JP2009298916A - Antistatic acrylic resin composition, antistatic acrylic pressure sensitive adhesive composition, and pressure sensitive adhesive protective film for protecting optical member - Google Patents
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本発明は、制電性アクリル系樹脂組成物、制電性アクリル系感圧式接着剤組成物、及びそれを用いてなる光学部材保護用感圧式接着性保護フィルムに関する。より詳しくは、電子、光学部品の包装材に用いる透明性に優れた制電性アクリル系樹脂組成物に関する。 The present invention relates to an antistatic acrylic resin composition, an antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition, and a pressure-sensitive adhesive protective film for protecting an optical member using the same. More specifically, the present invention relates to an antistatic acrylic resin composition having excellent transparency used for packaging materials for electronic and optical parts.
ＩＣチップに代表される電子部品や光学部品の包装材については、静電気対策が求められている。特許文献１（特開２００３−２６１７７４号公報）には、イオン化合物としてのリチウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドを含む制電性樹脂組成物が、高い静電気消散機能を有し、持続性、成形加工性に優れた、着色しない制電性樹脂組成物として開示されている。しかし、リチウムビス（トリフルオロメタンスルホニル）イミドが高価な材料であるため、成形品全体を当該制電性樹脂組成物で作製した場合にはコスト高を招き、高付加価値の特殊用途にしか使用できない。
そこで、特許文献２（特開２００３−４１１９４号公報）には、成形品の表面に、制電性樹脂組成物の塗膜を形成する経済性に優れた制電性塗料が開示されている。
Countermeasures against static electricity are required for packaging materials for electronic parts and optical parts typified by IC chips. Patent Document 1 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-261774) discloses that an antistatic resin composition containing lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide as an ionic compound has a high electrostatic dissipation function, sustainability, and molding processing. It is disclosed as an anti-static resin composition having excellent properties and not coloring. However, since lithium bis (trifluoromethanesulfonyl) imide is an expensive material, when the entire molded product is made of the antistatic resin composition, the cost is high, and it can be used only for special applications with high added value. .
Therefore, Patent Document 2 (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2003-41194) discloses an antistatic coating excellent in economic efficiency in which a coating film of an antistatic resin composition is formed on the surface of a molded product.
一方で、包装材自体の形態が、従来のコンテナ等の容器から、キャリアテープや光学部品用途の保護フィルムに代表されるように、テープ化やフィルム化が進んでいる。
特に、保護フィルムは、液晶ディスプレイの普及に伴って伸長著しく、使用例としては、液晶ディスプレイに用いられる偏光板やそれに準ずる積層体等の光学部品等に、ポリエチレン、ポリエステル、ポリプロピレン等からなる透明なフィルムが粘着層を介して積層されて使用される。
保護フィルムは、液晶ディスプレイ等に組み込みが完了した後に光学部品等から剥離除去されるが、剥離する際に生じる静電気により液晶や電子回路が破壊されるトラブルの発生が問題となっている。保護フィルム表面に制電性樹脂を塗工するだけでは、剥離時に発生する静電気の抑制には十分な効果が得られていない。
On the other hand, tapes and films have been developed so that the form of the packaging material itself is represented by a protective film for use as a carrier tape or an optical component from a container such as a conventional container.
In particular, the protective film remarkably expands with the spread of liquid crystal displays. As an example of use, transparent films made of polyethylene, polyester, polypropylene, etc. are used for optical parts such as polarizing plates used in liquid crystal displays and laminates equivalent thereto. A film is used by being laminated via an adhesive layer.
The protective film is peeled off from the optical component after being incorporated into a liquid crystal display or the like, but there is a problem of occurrence of trouble that destroys the liquid crystal and the electronic circuit due to static electricity generated at the time of peeling. Simply applying an antistatic resin to the surface of the protective film does not provide a sufficient effect for suppressing static electricity generated during peeling.
そこで、保護フィルムの粘着層を形成するための、粘着性を有する制電性樹脂組成物が求められ、特許文献３（特開２００５−３１４５７９号公報）には、過塩素酸リチウムとアルキレンオキサイド鎖を有するモノマーを含むアクリル樹脂系粘着剤が開示されている。しかし、剥離性を付与する為に、架橋剤でアクリル樹脂を硬化することで、アルキレンオキサイド鎖の分子運動が阻害され、イオン電導性が低下する。その結果、近年の液晶テレビの大画面化に伴い、保護フィルム自体も大面積化し、かつ、剥離速度も速くなる為に、剥離時に生じる静電気を防止する効果が十分得られていない。その為、更なる制電性の向上が求められている。 Therefore, an antistatic resin composition having adhesiveness for forming an adhesive layer of a protective film is required. Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 2005-314579) discloses lithium perchlorate and alkylene oxide chains. An acrylic resin-based pressure-sensitive adhesive containing a monomer having the following is disclosed. However, in order to impart releasability, the acrylic resin is cured with a crosslinking agent, thereby inhibiting the molecular motion of the alkylene oxide chain and lowering the ionic conductivity. As a result, with the recent increase in screen size of liquid crystal televisions, the protective film itself is also increased in area and the peeling speed is increased, so that the effect of preventing static electricity generated at the time of peeling is not sufficiently obtained. Therefore, further improvement of the antistatic property is demanded.
また、特許文献４（特開２００６−２９１１７２号公報）、特許文献５（特開２００７−９２０５６号公報）には、それぞれ、イオン性液体（常温溶融塩）もしくはアルカリ金属塩、及びアルキレンオキサイド鎖を有するノニオン系反応性乳化剤を構成成分とするアクリル樹脂を含有するアクリル系粘着剤が汚染性の少ない制電性の優れた粘着剤として開示されている。ノニオン系反応性乳化剤を用いたアクリル樹脂は、ノニオン系反応性乳化剤を用いないアクリル樹脂に比して制電性は優れるので、イオン性液体やアルカリ金属塩の配合量を減量や汚染性の改良も期待できる。しかし、フッ素含むイオン性液体は、ブリードし易く、被着体を汚染してしまう懸念がある。一方、アルカリ金属塩は、電子製品や電子部品に用いられる電子材料の分野では、ナトリウムイオンやカリウムイオン等のアルカリ金属イオンやアルカリ土類金属イオンによる汚染が問題視されている。これらイオンが、電子材料に混入することにより、電子製品や電子部品の機能を低下、もしくは破壊するのみでなく、これらに起因した発熱や発火、さらには爆発の危険も含むこととなる。このような観点から、電子製品や電子部品に応用される材料は、金属イオンを含有しないことが望ましいとされている。さらに、アルカリ金属塩においては、周囲の環境による性能への影響が大きい。とりわけ、湿度の影響が大きいとされる。一般的には、湿度の高い条件下では、帯電防止効果を発揮するが、湿度が低くなるとその効果が薄れ、最終的には全く機能しなくなることもある。制電性や被着体非汚染性に対する要求がますます高まる近年、被着体汚染の原因となり得るフッ素含むイオン性液体やアルカリ金属塩を含有しないものが求められている。
本発明は、塗料、粘着剤等に使用可能な制電性アクリル系樹脂組成物であって、架橋剤で架橋した後にもイオン電導性が低下しにくく、制電性能が環境湿度に依存しない制電性アクリル系樹脂組成物の提供を目的とする。特に、液晶ディスプレイの製造に用いられる偏光板等の光学部材の表面保護フィルム用の感圧式接着剤創の形成に好適な、透明性に優れ、剥離時の静電気の発生が少なく、その発生量が湿度に影響されず、汚染（剥離による感圧式接着剤の残り）の懸念のない、制電性アクリル系感圧式接着剤組成物を提供することを目的とする。 The present invention is an antistatic acrylic resin composition that can be used for paints, pressure-sensitive adhesives, etc., and it is difficult for ion conductivity to decrease even after cross-linking with a cross-linking agent, and the anti-static performance does not depend on environmental humidity. An object is to provide an electrically conductive acrylic resin composition. In particular, it is suitable for forming pressure-sensitive adhesive wounds for surface protection films for optical members such as polarizing plates used in the production of liquid crystal displays, has excellent transparency, generates little static electricity at the time of peeling, and the amount generated An object of the present invention is to provide an antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition that is not affected by humidity and is free from contamination (remaining pressure-sensitive adhesive remaining due to peeling).
本発明は、水酸基及びアルキレンオキサイド鎖を有するガラス転移温度が−８０〜０℃のアクリル系樹脂（Ａ）、水酸基と反応し得る官能基を有する化合物（Ｂ）及び下記一般式［１］で表されるイオン化合物（Ｃ）を含有する制電性アクリル系樹脂組成物であって、
前記アクリル系樹脂（Ａ）が、一級の水酸基を有し、アルキル鎖の炭素数が３〜２０であるヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートを必須の構成成分とするものであることを特徴とする制電性アクリル系樹脂組成物に関する。
The present invention is represented by an acrylic resin (A) having a glass transition temperature of −80 to 0 ° C. having a hydroxyl group and an alkylene oxide chain, a compound (B) having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group, and the following general formula [1]. An antistatic acrylic resin composition containing the ionic compound (C),
The acrylic resin (A) has a primary hydroxyl group and a hydroxyalkyl (meth) acrylate having 3 to 20 carbon atoms in the alkyl chain as an essential constituent component. Relates to a conductive acrylic resin composition.
前記発明において、一般式［１］中のＲ1〜Ｒ4は、それぞれ独立に、置換基を有してもよいアルキル基、または、置換基を有してもよいアリール基であることが好ましく、さらにＲ2〜Ｒ4は、Ｒ1と同じであることが好ましい。 In the invention, R 1 to R 4 in the general formula [1] are preferably each independently an alkyl group which may have a substituent or an aryl group which may have a substituent. Furthermore, R 2 to R 4 are preferably the same as R 1 .
また、本発明は、水酸基及びアルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、イオン化合物（Ｃ）を０．０１〜１０重量部含むことを特徴とする前記発明のいずれかに記載の制電性アクリル系樹脂組成物に関する。 Moreover, this invention contains 0.01-10 weight part of ionic compounds (C) with respect to 100 weight part of acrylic resin (A) which has a hydroxyl group and an alkylene oxide chain, Any of the said invention characterized by the above-mentioned. The antistatic acrylic resin composition described in 1.
さらに本発明は、水酸基及びアルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系樹脂（Ａ）のアルキレンオキサイド鎖の付加モル数が、４〜１６であることを特徴とする前記発明のいずれかに記載の制電性アクリル系樹脂組成物に関する。 Furthermore, the present invention provides the antistatic acrylic according to any one of the above inventions, wherein the number of added moles of the alkylene oxide chain of the acrylic resin (A) having a hydroxyl group and an alkylene oxide chain is 4 to 16. The present invention relates to a resin composition.
また、本発明は、水酸基及びアルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系樹脂（Ａ）のアルキレンオキサイド鎖がエチレンオキサイド鎖であることを特徴とする前記発明のいずれかに記載の制電性アクリル系樹脂組成物に関する。 Further, the present invention provides the antistatic acrylic resin composition according to any one of the above inventions, wherein the alkylene oxide chain of the acrylic resin (A) having a hydroxyl group and an alkylene oxide chain is an ethylene oxide chain. About.
また、本発明は、水酸基と反応し得る官能基を有する化合物（Ｂ）が、３官能イソシアネート化合物であることを特徴とする前記発明のいずれかに記載の制電性アクリル系樹脂組成物に関する。 The present invention also relates to the antistatic acrylic resin composition according to any one of the above inventions, wherein the compound (B) having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group is a trifunctional isocyanate compound.
また、本発明は、前記発明のいずれかに記載の制電性アクリル系樹脂組成物が制電性アクリル系感圧式接着剤組成物であり、アクリル系樹脂（Ａ）のガラス転移温度が−８０〜０℃以下であることを特徴とする、制電性アクリル系感圧式接着剤組成物に関する。 In the present invention, the antistatic acrylic resin composition according to any one of the above inventions is an antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition, and the glass transition temperature of the acrylic resin (A) is −80. The present invention relates to an antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition characterized by having a temperature of ˜0 ° C. or lower.
さらに本発明は、水酸基及びアルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して、水酸基と反応し得る官能基を有する化合物（Ｂ）を０．１〜３０重量部含むことを特徴とする前記破滅名に記載の制電性アクリル系感圧式接着剤組成物に関する。 Furthermore, this invention contains 0.1-30 weight part of compounds (B) which have a functional group which can react with a hydroxyl group with respect to 100 weight part of acrylic resin (A) which has a hydroxyl group and an alkylene oxide chain | strand. It is related with the antistatic acrylic pressure-sensitive-type adhesive composition as described in the said ruin name.
さらに本発明は、プラスチックフィルムと該プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に位置する制電性アクリル系感圧式接着層とを具備する光学部材保護用感圧式接着性フィルムであって、前記感圧式接着層が前記発明に記載の制電性アクリル系感圧式接着剤組成物から形成されたものであることを特徴とする光学部材保護用感圧式接着性フィルムに関する。 Furthermore, the present invention is a pressure-sensitive adhesive film for protecting an optical member comprising a plastic film and an antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive layer located on at least one surface of the plastic film, the pressure-sensitive adhesive layer Is formed from the antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition described in the invention, and relates to a pressure-sensitive adhesive film for protecting an optical member.
本発明により、塗料、粘着剤等に使用可能な制電性アクリル系樹脂組成物であって、架橋剤で架橋した後にもイオン電導性が低下せず、特に、液晶ディスプレイの偏光板等の光学部材の表面保護フィルム用の感圧式接着層形成用として好適な、透明性に優れ、剥離時の静電気の発生が少なく、その発生量も湿度に影響されず、汚染（剥離による感圧式接着剤の残り）の懸念のない、制電性アクリル系感圧式接着剤組成物が得られるようになった。 According to the present invention, an antistatic acrylic resin composition that can be used for paints, pressure-sensitive adhesives, etc., and the ion conductivity does not decrease even after crosslinking with a crosslinking agent. Suitable for forming pressure-sensitive adhesive layer for surface protection film of members, excellent in transparency, little generation of static electricity at the time of peeling, the amount of generation is not affected by humidity, contamination (pressure-sensitive adhesive by peeling) An antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition without any remaining concerns can be obtained.
本発明に用いられる、水酸基及びアルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系樹脂（Ａ）は、水酸基を有するアクリル系モノマー（ａ１）と、アルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系モノマー（ａ２）と必要に応じてこれらと共重合可能な他のアクリル系モノマー（ａ３）から合成することができる。 The acrylic resin (A) having a hydroxyl group and an alkylene oxide chain used in the present invention includes an acrylic monomer (a1) having a hydroxyl group, an acrylic monomer (a2) having an alkylene oxide chain, and these if necessary. It can be synthesized from another copolymerizable acrylic monomer (a3).
