JP2010048348A - 車輪用軸受装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 転走面3が内周に形成され外周に車体取付フランジ1aを有する外方部材1と、転走面4を外周に有する内方部材2とを備える。内方部材2は、車輪取付フランジ9aを外周に有する回転輪9と別部材10との組み合わせからなる。前記外方部材1および前記回転輪9がいずれも鋼材からなる。これら外方部材1およびフランジ付き回転輪9は、表面部がマルテンサイト焼入れおよび高温焼戻しされた調質組織の部分であり、芯部がフェライトとパーライトからなる生材組織である。
【選択図】 図1
Description
また、上記と同様に、前記車輪用軸受装置における回転側部材となる内方部材(ハブ、ハブ輪)や、第2世代型の車輪用軸受装置において外方部材が回転側部材とされる場合の外方部材でも、その材料として中炭素鋼が使用され、転走面は高周波熱処理を施すことで硬化され、それ以外の部分は生材のまま使用される。
しかし、調質する部材における形状・サイズなどの制約から、冷却速度の速い水焼入れを行なって完全にマルテンサイト化させようとすると、焼割れや焼歪などが生じてしまう場合がある。
この構成によると、外方部材は車体取付フランジを有する固定輪となるが、この外方部材の表面部はマルテンサイト焼入れおよび高温焼戻しされた調質組織部分で、芯部がフェライトとパーライトからなる生材組織とした有芯焼入れとしている。このため、フランジ付きの外方部材の表面は、軸方向と周方向に残留圧縮応力となり、高サイクルの疲労強度を向上させることができる。
この構成によると、フランジ付き回転輪の表面部がマルテンサイト焼入れおよび高温焼戻しされた調質組織部分で、芯部がフェライトとパーライトからなる生材組織とした有芯焼入れとしている。このため、フランジ付き回転輪の表面は軸方向と周方向に残留圧縮応力となり、高サイクルの疲労強度を向上させることができる。
この構成によると、フランジ付きの外方部材およびフランジ付き回転輪は、いずれも、表面部がマルテンサイト焼入れおよび高温焼戻しされた調質組織部分で、芯部がフェライトとパーライトからなる生材組織とした有芯焼入れとしている。このため、フランジ付きの外方部材、およびフランジ付き回転輪の表面は、共に、軸方向と周方向に残留圧縮応力となり、高サイクルの疲労強度を向上させることができる。
この発明の第2の構成にかかる車輪用軸受装置は、複列の転走面が内周に形成された外方部材と、前記各転走面に対向する転走面を外周に有する内方部材と、各列の転走面間に介在した複列の転動体とを備え、車体に対して車輪を回転自在に支持する車輪用軸受装置において、前記外方部材および内方部材のうちの回転側部材が、前記転走面を有しかつ車輪を取付ける車輪取付フランジを外周に有する単独のフランジ付き回転輪からなり、または車輪取付フランジを有するフランジ付き回転輪とこのフランジ付き回転輪に嵌合し前記転走面を有する別部材との組み合わせからなり、前記フランジ付き回転輪が鋼材からなり、このフランジ付き回転輪は、表面部がマルテンサイト焼入れおよび高温焼戻しされた調質組織であり、芯部がフェライトとパーライトからなる生材組織であるため、前記回転輪の疲労強度を向上させることができる。
この発明の第3の構成にかかる車輪用軸受装置は、複列の転走面が内周に形成され外周に車体へ取付ける車体取付フランジを有する外方部材と、前記各転走面に対向する転走面を外周に有する内方部材と、各列の転走面間に介在した複列の転動体とを備え、車体に対して車輪を回転自在に支持する車輪用軸受装置において、前記内方部材が、前記転走面を有しかつ車輪を取付ける車輪取付フランジを外周に有する単独のフランジ付き回転輪からなり、または車輪取付フランジを有するフランジ付き回転輪とこのフランジ付き回転輪に嵌合し前記転走面を有する別部材との組み合わせからなり、前記外方部材および前記フランジ付き回転輪が、いずれも鋼材からなり、これら外方部材およびフランジ付き回転輪は、表面部がマルテンサイト焼入れおよび高温焼戻しされた調質組織であり、芯部がフェライトとパーライトからなる生材組織であるため、前記外方部材および回転輪の疲労強度を向上させることができる。
