JP2009139682A - Fixing device and image forming apparatus equipped therewith - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a fixing device which prevents heavy paper such as an envelope from being wrinkled by easily decreasing fixing pressure when the heavy paper passes. <P>SOLUTION: The fixing device 22 includes a heating roller 24 and a pressure roller 25, a turnable pressure lever 31 pressing the pressure roller 25 against the heating roller 24, a pressure plate 32 engaged with the pressure lever 31, an opening/closing lever 34 turning in conjunction with the opening/closing operation of an opening/closing cover, and a pressure spring 36 interposed between the opening/closing lever 34 and the pressure plate 32, and sets the pressure roller 25 to a pressure state or a pressure releasing state by turning the opening/closing lever 34 in conjunction with the opening/closing operation of the opening/closing cover and changing pressuring force of the pressure spring 36. The fixing device 22 is provided with a cam 38 which turns to selectively abut on the pressure plate 32, so that the pressure plate 32 is moved by the cam 38 to decrease the pressuring force of the pressure roller 25 applied by the pressure spring 36. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、加圧ローラの加熱ローラへの加圧力（定着圧）を軽減するモード（定着圧軽減モード）を備えた定着装置及びこれを備えた画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a fixing device having a mode (fixing pressure reduction mode) for reducing pressure (fixing pressure) applied to a heating roller by a pressure roller and an image forming apparatus having the same.

電子写真方式によって用紙に画像を形成する複写機やプリンタ等の画像形成装置においては、像担持体上に形成された静電潜像を現像装置によって現像してトナー像として顕像化し、このトナー像を用紙上に転写する。そして、トナー像が転写された用紙は、定着装置へと搬送され、該定着装置によって熱と圧力によってトナー像の定着を受けた後に機外に排出され、これによって一連の画像形成動作が完了する。   In an image forming apparatus such as a copying machine or a printer that forms an image on a sheet by electrophotography, the electrostatic latent image formed on the image carrier is developed by a developing device and visualized as a toner image. Transfer the image onto the paper. The sheet onto which the toner image has been transferred is conveyed to a fixing device, and after the toner image is fixed by heat and pressure by the fixing device, it is discharged out of the apparatus, thereby completing a series of image forming operations. .

ところで、上記定着装置には、互いに当接して回転する加熱ローラ及び加圧ローラが備えられており、加圧ローラを加熱ローラに押圧することによって両者間に所定の定着圧（ニップ圧）を確保するようにしている。   By the way, the fixing device is provided with a heating roller and a pressure roller that rotate in contact with each other, and a predetermined fixing pressure (nip pressure) is secured between them by pressing the pressure roller against the heating roller. Like to do.

斯かる定着装置において紙詰まり（ジャム）が発生した場合、通常は開閉カバーを開いた後、加圧ローラを加熱ローラから離間させて加圧解除状態とし、両ローラ間に挟まれていたジャム紙を取り除く処理がなされるが、このジャム処理の作業性を向上させるために開閉カバーの開閉動作に連動して加圧ローラを加圧状態又は加圧解除状態とする方式を採用した定着装置が提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。   When a paper jam (jam) occurs in such a fixing device, normally, after opening the opening / closing cover, the pressure roller is separated from the heating roller to release the pressure, and jammed paper sandwiched between the two rollers. In order to improve the workability of the jam processing, a fixing device that employs a method in which the pressure roller is in a pressure state or a pressure release state in conjunction with the opening / closing operation of the opening / closing cover is proposed. (For example, see Patent Documents 1 and 2).

又、定着圧のバラツキを小さく抑えたり、画像の光沢度を可変制御するために定着圧を調整する定着圧可変機構を備えた定着装置も提案されている（例えば、特許文献３，４参照）。
特開２００１−１６６６２７号公報 特開平７−２２５５２８号公報 特開２００３−１８６３３７号公報 特開２００２−０４０８６３号公報 There has also been proposed a fixing device including a fixing pressure variable mechanism that adjusts the fixing pressure in order to suppress variations in fixing pressure or to variably control the glossiness of an image (see, for example, Patent Documents 3 and 4). .
JP 2001-166627 A Japanese Patent Laid-Open No. 7-225528 JP 2003-186337 A JP 2002-040863 A

ところで、定着装置に封筒を通紙する場合、封筒は紙を折り曲げて貼り合わせて製作されているため、これが加熱ローラと加圧ローラ間の定着ニップを通過する際に歪とこれに伴うしわが発生し易い。このため、封筒を通紙する場合には、できるだけ定着圧を小さくして通紙するのが一般的であるが、定着部では広いニップ幅を必要とするために非常に大きな荷重が掛かっており、従って、定着圧の切り替えは困難である。又、ベルト定着方式を採用した定着装置においては、左右で定着圧が大きく変化すると定着ベルトが蛇行して破損する可能性があるという問題がある。   By the way, when the envelope is passed through the fixing device, the envelope is manufactured by folding and bonding the paper, so that when the envelope passes through the fixing nip between the heating roller and the pressure roller, distortion and wrinkles associated therewith are generated. It is easy to generate. For this reason, when passing envelopes, it is common to reduce the fixing pressure as much as possible, but the fixing section requires a large nip width and a very large load is applied. Therefore, it is difficult to switch the fixing pressure. In addition, the fixing device adopting the belt fixing method has a problem that the fixing belt may meander and be damaged when the fixing pressure largely changes from right to left.

従って、本発明の第１の目的とする処は、封筒等の厚紙を通紙する際には定着圧を容易に軽減させて厚紙にしわ等を発生させないようにした定着装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。   Accordingly, the first object of the present invention is provided with a fixing device and a fixing device that easily reduces the fixing pressure when passing thick paper such as an envelope so that wrinkles or the like are not generated on the thick paper. An object is to provide an image forming apparatus.

而して、定着圧を軽減する定着圧軽減モードを備えた定着装置において定着圧の切り替えを自動で行うようにした場合、加圧状態が通常加圧モードになっているのか、定着圧軽減モードになっているのかをセンサで検知するが、通常加圧モードと定着圧軽減モードを検知するためのセンサがそれぞれ必要となるため、センサの個数が増えてコストアップに繋がるという問題がある。   Thus, when the fixing pressure is automatically switched in the fixing device having the fixing pressure reducing mode for reducing the fixing pressure, whether the pressing state is the normal pressing mode or the fixing pressure reducing mode. However, since a sensor for detecting the normal pressure mode and the fixing pressure reduction mode is required, there is a problem that the number of sensors increases and the cost is increased.

従って、本発明の第２の目的とする処は、単一のセンサによって通常加圧モードと定着圧軽減モードを検知することによってコストダウンを図ることができる定着装置及びこれを備えた画像形成装置を提供することにある。   Accordingly, the second object of the present invention is to fix a fixing device capable of reducing the cost by detecting the normal pressure mode and the fixing pressure reduction mode by a single sensor, and an image forming apparatus having the same. Is to provide.

又、定着装置の定着部には非常に高いニップ圧が掛かっているため、高いニップ圧が掛かっている状態で長期間放置すると加圧ローラのゴム層又はスポンジ層が永久変形し、ニップ形状が変化するために画像ムラが発生したり、回転ムラに伴う異音が発生する等の問題があった。   Also, since a very high nip pressure is applied to the fixing portion of the fixing device, the rubber layer or sponge layer of the pressure roller is permanently deformed when left for a long time with the high nip pressure applied, and the nip shape is changed. Due to the change, there are problems such as occurrence of image unevenness and abnormal noise due to rotation unevenness.

