JP2010042621A - Aluminum paint material excellent in water repellence, and antibacterial and antifungal properties - Google Patents
Aluminum paint material excellent in water repellence, and antibacterial and antifungal properties Download PDFInfo
- Publication number
- JP2010042621A JP2010042621A JP2008208921A JP2008208921A JP2010042621A JP 2010042621 A JP2010042621 A JP 2010042621A JP 2008208921 A JP2008208921 A JP 2008208921A JP 2008208921 A JP2008208921 A JP 2008208921A JP 2010042621 A JP2010042621 A JP 2010042621A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antibacterial
- water
- aluminum
- resin
- resin coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、アルミニウム材又はアルミニウム合金材の表面に撥水性、抗菌防黴性に優れた撥水性樹脂塗膜を形成したアルミニウム塗装材に関する。 The present invention relates to an aluminum coating material in which a water repellent resin coating film excellent in water repellency and antibacterial and antifungal properties is formed on the surface of an aluminum material or an aluminum alloy material.
撥水性を有するアルミニウム塗装材は様々な用途について提案されているが、本明細書においては空調機を例に挙げてその熱交換器のフィン材の場合について述べることとする。
最近の空調機用熱交換器は、軽量化のために、熱効率の向上とコンパクト化が要求され、フィン間隔をでき得る限り狭くする設計が取り入れられてきた。空調機用熱交換器は、冷房運転中に空気中の水分がアルミニウムフィンの表面に凝縮水となって付着する。金属材料の表面は、一般に親水性に乏しいため、この凝縮水はフィン表面に半円形もしくはフィン間にブリッジ状になって存在することになる。これはフィン間の空気の流れを妨げ、通風抵抗を増大させ、熱交換効率を著しく低下させる原因となっていた。熱交換器の熱効率を向上させるには、フィン表面の凝縮水を迅速に排除することが必要である。
An aluminum coating material having water repellency has been proposed for various uses. In this specification, an air conditioner is taken as an example to describe the case of the fin material of the heat exchanger.
Recent heat exchangers for air conditioners are required to have improved thermal efficiency and compactness in order to reduce the weight, and a design to make the fin spacing as narrow as possible has been adopted. In the heat exchanger for an air conditioner, moisture in the air adheres to the surface of the aluminum fin as condensed water during the cooling operation. Since the surface of the metal material is generally poor in hydrophilicity, this condensed water exists on the fin surface in a semicircular shape or a bridge shape between the fins. This hinders the flow of air between the fins, increases the airflow resistance, and significantly reduces the heat exchange efficiency. In order to improve the heat efficiency of the heat exchanger, it is necessary to quickly remove condensed water on the fin surface.
この解決法として、（１）アルミニウム合金フィン表面に高親水性樹脂塗膜を形成し、凝縮水を薄い水膜として流下せしめる、又は、その逆に、（２）アルミニウム合金フィン表面に撥水性樹脂塗膜を形成し、凝縮水を表面に付着させないようにする、ことが考えられる。 As a solution to this, (1) a highly hydrophilic resin coating film is formed on the aluminum alloy fin surface and the condensed water is allowed to flow down as a thin water film, or vice versa (2) a water repellent resin on the aluminum alloy fin surface. It is conceivable to form a coating film and prevent condensed water from adhering to the surface.
高親水性樹脂塗膜を付与する方法としては、カルボキシメチルセルロースとポリエチレングリコールを含有する組成物を塗布し、親水性の樹脂塗膜を形成させる方法（特許文献１参照）などが提案されている。 As a method for imparting a highly hydrophilic resin coating film, a method of applying a composition containing carboxymethyl cellulose and polyethylene glycol to form a hydrophilic resin coating film (see Patent Document 1) has been proposed.
しかしながら、室内機では、親水性樹脂塗膜にて満足することは出来たが、冬季の室外機では結霧水が氷結して霜となり、暖房性能を低下させるという問題点があったことから、撥水性樹脂塗膜の提案があった。 However, in the indoor unit, it was possible to be satisfied with the hydrophilic resin coating film, but in the outdoor unit in the winter season, there was a problem that the condensed water freezes and becomes frost, which reduces the heating performance. There was a proposal of a water-repellent resin coating film.
