JP2009129630A

JP2009129630A - 媒体循環式温調装置

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Publication number: JP2009129630A
Application number: JP2007301647A
Authority: JP
Inventors: Taizo Okada; 泰三岡田; Naoyuki Terunuma; 直之照沼; Hideaki Shiozawa; 秀秋塩沢; Hisaaki Yamashita; 尚晃山下
Original assignee: Hitachi High Technologies Corp; Hitachi High Tech Corp
Current assignee: Hitachi High Tech Corp
Priority date: 2007-11-21
Filing date: 2007-11-21
Publication date: 2009-06-11

Abstract

【課題】循環温調のための純水流量が少なく、優れた温度応答性を有し、かつ、省スペース化を達成できる温調装置を提供する。
【解決手段】制御対象を一定の温度に維持するために、媒体を貯留するためのタンク内の媒体をポンプで制御対象に給送し、制御対象から排出される媒体を再びタンク戻すことからなる媒体循環式温調装置において、前記タンク内に媒体加熱手段と媒体冷却手段の両方を収容したことを特徴とする媒体循環式温調装置である。前記媒体加熱手段又は媒体冷却手段のうちの何れか一方がコイル状の形状をしており、他方の手段が前記コイルの内心部に収納可能なサイズと形状をしている。
【選択図】図１

Description

本発明は媒体循環式温調装置に関する。更に詳細には、本発明は燃料電池の電池本体（セルスタック）や加湿器などを温調するための媒体循環式温調装置に関する。

化石燃料をエネルギー源とする機器類は燃焼排ガスとして二酸化炭素や窒素酸化物を大量に排出する。これらの排ガスは地球温暖化や光化学スモッグなどの原因物質として指摘され、社会問題となっている。

最近、地球環境を保護するために、二酸化炭素や窒素酸化物を排出する化石燃料の代わりに、これらの汚染物質を一切排出しない水素ガスをエネルギー源とする燃料電池の開発が精力的に行われている。燃料電池は自動車などの車両の他に、様々な用途における実用化を目指して活発な研究が進められている。

燃料電池評価装置の一例は特開２００６−４８９８７号公報（特許文献１）に記載されている。図４は従来技術による燃料電池評価装置１００の一例の概要構成図である。燃料電池本体１０１のアノード極には燃料ガス流路１１１を介して燃料ガス（水素，Ｈ_２）が供給され、カソード極には酸化ガス流路１２１を介して酸化ガス（酸素，Ｏ_２）が供給される。酸化ガスとしては一般的に空気が使用される。燃料ガス（Ｈ_２）と酸化ガス（Ｏ_２）は各々マスフローコントローラ（ＭＦＣ）１１２及び１２２によって流量制御され、加湿器１１３及び１２３によって加湿され、その後、配管昇温ヒータ１１４及び１２４により加温される。電池反応後の水素オフガス（アノードオフガス）は燃料ガス排出流路１１５から気液分離器１１６に導入されて水分と気体に分離され、水分はドレンタンク１１７に貯留され、水素オフガスは分離燃料ガス排出流路１１８を通じて排気される。水素オフガスの背圧は背圧弁１１９により調圧される。酸素オフガス（カソードオフガス）も同様に、酸化ガス排出流路１２５から気液分離器１２６に導入されて水分と気体に分離され、水分はドレンタンク１２７に貯留され、酸素オフガスは分離酸化ガス排出流路１２８を通じて排気される。酸素オフガスの背圧は背圧弁１２９により調圧される。ドレンタンク１１７及び１２７内に貯留されたサンプル水は排水弁１３０及び１３１をそれぞれ開弁することにより回収されて分析試験に供され、燃料電池の性能評価が行われる。

図５は燃料電池本体１０１の代表的構成の一例を示す概要図である。符号１０２は溝状のアノード極を示し、符号１０３はアノード極に当接するアノードセパレータであり、符号１０４は溝状のカソード極を示し、符号１０５はカソード極に当接するカソードセパレータを示す。また、符号１０６はアノード側拡散層を示し、符号１０７はアノード側触媒層を示し、符号１０８はカソード側拡散層を示し、符号１０９はカソード側触媒層を示す。両触媒層の間には固体高分子イオン交換膜からなる電解質膜１１０が間挿されている。通常、燃料電池本体１０１は、電解質膜と電極との構造体及びセパレータを所定数だけ交互に積層することにより構成されたセルスタックとして使用される。