そこで、開閉カバーを開けてジャム処理を行う際に定着圧を解除することができる画像形成装置では、開閉カバーを開けて定着圧を解除したままの状態で梱包して出荷することによって、輸送時の長期放置によるローラの変形を防ぐようにしていた。   Therefore, in an image forming apparatus that can release the fixing pressure when opening the opening / closing cover and performing jam processing, the container is shipped and shipped with the opening / closing cover opened and the fixing pressure released. The roller was prevented from being deformed by leaving it for a long time.

ところが、上述のように開閉カバーを開けた状態で梱包して出荷すると、梱包部材の強化が必要となってコストアップを招くという問題があった。   However, when packing and shipping with the opening / closing cover opened as described above, there is a problem that the packing member needs to be strengthened and the cost is increased.

従って、本発明の第３の目的とする処は、開閉カバーを閉じた状態で梱包して出荷しても、ローラの変形等を招くことなく梱包コストを下げることができる画像形成装置を提供することにある。   Accordingly, the third object of the present invention is to provide an image forming apparatus capable of reducing the packaging cost without incurring deformation of the rollers even when the packaging is shipped with the opening / closing cover closed. There is.

上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、互いに当接して回転する加熱ローラ及び加圧ローラと、前記加圧ローラを前記加熱ローラに押圧する回動可能な加圧レバーと、該加圧レバーに係合する加圧プレートと、開閉カバーの開閉動作に連動して回動する開閉レバーと、該開閉レバーと前記加圧プレートの間に介装された加圧スプリングを備え、前記開閉カバーの開閉動作に連動して前記開閉レバーを回動させて前記加圧スプリングの加圧力を変化させることによって前記加圧ローラを加圧状態又は加圧解除状態とする定着装置において、回動することによって前記加圧プレートに選択的に当接するカムを設け、該カムによって前記加圧プレートを移動させて前記加圧スプリングによる前記加圧ローラの加圧力を軽減するようにしたことを特徴とする。   In order to achieve the above object, the invention according to claim 1 is a heating roller and a pressure roller that rotate in contact with each other, a rotatable pressure lever that presses the pressure roller against the heating roller, A pressure plate that engages with the pressure lever, an opening / closing lever that rotates in conjunction with an opening / closing operation of the opening / closing cover, and a pressure spring interposed between the opening / closing lever and the pressure plate, In a fixing device that rotates the open / close lever in conjunction with the opening / closing operation of the open / close cover to change the pressure applied by the pressure spring, thereby bringing the pressure roller into a pressure state or a pressure release state. By providing a cam that selectively contacts the pressure plate, the pressure plate is moved by the cam to reduce the pressure applied to the pressure roller by the pressure spring. And wherein the door.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記加圧レバー、前記加圧プレート、前記開閉レバー、前記加圧スプリング及び前記カムを前記加圧ローラの軸方向両端に配置するとともに、前記カムを前記加圧ローラの軸方向に沿って配された回動可能なシャフトの両端に結着したことを特徴とする。   According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the pressure lever, the pressure plate, the opening / closing lever, the pressure spring, and the cam are disposed at both axial ends of the pressure roller. The cam is attached to both ends of a rotatable shaft disposed along the axial direction of the pressure roller.

請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記カムを電動によって回動させて前記加圧ローラの加圧力を自動的に軽減させることを特徴とする。   According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the cam is rotated by an electric force to automatically reduce the pressure applied by the pressure roller.

請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記カムの位置を検出するセンサを１つ設けたことを特徴とする。   According to a fourth aspect of the present invention, in the invention according to any one of the first to third aspects, a single sensor for detecting the position of the cam is provided.

請求項５記載の発明は、請求項４記載の発明において、前記センサは前記加圧ローラの加圧力が軽減されるカム位置を検出し、該センサがカム位置を検出した時点から前記カムを所定時間だけ回動させて加圧ローラを加圧状態とすることを特徴とする。   According to a fifth aspect of the present invention, in the fourth aspect of the invention, the sensor detects a cam position at which the pressure applied by the pressure roller is reduced, and the cam is determined in advance from the time when the sensor detects the cam position. The pressure roller is brought into a pressure state by rotating for a time.

請求項６記載の画像形成装置は、請求項１〜５の何れかに記載の定着装置を備えたことを特徴とする。   An image forming apparatus according to a sixth aspect includes the fixing device according to any one of the first to fifth aspects.

請求項７記載の発明は、請求項６記載の発明において、出荷時には前記定着装置の加圧ローラの加圧力を軽減した状態とすることを特徴とする。   According to a seventh aspect of the invention, in the sixth aspect of the invention, the pressure applied by the pressure roller of the fixing device is reduced at the time of shipment.

請求項１記載の発明によれば、封筒等の厚紙を通紙する際にはカムを回動させ、該カムによって加圧プレートを移動させて加圧スプリングによる加圧ローラの加圧力を容易に軽減することができるため、封筒等の厚紙にしわを発生させることなく、これを通紙して画像を安定的に定着させることができる。   According to the first aspect of the present invention, when passing thick paper such as an envelope, the cam is rotated, and the pressure plate is moved by the cam to easily apply the pressure of the pressure roller by the pressure spring. Since it can be reduced, the image can be stably fixed by passing the paper without causing wrinkles on the thick paper such as an envelope.

請求項２記載の発明によれば、加圧レバー、加圧プレート、開閉レバー、加圧スプリング及びカムを加圧ローラの軸方向両端に配置するとともに、カムを加圧ローラの軸方向に沿って配された回動可能なシャフトの両端に結着したため、加圧ローラを軸方向両端から加熱ローラに加圧して軸方向に均一な定着圧を得ることができとともに、一対のカムを動作させて定着圧を軸方向に均一に軽減することができる。   According to the second aspect of the present invention, the pressure lever, the pressure plate, the opening / closing lever, the pressure spring, and the cam are disposed at both ends in the axial direction of the pressure roller, and the cam is disposed along the axial direction of the pressure roller. Because it is attached to both ends of the rotatable shaft, the pressure roller can be pressed against the heating roller from both ends in the axial direction to obtain a uniform fixing pressure in the axial direction, and a pair of cams can be operated. The fixing pressure can be reduced uniformly in the axial direction.

請求項３記載の発明によれば、カムを電動によって回動させて加圧ローラの加圧力を自動的に且つ容易に軽減させることができる。   According to the third aspect of the present invention, the pressure of the pressure roller can be automatically and easily reduced by rotating the cam electrically.

請求項４及び５記載の発明によれば、カムの位置、つまり、普通紙を通紙する場合の高い定着圧を設定する通常加圧モードにあるか、封筒等の厚紙を通紙する場合の定着圧を軽減する定着圧軽減モードにあるかを単一のセンサによって検出するようにしたため、センサの個数を減らしてコストダウンを図ることができる。   According to the inventions of claims 4 and 5, the position of the cam, that is, in the normal pressure mode for setting a high fixing pressure when passing plain paper, or when passing thick paper such as an envelope is passed. Since a single sensor is used to detect whether or not the fixing pressure reduction mode for reducing the fixing pressure is used, the number of sensors can be reduced to reduce the cost.

請求項６記載の発明によれば、封筒等の厚紙を通紙する際には、定着圧を容易に軽減させて厚紙にしわ等を発生させることなく、該厚紙に画像を安定的に定着させることができる。   According to the sixth aspect of the present invention, when passing thick paper such as an envelope, the fixing pressure is easily reduced, and the image is stably fixed on the thick paper without causing wrinkles or the like on the thick paper. be able to.

