JP2009286766A - Cosmetic - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、ファンデーション等のメイクアップ化粧料、あるいはサンスクリーン化粧料に使用して好適な、撥水撥油性を示す化粧料に関するものである。 The present invention relates to a water- and oil-repellent cosmetic material suitable for use in makeup cosmetics such as foundations or sunscreen cosmetics.
従来、ファンデーション等のメイクアップ化粧料、あるいはサンスクリーン化粧料に撥水撥油性を付与するために、パーフルオロアルキルリン酸エステル化合物で表面被覆された粉体を配合することが提案されている（例えば、特許文献１〜３参照）。 Conventionally, in order to impart water and oil repellency to makeup cosmetics such as foundations or sunscreen cosmetics, it has been proposed to blend powders surface-coated with perfluoroalkyl phosphate compounds ( For example, see Patent Documents 1 to 3).
しかし、このようにパーフルオロアルキルリン酸エステル化合物で表面被覆された粉体を配合した化粧料では、化粧仕上りが粉っぽい、伸びがない、皮膚への付着性に乏しいなどの問題点があった。 However, cosmetics formulated with powders coated with a perfluoroalkyl phosphate compound as described above have problems such as a powdery finish, no elongation, and poor adhesion to the skin. It was.
そこで、これらの問題点を解決するために、パーフルオロアルキルリン酸エステルとポリシロキサンとを同時に表面被覆した粉体（特許文献４参照）、パーフルオロアルキルリン酸エステルとアルキルシランとを同時に表面被覆した粉体（特許文献５参照）、パーフルオロアルキルリン酸エステルとアクリルシリコン共重合体とを同時に表面被覆した粉体（特許文献６参照）、パーフルオロアルキルリン酸エステルとアルキルチタネートとを同時に表面被覆した粉体（特許文献７参照）などを化粧料に配合する技術が提案されている。 Therefore, in order to solve these problems, a powder in which perfluoroalkyl phosphate ester and polysiloxane are simultaneously coated (see Patent Document 4), and a surface coating of perfluoroalkyl phosphate ester and alkylsilane are coated simultaneously. Powder (see Patent Document 5), powder coated with a surface of a perfluoroalkyl phosphate ester and an acrylic silicon copolymer (see Patent Document 6), a surface of a perfluoroalkyl phosphate ester and an alkyl titanate at the same time A technique for blending coated powder (see Patent Document 7) and the like into cosmetics has been proposed.
しかし、これらの各技術では、油バインダーへの分散性、粉っぽさ、伸びの良さ、皮膚への付着性は改善されるものの、撥油性を示さない表面被覆剤を同時に表面被覆しているために、パーフルオロアルキルリン酸エステルのみを表面被覆した粉体を配合した化粧料に比べて、撥油性が若干劣るという問題点がある。 However, in each of these technologies, the surface coating agent that does not exhibit oil repellency is simultaneously coated, although dispersibility in oil binder, powderiness, good elongation, and adhesion to the skin are improved. For this reason, there is a problem that the oil repellency is slightly inferior compared with a cosmetic containing a powder whose surface is coated only with a perfluoroalkyl phosphate ester.
本発明は、このような問題点を解決するためになされたもので、高い撥水撥油性を示すとともに、粉っぽさが改善され、伸びが良く、しかも皮膚への付着性に優れた化粧料を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made to solve such problems, and has high water and oil repellency, improved powderiness, good elongation, and excellent skin adhesion. The purpose is to provide a fee.
前記目的を達成するために、本発明による化粧料は、
（ａ）下記一般式（１）にて示されるフルオロアミノシラン化合物で表面被覆された粉体と、（ｂ）親油性非イオン界面活性剤と、（ｃ）シリコーン油と、（ｄ）トリメチルシロキシケイ酸もしくはフェニルメチコンとを配合してなることを特徴とするものである。
(A) powder coated with a fluoroaminosilane compound represented by the following general formula (1), (b) a lipophilic nonionic surfactant, (c) silicone oil, and (d) trimethylsiloxysilicate It is characterized by blending an acid or phenylmethicone.
