JP2018124506A - Image forming apparatus - Google Patents

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JP2018124506A JP2017018608A JP2017018608A JP2018124506A JP 2018124506 A JP2018124506 A JP 2018124506A JP 2017018608 A JP2017018608 A JP 2017018608A JP 2017018608 A JP2017018608 A JP 2017018608A JP 2018124506 A JP2018124506 A JP 2018124506A
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fixing
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毅 石井
Takeshi Ishii
毅 石井
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an image forming apparatus for easily processing paper jam.SOLUTION: A color printer 1 of the present invention comprises: an apparatus body 2 that is formed to have the inside opened to the outside; a fixing device 7 that is provided inside the apparatus body 2 and applies pressure to, while heating, a toner image on a sheet to be fixed to the sheet; and a rail device 40 that slidably supports the fixing device 7 between the inside and outside of the apparatus body 2 while the apparatus body 2 is opened.SELECTED DRAWING: Figure 7

Description

本発明は、画像形成装置に関する。   The present invention relates to an image forming apparatus.

電子写真方式の画像形成装置は、各々回転する定着部材と加圧部材とで形成したニップを通過する媒体にトナー像を熱定着させる定着装置を備えている。定着装置では、媒体がニップに詰まることがあった。   An electrophotographic image forming apparatus includes a fixing device that thermally fixes a toner image onto a medium that passes through a nip formed by a rotating fixing member and a pressure member. In the fixing device, the medium may be clogged in the nip.

ニップで詰まった媒体(用紙)の除去(ジャム処理)を円滑に行うための画像形成装置が提案されている。例えば、特許文献1に記載の画像形成装置は、定着装置を収容した装置本体に取り付けたカバーの開放に連動してニップに働く圧力(ニップ圧)を低下させるニップ圧切り替え機構を備えている。この構成によって、作業者がニップに詰まった用紙を容易に引き抜くことができるようになっている。   There has been proposed an image forming apparatus for smoothly removing (jamming) a medium (paper) jammed at a nip. For example, the image forming apparatus described in Patent Document 1 includes a nip pressure switching mechanism that reduces pressure (nip pressure) acting on a nip in conjunction with opening of a cover attached to an apparatus main body that houses a fixing device. With this configuration, the operator can easily pull out the paper jammed in the nip.

特開2014−191134号公報JP 2014-191134 A

しかしながら、定着装置は装置本体内に収容されているため、作業者は狭い装置本体内でジャム処理を行わなければならなかった。狭い装置本体内において詰まった用紙を破けないように引き出すことは容易ではなかった。   However, since the fixing device is accommodated in the apparatus main body, the operator has to perform jam processing in the narrow apparatus main body. It is not easy to pull out jammed paper in a narrow apparatus body so as not to tear.

本発明は、上記課題を解決するために、容易にジャム処理を行うための画像形成装置を提供する。   In order to solve the above-described problems, the present invention provides an image forming apparatus for easily performing jam processing.

上記した目的を達成するため、本発明の画像形成装置は、内部を開放可能に形成されている装置本体と、前記装置本体の内部に設けられ、媒体上のトナー像を加熱しながら加圧して前記媒体に定着させる定着装置と、前記装置本体を開放した状態で、前記装置本体の内部と外部との間で前記定着装置をスライド可能に支持するレール装置と、を備えている。   In order to achieve the above-described object, an image forming apparatus of the present invention is provided with an apparatus main body formed to be openable inside, and provided inside the apparatus main body, and pressurizes a toner image on a medium while heating. A fixing device that fixes the medium, and a rail device that slidably supports the fixing device between the inside and the outside of the device main body with the device main body opened.

この場合、前記レール装置は、前記定着装置の水平方向両端部を支持する一対の可動レールと、前記装置本体の内部に設けられ、前記一対の可動レールをスライド可能に支持する一対の固定レールと、を含んでいることが好ましい。   In this case, the rail device includes a pair of movable rails that support both ends in the horizontal direction of the fixing device, and a pair of fixed rails that are provided inside the device main body and that slidably support the pair of movable rails. It is preferable that these are included.

この場合、前記定着装置は、回転しながら前記媒体上の前記トナー像を加熱する定着部材と、回転しながら前記定着部材に接触してニップを形成し、前記ニップを通過する前記媒体を加圧する加圧部材と、前記ニップに働く圧力を変更する圧力変更部と、を含み、前記レール装置は、前記装置本体の内部に設定された定着処理位置と、前記装置本体の外部に設定されたジャム処理位置と、の間でスライド可能に前記定着装置を支持し、前記レール装置は、前記定着処理位置に配置された前記定着装置を通常姿勢で支持し、且つ前記ジャム処理位置に配置された前記定着装置を前記通常姿勢と水平方向に延びた軸周りに回動させたジャム処理姿勢との間で回動可能に支持し、前記圧力変更部は、前記定着装置を前記通常姿勢にした状態で前記ニップの圧力を第1の圧力に設定し、前記定着装置を前記ジャム処理姿勢にした状態で前記ニップの圧力を前記第1の圧力よりも減圧された第2の圧力に設定することが好ましい。   In this case, the fixing device contacts a fixing member that heats the toner image on the medium while rotating and forms a nip while rotating, and pressurizes the medium that passes through the nip. A pressure change member that changes a pressure acting on the nip, and the rail device has a fixing processing position set inside the device main body and a jam set outside the device main body. The fixing device is slidably supported between the fixing device and the rail device, and the rail device supports the fixing device disposed at the fixing processing position in a normal posture and the jam device is disposed at the jam processing position. The fixing device is rotatably supported between the normal posture and a jam processing posture rotated about an axis extending in a horizontal direction, and the pressure changing unit is in a state where the fixing device is in the normal posture. Said Set the pressure up to a first pressure, it is preferable to set the fixing device the pressure of the nip to a second pressure which is reduced than the first pressure while in the jam processing position.

他の場合、前記定着装置は、回転しながら前記媒体上の前記トナー像を加熱する定着部材と、回転しながら前記定着部材に接触してニップを形成し、前記ニップを通過する前記媒体を加圧する加圧部材と、前記ニップに働く圧力を変更する圧力変更部と、を含み、前記レール装置は、前記装置本体の内部に設定された定着処理位置と、前記装置本体の外部に設定されたジャム処理位置と、の間でスライド可能に前記定着装置を支持し、前記圧力変更部は、前記定着装置を前記定着処理位置に配置した状態で前記ニップの圧力を第1の圧力に設定し、前記定着装置を前記ジャム処理位置に配置した状態で前記ニップの圧力を前記第1の圧力よりも減圧された第2の圧力に設定することが好ましい。   In another case, the fixing device contacts the fixing member that heats the toner image on the medium while rotating, forms a nip by rotating, and adds the medium that passes through the nip. A pressure member that presses and a pressure changing unit that changes the pressure acting on the nip, and the rail device is set at a fixing processing position set inside the device main body and outside the device main body. The fixing device is slidably supported between the jam processing position and the pressure changing unit sets the pressure of the nip to a first pressure in a state where the fixing device is arranged at the fixing processing position. It is preferable that the pressure of the nip is set to a second pressure that is lower than the first pressure in a state where the fixing device is disposed at the jam processing position.

この場合、前記装置本体の側面の一部を開閉可能に設けられているカバーを更に備え、前記カバーは、前記装置本体の側面を閉じた状態で、前記媒体を通過させる搬送路の一部を形成していることが好ましい。   In this case, the apparatus further includes a cover provided so that a part of the side surface of the apparatus main body can be opened and closed, and the cover covers a part of the conveyance path through which the medium passes with the side surface of the apparatus main body closed. It is preferable to form.

本発明によれば、容易にジャム処理を行うことができる。   According to the present invention, it is possible to easily perform jam processing.

本発明の第1実施形態に係るカラープリンターを示す斜視図である。1 is a perspective view showing a color printer according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係るカラープリンターの内部構造を模式的に示す断面図である。1 is a cross-sectional view schematically showing an internal structure of a color printer according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係るカラープリンターの定着装置を模式的に示す断面図である。1 is a cross-sectional view schematically illustrating a fixing device of a color printer according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係るカラープリンターの定着装置を模式的に示す平面図である。1 is a plan view schematically showing a fixing device of a color printer according to a first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係るカラープリンターの定着装置を通常姿勢にした状態を模式的に示す側面図である。FIG. 3 is a side view schematically illustrating a state where the fixing device of the color printer according to the first embodiment of the present invention is in a normal posture. 本発明の第1実施形態に係るカラープリンターであって、カバーを開いた状態を模式的に示す側面図である。FIG. 2 is a side view schematically illustrating the color printer according to the first embodiment of the present invention with a cover opened. 本発明の第1実施形態に係るカラープリンターであって、カバーを開き、定着装置を引き出した状態を模式的に示す側面図である。FIG. 2 is a side view schematically illustrating a state where the cover is opened and the fixing device is pulled out according to the color printer according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係るカラープリンターであって、カバーを開き、定着装置を引き出した状態を模式的に示す平面図である。FIG. 2 is a plan view schematically illustrating a state in which the cover is opened and the fixing device is pulled out in the color printer according to the first embodiment of the present invention. 本発明の第1実施形態に係るカラープリンターの定着装置を通常姿勢からジャム処理姿勢に姿勢変更する過程(1)を模式的に示す側面図である。FIG. 7 is a side view schematically showing a process (1) of changing the posture of the fixing device of the color printer according to the first embodiment of the present invention from a normal posture to a jam processing posture. 本発明の第1実施形態に係るカラープリンターの定着装置を通常姿勢からジャム処理姿勢に姿勢変更する過程(2)を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the process (2) which changes the attitude | position of the fixing apparatus of the color printer which concerns on 1st Embodiment of this invention from a normal attitude | position to a jam processing attitude | position. 本発明の第1実施形態に係るカラープリンターの定着装置をジャム処理姿勢にした状態を模式的に示す側面図である。FIG. 3 is a side view schematically showing a state where the fixing device of the color printer according to the first embodiment of the present invention is in a jam processing posture. 本発明の第2実施形態に係るカラープリンターであって、カバーを開き、定着装置を引き出した状態を模式的に示す平面図である。FIG. 9 is a plan view schematically showing a state in which the cover is opened and the fixing device is pulled out, which is a color printer according to a second embodiment of the present invention. 本発明の第2実施形態に係るカラープリンターの定着装置を引き出した状態を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the state which pulled out the fixing device of the color printer which concerns on 2nd Embodiment of this invention.

