JP2009172816A - Resin sealing device and its method - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To secure "slow opening/closing of a mold" at the moment of opening/closing of the mold and at the same time, to shorten a cycle time as the whole of a resin sealing device. <P>SOLUTION: The resin sealing device 100 seals by using a supplied resin a workpiece having a semiconductor chip mounted thereon while clamping it with relatively opposing vertical molds 114, 115. The resin sealing device 100 is equipped with a servo motor 116 as a power source for opening/closing both the molds and changes the rotational speed of the servo motor 116 with a predetermined shift point as a boundary in such a state that both the molds abut on each other. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、半導体チップが搭載されたワークを樹脂にて封止する樹脂封止装置の技術分野に関する。   The present invention relates to a technical field of a resin sealing device that seals a work on which a semiconductor chip is mounted with resin.

従来、図6に示す樹脂封止装置が公知である(特許文献1参照)。   Conventionally, a resin sealing device shown in FIG. 6 is known (see Patent Document 1).

この樹脂封止装置は、固定プラテン10と、当該固定プラテン10から垂設された上金型14と、固定プラテン10を支持するタイバー12と、タイバー12に沿って上下に進退動可能な可動プラテン13と、この可動プラテン13上に載置された下金型15を有している。また、可動プラテン13にはトグルリンク機構30が連結されており、載置する下金型15を上金型14に対して当接・離間(開閉)することが可能とされている。更に、当該トグルリンク機構30に対して、サーボモータ16から出力される回転運動を直線運動に変えて伝達するボールねじ20が備わっている。また、この樹脂封止装置には、減速比の異なる2系統のトルク伝達系18が設置されており、必要に応じて、サーボモータ16からボールねじ20へと伝達される動力系統を切替える(減速比を切り替える)ことが可能とされている。   This resin sealing device includes a fixed platen 10, an upper mold 14 suspended from the fixed platen 10, a tie bar 12 that supports the fixed platen 10, and a movable platen that can be moved up and down along the tie bar 12. 13 and a lower mold 15 placed on the movable platen 13. Further, a toggle link mechanism 30 is connected to the movable platen 13 so that the lower mold 15 to be placed can be brought into contact with and separated from (opened / closed from) the upper mold 14. Furthermore, a ball screw 20 is provided for the toggle link mechanism 30 to transmit the rotational motion output from the servomotor 16 to a linear motion. The resin sealing device is provided with two torque transmission systems 18 having different reduction ratios, and switches the power system transmitted from the servo motor 16 to the ball screw 20 as required (deceleration). The ratio can be switched).

また、可動プラテン13の側面には、ラック41が固定されており、当該ラック41に噛合する態様でピニオン42が設置されている。このピニオン42には、ロータリエンコーダが付設されており、制御装置50へと可動プラテン13の位置データ(パルスデータ)を伝達可能とされている。このラック41とピニオン42とで位置測定手段40が構成されている。   A rack 41 is fixed to the side surface of the movable platen 13, and a pinion 42 is installed so as to mesh with the rack 41. The pinion 42 is provided with a rotary encoder so that the position data (pulse data) of the movable platen 13 can be transmitted to the control device 50. The rack 41 and the pinion 42 constitute a position measuring means 40.

このように、当該特許文献1に記載される樹脂封止装置では、当該位置測定手段40によって可動プラテン13の位置、更には、下金型15の位置を検出しつつ、必要なタイミングにて2系統で構成されたトルク伝達系18を適宜切り替えている。   As described above, in the resin sealing device described in Patent Document 1, the position measuring unit 40 detects the position of the movable platen 13 and further the position of the lower mold 15, while detecting the position of the movable platen 13. The torque transmission system 18 configured by the system is appropriately switched.

特開昭61−185936号公報JP 61-185936 A

金型を開閉するに際しては、上金型14と下金型15とが当接する瞬間や、反対に上金型14と下金型15とが離間する瞬間においては、金型をゆっくりと開閉したいという要望がある。これは、両金型が当接する瞬間の場合には、ワークを確実且つ丁寧にクランプする等のためであり、一方、両金型が離間する瞬間の場合には、樹脂封止後のワークを損傷等させることなく丁寧に離型させる等のためである。   When opening and closing the mold, it is desired to open and close the mold slowly at the moment when the upper mold 14 and the lower mold 15 are in contact with each other, or at the moment when the upper mold 14 and the lower mold 15 are separated. There is a request. This is because the workpiece is securely and carefully clamped at the moment when both molds are in contact, while the workpiece after resin sealing is removed at the moment when both molds are separated. This is because the mold is carefully released without damaging it.

この目的を達成するためには、例えば、予めモータの回転速度を低く設定し、金型を開閉する速度全体を遅くすることで実現可能である。当然ながら、このような手法によれば、樹脂封止のサイクルタイムが大幅に長くなってしまい、生産効率の著しい低下に繋がってしまう。これを防止するには、例えば、型開きの場合であれば「両金型が離間した後」にモータの回転速度を上昇させたり、型閉じの場合であれば両金型が当接する直前まではモータを高速で回転させておき、「当接する直前に」モータの回転を低下させることによって、樹脂封止のサイクルタイムをある程度まで短くさせることが可能である。   In order to achieve this object, for example, it can be realized by setting the rotational speed of the motor low in advance and slowing the entire speed of opening and closing the mold. Naturally, according to such a method, the resin sealing cycle time is significantly increased, leading to a significant reduction in production efficiency. To prevent this, for example, in the case of mold opening, the motor rotation speed is increased “after both molds are separated”, or in the case of mold closing, until just before both molds come into contact. By rotating the motor at a high speed and reducing the rotation of the motor “just before contact”, it is possible to shorten the resin sealing cycle time to some extent.

しかし近年では、半導体製品の需要増大、コスト低減等の強い要請の下で、樹脂封止装置にも更なる生産性の向上が求められている。   However, in recent years, under the strong demand for increasing demand for semiconductor products and cost reduction, further improvement in productivity is demanded for the resin sealing device.