その他シリコーン系あるいはフッ素系撥水樹脂塗膜に無機充填材を含有させたもの（特許文献２及び３参照）、電着塗料にシリカまたはチタニアを葡萄の房状にして含有させた撥水樹脂塗膜があるが（特許文献４参照）、特許文献２及び３の技術では撥水樹脂塗膜中の粒子が脱落しやすく、特許文献４の技術では十分な撥水性がなかったり、製法が複雑である問題がある。
また、空調機器等に用いられている熱交換器は、夏にはフィンに結露が生じ易く、フィンの間を空気が通るため塵埃や細菌又は黴等が付着し易いなど、その表面に細菌又は黴等が発生し易い条件が揃っている。一旦細菌や黴等が発生すると、不快な悪臭が発生したり、アレルギーに影響を与えるなどの問題点があった。そのため、プレコート樹脂塗膜処理を行う際に、プレコート処理剤に防菌防黴剤を添加することが知られている。しかしながら、プレコート樹脂塗膜は極めて薄く、防菌防黴剤を添加すると撥水性等の樹脂塗膜物性自体に悪影響を及ぼすため添加量を多くすることはできず、その結果、プレコート処理の抗菌防黴性の実効は余り大きいものではなかった。
In addition, heat exchangers used in air conditioners and the like tend to form condensation on the fins in the summer, and because air passes between the fins, dust, bacteria, and soot easily adhere to the surface. The conditions are easy to generate wrinkles. Once bacteria, sputum, etc. are generated, there are problems such as an unpleasant odor and an effect on allergies. Therefore, it is known to add an antibacterial and antifungal agent to the precoat treatment agent when performing the precoat resin coating treatment. However, the precoat resin coating film is extremely thin, and if the antibacterial / antifungal agent is added, the resin coating physical properties such as water repellency are adversely affected. Therefore, the addition amount cannot be increased. The effect of inertia was not so great.
そこで、本発明者らは、従来技術における問題点に鑑み、比較的容易な方法で、撥水性が高く、特定の防菌防黴剤を添加することにより、超撥水性の実現も可能であり、抗菌防黴性を付与でき、熱交換機のフィン表面の凝縮水を排除することが可能な金属塗装材を提供することを目的とする。 In view of the problems in the prior art, the present inventors have a relatively easy method and high water repellency, and by adding a specific antibacterial and antifungal agent, super water repellency can also be realized. An object of the present invention is to provide a metal coating material that can impart antibacterial and antifungal properties and can eliminate condensed water on the fin surface of a heat exchanger.
本発明は上記の目的を達成するためになされたもので、以下の発明からなる。
本発明は請求項１において、アルミニウム又はアルミニウム合金を基材とし、該基材の少なくとも一方の面にフッ素系及びシリコーン系樹脂からなり防菌防黴剤を含む樹脂塗膜量０．０５〜２０ｇ／ｍ２となる撥水性樹脂塗膜が形成され、該防菌防黴剤が該水性樹脂塗膜に０．０１〜１ｇ／ｍ２含有されていることを特徴とするアルミニウム塗装材とした。
The present invention has been made to achieve the above object, and comprises the following inventions.
The present invention according to claim 1, wherein the amount of the resin coating film is 0.05 to 20 g comprising aluminum or an aluminum alloy as a base material and comprising a fluorine-based and silicone-based resin on at least one surface of the base material and containing a fungicide and an antifungal agent. A water-repellent resin coating film having a thickness of / m 2 was formed, and the antibacterial and antifungal agent was contained in the aqueous resin coating film in an amount of 0.01 to 1 g / m 2 .
本発明は請求項２において、請求項１における防菌防黴剤がビス−（２−ピリジルチオ−１−オキシド）−ジンクであることを特徴とするアルミニウム塗装材とした。 The present invention provides an aluminum coating material according to claim 2, wherein the antibacterial and antifungal agent according to claim 1 is bis- (2-pyridylthio-1-oxide) -zinc.
本発明の金属塗装材は撥水性が高く、超撥水性も可能である。空調機用熱交換器は、冷房運転中に空気中の水分がアルミニウムフィンの表面に凝縮水となって付着するが、本発明の金属塗装材を用いると凝縮水を排除することができ、表面に菌やカビの繁殖を防ぐことができる。これを用いて製造したプレコートアルミニウムフィン材を用いた例えば熱交換器は、長期に亘って優れた熱交換効率を発揮する。 The metal coating material of the present invention has high water repellency and can also be super water repellant. In the heat exchanger for air conditioner, moisture in the air adheres to the surface of the aluminum fin as condensed water during the cooling operation, but if the metal coating material of the present invention is used, the condensed water can be eliminated, and the surface In addition, the growth of fungi and mold can be prevented. For example, a heat exchanger using a pre-coated aluminum fin material manufactured using this exhibits excellent heat exchange efficiency over a long period of time.
本発明により、撥水性、抗菌防黴性、密着性において優れた性能を発揮する撥水性樹脂塗膜を表面に備えるアルミニウム塗装材が得られることにより、長期に亘って優れた撥水性、抗菌防黴性を持った塗装材を提供できる。
According to the present invention, an aluminum coating material having a water-repellent resin coating on the surface that exhibits excellent performance in water repellency, antibacterial and antibacterial properties, and adhesion can be obtained. A coating material with inertia can be provided.