以下、添付の図面を参照しつつ、本発明の実施形態について説明する。なお、各図に示す「Fr」は「前」を示し、「Rr」は「後」を示し、「L」は「左」を示し、「R」は「右」を示し、「U」は「上」を示し、「D」は「下」を示している。また、「上流」および「下流」並びにこれらに類する用語は、シートSの搬送方向の「上流」および「下流」並びにこれらに類する概念を指す。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In each figure, “Fr” indicates “front”, “Rr” indicates “rear”, “L” indicates “left”, “R” indicates “right”, and “U” indicates “Up” indicates “D”, and “D” indicates “Down”. The terms “upstream” and “downstream” and similar terms refer to “upstream” and “downstream” in the conveying direction of the sheet S and similar concepts.

<第1実施形態:カラープリンターの概要>
図1および図2を参照して、第1実施形態に係るカラープリンター1について説明する。図1はカラープリンター1を示す斜視図である。図2はカラープリンター1の内部構造を模式的に示す断面図である。
<First Embodiment: Overview of Color Printer>
A color printer 1 according to the first embodiment will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG. 1 is a perspective view showing the color printer 1. FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing the internal structure of the color printer 1.

図1に示すように、画像形成装置の一例としてのカラープリンター1は、略直方体状の外観を構成する装置本体2を備えている。装置本体2の下部には、紙製のシートS(の束)を収容する給紙カセット3が着脱可能に設けられている。装置本体2の上面には、排紙トレイ4が設けられている。なお、媒体の一例としてのシートSは、紙製に限らず、樹脂製のシート等であってもよい。   As shown in FIG. 1, a color printer 1 as an example of an image forming apparatus includes an apparatus main body 2 that forms a substantially rectangular parallelepiped appearance. A paper feed cassette 3 for storing paper sheets S (bundle) is detachably provided at the lower portion of the apparatus main body 2. A paper discharge tray 4 is provided on the upper surface of the apparatus main body 2. The sheet S as an example of the medium is not limited to paper but may be a resin sheet or the like.

図2に示すように、カラープリンター1は、給紙装置5と、作像装置6と、定着装置7と、を装置本体2の内部に備えている。給紙装置5は、給紙カセット3から排紙トレイ4まで延びた搬送路20の上流端部に設けられている。定着装置7は搬送路20の下流側に設けられ、作像装置6は搬送路20において給紙装置5と定着装置7との間に設けられている。   As shown in FIG. 2, the color printer 1 includes a paper feeding device 5, an image forming device 6, and a fixing device 7 inside the device main body 2. The paper feeding device 5 is provided at the upstream end portion of the conveyance path 20 extending from the paper feeding cassette 3 to the paper discharge tray 4. The fixing device 7 is provided on the downstream side of the conveyance path 20, and the image forming device 6 is provided between the paper feeding device 5 and the fixing device 7 in the conveyance path 20.

作像装置6は、4つのトナーコンテナ10と、中間転写ベルト11と、4つのドラムユニット12と、光走査装置13と、を含んでいる。4つのトナーコンテナ10は、4色(イエロー,マゼンタ,シアン,ブラック)のトナー(現像剤)を収容する。中間転写ベルト11は、図2に矢印で示す方向に回転する。各ドラムユニット12は、感光体ドラム14と、帯電装置15と、現像装置16と、一次転写ローラー17と、クリーニング装置18と、を含んでいる。各一次転写ローラー17は、感光体ドラム14との間に中間転写ベルト11を挟むように設けられている。中間転写ベルト11の後側には、二次転写ローラー19が接触して転写ニップN1を形成している。   The image forming device 6 includes four toner containers 10, an intermediate transfer belt 11, four drum units 12, and an optical scanning device 13. The four toner containers 10 contain toners (developers) of four colors (yellow, magenta, cyan, black). The intermediate transfer belt 11 rotates in the direction indicated by the arrow in FIG. Each drum unit 12 includes a photosensitive drum 14, a charging device 15, a developing device 16, a primary transfer roller 17, and a cleaning device 18. Each primary transfer roller 17 is provided so as to sandwich the intermediate transfer belt 11 between the photosensitive drum 14. A secondary transfer roller 19 is in contact with the rear side of the intermediate transfer belt 11 to form a transfer nip N1.

搬送路20は、側面から見て、装置本体2の後側で上下方向(鉛直方向)に沿って略S字状に形成されている。搬送路20よりも後方には、シートSを反転させて作像装置6に再搬送するための反転搬送路21が設けられている。反転搬送路21は、搬送路20の下流側で分岐して下方に延びている。反転搬送路21の下流端は、搬送路20の上流側に合流している。   The conveyance path 20 is formed in a substantially S shape along the vertical direction (vertical direction) on the rear side of the apparatus main body 2 when viewed from the side. A reverse conveyance path 21 for inverting the sheet S and reconveying it to the image forming device 6 is provided behind the conveyance path 20. The reverse conveyance path 21 is branched on the downstream side of the conveyance path 20 and extends downward. The downstream end of the reverse conveyance path 21 joins the upstream side of the conveyance path 20.

搬送路20には、レジストローラー対22が設けられている。レジストローラー対22は、搬送路20を搬送されるシートSを一時的に塞き止めて、シートSの傾きを補正(スキュー補正)する。反転搬送路21には、複数の搬送ローラー対23が設けられている。レジストローラー対22および各搬送ローラー対23は、それぞれ、シートSを挟んで回転することで、シートSを下流側に送り出す。   A registration roller pair 22 is provided in the conveyance path 20. The registration roller pair 22 temporarily blocks the sheet S conveyed through the conveyance path 20 and corrects the skew of the sheet S (skew correction). The reverse conveyance path 21 is provided with a plurality of conveyance roller pairs 23. Each of the registration roller pair 22 and each transport roller pair 23 rotates while sandwiching the sheet S, thereby sending the sheet S downstream.

カラープリンター1は以下の手順でシートSに画像形成を行う。各帯電装置15は、感光体ドラム14の表面を帯電させる。各感光体ドラム14は、光走査装置13から出射された走査光を受け、静電潜像を担持する。各現像装置16は、トナーコンテナ10から供給されたトナーを用いて感光体ドラム14上の静電潜像をトナー像に現像する。各一次転写ローラー17は、感光体ドラム14上のトナー像を回転する中間転写ベルト11に一次転写する。中間転写ベルト11は、回転しながら4色のトナー像を重ねたフルカラーのトナー像を担持する。シートSは、給紙装置5によって給紙カセット3から搬送路20に送り出される。二次転写ローラー19は、転写ニップN1を通過するシートSの表面に中間転写ベルト11上のトナー像を二次転写する。定着装置7は、シートS上のトナー像を加熱しながら加圧してトナー像をシートSに定着させる。その後、シートSは排紙トレイ4に排出される。各クリーニング装置18は感光体ドラム14上に残ったトナーを除去する。   The color printer 1 forms an image on the sheet S according to the following procedure. Each charging device 15 charges the surface of the photosensitive drum 14. Each photosensitive drum 14 receives scanning light emitted from the optical scanning device 13 and carries an electrostatic latent image. Each developing device 16 develops the electrostatic latent image on the photosensitive drum 14 into a toner image using the toner supplied from the toner container 10. Each primary transfer roller 17 primarily transfers the toner image on the photosensitive drum 14 to the rotating intermediate transfer belt 11. The intermediate transfer belt 11 carries a full-color toner image obtained by superimposing four color toner images while rotating. The sheet S is sent out from the paper feed cassette 3 to the conveyance path 20 by the paper feed device 5. The secondary transfer roller 19 secondarily transfers the toner image on the intermediate transfer belt 11 onto the surface of the sheet S that passes through the transfer nip N1. The fixing device 7 pressurizes the toner image on the sheet S while heating it to fix the toner image on the sheet S. Thereafter, the sheet S is discharged to the paper discharge tray 4. Each cleaning device 18 removes the toner remaining on the photosensitive drum 14.

シートSの両面に印刷を行う場合、定着装置7を通過したシートSは、搬送路20の下流端部でスイッチバックして反転搬送路21に送られる。シートSは、反転搬送路21から再び搬送路20に進入し、作像装置6に向けて再搬送される。そして、シートSの裏面にも画像が形成される。   When printing on both sides of the sheet S, the sheet S that has passed through the fixing device 7 is switched back at the downstream end of the conveyance path 20 and sent to the reverse conveyance path 21. The sheet S enters the conveyance path 20 again from the reverse conveyance path 21 and is re-conveyed toward the image forming device 6. An image is also formed on the back surface of the sheet S.

<定着装置>
図3ないし図5を参照して、定着装置7について説明する。図3は定着装置7を模式的に示す断面図である。図4は定着装置7を模式的に示す平面図である。図5は定着装置7を通常姿勢A1にした状態を模式的に示す側面図である。
<Fixing device>
The fixing device 7 will be described with reference to FIGS. FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing the fixing device 7. FIG. 4 is a plan view schematically showing the fixing device 7. FIG. 5 is a side view schematically showing the fixing device 7 in the normal posture A1.

定着装置7は、定着ケース30と、定着ローラー31と、加圧ローラー32と、発熱ユニット33と、を含んでいる。定着ケース30は、左右方向に長い略直方体状に形成されている。定着ローラー31および加圧ローラー32は、左右方向に長い略円筒状に形成されている。発熱ユニット33は、定着ローラー31を加熱するための装置である。   The fixing device 7 includes a fixing case 30, a fixing roller 31, a pressure roller 32, and a heat generation unit 33. The fixing case 30 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape that is long in the left-right direction. The fixing roller 31 and the pressure roller 32 are formed in a substantially cylindrical shape that is long in the left-right direction. The heat generating unit 33 is a device for heating the fixing roller 31.