本発明によれば、高い撥水撥油性を示し、伸びに優れ、皮膚への付着性に優れた化粧料を提供することができる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the cosmetics which show high water and oil repellency, are excellent in elongation, and are excellent in the adhesiveness to skin can be provided.
次に、本発明による化粧料の具体的な実施の形態について説明する。 Next, specific embodiments of the cosmetic according to the present invention will be described.
本発明において、上記（ａ）成分として配合される粉体に関し、上記一般式（１）にて示される表面被覆剤は、特開昭５８−１６７５９７号公報に開示されたフルオロアミノシラン化合物である。この表面被覆剤を化粧料用粉体（原料粉体）に表面被覆する際、その表面被覆量は、被覆後の粉体が高い撥水撥油性を示す量であれば特に規定されるべきものではないが、原料粉体に対して１〜２０質量％であるのが好ましい。表面被覆の作用は、上記一般式（１）のシラン反応によるもので、原料粉体表面の水酸基のような官能基とエタノール脱水反応により表面修飾される。 In the present invention, regarding the powder blended as the component (a), the surface coating agent represented by the general formula (1) is a fluoroaminosilane compound disclosed in JP-A No. 58-167597. When this surface coating agent is coated on a cosmetic powder (raw material powder), the surface coating amount should be particularly specified as long as the coated powder exhibits high water and oil repellency. Although it is not, it is preferable that it is 1-20 mass% with respect to raw material powder. The action of the surface coating is due to the silane reaction of the above general formula (1), and the surface is modified by a dehydration reaction with a functional group such as a hydroxyl group on the raw material powder surface.
表面被覆の方法としては、次の２つの方法がある。
（ｉ）上記一般式（１）の化合物と原料粉体を所定量の割合で、例えばヘンシェルミキサーなどの適当なミキサーにて混合し、加熱することにより、シラン反応を原料粉体表面に修飾する方法。
（ｉｉ）上記一般式（１）の化合物を所定量計量しておき、上記一般式（１）の化合物の濃度が２〜２０質量％となるようにイソプロピルアルコールに溶解させたイソプロピルアルコール溶液をあらかじめ用意しておき、原料粉体の所定量を、例えばヘンシェルミキサーなどの混合機に投入し、撹拌しながら所定量の用意された上記イソプロピルアルコール溶液を滴下した後、加熱撹拌し、その後、ミキサー内を減圧して、イソプロピルアルコールを蒸発除去することにより、上記一般式（１）の化合物を原料粉体に表面修飾する方法。
There are the following two methods for surface coating.
(I) The silane reaction is modified on the surface of the raw material powder by mixing the compound of the general formula (1) and the raw material powder at a predetermined ratio in an appropriate mixer such as a Henschel mixer and heating. Method.
(Ii) A predetermined amount of the compound of the general formula (1) is weighed, and an isopropyl alcohol solution dissolved in isopropyl alcohol so that the concentration of the compound of the general formula (1) is 2 to 20% by mass is previously obtained. Prepare a predetermined amount of raw material powder into a mixer such as a Henschel mixer, add a predetermined amount of the prepared isopropyl alcohol solution dropwise with stirring, then heat and stir, and then in the mixer The surface of the compound of the general formula (1) is modified to a raw material powder by reducing the pressure and evaporating and removing isopropyl alcohol.
これらの方法のうち、上記（ｉｉ）の方法は、表面被覆の状態がより均一になるので望ましい。また、表面被覆をより速やかに均一に行う目的で、ハロゲン化物等を触媒として加えてもよい。上記（ｉ）（ｉｉ）の方法ともに、混合機から取り出した後、より表面被覆を強固にするために加熱処理をもう一度行ってもよいし、また、最終的にパルペライザーなどで粉砕して使用してもよい。
もちろん本発明において、ポリシロキサン、アルキルシラン、アクリルシリコン共重合体、アルキルチタネート等の表面被覆剤を同時に表面処理してもかまわない。
Among these methods, the method (ii) is preferable because the surface coating state becomes more uniform. In addition, a halide or the like may be added as a catalyst for the purpose of performing surface coating more quickly and uniformly. In both the above methods (i) and (ii), after taking out from the mixer, the heat treatment may be performed once more in order to further strengthen the surface coating. May be.