アルミニウム塗装材
本発明に係るアルミニウム塗装材は、アルミニウム又はアルミニウム合金の基材と、当該基材の少なくとも一方の面に形成した撥水性樹脂塗膜とを備える。
Aluminum coating material The aluminum coating material which concerns on this invention is equipped with the base material of aluminum or aluminum alloy, and the water-repellent resin coating film formed in the at least one surface of the said base material.
Ａ．アルミニウム基材
本発明で用いる基材は、アルミニウム又はアルミニウム合金からなる基材である。以下において、アルミニウム及びアルミニウム合金からなる基材を、単に「アルミニウム材」と記す。なお、アルミニウム以外の金属を基材に用いることもできる。
A. Aluminum substrate The substrate used in the present invention is a substrate made of aluminum or an aluminum alloy. Hereinafter, a base material made of aluminum and an aluminum alloy is simply referred to as “aluminum material”. In addition, metals other than aluminum can also be used for a base material.
更に、アルミニウム材に耐食性下地を形成したものも用いることができる。耐食性下地としては、化成処理皮膜、耐食性樹脂塗膜、陽極酸化皮膜、ベーマイト皮膜等が挙げられ、いずれの耐食性下地を用いてもよい。耐食性、密着性、経済性の観点から、化成処理皮膜と耐食性樹脂塗膜を用いるのが好ましい。 Furthermore, what formed the corrosion-resistant foundation | substrate in the aluminum material can also be used. Examples of the corrosion-resistant substrate include a chemical conversion coating, a corrosion-resistant resin coating, an anodized coating, and a boehmite coating, and any corrosion-resistant coating may be used. From the viewpoint of corrosion resistance, adhesion, and economy, it is preferable to use a chemical conversion coating and a corrosion-resistant resin coating.
化成処皮膜としては、クロム系、ジルコニウム系、チタン系の化成処理皮膜が用いられるが、耐食性、樹脂塗膜密着性の観点からクロム系の化成処理皮膜が好ましい。化成処理皮膜の形成方法としては、塗布型、電解型、反応型の化成処理方法等が用いられるが、いずれの方法を用いてもよい。乾燥温度も任意である。上記化成処理皮膜の形成方法のうち、成形性、樹脂塗膜密着性、耐食性に優れた塗布型クロメート法によるのが好ましい。この場合の塗布量はＣｒ元素換算で２〜５０ｍｇ／ｍ２である。塗布量がＣｒ元素換算で２ｍｇ／ｍ２未満では、十分な耐食性と樹脂塗膜密着性が得られない。また、５０ｍｇ／ｍ２を超えても耐食性や樹脂塗膜密着性の効果が飽和し経済性に欠ける。好ましい塗布量はＣｒ元素換算で５〜１５ｍｇ／ｍ２である。 As the chemical conversion coating, a chromium-based, zirconium-based, or titanium-based chemical conversion coating is used, and a chromium-based chemical conversion coating is preferable from the viewpoint of corrosion resistance and resin film adhesion. As a method for forming the chemical conversion treatment film, a coating type, electrolytic type, reaction type chemical conversion treatment method, or the like is used, but any method may be used. The drying temperature is also arbitrary. Among the methods for forming the chemical conversion coating, it is preferable to use a coating type chromate method having excellent moldability, resin film adhesion, and corrosion resistance. The coating amount in this case is 2 to 50 mg / m 2 in terms of Cr element. When the coating amount is less than 2 mg / m 2 in terms of Cr element, sufficient corrosion resistance and resin film adhesion cannot be obtained. Moreover, even if it exceeds 50 mg / m < 2 >, the effect of corrosion resistance and resin film adhesiveness will be saturated, and it will lack economical efficiency. A preferable coating amount is 5 to 15 mg / m 2 in terms of Cr element.
また、耐食性樹脂塗膜としては、アクリル系樹脂、ウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエステル系樹脂から成る樹脂塗膜が用いられるが、その上に形成される樹脂塗膜の撥水性を損なわない限り、いずれの樹脂塗膜も用いることができる。耐食性樹脂塗膜の形成量は、０．１〜１０ｇ／ｍ２、好ましくは０．５〜５ｇ／ｍ２である。０．１ｇ／ｍ２未満では十分な耐食性が得られず、１０ｇ／ｍ２超えても効果が飽和し不経済となる。 In addition, as the corrosion-resistant resin coating film, a resin coating film made of acrylic resin, urethane resin, epoxy resin, or polyester resin is used, as long as the water repellency of the resin coating film formed thereon is not impaired. Any resin coating film can be used. The formation amount of the corrosion-resistant resin coating film is 0.1 to 10 g / m 2 , preferably 0.5 to 5 g / m 2 . If it is less than 0.1 g / m 2 , sufficient corrosion resistance cannot be obtained, and if it exceeds 10 g / m 2, the effect is saturated and uneconomical.
