JP2010105897A - 光学ガラス、光学素子及び光学機器 - Google Patents

Abstract

【課題】屈折率及びアッベ数が所望の範囲内にありながら、低いソラリゼーションを保持し、低い温度で軟化し易く、且つガラス形成時における耐失透性が高く、精密プレス成形可能な光学ガラス及び光学素子を提供する。
【解決手段】この光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＳｉＯ_２成分を１５．０〜４０．０％、ＴｉＯ_２成分を１．５〜９．５％、Ｎｂ_２Ｏ_５成分を４０．０〜６０．０％、及びＬｉ_２Ｏ成分を１．０〜２５．０％含有する。また、光学素子は、この光学ガラスを母材とするものである。
【選択図】なし

Description

本発明は、光学ガラス、光学素子及び光学機器に関する。

近年、光学系を使用する機器のデジタル化や高精細化が急速に進んでおり、デジタルカメラやビデオカメラ等の撮影機器をはじめ、各種光学機器に用いられるレンズ等の光学素子に対する高精度化、軽量、及び小型化の要求は、ますます強まっている。

光学素子を作製する光学ガラスの中でも、１．８０以上１．９０以下の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、２０以上３０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する高屈折率高分散ガラスの需要が非常に高まっている。このような高屈折率高分散ガラスとして、特許文献１には、屈折率（ｎｄ）が１．８２５〜１．８７０、アッベ数（ν_ｄ）が２２〜２７未満の範囲内にあるようなガラスが開示されている。

また、光学素子の中でも高屈折率高分散ガラスの非球面レンズの要望が非常に高くなっている。非球面レンズは、精密微細転写プレス（精密プレス成形）を用いて光学面を維持したままレンズ形状に成形することで、研磨でレンズ形状を形成するよりも安価で、高効率に製造できる。その中でも特に、精密プレス成形を用いて成形できる光学ガラスは、市場からの需要が特に高い。このような精密プレス成形が可能なガラスとして、特許文献２にはリン酸ニオブ系のガラスが開示されている。
国際公開第２００４／１１０４９２号パンフレット 特開平０８−１５７２３１号公報

こうしたガラスを用いて光学素子を作製する場合には、ガラスを加熱軟化して成形（リヒートプレス成形）して得られたガラス成形品を研削研磨する方法や、ゴブ又はガラスブロックを切断し研磨したプリフォーム材、若しくは公知の浮上成形等により成形されたプリフォーム材を加熱軟化して、高精度な成形面を持つ金型で加圧成形する方法（精密プレス成形）が用いられている。

しかしながら、特許文献１で開示されたガラスには、ガラス転移点（Ｔｇ）が高いものが多く、これらのガラスは加熱しても軟化し難かった。このため、特許文献１のガラスからプリフォーム材を作製し、プリフォーム材を加熱軟化及びプレス成形して光学素子を作製しようとすると、プリフォーム材を加熱軟化してプレス成形する温度を高める必要があるため、プレス成形に用いた金型とプリフォーム材とが融着を起こしたり、光学素子の光学特性に影響が及んだりしていた。また、特許文献２で開示されたリン酸ニオブ系のガラスは、ガラスのソラリゼーションが大きく、プレス成形を行った後にガラスが失透し易くなったり、ガラスが着色したりするため、生産性や光学特性の面で不具合があった。

この点、特許文献１で開示されたガラスでは、ガラス転移点（Ｔｇ）が低すぎるとガラス化が困難になり易く、ガラス形成時における耐失透性が低下する。ため、また、特許文献２で開示されたガラスでは、所望の光学特性を得ようとするとガラス化が困難になり易く、プレス成形を行った後にガラスが失透し易くなる。このため、特許文献１及び特許文献２で開示されたガラスは、ガラス自体の生産性が低く、精密プレス成形にも適さなかった。

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながら、低い温度で軟化し易く、且つガラス形成時における耐失透性の高い光学ガラスと、これを用いた光学素子及び精密プレス成形用プリフォームを得ることにある。

本発明者らは、上記課題を解決するために、鋭意試験研究を重ねた結果、ＳｉＯ_２成分、ＴｉＯ_２成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、及びＬｉ_２Ｏ成分を併用し、ＳｉＯ_２成分、ＴｉＯ_２成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、及びＬｉ_２Ｏ成分の含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの高屈折率化が図られ、所望のアッベ数が得られるとともに、ガラス転移点（Ｔｇ）が低くなり、液相温度が低くなることを見出し、本発明を完成するに至った。具体的には、本発明は以下のようなものを提供する。

（１） 酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＳｉＯ_２成分を１５．０〜４０．０％、ＴｉＯ_２成分を１．５〜９．５％、Ｎｂ_２Ｏ_５成分を４０．０〜６０．０％、及びＬｉ_２Ｏ成分を１．０〜２５．０％含有する光学ガラス。

（２） 酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
Ｎａ_２Ｏ成分 ０〜２５．０％及び／又は
Ｋ_２Ｏ成分 ０〜２５．０％及び／又は
Ｔａ_２Ｏ_５成分 ０〜１０．０％
の各成分をさらに含有する（１）記載の光学ガラス。

（３） 酸化物換算組成における質量比Ｌｉ_２Ｏ／（Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）が、１．００以上１５．００以下である（２）記載の光学ガラス。

（４） 酸化物換算組成における質量比Ｌｉ_２Ｏ／（Ｎｂ_２Ｏ_５＋Ｔａ_２Ｏ_５）が、０．１００以上０．５００以下である（２）又は（３）記載の光学ガラス。

（５） 酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＲｎ_２Ｏ成分を０．０〜２５．０％（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）含有する（２）から（４）のいずれか記載の光学ガラス。

