JP2009113151A

JP2009113151A - Stapler

Info

Publication number: JP2009113151A
Application number: JP2007288598A
Authority: JP
Inventors: Isao Itagaki; 勲板垣; Masaru Yonekawa; 賢米川
Original assignee: Canon Finetech Inc
Current assignee: Canon Finetech Nisca Inc
Priority date: 2007-11-06
Filing date: 2007-11-06
Publication date: 2009-05-28
Anticipated expiration: 2027-11-06
Also published as: JP5242132B2

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance the binding efficiency of a stapler by attaching staples for replenishment to the stapler to reduce the number of loadings of staple bock. SOLUTION: This stapler 90 binds a member to be bound by driving a staple 101 therethrough by a driver 5 and a clincher 56. The stapler 90 includes a casing 111 in which a staple block 102S formed of staples in block shape is contained, a lifting and traversing device 112 for moving the staple bock to an empty space allowing the staple block to be supplied to the driver 5, and upstream and downstream side staple feed rollers 77, 69 for feeding the staple block to the driver 5. The casing stores the staple block in parallel to the feeding direction of the staple block in which the staple block is fed to the driver. COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、被綴じ部材を綴じる補充用のステープル針を装填できるステープラに関する。 The present invention relates to a stapler capable of loading a replenishing staple for binding a member to be bound.

従来、ステープラは、ステープル針で被綴じ部材を綴じるようになっている。この場合、モータによって被綴じ部材を綴じる電動式のものがある（特許文献１）。電動式のステープラは、ステープル針を連続的に使用することが多く、ステープル針を多数収容しておく必要がある。ステープル針は、分離可能に接続されたブロック状に形成されたブロック針として収容されている。 Conventionally, a stapler is configured to bind a member to be bound with a staple needle. In this case, there is an electric type that binds a member to be bound by a motor (Patent Document 1). The electric stapler often uses staples continuously, and it is necessary to accommodate a large number of staples. The staple needle is accommodated as a block needle formed in a block shape that is detachably connected.

特開２００１−１７９６５４号公報JP 2001-179654 A

ところで、従来のステープラは、ステープル針がコの字状の針の場合、ブロック針の収容スペースを広く必要として、ブロック針を収容する数が少なかった。このため、従来のステープラは、ブロック針の補充回数が多く、綴じ効率が低かった。 By the way, when the staples are U-shaped staples, the conventional stapler requires a large storage space for the block needles and has a small number of block needles. For this reason, the conventional stapler has a large number of block needle replenishments and has low binding efficiency.

本発明は、補充用のステープル針を装備できるようにして、ブロック針の補充回数を減らして、綴じ効率を向上させたステープラを提供することにある。 An object of the present invention is to provide a stapler that can be equipped with a staple for replenishment, reduces the number of replenishment of block needles, and improves the binding efficiency.

本発明のステープラは、コの字状のステープル針を分離可能に接続されたブロック状のブロック針から前記ステープル針を分離して被綴じ部材に打ち込む打ち込み手段と、前記打ち込み手段と対向して位置し、前記打ち込み手段によって前記被綴じ部材に打ち込まれた前記ステープル針の先端部を受け止めて折り曲げることにより、前記被綴じ部材を綴じるクリンチ手段と、補充用ブロック針が収納される収納手段と、前記収納手段に収納された前記補充用ブロック針を前記打ち込み手段に供給可能な供給位置に移動させる移動手段と、前記供給位置に移動させられた前記補充用ブロック針を前記打ち込み手段に送る送り手段と、を備え、前記収納手段は、前記送り手段が前記ブロック針を前記打ち込み手段に送るブロック針送り方向と平行に前記補充用ブロック針を収納可能である、ことを特徴としている。 The stapler according to the present invention includes a driving unit that separates the staple from a block-shaped block needle to which the U-shaped staple is separably connected and drives the staple into a binding member, and a position facing the driving unit. And receiving and bending the leading end portion of the staple needle that has been driven into the binding member by the driving means, thereby clinching means for binding the binding member, storage means for storing the replenishment block needle, Moving means for moving the replenishing block needle stored in the storage means to a supply position capable of being supplied to the driving means; and feeding means for sending the replenishing block needle moved to the supply position to the driving means; The storage means is parallel to a block needle feed direction in which the feed means sends the block needle to the driving means. It is possible to house the replenishing block needle, it is characterized by.

本発明のステープラは、補充用ブロック針が収納される収納手段を備え、その補充用ブロック針を、移動手段によって収納手段から送り手段に補充し、送り手段が打ち込み手段に送るようになっている。このため、本発明のステープラは、動作を停止してブロック針を補充する回数を少なくすることができて、綴じ効率を向上させることができる。 The stapler of the present invention includes storage means for storing a replenishment block needle. The replenishment block needle is replenished from the storage means to the feed means by the moving means, and the feed means is sent to the driving means. . For this reason, the stapler of the present invention can reduce the number of times of stopping the operation and replenishing the block needle, and can improve the binding efficiency.

また、本発明のステープラは、補充用ブロック針を送り手段によるブロック針送り方向と平行に収容手段に収納できるので、補充用ブロック針を平行移動して補充することができる。このため、本発明のステープラは、補充移動に必要なスペースを広く必要としないで、大型になることを防止することができる。 In the stapler of the present invention, the replenishment block needle can be accommodated in the accommodating means in parallel with the block needle feed direction by the feed means, so that the replenishment block needle can be replenished in parallel. For this reason, the stapler of the present invention does not require a wide space necessary for the replenishment movement, and can be prevented from becoming large.

