JP2010052276A - 既設管補修工法 - Google Patents
既設管補修工法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010052276A JP2010052276A JP2008219736A JP2008219736A JP2010052276A JP 2010052276 A JP2010052276 A JP 2010052276A JP 2008219736 A JP2008219736 A JP 2008219736A JP 2008219736 A JP2008219736 A JP 2008219736A JP 2010052276 A JP2010052276 A JP 2010052276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tubular body
- existing pipe
- cylindrical body
- pipe
- existing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
【解決手段】 既設管10内への管状体20の導入前に、熱可塑性を有し、少なくとも既設管内周面に全周が接触し得る外径を有する筒状体12を未硬化状態で既設管内に導入する中間筒状体導入工程を行い、導入された中間筒状体12内に、良好な熱伝導性を有する剛性部材にて形成された管状体20をその外周面が前記中間筒状体12内周面に密着するように挿入する管状体挿入工程を行い、管状体を内側から加熱し、その後冷却して管状体20の外部に在る中間筒状体12を溶融、硬化させる筒状体硬化工程を行う。これにより、硬化した中間筒状体12及び管状体20によって的確な構成の更生管が形成される。
【選択図】 図6
Description
補修対象の既設管内に既製の管状体を導入して前記既設管の補修が行われる既設管補修工法において、前記既設管内への前記管状体の導入前に、熱可塑性を有し、少なくとも前記既設管内周面に全周が接触し得る外径を有する筒状体を未硬化状態で既設管内に導入する中間筒状体導入工程を行い、前記導入された中間筒状体内に、良好な熱伝導性を有する剛性部材にて形成された前記管状体をその外周面が前記中間筒状体内周面に密着するように挿入する管状体挿入工程を行い、前記管状体を内側から加熱し、その後冷却して該熱伝導性の管状体の外部に在る前記中間筒状体を溶融、硬化させる筒状体硬化工程を行うことを特徴とする。
前記良好な熱伝導性を有する管状体が、金属にて形成されたことを特徴とする。これにより、管状体の製造作業も容易なものとすることができる。例えば、ステンレスなどの材料で管状体を予め工場にて形成することが好適であり、材料の選択により管状体の軽量化も図ることができる。
前記中間筒状体が、熱可塑性繊維材と繊維状に形成された補強用芯材とを編んで構成されたことを特徴とする。この様に中間筒状体を繊維状の部材を編んだ状態で形成することで、硬化前において柔軟性を確保することができ、既設管内への導入作業は容易なものとなる。また、この様に補強用芯材を編み込んでおくことで、熱可塑性繊維材が加熱により溶融し、冷却されて硬化した状態では、補強用芯材を包含した一体型の充満部材となる。すなわち、既設管内に導入された段階では編まれた状態であったものが、溶融、硬化により補強用芯材を包含した一体の充満部材となり、安定した隙間の充填機能を奏する状態が得られる。
前記管状体挿入工程が、複数の管状体ピースを後方から連結しつつ、該連結された管状体ピースを後方から押し進め又は前方から牽引することによって行われ、先頭の前記管状体ピースの進行方向先端側には、進行方向に向かって漸次外径の小さくなったキャップ状先頭体が装着され、該キャップ状先頭体によって前記中間筒状体を押し拡げかつ前記管状体ピースによって前記中間筒状体を前記既設管側に押圧しつつ行われることを特徴とする。
前記筒状体硬化工程が、進行方向前方部に加熱手段を有し、後方部に冷却手段を有する移動体を前記挿入された管状体内を所定の速度で移動させ、前記移動体の移動中に管状体を加熱、冷却し、その管状体の温度変化を前記中間筒状体に伝達することで、前記中間筒状体を溶融、硬化させることによって行われることを特徴とする。
前記中間筒状体の外側面に、不透水性の膜が設けられたことを特徴とする。この構成により、一般的に補修対象である既設管には亀裂や隙間が生じている場合もあり、その様な箇所から地下水や雨水等が進入するおそれがある。したがって、上述の不透水性の膜の設置により、既設管を通って中間筒状体側に水が進入することを的確に防止することができる。
12 中間筒状体
14 先頭体
16 閉塞手段
20 管状体
20−1〜20−n 管状体ピース
30 移動体
30a 加熱部
30b 冷却部
32 移動体ケーシング
34 加熱手段
40 ファン
Claims (6)
- 補修対象の既設管内に該既設管よりも小径の既製の管状体を導入することで前記既設管の補修が行われる既設管補修工法において、
前記既設管内への前記管状体の導入前に、
熱可塑性を有し、少なくとも前記既設管内周面に全周が接触し得る外径を有する筒状体を未硬化状態で既設管内に導入する中間筒状体導入工程を行い、
前記導入された中間筒状体内に、良好な熱伝導性を有する剛性部材にて形成された前記管状体をその外周面が前記中間筒状体内周面に密着するように挿入する管状体挿入工程を行い、
前記管状体を内側から加熱し、その後冷却して該管状体の外部に在る前記中間筒状体を溶融、硬化させる筒状体硬化工程を行うことを特徴とする既設管補修工法。 - 前記良好な熱伝導性を有する管状体は、金属にて形成されたことを特徴とする請求項1に記載の既設管補修工法。
- 前記中間筒状体は、熱可塑性繊維材と繊維状に形成された補強用芯材とを編んで構成したことを特徴とする請求項1又は2の何れか1項に記載の既設管補修工法。
- 前記管状体挿入工程は、
複数の管状体ピースを後方から連結しつつ、該連結された管状体ピースを後方から押し進め又は前方から牽引することによって行い、
先頭の前記管状体ピースの進行方向先端側には、進行方向に向かって漸次外径の小さくなったキャップ状先頭体が装着され、該キャップ状先頭体によって前記中間筒状体を押し拡げかつ前記管状体ピースによって前記中間筒状体を前記既設管側に押圧しつつ行われることを特徴とする請求項1から3の何れか1項に記載の既設管補修工法。 - 前記筒状体硬化工程は、
