and FIG. As shown in a) and (b), the resin 14 of the tubular resin absorbent material 201 is stored in the gap 1b or the recess 101a of the segment 1.

この状態で、管ライニング材２を加熱あるいは光照射すると、管状樹脂吸収材２０１に含浸されていた樹脂が硬化することにより、更生管１２の内周面がライニングされる。それと同時に、セグメント１の間隙１ｂないし凹部１０１ａに流れ込んだ樹脂１４も硬化するので、隣接するセグメント同士が接着され、各セグメントが堅固に結合されて一体化する。従って、管ライニング材２によるライニングにより更生管１２の厚みが増加するだけでなく、更生管１２を構成するセグメントが一体になる分も含めて作用する内外圧に対して強度のある構造が得られる。   When the tube lining material 2 is heated or irradiated with light in this state, the resin impregnated in the tubular resin absorbent material 201 is cured, so that the inner peripheral surface of the rehabilitated tube 12 is lined. At the same time, the resin 14 that has flowed into the gap 1b or the recess 101a of the segment 1 is also cured, so that the adjacent segments are bonded to each other, and the segments are firmly connected and integrated. Therefore, not only the thickness of the rehabilitation pipe 12 is increased by the lining by the pipe lining material 2, but a structure having strength against the internal and external pressures acting including the integrated segments of the rehabilitation pipe 12 is obtained. .

また、セグメントの接着強度次第で、セグメントを管長方向に連結するボルト４１とナット４２（図３）の数を減少させたり、あるいはボルトとナットによる連結を省略することができ、工事を短縮化して工費を顕著に減少させることができる。なお、セグメント１の間隙１ｂないし凹部１０１ａに樹脂が流れ込むので、この分量を考量して管状樹脂吸収材２０１の樹脂含浸量を多くしておく。   Also, depending on the adhesive strength of the segments, the number of bolts 41 and nuts 42 (FIG. 3) that connect the segments in the tube length direction can be reduced, or the connection by bolts and nuts can be omitted, shortening the construction. Construction costs can be significantly reduced. Since the resin flows into the gap 1b or the recess 101a of the segment 1, the amount of resin impregnation of the tubular resin absorbent material 201 is increased by taking this amount into consideration.

なお、セグメント１の内周面に形成する凹部１０１ａは、セグメントの四方外周部だけでなく、図１３に示したように、側部に矩形状の凹部１０１ｂを形成したり、あるいは溝状の凹部１０１ｃを形成して隣接するセグメントの接着に使用される樹脂が流れ込む隙間を多くすることもできる。また、凹部ないし溝の形状、大きさは、図示したものに限定されるものでなく、隣接するセグメントとの間に樹脂が流れ込む間隙を形成できるものであれば、任意の形状、大きさにすることができる。   The concave portion 101a formed on the inner peripheral surface of the segment 1 is not limited to the four-side outer peripheral portion of the segment, and as shown in FIG. 13, a rectangular concave portion 101b is formed on the side portion, or a groove-shaped concave portion is formed. It is also possible to increase the gap through which the resin used for bonding adjacent segments by forming 101c flows. Further, the shape and size of the recess or groove are not limited to those shown in the drawings, and any shape and size can be used as long as a gap through which resin flows between adjacent segments can be formed. be able to.

また、樹脂が流れ込む間隙は、セグメントの内周面に形成するのではなく、図１４に示したように、セグメントの側板、端板に形成することができる。   Further, the gap into which the resin flows can be formed not on the inner peripheral surface of the segment but on the side plate and end plate of the segment as shown in FIG.

図１４に示すセグメント５は、図１５に示したように、断面が矩形状の既設ボックスカルバート５０を更生するもので矩形を４分割して得られる直角に屈曲した形状を有している。セグメント５は、セグメント１と同様に、内面板５０１、側板５０２、５０３、端板５０４、５０５をプラスチックで一体に成形したもので、強度を持たせるために、セグメント１と同様に、内部板（不図示）が設けられており、リブ構造となっている。側板５０２、５０３、端板５０４、５０５には、それぞれセグメント５を周方向、管長方向に連結するためのボルトを挿通するための穴５０２ａ、５０４ａ、５０５ａ（側板５０３の穴は不可視）が形成されている。   As shown in FIG. 15, the segment 5 shown in FIG. 14 has a rectangular bent cross section obtained by dividing the rectangle into four by rehabilitating the existing box culvert 50 having a rectangular cross section. Like the segment 1, the segment 5 is formed by integrally molding the inner surface plate 501, the side plates 502 and 503, and the end plates 504 and 505 with plastic. In order to increase the strength, the inner plate ( (Not shown) is provided and has a rib structure. The side plates 502 and 503 and the end plates 504 and 505 are formed with holes 502a, 504a, and 505a for inserting bolts for connecting the segments 5 in the circumferential direction and the pipe length direction (the holes in the side plate 503 are invisible). ing.