（６） 酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
ＺｎＯ成分 ０〜１０．０％及び／又は
ＭｇＯ成分 ０〜１５．０％及び／又は
ＣａＯ成分 ０〜２０．０％及び／又は
ＳｒＯ成分 ０〜２０．０％及び／又は
ＢａＯ成分 ０〜２０．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（５）のいずれか記載の光学ガラス。

（７） 酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＲＯ成分を０〜２０．０％（式中、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）含有する（６）記載の光学ガラス。

（８） 酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
Ｂ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０％及び／又は
Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０〜１５．０％及び／又は
ＺｒＯ_２成分 ０〜１５．０％及び／又は
ＷＯ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
Ｌａ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
Ｇｄ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
Ｙ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
Ｙｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
Ｌｕ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
Ｓｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１．０％
の各成分をさらに含有する（１）から（７）のいずれか記載の光学ガラス。

（９） １．８０以上１．９０以下の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、２０以上３０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する（１）から（８）のいずれか記載の光学ガラス。

（１０） ガラス転移点（Ｔｇ）が１００℃以上５９０℃以下である（１）から（９）のいずれか記載の光学ガラス。

（１１） （１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラスを母材とする光学素子。

（１２） （１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラスをリヒートプレス成形して作製する光学素子。

（１３） （１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォームを精密プレス成形して作製する光学素子。

（１４） （１）から（１０）のいずれか記載の光学ガラスで作製された光学素子を備える光学機器。

本発明によれば、ＳｉＯ_２成分、ＴｉＯ_２成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、及びＬｉ_２Ｏ成分を併用し、ＳｉＯ_２成分、ＴｉＯ_２成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、及びＬｉ_２Ｏ成分の含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの高屈折率化が図られ、所望のアッベ数が得られるとともに、ガラス転移点（Ｔｇ）が低くなり、液相温度が低くなる。このため、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながら、低い温度で軟化し易く、且つガラス形成時における耐失透性が高く、且つ紫外線の長時間照射によるソラリゼーションが低減された光学ガラスと、これを用いた光学素子を得ることができる。

本発明の光学ガラスは、酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＳｉＯ_２成分を１５．０〜４０．０％、ＴｉＯ_２成分を１．５〜９．５％、Ｎｂ_２Ｏ_５成分を４０．０〜６０．０％、及びＬｉ_２Ｏ成分を１．０〜２５．０％含有する。ＳｉＯ_２成分、ＴｉＯ_２成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、及びＬｉ_２Ｏ成分を併用し、ＳｉＯ_２成分、ＴｉＯ_２成分、Ｎｂ_２Ｏ_５成分、及びＬｉ_２Ｏ成分の含有率を所定の範囲内に抑えることによって、ガラスの高屈折率化が図られ、所望のアッベ数が得られるとともに、ガラス転移点（Ｔｇ）が低くなり、液相温度が低くなる。このため、１．８０以上１．９０以下の屈折率（ｎ_ｄ）と２０以上３０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有しながら、低い温度で軟化し易く、且つガラス形成時における耐失透性の高い光学ガラスと、これを用いた光学素子を得ることができる。

以下、本発明の光学ガラスの実施形態について詳細に説明するが、本発明は、以下の実施形態に何ら限定されるものではなく、本発明の目的の範囲内において、適宜変更を加えて実施することができる。なお、説明が重複する箇所については、適宜説明を省略する場合があるが、発明の趣旨を限定するものではない。

［ガラス成分］
本発明の光学ガラスを構成する各成分の組成範囲を以下に述べる。本明細書中において、各成分の含有率は特に断りがない場合は、全て酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表示されるものとする。ここで、「酸化物換算組成」とは、本発明のガラス構成成分の原料として使用される酸化物、複合塩、金属弗化物等が溶融時に全て分解され酸化物へ変化すると仮定した場合に、当該生成酸化物の総質量を１００質量％として、ガラス中に含有される各成分を表記した組成である。

＜必須成分、任意成分について＞
ＳｉＯ_２成分は、ガラス形成成分であり、ガラス形成時における耐失透性を高め、ガラスの化学的耐久性を向上させ、成形時の粘性を調整する成分である。特に、ＳｉＯ_２成分の含有率を１５．０％以上にすることで、所望のガラスの耐失透性及び化学的耐久性を及び成形時に必要な粘性を達成することができる。一方で、ＳｉＯ_２成分の含有率を４０．０％以下にすることで、低いガラス転移点（Ｔｇ）を確保することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＳｉＯ_２成分の含有率は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１８．０％、最も好ましくは２０．０％を下限とし、好ましくは４０．０％、より好ましくは３５．０％、最も好ましくは３０．０％を上限とする。ＳｉＯ_２成分は、原料として例えばＳｉＯ_２、Ｋ_２ＳｉＦ_６、Ｎａ_２ＳｉＦ_６等を用いてガラス内に含有することができる。