Of course, in the present invention, a surface coating agent such as polysiloxane, alkylsilane, acrylic silicon copolymer, alkyl titanate or the like may be surface-treated at the same time.
原料粉体としては、例えば、酸化チタン、酸化セリウム等の白色顔料粉体、黄酸化鉄、赤酸化鉄、黒酸化鉄、酸化クロム、群青、紺青等の有色顔料粉体、タルク、マイカ、セリサイト、カオリン等の体質顔料粉体、雲母チタン等のパール顔料粉体、シリカ、アルミナ等の無機粉体、硫酸バリウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム等の金属塩、微粒子酸化チタン、微粒子酸化鉄、アルミナ処理微粒子酸化チタン、シリカ処理微粒子酸化チタン、ベントナイト、スメクタイト、窒化ホウ素等が挙げられる。また、例えば、赤色１０４号、赤色２０１号、黄色４号、青色１号、黒色４０１号等の有機色素粉体、黄色４号アルミニウムレーキ、黄色２０３号バリウムレーキ等の有機レーキ色素粉体も挙げられる。さらには、ナイロンパウダー、シルクパウダー、ウレタンパウダー、アクリルパウダー、セルロースパウダー等の高分子粉体も挙げられる。 Examples of the raw material powder include white pigment powder such as titanium oxide and cerium oxide, colored pigment powder such as yellow iron oxide, red iron oxide, black iron oxide, chromium oxide, ultramarine blue, and bitumen, talc, mica, and cerium. Site, extender powder such as kaolin, pearl pigment powder such as titanium mica, inorganic powder such as silica and alumina, metal salt such as barium sulfate, calcium carbonate, magnesium carbonate, aluminum silicate, magnesium silicate, fine particles Examples thereof include titanium oxide, fine particle iron oxide, alumina-treated fine particle titanium oxide, silica-treated fine particle titanium oxide, bentonite, smectite, and boron nitride. Further, for example, organic dye powders such as red No. 104, red No. 201, yellow No. 4, blue No. 1, black No. 401 and the like, and organic lake dye powders such as yellow No. 4 aluminum lake and yellow No. 203 barium lake are also exemplified. It is done. Furthermore, polymer powders such as nylon powder, silk powder, urethane powder, acrylic powder, and cellulose powder are also included.
本発明において、上記（ｂ）成分の親油性非イオン界面活性剤としては液体の物がよく、具体的にはソルビタンモノオレート、ソルビタンセスキオレート、ソルビタンモノラウレート、ソルビタントリオレート等のソルビタン脂肪酸エステル、グリセリンモノオレート、グリセリンモノラウレート等の脂肪酸モノグリセリド、α-モノイソステアリルグリセリルエーテル等のアルキルグリセリルエーテル等が挙げられる。これらの親油性非イオン界面活性剤は、１種または２種以上を組み合わせて用いることができ、全組成中に０．１〜５質量％、好ましくは０．３〜２質量％配合される。この配合量が０．１質量％未満では乳化性が悪くなり、５質量％を越えると、化粧持ちが悪くなり好ましくない。 In the present invention, the lipophilic nonionic surfactant of the component (b) is preferably a liquid, and specifically, sorbitan fatty acid esters such as sorbitan monooleate, sorbitan sesquioleate, sorbitan monolaurate, sorbitan trioleate and the like. And fatty acid monoglycerides such as glycerin monooleate and glycerin monolaurate, and alkyl glyceryl ethers such as α-monoisostearyl glyceryl ether. These lipophilic nonionic surfactants can be used alone or in combination of two or more, and are blended in the total composition in an amount of 0.1 to 5% by mass, preferably 0.3 to 2% by mass. When the blending amount is less than 0.1% by mass, the emulsifiability is deteriorated.
