JP2009173419A - Slack eliminating device - Google Patents
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Abstract
Description
この発明は糸弛み取り装置に関し、特に紡績機における糸弛み取り装置に関するものである。 The present invention relates to a yarn slack eliminating device, and more particularly to a yarn slack eliminating device in a spinning machine.
紡績装置により糸を紡績し、その紡績された糸を巻取り装置により巻き取ってパッケージを製造する紡績機がある。この紡績機は、紡績装置により紡績された糸が巻取り装置により巻き取られる前に、糸の巻取り張力を調整する糸弛み取り装置を備えている。この糸弛み取り装置は、回転駆動されると共に外周面に糸を巻き付かせて貯溜する弛み取りローラと、前記弛み取りローラの回転軸心に同心で相対回転可能に取り付けられ、弛み取りローラから解舒されて走行する糸に接触しながら、糸を前記下流側ガイドへ案内する糸掛け部材と、弛み取りローラより下流側に配置され、糸を巻取り装置へ案内する下流側ガイドとを備えている(例えば、特許文献1参照)。弛み取りローラの外周面は、中央部がほぼ同一径からなる同心円により形成され、両端部が端部へ行くほど大径となる同心円によりテーパ状に形成されている。糸掛け部材は、弛み取りローラに貯溜した糸を解舒するときに、糸の輪抜けを防止して弛み取りローラから糸が平均的に巻き出されるように案内すると共に、糸と接触することにより適度の抵抗を付与して糸の巻取り張力を適正化する。
上記のような従来の糸弛み取り装置では、弛み取りローラの回転軸心と糸掛け部材の回転軸心が一致し、弛み取りローラの下流側端部の外周縁が円形であるため、弛み取りローラから解舒されて走行する糸が糸掛け部材に接触する位置は一定である。これは、糸掛け部材が弛み取りローラに対して相対的に回転しても一定である。そのため、糸の接触走行により糸掛け部材の一定の部分だけが摩耗し、糸掛け部材が折れる等の不具合が起こり、糸掛け部材の寿命を短くさせているおそれがある。更には、糸掛け部材の交換のために、紡績機を停止させる必要があり、パッケージの生産性にも影響しうる。 In the conventional yarn slack eliminating device as described above, the rotation axis of the slack eliminating roller and the rotation axis of the yarn hooking member coincide with each other, and the outer peripheral edge of the downstream end of the slack eliminating roller is circular. The position where the yarn unwinding from the roller and traveling is in contact with the yarn hooking member is constant. This is constant even if the yarn hooking member rotates relative to the slack eliminating roller. For this reason, only a certain portion of the yarn hooking member is worn by the contact running of the yarn, and there is a possibility that the yarn hooking member is broken and the life of the yarn hooking member is shortened. Furthermore, it is necessary to stop the spinning machine for replacing the yarn hooking member, which may affect the productivity of the package.
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、弛み取りローラから解舒されて走行する糸が糸掛け部材に接触する位置を変化させ、糸の走行に対する摩耗に対して糸掛け部材の寿命を向上させた糸弛み取り装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and changes the position where the yarn that travels after being unwound from the slack eliminating roller contacts the yarn hooking member, so that the wear against the running of the yarn is reduced. An object of the present invention is to provide a yarn slack eliminating device with an improved life span of a yarn hooking member.
上記の目的を達成するために、第1の発明は、紡績装置により紡績された糸が巻取り装置により巻き取られる前に、糸の巻取り張力を調整する糸弛み取り装置であって、回転駆動され、糸が外周面に巻き付けられる弛み取りローラと、弛み取りローラより上流側に配置され、糸を弛み取りローラへ案内する上流側ガイドと、弛み取りローラより下流側に配置され、糸を前記巻取り装置へ案内する下流側ガイドと、弛み取りローラに相対回転可能に取り付けられ、弛み取りローラから解舒されて走行する糸に接触しながら、糸を下流側ガイドへ案内する糸掛け部材と、糸掛け部材と糸とが接触する位置を変更させる接触位置変更手段とを備えたものである。 In order to achieve the above object, a first invention is a yarn slack eliminating device that adjusts the winding tension of a yarn before the yarn spun by the spinning device is wound by the winding device. The slack eliminating roller that is driven and the yarn is wound around the outer circumferential surface, the upstream guide that guides the yarn to the slack eliminating roller, the downstream guide that is arranged downstream from the slack eliminating roller, and the yarn A downstream guide for guiding to the winding device, and a yarn hooking member which is attached to the slack eliminating roller so as to be relatively rotatable, and guides the yarn to the downstream guide while being in contact with the traveling yarn unwound from the slack eliminating roller. And contact position changing means for changing the position where the yarn hooking member and the yarn come into contact with each other.