ＴｉＯ_２成分は、ガラスの屈折率を高めるとともに、ガラスの分散を大きくする成分である。特に、ＴｉＯ_２成分の含有率を１．５％以上にすることで、所望のガラスの屈折率、アッベ数等を達成することができる。一方で、ＴｉＯ_２成分の含有率を９．５％以下にすることで、ソラリゼーションを低く抑え、ガラス形成時における耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＴｉＯ_２成分の含有率は、好ましくは１．５％、より好ましくは２．０％、最も好ましくは３．０％を下限とし、好ましくは９．５％、より好ましくは９．０％、最も好ましくは７．５％を上限とする。ＴｉＯ_２成分は、原料として例えばＴｉＯ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、ガラスの屈折率を高めるとともに、ガラスの分散を大きくする成分である。特に、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有率を４０．０％以上にすることで、ガラスの屈折率及びアッベ数を所望の値に調整し易くすることができる。一方で、Ｎｂ_２Ｏ_５成分の含有率を６０．０％以下にすることで、ガラス形成時における耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＮｂ_２Ｏ_５成分の含有率は、好ましくは４０．０％、より好ましくは４３．０％、最も好ましくは４５．０％を下限とし、好ましくは６０．０％、より好ましくは５９．０％、最も好ましくは５８．６％を上限とする。Ｎｂ_２Ｏ_５成分は、原料として例えばＮｂ_２Ｏ_５等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｌｉ_２Ｏ成分は、低いガラス転移点（Ｔｇ）を確保し、ガラスの平均線膨張係数を小さく維持し、ガラスの溶融性を向上する成分である。特に、Ｌｉ_２Ｏ成分の含有率を１．０％以上にすることで、低いガラス転移点（Ｔｇ）を確保し、ガラスの屈折率及びアッベ数を所望の値に調整し易くすることができる。一方で、Ｌｉ_２Ｏ成分の含有率を２５．０％以下にすることで、アッベ数を所望の値に調整し易くするとともに、ガラスのリヒート（再加熱）工程における失透及び乳白化を低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＬｉ_２Ｏ成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは３．０％、最も好ましくは５．５％を下限とし、好ましくは２５．０％、より好ましくは１５．０％、最も好ましくは１３．０％を上限とする。

Ｎａ_２Ｏ成分は、ガラス転移点（Ｔｇ）を低下し、ガラスの溶融性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｎａ_２Ｏ成分の含有率を２５．０％以下にすることで、プレス成形時におけるガラスの失透を低減することができるとともに、化学的耐久性を悪化し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＮａ_２Ｏ成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。本発明において、Ｎａ_２Ｏ成分は含有しなくとも所望の物性を有する光学ガラスは製造することはできるが、上記効果を奏し易くするためには、好ましくは０．５％、より好ましくは０．８％、最も好ましくは１．０％を下限とする。Ｎａ_２Ｏ成分は、原料として例えばＮａ_２ＣＯ_３、ＮａＮＯ_３、ＮａＦ、Ｎａ_２ＳｉＦ_６等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｋ_２Ｏ成分は、ガラス転移点（Ｔｇ）を低下し、ガラスの溶融性を向上し、ガラスの分散を大きくする成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｋ_２Ｏ成分の含有率を２５．０％以下にすることで、プレス成形時におけるガラスの失透を低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＫ_２Ｏ成分の含有率は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１５．０％を上限とする。Ｋ_２Ｏ成分は、原料として例えばＫ_２ＣＯ_３、ＫＮＯ_３、ＫＦ、ＫＨＦ_２、Ｋ_２ＳｉＦ_６等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｔａ_２Ｏ_５成分は、ガラスの屈折率を高め、ガラスの耐失透性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｔａ_２Ｏ_５成分の含有率を１０．０％以下にすることで、希少鉱物資源であるＴａ_２Ｏ_５成分の使用量が減るとともに、ガラスがより低温で溶解し易くなるため、ガラスの生産コストを低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＴａ_２Ｏ_５成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは５．０％、最も好ましくは３．０％を上限とする。Ｔａ_２Ｏ_５成分は、原料として例えばＴａ_２Ｏ_５等を用いてガラス内に含有することができる。

本発明の光学ガラスは、Ｎａ_２Ｏ成分及びＫ_２Ｏ成分の質量和に対するＬｉ_２Ｏ成分の質量比が、１．００以上１５．００以下であることが好ましい。この質量比を１．００以上とすることで、ガラス転移点（Ｔｇ）を低くすることができる。また、この質量比を１５．００以下とすることで、ガラスの精密プレス成形性を高めることができる。従って、質量比Ｌｉ_２Ｏ／（Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）は、好ましくは１．００、より好ましくは１．１０、最も好ましくは１．１７を下限とし、好ましくは１５．００、より好ましくは１３．００、最も好ましくは１０．００を上限とする。

また、本発明の光学ガラスは、Ｎｂ_２Ｏ_５成分及びＴａ_２Ｏ_５成分の質量和に対するＬｉ_２Ｏ成分の質量比が０．１００以上０．５００以下であることが好ましい。この質量比を０．１００以上にすることで、ガラスの液相温度を低くすることが出来る。また、この質量比を０．５００以下にすることで、ガラスの精密プレス成形性を高めることができる。従って、質量比Ｌｉ_２Ｏ／（Ｎｂ_２Ｏ_５＋Ｔａ_２Ｏ_５）は、好ましくは０．１００、より好ましくは０．１０５、最も好ましくは０．１１０を下限とし、好ましくは０．５００、より好ましくは０．４８０、最も好ましくは０．４５０を上限とする。

本発明の光学ガラスは、Ｒｎ_２Ｏ（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）成分の質量和が２５．０％以下であることが好ましい。この質量和を２５．０％以下にすることで、ガラスの平均線膨張係数を上昇し難くし、プレス成形時におけるガラスの失透を低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＲｎ_２Ｏ成分の質量和は、好ましくは２５．０％、より好ましくは２０．０％、最も好ましくは１７．０％を上限とする。なお、本発明の光学ガラスは、Ｒｎ_２Ｏ成分を含有しなくとも所望の物性を有する光学ガラスを得ることは可能であるが、Ｒｎ_２Ｏ成分の質量和を１．０％以上にすることで、低いガラス転移点（Ｔｇ）を得易くし、ガラスの溶融性を向上することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＲｎ_２Ｏ成分の質量和は、好ましくは１．０％、より好ましくは３．０％、最も好ましくは５．０％を下限とする。

