JP2009138037A - 冷媒圧縮機およびヒートポンプ式給湯機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明は、冷凍機油を貯溜する密閉容器内に、モータとこのモータに回転軸を介して連結されて冷媒を圧縮する冷媒圧縮機部とを収納する冷媒圧縮機において、前記冷媒が二酸化炭素であり、前記冷凍機油として、消泡剤を含む下記式(1)および式(2)で示されるポリオールエステルの少なくとも1種であることを特徴とする。
C−(CH2OCOR)4 ・・・(1)
(R−COOCH2)3−C−O−C−(CH2OCO−R)3 ・・・(2)
(但し、Rは、独立して炭素数11〜19のアルキル基を表す)
【選択図】図3
Description
しかしながら、ポリアルキレングリコールは、体積抵抗率が電気用品安全法の規格の1013Ω・cmを大きく下回るとともに、誘電率が5.0F・m−1と非常に高いために、漏れ(リーク)電流値を電気用品安全法に定められた基準値(1.0mA)以下にすることが困難となっている。特に、瞬間式給湯機に使用される大容量の冷媒圧縮機では、給湯を開始する始動時から高速回転となって漏れ電流値が大きくなる傾向にあるために、使用する冷凍機油の体積抵抗率は可能な限り低いことが望まれる。また、ポリアルキレングリコールは、冷媒圧縮機のモータ部に使用されるエステル系絶縁フィルムを加水分解するおそれもあることから、モータ部の電気的絶縁性を阻害するおそれもある。
また、このポリアルキレングリコールと比較して、体積抵抗率の高い冷凍機油としては、ポリオールエステル(例えば、特許文献2参照)や、炭化水素油(例えば、特許文献3、特許文献4、特許文献5参照)が知られている。
C−(CH2OCOR)4 ・・・(1)
(R−COOCH2)3−C−O−C−(CH2OCO−R)3 ・・・(2)
(但し、前記式(1)および前記式(2)中、Rは、独立して炭素数11〜19のアルキル基を表す)
また、前記課題を解決する本発明のヒートポンプ式給湯機は、前記した冷媒圧縮機を備えることを特徴とする。
このヒートポンプ式給湯機Sにおいて、冷媒圧縮機1A,1Bは、低温で低圧の冷媒ガス(二酸化炭素)を圧縮し、高温で高圧の冷媒ガスを吐出して水冷媒熱交換器2に送る。水冷媒熱交換器2に送られた冷媒ガスは、その熱を給水された低温の水に顕熱交換する。その後、電動膨張弁3A,3Bを通り、低温で低圧となって空気側熱交換器4A、4Bへ送られる。空気側熱交換器4A、4Bに入った冷媒は周囲から熱を吸収して蒸発し、送風ファン5A、5Bにより冷気を放出する。空気側熱交換器4A、4Bを出た低温で低圧の冷媒ガスは再び冷媒圧縮機1A、1Bに吸込まれ、以下同じサイクルが繰り返される。
このように冷媒としての二酸化炭素を使用したヒートポンプ式給湯機Sでは、ヒートポンプサイクルが超臨界状態で運転されるために、高圧側が臨界点を超える。したがって、このヒートポンプ式給湯機Sでは、高温側の圧力を特に制限されることなく設定できることとなって容易に100℃近い高温水を得ることが可能となる。
また、水冷媒熱交換器2からのお湯8は、弁V2を介して一度貯湯タンク7に貯めてから使用することもできる。また、このヒートポンプ式給湯機Sでは、貯湯タンク7内のお湯8を再び水冷媒熱交換器2に供給することによって再加熱できるように構成することもできる。また、このヒートポンプ式給湯機Sは、図示しないが、風呂浴槽の追い炊きや、床暖房、浴室暖房といった家庭用のトータルエネルギーシステムの熱源にも使用することができる。
図3に示すように、冷媒圧縮機1Aは、固定スクロール9と旋回スクロール14とを有する圧縮機部Cを備えている。固定スクロール9は、端板10と、この端板10に直立するように形成された渦巻状ラップ11とを備えており、旋回スクロール14は、端板12と、この端板12に直立する渦巻状ラップ13とを備えている。そして、端板10と端板12、および渦巻状ラップ11と渦巻状ラップ13とは、実質的に同一形状を呈しており、渦巻状ラップ11と渦巻状ラップ13とが相互に噛み合わせられることで、固定スクロール9と旋回スクロール14との間には、圧縮室16が形成されている。そして、旋回スクロール14は、クランクシャフト15によって旋回運動するようになっている。なお、このクランクシャフト15は、特許請求の範囲にいう「回転軸」に相当する。