セグメント５では、側板５０２と端板５０４に樹脂が流れ込む凹部５０２ｂ、５０４ｂが形成される。凹部５０２ｂ、５０４ｂの占める面積は、側板５０２、端板５０４の全面積の半分ないしそれ以上となっている。また、側板５０３と端板５０５は、均一な平坦な面となっている。   In the segment 5, recesses 502b and 504b into which resin flows into the side plate 502 and the end plate 504 are formed. The area occupied by the recesses 502b and 504b is half or more than the total area of the side plate 502 and the end plate 504. Further, the side plate 503 and the end plate 505 are uniform flat surfaces.

セグメント１と同様に、セグメント５を、周方向並びに管長方向にボルト、ナットなどを用いて連結して既設ボックスカルバート５０内に更生ボックスカルバート５１（図１５）を敷設することができる。このとき、図１５には図示されていないが、既設ボックスカルバート５０と更生ボックスカルバート５１の間隙には、グラウト材などの充填材が充填され、既設ボックスカルバート５０と更生ボックスカルバート５１が一体化される。   Similarly to the segment 1, the rehabilitation box culvert 51 (FIG. 15) can be laid in the existing box culvert 50 by connecting the segments 5 in the circumferential direction and the pipe length direction using bolts, nuts, and the like. At this time, although not shown in FIG. 15, the gap between the existing box culvert 50 and the rehabilitation box culvert 51 is filled with a filler such as grout material, and the existing box culvert 50 and the rehabilitation box culvert 51 are integrated. The

セグメント５を周方向に連結すると、セグメント５の端板５０４と他のセグメント５の端板５０５が当接することから、その間に凹部５０４ｂによる間隙が形成され、またセグメントを管長方向に連結すると、セグメント５の側板５０２と他のセグメント５の側板５０３が当接することからその間に凹部５０２ｂによる間隙が形成される。   When the segment 5 is connected in the circumferential direction, the end plate 504 of the segment 5 and the end plate 505 of the other segment 5 come into contact with each other, so that a gap is formed between the recesses 504b. Since the side plate 502 of the other 5 and the side plate 503 of the other segment 5 come into contact with each other, a gap is formed by the recess 502b.

この状態で、図６に示した方法で管ライニング材２と同様な構成のライニング材２’を更生ボックスカルバート５１内に挿入して圧縮空気により膨張させ、ライニング材２’を更生ボックスカルバート５１の内周面に押圧すると、管状樹脂吸収材に含浸されていた液状の硬化性樹脂は、セグメント５の凹部５０２ｂ、５０４ｂにより形成された間隙に流入する。ここで、ライニング材２’を加熱あるいは光照射すると、管状樹脂吸収材に含浸されていた樹脂が硬化することにより、更生ボックスカルバート５１の内周面がライニングされるとともに、凹部５０２ｂ、５０４ｂに流れ込んだ樹脂も硬化するので、隣接するセグメント同士が接着され、各セグメントが堅固に結合されて一体化し、上述したのと同様な効果が得られる。   In this state, the lining material 2 ′ having the same structure as the pipe lining material 2 is inserted into the rehabilitation box culvert 51 by the method shown in FIG. When pressed against the inner peripheral surface, the liquid curable resin impregnated in the tubular resin absorbent flows into the gap formed by the recesses 502b and 504b of the segment 5. Here, when the lining material 2 ′ is heated or irradiated with light, the resin impregnated in the tubular resin absorbent material is cured, whereby the inner peripheral surface of the rehabilitation box culvert 51 is lined and flows into the recesses 502b and 504b. Since the resin is also cured, the adjacent segments are bonded to each other, and the segments are firmly bonded and integrated to obtain the same effect as described above.

なお、セグメントはプラスチックでできており、高熱には弱いので、管ライニング材２あるいはライニング材２’を加熱するとき、蒸気ミストを冷却するか、熱風をかけるかあるいは蒸気ホースから温水を供給し、温水ミストを噴出してライニング材２、２’の熱硬化性樹脂を硬化させるようにしてもよい。また、セグメントの材質、つまりプラスチックの特性に応じて、蒸気や温水などの熱媒の温度を設定するようにしてもよい。   Since the segment is made of plastic and is vulnerable to high heat, when heating the pipe lining material 2 or lining material 2 ′, the steam mist is cooled, hot air is applied, or hot water is supplied from a steam hose, You may make it harden the thermosetting resin of lining material 2, 2 'by ejecting warm water mist. Further, the temperature of the heat medium such as steam or hot water may be set according to the material of the segment, that is, the characteristics of the plastic.