以下、本発明の第１、第２実施形態のステープラを図に基づいて説明する。本実施形態のステープラ９０，２９０は、コの字状のステープル針を分離可能に接続されたブロック状のブロック針からステープル針を分離して、そのステープル針を被綴じ部材に打ち込んで、被綴じ部材を綴じるようになっている。被綴じ部材Ｓには、例えば、シート束、ダンボール束、複数枚重ねられた布等がある。 Hereinafter, a stapler according to first and second embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. The staplers 90 and 290 according to the present embodiment separate the staple needle from the block-like block needle to which the U-shaped staple needle is detachably connected, and drive the staple needle into the binding member to be bound. The members are bound. Examples of the binding member S include sheet bundles, cardboard bundles, and a plurality of cloths.

（第１実施形態のステープラ）
図１乃至図８に基づいて、第１実施形態のステープラを説明する。 (Stapler of the first embodiment)
The stapler according to the first embodiment will be described with reference to FIGS.

（第１実施形態のステープラの構造説明）
図１において、ステープラ９０の装置本体である例えばフレーム９１には、モータ８が設けられている。モータ８は、フレーム９１に回転自在に配列された歯車列１２を介してカム１１を回転させるようになっている。カム１１は、軸２１によってフレーム９１に回転自在に支持されている。図２において、カム１１の外周には、歯車列１２の最後の歯車２２が形成されている。また、カム１１には、１８０度の間隔をおいて、ドライバピン２３と押さえピン２４とが突設されている。 (Description of the structure of the stapler of the first embodiment)
In FIG. 1, for example, a frame 91 that is an apparatus main body of the stapler 90 is provided with a motor 8. The motor 8 rotates the cam 11 via a gear train 12 that is rotatably arranged on a frame 91. The cam 11 is rotatably supported on the frame 91 by the shaft 21. In FIG. 2, the last gear 22 of the gear train 12 is formed on the outer periphery of the cam 11. The cam 11 is provided with a driver pin 23 and a pressing pin 24 protruding at an interval of 180 degrees.

図１、図２において、フレーム９１には、アーム支持軸２６が設けられている。アーム支持軸２６には、押さえアーム３とドライバアーム４とがアーム支持軸２６に対して直交する方向に回転自在に設けられている。 1 and 2, the frame 91 is provided with an arm support shaft 26. The arm support shaft 26 is provided with a pressing arm 3 and a driver arm 4 so as to be rotatable in a direction perpendicular to the arm support shaft 26.

押さえアーム３には、アーム支持軸２６が貫通する支持孔３１と、カム１１の押さえピン２４が係合する押さえカム孔３２が形成されている。押さえアーム３の外周には、後述する押さえロック板２が当接する被当接部３３が形成されている。また、押さえアーム３には、後述するシート押さえリンク１とクリンチャリンク１０とに係合するリンクピン３４が突設されている。押さえカム孔３２とリンクピン３４は、支持孔３１を間にして両側に形成されている。 The presser arm 3 is formed with a support hole 31 through which the arm support shaft 26 passes and a presser cam hole 32 with which the presser pin 24 of the cam 11 is engaged. On the outer periphery of the pressing arm 3, a contacted portion 33 with which a pressing lock plate 2 to be described later contacts is formed. Further, a link pin 34 is provided on the pressing arm 3 so as to be engaged with a sheet pressing link 1 and a clincher link 10 which will be described later. The holding cam hole 32 and the link pin 34 are formed on both sides with the support hole 31 in between.

ドライバアーム４には、アーム支持軸２６が貫通する支持孔４１と、カム１１のドライバピン２３が係合するドライバカム孔４２とが形成されている。ドライバアーム４の回動端部には、ドライバ支持板４３の孔４３ａに傾動自在に係合している。ドライバ支持板４３には、ドライバ５が設けられている。ドライバ支持板４３は、フレーム９１に形成した縦スリット４４に挿入されており、ドライバアーム４の回動と、縦スリット４４との案内によって、ドライバ５と一体に直線的に昇降するようになっている。 The driver arm 4 is formed with a support hole 41 through which the arm support shaft 26 passes and a driver cam hole 42 with which the driver pin 23 of the cam 11 is engaged. A pivot end of the driver arm 4 is tiltably engaged with a hole 43 a of the driver support plate 43. The driver support plate 43 is provided with a driver 5. The driver support plate 43 is inserted into a vertical slit 44 formed in the frame 91, and moves up and down linearly integrally with the driver 5 by the rotation of the driver arm 4 and the guidance of the vertical slit 44. Yes.

ステープラ９０のフレーム９１には、リンク軸４５が設けられている。リンク軸４５には、シート押さえリンク１と、クリンチャリンク１０とがリンク軸４５に対して直交する方向に回転自在に設けられている。 A link shaft 45 is provided on the frame 91 of the stapler 90. On the link shaft 45, the sheet pressing link 1 and the clincher link 10 are rotatably provided in a direction orthogonal to the link shaft 45.

シート押さえリンク１には、リンク軸４５が貫通する支持孔４６と、リンクピン３４が当接するピン当接部４７とが形成されている。シート押さえリンク１の外周には、押さえロック板２が摺動するテーパ部４８が形成されている。 The sheet pressing link 1 is formed with a support hole 46 through which the link shaft 45 passes and a pin contact portion 47 with which the link pin 34 contacts. A tapered portion 48 on which the presser lock plate 2 slides is formed on the outer periphery of the sheet presser link 1.

ステープラ９０のフレーム９１には、略水平な横スリット５１（図１）が形成されている。横スリット５１には、押さえロック板２が摺動自在に設けられている。ステープラ９０のフレーム９１には、ピン５２（図１）が突設されている。ピン５２と押さえロック板２とには、引張ばね１３が掛け渡してある。 A substantially horizontal lateral slit 51 (FIG. 1) is formed in the frame 91 of the stapler 90. A presser lock plate 2 is slidably provided in the lateral slit 51. A pin 52 (FIG. 1) projects from the frame 91 of the stapler 90. A tension spring 13 is stretched between the pin 52 and the presser lock plate 2.