このように構成すると、糸掛け部材と糸とが接触する位置が一定でなくなり所定の幅をもって変化する。 If comprised in this way, the position which a thread | yarn hanging member and a thread | yarn contact will become fixed, and will change with a predetermined | prescribed width | variety.
第2の発明は、第1の発明の構成において、接触位置変更手段は、弛み取りローラの下流側端部の外周縁が、弛み取りローラの軸方向からみて、糸掛け部材の回転軸心の任意点から外周縁の一点までの距離と、任意点から外周縁の他の一点までの距離とが相違するように形成されたものである。 According to a second aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect, the contact position changing means is configured such that the outer peripheral edge of the downstream end of the slack eliminating roller has an axis of rotation of the yarn hooking member as viewed from the axial direction of the slack eliminating roller. The distance from the arbitrary point to one point on the outer peripheral edge is different from the distance from the arbitrary point to another point on the outer peripheral edge.
このように構成すると、糸掛け部材が弛み取りローラに対して相対回転すると、弛み取りローラの軸方向からみた、弛み取りローラの外周縁と糸掛け部材との交点が変化する。 With this configuration, when the yarn hooking member rotates relative to the slack eliminating roller, the intersection between the outer peripheral edge of the slack eliminating roller and the yarn hooking member as viewed from the axial direction of the slack eliminating roller changes.
第3の発明は、第1の発明の構成において、接触位置変更手段は、弛み取りローラの回転軸心と糸掛け部材の回転軸心とが一致するように設定され、弛み取りローラの下流側端部の外周縁が、弛み取りローラの軸方向からみて楕円形状となるように形成されたものである。 According to a third aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect of the invention, the contact position changing means is set so that the rotation axis of the slack eliminating roller and the rotation axis of the yarn hooking member coincide with each other, and downstream of the slack eliminating roller. The outer peripheral edge of the end portion is formed to have an elliptical shape when viewed from the axial direction of the slack eliminating roller.
このように構成すると、糸掛け部材が弛み取りローラに対して相対回転すると、弛み取りローラの軸方向からみた、弛み取りローラの外周縁と糸掛け部材との交点が変化する。 With this configuration, when the yarn hooking member rotates relative to the slack eliminating roller, the intersection between the outer peripheral edge of the slack eliminating roller and the yarn hooking member as viewed from the axial direction of the slack eliminating roller changes.
第4の発明は、第1の発明の構成において、接触位置変更手段は、弛み取りローラの回転軸心と糸掛け部材の回転軸心とを平行になるように所定の範囲でずらしたものである。 According to a fourth aspect of the present invention, in the configuration of the first aspect, the contact position changing means is configured to shift the rotational axis of the slack eliminating roller and the rotational axis of the yarn hooking member within a predetermined range so as to be parallel. is there.
このように構成すると、糸掛け部材が弛み取りローラに対して相対回転すると、弛み取りローラの軸方向からみた、弛み取りローラの外周縁と糸掛け部材との交点が変化する。 With this configuration, when the yarn hooking member rotates relative to the slack eliminating roller, the intersection between the outer peripheral edge of the slack eliminating roller and the yarn hooking member as viewed from the axial direction of the slack eliminating roller changes.
第5の発明は、第1の発明の構成において、接触位置変更手段は、糸掛け部材の回転軸心を弛み取りローラの回転軸心に対して所定の範囲で傾斜させたものである。 According to a fifth aspect of the invention, in the configuration of the first aspect of the invention, the contact position changing means inclines the rotational axis of the yarn hooking member within a predetermined range with respect to the rotational axis of the slack eliminating roller.
このように構成すると、糸掛け部材が弛み取りローラに対して相対回転すると、弛み取りローラの外周縁と糸掛け部材の任意の点との距離が変化する。 With this configuration, when the yarn hooking member rotates relative to the slack eliminating roller, the distance between the outer peripheral edge of the slack removing roller and an arbitrary point on the yarn hooking member changes.
以上説明したように、第1の発明は、糸掛け部材と糸とが接触する位置が一定でなくなり所定の幅をもって変化するため、糸の走行による摩耗に対して局所的に摩耗が進行することがなく糸掛け部材の寿命を向上させることができる。 As described above, according to the first aspect of the present invention, the position where the yarn hooking member and the yarn are in contact with each other is not constant and changes with a predetermined width. The life of the yarn hooking member can be improved.