アノード極１０２に供給された燃料ガス（Ｈ_２）は下記の（１）式に示す酸化反応を起こし、カソ−ド極１０４に供給された酸化ガス（Ｏ_２）は下記の（２）式に示す還元反応を起こし、燃料電池１０１全体としては下記の（３）式に示す起電反応が生じる。
Ｈ_２ → ２Ｈ^＋＋２ｅ⁻ ・・・（１）
（１／２）Ｏ_２＋２Ｈ^＋＋２ｅ⁻ → Ｈ_２Ｏ・・・（２）
Ｈ_２＋（１／２）Ｏ_２ → Ｈ_２Ｏ・・・（３）

燃料電池本体１０１が電池として動作するためには、固体高分子膜１１０がアノード極１０２側の水素イオンＨ^＋をカソード極１０４の方向に透過することが必要である。ところで、水素のイオン化にあたっては、この固体高分子膜１１０のアノード極１０２側の面において十分に加湿されていることが特に重要である。このため、燃料ガスである水素Ｈ_２は水蒸気によって加湿された状態で供給されなければならない。また、固体高分子膜１１０としてパーフルオロスルホン酸系イオン交換樹脂がしばしば使用されるが、この膜は、高湿潤状態では高性能かつ高寿命を発揮するが、低加湿条件下では膜が痩せ細り、ガスリークが発生し、有害な弗素イオンが放出されるという膜劣化現象が起こることがある。このため、燃料ガスの水素Ｈ_２だけでなく、酸化ガスの空気（Ｏ_２）も加湿される。

水素と酸素を反応させることにより直流電気エネルギーを発生させる燃料電池では、イオン導電性を維持するために、固体高分子イオン交換膜からなる電解質膜１１０を適度に加湿しておく必要がある。更に、カソード極１０４では、上記の反応による生成水が存在する一方、アノード極１０２では前記生成水が逆拡散し易いことが知られている。このため、燃料電池を氷点下などの低温で始動させようとすると、前記燃料電池内の水分が凍結していたりして、燃料電池内で所定の電気化学反応が起こり難いことが知られている。また、発電に伴い燃料電池内の温度が上昇するが、燃料電池内の温度が過度に上昇すると発電性能が低下する。従って、燃料電池を長期間安定的に運転するには、燃料電池本体１０１を一定温度に保つことが必要となる。

この問題点を解決するため、図６に示すような循環温調装置により燃料電池本体（セルスタック）１０１の温度を一定に維持することが試みられている。図６において、温調水タンク（ＴＫ１）１の媒体（例えば、純水）を、ポンプ（Ｐ１）３により、媒体冷却用のインライン熱交換器（ＥＬ１）５と媒体加熱用のインラインヒータ（ＨＬ１）７を経由させ、制御対象、例えば、燃料電池本体（セルスタック）１０１などを通過させ、再び温調水タンク１に戻すことにより媒体の温度を一定に保ち、調節弁９に生じる圧力を圧力計（ＰＧ１）１１で検出して制御対象に媒体を供給する。媒体は流量計（ＦＵ１）１３及び調節弁（ＣＶ１）１５により目的の媒体流量に制御されて制御対象に供給する。制御対象に送入される媒体の圧力を圧力計（ＰＧ２）１７で、また温度を温度計（ＴＦ２）１９で測定し、制御対象から排出される媒体の圧力を圧力計（ＰＧ３）２１で、また温度を温度計（ＴＦ３）２３で測定する。更に、温調水タンク（ＴＫ１）１内の媒体温度は温度計（ＴＦ１）２５で測定される。インライン熱交換器（ＥＬ１）５から出た媒体の温度は温度計（ＴＦ４）２７で測定し、その測定値に基づき、冷却水調節弁（ＣＶ３）２９を開閉制御し、インラインヒータ（ＨＬ１）７から出た媒体の温度は温度計（ＴＦ５）３１で測定し、その測定値に基づき、インラインヒータ（ＨＬ１）７をＯＮ／ＯＦＦ制御する。温調水タンク（ＴＫ１）１内の水量は水位計（ＬＳ１）３３で測定し、その測定値に基づき、ＯＮ／ＯＦＦ弁（ＡＶ１）３５を制御する。