C−(CH2OCOR)4 ・・・(1)
(R−COOCH2)3−C−O−C−(CH2OCO−R)3 ・・・(2)
(但し、前記式(1)および前記式(2)中、Rは、独立して炭素数11〜19のアルキル基を表す)
多価アルコールとしては、例えば、ペンタエリスリトール、ジペンタエリスリトール等が挙げられる。
1価の脂肪酸としては、炭素数が12〜20のものが挙げられ、具体的には、例えば、n−ドデカン酸、n−トリデカン酸、n−テトラデカン酸、n−ペンタデカン酸、n−ヘキサデカン酸、n−ヘプタデカン酸、n−オクタデカン酸、n−ノナデカン酸、n−エイコサン酸、i−ドデカン酸、i−トリデカン酸、i−テトラデカン酸、i−ペンタデカン酸、i−ヘキサデカン酸、i−ヘプタデカン酸、i−オクタデカン酸、i−ノナデカン酸、i−エイコサン酸等が挙げられる。また、これらの脂肪酸は、単独で、または2種類以上を混合して使用することができる。
また、動粘度が30mm2/秒以下のポリオールエステルは、粘性抵抗、摩擦抵抗等の機械損失が増大することもなく、冷媒圧縮機の運転効率を良好に維持することができる。また、このような範囲の動粘度を有するポリオールエステルは、油戻り性も良好となる。なお、冷媒として二酸化炭素を使用する冷媒圧縮機1Aでは、フロン系冷媒に組み合わされる冷凍機油と比べて、若干高めの粘度グレードのポリオールエステルを使用することが良好な潤滑性やシール性を発揮させるうえで好ましい。
消泡剤の含有率は、ポリオールエステルおよび消泡剤を含む冷凍機油の全量に対して0.1〜100質量ppmであることが望ましく、0.5〜50質量ppmであることがさらに望ましい。ここでの消泡剤は、このような範囲内で冷凍機油に含まれることによって、消泡効果を良好に発揮することができるとともに、冷凍機油中に均一に溶解する。
本実施形態に係る冷媒圧縮機1A(1B)は、二酸化炭素を冷媒とすることで、高圧側が約15MPa、低圧側でも約3MPaとなって摺動条件が過酷であっても、前記式(1)および前記式(2)で示されるポリオールエステルの少なくとも1種と消泡剤とを含む冷凍機油を使用しているので、その摺動部で良好な潤滑性を発揮する。さらに詳しくは、このポリオールエステルは、冷媒としての二酸化炭素と適度な相溶性を示すので、相溶性に富み過ぎる従来の冷凍機油(例えば、特許文献2参照)のように運転中の冷媒圧縮機内で粘度が大幅に低下することもなく、摺動部での油膜形成が良好となる。そして、圧縮機部Cでのシール性も良好になる。
前記実施形態では、1A(1B)を搭載したヒートポンプ式給湯機Sについて説明したが、本発明の冷媒圧縮機1A(1B)は、電動カーエアコン、ルームエアコン、寒冷地向暖房器具、自動販売機の温冷機器等の他の冷凍システムに好適に使用することができる。
ここでは先ず表1に示すNo.1からNo.7までの化合物としてのポリオールエステル(表1中、POEと略記する)、ポリアルキレングリコール(表1中、PAGと略記する)、およびポリαオレフィン(表1中、PAOと略記する)を準備した。そして、表1に示す化合物の15℃における密度(g/cm3)、40℃および100℃における動粘度(mm2/秒)、ならびに粘度指数を測定するとともに、これらを冷凍機油として使用した場合の油膜形成性、シール性、粘性抵抗、および油戻り性について評価した。その結果を表1に示す。密度の測定は、JIS K 2249 「原油および石油製品―密度試験方法および密度・質量・容量換算表」に規定する、附属書1(I形浮ひょうのメモリ検査方法)に従って行った。
次式(1)で示されるポリオールエステル
C−(CH2−O−CO−R2)4 ・・・・(1)
(式中、R2は、炭素数17及び15のアルキル基を表す)
次式(2)で示されるポリオールエステル
C−(CH2−O−CO−R2)4 ・・・・(1)
(式中、R2は、炭素数7及び8のアルキル基を表す)
次式(1)および次式(2)で示されるポリオールエステルの混合物
C−(CH2−O−CO−R2)4 ・・・・(1)
O−(CH2−C−(CH2−O−CO−R2)3)2 ・・・・(2)
(式中、R2は、炭素数7及び8のアルキル基を表す)