第2の発明は、第1の発明の効果に加えて、糸掛け部材が弛み取りローラに対して相対回転すると、弛み取りローラの軸方向からみた、弛み取りローラの外周縁と糸掛け部材との交点が変化するため、弛み取りローラの回転軸心と糸掛け部材の回転軸心との位置関係に関わらず、糸掛け部材と糸とが接触する位置を変化させることができる。 In the second invention, in addition to the effect of the first invention, when the yarn hooking member rotates relative to the slack eliminating roller, the outer peripheral edge of the slack eliminating roller and the yarn hooking member as viewed from the axial direction of the slack eliminating roller. Therefore, regardless of the positional relationship between the rotational axis of the slack eliminating roller and the rotational axis of the yarn hooking member, the position where the yarn hooking member and the yarn contact can be changed.
第3の発明は、第1の発明の効果に加えて、糸掛け部材が弛み取りローラに対して相対回転すると、弛み取りローラの軸方向からみた、弛み取りローラの外周縁と糸掛け部材との交点が変化するため、弛み取りローラの回転軸心と糸掛け部材の回転軸心とを一致させた状態で、糸掛け部材と糸とが接触する位置を変化させることができる。 In addition to the effects of the first invention, the third invention is characterized in that when the yarn hooking member rotates relative to the slack eliminating roller, the outer peripheral edge of the slack eliminating roller and the yarn hooking member as viewed from the axial direction of the slack eliminating roller. Therefore, the position where the yarn hooking member and the yarn come into contact with each other can be changed in a state in which the rotation axis of the slack eliminating roller and the rotation axis of the yarn hooking member are aligned with each other.
第4の発明は、第1の発明の効果に加えて、糸掛け部材が弛み取りローラに対して相対回転すると、弛み取りローラの軸方向からみた、弛み取りローラの外周縁と糸掛け部材との交点が変化するため、弛み取りローラの回転軸心と糸掛け部材の回転軸心とをずらした状態で、糸掛け部材と糸とが接触する位置を変化させることができる。 In addition to the effects of the first invention, the fourth invention is characterized in that when the yarn hooking member rotates relative to the slack eliminating roller, the outer peripheral edge of the slack eliminating roller and the yarn hooking member as viewed from the axial direction of the slack eliminating roller. Therefore, the position where the yarn hooking member and the yarn come into contact with each other can be changed in a state where the rotation axis of the slack eliminating roller and the rotation axis of the yarn hooking member are shifted.
第5の発明は、第1の発明の効果に加えて、糸掛け部材が弛み取りローラに対して相対回転すると、弛み取りローラの外周縁と糸掛け部材の任意の点との距離が変化するため、糸掛け部材と糸とが接触する位置を変化させることができる。 In the fifth aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect, when the yarn hooking member rotates relative to the slack eliminating roller, the distance between the outer peripheral edge of the slack removing roller and an arbitrary point of the yarn hooking member changes. Therefore, the position where the yarn hooking member and the yarn come into contact can be changed.
次に、発明の実施の形態について図を用いて説明する。 Next, embodiments of the invention will be described with reference to the drawings.
図1は、この発明の第1の実施の形態による糸弛み取り装置を備えた紡績機の概略構成を示した側面図である。 FIG. 1 is a side view showing a schematic configuration of a spinning machine including a yarn slack eliminating device according to a first embodiment of the present invention.