図６に示された温調装置は循環温調のための媒体としての純水流量が多く必要であり、必然的に温調水タンク１の容量も大きくなり、温度応答性が遅くなることがあった。また、最近の燃料電池及び燃料電池評価装置は一層の小型化（省スペース化）が求められているが、現状の温調装置では必ずしも満足のいく省スペース化は達成されていない。
特開２００６−４８９８７号公報

従って、本発明の目的は、循環温調のための純水流量が少なく、優れた温度応答性を有し、かつ、省スペース化を達成できる温調装置を提供することである。

前記課題を解決するための手段として、請求項１における発明は、制御対象を一定の温度に維持するために、媒体を貯留するためのタンク内の媒体をポンプで制御対象に給送し、制御対象から排出される媒体を再びタンク戻すことからなる媒体循環式温調装置において、前記タンク内に媒体加熱手段と媒体冷却手段の両方を収容したことを特徴とする媒体循環式温調装置である。

この発明によれば、温調装置の外部に媒体加熱手段と媒体冷却手段の両方を配置する従来の装置に比べて、装置全体を小型化又は省スペース化することができる。更に、タンク内に媒体加熱手段と媒体冷却手段の両方を収容することで、タンク内に貯留すべき媒体の量を半減させることができる。その結果、温度応答性が飛躍的に向上する。

前記課題を解決するための手段として、請求項２における発明は、前記媒体加熱手段又は媒体冷却手段のうちの何れか一方がコイル状の形状をしており、他方の手段が前記コイルの内心部に収納可能なサイズと形状をしていることを特徴とする請求項１記載の媒体循環式温調装置である。

この発明によれば、コイルの径及び巻き数を適宜選択することにより、要求温調能力に合わせて容易に最適設計することができる。また、一方のコイル状手段の内心部に他方の手段を収納するのでタンクそのものも小型化することができ、タンク内に貯留すべき媒体の量を更に減量させることができ、その結果、温度応答性が一層向上する。

前記課題を解決するための手段として、請求項３における発明は、燃料電池又は燃料電池評価装置で使用されることを特徴とする請求項１又は２記載の媒体循環式温調装置である。

この発明によれば、燃料電池又は燃料電池評価装置全体を小型化又は省スペース化することができる。

前記課題を解決するための手段として、請求項４における発明は、燃料電池又は燃料電池評価装置におけるバブリング方式の加湿器において使用され、前記加湿器は加湿器タンクを有し、該加湿器タンクは、純水を温度制御可能な液相部と、加湿ガスのための気相部と、加湿ガスをタンク外へ導き出すための導出配管を具備すると共に、前記気相部の上部に中空状ジャケット部が固設されており、前記中空状ジャケット部は、液体循環のための空洞を有する二重構造のドーム部と、該二重構造ドーム部の上部に、該二重構造ドーム部と連通して一体的に延設された筒状突起部とからなり、前記導出配管は前記二重構造ドーム部及び筒状突起部の中心部を垂直方向に貫通しており、前記中空状ジャケット部は入口と出口を有し、前記タンクの液相部内の純水を前記中空状ジャケット部の入口から送入し、出口から前記タンク内に戻すために、前記中空状ジャケット部の入口と出口はそれぞれ前記タンクに連通していることを特徴とする請求項１又は２記載の媒体循環式温調装置である。

この発明によれば、媒体循環式温調装置をバブリング方式の加湿器に組み込むことにより、中空状ジャケット部を構成する、中空状の二重構造ドーム部内部と筒状突起部内部を液相部と同じ温度の純水が循環するので、気相部の温度と液相部の温度はほぼ一定になり、温度差が生じない。そのため、気相部上部において加湿ガスが結露したり、気相部外部の導出配管部分で加湿ガスが結露するような不都合な事態を効果的に防止することができる。

本発明の媒体循環式温調装置によれば、温調装置の外部に媒体加熱手段と媒体冷却手段の両方を配置する従来の装置に比べて、装置全体を小型化又は省スペース化することができる。更に、タンク内に媒体加熱手段と媒体冷却手段の両方を収容することで、タンク内に貯留すべき媒体の量を半減させることができる。その結果、温度応答性が飛躍的に向上する。また、前記媒体加熱手段又は媒体冷却手段のうちの何れか一方がコイル状の形状をしており、他方の手段が前記コイルの内心部に収納可能なサイズと形状をしているので、タンクそのものも小型化することができ、タンク内に貯留すべき媒体の量を更に減量させることができ、その結果、温度応答性が一層向上する。