本発明において水酸基を有するアクリル系モノマー（ａ１）を使用する目的は、被着体に対する粘着力を確保しつつ剥離性を確保するためである。さらに詳しく説明すると、粘着層を形成する際に使用する後述の水酸基と反応し得る官能基を有する化合物（Ｂ）と、水酸基及びアルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系樹脂（Ａ）〔以下、単に「アクリル系樹脂（Ａ）」と表記することもある〕中の水酸基との反応を利用して架橋構造を形成するが、アクリル系共重合体（Ａ）の分子量を含めて制御することにより、粘着性と剥離性とのバランスをとることができる。よって、アクリル系樹脂（Ａ）を構成するモノマーの合計を１００重量％とした場合、水酸基を有するアクリル系モノマー（ａ１）は０．５〜３０重量％であることが好ましい。さらに好ましくは、１〜１０重量％である。
水酸基を有するアクリル系モノマー（ａ１）が０．５重量％未満の場合、粘着層としての凝集力が不足し、剥離性が低下して好ましくない。３０重量％を超えると、架橋度が高くなりすぎて粘着性、制電性が乏しくなるので好ましくない。
The purpose of using the acrylic monomer (a1) having a hydroxyl group in the present invention is to ensure releasability while ensuring adhesion to the adherend. More specifically, a compound (B) having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group, which will be described later, used when forming the adhesive layer, and an acrylic resin (A) having a hydroxyl group and an alkylene oxide chain [hereinafter simply referred to as “acrylic”. In some cases, the cross-linked structure is formed by utilizing a reaction with a hydroxyl group in the resin, and the adhesiveness is controlled by controlling the molecular weight of the acrylic copolymer (A). And releasability can be balanced. Therefore, when the sum total of the monomer which comprises acrylic resin (A) is 100 weight%, it is preferable that the acrylic monomer (a1) which has a hydroxyl group is 0.5-30 weight%. More preferably, it is 1 to 10% by weight.
When the acrylic monomer (a1) having a hydroxyl group is less than 0.5% by weight, the cohesive force as the adhesive layer is insufficient, and the peelability is lowered, which is not preferable. If it exceeds 30% by weight, the degree of crosslinking becomes too high, and the tackiness and antistatic property become poor, which is not preferable.
本発明に用いられる、水酸基を有するアクリル系モノマー（ａ１）は、一級の水酸基を有するヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートを必須の構成成分とするものであって、アルキル鎖の炭素数が３〜２０であることが重要であり、４〜１２であることが好ましい。
一級の水酸基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートのアルキル鎖の炭素数が２以下では、硬化剤として使用する、水酸基と反応し得る官能基を有する化合物（Ｂ）で架橋後にアルキレンオキサイド鎖の分子運動を阻害してしまうために、イオン化合物（Ｃ）による制電性も低下してしまい好ましくない。一方、２０より多い場合は、硬化剤を増やしても粘着層としての凝集力が不足し、剥離性が低下して好ましくない。
The acrylic monomer (a1) having a hydroxyl group used in the present invention comprises a hydroxyalkyl (meth) acrylate having a primary hydroxyl group as an essential component, and the alkyl chain has 3 to 20 carbon atoms. It is important that it is 4-12.
When the alkyl chain of the hydroxyalkyl (meth) acrylate having a primary hydroxyl group has 2 or less carbon atoms, the molecular movement of the alkylene oxide chain after crosslinking with the compound (B) having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group used as a curing agent Therefore, the antistatic property by the ionic compound (C) is also lowered, which is not preferable. On the other hand, when it is more than 20, even if the curing agent is increased, the cohesive force as the adhesive layer is insufficient, and the peelability is lowered, which is not preferable.
一級の水酸基を有し、アルキル鎖の炭素数が３〜２０であるヒドロキシアルキル（メタ）アクリレートとして、具体的には、３−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸６−ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸８−ヒドロキシオクチルや（メタ）アクリル酸１０−ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸１２−ヒドロキシラウリル、（メタ）アクリル酸１８−ヒドロキシステアリル等が挙げられる。
前記化合物のうち、本発明では４−ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸６−ヒドロキシヘキシル、（メタ）アクリル酸８−ヒドロキシオクチルや（メタ）アクリル酸１０−ヒドロキシデシル、（メタ）アクリル酸１２−ヒドロキシラウリルが好ましい。
また、水酸基を有するアクリル系モノマー（ａ１）として、本発明の効果を阻害しない範囲で、二級もしくは三級の水酸基を有するヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類や、アルキル鎖の炭素数が２以下もしくは２０を超えるヒドロキシアルキル（メタ）アクリレート類を併用してもよい。
Specific examples of the hydroxyalkyl (meth) acrylate having a primary hydroxyl group and an alkyl chain having 3 to 20 carbon atoms include 3-hydroxypropyl (meth) acrylate, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, ( 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 8-hydroxyoctyl (meth) acrylate, 10-hydroxydecyl (meth) acrylate, 12-hydroxylauryl (meth) acrylate, 18-hydroxystearyl (meth) acrylate, etc. Can be mentioned.
Among the compounds, in the present invention, 4-hydroxybutyl (meth) acrylate, 6-hydroxyhexyl (meth) acrylate, 8-hydroxyoctyl (meth) acrylate, 10-hydroxydecyl (meth) acrylate, (meth) 12-hydroxylauryl acrylate is preferred.
In addition, as the acrylic monomer (a1) having a hydroxyl group, a hydroxyalkyl (meth) acrylate having a secondary or tertiary hydroxyl group, or an alkyl chain having 2 or less carbon atoms within a range not impairing the effects of the present invention. More than 20 hydroxyalkyl (meth) acrylates may be used in combination.
本発明に用いられる、アルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系モノマー（ａ２）〔以下、単に「アクリル系モノマー（ａ２）」と表記することもある〕としては、エチレンオキサイド鎖を有するモノマー、プロピレンオキサイド鎖を有するモノマー、およびその両者を有するモノマーが挙げられる。
アルキレンオキサイド鎖の付加モル数、即ちアルキレンオキサイドの繰り返し単位の数としては、４〜１６が好ましく、６〜１２がより好ましい。アルキレンオキサイド鎖の付加モル数が１６より大きくなると、重合の結果得られる共重合体の結晶性が高くなり、粘着性が著しく低下してしまい好ましくない。一方、アルキレンオキサイド鎖の付加モル数が４より小さくなると、制電性を得るのが困難になり好ましくない。
As used in the present invention, an acrylic monomer (a2) having an alkylene oxide chain (hereinafter sometimes simply referred to as “acrylic monomer (a2)”) includes a monomer having an ethylene oxide chain and a propylene oxide chain. And monomers having both of them.
The added mole number of the alkylene oxide chain, that is, the number of repeating units of the alkylene oxide is preferably 4 to 16, and more preferably 6 to 12. When the added mole number of the alkylene oxide chain is larger than 16, the crystallinity of the copolymer obtained as a result of polymerization becomes high, and the adhesiveness is remarkably lowered, which is not preferable. On the other hand, when the added mole number of the alkylene oxide chain is smaller than 4, it is difficult to obtain antistatic properties, which is not preferable.
エチレンオキサイド鎖を有するアクリル系モノマー（ａ２）としては、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等のアルコキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレートやポリエチレングリコール（メタ）アクリレート等が挙げられる。 Examples of the acrylic monomer (a2) having an ethylene oxide chain include alkoxy polyethylene glycol (meth) acrylates such as methoxypolyethylene glycol (meth) acrylate and ethoxypolyethylene glycol (meth) acrylate, and polyethylene glycol (meth) acrylate.
プロピレンオキサイド鎖を有するモノマーとしては、メトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート等のアルコキシポリプロピレングリコール（メタ）アクリレートやポリプロピレングリコール（メタ）アクリレート等を挙げることができる。 Examples of the monomer having a propylene oxide chain include alkoxy polypropylene glycol (meth) acrylates such as methoxypolypropylene glycol (meth) acrylate and ethoxypolypropylene glycol (meth) acrylate, and polypropylene glycol (meth) acrylate.
本発明では、後述のイオン化合物（Ｃ）との相溶性を考慮して、エチレンオキサイド鎖を有するモノマーが好ましい。また、イソシアネート系架橋剤と、主剤中の、モノマー（ａ１）に由来する水酸基との反応性を阻害しないという点から、アルキレンオキサイド鎖の末端の水酸基がアルキル基で封鎖されたアルコキシ基であることが好ましい。本発明で用いられるアルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系モノマー（ａ２）としては、メトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、エトキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレートが特に好ましい。
なお、本発明においては、末端が水酸基であるアルキレンオキサイド鎖を有するモノマーは、アクリル系モノマー（ａ２）に分類するものとする。
In the present invention, a monomer having an ethylene oxide chain is preferred in consideration of compatibility with the ionic compound (C) described later. In addition, the hydroxyl group at the end of the alkylene oxide chain is an alkoxy group blocked with an alkyl group from the viewpoint of not inhibiting the reactivity between the isocyanate-based crosslinking agent and the hydroxyl group derived from the monomer (a1) in the main agent. Is preferred. As the acrylic monomer (a2) having an alkylene oxide chain used in the present invention, methoxypolyethylene glycol (meth) acrylate and ethoxypolyethylene glycol (meth) acrylate are particularly preferable.
In the present invention, the monomer having an alkylene oxide chain whose terminal is a hydroxyl group is classified as an acrylic monomer (a2).
本発明にアルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系モノマー（ａ２）を使用する目的は、イオン化合物（Ｃ）とアルキレンオキサイド鎖とで錯体を形成させ、導電性を発現させるためである。よって、アルキレンオキサイド鎖の役割は非常に大きく、単に錯体形成の場を与えるだけでなく、イオン化合物（Ｃ）の移動媒体としての働きも同時に担っている。言い換えると、本発明における制電性は、イオン化合物（Ｃ）の量とアルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系モノマー（ａ２）の含有量に依存する。 The purpose of using the acrylic monomer (a2) having an alkylene oxide chain in the present invention is to form a complex with the ionic compound (C) and the alkylene oxide chain to develop conductivity. Therefore, the role of the alkylene oxide chain is very large and not only provides a field for complex formation, but also serves as a transfer medium for the ionic compound (C). In other words, the antistatic property in the present invention depends on the amount of the ionic compound (C) and the content of the acrylic monomer (a2) having an alkylene oxide chain.
よって、アクリル系樹脂（Ａ）を構成するモノマーの合計を１００重量％とした場合、アルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系モノマー（ａ２）は、０．１〜４０重量％が好ましく、１０〜３０重量％であることがさらに好ましい。
アルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系モノマー（ａ２）が０．１重量％未満の場合、制電性を得るのが困難になり、一方、４０重量％を超える場合、アクリル系モノマー（ａ２）中に不純物として含まれている２官能モノマーの影響により、重合時にゲル化しやすくなるために好ましくない。
Therefore, when the total of the monomers constituting the acrylic resin (A) is 100% by weight, the acrylic monomer (a2) having an alkylene oxide chain is preferably 0.1 to 40% by weight, and 10 to 30% by weight. More preferably.
When the acrylic monomer (a2) having an alkylene oxide chain is less than 0.1% by weight, it becomes difficult to obtain antistatic properties. On the other hand, when the acrylic monomer (a2) exceeds 40% by weight, impurities are contained in the acrylic monomer (a2). It is not preferable because it is easy to gel during polymerization due to the influence of the bifunctional monomer contained as.
本発明に用いられる、前記の水酸基を有するアクリル系モノマー（ａ１）及びアルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系モノマー（ａ２）と共重合可能なモノマー（ａ３）としては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、ペンチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、ヘプチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリレート、オクチル（メタ）アクリレート、ノニル（メタ）アクリレート、デシル（メタ）アクリレート、ウンデシル（メタ）アクリレート、ドデシル（メタ）アクリレート、トリデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）アクリレート、ペンタデシル（メタ）アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、ヘプタデシル（メタ）アクリレート、オクタデシル（メタ）アクリレート、ノナデシル（メタ）アクリレート、イコシル（メタ）アクリレート、ヘンイコシル（メタ）アクリレート、ドコシル（メタ）アクリレート、（メタ）アクリル酸等を挙げることができる。本発明においては、粘着性を確保するという点で、アルキル鎖の炭素数が４〜２４のアルキル（メタ）アクリレートを共重合に供することが好ましい。さらに好ましくは、ｔ−ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレートである。 Examples of the monomer (a3) copolymerizable with the acrylic monomer (a1) having a hydroxyl group and the acrylic monomer (a2) having an alkylene oxide chain used in the present invention include methyl (meth) acrylate, ethyl (meta ) Acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, pentyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate, heptyl (meth) acrylate, hexyl (meth) acrylate, octyl (meth) acrylate, nonyl (meth) ) Acrylate, decyl (meth) acrylate, undecyl (meth) acrylate, dodecyl (meth) acrylate, tridecyl (meth) acrylate, tetradecyl (meth) acrylate, pentadecyl (meth) acrylate, hexadec (Meth) acrylate, heptadecyl (meth) acrylate, octadecyl (meth) acrylate, nonadecyl (meth) acrylate, icosyl (meth) acrylate, heicosyl (meth) acrylate, docosyl (meth) acrylate, (meth) acrylic acid, etc. be able to. In the present invention, it is preferable to use an alkyl (meth) acrylate having 4 to 24 carbon atoms in the alkyl chain for copolymerization from the viewpoint of ensuring the adhesiveness. More preferred are t-butyl (meth) acrylate and 2-ethylhexyl (meth) acrylate.
これらのモノマー（ａ３）は、制電性アクリル系樹脂組成物としての望ましい物性を得る目的のため、適宜選択して単独で、あるいは２種類以上を組み合わせて使用することができる。
制電性アクリル系樹脂組成物を感圧式接着剤組成物として用いる場合には、制電性アクリル系樹脂組成物から形成される層が、粘着性を発現できるように、該層のＴｇが−８０〜０℃であることが好ましく、より好ましくは−７０〜−５０℃となるようにすることが好ましい。そのためには、用いるアクリル系樹脂（Ａ）のＴｇが−８０〜０℃であることが好ましく、より好ましくは−７０〜−５０℃となるように、モノマー（ａ３）の種類、量を選択することが好ましい。なお、ガラス転移温度（Ｔｇ）は、ＤＳＣ（示差走査熱量計）で測定して求めた値である。
These monomers (a3) can be appropriately selected and used alone or in combination of two or more for the purpose of obtaining desirable physical properties as an antistatic acrylic resin composition.
When the antistatic acrylic resin composition is used as a pressure-sensitive adhesive composition, the layer formed from the antistatic acrylic resin composition has a Tg of − The temperature is preferably 80 to 0 ° C, more preferably -70 to -50 ° C. For that purpose, the type and amount of the monomer (a3) are selected so that the Tg of the acrylic resin (A) to be used is preferably −80 to 0 ° C., more preferably −70 to −50 ° C. It is preferable. The glass transition temperature (Tg) is a value obtained by measurement with a DSC (differential scanning calorimeter).