また、本発明で用いられる上記（ｃ）成分のシリコーン油は、化粧料に通常用いられているものであればいずれでも使用することができるが、特に揮発性の低分子シリコーン油または環状シリコーン油が使用感の面から好ましい。かかるシリコーン油の具体例としては、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン等が挙げられる。これらのシリコーン油は、１種または２種以上を組み合わせて用いることができ、全組成中に好ましくは１〜７０質量％、より好ましくは５〜５０質量％配合される。１質量％未満では使用感が悪くなる傾向にあり、また７０質量％を越えると撥油性が劣る傾向にあり、好ましくない。 In addition, the silicone oil of component (c) used in the present invention can be used as long as it is usually used in cosmetics, and in particular, volatile low molecular silicone oil or cyclic silicone oil. Is preferable from the viewpoint of usability. Specific examples of such silicone oil include dimethylpolysiloxane, methylphenylpolysiloxane, decamethylcyclopentasiloxane, octamethylcyclotetrasiloxane and the like. These silicone oils can be used alone or in combination of two or more, and are preferably added in an amount of 1 to 70% by mass, more preferably 5 to 50% by mass in the total composition. If it is less than 1% by mass, the feeling of use tends to be poor, and if it exceeds 70% by mass, the oil repellency tends to be inferior.
本発明において、上記（ｄ）成分としては具体的には、東レ・ダウコーニング社製ＤＣ５９３、ＢＹ１１-０１８等のトリメチルシロキシケイ酸のシリコーン油溶液、またフェニルメチコンとしては東レ・ダウコーニング社製ＳＨ５５６、ＰＨ−１５５５ ＨＲＩ Ｃ．Ｆ．、２-２０７８ Ｆｌｉｕｄ等がある。 In the present invention, the component (d) is specifically a silicone oil solution of trimethylsiloxysilicic acid such as DC593, BY11-018 manufactured by Toray Dow Corning, and SH556 manufactured by Toray Dow Corning is used as phenylmethicone. , PH-1555 HRI C.I. F. 2-2078 Fliud et al.
本発明の化粧料を配合する際に、上記一般式（１）で示されるフルオロアミノシラン化合物で表面被覆されていない原料粉体そのものを配合してもかまわない。 When blending the cosmetic of the present invention, the raw material powder itself that is not surface-coated with the fluoroaminosilane compound represented by the general formula (1) may be blended.
また、本発明の化粧料を配合する際、もちろんその他の油剤として、例えばセチルアルコール、イソステアリルアルコール、ラウリルアルコール、ヘキサデシルアルコール、オクチルドデカノール等の高級アルコール、イソステアリン酸、ウンデシレン酸、オレイン酸等の脂肪酸、グリセリン、ソルビトール、エチレングリコール、プロビレングリコール、ポリエチレングリコール等の多価アルコール、ミリスチン酸ミリスチル、ラウリン酸ヘキシル、オレイン酸デシル、ミリスチン酸イソプロピル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデシル、モノステアリン酸グリセリン、フタル酸ジエチル、モノステアリン酸エチレングリコール、オキシステアリン酸オクチル等のエステル類、流動パラフィン、ワセリン、スクワラン等の炭化水素、ラノリン、還元ラノリン、カルナバロウ等のロウ、ミンク油、カカオ油、ヤシ油、バーム核油、ツバキ油、ゴマ油、ヒマシ油、オリーブ油等の油脂、エチレン・α−オレフィン・コオリゴマー、パーフルオロポリエーテル、フッ化ピッチ、フルオロカーボン、フルオロアルコール、フッ素シリコンレンジ等のフッ素化合物等を同時に配合してもよい。その他化粧料に用いられる、粘剤、防腐剤、香料、保湿剤、生理活性成分、塩類、溶媒、キレート剤、中和剤、ｐＨ調整剤等の成分を同時に配合することができる。 In addition, when blending the cosmetic of the present invention, of course, as other oil agents, for example, higher alcohols such as cetyl alcohol, isostearyl alcohol, lauryl alcohol, hexadecyl alcohol, octyldodecanol, isostearic acid, undecylenic acid, oleic acid, etc. Fatty acid, glycerin, sorbitol, polyhydric alcohols such as ethylene glycol, propylene glycol, polyethylene glycol, myristyl myristate, hexyl laurate, decyl oleate, isopropyl myristate, hexyl decyl dimethyloctanoate, glyceryl monostearate, phthalate Esters such as diethyl acid, ethylene glycol monostearate, octyl oxystearate, hydrocarbons such as liquid paraffin, petrolatum, squalane, lanolin Oils such as reduced lanolin, wax such as carnauba wax, mink oil, cacao oil, palm oil, balm kernel oil, camellia oil, sesame oil, castor oil, olive oil, ethylene / α-olefin / co-oligomer, perfluoropolyether, fluoride You may mix | blend fluorine compounds, such as pitch, a fluorocarbon, fluoroalcohol, a fluorine silicon range, etc. simultaneously. In addition, components such as a sticking agent, an antiseptic, a fragrance, a moisturizing agent, a physiologically active component, a salt, a solvent, a chelating agent, a neutralizing agent, and a pH adjuster used for cosmetics can be blended at the same time.