図3に示すように、定着部材の一例としての定着ローラー31は、金属製の定着芯金31Aの外周面に積層された定着弾性層31Bと、定着弾性層31Bを覆う定着ベルト31Cと、を含んでいる。加圧部材の一例としての加圧ローラー32は、加圧芯金32Aの外周面に積層された加圧弾性層32Bと、加圧弾性層32Bを覆う加圧離型層32Cと、を含んでいる。   As shown in FIG. 3, a fixing roller 31 as an example of a fixing member includes a fixing elastic layer 31B laminated on an outer peripheral surface of a metal fixing core 31A, and a fixing belt 31C covering the fixing elastic layer 31B. Contains. The pressure roller 32 as an example of a pressure member includes a pressure elastic layer 32B laminated on the outer peripheral surface of the pressure core 32A, and a pressure release layer 32C that covers the pressure elastic layer 32B. Yes.

図4に示すように、定着ローラー31および加圧ローラー32は、定着ケース30の内部に収容されている。定着芯金31Aの左右両端部は、定着ケース30内に固定された一対の板金34に回転可能に支持されている。加圧芯金32Aの左右両端部は、定着ケース30内に設けられた一対の可動板金53に回転可能に支持されている。加圧ローラー32は、定着ローラー31に接触して定着ニップN2を形成している(図3参照)。なお、定着ケース30の上下両面には、シートSを定着ニップN2に通過させるための開口が形成されている(図2参照)。   As shown in FIG. 4, the fixing roller 31 and the pressure roller 32 are accommodated in the fixing case 30. The left and right ends of the fixing core 31A are rotatably supported by a pair of metal plates 34 fixed in the fixing case 30. The left and right ends of the pressure cored bar 32A are rotatably supported by a pair of movable metal plates 53 provided in the fixing case 30. The pressure roller 32 is in contact with the fixing roller 31 to form a fixing nip N2 (see FIG. 3). Note that openings for allowing the sheet S to pass through the fixing nip N2 are formed on the upper and lower surfaces of the fixing case 30 (see FIG. 2).

また、定着ケース30の左右両側面には、略円筒状の一対のケース回動軸30Aが外側に突き出した状態で固定されている。また、定着ケース30の左右両側面には、一対の回動溝30Bが形成されている(図5参照)。各回動溝30Bは、側面から見て、各ケース回動軸30Aよりも前方で、各ケース回動軸30Aを中心とした円の略1/4周を成す円弧状に形成されている(図5参照)。   A pair of substantially cylindrical case rotation shafts 30 </ b> A are fixed to the left and right side surfaces of the fixing case 30 so as to protrude outward. A pair of rotation grooves 30B are formed on the left and right sides of the fixing case 30 (see FIG. 5). Each rotation groove 30B is formed in an arc shape that is substantially forward of the case rotation shaft 30A and forms a substantially ¼ circumference of a circle centering on the case rotation shaft 30A when viewed from the side (see FIG. 5).

図3に示すように、発熱ユニット33は、定着ローラー31を挟んで定着ニップN2の反対側に設けられている。発熱ユニット33は、略半円筒状のホルダー33Aに支持された複数のIHコイル33Bを含んでいる。複数のIHコイル33Bは、フェライト等の強磁性体で形成されたアーチコア33Cで覆われている。   As shown in FIG. 3, the heat generating unit 33 is provided on the opposite side of the fixing nip N2 with the fixing roller 31 interposed therebetween. The heat generating unit 33 includes a plurality of IH coils 33B supported by a substantially semi-cylindrical holder 33A. The plurality of IH coils 33B are covered with an arch core 33C formed of a ferromagnetic material such as ferrite.

ここで、定着装置7の作用について説明する。加圧ローラー32は、ギア列等を介してモーター等(図示せず)に接続され、モーターの駆動力を受けて軸周りに回転する。定着ローラー31は、加圧ローラー32に従動して軸周りに回転する。各IHコイル33Bは、電源(図示せず)から電力の供給を受けて高周波磁界を発生させて定着ベルト31Cを加熱する。定着ローラー31は、回転しながら定着ニップN2を通過するシートS上のトナー像を加熱する。加圧ローラー32は、回転しながら定着ニップN2を通過するシートSを加圧する。すると、トナー像がシートSに定着する。なお、定着ローラー31を回転駆動させ、加圧ローラー32を従動回転させてもよい。   Here, the operation of the fixing device 7 will be described. The pressure roller 32 is connected to a motor or the like (not shown) via a gear train or the like, and rotates around an axis under the driving force of the motor. The fixing roller 31 rotates around an axis following the pressure roller 32. Each IH coil 33B is supplied with electric power from a power source (not shown), generates a high-frequency magnetic field, and heats the fixing belt 31C. The fixing roller 31 heats the toner image on the sheet S passing through the fixing nip N2 while rotating. The pressure roller 32 presses the sheet S passing through the fixing nip N2 while rotating. Then, the toner image is fixed on the sheet S. The fixing roller 31 may be driven to rotate, and the pressure roller 32 may be driven to rotate.

カラープリンター1では、搬送路20や反転搬送路21等でシートSが詰まることがある。詳細は後述するが、装置本体2は、詰まったシートSを除去するために、その内部を開放可能に形成されている。カラープリンター1の制御装置(図示せず)は、搬送路20や反転搬送路21に配置されたセンサー(図示せず)からの出力を受信してシートSの詰り(ジャム)を検知する。制御装置は、ジャムの発生を検知すると画像形成動作を停止させ、ジャムの発生を示すメッセージ等を液晶画面等(図示せず)に表示する。ユーザーは、メッセージに従って装置本体2の内部を開放して所定のジャム処理を実行する。このカラープリンター1には、ユーザーがジャム処理を容易に行うためのジャム処理構造8が設けられている。   In the color printer 1, the sheet S may be jammed in the conveyance path 20, the reverse conveyance path 21, or the like. Although details will be described later, the apparatus main body 2 is formed so as to be openable in order to remove the jammed sheet S. A control device (not shown) of the color printer 1 receives an output from a sensor (not shown) disposed in the conveyance path 20 or the reverse conveyance path 21 and detects jamming of the sheet S. When detecting the occurrence of a jam, the control device stops the image forming operation and displays a message or the like indicating the occurrence of the jam on a liquid crystal screen or the like (not shown). The user opens the inside of the apparatus main body 2 according to the message and executes a predetermined jam processing. The color printer 1 is provided with a jam processing structure 8 for a user to easily perform jam processing.

<ジャム処理構造>
図2、図4ないし図8を参照して、ジャム処理構造8について説明する。図6はカバー35を開いた状態を模式的に示す側面図である。図7はカバー35を開き、定着装置7を引き出した状態を模式的に示す側面図である。図8はカバー35を開き、定着装置7を引き出した状態を模式的に示す平面図である。
<Jam processing structure>
The jam handling structure 8 will be described with reference to FIGS. 2 and 4 to 8. FIG. 6 is a side view schematically showing a state in which the cover 35 is opened. FIG. 7 is a side view schematically showing a state where the cover 35 is opened and the fixing device 7 is pulled out. FIG. 8 is a plan view schematically showing a state where the cover 35 is opened and the fixing device 7 is pulled out.

図4ないし図6に示すように、ジャム処理構造8は、カバー35と、レール装置40と、圧力変更部50と、を含んでいる。カバー35は、装置本体2の後面に開閉可能に設けられている。レール装置40は、装置本体2を開放した状態で、装置本体2の内部と外部との間で定着装置7をスライド可能に支持する。圧力変更部50は、定着ローラー31と加圧ローラー32との接触面(定着ニップN2)に働く圧力(ニップ圧)を変更する。なお、圧力変更部50は、定着装置7の構成要素でもある。   As shown in FIGS. 4 to 6, the jam handling structure 8 includes a cover 35, a rail device 40, and a pressure changing unit 50. The cover 35 is provided on the rear surface of the apparatus main body 2 so as to be openable and closable. The rail device 40 slidably supports the fixing device 7 between the inside and the outside of the apparatus main body 2 with the apparatus main body 2 opened. The pressure changing unit 50 changes the pressure (nip pressure) acting on the contact surface (fixing nip N2) between the fixing roller 31 and the pressure roller 32. The pressure changing unit 50 is also a component of the fixing device 7.

図2に示すように、カバー35は、外装板36と、搬送ユニット37と、を含んでいる。外装板36は、装置本体2の後面を形成している(図1も参照)。搬送ユニット37は、外装板36の内面側に保持されている。   As shown in FIG. 2, the cover 35 includes an exterior plate 36 and a transport unit 37. The exterior plate 36 forms the rear surface of the apparatus main body 2 (see also FIG. 1). The transport unit 37 is held on the inner surface side of the exterior plate 36.

図2および図6に示すように、外装板36は、例えば、合成樹脂材料によって略矩形板状に形成されている。外装板36(カバー35)は、下端部に設けられたカバー回動軸36Aを中心に回動可能に装置本体2に支持されている。詳細には、カバー35は、装置本体2の後面を形成するように設定された閉塞位置P10(図2参照)と、装置本体2の後面を開放するように設定された開放位置P11(図6参照)と、の間で回動可能に設けられている。カバー35は、通常の画像形成動作を行う場合に閉塞位置P10に配置され、ジャム処理を行う場合に開放位置P11に配置される。   As shown in FIGS. 2 and 6, the exterior plate 36 is formed in a substantially rectangular plate shape by a synthetic resin material, for example. The exterior plate 36 (cover 35) is supported by the apparatus main body 2 so as to be rotatable about a cover rotation shaft 36A provided at the lower end. Specifically, the cover 35 has a closed position P10 (see FIG. 2) set to form the rear surface of the apparatus main body 2 and an open position P11 (see FIG. 6) set to open the rear surface of the apparatus main body 2. ), And is rotatably provided. The cover 35 is disposed at the closing position P10 when performing a normal image forming operation, and is disposed at the opening position P11 when performing jam processing.

外装板36の内面(前面)には、搬送ローラー対23の一方のローラーが回転可能に支持されている。外装板36の外面(後面)には、装置本体2との係合(ロック)を解除するための解除レバー38が設けられている(図1参照)。ユーザーが解除レバー38を引くことで、外装板36(カバー35)が開くようになっている。   One roller of the transport roller pair 23 is rotatably supported on the inner surface (front surface) of the exterior plate 36. A release lever 38 for releasing the engagement (lock) with the apparatus main body 2 is provided on the outer surface (rear surface) of the exterior plate 36 (see FIG. 1). When the user pulls the release lever 38, the exterior plate 36 (cover 35) is opened.