図1を参照して、紡績機20は、スライバ27から紡績糸34が製造される糸送り方向に沿って上流側から、ドラフト装置21、紡績装置22、糸送り装置23、ヤーンクリアラ38、糸弛み取り装置24及び巻取り装置25を備えている。更に、紡績機20は、糸弛み取り装置24と巻取り装置25との間に、複数の紡績機20間を移動する糸継ぎ台車48に設置された糸継ぎ装置26を備えている。スライバ27がドラフト装置21により引き伸ばされて繊維束33となり、その繊維束33が紡績装置22により紡績されて紡績糸34となる。その紡績糸34は、糸送り装置23により送られ、巻取り装置25により巻き取られてパッケージ46を形成する。
Referring to FIG. 1, the
ドラフト装置21は、図示しないケンスから引き出されたスライバ27をローラで挟み込んで延伸する装置であり、糸送り方向上流側から、バックローラ対28、サードローラ対29、ミドルローラ対31及びフロントローラ対32の4組のローラを備えている。ミドルローラ対31の各ローラにはエプロンベルト30が装着されている。
The
紡績装置22は、ドラフト装置21のフロントローラ対32から送られてきた繊維束33に旋回気流を与えて紡績糸34を製造する装置である。
The
糸送り装置23は、紡績装置22で製造された紡績糸34を、糸送り方向下流側に配置された巻取り装置25へ送り出す装置である。糸送り装置23は、デリベリローラ35と、デリベリローラ35に接触・離反自在に設けられたニップローラ36とを備え、デリベリローラ35とニップローラ36との間に挟持された紡績糸34が、デリベリローラ35の回転駆動により巻取り装置25へ送られる。
The
ヤーンクリアラ38は、巻取り装置25へ送られる途中の紡績糸34の糸欠点を検出する装置である。このヤーンクリアラ15による糸欠点検出情報に基づいて、紡績糸34の欠点部分が除去され、不良な糸のパッケージ46への巻取りが防止される。ヤーンクリアラ38から図示しないコントローラへ糸欠点検出情報が送信されると、コントラーラは、直ちにカッター37で紡績糸34を切断し、ドラフト装置21や紡績装置22等を停止させる。次に、糸継ぎ台車48を紡績機20の前まで自走させる。次に、紡績装置22等を再び駆動させ、糸継ぎ台車48に設置された糸継ぎ装置26に糸継ぎを行わせ、紡績及び巻取りを再開させる。糸継ぎ台車48は、図1の2点鎖線で示した位置で紡績装置22から送り出される糸端を吸い込みながら捕捉して回動しながら糸継ぎ装置26へ案内するサクションパイプ49と、図1の2点鎖線で示した位置でパッケージ46から糸端を吸い込みながら捕捉して回動しながら糸継ぎ装置26へ案内するサクションマウス50とを備えている。
The yarn clearer 38 is a device that detects a yarn defect of the
糸弛み取り装置24は、紡績装置22により紡績された紡績糸34が巻取り装置25により巻き取られる前に、紡績糸34の巻取り張力を調整する装置であり、詳細については後述する。
The yarn
巻取り装置25は、紡績装置22で製造された紡績糸34をボビンに巻き取って、パッケージ46を製造する装置である。巻取り装置25は、支軸44を中心として揺動可能に支持されるクレードルアーム45と、ボビンやパッケージ46の周面に当接しながら回転駆動する巻取りドラム47と、紡績糸34を所定の幅でトラバースさせる図示しないトラバース装置とを備えている。クレードルアーム45は、紡績糸34が巻回されるボビンを回転自在に支持している。巻取りドラム47が電動モータにより回転駆動すると、巻取りドラム47に接触しているパッケージ46が従動して回転し、紡績糸34がパッケージ46に巻き取られる。
The
次に、糸弛み取り装置24の詳細について説明する。
Next, details of the yarn
図2は、図1で示した糸弛み取り装置の概略構成を示した側面図である。 FIG. 2 is a side view showing a schematic configuration of the yarn slack eliminating device shown in FIG.
図2を参照して、糸弛み取り装置24は、紡績糸34が外周面に巻き付けられる弛み取りローラ39と、弛み取りローラ39を回転駆動させる電動モータ42と、弛み取りローラ39より糸送り方向上流側に配置された上流側ガイド40と、上流側ガイド40を進退駆動させるエアシリンダ43と、弛み取りローラ39より糸送り方向下流側に配置された下流側ガイド41とを備えている。弛み取りローラ39は電動モータ42に支持され、上流側ガイド40はエアシリンダ43に支持され、電動モータ42、エアシリンダ43及び下流側ガイド41はブラケット51等の固定部材を介して紡績機20に支持されている。上流側ガイド40は紡績糸34を弛み取りローラ39へ案内し、下流側ガイド41は紡績糸34を巻取り装置25へ案内する。下流側ガイド41は、下流側ガイド41の上端と紡績糸34との交点が、弛み取りローラ39の回転軸心のほぼ延長線上となるように配置されている。
Referring to FIG. 2, the yarn