次式(1)および次式(2)で示されるポリオールエステルの混合物
C−(CH2−O−CO−R2)4 ・・・・(1)
O−(CH2−C−(CH2−O−CO−R2)3)2 ・・・・(2)
(式中、R2は、炭素数17及び15のアルキル基を表す)
次式(1)および次式(2)で示されるポリオールエステルの混合物
C−(CH2−O−CO−R2)4 ・・・・(1)
O−(CH2−C−(CH2−O−CO−R2)3)2 ・・・・(2)
(式中、R2は、炭素数17及び15のアルキル基を表す)
次式(3)で示されるポリアルキレングリコール
CH2O−(C(CH3)HCH2O)n―CH3・・・・(3)
(平均分子量Mwは約1600である)
(油膜形成性およびシール性)
100℃における動粘度が10mm2/秒以上であって、かつ粘度指数が120を超える化合物の油膜形成性およびシール性は非常に良好として表1中「◎」と記した。100℃における動粘度が10mm2/秒以上であって、かつ粘度指数が120未満の化合物の油膜形成性およびシール性は良好として表1中「○」と記した。そして、100℃における動粘度が10mm2/秒近傍で、かつ粘度指数が120近傍ではあるが、その両方が下回っている化合物の油膜形成性およびシール性は普通として表1中「△」と記した。
(粘性抵抗)
100℃における動粘度が30mm2/秒未満のものは粘性抵抗が非常に良好として表1中「◎」と記した。そして、30mm2/秒以上のものは粘性抵抗が普通として表1中「△」と記した。
(油戻り性)
二酸化炭素と相溶性を示すポリオールエステル(POE)であって、粘度指数が120を超えるものは油戻り性が非常に良好であるとして表1中「◎」と記し、粘度指数が90前後のものは油戻り性が良好であるとして表1中「○」と記した。また、ポリαオレフィン(PAO)は、二酸化炭素との相溶性が乏しいとして表1中「×」と記した。なお、ポリアルキレングリコール(PAG)については、粘度指数が120を超えるポリオールエステル(POE)と油戻り性が同等であった。
(ポリオールエステルの評価)
冷凍機油としてのポリオールエステルは、100℃における動粘度が10〜30mm2/秒であり、かつその粘度指数が120以上であることが望ましい。
実施例1から実施例6では、前記した表1の化合物No.1のポリオールエステルに消泡剤としてのシリコーンオイルを表2の添加量で加えて冷凍機油を調製した。
冷凍機油の消泡性は、液面の泡が殆ど生成しなかったものを非常に良好として「◎」と記し、僅かに発泡が生成したものを良好として「○」と記した。そして、冷凍機油の溶解性は、消泡剤が十分に溶解しているものを非常に良好として「◎」と記し、消泡剤の析出が僅かであったものを良好として「○」と記した。
表2から明らかなように、消泡剤を0.1〜100質量ppmで含む冷凍機油は、消泡効果を良好に発揮することができるとともに、消泡剤を均一に溶解することが判明した。
実施例7では、前記した表1の化合物No.1のポリオールエステルに消泡剤としてのシリコーンオイルを添加して冷凍機油を調製した。冷凍機油中のシリコーンオイルの含有率は10質量ppmとした。
この冷凍機油について、次のようなオートクレーブによる加熱試験を行って冷凍機油の劣化の程度を判定した。ちなみに、次の試験は加速試験であり、実際の稼動年数に換算すると15年以上に相当する。
この加熱試験では、SUS製の耐圧容器(200mL)に、調製した冷凍機油40gと、二酸化炭素40gと、触媒(鉄、銅、およびアルミニウム)とを入れ、15MPaの圧力下に175℃で加熱した。なお、耐圧容器の内容物の水分は、50ppmであった。そして、7日間加熱した後、および21日間加熱した後の内容物の色相(ASTM)、酸価、触媒変化、および泡立ち性を評価した。その評価結果を表3に示す。
表3に示すように、実施例7および比較例1で調製した冷凍機油は、前記した加熱後においても色相、酸価、触媒変化の外観などは初期と比べて変化が見られず、消泡剤が冷凍機油に及ぼす影響もないことを確認した。そして、消泡剤を含む実施例7の冷凍機油は、泡立ち性が認められなかったものの、消泡剤を含まない比較例1の冷凍機油は、泡立ち性が認められた。
