JP2009161863A - 抗ピリング性アクリル系繊維及びその製造方法 - Google Patents
抗ピリング性アクリル系繊維及びその製造方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】アクリロニトリル(AN)と共重合可能なエチレン性ビニルモノマー2〜4モル%、スルホン酸基含有ビニルモノマー0.1〜0.4モル%共重合のAN系重合体からなるアクリル系繊維であって、(1)単繊維繊度0.44〜0.99dtex、(2)引張強度1.4〜2.6cN/dtex、(3)引張伸度30%以下、(4)結節強度1.0〜1.65cN/dtex、(5)結節伸度20%以下の抗ピリング性アクリル系繊維、及びこの繊維を限定された製糸条件の湿式紡糸法。
【選択図】なし
Description
(1)単繊維繊度0.44〜0.99dtex
(2)引張強度1.4〜2.6cN/dtex
(3)引張伸度30%以下
(4)結節強度1.0〜1.65cN/dtex
(5)結節伸度20%以下
及び、アクリロニトリルと共重合可能なエチレン性ビニルモノマー2〜4モル%及びスルホン酸基含有ビニルモノマー0.1〜0.4モル%が共重合されたアクリロニトリル系重合体を溶剤に溶解して紡糸原液とし、湿式紡糸法によりアクリル系繊維を製造するに際し、重合体濃度を18〜25質量%とした紡糸原液を、溶剤濃度50〜60質量%の溶剤水溶液からなる浴温40〜50℃の凝固浴に吐出させ、紡糸ドラフト0.8〜1.6で紡糸した後、沸水中で延伸倍率4〜5倍で延伸し、乾燥緻密化時の熱収縮率を5%以下にして乾燥緻密化処理し、次いで、無緊張下で温度130℃以下の飽和蒸気にて緩和熱処理して熱収縮率を15%以下とする前記の抗ピリング性アクリル系繊維の製造方法、にある。
引張強度が1.4cN/dtex未満では、紡績工程で、フライの発生が多くなり、工程通過性が悪化し、2.6cN/dtexを超えると、紡績糸からはみ出した繊維が切れず毛玉の原因となる。引張伸度が30%を超えると、伸びた繊維が毛玉の生成を促進する。
本発明の抗ピリング性アクリル系繊維は、アクリロニトリルと共重合可能なエチレン性ビニルモノマー2〜4モル%及びスルホン酸基含有ビニルモノマー0.1〜0.4モル%が共重合されたアクリロニトリル系重合体をその溶剤に溶解して重合体濃度を18〜25質量%とした紡糸原液を、溶剤水溶液からなる凝固浴に吐出させ、紡糸した後、沸水中で洗浄・延伸し、乾燥緻密化処理し、次いで、無緊張下で飽和蒸気にて緩和熱処理する湿式紡糸法により得ることができる。
以下、製造方法における条件についてより具体的に説明する。
JIS L1015化学繊維ステープル試験方法に準拠して測定し、 回測定の平均値でそれぞれ示す。
次の評価基準で示す。
○:紡糸性良好
△:紡糸はできるが、安定な生産は困難
×:紡糸不能、繊維での評価できず
次の評価基準で示す。
○:工程での問題なし
△:紡績はできるが、安定な生産は困難
×:紡績不能、編地での評価できず
触感判定により次の評価基準で示す。
○:十分なソフト感がある
△:ソフト感がやや乏しい
×:ソフト感がなく、感触が悪い
JIS L1076 A法にて5時間試験(ICI法)により評価し、等級で示す。
アクリロニトリル97.0モル%、酢酸ビニル2.8モル%、メタリルスルホン酸ソーダ0.2モル%からなるアクリロニトリル系重合体をジメチルアセトアミド(DMAc)に溶解し、重合体濃度24質量%の紡糸原液を調製した。この紡糸原液を、孔径0.045mm、孔数50000の紡糸ノズルを用いて、DMAc濃度56質量%水溶液、温度45℃の凝固浴中に吐出させ、紡糸ドラフト1.1で紡糸し、沸水中で洗浄しながら延伸倍率4.5倍で延伸した。次いで油剤を付着させて165℃の熱ローラーで収縮率0%となるように乾燥緻密化し、さらに110℃の加圧蒸気中で無緊張下で緩和熱処理を行ない、熱収縮率を10%とし、単繊維繊度が0.88dtexのアクリル系繊維(以下、単にアクリル繊維という)を得た。得られたアクリル繊維の引張強度、引張伸度、結節強度、結節伸度を表1に示す。得られたアクリル繊維を原綿として、通常の方法で紡績して番手1/52の紡績糸を作成した後、この紡績糸にて編地を編成し、編地を常法によりカチオン染料で染色した。上記アクリル繊維を得るに当たっての紡糸安定性、紡績工程通過性、得られた染色編地における風合い、抗ピリング性の評価結果を表1に示した。