クリンチャリンク１０には、リンク軸４５が貫通する支持孔５３と、押さえアーム３上のリンクピン３４が貫通する円弧状の長孔５４とが形成されている。クリンチャリンク１０の回動端には、複数枚の板ばね５５が重ねて設けられている。板ばね５５の先端には、クリンチャ５６が設けられている。クリンチャ５６は、ドライバ５と協働して針１０１（図３、図６）の先端部１０１ｄを折り曲げるようになっている。すなわち、打ち込み手段である例えばドライバ５は、コの字状のステープル針１０１を分離可能に接続されたブロック状のブロック針１０２からステープル針１０１を分離して被綴じ部材Ｓに打ち込むようになっている。クリンチ手段である例えばクリンチャ５６は、ドライバ５と対向する位置に配設されて、ドライバ５によって被綴じ部材に打ち込まれたステープル針１０１の先端部１０１ｄを受け止めて折り曲げることにより、被綴じ部材を綴じるようになっている。以下、「ステープル針」を単に「針」という。 The clincher link 10 is formed with a support hole 53 through which the link shaft 45 passes and an arc-shaped long hole 54 through which the link pin 34 on the holding arm 3 passes. A plurality of leaf springs 55 are provided on the rotation end of the clincher link 10 so as to overlap each other. A clincher 56 is provided at the tip of the leaf spring 55. The clincher 56 is configured to bend the tip 101d of the needle 101 (FIGS. 3 and 6) in cooperation with the driver 5. That is, for example, the driver 5 as driving means separates the staple needle 101 from the block-shaped block needle 102 to which the U-shaped staple needle 101 is detachably connected, and drives the staple needle 101 into the binding member S. Yes. A clincher 56, for example, which is a clinching means, is disposed at a position facing the driver 5, and binds the binding member by receiving and bending the tip 101d of the staple needle 101 driven into the binding member by the driver 5. It is like that. Hereinafter, the “staple needle” is simply referred to as “needle”.

ステープラ９０のフレーム９１には、針供給部６１が設けられている。 A needle supply unit 61 is provided on the frame 91 of the stapler 90.

図３、図７に示す針供給部６１の針ホルダ６２には、先端部１０１ｄを上向きにしたブロック針１０２が収納されている。 The needle holder 62 of the needle supply unit 61 shown in FIGS. 3 and 7 accommodates a block needle 102 with the tip 101d facing upward.

針ホルダ６２の後端には、針ホルダ６２内にブロック針１０２を挿入するための蓋６３が開閉自在に設けられている。また、針ホルダ６２の側部には、後述する補充用ブロック針１０２Ｓが送り込まれる開口部７６が形成されている。開口部７６は、後述する下流針送りローラ６９の上流側近傍から蓋６３まで形成されている。なお、上流側、下流側とは、ブロック針の送り方向（矢印Ｂ方向、移動方向）の上流側、下流側のことを言う。 A lid 63 for inserting the block needle 102 into the needle holder 62 is provided at the rear end of the needle holder 62 so as to be freely opened and closed. In addition, an opening 76 into which a replenishment block needle 102S described later is fed is formed on the side of the needle holder 62. The opening 76 is formed from the vicinity of the upstream side of the downstream needle feed roller 69 described later to the lid 63. The upstream side and the downstream side refer to the upstream side and the downstream side in the block needle feeding direction (arrow B direction, moving direction).

針ホルダ６２の蓋６３とは反対側には、ブロック針１０２から針１０１を分離する分離板７８が設けられ、さらに、針１０１を受け止める受け止め板６７が設けられている。分離板７８と針ホルダ６２の内面との間には、針１０１が通過する針通過隙間６６が形成されている。針通過隙間６６は、図３（Ｂ）を左側から見ると、針１０１と略同じ形状に形成された隙間である。分離板７８と受け止め板６７との間は、針１０１が１本だけ通過できる案内隙間６８が形成されている。案内隙間６８の下方の針ホルダ６２の底部６２ａには、ドライバ５が進入して貫通する貫通孔７９が形成されている。したがって、ドライバ５が貫通孔７９を貫通して案内隙間６８に進入すると、ブロック針１０２が押し上げられて、分離板７８に受け止められる。しかし、ドライバ５に押されているブロック針１０２の先端の１本の針１０１だけがブロック針１０２から分離して押し上げられる。 A separation plate 78 for separating the needle 101 from the block needle 102 is provided on the side opposite to the lid 63 of the needle holder 62, and a receiving plate 67 for receiving the needle 101 is further provided. A needle passage gap 66 through which the needle 101 passes is formed between the separation plate 78 and the inner surface of the needle holder 62. The needle passing gap 66 is a gap formed in substantially the same shape as the needle 101 when FIG. 3B is viewed from the left side. A guide gap 68 through which only one needle 101 can pass is formed between the separation plate 78 and the receiving plate 67. A through hole 79 through which the driver 5 enters is formed in the bottom 62a of the needle holder 62 below the guide gap 68. Therefore, when the driver 5 penetrates the through hole 79 and enters the guide gap 68, the block needle 102 is pushed up and received by the separation plate 78. However, only one needle 101 at the tip of the block needle 102 pushed by the driver 5 is separated from the block needle 102 and pushed up.

針ホルダ６２の底部６２ａには、ブロック針１０２を受け止め板６７側に送る下流針送りローラ６９と、上流針送りローラ７７とが設けられている。下流針送りローラ６９は、開口部７６より下流側に設けられている。上流針送りローラ７７は、開口部７６の領域内に設けられている。下流針送りローラ６９と、上流針送りローラ７７との外周は、針ホルダ６２の底部６２ａに形成された孔８４から針ホルダ６２内に臨んでいる。針ホルダ６２の案内隙間６８の上部には、被綴じ部材が載置されるクリンチ台８２が設けられている。 At the bottom 62 a of the needle holder 62, a downstream needle feed roller 69 that sends the block needle 102 to the catch plate 67 side and an upstream needle feed roller 77 are provided. The downstream needle feed roller 69 is provided on the downstream side of the opening 76. The upstream needle feed roller 77 is provided in the region of the opening 76. The outer circumferences of the downstream needle feed roller 69 and the upstream needle feed roller 77 face the needle holder 62 through a hole 84 formed in the bottom 62 a of the needle holder 62. A clinch table 82 on which a member to be bound is placed is provided above the guide gap 68 of the needle holder 62.

