KR20190000291A - 3차원 권축을 가지는 편평 아크릴로나이트릴계 섬유 및 이 섬유를 사용한 파일 포백 - Google Patents

Abstract

(과제)
종래, 다운 헤어로서 수축 섬유를 사용함으로써 가드 헤어를 하부 지지하여 입모성이 우수한 파일로 하는 방법이 사용되고 있었다. 그러나 이와 같은 방법에서는 다운 헤어에 의한 가드 헤어의 하부 지지가 불충분하게 되는 문제가 있었다. 또 감촉을 중시하면 털 빠짐이 많아진다는 문제도 있었다. 본원은 이러한 현 상황을 감안하여 창안된 것으로, 그 목적은 염색 공정을 거쳐도 가드 헤어의 우수한 하부 지지 효과를 얻을 수 있고, 털 빠짐 억제를 기대할 수 있는 편평 아크릴로나이트릴계 섬유 및 이 섬유를 사용한 파일 포백을 제공하는 것에 있다.
(해결 수단)
아크릴로나이트릴 함유 비율이 상이한 2개의 아크릴로나이트릴계 중합체 성분을 함유하고, 단면이 편평 형상인 아크릴로나이트릴계 섬유로서, 상기 2개의 아크릴로나이트릴계 중합체 성분이 사이드바이사이드 또는 랜덤 구조를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 편평 아크릴로나이트릴계 섬유.

Description

3차원 권축을 가지는 편평 아크릴로나이트릴계 섬유 및 이 섬유를 사용한 파일 포백{FLAT ACRYLONITRILE FIBER HAVING THREE DIMENSIONAL CRIMP AND PILE CLOTH USING THE FIBER}

본 기술은 가드 헤어를 하부 지지하기 위해서 다운 헤어의 권축을 충분히 활용하여, 파일 포백으로 했을 때 입모성 등의 외관이 우수하고, 소프트성을 보다 리얼하게 재현할 수 있음과 아울러, 파일 가공시의 섬유의 수율을 향상시킬 수 있는 편평 아크릴로나이트릴계 섬유 및 이 섬유를 사용한 파일 포백에 관한 것이다.

종래, 아크릴로나이트릴계 합성 섬유는 그 우수한 발색성이나 감촉으로부터 의류나 파일 등의 분야에서 이용되어왔다. 특히 다운 헤어와 가드 헤어의 2층으로 이루어지는 아크릴 파일은 밍크나 폭스 등의 짐승털과 같은 외관을 보다 리얼하게 재현하는 것이 가능하다. 그러나 입모성의 면에서 문제가 있다고 되어 있어, 예를 들면 특허문헌 1에서는 비수축 섬유와 수축 섬유를 혼재시키고, 마무리시에 수축 섬유에 수축을 발현시키는 방법이 사용되고 있다. 이것에 의해 다운 헤어와 가드 헤어에 보다 명확한 단차가 발현되고, 수축한 다운 헤어에 의해 가드 헤어가 하부 지지되어, 보다 짐승털에 가까운 입모성을 가지는 파일로 할 수 있다.

일본 특개 2010-18910호 공보

그러나 일반적으로 염색 후의 섬유를 사용하여 파일을 제작하기 때문에, 예를 들면 농염색하기 위해서 고온 염색을 하면 수축 섬유가 염색 공정 중에 수축해버리기 때문에, 파일의 마무리 가공시에는 수축이 그다지 발현되지 않는다는 문제가 있었다. 그 결과, 제작한 파일 포백의 다운 헤어와 가드 헤어에 명확한 단차가 생기지 않아, 다운 헤어에 의한 하부 지지 효과가 부족하여, 짐승털에 비하면 입모성 등의 외관이 떨어지는 것이 된다.

