JP2009160814A - 印刷物識別方法及び印刷ミス防止方法並びにこれに用いる袋 - Google Patents

Abstract

【課題】 印刷データを印刷物に印刷するに際し、所望の印刷物であるか否かを容易に識別することができる印刷物識別方法を提供すること。
【解決手段】 パソコン本体２からの印刷データをプリンタ８に伝送して印刷物に印刷する際に特定印刷物と普通印刷物とに識別する印刷物識別方法。特定印刷物の特定角部に特定切欠きを設けるとともに、プリンタ８の所定位置に対応して印刷物検知手段４６を設け、印刷すべき印刷物が所定位置に位置するときに印刷物検知手段４６が特定角部の特定切欠きを検知すると、印刷物判別手段７６は特定印刷物と識別する。
【選択図】 図３

Description

本発明は、印刷物を識別する識別方法及び印刷物への印刷のミスを防止する印刷ミス防止方法に関する。

印刷データを印刷する際に用いる印刷物として、印刷用紙、印刷袋などの印刷物が用いられる。例えば、印刷用紙としては、通常の用紙、コピー用紙、高画質用紙、インクジェット用紙、写真プリント用紙などの用紙があり、印刷目的などに応じて適切な用紙が選択される。印刷データとして例えば文字データを印刷する場合には、通常の用紙、コピー用紙が用いられ、印刷データとして例えば文字データ、図形データなどをきれいに印刷する場合には、高画質用紙、インクジェット用紙が用いられ、また印刷データとして例えば写真データを印刷する場合には、写真プリント用紙が用いられる。

印刷物を印刷する場合、インクジェットプリンタ、レーザープリンタなどが用いられ、レーザープリンタでは特に印刷用紙を選ばないが、インクジェットプリンタでは印刷用紙を選ぶ傾向にあり、きれいに印刷するときには、高画質用紙、インクジェット用紙を用いるのが望ましく、また写真データを印刷するときには、写真プリント用紙を用いるのが好ましい。

例えば、インクジェットプリンタを用いて印刷する場合において、きれいに印刷することを望んでいるのに用紙として通常の用紙、コピー用紙を用いると、希望する印刷品質を得ることができす、結果として印刷ミスとなって印刷物を破棄するようになる。同様のことは、写真データを写真のように非常にきれいに印刷することを望んでいるのに用紙として通常の用紙、コピー用紙、インクジェット用紙を用いると、写真のような非常にきれいな印刷品質を得ることができず、結果として印刷ミスとなる。

本発明の目的は、印刷データを印刷物に印刷するに際し、所望の印刷物であるか否かを容易に識別することができる印刷物識別方法を提供することである。
また、本発明の他の目的は、印刷データを印刷物に印刷するに際し、所望の印刷物でないときにはその印刷物への印刷を禁止して印刷ミスを未然に防止することができる印刷ミス防止方法を提供することである。

本発明の請求項１に記載の印刷物識別方法は、パソコン本体からの印刷データをプリンタに伝送して印刷物に印刷する際に特定印刷物と普通印刷物とに識別する印刷物識別方法であって、前記特定印刷物の特定角部に特定切欠きを設けるとともに、前記プリンタの所定位置に対応して印刷物検知手段を設け、印刷すべき印刷物が前記所定位置に位置するときに前記印刷物検知手段が前記特定角部の前記特定切欠きを検知したときに前記特定印刷物と識別することを特徴とする。

また、本発明の請求項２に記載の印刷物識別方法では、前記所定位置は、前記プリンタにて印刷物が載置される印刷物載置位置又は前記プリンタにて印刷物の送給が開始される印刷物送給開始位置であることを特徴とする。

また、本発明の請求項３に記載の印刷ミス防止方法は、パソコン本体からの印刷データをプリンタに伝送して印刷物に印刷する際に特定印刷物と普通印刷物とを識別して印刷ミスを防止する印刷ミス防止方法であって、前記特定印刷物の特定角部に特定切欠きを設けるとともに、前記プリンタの所定位置に対応して印刷物検知手段を設け、印刷すべき印刷物が前記所定位置に位置するときに前記印刷物検知手段が前記特定角部の前記特定切欠きを検知したときには、前記特定印刷物と識別して前記プリンタによる印刷を許容し、前記印刷物検知手段が前記特定角部の前記特定切欠きを検知しないときには、前記普通印刷物と識別して前記プリンタによる印刷を禁止することを特徴とする。

また、本発明の請求項４に記載の印刷ミス防止方法では、前記所定位置は、前記プリンタにて印刷物が載置される印刷物載置位置又は前記プリンタにて印刷物の送給が開始される印刷物送給開始位置であることを特徴とする。