弛み取りローラ39には、糸掛け部材52が弛み取りローラ39に対して相対回転可能に取り付けられている。糸掛け部材52は、条件に応じて弛み取りローラ39と一体的に、又は独立して同心で回転する。糸掛け部材52は、弛み取りローラ39から解舒されて走行する紡績糸34に接触しながら、紡績糸34を下流側ガイド41へ案内する。
A
上流側ガイド40が図2の2点鎖線で示した前進位置にあるときは、紡績糸34が糸掛け部材52と係合することのない糸道が形成される。一方、上流側ガイド40が図2の実線で示した後退位置にあるときは、上流側ガイド40と下流側ガイド41とによって形成される糸道が糸掛け部材の回転軌道面と交わり、紡績糸34が糸掛け部材52と係合して弛み取りローラ39に巻き付けられる。上流側ガイド40は、例えば糸継ぎ装置26による糸継ぎ直前に、上流側の糸端が弛み取りローラ39側に引っ張り込まれて糸継ぎ装置26に案内されないことを防止するために前進位置に移動させる。一方、糸継ぎ中は、その間に紡績装置22により紡績される紡績糸34が糸継ぎ装置26の上流側で滞留することを防止するために後退位置に移動させる。又、通常の巻取り時は、弛み取りローラ39に紡績糸34を巻き付かせて紡績糸34の弛みを解消するとともに、巻取り張力を調整するために、上流側ガイド40は後退位置にある。
When the
糸掛け部材52は、接触して走行する紡績糸34により糸掛け部材52に所定の負荷がかかるまでは弛み取りローラ39と一体的に回転する。上流側ガイド40が後退位置にある状態で弛み取りローラ39を一定方向に回転させると、紡績糸34と糸掛け部材52は係合して、糸掛け部材52に所定の負荷がかかるまで、弛み取りローラ39に紡績糸34が巻き付く。そして、上記所定の負荷を超えると、糸掛け部材52は弛み取りローラ39とは独立して回転し、弛み取りローラ39に巻き取られて貯溜されている紡績糸34が次第に解舒されていく。上記所定の負荷により、所定の巻取り張力が紡績糸34に付与される。糸掛け部材52が弛み取りローラ39に対して独立して回転しているときは、紡績糸34は糸掛け部材52に接触しながら走行して下流側ガイド41へ向かっている。糸掛け部材52は、弛み取りローラ39に貯溜した紡績糸34を解舒するときに、紡績糸34の輪抜けを防止して弛み取りローラ39から紡績糸34が平均的に巻き出されるように案内する。又、糸掛け部材52は、紡績糸34と接触することにより適度の抵抗を付与して紡績糸34の巻取り張力を適正化している。
The
次に、弛み取りローラ39及び糸掛け部材52の詳細について説明する。
Next, details of the
図3は図2で示した弛み取りローラの正面図であり、図4は図3で示したIV−IVラインの断面図であり、図5は図2で示した弛み取りローラの側面図である。 3 is a front view of the slack eliminating roller shown in FIG. 2, FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV shown in FIG. 3, and FIG. 5 is a side view of the slack eliminating roller shown in FIG. is there.
図3、図4及び図5を参照して、弛み取りローラ39は、下流側端面に凹部68が形成されたローラ本体60と、ローラ本体60の凹部68に一体的に固定されるナット部材61と、ナット部材61に螺合する調整ボルト62とを備えている。ローラ本体60、ナット部材61及び調整ボルト62の各々の軸心は一致するように配置されている。調整ボルト62は、軸方向に貫通する筒孔を有し、調整ボルト62の軸部の外周面とナット部材61の内周面にはネジ部75が形成されている。このネジ部75により、調整ボルト62はナット部材61に螺合している。
Referring to FIGS. 3, 4, and 5, slack eliminating
糸掛け部材52は、ローラ本体60の回転軸心80に対して回転軸心81を一致させて相対回転可能に取り付けられるフライヤー軸71と、フライヤー軸71の先端にローラ本体の径方向に取り付けられた例えばセラミックからなるフライヤー72とを備えている。フライヤー軸71は、調整ボルト62の上記筒孔に挿通され、ナット部材61の内周面と調整ボルト62の内周面との双方に対して軸受74を介して回転自在に取り付けられている。フライヤー軸71の先端は、調整ボルト62及びローラ本体60の端面から突出するように構成され、その先端にフライヤー72が固定されている。フライヤー72は、フライヤー軸71と一体的に回転するように構成され、ローラ本体60の外周縁70から外周面64に向かって湾曲する形状に形成されている。そのため、紡績糸34を引っ掛けて、ローラ本体60の外周面64に確実に巻き付かせることができる。フライヤー軸71は、その軸方向中途部にわずかに大径である円柱状部分73を有し、円柱状部分73の外周面が調整ボルト62の内周面と所定の隙間をあけて径方向に対面可能となっている。
The
