JP2009257327A - 作業機用消音器及びそれを備えた往復動機関 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】往復動機関の燃焼室2の排気口1に接続可能であり少なくとも1つの第1のチャンバ4と第2のチャンバ5とを備えた消音器100において、少なくとも排気口1と第1のチャンバ4との間には流路6が形成されており、排気口1から流れ出た排ガスの大部分が、その慣性のために、第1のチャンバ4の中に流入し、第1のチャンバ4が充填された後再び逆流して、燃焼室2の方向に逆圧を形成するように、流路6を空気力学的に構成する。
【選択図】図1
Description
また、消音器が往復動機関の排ガス排気口に接して設置された、消音器の更なる一実施形態が、特許文献1から公知である。
2 燃焼室
3 往復動機関
4 第1のチャンバ
5 第2のチャンバ
6 流路
6a 流路の第1の部分
6b 流路の第2の部分
6c 流路の第3の部分
7a、7b 主要排気口
8 路軸
9 副排気口
10 壁
11 消音器ハウジング
12 第1の開口部
13 第2の開口部
14 ピストン
15 連接棒
16 クランク軸
17 排気口
18 穿孔
19 カバー
100 消音器
Claims (17)
- 内燃機関を備えた作業機用消音器(100)、特に、庭及び緑地手入れ機器といった手動の小型機器用、又は、原動機付き自転車用、船舶用機関用、及び、同様の機器用の消音器であって、前記作業機は、往復動機関、特に2サイクル内燃装置を有して実施され、前記消音器は、往復動機関(3)の燃焼室(2)の排気口(1)に接続可能であり、少なくとも1つの第1のチャンバ(4)及び第2のチャンバ(5)を備え、少なくとも前記排気口(1)と前記第1のチャンバ(4)との間には、流路(6)が形成されており、前記排気口(1)と前記第1のチャンバ(4)との間の前記流路(6)は、前記排気口(1)から流れる排ガスの大部分が、その慣性によって前記第1のチャンバ(4)の中に流入し、前記第1のチャンバ(4)が充填された後は再び逆流して、これによって、前記燃焼室(2)の方向に逆圧を形成するように、空気力学的に構成されていることを特徴とする消音器。
- 前記第1のチャンバ(4)は、前記第2のチャンバ(5)で包囲され、前記排ガスの大部分は、前記第1のチャンバ(4)を貫流した後に初めて、前記第2のチャンバ(5)内に流入することを特徴とする、請求項1に記載の消音器。
- 前記流路(6)と前記第2のチャンバ(5)との間に気流連結部を形成する主要排気口(7a、7b)が設けられていることを特徴とする、請求項1又は2に記載の消音器。
- 前記流路(6)は路軸(8)の回りを同心に伸び、前記主要排気口(7a)は、前記路軸(8)にほぼ垂直に伸びる管材として実施されており、前記管材は特に前記流路(6)と共にT字型接続部を形成していることを特徴とする、請求項3に記載の消音器。
- 前記流路(6)は、二つの部分から成るように構成され、前記路軸(8)の回りを輪状に構成された遮断部を有することを特徴とする、請求項3に記載の消音器。
- 前記流路(6)は、往復動機関(3)の燃焼室(2)に接続可能な第1の部分(6a)と、前記第1のチャンバ(4)に接続された第2の部分(6b)とを有することを特徴とする、請求項5に記載の消音器。
- 前記遮断部は、前記流路(6)の各部分(6a、6b)を分離させ、前記流路(6)の主要排気口(7b)を形成していることを特徴とする、請求項5又は6に記載の消音器。
- 前記流路(6)の第1の部分(6a)は前記第1のチャンバ(4)の方向に第1の開口部(12)を形成していると共に、前記流路(6)の第2の部分(6b)は前記燃焼室(2)の方向に第2の開口部(13)を形成し、前記第1の部分(6a)の第1の開口部(12)は、少なくとも部分的に前記第2の部分(6b)の第2の開口部(13)の中に伸びているか、又は、前記第2の部分(6b)の第2の開口部(13)は、少なくとも部分的に前記第1の部分(6a)の第1の開口部(12)の中に伸びているか、若しくは、前記第1の部分(6a)の第1の開口部(12)と第2の部分(6b)の第2の開口部(13)とは、隙間が形成されるように、向かい合って配置されていることを特徴とする、請求項5〜7のいずれか1項に記載の消音器。
- 前記第2の開口部(13)と前記第1の開口部(12)との間には、周りを取り巻く放射状の空間が伸びており、前記空間によって、前記主要排気口(7b)が形成されていることを特徴とする、請求項8に記載の消音器。
- 前記第1のチャンバ(4)の壁(10)を貫通して伸びる副排気口(9)が設けられており、前記副排気口(9)を通って、前記排ガスの少なくとも一部が、前記第1のチャンバ(4)から前記第2のチャンバ(5)内に流れ込み、特に、わずかな量の排ガスだけが前記副排気口(9)を通って流れ、大部分の排ガスは前記主要排気口(7a、7b)を通って流れることを特徴とする、請求項1〜9のいずれか1項に記載の消音器。
- 前記往復動機関(3)の燃焼室(2)は行程容積を有し、前記第1のチャンバ(4)の容積は、前記行程容積に、又は前記行程容積の半分に相当することを特徴とする、請求項1〜10のいずれか1項に記載の消音器。
- 前記第2のチャンバ(5)は、前記消音器の消音器ハウジング(11)を形成する壁によって形成されていることを特徴とする、請求項1〜11のいずれか1項に記載の消音器。
- 前記第1のチャンバ(4)の端部は、前記流路(6)に接して形成されており、前記流路(6)は、一つの部分から成ると共に、前記第1のチャンバ(4)の壁(10)内に移行していることを特徴とする、請求項12に記載の消音器。
- 前記流路(6)は、前記消音器ハウジング(11)の壁から導かれており、前記消音器は、前記消音器ハウジング(11)から導かれた流路(6)の部分(6c)を介して、前記往復動機関(3)に接続されていることを特徴とする、請求項1〜13のいずれか1項に記載の消音器。
- 前記第1のチャンバ(4)の前記流路(6)に対する容積比、および/または、前記流路(6)の形状的構成は、昇降運動式のピストン(14)がある昇降位置にある場合に、前記第1のチャンバ(4)から前記燃焼室(2)の方向に逆圧が生成されるように構成されており、前記ある昇降位置とは、掃気通路は既に閉鎖されているが、前記排気口(1)は上方に向けられた前記ピストン(14)の昇降運動によってはまだ塞がれてはいない位置であることを特徴とする、請求項1〜14のいずれか1項に記載の消音器。
- 前記逆圧は、前記第1のチャンバ(4)、及び、少なくとも部分的に前記流路(6)からの逆流から形成されることを特徴とする、請求項15に記載の消音器。
- 往復動機関(3)の燃焼室(2)の排気口(1)に接続されていると共に、少なくとも1つの第1のチャンバ(4)及び第2のチャンバ(5)を有する消音器(100)であって、少なくとも前記排気口(1)と前記第1のチャンバ(4)との間には流路(6)が形成されており、前記排気口(1)と前記第1のチャンバ(4)との間の前記流路(6)は、前記排気口(1)から流れ出た排ガスの大部分が、その慣性のために前記第1のチャンバ(4)の中に流入し、前記第1のチャンバ(4)が充填された後再び逆流して、これによって、前記燃焼室(2)の方向に、逆圧を形成するように、空気力学的に構成されていることを特徴とする消音器(100)を備える往復動機関。
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