ところで、感圧式接着剤組成物の場合、主成分たるアクリル系樹脂（Ａ）に対し、硬化剤たる水酸基と反応し得る官能基を有する化合物（Ｂ）は、少量配合することが一般的である。このような感圧式接着剤組成物から形成される感圧式接着剤組成物層は、架橋状態が緩い（換言すると疎）なので、緻密に架橋される硬化塗膜とは異なり、感圧式接着剤組成物層のＴｇは、架橋前のアクリル系樹脂（Ａ）のＴｇにほぼ等しい。従って、制電性アクリル系樹脂組成物を感圧式接着剤組成物として用いる場合には、制電性アクリル系樹脂組成物から形成される感圧式接着剤組成物層のＴｇが−８０〜０℃、好ましくは−７０〜−５０℃となるように、モノマー（ａ３）の種類、量を選択することが好ましい。 By the way, in the case of a pressure-sensitive adhesive composition, a small amount of the compound (B) having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group as a curing agent is generally blended with the acrylic resin (A) as a main component. . Since the pressure-sensitive adhesive composition layer formed from such a pressure-sensitive adhesive composition has a loose cross-linked state (in other words, sparse), the pressure-sensitive adhesive composition differs from a cured coating film that is densely cross-linked. The Tg of the physical layer is approximately equal to the Tg of the acrylic resin (A) before crosslinking. Accordingly, when the antistatic acrylic resin composition is used as the pressure sensitive adhesive composition, the Tg of the pressure sensitive adhesive composition layer formed from the antistatic acrylic resin composition is -80 to 0 ° C. It is preferable to select the type and amount of the monomer (a3) so that the temperature is preferably -70 to -50 ° C.
上述の水酸基を有するアクリル系モノマー（ａ１）、アルキレンオキサイド鎖を有するアクリル系モノマー（ａ２）及びその他のモノマー（ａ３）等を共重合してなるアクリル系樹脂（Ａ）の重量平均分子量（Ｍｗ）は２０万〜１００万であることが好ましく、３０万〜７０万であることがより好ましい。
２０万未満では、必要な剥離性が得られにくく、１００万を超えると、合成時の粘度が高くなり過ぎ、生産性が低下しやすいため好ましくない。
ところで、光学部材の中には非常に薄く、壊れやすいものがある一方、比較的丈夫なものもあり、保護フィルムをどのような被着体に貼着するかによって、保護フィルムの粘着層に要求される剥離力の大きさは異なる。
即ち、壊れやすい光学部材を被着体とする場合には、貼着後保護フィルムを剥離する際に被着体を損傷しないようにするために、剥離力は２００ｇ／２５ｍｍ以下であることが好ましく、さらに好ましくは１００ｇ／２５ｍｍ以下である。
一方、比較的強靭な光学部材を被着体とする場合には、剥離力は１０００ｇ／２５ｍｍ程度まで許容され得る。
尚、剥離時に制電性アクリル系感圧式接着剤組成物が被着体に残らないことは被着体がどのようなものであっても常に要求される。
Weight average molecular weight (Mw) of the acrylic resin (A) obtained by copolymerizing the acrylic monomer (a1) having a hydroxyl group, the acrylic monomer (a2) having an alkylene oxide chain, and other monomers (a3). Is preferably 200,000 to 1,000,000, more preferably 300,000 to 700,000.
If it is less than 200,000, it is difficult to obtain the required releasability.
By the way, some optical members are very thin and fragile, while others are relatively strong. Depending on what kind of adherend the protective film is to be adhered to, it is required for the adhesive layer of the protective film. The magnitude of the peel force applied is different.
That is, when the fragile optical member is used as an adherend, the peeling force is preferably 200 g / 25 mm or less so as not to damage the adherend when the protective film is peeled off after sticking. More preferably, it is 100 g / 25 mm or less.
On the other hand, when a relatively strong optical member is used as the adherend, the peel force can be allowed to be about 1000 g / 25 mm.
Note that it is always required that the antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition does not remain on the adherend when it is peeled off, regardless of the adherend.
制電性アクリル系感圧式接着剤組成物を用いてなる保護フィルムの剥離力は、主成分であるアクリル樹脂自体の有する凝集力及び、該主成分と、後述する硬化剤として機能する、水酸基と反応し得る官能基を有する化合物（Ｂ）との架橋の状況によって大きく影響を受ける。一般に主成分に対して硬化剤を多量に用いることによって、剥離力を低下することができる。
また、一般に主成分の分子量を大きくすることによって、主成分自体の凝集力を大きくすることができる。本発明おいて、剥離時に２００ｇ／２５ｍｍ以下の低剥離力が要求される場合には、主成分、即ちアクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して硬化剤を１〜３０重量部の量で用いることが好ましく、２〜２０重量部の量で用いることがより好ましく、３〜１５重量部の量で用いることがさらに好ましい。
尚、低剥離力発現の観点からは硬化剤は多い方が好ましい。しかし、多すぎると架橋が過度になり、制電性が低下するので、好ましくない。
The peel strength of the protective film using the antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition is the cohesive strength of the acrylic resin itself as the main component, the main component, and the hydroxyl group that functions as a curing agent described later. It is greatly influenced by the situation of crosslinking with the compound (B) having a functional group capable of reacting. Generally, the peeling force can be reduced by using a large amount of a curing agent with respect to the main component.
In general, the cohesive force of the main component itself can be increased by increasing the molecular weight of the main component. In the present invention, when a low peeling force of 200 g / 25 mm or less is required at the time of peeling, the curing agent is added in an amount of 1 to 30 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the main component, that is, the acrylic resin (A). It is preferably used, more preferably 2 to 20 parts by weight, and even more preferably 3 to 15 parts by weight.
In addition, it is preferable that there are many hardening | curing agents from a viewpoint of low peeling force expression. However, if the amount is too large, crosslinking is excessive and the antistatic property is lowered, which is not preferable.
次に、イオン化合物（Ｃ）について説明する。
本発明は、イオン化合物（Ｃ）としては下記一般式［１］で表される化合物あることが重要である。
Next, the ionic compound (C) will be described.
In the present invention, it is important that the ionic compound (C) is a compound represented by the following general formula [1].
本発明における一般式［１］で示される化合物のＲ1からＲ4は、それぞれ独立に、水素原子、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルケニル基、置換基を有してもよいアルキニル基、置換基を有してもよいアリール基、置換基を有してもよい複素環基を表す。 R 1 to R 4 of the compound represented by the general formula [1] in the present invention are each independently a hydrogen atom, an alkyl group which may have a substituent, an alkenyl group which may have a substituent, or a substituent. The alkynyl group which may have a group, the aryl group which may have a substituent, and the heterocyclic group which may have a substituent are represented.
置換基を有してもよいアルキル基としては、炭素数１〜３０のアルキル基が好ましく、例えば、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基、セプチル基、オクチル基、デシル基、ドデシル基、オクタデシル基、イソプロピル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、１−エチルペンチル基、シクロペンチル基、シクロヘキシル基、トリフルオロメチル基、２−エチルヘキシル基、フェナシル基、１−ナフトイルメチル基、２−ナフトイルメチル基、４−メチルスルファニルフェナシル基、４−フェニルスルファニルフェナシル基、４−ジメチルアミノフェナシル基、４−シアノフェナシル基、４−メチルフェナシル基、２−メチルフェナシル基、３−フルオロフェナシル基、３−トリフルオロメチルフェナシル基、３−ニトロフェナシル基等が挙げられるがこれらに限定されない。 As the alkyl group which may have a substituent, an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms is preferable, for example, methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, hexyl group, septil group, octyl group, Decyl group, dodecyl group, octadecyl group, isopropyl group, isobutyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, 1-ethylpentyl group, cyclopentyl group, cyclohexyl group, trifluoromethyl group, 2-ethylhexyl group, phenacyl group, 1-naphthoylmethyl group, 2-naphthoylmethyl group, 4-methylsulfanylphenacyl group, 4-phenylsulfanylphenacyl group, 4-dimethylaminophenacyl group, 4-cyanophenacyl group, 4-methylphenacyl group, 2-methylphenacyl group, 3-fluorophenacyl group, 3-trifluoro Chirufenashiru group, 3-Nitorofenashiru of the group, and the like without limitation.
置換基を有してもよいアルケニル基としては、炭素数２〜１０のアルケニル基が好ましく、例えば、ビニル基、アリル基、スチリル基、ビニリデン基、スチレン基、アクリル基、メタクリル基、アクリルアミド基、メタクリルアミド基、１−プロペニル基、２−プロペニル基、イソプロペニル基、１−ブテニル基、２−ブテニル基、３−ブテニル基、１−オクテニル基、１−デセニル基、１−オクタデセニル基、１−シクロヘキセニル基、トリフルオロエテニル基、１−クロロエテニル基、２，２−ジブロモエテニル基、４−ヒドロキシ−１−ブテニル基、１−カルボキシエテニル基、５−メルカプト−１−ヘキセニル基、１−シアノエテニル基、３−ニトロ−１−プロペニル基、４−アジド−２−ブテニル基等重合可能なアルケニル基が挙げられるがこれらに限定されない。 As the alkenyl group which may have a substituent, an alkenyl group having 2 to 10 carbon atoms is preferable, for example, vinyl group, allyl group, styryl group, vinylidene group, styrene group, acrylic group, methacryl group, acrylamide group, Methacrylamide group, 1-propenyl group, 2-propenyl group, isopropenyl group, 1-butenyl group, 2-butenyl group, 3-butenyl group, 1-octenyl group, 1-decenyl group, 1-octadecenyl group, 1- Cyclohexenyl group, trifluoroethenyl group, 1-chloroethenyl group, 2,2-dibromoethenyl group, 4-hydroxy-1-butenyl group, 1-carboxyethenyl group, 5-mercapto-1-hexenyl group, 1- Polymerizable alkenyl groups such as cyanoethenyl group, 3-nitro-1-propenyl group and 4-azido-2-butenyl group are listed. Be, but are not limited to these.
置換基を有してもよいアルキニル基としては、炭素数２〜１０のアルキニル基が好ましく、例えば、エチニル基、プロピニル基、プロパルギル基等が挙げられるがこれらに限定されない。 The alkynyl group which may have a substituent is preferably an alkynyl group having 2 to 10 carbon atoms, and examples thereof include, but are not limited to, an ethynyl group, a propynyl group, and a propargyl group.
置換基を有してもよいアリール基としては、炭素数６〜６０のアリール基が好ましく、６〜３０のアリール基がより好ましい。例えば、フェニル基、ビフェニル基、１−ナフチル基、２−ナフチル基、９−アンスリル基、９−フェナントリル基、１−ピレニル基、５−ナフタセニル基、１−インデニル基、２−アズレニル基、９−フルオレニル基、ターフェニル基、クオーターフェニル基、ｏ−、ｍ−、およびｐ−トリル基、キシリル基、ｏ−、ｍ−、およびｐ−クメニル基、メシチル基、ペンタレニル基、ビナフタレニル基、ターナフタレニル基、クオーターナフタレニル基、ヘプタレニル基、ビフェニレニル基、インダセニル基、フルオランテニル基、アセナフチレニル基、アセアントリレニル基、フェナレニル基、フルオレニル基、アントリル基、ビアントラセニル基、ターアントラセニル基、クオーターアントラセニル基、アントラキノリル基、フェナントリル基、トリフェニレニル基、ピレニル基、クリセニル基、ナフタセニル基、プレイアデニル基、ピセニル基、ペリレニル基、ペンタフェニル基、ペンタセニル基、テトラフェニレニル基、ヘキサフェニル基、ヘキサセニル基、ルビセニル基、コロネニル基、トリナフチレニル基、ヘプタフェニル基、ヘプタセニル基、ピラントレニル基、オバレニル基等が挙げられるがこれらに限定されない。 As the aryl group which may have a substituent, an aryl group having 6 to 60 carbon atoms is preferable, and an aryl group having 6 to 30 carbon atoms is more preferable. For example, phenyl group, biphenyl group, 1-naphthyl group, 2-naphthyl group, 9-anthryl group, 9-phenanthryl group, 1-pyrenyl group, 5-naphthacenyl group, 1-indenyl group, 2-azurenyl group, 9- Fluorenyl group, terphenyl group, quarterphenyl group, o-, m-, and p-tolyl group, xylyl group, o-, m-, and p-cumenyl group, mesityl group, pentarenyl group, binaphthalenyl group, turnaphthalenyl group, Quarter naphthalenyl group, heptalenyl group, biphenylenyl group, indacenyl group, fluoranthenyl group, acenaphthylenyl group, aceanthrylenyl group, phenalenyl group, fluorenyl group, anthryl group, bianthracenyl group, teranthracenyl group, quarteranthracenyl Group, anthraquinolyl group, phenanthri Group, triphenylenyl group, pyrenyl group, chrysenyl group, naphthacenyl group, preadenyl group, picenyl group, perylenyl group, pentaphenyl group, pentacenyl group, tetraphenylenyl group, hexaphenyl group, hexacenyl group, rubicenyl group, coronenyl group, Examples thereof include, but are not limited to, a trinaphthylenyl group, a heptaphenyl group, a heptacenyl group, a pyrantrenyl group, and an obalenyl group.
置換基を有してもよい複素環基としては、窒素原子、酸素原子、硫黄原子、リン原子を含む、芳香族あるいは脂肪族の複素環が好ましい。例えば、チエニル基、ベンゾ［b］チ
エニル基、ナフト［２，３−ｂ］チエニル基、チアントレニル基、フリル基、ピラニル基、イソベンゾフラニル基、クロメニル基、キサンテニル基、フェノキサチイニル基、２Ｈ−ピロリル基、ピロリル基、イミダゾリル基、ピラゾリル基、ピリジル基、ピラジニル基、ピリミジニル基、ピリダジニル基、インドリジニル基、イソインドリル基、３Ｈ−インドリル基、インドリル基、１Ｈ−インダゾリル基、プリニル基、４Ｈ−キノリジニル基、イソキノリル基、キノリル基、フタラジニル基、ナフチリジニル基、キノキサニリル基、キナゾリニル基、シンノリニル基、プテリジニル基、４ａＨ−カルバゾリル基、カルバゾリル基、β−カルボリニル基、フェナントリジニル基、アクリジニル基、ペリミジニル基、フェナントロリニル基、フェナジニル基、フェナルサジニル基、イソチアゾリル基、フェノチアジニル基、イソキサゾリル基、フラザニル基、フェノキサジニル基、イソクロマニル基、クロマニル基、ピロリジニル基、ピロリニル基、イミダゾリジニル基、イミダゾリニル基、ピラゾリジニル基、ピラゾリニル基、ピペリジル基、ピペラジニル基、インドリニル基、イソインドリニル基、キヌクリジニル基、モルホリニル基、チオキサントリル基等が挙げられるがこれらに限定されない。
The heterocyclic group that may have a substituent is preferably an aromatic or aliphatic heterocyclic ring containing a nitrogen atom, an oxygen atom, a sulfur atom, or a phosphorus atom. For example, thienyl group, benzo [b] thienyl group, naphtho [2,3-b] thienyl group, thiantenyl group, furyl group, pyranyl group, isobenzofuranyl group, chromenyl group, xanthenyl group, phenoxathinyl group, 2H-pyrrolyl group, pyrrolyl group, imidazolyl group, pyrazolyl group, pyridyl group, pyrazinyl group, pyrimidinyl group, pyridazinyl group, indolizinyl group, isoindolyl group, 3H-indolyl group, indolyl group, 1H-indazolyl group, purinyl group, 4H- Quinolidinyl group, isoquinolyl group, quinolyl group, phthalazinyl group, naphthyridinyl group, quinoxanilyl group, quinazolinyl group, cinnolinyl group, pteridinyl group, 4aH-carbazolyl group, carbazolyl group, β-carbolinyl group, phenanthridinyl group, acridinyl group, perimidinyl group Group, phenanthrolinyl group, phenazinyl group, phenalsadinyl group, isothiazolyl group, phenothiazinyl group, isoxazolyl group, furazanyl group, phenoxazinyl group, isochromanyl group, chromanyl group, pyrrolidinyl group, pyrrolinyl group, imidazolidinyl group, imidazolinyl group, pyrazolidinyl group Groups, pyrazolinyl groups, piperidyl groups, piperazinyl groups, indolinyl groups, isoindolinyl groups, quinuclidinyl groups, morpholinyl groups, thioxanthryl groups, and the like, but are not limited thereto.