搬送ユニット37は、例えば、主に合成樹脂材料によって略直方体状に形成されている。搬送ユニット37の外面(後面)には、搬送ローラー対23の他方のローラーが回転可能に支持されている。搬送ユニット37の内面(前面)には、レジストローラー対22の一方のローラーおよび二次転写ローラー19が回転可能に支持されている。なお、レジストローラー対22の他方のローラーは、装置本体2に回転可能に支持されている。また、図示は省略するが、搬送ユニット37は、下端部に設けられたユニット回動軸37Aを中心に回動可能に外装板36に支持されている。   The transport unit 37 is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape mainly from a synthetic resin material, for example. The other roller of the transport roller pair 23 is rotatably supported on the outer surface (rear surface) of the transport unit 37. One roller of the registration roller pair 22 and the secondary transfer roller 19 are rotatably supported on the inner surface (front surface) of the transport unit 37. The other roller of the registration roller pair 22 is rotatably supported by the apparatus main body 2. Although not shown, the transport unit 37 is supported by the exterior plate 36 so as to be rotatable about a unit rotation shaft 37A provided at the lower end.

図2に示すように、搬送ユニット37を閉じた状態で、搬送ユニット37の外面(後面)は外装板36の内面(前面)に対向している。すなわち、装置本体2の後面を閉じた状態(カバー35を閉塞位置P10に回動させた状態)で、外装板36の内面と搬送ユニット37の外面とが反転搬送路21を形成している。また、この状態で、搬送ユニット37の内面は、搬送路20の一部を形成している。   As shown in FIG. 2, the outer surface (rear surface) of the transport unit 37 faces the inner surface (front surface) of the exterior plate 36 with the transport unit 37 closed. That is, in the state where the rear surface of the apparatus main body 2 is closed (the state where the cover 35 is rotated to the closing position P10), the inner surface of the exterior plate 36 and the outer surface of the transport unit 37 form the reverse transport path 21. In this state, the inner surface of the transport unit 37 forms a part of the transport path 20.

図6ないし図8に示すように、レール装置40は、一対の可動レール41と、一対の固定レール42と、を含んでいる。一対の可動レール41は、定着装置7(定着ケース30)の左右両端部(水平方向両端部)を支持する部材である。一対の固定レール42は、装置本体2の内部に設けられ、一対の可動レール41をスライド可能に支持する部材である。   As shown in FIGS. 6 to 8, the rail device 40 includes a pair of movable rails 41 and a pair of fixed rails 42. The pair of movable rails 41 are members that support the left and right ends (horizontal ends) of the fixing device 7 (fixing case 30). The pair of fixed rails 42 are members that are provided inside the apparatus main body 2 and support the pair of movable rails 41 so as to be slidable.

各可動レール41は、例えば、金属材料で前後方向に延びた略棒状に形成されている。各可動レール41は、レール本体43の先端(後端)に連結された可動支持部44を含んでいる(図8参照)。各可動支持部44は、各レール本体43よりも上下方向に幅広く形成されている(図5参照)。   Each movable rail 41 is formed, for example, in a substantially rod shape extending in the front-rear direction with a metal material. Each movable rail 41 includes a movable support 44 connected to the front end (rear end) of the rail body 43 (see FIG. 8). Each movable support portion 44 is formed wider in the vertical direction than each rail body 43 (see FIG. 5).

図4に示すように、各可動支持部44には、軸受部44Aが凹んだ状態で形成されている。一対の軸受部44Aには、定着装置7(定着ケース30)のケース回動軸30Aが回動可能に嵌合している。各ケース回動軸30Aには、姿勢保持バネ45が巻き付けられている。各姿勢保持バネ45は、所謂捩りコイルバネであって、定着ケース30と一対の可動支持部44との間に配置されている。各姿勢保持バネ45の一端部は定着ケース30に固定され、各姿勢保持バネ45の他端部は可動支持部44に固定されている。各姿勢保持バネ45は、図5において定着装置7を反時計回りに付勢している。   As shown in FIG. 4, each movable support portion 44 is formed with a bearing portion 44 </ b> A being recessed. A case rotation shaft 30A of the fixing device 7 (fixing case 30) is rotatably fitted to the pair of bearing portions 44A. A posture holding spring 45 is wound around each case rotation shaft 30A. Each posture holding spring 45 is a so-called torsion coil spring, and is disposed between the fixing case 30 and the pair of movable support portions 44. One end portion of each posture holding spring 45 is fixed to the fixing case 30, and the other end portion of each posture holding spring 45 is fixed to the movable support portion 44. Each posture holding spring 45 urges the fixing device 7 counterclockwise in FIG.

図6ないし図8に示すように、各固定レール42は、例えば、金属材料で前後方向に延びた略棒状に形成されている。一対の固定レール42は、装置本体2の左右一対の側壁の内面に固定されている。各固定レール42は、前後方向に延びた姿勢で装置本体2の上部に略水平(装置本体2の設置面に対して略平行)に配置されている。各固定レール42は、可動レール41を内側に抱え、可動レール41を略水平に移動可能に支持している。   As shown in FIGS. 6 to 8, each fixed rail 42 is formed in a substantially rod shape extending in the front-rear direction with a metal material, for example. The pair of fixed rails 42 are fixed to the inner surfaces of the pair of left and right side walls of the apparatus main body 2. Each fixed rail 42 is arranged substantially horizontally (substantially parallel to the installation surface of the apparatus main body 2) on the upper part of the apparatus main body 2 in a posture extending in the front-rear direction. Each fixed rail 42 has a movable rail 41 inside, and supports the movable rail 41 so as to be movable substantially horizontally.

レール装置40は、装置本体2の内部に設定された定着処理位置P20(図6参照)と、装置本体2の外部に設定されたジャム処理位置P21(図7参照)と、の間でスライド可能に定着装置7を支持している。定着装置7は、通常の画像形成動作(定着動作)を行う場合に定着処理位置P20に配置され、ジャム処理を行う場合にジャム処理位置P21に配置される。なお、装置本体2および定着ケース30には、定着装置7を定着処理位置P20に保持するロック機構(図示せず)が設けられている。ロック機構のロックを解除することで、定着装置7を定着処理位置P20からジャム処理位置P21にスライドさせることができる。   The rail device 40 is slidable between a fixing processing position P20 (see FIG. 6) set inside the apparatus main body 2 and a jam processing position P21 (see FIG. 7) set outside the apparatus main body 2. The fixing device 7 is supported. The fixing device 7 is disposed at the fixing processing position P20 when performing a normal image forming operation (fixing operation), and is disposed at the jam processing position P21 when performing jam processing. The apparatus body 2 and the fixing case 30 are provided with a lock mechanism (not shown) that holds the fixing device 7 at the fixing processing position P20. By releasing the lock of the locking mechanism, the fixing device 7 can be slid from the fixing processing position P20 to the jam processing position P21.

また、レール装置40は、定着処理位置P20に配置された定着装置7を通常姿勢A1で支持している(図6参照)。通常姿勢A1とは、定着装置7が通常の定着動作を行うことが可能な姿勢であって、定着ローラー31と加圧ローラー32とが左右方向に並ぶ姿勢である。さらに、レール装置40は、ジャム処理位置P21に配置された定着装置7を通常姿勢A1(図7参照)と各ケース回動軸30A(水平方向に延びた軸)周りに回動させたジャム処理姿勢A2(図11参照)との間で回動可能に支持している。ジャム処理姿勢A2とは、定着ニップN2に詰まったシートSを除去する場合の姿勢であって、定着ローラー31と加圧ローラー32とが上下方向に並ぶ姿勢である。以上のように、定着装置7は、略90度回動するように一対の可動レール41に支持されている。なお、上記した各姿勢保持バネ45は、定着装置7を通常姿勢A1にする方向に付勢している。   Further, the rail device 40 supports the fixing device 7 disposed at the fixing processing position P20 in the normal posture A1 (see FIG. 6). The normal posture A1 is a posture in which the fixing device 7 can perform a normal fixing operation, and is a posture in which the fixing roller 31 and the pressure roller 32 are arranged in the left-right direction. Further, the rail device 40 jams by rotating the fixing device 7 arranged at the jam processing position P21 around the normal posture A1 (see FIG. 7) and each case rotating shaft 30A (axis extending in the horizontal direction). It supports so that it can rotate between posture A2 (refer to Drawing 11). The jam processing posture A2 is a posture for removing the sheet S jammed in the fixing nip N2, and is a posture in which the fixing roller 31 and the pressure roller 32 are arranged in the vertical direction. As described above, the fixing device 7 is supported by the pair of movable rails 41 so as to rotate approximately 90 degrees. Note that each of the posture holding springs 45 urges the fixing device 7 in the normal orientation A1.

図4および図5に示すように、圧力変更部50は、操作軸51と、一対の係合爪52と、一対の可動板金53と、一対の引張バネ54と、を含んでいる。操作軸51は、一対の可動レール41の間に架け渡されている。一対の係合爪52は、操作軸51に固定されている。一対の可動板金53は、加圧ローラー32(加圧芯金32A)を回転可能に支持している。一対の引張バネ54は、加圧ローラー32を定着ローラー31に向けて付勢している。なお、以下の説明では、定着装置7を通常姿勢A1にした状態を基準にする。   As shown in FIGS. 4 and 5, the pressure changing unit 50 includes an operation shaft 51, a pair of engaging claws 52, a pair of movable metal plates 53, and a pair of tension springs 54. The operation shaft 51 is spanned between the pair of movable rails 41. The pair of engaging claws 52 are fixed to the operation shaft 51. The pair of movable metal plates 53 rotatably support the pressure roller 32 (pressure core metal 32A). The pair of tension springs 54 urge the pressure roller 32 toward the fixing roller 31. In the following description, the fixing device 7 is in the normal posture A1.