（第１実施形態のステープラの動作説明）
ステープラ９０の針ホルダ６２には、図３（Ａ）に示すように針１０１の先端部１０１ｄを上向きにしてブロック針１０２が収納されている。ブロック針１０２は、下流針送りローラ６９の反時計方向Ｄの回転によって、受け止め板６７に押し付けられている。また、図１に示すように、シート押さえリンク１、クリンチャ５６は、クリンチ台８２（図１）から離れている。さらに、ドライバ５は、最も下降した位置にいる。 (Description of operation of the stapler of the first embodiment)
As shown in FIG. 3A, the needle holder 62 of the stapler 90 stores the block needle 102 with the tip 101d of the needle 101 facing upward. The block needle 102 is pressed against the receiving plate 67 by the rotation of the downstream needle feed roller 69 in the counterclockwise direction D. Further, as shown in FIG. 1, the sheet pressing link 1 and the clincher 56 are separated from the clinch table 82 (FIG. 1). Further, the driver 5 is at the lowest position.

このような、図１に示す待機状態のステープラ９０のクリンチ台８２に、被綴じ部材Ｓが置かれて、モータ８が始動されると、カム１１が回転する。 When the binding member S is placed on the clinch table 82 of the stapler 90 in the standby state shown in FIG. 1 and the motor 8 is started, the cam 11 rotates.

カム１１は、図４に示すように、回転しながら押さえピン２４を押さえカム孔３２に押圧させて、押さえアーム３を、アーム支持軸２６を中心に反時計方向（矢印Ｅ方向）に回転させる。引張ばね１３に牽引されて押さえアーム３に当接している押さえロック板２が、押さえアーム３の回転にともなって、押さえアーム３に追従して移動し、シート押さえリンク１のテーパ部４８を押圧する。すると、シート押さえリンク１が、リンク軸４５を中心に反時計方向（矢印Ｋ方向）に回転して、被綴じ部材Ｓをクリンチ台８２に押圧する。 As shown in FIG. 4, the cam 11 presses the pressing pin 24 against the pressing cam hole 32 while rotating, and rotates the pressing arm 3 counterclockwise (arrow E direction) about the arm support shaft 26. . The presser lock plate 2 pulled by the tension spring 13 and in contact with the presser arm 3 moves following the presser arm 3 as the presser arm 3 rotates, and presses the taper portion 48 of the sheet presser link 1. To do. Then, the sheet pressing link 1 rotates counterclockwise (arrow K direction) about the link shaft 45 and presses the binding member S against the clinch table 82.

カム１１は、上記回転しながらドライバピン２３でドライバカム孔４２も押圧して、図５に示すように、ドライバアーム４を、アーム支持軸２６を中心に時計方向（矢印Ｆ方向）に回転させ、ドライバ５を上昇させる。図５において、ドライバ５は、針１０１を１本だけ案内隙間６８を上昇させる。針１０１は、ドライバ５に押されて上昇しながら、案内隙間６８を通過して先端部１０１ｄを被綴じ部材Ｓに打ち込まれる。 While rotating, the cam 11 also presses the driver cam hole 42 with the driver pin 23 to rotate the driver arm 4 clockwise about the arm support shaft 26 (arrow F direction) as shown in FIG. Then, the driver 5 is raised. In FIG. 5, the driver 5 raises the guide gap 68 by one needle 101. While the needle 101 is pushed up by the driver 5 and rises, the needle 101 passes through the guide gap 68 and drives the tip 101d into the binding member S.

被綴じ部材Ｓは、図５に示すように、シート押さえリンク１によってクリンチ台８２に押し付けられているため、針１０１が貫通するとき、浮き上がることがない。ドライバ５は、被綴じ部材Ｓを貫通させた針１０１を、クリンチャ５６とで折り曲げるまでその針を押し上げた状態に保持している。 As shown in FIG. 5, the binding member S is pressed against the clinch table 82 by the sheet pressing link 1, and therefore does not float when the needle 101 penetrates. The driver 5 holds the needle 101 that has passed through the binding member S in a state where the needle 101 is pushed up until it is bent with the clincher 56.

カム１１は、回転を継続しており、シート押さえリンク１で被綴じ部材Ｓをクリンチ台８２に押圧し、ドライバ５で被綴じ部材に針を貫通させた後も、押さえアーム３の反時計方向（矢印Ｅ方向）への回転を継続させている。押さえアーム３は、図６に示すように、リンクピン３４でクリンチャリンク１０の長孔５４の一端５４ａを押圧して、クリンチャリンク１０を反時計方向（矢印Ｋ方向）へ回転させる。 The cam 11 continues to rotate, and even after the binding member S is pressed against the clinch table 82 by the sheet pressing link 1 and the needle is passed through the binding member by the driver 5, the pressing arm 3 is counterclockwise. The rotation in the direction of arrow E is continued. As shown in FIG. 6, the pressing arm 3 presses one end 54 a of the long hole 54 of the clincher link 10 with the link pin 34 to rotate the clincher link 10 in the counterclockwise direction (arrow K direction).

クリンチャリンク１０の回転にともなって、クリンチャ５６は、被綴じ部材Ｓに接近する。そして、クリンチャ５６は、被綴じ部材Ｓを貫通している針１０１と被綴じ部材Ｓとをドライバ５とで挟持して（クリンチして）、針１０１の先端部１０１ｄを折り曲げる。これによって、被綴じ部材Ｓは、針１０１によって、綴じられたことになる。 As the clincher link 10 rotates, the clincher 56 approaches the binding member S. The clincher 56 sandwiches (clinches) the needle 101 penetrating the binding member S and the binding member S with the driver 5, and bends the tip 101d of the needle 101. As a result, the member S to be bound is bound by the needle 101.