本発明は、このような更なる生産性向上を目的としてなされたものであって、金型が開閉する(当接または離間する)瞬間の「ゆっくりとした金型の開閉」を確保すると同時に、樹脂封止装置全体としてのサイクルタイムをより短縮することをその課題としている。   The present invention was made for the purpose of such further productivity improvement, and at the same time as ensuring "slow mold opening and closing" at the moment when the mold opens and closes (contacts or separates), The problem is to further shorten the cycle time of the entire resin sealing device.

本発明は、半導体チップが搭載されたワークを、相対向する第1、第2の金型にてクランプした上で、供給された樹脂を用いて封止する樹脂封止装置であって、前記第1、第2の金型を開閉させる動力源としてのモータを備え、前記第1、第2の金型が当接している状態において、所定の変速点を境に前記モータの回転速度を直接または間接的に変化させることにより、上記課題を解決するものである。   The present invention is a resin sealing device that clamps a workpiece on which a semiconductor chip is mounted with first and second molds facing each other and then seals the workpiece using a supplied resin. A motor is provided as a power source for opening and closing the first and second molds. When the first and second molds are in contact with each other, the rotational speed of the motor is directly controlled at a predetermined shift point. Or the said subject is solved by making it change indirectly.

即ち、第1、第2の金型が非接触の状態(離間している状態)でのモータの回転速度をできるだけ向上させることによってサイクルタイムを稼ぐという発想ではなく、両金型が接触している状態(当接している状態)でのモータの回転速度を、所定の変速点を基準に積極的に変化させることによって、金型が開閉する(当接または離間する)瞬間の「ゆっくりとした金型の開閉」を確保すると同時に、樹脂封止装置全体としてのサイクルタイムをより短縮することを実現している。ここでの回転速度の変化は、モータ自体の回転速度を直接変化させてもよいし、動力伝達経路において減速することで間接的に変化させてもよい。   In other words, the idea is not to increase the rotation speed of the motor as much as possible when the first and second molds are not in contact (separated), but the two molds are in contact with each other. By actively changing the rotational speed of the motor in the contacted state (contacted state) with reference to a predetermined shift point, the "slowness" of the moment when the mold opens and closes (contacts or separates) At the same time as ensuring the opening and closing of the mold, it is possible to further shorten the cycle time of the entire resin sealing device. The change in the rotation speed here may be directly changed by changing the rotation speed of the motor itself, or may be changed indirectly by decelerating in the power transmission path.

例えば、前記第1、第2の金型が型開きする場合であれば、型開き開始から前記第1、第2の金型が離間するまでの間において、前記変速点を境に前記モータの回転速度を低下させることによって、変速点まではモータをより高速にて回転させることでサイクルタイムを稼ぎつつ、変速点を境にモータの回転を低下させることで、両金型が離間する瞬間には「ゆっくり」と金型を移動させることを可能としている。   For example, if the first and second molds are to be opened, the motor is moved from the start of mold opening until the first and second molds are separated from each other at the shift point. By reducing the rotational speed, while rotating the motor at a higher speed to the shift point, gaining cycle time, and reducing the rotation of the motor at the shift point, the moment when both molds are separated Makes it possible to move the mold "slowly".

同様に、前記第1、第2の金型を型閉じする場合であれば、前記第1、第2の金型の当接から型閉じ終了までの間において、前記変速点を境に前記モータの回転速度を上昇させることによって、「ゆっくり」と金型を当接させた後はモータをより高速で回転させることでサイクルタイムを短縮することが可能となる。   Similarly, if the first and second molds are to be closed, the motor between the contact of the first and second molds and the end of mold closing is used as a boundary from the shift point. By increasing the rotation speed, the cycle time can be shortened by rotating the motor at a higher speed after the mold is brought into contact “slowly”.

これらは、型開き時(型開き工程)または型閉じ時(型閉じ工程)の何れかのみに採用しても相応の効果を期待することができるが、両方に採用することによって最もその効果を発揮し得る。   These effects can be expected even if they are used only during mold opening (mold opening process) or mold closing (mold closing process). Can demonstrate.

また更に、型閉じ圧力(クランプ圧力)を測定可能な圧力測定手段または/および前記第1の金型に対する前記第2の金型の相対的位置を測定可能な位置測定手段を備え、前記所定の変速点が、前記圧力測定手段の測定結果または/および前記位置測定手段の測定結果に基づいて決定される構成としてもよい。このような構成とすることで、第1、第2の金型が接触していること(当接していること)を正確且つ容易に検出でき、更に、適切な「変速点」を設定することが可能となる。   Furthermore, pressure measuring means capable of measuring a mold closing pressure (clamping pressure) and / or position measuring means capable of measuring a relative position of the second mold with respect to the first mold are provided. The shift point may be determined based on the measurement result of the pressure measurement unit or / and the measurement result of the position measurement unit. By adopting such a configuration, it is possible to accurately and easily detect that the first and second molds are in contact (contact), and set an appropriate “shift point”. Is possible.

また、前記第1、第2の金型が型閉じされる都度、前記変速点を更新するように構成すれば、例えば封止毎に変化し得る条件(例えば熱膨張などに起因する経時的変化、クランプするワークの厚み誤差など)に応じた適切な変速点を設定することが可能となる。   Further, if the shift point is updated each time the first and second molds are closed, for example, a condition that may change for each sealing (for example, a change with time due to thermal expansion or the like). It is possible to set an appropriate shift point according to the thickness error of the workpiece to be clamped).

また、前記モータが、トグルリンク機構を介して前記第1、第2の金型の開閉を行なっている樹脂封止装置に適用すれば、トグルリンクという構造とも相俟って、本発明の効果がより顕著に発揮される。トグルリンク機構は、その構造上、リンクが伸びた位置においてモータの回転に対して鈍感な動きとなる。即ち、金型を一定の距離だけ移動させようとすれば(金型当接後においては一定のクランプ圧力を変化させようとすれば)、比率的により多くのモータの回転を供給しなければ金型は型締め方向に移動しない(クランプ圧力は変化しない)。   Further, if the motor is applied to a resin sealing device that opens and closes the first and second molds via a toggle link mechanism, the effect of the present invention can be obtained in combination with a structure called a toggle link. Is more prominent. The toggle link mechanism is insensitive to the rotation of the motor at the position where the link is extended due to its structure. That is, if the mold is moved by a certain distance (if a constant clamping pressure is changed after the mold contact), the mold must be supplied with a relatively higher number of motor rotations. The mold does not move in the clamping direction (clamping pressure does not change).