以下、図面を参照しながら本発明の媒体循環式温調装置について更に詳細に説明する。図１は本発明の媒体循環式温調装置の好ましい実施態様の一例の概要構成図である。図６に示した従来の媒体循環式温調装置と同じ部材については同じ符号を用いて説明する。図１に示されるように、本発明の媒体循環式温調装置の特徴は、媒体冷却手段としての熱交換器４０及び媒体加熱手段としての挿入型ヒータ（ＨＵ１）４２が温調水タンク（ＴＫ１）１内に挿入又は収容されていることである。

媒体冷却手段としての熱交換器４０には流量制御のための調節弁（ＣＶ３）２９が配設されており、温調水タンク（ＴＫ１）１の温度計（ＴＦ１）の測定値に基づいてバルブの開閉量が制御される。熱交換器４０に通される冷媒は冷却水、氷スラリー又は水和物スラリーなどである。水和物スラリーは例えば、ＴＢＡＢ（テトラブチルアンモニウムブロマイド）を溶解した水溶液の冷却によって生成される微細な水和物と水溶液との混合流体である。

媒体加熱手段としての挿入型ヒータ４２は例えば、シーズヒータ、カートリッジヒータ又はカーボンヒータなどの防水性ヒータ類である。様々な形状に加工可能なシーズヒータが好ましい。ヒータの出力は特に限定されない。ヒータの出力は、要求される加熱温度の値を考慮して適宜選択することができる。

図２は、媒体加熱手段４２と媒体冷却手段４０のタンク内収容状態の一例を示す概要図である。図示された実施態様では、媒体冷却手段としての熱交換器４０を螺旋状又はコイル状の形状にし、媒体加熱手段としての挿入型ヒータ４２を、このコイル状熱交換器４０の内心部に収納可能なサイズの形状とする。コイル状配管の径及び巻き数は要求される冷却能力を考慮して適宜決定することができる。

図２に示された実施態様では、媒体冷却手段としての熱交換器４０を螺旋状又はコイル状の形状にし、媒体加熱手段としての挿入型ヒータ４２を、このコイル状熱交換器４０の内心部に収納可能なサイズと形状としているが、本発明はこの実施態様に限定されない。媒体加熱手段を螺旋状又はコイル状の形状にし、媒体冷却手段をコイル状加熱手段の内心部に収納可能なサイズの形状とすることもできる。

図３は本発明の媒体循環式温調装置の使用例を示す概要図である。図３の実施態様では、燃料電池の加湿器タンク５０内に媒体加熱手段４２と媒体冷却手段４０を収容し、タンク内の純水を一定温度に維持し、ガスを加湿しながら同時に、この恒温純水をタンク上部の中空状ジャケット部５４に循環させている。図３の実施態様では、加湿器タンク５０が図１の温調水タンクに相当し、中空状ジャケット部５４が図１の制御対象に相当する。図１の温調水タンクと図３の加湿器タンク５０の相違点は、図３の加湿器タンク５０が乾燥ガスをタンク内に送入し、加湿ガスとしてタンク外へ送出する機能も有することである。最近、燃料電池の開発が進むにつれて、燃料電池評価装置の加湿性能（露点温度性能）について、静特性：±０．５℃、動特性：５分／露点温度変動１０℃と高精度高速応答がもとめられるようになった。図３に示される本発明の加湿器はこの要求性能を満たすことができる。

バブリング方式による加湿器の場合、加湿器出口以降のガス温度は、露点温度以上にする必要がある。配管内に露点温度以下の部位が存在すると、そこで結露が発生し、燃料電池の性能評価に悪影響を及ぼす恐れがある。図３に示される本発明の加湿器では、加湿器タンク５０の気相部５２の上部に、内部が中空状のジャケット部５４を配設することにより、加湿器出口以降のガス温度を露点温度以上に維持している。図３の加湿器において、中空状ジャケット部５４は、液体循環のための空洞を有する二重構造のドーム部５６と、該二重構造ドーム部の上部に、該二重構造ドーム部と連通して一体的に延設された筒状突起部５８とからなる。導出配管６０が中空状ジャケット部５４の中心部を垂直方向に貫通している。導出配管６０の気相部内先端にはミストセパレータ６２が取り付けられている。導出配管６０の貫通部の上部タンク寄り部分は、筒状突起部５８で覆われ、筒状突起部５８は二重構造ドーム部５６と連通して一体的に延設されている。二重構造ドーム部５６の上部に筒状突起部５８を延設することにより、ミストセパレータ６２を通過した加湿ガスが導出配管６０のタンク寄り部分で急冷されて結露するような不都合な事態を効果的に防止することができる。筒状突起部５８から燃料電池本体１０１までの導出配管部分はコイルヒータ６４により保温され、加湿ガスの結露を防止する。