カム１１は、さらに回転を継続して、押さえアーム３を時計方向に回転させて初期位置に戻す。押さえアーム３は、初期位置に戻る間に、リンクピン３４でシート押さえリンク１のピン当接部４７を押圧して、シート押さえリンク１を時計方向に回転させて、被綴じ部材Ｓから離れさせる。また、リンクピン３４は、クリンチャリンク１０の長孔５４の他端５４ｂも押圧するので、クリンチャリンク１０も時計方向に回転させられて、クリンチャ５６も被綴じ部材Ｓから離れさせられる。 The cam 11 continues to rotate and rotates the pressing arm 3 in the clockwise direction to return to the initial position. While returning to the initial position, the pressing arm 3 presses the pin contact portion 47 of the sheet pressing link 1 with the link pin 34 and rotates the sheet pressing link 1 in the clockwise direction so as to be separated from the binding member S. . Further, since the link pin 34 also presses the other end 54b of the long hole 54 of the clincher link 10, the clincher link 10 is also rotated in the clockwise direction, and the clincher 56 is also separated from the binding member S.

さらなるカム１１の回転にともなって、ドライバアーム４が、反時計方向に回転して、ドライバ５を針供給部６１（図３）の案内隙間６８から下方に抜き去り、初期位置に戻す。 As the cam 11 further rotates, the driver arm 4 rotates counterclockwise, pulls out the driver 5 from the guide gap 68 of the needle supply unit 61 (FIG. 3), and returns to the initial position.

ドライバ５が案内隙間６８から抜け出ると、下流針送りローラ６９と上流針送りローラ７７とが、矢印Ｄ方向に回転してブロック針１０２を送り方向Ｂに移動させて受け止め板６７に当接させる。これによって、ブロック針は、針１本分だけ移動させられたことになり、ステープラ９０は、初期状態に戻ったことになる。 When the driver 5 comes out of the guide gap 68, the downstream needle feed roller 69 and the upstream needle feed roller 77 rotate in the direction of arrow D to move the block needle 102 in the feed direction B and contact the receiving plate 67. As a result, the block needle is moved by one needle, and the stapler 90 is returned to the initial state.

ステープラ９０は、以上の動作を繰り返して針１０１で被綴じ部材Ｓを綴じるが、針１０１の本数が少なくなると、新たに、ブロック針を補充する必要がある。そこで、本実施形態のステープラ９０は、ブロック針を自動的に補充できるようになっており、被綴じ部材Ｓを連続して綴じることができるようになっている。 The stapler 90 repeats the above operation and binds the binding member S with the needle 101. However, when the number of the needles 101 decreases, it is necessary to newly replenish the block needles. Therefore, the stapler 90 according to the present embodiment can automatically replenish the block needles and can continuously bind the members to be bound S.

以下、図７に基づいて、ブロック針を自動的に補充する針補充装置を説明する。 Hereinafter, a needle replenishing device for automatically replenishing block needles will be described with reference to FIG.

針補充装置の構成を説明する。 The configuration of the needle replenishing device will be described.

針補充装置１１０は、補充用ブロック針１０２Ｓが収納される収納手段である例えばケーシング１１１を備えている。また、針補充装置１１０は、ケーシング１１１に収納された補充用ブロック針１０２Ｓを打ち込み手段である例えばドライバ５に供給可能な供給位置である例えば針ホルダ６２内の空きスペース８６に移動させる移動手段である上昇横動装置１１２を備えている。 The needle replenishing device 110 includes, for example, a casing 111 that is a storage unit that stores the replenishment block needle 102S. The needle replenishing device 110 is a moving means for moving the replenishing block needle 102S accommodated in the casing 111 to an empty space 86 in the needle holder 62, for example, which is a supply position that can be supplied to the driver 5 as driving means. There is a lifting device 112.

ケーシング１１１は、フレーム９１の側面に設けられて、送り手段である例えば上流針送りローラ７７、下流針送りローラ６９がブロック針１０２をドライバ５に送るブロック針送り方向と平行に補充用ブロック針１０２Ｓを収納できるようになっている。しかも、ケーシング１１１は、複数の補充用ブロック針１０２Ｓを重ねて収納できるようになっている。ブロック針送り方向は、図３（Ｂ）の矢印Ｂ方向である。 The casing 111 is provided on the side surface of the frame 91, and for example, the upstream needle feed roller 77 and the downstream needle feed roller 69, which are feed means, supply block needle 102S for replenishment parallel to the block needle feed direction in which the block needle 102 is sent to the driver 5. Can be stored. In addition, the casing 111 can store a plurality of replenishment block needles 102S in an overlapping manner. The block needle feed direction is the direction of arrow B in FIG.

上昇横動装置１１２は、補充用ブロック針１０２Ｓをケーシング内で上昇させる上昇部１１３と、上昇させられた補充用ブロック針をブロック針送り方向に対して交差する方向にケーシング１１１から針ホルダ６２に移動させる移動部１１４と、を備えている。 The ascending lateral movement device 112 moves from the casing 111 to the needle holder 62 in a direction intersecting the block needle feed direction with the ascending portion 113 that raises the replenishing block needle 102S within the casing. And a moving unit 114 for moving.