つまり、トグルリンク機構が採用されている場合には、変速点を境にモータの回転を積極的に変化させることによって(変化させない場合と比較して)短縮することができる時間が非常に大きいため、本発明を適用した場合の効果がより顕著に現れるのである。   In other words, when the toggle link mechanism is employed, the time that can be shortened by actively changing the rotation of the motor at the shift point (as compared with the case where it is not changed) is very long. The effect when the present invention is applied appears more remarkably.

なお本発明は、見方を変えると、半導体チップを搭載したワークを、モータにより開閉する第1、第2の金型にてクランプした上で、供給された樹脂を用いて封止する樹脂封止方法であって、前記第1、第2の金型を型閉じする際の当該第1、第2の金型の当接から型閉じ終了までの間において、所定の変速点に到達するまでの前記モータの回転速度を基準として、前記変速点に到達後に前記モータの回転速度を上昇させる、ことを特徴とする樹脂封止方法、更には、半導体チップを搭載したワークを、モータにより開閉する第1、第2の金型にてクランプした上で、供給された樹脂を用いて封止する樹脂封止方法であって、前記第1、第2の金型を型開きする際の型開き開始から前記第1、第2の金型が離間するまでの間において、所定の変速点に到達するまでの前記モータの回転速度を基準として、前記変速点に到達後に前記モータの回転速度を低下させる、ことを特徴とする樹脂封止方法として捉えることも可能である。   In another aspect, the present invention is a resin sealing method in which a workpiece mounted with a semiconductor chip is clamped by first and second molds that are opened and closed by a motor and then sealed using a supplied resin. In the method, when the first and second molds are closed, the first and second molds are brought into contact with each other until the predetermined shift point is reached. A resin sealing method characterized in that the rotational speed of the motor is increased after reaching the shift point on the basis of the rotational speed of the motor, and further, a work on which a semiconductor chip is mounted is opened and closed by the motor. 1. A resin sealing method in which clamping is performed using a supplied resin after clamping with a second mold, and mold opening is started when the first and second molds are opened. Until the first and second molds are separated from each other. Based on the rotational speed of the motor until it reaches the speed point, reducing the rotational speed of the motor after reaching the shift point, it is also possible to capture as a resin sealing method according to claim.

本発明を適用することにより、高品質の樹脂封止を行いつつ、樹脂封止装置の生産効率が向上する。   By applying the present invention, the production efficiency of the resin sealing device is improved while performing high-quality resin sealing.

以下、添付図面を参照しつつ、本発明の実施形態の一例について詳細に説明する。   Hereinafter, an example of an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図1は、本発明の実施形態の一例を示す樹脂封止装置100の概略構成図である。図2は、記憶部に記憶される圧力データとパルスデータのデータテーブルを概念的に示した図である。   FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a resin sealing device 100 showing an example of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a diagram conceptually showing a data table of pressure data and pulse data stored in the storage unit.

<樹脂封止装置の構成>
樹脂封止装置100は、相対向して配置される上金型(第1の金型)114と下金型(第2の金型)115を有している。上金型114は固定プラテン110から垂設されている。一方、下金型115は可動プラテン113上に載置されている。なお、図1においては図示していないが、固定プラテン110は、例えば特許文献1に示される樹脂封止装置と同様に、タイバー等によって樹脂封止装置100の本体から支持固定されている。
<Configuration of resin sealing device>
The resin sealing device 100 includes an upper mold (first mold) 114 and a lower mold (second mold) 115 that are arranged to face each other. The upper mold 114 is suspended from the fixed platen 110. On the other hand, the lower mold 115 is placed on the movable platen 113. Although not shown in FIG. 1, the fixed platen 110 is supported and fixed from the main body of the resin sealing device 100 by a tie bar or the like, for example, similarly to the resin sealing device disclosed in Patent Document 1.

また、下金型115が載置される可動プラテン113には、トグルリンク機構(トグルリンク式のプレス機構)130が連結している。更に当該トグルリンク機構130を介してボールねじ120が連結している。このボールねじ120は、タイミングベルト118を介してサーボモータ116と連結されている。即ち、駆動源としてのサーボモータ116の回転がタイミングベルト118を介してボールねじ120へと伝達され、更に、当該ボールねじ120によってサーボモータ116の回転運動が直線運動へと変換された上で、トグルリンク機構130を介して可動プラテン113へと伝達可能な構成とされている。また、サーボモータ116には当該サーボモータ116の回転数を検出することが可能なエンコーダ(回転数検出手段)116Aが付設されている。   Further, a toggle link mechanism (toggle link type press mechanism) 130 is connected to the movable platen 113 on which the lower mold 115 is placed. Further, the ball screw 120 is connected via the toggle link mechanism 130. The ball screw 120 is connected to the servo motor 116 via a timing belt 118. That is, the rotation of the servo motor 116 as a drive source is transmitted to the ball screw 120 via the timing belt 118, and the rotational motion of the servo motor 116 is converted into a linear motion by the ball screw 120. The movable platen 113 can be transmitted via the toggle link mechanism 130. Further, the servo motor 116 is provided with an encoder (rotation number detecting means) 116A capable of detecting the rotation speed of the servo motor 116.