また、本発明の請求項５に記載の印刷ミス防止方法では、前記特定角部は、前記特定印刷物における一端側又は他端側の一対の角部であり、前記一対の角部に前記特定切欠きが設けられていることを特徴とする。

また、本発明の請求項６に記載の印刷ミス防止方法では、前記特定角部は、前記特定印刷物における一端側又は他端側の一方の角部であり、前記一方の角部に前記特定切欠きが設けられていることを特徴とする。

また、本発明の請求項７に記載の印刷ミス防止方法では、前記特定印刷物の特定表面には、所定の印刷用処理が施されており、前記印刷物検知手段が前記特定角部の前記特定切欠きを検知したときには、前記特定印刷物と識別して前記特定表面への前記プリンタによる印刷を許容することを特徴とする。

また、本発明の請求項請求項８に記載の印刷ミス防止方法では、前記プリンタには印刷領域を通して排出側に延びる送給通路が規定され、印刷すべき印刷物は一側縁を基準として前記送給通路を通して送給されるように構成され、前記印刷物検知手段は、前記所定位置に位置する印刷物における前端の前記一側縁に対応して配設されていることを特徴とする。

更に、本発明の請求項９に記載の印刷ミス防止方法では、前記特定印刷物は、薬を入れる薬袋であることを特徴とする。

本発明の請求項１に記載の印刷物識別方法によれば、特定印刷物（例えば、インクジェット用紙、インクジェット用袋）の特定角部に特定切欠きが設けられ、またこの印刷物を印刷するプリンタ（例えば、インクジェットプリンタ）の所定位置に対応して印刷物検知手段が設けられ、このような特定印刷物とプリンタとが組み合わせて用いられる。このようなプリンタに印刷物を用いて印刷する場合、印刷物が所定位置に位置付けられると、この印刷物検知手段は印刷物の所定の角部を検知する。このとき、特定印刷物を用いるときには、印刷物検知手段が特定角部に存在する特定切欠きを検知するが、通常印刷物を用いるときには、印刷物検知手段が特定切欠きを検知することがなく、従って、特定切欠きの有無を検知することによって、印刷物が特定印刷物か通常印刷物かを検知することができる。

また、本発明の請求項２に記載の印刷物識別方法によれば、印刷物が印刷物載置位置に位置付けられる場合、例えば給紙用テーブルの印刷物載置位置に積層状態に載置されたときに印刷物検知手段が印刷物の所定の角部を検知し、この印刷物検知手段が特定角部の特定切欠きを検知したときに特定印刷物と識別し、このように識別することによって、積層状態の印刷物をまとめて検知することができる。或いは、印刷物が印刷物送給開始位置に位置付けられたとき、例えば給紙用テーブルから送給通路に印刷物送給開始位置まで送給されたときに印刷物検知手段が印刷物の所定の部位を検知し、この印刷物検知手段が特定角部の特定切欠きを検知したときに特定印刷物と識別し、このように識別することによって、送給された印刷物を一枚ずつ検知することができる。

また、本発明の請求項３に記載の印刷ミス防止方法によれば、特定印刷物の特定角部に特定切欠きが設けられ、またこの印刷物を印刷するプリンタの所定位置に対応して印刷物検知手段が設けられ、このような特定印刷物とプリンタとが組み合わせて用いられる。このようなプリンタに印刷物を用いて印刷する場合、印刷物が所定位置に位置付けられると、この印刷物検知手段は印刷物の所定の角部を検知し、特定印刷物を用いるときには、印刷物検知手段が特定角部に存在する特定切欠きを検知するが、通常印刷物を用いるときには、印刷物検知手段が特定切欠きを検知することがなく、このようにして印刷物が特定印刷物か通常印刷物かを検知する。そして、特定印刷物のときには、プリンタによる印刷を許容する一方、普通印刷物のときにはプリンタによる印刷を禁止、このようにして通常印刷物への印刷ミスを未然に防止することができる。

また、本発明の請求項４に記載の印刷ミス防止方法によれば、その構成が請求項２の発明と同様であるので、請求項２の発明と同様の効果が達成される。
また、本発明の請求項５に記載の印刷ミス防止方法によれば、特定切欠きが設けられた特定角部は、特定印刷物における一端側又は他端側の一対の角部であるので、特定印刷物であっても上下を逆にしたときには、印刷物検知手段は特定角部の特定切欠きを検知せず、特定印刷物の上下の誤載置による印刷ミスを防止することができる。