上昇部１１３は、主に、ケーシング１１１内に固定された固定板１１５と、固定板１１５上に設けられた押上ばね１１６と、押上ばね１１６の上端に設けられた昇降板１１７とで構成されている。移動部１１４は、主に、ケーシング１１１に設けられたプランジャ１１８と、プランジャ１１８に設けられて、最上位の補充用ブロック針１０２Ｓを針ホルダ６２に押し込むプッシャ１１９とで構成されている。ケーシング１１１には、補充用ブロック針１０２Ｓを送り出す出口１２０が形成され、フレーム９１には、補充用ブロック針１０２Ｓを受け入れる入口１２１が形成されている。 The ascending portion 113 mainly includes a fixed plate 115 fixed in the casing 111, a push-up spring 116 provided on the fixed plate 115, and a lift plate 117 provided at the upper end of the push-up spring 116. Yes. The moving unit 114 mainly includes a plunger 118 provided in the casing 111 and a pusher 119 provided on the plunger 118 and for pushing the uppermost replenishment block needle 102S into the needle holder 62. The casing 111 is formed with an outlet 120 for feeding the replenishment block needle 102S, and the frame 91 is formed with an inlet 121 for receiving the replenishment block needle 102S.

針補充装置１１０の動作を説明する。 The operation of the needle replenishing device 110 will be described.

針補充装置１１０のケーシング１１１には、補充用ブロック針１０２Ｓを上下２段に重ねて収納されているものとする。補充用ブロック針１０２Ｓは、２段に限定されない。複数段あればよい。この状態において、現在、使用しているブロック針１０２（図３の左側のブロック針、図７（Ａ）の右側のブロック針）の長さが短くなると、そのブロック針１０２の後端が針ホルダ６２に設けられたセンサ８３（図３）によって検知される。この状態において、センサ８３の上流側（図３の右側）には、ブロック針が無く、空きスペース８６が生じる。この空きスペース８６は、ケーシング１１１に収納された補充用ブロック針１０２Ｓをドライバ５に供給可能な供給位置である。 In the casing 111 of the needle replenishing device 110, it is assumed that the replenishing block needles 102S are stacked in two upper and lower stages. The replenishment block needle 102S is not limited to two stages. Multiple steps are sufficient. In this state, when the length of the block needle 102 currently used (the block needle on the left side in FIG. 3 and the block needle on the right side in FIG. 7A) is shortened, the rear end of the block needle 102 becomes the needle holder. This is detected by a sensor 83 (FIG. 3) provided at 62. In this state, there is no block needle on the upstream side of the sensor 83 (right side in FIG. 3), and an empty space 86 is generated. The empty space 86 is a supply position where the replenishment block needle 102S accommodated in the casing 111 can be supplied to the driver 5.

すると、図７に示すように、針補充装置１１０のプランジャ１１８が、矢印Ｃ方向に作動してプッシャ１１９によって、最上位の補充用ブロック針１０２Ｓを押して針ホルダ６２の空きスペース８６に送り込む。このとき、補充用ブロック針１０２Ｓは、図７に示す出口１２０と入口１２１とを通過して、開口部７６（図３）から空きスペース８６に送り込まれる。その後、プランジャ１１８の動作が終了して、プッシャ１１９は、プランジャ１１８に設けられた復帰ばね１２２によって元の位置に戻る。そして、次の補充用ブロック針１０２Ｓが押上ばね１１６によって押し上げられて、プッシャ１１９と対向した高さに保持される。 Then, as shown in FIG. 7, the plunger 118 of the needle replenishing device 110 operates in the direction of arrow C, and the pusher 119 pushes the uppermost replenishment block needle 102 S and feeds it into the empty space 86 of the needle holder 62. At this time, the replenishment block needle 102S passes through the outlet 120 and the inlet 121 shown in FIG. 7 and is fed into the empty space 86 from the opening 76 (FIG. 3). Thereafter, the operation of the plunger 118 ends, and the pusher 119 returns to the original position by the return spring 122 provided on the plunger 118. Then, the next replenishment block needle 102 S is pushed up by the push-up spring 116 and is held at a height facing the pusher 119.

針ホルダ６２に送り込まれた補充用ブロック針１０２Ｓは、図３に示すように、下流端部が、現在使用されているブロック針１０２の上流端部と干渉しないように、隙間Ｇが生じるように送り込まれる。この隙間Ｇは、上流針送りローラ７７が補充用ブロック針１０２Ｓをドライバ５側に送ることによって解消される。また、補充用ブロック針１０２Ｓが針ホルダ６２に送り込まれるとき、上流針送りローラ７７と下流針送りローラ６９とに干渉しないようにするため、上流針送りローラ７７と下流針送りローラ６９とは補充用ブロック針１０２Ｓより低い位置に設けられている。さらに、針ホルダ６２の底部６２ａには、補充用ブロック針１０２Ｓを案内する傾斜した案内板８５（図７）が設けられている。なお、上流針送りローラ７７と下流針送りローラ６９とは、低い位置に設けることなく、補充用ブロック針１０２Ｓが送り込まれるとき下方に退避できるようにしてもよい。 As shown in FIG. 3, the replenishment block needle 102S fed into the needle holder 62 has a gap G so that the downstream end does not interfere with the upstream end of the block needle 102 currently used. It is sent. This gap G is eliminated by the upstream needle feed roller 77 sending the replenishment block needle 102S to the driver 5 side. Further, when the replenishing block needle 102S is fed into the needle holder 62, the upstream needle feeding roller 77 and the downstream needle feeding roller 69 are replenished so as not to interfere with the upstream needle feeding roller 77 and the downstream needle feeding roller 69. It is provided at a position lower than the block needle 102S for use. Furthermore, an inclined guide plate 85 (FIG. 7) for guiding the replenishment block needle 102S is provided on the bottom 62a of the needle holder 62. The upstream needle feed roller 77 and the downstream needle feed roller 69 may be retracted downward when the replenishment block needle 102S is fed without being provided at a low position.

ステープラ９０は、針ホルダ６２に補充用ブロック針１０２Ｓが送り込まれると、現在使用中のブロック針１０２に引き続いて補充用ブロック針１０２Ｓを使用する。そして、針補充装置１１０は、その補充用ブロック針１０２Ｓが短くなると、さらに、次の補充用ブロック針１０２Ｓを針ホルダ６２に補充して、ステープラ９０が継続して被綴じ部材Ｓの綴じ動作をできるようにする。 When the replenishment block needle 102S is fed into the needle holder 62, the stapler 90 uses the replenishment block needle 102S following the block needle 102 currently in use. When the replenishment block needle 102S becomes shorter, the needle replenishment device 110 further replenishes the next replenishment block needle 102S to the needle holder 62, and the stapler 90 continues to perform the binding operation of the binding member S. It can be so.