また、可動プラテン113には、下金型115のクランプ圧力(上金型114に対するクランプ圧力)を検出可能なロードセル(圧力測定手段:図示していない)が備わっている。即ち、当該ロードセルによって、上金型114と下金型115との当接の有無や、どの程度のクランプ圧力が発生しているのかを測定することが可能とされている。また、樹脂封止装置100には、ロードセルから出力される圧力データ(測定結果)を取得すると共に、当該圧力データに対応するパルスデータ(エンコーダ116Aから出力されるパルスデータ)を取得することが可能な制御部150が設けられている。また、この制御部150は記憶部160と連結されており、当該取得した圧力データおよびパルスデータを記憶させることが可能である。この記憶部160によって記憶される圧力データおよびパルスデータは、それぞれ対応付けが行なわれた上で「テーブル」として記憶可能とされている。具体的には図2に示したように、ロードセルの圧力データが1の時に対応するエンコーダ116Aのパルスデータ1、ロードセルの圧力データが2の時に対応するエンコーダ116Aのパルスデータ2、ロードセルの圧力データが3の時に対応するエンコーダ116Aのパルスデータ3、・・・(以下同様に)・・ロードセルの圧力データがnの時に対応するエンコーダ116Aのパルスデータnといった形式にて記憶される。また制御部150には、外部からパラメータ設定(入力)をすることが可能なパラメータ設定部170が設けられている。更に、制御部150は、モータ116の回転速度を制御することが可能とされている。   Further, the movable platen 113 is provided with a load cell (pressure measuring means: not shown) capable of detecting the clamping pressure of the lower mold 115 (clamping pressure with respect to the upper mold 114). That is, it is possible to measure the presence or absence of contact between the upper mold 114 and the lower mold 115 and how much clamping pressure is generated by the load cell. In addition, the resin sealing device 100 can acquire pressure data (measurement result) output from the load cell and pulse data (pulse data output from the encoder 116A) corresponding to the pressure data. A control unit 150 is provided. The control unit 150 is connected to the storage unit 160, and can store the acquired pressure data and pulse data. The pressure data and pulse data stored in the storage unit 160 can be stored as a “table” after being associated with each other. Specifically, as shown in FIG. 2, pulse data 1 of the encoder 116A corresponding when the pressure data of the load cell is 1, pulse data 2 of the encoder 116A corresponding when the pressure data of the load cell is 2, and pressure data of the load cell Is stored in a format such as pulse data 3 of the encoder 116A corresponding to when the load cell pressure data is n, and so on. In addition, the control unit 150 is provided with a parameter setting unit 170 capable of parameter setting (input) from the outside. Furthermore, the control unit 150 can control the rotation speed of the motor 116.

<樹脂封止装置の作用>
続いて、図3乃至図5を参照しつつ樹脂封止装置100の作用について説明する。
<Operation of resin sealing device>
Next, the operation of the resin sealing device 100 will be described with reference to FIGS. 3 to 5.

図3は、型閉じ工程(型締め工程)を示したフローチャートである。図4は、型開き工程を示したフローチャートである。図5は、型開き時におけるモータの回転速度の経時的変化を示したグラフである。   FIG. 3 is a flowchart showing a mold closing process (clamping process). FIG. 4 is a flowchart showing the mold opening process. FIG. 5 is a graph showing the change over time in the rotational speed of the motor when the mold is opened.

上金型114と下金型115とが所定の間隔に離間している状態で、図示せぬ搬送機構によって、当該上金型114および下金型115の間に、樹脂封止されるワークおよび封止材料としての樹脂が投入される。投入された樹脂は、図示せぬヒータの作用によって溶融される。当該ワークおよび樹脂が投入された後、サーボモータ116の作用によってボールねじ120、トグルリンク機構130および可動プラテン113を介して下金型115が上金型114側へと移動する(型閉じ工程:詳細は後述する。)。   In a state where the upper mold 114 and the lower mold 115 are separated from each other at a predetermined interval, a workpiece sealed with resin between the upper mold 114 and the lower mold 115 by a transport mechanism (not shown) and Resin as a sealing material is charged. The charged resin is melted by the action of a heater (not shown). After the workpiece and resin are introduced, the lower mold 115 moves to the upper mold 114 side via the ball screw 120, the toggle link mechanism 130, and the movable platen 113 by the action of the servo motor 116 (mold closing step: Details will be described later).

上金型114と下金型115とが当接し、ワークがクランプされると、溶融樹脂がプランジャ(図示していない)によって押し出され、ランナを通じてキャビティへと流入する。キャビティ内に溶融樹脂が充填されるとプランジャによる押し出しは終了し、そのままの状態で樹脂が硬化するのを待つ。   When the upper mold 114 and the lower mold 115 come into contact with each other and the workpiece is clamped, the molten resin is pushed out by a plunger (not shown) and flows into the cavity through the runner. When the cavity is filled with the molten resin, the extrusion by the plunger ends, and the resin waits for the resin to harden as it is.

その後、樹脂がある程度硬化した状態を見計らって、上金型114と下金型115とが離間(型開き)される(型開き工程:詳細は後述する。)。   Thereafter, the upper mold 114 and the lower mold 115 are separated (mold opening) in a state where the resin is cured to some extent (mold opening process: details will be described later).

型開き後、別途設けられている搬送機構によって、樹脂封止後のワークが金型表面から搬出され、次の樹脂封止サイクルへと移行する。搬出されたワークは、例えば冷却された後、不要部分が取り除かれ(ゲートブレーク)、収容される。   After the mold is opened, the work after resin sealing is unloaded from the mold surface by a separately provided transport mechanism, and the process proceeds to the next resin sealing cycle. For example, after the unloaded work is cooled, unnecessary portions are removed (gate break) and stored.

当該樹脂封止装置100は、このようなサイクルを繰り返すことで、順次ワークに対する樹脂封止を行っている。   The resin sealing device 100 sequentially performs resin sealing on the workpiece by repeating such a cycle.

<型閉じ工程について>
次に、型閉じ工程について図3に示すフローチャートに従ってより詳細に説明する。なおこの型閉じ工程には、閉じた金型に対して圧力(クランプ圧力)が加えられる工程も含まれている。
<About mold closing process>
Next, the mold closing process will be described in more detail with reference to the flowchart shown in FIG. The mold closing process includes a process in which pressure (clamping pressure) is applied to the closed mold.

最初のステップとして、何らかのトリガーによって「型閉じ工程」がスタートする(ステップ301)。トリガーとしては種々のものが考えられ、ワーク等の金型への搬入が完了した信号等を利用してもよいし、ある一定の時間的な周期をトリガーとしてもよい。   As a first step, a “mold closing process” is started by some trigger (step 301). Various triggers are conceivable, and a signal that has been transferred into a mold such as a workpiece may be used, or a certain period of time may be used as a trigger.