また、本発明の請求項６に記載の印刷ミス防止方法によれば、特定切欠きが設けられた特定角部は、特定印刷物における一端側又は他端側の一方の角部であるので、特定印刷物であっても上下を逆にしたとき、或いは表裏を逆にしたときには、印刷物検知手段は特定角部の特定切欠きを検知せず、特定印刷物の上下の誤載置又は表裏の誤載置による印刷ミスを防止することができる。

本発明の請求項７に記載の印刷ミス防止方法によれば、特定印刷物の特定表面、例えば表面には、所定の印刷用処理（例えば、インクジェットプリント処理）が施されており、印刷物検知手段が特定角部の特定切欠きを検知したときには、特定印刷物と識別してこの特定表面への印刷を許容し、このように構成することによって、特定印刷物の特定表面に所望の印刷を施すことができる。

また、本発明の請求項８に記載の印刷ミス防止方法によれば、印刷すべき印刷物は一側縁を基準としてプリンタの送給通路を通して送給されるように構成され、印刷物検知手段は、所定位置に位置する印刷物における前端の一側縁に対応して配設されているので、異なる大きさの印刷物を用いて印刷しても特定印刷物か普通印刷物かを確実に識別して通常印刷物への印刷ミスを未然に防止することができる。

更に、本発明の請求項９に記載の印刷ミス防止方法によれば、特定印刷物としての薬袋の印刷に好都合に適用することができ、薬袋への印刷は許容するが、薬袋以外の普通用紙、コピー用紙などへのミス印刷を未然に防止することができる。

以下、添付図面を参照して、本発明に従う印刷物識別方法及び印刷ミス防止方法の実施例について説明する。図１は、本発明に従う印刷物識別方法及び印刷ミス防止方法の一実施例を適用したシステムを簡略的に示す図であり、図２は、図１のシステムのプリンタを示す簡略断面図であり、図３は、図１のシステムにおける制御系を簡略的に示すシステム図であり、図４は、図１に示すシステムによって印刷された薬袋を示す図であり、図５は、図１のシステムにおける薬袋の検知を説明するための平面図であり、図６は、図１のシステムにおける薬袋の検知を説明するための側面図であり、図７は、図１のシステムにおける普通用紙の検知を説明するための平面図である。

図１〜図３においては、図示の印刷システムは、印刷データを処理するためのパソコン本体２と、パソコン本体２を入力操作するための入力手段４と、印刷データを表示するための表示装置６と、印刷データを印刷するためのプリンタ８とを備えている。入力手段４はキーボード１０及びマウス１２から構成され、キーボード１０又はマウス１２を操作することによって各種データを入力したり、プリンタ８などを動作させることができる。表示装置６は液晶表示装置、ＣＲＴなどから構成され、パソコン本体２からの各種データを表示する。また、プリンタ８は、この実施形態ではインクジェットプリンタから構成され、後述する特定印刷物１５（図４参照）に印刷を所要の通りに施す。

主として図２を参照してプリンタ８について説明すると、プリンタ８はプリンタ本体１４を備え、このプリンタ本体１４の一端側（図２において右側）に給紙用テーブル１６が設けられ、その他端側（図２において左側）に排紙トレイ１８が設けられ、プリンタ本体１４内には、給紙用テーブル１６から排紙トレイ１８に延びる給紙通路２０が規定され、特定印刷物１５はこの給紙通路２０を通して送給される。この実施形態では、給紙通路２０の下側は、下案内板２２及び下排紙ローラ２４によって規定され、またその上側は、上流側送給ローラ２６、下流側送給ローラ２８及び上排紙ローラ３０によって規定され、下案内板２２の上側であって、上流側送給ローラ２６及び下流側送給ローラ２８の間に印刷領域３１が配設されている。印刷領域３１には印字手段３２が設けられ、この実施形態では、印字手段３２はインクジェット用印刷のための印字ヘッドから構成されている。

給紙通路２０の上流側部には分離送給手段３４が設けられている。図示の分離送給手段３４は一対のローラ３６，３８から構成され、上側のローラ３６は送り方向に回動されて供給ローラとして機能し、下側のローラ３８は送り方向と反対方向に回動されて分離ローラとして機能する。給紙用テーブル１６上には特定印刷物１５が積層状態に載置され、上側ローラ３６は最上位の特定印刷物１５に送り方向作用し、下側ローラ３８は残りの特定印刷物の先端部に送り方向と反対方向に作用し、このようにして最上位の特定印刷物１５が図２に一点鎖線で示すように送給通路２０を通して下流側に送給される。そして、印刷領域３１を通して送給される間に印字手段３２によってその表面に印刷データの印字が施され、印字された特定印刷１５が送給通路２０を通して排紙トレイ１８に排出される。