Ｂ．撥水性樹脂塗膜
本発明の撥水性樹脂塗膜は、アルミニウム材に撥水性樹脂塗料を塗装し形成される。
撥水性樹脂塗料としてはフッ素系樹脂、シリコーン系樹脂からなる塗料が、撥水性、密着性とも良好であるので好ましい。
撥水性脂塗膜を形成する方法としては、アルミニウム材表面又はアルミニウム材表面に形成した耐食性下地表面に、撥水性樹脂塗料を塗装（塗布）しこれを焼付けることが好ましい。
B. Water-repellent resin coating film The water-repellent resin coating film of the present invention is formed by coating a water-repellent resin paint on an aluminum material.
As the water-repellent resin paint, a paint made of a fluorine-based resin or a silicone-based resin is preferable because both water repellency and adhesion are good.
As a method for forming the water-repellent fat coating film, it is preferable to apply (apply) a water-repellent resin paint on the surface of the aluminum material or the corrosion-resistant base surface formed on the surface of the aluminum material, and to bake it.
＜撥水性樹脂塗料＞
前記で用いられるフッ素系樹脂としては、フッ素原子を含むものであれば特に限定されないが、例えばポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＴＦＥ）、クロロトリフルオロエチレン−エチレン共重合体（ＥＣＴＦＥ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）、ポリフッ化ビニル（ＰＶＦ）等が挙げられる。
シリコーン系樹脂としては、アルキルアルコキシシラン樹脂、シランシロキサン樹脂等がある。
<Water-repellent resin paint>
The fluororesin used in the above is not particularly limited as long as it contains a fluorine atom. For example, polytetrafluoroethylene (PTFE), tetrafluoroethylene-perfluoroalkyl vinyl ether copolymer (PFA), tetrafluoroethylene. -Hexafluoropropylene copolymer (FEP), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), tetrafluoroethylene-ethylene copolymer (ETFE), chlorotrifluoroethylene-ethylene copolymer (ECTFE), polyvinylidene fluoride (PVdF) ) And polyvinyl fluoride (PVF).
Examples of silicone resins include alkyl alkoxysilane resins and silane siloxane resins.
＜防菌防黴剤＞
本発明において、得られる樹脂塗膜に防菌防黴性を付与させることを目的として、防菌防黴剤を添加する。有効成分として用いる防菌防黴剤としては、抗菌性もしくは防黴性のいずれか一方、更にその双方を付与すれば更に好ましい。防菌防黴剤として、イソチアゾリン系、アルデヒド系、ベンズイミダゾール系、ハロゲン系、カルボン酸系、スルファミド系、チアゾール系、トリアゾール系、フェノール系、フタルイミド系、ナフテン酸系、ピリジン系等の有機系、Ａｇ、Ｃｕ、Ｚｎ等の無機系が挙げられるが、その中でも、ビス−（２−ピリジルチオ−１−オキシド）−ジンク即ちジンクピリチオン及び／又は２．３．５．６−テトラクロロ−４−（メチルスルホニル）−ピリジンが、撥水性等の樹脂塗膜物性に影響を及ぼしにくいこと、菌やカビに対して幅広いスペクトルを有すること、撥水性、水不溶性、熱安定性に優れることから好ましい。
<Antimicrobial and fungicidal agent>
In the present invention, an antibacterial / antifungal agent is added for the purpose of imparting antibacterial / antifungal properties to the resulting resin coating film. As the antibacterial / antifungal agent used as an active ingredient, it is more preferable to impart either antibacterial or antifungal properties or both. As antibacterial and antifungal agents, isothiazoline, aldehyde, benzimidazole, halogen, carboxylic acid, sulfamide, thiazole, triazole, phenol, phthalimide, naphthenic acid, pyridine, and other organic systems, Inorganic systems such as Ag, Cu, Zn and the like are mentioned, among which bis- (2-pyridylthio-1-oxide) -zinc, ie zinc pyrithione and / or 2.3.5.6-tetrachloro-4- (methyl). Sulfonyl) -pyridine is preferred because it hardly affects the properties of the resin coating film such as water repellency, has a broad spectrum against bacteria and fungi, and is excellent in water repellency, water insolubility and thermal stability.
当該防菌防黴剤の含有量が、０．０１〜１ｇ／ｍ２であることが好ましい。０．０１ｇ／ｍ２未満では、乾燥樹脂皮膜中の防菌防黴剤量が少なく、長期間に亘る抗菌防黴持続性を得られることができない。１ｇ／ｍ２を超えると、不経済となる。 The content of the antibacterial / antifungal agent is preferably 0.01 to 1 g / m 2 . If it is less than 0.01 g / m 2 , the amount of the antibacterial / antifungal agent in the dry resin film is small, and the antibacterial / antifungal sustainability over a long period cannot be obtained. If it exceeds 1 g / m 2 , it becomes uneconomical.