또 의류용 파일 직물은 소프트한 감촉을 중시하고자 하면, 파일 가공시의 풀 붙임을 얇게 할 필요가 있는데, 그 대가로서 파일 가공시에 섬유가 빠져버려, 가공의 전후에서 파일 포백의 단위면적당 중량이 감소해버리거나, 사용시에 파일 포백의 털 빠짐이 많아지거나 하는 문제가 있었다.

본 발명은 이러한 현 상황에 기초하여 이루어진 것으로, 그 목적은 파일 포백으로 했을 때 털 빠짐이 어렵고, 고온 염색 등 공정 중의 고온 처리의 유무에 상관없이 우수한 입모성 등의 외관 및 소프트성을 발현시킬 수 있는 편평 아크릴로나이트릴계 섬유 및 이 섬유를 함유하는 파일 포백을 제공하는 것에 있다.

본 발명자들은 상기 과제에 대해서 예의 검토를 거듭한 결과, 파일 포백을 구성하는 다운 헤어로서 섬유 단면이 편평 형상이며 또한 우수한 3차원 권축을 가지는 편평 아크릴로나이트릴계 섬유를 사용함으로써, 염색 공정을 거쳐도 다운 헤어에 의한 가드 헤어의 우수한 하부 지지 효과가 얻어지고, 또한 제작한 파일 포백의 털 빠짐이 억제되어, 상기 목적을 달성할 수 있는 것을 알아냈다. 즉, 본 발명의 목적은 이하의 수단에 의해 달성된다.

[1] 아크릴로나이트릴 함유 비율이 상이한 2개의 아크릴로나이트릴계 중합체 성분을 함유하고, 단면이 편평 형상인 아크릴로나이트릴계 섬유로서, 상기 2개의 아크릴로나이트릴계 중합체 성분이 사이드바이사이드 또는 랜덤 구조를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 편평 아크릴로나이트릴계 섬유.

[2] 무하중 끓는 물 처리 후의 JISL1015:2010에 따라 구한 권축수 Cn 및 권축률 Ci를 기초로 하기 식 2에 의해 산출한 Cf값이 16 이상인 것을 특징으로 하는 [1]에 기재된 편평 아크릴로나이트릴계 섬유.

(식 2)

Cf = Cn×(1-Ci/100)

[3] 다운 헤어를 구성하는 섬유의 적어도 20중량% 이상이, [1] 또는 [2]에 기재된 편평 아크릴로나이트릴계 섬유인 것을 특징으로 하는 파일 포백.

[4] 다운 헤어를 구성하는 섬유의 적어도 10중량% 이상이, 상기 식 2에 의해 산출한 Cf값이 16 미만인 아크릴로나이트릴계 섬유인 것을 특징으로 하는 [3]에 기재된 파일 포백.

본 발명에 의하면, 다운 헤어를 편평 형상으로 하고 권축을 충분히 발현시킴으로써, 다운 헤어끼리가 충분히 서로 얽히기 때문에, 파일 포백의 털 빠짐 억제 효과가 얻어지고 또한 우수한 가드 헤어의 하부 지지 효과가 얻어지기 때문에, 입모성 등의 외관 및 소프트성이 우수한 파일 포백을 제공할 수 있다.

본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유는 아크릴로나이트릴 함유 비율이 상이한 2개의 아크릴로나이트릴계 중합체 성분을 함유하는 것이다. 이와 같은 2성분 구조로 함으로써, 아크릴로나이트릴계 중합체의 열수축률차의 차이에 의해 섬유 자체에 코일 형상의 3차원 권축을 발현시킬 수 있다. 이것에 의해, 수축이 늘어져 버릴 것 같은 파일 포백의 제작 공정 통과 후에도 섬유가 가지는 권축에 의해 가드 헤어가 하부 지지되기 때문에, 이 섬유를 사용하여 얻어지는 파일 포백은 입모성 등의 외관이 우수한 것이 된다.