請求項７記載の発明によれば、出荷時には定着装置の加圧ローラの加圧力を軽減した状態とするため、開閉カバーを閉じたまま画像形成装置を梱包して出荷することができ、ローラの変形等を招くことなく梱包コストを下げることができる。   According to the seventh aspect of the invention, since the pressure applied by the pressure roller of the fixing device is reduced at the time of shipment, the image forming apparatus can be packaged and shipped with the opening / closing cover closed, The packaging cost can be reduced without incurring deformation.

以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。   Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

［画像形成装置］
図１は本発明に係る画像形成装置の一形態としてのカラーレーザープリンタの断面図、図２は同カラーレーザープリンタの開閉カバーを開いた状態の斜視図である。 [Image forming apparatus]
FIG. 1 is a cross-sectional view of a color laser printer as an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a perspective view of the color laser printer with an open / close cover opened.

本実施の形態に係るカラーレーザープリンタはタンデム型であって、図１に示すように、その本体１００内の中央部には、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍ、シアン画像形成ユニット１Ｃ、イエロー画像形成ユニット１Ｙ及びブラック画像形成ユニット１Ｋが一定の間隔でタンデムに配置されている。   The color laser printer according to the present embodiment is a tandem type, and as shown in FIG. 1, a magenta image forming unit 1M, a cyan image forming unit 1C, and a yellow image forming unit 1Y are arranged at the center of the main body 100. The black image forming units 1K are arranged in tandem at regular intervals.

上記各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋには、感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄがそれぞれ配置されており、各感光ドラム２ａ〜２ｄの周囲には、帯電ローラ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ、現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、転写ローラ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ及びドラムクリーニング装置６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄがそれぞれ配置されている。   Each of the image forming units 1M, 1C, 1Y, and 1K is provided with photosensitive drums 2a, 2b, 2c, and 2d, and charging rollers 3a, 3b, 3c, and 3d are disposed around the photosensitive drums 2a to 2d. 3d, developing devices 4a, 4b, 4c, 4d, transfer rollers 5a, 5b, 5c, 5d and drum cleaning devices 6a, 6b, 6c, 6d are arranged, respectively.

ここで、前記感光ドラム２ａ〜２ｄは、ドラム状の感光体であって、可変速の不図示のステッピングモータによって図示矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動される。又、前記帯電ローラ３ａ〜３ｄは、不図示の帯電バイアス電源から印加される帯電バイアスによって感光ドラム２ａ〜２ｄの表面を所定の電位に均一に帯電させるものである。   Here, the photosensitive drums 2a to 2d are drum-shaped photosensitive members, and are rotationally driven at a predetermined process speed in a direction indicated by an arrow (clockwise) by a variable speed stepping motor (not shown). The charging rollers 3a to 3d uniformly charge the surfaces of the photosensitive drums 2a to 2d to a predetermined potential by a charging bias applied from a charging bias power source (not shown).

更に、前記現像装置４ａ〜４ｄは、マゼンタ（Ｍ）トナー、シアン（Ｃ）トナー、イエロー（Ｙ）トナー、ブラック（Ｋ）トナーをそれぞれ収容しており、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に形成された各静電潜像に各色のトナーを付着させて各静電潜像を各色のトナー像として可視像化するものである。   Further, the developing devices 4a to 4d contain magenta (M) toner, cyan (C) toner, yellow (Y) toner, and black (K) toner, respectively, and are formed on the photosensitive drums 2a to 2d. In addition, the toner of each color is attached to each electrostatic latent image to visualize each electrostatic latent image as a toner image of each color.

又、前記転写ローラ５ａ〜５ｄは、各一次転写部にて中間転写ベルト７を介して各感光ドラム２ａ〜２ｄに当接可能に配置されている。ここで、中間転写ベルト７は、二次転写対向ローラ８とテンションローラ９との間に張設されて各感光ドラム２ａ〜２ｄの上面側に走行可能に配置されており、前記二次転写対向ローラ８は、二次転写部において中間転写ベルト７を介して二次転写ローラ１０に当接可能に配置されている。又、テンションローラ９の近傍にはベルトクリーニング装置１１が設けられている。   The transfer rollers 5a to 5d are arranged so as to be able to contact the photosensitive drums 2a to 2d via the intermediate transfer belt 7 in the respective primary transfer portions. Here, the intermediate transfer belt 7 is stretched between the secondary transfer counter roller 8 and the tension roller 9 and is disposed on the upper surface side of each of the photosensitive drums 2a to 2d. The roller 8 is disposed so as to be in contact with the secondary transfer roller 10 via the intermediate transfer belt 7 in the secondary transfer portion. A belt cleaning device 11 is provided in the vicinity of the tension roller 9.

ところで、装置本体１００内の各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋの上方には、前記各現像装置４ａ〜４ｄにトナーを補給するためのトナーコンテナ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが一列に並設されている。   Incidentally, toner containers 12a, 12b, 12c, and 12d for supplying toner to the developing devices 4a to 4d are arranged in a line above the image forming units 1M, 1C, 1Y, and 1K in the apparatus main body 100. It is installed.

又、装置本体１００内の各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋの下方にはレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）１３が配置され、その下方の本体１００の底部には給紙カセット１４が着脱可能に設置されている。そして、給紙カセット１４には複数枚の不図示の用紙が積層収容されており、この給紙カセット１４の近傍には、給紙カセット１４から用紙を１枚ずつ取り出すピックアップローラ１５と、取り出された用紙を搬送パスＬへと送り出すフィードローラ１６とリタードローラ１７が設けられている。   In addition, a laser scanner unit (LSU) 13 is disposed below the image forming units 1M, 1C, 1Y, and 1K in the apparatus main body 100, and a paper feed cassette 14 is detachably attached to the bottom of the main body 100 below the image forming units. is set up. A plurality of sheets (not shown) are stacked and accommodated in the paper feed cassette 14, and a pickup roller 15 for taking out the paper one by one from the paper feed cassette 14 is taken out in the vicinity of the paper feed cassette 14. A feed roller 16 and a retard roller 17 are provided for feeding the fed paper to the transport path L.

又、装置本体１００の側部を上下方向に延びる前記搬送パスＬには、用紙を搬送する搬送ローラ対１８と、用紙を一時待機させた後に所定のタイミングで前記二次転写対向ローラ８と二次転写ローラ１０との当接部である二次転写部へと供給するレジストローラ対１９が設けられている。尚、搬送パスＬの横には、用紙の両面に画像を形成する場合に使用される別の搬送パスＬ’が形成されており、この搬送パスＬ’には複数の搬送ローラ対２０が適当な間隔で設けられている。   The conveyance path L extending in the vertical direction on the side of the apparatus main body 100 includes a conveyance roller pair 18 that conveys the sheet, and the secondary transfer counter roller 8 and the second transfer opposing roller 8 at a predetermined timing after the sheet is temporarily held. A registration roller pair 19 is provided to be supplied to the secondary transfer portion which is a contact portion with the next transfer roller 10. Next to the conveyance path L, another conveyance path L ′ used for forming an image on both sides of the sheet is formed, and a plurality of conveyance roller pairs 20 are appropriate for this conveyance path L ′. Are provided at regular intervals.