この車輪用軸受装置は、図1に断面図で示すように、内周に複列の転走面3を形成した外方部材1と、これら各転走面3に対向する転走面4を外周に形成した内方部材2と、これら外方部材1および内方部材2の転走面3、4間に介在した複列の転動体5とで構成される。転動体5は円錐ころからなり、各列毎に保持器6で保持されている。外方部材1と内方部材2との間の軸受空間の両端は、密封装置となるシール7、8によってそれぞれ密封されている。
内方部材2は回転側部材となるものであって、車輪取付フランジ9aを有し転走面の無いハブ9と、このハブ9の軸部9bの外周に、軸方向に並べてそれぞれ圧入状態に嵌合させた別部材である2個の内輪10とでなる。これら2列の内輪10の外周に、前記各列の転走面4が形成されている。ハブ9のインボード側端の外周には段差を持って小径となる内輪嵌合面12が設けられ、この内輪嵌合面12に2列の内輪10が嵌合している。内輪10は、ハブ9の軸部9bのインボード側端を外径側へ加締めた加締部9cによって、ハブ9に対して軸方向に固定される。ハブ9の中心には貫通孔11が設けられている。この貫通孔11は、車軸を嵌合させるためのものであり、異物浸入防止のため貫通孔11にキャップ13が嵌合されている。車輪取付フランジ9aには、周方向複数箇所にハブボルト15の圧入孔16が設けられている。ハブ9の車輪取付フランジ9aの根元部付近には、ブレーキロータとホイール(図示せず)を案内する円筒状のパイロット部17がアウトボード側に突出している。このパイロット部17の案内により、前記車輪取付フランジ9aにブレーキロータとホイールとを重ね、ハブボルト15にホイールナット(図示せず)を螺合することにより固定する。ハブボルト15はスタッドボルトからなる。
すなわち、外方部材1およびハブ9の素材は熱間鍛造により鍛造仕上がり品とされ、この鍛造仕上がり品の表面部に調質処理を施した後で、図2および図3に2点鎖線で示すような旋削加工が施される。
なお、ハブ9の車輪取付フランジ9aや、外方部材1の車体取付フランジ1aで、自動車の制動時のブレーキジャダーに影響する等の理由でフランジ振れが厳しく制限される場合には、次に述べる高周波熱処理後にこれらのフランジ面を2次旋削したり、図1のように組み立てた後に、2次旋削するのが望ましい。
旋削加工後は、外方部材1の内径の転走面部分に、軸受に必要な硬度とするため、高周波熱処理により硬度:58〜64HRCの高周波熱処理硬化部分30が設けられる。また、ハブ9の内輪10の嵌合部分には、内輪10とのフレッティング摩耗を防止するため、またハブ9の剛性を向上させるため、高周波熱処理により硬度:58〜64HRCの高周波熱処理硬化部分30が設けられる。その後、外方部材1の高周波熱処理硬化部分30や、ハブ9の高周波熱処理硬化部分30が研削加工され、表面が仕上げられた後、組み立てられる。
・ 外方部材1の素材であるS53Cは炭素鋼であり、元々焼きの入りにくい材料である。そのため、厚肉のものでは全体を調質組織とはできない。
・ 外方部材1の中心部まで焼入れした場合は、焼割れが起こりやすい。
・ 外方部材1の表面のみ調質組織とした有芯焼入れでは、表面残留応力が圧縮応力となり、疲労に強くなる。
・ 調質組織が厚くなるほど無芯焼入れに近づき、表面の残留圧縮応力が減少する。
・ 旋削加工される部分は、旋削加工後にも表面に調質組織が残存するだけの調質組織厚さが必要である。
