JP2009298160A - インクジェット記録装置用ベルト搬送機構 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ベルトローラ21、22の外周面に、ベルトローラ21、22の回転軸を取り巻く環状の第1溝21d、22dがベルトローラ21、22の幅方向中心位置の両側にそれぞれ1本ずつ形成され、ベルトローラ21、22に架け渡されたエンドレスの搬送ベルト23の内周面と近接しつつ対向するように配置された板状の受台24の上面に、搬送方向に沿う第2溝24dが受台24の幅方向中心位置の両側にそれぞれ1本ずつ形成される。各溝21d、22d、24dは、いずれも同一直線上に位置する。そして、各溝21d、22d、24d内に、各溝21d、22d、24d内のインクを吸収可能な第1インク吸収体及び第2インク吸収体31、32、34が固定される。さらに、搬送ベルト23の内周面において各溝21d、22d、24dに対向する位置にそれぞれ突起が形成される。
【選択図】図2
Description
矢印A)によって下流側(右方)に向けて搬送できるようになっている。
ラ21、22との間、及び搬送ベルト23と受台24との間に浸入するのを防ぐと共に、各溝21d、22d、24dの外側側壁を伝って搬送ベルト23とローラ21、22との間、及び搬送ベルト23と受台24との間に逆流するのを防ぐことができる。
20、120、220、320 ベルト搬送機構
21、121、221、321 ベルトローラ
22、122、222、322 ベルトローラ
21d、121d、221d、321d 第1溝
22d、122d、222d、322d 第1溝
23、123、223、323 搬送ベルト
23a、123a、223a 突起
24、124、224、324 受台
24d、124d、224d、324d 第2溝
31、131、231、331 第1インク吸収体
32、132、232、332 第1インク吸収体
34、134、234、334 第2インク吸収体
321e、322e、324e 高撥液膜
Claims (14)
- 複数のベルトローラと、
複数の前記ベルトローラに架け渡されて印刷媒体を搬送するためのエンドレスの搬送ベルトと、
前記搬送ベルトの内周面と対向するように配置された前記搬送ベルトの受台とを有しており、
前記ベルトローラの外周面に前記ベルトローラの回転軸を取り巻く少なくとも2本の環状の第1溝が形成されており、
前記受台の前記搬送ベルトとの対向面に前記搬送ベルトによる印刷媒体の搬送方向に沿って少なくとも2本の第2溝が前記搬送方向に沿った前記受台の全長にわたって形成されていることを特徴とするインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。 - 前記第1溝が、前記ベルトローラの幅方向中心位置の両側に少なくとも1本ずつ形成されており、前記第2溝が、前記受台の幅方向中心位置の両側に少なくとも1本ずつ形成されていることを特徴とする請求項1に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。
- 前記第1溝が、それぞれ前記第2溝と同一直線上に位置し、
前記搬送ベルトの内周面において前記第1溝及び第2溝に対向する位置にそれぞれ前記搬送方向に延在した環状の突起が形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。 - 前記突起が前記第1溝及び第2溝の両側壁と接触しないように形成されていることを特徴とする請求項3に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。
- 前記第1溝内のインクを吸収することが可能な第1インク吸収体をさらに備えており、
前記第1インク吸収体が、前記第1溝の前記ベルトローラの端部からの距離が外側側壁よりも大きい内側側壁と接触しないことを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。 - 前記第1溝内のインクを吸収することが可能な第1インク吸収体をさらに備えており、
前記第1インク吸収体が、前記第1溝内において前記突起と接触すると共に、前記第1溝の両側壁のうち前記ベルトローラの端部からの距離が外側側壁よりも大きい内側側壁と接触しないことを特徴とする請求項3または4に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。 - 前記第1インク吸収体が、前記第1溝の前記外側側壁と接触しないことを特徴とする請求項5または6に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。
- 前記第1インク吸収体が前記第1溝外に固定されていることを特徴とする請求項5〜7のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。
- 前記第2溝内のインクを吸収することが可能な第2インク吸収体をさらに備えており、
前記第2インク吸収体が、前記第2溝の印刷媒体の搬送方向と直交する方向に関する前記受台の端部からの距離が外側側壁よりも大きい内側側壁と接触しないことを特徴とする請求項1〜8のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。 - 前記第2溝内のインクを吸収することが可能な第2インク吸収体をさらに備えており、
前記第2インク吸収体が、前記第2溝内において前記突起と接触すると共に、前記第2溝の両側壁のうち印刷媒体の搬送方向と直交する方向に関する前記受台の端部からの距離が外側側壁よりも大きい内側側壁と接触しないことを特徴とする請求項3、4、6のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。 - 前記第2インク吸収体が、前記第2溝の前記外側側壁と接触しないことを特徴とする請求項9または10に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。
- 前記第1溝の前記ベルトローラの端部からの距離が外側側壁よりも大きい内側側壁が、前記第1溝の底面よりも高い撥液性を有しており、前記第2溝の印刷媒体の搬送方向と直交する方向に関する前記受台の端部からの距離が外側側壁よりも大きい内側側壁が、前記第2溝の底面よりも高い撥液性を有していることを特徴とする請求項1〜11のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。
- 前記受台の前記搬送ベルトとの対向面に対して、撥液処理が施されていることを特徴とする請求項1〜12のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。
- 前記搬送ベルトの内周面に対して、撥液処理が施されていることを特徴とする請求項1〜13のいずれか1項に記載のインクジェット記録装置用ベルト搬送機構。
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-
2009
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