進行方向前方部に発熱部を有し、後方部に冷却部を有する移動体を前記挿入された管状体内を所定の速度で移動させ、
前記移動体の移動中に管状体を加熱、冷却し、その管状体の温度変化を前記中間筒状体に伝達することで、前記中間筒状体を溶融、硬化させることによって行われることを特徴とする請求項1から4の何れか1項に記載の既設管補修工法。 - 前記中間筒状体は、
外側面に不透水性の膜が設けられたことを特徴とする請求項1〜5の何れか1項に記載の既設管補修工法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008219736A JP5149741B2 (ja) | 2008-08-28 | 2008-08-28 | 既設管補修工法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008219736A JP5149741B2 (ja) | 2008-08-28 | 2008-08-28 | 既設管補修工法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010052276A true JP2010052276A (ja) | 2010-03-11 |
JP5149741B2 JP5149741B2 (ja) | 2013-02-20 |
Family
ID=42068710
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008219736A Expired - Fee Related JP5149741B2 (ja) | 2008-08-28 | 2008-08-28 | 既設管補修工法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5149741B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013095103A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Yoshika Engineering Kk | 更生管及びその形成方法 |
JP2015168223A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 東レ株式会社 | 管きょ更正工法用の中間部材 |
JP2015175449A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | 東亜グラウト工業株式会社 | 既設管部分補修方法 |
JP2022122099A (ja) * | 2021-02-09 | 2022-08-22 | エスジーシー下水道センター株式会社 | 管内面補強装置 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB201815815D0 (en) | 2018-09-28 | 2018-11-14 | Metryx Ltd | Method and apparatus for controlling the temperature of a semiconductor wafer |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6464828A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-10 | Osaka Gas Co Ltd | Lining technique for pipeline |
JPH01188326A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-27 | Toubu Kuriinaa Service:Kk | プリライナー及び管路補修工法 |
JPH06246830A (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-06 | Shunichi Shishido | 硬化性樹脂管およびそれを使用した既設管のライニング工法 |
JPH0852800A (ja) * | 1994-08-10 | 1996-02-27 | Toa Gurauto Kogyo Kk | 既設管渠の更生工法及び更生管渠 |
JPH0852801A (ja) * | 1994-08-12 | 1996-02-27 | Toa Gurauto Kogyo Kk | 既設管渠の更生工法及び更生管渠 |
JP2000351156A (ja) * | 1999-06-10 | 2000-12-19 | Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk | スリップライニング用短管体及びスリップライニング工法 |
JP2002137298A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-14 | Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk | 管ライニング材及び管ライニング工法 |
JP4076188B2 (ja) * | 1996-12-16 | 2008-04-16 | セヴァーン・トレント・ウォーター・リミテッド | 熱可塑性複合製品及びパイプ製作品を連結する方法 |
-
2008
- 2008-08-28 JP JP2008219736A patent/JP5149741B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6464828A (en) * | 1987-09-07 | 1989-03-10 | Osaka Gas Co Ltd | Lining technique for pipeline |
JPH01188326A (ja) * | 1988-01-25 | 1989-07-27 | Toubu Kuriinaa Service:Kk | プリライナー及び管路補修工法 |
JPH06246830A (ja) * | 1993-02-24 | 1994-09-06 | Shunichi Shishido | 硬化性樹脂管およびそれを使用した既設管のライニング工法 |