ところで、装置本体１００内の一側部に縦方向に配置された前記搬送パスＬは、装置本体１００の上面に設けられた排紙トレイ２１まで延びており、その途中には定着装置２２と排紙ローラ対２３が設けられている。尚、図２に示すように、本体１００の前面には開閉可能な開閉カバー（フロントカバー）１０１が設けられており、前記定着装置２２等において用紙がジャムしたような場合には、開閉カバー１０１が図示のように開けられてジャム紙を取り除く等の処理がなされる。   By the way, the conveyance path L arranged in the vertical direction on one side in the apparatus main body 100 extends to the paper discharge tray 21 provided on the upper surface of the apparatus main body 100, and the fixing device 22 and the discharge path are in the middle. A paper roller pair 23 is provided. As shown in FIG. 2, an opening / closing cover (front cover) 101 that can be opened and closed is provided on the front surface of the main body 100. When a sheet jams in the fixing device 22 or the like, the opening / closing cover 101 is provided. Is opened as shown in the figure and processing such as removing jammed paper is performed.

次に、以上の構成を有するカラーレーザープリンタによる画像形成動作を図１に基づいて説明する。   Next, an image forming operation by the color laser printer having the above configuration will be described with reference to FIG.

画像形成開始信号が発せられると、各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋにおいて各感光ドラム２ａ〜２ｄが図１の矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動され、これらの感光ドラム２ａ〜２ｄは、帯電ローラ３ａ〜３ｄによって一様に帯電される。又、レーザースキャナユニット１３は、各色毎のカラー画像信号によって変調されたレーザー光を出射し、そのレーザー光を各感光ドラム２ａ〜２ｄの表面に照射し、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に各色のカラー画像信号に対応した静電潜像をそれぞれ形成する。   When an image formation start signal is issued, the photosensitive drums 2a to 2d are driven to rotate at a predetermined process speed in the direction of the arrow in FIG. 1 (clockwise) in each of the image forming units 1M, 1C, 1Y, and 1K. The drums 2a to 2d are uniformly charged by the charging rollers 3a to 3d. The laser scanner unit 13 emits a laser beam modulated by a color image signal for each color, irradiates the surface of each photosensitive drum 2a to 2d with the laser beam, and each color is applied to each photosensitive drum 2a to 2d. An electrostatic latent image corresponding to the color image signal is formed.

そして、先ず、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍの感光ドラム２ａ上に形成された静電潜像に、該感光ドラム２ａの帯電極性と同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａによってマゼンタトナーを付着させ、該静電潜像をマゼンタトナー像として可視像化する。このマゼンタトナー像は、感光ドラム２ａと転写ローラ５ａとの間の一次転写部（転写ニップ部）において、トナーと逆極性の一次転写バイアスが印加された転写ローラ５ａの作用によって、図１の矢印方向に回転駆動されている中間転写ベルト７上に一次転写される。   First, magenta toner is attached to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum 2a of the magenta image forming unit 1M by the developing device 4a to which a developing bias having the same polarity as the charged polarity of the photosensitive drum 2a is applied. The electrostatic latent image is visualized as a magenta toner image. This magenta toner image is transferred to the arrow shown in FIG. 1 by the action of the transfer roller 5a to which a primary transfer bias having a polarity opposite to that of the toner is applied at the primary transfer portion (transfer nip portion) between the photosensitive drum 2a and the transfer roller 5a. Primary transfer is performed on the intermediate transfer belt 7 which is rotationally driven in the direction.

上述のようにしてマゼンタトナー像が一次転写された中間転写ベルト７は、次のシアン画像形成ユニット１Ｃへと移動する。そして、シアン画像形成ユニット１Ｃにおいても、前記と同様にして、感光ドラム２ｂ上に形成されたシアントナー像が一次転写部において中間転写ベルト７上のマゼンタトナー像に重ねて転写される。   The intermediate transfer belt 7 on which the magenta toner image has been primarily transferred as described above moves to the next cyan image forming unit 1C. In the cyan image forming unit 1C as well, the cyan toner image formed on the photosensitive drum 2b is transferred to the magenta toner image on the intermediate transfer belt 7 in the primary transfer portion in the same manner as described above.

以下同様にして、中間転写ベルト７上に重畳転写されたマゼンタ及びシアントナー像の上に、イエロー及びブラック画像形成ユニット１Ｙ，１Ｋの各感光ドラム２ｃ，２ｄ上にそれぞれ形成されたイエロー及びブラックトナー像が各一次転写部において順次重ね合わせられ、中間転写ベルト７上にはフルカラーのトナー像が形成される。尚、中間転写ベルト７上に転写されないで各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に残留する転写残トナーは、各ドラムクリーニング装置６ａ〜６ｄによって除去され、各感光ドラム２ａ〜２ｄは次の画像形成に備えられる。   Similarly, yellow and black toners respectively formed on the photosensitive drums 2c and 2d of the yellow and black image forming units 1Y and 1K on the magenta and cyan toner images superimposed and transferred on the intermediate transfer belt 7, respectively. The images are sequentially superimposed at each primary transfer portion, and a full-color toner image is formed on the intermediate transfer belt 7. The transfer residual toner which is not transferred onto the intermediate transfer belt 7 and remains on the photosensitive drums 2a to 2d is removed by the drum cleaning devices 6a to 6d, and the photosensitive drums 2a to 2d are prepared for the next image formation. It is done.

そして、中間転写ベルト７上のフルカラートナー像の先端が二次転写対向ローラ８と二次転写ローラ１０間の二次転写部（転写ニップ部）に達するタイミングに合わせて、給紙カセット１４からピックアップローラ１５とフィードローラ１６及びリタードローラ１７によって搬送パスＬへと送り出された用紙がレジストローラ対１９によって二次転写部へと搬送される。そして、二次転写部に搬送された用紙に、トナーと逆極性の二次転写バイアスが印加された二次転写ローラ１０によってフルカラーのトナー像が中間転写ベルト７から一括して二次転写される。   Then, the pickup from the paper feed cassette 14 is performed in accordance with the timing at which the front end of the full color toner image on the intermediate transfer belt 7 reaches the secondary transfer portion (transfer nip portion) between the secondary transfer counter roller 8 and the secondary transfer roller 10. The sheet fed to the conveyance path L by the roller 15, the feed roller 16 and the retard roller 17 is conveyed to the secondary transfer unit by the registration roller pair 19. Then, a full-color toner image is collectively transferred from the intermediate transfer belt 7 to the sheet conveyed to the secondary transfer unit by the secondary transfer roller 10 to which a secondary transfer bias having a polarity opposite to that of the toner is applied. .

而して、フルカラーのトナー像が転写された用紙は、定着装置２２へと搬送され、フルカラーのトナー像が加熱及び加圧されて用紙の表面に熱定着され、トナー像が定着された用紙は、排紙ローラ対２３によって排紙トレイ２１上に排出されて一連の画像形成動作が完了する。尚、用紙上に転写されないで中間転写ベルト７上に残留する転写残トナーは、前記ベルトクリーニング装置１１によって除去され、中間転写ベルト７は次の画像形成に備えられる。   Thus, the sheet on which the full-color toner image has been transferred is conveyed to the fixing device 22, and the sheet on which the full-color toner image has been fixed by being heated and pressurized and thermally fixed on the surface of the sheet. Then, the paper is discharged onto the paper discharge tray 21 by the paper discharge roller pair 23 to complete a series of image forming operations. The transfer residual toner that is not transferred onto the sheet and remains on the intermediate transfer belt 7 is removed by the belt cleaning device 11, and the intermediate transfer belt 7 is prepared for the next image formation.

［定着装置］
次に、本発明に係る前記定着装置２２の詳細を図３〜図９に基づいて説明する。 [Fixing device]
Next, details of the fixing device 22 according to the present invention will be described with reference to FIGS.