円柱状部分73の外周面には永久磁石76が配置され、調整ボルト62の内周面には半硬質性材料であるヒステリシス材77が配置されている。永久磁石76は、周方向に交互N極、S極、N極、S極・・・と交互に着磁されている。永久磁石76とヒステリシス材77が対向すると両者の磁気的結合により、ローラ本体60に対するフライヤー軸71の回転抵抗、即ち弛み取りローラ39に対する糸掛け部材52の回転抵抗が発生する。この回転抵抗から、弛み取りローラ39に対して糸掛け部材52が一体的に回転するか独立して回転するかの境界である上述した所定の負荷が決定される。調整ボルト62を回転させて軸方向に移動させると、永久磁石76とヒステリシス材77との対向面積が変化し、両者の磁気的結合が変化するため、上記回転抵抗の大きさを調整することができる。対向面積が大きいと磁気的結合が強くなり回転抵抗は大きくなり、逆に、対向面積が小さいと磁気的結合が弱くなり回転抵抗は小さくなる。
A
ローラ本体60の外周面64は、糸掛け部材52が取り付けられている側を先端、電動モータ42が取り付けられている側を基端とすれば、基端から先端に向かって、テーパ部65、円筒部66、テーパ部67となるように形成されている。テーパ部65・67は、端面側が大径となるように緩やかに傾斜している。円筒部66は、ほぼ同一径からなる同心円により形成され、両側のテーパ部65・67に対して継ぎ目なく連続する形状となっている。弛み取りローラ39の下流側端部である先端側端部の外周縁70は、図3で示したように、弛み取りローラ39の軸方向からみて、長径A、短径Bとした楕円形状となるように形成されている。ローラ本体60は、ローラ本体60の径方向からねじ込まれた固定ネジ69により、電動モータ42のモータ軸63に固定されている。
The outer
基端側のテーパ部65は、上流側から供給されて巻きついた紡績糸34を、大径部分から小径部分に向かって円滑に移動させて中間の円筒部66の表面に規則正しく巻き付かせる機能を有している。一方、先端側のテーパ部67は、解舒の際に巻き付いた紡績糸34が一度に抜けてしまう輪抜け現象を防止すると共に、紡績糸34を小径部分から大径部分へ順送りに巻き戻して、紡績糸10の円滑な引き出しを確保する機能を有している。弛み取りローラ39に巻き付けられた紡績糸34は、最終的に外周縁70と接触しながらローラ本体60から引き出され、糸掛け部材52のフライヤー72に接触しながら走行する。
The
図3を参照して、糸掛け部材52が弛み取りローラ39に対して相対回転するときに、糸掛け部材52が長径A部分に位置している場合が実線で示され、短径B部分に位置している場合が2点鎖線で示されている。ここで、糸掛け部材52の回転軌跡は円形形状であり、弛み取りローラ39の外周縁70は楕円形状である。そのため、弛み取りローラ39の軸方向(図3において紙面に対して垂直に貫通する方向)からみた、弛み取りローラ39の外周縁70と糸掛け部材52のフライヤー72との交点は、糸掛け部材52が長径A部分に位置している場合と短径B部分に位置している場合で異なっている。換言すれば、弛み取りローラ39に対する糸掛け部材52の回転位置によって、上記交点は異なる。そして、弛み取りローラ39に巻き付けられた紡績糸34は、ローラ本体60の外周縁70と接触しながら走行し、糸掛け部材52のフライヤー72と接触しながら走行して、下流側ガイド41に向かって弛み取りローラ39の回転軸心80の延長線上に引き出される。
Referring to FIG. 3, when the
ここで、図5を参照して、糸掛け部材52が長径A部分に位置している場合が実線で示され、短径B部分に位置している場合が2点鎖線で示されている。糸掛け部材52が弛み取りローラ39に対して相対回転すると、糸掛け部材52と解舒される紡績糸34とが接触する位置が幅Dの間で変化する。
Here, with reference to FIG. 5, the case where the
尚、弛み取りローラ39の回転軸心80と糸掛け部材52の回転軸心81とが一致するように設定され、弛み取りローラ39の下流側端部の外周縁70が、弛み取りローラ39の軸方向からみて楕円形状となるように形成されたものが、糸掛け部材52と紡績糸34とが接触する位置を変更させる接触位置変更手段を構成する。
The
以上から上記のように構成される糸弛み取り装置24では、糸掛け部材52と紡績糸34とが接触する位置が一定でなくなり、所定の幅Dをもって変化するため、紡績糸34の走行による摩耗に対して局所的に摩耗が進行することがなく、糸掛け部材52の寿命を向上させることができる。したがって、紡績機20を停止させ、摩耗により糸掛け部材52が折れる等の不具合から糸掛け部材52を交換することが減少し、パッケージ46の生産性を向上させることができる。又、糸掛け部材52が弛み取りローラ39に対して相対回転すると、弛み取りローラ39の軸方向からみた、弛み取りローラ39の外周縁70と糸掛け部材52との交点が変化するため、弛み取りローラ39の回転軸心80と糸掛け部材52の回転軸心81とを一致させた状態で、糸掛け部材52と紡績糸34とが接触する位置を変化させることができる。
As described above, in the yarn
図3に戻って、弛み取りローラ39の外周縁70が、弛み取りローラ39の軸方向からみて、糸掛け部材52の回転軸心81の任意点Pから弛み取りローラ39の外周縁70の一点Qまでの距離L1と、上記任意点Pから弛み取りローラ39の外周縁70の他の一点Rまでの距離L2とが相違するように構成されてもよい。糸掛け部材52の回転軸心81の任意点Pは、図4及び図5で示した回転軸心81上であればいずれの点であってもよい。そのような構成であれば、糸掛け部材52が弛み取りローラ39に対して相対回転すると、弛み取りローラ39の軸方向からみた、弛み取りローラ39の外周縁70と糸掛け部材52との交点が変化する。そのため、弛み取りローラ39の回転軸心80と糸掛け部材52の回転軸心81との位置関係に関わらず、糸掛け部材52と紡績糸34とが接触する位置を変化させることができる。