또 상기 서술하는 2성분 구조로서는, 2개의 아크릴로나이트릴계 중합체 성분이 2성분이 첩합된 2층 구조인 사이드바이사이드 구조 또는 각 단섬유에 의해 층수가 상이한 랜덤 구조를 들 수 있다. 이와 같은 2성분 구조로 함으로써, 구성 성분의 열수축률차의 차이에 의해 섬유에 3차원 권축을 발현시키는 것이 가능하게 된다. 상기 2종류의 구조 중에서도 사이드바이사이드 구조는 3차원 권축을 보다 발현시키기 쉽다는 점에서 바람직하다.

또 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유는 섬유의 단면 형상이 편평 형상이다. 이 형상으로 함으로써 섬유의 단면 2차 모먼트가 낮아지기 때문에, 섬유를 구성하는 중합체 성분의 열수축률차에 기인하는 권축이 발현되기 쉬워진다. 그 결과, 섬유끼리의 서로 얽힘이 보다 강해져, 파일 포백으로 했을 때 털 빠짐의 억제 효과가 얻어지는 것 외에, 입모성 등의 외관 및 소프트성이 보다 우수한 파일로 할 수 있다.

본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유는 상기 서술한 Cf값이 바람직하게는 16 이상, 보다 바람직하게는 18 이상, 더욱 바람직하게는 20 이상인 것이 바람직하다. 여기서 말하는 Cf값은 섬유를 특정 비율로 늘렸을 때의 그 섬유 1인치당의 크림프의 개수를 나타내는 것이며, 이 Cf값이 높으면, 섬유가 잡아늘여진 후에도 섬유에 충분한 권축이 남아있다고 할 수 있다. 이 Cf값이 16 이상이면, 파일 가공 공정 통과 후에도 권축을 유지하는 것이 가능하게 되고, 파일 포백으로 했을 때 우수한 외관이 되어, 품위 향상을 기대할 수 있다. 한편 16 미만인 경우에는 파일 가공 공정 중에 권축이 잡아늘여져버려, 목적으로 하는 바와 같은 입모성 등의 외관이 얻어지지 않는 경우가 있다.

본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유를 구성하는 아크릴로나이트릴계 중합체는 아크릴로나이트릴과 다른 바이닐계 단량체와의 공중합체이면 되고, 단량체 조성으로서 아크릴로나이트릴 함유 비율이 바람직하게는 40중량% 이상, 보다 바람직하게는 70중량% 이상, 더욱 바람직하게는 80중량% 이상인 것이 바람직하다. 아크릴로나이트릴 함유 비율이 40중량% 미만인 경우에는 섬유로 했을 때 충분한 섬유 강도가 얻어지지 않게 되는 경우가 있다. 또 2개의 아크릴로나이트릴계 중합체 성분 중 고 수축 성분의 아크릴로나이트릴 함유 비율이 90중량% 미만인 것이 우수한 3차원 권축이 얻어지기 쉽다는 점에서 바람직하다.

본 발명에 채용하는 아크릴로나이트릴 함유 비율이 상이한 2개의 아크릴로나이트릴계 중합체 성분으로서는 아크릴로나이트릴 함유 비율이 1.0중량% 이상 상이한 것이 바람직하고, 1.5중량% 이상인 것이 보다 바람직하다. 이것에 의해, 아크릴로나이트릴 함유 비율의 차이에 의한 열수축률차에 기인하는 3차원 권축이 충분히 발현되어, 파일 포백으로 했을 때 우수한 입모성 등의 외관을 가지는 것으로 할 수 있다. 한편 아크릴로나이트릴 함유 비율의 차가 1.0중량% 미만에서는 2개의 아크릴로나이트릴계 중합체의 열수축률차가 작아져, 원하는 권축이 얻어지지 않고, 파일 포백으로 했을 때 입모 등의 외관의 품위가 저하될 우려가 있다.