図4に示すように、操作軸51は、例えば、金属材料で左右方向に長い略棒状に形成されている。操作軸51は、定着ケース30に開いた一対の回動溝30Bを通過して、定着ケース30を左右方向に貫通している。操作軸51の左右両端部は、各回動溝30Bから定着ケース30の外側に延びて一対の可動レール41(可動支持部44)に回動可能に支持されている。なお、定着装置7を通常姿勢A1にした状態では、各回動溝30Bの下端が操作軸51に突き当たっている。このため、各姿勢保持バネ45の付勢力による定着装置7の回動が規制され、定着装置7が通常姿勢A1に維持されている。   As shown in FIG. 4, the operation shaft 51 is formed of, for example, a metal material in a substantially rod shape that is long in the left-right direction. The operating shaft 51 passes through the fixing case 30 in the left-right direction by passing through a pair of rotating grooves 30 </ b> B opened in the fixing case 30. The left and right end portions of the operation shaft 51 extend from the respective rotation grooves 30B to the outside of the fixing case 30 and are rotatably supported by a pair of movable rails 41 (movable support portions 44). When the fixing device 7 is in the normal posture A1, the lower end of each rotation groove 30B is in contact with the operation shaft 51. For this reason, the rotation of the fixing device 7 by the urging force of each posture holding spring 45 is restricted, and the fixing device 7 is maintained in the normal posture A1.

操作軸51の左端部は、左側の可動レール41を貫通して外側に延びている。可動レール41を貫通した操作軸51の左端部には、操作レバー55が固定されている。左側の可動レール41には、操作レバー55に当接して操作レバー55の回動を規制する回動規制ボス56が固定されている。操作軸51の左端部には、爪付勢バネ57が巻き付けられている。爪付勢バネ57は、所謂捩りコイルバネであって、可動支持部44と操作レバー55との間に配置されている。爪付勢バネ57の一端部は可動支持部44に固定され、爪付勢バネ57の他端部は操作レバー55に固定されている。爪付勢バネ57は、操作レバー55を回動規制ボス56に当接させる方向に付勢している。   The left end portion of the operation shaft 51 extends outward through the left movable rail 41. An operation lever 55 is fixed to the left end portion of the operation shaft 51 penetrating the movable rail 41. A rotation restricting boss 56 that is in contact with the operation lever 55 and restricts the rotation of the operation lever 55 is fixed to the left movable rail 41. A claw biasing spring 57 is wound around the left end portion of the operation shaft 51. The claw biasing spring 57 is a so-called torsion coil spring and is disposed between the movable support portion 44 and the operation lever 55. One end portion of the claw urging spring 57 is fixed to the movable support portion 44, and the other end portion of the claw urging spring 57 is fixed to the operation lever 55. The claw urging spring 57 urges the operation lever 55 in a direction in which the operation lever 55 is brought into contact with the rotation restricting boss 56.

一対の係合爪52は、一対の可動板金53に対応するように操作軸51に固定されている。各係合爪52は、例えば、金属材料で略三角柱状に形成されている。各係合爪52は、操作軸51から前方に延びた状態で設けられている。   The pair of engaging claws 52 are fixed to the operation shaft 51 so as to correspond to the pair of movable metal plates 53. Each engagement claw 52 is formed in a substantially triangular prism shape with a metal material, for example. Each engaging claw 52 is provided in a state extending forward from the operation shaft 51.

図5に示すように、各可動板金53は、例えば、金属材料で略板状に形成されている。各可動板金53の後側の上下両角部は、面取りされることで傾斜面53Bを形成している。各可動板金53の上端面には、係合凹部58が凹んだ状態で形成されている。詳細は後述するが、一対の係合凹部58には、一対の係合爪52が引っ掛かるようになっている。また、可動板金53は、定着ケース30内に設けられた板金回動軸53Aに回動可能に支持されている。板金回動軸53Aは、各可動板金53の下部に設けられている。   As shown in FIG. 5, each movable sheet metal 53 is formed in a substantially plate shape with a metal material, for example. The upper and lower corners on the rear side of each movable metal plate 53 are chamfered to form an inclined surface 53B. On the upper end surface of each movable sheet metal 53, an engaging recess 58 is formed in a recessed state. Although details will be described later, a pair of engaging claws 52 are hooked in the pair of engaging recesses 58. The movable sheet metal 53 is rotatably supported on a sheet metal rotation shaft 53A provided in the fixing case 30. The sheet metal rotation shaft 53 </ b> A is provided below each movable sheet metal 53.

各引張バネ54は、可動板金53と定着ケース30内に設けられたバネ固定部30Cとの間に架け渡されている。各バネ固定部30Cは定着ローラー31の上方に設けられ、各引張バネ54は2つのローラー31,32よりも上方に配置されている。各引張バネ54は、可動板金53に支持された加圧ローラー32を定着ローラー31に押し付ける方向に付勢している(図5の二点鎖線の矢印参照)。   Each tension spring 54 is bridged between the movable metal plate 53 and a spring fixing portion 30 </ b> C provided in the fixing case 30. Each spring fixing portion 30 </ b> C is provided above the fixing roller 31, and each tension spring 54 is disposed above the two rollers 31 and 32. Each tension spring 54 urges the pressure roller 32 supported by the movable metal plate 53 in a direction in which the pressure roller 32 is pressed against the fixing roller 31 (see the two-dot chain line arrow in FIG. 5).

なお、定着装置7を通常姿勢A1にした状態では、加圧ローラー32は、可動板金53を介して定着ローラー31に食い込むように強く押し付けられている。この状態におけるニップ圧は、通常の画像形成動作(定着処理)を行うことを可能にする第1の圧力になる。   In the state where the fixing device 7 is in the normal posture A <b> 1, the pressure roller 32 is strongly pressed so as to bite into the fixing roller 31 via the movable metal plate 53. The nip pressure in this state is a first pressure that enables a normal image forming operation (fixing process) to be performed.

次に、主に図9ないし図11を参照して、ジャム処理(ジャム処理構造8の作用)について説明する。図9は定着装置7を通常姿勢A1からジャム処理姿勢A2に姿勢変更する過程(1)を模式的に示す側面図である。図10は定着装置7を通常姿勢A1からジャム処理姿勢A2に姿勢変更する過程(2)を模式的に示す側面図である。図11は定着装置7をジャム処理姿勢A2にした状態を模式的に示す側面図である。なお、ジャム処理を行う前には、カバー35は閉塞位置P10に配置され、定着装置7は定着処理位置P20に配置されていることとする(図2参照)。また、定着装置7は通常姿勢A1であり、ニップ圧は第1の圧力に設定されている。   Next, jam processing (operation of the jam processing structure 8) will be described mainly with reference to FIGS. FIG. 9 is a side view schematically showing the process (1) of changing the posture of the fixing device 7 from the normal posture A1 to the jam processing posture A2. FIG. 10 is a side view schematically showing a process (2) of changing the posture of the fixing device 7 from the normal posture A1 to the jam processing posture A2. FIG. 11 is a side view schematically showing the fixing device 7 in the jam processing posture A2. Before the jam processing, the cover 35 is disposed at the closing position P10, and the fixing device 7 is disposed at the fixing processing position P20 (see FIG. 2). The fixing device 7 is in the normal posture A1, and the nip pressure is set to the first pressure.

既に説明したように、搬送路20または反転搬送路21でシートSの搬送不良(ジャム)が発生すると、制御装置は、液晶画面等にメッセージを表示する。ユーザーは、液晶画面等のメッセージに従ってジャム処理を行う。   As described above, when a conveyance failure (jam) of the sheet S occurs in the conveyance path 20 or the reverse conveyance path 21, the control device displays a message on the liquid crystal screen or the like. The user performs jam processing according to a message on a liquid crystal screen or the like.

まず、ユーザーは、外装板36の解除レバー38(図1参照)を引いてロックを解除し、カバー35を閉塞位置P10から開放位置P11に回動させる(図6参照)。これにより、搬送路20が開放されるため、搬送路20(レジストローラー対22や転写ニップN1等)に詰まったシートSを除去することができる。   First, the user pulls the release lever 38 (see FIG. 1) of the exterior plate 36 to release the lock, and rotates the cover 35 from the closed position P10 to the open position P11 (see FIG. 6). Thereby, since the conveyance path 20 is opened, the sheet S jammed in the conveyance path 20 (registration roller pair 22, transfer nip N1, etc.) can be removed.

また、ユーザーがカバー35を開放位置P11に回動させた後に搬送ユニット37を開く(外装板36から離れるように回動させる)と、反転搬送路21が開放される。これにより、反転搬送路21(搬送ローラー対23等)に詰まったシートSを除去することができる。   When the user opens the transport unit 37 after rotating the cover 35 to the open position P11 (rotates away from the exterior plate 36), the reverse transport path 21 is opened. Thereby, the sheet S jammed in the reverse conveyance path 21 (conveyance roller pair 23 and the like) can be removed.

続いて、定着装置7の定着ニップN2にシートSが詰まった場合について説明する。まず、ユーザーは、ロック機構のロックを解除し、定着装置7を定着処理位置P20からジャム処理位置P21に引き出す(図7参照)。定着装置7は、通常姿勢A1を維持した状態で装置本体2の内部から外部に引き出される。   Next, a case where the sheet S is jammed in the fixing nip N2 of the fixing device 7 will be described. First, the user unlocks the lock mechanism and pulls out the fixing device 7 from the fixing processing position P20 to the jam processing position P21 (see FIG. 7). The fixing device 7 is pulled out from the inside of the apparatus main body 2 while maintaining the normal posture A1.

次に、図9に示すように、ユーザーは、姿勢保持バネ45の付勢力に抗して定着装置7を時計回りに回転させる。定着装置7がケース回動軸30Aを中心に回動すると、操作軸51は回動溝30Bに沿って相対的に回動する。定着装置7の回動が進むと、可動板金53(の係合凹部58の近傍)は、操作軸51に固定された係合爪52に当接する。係合爪52は、回動する可動板金53に押されるため、爪付勢バネ57の付勢力に抗して操作軸51を中心に反時計回りに回動する。   Next, as shown in FIG. 9, the user rotates the fixing device 7 clockwise against the urging force of the posture holding spring 45. When the fixing device 7 rotates about the case rotation shaft 30A, the operation shaft 51 relatively rotates along the rotation groove 30B. When the rotation of the fixing device 7 proceeds, the movable metal plate 53 (in the vicinity of the engaging recess 58) abuts on the engaging claw 52 fixed to the operation shaft 51. Since the engaging claw 52 is pushed by the rotating movable metal plate 53, it rotates counterclockwise around the operation shaft 51 against the urging force of the claw urging spring 57.