図３はカラーレーザープリンタの定着装置部分の断面図（図1のＡ部拡大詳細図）、図４は定着装置の斜視図、図５は同定着装置の通常加圧時の状態を示す断面図、図６は同定着装置の定着圧解除時の状態を示す断面図、図７は同定着装置の定着圧軽減時の状態を示す断面図、図８は通常加圧時のアクチュエータとＰＩセンサとの位置関係を示す側面図、図９は定着圧軽減時のアクチュエータとＰＩセンサとの位置関係を示す側面図である。   3 is a cross-sectional view of the fixing device portion of the color laser printer (part A of FIG. 1 is an enlarged detail view), FIG. 4 is a perspective view of the fixing device, and FIG. 6 is a sectional view showing a state when the fixing pressure of the identification fixing device is released, FIG. 7 is a sectional view showing a state when the fixing pressure of the identification fixing device is reduced, and FIG. FIG. 9 is a side view showing the positional relationship between the actuator and the PI sensor when the fixing pressure is reduced.

図３に示すように、定着装置２２は、互いに当接して回転する加熱ローラ２４と加圧ローラ２５及び加圧ローラ２５の下方に配されたテンションローラ２６を備えており、これらの加熱ローラ２４と加圧ローラ２５及びテンションローラ２６は、図３の紙面垂直方向に沿って平行且つ回転可能に配されている。そして、加圧ローラ２５とテンションローラ２６との間には無端状の定着ベルト２７が巻装されており、加圧ローラ２５は、後述の加圧機構によって定着ベルト２７を介して加熱ローラ２４に加圧されることによって両ローラ２４，２５間に所定圧（定着圧）の定着ニップが形成されている。   As shown in FIG. 3, the fixing device 22 includes a heating roller 24 that rotates in contact with each other, a pressure roller 25, and a tension roller 26 disposed below the pressure roller 25. The pressure roller 25 and the tension roller 26 are arranged in parallel and rotatable along the direction perpendicular to the plane of FIG. An endless fixing belt 27 is wound between the pressure roller 25 and the tension roller 26. The pressure roller 25 is connected to the heating roller 24 via the fixing belt 27 by a pressure mechanism described later. By being pressed, a fixing nip having a predetermined pressure (fixing pressure) is formed between the rollers 24 and 25.

又、中空状の前記加熱ローラ２４内には上下２本のヒータ２８が通されており、加熱ローラ２４の外周には、該加熱ローラ２４の表面温度を検出するためのサーミスタ２９が設けられている。   In addition, two heaters 28 are passed through the hollow heating roller 24, and a thermistor 29 for detecting the surface temperature of the heating roller 24 is provided on the outer periphery of the heating roller 24. Yes.

而して、前述のように、二次転写ローラ１０によってフルカラーのトナー像が中間転写ベルト７から一括して二次転写された用紙は、定着装置２２へと搬送され、該定着装置２２の加熱ローラ２４と加圧ローラ２５間の定着ニップに挟持されて搬送される過程で加熱及び加圧されることによってフルカラーのトナー像の定着を受ける。そして、トナー像が定着された用紙は、排紙ローラ対２３によって排紙トレイ２１へと排出される。   Thus, as described above, the sheet on which the full-color toner image is secondarily transferred collectively from the intermediate transfer belt 7 by the secondary transfer roller 10 is conveyed to the fixing device 22, and the fixing device 22 is heated. A full-color toner image is fixed by being heated and pressed in the process of being sandwiched and conveyed by a fixing nip between the roller 24 and the pressure roller 25. Then, the sheet on which the toner image is fixed is discharged to the discharge tray 21 by the discharge roller pair 23.

次に、加圧ローラ２５を加熱ローラ２４に加圧するための加圧機構について説明する。   Next, a pressure mechanism for pressing the pressure roller 25 against the heating roller 24 will be described.

加圧ローラ２５の回転軸３０の軸方向両端には左右一対の加圧レバー３１が回動可能に支持されており、図５〜図７に示すように、各加圧レバー３１の一端には爪３１ａが形成されており、該爪３１ａは不図示の本体フレームに形成された孔に係合している。従って、各加圧レバー３１を爪３１ａを中心として回動させれば、回転軸３０と共に加圧ローラ２５も爪３１ａを中心として回動し、各加圧レバー３１を図５〜図７の時計方向に回動させれば、加圧ローラ２５が定着ベルト２７を介して加熱ローラ２４に加圧され、両ローラ２４，２５間に所定圧の定着ニップが形成される。   A pair of left and right pressure levers 31 are rotatably supported at both axial ends of the rotation shaft 30 of the pressure roller 25, and as shown in FIGS. 5 to 7, at one end of each pressure lever 31. A claw 31a is formed, and the claw 31a is engaged with a hole formed in a main body frame (not shown). Therefore, if each pressure lever 31 is rotated about the claw 31a, the pressure roller 25 is also rotated about the claw 31a together with the rotary shaft 30, and each pressure lever 31 is moved to the timepiece of FIGS. By rotating in the direction, the pressure roller 25 is pressed against the heating roller 24 via the fixing belt 27, and a fixing nip having a predetermined pressure is formed between the rollers 24 and 25.

又、各加圧レバー３１の他端（先端）には係合溝３１ｂが形成されており、この係合溝３１ｂには側面視Ｌ字状に屈曲した左右一対の各加圧プレート３２が係合している。即ち、図４に示すように、各加圧プレート３２には上下に長い矩形状の係合孔３２ａが形成されており、この係合孔３２ａに各加圧レバー３１の先端部が通され、該先端部に形成された前記係合溝３１ｂが加圧プレート３２の係合孔３２ａに係合している。   In addition, an engagement groove 31b is formed at the other end (tip) of each pressure lever 31, and a pair of left and right pressure plates 32 bent in an L shape in side view are engaged with the engagement groove 31b. Match. That is, as shown in FIG. 4, each pressurizing plate 32 is formed with a rectangular engagement hole 32a that is long in the vertical direction, and the tip of each pressurization lever 31 is passed through the engagement hole 32a. The engagement groove 31 b formed at the tip end portion is engaged with the engagement hole 32 a of the pressure plate 32.

他方、図４に示すように、左右一対の前記加圧レバー３１の近傍には、前記開閉カバー１０１（図１及び図２参照）の開閉動作に連動して軸３３を中心として回動する左右一対の開閉レバー３４が本体フレーム側に設けられており、各開閉レバー３４の一端にはロッド３５の上端が連結されている。左右一対の各ロッド３５は前記加圧プレート３２を貫通してこれの下方に延びている。そして、各ロッド３５の外周の前記開閉レバー３４と前記加圧プレート３２の間には加圧スプリング３６が介装されている。   On the other hand, as shown in FIG. 4, in the vicinity of the pair of left and right pressure levers 31, the left and right rotating around the shaft 33 in conjunction with the opening / closing operation of the opening / closing cover 101 (see FIGS. 1 and 2). A pair of opening / closing levers 34 is provided on the main body frame side, and one end of each opening / closing lever 34 is connected to the upper end of the rod 35. Each of the pair of left and right rods 35 penetrates the pressure plate 32 and extends below it. A pressure spring 36 is interposed between the opening / closing lever 34 on the outer periphery of each rod 35 and the pressure plate 32.

又、図４に示すように、前記テンションローラ２６の近傍にはシャフト３７がテンションローラ２６及び加圧ローラ２５の軸方向に沿って回転可能に配されており、このシャフト３７の軸方向両端には左右一対のカム３８が結着されている。尚、各カム３８は、前記ロッド３５を跨いで左右に分割されている。   As shown in FIG. 4, a shaft 37 is disposed in the vicinity of the tension roller 26 so as to be rotatable along the axial direction of the tension roller 26 and the pressure roller 25. A pair of left and right cams 38 are attached. Each cam 38 is divided into left and right across the rod 35.