さらに、前述した置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアルケニル基、置換基を有してもよいアルキニル基、置換基を有してもよいアリール基および置換基を有してもよい複素環基の水素原子はさらに他の置換基で置換されていても良い。 Furthermore, the alkyl group which may have a substituent mentioned above, the alkenyl group which may have a substituent, the alkynyl group which may have a substituent, the aryl group and the substituent which may have a substituent The hydrogen atom of the heterocyclic group which may have may be further substituted with another substituent.
そのような置換基としては、例えばフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等のハロゲン基、メトキシ基、エトキシ基、ｔｅｒｔ−ブトキシ基等のアルコキシ基、フェノキシ基、ｐ−トリルオキシ基等のアリールオキシ基、メトキシカルボニル基、ブトキシカルボニル基等のアルコキシカルボニル基、フェノキシカルボニル基等のアリールオキシカルボニル基、ビニルオキシカルボニル基等のアルケニルオキシカルボニル基、アセチル基、ベンゾイル基、イソブチリル基、アクリロイル基、メタクリロイル基、メトキサリル基、プロピオロイル基、クロトノイル基、シンナモイル基、フロイル基、テノイル基等のアシル基、アセトキシ基、プロピオニルオキシ基、ベンゾイルオキシ基、アクリロイルオキシ基、プロピオロイルオキシ基、メタクリロイルオキシ基、クロトノイルオキシ基、シンナモイルオキシ基、フロイルオキシ基、テノイルオキシ基等のアシルオキシ基、メチルスルファニル基、ｔｅｒｔ−ブチルスルファニル基等のアルキルスルファニル基、アセチルスルファニル基、ベンゾイルスルファニル基、イソブチリルスルファニル基、アクリロイルスルファニル基、メタクリロイルスルファニル基、メトキサリルスルファニル基、プロピオロイルスルファニル基、クロトノイルスルファニル基、シンナモイルスルファニル基、フロイルスルファニル基、テノイルスルファニル基等のアシルスルファニル基、フェニルスルファニル基、ｐ−トリルスルファニル基等のアリールスルファニル基、メチルアミノ基、シクロヘキシルアミノ基等のアルキルアミノ基、ベンゾイルアミノ基、アクリロイルアミノ基、プロピオロイルアミノ基、メタクリロイルアミノ基、クロトノイルアミノ基、シンナモイルアミノ基、フロイルアミノ基、テノイルアミノ基等のアシルアミノ基、ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基、モルホリノ基、ピペリジノ基等のジアルキルアミノ基、フェニルアミノ基、ｐ−トリルアミノ基等のアリールアミノ基、メチル基、エチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ドデシル基等のアルキル基、フェニル基、ｐ−トリル基、キシリル基、クメニル基、ナフチル基、アンスリル基、フェナントリル基等のアリール基、ヒドロキシル基、カルボキシル基、アミド基、スルホンアミド基、ホルミル基、メルカプト基、アルキルチオ基、スルホ基、メシル基、ｐ−トルエンスルホニル基、アミノ基、ニトロ基、ニトロソ基、シアノ基、トリフルオロメチル基、トリクロロメチル基、トリメチルシリル基、ホスフィニコ基、ホスホノ基、アルキルスルホニル基、アリールスルホニル基、トリアルキルアンモニウム基、ジメチルスルホニウミル基、トリフェニルフェナシルホスホニウミル基等が挙げられるがこれらに限定されない。これらの置換基は、さらにハロゲン基によって置換されていてもよい。 Examples of such substituents include halogen groups such as fluorine atom, chlorine atom, bromine atom and iodine atom, alkoxy groups such as methoxy group, ethoxy group and tert-butoxy group, aryl groups such as phenoxy group and p-tolyloxy group. Alkoxycarbonyl groups such as oxy group, methoxycarbonyl group, butoxycarbonyl group, aryloxycarbonyl groups such as phenoxycarbonyl group, alkenyloxycarbonyl groups such as vinyloxycarbonyl group, acetyl group, benzoyl group, isobutyryl group, acryloyl group, methacryloyl group Group, methoxalyl group, propioroyl group, crotonoyl group, cinnamoyl group, furoyl group, tenoyl group, etc. acyl group, acetoxy group, propionyloxy group, benzoyloxy group, acryloyloxy group, propioroyloxy group Acryloxy groups such as methacryloyloxy group, crotonoyloxy group, cinnamoyloxy group, furoyloxy group, and thenoyloxy group, alkylsulfanyl groups such as methylsulfanyl group and tert-butylsulfanyl group, acetylsulfanyl group, benzoylsulfanyl group, isobutyryl Acylsulfanyl group such as sulfanyl group, acryloylsulfanyl group, methacryloylsulfanyl group, methoxalylsulfanyl group, propioylsulfanyl group, crotonoylsulfanyl group, cinnamoylsulfanyl group, furoylsulfanyl group, tenoylsulfanyl group, phenylsulfanyl group Arylsulfanyl groups such as p-tolylsulfanyl group, alkylamino groups such as methylamino group and cyclohexylamino group, Acylamino group such as ylamino group, acryloylamino group, propioloylamino group, methacryloylamino group, crotonoylamino group, cinnamoylamino group, furoylamino group, thenoylamino group, dimethylamino group, diethylamino group, morpholino group, piperidino group, etc. Dialkylamino group, phenylamino group, arylamino group such as p-tolylamino group, alkyl group such as methyl group, ethyl group, tert-butyl group, dodecyl group, phenyl group, p-tolyl group, xylyl group, cumenyl group , Aryl groups such as naphthyl group, anthryl group, phenanthryl group, hydroxyl group, carboxyl group, amide group, sulfonamido group, formyl group, mercapto group, alkylthio group, sulfo group, mesyl group, p-toluenesulfonyl group, amino group Nitro group , Nitroso group, cyano group, trifluoromethyl group, trichloromethyl group, trimethylsilyl group, phosphinico group, phosphono group, alkylsulfonyl group, arylsulfonyl group, trialkylammonium group, dimethylsulfonylyl group, triphenylphenacylphosphonium Examples include, but are not limited to, a mill group. These substituents may be further substituted with a halogen group.
Ｒ1からＲ4は、アクリル系樹脂（Ａ）との相溶性や帯電防止能の観点から、置換基を有してもよいアルキル基、置換基を有してもよいアリール基が好ましく、さらに、Ｒ1からＲ4がすべて同じ場合がより好ましい。置換基を有してもよいアルキル基としては、枝別れのない直鎖型の炭素数２〜１０が好ましく、炭素数２〜６がより好ましい。炭素数が２より小さいと、耐湿熱性が低下する傾向がある。１０より大きいと再剥離性が低下する場合がある。
また、化合物の合成上の観点からも、Ｒ1からＲ4がすべて同じ場合が好ましい。
R 1 to R 4 are preferably an alkyl group which may have a substituent or an aryl group which may have a substituent from the viewpoint of compatibility with the acrylic resin (A) and antistatic ability, More preferably, R 1 to R 4 are all the same. The alkyl group which may have a substituent preferably has a straight chain having 2 to 10 carbon atoms, and more preferably has 2 to 6 carbon atoms. When the number of carbon atoms is smaller than 2, the heat and humidity resistance tends to decrease. If it is larger than 10, the removability may be lowered.
Also, from the viewpoint of synthesis of the compound, it is preferable that R 1 to R 4 are all the same.
本発明の一般式［１］で表される化合物の代表例を例示化合物（１）〜（８０）として以下に具体的に例示するが、これらに限られるものではない。なお、例示化合物中のＭｅはメチル基、Ｅｔはエチル基、Ｐｒはノルマルプロピル基、Ｂｕはノルマルブチル基を示す。 Although the representative example of a compound represented by General formula [1] of this invention is specifically illustrated below as exemplary compound (1)-(80), it is not restricted to these. In the exemplified compounds, Me represents a methyl group, Et represents an ethyl group, Pr represents a normal propyl group, and Bu represents a normal butyl group.
本発明の一般式［１］で示される帯電防止剤は、単独で、または２種類以上を組み合わせて用いることができる。 The antistatic agent represented by the general formula [1] of the present invention can be used alone or in combination of two or more.
本発明においては、イオン化合物（Ｃ）として界面活性剤を使用することもできる。
イオン化合物（Ｃ）として用い得る界面活性剤としては、カチオン性界面活性剤、及びアニオン性界面活性剤が挙げられる。
In the present invention, a surfactant can also be used as the ionic compound (C).
Examples of the surfactant that can be used as the ionic compound (C) include a cationic surfactant and an anionic surfactant.
カチオン性界面活性剤としては、たとえば、アルキルトリメチルアンモニウム塩、アシロイルアミドプロピルトリメチルアンモニウムメトサルフェート、アルキルベンジルメチルアンモニウム塩、アシル塩化コリン、ジメチルアミノエチルメタクレート４級化物などの４級アンモニウム基を有する（メタ）アクリレート共重合体、ポリビニルベンジルトリメチルアンモニウムクロライドなどの４級アンモニウム基を有するスチレン共重合体、ポリジアリルジメチルアンモニウムクロライドなどの４級アンモニウム基を有するジアリルアミン共重合体などがあげられる。これらの化合物は単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。 As the cationic surfactant, for example, it has a quaternary ammonium group such as alkyltrimethylammonium salt, acyloylamidopropyltrimethylammonium methosulfate, alkylbenzylmethylammonium salt, acylcholine chloride, and dimethylaminoethyl methacrylate quaternized product. Examples thereof include (meth) acrylate copolymers, styrene copolymers having a quaternary ammonium group such as polyvinylbenzyltrimethylammonium chloride, and diallylamine copolymers having a quaternary ammonium group such as polydiallyldimethylammonium chloride. These compounds may be used alone or in combination of two or more.
アニオン性界面活性剤としては、たとえば、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、アルキルエトキシ硫酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩、スルホン酸基含有スチレン共重合体等があげられる。これらの化合物は単独で使用してもよく、また２種以上を組み合わせて使用してもよい。 Examples of the anionic surfactant include alkyl sulfonate, alkyl benzene sulfonate, alkyl sulfate ester salt, alkyl ethoxy sulfate ester salt, alkyl phosphate ester salt, sulfonic acid group-containing styrene copolymer, and the like. These compounds may be used alone or in combination of two or more.
また、イオン化合物（Ｃ）の含有量は、アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して０．０１〜１０重量部であることが好ましい。さらに好ましくは０．０５〜５重量部である。０．０１重量部未満では十分なイオン導電性が得られず、１０重量部よりも多くイオン化合物（Ｃ）を含有しても導電性向上の効果がほとんど期待できなくなり、さらに粘着性が低下し好ましくない。 Moreover, it is preferable that content of an ionic compound (C) is 0.01-10 weight part with respect to 100 weight part of acrylic resin (A). More preferably, it is 0.05-5 weight part. If the amount is less than 0.01 parts by weight, sufficient ionic conductivity cannot be obtained, and even if the amount of the ionic compound (C) is more than 10 parts by weight, the effect of improving the conductivity can hardly be expected, and the adhesiveness is further reduced. It is not preferable.
本発明の制電性アクリル系樹脂組成物においては、凝集力及び架橋度を上げるために、硬化剤として、水酸基と反応し得る官能基を有する化合物（Ｂ）〔以下、単に「化合物（Ｂ）」と表記することもある〕を使用することが重要である。
本発明に用いる化合物（Ｂ）としては、アクリル系樹脂（Ａ）中に含まれる水酸基と反応し得る官能基を好ましくは１分子中に２個以上有するものが好ましい。例えば、公知の３官能イソシアネート化合物、公知の多官能エポキシ化合物を好適に使用することができる。これらは併用することもできる。
In the antistatic acrylic resin composition of the present invention, a compound (B) having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group as a curing agent (hereinafter simply referred to as “compound (B)” is used as a curing agent in order to increase the cohesive strength and the degree of crosslinking. It is important to use “.
The compound (B) used in the present invention preferably has two or more functional groups that can react with the hydroxyl group contained in the acrylic resin (A) in one molecule. For example, a known trifunctional isocyanate compound or a known polyfunctional epoxy compound can be suitably used. These can also be used in combination.
公知の３官能イソシアネート化合物としては、公知のジイソシアネート化合物を３官能ポリオール成分で変性したいわゆるアダクト体、ジイソシアネート化合物が水と反応したビュレット体、ジイソシアネート化合物３分子から形成されるイソシアヌレート環を有する３量体（イソシアヌレート体）を使用することができる。 The known trifunctional isocyanate compound includes a so-called adduct obtained by modifying a known diisocyanate compound with a trifunctional polyol component, a burette obtained by reacting the diisocyanate compound with water, and a 3 amount having an isocyanurate ring formed from three molecules of the diisocyanate compound. The body (isocyanurate body) can be used.
公知のジイソシアネート化合物としては、芳香族ジイソシアネート、脂肪族ジイソシアネート、芳香脂肪族ジイソシアネート、脂環族ジイソシアネート等が挙げられる。 Known diisocyanate compounds include aromatic diisocyanates, aliphatic diisocyanates, araliphatic diisocyanates, alicyclic diisocyanates, and the like.
芳香族ジイソシアネートとしては、１，３−フェニレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルジイソシアネート、１，４−フェニレンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリレンジイソシアネート、４，４’−トルイジンジイソシアネート、ジアニシジンジイソシアネート、４，４’−ジフェニルエーテルジイソシアネート等を挙げることができる。 As aromatic diisocyanates, 1,3-phenylene diisocyanate, 4,4'-diphenyl diisocyanate, 1,4-phenylene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, 2,4-tolylene diisocyanate, 2,6-tolylene diisocyanate Examples thereof include isocyanate, 4,4′-toluidine diisocyanate, dianisidine diisocyanate, and 4,4′-diphenyl ether diisocyanate.
脂肪族ジイソシアネートとしては、トリメチレンジイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、ペンタメチレンジイソシアネート、１，２−プロピレンジイソシアネート、２，３−ブチレンジイソシアネート、１，３−ブチレンジイソシアネート、ドデカメチレンジイソシアネート、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等を挙げることができる。 Aliphatic diisocyanates include trimethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, pentamethylene diisocyanate, 1,2-propylene diisocyanate, 2,3-butylene diisocyanate, 1,3-butylene diisocyanate, dodecamethylene diisocyanate, 2,4 , 4-trimethylhexamethylene diisocyanate and the like.