実施例１、２では、既設管内に最初にセグメントからなる更生管を敷設し、その後に、管ライニング材によるライニングを行って２層の更生管を構築したが、逆に、最初に、管ライニング材を用いて既設管の内周面をライニングし、その後に、ライニングされた既設管内にセグメントからなる更生管を組み立てて２層構造にしてもよい。この方法が図１６に図示されている。   In Examples 1 and 2, rehabilitation pipes consisting of segments were first laid in the existing pipes, and then a two-layer rehabilitation pipe was constructed by lining with a pipe lining material. The inner peripheral surface of the existing pipe may be lined using a material, and then a renovated pipe made of segments may be assembled into the existing pipe that has been lined to form a two-layer structure. This method is illustrated in FIG.

図６に示したのと同様な方法で、管ライニング材２が既設管１０内に挿入され、圧縮空気により膨張されて既設管１０の内周面に押圧される。この状態で、加熱あるいは光照射により管状樹脂吸収材２０１に含浸されていた樹脂が硬化して既設管１０の内周面が管ライニング材２によりライニングされる。この状態が図１６に図示されている。   In the same manner as shown in FIG. 6, the pipe lining material 2 is inserted into the existing pipe 10, expanded by compressed air, and pressed against the inner peripheral surface of the existing pipe 10. In this state, the resin impregnated in the tubular resin absorbent material 201 is cured by heating or light irradiation, and the inner peripheral surface of the existing pipe 10 is lined by the pipe lining material 2. This state is illustrated in FIG.

続いて、セグメントを周方向に連結して得られる管ユニット１００をマンホール１１からライニングされた既設管１０内に搬入し、管ユニット１００を管長方向に連結してセグメント１からなる更生管１２を構築する。この更生管１２の組み立て方は、図２、３に示したのと同様な方法で行われる。   Subsequently, the pipe unit 100 obtained by connecting the segments in the circumferential direction is carried into the existing pipe 10 lined from the manhole 11, and the rehabilitated pipe 12 composed of the segment 1 is constructed by connecting the pipe unit 100 in the pipe length direction. To do. The rehabilitation tube 12 is assembled in the same manner as shown in FIGS.

更生管１２が組み立てられると、図１７に示したように、既設管１０のライニング面と更生管１２間の間隙１３、並びに更生管１２の各セグメントの側板と端板に囲まれた空間に、グラウト材からなる充填材が注入され、ライニングされた既設管１０と更生管１２が堅固に結合して両管が一体化する。   When the rehabilitation pipe 12 is assembled, as shown in FIG. 17, the space 13 between the lining surface of the existing pipe 10 and the rehabilitation pipe 12, and the space surrounded by the side plates and end plates of each segment of the rehabilitation pipe 12, A filler made of a grout material is injected, and the existing lined pipe 10 and the rehabilitated pipe 12 are firmly joined together so that both pipes are integrated.

以上のようにして、既設管１０の内部に管ライニング材からなる更生管とセグメントからなる更生管が敷設され、実施例１、２と同様に、既設管、２層の更生管が一体化した複合管を構築することができ、強度のある自立管を敷設することができる。   As described above, a rehabilitation pipe made of a pipe lining material and a rehabilitation pipe made of a segment are laid in the existing pipe 10, and the existing pipe and the two-layer rehabilitation pipe are integrated as in the first and second embodiments. A composite pipe can be constructed, and a strong self-supporting pipe can be laid.

１ セグメント
２ 管ライニング材
５ セグメント
１０ 既設管
１１ マンホール
１２ 更生管
１３ 充填材
１４ 樹脂
２０ 圧力容器
２７ 蒸気槽
３２ 蒸気ホース
４１ ボルト
４２ ナット
４３ ボルト
５０ 既設ボックスカルバート
５１ 更生ボックスカルバート
１００ 管ユニット 1 segment 2 pipe lining material 5 segment 10 existing pipe 11 manhole 12 rehabilitation pipe 13 filler 14 resin 20 pressure vessel 27 steam tank 32 steam hose 41 bolt 42 nut 43 bolt 50 existing box culvert 51 renovation box culvert 100 pipe unit

Claims (9)