このシステムでは、印刷の際に印刷すべき特定印刷物１５を一枚ずつ識別するために、次のように構成されている。特定印刷物１５側においては、図４に示すように構成されている。即ち、特定印刷物１５は矩形状であり、その４つの角部が丸くなるように切欠き４０が設けられている。この実施形態では、４つの角部が特定角部を構成し、切欠き４０が特定切欠きとして機能する。特定角部の半径Ｒは、後述する如く検知するために８〜１５ｍｍ程度の大きさに形成することができ、１０〜１３ｍｍ程度の大きさに形成するのが望ましい。

この特定印刷物１５は、例えば薬局などで薬を入れるのに用いる薬袋であり、この薬袋の特定表面である表面（又は裏面）に、所定処理としてのインクジェットプリント用処理が施され、例えば、この特定表面の上部の第１表示部４２には薬の服用情報などが印刷され、その下部の第２表示部４４には薬を調剤した薬局の名称、住所などが印刷され、このように印刷された薬袋に調剤した薬を入れて患者に渡される。尚、この形態では、特定印刷物１５としての薬袋に二つの表示部４２，４４を設けているが、一つ又は三つ以上設けるようにしてもよく、この場合、広告表示部、連絡表示部などを設けるようにすることもできる。

また、プリンタ８側においては、図２、図５及び図６に示すように、特定印の刷物１５所定の角部（この実施形態では、送給通路２０を通して送給される状態において特定印刷物１５の前端左側角部）を検知するための印刷物検知手段４６が設けられている。この形態では、特定印刷物１５として大きさの異なるものに印刷可能に構成されており、このことに関連して、特定印刷物１５の一側縁（この実施形態においては、送給通路２０を通して送給される状態において特定印刷物１５の左側縁）を基準として送給されるように構成されており、従って、図５に示すように大きい特定印刷物１５Ａであっても、小さい特定印刷物１５Ｂであっても、特定印刷物１５（１５Ａ，１５Ｂ）の一側縁は送給通路２０の同じ部位を通して送給される。

この実施形態では、印刷物検知手段４６は、プリンタ８の所定位置、即ち給紙用テーブル１６の下流側の印刷物送給開始位置４８に位置する特定印刷物１５における前端の一側部、即ち第１特定角部４１ａに対応して配置され、この第１特定角部４１ａの上方に配設されている。尚、この第１特定角部４１ａの下方に配設するようにしてもよい。図示の印刷物検知手段４６は、発光素子と受光素子の組合せからなる反射型検知センサから構成される。この反射型検知センサでは、発光素子及び受光素子が特定印刷物１５に対して同じ側に配置され、特定印刷物１５の場合、図６に示すように、発光素子からの光は特印刷物１５の第１特定角部４１ａの切欠き４０（特定切欠き）を通して一点鎖線の矢印５０で示すように特定印刷物１５の下方に進み、その受光素子に受光されることはなく、このようにして特定印刷物１５を検知する。この印刷物検知手段４６は透過型検知センサから構成するようにしてもよく、透過型検知センサの場合、発光素子と受光素子とが特定印刷物１５を基準に相互に反対側に対向するように配置され、特定印刷物１５の場合、発光素子からの光は特定印刷物１５の第１特定角部４１ａの切欠き４０（特定切欠き）を通して受光素子に受光される。印刷物検知手段４６として他の形態の検知手段、例えばＣＣＤを用いた検知手段などを使用するようにしてもよい。

また、印刷する際に特定印刷物１５を印刷物送給開始位置４８に一時的に停止させるための検知スイッチ５２が設けられている。この検知スイッチ５２は印刷物送給開始位置４８に対応して設けられ、図２に示すように、検知スイッチ５２のアクチュエータ５４が印刷物送給開始位置４８にて送給通路２０内に突出し、特定印刷物１５が印刷物送給開始位置まで送給されると、この検知スイッチ５２のアクチュエータ５４が特定印刷物１５を検知し、かかる検知によって、特定印刷物１５の送給が一時的に停止し、かく停止したときに印刷物検知手段４６による特定印刷物１５の検知が行われる。尚、この形態では、検知スイッチ５２をアクチュエータ５４を備える機械的スイッチから構成しているが、印刷物検知手段４６と同様の反射型検知センサ、透過型検知センサなどから構成することもできる。