또 아크릴로나이트릴과 공중합할 수 있는 다른 바이닐계 단량체로서는 특별히 한정은 없지만, 아크릴산, 메타크릴산, 또는 이들의 에스터류; 아크릴아마이드, 메타크릴아마이드 또는 이들의 N-알킬 치환체; 아세트산바이닐 등의 바이닐에스터류; 염화바이닐, 브로민화바이닐, 염화바이닐리덴 등의 할로겐화바이닐 또는 바이닐리덴류; 바이닐설폰산, 알릴설폰산, 메타릴설폰산, p-스타이렌설폰산 등의 불포화 설폰산 또는 이들의 염류 등을 들 수 있다. 또한 상기 아크릴로나이트릴계 중합체는 상기 서술한 조성을 만족하는 한, 복수종을 구성 성분으로서 사용해도 상관없다.

본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유는 단면의 장축 길이를 단축 길이로 나누어 산출되는 편평도의 하한이 1.5 이상인 것이 바람직하고, 1.7 이상인 것이 보다 바람직하다. 또 상한으로서는 10 이하인 것이 바람직하고, 7 이하인 것이 보다 바람직하고, 4 미만인 것이 더욱 바람직하다. 이 범위 내로 함으로써, 입모성 등의 외관 및 소프트성이 우수한 파일 포백으로 할 수 있다.

또 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유의 섬도는 0.5~20dtex인 것이 바람직하고, 1.0~15dtex인 것이 보다 바람직하고, 1.0~8dtex인 것이 더욱 바람직하다. 섬도가 0.5dtex 미만인 경우, 섬유가 지나치게 가늘기 때문에 집속감이 강해져 외관이 악화할 우려가 있다. 또 20dtex를 넘는 경우, 섬유가 지나치게 굵기 때문에 파일 포백으로서의 외관 및 소프트성이 악화할 우려가 있다.

이상에 서술해온 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유를 구성하는 아크릴로나이트릴계 중합체를 합성하는 방법으로서는 특별히 제한은 없고, 주지의 중합 수단인 현탁 중합법, 유화 중합법, 용액 중합법 등을 이용할 수 있다.

또 얻어진 중합체를 사용하여 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유를 제조하는 방법으로서는 특별히 한정은 없지만, 습식 방사법을 사용하여 제조하는 경우에 있어서의 일례를 들면, 일반적으로 잘 알려진 수계 현탁 중합으로 만들어지는 아크릴로나이트릴 함유 비율이 상이한 2개의 아크릴로나이트릴계 중합체를 용매에 각각 용해시켜 원액을 제작한다(고 아크릴로나이트릴 함유 중합체 원액(A), 저 아크릴로나이트릴 함유 중합체 원액(B)으로 한다).

여기서 아크릴로나이트릴계 중합체를 용해시키는 용매로서는 다이메틸폼아마이드, 다이메틸아세트아마이드, 다이메틸설폭사이드, 아세톤 등의 유기계 용매나 질산, 염화아연 수용액, 티오사이안산소듐 수용액 등의 무기계 용매를 들 수 있다.

제작한 A 및 B의 양 원액을 예를 들면 일본 특공 소39-24301호에 개시되어 있는 바와 같은 복합 방사 장치를 사용하여, A와 B를 중량비로 A/B=20/80~80/20의 비율로 복합 방사 구금으로 이끌어 응고욕으로 압출하고, 이어서 수세, 연신, 치밀화 건조, 습열 처리, 유제 처리, 권축 처리 등을 시행함으로써 사이드바이사이드형의 섬유를 제작할 수 있다. 또 믹서 등으로 랜덤으로 다층화된 방사 원액을 방출(紡出)함으로써 랜덤형으로 하는 것도 가능하며, 사용하는 노즐 구멍형을 변경하거나 방출 속도를 변화시키거나 함으로써, 원하는 편평 형상을 가지는 섬유로 하는 것이 가능하게 된다. 그 때, A 및 B의 중량비나 습열 처리 온도를 변경함으로써, 임의의 Cf값으로 할 수 있다.