芳香脂肪族ジイソシアネートとしては、ω，ω’−ジイソシアネート−１，３−ジメチルベンゼン、ω，ω’−ジイソシアネート−１，４−ジメチルベンゼン、ω，ω’−ジイソシアネート−１，４−ジエチルベンゼン、１，４−テトラメチルキシリレンジイソシアネート、１，３−テトラメチルキシリレンジイソシアネート等を挙げることができる。 Examples of the araliphatic diisocyanate include ω, ω′-diisocyanate-1,3-dimethylbenzene, ω, ω′-diisocyanate-1,4-dimethylbenzene, ω, ω′-diisocyanate-1,4-diethylbenzene, 1, Examples include 4-tetramethylxylylene diisocyanate and 1,3-tetramethylxylylene diisocyanate.
脂環族ジイソシアネートとしては、３−イソシアネートメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート、１，３−シクロペンタンジイソシアネート、１，３−シクロヘキサンジイソシアネート、１，４−シクロヘキサンジイソシアネート、メチル−２，４−シクロヘキサンジイソシアネート、メチル−２，６−シクロヘキサンジイソシアネート、４，４’−メチレンビス（シクロヘキシルイソシアネート）、１，４−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン、１，４−ビス（イソシアネートメチル）シクロヘキサン等を挙げることができる。 Examples of alicyclic diisocyanates include 3-isocyanate methyl-3,5,5-trimethylcyclohexyl isocyanate, 1,3-cyclopentane diisocyanate, 1,3-cyclohexane diisocyanate, 1,4-cyclohexane diisocyanate, methyl-2,4- Examples include cyclohexane diisocyanate, methyl-2,6-cyclohexane diisocyanate, 4,4′-methylenebis (cyclohexyl isocyanate), 1,4-bis (isocyanate methyl) cyclohexane, 1,4-bis (isocyanate methyl) cyclohexane, and the like. .
本発明に用いられる３官能イソシアネート化合物を形成するジイソシアネート化合物としては、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、３−イソシアネートメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキシルイソシアネート（「イソホロンジイソシアネート」とも言う）を使用することが好ましい。
上述の化合物（Ｂ）については、単独で、もしくは２種以上を組み合わせて使用することができる。柔軟性を重視する用途で使用する場合は、３官能イソシアネート化合物を使用することが好ましい。
Examples of the diisocyanate compound forming the trifunctional isocyanate compound used in the present invention include 4,4′-diphenylmethane diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, 3-isocyanate methyl-3,5,5-trimethylcyclohexyl isocyanate (also referred to as “isophorone diisocyanate”). ) Is preferably used.
About the above-mentioned compound (B), it can be used individually or in combination of 2 or more types. In the case of using in an application in which flexibility is important, it is preferable to use a trifunctional isocyanate compound.
ところで、光学部材の中には表面に特殊なコーティングをしたものもあり、表面が平滑でなく、凹凸のあるものも多い。このような部材に保護フィルムを張り合わせる場合であっても、粘着層は、空気を巻き込むことなく、吸い付くように滑らかに凹凸に追従する必要がある。３官能イソシアネート化合物の中でも、ヘキサメチレンジイソシアネートの３官能イソシアネート化合物は前記の追従性に優れている。このため、ヘキサメチレンジイソシアネートのアダクト体、ビュレット体、イソシアヌレート体を使用することがより好ましく、単独で、もしくは２種以上を組み合わせて使用することもできる。 By the way, some optical members have a special coating on the surface, and the surface is not smooth and has many irregularities. Even when a protective film is attached to such a member, the adhesive layer needs to smoothly follow the unevenness so as to stick without involving air. Among the trifunctional isocyanate compounds, the hexafunctional diisocyanate trifunctional isocyanate compound is excellent in the following ability. For this reason, it is more preferable to use the adduct body, burette body, and isocyanurate body of hexamethylene diisocyanate, and it can also be used individually or in combination of 2 or more types.
前述したように２００ｇ／２５ｍｍ以下、好ましくは１００ｇ／２５ｍｍ以下の低剥離力が求められる場合には、アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対して化合物（Ｂ）を１〜３０重量部用いることが重要であり、２〜２０重量部用いることが好ましく、３〜１５重量部用いることがより好ましい。 As described above, when low peel strength of 200 g / 25 mm or less, preferably 100 g / 25 mm or less is required, 1 to 30 parts by weight of compound (B) is used with respect to 100 parts by weight of acrylic resin (A). Is important, 2 to 20 parts by weight is preferably used, and 3 to 15 parts by weight is more preferably used.
本発明の制電性アクリル系樹脂組成物には、アルキレンオキサイド鎖を有する化合物を配合することもできる。アルキレンオキサイド鎖を有する化合物としては、例えば、分子内にエチレンオキサイド鎖及び／またはプロピレンオキサイド鎖を有する化合物を使用することができる。特に、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンンブロック構造部を持つことが好ましく、アルキレンオキサイド鎖を有する化合物中に占めるエチレンオキサイド鎖の含有率は１０〜８０重量％であることが好ましく、２０〜５０重量％であることがより好ましい。
また、アルキレンオキサイド鎖を有する化合物の重量平均分子量は１０００〜１００００であることが好ましく、１０００〜５０００であることがより好ましい。
アルキレンオキサイド鎖を有する化合物としては、具体的には例えば、商品名エパン４２０、４５０、７２０、７５０（第一工業製薬社製）等が使用できる。
なお、アルキレンオキサイド鎖を有する化合物におけるエチレンオキサイド鎖の含有率が１０重量％未満では、十分なイオン電導性が得られにくく、８０重量％よりも大きくなったり、重量平均分子量が１００００を越えると、結晶性が高くなるためにイオン電導性が低下して好ましくない。
また、重量平均分子量が１０００未満では、粘着層の表面にブリードしやすく、被着体表面を汚染しやすいため、好ましくない。
アルキレンオキサイド鎖を有する化合物は、アクリル系樹脂（Ａ）１００重量部に対し、１〜２０重量部、好ましくは１〜１０重量部を配合する。アルキレンオキサイド鎖を有する化合物の配合量が１重量部未満の場合、十分な制電性が得られにくいことがあり、一方、２０重量部を越える場合、粘着性が著しく低下してしまい好ましくない。
The antistatic acrylic resin composition of the present invention can also contain a compound having an alkylene oxide chain. As the compound having an alkylene oxide chain, for example, a compound having an ethylene oxide chain and / or a propylene oxide chain in the molecule can be used. In particular, it preferably has a polyoxyethylene polyoxypropylene block structure, and the content of ethylene oxide chains in the compound having an alkylene oxide chain is preferably 10 to 80% by weight, and 20 to 50% by weight. It is more preferable that
Moreover, it is preferable that the weight average molecular weights of the compound which has an alkylene oxide chain are 1000-10000, and it is more preferable that it is 1000-5000.
As the compound having an alkylene oxide chain, for example, trade names Epan 420, 450, 720, 750 (Daiichi Kogyo Seiyaku Co., Ltd.) and the like can be used.
In addition, when the content of the ethylene oxide chain in the compound having an alkylene oxide chain is less than 10% by weight, sufficient ionic conductivity is difficult to obtain, and when the content exceeds 80% by weight or the weight average molecular weight exceeds 10,000, Since the crystallinity is increased, the ionic conductivity is lowered, which is not preferable.
A weight average molecular weight of less than 1000 is not preferable because it tends to bleed on the surface of the adhesive layer and easily contaminates the adherend surface.
The compound having an alkylene oxide chain is blended in an amount of 1 to 20 parts by weight, preferably 1 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the acrylic resin (A). If the compounding amount of the compound having an alkylene oxide chain is less than 1 part by weight, sufficient antistatic properties may be difficult to obtain. On the other hand, if it exceeds 20 parts by weight, the tackiness is remarkably lowered, which is not preferable.
本発明の制電性アクリル系樹脂組成物には、さらに必要に応じて、他の樹脂、例えばアクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アミノ樹脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂を併用することもできる。また、用途に応じて、粘着付与剤、タルク、炭酸カルシウム、酸化チタン等の充填剤、着色剤、紫外線吸収剤、消泡剤、光安定剤、酸化防止剤等の添加剤を配合しても良い。 In the antistatic acrylic resin composition of the present invention, other resins such as an acrylic resin, a polyester resin, an amino resin, an epoxy resin, and a polyurethane resin can be used in combination as necessary. Also, depending on the use, additives such as tackifiers, fillers such as talc, calcium carbonate, titanium oxide, colorants, ultraviolet absorbers, antifoaming agents, light stabilizers, antioxidants may be blended. good.
本発明の制電性アクリル系樹脂組成物のうち、制電性アクリル系感圧式接着剤組成物を用いて形成される粘着層と、プラスチックフィルム、紙、布、発泡体等の基材とが積層された粘着シートを得ることができ、粘着層の表面を剥離シートで被覆しておくことができる。
粘着シートは、各種基材に制電性アクリル系感圧式接着剤組成物を塗布したり含浸したりし、これを乾燥・硬化することによって得ることができる。あるいは、剥離シート上に制電性アクリル系感圧式接着剤組成物を塗布し、これを乾燥し、形成されつつある粘着層表面に各種基材を積層し、アクリル系樹脂（Ａ）中の水酸基と化合物（Ｂ）中のイソシアネート基、あるいはアクリル系樹脂（Ａ）中のカルボキシル基と化合物（Ｂ）中のエポキシ基との反応を進行させることによっても得ることができる。
Of the antistatic acrylic resin composition of the present invention, an adhesive layer formed using the antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition, and a substrate such as a plastic film, paper, cloth, foam, etc. A laminated pressure-sensitive adhesive sheet can be obtained, and the surface of the pressure-sensitive adhesive layer can be covered with a release sheet.
The pressure-sensitive adhesive sheet can be obtained by applying or impregnating an antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition to various substrates, and drying and curing it. Alternatively, an antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition is applied onto a release sheet, dried, and various substrates are laminated on the surface of the pressure-sensitive adhesive layer being formed, and the hydroxyl group in the acrylic resin (A) And an isocyanate group in the compound (B) or a carboxyl group in the acrylic resin (A) and an epoxy group in the compound (B) can be obtained.
本発明の制電性アクリル系感圧式接着剤組成物は、基材として好ましくは透明なプラスチックフィルムに適用することによって、光学部材用の表面保護粘着フィルムを好適に得ることができる。
すなわち、光学部材保護用感圧式接着性フィルムは、プラスチックフィルムの少なくとも一方の面に位置するように、制電性アクリル系感圧式接着層を具備する。該感圧式接着層は、前記の制電性アクリル系感圧式接着剤組成物から形成される。
By applying the antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition of the present invention to a transparent plastic film, preferably as a substrate, a surface protective adhesive film for an optical member can be suitably obtained.
That is, the pressure-sensitive adhesive film for protecting an optical member includes an antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive layer so as to be positioned on at least one surface of the plastic film. The pressure-sensitive adhesive layer is formed from the antistatic acrylic pressure-sensitive adhesive composition.
プラスチックフィルムとしては、ポリ塩化ビニルフィルム、ポリエチレンフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルム、ポリウレタンフィルム、ナイロンフィルム、処理ポリオレフィンフィルム、未処理ポリオレフィンフィルム等が挙げられる。
本発明の制電性アクリル系樹脂組成物は、乾燥・硬化した際に２〜２００μｍ程度の厚みになるように基材等に塗布することが好ましい。２μｍ未満であるとイオン導電性が乏しくなり、２００μｍを越えると粘着シートの製造、取り扱いが難しくなる。
Examples of the plastic film include polyvinyl chloride film, polyethylene film, polyethylene terephthalate (PET) film, polyurethane film, nylon film, treated polyolefin film, untreated polyolefin film, and the like.
The antistatic acrylic resin composition of the present invention is preferably applied to a substrate or the like so as to have a thickness of about 2 to 200 μm when dried and cured. If it is less than 2 μm, the ionic conductivity becomes poor, and if it exceeds 200 μm, the production and handling of the pressure-sensitive adhesive sheet becomes difficult.
本発明の制電性アクリル系樹脂組成物を用い、その用途、要求性能等を考慮した上で、種々の態様の制電粘着フィルムを得ることができる。
例えば、偏光板の保護フィルム用の制電粘着フィルムについて、図面に基づいて説明する。
Using the antistatic acrylic resin composition of the present invention, antistatic pressure-sensitive adhesive films of various aspects can be obtained in consideration of its use, required performance and the like.
For example, an antistatic adhesive film for a protective film for a polarizing plate will be described with reference to the drawings.
図１は、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルム基材１とその一方の表面上に担持された制電性アクリル系感圧式接着剤層２とからなる、本発明による光学部材保護用感圧式接着性フィルムを、制電性アクリル系感圧式接着剤層２によって偏光板３に貼付した状態を示す模式的断面図である。
FIG. 1 shows a pressure-sensitive adhesive film for protecting optical members according to the present invention, comprising a PET (polyethylene terephthalate)
図２は、ＰＥＴフィルム基材１の両面に制電性アクリル系感圧式接着剤層２を設けてなる本発明による制電粘着フィルムを、一方の制電性アクリル系感圧式接着剤層２によって偏光板３に貼付した状態を示す模式的断面図である。
FIG. 2 shows an antistatic pressure-sensitive adhesive film according to the present invention in which an antistatic acrylic pressure-
図３は、ＰＥＴフィルム基材１の一方の表面に制電アクリル系樹脂組成物から制電コーティング剤層４を設け、さらにその上に粘着層２を担持させてなる本発明による制電粘着フィルムを、前記感圧式接着剤層２’によって偏光板３に貼付した状態を示す模式的断面図である。
FIG. 3 shows an antistatic adhesive film according to the present invention in which an antistatic
図４は、ＰＥＴフィルム基材１の一方の表面に感圧式接着剤層２’を設け、その反対側表面に制電アクリル系樹脂組成物から制電コーティング剤層４を設けてなる本発明による制電粘着フィルムを、前記感圧式接着剤層２’によって偏光板３に貼付した状態を示す模式的断面図である。なお、図３、４における感圧式接着剤層２’は、制電性感圧式接着剤層であることが好ましく、制電性アクリル系感圧式接着剤層であることがより好ましい。
FIG. 4 shows the present invention in which a pressure-
光学部材、電子部材の表面保護用のフィルムに本発明の樹脂組成物を用いる場合、剥離帯電量をさらに低減するために、図３および図４に示すように、制電コーティング剤層を設けることも可能である。また、プラスチックフィルムに機能性を持たせる様な用途では、図２に示すように、基材フィルムの両面に粘着層を設け、一方の粘着層に、機能性フィルム（例えば、位相差フィルム、光学補償フィルム、光拡散フィルム、電磁波シールドフィルム等）をさらに貼り合わせることもできる。作業性及び製作コスト等を考慮すると、図１の態様が最も好ましい。
図３および図４に示すように粘着層とプラスチックフィルム基材との間、またはプラスチックフィルム基材の粘着層側でない反対側に粘着性を有しない制電コーティング剤層を設ける場合には、金属フィラー、４級アンモニウム塩誘導体、界面活性剤、導電性樹脂等を用いることができる。
金属フィラーとしては、酸化錫、酸化亜鉛、酸化鉄、酸化アンチモン等の金属酸化物、カーボン、銀、銅等の金属等が挙げられる。コーティング膜の透明性を考慮すると、酸化錫、酸化アンチモン等が好ましい。
４級アンモニウム塩誘導体としては、４級アンモニウム基を有する（メタ）アクリレートモノマーの重合体、もしくは他の（メタ）アクリレートモノマーとの共重合体を使用することができる。また、本発明の制電性アクリル系樹脂組成物のＴｇを調整することで、制電コーティング剤層に用いることも可能である。
制電コーティング剤層は、塗膜として０．０１μｍ〜１０μｍの厚さが好ましく、さらに好ましくは０．１μｍ〜５μｍである。０．０１μｍ未満では、静電気を防止する効果が十分に発揮できず、５μｍを超えると、コスト、塗工性等に問題がある。
When the resin composition of the present invention is used for a film for protecting the surface of an optical member or an electronic member, an antistatic coating agent layer is provided as shown in FIGS. 3 and 4 in order to further reduce the peel charge amount. Is also possible. Further, in applications where the functionality of the plastic film is imparted, as shown in FIG. 2, an adhesive layer is provided on both sides of the base film, and a functional film (for example, a retardation film, an optical film) is provided on one adhesive layer. Compensation film, light diffusion film, electromagnetic wave shielding film, etc.) can be further bonded together. In consideration of workability and production cost, the embodiment of FIG. 1 is most preferable.