本発明の化粧料の剤型としては、二層状、油中水型エマルション、水中油型エマルション、ジェル状、スプレー、ムース状、油性、固型状等の剤型を使用することができる。特に、サンスクリーン化粧料には、二層状、油中水型エマルション、ジェル状、スプレーが好ましく、またファンデーションの用途には、固型状、固型エマルション、ジェル状、油中水型エマルション、水中油型エマルション、油型、ムース等が好ましい。 As the dosage form of the cosmetic of the present invention, a dosage form such as a bilayer, a water-in-oil emulsion, an oil-in-water emulsion, a gel, a spray, a mousse, an oil or a solid can be used. In particular, for sunscreen cosmetics, a two-layered, water-in-oil emulsion, gel, and spray are preferred, and for foundation applications, a solid, solid emulsion, gel, water-in-oil emulsion, water Oil type emulsion, oil type, mousse and the like are preferred.
次に、本発明による化粧料の具体的実施例および比較例について説明する。 Next, specific examples and comparative examples of the cosmetic according to the present invention will be described.
［表面被覆顔料の調製］
化粧料用原料粉体として、セリサイト、タルク、マイカ、酸化チタン、赤酸化鉄、黄酸化鉄、黒酸化鉄、球状ナイロンパウダー、酸化チタン被覆マイカ、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、赤色２０６号、赤色２０７号、黄色４号アルミニウムレーキ、赤色２２８号を用意する。一方、上記一般式（１）のフルオロアミノシラン化合物をイソプロピルアルコールに５質量％となるように溶解した溶液を準備する。そして、上記原料粉体をヘンシェルミキサーに投入し、撹拌中に、準備したフルオロアミノシラン化合物のイソプロピルアルコール５質量％溶液を徐々に滴下する。このとき、微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛を除き、原料粉体９５部に対してフルオロアミノシラン５部となるように添加する。微粒子酸化チタン、微粒子酸化亜鉛の場合には、比表面積が比較的大きいので、原料粉体９３部に対してフルオロアミノシランが７部となるように添加する。添加終了後、３０分間混合撹拌し、その後、ヘンシェルミキサー内を９０℃に加熱し、減圧する。溶剤のイソプロピルアルコールが完全に蒸発除去されるまで本工程を続ける。その後ヘンシェルミキサーを冷却後、表面被覆粉体を払い出す。払い出した粉体の表面被覆反応を完全に完結させるため、およびイソプロピルアルコールを完全に除去するために、１１０℃の乾燥機に投入し、約６時間加熱したのち、パルペライザーで粉砕し、本発明に用いる表面被覆粉体を得た。
[Preparation of surface coating pigment]
As raw material powder for cosmetics, sericite, talc, mica, titanium oxide, red iron oxide, yellow iron oxide, black iron oxide, spherical nylon powder, titanium oxide coated mica, fine particle titanium oxide, fine particle zinc oxide, red No. 206 Red No. 207, Yellow No. 4 aluminum lake and Red No. 228 are prepared. On the other hand, a solution in which the fluoroaminosilane compound of the general formula (1) is dissolved in isopropyl alcohol so as to be 5% by mass is prepared. And the said raw material powder is thrown into a Henschel mixer, and the isopropyl alcohol 5 mass% solution of the prepared fluoroaminosilane compound is gradually dripped during stirring. At this time, except for fine particle titanium oxide and fine particle zinc oxide, 5 parts of fluoroaminosilane are added to 95 parts of the raw material powder. In the case of fine particle titanium oxide and fine particle zinc oxide, since the specific surface area is relatively large, fluoroaminosilane is added so as to be 7 parts with respect to 93 parts of the raw material powder. After completion of the addition, the mixture is stirred for 30 minutes, and then the inside of the Henschel mixer is heated to 90 ° C. and depressurized. This process is continued until the solvent isopropyl alcohol is completely evaporated away. Then, after cooling the Henschel mixer, the surface coating powder is discharged. In order to completely complete the surface coating reaction of the discharged powder and to completely remove isopropyl alcohol, it was put into a dryer at 110 ° C., heated for about 6 hours, and then pulverized with a pulverizer. The surface coating powder used was obtained.