また、車体取付フランジ1aの根元部1aaや車輪取付フランジ9aの根元部9aaなど必要部分のみを高周波熱処理で硬化させる場合は、旋削後に高周波熱処理を行うため、マルテンサイトへの変態で膨張し変形が起きる。このため、車体取付フランジ1aや車輪取付フランジ9aに振れや反りが発生し、その修正やスケール除去のために再度旋削(機械加工)を行う必要があり、コスト高となる。
1a…車体取付フランジ
1b、9a…車輪取付フランジ
2…内方部材
3、4…転走面
5…転動体
9…ハブ(フランジ付き回転輪)
9c…加締部
10…内輪
18…ハブ輪
30…調質組織の部分
Claims (8)
- 複列の転走面が内周に形成され外周に車体へ取付ける車体取付フランジを有する外方部材と、前記各転走面に対向する転走面を外周に有する内方部材と、各列の転走面間に介在した複列の転動体とを備え、車体に対して車輪を回転自在に支持する車輪用軸受装置において、
前記外方部材が鋼材からなり、この外方部材の表面部がマルテンサイト焼入れおよび高温焼戻しされた調質組織であり、芯部がフェライトとパーライトからなる生材組織であることを特徴とする車輪用軸受装置。 - 複列の転走面が内周に形成された外方部材と、前記各転走面に対向する転走面を外周に有する内方部材と、各列の転走面間に介在した複列の転動体とを備え、車体に対して車輪を回転自在に支持する車輪用軸受装置において、
前記外方部材および内方部材のうちの回転側部材が、前記転走面を有しかつ車輪を取付ける車輪取付フランジを外周に有する単独のフランジ付き回転輪からなり、または車輪取付フランジを有するフランジ付き回転輪とこのフランジ付き回転輪に嵌合し前記転走面を有する別部材との組み合わせからなり、前記フランジ付き回転輪が鋼材からなり、このフランジ付き回転輪は、表面部がマルテンサイト焼入れおよび高温焼戻しされた調質組織であり、芯部がフェライトとパーライトからなる生材組織であることを特徴とする車輪用軸受装置。 - 複列の転走面が内周に形成され外周に車体へ取付ける車体取付フランジを有する外方部材と、前記各転走面に対向する転走面を外周に有する内方部材と、各列の転走面間に介在した複列の転動体とを備え、車体に対して車輪を回転自在に支持する車輪用軸受装置において、
前記内方部材が、前記転走面を有しかつ車輪を取付ける車輪取付フランジを外周に有する単独のフランジ付き回転輪からなり、または車輪取付フランジを有するフランジ付き回転輪とこのフランジ付き回転輪に嵌合し前記転走面を有する別部材との組み合わせからなり、前記外方部材および前記フランジ付き回転輪が、いずれも鋼材からなり、これら外方部材およびフランジ付き回転輪は、表面部がマルテンサイト焼入れおよび高温焼戻しされた調質組織であり、芯部がフェライトとパーライトからなる生材組織であることを特徴とする車輪用軸受装置。 - 請求項1ないし請求項3のいずれか1項において、前記外方部材の外径部に鍛造肌部分があり、この鍛造肌部分の表面が調質組織である車輪用軸受装置。
- 請求項1または請求項3または請求項4において、前記車体取付フランジの根元部の表面が、断面円弧状の旋削面であって調質組織である車輪用軸受装置。
- 請求項2または請求項3において、前記フランジ付き回転輪の外径部または車輪取付フランジに鍛造肌部分があり、この鍛造肌部分の表面が調質組織である車輪用軸受装置。
- 請求項2または請求項3または請求項6において、前記車輪取付フランジの根元部の表面が、断面円弧状の旋削面であって調質組織である車輪用軸受装置。
- 請求項1ないし請求項7のいずれか1項において、前記内方部材が、車体取付フランジを有するフランジ付き回転輪とこのフランジ付き回転輪に嵌合し前記転走面を有する別部材との組み合わせからなり、これらフランジ付き回転輪と別部材とにそれぞれ各列の転走面が形成され、前記回転輪の加締めによって前記別部材が前記回転輪に固定された車輪用軸受装置。
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