Returning to FIG. 3, the outer
この場合、弛み取りローラ39の下流側端部の外周縁70が、前記弛み取りローラの軸方向からみて、糸掛け部材52の回転軸心81の任意点Pから外周縁70の一点Qまでの距離L1と、上記任意点Pから外周縁70の他の一点Rまでの距離L2とが相違するように形成されたものが、糸掛け部材52と紡績糸34とが接触する位置を変更させる接触位置変更手段を構成する。
In this case, the outer
図6は、この発明の第2の実施の形態による糸弛み取り装置に用いられる弛み取りローラの側面図であり、先の第1の実施の形態の図5に対応した図である。基本的な構成は第1の実施の形態による糸弛み取り装置24と共通するので異なる点を中心に説明する。
FIG. 6 is a side view of a slack eliminating roller used in the yarn slack eliminating device according to the second embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 5 of the previous first embodiment. Since the basic configuration is the same as that of the yarn
図6を参照して、第1の実施の形態による糸弛み取り装置24では、弛み取りローラ39の外周縁70が楕円形状に形成されていたが、第2の実施の形態による糸弛み取り装置では、弛み取りローラ82の外周縁70が弛み取りローラ82の軸方向からみて、回転軸心80が中心を通る円形形状に形成されている。又、第1の実施の形態による糸弛み取り装置24では、弛み取りローラ39の回転軸心と糸掛け部材52の回転軸心とが一致するように設定されていたが、第2の実施の形態による糸弛み取り装置では、弛み取りローラ82の回転軸心80と糸掛け部材52の回転軸心81とが所定の範囲で平行にずれるように設定されている。この所定の範囲は、例えば、糸掛け部材52が上流側ガイド40から送られてくる紡績糸34を引っ掛けることができ、弛み取りローラ82の外周縁70と干渉することなく相対回転することができる範囲である。
Referring to FIG. 6, in the yarn
尚、弛み取りローラ82の回転軸心80と糸掛け部材52の回転軸心81とを平行になるように所定の範囲でずらしたものが、糸掛け部材52と紡績糸34とが接触する位置を変更させる接触位置変更手段を構成する。
A position where the
上記のように構成される糸弛み取り装置では、図6の実線と2点鎖線とで示した範囲で糸掛け部材52の回転位置が弛み取りローラ82に対して変化する。したがって、糸掛け部材52が弛み取りローラ82に対して相対回転すると、糸掛け部材52と解舒される紡績糸34とが接触する位置が幅Dの間で変化する。そのため、弛み取りローラ82の外周縁70を円形形状とした状態で、糸掛け部材52と紡績糸34とが接触する位置を変化させることができる。
In the yarn slack eliminating device configured as described above, the rotational position of the
図7は、この発明の第3の実施の形態による糸弛み取り装置に用いられる弛み取りローラの側面図であり、先の第1の実施の形態の図5に対応した図である。基本的な構成は第1の実施の形態による糸弛み取り装置24と共通するので異なる点を中心に説明する。
FIG. 7 is a side view of a slack eliminating roller used in the yarn slack eliminating device according to the third embodiment of the present invention, and corresponds to FIG. 5 of the previous first embodiment. Since the basic configuration is the same as that of the yarn
図7を参照して、第1の実施の形態による糸弛み取り装置24では、弛み取りローラ39の外周縁70が楕円形状に形成されていたが、第3の実施の形態による糸弛み取り装置では、弛み取りローラ83の外周縁70が弛み取りローラ82の軸方向からみて、回転軸心80が中心を通る円形形状に形成されている。又、第1の実施の形態による糸弛み取り装置24では、弛み取りローラ39の回転軸心と糸掛け部材52の回転軸心とが一致するように設定されていたが、第3の実施の形態による糸弛み取り装置では、弛み取りローラ83の回転軸心80に対して糸掛け部材52の回転軸心81が所定の範囲である角度θ傾斜するように設定されている。図4に戻って、糸掛け部材52を傾斜させるために、ローラ本体60に対してナット部材61及び調整ボルト62を合わせて一体として傾斜させる。角度θは、例えば、糸掛け部材52が上流側ガイド40から送られてくる紡績糸34を引っ掛けることができ、弛み取りローラ83の外周縁70と干渉することなく相対回転することができる範囲である。