続いてサーボモータ116が駆動され、下金型115が型閉じ方向(即ち上金型114側)に移動する(ステップ302)。本発明とは直接関係しないが、このときのサーボモータ116の回転速度は、差し支えのない範囲でできるだけ高速で回転させるのが好ましい。それにより、型閉じ工程全体の所要時間を短縮することができる。また、その場合には、金型が当接するまでの間に、望ましい程度(V1)にまで減速しておく必要がある。両金型をゆっくりと(丁寧に)当接させることによって、クランプしようとするワークの損傷を防止したり、正確なクランプを実現することができる。   Subsequently, the servo motor 116 is driven, and the lower mold 115 moves in the mold closing direction (that is, the upper mold 114 side) (step 302). Although not directly related to the present invention, it is preferable that the rotation speed of the servo motor 116 at this time is as high as possible within a safe range. Thereby, the time required for the entire mold closing process can be shortened. In this case, it is necessary to decelerate to a desired level (V1) before the mold comes into contact. By bringing both molds into contact with each other slowly (carefully), damage to the workpiece to be clamped can be prevented or accurate clamping can be realized.

続いて、型タッチが検出される(ステップ303)。この型タッチ検出は、本実施形態においてはロードセルによって行われている。ここで言う「型タッチ」とは、文字通り上金型114と下金型115とが接触した(当接した)ことを意味することは勿論であるが、接触した(当接した)瞬間のみを意味するのではなく、例えば、両金型が物理的に接触した(当接した)後に一定のクランプ圧力(型締め圧力、例えば10kN)が発生した時点を含み得る概念である。どのような条件を満たせば「型タッチ」とするかに関しては、パラメータ設定部170から予め設定しておく。型タッチが検出されない場合はステップ302へと戻り、型タッチが検出された場合は続くステップ304へと移動する。   Subsequently, a type touch is detected (step 303). This type touch detection is performed by a load cell in this embodiment. The term “die touch” as used herein literally means that the upper die 114 and the lower die 115 are in contact (contacted), but only the moment of contact (contact). It is not a meaning, but is a concept that may include, for example, a point in time when a certain clamping pressure (clamping pressure, for example, 10 kN) is generated after both molds are in physical contact (contact). It is set in advance from the parameter setting unit 170 as to which conditions are satisfied for “type touch”. If a mold touch is not detected, the process returns to step 302. If a mold touch is detected, the process proceeds to the subsequent step 304.

ステップ304においては、型タッチ位置Ptが記憶される。当該記憶は制御部150を介して記憶部160にて記憶される。即ち、ロードセルでの測定値が、予め設定した値となった時点のパルスデータ(エンコーダ116Aから出力されるパルスデータ)を「型タッチ位置Pt」として記憶する。   In step 304, the mold touch position Pt is stored. The storage is stored in the storage unit 160 via the control unit 150. That is, the pulse data (pulse data output from the encoder 116A) when the measured value at the load cell becomes a preset value is stored as the “type touch position Pt”.

その後もさらにサーボモータ116は回転し、ロードセルでの測定値が最終設定圧力(即ち最終的なクランプ圧力)となった時点で停止する(ステップ305)。このときのサーボモータ116の回転速度は、「型タッチ」を検出した時点の回転速度(V2)よりも速い速度(V1)で回転する。即ち、型タッチ位置Ptを変速点としてサーボモータ116の回転速度が上昇する。その結果、型タッチの瞬間までは金型をゆっくりと移動させることで、ワークの損傷を防止し正確なワークのクランプを実現すると同時に、型タッチ位置Pt以降は速やかに最終設定圧力が発生するまでサーボモータ116を回転させることで、型閉じ工程に要する時間を短縮している。   Thereafter, the servo motor 116 further rotates and stops when the measured value at the load cell reaches the final set pressure (ie, the final clamp pressure) (step 305). The rotation speed of the servo motor 116 at this time rotates at a speed (V1) faster than the rotation speed (V2) at the time when the “type touch” is detected. That is, the rotational speed of the servo motor 116 increases with the mold touch position Pt as a shift point. As a result, the mold is moved slowly until the moment of the mold touch, thereby preventing damage to the workpiece and realizing accurate clamping of the workpiece. At the same time, after the mold touch position Pt, the final set pressure is promptly generated. By rotating the servo motor 116, the time required for the mold closing process is shortened.

なおサーボモータ116の回転速度の変速態様(例えば、どの程度の回転速度まで上昇させるか、また、変速を完了させるまでの時間の程度等)は、金型の重量やサーボモータの容量、トグルリンク機構の構造等を総合的に考慮して、不要な振動や装置への負担が不必要に増大しない範囲に設定される。このような変速態様の設定はパラメータ設定部170を用いて行われる。   Note that the speed change mode of the rotation speed of the servo motor 116 (for example, how much the rotation speed is increased and the time until the shift is completed) depends on the weight of the mold, the capacity of the servo motor, and the toggle link. Considering the structure of the mechanism comprehensively, it is set in a range where unnecessary vibrations and a burden on the apparatus do not increase unnecessarily. Such a shift mode is set using the parameter setting unit 170.

これにより型閉じ工程が終了する(ステップ306)。   This completes the mold closing process (step 306).

<型開き工程について>
続いて、型開き工程について図4に示すフローチャートおよび図5に示すグラフに従って説明する。
<About mold opening process>
Next, the mold opening process will be described with reference to the flowchart shown in FIG. 4 and the graph shown in FIG.

この型開きの工程は、上金型114と下金型115との間に発生しているクランプ圧力を解除した(抜いた)上で、上金型114と下金型115とを物理的に離間するという二つの段階から構成される。   In this mold opening process, after the clamp pressure generated between the upper mold 114 and the lower mold 115 is released (removed), the upper mold 114 and the lower mold 115 are physically separated. It consists of two stages of separating.

最初のステップとして、何らかのトリガーによって「型開き工程」がスタートする(ステップ401)。トリガーとしては種々のものが考えられ、例えばプランジャが下降して樹脂に対して加えられている圧力が抜かれることをもってトリガーとしたり、更には、ある一定の時間的な周期をトリガーとしてもよい。   As a first step, a “mold opening process” is started by some trigger (step 401). Various triggers are conceivable. For example, the trigger may be triggered by the plunger being lowered and the pressure applied to the resin being released, or may be triggered by a certain period of time.