図10に示すように、更に定着装置7の回動が進むと、係合爪52は、爪付勢バネ57に付勢されて操作軸51を中心に時計回りに回動し、係合凹部58に入り込む。つまり、係合爪52が係合凹部58に係合した状態になる。   As shown in FIG. 10, when the rotation of the fixing device 7 further proceeds, the engagement claw 52 is urged by the claw urging spring 57 to rotate clockwise about the operation shaft 51, and the engagement recess 58. That is, the engaging claw 52 is engaged with the engaging recess 58.

ここで、ユーザーが定着装置7の回動を停止すると(例えば、定着装置7から手を離すと)、定着装置7は、姿勢保持バネ45に付勢されてケース回動軸30Aを中心に反時計回りに回動しようとする。ところが、図11に示すように、係合爪52が係合凹部58に係合しているため、可動板金53および加圧ローラー32は、その場に留まる。一方、可動板金53等を除く定着装置7(定着ケース30、定着ローラー31および発熱ユニット33等)は、引張バネ54の付勢力に抗して反時計回りに回動する。そして、姿勢保持バネ45の付勢力と引張バネ54の付勢力とが釣り合う位置で、定着装置7の回動が停止する。以上によって、定着装置7が通常姿勢A1からジャム処理姿勢A2に姿勢変更された状態になる。なお、定着装置7が通常姿勢A1から略90度回動することでジャム処理姿勢A2になる。   Here, when the user stops the rotation of the fixing device 7 (for example, when the user releases his / her hand from the fixing device 7), the fixing device 7 is biased by the posture holding spring 45 and is turned around the case rotation shaft 30A. Try to rotate clockwise. However, as shown in FIG. 11, since the engaging claw 52 is engaged with the engaging recess 58, the movable sheet metal 53 and the pressure roller 32 remain in place. On the other hand, the fixing device 7 (the fixing case 30, the fixing roller 31, the heat generating unit 33, etc.) excluding the movable sheet metal 53 rotates counterclockwise against the urging force of the tension spring 54. Then, the rotation of the fixing device 7 is stopped at a position where the biasing force of the posture holding spring 45 and the biasing force of the tension spring 54 are balanced. As described above, the fixing device 7 is changed from the normal posture A1 to the jam processing posture A2. Note that the jamming posture A2 is obtained when the fixing device 7 is rotated by approximately 90 degrees from the normal posture A1.

定着装置7をジャム処理姿勢A2に姿勢変更する過程で、可動板金53等は、板金回動軸53Aを中心にして相対的に時計回りに回動する。定着装置7をジャム処理姿勢A2にした状態では、加圧ローラー32は、定着ローラー31に対する押し付けを略解除され、定着ローラー31に軽く接触(または定着ローラー31から離間)している。この状態におけるニップ圧は、第1の圧力よりも減圧された第2の圧力になる。ユーザーは、ニップ圧を第2の圧力にした状態でジャム処理を行う。これにより、定着ニップN2に詰まったシートSを容易に除去する(引き抜く)ことができる。   In the process of changing the posture of the fixing device 7 to the jam processing posture A2, the movable sheet metal 53 and the like rotate relatively clockwise around the sheet metal rotation shaft 53A. In the state where the fixing device 7 is in the jam processing posture A2, the pressure roller 32 is substantially released from being pressed against the fixing roller 31, and is in light contact (or separated from the fixing roller 31) with the fixing roller 31. The nip pressure in this state is the second pressure that is lower than the first pressure. The user performs jam processing with the nip pressure set to the second pressure. Thereby, the sheet S jammed in the fixing nip N2 can be easily removed (pulled out).

シートSの除去(ジャム処理)が完了した後、ユーザーは、操作レバー55を反時計回りに倒すことで、爪付勢バネ57の付勢力に抗して操作軸51を反時計回りに回動させる。操作軸51と共に回動する係合爪52は、引張バネ54の付勢力に抗して可動板金53を時計回りに回動させて係合凹部58から離脱する(図9参照)。係合爪52が係合凹部58から離脱すると、可動板金53等は引張バネ54に付勢されて板金回動軸53Aを中心に反時計回りに回動する。すると、加圧ローラー32が定着ローラー31に押し付けられ、ニップ圧が第2の圧力から第1の圧力になる(図9参照)。また、定着装置7(定着ケース30)は、姿勢保持バネ45に付勢されてケース回動軸30Aを中心に反時計回りに回動する。すると、定着装置7はジャム処理姿勢A2から通常姿勢A1に戻る(図5参照)。その後、ユーザーは、定着装置7をジャム処理位置P21から定着処理位置P20に押し込み、カバー35を開放位置P11から閉塞位置P10に戻す。   After the removal of the sheet S (jam processing) is completed, the user rotates the operation shaft 51 counterclockwise against the urging force of the claw urging spring 57 by tilting the operation lever 55 counterclockwise. Let The engaging claw 52 that rotates together with the operation shaft 51 disengages from the engaging recess 58 by rotating the movable metal plate 53 clockwise against the urging force of the tension spring 54 (see FIG. 9). When the engagement claw 52 is disengaged from the engagement recess 58, the movable sheet metal 53 and the like are biased by the tension spring 54 and rotate counterclockwise about the sheet metal rotation shaft 53A. Then, the pressure roller 32 is pressed against the fixing roller 31, and the nip pressure is changed from the second pressure to the first pressure (see FIG. 9). Further, the fixing device 7 (fixing case 30) is biased by the posture holding spring 45 and rotates counterclockwise about the case rotation shaft 30A. Then, the fixing device 7 returns from the jam processing posture A2 to the normal posture A1 (see FIG. 5). Thereafter, the user pushes the fixing device 7 from the jam processing position P21 to the fixing processing position P20, and returns the cover 35 from the opening position P11 to the closing position P10.

以上説明した第1実施形態に係るカラープリンター1では、定着装置7が前後方向に引き出されて装置本体2の外部に露出する構成とした。この構成によれば、定着装置7を装置本体2の外部に配置した状態で定着ニップN2に詰まったシートSを除去することができる。これにより、装置本体2の外部において、容易に且つ効率良くジャム処理を行うことができる。   In the color printer 1 according to the first embodiment described above, the fixing device 7 is pulled out in the front-rear direction and exposed to the outside of the apparatus main body 2. According to this configuration, it is possible to remove the sheet S jammed in the fixing nip N2 in a state where the fixing device 7 is disposed outside the apparatus main body 2. Thereby, it is possible to easily and efficiently perform jam processing outside the apparatus main body 2.

また、第1実施形態に係るカラープリンター1では、一対の可動レール41が定着装置7を支持した状態で一対の固定レール42に沿ってスライドする構成とした。この構成によれば、定着装置7を一対の可動レール41の間に安定した状態で支持することができる。また、一対の可動レール41を介して定着装置7を円滑にスライドさせることができる。   In the color printer 1 according to the first embodiment, the pair of movable rails 41 are configured to slide along the pair of fixed rails 42 while supporting the fixing device 7. According to this configuration, the fixing device 7 can be stably supported between the pair of movable rails 41. Further, the fixing device 7 can be smoothly slid through the pair of movable rails 41.

また、第1実施形態に係るカラープリンター1では、圧力変更部50は、定着装置7を通常姿勢A1にした状態で定着ニップN2の圧力を第1の圧力に設定し、定着装置7をジャム処理姿勢A2にした状態で定着ニップN2の圧力を第2の圧力に設定する。つまり、圧力変更部50が定着装置7の回動に連動して定着ニップN2に働く圧力を低下させる構成とした。この構成によれば、定着ニップN2に詰まったシートSを破くことなく小さな力で引き抜くことができる。これにより、更に容易にジャム処理を行うことができる。   In the color printer 1 according to the first embodiment, the pressure changing unit 50 sets the pressure of the fixing nip N2 to the first pressure with the fixing device 7 in the normal posture A1, and jams the fixing device 7. In the state of the posture A2, the pressure of the fixing nip N2 is set to the second pressure. That is, the pressure changing unit 50 reduces the pressure acting on the fixing nip N2 in conjunction with the rotation of the fixing device 7. According to this configuration, the sheet S jammed in the fixing nip N2 can be pulled out with a small force without breaking. As a result, the jam processing can be performed more easily.

また、第1実施形態に係るカラープリンター1では、カバー35は、装置本体2の後面を閉じた状態で、シートSを通過させる搬送路20(反転搬送路21)の一部を形成している。つまり、カバー35が装置本体2の外装と搬送路20等とを兼ねる構成とした。これにより、搬送路20等を形成する専用部品を省略することができ、カラープリンター1の製造コストを低減することができる。   In the color printer 1 according to the first embodiment, the cover 35 forms a part of the conveyance path 20 (reverse conveyance path 21) through which the sheet S passes with the rear surface of the apparatus main body 2 closed. . That is, the cover 35 serves as the exterior of the apparatus main body 2 and the conveyance path 20 and the like. As a result, the dedicated parts for forming the transport path 20 and the like can be omitted, and the manufacturing cost of the color printer 1 can be reduced.

なお、第1実施形態に係るカラープリンター1では、定着装置7の回転角度が略90度であったが、これに限らず、ジャム処理を行い易いように定着装置7の回動角度を適宜調整してもよい。   In the color printer 1 according to the first embodiment, the rotation angle of the fixing device 7 is approximately 90 degrees. However, the rotation angle is not limited to this, and the rotation angle of the fixing device 7 is appropriately adjusted so that jamming can be easily performed. May be.