Referring to FIG. 7, in the yarn
尚、糸掛け部材52の回転軸心81を弛み取りローラ83の回転軸心80に対して所定の範囲で傾斜させたものが、糸掛け部材52と紡績糸34とが接触する位置を変更させる接触位置変更手段を構成する。
Note that the
上記のように構成される糸弛み取り装置では、図7の実線と2点鎖線とで示した範囲で糸掛け部材52の回転位置が弛み取りローラ83に対して変化する。したがって、糸掛け部材52が弛み取りローラ83に対して相対回転すると、弛み取りローラ83の外周縁70と糸掛け部材52の任意の点との距離が変化し、糸掛け部材52と解舒される紡績糸34とが接触する位置が幅Dの間で変化する。そのため、糸掛け部材52と紡績糸34とが接触する位置を変化させることができる。
In the yarn slack eliminating device configured as described above, the rotational position of the
尚、上記の各実施の形態では、弛み取りローラに対して磁気的結合を利用して糸掛け部材に回転抵抗を与えるように構成されているが、糸掛け部材が弛み取りローラに対して相対回転するものであれば、他の構成であってもよい。 In each of the above embodiments, the slack eliminating roller is configured to apply a rotational resistance to the yarn hooking member by using magnetic coupling. However, the yarn hooking member is relative to the slack eliminating roller. Other configurations may be used as long as they rotate.
22 紡績装置
24 糸弛み取り装置
25 巻取り装置
34 紡績糸
39,82,83 弛み取りローラ
40 上流側ガイド
41 下流側ガイド
52 糸掛け部材
64 外周面
70 外周縁
80,81 回転軸心
DESCRIPTION OF
Claims (5)
回転駆動され、前記糸が外周面に巻き付けられる弛み取りローラと、
前記弛み取りローラより上流側に配置され、前記糸を前記弛み取りローラへ案内する上流側ガイドと、
前記弛み取りローラより下流側に配置され、前記糸を前記巻取り装置へ案内する下流側ガイドと、
前記弛み取りローラに相対回転可能に取り付けられ、前記弛み取りローラから解舒されて走行する前記糸に接触しながら、前記糸を前記下流側ガイドへ案内する糸掛け部材と、
前記糸掛け部材と前記糸とが接触する位置を変更させる接触位置変更手段とを備えた、糸弛み取り装置。 A yarn slack eliminating device that adjusts the winding tension of the yarn before the yarn spun by the spinning device is wound by the winding device,
A slack eliminating roller that is rotationally driven and the yarn is wound around the outer peripheral surface;
An upstream guide that is arranged upstream of the slack eliminating roller and guides the yarn to the slack eliminating roller;
A downstream guide disposed downstream of the slack eliminating roller and guiding the yarn to the winding device;
A yarn hooking member that is attached to the slack eliminating roller so as to be relatively rotatable, and that guides the yarn to the downstream guide while being in contact with the yarn that is unwound from the slack eliminating roller and travels;
A yarn slack eliminating device comprising contact position changing means for changing a position where the yarn hooking member and the yarn contact each other.
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