このシステムでは、特定印刷物１５（この形態では、４角が特定角部であり、それらの切欠き４０が特定切欠きとして機能する印刷物）に対しては印刷を許容し、普通の印刷物（この形態では、矩形状の角部に切欠きが存在しない印刷物であって、例えば普通の用紙、コピー用紙、写真プリント用紙など）に対しては印刷を禁止するように構成されている。更に説明すると、特定印刷物１５に代えて普通用紙６２（６２Ａ，６２Ｂ）を用いた場合、この普通印刷物６２が送給通路２０の印刷物送給開始位置４８まで送給されると、図７に示すように、印刷物検知手段４６の下方に普通印刷物６２の第１角部６４ａが位置し、この印刷物検知手段４６の発光素子からの光は普通印刷物６２の第１角部６４ａに反射されて一点鎖線の矢印６６で示すようにその受光素子に受光され、このようにして普通印刷物６２を検知する。尚、印刷物検知手段４６として透過型検知センサを用いた場合、発光素子からの光は普通印刷物６２によって遮断され、受光素子に受光されることはない。

この印刷システムでは、パソコン本体２は、データなどを演算処理するためのマイクロプロセッサ７２と、データを記憶する記憶装置７４とを備え、記憶装置７４は例えばハードディスク駆動装置から構成され、この記憶装置７４にマイクロプロセッサ７２における演算処理プログラム、プリンタ８などを制御するための制御プログラム、特定印刷物１５の特定表面を印刷するための印刷データなどが記憶されている。マイクロプロセッサ７２は、特定印刷物１５か普通印刷物６２かを判別する印刷物判別手段７６、データを処理するデータ処理手段７８及びプリンタ８による印刷を禁止する信号、即ち印刷停止信号を生成する印刷停止信号生成手段８０を含んでいる。

次に、上述した印刷システムによる特定印刷物１５（例えば、薬袋）への印刷について説明する。印刷を行うには、印刷すべき特定印刷物１５（薬袋）をプリンタ８の給紙用テーブル１６に載置し、入力手段４（キーボード１０及び／又はマウス１２）を所要の通りに入力操作すればよい。かくすると、分離送給手段３４の一対のローラ３６，３８の作用によって、給紙用テーブル１６上の最上位の特定印刷物１５が送給通路２０に送給され、検知スイッチ５２のアクチュエータ５４が特定印刷物１５の先端を検知することによって、特定印刷物１５の送給が一時的に停止し、この特定印刷物１５が印刷物送給開始位置に位置付けられる。

このように印刷物送給開始位置まで送給されると、印刷物検知手段４６は特定印刷物１５の第１特定角部４１ａを検知し、第１特定角部４１ａの切欠き４０（特定切欠き）の存在によって印刷物が特定印刷物１５であると検知し、かかる検知信号がパソコン本体２に送給される。かくすると、印刷物判別手段７６はこの検知信号に基づいて特定印刷物１５と判別し、送給された特定印刷物１５への印刷を許容する。

そして、パソコン本体２のデータ処理手段７８により記憶装置７４に記憶された所定の印刷データがプリンタ８に伝送されると、特定印刷物１５の送給が再開され、この特定印刷物１５が印刷領域３１を通して搬送される間に、印字手段３２によってこの特定印刷物１５の特定表面の第１及び第２表示部４２，４４に所要の印刷が施される。

一方、普通印刷物６２（例えば、コピー用紙）をプリンタ８の給紙用テーブル１６に誤って載置して入力手段４を所要の通りに入力操作すると、分離送給手段３４の一対のローラ３６，３８の作用によって、上述したと同様にして給紙用テーブル１６上の最上位の普通印刷物６２が送給通路２０に送給され、検知スイッチ５２の検知によって、普通印刷物６２の送給が一時的に停止して印刷物送給開始位置に位置付けられる。

このように印刷物送給開始位置まで送給されると、上述したと同様にして印刷物検知手段４６は普通印刷物６２の第１角部６４ａを検知し、第１角部６４ａの切欠き不存在によって印刷物が普通印刷物６２であると検知し、かかる検知信号がパソコン本体２に送給される。かくすると、印刷物判別手段７６はこの検知信号に基づいて普通印刷物１５と判別し、印刷停止信号生成手段８０は印刷停止信号を生成し、かかる印刷停止信号に基づいてプリンタ８の印刷が禁止される。従って、パソコン本体２から印刷データが伝送されることはなく、また普通印刷物６２の送給通路２０への送給が再開されることがなく、この普通印刷物１５に印刷データが印刷されることがなく、普通印刷紙６２を無駄に使用することはない。