ＺｎＯ成分は、ガラスの溶融性及び耐失透性を向上し、屈折率を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＺｎＯ成分の含有率を１０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＺｎＯ成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。ＺｎＯ成分は、原料として例えばＺｎＯ、ＺｎＦ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＭｇＯ成分は、ガラスの溶融性及び耐失透性を向上し、ガラスの光学恒数を調整する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＭｇＯ成分の含有率を１５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＭｇＯ成分の含有率は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。ＭｇＯ成分は、原料として例えばＭｇＣＯ_３、ＭｇＦ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＣａＯ成分は、ガラスの溶融性及び耐失透性を向上し、ガラスの光学恒数を調整する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＣａＯ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＣａＯ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。ＣａＯ成分は、原料として例えばＣａＣＯ_３、ＣａＦ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＳｒＯ成分は、ガラスの溶融性及び耐失透性を向上し、ガラスの光学恒数を調整する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＳｒＯ成分の含有率を２０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＳｒＯ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。ＳｒＯ成分は、原料として例えばＳｒ（ＮＯ_３）_２、ＳｒＦ_２等を用いてガラス内に含有することができる。

ＢａＯ成分は、ガラスの溶融性及び耐失透性を向上し、ガラスの光学恒数を調整する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＢａＯ成分の含有率を２５．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＢａＯ成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。ＢａＯ成分は、原料として例えばＢａＣＯ_３、Ｂａ（ＮＯ_３）_２等を用いてガラス内に含有することができる。

本発明の光学ガラスは、ＲＯ（式中、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）成分の質量和が２０．０％以下であることが好ましい。この質量和を２０．０％以下にすることで、ガラスの耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＲＯ成分の質量和は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。なお、本発明の光学ガラスは、ＲＯ成分を含有しなくとも所望の物性を有する光学ガラスを得ることは可能であるが、ＲＯ成分の質量和を１．０％以上にすることで、所望のガラスの光学特性を得易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＲＯ成分の含有率の合計は、好ましくは１．０％、より好ましくは１．２％、最も好ましくは１．５％を下限とする。

Ｂ_２Ｏ_３成分は、ガラスの化学的耐久性の低下を抑制しつつ、ガラス転移点（Ｔｇ）を低くする成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｂ_２Ｏ_３成分の含有率を２０．０％以下にすることで、所望の屈折率を得ることができるとともに、光線透過性を低下し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＢ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは２０．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。Ｂ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＨ_３ＢＯ_３、Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７、Ｎａ_２Ｂ_４Ｏ_７・１０Ｈ_２Ｏ、ＢＰＯ_４等を用いてガラス内に含有することができる。

Ａｌ_２Ｏ_３成分は、ガラスの化学的耐久性を高めるのに有効な成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ａｌ_２Ｏ_３成分の含有率を１５．０％以下にすることで、ガラス形成時における耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＡｌ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。Ａｌ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＡｌ_２Ｏ_３、Ａｌ（ＯＨ）_３、ＡｌＦ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

ＺｒＯ_２成分は、ガラス形成時における失透を低減し、ガラスの屈折率を高め、ガラスの化学的耐久性を高める成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＺｒＯ_２成分の含有率を１５．０％以下にすることで、ガラス形成時における耐失透性を高め、ガラスをより低温で溶解し易くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＺｒＯ_２成分の含有率は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは８．０％を上限とする。ＺｒＯ_２成分は、原料として例えばＺｒＯ_２、ＺｒＦ_４等を用いてガラス内に含有することができる。

ＷＯ_３成分は、ガラス転移点（Ｔｇ）を下げ、ガラスのプレス成形性を向上する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、ＷＯ_３成分の含有率を１０．０％以下にすることで、高価なＷＯ_３成分の使用量が減るとともに、ガラスがより低温で溶解し易くなるため、ガラスの生産コストを低減することができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＷＯ_３成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは９．０％、最も好ましくは８．５％を上限とする。ＷＯ_３成分は、原料として例えばＷＯ_３等を用いてガラス内に含有することができる。

Ｌａ_２Ｏ_３成分は、高屈折率を実現し、硬度やヤング率等の特性を向上する成分である。特に、Ｌａ_２Ｏ_３成分の含有率を１０．０％以下にすることで、ガラスの分散の低下を抑制し、ガラス形成時における耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＬａ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。

Ｇｄ_２Ｏ_３成分は、高屈折率を実現し、硬度やヤング率等の特性を向上する成分である。特に、Ｇｄ_２Ｏ_３成分の含有率を１０．０％以下にすることで、ガラスの分散の低下を抑制し、ガラス形成時における耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＧｄ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。

Ｙ_２Ｏ_３成分は、高屈折率を実現し、硬度やヤング率等の特性を向上する成分である。特に、Ｙ_２Ｏ_３成分の含有率を１０．０％以下にすることで、ガラスの分散の低下を抑制し、ガラス形成時における耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＹ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。

Ｙｂ_２Ｏ_３成分は、高屈折率を実現し、硬度やヤング率等の特性を向上する成分である。特に、Ｙｂ_２Ｏ_３成分の含有率を１０．０％以下にすることで、ガラスの分散の低下を抑制し、ガラス形成時における耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＹｂ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。