JPH0852800A (ja) * | 1994-08-10 | 1996-02-27 | Toa Gurauto Kogyo Kk | 既設管渠の更生工法及び更生管渠 |
JPH0852801A (ja) * | 1994-08-12 | 1996-02-27 | Toa Gurauto Kogyo Kk | 既設管渠の更生工法及び更生管渠 |
JP4076188B2 (ja) * | 1996-12-16 | 2008-04-16 | セヴァーン・トレント・ウォーター・リミテッド | 熱可塑性複合製品及びパイプ製作品を連結する方法 |
JP2000351156A (ja) * | 1999-06-10 | 2000-12-19 | Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk | スリップライニング用短管体及びスリップライニング工法 |
JP2002137298A (ja) * | 2000-11-07 | 2002-05-14 | Shonan Gosei Jushi Seisakusho:Kk | 管ライニング材及び管ライニング工法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2013095103A (ja) * | 2011-11-04 | 2013-05-20 | Yoshika Engineering Kk | 更生管及びその形成方法 |
JP2015168223A (ja) * | 2014-03-10 | 2015-09-28 | 東レ株式会社 | 管きょ更正工法用の中間部材 |
JP2015175449A (ja) * | 2014-03-17 | 2015-10-05 | 東亜グラウト工業株式会社 | 既設管部分補修方法 |
JP2022122099A (ja) * | 2021-02-09 | 2022-08-22 | エスジーシー下水道センター株式会社 | 管内面補強装置 |
JP7194765B2 (ja) | 2021-02-09 | 2022-12-22 | エスジーシー下水道センター株式会社 | 管内面補強装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP5149741B2 (ja) | 2013-02-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5149741B2 (ja) | 既設管補修工法 | |
JP5265172B2 (ja) | 既設管補修工法 | |
BR112016011182B1 (pt) | método e sistema para revestir uma junta de campo de uma tubulação e instalação de produção de tubulação | |
US7306693B2 (en) | Lining ducts | |
US20130098535A1 (en) | Method and apparatus for forming a coating on a lining of a conduit in situ | |
US20100285216A1 (en) | Apparatus and method for internally lining an elongate member | |
AU2001287886A1 (en) | Lining ducts | |
JP2010285760A (ja) | 既設管路の耐震止水構造 | |
KR102261120B1 (ko) | 지하관로의 보수를 위한 보수튜브 확장장치, 이를 포함하는 보수장치 및 보수방법 | |
JP5721932B2 (ja) | 管更生材及び該管更生材を用いた既設管更生工法 | |
KR101028122B1 (ko) | 연결구 일체형 상하수도관 | |
JP4855323B2 (ja) | 管路更生工法 | |
KR102150396B1 (ko) | 비굴착식 지중 매설 관로의 보수 방법 | |
JP2011037012A (ja) | ライニング材及びそのライニング材を使用した既設管の更生方法 | |
JP6009754B2 (ja) | 更生管及びその形成方法 | |
JP5430308B2 (ja) | 既設管補修工法 | |
JP5600419B2 (ja) | 既設管補修工法 | |
JP2013015202A (ja) | 管壁穴部の被覆方法、加圧加熱治具、及び管体の接続方法 | |
JP2009083210A (ja) | 管更生用積層チューブの製造方法 | |
JP2013189014A (ja) | 既設管補修工法 | |
JP2011121282A (ja) | 既設管の更生方法 | |
KR20100073361A (ko) | 관 갱생용 라이닝관 및 이 관 갱생용 라이닝관을 제조하는 방법 | |
US20230085379A1 (en) | Pipe forming apparatus | |
JP4938519B2 (ja) | 既設管補修工法 | |
KR100381815B1 (ko) | 이동식 압출성형방식을 이용한 하수관의 보수 및 보강방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110826 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20121012 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20121106 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20121130 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5149741 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151207 Year of fee payment: 3 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |