JP2009172457A - 生ゴミ分別処理システム - Google Patents
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Abstract
【課題】 生ゴミをその収納容器や収集袋から分別する手間を省き、効果的に堆肥化させて再資源として有効利用できる生ゴミ分別処理システムを提供する。
【解決手段】プラスチック容器あるいは収集袋に収容された状態で投入された生ゴミＤを、プラスチック容器あるいは収集袋から分離させる生ゴミ分別装置１と、この生ゴミ分別装置１によって分離された生ゴミＤを発酵処理する発酵処理槽８とを備えてなる生ゴミ分別処理システムにおいて、生ゴミ分別装置１を、投入された生ゴミＤをプラスチック容器ごと破砕すると共に、破砕されたプラスチック片をその旋風で噴き飛ばして排出する回転羽根２ｄと、生ゴミＤの水分を除去しながら搬送するスクリューコンベア３と、発酵処理槽８に生ゴミＤを投入するコンベア４及び５を有し、発酵処理槽８に、その下部に堆積している生ゴミＤを上昇させ分散落下させる撹拌スクリュー７を有する撹拌装置６を設ける。
【選択図】 図１
【解決手段】プラスチック容器あるいは収集袋に収容された状態で投入された生ゴミＤを、プラスチック容器あるいは収集袋から分離させる生ゴミ分別装置１と、この生ゴミ分別装置１によって分離された生ゴミＤを発酵処理する発酵処理槽８とを備えてなる生ゴミ分別処理システムにおいて、生ゴミ分別装置１を、投入された生ゴミＤをプラスチック容器ごと破砕すると共に、破砕されたプラスチック片をその旋風で噴き飛ばして排出する回転羽根２ｄと、生ゴミＤの水分を除去しながら搬送するスクリューコンベア３と、発酵処理槽８に生ゴミＤを投入するコンベア４及び５を有し、発酵処理槽８に、その下部に堆積している生ゴミＤを上昇させ分散落下させる撹拌スクリュー７を有する撹拌装置６を設ける。
【選択図】 図１
Description
本発明は、食品廃棄物等、いわゆる生ゴミを発酵処理して堆肥化するために使用される生ゴミ処理装置に関し、とくに生ゴミとその収納容器とを分別しながら処理する生ゴミ処理システムに関するものである。
従来、生ゴミ等の有機性廃棄物の処理では、廃棄物に微生物を加えて発酵処理して堆肥化する方法が多く採用されている。この微生物による発酵処理方法では、有機物を微生物で発酵分解して、均一な低分子化合物を主成分とする有機肥料に変成処理する。この種の生ゴミ処理装置としては、底部が開口した容器を地中に埋設して発酵菌を添加して生ゴミを収容し発酵処理させる家庭用の小型のものから、粉砕装置、発酵槽を備えた産業用の大型生ゴミ処理装置まで種々の形態のものが知られている。
そのため、専門の処理要員を必要とし、例えば給食センターやレストラン等大量の生ゴミを生じる事業所において、そのような装置を設置して自己処理するには設備コスト及びランニングコストが嵩み過ぎるという問題点がある。そこで、生ゴミが多く発生する施設は、一般に専門の処理業者に頼っているのが現状であるが、近年、これらの処理業者の減少に伴い、迅速な処理を行うことが困難になっている。
そこで、例えば、収納袋に詰め込まれた状態の生ゴミを分別する装置（特許文献１参照。）。同様に収納袋に詰め込まれた状態の生ゴミを分別する装置と、分別された生ゴミを発酵させて堆肥を生成する堆肥生成装置とを備える生ゴミ分別堆肥化システムが提案されている（特許文献２参照。）。
ところで、プラスチック容器に入った市販弁当等のゴミは、不燃物である弁当容器と可燃ゴミである残飯と分別されて収集された後、前記した堆肥化処理が施されることとなる。しかしながら、その分別には多大な人的労力を要するばかりでなく、完全に分別することは困難であり、生ゴミの中には、プラスチック容器あるいは収集袋等の異物が少なからず混入するという問題がある。本発明はかかる課題に鑑み、生ゴミをその収納容器から分別する手間を省き、効果的に堆肥化させて再資源として有効利用できる生ゴミ分別処理システムを提供することを目的とするものである。
上記課題を解決する本発明は、プラスチック容器あるいは収集袋に収容された状態で投入された生ゴミを、前記プラスチック容器あるいは収集袋から分離させる生ゴミ分別装置と、この生ゴミ分別装置によって分離された生ゴミを発酵処理する発酵処理槽とを備えてなる生ゴミ分別処理システムにおいて、前記生ゴミ分別装置は、投入された生ゴミをプラスチック容器ごと破砕すると共に、破砕されたプラスチック片をその旋風で噴き飛ばして排出する回転羽根と、生ゴミの水分を除去しながら搬送するスクリューコンベアと、発酵処理槽に生ゴミを投入するコンベアを有し、前記発酵処理槽に、その下部に堆積した生ゴミを上昇させ分散落下させる撹拌スクリューを備えた撹拌装置を設けてなることを第１の特徴とする。また、発酵処理槽で発生する臭気を吸引して脱臭する脱臭槽を設けたことを第２の特徴とする。さらに、攪拌スクリューの下方から温風を送風することを第３の特徴とする。
発酵処理槽に、予め発酵微生物を播種したおがくず等の担体を菌床として適量収容しておくことによって、発酵処理槽に投入された生ゴミは発酵微生物によって分解処理されて堆肥化される。本発明では、生ゴミ投入後、所定時間撹拌スクリューを作動させることによって発酵処理槽内に搬入された生ゴミを撹拌筒内に圧送させ、圧送中に一部の生ゴミは攪拌筒の周壁に形成された粉砕用スリットから押し出すことによって粉砕され、また撹拌筒内の上部に達した生ゴミは上部開口部から押し出される。粉砕用スリット及び上部開口部から押し出された生ゴミは、分散状態になって再び発酵処理槽内に落下し、その過程で生ゴミは十分な粉砕及び撹拌と水分の蒸散が行われ、水分、酸素濃度及び大きさが適度に調整され、微生物による最適な発酵処理条件が得られ、効率良く発酵処理が行われる。
本発明は、次のような格別な効果を奏する。
（１）生ゴミをその収納容器から分別する手間を省き、人的労力を軽減することができる。
（２）生ゴミは、発酵処理槽内で十分な撹拌と粉砕及び水分の蒸散が行われ、水分、酸素濃度、及び大きさが適度に調整されるので、微生物による最適な発酵処理条件が得られ、効率良く発酵処理が行われる。
（３）温風は攪拌スクリューによって発酵処理槽内の生ゴミと良好に混合されるので、発酵が促進される。
（４）狭い設置スペースに適し、装置全体の構造部材が少なくて済み、経済的且つ簡単に施工できる。
（１）生ゴミをその収納容器から分別する手間を省き、人的労力を軽減することができる。
（２）生ゴミは、発酵処理槽内で十分な撹拌と粉砕及び水分の蒸散が行われ、水分、酸素濃度、及び大きさが適度に調整されるので、微生物による最適な発酵処理条件が得られ、効率良く発酵処理が行われる。
（３）温風は攪拌スクリューによって発酵処理槽内の生ゴミと良好に混合されるので、発酵が促進される。
（４）狭い設置スペースに適し、装置全体の構造部材が少なくて済み、経済的且つ簡単に施工できる。
以下、本発明の実施の形態を図面に示す実施例に基づいて説明する。
図１は本発明に係る生ゴミ分離処理システムを模式的に示す正面図、図２は攪拌装置の攪拌スクリューを示す要部正面図である。
図１は本発明に係る生ゴミ分離処理システムを模式的に示す正面図、図２は攪拌装置の攪拌スクリューを示す要部正面図である。
図中、１は生ゴミ分別装置であり、破砕機２及び搬送スクリューコンベア３とからなる。破砕機２は、例えばプラスチック容器や包装袋に収納されたままの生ゴミＤを投入する投入口２ａとプラスチック容器や包装袋ごと破砕する複数の回転羽根２ｄを備えている。そして、この回転羽根２ｄが破砕モーター２４により回動される際に生じる旋風で、軽量なプラスチック容器や包装袋の破砕片を不燃物排出口２ｂから圧縮機（図示せず）に噴き飛ばして排出する。尚、圧縮機で任意の塊状に圧縮されたプラスチック容器や包装袋の破砕片は定期的に梱包回収して産廃処理される。図中、１ａは投入口２ａの安全シャッターである。
破砕機２の底部にはパンチングメタル２ｃが設けられており、生ゴミ（食品残渣）Ｄのみが、パンチングメタル２ｃの複数の孔から押し出されて、コンベアモーター１１により回動する搬送スクリューコンベア３上に落下するようにされている。さらに、搬送スクリューコンベア３に落下した生ゴミＤは、水分を除去されながら上昇コンベア４の下端まで搬送で発酵処理槽８の上方まで搬送され、コンベアモーター１３により回動される生ゴミ投入コンベア５を介して、発酵処理槽８に投入される。
発酵処理槽８は、隔壁２２により気密に区画された発酵処理室２５内に設置され、その底面に、ブロワー１２から温風Ａが送気される送気管８ａが設けられると共に、内部に貯留された生ゴミＤを攪拌するための撹拌装置６が設けられている。撹拌装置６は、発酵処理槽８の底面近くまで延びる複数の攪拌羽根７ｂを供えた撹拌スクリュー７を備え、撹拌スクリュー７の駆動軸７ａは、発酵処理槽８の頂部に設置された攪拌モーター９に連結され回動し、これにより発酵処理槽８に堆積した生ゴミＤを撹拌できるようにされている。また、駆動軸７ａは中空状で外気を取り込めるようにされており、下端に形成された空気噴出口７ｃから外気を噴出して発酵を促すようにされている。尚、発酵処理槽８には、予め発酵微生物を播種したおがくず等の担体を菌床として適量収容しておく。
また、発酵処理槽８から発生する臭気は、臭気吸込管１７からセラミック焼成型の脱臭槽１５に吸引導入されて消臭された後、大気中に排出される。図中、１６は灯油バーナー、１４、１８及び１９は送風機、２０、２１はバルブである。
発酵処理槽８に搬送され、堆積した生ゴミＤは撹拌スクリュー７によって、何度も上昇落下を繰り返すことにより、十分な粉砕及び撹拌と水分の蒸散が行われ、水分、酸素濃度、及び大きさが適度に調整され、微生物による最適な発酵処理条件が得られ、効率良く発酵処理が行われ堆肥化される。発酵処理されて堆肥化した既処理生ゴミは、所定期間毎に堆肥排出口１０から外部に排出する。
１ 生ゴミ分別装置
２ 破砕機
２ａ 投入口
２ｂ 不燃物排出口
２ｃ パンチングメタル
２ｄ 回転羽根
３ 搬送スクリューコンベア
３ａ スクリューコンベアの駆動軸
４ 上昇コンベア
５ 生ゴミ投入コンベア
６ 攪拌装置
７ 攪拌スクリュー
７ａ 攪拌スクリューの駆動軸
７ｂ 攪拌羽根
７ｃ 空気噴出口
８ 発酵処理槽
８ａ 送気管
９ コンベアモーター
１０ 堆肥搬出口
１１ コンベアモーター
１２ ヒーター付ブロアー
１３ コンベアモーター
１４ 送風機
１５ 脱臭槽
１６ 灯油バーナー
１７ 臭気吸込管
１８ 送風機
１９ 送風機
２０ バルブ
２１ バルブ
２２ 隔壁
２３ 制御盤
２４ 破砕モーター
２５ 発酵処理室
Ｄ 生ゴミ
Ａ 温風
２ 破砕機
２ａ 投入口
２ｂ 不燃物排出口
２ｃ パンチングメタル
２ｄ 回転羽根
３ 搬送スクリューコンベア
３ａ スクリューコンベアの駆動軸
４ 上昇コンベア
５ 生ゴミ投入コンベア
６ 攪拌装置
７ 攪拌スクリュー
７ａ 攪拌スクリューの駆動軸
７ｂ 攪拌羽根
７ｃ 空気噴出口
８ 発酵処理槽
８ａ 送気管
９ コンベアモーター
１０ 堆肥搬出口
１１ コンベアモーター
１２ ヒーター付ブロアー
１３ コンベアモーター
１４ 送風機
１５ 脱臭槽
１６ 灯油バーナー
１７ 臭気吸込管
１８ 送風機
１９ 送風機
２０ バルブ
２１ バルブ
２２ 隔壁
２３ 制御盤
２４ 破砕モーター
２５ 発酵処理室
Ｄ 生ゴミ
Ａ 温風
Claims (3)
- プラスチック容器あるいは収集袋に収容された状態で投入された生ゴミを、前記プラスチック容器あるいは収集袋から分離させる生ゴミ分別装置と、この生ゴミ分別装置によって分離された生ゴミを発酵処理する発酵処理槽とを備えてなる生ゴミ分別処理システムにおいて、前記生ゴミ分別装置は、投入された生ゴミをプラスチック容器ごと破砕すると共に、破砕されたプラスチック片をその旋風で噴き飛ばして排出する回転羽根と、生ゴミの水分を除去しながら搬送するスクリューコンベアと、発酵処理槽に生ゴミを投入するコンベアを有し、前記発酵処理槽に、その下部に堆積した生ゴミを上昇させ分散落下させる撹拌スクリューを備えた撹拌装置を設けてなることを特徴とする生ゴミ分別処理システム。
- 発酵処理槽で発生する臭気を吸引して脱臭する脱臭槽を設けたことを特徴とする請求項１記載の生ゴミ分別処理システム。
- 攪拌スクリューの下方から温風を送風することを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の生ゴミ分別処理システム。
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|---|---|---|---|
| JP2008010736A JP2009172457A (ja) | 2008-01-21 | 2008-01-21 | 生ゴミ分別処理システム |
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