上記各カム３８は、回動することによって図７に示すように前記加圧プレート３２に当接してこれを押し上げることによって、後述のように加圧スプリング３６による加圧ローラ２５の加圧力（定着圧）を軽減するためにものであり、シャフト３７の一端にはギヤＧ１とプレート状のアクチュエータ３９が結着されている。   As shown in FIG. 7, each cam 38 abuts against and presses up the pressure plate 32 as shown in FIG. 7, thereby applying pressure (fixing) of the pressure roller 25 by the pressure spring 36 as will be described later. The gear G1 and a plate-like actuator 39 are bound to one end of the shaft 37.

又、図４に示すように、上記ギヤＧ１が設けられた側にはＤＣモータ４０が縦置き状態で配置されており、該ＤＣモータ４０の出力軸に結着されたピニオンＧ２はギヤトレインＧを介して前記ギヤＧ１に連結されている。従って、ＤＣモータ４０が駆動されると、その出力軸の回転はピニオンＧ２とギヤとレインＧ及びギヤＧ１を経て減速されながらシャフト３７に伝達され、該シャフト３７とこれに結着された左右一対のカム３８とアクチュエータ３９が同時に回動せしめられる。   Further, as shown in FIG. 4, a DC motor 40 is vertically arranged on the side where the gear G1 is provided, and a pinion G2 attached to the output shaft of the DC motor 40 is a gear train G. And is connected to the gear G1. Therefore, when the DC motor 40 is driven, the rotation of the output shaft is transmitted to the shaft 37 while being decelerated through the pinion G2, the gear, the rain G, and the gear G1, and the pair of left and right attached to the shaft 37 is connected to the shaft 37. The cam 38 and the actuator 39 are simultaneously rotated.

更に、図４、図８及び図９に示すように、前記アクチュエータ３９の近傍には、カム３８の位置、具体的には加圧ローラ２５の加圧力が軽減される位置を光学的に検知するためのＰＩセンサ４１が配置されている。   Further, as shown in FIGS. 4, 8 and 9, in the vicinity of the actuator 39, the position of the cam 38, specifically, the position where the pressure applied by the pressure roller 25 is reduced is optically detected. A PI sensor 41 is disposed.

以上のように構成された定着装置２２に普通紙が通紙される場合には、開閉カバー１０１を図１に示すように閉じると、図５に示すように、開閉レバー３４が開閉カバー１０１によって軸３３を中心として矢印ａ方向に回動して図示のようにロッド３５を押し下げるため、該開閉レバー３４と加圧プレート３２間に介装された加圧スプリング３６が押し縮められ、その反力（バネ力）Ｆが加圧プレート３２を介して加圧レバー３１に伝達され、該加圧レバー３１の先端部が加圧スプリング３６の反力Ｆによって押し下げられる。このため、加圧レバー３１は、爪３１ａを中心として図５の時計方向に回動して加圧ローラ２５を定着ベルト２７を介して加熱ローラ２４に加圧し、これによって加圧ローラ２５と加熱ローラ２４間には所定圧の定着ニップが形成され、この定着ニップを普通紙が通過することによってトナー像が加熱及び加圧されて普通紙上に定着される（通常加圧モード）。尚、この通常加圧時には、アクチュエータ３９は図８に示すように起立しており、ＰＩセンサ４１の発光部から受光部に向かう光がアクチュエータ３９によって遮られることがないため、ＰＩセンサ４１は加圧ローラ２５の加圧状態が通常加圧状態にあることを検知する。   When plain paper is passed through the fixing device 22 configured as described above, when the opening / closing cover 101 is closed as shown in FIG. 1, the opening / closing lever 34 is moved by the opening / closing cover 101 as shown in FIG. 5. In order to rotate in the direction of arrow a about the shaft 33 and push down the rod 35 as shown in the figure, the pressure spring 36 interposed between the open / close lever 34 and the pressure plate 32 is pressed and contracted, and its reaction force (Spring force) F is transmitted to the pressure lever 31 via the pressure plate 32, and the tip of the pressure lever 31 is pushed down by the reaction force F of the pressure spring 36. Therefore, the pressure lever 31 rotates about the claw 31a in the clockwise direction in FIG. 5 to press the pressure roller 25 to the heating roller 24 via the fixing belt 27, and thereby the pressure roller 25 and the heating roller 25 are heated. A fixing nip having a predetermined pressure is formed between the rollers 24, and the plain paper passes through the fixing nip, whereby the toner image is heated and pressed to be fixed on the plain paper (normal pressure mode). Note that during this normal pressurization, the actuator 39 stands as shown in FIG. 8, and the light from the light emitting portion to the light receiving portion of the PI sensor 41 is not blocked by the actuator 39. It is detected that the pressure state of the pressure roller 25 is in the normal pressure state.

そして、例えば定着装置２２にジャムが発生したために開閉カバー１０１を図２に示すように開けると、該開閉カバー１０１による開閉レバー３４の規制が解除され、加圧スプリング３６は自由長まで延びるため、図６に示すように、開閉レバー３４は軸３３を中心として矢印ｂ方向に回動する。このため、今まで加圧スプリング３６によって加圧プレート３２を押し下げていた反力Ｆが０となり、従って、加圧ローラ２５の加圧力も０となって定着圧が解除（定着圧解除状態）され、加圧ローラ２５と定着ローラ２４間の定着ニップに挟持されていたジャム紙を容易に取り除くことができる。   Then, for example, when the opening / closing cover 101 is opened as shown in FIG. 2 because a jam has occurred in the fixing device 22, the restriction of the opening / closing lever 34 by the opening / closing cover 101 is released, and the pressure spring 36 extends to a free length. As shown in FIG. 6, the open / close lever 34 rotates in the direction of arrow b about the shaft 33. For this reason, the reaction force F that has been pushing down the pressure plate 32 by the pressure spring 36 until now becomes 0, and therefore the pressure applied by the pressure roller 25 becomes 0 and the fixing pressure is released (fixing pressure released state). The jammed paper that has been held in the fixing nip between the pressure roller 25 and the fixing roller 24 can be easily removed.

ところで、開閉カバー１０１を閉じて画像形成動作を行っている状態で封筒等の厚紙を通紙する場合には、その旨の信号によってＤＣモータ４０が駆動され、前述のように該駆動モータ４０の回転がシャフト３７に伝達されて該シャフト３７とこれに結着された左右一対のカム３８及びアクチュエータ３９が回動する。   By the way, when a thick paper such as an envelope is passed in a state where the opening / closing cover 101 is closed and an image forming operation is performed, the DC motor 40 is driven by a signal to that effect, and as described above, The rotation is transmitted to the shaft 37, and the shaft 37 and the pair of left and right cams 38 and the actuator 39 connected thereto are rotated.

上述のようにカム３８が回動すると、図７に示すように、該カム３８が加圧プレート３２に当接してこれを押し上げるため、加圧スプリング３６の反力は大きくなる反面、加圧プレート３２が加圧レバー３１に対して上動するために該加圧プレート３２による加圧レバー３１の押し下げ力Ｆ’が小さくなり（Ｆ’＜Ｆ）、この結果、加圧レバー３１による加圧ローラ２５への押圧力が弱められて加圧ローラ２５の加圧力が軽減され、定着ニップを通過する封筒等の厚紙にしわが発生する等の不具合が生じることがない。   When the cam 38 rotates as described above, as shown in FIG. 7, the cam 38 comes into contact with the pressure plate 32 and pushes it up, so that the reaction force of the pressure spring 36 increases, but the pressure plate Since 32 moves upward with respect to the pressure lever 31, the pressing force F ′ of the pressure lever 31 by the pressure plate 32 becomes small (F ′ <F), and as a result, the pressure roller by the pressure lever 31. The pressing force on the pressure roller 25 is weakened, the pressure applied by the pressure roller 25 is reduced, and problems such as wrinkling of thick paper such as an envelope passing through the fixing nip do not occur.