上述した実施形態では、特定印刷物１５の４つの角部の全てが丸くなるように４カ所に同じ大きさの切欠き４０を設け、これら４つの角部が特定角部で、切欠き４０が特定切欠き４０として機能するように構成しているが、必ずしもこのように構成する必要はなく、例えば、図８（ａ）〜（ｃ）に示すように構成することもできる。

図８（ａ）においては、特定印刷物１０２における、送給通路を通して送給される状態において前側の二つの角部が丸くなるように切欠き１０４が設けられ、これら二つの角部が特定角部で、それらの切欠き１０４が特定切欠きとして機能し、左前側の切欠き１０４が存在する角部１０６が第１特定角部として機能する。また、図８（ｂ）においては、特定印刷物１０２Ａにおける、送給通路を通して送給される状態において左前側の角部が丸くなるように切欠き１０４Ａが設けられ、この切欠き１０４Ａが特定切欠きとして機能し、この特定切欠きが存在する角部１０６Ａが特定角部となる。特定印刷物１０２（１０２Ａ）のように構成しても、特定角部１０６（１０６Ａ）の特定切欠き１０４（１０４Ａ）の存在によって、印刷物検知手段４６により上述したと同様にして特定切欠き１０４（１０４Ａ）を検知して特定印刷物１０２（１０２Ａ）を識別することができる。

また、図８（ｃ）においては、特定印刷物１０２Ｂにおける、送給通路を通して送給される状態において前側の二つの角部が斜めとなるように三角状の切欠き１０４Ｂが設けられ、切欠き１０４Ｂが特定切欠きとして機能し、これら切欠き１０４Ｂが存在する前側の角部１０６Ｂが特定角部となり、前左側の特定角部１０６Ｂが印刷物検知手段４６により検知される第１特定角部として機能する。このように構成しても、上述したと同様に、印刷物検知手段４６により第１特定角部１０６Ｂの切欠き１０４Ｂ（特定切欠き）を検知することにより特定印刷物１０２を識別することができる。尚、特定角部などに形成する切欠きは、光の通過、デザインなどを考慮した適宜の形状とすることができる。

図８（ａ）〜（ｃ）に示す形態では、特定印刷物の特定角部（切欠きが設けられた角部）以外の角部は、切欠きのない形状となっているが、このような形態に限定されず、例えば図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、特定角部以外の角部にも、特定角部の切欠き（特定切欠き）よりも小さい切欠きを設けて所望の上述した機能を維持しながら特定印刷物のデザイン性を高めるようにすることもできる。

図９（ａ）においては、特定印刷物２０２における、送給通路を通して送給される状態において前側の二つの第１角部２０６に第１切欠き２０４が設けられ、その後側の二つの第２角部２０８に第２切欠き２１０が設けられている。第１切欠き２０４は第２切欠き２１０よりも大きく、第１切欠き２０４は、上述したと同様に、半径Ｒ１が８〜１５ｍｍ程度に、好ましくは１０〜１３ｍｍ程度に形成するのが好ましく、第２切欠き２１０は半径Ｒ２が５〜８ｍｍ程度に形成するのが好ましい。このように構成することにより、外観上は矩形状の特定印刷物２０２の４つの角部２０６，２０８に切欠き２０４，２１０が存在する形態となるが、印刷物検知手段は、第１切欠き２０４を検知することができるが、第２切欠き２１０を検知することができず、第１切欠き２０４が特定切欠きとして機能し、かかる第１切欠き２０４が存在する第１角部２０６が特定角部となる。

このように構成した場合、容易に理解されるように、普通印刷物を識別して普通印刷物への印刷ミスを防止することができるとともに、特定印刷物２０２を上下を逆にして印刷する誤載置による印刷ミスをも防止することができる。特定印刷物２０２を上下を逆に載置したときには、第２切欠き２１０が存在する第２角部２０８が、印刷物検知手段の配置位置に対応する特定印刷物２０２の前端側左側部に位置するようになる。従って、印刷物検知手段は第１切欠き２０４（特定切欠き）を検知せず、このように誤載置された特定印刷物２０２を普通印刷物として識別し、その結果、上下を誤載置した特定印刷物２０２への印刷ミスを防止することができる。尚、このような上下誤載置による印刷ミスの防止は、図８（ａ）に示す特定印刷物１０２によっても同様に得られる。

また、図９（ｂ）においては、特定印刷物２０２Ａにおける、送給通路を通して送給される状態において左前側の第１角部２０６Ａが丸くなるように第１切欠き２０４Ａが設けられ、残りの三つの第２角部２０８Ａに第２切欠き２１０Ａが設けられている。第１切欠き２０４Ａは、図９（ａ）の特定印刷物２０２の第１切欠き２０４と同様に形成され、第２切欠き２１０Ａはその第２切欠き２１０と同様に形成される。このように構成することにより、第１切欠き２０４Ａが特定切欠きとして機能し、かかる第１切欠き２０４が存在する第１角部２０６Ａが特定角部となる。