針補充装置１１０への補充用ブロック針１０２Ｓの補充は、ケーシング１１１の上流側、或いは下流側から挿入されることによって行われる。なお、針補充装置１１０は、ステープラ９０のフレーム９１に着脱自在（着脱可能）にして、出口１２０から補充用ブロック針１０２Ｓを補充してもよい。 Replenishment of the replenishment block needle 102S to the needle replenishing device 110 is performed by being inserted from the upstream side or the downstream side of the casing 111. The needle replenishing device 110 may be removably attached to the frame 91 of the stapler 90 so that the replenishing block needle 102S is replenished from the outlet 120.

以上、説明した針補充装置１１０は、プランジャ１１８を使用しているが、図８に示すように、プランジャ１１８の代わりに電磁石１２３を針ホルダ６２の側面に設けて電磁石１２３の吸引力によって補充用ブロック針１０２Ｓを引き込むようにしてもよい。この場合、電磁石１２３は、センサ８３（図３）の検知動作によって通電し、補充用ブロック針１０２Ｓを吸引するようになっている。また、電磁石１２３は、移動手段である。 The needle replenishing device 110 described above uses the plunger 118, but as shown in FIG. 8, an electromagnet 123 is provided on the side surface of the needle holder 62 instead of the plunger 118, and replenishment is performed by the attractive force of the electromagnet 123. The block needle 102S may be retracted. In this case, the electromagnet 123 is energized by the detection operation of the sensor 83 (FIG. 3) to attract the replenishment block needle 102S. The electromagnet 123 is a moving means.

また、図示しないが、補充用ブロック針を重ねて収納しないで、横に並べて収納してもよい。この場合、上昇部１１３が不要になる。移動部１１４の構成は、補充用ブロック針を１つずつ横に移動させる機構にする必要がある。それには、モータを使用するのが好ましい。 Although not shown, the replenishment block needles may be stored side by side without being stacked and stored. In this case, the ascending portion 113 becomes unnecessary. The configuration of the moving unit 114 needs to be a mechanism that moves the replenishment block needles one by one sideways. For this, it is preferable to use a motor.

以上のステープラ９０は、補充用ブロック針が収納されるケーシング１１１を備え、補充用ブロック針を、上昇横動装置１１２によってケーシングから上流、下流針送りローラ７７，６９に補充し、上流、下流針送りローラがドライバ５に送るようになっている。このため、本ステープラ９０は、動作を停止してブロック針の補充する回避を少なくして、綴じ効率を向上させることができる。 The above stapler 90 includes a casing 111 in which a replenishment block needle is accommodated, and the replenishment block needle is replenished to the upstream and downstream needle feed rollers 77 and 69 from the casing by the ascending lateral movement device 112, and the upstream and downstream needles. A feed roller feeds the driver 5. For this reason, the stapler 90 can improve the binding efficiency by reducing the avoidance of stopping the operation and replenishing the block needle.

また、本ステープラは、補充用ブロック針を上流、下流針送りローラ７７，６９によるブロック針送り方向（図３（Ｂ）矢印Ｂ方向）と平行にケーシング１１１に収納できるので（収納可能であるので）、補充用ブロック針を平行移動して補充することができる。このため、本ステープラ９０は、補充移動に必要なスペースを広く必要としないで、大型になることを防止することができる。 Further, the stapler can store the replenishment block needle in the casing 111 in parallel with the block needle feed direction (in the direction of arrow B in FIG. 3B) by the upstream and downstream needle feed rollers 77 and 69. ), The replenishment block needle can be moved in parallel for replenishment. For this reason, the stapler 90 does not require a large space required for the replenishment movement, and can be prevented from becoming large.

（第２実施形態のステープラ）
図９乃至図１２に基づいて第２実施形態のステープラを説明する。 (Stapler of the second embodiment)
A stapler according to the second embodiment will be described with reference to FIGS.

（第２実施形態のステープラと針補充装置の構造説明）
本実施形態のステープラ２９０において、第１実施形態のステープラ９０と同一部分には同一の符号を付して説明を省略して、構造の異なる針補充装置２１０を説明する。同一部分には、シート押さえリンク１、押さえロック板２、押さえアーム３、ドライバアーム４、ドライバ５、カム１１、クリンチャリンク１０、カム１１、歯車列１２等がある。 (Description of the structure of the stapler and needle replenishing device of the second embodiment)
In the stapler 290 of the present embodiment, the same parts as those of the stapler 90 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals and description thereof is omitted, and the needle replenishing device 210 having a different structure will be described. The same portion includes a sheet pressing link 1, a pressing lock plate 2, a pressing arm 3, a driver arm 4, a driver 5, a cam 11, a clincher link 10, a cam 11, a gear train 12, and the like.

針補充装置２１０は、補充用ブロック針１０２Ｓが収納される収納手段である例えば回転体２１１を備えている。回転体２１１は、方形状のハウジング２３０に回転自在かつ着脱自在に収納されている。ハウジング２３０は、ステープラ２９０の装置本体である例えばフレーム２９１に着脱できるようになっている。回転体２１１は、ブロック針送り方向（図９の矢印Ｂ方向）と平行な回転中心軸２３１と、回転体２１１の外周２１１ａとによってハウジング２３０に回転可能に設けられている。 The needle replenishing device 210 includes, for example, a rotating body 211 that is a storage unit that stores the replenishment block needle 102S. The rotating body 211 is housed in a rectangular housing 230 so as to be rotatable and detachable. The housing 230 can be attached to and detached from, for example, a frame 291 that is an apparatus main body of the stapler 290. The rotating body 211 is rotatably provided on the housing 230 by a rotation center shaft 231 parallel to the block needle feed direction (the direction of arrow B in FIG. 9) and the outer periphery 211a of the rotating body 211.