上記防菌防黴剤は、粒径が０．１〜１０μｍにするのが好ましい。このような粒径にすることによって、乾燥樹脂皮膜中における防菌防黴剤が保持されやすくなり、抗菌防黴性効果が持続しやすくなる。０．１μｍ未満であると、工業上に難しい。１０μｍを超えると、成形加工を受けた場合や表面にて摺動された場合など、防菌防黴剤が脱落してしまい、長期間に亘る抗菌防黴性を維持できなくなる。 The antibacterial and antifungal agent preferably has a particle size of 0.1 to 10 μm. By using such a particle size, the antibacterial / antifungal agent in the dry resin film is easily retained, and the antibacterial / antifungal effect is easily maintained. If it is less than 0.1 μm, it is difficult industrially. If it exceeds 10 μm, the antibacterial / antifungal agent will fall off when it is subjected to a molding process or slid on the surface, and the antibacterial / antifungal properties cannot be maintained over a long period of time.
＜その他添加物＞
本発明の撥水性樹脂塗膜には、必要に応じて、タンニン酸、没食子酸、フイチン酸、ホスフィン酸等の防錆剤；ポリアルコールのアルキルエステル類、ポリエチレンオキサイド縮合物等のレベリング剤；相溶性を損なわない範囲で添加されるポリアクリルアミド、ポリビニルアセトアミド等の充填剤；フタロシアニン化合物等の着色剤；アルキル硫酸エステル塩、アルキルスルホコハク酸塩系等の界面活性剤の添加物を含有することができる。
<Other additives>
In the water-repellent resin coating film of the present invention, if necessary, rust preventives such as tannic acid, gallic acid, phytic acid, and phosphinic acid; leveling agents such as polyalcohol alkyl esters and polyethylene oxide condensates; Fillers such as polyacrylamide and polyvinylacetamide added within a range that does not impair the solubility; coloring agents such as phthalocyanine compounds; additives for surfactants such as alkyl sulfate esters and alkyl sulfosuccinates can be contained. .
＜樹脂塗膜の形成＞
本発明のアルミニウム材面に撥水性樹脂塗膜を形成するには、アルミニウム材表面又はアルミニウム材表面に形成した耐食性下地樹脂塗膜表面に、撥水性樹脂塗膜用の液状の塗料組成物を塗装（塗布）しこれを焼付ける。
<Formation of resin coating>
In order to form a water-repellent resin coating on the aluminum material surface of the present invention, a liquid coating composition for the water-repellent resin coating is applied to the surface of the aluminum material or the surface of the corrosion-resistant base resin coating formed on the surface of the aluminum material. (Apply) and bake this.
このような樹脂塗膜組成物は、前記樹脂塗膜構成成分及び必要に応じた上記添加剤を、溶媒に溶解、分散させて調製される。このような溶媒には、各成分を溶解又は分散できるものであれば特に限定されるものではなく、例えば、水等の水性溶媒、アセトン等のケトン系溶剤、エタノール等のアルコール系溶剤、エチレングリコールモノエチルエーテル等のエチレングリコールアルキルエーテル系溶剤；ジエチレングリコールモノブチルエーテル等のジエチレングリコールアルキルエーテル系溶剤、プロピレングリコールモノメチルエーテル等のプロピレングリコールアルキルエーテル系溶剤、及びエチレングリコールモノエチルエーテルアセテート等の一連のグリコールアルキルエーテル系溶剤のエステル化物等が挙げられ、その中でも水性溶媒が好ましく、水が特に好ましい。 Such a resin coating composition is prepared by dissolving and dispersing the resin coating composition constituents and the above-described additives as necessary in a solvent. Such a solvent is not particularly limited as long as each component can be dissolved or dispersed. For example, an aqueous solvent such as water, a ketone solvent such as acetone, an alcohol solvent such as ethanol, ethylene glycol, etc. Ethylene glycol alkyl ether solvents such as monoethyl ether; diethylene glycol alkyl ether solvents such as diethylene glycol monobutyl ether, propylene glycol alkyl ether solvents such as propylene glycol monomethyl ether, and a series of glycol alkyl ethers such as ethylene glycol monoethyl ether acetate Examples thereof include esterified products of system solvents, among which aqueous solvents are preferable, and water is particularly preferable.