본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유를 사용하여 파일 포백을 제작하는 방법으로서는 종래 공지의 제조 방법을 사용하여 제조할 수 있다. 또 그 때의 섬유의 형태로서는 특별히 한정되는 것은 아니며, 슬라이버, 방적사, 필라멘트 등 어느 것이어도 된다.

본 발명의 파일 포백은 다운 헤어로서 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유를 함유하는 것이다. 함유량으로서는 입모부를 구성하는 섬유로서 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유를 적어도 20중량% 이상, 바람직하게는 30중량% 이상함유하고 있는 것이다. 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유의 비율이 20중량% 미만에서는 권축에 의한 효과가 충분히 얻어지지 않고, 파일 포백의 외관이 악화하는 등 품위가 저하된다.

또한 본 발명의 파일 포백은 가드 헤어로서 상기 서술한 Cf값이 16 미만인 아크릴로나이트릴계 섬유를 사용하는 것이 바람직하고, 10 이하인 것이 보다 바람직하고, 8 이하인 것이 더욱 바람직하다. 이것에 의해, 파일 가공 공정에 있어서, Cf값이 16 미만인 아크릴로나이트릴계 섬유의 권축이 충분히 잡아늘여져, 짐승털과 같은 우수한 외관을 발현시킬 수 있다.

상기 서술하는 Cf값이 16 미만인 아크릴로나이트릴계 섬유의 양으로서는 입모부를 구성하는 섬유의 적어도 10중량% 이상이며, 바람직하게는 15중량%이다. Cf값이 16 미만인 아크릴로나이트릴계 섬유가 10중량% 미만인 경우, 짐승털과 같은 우수한 외관이 얻어지지 않는 경우가 있다.

또 상기 서술한 Cf값이 16 미만인 아크릴로나이트릴계 섬유의 단면 형상에 대해서는 특별히 한정은 없지만, 둥근형, 편평, 삼각, Y자, 십자 단면 등을 채용할 수 있다. 그 중에서도 편평 형상인 것은 파일을 제작했을 때 집속감이 적은 외관이 얻어지고, 또한 소프트성이 양호한 것이 얻어지기 쉬운 점에서 바람직하다.

본 발명에 채용하는 Cf값이 16 미만인 아크릴로나이트릴계 섬유의 섬도로서는 10~40dtex가 바람직하고, 17~30dtex인 것이 보다 바람직하다. 섬도가 10dtex 미만으로 지나치게 가늘면 짐승털과 같은 외관이 손상될 우려가 있다. 또 40dtex를 넘는 경우에는 파일로서의 소프트성이 저하될 우려가 있다.

상기 서술한 파일 포백은 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유나 Cf값이 16 미만인 아크릴로나이트릴계 섬유 외에 별도로 그 밖의 섬유를 혼용해도 상관없다.

상기 서술하는 그 밖의 섬유로서는 특별히 한정은 없고, 레이온, 나일론, 폴리에스터, 솜, 아크릴 등을 사용할 수 있고, 이들은 1종류에만 한정되지 않고, 복수종을 사용하는 것도 가능하다.

또 섬유의 단면 형상에 관해서도 특별히 한정은 없고, 둥근형이어도 둥근형이 아니어도 되고, 둥근형이 아닌 것으로서는 편평, 삼각, 타원, Y자, 십자 단면 등을 들 수 있다.

(실시예)

이하, 실시예에 의해 본 발명을 구체적으로 설명하는데, 본 발명은 이하의 실시예에 한정되는 것은 아니다. 또 실시예 중의 부 및 백분률은 특별히 한정이 없는 한 질량 기준으로 나타낸다. 또한 실시예에 있어서 기술하는 파일 포백의 입모성 등의 외관 및 소프트성은 하기의 방법으로 측정한 것이다.

(1) 권축수 Cn

JIS L1015에 의해 측정, 산출한다.

(2) 권축률 Ci

JIS L1015에 의해 측정, 산출한다.