上記の調製例とまったく同様な方法にてフルオロアミノシラン化合物をポリシロキサン（１０ｃｓ）、ｎ−オクチルトリエトキシシランに換えて、比較例に用いる表面被覆粉体とした。さらに、特公平５-８６９８４号公報に記載のパーフルオロアルキルリン酸ジエタノールアミン塩により該公報に記載の製造方法を用いて表面被覆粉体を調製し、比較例に用いた。また、パーフルオロアルキルリン酸エステルジエタノールアミン塩で表面被覆した粉体を、特公平５−８６９８４号公報に記載された製造方法にて調製した。 In the same manner as in the above preparation example, the fluoroaminosilane compound was replaced with polysiloxane (10 cs) and n-octyltriethoxysilane to obtain a surface-coated powder used in the comparative example. Furthermore, a surface-coated powder was prepared from a perfluoroalkyl phosphate diethanolamine salt described in JP-B-5-86984 using the production method described in the publication, and used in a comparative example. Further, a powder whose surface was coated with a perfluoroalkyl phosphate diethanolamine salt was prepared by the production method described in Japanese Patent Publication No. 5-86984.
以下、本実施例のフルオロアミノシラン化合物での表面被覆粉体を、「ＦＡＳ粉体」と称し、比較例として用いた、ポリシロキサン（１０ｃｓ）化合物での表面被覆粉体を、「ＳＩ粉体」、ｎ−オクチルトリエトキシシラン化合物での表面被覆粉体を、「ＯＴＳ粉体」、パーフルオロアルキルリン酸エステルジエタノールアミン塩化合物での表面被覆粉体を、「ＰＦ粉体」と称することとする。 Hereinafter, the surface coating powder with the fluoroaminosilane compound of this example is referred to as “FAS powder”, and the surface coating powder with the polysiloxane (10 cs) compound used as a comparative example is referred to as “SI powder”. The surface coating powder with the n-octyltriethoxysilane compound is referred to as “OTS powder”, and the surface coating powder with the perfluoroalkyl phosphate diethanolamine salt compound is referred to as “PF powder”.
表１には、実施例および各比較例それぞれの表面被覆粉体について、撥水撥油性を水、リキッドパラフィンでの接触角にて調査した結果が示されている。 Table 1 shows the results of examining the water- and oil-repellency of the surface-coated powders of Examples and Comparative Examples by contact angles with water and liquid paraffin.
[化粧料の実施例および比較例]
上述の各表面被覆粉体を用い、下記の配合処方により、２ウェイファンデーション、リキッドファンデーションおよびサンスクリーンの各化粧料を調製した。なお、実施例および各比較例においては、各表面被覆粉体（ＦＡＳ粉体、ＰＦ粉体、ＳＩ粉体、ＯＴＳ粉体）のみを変更して化粧料が調合されている。
（１）２ウェイパウダーファンデーション
表２に示される処方と下記製造方法に従って２ウェイパウダーファンデーションを製造した。なお、配合量の単位は質量％である。
[Examples of cosmetics and comparative examples]
Using the surface coating powders described above, cosmetics of 2-way foundation, liquid foundation and sunscreen were prepared by the following formulation. In Examples and Comparative Examples, cosmetics are prepared by changing only the surface coating powders (FAS powder, PF powder, SI powder, OTS powder).