樹脂塗料組成物の塗布方法としては、ロールコーター法、ロールスクイズ法、ケミコーター法、エアナイフ法、浸漬法、スプレー法、静電塗装法等の方法が用いられ、樹脂塗膜の均一性に優れ、生産性が良好なロールコーター法が好ましい。ロールコーター法としては、塗布量管理が容易なグラビアロール方式や、厚塗りに適したナチュラルコート方式や、塗布面に美的外観を付与するのに適したリバースコート方式等を採用することができる。また、樹脂塗膜の乾燥には一般的な加熱法、誘電加熱法等が用いられる。 As a coating method of the resin coating composition, methods such as a roll coater method, a roll squeeze method, a chemi coater method, an air knife method, a dipping method, a spray method, an electrostatic coating method, etc. are used, and the uniformity of the resin coating film is excellent. A roll coater method with good productivity is preferred. As the roll coater method, a gravure roll method with easy coating amount management, a natural coating method suitable for thick coating, a reverse coating method suitable for imparting an aesthetic appearance to the coated surface, and the like can be employed. Moreover, a general heating method, a dielectric heating method, etc. are used for drying of a resin coating film.
樹脂塗膜量は、０．０５〜２０ｇ／ｍ２、好ましくは０．１〜１０ｇ／ｍ２、とする必要がある。樹脂塗膜量さが０．０５ｇ／ｍ２未満では、所望の撥水性、抗菌防黴性が得られず、２０ｇ／ｍ２より厚いとこれら各特性が飽和して不経済となる。
このようにして作製されるアルミニウム塗装材は、その表面にプレス成形加工用の揮発性プレス油を塗布してからスリット加工やコルゲート加工等の成形加工を施すことにより、所望のフィン形状からなるプレコートアルミニウムフィン材が作製される。このようなプレコートアルミニウムフィン材は、例えば空調機用熱交換器のフィン材として好適に用いられるが、空調機用熱交換器に限定されるものではない。
The amount of the resin coating film needs to be 0.05 to 20 g / m 2 , preferably 0.1 to 10 g / m 2 . In less than 0.05 g / m 2 resin coating amount of the desired water repellency, not antibacterial antifungal property can be obtained, thicker respective properties than 20 g / m 2 is uneconomical saturated.
The aluminum coating material produced in this way is precoated with a desired fin shape by applying volatile press oil for press forming to the surface and then performing forming such as slitting and corrugating. An aluminum fin material is produced. Such a pre-coated aluminum fin material is preferably used as, for example, a fin material of a heat exchanger for an air conditioner, but is not limited to a heat exchanger for an air conditioner.
以下、実施例及び比較例に基づいて、本発明の好適な実施の形態を具体的に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described based on Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
実施例１〜７及び比較例１〜６
アルミニウム材表面には、撥水性樹脂塗膜を以下のようにして形成した。アルミニウム合金板（１１００−Ｈ２４材、０．１００ｍｍ厚さ）を弱アルカリ脱脂し、水洗した後に乾燥した。次いで、このように処理したアルミニウム合金板表面に、塗布型クロメート（日本ペイント社製ＳＡＴ４２７）を塗布し、１８０℃で１０秒間焼付けし、金属クロム換算にて、クロム付着量が１０ｍｇ／ｍ２ の塗布型クロメート系の化成処理皮膜を下地樹脂塗膜として形成した。次に、このアルミニウム合金板に、表１に示す各撥水性樹脂塗膜用組成物をロールコーターにて塗布し、到達板表面温度（ＰＭＴ）８０℃で２０秒間焼付けしてアルミニウム塗装板を得た。
表１に示すように、樹脂成分として、フッ素系樹脂として、フルロテクノロジ社製フロロサーフＦＳ−３０３０ＴＨ−２．０、シリコーン系樹脂として、信越化学製ＫＲ−４００
、防菌防黴剤として、東京ファインケミカル製ファンサイドＺＰＴ（ビス−（２−ピリジルチオ−１−オキシド）−ジンク：粒径約４．０μｍ）、三愛石油製ｓａｎ−ａｉ Ｚｏｌ ２００ ４８％ＤＩＳ（ビス−（２−ピリジルチオ−１−オキシド）−ジンク）、三愛石油製ｓａｎ−ａｉ７００（ＢＣＭ）の撥水性樹脂塗膜用の組成物を用いた。
Examples 1-7 and Comparative Examples 1-6
A water-repellent resin coating film was formed on the aluminum material surface as follows. An aluminum alloy plate (1100-H24 material, 0.100 mm thickness) was weakly alkaline degreased, washed with water and then dried. Next, a coating type chromate (SAT427 manufactured by Nippon Paint Co., Ltd.) was applied to the surface of the aluminum alloy plate thus treated, and baked at 180 ° C. for 10 seconds. The amount of chromium deposited was 10 mg / m 2 in terms of metallic chromium. A coating type chromate-based chemical conversion coating was formed as a base resin coating. Next, each water-repellent resin coating composition shown in Table 1 was applied to this aluminum alloy plate with a roll coater and baked at a reaching plate surface temperature (PMT) of 80 ° C. for 20 seconds to obtain an aluminum coated plate. It was.