表1、表2に示す重合体組成、製糸条件で、実施例1におけると同様な湿式紡糸法により細繊度のアクリル繊維を得た。得られたアクリル繊維の引張強度、引張伸度、結節強度、結節伸度を表1、表2に示す。また、実施例1における同様に、紡糸安定性、紡績工程通過性、風合い、抗ピリング性の評価結果を表1、表2に示す。なお、表2中にDMSOとあるのはジメチルスルホキシドの意味である。
実施例1、2でそれぞれ得たアクリル繊維、比較例1、3、9、10でそれぞれ得たアクリル繊維を低収縮性アクリル繊維として用い、高収縮性アクリル繊維(三菱レイヨン社製、単繊維繊度1.7dtex、熱収縮率18%)と、表3に示す混紡率(質量%)で組み合わせて番手1/42のバルキー糸を作成した。このバルキー糸にて常法によりルーズな目付で編地を編成し、染色した。得られた染色編地における風合い、抗ピリング性の評価結果を表3に示す。
Claims (3)
- アクリロニトリルと共重合可能なエチレン性ビニルモノマー2〜4モル%及びスルホン酸基含有ビニルモノマー0.1〜0.4モル%が共重合されたアクリロニトリル系重合体からなるアクリル系繊維であって、以下の要件(1)〜(5)を満足する抗ピリング性アクリル系繊維。
(1)単繊維繊度0.44〜0.99dtex
(2)引張強度1.4〜2.6cN/dtex
(3)引張伸度30%以下
(4)結節強度1.0〜1.65cN/dtex
(5)結節伸度20%以下 - アクリロニトリルと共重合可能なエチレン性ビニルモノマー2〜4モル%及びスルホン酸基含有ビニルモノマー0.1〜0.4モル%が共重合されたアクリロニトリル系重合体を溶剤に溶解して紡糸原液とし、湿式紡糸法によりアクリル系繊維を製造するに際し、重合体濃度を18〜25質量%とした紡糸原液を、溶剤濃度50〜60質量%の溶剤水溶液からなる浴温40〜50℃の凝固浴に吐出させ、紡糸ドラフト0.8〜1.6で紡糸した後、沸水中で延伸倍率4〜5倍で延伸し、乾燥緻密化時の熱収縮率を5%以下にして乾燥緻密化処理し、次いで、無緊張下で温度130℃以下の飽和蒸気にて緩和熱処理して熱収縮率を15%以下とする請求項1記載の抗ピリング性アクリル系繊維の製造方法。
- 紡糸原液及び凝固浴における溶剤として、ジメチルアセトアミドを用いる請求項2記載の抗ピリング性アクリル系繊維の製造方法。
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JP2007339160A JP2009161863A (ja) | 2007-12-28 | 2007-12-28 | 抗ピリング性アクリル系繊維及びその製造方法 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20170233897A1 (en) * | 2014-08-27 | 2017-08-17 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Glossy pilling-resistant acrylic fiber, method for producing same, and spun yarn and knitted fabric containing said acrylic fiber |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS59116409A (ja) * | 1982-12-24 | 1984-07-05 | Toray Ind Inc | 抗ピル性アクリル系繊維の製造方法 |
JPS6112981A (ja) * | 1984-06-22 | 1986-01-21 | 東レ株式会社 | 優れた風合を有する抗ピル性アクリル系繊維 |
JPH0978342A (ja) * | 1995-09-18 | 1997-03-25 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 抗ピル性アクリル繊維 |
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JP2006176937A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | 抗ピル性細繊度アクリル系繊維及びその製造方法並びに紡績糸 |
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2007
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