As shown in FIG. 3 and FIG. 4, when an antistatic coating agent layer having no adhesiveness is provided between the adhesive layer and the plastic film substrate or on the opposite side of the plastic film substrate that is not the adhesive layer side, A filler, a quaternary ammonium salt derivative, a surfactant, a conductive resin, or the like can be used.
Examples of the metal filler include metal oxides such as tin oxide, zinc oxide, iron oxide and antimony oxide, and metals such as carbon, silver and copper. In consideration of the transparency of the coating film, tin oxide, antimony oxide and the like are preferable.
As the quaternary ammonium salt derivative, a polymer of a (meth) acrylate monomer having a quaternary ammonium group or a copolymer with another (meth) acrylate monomer can be used. Moreover, it is also possible to use for an antistatic coating agent layer by adjusting Tg of the antistatic acrylic resin composition of this invention.
The antistatic coating agent layer preferably has a thickness of 0.01 μm to 10 μm, more preferably 0.1 μm to 5 μm, as a coating film. If it is less than 0.01 μm, the effect of preventing static electricity cannot be sufficiently exhibited, and if it exceeds 5 μm, there are problems in cost, coatability, and the like.
以下、実施例により本発明をさらに具体的に説明する。なお、例中、「部」とは「重量部」を、「％」とは「重量％」をそれぞれ示すものとする。 Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples. In the examples, “part” means “part by weight”, and “%” means “% by weight”.
（合成例１）
表１に示す組成比（重量比）のモノマーから構成されるアクリル系樹脂を以下の要領で得た。
即ち、撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロートを備えた４口フラスコを用い、反応釜に２ＥＨＡの５０重量％〔表１に記載の「７３」重量％の内の５０重量％の意味；以下同様〕、ＢＡの５０重量％、４ＨＢＡの５０重量％、溶剤として酢酸エチル、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを適量仕込み、
残りのモノマーの全量に、酢酸エチル、アゾビスイソブチロニトリルを適量添加して混合した溶液を約１時間かけて滴下し、窒素雰囲気下約８０℃にて５時間重合させた。反応終了後、冷却し、酢酸エチルで希釈した。この反応溶液は、固形分４１％、粘度１５００ｍＰａ・ｓ、Ｍｗ（重量平均分子量）３８０，０００、Ｔｇ−５０℃以下であった。
(Synthesis Example 1)
An acrylic resin composed of monomers having the composition ratio (weight ratio) shown in Table 1 was obtained as follows.
That is, using a 4-neck flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a nitrogen inlet tube, a thermometer, and a dropping funnel, 50% by weight of 2EHA in the reaction kettle [50% of “73”% by weight described in Table 1] Meaning of% by weight; the same applies hereinafter), 50% by weight of BA, 50% by weight of 4HBA, ethyl acetate as solvent, azobisisobutyronitrile as initiator,
A solution prepared by adding appropriate amounts of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile to the total amount of the remaining monomers was added dropwise over about 1 hour and polymerized at about 80 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere. After completion of the reaction, it was cooled and diluted with ethyl acetate. This reaction solution had a solid content of 41%, a viscosity of 1500 mPa · s, Mw (weight average molecular weight) of 380,000, and Tg-50 ° C. or lower.
（合成例２）
表１に示す組成比（重量比）のモノマーから構成されるアクリル系樹脂を以下の要領で得た。
即ち、撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロートを備えた４口フラスコを用い、反応釜に２ＥＨＡの５０重量％、ＢＡの５０重量％、アクリル酸６−ヒドロキシヘキシルの７５重量％、溶剤として酢酸エチル、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを適量仕込み、
残りのモノマーの全量に、酢酸エチル、アゾビスイソブチロニトリルを適量添加して混合した溶液を約１時間かけて滴下し、窒素雰囲気下約８０℃にて５時間重合させた。反応終了後、冷却し、酢酸エチルで希釈した。この反応溶液は、固形分４１％、粘度１５００ｍＰａ・ｓ、Ｍｗ（重量平均分子量）３８０，０００、Ｔｇ−５０℃以下であった。
(Synthesis Example 2)
An acrylic resin composed of monomers having the composition ratio (weight ratio) shown in Table 1 was obtained as follows.
That is, a 4-neck flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a nitrogen inlet tube, a thermometer, and a dropping funnel was used. The reaction kettle was 50% by weight of 2EHA, 50% by weight of BA, and 75 of 6-hydroxyhexyl acrylate. % By weight, ethyl acetate as solvent, azobisisobutyronitrile as initiator,
A solution prepared by adding appropriate amounts of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile to the total amount of the remaining monomers was added dropwise over about 1 hour and polymerized at about 80 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere. After completion of the reaction, it was cooled and diluted with ethyl acetate. This reaction solution had a solid content of 41%, a viscosity of 1500 mPa · s, Mw (weight average molecular weight) of 380,000, and Tg-50 ° C. or lower.
（合成例３）
表１に示す組成比（重量比）のモノマーから構成されるアクリル系樹脂を以下の要領で得た。
即ち、撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロートを備えた４口フラスコを用い、反応釜に２ＥＨＡの５０重量％、ＢＡの５０重量％、アクリル酸１２−ヒドロキシラウリルの全量、溶剤として酢酸エチル、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを適量仕込み、
残りのモノマーの全量に、酢酸エチル、アゾビスイソブチロニトリルを適量添加して混合した溶液を約１時間かけて滴下し、窒素雰囲気下約８０℃にて５時間重合させた。反応終了後、冷却し、酢酸エチルで希釈した。この反応溶液は、固形分４１％、粘度１５００ｍＰａ・ｓ、Ｍｗ（重量平均分子量）３６０，０００、Ｔｇ−５０℃以下であった。
(Synthesis Example 3)
An acrylic resin composed of monomers having the composition ratio (weight ratio) shown in Table 1 was obtained as follows.
That is, using a four-necked flask equipped with a stirrer, reflux condenser, nitrogen inlet tube, thermometer, and dropping funnel, the reaction kettle was 50% by weight of 2EHA, 50% by weight of BA, and the total amount of 12-hydroxylauryl acrylate. , Ethyl acetate as the solvent, azobisisobutyronitrile as the initiator,
A solution prepared by adding appropriate amounts of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile to the total amount of the remaining monomers was added dropwise over about 1 hour and polymerized at about 80 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere. After completion of the reaction, it was cooled and diluted with ethyl acetate. This reaction solution had a solid content of 41%, a viscosity of 1500 mPa · s, Mw (weight average molecular weight) of 360,000, and Tg−50 ° C. or less.
（合成例４）
表１に示す組成比（重量比）のモノマーから構成されるアクリル系樹脂を以下の要領で得た。
即ち、撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロートを備えた４口フラスコを用い、反応釜に２ＥＨＡの５０重量％、ＢＡの５０重量％、４ＨＢＡの５０重量％、溶剤として酢酸エチル、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを適量仕込み、
残りのモノマーの全量に、酢酸エチル、アゾビスイソブチロニトリルを適量添加して混合した溶液を約１時間かけて滴下し、窒素雰囲気下約８０℃にて５時間重合させた。反応終了後、冷却し、酢酸エチルで希釈した。この反応溶液は、固形分４１％、粘度１６００ｍＰａ・ｓ、Ｍｗ（重量平均分子量）３８０，０００、Ｔｇ−５０℃以下であった。
(Synthesis Example 4)
An acrylic resin composed of monomers having the composition ratio (weight ratio) shown in Table 1 was obtained as follows.
That is, a four-necked flask equipped with a stirrer, reflux condenser, nitrogen inlet tube, thermometer, and dropping funnel was used. The reaction kettle was 50% by weight of 2EHA, 50% by weight of BA, 50% by weight of 4HBA, and as a solvent. A suitable amount of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile as an initiator is charged.
A solution prepared by adding appropriate amounts of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile to the total amount of the remaining monomers was added dropwise over about 1 hour and polymerized at about 80 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere. After completion of the reaction, it was cooled and diluted with ethyl acetate. This reaction solution had a solid content of 41%, a viscosity of 1600 mPa · s, Mw (weight average molecular weight) of 380,000, and Tg−50 ° C. or lower.
（合成例５）
表２に示す組成比（重量比）のモノマーから構成されるアクリル系樹脂を以下の要領で得た。
即ち、撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロートを備えた４口フラスコを用い、反応釜に２ＥＨＡの５０重量％、ＢＡの５０重量％、４ＨＢＡの５０重量％、溶剤として酢酸エチル、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを適量仕込み、
残りのモノマーの全量に、酢酸エチル、アゾビスイソブチロニトリルを適量添加して混合した溶液を約１時間かけて滴下し、窒素雰囲気下約８０℃にて５時間重合させた。反応終了後、冷却し、酢酸エチルで希釈した。この反応溶液は、固形分４１％、粘度１７００ｍＰａ・ｓ、Ｍｗ（重量平均分子量）３８０，０００、Ｔｇ−５０℃以下であった。
(Synthesis Example 5)
An acrylic resin composed of monomers having a composition ratio (weight ratio) shown in Table 2 was obtained as follows.
That is, a four-necked flask equipped with a stirrer, reflux condenser, nitrogen inlet tube, thermometer, and dropping funnel was used. The reaction kettle was 50% by weight of 2EHA, 50% by weight of BA, 50% by weight of 4HBA, and as a solvent. A suitable amount of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile as an initiator is charged.
A solution prepared by adding appropriate amounts of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile to the total amount of the remaining monomers was added dropwise over about 1 hour and polymerized at about 80 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere. After completion of the reaction, it was cooled and diluted with ethyl acetate. This reaction solution had a solid content of 41%, a viscosity of 1700 mPa · s, Mw (weight average molecular weight) of 380,000, and Tg−50 ° C. or lower.
（合成例６）
表１に示す組成比（重量比）のモノマーから構成されるアクリル系樹脂を以下の要領で得た。
即ち、撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロートを備えた４口フラスコを用い、反応釜に２ＥＨＡの５０重量％、４ＨＢＡの５０重量％、溶剤として酢酸エチル、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを適量仕込み、
残りのモノマーの全量に、酢酸エチル、アゾビスイソブチロニトリルを適量添加して混合した溶液を約１時間かけて滴下し、窒素雰囲気下約８０℃にて５時間重合させた。反応終了後、冷却し、酢酸エチルで希釈した。この反応溶液は、固形分４１％、粘度４００ｍＰａ・ｓ、Ｍｗ（重量平均分子量）１１５，０００、Ｔｇ−５０℃以下であった。
(Synthesis Example 6)
An acrylic resin composed of monomers having the composition ratio (weight ratio) shown in Table 1 was obtained as follows.
That is, using a four-necked flask equipped with a stirrer, reflux condenser, nitrogen inlet tube, thermometer, and dropping funnel, the reaction kettle was 50% by weight of 2EHA, 50% by weight of 4HBA, ethyl acetate as the solvent, and as the initiator An appropriate amount of azobisisobutyronitrile is charged,
A solution prepared by adding appropriate amounts of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile to the total amount of the remaining monomers was added dropwise over about 1 hour and polymerized at about 80 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere. After completion of the reaction, it was cooled and diluted with ethyl acetate. This reaction solution had a solid content of 41%, a viscosity of 400 mPa · s, an Mw (weight average molecular weight) of 115,000, and Tg−50 ° C. or less.
（合成例７）
表１に示す組成比（重量比）のモノマーから構成されるアクリル系樹脂を以下の要領で得た。
即ち、撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロートを備えた４口フラスコを用い、反応釜に２ＥＨＡの５０重量％、ＢＡの５０重量％、４ＨＢＡの５０重量％、溶剤として酢酸エチル、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを適量仕込み、
残りのモノマーの全量に、酢酸エチル、アゾビスイソブチロニトリルを適量添加して混合した溶液を約１時間かけて滴下し、窒素雰囲気下約８０℃にて５時間重合させた。反応終了後、冷却し、酢酸エチルで希釈した。この反応溶液は、固形分４１％、粘度２５００ｍＰａ・ｓ、Ｍｗ（重量平均分子量）４００，０００、Ｔｇ−５０℃以下であった。
(Synthesis Example 7)
An acrylic resin composed of monomers having the composition ratio (weight ratio) shown in Table 1 was obtained as follows.
That is, a four-necked flask equipped with a stirrer, reflux condenser, nitrogen inlet tube, thermometer, and dropping funnel was used. The reaction kettle was 50% by weight of 2EHA, 50% by weight of BA, 50% by weight of 4HBA, and as a solvent. A suitable amount of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile as an initiator is charged.
A solution prepared by adding appropriate amounts of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile to the total amount of the remaining monomers was added dropwise over about 1 hour and polymerized at about 80 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere. After completion of the reaction, it was cooled and diluted with ethyl acetate. This reaction solution had a solid content of 41%, a viscosity of 2500 mPa · s, Mw (weight average molecular weight) 400,000, and Tg−50 ° C. or less.
（比較合成例１）
表１に示す組成比（重量比）のモノマーから構成されるアクリル系樹脂を以下の要領で得た。
即ち、撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロートを備えた４口フラスコを用い、反応釜に２ＥＨＡの５０重量％、ＢＡの５０重量％、４ＨＢＡの５０重量％、溶剤として酢酸エチル、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを適量仕込み、
残りのモノマーの全量に、酢酸エチル、アゾビスイソブチロニトリルを適量添加して混合した溶液を約１時間かけて滴下し、窒素雰囲気下約８０℃にて５時間重合させた。反応終了後、冷却し、酢酸エチルで希釈した。この反応溶液は、固形分４１％、粘度１７００ｍＰａ・ｓ、Ｍｗ（重量平均分子量）３９０，０００、Ｔｇ−５０℃以下であった。
(Comparative Synthesis Example 1)
An acrylic resin composed of monomers having the composition ratio (weight ratio) shown in Table 1 was obtained as follows.