二重構造ドーム５６の下部（好ましくは、下端部）に温調純水送入配管６６が配設され、筒状突起部５８の上部（好ましくは、上端部）に純水返戻配管６８が配設されている。タンク内の温調純水は加湿器タンク５０の下部から循環ポンプ３により温調純水送入配管６６を介して二重構造ドーム部５６に送入される。送入された温調純水は、筒状突起部５８の上端の純水返戻配管６８から加湿器タンク５０に返戻される。燃料電池稼働時は、この温調純水循環が常時行われる。従って、タンク内２の純水温度と二重構造ドーム部５６及び筒状突起部５８内の純水温度はほぼ同一になる。その結果、加湿ガスが結露せず、しかも、高精度高速応答可能な加湿性能を有するバブリング方式による加湿器として機能することができる。

一般的には、加湿器の露点温度は加湿器タンク５０内の液体の温度のみで決まると考えられているが、実際には加湿器タンク５０の気相部５２及びタンク上部内壁にバブリングに伴う飛沫が飛散する。この飛沫が気相部５２の温度及びタンク上部内壁の温度の影響を受けて露点温度を変動させてしまう。例えば、タンク内の液体の温度より高い時は気化量が増えて露点温度が高くなり、液相部５２の温度より低い場合は結露して露点温度が低くなる。本発明の中空状ジャケット部５４を構成する二重構造ドーム部５６及び筒状突起部５８によれば、加湿器タンク５０のタンク上部内壁温度とタンク内の液体の温度とを同一温度に制御することができ、タンク内の液体、気相部５２及びタンク上部内壁の温度が定常状態では±０．５℃以下に制御することができ、また、過渡状態においても同期して動くので、静特性：±０．５℃、動特性：５分／１０℃の要求性能が実現できる。

図３において、加湿器タンク５０内の液体貯留量は水位計（ＬＳ１）３３で測定され、その測定値に基づき、ＯＮ／ＯＦＦ弁（ＡＶ１）３５で制御される。また、加湿器タンク５０内の液体温度は温度計（ＴＦ１）２５で測定され、その測定値に基づき、熱交換器４０の冷却水（復）流量を調節弁（ＣＶ３）２９で制御する。タンク５０内の気相部５２の温度は温度計（ＴＦ６）７０で測定される。また、循環温調水の温度は温度計（ＴＦ７）７２により測定される。

循環純水の温度を上げるときは、挿入型ヒータ（ＨＵ１）４２を「オン」にすることで、また、循環純水の温度を下げるときは、挿入型ヒータ（ＨＵ１）４２「オフ」にして、挿入型熱交換器（ＥＵ１）４０の冷却水（復）量調節弁（ＣＶ３）２９を制御することにより対応可能である。静特性（循環純水の温度変更無しの定常状態）においては、液体温度計（ＴＦ１）２５、気相部温度計（ＴＦ６）７０及び循環純水温度計（ＴＦ７）７２（二重構造ドーム部５６への供給温度）は、ほぼ同一の値となり、静特性として±０．５℃の安定度は容易に得ることができる。挿入型ヒータ（ＨＵ１）４２及び挿入型熱交換器（ＥＵ１）４０の最適設計を行うことにより、動特性（液相部温度の変更時）を、液体温度（液体温度計２５）及び循環純水温度（循環純水温度計７２）共に、５分／１０℃以下（例えば、３分／１０℃）とすることも可能である。

加湿器タンク５０に供給される乾燥ガスは、散気管７４（例えば、１００μｍ程度のメッシュ）で、微細な気泡となり、液体内に放出（バブリング）される。乾燥ガスの気泡は浮力により上昇して液体内をくぐり抜ける間に飽和水蒸気を伴ったガス（露点温度≒液体温度計２５示度温度）となる。気相部５２及びミストセパレータ６２を経て、導出配管６０から加湿ガスが燃料電池本体１０１に出力される。ミストセパレータ６２は例えば、１００μｍ程度のメッシュである。