(3) Cf값

JIS L1015에 의해 측정, 산출한 Cn 및 Ci를 기초로, 하기 식 3에 의해 산출한다.

(식 3)

Cf=Cn×(1-Ci/100)

(4) 편평도

샘플 섬유로부터 단섬유를 150~200개 꺼내어, 가지런히 하여 섬유속으로 한다. 이 섬유속의 단면을 커트하고, 광학 현미경을 사용하여 단면 사진을 촬영했다. 단면 사진으로부터 50개의 섬유의 단경(A) 및 장경(B)을 측정하여, 편평비 (A)/(B)에 의해 산출했다.

(5) 파일 포백의 외관 평가

제작한 파일 포백에 대해서, 천연 폭스 모피에 대하여 어떠한지를 시감에 의해 이하의 4개의 기준으로 평가했다.

◎ 천연 폭스의 외관과 거의 동등하다.

○ 천연 폭스의 외관에 가깝다.

△ 천연 폭스의 외관보다 다소 떨어진다.

× 천연 폭스의 외관보다 크게 떨어진다.

(6) 파일 포백의 소프트성 평가

제작한 파일 포백에 대해서, 천연 폭스 모피에 대하여 어떠한지를 촉감에 의해 이하의 3개의 기준으로 평가했다.

◎ 천연 폭스의 소프트감과 거의 동등하다.

○ 천연 폭스의 소프트감에 가깝다.

× 천연 폭스의 소프트감보다 떨어진다.

(7) 파일 포백의 털 빠짐 시험

일반재단법인 일본섬유제품품질기술센터(QTEC) 시험법의 깃털 부착 시험 방법(QTEC95-1111)을 참고로 하여, 시험 방법까지는 동일하게 행하고, 판정에 대해서는 셀로판 테이프에 부착된 섬유의 개수를 실제로 계수하여, 개수를 비교함으로써 평가를 행했다. 또한 섬유의 개수를 측정할 때는 셀로판 테이프에 예를 들면 쓰리본드사제의 윤활제(TB1801B)를 도포함으로써, 셀로판 테이프의 점착 성분이 제거되어, 용이하게 측정하는 것이 가능하게 된다.

(실시예 1~4, 비교예 1~2, 제조예 1~2) 아크릴로나이트릴계 섬유의 제작

고 열수축 성분으로서 아크릴로나이트릴 88중량부, 아세트산바이닐 12중량부를 현탁 중합함으로써 아크릴로나이트릴계 중합체 A를 제작했다. 또 저 열수축 성분으로서 아크릴로나이트릴 90중량부, 아크릴산메틸 10중량부를 현탁 중합함으로써 아크릴로나이트릴계 중합체 B를 제작했다.

50% 로단산소듐 수용액 90부에 상기 아크릴로나이트릴계 중합체 A 및 B를 각각 10부씩 용해하여, 방사 원액 Ap 및 Bp를 제작했다. 이 방사 원액을 예를 들면 일본 특공 소39-24301호에 있어서 개시되어 있는 복합 방사 장치를 사용하여, Ap 및 Bp를 표 1에 기재된 성분비로 복합 방사 구금으로 이끌어, 응고욕인 10% 로단소다 수용액 중에 압출하고, 이어서 끓는 물로 10배 연신 후, 115℃의 열풍으로 건조시키고, 추가로 120℃의 가압 수증기 중에서 열 처리를 시행함으로써, 아크릴로나이트릴계 섬유를 얻었다. 또 단성분의 섬유에 관해서는 종래 공지의 아크릴로나이트릴의 제조 방법을 사용하여 제조할 수 있는 것은 말할 필요도 없다. 이 때 사용하는 믹서, 방사 구금의 종류 또는 공경의 차이를 이용함으로써, 섬도나 단면 형상을 조정한 아크릴로나이트릴계 섬유 a~h를 제작했다. 각 섬유의 상세 데이터를 표 1에 나타냈다.