Ｌｕ_２Ｏ_３成分は、高屈折率を実現し、硬度やヤング率等の特性を向上する成分である。特に、Ｌｕ_２Ｏ_３成分の含有率を１０．０％以下にすることで、ガラスの分散の低下を抑制し、ガラス形成時における耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＬｕ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１０．０％、より好ましくは８．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。

本発明の光学ガラスは、Ｌｎ_２Ｏ_３成分（ＬｎはＹ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙｂ、及びＬｕからなる群より選択される１種以上）の質量和が１５．０％以下であることが好ましい。この質量和を１５．０％以下にすることで、ガラスの分散の低下を抑制し、ガラス形成時における耐失透性を高めることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＬｎ_２Ｏ_３成分の質量和は、好ましくは１５．０％、より好ましくは１０．０％、最も好ましくは５．０％を上限とする。

Ｓｂ_２Ｏ_３成分は、ガラスの脱泡を促進し、ガラスを清澄する成分であり、本発明の光学ガラス中の任意成分である。特に、Ｓｂ_２Ｏ_３成分の含有率を１．０％以下にすることで、ガラス溶融時における過度の発泡を生じ難くすることができ、Ｓｂ_２Ｏ_３成分が溶解設備（特にＰｔ等の貴金属）と合金化し難くすることができる。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＳｂ_２Ｏ_３成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．８％、最も好ましくは０．５％を上限とする。特に、光学ガラスの環境上の影響を重視する場合には、Ｓｂ_２Ｏ_３成分を含有しないことが好ましい。Ｓｂ_２Ｏ_３成分は、原料として例えばＳｂ_２Ｏ_３、Ｓｂ_２Ｏ_５、Ｎａ_２Ｈ_２Ｓｂ_２Ｏ_７・５Ｈ_２Ｏ等を用いてガラス内に含有することができる。

なお、ガラスを清澄し脱泡する成分は、上記のＳｂ_２Ｏ_３成分に限定されるものではなく、ガラス製造の分野における公知の清澄剤、脱泡剤或いはそれらの組み合わせを用いることができる。

＜含有すべきでない成分について＞
次に、本発明の光学ガラスに含有すべきでない成分、及び含有することが好ましくない成分について説明する。

本発明の光学ガラスには、他の成分を本願発明のガラスの特性を損なわない範囲で必要に応じ、添加することができる。

ただし、Ｂｉ_２Ｏ_３成分は、ガラス転移点（Ｔｇ）を下げ、ガラスの屈折率を高める成分であるが、プレス成形時に揮発してレンズ表面にクモリを発生させる場合がある。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するこれらの成分の含有率は、好ましくは１．０％、より好ましくは０．５％を上限とし、最も好ましくは含有しない。

また、ＴｅＯ_２成分は、ガラス転移点（Ｔｇ）を下げ、ガラスの屈折率を高めるとともに、ガラス溶融時の清澄作用を促進する成分であるが、プレス成形時に揮発してレンズ表面にクモリを発生させる場合がある。従って、酸化物換算組成のガラス全質量に対するＴｅＯ_２成分の含有率は、好ましくは３．０％、より好ましくは１．５％を上限とし、最も好ましくは含有しない。

また、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｌａ、Ｇｄ、Ｙ、Ｌｕを除く、Ｖ、Ｃｒ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｇ及びＭｏ等の各遷移金属成分は、それぞれを単独又は複合して少量含有した場合でもガラスが着色し、可視域の特定の波長に吸収を生じる性質があるため、特に可視領域の波長を使用する光学ガラスにおいては、実質的に含まないことが好ましい。

さらに、ＰｂＯ等の鉛化合物及びＡｓ_２Ｏ_３等のヒ素化合物、並びに、Ｔｈ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｏｓ、Ｂｅ、Ｓｅの各成分は、近年有害な化学物資として使用を控える傾向にあり、ガラスの製造工程のみならず、加工工程、及び製品化後の処分に至るまで環境対策上の措置が必要とされる。従って、環境上の影響を重視する場合には、不可避な混入を除き、これらを実質的に含有しないことが好ましい。これにより、光学ガラスに環境を汚染する物質が実質的に含まれなくなる。そのため、特別な環境対策上の措置を講じなくとも、この光学ガラスを製造し、加工し、及び廃棄することができる。

本発明のガラス組成物は、その組成が酸化物換算組成のガラス全質量に対する質量％で表されているため直接的にモル％の記載に表せるものではないが、本発明において要求される諸特性を満たすガラス組成物中に存在する各成分のモル％表示による組成は、酸化物換算組成で概ね以下の値をとる。
ＳｉＯ_２成分 ２２．０〜５５．０ｍｏｌ％
ＴｉＯ_２成分 １．８〜１０．０ｍｏｌ％、
Ｎｂ_２Ｏ_５成分 １３．０〜２０．０ｍｏｌ％、及び
Ｌｉ_２Ｏ成分 ３．０〜６０．０ｍｏｌ％、
並びに
Ｎａ_２Ｏ成分 ０〜４０．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｋ_２Ｏ成分 ０〜２５．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｔａ_２Ｏ_５成分 ０〜３．０ｍｏｌ％及び／又は
ＺｎＯ成分 ０〜１２．０ｍｏｌ％及び／又は
ＭｇＯ成分 ０〜３５．０ｍｏｌ％及び／又は
ＣａＯ成分 ０〜３０．０ｍｏｌ％及び／又は
ＳｒＯ成分 ０〜２０．０ｍｏｌ％及び／又は
ＢａＯ成分 ０〜１３．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｂ_２Ｏ_３成分 ０〜３０．０ｍｏｌ％及び／又は
Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０〜１５．０ｍｏｌ％及び／又は
ＺｒＯ_２成分 ０〜１０．０ｍｏｌ％及び／又は
ＷＯ_３成分 ０〜１０．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｌａ_２Ｏ_３成分 ０〜３．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｇｄ_２Ｏ_３成分 ０〜３．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｙ_２Ｏ_３成分 ０〜４．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｙｂ_２Ｏ_３成分 ０〜３．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｌｕ_２Ｏ_３成分 ０〜３．０ｍｏｌ％及び／又は
Ｓｂ_２Ｏ_３成分 ０〜０．３ｍｏｌ％