又、上述のようにカム３８が回動して加圧ローラ２５の加圧力（定着圧）が軽減されると、図９に示すように、シャフト３７と共に回動するアクチュエータ３９がＰＩセンサ４１の発光部から受光部に向かう光を遮るため、ＰＩセンサ４１は、加圧ローラ２５の加圧力が軽減されるカム３８の位置を検出し、これによってユーザーは加圧ローラ２５の加圧状態が軽減モードにあることを知ることができる。そして、ＰＩセンサ４１が加圧ローラ２５の加圧力が軽減されるカム３８の位置を検出すると、その時点からＤＣモータ４０を所定時間だけ逆転させ、シャフト３７とカム３８及びアクチュエータ３９を逆方向に所定時間だけ回動させて図５に示すように加圧ローラ２５を通常加圧状態に戻す。   Further, when the cam 38 rotates as described above and the pressure (fixing pressure) of the pressure roller 25 is reduced, the actuator 39 that rotates together with the shaft 37 is connected to the PI sensor 41 as shown in FIG. In order to block the light traveling from the light emitting unit to the light receiving unit, the PI sensor 41 detects the position of the cam 38 where the pressure applied by the pressure roller 25 is reduced, thereby reducing the pressure state of the pressure roller 25 by the user. You can know that you are in mode. When the PI sensor 41 detects the position of the cam 38 at which the pressure applied by the pressure roller 25 is reduced, the DC motor 40 is reversely rotated for a predetermined time from that point, and the shaft 37, the cam 38, and the actuator 39 are reversed. The pressure roller 25 is returned to the normal pressure state as shown in FIG.

ところで、本実施の形態に係るカラーレーザープリンタにおいては、開閉カバー１０１を閉めた状態でもカム３８を回動させて定着圧を軽減することができるため、該カラーレーザープリンタを梱包して出荷する際にカム３８を回動操作して定着圧を軽減しておけば、従来のように開閉カバー１０１を開けた状態で梱包する必要がない。従って、開閉カバー１０１を閉じたままカラーレーザープリンタを梱包して出荷することができ、加圧ローラ２５の変形等を招くことなく梱包コストを下げることができる。   By the way, in the color laser printer according to the present embodiment, the fixing pressure can be reduced by rotating the cam 38 even when the opening / closing cover 101 is closed. In addition, if the fixing pressure is reduced by rotating the cam 38, it is not necessary to pack with the open / close cover 101 opened as in the prior art. Therefore, the color laser printer can be packaged and shipped with the open / close cover 101 closed, and the packaging cost can be reduced without causing deformation of the pressure roller 25 or the like.

以上において、本発明に係る定着装置２２によれば、封筒等の厚紙を通紙する際にはカム３８を回動させ、該カム３８によって加圧プレート３２を押し上げて加圧スプリング３６による加圧ローラ２５の加圧力を容易に軽減することができるため、封筒等の厚紙にしわを発生させることなく、これを通紙して画像を安定的に定着させることができる。この場合、加圧レバー３１、加圧プレート３２、開閉レバー３４、加圧スプリング３６及びカム３８を加圧ローラ２５の軸方向両端に配置するとともに、カム３８を加圧ローラ２５の軸方向に沿って配された回動可能なシャフト３７の両端に結着したため、加圧ローラ２５を軸方向両端から加熱ローラ２４に加圧して軸方向に均一な定着圧を得ることができとともに、一対のカム３８を同時に動作させて定着圧を軸方向に均一に軽減することができる。   As described above, according to the fixing device 22 according to the present invention, when passing thick paper such as an envelope, the cam 38 is rotated, and the pressure plate 32 is pushed up by the cam 38 to be pressurized by the pressure spring 36. Since the pressing force of the roller 25 can be easily reduced, the image can be stably fixed by passing the paper without causing wrinkles on thick paper such as an envelope. In this case, the pressure lever 31, the pressure plate 32, the opening / closing lever 34, the pressure spring 36 and the cam 38 are disposed at both ends in the axial direction of the pressure roller 25, and the cam 38 is aligned along the axial direction of the pressure roller 25. Since the pressure roller 25 is pressed against the heating roller 24 from both ends in the axial direction to obtain a uniform fixing pressure in the axial direction, and a pair of cams. 38 can be operated simultaneously to reduce the fixing pressure uniformly in the axial direction.

又、本実施の形態では、カム３８をＤＣモータ４０によって回動させる構成を採用したため、封筒等の厚紙を通紙する際には加圧ローラ２５の加圧力を自動的に且つ容易に軽減させることができる。尚、図１０に示すように、シャフト３７の一端にハンドル４２を取り付け、このハンドル４２を操作してシャフト３７とカム３８を手動で回動させる方式を採用しても良い。この場合、カム３８の位置を検出するセンサとして、アクチュエータ３９によってＯＮ／ＯＦＦされるスイッチ４３を用いても良い。   In the present embodiment, since the cam 38 is rotated by the DC motor 40, the pressure applied by the pressure roller 25 is automatically and easily reduced when passing thick paper such as an envelope. be able to. As shown in FIG. 10, a handle 42 may be attached to one end of the shaft 37, and the handle 42 may be operated to manually rotate the shaft 37 and the cam 38. In this case, a switch 43 that is turned ON / OFF by the actuator 39 may be used as a sensor that detects the position of the cam 38.

更に、本実施の形態では、カム３８の位置、つまり、普通紙を通紙する場合の高い定着圧を設定する通常加圧モードにあるか、封筒等の厚紙を通紙する場合の定着圧を軽減する定着圧軽減モードにあるかを単一のＰＩセンサ４１によって検出するようにしたため、センサの個数を減らしてコストダウンを図ることができる。   Further, in the present embodiment, the position of the cam 38, that is, the normal pressure mode for setting a high fixing pressure when passing plain paper, or the fixing pressure when passing thick paper such as an envelope is set. Since the single PI sensor 41 detects whether it is in the fixing pressure reduction mode to be reduced, the number of sensors can be reduced and the cost can be reduced.

尚、以上は特にカラーレーザープリンタとこれに備えられたベルト式の定着装置に本発明を適用した形態について説明したが、本発明は、単色のモノクロ画像形成装置とこれに備えられた定着装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。又、定着装置は、ベルト式以外のローラ式のものであっても良い。   In the above, the embodiment in which the present invention is applied to the color laser printer and the belt-type fixing device provided in the color laser printer has been described. However, the present invention is applied to a monochrome image forming apparatus and a fixing device provided in the monochrome image forming apparatus. Of course, the present invention can be similarly applied. The fixing device may be a roller type other than the belt type.