(실시예 5~9, 비교예 3~5)

아크릴로나이트릴계 섬유 a~h를 표 2에 나타내는 비율로 혼합하여 개섬/카드기로 슬라이버로 했다. 이 슬라이버를 파일 편물기로 단위면적당 중량 1100g/m²로 짠 후, 이면에 풀제를 도포, 건조시킴으로써 파일 원단을 제작했다.

이 파일 원단을 20분간 스팀 처리하고, 섬유에 충분한 권축을 발현시킨 후, 90~190℃의 온도로 반복하여 폴리싱 처리를 행함으로써 파일 포백을 제작했다.

각 실시예, 비교예로서 제작한 파일 포백의 아크릴로나이트릴계 섬유 혼합 비율, 각 파일 포백의 외관, 소프트성의 평가 결과를 표 2에 나타냈다.

실시예 5~9의 파일 포백은 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유를 입모부에 함유하고 있기 때문에, 가드 헤어가 하부 지지됨으로써, 양호한 외관 및 소프트성을 가지는 것이었다. 한편, 비교예 3에서는 단면 형상이 둥근형의 아크릴로나이트릴계 섬유를 사용하고 있고, 외관 및 소프트성이 저하되는 결과가 되었다. 또 비교예 4에서는 Ap의 1성분만으로 이루어지는 아크릴로나이트릴계 섬유를 사용했기 때문에, 권축에 의한 가드 헤어의 하부 지지 효과가 얻어지지 않아, 입모성 등의 외관이 악화하였다. 또한 비교예 5에서는 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유의 함유 비율이 15%로 적기 때문에, 가드 헤어의 하부 지지 효과가 충분히 얻어지지 않아, 외관이 악화하는 결과가 되었다.

또 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유를 사용한 실시예 7의 파일 포백과 비교예 3의 파일 포백을 사용하여 털 빠짐 시험을 했더니, 종래의 수축 섬유를 다운 헤어로서 사용한 비교예 3이 평균 100개인 것에 대해, 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유를 사용한 실시예 7이 평균 68개로, 털 빠짐 개수가 약30% 감소된다는 양호한 결과가 얻어졌다. 그 때문에 본 발명의 편평 아크릴로나이트릴계 섬유를 다운 헤어로서 사용함으로써, 파일 가공 공정에 있어서의 털 빠짐에 대해서도 억제할 수 있다고 생각되며, 파일 가공시의 전후에서 단위면적당 중량의 감소가 적어지는 것을 기대할 수 있다.

Claims (4)

1. 아크릴로나이트릴 함유 비율이 상이한 2개의 아크릴로나이트릴계 중합체 성분을 함유하고, 단면이 편평 형상인 아크릴로나이트릴계 섬유로서, 상기 2개의 아크릴로나이트릴계 중합체 성분이 사이드바이사이드 또는 랜덤 구조를 형성하고 있는 것을 특징으로 하는 편평 아크릴로나이트릴계 섬유.
2. 제 1 항에 있어서, 무하중 끓는 물 처리 후의 JISL1015:2010에 따라 구한 권축수 Cn 및 권축률 Ci를 기초로 하기 식 1에 의해 산출한 Cf값이 16 이상인 것을 특징으로 하는 편평 아크릴로나이트릴계 섬유.
   (식 1)
   Cf = Cn×(1-Ci/100)
3. 다운 헤어를 구성하는 섬유의 적어도 20중량% 이상이, 제 1 항 또는 제 2 항에 기재된 편평 아크릴로나이트릴계 섬유인 것을 특징으로 하는 파일 포백.
4. 제 3 항에 있어서, 다운 헤어를 구성하는 섬유의 적어도 10중량% 이상이, 상기 식 1에 의해 산출한 Cf값이 16 미만인 아크릴로나이트릴계 섬유인 것을 특징으로 하는 파일 포백.