以上、本発明の媒体循環式温調装置を燃料電池又は燃料電池評価装置のための温調装置として説明してきたが、本発明の媒体循環式温調装置は燃料電池又は燃料電池評価装置以外の装置においても使用できる。例えば、恒温を必要とする培養器又は孵卵器や半導体関連装置における温調器としても使用できる。

本発明の媒体循環式温調装置の一例の概要構成図である。媒体加熱手段４２と媒体冷却手段４０のタンク内収容状態の一例を示す概要図である。本発明の媒体循環式温調装置の使用例を示す概要図である。従来技術による燃料電池評価装置の一例の概要構成図である。燃料電池本体の代表的構成の一例を示す概要図である。従来技術による媒体循環式温調装置の一例の概要構成図である。

符号の説明

１温調水タンク
３ポンプ
５インライン熱交換器（ＥＬ１）
７インラインヒータ（ＨＬ１）
９調節弁（ＣＶ２）
１１圧力計（ＰＧ１）
１３流量計（ＦＵ１）
１５調節弁（ＣＶ１）
１７圧力計（ＰＧ２）
１９温度計（ＴＦ２）
２１圧力計（ＰＧ３）
２３温度計（ＴＦ３）
２５液体温度計（ＴＦ１）
２７温度計（ＴＦ４）
２９冷却水調節弁（ＣＶ３）
３１温度計（ＴＦ５）
３３水位計（ＬＳ１）
３５ＯＮ／ＯＦＦ弁（ＡＶ１）
４０熱交換器（ＥＵ１）
４２挿入型ヒータ（ＨＵ１）
５０加湿器タンク
５２気相部
５４中空状ジャケット部
５６二重構造ドーム部
５８筒状突起部
６０導出配管
６２ミストセパレータ
６４コイルヒータ
６６温調純水送入配管
６８純水返戻配管
７０気相部温度計（ＴＦ６）
７２循環温調水温度計（ＴＦ７）
７４散気管
１００従来技術による燃料電池評価装置
１０１燃料電池本体
１０２アノード極
１０３アノードセパレータ
１０４カソード極
１０５カソードセパレータ
１０６アノード側拡散層
１０７アノード側触媒層
１０８カソード側拡散層
１０９カソード側触媒層
１１０固体高分子膜
１１１燃料ガス流路
１２１酸化ガス流路
１１２，１２２マスフローコントローラ
１１３，１２３加湿器
１１４，１２４ヒータ
１１５燃料ガス排出流路
１２５酸化ガス排出流路
１１６，１２６気液分離器
１１７，１２７ドレンタンク
１１８分離燃料ガス排出流路
１２８分離酸化ガス排出流路
１１９，１２９背圧弁
１３０，１３１排水弁

Claims

制御対象を一定の温度に維持するために、媒体を貯留するためのタンク内の媒体をポンプで制御対象に給送し、制御対象から排出される媒体を再びタンク戻すことからなる媒体循環式温調装置において、前記タンク内に媒体加熱手段と媒体冷却手段の両方を収容したことを特徴とする媒体循環式温調装置。
前記媒体加熱手段又は媒体冷却手段のうちの何れか一方がコイル状の形状をしており、他方の手段が前記コイルの内心部に収納可能なサイズと形状をしていることを特徴とする請求項１記載の媒体循環式温調装置。
燃料電池又は燃料電池評価装置で使用されることを特徴とする請求項１又は２記載の媒体循環式温調装置。
燃料電池又は燃料電池評価装置におけるバブリング方式の加湿器において使用され、前記加湿器はタンクを有し、該タンクは、純水を温度制御可能な液相部と、加湿ガスのための気相部と、加湿ガスをタンク外へ導き出すための導出配管を具備すると共に、前記気相部の上部に中空状ジャケット部が固設されており、前記中空状ジャケット部は、液体循環のための空洞を有する二重構造のドーム部と、該二重構造ドーム部の上部に、該二重構造ドーム部と連通して一体的に延設された筒状突起部とからなり、前記導出配管は前記二重構造ドーム部及び筒状突起部の中心部を垂直方向に貫通しており、前記中空状ジャケット部は入口と出口を有し、前記タンクの液相部内の純水を前記中空状ジャケット部の入口から送入し、出口から前記タンク内に戻すために、前記中空状ジャケット部の入口と出口はそれぞれ前記タンクに連通していることを特徴とする請求項１又は２記載の媒体循環式温調装置。