次に、型閉じ工程(前述)において取得され、記憶部160に記憶されている型タッチ位置Ptのデータを利用して、型開き工程における変速点が算出される。即ち、型タッチ位置Ptを通過する瞬間までに速度V2まで減速できると共に、速度V1(VI>V2)での回転時間を最大化できる減速開始位置Pd(=型開き工程における変速点)を計算する(図5参照:ステップ402)。この減速開始位置Pdは、例えば、記憶部160に記憶されているパルスデータを基準に算出するような構成を採用してもよいし、ロードセルの測定値を基準に算出してもよい。要するに、特定のパラメータを基準としてサーボモータ116の回転速度を変化させるポイント(変速点)を確定することができるように算出すればよい。   Next, using the data of the mold touch position Pt acquired in the mold closing process (described above) and stored in the storage unit 160, a shift point in the mold opening process is calculated. That is, the deceleration start position Pd (= shift point in the mold opening process) that can decelerate to the speed V2 and maximize the rotation time at the speed V1 (VI> V2) by the moment of passing the mold touch position Pt is calculated. (See FIG. 5: Step 402). For example, the deceleration start position Pd may be calculated based on the pulse data stored in the storage unit 160, or may be calculated based on the measured value of the load cell. In short, what is necessary is just to calculate so that the point (shift point) for changing the rotation speed of the servo motor 116 can be determined based on a specific parameter.

次に、型開き方向に速度V1でサーボモータ116を回転させる(ステップ403)。この速度V1は、金型の重量やサーボモータの容量、トグルリンク機構の構造等を総合的に考慮して、不要な振動や装置への負担が不必要に増大しない範囲内で最大となる速度に設定しておくのが望ましい。   Next, the servo motor 116 is rotated at a speed V1 in the mold opening direction (step 403). This speed V1 is the maximum speed within a range in which unnecessary vibrations and load on the apparatus are not unnecessarily increased in consideration of the weight of the mold, the capacity of the servo motor, the structure of the toggle link mechanism, and the like. It is desirable to set to.

続いて金型が減速開始位置Pdに到達したか否かが判断される。到達していない場合にはステップ403へと戻り、速度V1でのサーボモータ116の回転が維持される。到達している場合には続くステップ405へと進む。   Subsequently, it is determined whether or not the mold has reached the deceleration start position Pd. If not reached, the process returns to step 403, and the rotation of the servo motor 116 at the speed V1 is maintained. If so, the process proceeds to step 405.

減速開始位置Pdに到達した場合には、サーボモータ116の回転速度の減速が開始される。最終的な減速目標は速度V2である。この回転速度V2は、上金型114と下金型115とが離間する際に、ワークに損傷を引き起こさないように両金型の「ゆっくりした移動」を維持できる回転速度である。この回転速度V1からV2への減速は、型タッチ位置Ptを通過するまでに完了される。   When the deceleration start position Pd is reached, deceleration of the rotation speed of the servo motor 116 is started. The final deceleration target is the speed V2. The rotation speed V2 is a rotation speed that can maintain “slow movement” of both molds so as not to cause damage to the workpiece when the upper mold 114 and the lower mold 115 are separated from each other. The deceleration from the rotational speed V1 to V2 is completed before the die touch position Pt is passed.

次にサーボモータ116の回転速度がV2の状態ままで、型タッチ位置Ptを通過する(ステップ406)。その後も暫くの間、サーボモータ116の回転速度はV2に維持される(ステップ407)。   Next, the servo motor 116 passes through the mold touch position Pt while the rotation speed of the servo motor 116 remains V2 (step 406). The rotation speed of the servo motor 116 is maintained at V2 for a while after that (step 407).

その後、所定の位置Poに到達したか否かが確認される(ステップ408)。この所定の位置Poとは、金型をゆっくりと移動させたい領域αの終点に存在するポイントである。この位置Poは予めパラメータ設定部170を介して任意に設定しておく。なお、本実施形態においては、型タッチ位置Ptと所定の位置Poとの間において、両金型が物理的に離間する。勿論型タッチ位置Ptと金型が物理的に離間するポイントとが一致していてもよい。   Thereafter, it is confirmed whether or not a predetermined position Po has been reached (step 408). The predetermined position Po is a point existing at the end point of the region α where the mold is to be moved slowly. This position Po is arbitrarily set in advance via the parameter setting unit 170. In the present embodiment, both molds are physically separated between the mold touch position Pt and the predetermined position Po. Of course, the mold touch position Pt may coincide with the point at which the mold is physically separated.

位置Poに到達していない場合はステップ407へと戻り、速度V2での回転が維持される。位置Poに到達している場合は、サーボモータ116の回転速度を任意のレベルまで(図5においては速度V1まで)向上させて、迅速に型開き動作が行われる(ステップ409)。   If the position Po has not been reached, the process returns to step 407, and the rotation at the speed V2 is maintained. If the position Po has been reached, the rotational speed of the servo motor 116 is increased to an arbitrary level (to speed V1 in FIG. 5), and the mold opening operation is performed quickly (step 409).

所定の位置にまで上金型114と下金型115とが離間すれば、型開き工程が終了する(ステップ410)。   When the upper mold 114 and the lower mold 115 are separated to a predetermined position, the mold opening process ends (step 410).

このように、樹脂封止装置100においては、型閉じ工程においても型開き工程においても、両金型が接触している状態(金型が物理的に当接している領域β)でのサーボモータ116の回転速度を、所定の変速点(PtやPd)を基準に積極的に変化させることによって、金型が開閉する(物理的に当接または離間する)瞬間の「ゆっくりとした金型の開閉」を確保すると同時に、型開き工程や型閉じ工程に要する時間を積極的に短縮している。その結果、樹脂封止装置全体としてのサイクルタイムをより高めることを実現している。   Thus, in the resin sealing device 100, the servo motor in a state where both molds are in contact (region β in which the molds physically contact) in both the mold closing process and the mold opening process. By actively changing the rotation speed of 116 with reference to a predetermined shift point (Pt or Pd), the “slow mold's opening / closing (physical contact or separation)” moment At the same time as securing the opening and closing, the time required for the mold opening process and mold closing process is actively shortened. As a result, it is possible to further increase the cycle time of the entire resin sealing device.