［製造方法］
本発明の光学ガラスは、例えば以下のように作製される。すなわち、上記原料を各成分が所定の含有率の範囲内になるように均一に混合し、作製した混合物を白金坩堝、石英坩堝又はアルミナ坩堝に投入して粗溶融した後、金坩堝、白金坩堝、白金合金坩堝又はイリジウム坩堝に入れて１２００〜１４００℃の温度範囲で３〜１０時間溶融し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１２５０℃以下の温度に下げてから仕上げ攪拌を行って脈理を除去し、金型に鋳込んで徐冷することにより作製される。

［物性］
本発明の光学ガラスは、所望の屈折率（ｎ_ｄ）及び分散（アッベ数ν_ｄ）を有することが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの屈折率（ｎ_ｄ）は、好ましくは１．８０、より好ましくは１．８２、最も好ましくは１．８４を下限とし、好ましくは１．９０、より好ましくは１．８９、最も好ましくは１．８８を上限とする。また、本発明の光学ガラスのアッベ数（ν_ｄ）は、好ましくは２０、より好ましくは２２、最も好ましくは２３を下限とし、好ましくは３０、より好ましくは２９、最も好ましくは２８を上限とする。これらにより、光学設計の自由度が広がり、さらに素子の薄型化を図っても大きな光の屈折量を得ることができる。

また、本発明の光学ガラスは、１００℃以上５９０℃以下のガラス転移点（Ｔｇ）を有することが好ましい。ガラス転移点（Ｔｇ）が１００℃以上であることにより、ガラスに対して研磨加工を行う際に発生する摩擦熱による悪影響を低減することができる。一方で、ガラス転移点（Ｔｇ）が５９０℃以下であることにより、より低い温度で軟化するため、低い温度でのプレス成形が可能になり、精密プレス成形に用いる金型の酸化を低減して金型の長寿命化を図ることができる。従って、本発明の光学ガラスのガラス転移点（Ｔｇ）は、好ましくは１００℃、より好ましくは２００℃、最も好ましくは３００℃を下限とし、好ましくは５９０℃、より好ましくは５８０℃を上限とし、最も好ましくは５６０℃未満とする。

また、本発明の光学ガラスは、８００℃以上１２００℃以下の液相温度を有することが好ましい。より具体的には、本発明の光学ガラスの液相温度は、好ましくは９５０℃、より好ましくは１０００℃、最も好ましくは１０２０℃を下限とし、好ましくは１２００℃、より好ましくは１１９０℃、最も好ましくは１１５０℃を上限とする。これにより、より低い温度で溶融ガラスを流出しても、作製されたガラスの結晶化が低減されるため、溶融状態からガラスを形成したときの耐失透性を高めることができ、ガラスを用いた光学素子の光学特性への影響を低減することができる。なお、本明細書中における「液相温度」とは、粉砕したガラス試料を白金板上に載せ、８００℃から１２２０℃の温度傾斜のついた炉内で３０分間保持した後取り出し、冷却後にガラス中の結晶の有無を倍率８０倍の顕微鏡にて観察することで測定される、ガラス中に結晶が認められず失透が生じない最も低い温度である。この際、サンプルとして光学ガラスを直径２ｍｍ程度の粒状に粉砕する。

また、本発明の光学ガラスは、１００℃以上６２０℃以下の屈服点（Ａｔ）を有することが好ましい。特に、本発明の光学ガラスの屈服点（Ａｔ）は、好ましくは１００℃、より好ましくは２００℃、最も好ましくは３００℃を下限とし、好ましくは６２０℃、より好ましくは６１０℃、最も好ましくは６００℃を上限とする。屈服点（Ａｔ）は、ガラス転移点（Ｔｇ）と同様にガラスの低温軟化性を示す指標の一つであるが、よりプレス成形温度に近い温度を示す指標である。そのため、屈服点（Ａｔ）が低いガラスでは、プレス成形温度をより低くすることができ、こうしたガラスは容易にプレス成形を行うことができる。

また、本発明の光学ガラスは、着色が少ないことが好ましい。特に、本発明の光学ガラスは、ガラスの透過率で表すと、厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ_７０）が４６０ｎｍ以下であり、より好ましくは４５０ｎｍ以下であり、最も好ましくは４４０ｎｍ以下である。これにより、可視域におけるガラスの透明性が高められるため、可視域の波長の光に用いられるレンズ等の光学素子の材料としてこの光学ガラスを好ましく用いることができる。

また、本発明の光学ガラスは、ソラリゼーションが１４ｎｍ以下であることが好ましい。これにより、光学ガラスを組み込んだ機器は、長期間の使用によってもカラーバランスが悪くなり難くなる。特に、使用温度が高いほどソラリゼーションはより大きく低減するため、車載用等、高温下で用いられる場合に、本発明の光学ガラスは特に有効である。従って、本発明の光学ガラスのソラリゼーションは、好ましくは１４ｎｍ、より好ましくは１３ｎｍ、最も好ましくは１２ｎｍを上限とする。なお、本明細書中において「ソラリゼーション」とは、ガラスに紫外線を照射した前後における分光透過率７０％を示す波長（λ_７０）の変化量（Δλ_７０）を表すものであり、具体的には、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０４−１９９４「光学ガラスのソラリゼーションの測定方法」に従い、高圧水銀灯の光を照射した前後のガラスについて、ＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率をそれぞれ測定することにより求められる。