このように構成した場合、特定印刷物２０２Ａを上下を逆にした誤載置による印刷ミスを防止することができるとともに、特定印刷物２０２Ａを表裏を逆にした誤載置による印刷ミスをも防止することができる。特定印刷物２０２Ａを上下を逆に載置したとき、また特定印刷物２０２を表裏を逆に載置したときには、第２切欠き２１０Ａが存在する第２角部２０８Ａが、印刷物検知手段の配置位置に対応する特定印刷物２０２Ａの前端側左側部に位置するようになる。従って、印刷物検知手段は第１切欠き２０４Ａ（特定切欠き）を検知せず、上下を逆にして誤載置された特定印刷物２０２Ａ、また表裏を逆にして誤載置された特定印刷物２０２Ａを普通印刷物として識別し、その結果、上述したように誤載置した特定印刷物２０２Ａへの印刷ミスを防止することができる。尚、このような上下誤載置及び表裏誤載置による印刷ミスの防止は、図８（ｂ）に示す特定印刷物１０２Ａによっても同様に得られる。

図９（ａ）においては、特定印刷物２０２Ｂにおける、送給通路を通して送給される状態において前側の二つの第１角部２０６Ｂに三角状の第１切欠き２０４Ｂが設けられ、その後側の二つの第２角部２０８Ｂに三角状の第２切欠き２１０Ｂが設けられ、第１切欠き２０４Ｂは第２切欠き２１０よりも大きく形成されている。このように構成することにより、図９（ａ）で示す形態と同様に、外観上は矩形状の特定印刷物２０２Ｂの４つの角部２０６Ｂ，２１８Ｂに三角状の切欠き２０４Ｂ，２１０Ｂが存在する形態となるが、印刷物検知手段は、第１切欠き２０４Ｂを検知することができるが、第２切欠き２１０Ｂを検知することができず、第１切欠き２０４Ｂが特定切欠きとして機能し、かかる第１切欠き２０４Ｂが存在する第１角部２０６Ｂが特定角部となる。この特定印刷物２０１Ｂを用いたときにも、図９（ａ）で示した特定印刷物２０２を用いたときと同様に、上下誤載置による印刷ミス防止の効果が得られる。尚、上下誤載置による印刷ミスの防止は、図８（ｃ）に示す特定印刷物１０２Ｂによっても同様に得られる。

以上、本発明に従う印刷物識別方法及び印刷ミス防止方法の実施例について説明したが、本発明はこれら実施例に限定されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形乃至修正が可能である。

例えば、上述した実施形態では、送給通路２０の印刷物送給開始位置４８まで送給された印刷物を一枚ずつ識別しているが、図１０に示すように構成して複数枚を一度に識別するようにすることもできる。図１０において、例えば給紙用テーブル１６の印刷物載置位置に対応して上述したと同様にして印刷物検知手段２４６を設け（即ち、印刷物載置位置に位置する特定印刷物１５における前端の一側部、即ち角部４１ａに対応してその上方又は下方に配置される）、積層状態の特定印刷物１５を給紙用テーブル１６の印刷物載置位置に積層状態に載置したときに印刷物検知手段２４６が特定印刷物の特定角部を検知し、このように検知することによって、積層状態の特定印刷物をまとめて検知して識別することができる。

尚、印刷する特定印刷物１５として一種類の定形のものを用いるときには、特定印刷物１５の前端一側部ではなく、図１０に一点鎖線で示すように、特定印刷物１５の後端一側部に設けるようにしてもよい。

上述した実施形態では、特定印刷物を給紙用テーブルに載置して給紙するようにしているが、このような形態に限定されず、給紙用カセットを適用して給紙するようにしてもよく、この場合、積層状態の特定印刷物が給紙用カセットの印刷物載置位置に積層状態に載置収容され、このような給紙用カセットを用いたときにも特定印刷物を複数枚まとめて識別することができる。

また、例えば、上述した実施形態では、特定印刷物として薬袋に適用して説明したが、薬袋に限定されず、インクジェットプリント処理の施された各種ハガキ、各種用紙、各種袋などにも同様に適用することができ、更にインクジェットプリント処理以外のその他の表面処理の施された印刷物に広く適用することができる。