As shown in Table 1, fluororesin, Fluorosurf FS-3030TH-2.0 manufactured by Fluro Technology, as a resin component, and Shin-Etsu Chemical KR-400, as a silicone resin.
As a fungicide and fungicide, Tokyo Fine Chemical fanside ZPT (bis- (2-pyridylthio-1-oxide) -zinc: particle size of about 4.0 μm), Sanai Oil San-ai Zol 200 48% DIS (bis -(2-Pyridylthio-1-oxide) -zinc), a San-ai 700 (BCM) water-repellent resin coating composition manufactured by Sanai Oil.
このようにして得られたアルミニウム塗装材について撥水性、抗菌防黴性、密着性を後述の方法で測定した。結果を、表１にあわせて示す。 The aluminum coating material thus obtained was measured for water repellency, antibacterial and antifungal properties, and adhesion by the methods described below. The results are shown in Table 1.
撥水性
ゴニオメーターで純水の接触角を測定した。
◎ ：接触角が１３０°以上
○ ：接触角が１００°以上、１３０未満
△ ：接触角が８０゜以上、１００゜未満
× ：接触角が８０°未満
The contact angle of pure water was measured with a water repellent goniometer.
◎: Contact angle is 130 ° or more ○: Contact angle is 100 ° or more and less than 130 Δ: Contact angle is 80 ° or more and less than 100 ° ×: Contact angle is less than 80 °
抗菌防黴性
１． 抗菌性試験
供試材（初期及び加湿試験〔４５℃×９８％ＲＨ １０日間〕）をＪＩＳ Ｚ２８０１に従い、抗菌性試験（フィルム密着法）を行い、次式を用いて、抗菌活性値を求めた。
Ｒ＝〔ｌｏｇ（Ａ／Ｂ〕
Ｒ：抗菌活性値
Ａ：ブランク試験片の培養後の生菌数平均値
Ｂ：抗菌加工試験片の培養後の生菌数平均
評価結果である表１中の記号の意味は以下の通りであり、○、△を、性能を満足する合格とした。
○：Ｒが３．５以上。
△：Ｒが３．５〜２．０
×：Ｒが２．０未満
Antibacterial and antifungal properties Antibacterial test material (initial and humidification test [45 ° C. × 98% RH 10 days]) was subjected to an antibacterial test (film adhesion method) in accordance with JIS Z2801, and the antibacterial activity value was determined using the following formula: .
R = [log (A / B)
R: Antibacterial activity value A: Average number of viable cells after culturing blank test piece B: Average number of viable cells after culturing antibacterial processed test piece The meanings of the symbols in Table 1, which are the evaluation results, are as follows: , ○, and △ were regarded as acceptable to satisfy the performance.
○: R is 3.5 or more.
Δ: R is 3.5 to 2.0
X: R is less than 2.0
２． 防黴性試験
供試材（初期及び加湿試験〔４５℃×９８％ＲＨ １０日間〕）をＪＩＳ Ｚ２９１１に従い、かび抵抗性試験を行い、菌糸の発育状況を肉眼で調べた。
2. The mold resistance test specimen (initial and humidification test [45 ° C. × 98% RH for 10 days]) was subjected to a fungus resistance test according to JIS Z2911, and the growth status of the mycelium was examined with the naked eye.
評価結果である表１中の記号の意味は以下の通りであり、○、△を、性能を満足する合格とした。
○：試験片の接種した部分に菌糸の発育が認められない。
△：試験片の接種した部分に認められる菌糸の発育部分の面積は、全表面積の１／３を超えない。
×：試験片の接種した部分に認められる菌糸の発育部分の面積は、全表面積の１／３を超える。
The meanings of the symbols in Table 1, which are the evaluation results, are as follows.
○: Mycelium growth is not observed in the inoculated part of the test piece.
(Triangle | delta): The area of the growth part of the mycelium recognized by the inoculated part of a test piece does not exceed 1/3 of a total surface area.
X: The area of the growth part of the mycelium recognized in the inoculated part of the test piece exceeds 1/3 of the total surface area.
密着性
ＪＩＳ Ｈ４００１に従った付着性試験を行い、碁盤目におけるテープ剥離後の残存個数を測定した。
○：樹脂塗膜残存率 １００％
×：樹脂塗膜残存率 １００％未満
Adhesion An adhesion test according to JIS H4001 was performed, and the number of remaining tapes after peeling was measured at the grid.