<第2実施形態>
次に、図12および図13を参照して、第2実施形態に係るカラープリンター1のジャム処理構造9について説明する。図12はカバー35を開き、定着装置7を引き出した状態を模式的に示す平面図である。図13は定着装置7を引き出した状態を模式的に示す側面図である。なお、以下の説明では、第1実施形態に係るカラープリンター1のジャム処理構造8と同様の構成については同一の符号を付し、同様の説明は省略する。
Second Embodiment
Next, a jam processing structure 9 of the color printer 1 according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. FIG. 12 is a plan view schematically showing a state where the cover 35 is opened and the fixing device 7 is pulled out. FIG. 13 is a side view schematically showing a state in which the fixing device 7 is pulled out. In the following description, the same components as those in the jam processing structure 8 of the color printer 1 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the same descriptions are omitted.

ジャム処理構造9は、カバー35と、レール装置40と、圧力変更部60と、を含んでいる。ジャム処理構造9では、定着装置7は、通常姿勢A1で一対の可動レール41に固定されている。つまり、レール装置40は、定着装置7を回動不能に支持している。ジャム処理構造9では、ケース回動軸30A、回動溝30B、軸受部44Aおよび姿勢保持バネ45等は省略されている。   The jam handling structure 9 includes a cover 35, a rail device 40, and a pressure changing unit 60. In the jam handling structure 9, the fixing device 7 is fixed to the pair of movable rails 41 in the normal posture A1. That is, the rail device 40 supports the fixing device 7 so as not to rotate. In the jam handling structure 9, the case rotation shaft 30A, the rotation groove 30B, the bearing portion 44A, the posture holding spring 45, and the like are omitted.

圧力変更部60は、一対の可動板金53と、一対のピン61と、2本のワイヤー62と、一対の巻取リール63と、を含んでいる。なお、圧力変更部60は、定着装置7の構成要素でもある。   The pressure changing unit 60 includes a pair of movable sheet metal 53, a pair of pins 61, two wires 62, and a pair of take-up reels 63. The pressure changing unit 60 is also a component of the fixing device 7.

各ピン61は、例えば、金属材料で円柱状に形成されている。一対のピン61は、定着ケース30の左右内側面から内側に突き出した状態で設けられている。各ワイヤー62は、例えば、金属製の線材をよりあわせて柔軟に曲がるように形成されている。各巻取リール63は、ワイヤー62を巻き取るために装置本体2の天面に回転可能に支持されている。各巻取リール63は、巻取バネ(図示せず)によってワイヤー62を巻き取る方向(図12の破線矢印参照)に付勢されている。   Each pin 61 is formed in a cylindrical shape with a metal material, for example. The pair of pins 61 are provided so as to protrude inward from the left and right inner surfaces of the fixing case 30. Each wire 62 is formed, for example, so as to bend flexibly in accordance with a metal wire. Each take-up reel 63 is rotatably supported on the top surface of the apparatus main body 2 in order to take up the wire 62. Each take-up reel 63 is biased by a take-up spring (not shown) in the direction in which the wire 62 is taken up (see the broken line arrow in FIG. 12).

2本のワイヤー62は、一対の可動板金53と一対の巻取リール63との間に架け渡されている。詳細には、各ワイヤー62の一端は、巻取リール63に固定されている(図12参照)。各ワイヤー62は、巻取リール63から定着ケース30の内部まで延びた後、前方にUターンするようにピン61に掛け回されている(図13参照)。そして、Uターンした各ワイヤー62の他端は、可動板金53の上部に接続されている(図13参照)。   The two wires 62 are bridged between the pair of movable sheet metal 53 and the pair of take-up reels 63. Specifically, one end of each wire 62 is fixed to the take-up reel 63 (see FIG. 12). Each wire 62 extends from the take-up reel 63 to the inside of the fixing case 30 and is then wound around the pin 61 so as to make a U-turn forward (see FIG. 13). The other end of each U-turned wire 62 is connected to the top of the movable sheet metal 53 (see FIG. 13).

次に、ジャム処理構造9(圧力変更部60)の作用について説明する。ユーザーは、カバー35を閉塞位置P10から開放位置P11に回動させた後、定着装置7を定着処理位置P20からジャム処理位置P21に引き出す(図12参照)。定着装置7が定着処理位置P20からジャム処理位置P21にスライドする過程において、ワイヤー62は、巻取バネの付勢力に抗して巻取リール63から繰り出される。   Next, the operation of the jam handling structure 9 (pressure changing unit 60) will be described. The user rotates the cover 35 from the closing position P10 to the opening position P11, and then pulls out the fixing device 7 from the fixing processing position P20 to the jam processing position P21 (see FIG. 12). In the process in which the fixing device 7 slides from the fixing processing position P20 to the jam processing position P21, the wire 62 is fed out from the take-up reel 63 against the urging force of the take-up spring.

定着装置7をジャム処理位置P21の直前まで引き出すと、ワイヤー62の繰り出しが停止され、巻取リール63の回転が停止する。その後、定着装置7をジャム処理位置P21まで引き出すと、ワイヤー62に張力が作用する。このため、可動板金53は、ワイヤー62を介して後方に引っ張られ、引張バネ54の付勢力に抗して板金回動軸53Aを中心に時計回りに回動する(図13の二点鎖線参照)。すると、加圧ローラー32は定着ローラー31に対する押し付けを略解除された状態になる。これにより、ニップ圧を第1の圧力から第2の圧力に変更することができる。なお、レール装置40には、巻取リール63の巻取バネの付勢力に抗して可動レール41をジャム処理位置P21まで引き出した状態で保持するレールロック機構(図示せず)が設けられている。   When the fixing device 7 is pulled out to just before the jam processing position P21, the feeding of the wire 62 is stopped and the rotation of the take-up reel 63 is stopped. Thereafter, when the fixing device 7 is pulled out to the jam processing position P21, a tension acts on the wire 62. Therefore, the movable sheet metal 53 is pulled rearward via the wire 62 and rotates clockwise around the sheet metal rotation shaft 53A against the urging force of the tension spring 54 (see the two-dot chain line in FIG. 13). ). Then, the pressure roller 32 is in a state where the pressing against the fixing roller 31 is substantially released. Thereby, the nip pressure can be changed from the first pressure to the second pressure. The rail device 40 is provided with a rail lock mechanism (not shown) that holds the movable rail 41 in a state of being pulled out to the jam processing position P21 against the biasing force of the take-up spring of the take-up reel 63. Yes.

ジャム処理完了後、ユーザーは、レールロック機構によるロックを解除し、定着装置7を装置本体2内に向けて押し込む。すると、巻取リール63が巻取バネに付勢されてワイヤー62を巻き取るため、可動板金53は引張バネ54に付勢されて板金回動軸53Aを中心に反時計回りに回動する。すると、加圧ローラー32が定着ローラー31に押し付けられ、ニップ圧が第2の圧力から第1の圧力になる(図13の実線参照)。そして、ユーザーは、定着装置7をジャム処理位置P21から定着処理位置P20に押し込み、カバー35を開放位置P11から閉塞位置P10に戻す。   After the jam processing is completed, the user releases the lock by the rail lock mechanism and pushes the fixing device 7 into the apparatus main body 2. Then, since the take-up reel 63 is urged by the take-up spring and winds the wire 62, the movable sheet metal 53 is urged by the tension spring 54 and rotates counterclockwise about the sheet metal rotation shaft 53A. Then, the pressure roller 32 is pressed against the fixing roller 31, and the nip pressure is changed from the second pressure to the first pressure (see the solid line in FIG. 13). Then, the user pushes the fixing device 7 from the jam processing position P21 to the fixing processing position P20, and returns the cover 35 from the opening position P11 to the closing position P10.

以上説明した第2実施形態に係るカラープリンター1では、圧力変更部60は、定着装置7を定着処理位置P20に配置した状態で定着ニップN2の圧力を第1の圧力に設定し、定着装置7をジャム処理位置P21に配置した状態で定着ニップN2の圧力を第2の圧力に設定する。つまり、圧力変更部60が定着装置7の引き出しに連動して定着ニップN2に働く圧力を低下させる構成とした。この構成によれば、定着ニップN2に詰まったシートSを破くことなく小さな力で引き抜くことができる。これにより、更に容易にジャム処理を行うことができる。   In the color printer 1 according to the second embodiment described above, the pressure changing unit 60 sets the pressure of the fixing nip N2 to the first pressure with the fixing device 7 disposed at the fixing processing position P20, and the fixing device 7 Is set at the jam processing position P21, and the pressure of the fixing nip N2 is set to the second pressure. That is, the pressure changing unit 60 reduces the pressure acting on the fixing nip N2 in conjunction with the pulling out of the fixing device 7. According to this configuration, the sheet S jammed in the fixing nip N2 can be pulled out with a small force without breaking. As a result, the jam processing can be performed more easily.

なお、第2実施形態に係るカラープリンター1の圧力変更部60では、1つのピン61によって1本のワイヤー62の向きを変更していたが、これに限らず、1本のワイヤー6が複数のピン61に巻き掛けられて向きを変更されてもよい。また、ワイヤー62の向きを変更する部品は、ピン61に限らず、定着ケース30内に回転可能に支持された滑車であってもよい。   In the pressure changing unit 60 of the color printer 1 according to the second embodiment, the direction of one wire 62 is changed by one pin 61. However, the present invention is not limited to this. The direction may be changed by being wound around the pin 61. Further, the part for changing the direction of the wire 62 is not limited to the pin 61 but may be a pulley rotatably supported in the fixing case 30.

また、第2実施形態に係るカラープリンター1では、レール装置40が定着装置7を前後方向にスライドさせていたが、本発明はこれに限定されない。図示は省略するが、例えば、一対の可動レールが定着装置7の前後両端部(水平方向両端部)を支持し、レール装置が定着装置7を左右方向にスライドさせるように構成されていてもよい。この場合、定着装置7を装置本体2の外部に露出させるための開口と、その開口を開閉する蓋と、を装置本体2の左側面または右側面に設けることが好ましい。   In the color printer 1 according to the second embodiment, the rail device 40 slides the fixing device 7 in the front-rear direction, but the present invention is not limited to this. Although illustration is omitted, for example, a pair of movable rails may support both front and rear end portions (both horizontal end portions) of the fixing device 7, and the rail device may be configured to slide the fixing device 7 in the left-right direction. . In this case, it is preferable that an opening for exposing the fixing device 7 to the outside of the apparatus main body 2 and a lid for opening and closing the opening are provided on the left side surface or the right side surface of the apparatus main body 2.