本発明に従う印刷物識別方法及び印刷ミス防止方法の一実施例を適用したシステムを簡略的に示す図。 図１のシステムのプリンタを示す簡略断面図。 図１のシステムにおける制御系を簡略的に示すシステム図。 図１に示すシステムによって印刷された薬袋を示す図。 図１のシステムにおける薬袋の検知を説明するための平面図。 図１のシステムにおける薬袋の検知を説明するための側面図。 図１のシステムにおける普通用紙の検知を説明するための平面図。 図８（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、変形形態の薬袋を示す図。 図９（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ、更に他の変形形態の薬袋を示す図。 本発明に従う印刷物識別方法及び印刷ミス防止方法の他の実施例を適用したシステムを簡略的に示す図。

符号の説明

２ パソコン本体
４ 入力手段
８ プリンタ
１４ プリンタ本体
１５，１０２，１０２Ａ，１０２Ｂ，２０２，２０２Ａ，２０２Ｂ 特定印刷物
２０ 給紙通路
３１ 印刷領域
３２ 印字手段
４０，１０４，１０４Ａ，１０４Ｂ 切欠き
４１ａ，６４ａ，１０６，１０６Ａ，１０６Ｂ 角部
４６，２４６ 印刷物検知手段
４８ 印刷物送給開始位置
５２ 検知スイッチ
６２ 普通印刷物
７６ 印刷物判別手段
８０ 印刷停止信号生成手段
２０４，２０４Ａ，２０４Ｂ 第１切欠き
２０６，２０６Ａ，２０６Ｂ 第１角部
２０８，２０８Ａ，２０８Ｂ 第２角部
２１０，２１０Ａ，２１０Ｂ 第２切欠き

Claims (9)

1. パソコン本体からの印刷データをプリンタに伝送して印刷物に印刷する際に特定印刷物と普通印刷物とに識別する印刷物識別方法であって、前記特定印刷物の特定角部に特定切欠きを設けるとともに、前記プリンタの所定位置に対応して印刷物検知手段を設け、印刷すべき印刷物が前記所定位置に位置するときに前記印刷物検知手段が前記特定角部の前記特定切欠きを検知したときに前記特定印刷物と識別することを特徴とする印刷物識別方法。
2. 前記所定位置は、前記プリンタにて印刷物が載置される印刷物載置位置又は前記プリンタにて印刷物の送給が開始される印刷物送給開始位置であることを特徴とする請求項１に記載の印刷物識別方法。
3. パソコン本体からの印刷データをプリンタに伝送して印刷物に印刷する際に特定印刷物と普通印刷物とを識別して印刷ミスを防止する印刷ミス防止方法であって、前記特定印刷物の特定角部に特定切欠きを設けるとともに、前記プリンタの所定位置に対応して印刷物検知手段を設け、印刷すべき印刷物が前記所定位置に位置するときに前記印刷物検知手段が前記特定角部の前記特定切欠きを検知したときには、前記特定印刷物と識別して前記プリンタによる印刷を許容し、前記印刷物検知手段が前記特定角部の前記特定切欠きを検知しないときには、前記普通印刷物と識別して前記プリンタによる印刷を禁止することを特徴とする印刷ミス防止方法。
4. 前記所定位置は、前記プリンタにて印刷物が載置される印刷物載置位置又は前記プリンタにて印刷物の送給が開始される印刷物送給開始位置であることを特徴とする請求項３に記載の印刷ミス防止方法。
5. 前記特定角部は、前記特定印刷物における一端側又は他端側の一対の角部であり、前記一対の角部に前記特定切欠きが設けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の印刷ミス防止方法。
6. 前記特定角部は、前記特定印刷物における一端側又は他端側の一方の角部であり、前記一方の角部に前記特定切欠きが設けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載の印刷ミス防止方法。
7. 前記特定印刷物の特定表面には、所定の印刷用処理が施されており、前記印刷物検知手段が前記特定角部の前記特定切欠きを検知したときには、前記特定印刷物と識別して前記特定表面への前記プリンタによる印刷を許容することを特徴とする請求項３〜６のいずれかに記載の印刷ミス防止方法。
8. 前記プリンタには印刷領域を通して排出側に延びる送給通路が規定され、印刷すべき印刷物は一側縁を基準として前記送給通路を通して送給されるように構成され、前記印刷物検知手段は、前記所定位置に位置する印刷物における前端の前記一側縁に対応して配設されていることを特徴とする請求項３〜７のいずれかに記載の印刷ミス防止方法。
9. 前記特定印刷物は、薬を入れる薬袋であることを特徴とする請求項３〜８のいずれかに記載の印刷ミス防止方法。

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