既設管内に更生管を構築して既設管を更生する既設管更生工法であって、
既設管内に、セグメントを周方向並びに管長方向に連結して得られるセグメントからなる更生管を構築し、
前記構築されたセグメントからなる更生管内に液状の硬化性樹脂を含浸してなるライニング材を挿入して該ライニング材を該更生管の内周面に押し当てた状態で硬化性樹脂を硬化させ、セグメントからなる更生管の内周面を前記ライニング材でライニングすることを特徴とする既設管更生工法。 It is an existing pipe rehabilitation method in which a rehabilitation pipe is constructed in the existing pipe and the existing pipe is rehabilitated.
In the existing pipe, construct a rehabilitation pipe consisting of segments obtained by connecting the segments in the circumferential direction and the pipe length direction,
Inserting a lining material impregnated with a liquid curable resin into a rehabilitating pipe composed of the constructed segments, and curing the curable resin in a state where the lining material is pressed against the inner peripheral surface of the rehabilitating pipe, An existing pipe rehabilitation method characterized by lining the inner peripheral surface of a rehabilitation pipe made of segments with the lining material. 前記セグメントに、隣接するセグメントとの間に間隙を発生させる凹部が形成され、該間隙に流れ込んだライニング材の硬化性樹脂により隣接する各セグメントが接着されることを特徴とする請求項１に記載の既設管更生工法。   The concave portion for generating a gap between adjacent segments is formed in the segment, and the adjacent segments are bonded together by a curable resin of a lining material that has flowed into the gap. Existing pipe rehabilitation method. 既設管とセグメントからなる更生管との間の間隙に充填材を注入し、既設管と該更生管を結合することを特徴とする請求項１又は２に記載の既設管更生工法。   The existing pipe rehabilitation method according to claim 1 or 2, wherein a filler is injected into a gap between the existing pipe and the rehabilitated pipe composed of segments, and the existing pipe and the rehabilitated pipe are coupled. 前記ライニング材を硬化させる温度をセグメントの材質に応じて設定する請求項１から３のいずれか１項に記載の既設管更生工法。   The existing pipe rehabilitation method according to any one of claims 1 to 3, wherein a temperature for curing the lining material is set according to a material of the segment. 既設管内に更生管を構築して既設管を更生する既設管更生工法であって、
既設管内に液状の硬化性樹脂を含浸してなるライニング材を挿入してライニング材を既設管の内周面に押し当てた状態で硬化性樹脂を硬化させることにより、既設管の内周面を前記ライニング材でライニングし、
前記ライニング材でライニングされた既設管内に、セグメントを周方向並びに管長方向に連結して得られるセグメントからなる更生管を構築することを特徴とする既設管更生工法。 It is an existing pipe rehabilitation method in which a rehabilitation pipe is constructed in the existing pipe and the existing pipe is rehabilitated.
Insert the lining material impregnated with liquid curable resin into the existing pipe and cure the curable resin with the lining material pressed against the inner peripheral surface of the existing pipe. Lining with the lining material,
An existing pipe rehabilitation method comprising constructing a rehabilitation pipe made of segments obtained by connecting segments in a circumferential direction and a pipe length direction in an existing pipe lined with the lining material. ライニング材でライニングされた既設管とセグメントからなる更生管との間の間隙に充填材を注入し、ライニング材でライニングされた既設管とセグメントからなる更生管を結合することを特徴とする請求項５に記載の既設管更生工法。   A filler is injected into a gap between an existing pipe lined with a lining material and a rehabilitation pipe made of a segment, and the existing pipe lined with a lining material and the rehabilitation pipe made of a segment are combined. 5. Existing pipe rehabilitation method as described in 5. 前記ライニング材に含浸される硬化性樹脂が、熱及び／又は光により硬化する樹脂であることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の既設管更生工法。   The existing pipe rehabilitation method according to any one of claims 1 to 6, wherein the curable resin impregnated in the lining material is a resin curable by heat and / or light. 前記ライニング材が反転あるいは引き込みにより管内に挿入されることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項に記載の既設管更生工法。   The existing pipe rehabilitation method according to any one of claims 1 to 7, wherein the lining material is inserted into the pipe by inversion or drawing. 請求項１に記載の既設管更生工法に使用されるセグメントであって、
セグメントに、隣接するセグメントとの間に間隙を発生させる凹部が形成され、該間隙に流れ込んだライニング材の硬化性樹脂により隣接する各セグメントが接着されることを特徴とする更生管用セグメント。 A segment used in the existing pipe rehabilitation method according to claim 1,
A segment for rehabilitating pipes, wherein a concave portion for generating a gap is formed between adjacent segments, and the adjacent segments are bonded together by a curable resin of a lining material that has flowed into the gap.
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