本発明に係るカラーレーザープリンタの断面図である。1 is a cross-sectional view of a color laser printer according to the present invention. 本発明に係るカラーレーザープリンタの開閉カバーを開いた状態の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the color laser printer according to the present invention with an open / close cover opened. 本発明に係るカラーレーザープリンタの定着装置部分の断面図（図1のＡ部拡大詳細図）である。FIG. 2 is a cross-sectional view of the fixing device portion of the color laser printer according to the present invention (enlarged detail view of part A in FIG. 1). 本発明に係る定着装置の斜視図である。1 is a perspective view of a fixing device according to the present invention. 本発明に係る定着装置の通常加圧時の状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a state of the fixing device according to the present invention during normal pressure application. 本発明に係る定着装置の定着圧解除時の状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state when the fixing pressure is released by the fixing device according to the present invention. 本発明に係る定着装置の定着圧軽減時の状態を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state when the fixing pressure of the fixing device according to the present invention is reduced. 本発明に係る定着装置における通常加圧時のアクチュエータとＰＩセンサとの位置関係を示す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a positional relationship between an actuator and a PI sensor during normal pressurization in the fixing device according to the present invention. 本発明に係る定着装置における定着圧軽減時のアクチュエータとＰＩセンサとの位置関係を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a positional relationship between an actuator and a PI sensor when fixing pressure is reduced in the fixing device according to the present invention. 本発明の別形態に係る定着装置の斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of a fixing device according to another embodiment of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

１Ｍ マゼンタ画像形成ユニット
１Ｃ シアン画像形成ユニット
１Ｙ イエロー画像形成ユニット
１Ｋ ブラック画像形成ユニット
２ａ〜２ｄ 感光ドラム
３ａ〜３ｄ 帯電ローラ
４ａ〜４ｄ 現像装置
５ａ〜５ｄ 転写ローラ
６ａ〜６ｄ ドラムクリーニング装置
７ 中間転写ベルト
８ 二次転写対向ローラ
９ テンションローラ
１０ 二次転写ローラ
１１ ベルトクリーニング装置
１２ａ〜１２ｄ トナーコンテナ
１３ レーザースキャナユニット（ＬＳＵ）
１４ 給紙カセット
１５ ピックアップローラ
１６ フィードローラ
１７ リタードローラ
１８ 搬送ローラ対
１９ レジストローラ対
２０ 搬送ローラ対
２１ 排紙トレイ
２２ 定着装置
２３ 排紙ローラ対
２４ 加熱ローラ
２５ 加圧ローラ
２６ テンションローラ
２７ 定着ベルト
２８ ヒータ
２９ サーミスタ
３０ 加圧ローラの回転軸
３１ 加圧レバー
３１ａ 加圧レバーの爪
３１ｂ 加圧レバーの係合溝
３２ 加圧プレート
３２ａ 加圧プレートの係合孔
３３ 開閉レバーの軸
３４ 開閉レバー
３５ ロッド
３６ 加圧スプリング
３７ シャフト
３８ カム
３９ アクチュエータ
４０ ＤＣモータ
４１ ＰＩセンサ
４２ ハンドル
４３ スイッチ
１００ 画像形成装置本体
１０１ 開閉カバー
Ｇ ギヤトレイン
Ｇ１ ギヤ
Ｇ２ ピニオン
Ｌ，Ｌ’ 搬送パス 1M Magenta image forming unit 1C Cyan image forming unit 1Y Yellow image forming unit 1K Black image forming unit 2a to 2d Photosensitive drum 3a to 3d Charging roller 4a to 4d Developing device 5a to 5d Transfer roller 6a to 6d Drum cleaning device 7 Intermediate transfer belt 8 Secondary transfer counter roller 9 Tension roller 10 Secondary transfer roller 11 Belt cleaning device 12a to 12d Toner container 13 Laser scanner unit (LSU)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 Paper feed cassette 15 Pickup roller 16 Feed roller 17 Retard roller 18 Conveyance roller pair 19 Registration roller pair 20 Conveyance roller pair 21 Paper discharge tray 22 Fixing device 23 Paper discharge roller pair 24 Heating roller 25 Pressure roller 26 Tension roller 27 Fixing belt 28 Heater 29 Thermistor 30 Pressure roller rotating shaft 31 Pressure lever 31a Pressure lever claw 31b Pressure lever engagement groove 32 Pressure plate 32a Pressure plate engagement hole 33 Opening / closing lever shaft 34 Opening / closing lever 35 Rod 36 Pressure spring 37 Shaft 38 Cam 39 Actuator 40 DC motor 41 PI sensor 42 Handle 43 Switch 100 Image forming apparatus main body 101 Open / close cover G Gear train G1 Gear G2 Pinion L, L 'Conveyance path

Claims (7)

互いに当接して回転する加熱ローラ及び加圧ローラと、前記加圧ローラを前記加熱ローラに押圧する回動可能な加圧レバーと、該加圧レバーに係合する加圧プレートと、開閉カバーの開閉動作に連動して回動する開閉レバーと、該開閉レバーと前記加圧プレートの間に介装された加圧スプリングを備え、前記開閉カバーの開閉動作に連動して前記開閉レバーを回動させて前記加圧スプリングの加圧力を変化させることによって前記加圧ローラを加圧状態又は加圧解除状態とする定着装置において、
回動することによって前記加圧プレートに選択的に当接するカムを設け、該カムによって前記加圧プレートを移動させて前記加圧スプリングによる前記加圧ローラの加圧力を軽減するようにしたことを特徴とする定着装置。 A heating roller and a pressure roller that rotate in contact with each other; a rotatable pressure lever that presses the pressure roller against the heating roller; a pressure plate that engages with the pressure lever; An opening / closing lever that rotates in conjunction with the opening / closing operation and a pressure spring interposed between the opening / closing lever and the pressure plate are provided, and the opening / closing lever is rotated in conjunction with the opening / closing operation of the opening / closing cover. In the fixing device that changes the pressure applied by the pressure spring to bring the pressure roller into a pressure state or a pressure release state,
A cam that selectively contacts the pressure plate by rotating is provided, and the pressure plate is moved by the cam to reduce the pressure applied to the pressure roller by the pressure spring. A fixing device characterized. 前記加圧レバー、前記加圧プレート、前記開閉レバー、前記加圧スプリング及び前記カムを前記加圧ローラの軸方向両端に配置するとともに、前記カムを前記加圧ローラの軸方向に沿って配された回動可能なシャフトの両端に結着したことを特徴とする請求項１記載の定着装置。   The pressure lever, the pressure plate, the open / close lever, the pressure spring, and the cam are disposed at both ends in the axial direction of the pressure roller, and the cam is disposed along the axial direction of the pressure roller. The fixing device according to claim 1, wherein the fixing device is attached to both ends of the rotatable shaft. 前記カムを電動によって回動させて前記加圧ローラの加圧力を自動的に軽減させることを特徴とする請求項１又は２記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein the cam is rotated electrically to automatically reduce the pressure applied by the pressure roller. 前記カムの位置を検出するセンサを１つ設けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の定着装置。   The fixing device according to claim 1, wherein one sensor for detecting the position of the cam is provided. 前記センサは前記加圧ローラの加圧力が軽減されるカム位置を検出し、該センサがカム位置を検出した時点から前記カムを所定時間だけ回動させて加圧ローラを加圧状態とすることを特徴とする請求項４記載の定着装置。   The sensor detects a cam position at which the pressure applied to the pressure roller is reduced, and rotates the cam for a predetermined time from the time when the sensor detects the cam position to put the pressure roller in a pressurized state. The fixing device according to claim 4. 請求項１〜５の何れかに記載の定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。   An image forming apparatus comprising the fixing device according to claim 1. 出荷時には前記定着装置の加圧ローラの加圧力を軽減した状態とすることを特徴とする請求項６記載の画像形成装置。   7. The image forming apparatus according to claim 6, wherein the pressure applied by the pressure roller of the fixing device is reduced at the time of shipment.

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