なお、上記実施形態においては、「型閉じ工程」および「型開き工程」のいずれの工程においても、変速点を境にサーボモータの回転速度を積極的に変化させていたが、いずれか一方のみに適用しても相応の効果を得ることが可能である。   In the above embodiment, the rotation speed of the servo motor is positively changed at the shift point in both the “mold closing process” and the “mold opening process”, but only one of them is changed. Appropriate effects can be obtained even when applied to.

また、上述した樹脂封止装置100においては、トグルリンク機構130を介して金型の開閉が実現されていたが、これに限られるものではない。例えば、ボールねじ120が直接可動プラテン113を駆動するような構成であってもよい。但し、トグルリンク機構を採用している場合には、その構造とも相俟って、本発明の効果がより顕著に発揮される。トグルリンク機構は、その構造上、リンクが伸びた位置においてモータの回転に対して鈍感な動きとなる。即ち、金型を一定の距離だけ移動させようとすれば(金型当接後においては一定のクランプ圧力を変化させようとすれば)、比率的により多くのモータの回転を供給しなければ金型は型締め方向に移動しない(クランプ圧力は変化しない)。   Further, in the above-described resin sealing device 100, opening and closing of the mold is realized through the toggle link mechanism 130, but the present invention is not limited to this. For example, a configuration in which the ball screw 120 directly drives the movable platen 113 may be employed. However, when the toggle link mechanism is adopted, the effect of the present invention is more remarkably exhibited in combination with the structure. The toggle link mechanism is insensitive to the rotation of the motor at the position where the link is extended due to its structure. That is, if the mold is moved by a certain distance (if a constant clamping pressure is changed after the mold contact), the mold must be supplied with a relatively higher number of motor rotations. The mold does not move in the clamping direction (clamping pressure does not change).

つまり、トグルリンク機構が採用されている場合には、変速点を境にモータの回転を積極的に変化させることによって(変化させない場合と比較して)短縮することができる時間が非常に大きいため、本発明を適用した場合の効果がより顕著に現れるのである。   In other words, when the toggle link mechanism is employed, the time that can be shortened by actively changing the rotation of the motor at the shift point (as compared with the case where it is not changed) is very long. The effect when the present invention is applied appears more remarkably.

また、樹脂封止装置においては、上述した「型閉じ工程」および「型開き工程」が繰り返されるように運転される。その場合、型閉じ工程の都度、型タッチ位置を検出して更新するように構成すれば、運転時における各部材の経時的な熱膨張等による変化にも柔軟に追従・対応することが可能となる。加えて、ワークの厚み誤差等の封止毎に変化し得る要因に柔軟に対応することが可能となる。   Further, the resin sealing device is operated so that the above-described “mold closing process” and “mold opening process” are repeated. In that case, if the configuration is such that the mold touch position is detected and updated every time the mold is closed, it is possible to flexibly follow and respond to changes due to thermal expansion of each member over time during operation. Become. In addition, it is possible to flexibly cope with factors that may change for each sealing, such as a workpiece thickness error.

また、樹脂封止装置100では、型タッチ位置Ptを検出するためにロードセル(圧力測定手段)が用いられていた。しかしこのような構成以外にも、例えば、タイバーの伸び率(歪み)を測ることで両金型間に発生している圧力(クランプ圧力)を測定してもよい。具体的には、タイバーに歪ゲージを取り付けたり、「タイバーセンサ」と呼ばれる歪ゲージを利用したセンサを取り付けることによって測定可能である。その他にも、上金型と下金型との相対的な位置を測定可能な位置測定手段(直接上金型と下金型との距離を計測してもよいし、トグルリンクなどの他の可動部材の位置を計測することで間接的に計測してもよい)を用いて、同様の効果を発揮させことも可能である。即ち、両金型間に発生する圧力を基準に判断するのではなく、相対的な位置を基準に型タッチ位置を検出することで同様の効果を発揮させることが可能である。   In the resin sealing device 100, a load cell (pressure measuring means) is used to detect the mold touch position Pt. However, in addition to such a configuration, for example, the pressure (clamping pressure) generated between both molds may be measured by measuring the elongation rate (distortion) of the tie bar. Specifically, it can be measured by attaching a strain gauge to the tie bar or attaching a sensor using a strain gauge called “tie bar sensor”. In addition, a position measuring means capable of measuring the relative position between the upper mold and the lower mold (the distance between the upper mold and the lower mold may be directly measured, or other links such as a toggle link may be measured. It is also possible to exhibit the same effect using the position of the movable member, which may be indirectly measured). That is, it is possible to achieve the same effect by detecting the mold touch position based on the relative position instead of making a determination based on the pressure generated between the two molds.

なお、上記実施形態においては、サーボモータ116の回転数検出手段としてエンコーダを例に説明しているが、駆動源としてのモータの回転数を検出できる限りにおいて、種々の構成を採用することが可能である。例えば、レゾルバのようにアナログ信号として出力される手段を採用することも可能である。   In the above embodiment, the encoder is described as an example of the rotation speed detection means of the servo motor 116, but various configurations can be adopted as long as the rotation speed of the motor as the drive source can be detected. It is. For example, it is possible to employ a means for outputting an analog signal such as a resolver.

また、上記実施形態においては、モータの回転速度の変化は全てモータ自体の回転数を直接的に変化させることで実現している。しかしながらその他にも、例えば動力伝達経路において減速することで間接的に変化させてもよい。   Moreover, in the said embodiment, all the changes of the rotational speed of a motor are implement | achieved by changing the rotation speed of motor itself directly. However, other changes may be made indirectly, for example, by decelerating in the power transmission path.

本発明は、半導体チップを搭載した基板等のワークを樹脂にて封止する樹脂封止装置にたいして広く適用することができる。   The present invention can be widely applied to a resin sealing device that seals a workpiece such as a substrate on which a semiconductor chip is mounted with a resin.