(1) 2-way powder foundation 2-way powder foundation was manufactured according to the prescription shown in Table 2 and the following manufacturing method. In addition, the unit of a compounding quantity is the mass%.
成分Ａをミキサーで良く混合しながら、均一に加熱溶解した成分Ｂを除々に加えてさらに混合した後、粉砕し、メッシュを通した後、金型を用いて金皿に打型して製品を得た。
（２）リキッドファンデーション
表３に示される処方と下記製造方法に従ってリキッドファンデーションを製造した。なお、配合量の単位は質量％である。
(2) Liquid foundation A liquid foundation was produced according to the formulation shown in Table 3 and the following production method. In addition, the unit of a compounding quantity is the mass%.
成分Ｂをミキサーで良く混合した。一方、成分Ａを８０℃に加温し、均一になるように良く混合した。ここに成分Ｂを撹拌下に除々に添加し、５０℃まで徐冷した。次いで、成分Ｃを８０℃に加温し、均一に溶解させた後、５０℃にまで徐冷した。成分Ａに成分Ｃを撹拌下で加え、さらに良く撹拌し、室温まで冷却した。得られた溶液を容器に充填し、製品を得た。
（３）サンスクリーン
表４に示される処方と下記製造方法に従ってＷ／O型日焼け止め化粧料を製造した。なお、配合量の単位は質量％である。
(3) Sunscreen W / O-type sunscreen cosmetics were produced according to the formulation shown in Table 4 and the following production method. In addition, the unit of a compounding quantity is the mass%.
成分Ａを８０℃に加温し、均一になるように良く混合した。ここに成分Ｂを撹拌下に除々に添加し、５０℃まで徐冷した。ついで、成分Ｃを８０℃に加温し、均一に溶解させた後、５０℃にまで徐冷した。成分Ａに成分Ｃを撹拌下で加え、さらに良く撹拌し、室温まで冷却した。得られた溶液を容器に充填し、製品を得た。
上述の各化粧料について、２０〜４０歳代の５０名の女性に実際に使用してもらい、官能評価を行った。その評価結果が表５にまとめられている。 About each cosmetics mentioned above, 50 women in the 20s to 40s actually used it, and sensory evaluation was performed. The evaluation results are summarized in Table 5.
表１に示される結果より、本発明に用いられるフルオロアミノシラン化合物で表面被覆された種々の粉体（ＦＡＳ粉体）は、特公平５−８６９８４号公報に示されたパーフルオロアルキルリン酸エステルジエタノールアミン塩で表面被覆された粉体（ＰＦ粉体）と同様、良好な撥水撥油性を示していることがわかる。しかし、表５に示される結果より、本発明のフルオロアミノシラン化合物で表面被覆された粉体（ＦＡＳ粉体）を使用して配合処方された化粧品では、ＰＦ粉体を用いたものに対して、化粧料としての分散性に優れ、化粧持ちもよく、感触（伸びの良さ）もよく、皮膚への付着性も非常に優れていることが明らかである。 From the results shown in Table 1, various powders (FAS powders) surface-coated with the fluoroaminosilane compound used in the present invention are perfluoroalkyl phosphate diethanolamines disclosed in Japanese Patent Publication No. 5-86984. It can be seen that the water and oil repellency is good as in the case of powder coated with a surface (PF powder). However, from the results shown in Table 5, in cosmetics formulated and formulated using the powder (FAS powder) surface-coated with the fluoroaminosilane compound of the present invention, those using PF powder, It is clear that it is excellent in dispersibility as a cosmetic, has a good makeup, has a good touch (good elongation), and has excellent adhesion to the skin.
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| EP2752435A4 (en) * | 2011-08-29 | 2015-04-29 | Agc Seimi Chemical Co Ltd | Copolymer for cosmetics, surface treatment agent for cosmetic powder, powder for cosmetics, and cosmetic preparation |
| JP2018027926A (en) * | 2016-08-19 | 2018-02-22 | エア・ウォーター・ゾル株式会社 | Sunscreen cosmetics of aerosol formulations |
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2008
- 2008-06-02 JP JP2008144108A patent/JP2009286766A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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