［光学素子及び光学機器］
このように、本発明の光学ガラスは、様々な光学素子及び光学設計に有用であるが、その中でも特に、本発明の光学ガラスからリヒートプレス成形や精密プレス成形等の手段を用いて、レンズやプリズム等の光学素子を作製することが好ましい。これにより、カメラやプロジェクタ等の光学機器に用いたときに、高精細で高精度な結像特性及び投影特性を実現することができる。

本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１４）及び比較例（Ｎｏ．１）の組成、並びに、これらのガラスの屈折率（ｎ_ｄ）、アッベ数（ν_ｄ）、光照射前後における分光透過率で７０％を示す透過波長（λ_７０）、ソラリゼーション（Δλ_７０）、ガラス転移点（Ｔｇ）、屈伏点（Ａｔ）、液相温度、及びモールドプレス試験の結果を表１〜表３に示す。なお、以下の実施例はあくまで例示の目的であり、これらの実施例のみ限定されるものではない。

本発明の実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１４）の光学ガラス及び比較例（Ｎｏ．１）のガラスは、いずれも各成分の原料として各々相当する酸化物、水酸化物、炭酸塩、硝酸塩、弗化物、水酸化物、メタ燐酸化合物等の通常の光学ガラスに使用される高純度原料を選定し、表１〜表３に示した各実施例及び比較例の組成の割合になるように秤量して均一に混合した後、白金坩堝に投入し、ガラス組成の熔融難易度に応じて電気炉で１２００〜１４００℃の温度範囲で３〜１０時間溶解し、攪拌均質化して泡切れ等を行った後、１２００℃以下に温度を下げて攪拌均質化してから金型に鋳込み、徐冷してガラスを作製した。

ここで、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１４）の光学ガラス及び比較例（Ｎｏ．１）のガラスの屈折率（ｎ_ｄ）、アッベ数（ν_ｄ）は、徐冷降温速度を−２５℃／ｈにして得られたガラスについて測定を行うことで求めた。

また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１４）の光学ガラス及び比較例（Ｎｏ．１）のガラスのガラス転移点（Ｔｇ）及び屈服点（Ａｔ）は、横型膨張測定器を用いた測定を行うことで求めた。ここで、測定を行う際のサンプルはφ４．５ｍｍ、長さ５ｍｍのものを使用し、昇温速度４℃/ｍｉｎとした。

また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１４）及び比較例（Ｎｏ．１）のガラスのソラリゼーション（Δλ_７０）は、日本光学硝子工業会規格ＪＯＧＩＳ０４−１９９４「光学ガラスのソラリゼーションの測定方法」に準じて、光照射前後における厚み１０ｍｍのサンプルで分光透過率７０％を示す波長（λ_７０）の変化（ｎｍ）を測定した。具体的には、厚さ１０±０．１ｍｍの対面平行研磨品をＪＩＳＺ８７２２に準じ、２００〜８００ｎｍの分光透過率を測定し、光照射前後における透過率７０％時の波長（λ_７０）を各々求めた。ここで、光の照射は、光学ガラス試料を１００℃に加熱し、超高圧水銀灯を用いて波長４５０ｎｍの光を４時間照射することにより行った。

また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１４）の光学ガラス及び比較例（Ｎｏ．１）のガラスの液相温度は、粉砕したガラス試料を１０ｍｍ間隔で白金板上に載せ、これを８００℃から１２００℃の温度傾斜のついた炉内で３０分間保持した後で取り出し、冷却後にガラス試料中の結晶の有無を倍率８０倍の顕微鏡にて観察することで測定した。この際、サンプルとして光学ガラスを直径２ｍｍ程度の粒状に粉砕した。

また、実施例（Ｎｏ．１〜Ｎｏ．１４）の光学ガラス及び比較例（Ｎｏ．１）のガラスの精密プレス試験は、市販の成形機を用いた。ここで、試験に用いたプリフォームは浮上成形し、若しくは金型に流し出して得られたブロックを切断・研磨することにより、球体状のサンプルを得た。試験は、屈服点（Ａｔ）から（Ａｔ＋７０）℃まで５〜１５分で昇温して、炭素系若しくは貴金属系の膜を蒸着したＷＣ（タングステンカーバイド）からなる上下２対の金型の間にプリフォームを挟み、５０〜３００秒、２０〜３００ｋｇｆの圧力でプレスした後、ガラス転移点（Ｔｇ）まで冷却速度０．１〜５℃／ｓｅｃで冷却した。プレス成形後のガラスに失透、カン、曇りが無く、且つ、金型の曇りと離型膜の剥離が無いものを○とし、これらのいずれかがあるものを×とした。

表１〜表３に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもガラス転移点（Ｔｇ）が５９０℃以下、より詳細には５６０℃以下であった。一方で、比較例のガラスは、ガラス転移点（Ｔｇ）が５９０℃より高かった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べて低いガラス転移点（Ｔｇ）を有しており、低い温度で軟化し易いことが明らかになった。

また、表１〜表３に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもソラリゼーション（Δλ_７０）が１４ｎｍ以下、より詳細には１２ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。一方で、比較例のガラスは、ソラリゼーションが１４ｎｍより大きかった。従って、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べて紫外線の長時間照射による光学ガラスのソラリゼーションが低減されていることが明らかになった。