本発明の実施形態の一例を示す樹脂封止装置の概略構成図The schematic block diagram of the resin sealing apparatus which shows an example of embodiment of this invention 記憶部に記憶される圧力データとパルスデータのデータテーブルを概念的に示した図A diagram conceptually showing a data table of pressure data and pulse data stored in the storage unit 型閉じ工程(型閉じ工程)を示したフローチャートFlow chart showing mold closing process (mold closing process) 型開き工程を示したフローチャートFlow chart showing the mold opening process 型開き時におけるモータの回転速度の変化を示したグラフGraph showing change in motor rotation speed when mold is opened 特許文献1に記載される樹脂封止装置Resin sealing device described in Patent Document 1

符号の説明Explanation of symbols

100…樹脂封止装置
110…固定プラテン
113…可動プラテン
114…上金型
115…下金型
116…サーボモータ
116A…エンコーダ
118…タイミングベルト
120…ボールねじ
130…トグルリンク機構(トグルリンク式プレス)
150…制御部
160…記憶部
170…パラメータ設定部(入力部)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Resin sealing apparatus 110 ... Fixed platen 113 ... Movable platen 114 ... Upper metal mold 115 ... Lower metal mold 116 ... Servo motor 116A ... Encoder 118 ... Timing belt 120 ... Ball screw 130 ... Toggle link mechanism (toggle link type press)
150 ... Control unit 160 ... Storage unit 170 ... Parameter setting unit (input unit)

Claims (8)

半導体チップが搭載されたワークを、相対向する第1、第2の金型にてクランプした上で、供給された樹脂を用いて封止する樹脂封止装置であって、
前記第1、第2の金型を開閉させる動力源としてのモータを備え、
前記第1、第2の金型が当接している状態において、所定の変速点を境に前記モータの回転速度を直接または間接的に変化させる
ことを特徴とする樹脂封止装置。
A resin sealing device for sealing a workpiece on which a semiconductor chip is mounted with first and second molds facing each other and sealing with a supplied resin,
A motor as a power source for opening and closing the first and second molds;
The resin sealing device, wherein the rotational speed of the motor is changed directly or indirectly at a predetermined shift point in a state where the first and second molds are in contact with each other.
請求項1において、
更に、型閉じ圧力を測定可能な圧力測定手段または/および前記第1の金型に対する前記第2の金型の相対的位置を測定可能な位置測定手段を備え、
前記所定の変速点が、前記圧力測定手段の測定結果または/および前記位置測定手段の測定結果に基づいて決定される
ことを特徴とする樹脂封止装置。
In claim 1,
Furthermore, pressure measuring means capable of measuring a mold closing pressure and / or position measuring means capable of measuring a relative position of the second mold with respect to the first mold,
The resin-sealing device, wherein the predetermined shift point is determined based on a measurement result of the pressure measurement means or / and a measurement result of the position measurement means.
請求項1または2において、
前記第1、第2の金型が型開きする場合、
型開き開始から前記第1、第2の金型が離間するまでの間に、前記変速点を境に前記モータの回転速度が低下する
ことを特徴とする樹脂封止装置。
In claim 1 or 2,
When the first and second molds are opened,
Between the start of mold opening and the time when the first and second molds are separated from each other, the rotational speed of the motor decreases at the shift point.
請求項1乃至3のいずれかにおいて、
前記第1、第2の金型を型閉じする場合、
前記第1、第2の金型の当接から型閉じ終了までの間に、前記変速点を境に前記モータの回転速度が上昇する
ことを特徴とする樹脂封止装置。
In any one of Claims 1 thru | or 3,
When closing the first and second molds,
Between the contact of the first and second molds and the end of mold closing, the rotational speed of the motor increases at the shift point as a boundary.
請求項2乃至4のいずれかにおいて、
前記第1、第2の金型が型閉じされる都度、前記変速点を更新する
ことを特徴とする樹脂封止装置。
In any of claims 2 to 4,
The resin sealing device, wherein the shift point is updated every time the first and second molds are closed.
請求項1乃至6のいずれかにおいて、
前記モータが、トグルリンク機構を介して前記第1、第2の金型の開閉を行なっている
ことを特徴とする樹脂封止装置。
In any one of Claims 1 thru | or 6.
The resin sealing device, wherein the motor opens and closes the first and second molds via a toggle link mechanism.
半導体チップを搭載したワークを、モータにより開閉する第1、第2の金型にてクランプした上で、供給された樹脂を用いて封止する樹脂封止方法であって、
前記第1、第2の金型を型閉じする際の当該第1、第2の金型の当接から型閉じ終了までの間において、
所定の変速点に到達するまでの前記モータの回転速度を基準として、前記変速点に到達後に前記モータの回転速度を上昇させる、
ことを特徴とする樹脂封止方法。
It is a resin sealing method in which a work on which a semiconductor chip is mounted is clamped with first and second molds that are opened and closed by a motor and then sealed using a supplied resin.
Between the contact of the first and second molds when the first and second molds are closed and the end of mold closing,
Based on the rotational speed of the motor until it reaches a predetermined shift point, the rotational speed of the motor is increased after reaching the shift point.
The resin sealing method characterized by the above-mentioned.
半導体チップを搭載したワークを、モータにより開閉する第1、第2の金型にてクランプした上で、供給された樹脂を用いて封止する樹脂封止方法であって、
前記第1、第2の金型を型開きする際の型開き開始から前記第1、第2の金型が離間するまでの間において、
所定の変速点に到達するまでの前記モータの回転速度を基準として、前記変速点に到達後に前記モータの回転速度を低下させる、
ことを特徴とする樹脂封止方法。
It is a resin sealing method in which a work on which a semiconductor chip is mounted is clamped with first and second molds that are opened and closed by a motor and then sealed using a supplied resin.
From the start of mold opening when opening the first and second molds until the first and second molds are separated,
Reducing the rotational speed of the motor after reaching the shift point, based on the rotational speed of the motor until the predetermined shift point is reached,
The resin sealing method characterized by the above-mentioned.
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