実施例8では、前記した表1の化合物No.1のポリオールエステル(粘度指数(VG)150)に、消泡剤としてのシリコーンオイルを添加して冷凍機油を調製した。冷凍機油中のシリコーンオイルの含有率は10質量ppmとした。
この冷凍機油の体積抵抗率(Ω・cm)と誘電率(F・m−1)とを測定した。なお、これらの測定試験は、JIS C 2101「電気絶縁油試験方法」に規定する絶縁破壊電圧試験及び体積抵抗率測定試験に準拠して行った。その結果を図4(a)および(b)に示す。図4(a)は、縦軸に体積抵抗率(Ω・cm)を示すグラフ、図4(b)は、縦軸に誘電率(F・m−1)を示すグラフである。ちなみに、図4(a)中、体積抵抗率が1013Ω・cmのレベルは、電気用品安全法の規格の基準値である。
図4(a)および(b)に示すように、体積抵抗率は実施例8の冷凍機油が1015Ω・cmと最も高く、電気用品安全法の規格(基準値1013Ω・cm以上)を満たしており、比較例3のポリアルキレングリコールを含む冷凍機油の10000倍以上であった。誘電率については実施例8が最も低く、比較例3の約1/2倍であった。また、比較例2のポリオールエステルを含む冷凍機油は、実施例8の冷凍機油よりも体積抵抗率が低く、誘電率も高かった。
以上のことから、前記した所定のポリオールエステルを含む実施例8の冷凍機油は、電気的特性に優れ、製品に組み込んだ場合でも漏洩電流の低減に寄与できることが判明した。
次に、実施例8、比較例2、および比較例3で調製した冷凍機油について潤滑性の評価を行った。ここでの潤滑性の評価は、各冷凍機油についてASTM D3233「ファレックス潤滑特性試験方法」に準拠した焼付荷重(N)と摩耗量(μm)を測定して行った。その結果を図5(a)および(b)に示す。図5(a)は、縦軸に焼付荷重(N)を示すグラフ、図5(b)は、縦軸に摩耗量(μm)を示すグラフである。なお、焼付荷重(N)の測定は、連続負荷法で行い、摺動部に二酸化炭素を150mL/分の条件で吹き付けて行った。また、摩耗量の測定は、荷重445N、温度120℃、摺動時間3時間で行い、摺動部に二酸化炭素を150mL/分の条件で吹き付けて行った。
なお、図5(a)には、比較例3の冷凍機油に更に極圧添加剤(トリクレジルホスフェート)を含む冷凍機油を使用した際の焼付荷重(N)を参考例として併記した。
また、図5(b)には、実施例2の冷凍機油に更に酸捕捉剤を含む冷凍機油を使用した際の摩耗量(μm)を実施例9として併記した。
以上のことから、前記した所定のポリオールエステルを含む実施例8(実施例9)の冷凍機油は、潤滑性の面でも優れており、製品に組み込んだ場合でも圧縮機部C(図3参照)の摩耗量(μm)の低減に寄与できることが判明した。
1B 冷媒圧縮機
2 水冷媒熱交換器
9 固定スクロール
14 旋回スクロール
15 クランクシャフト(回転軸)
19 密閉容器
20 モータ
S ヒートポンプ式給湯機
C 圧縮機部
Claims (6)
- 冷凍機油を貯溜する密閉容器内に、モータとこのモータに回転軸を介して連結されて冷媒を圧縮する圧縮機部とを収納する冷媒圧縮機において、
前記冷媒が二酸化炭素であり、前記冷凍機油として、消泡剤を含む下記式(1)および式(2)で示されるポリオールエステルの少なくとも1種であることを特徴とする冷媒圧縮機。
C−(CH2OCOR)4 ・・・(1)
(R−COOCH2)3−C−O−C−(CH2OCO−R)3 ・・・(2)
(但し、前記式(1)および前記式(2)中、Rは、独立して炭素数11〜19のアルキル基を表す) - 前記ポリオールエステルは、その動粘度(100℃)が10〜30mm2/秒であり、かつその粘度指数が120以上であることを特徴とする請求項1に記載の冷媒圧縮機。
- 前記消泡剤は、シリコーン系消泡剤であることを特徴とする請求項1に記載の冷媒圧縮機。
- 前記冷凍機油中の前記消泡剤の含有率が、0.1〜100質量ppmであることを特徴とする請求項1に記載の冷媒圧縮機。
- 請求項1に記載の冷媒圧縮機を備えることを特徴とするヒートポンプ式給湯機。
- 2つの前記冷媒圧縮機が並行して運転されて2つのヒートポンプサイクルが形成されることを特徴とする請求項5に記載のヒートポンプ式給湯機。
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