また、表１〜表３に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも液相温度が１２００℃以下、より詳細には１１９０℃以下であり、本発明の実施例の光学ガラスは、ガラス形成時における耐失透性が高いことが明らかになった。

また、表１〜表３に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもモールドプレス試験において、成形後のガラスへの失透、カン、曇りが無く、且つ、金型の曇りや離型膜の剥離が見られなかった。一方で、比較例のガラスは、成形後のガラスに失透が生じた。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べて精密プレス成形に好適に用いられることが明らかになった。

また、表１〜表３に表されるように、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈服点（Ａｔ）が６２０℃以下、より詳細には６００℃以下であった。一方で、比較例のガラスは、屈服点（Ａｔ）が６２０℃より高かった。このため、本発明の実施例の光学ガラスは、比較例のガラスに比べて低い屈服点（Ａｔ）を有しており、プレス成形を行い易いことが明らかになった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも屈折率（ｎ_ｄ）が１．８０以上、より詳細には１．８２以上であるとともに、この屈折率（ｎ_ｄ）は１．９０以下であり、所望の範囲内であった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれもアッベ数（ν_ｄ）が２０以上、より詳細には２４以上であるとともに、このアッベ数（ν_ｄ）は３０以下、より詳細には２８以下であり、所望の範囲内であった。

また、本発明の実施例の光学ガラスは、いずれも光照射前のλ_７０（透過率７０％時の波長）が４６０ｎｍ以下、より詳細には４４０ｎｍ以下であり、所望の範囲内であった。

従って、本発明の実施例の光学ガラスは、屈折率（ｎ_ｄ）及びアッベ数（ν_ｄ）が所望の範囲内にありながら、低い温度で軟化し易く、ソラリゼーションが小さく、プレス成形を行い易く、且つガラス形成時における耐失透性が高いことが明らかになった。

さらに、本発明の実施例の光学ガラスを用いて精密プレス成形用プリフォームを形成し、精密プレス成形用プリフォームを精密プレス成形加工したところ、安定に様々なレンズ形状に加工することができた。

以上、本発明を例示の目的で詳細に説明したが、本実施例はあくまで例示の目的のみであって、本発明の思想及び範囲を逸脱することなく多くの改変を当業者により成し得ることが理解されよう。

Claims (14)

1. 酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＳｉＯ_２成分を１５．０〜４０．０％、ＴｉＯ_２成分を１．５〜９．５％、Ｎｂ_２Ｏ_５成分を４０．０〜６０．０％、及びＬｉ_２Ｏ成分を１．０〜２５．０％含有する光学ガラス。
2. 酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
   Ｎａ_２Ｏ成分 ０〜２５．０％及び／又は
   Ｋ_２Ｏ成分 ０〜２５．０％及び／又は
   Ｔａ_２Ｏ_５成分 ０〜１０．０％
   の各成分をさらに含有する請求項１に記載の光学ガラス。
3. 酸化物換算組成における質量比Ｌｉ_２Ｏ／（Ｎａ_２Ｏ＋Ｋ_２Ｏ）が、１．００以上１５．００以下である請求項２記載の光学ガラス。
4. 酸化物換算組成における質量比Ｌｉ_２Ｏ／（Ｎｂ_２Ｏ_５＋Ｔａ_２Ｏ_５）が、０．１００以上０．５００以下である請求項２又は３記載の光学ガラス。
5. 酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＲｎ_２Ｏ成分を０．０〜２５．０％（式中、ＲｎはＬｉ、Ｎａ、Ｋからなる群より選択される１種以上）含有する請求項２から４のいずれか記載の光学ガラス。
6. 酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
   ＺｎＯ成分 ０〜１０．０％及び／又は
   ＭｇＯ成分 ０〜１５．０％及び／又は
   ＣａＯ成分 ０〜２０．０％及び／又は
   ＳｒＯ成分 ０〜２０．０％及び／又は
   ＢａＯ成分 ０〜２０．０％
   の各成分をさらに含有する請求項１から５のいずれか記載の光学ガラス。
7. 酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％でＲＯ成分を０〜２０．０％（式中、ＲはＺｎ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａからなる群より選択される１種以上）含有する請求項６記載の光学ガラス。
8. 酸化物換算組成のガラス全質量に対して、質量％で
   Ｂ_２Ｏ_３成分 ０〜２０．０％及び／又は
   Ａｌ_２Ｏ_３成分 ０〜１５．０％及び／又は
   ＺｒＯ_２成分 ０〜１５．０％及び／又は
   ＷＯ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
   Ｌａ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
   Ｇｄ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
   Ｙ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
   Ｙｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
   Ｌｕ_２Ｏ_３成分 ０〜１０．０％及び／又は
   Ｓｂ_２Ｏ_３成分 ０〜１．０％
   の各成分をさらに含有する請求項１から７のいずれか記載の光学ガラス。
9. １．８０以上１．９０以下の屈折率（ｎ_ｄ）を有し、２０以上３０以下のアッベ数（ν_ｄ）を有する請求項１から８のいずれか記載の光学ガラス。
10. ガラス転移点（Ｔｇ）が１００℃以上５９０℃以下である請求項１から９のいずれか記載の光学ガラス。
11. 請求項１から１０のいずれか記載の光学ガラスを母材とする光学素子。
12. 請求項１から１０のいずれか記載の光学ガラスをリヒートプレス成形して作製する光学素子。
13. 請求項１から１０のいずれか記載の光学ガラスからなるプリフォームを精密プレス成形して作製する光学素子。
14. 請求項１から１０のいずれか記載の光学ガラスで作製された光学素子を備える光学機器。