That is, a four-necked flask equipped with a stirrer, reflux condenser, nitrogen inlet tube, thermometer, and dropping funnel was used. The reaction kettle was 50% by weight of 2EHA, 50% by weight of BA, 50% by weight of 4HBA, and as a solvent. A suitable amount of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile as an initiator is charged.
A solution prepared by adding appropriate amounts of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile to the total amount of the remaining monomers was added dropwise over about 1 hour and polymerized at about 80 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere. After completion of the reaction, it was cooled and diluted with ethyl acetate. This reaction solution had a solid content of 41%, a viscosity of 1700 mPa · s, Mw (weight average molecular weight) of 390,000, and Tg−50 ° C. or lower.
（比較合成例２）
表１に示す組成比（重量比）のモノマーから構成されるアクリル系樹脂を以下の要領で得た。
即ち、撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロートを備えた４口フラスコを用い、反応釜に２ＥＨＡの５０重量％、ＢＡの５０重量％、溶剤として酢酸エチル、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを適量仕込み、
残りのモノマーの全量に、酢酸エチル、アゾビスイソブチロニトリルを適量添加して混合した溶液を約１時間かけて滴下し、窒素雰囲気下約８０℃にて５時間重合させた。反応終了後、冷却し、酢酸エチルで希釈した。この反応溶液は、固形分４１％、粘度１３００ｍＰａ・ｓ、Ｍｗ（重量平均分子量）３５０，０００、Ｔｇ−５０℃以下であった。
(Comparative Synthesis Example 2)
An acrylic resin composed of monomers having the composition ratio (weight ratio) shown in Table 1 was obtained as follows.
That is, a 4-neck flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a nitrogen inlet tube, a thermometer, and a dropping funnel was used. The reaction kettle was 50% by weight of 2EHA, 50% by weight of BA, ethyl acetate as a solvent, and as an initiator. An appropriate amount of azobisisobutyronitrile is charged,
A solution prepared by adding appropriate amounts of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile to the total amount of the remaining monomers was added dropwise over about 1 hour and polymerized at about 80 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere. After completion of the reaction, it was cooled and diluted with ethyl acetate. This reaction solution had a solid content of 41%, a viscosity of 1300 mPa · s, an Mw (weight average molecular weight) of 350,000, and Tg−50 ° C. or less.
（比較合成例３）
表１に示す組成比（重量比）のモノマーから構成されるアクリル系樹脂を以下の要領で得た。
即ち、撹拌機、還流冷却管、窒素導入管、温度計、滴下ロートを備えた４口フラスコを用い、反応釜に２ＥＨＡの５０重量％、ＢＡの５０重量％、２ＨＥＡの５０重量％、溶剤として酢酸エチル、開始剤としてアゾビスイソブチロニトリルを適量仕込み、
残りのモノマーの全量に、酢酸エチル、アゾビスイソブチロニトリルを適量添加して混合した溶液を約１時間かけて滴下し、窒素雰囲気下約８０℃にて５時間重合させた。反応終了後、冷却し、酢酸エチルで希釈した。この反応溶液は、固形分４１％、粘度１５００ｍＰａ・ｓ、Ｍｗ（重量平均分子量）３３０，０００、Ｔｇ−５０℃以下であった。
(Comparative Synthesis Example 3)
An acrylic resin composed of monomers having the composition ratio (weight ratio) shown in Table 1 was obtained as follows.
That is, a four-necked flask equipped with a stirrer, a reflux condenser, a nitrogen inlet tube, a thermometer, and a dropping funnel was used. The reaction kettle was 50% by weight 2EHA, 50% by weight BA, 50% by weight 2HEA, A suitable amount of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile as an initiator is charged.
A solution prepared by adding appropriate amounts of ethyl acetate and azobisisobutyronitrile to the total amount of the remaining monomers was added dropwise over about 1 hour and polymerized at about 80 ° C. for 5 hours in a nitrogen atmosphere. After completion of the reaction, it was cooled and diluted with ethyl acetate. This reaction solution had a solid content of 41%, a viscosity of 1500 mPa · s, Mw (weight average molecular weight) of 330,000, and Tg−50 ° C. or lower.
次に、本発明における化合物の合成例を示す。
＜合成例８＞ 化合物（５）の合成
ＫＳＣＮ ９７ｇを、イオン交換水０．２Ｌに溶解させ、水溶液を得た。この水溶液に、テトラブチルアンモニウムブロミド ３３８ｇをイオン交換水０．３Ｌに溶解させて得たテトラブチルアンモニウムブロミド水溶液を徐々に添加した。酢酸エチルで抽出、濃縮することにより、化合物（５）を ２７８ｇ得た。元素分析（（株）柳本製作所製 ＭＴ−５）より、（組成式：Ｃ17Ｈ36Ｎ2Ｓ 計算値（％）：Ｃ，６７．９４； Ｈ，１２．０７； Ｎ，９．３２； 実測値（％）：Ｃ，６７．８８； Ｈ， １２．１２； Ｎ； ９．３３）であることを確認した。
Next, the synthesis example of the compound in this invention is shown.
<Synthesis Example 8> Synthesis of Compound (5) 97 g of KSCN was dissolved in 0.2 L of ion-exchanged water to obtain an aqueous solution. To this aqueous solution, an aqueous tetrabutylammonium bromide solution obtained by dissolving 338 g of tetrabutylammonium bromide in 0.3 L of ion-exchanged water was gradually added. Extraction and concentration with ethyl acetate yielded 278 g of compound (5). From elemental analysis (MT-5 manufactured by Yanagimoto Seisakusho Co., Ltd.), (composition formula: C 17 H 36 N 2 S calculated value (%): C, 67.94; H, 12.07; N, 9.32; Actual value (%): C, 67.88; H, 12.12; N; 9.33).
＜合成例９＞ 化合物（１７）の合成
テトラブチルアンモニウムブロミド の代わりに、ベンジルトリエチルアンモニウムブロミド を用いた以外は、合成例１と同様にして、化合物（１７）を得た。元素分析により、（組成式：Ｃ14Ｈ22Ｎ2Ｓ 計算値（％）：Ｃ，６７．１５； Ｈ，８．８６； Ｎ，１１．１９ 実測値（％）：Ｃ，６７．１１； Ｈ，８．９０； Ｎ，１１．２１）であることを確認した。
<Synthesis Example 9> Synthesis of Compound (17) Compound (17) was obtained in the same manner as in Synthesis Example 1, except that benzyltriethylammonium bromide was used instead of tetrabutylammonium bromide. By elemental analysis, (composition formula: C 14 H 22 N 2 S calculated value (%): C, 67.15; H, 8.86; N, 11.19 actual value (%): C, 67.11; H, 8.90; N, 11.21).
＜合成例１０＞ 化合物（３７）の合成
テトラブチルアンモニウムブロミドの代わりに、メタクロイルコリンクロリドを用いた以外は、合成例１と同様にして、化合物（３７）を得た。元素分析により、（組成式：Ｃ10Ｈ18Ｎ2Ｏ2Ｓ 計算値（％）：Ｃ，５２．１５； Ｈ，７．８８； Ｎ，１２．１６ 実測値（％）：Ｃ，５２．１８； Ｈ，７．７９； Ｎ，１２．１７）であることを確認した。
<Synthesis Example 10> Synthesis of Compound (37) Compound (37) was obtained in the same manner as in Synthesis Example 1, except that methacryloylcholine chloride was used instead of tetrabutylammonium bromide. By elemental analysis, (composition formula: C 10 H 18 N 2 O 2 S calculated value (%): C, 52.15; H, 7.88; N, 12.16 actual value (%): C, 52. 18; H, 7.79; N, 12.17).
＜合成例１１＞ 化合物（４２）の合成
テトラブチルアンモニウムブロミド の代わりに、アリルベンジルジエチルアンモニウムブロミド を用いた以外は、合成例１と同様にして、化合物（４２）を得た。元素分析により、（組成式：Ｃ15Ｈ22Ｎ2Ｓ 計算値（％）：Ｃ，６８．６６； Ｈ，８．４５； Ｎ，１０．４８ 実測値（％）：Ｃ，６８．５５； Ｈ，８．４７； Ｎ，１０．５０）であることを確認した。
<Synthesis Example 11> Synthesis of Compound (42) Compound (42) was obtained in the same manner as in Synthesis Example 1, except that allylbenzyldiethylammonium bromide was used instead of tetrabutylammonium bromide. By elemental analysis, (composition formula: C 15 H 22 N 2 S calculated value (%): C, 68.66; H, 8.45; N, 10.48 actually measured value (%): C, 68.55; H, 8.47; N, 10.50).
＜合成例１２＞ 化合物（６１）の合成
テトラブチルアンモニウムブロミド の代わりに、（３−アクリルアミドプロピル）トリメチルアンモニウムクロリド を用いた以外は、合成例２と同様にして、化合物（６１）を得た。元素分析により、（組成式：Ｃ10Ｈ19Ｎ3ＯＳ 計算値（％）：Ｃ，５２．３７； Ｈ，８．３５； Ｎ，１８．３２ 実測値（％）：Ｃ，５２．２５； Ｈ，８．４３； Ｎ，１８．３０）であることを確認した。
<Synthesis Example 12> Synthesis of Compound (61) Compound (61) was obtained in the same manner as in Synthesis Example 2, except that (3-acrylamidopropyl) trimethylammonium chloride was used instead of tetrabutylammonium bromide. By elemental analysis, (composition formula: C 10 H 19 N 3 OS calculated value (%): C, 52.37; H, 8.35; N, 18.32 actual value (%): C, 52.25; H, 8.43; N, 18.30).
＜合成例１３＞ 化合物（７８）の合成
ＫＳＣＮの代わりにＮａＳＣＮを、テトラブチルアンモニウムブロミド の代わりに、メタコリンブロミド を用いた以外は、合成例８と同様にして、化合物（７８）を得た。元素分析により、（組成式：Ｃ9Ｈ18Ｎ2Ｏ2Ｓ 計算値（％）：Ｃ，４９．５１； Ｈ，８．３１； Ｎ，１２．８３ 実測値（％）：Ｃ，４９．５５； Ｈ，８．２６； Ｎ，１２．７６）であることを確認した。
<Synthesis Example 13> Synthesis of Compound (78) Compound (78) was obtained in the same manner as in Synthesis Example 8, except that NaSCN was used instead of KSCN and methacholine bromide was used instead of tetrabutylammonium bromide. By elemental analysis, (composition formula: C 9 H 18 N 2 O 2 S calculated value (%): C, 49.51; H, 8.31; N, 12.83 actual value (%): C, 49. 55; H, 8.26; N, 12.76).
＜その他の合成例＞ 化合物（１）〜（４）、（６）〜（１６）、（１８）〜（３６）、（３８）〜（４１）、（４３）〜（６０）、（６２）〜（７７）および（７９）〜（８０）の合成
合成例８に従い、ＫＳＣＮまたはＮａＳＣＮNと、目的とする化合物に相当するアンモニウム塩のブロミド、クロリドまたはヨージドとの塩交換により化合物を合成した。なお、原料はアルドリッチ社、東京化成社、ナカライテスク社、メルク社等の試薬メーカーから購入した。
<Other Synthesis Examples> Compounds (1) to (4), (6) to (16), (18) to (36), (38) to (41), (43) to (60), (62) Synthesis of ~ (77) and (79) ~ (80) According to Synthesis Example 8, a compound was synthesized by salt exchange between KSCN or NaSCNN and bromide, chloride or iodide of an ammonium salt corresponding to the target compound. The raw materials were purchased from reagent manufacturers such as Aldrich, Tokyo Kasei, Nacalai Tesque and Merck.
表２に合成した化合物のうち代表的なものの元素分析値を示す。
［実施例１］
合成例１で得られたアクリル系樹脂溶液の固形分４０部に対して、化合物（４） １．０部、トリレンジイソシアネートトリメチロールプロパンアダクト体の３７％酢酸エチル溶液 ５部を配合し、感圧式接着剤組成物を得た。
得られた感圧式接着剤組成物を剥離紙に乾燥塗膜の厚さが２０μｍになるように塗工し、１００℃で２分間乾燥させた後、形成されつつある粘着剤層にポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ３８μｍ）を積層し、この状態で室温で２日間経過させ、試験用感圧式接着シートを得た。
該感圧式接着シートを用いて、以下に示す方法に従って、粘着力、表面抵抗値、再剥離性、透明性の評価を行った。
[Example 1]
To 40 parts of the solid content of the acrylic resin solution obtained in Synthesis Example 1, 1.0 part of Compound (4) and 5 parts of 37% ethyl acetate solution of tolylene diisocyanate trimethylolpropane adduct are mixed. A pressure-sensitive adhesive composition was obtained.
The obtained pressure-sensitive adhesive composition was applied to a release paper so that the thickness of the dried coating film was 20 μm, dried at 100 ° C. for 2 minutes, and then a polyethylene terephthalate film was formed on the adhesive layer being formed (Thickness: 38 μm) was laminated, and this state was allowed to elapse for 2 days at room temperature to obtain a pressure-sensitive adhesive sheet for testing.
Using the pressure-sensitive adhesive sheet, the adhesive strength, surface resistance value, removability, and transparency were evaluated according to the following methods.
＜粘着力＞
試験用感圧式接着テープを２５ｍｍ幅に裁断し、剥離紙を剥がし、露出した感圧式接着剤層を厚さ２ｍｍのＳＵＳ板（ステンレス板）に２３℃−５０％ＲＨにて貼着し、ＪＩＳ Ｚ−０２３７に準じてロール圧着した。圧着から２４時間経過後、ショッパー型剥離試験器にて剥離強度（１８０度ピール、引っ張り速度３００ｍｍ／分、単位；ｇ／２５ｍｍ）を測定した。
１００ｇ／２５ｍｍ未満 ○
１００〜２００ｇ／２５ｍｍ以下 △
２００ｇ／２５ｍｍより大きい場合 ×
<Adhesive strength>
The test pressure-sensitive adhesive tape was cut to a width of 25 mm, the release paper was peeled off, and the exposed pressure-sensitive adhesive layer was attached to a 2 mm thick SUS plate (stainless steel plate) at 23 ° C.-50% RH. Roll pressure bonding was performed according to Z-0237. Peel strength (180 degree peel, pulling speed 300 mm / min, unit: g / 25 mm) was measured with a shopper type peel tester after 24 hours from the press bonding.
