JP2009184969A - 農薬粒剤 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリオキシアルキレンアリルエーテル、ポリオキシアルキレンアリルエーテルのリン酸エステル及び硫酸エステル、並びにポリオキシアルキレンアリルエーテルのリン酸エステル塩及び硫酸エステル塩からなる群より選択される少なくとも一種の界面活性剤の存在下でメジアン径0.5μm以下まで粉砕された、水溶解度が0.5ppm以下の固体の農薬有効成分、及びリグニンスルホン酸塩とアルキルナフタレンスルホン酸塩の縮合物の少なくともいずれかを含有する湿式粉砕物と、無機鉱物質と、を使用し、湿式粉砕物と無機鉱物質と混合して押し出すこと等で得られる農薬粒剤である。
【選択図】なし
Description
ベンゾビシクロン原体50部、界面活性剤:ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテルリン酸エステルカリウム塩(商品名「ニューカルゲンFS−3K」、竹本油脂社製)3部、変性シリコーンのエマルジョン(商品名「アンチホームE−20」、花王社製)0.1部、プロピレングリコール5部、及びリグニンスルホン酸ナトリウム(商品名「ニューカルゲンRX−B」、竹本油脂社製)4部に、精製水を添加して合計100部の懸濁物を調製した。調製した懸濁物につき、ベンゾビシクロン原体のメジアン径をレーザー式粒径測定装置(商品名「MT−3300EX」、日機装社製)を使用して測定しつつ、アイガー・モーターミル(アイガージャパン製)を使用して粉砕処理を行い、湿式粉砕物(参考例1)を得た。得られた湿式粉砕物に含まれるベンゾビシクロン原体のメジアン径は、0.49μmであった。
「ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテルリン酸エステルカリウム塩」を「ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテルサルフェートアンモニウム(商品名「ニューカルゲンFS−7PG」、竹本油脂社製)」に変更したこと以外は、参考例1と同様にして湿式粉砕物(参考例2)を得た。得られた湿式粉砕物に含まれるベンゾビシクロン原体のメジアン径は、0.30μmであった。
「ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテルリン酸エステルカリウム塩」を「ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテル(商品名「ニューカルゲンFS−1」、竹本油脂社製)」に変更したこと以外は、参考例1と同様にして湿式粉砕物(参考例3)を得た。得られた湿式粉砕物に含まれるベンゾビシクロン原体のメジアン径は、0.29μmであった。
「リグニンスルホン酸ナトリウム」をアルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム(商品名「デモールMS」、花王社製)に変更したこと以外は、参考例1と同様にして湿式粉砕物(参考例4)を得た。得られた湿式粉砕物に含まれるベンゾビシクロン原体のメジアン径は、0.30μmであった。
「ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテルリン酸エステルカリウム塩」を「アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム(商品名「ニューカルゲンBX−C」、竹本油脂社製)」に変更したこと以外は、参考例1と同様にして湿式粉砕物(比較参考例1)を得た。なお、粉砕処理途中で粘度が急激に上昇してしまい、粉砕を続行することが不可能となった。このため、ベンゾビシクロン原体のメジアン径は、0.61μmに留まった。
「ポリオキシアルキレンアリルフェニルエーテルリン酸エステルカリウム塩」を「ポリアクリル酸塩(商品名「アグリゾールG−200」、花王社製)」に、「リグニンスルホン酸ナトリウム」を「アルキレンマレイン酸共重合物(商品名「デモールEPパウダー」、花王社製)」に変更したこと以外は、参考例1と同様にして湿式粉砕物(比較参考例2)を得た。なお、粉砕処理途中で粘度が急激に上昇してしまい、粉砕を続行することが不可能となった。このため、ベンゾビシクロン原体のメジアン径は、0.58μmに留まった。
無機鉱物質顆粒(商品名「石川ライト3号」、石川ライト工業社製)に、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム(商品名「ネオペレックスG−15」、花王社製)を乾燥質量含有率で5%、及び参考例5の湿式粉砕物を有効成分(ベンゾビシクロン原体)含有率で2%となるように吹き付けた後、流動槽乾燥機(商品名「STREA−1型」、富士産業社製)で乾燥してベンゾビシクロン2%粒剤を得た。
「参考例1の湿式粉砕物」を4部、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム(商品名「ネオペレックスG−15」、花王社製)を3部、ベントナイト(商品名「クニゲルV1」、クニミネ工業製)5部、溶性でんぷん(商品名「溶性デンプン」、和光純薬製)5部、クレー(商品名「フバサミクレー」、フバサミクレー製)をベンゾビシクロンが2%となる様に調整し、適宜加水して混合機(商品名「サタケ実験用ニーダー KC-6」佐竹製作所)で撹拌混合した後、押し出し式造粒機(商品名「菊水 RG-5M」菊水製作所)で孔径1.2mmで押し出し造粒した。得られた造粒物を70℃の棚段式乾燥機で乾燥させ、実施例2の造粒物を得た。
「参考例1の湿式粉砕物」を「参考例2の湿式粉砕物」に変更したこと以外は、実施例2と同様にしてベンゾビシクロン2%粒剤を得た。
「参考例1の湿式粉砕物」を「ベンゾビシクロン原体のジェットミル粉砕品(メジアン径:4.5μm)」に変更したこと以外は、実施例1と同様にしてベンゾビシクロン2%粒剤を得た。
「参考例1の湿式粉砕物」を「比較参考例1」に変更したこと以外は、実施例2と同様にしてベンゾビシクロン2%粒剤を得た。
(比較例3)
「参考例1の湿式粉砕物」を「比較参考例2」に変更したこと以外は、実施例2と同様にしてベンゾビシクロン2%粒剤を得た。
Claims (2)
- ポリオキシアルキレンアリルエーテル、ポリオキシアルキレンアリルエーテルのリン酸エステル及び硫酸エステル、並びにポリオキシアルキレンアリルエーテルのリン酸エステル塩及び硫酸エステル塩からなる群より選択される少なくとも一種の界面活性剤の存在下で、メジアン径0.5μm以下まで粉砕された、水溶解度が0.5ppm以下の固体の農薬有効成分、及びリグニンスルホン酸塩とアルキルナフタレンスルホン酸塩の縮合物の少なくともいずれかを含有する湿式粉砕物と、無機鉱物質と、を使用し、
前記湿式粉砕物と前記無機鉱物質と混合して押し出す、前記湿式粉砕物を前記無機鉱物質の顆粒に吹き付ける、又は前記湿式粉砕物に前記無機鉱物質の顆粒を含浸することで得られる農薬粒剤。 - 湛水処理に用いられる請求項1に記載の農薬粒剤。
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2008
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