なお、第1および第2実施形態に係るカラープリンター1では、カバー35が下端部を中心に回動する構成であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、カバー35は、左端部または右端部を中心に回動してもよい。   In the color printer 1 according to the first and second embodiments, the cover 35 rotates around the lower end, but the present invention is not limited to this. For example, the cover 35 may rotate around the left end or the right end.

また、第1および第2実施形態に係るカラープリンター1では、搬送路20等や定着装置7が装置本体2の後方に設けられていたため、カバー35が装置本体2の後面を形成していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、搬送路20等や定着装置7が装置本体2の側方に設けられている場合には、カバー35が装置本体2の側面(または側面の一部)を構成し、定着装置7が側方に向けてスライドしてもよい。   In the color printer 1 according to the first and second embodiments, the cover 35 forms the rear surface of the apparatus main body 2 because the conveyance path 20 and the fixing device 7 are provided behind the apparatus main body 2. However, the present invention is not limited to this. For example, when the conveyance path 20 or the like or the fixing device 7 is provided on the side of the apparatus main body 2, the cover 35 constitutes the side surface (or part of the side surface) of the apparatus main body 2, and the fixing device 7 is on the side. You may slide towards.

また、第1および第2実施形態に係るカラープリンター1では、定着装置7(可動レール41)が略水平にスライドする構成であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、定着装置7(可動レール41)のスライド方向は、水平面(水平線)に対して上方または下方に僅かに傾いていてもよい。   In the color printer 1 according to the first and second embodiments, the fixing device 7 (movable rail 41) slides substantially horizontally, but the present invention is not limited to this. For example, the sliding direction of the fixing device 7 (movable rail 41) may be slightly inclined upward or downward with respect to a horizontal plane (horizontal line).

また、第1および第2実施形態に係るカラープリンター1では、圧力変更部50,60が加圧ローラー32を移動させてニップ圧を変更していたが、本発明はこれに限定されない。例えば、圧力変更部50,60が定着ローラー31を移動させてニップ圧を変更してもよい。   In the color printer 1 according to the first and second embodiments, the pressure changing units 50 and 60 move the pressure roller 32 to change the nip pressure. However, the present invention is not limited to this. For example, the pressure changing units 50 and 60 may change the nip pressure by moving the fixing roller 31.

また、第1および第2実施形態に係るカラープリンター1のジャム処理構造8,9から圧力変更部50,60を省略してもよい。この構成であっても、定着装置7をジャム処理位置P21に配置することで、ユーザーは、定着ニップN2に詰まったシートSをしっかりと把持して引き出す(除去)ことができる。これにより、ジャム処理の容易化を担保することができる。   Further, the pressure changing units 50 and 60 may be omitted from the jam handling structures 8 and 9 of the color printer 1 according to the first and second embodiments. Even in this configuration, by disposing the fixing device 7 at the jam processing position P21, the user can firmly hold and pull out (remove) the sheet S jammed in the fixing nip N2. Thereby, facilitation of jam processing can be secured.

また、第1および第2実施形態に係るカラープリンター1の定着装置7では、定着部材の一例として定着ローラー31を備えていたが、これに限らず、複数のローラーに架け渡されたベルトを定着部材として備えていてもよい。また、これと同様に、加圧ローラー32に代えて、複数のローラーに架け渡されたベルトを加圧部材として備えていてもよい。   In the fixing device 7 of the color printer 1 according to the first and second embodiments, the fixing roller 31 is provided as an example of a fixing member. However, the fixing device 31 is not limited thereto, and a belt spanned between a plurality of rollers is fixed. It may be provided as a member. Similarly to this, instead of the pressure roller 32, a belt stretched over a plurality of rollers may be provided as a pressure member.

また、第1および第2実施形態の説明では、一例として、本発明をカラープリンター1に適用した場合を示したが、これに限らず、例えば、モノクロプリンター、複写機、ファクシミリまたは複合機等に本発明を適用してもよい。   In the description of the first and second embodiments, the case where the present invention is applied to the color printer 1 is shown as an example. However, the present invention is not limited to this. For example, the present invention is applied to a monochrome printer, a copier, a facsimile machine, or a multifunction machine. The present invention may be applied.

なお、上記実施形態の説明は、本発明に係る画像形成装置における一態様を示すものであって、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではない。   The description of the above embodiment shows one aspect of the image forming apparatus according to the present invention, and the technical scope of the present invention is not limited to the above embodiment.

1 カラープリンター(画像形成装置)
2 装置本体
7 定着装置
20 搬送路
21 反転搬送路
31 定着ローラー(定着部材)
32 加圧ローラー(加圧部材)
35 カバー
40 レール装置
41 可動レール
42 固定レール
50,60 圧力変更部
A1 通常姿勢
A2 ジャム処理姿勢
N2 定着ニップ(ニップ)
P20 定着処理位置
P21 ジャム処理位置
S シート(媒体)
1 Color printer (image forming device)
2 Device body 7 Fixing device 20 Conveying path 21 Reverse conveying path 31 Fixing roller (fixing member)
32 Pressure roller (pressure member)
35 Cover 40 Rail device 41 Movable rail 42 Fixed rail 50, 60 Pressure changing part A1 Normal posture A2 Jam processing posture N2 Fixing nip (nip)
P20 Fixing processing position P21 Jam processing position S Sheet (medium)

Claims (5)

内部を開放可能に形成されている装置本体と、
前記装置本体の内部に設けられ、媒体上のトナー像を加熱しながら加圧して前記媒体に定着させる定着装置と、
前記装置本体を開放した状態で、前記装置本体の内部と外部との間で前記定着装置をスライド可能に支持するレール装置と、を備えていることを特徴とする画像形成装置。
An apparatus main body formed to be openable inside;
A fixing device provided inside the apparatus main body and pressurizing and fixing a toner image on the medium to the medium;
An image forming apparatus comprising: a rail device that slidably supports the fixing device between the inside and the outside of the apparatus main body with the apparatus main body open.
前記レール装置は、
前記定着装置の水平方向両端部を支持する一対の可動レールと、
前記装置本体の内部に設けられ、前記一対の可動レールをスライド可能に支持する一対の固定レールと、を含んでいることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
The rail device is
A pair of movable rails supporting both ends of the fixing device in the horizontal direction;
The image forming apparatus according to claim 1, further comprising: a pair of fixed rails provided inside the apparatus main body and slidably supporting the pair of movable rails.
前記定着装置は、
回転しながら前記媒体上の前記トナー像を加熱する定着部材と、
回転しながら前記定着部材に接触してニップを形成し、前記ニップを通過する前記媒体を加圧する加圧部材と、
前記ニップに働く圧力を変更する圧力変更部と、を含み、
前記レール装置は、前記装置本体の内部に設定された定着処理位置と、前記装置本体の外部に設定されたジャム処理位置と、の間でスライド可能に前記定着装置を支持し、
前記レール装置は、前記定着処理位置に配置された前記定着装置を通常姿勢で支持し、且つ前記ジャム処理位置に配置された前記定着装置を前記通常姿勢と水平方向に延びた軸周りに回動させたジャム処理姿勢との間で回動可能に支持し、
前記圧力変更部は、前記定着装置を前記通常姿勢にした状態で前記ニップの圧力を第1の圧力に設定し、前記定着装置を前記ジャム処理姿勢にした状態で前記ニップの圧力を前記第1の圧力よりも減圧された第2の圧力に設定することを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。
The fixing device includes:
A fixing member that heats the toner image on the medium while rotating;
A pressure member that contacts the fixing member while rotating to form a nip and pressurizes the medium passing through the nip;
A pressure changing section that changes the pressure acting on the nip,
The rail device supports the fixing device slidably between a fixing processing position set inside the device main body and a jam processing position set outside the device main body,
The rail device supports the fixing device arranged at the fixing processing position in a normal posture and rotates the fixing device arranged at the jam processing position around an axis extending in a horizontal direction with respect to the normal posture. Supported to be able to rotate between the jam handling posture and
The pressure changing unit sets the pressure of the nip to a first pressure in a state where the fixing device is in the normal posture, and sets the pressure of the nip in the state where the fixing device is in the jam processing posture. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the second pressure is set to be lower than the pressure of the first pressure.
前記定着装置は、
回転しながら前記媒体上の前記トナー像を加熱する定着部材と、
回転しながら前記定着部材に接触してニップを形成し、前記ニップを通過する前記媒体を加圧する加圧部材と、
前記ニップに働く圧力を変更する圧力変更部と、を含み、
前記レール装置は、前記装置本体の内部に設定された定着処理位置と、前記装置本体の外部に設定されたジャム処理位置と、の間でスライド可能に前記定着装置を支持し、
前記圧力変更部は、前記定着装置を前記定着処理位置に配置した状態で前記ニップの圧力を第1の圧力に設定し、前記定着装置を前記ジャム処理位置に配置した状態で前記ニップの圧力を前記第1の圧力よりも減圧された第2の圧力に設定することを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。
The fixing device includes:
A fixing member that heats the toner image on the medium while rotating;
A pressure member that contacts the fixing member while rotating to form a nip and pressurizes the medium passing through the nip;
A pressure changing section that changes the pressure acting on the nip,
The rail device supports the fixing device slidably between a fixing processing position set inside the device main body and a jam processing position set outside the device main body,
The pressure changing unit sets the pressure of the nip to a first pressure in a state where the fixing device is arranged at the fixing processing position, and sets the pressure of the nip in a state where the fixing device is arranged at the jam processing position. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the second pressure is set to be lower than the first pressure.
前記装置本体の側面の一部を開閉可能に設けられているカバーを更に備え、
前記カバーは、前記装置本体の側面を閉じた状態で、前記媒体を通過させる搬送路の一部を形成していることを特徴とする請求項1ないし4のいずれかに記載の画像形成装置。
A cover provided to be able to open and close part of the side surface of the apparatus main body;
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the cover forms a part of a conveyance path through which the medium passes with the side surface of the apparatus main body closed.
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