Less than 100g / 25mm ○
100-200g / 25mm or less △
When larger than 200g / 25mm ×
＜表面抵抗値＞
試験用感圧式接着テープの剥離ライナーを剥がし、露出した感圧式接着剤層表面の表面抵抗値を、２３℃−３５、４５、５５％ＲＨの各条件下で、表面抵抗値測定装置（三菱化学株式会社製）を用いて測定した（単位：Ω／□）。
表面抵抗値（Ω／□）のレベルによって、以下のように評価。
１０10台以下の値 ◎
１０11乗台Ω／□の値 ○
１０12乗台Ω／□の値 △
１０13乗Ω／□以上 ×
<Surface resistance value>
The release liner of the pressure-sensitive adhesive tape for test was peeled off, and the surface resistance value of the exposed pressure-sensitive adhesive layer surface was measured under the conditions of 23 ° C.-35, 45, 55% RH (Mitsubishi Chemical). (Unit: Ω / □).
Depending on the level of surface resistance (Ω / □), it is evaluated as follows.
10 Less than 10 units ◎
10 11 platform Ω / □ value ○
10 12 Ω / □ value △
10 13 Ω / □ or more ×
＜再剥離性＞
試験用感圧式接着テープの剥離紙を剥がし、露出した感圧式接着剤層をガラス板に貼着した後、６０℃−９５％ＲＨの条件下に１００時間に亘って放置し、２３℃−５０％ＲＨに冷却した後、ガラス板から剥離し、ガラス板への糊移行性を目視で評価した。具体的には、剥離後の状態を以下の４段階で評価した。
ガラス板への糊移行の全くないもの ◎
ごくわずかにあるもの ○
部分的にあるもの △
完全に移行しているもの ×
<Removability>
The release paper of the pressure-sensitive adhesive tape for testing was peeled off, and the exposed pressure-sensitive adhesive layer was attached to a glass plate, and then left for 100 hours under conditions of 60 ° C.-95% RH, and 23 ° C.-50 After cooling to% RH, the film was peeled off from the glass plate and visually evaluated for adhesive transfer to the glass plate. Specifically, the state after peeling was evaluated in the following four stages.
No glue transfer to glass plate ◎
Very few ○
Partially △
Fully migrated ×
＜透明性＞
試験用感圧式接着テープの剥離紙を剥がし、露出した感圧式接着剤層をガラス板に貼着した後、６０℃−９５％ＲＨの条件下に１００時間に亘って放置し、２３℃−５０％ＲＨに冷却した後、目視で評価した。
無色透明なもの ◎
ごく僅か曇っているもの ○
白濁、凝集物が見られるもの △
全面に白濁、凝集物が見られるもの ×
<Transparency>
The release paper of the pressure-sensitive adhesive tape for testing was peeled off, and the exposed pressure-sensitive adhesive layer was attached to a glass plate, and then left for 100 hours under conditions of 60 ° C.-95% RH, and 23 ° C.-50 After cooling to% RH, it was visually evaluated.
Colorless and transparent ◎
Very slightly cloudy ○
Those that are cloudy or aggregated △
Those that are cloudy or aggregated on the entire surface ×
＜追従性＞
Ａ４サイズの試験用感圧式接着シートの剥離紙を剥がし、露出した感圧式接着剤層を偏光板に２３℃−５０％ＲＨにて、長辺センター部を１cm幅で線状に部分貼着した後に、両端を放し、端部までの全面が空気を巻き込むことなく自重で速やかに且つ滑らかに貼着するまでの時間を測定して評価した。
３０秒以下 ◎
３０〜６０秒 ○
６０秒以上 △
<Followability>
The release paper of the A4 size test pressure-sensitive adhesive sheet was peeled off, and the exposed pressure-sensitive adhesive layer was partially adhered to the polarizing plate at 23 ° C.-50% RH and the long side center portion was linearly 1 cm wide. Later, both ends were released, and the time until the entire surface up to the end was stuck quickly and smoothly with its own weight without air was measured and evaluated.
30 seconds or less ◎
30-60 seconds ○
60 seconds or more
［実施例２、３、４、５、６］
合成例２、３、４、５、６で得られたアクリル樹脂溶液をそれぞれ用いたこと以外は、実施例１と同様にして感圧式接着剤を得、実施例１と同様に評価した。
[Examples 2, 3, 4, 5, 6]
A pressure-sensitive adhesive was obtained in the same manner as in Example 1 except that the acrylic resin solutions obtained in Synthesis Examples 2, 3, 4, 5, and 6 were used, and evaluated in the same manner as in Example 1.
［実施例７］
合成例７で得られたアクリル樹脂溶液を用い、化合物（４）を０．２部用いたこと以外は実施例１と同様にして感圧式接着剤を得て評価した。
[Example 7]
Using the acrylic resin solution obtained in Synthesis Example 7, a pressure-sensitive adhesive was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 0.2 part of Compound (4) was used.
［実施例８］〜［実施例８７］
合成例７で得られたアクリル樹脂溶液を用い、化合物（１）〜化合物（８０）を１．０部用いたこと以外は実施例１と同様にして感圧式接着剤を得て評価した。
[Example 8] to [Example 87]
A pressure-sensitive adhesive was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 1.0 part of compound (1) to compound (80) was used using the acrylic resin solution obtained in Synthesis Example 7.
［実施例８８］
合成例５で得られたアクリル系樹脂溶液の固形分４０部に対して、化合物（４）を１．０部、エチレンオキサイド鎖を有する化合物として「エパン７５０」（第一工業製社製：重量平均分子量４０００、エチレンオキサイド鎖の含有率５０％） ４．０部、トリレンジイソシアネートトリメチロールプロパンアダクト体の３７％酢酸エチル溶液 ５部を配合し感圧式接着剤を得、実施例１と同様に評価した。
[Example 88]
1.0 part of the compound (4) and “Epan 750” (made by Daiichi Kogyo Co., Ltd .: weight) as a compound having an ethylene oxide chain with respect to 40 parts of the solid content of the acrylic resin solution obtained in Synthesis Example 5. (Average molecular weight 4000, ethylene oxide chain content 50%) 4.0 parts, 5 parts of 37% ethyl acetate solution of tolylene diisocyanate trimethylolpropane adducts were obtained to obtain a pressure-sensitive adhesive. evaluated.
［実施例８９］
トリレンジイソシアネートトリメチロールプロパンアダクト体の３７％酢酸エチル溶液 １０部の代わりに、ヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体の３７％酢酸エチル溶液６部を用いたこと以外は、実施例１１と同様にして感圧式接着剤を得て評価した。
[Example 89]
Sensitization in the same manner as in Example 11 except that 6 parts of 37% ethyl acetate solution of isocyanurate of hexamethylene diisocyanate was used instead of 10 parts of 37% ethyl acetate solution of tolylene diisocyanate trimethylolpropane adduct. A pressure adhesive was obtained and evaluated.
［実施例９０］
トリレンジイソシアネートトリメチロールプロパンアダクト体の３７％酢酸エチル溶液 １０部の代わりに、ヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット体の３７％酢酸エチル溶液６部を用いたこと以外は、実施例１１と同様にして感圧式接着剤を得て評価した。
[Example 90]
Pressure sensitive type as in Example 11 except that 6 parts of 37% ethyl acetate solution of buret body of hexamethylene diisocyanate was used instead of 10 parts of 37% ethyl acetate solution of tolylene diisocyanate trimethylolpropane adduct. An adhesive was obtained and evaluated.
［実施例９１］
実施例１で得られた感圧式接着剤を、酸化アンチモンを制電コーティング処理したポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ３８μｍ）の未処理面に乾燥塗膜２０μｍになるように塗工し、１００℃で２分間乾燥させた後、形成されつつある感圧式接着剤層に剥離紙を積層し、この状態で室温で２日間経過させ、試験用感圧式接着シートを得、実施例１と同様に評価した。
[Example 91]
The pressure-sensitive adhesive obtained in Example 1 was applied to an untreated surface of a polyethylene terephthalate film (thickness: 38 μm) antistatically coated with antimony oxide so as to have a dry coating film of 20 μm. After drying for a minute, a release paper was laminated on the pressure-sensitive adhesive layer that was being formed, and this state was allowed to elapse for 2 days at room temperature to obtain a test pressure-sensitive adhesive sheet, which was evaluated in the same manner as in Example 1.
［実施例９２］
酸化アンチモンを制電コーティング処理したポリエチレンテレフタレートフィルム（厚さ３８μｍ）の未処理面に、デナトロンＰ−５０２ＲＧ（ナガセケムテック製）を、乾燥塗膜０．１μｍになるように塗工し、１００℃で１分間乾燥させた後、更に実施例１と同様にして得た感圧式接着剤を、乾燥塗膜２０μｍになるように塗工し、１００℃で２分間乾燥させた後、形成されつつある感圧式接着剤層に剥離紙を積層し、この状態で室温で７日間経過させ、試験用感圧式接着シートを得、実施例１と同様に評価した。
[Example 92]
Denatron P-502RG (manufactured by Nagase Chemtech) was applied to an untreated surface of a polyethylene terephthalate film (thickness 38 μm) antistatically treated with antimony oxide to a dry coating film thickness of 0.1 μm, and 100 ° C. After being dried for 1 minute, the pressure-sensitive adhesive obtained in the same manner as in Example 1 was further applied to a dry coating film of 20 μm and dried at 100 ° C. for 2 minutes, and then being formed. A release paper was laminated on the pressure-sensitive adhesive layer, and this state was allowed to elapse for 7 days at room temperature to obtain a pressure-sensitive adhesive sheet for testing, which was evaluated in the same manner as in Example 1.
［比較例１、２、３］
比較合成例１、２、３で得られたアクリル樹脂溶液をそれぞれ用いたこと以外は、実施例１と同様にして感圧式接着剤を得、実施例１と同様に評価した。
[Comparative Examples 1, 2, 3]
A pressure-sensitive adhesive was obtained in the same manner as in Example 1 except that the acrylic resin solutions obtained in Comparative Synthesis Examples 1, 2, and 3 were used, and evaluated in the same manner as in Example 1.
［比較例４］
合成例１で得られたアクリル樹脂溶液を用い、「トリレンジイソシアネートトリメチロールプロパンアダクト体の３７％酢酸エチル溶液」を用いないこと以外は実施例１と同様にして感圧式接着剤を得て評価した。
[Comparative Example 4]
A pressure-sensitive adhesive was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the acrylic resin solution obtained in Synthesis Example 1 was used and “37% ethyl acetate solution of tolylene diisocyanate trimethylolpropane adduct” was not used. did.
［比較例５］
合成例１で得られたアクリル樹脂溶液を用い、化合物（４）を用いないこと以外は実施例１と同様にして感圧式接着剤を得て評価した。
[Comparative Example 5]
Using the acrylic resin solution obtained in Synthesis Example 1, a pressure-sensitive adhesive was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that the compound (4) was not used.
［比較例６］
合成例７で得られたアクリル樹脂溶液を用い、ＫＣＳＮ（ロダン酸カリウム 和光純薬 試薬）１．０部を用いたこと以外は実施例１と同様にして感圧式接着剤を得て評価した。
[Comparative Example 6]
Using the acrylic resin solution obtained in Synthesis Example 7, a pressure-sensitive adhesive was obtained and evaluated in the same manner as in Example 1 except that 1.0 part of KCSN (potassium rhodanate Wako Pure Chemicals Reagent) was used.
表３の続き
以上のように本発明の制電性アクリル系樹脂組成物は、液晶ディスプレイの偏光板等の光学部材の表面保護フィルム用の感圧式接着層として用いた場合に、剥離時の静電気の発生が少なく、透明性、再剥離性、自接着性に優れているが分かる。
これに対して、比較例１に示したアクリル系樹脂組成物は、アルキレンオキサイド鎖を有しないアクリル系樹脂のため、表面抵抗値、再剥離性が不良となっている。比較例２に示したアクリル系樹脂組成物は、水酸基を有しないアクリル系樹脂のため、粘着力が高く、再剥離性が不良であった。比較例３に示したアクリル系樹脂は２−ヒドロキシエチルアクリレートを使用している為にイオン導電性が低下し表面抵抗値が高い。比較例４に示したアクリル系樹脂組成物は、水酸基と反応し得る官能基を有する化合物（Ｂ）が含まれていないため粘着力が高く、再剥離性が不良であった。比較例５に示したアクリル系樹脂組成物は、イオン化合物（Ｃ）を含有していないため、表面抵抗値が不良となった。比較例６はロダン酸のアルカリ金属を用いた為に、表面抵抗値に湿度依存性があり、表面抵抗値が不良であり、再剥離性、透明性にも劣る。
As described above, when the antistatic acrylic resin composition of the present invention is used as a pressure-sensitive adhesive layer for a surface protective film of an optical member such as a polarizing plate of a liquid crystal display, the generation of static electricity at the time of peeling is small. , Transparency, removability, and self-adhesion are excellent.
On the other hand, since the acrylic resin composition shown in Comparative Example 1 is an acrylic resin having no alkylene oxide chain, the surface resistance value and removability are poor. Since the acrylic resin composition shown in Comparative Example 2 was an acrylic resin having no hydroxyl group, the adhesive strength was high and the removability was poor. Since the acrylic resin shown in Comparative Example 3 uses 2-hydroxyethyl acrylate, the ionic conductivity decreases and the surface resistance value is high. Since the acrylic resin composition shown in Comparative Example 4 did not contain the compound (B) having a functional group capable of reacting with a hydroxyl group, the adhesive strength was high and the removability was poor. Since the acrylic resin composition shown in Comparative Example 5 did not contain the ionic compound (C), the surface resistance value was poor. In Comparative Example 6, since the alkali metal of rhodic acid was used, the surface resistance value was dependent on humidity, the surface resistance value was poor, and the removability and transparency were inferior.
本発明の制電性アクリル系樹脂組成物は、塗料、粘着剤等に使用可能な制電性アクリル系樹脂組成物であって、架橋剤で架橋した後にもイオン電導性が低下せず、且つ、透明性に優れるので、被着体表面を所定の期間、機械的及び電気的に保護するための表面保護フィルムとして好適であり、例えば、液晶パネル、プラズマディスプレイ、偏光板、ＣＲＴ（ブラウン管）等の光学部品の表面保護用粘着フィルム形成に好適に用いられる。 The antistatic acrylic resin composition of the present invention is an antistatic acrylic resin composition that can be used for paints, pressure-sensitive adhesives, etc., and the ion conductivity does not decrease even after crosslinking with a crosslinking agent, and Since it is excellent in transparency, it is suitable as a surface protective film for mechanically and electrically protecting the adherend surface for a predetermined period. For example, a liquid crystal panel, a plasma display, a polarizing plate, a CRT (CRT), etc. It is suitably used for forming an adhesive film for surface protection of optical parts.
１：ＰＥＴフィルム基材
２、２’：感圧式接着層
３：偏光板
４：制電コーティング剤層
1:
Claims (10)
前記アクリル系樹脂（Ａ）が、一級の水酸基を有し、アルキル鎖の炭素数が３〜２０であるヒドロキシアルキル(メタ)アクリレートを必須の構成成分とするものであることを特徴とする制電性アクリル系樹脂組成物。
The acrylic resin (A) has a primary hydroxyl group and a hydroxyalkyl (meth) acrylate having 3 to 20 carbon atoms in the alkyl chain as an essential constituent component. Acrylic resin composition.
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