○: Resin coating film remaining rate 100%
X: Resin coating film remaining rate less than 100%
表１に示すように実施例１〜７はいずれも、撥水性、抗菌防黴性、密着性が良好であり、その中でビス−（２−ピリジルチオ−１−オキシド）−ジンクを用いたものは、撥水性、抗菌防黴性において、優れた性能を引き出せた。
これに対し、比較例１は、撥水性樹脂だけのものについては、防菌防黴性を満足することは出来なかった。比較例２は、抗菌剤堆積量が少なかったため、防菌防黴性を満足することは出来なかった。比較例３は、樹脂塗膜量が薄かったため、撥水性を満足することはできなかった。比較例４は、撥水性樹脂を含まなかったため、撥水性、密着性を満足することはできなかった。
As shown in Table 1, all of Examples 1 to 7 have good water repellency, antibacterial and antifungal properties, and adhesion, and bis- (2-pyridylthio-1-oxide) -zinc is used among them. Was able to bring out excellent performance in water repellency and antibacterial and antifungal properties.
On the other hand, Comparative Example 1 was not able to satisfy the antibacterial and antifungal properties for the water repellent resin alone. Comparative Example 2 could not satisfy the antibacterial and antifungal properties because the amount of the antibacterial agent deposited was small. In Comparative Example 3, since the amount of the resin coating film was small, the water repellency could not be satisfied. Since Comparative Example 4 did not contain a water-repellent resin, the water-repellent property and adhesion could not be satisfied.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008208921A JP2010042621A (en) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | Aluminum paint material excellent in water repellence, and antibacterial and antifungal properties |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2008208921A JP2010042621A (en) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | Aluminum paint material excellent in water repellence, and antibacterial and antifungal properties |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2010042621A true JP2010042621A (en) | 2010-02-25 |
Family
ID=42014392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008208921A Pending JP2010042621A (en) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | Aluminum paint material excellent in water repellence, and antibacterial and antifungal properties |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2010042621A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014199155A (en) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 株式会社神戸製鋼所 | Aluminum fin material and process of manufacture thereof |
| JP2017109417A (en) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | 日鉄住金鋼板株式会社 | Coated metal plate |
-
2008
- 2008-08-14 JP JP2008208921A patent/JP2010042621A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014199155A (en) * | 2013-03-29 | 2014-10-23 | 株式会社神戸製鋼所 | Aluminum fin material and process of manufacture thereof |
| JP2017109417A (en) * | 2015-12-17 | 2017-06-22 | 日鉄住金鋼板株式会社 | Coated metal plate |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5663174B2 (en) | Aluminum or aluminum alloy material having surface treatment film and surface treatment method thereof | |
| JP5586834B2 (en) | Aluminum fin material for heat exchanger | |
| JP2010096416A (en) | Precoat aluminum fin material for heat exchanger | |
| JP5559227B2 (en) | Aluminum fin material | |
| JP5135167B2 (en) | Aluminum painted plate | |
| JP6061755B2 (en) | Aluminum fin material and manufacturing method thereof | |
| JP2010042621A (en) | Aluminum paint material excellent in water repellence, and antibacterial and antifungal properties | |
| JPH09316434A (en) | Aqueous treating agent for converting metal material into hydrophilic metal material and treatment therefor | |
| JP2003201577A (en) | Aluminum or aluminum alloy material for heat exchanger fin, and fin for heat exchanger | |
| JP5859895B2 (en) | Aluminum fin material | |
| JP2011235457A (en) | Metal coating material | |
| JP5896557B2 (en) | Aluminum coating material and pre-coated aluminum fin material using the same | |
| JP2010042617A (en) | Aluminum coating material excellent in water repellency and dust adhesion resistance | |
| WO2021153495A1 (en) | Aluminum fin material, heat exchanger, air conditioner, and method for producing aluminum fin material | |
| JP5367975B2 (en) | Method for producing coated aluminum sheet | |
| JPH07190676A (en) | Surface-treated fin for heat exchanger | |
| JP2001009362A (en) | Hydrophilic surface treatment composition and hydrophilic surface treatment film | |
| WO2021199876A1 (en) | Fin material formed of aluminum | |
| JP2000093889A (en) | Antibacterial hydrophilic surface treatment composition and antibacterial hydrophilic surface treatment film | |
| JP4922721B2 (en) | Aluminum coated plate and pre-coated aluminum fin material using the same | |
| JP5518369B2 (en) | Fin material for air conditioner and method for manufacturing the same | |
| JP5243099B2 (en) | Aluminum alloy coating | |
| JP7485533B2 (en) | Aluminum fin material | |
| WO2022215374A1 (en) | Aluminum fin material | |
| JP2001009361A (en) | Hydrophilic surface treatment composition and hydrophilic surface treatment film |