JP2010125729A - 単層ブロー成形機の押出しスクリュー - Google Patents
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Abstract
【解決手段】それぞれ一定ピッチで配設された所定数のフライトを有して、軸の基端側に供給部が設けられ軸の先端側に計量部が設けられると共に、供給部と計量部の間に圧縮部が設けられて、ポリエチレンをベース材としたナイロンブレンド材を成形する単層ブロー成形機の押出しスクリューにおいて、供給部の軸を径小で計量部の軸を径大に形成し圧縮部の軸をテーパー状に形成すると共に、フライト数が、供給部54〜59%、圧縮部14%、計量部27〜32%に設定されていることを特徴とする。
【選択図】 図3
Description
図1〜図5は、本発明に係わる単層ブロー成形機の押出しスクリューの一実施形態を示し、図1が押出し機の概略構成図、図2がその押出しスクリュー部分の概略断面図、図3が具体的な押出しスクリューの正面図、図4が実験結果の説明図、図5が燃料透過量を示すグラフである。
2・・・・・・・・・シリンダー
3・・・・・・・・・ホッパー
4・・・・・・・・・モータ
5、15・・・・・・押出しスクリュー
5a、15a・・・・軸
5b、15b・・・・フライト
6・・・・・・・・・ヒータ
7、17・・・・・・供給部
8、18・・・・・・圧縮部
9、19・・・・・・計量部
16・・・・・・・・成形品
16b・・・・・・・バリア層
S・・・・・・・・・EPAの透過性規格
P・・・・・・・・・ピッチ
Claims (3)
- それぞれ一定ピッチで配設された所定数のフライトを有して、軸の基端側に供給部が設けられ軸の先端側に計量部が設けられると共に、前記供給部と計量部の間に圧縮部が設けられて、ポリエチレンをベース材としたナイロンブレンド材を成形する単層ブロー成形機の押出しスクリューにおいて、
前記供給部の軸を径小で計量部の軸を径大に形成し前記圧縮部の軸をテーパー状に形成すると共に、前記フライト数が、供給部54〜59%、圧縮部14%、計量部27〜32%に設定されていることを特徴とする単層ブロー成形機の押出しスクリュー。 - 前記フライトの全フライト数が22で、前記供給部のフライト数が13〜12、前記圧縮部のフライト数が3、前記計量部のフライト数が6〜7に設定されていることを特徴とする請求項1に記載の単層ブロー成形機の押出しスクリュー。
- 前記ナイロンブレンド材は、高密度ポリエチレン60〜85%、相溶化材10〜20%、ナイロン5〜20%の比率に設定されると共に、前記高密度ポリエチレンの成形温度が180度前後で前記ナイロンの成形温度が250〜280度に設定されている原料を使用することを特徴とする請求項1または2に記載の単層ブロー成形機の押出しスクリュー。
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