JP2010125773A - 合成樹脂成形品の製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】凹凸のある金型表面に隣接して合成樹脂シートを装填して、金型内に溶融樹脂を射出して、該合成樹脂シートを溶着接合してなる合成樹脂成形品の製造方法において、少なくとも1面にインク膜層12が形成された合成樹脂シート10のインク膜層12が形成された面を金型60に接するように合成樹脂シート10を金型60に装填する工程と、合成樹脂シート10が装填された金型60に溶融樹脂を射出し、合成樹脂成形品32を成形する工程と、成形された合成樹脂成形品32の凸部22の天面34のインク膜層12を切削する工程とを備える。
【選択図】図1
Description
このように構成すると、凸部の天面では、インク膜層が削除されるが、合成樹脂シートの一部が残るので、射出された樹脂と合成樹脂シート間での層間剥離がない。
このように構成すると、樹脂が透明であるので、バックライティングに適した合成樹脂成形品を製造することが出来る。なお「透明」とは、光を透過すればよく、完全な透明だけではなく、色の付いたあるいは濁りのある、いわゆる半透明をも含む。
このように構成すると、凸部としてたとえば樹脂圧により立体的に賦形されたシート文字盤および目盛等の立ち壁部分に金属調(たとえば箔転写、鏡面性の高い高輝度シルバーインク等による)加飾を行うことで立体文字若しくは目盛等の側面のみ金属調の反射が可能となり精緻で高級感のある立体文字板の成形品を得ることができる。
このように構成すると、樹脂を透過する光が、模様により散乱するので、より美麗にバックライティングすることができる。
12 インク膜層
14 天面
20 溶融樹脂
22 凸部
24 合成樹脂シートが溶着接合された面と反対側の面
26 光拡散粒子
28 ダイヤカット模様
30、32 合成樹脂成形品
34 天面
40、50 合成樹脂成形品
60(60a、60b) 金型
Claims (5)
- 凹凸のある金型表面に隣接して合成樹脂シートを装填して、金型内に溶融樹脂を射出して、該合成樹脂シートを溶着接合してなる合成樹脂成形品の製造方法において、
少なくとも1面にインク膜層が形成された合成樹脂シートの前記インク膜層が形成された面を前記金型に接するように前記合成樹脂シートを前記金型に装填する工程と;
前記合成樹脂シートが装填された金型に溶融樹脂を射出し、合成樹脂成形品を成形する工程と;
前記成形された合成樹脂成形品の凸部の天面の前記インク膜層を切削する工程とを備える;
合成樹脂成形品の製造方法。 - 前記切削する工程が、前記合成樹脂シートの厚さの一部を切削する;
請求項1に記載の合成樹脂成形品の製造方法。 - 前記射出された樹脂が透明である;
請求項1または請求項2に記載の合成樹脂成形品の製造方法。 - 前記凸部の立ち壁部分に印刷または箔転写またはマスク蒸着による金属調の加飾が施される;
請求項3に記載の合成樹脂成形品の製造方法。 - 前記合成樹脂成形品の前記合成樹脂シートが溶着接合された面と反対側の面に、ダイヤカット模様、ヘアーライン模様を含む模様を成形金型内転写にて形成する;
請求項3に記載の合成樹脂成形品の製造方法。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200472233Y1 (ko) | 2012-06-28 | 2014-04-18 | 이민석 | 다슬기 수경 |
JP2016131145A (ja) * | 2015-01-14 | 2016-07-21 | ウシン エムエス カンパニー リミテッドWooshin Ms Co.,Ltd. | 光発散ノブの製造方法 |
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JP2000141402A (ja) * | 1998-11-18 | 2000-05-23 | Nissha Printing Co Ltd | 照光性加飾シート一体成形品とその製造方法 |
-
2008
- 2008-11-28 JP JP2008304772A patent/JP2010125773A/ja active Pending
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