回転体２１１は、補充用ブロック針１０２Ｓを収納する収納部である例えば溝２３３がブロック針送り方向と平行に４つ形成されている。溝２３３は、４つに限定されない。複数形成されていればよい。溝２３３には、補充用ブロック針１０２Ｓをドライバ５側に付勢する送り手段であり付勢部材である例えば押圧ばね２３４と押圧部材２４６とが補充用ブロック針１０２Ｓと共に収納されている。なお、押圧部材２４６は、溝２３３に補充用ブロック針１０２Ｓが収納されていないとき、押圧ばね２３４に押されて溝２３３から飛び出すおそれがある。このため、押圧部材２４６と溝２３３との間には、押圧部材２４６の飛び出しを防止する不図示のストッパが設けられている。 The rotating body 211 is formed with, for example, four grooves 233 which are storage portions for storing the replenishment block needles 102S in parallel with the block needle feed direction. The number of grooves 233 is not limited to four. It suffices if a plurality are formed. In the groove 233, for example, a pressing spring 234 and a pressing member 246 which are feeding means and a biasing member for biasing the replenishment block needle 102S toward the driver 5 are accommodated together with the replenishment block needle 102S. The pressing member 246 may be pushed by the pressing spring 234 and jump out of the groove 233 when the replenishment block needle 102S is not accommodated in the groove 233. For this reason, a stopper (not shown) that prevents the pressing member 246 from popping out is provided between the pressing member 246 and the groove 233.

また、針補充装置２１０は、回転体２１１に収納された補充用ブロック針をドライバ５に供給可能な供給位置２３５に移動させる移動手段である例えば回転駆動機構２４０によって回転するようになっている。供給位置２３５は、補充用ブロック針をドライバ５に送り込むことができる位置である。回転駆動機構２４０は、図１２に示すように、不図示のモータによって回転する駆動歯車２４１と、この駆動歯車２４１に噛合する従動歯車２４２とで構成されている。従動歯車２４２（図１０）は、回転体２１１の一端に形成されている。回転体２１１の停止は、回転体２１１に形成された大径部２３２の切欠２３２ａを、フレーム２９１に設けられたセンサ２４３が検知することによって行われる。 Further, the needle replenishing device 210 is rotated by, for example, a rotation driving mechanism 240 that is a moving unit that moves the replenishing block needle housed in the rotating body 211 to a supply position 235 that can be supplied to the driver 5. The supply position 235 is a position where the replenishment block needle can be fed into the driver 5. As shown in FIG. 12, the rotation drive mechanism 240 includes a drive gear 241 that is rotated by a motor (not shown) and a driven gear 242 that meshes with the drive gear 241. The driven gear 242 (FIG. 10) is formed at one end of the rotating body 211. The rotating body 211 is stopped by detecting a notch 232a of the large-diameter portion 232 formed in the rotating body 211 by a sensor 243 provided on the frame 291.

回転体２１１がハウジング２３０に収納されたとき補充用ブロック針は、押圧ばね２３４に押されてハウジング２３０の内壁２３０ａ（図９）に受け止められるようになっている。そして、補充用ブロック針は、回転体２１１がハウジング２３０に対して回転して、ハウジング２３０の針排出口２４４（図１１）に対向したとき、押圧ばね２３４に押されて針排出口２４４から突出するようになっている。ところが、回転体２１１をハウジング２３０に組み込むとき、補充用ブロック針が針排出口２４４から突出していると、その部分が折れるおそれがある。このため、針排出口２４４は、回転体２１１がハウジング２３０に組み込まれるまで、カム部材２４５によって塞がれている。カム部材２４５は、ハウジング２３０に、回転体２１１の径方向に移動自在に設けられて、不図示のばねによって針排出口２４４を塞ぐ方向に付勢されている。そして、カム部材２４５は、ハウジング２３０がステープラ２９０のフレーム２９１に組み込まれたとき、針ホルダ６２にカム面２４５ａが当接して針排出口２４４を開く方向（図１１の矢印Ｈ方向）に移動するようになっている。 When the rotating body 211 is accommodated in the housing 230, the replenishment block needle is pushed by the pressing spring 234 and is received by the inner wall 230a (FIG. 9) of the housing 230. The replenishment block needle is pushed by the pressing spring 234 and protrudes from the needle outlet 244 when the rotating body 211 rotates relative to the housing 230 and faces the needle outlet 244 (FIG. 11) of the housing 230. It is supposed to be. However, when the rotating body 211 is assembled in the housing 230, if the replenishing block needle protrudes from the needle discharge port 244, the portion may be broken. For this reason, the needle discharge port 244 is blocked by the cam member 245 until the rotating body 211 is incorporated into the housing 230. The cam member 245 is provided in the housing 230 so as to be movable in the radial direction of the rotating body 211 and is urged in a direction to close the needle discharge port 244 by a spring (not shown). Then, when the housing 230 is incorporated in the frame 291 of the stapler 290, the cam member 245 moves in the direction in which the cam surface 245a abuts on the needle holder 62 and opens the needle discharge port 244 (the arrow H direction in FIG. 11). It is like that.

なお、針ホルダ２６２は、第１実施形態のステープラの針ホルダより長さが短い。また、針送りローラは、下流針送りローラ６９のみ設けられており、上流針送りローラ７７は設けられていない。 The needle holder 262 is shorter than the needle holder of the stapler of the first embodiment. Further, only the downstream needle feed roller 69 is provided as the needle feed roller, and the upstream needle feed roller 77 is not provided.

（第２実施形態のステープラと針補充装置との動作説明）
ステープラ２９０は、フレーム２９１にハウジング２３０を介して回転体２１１が装着された図９の状態において、現在使用中のブロック針１０２が下流針送りローラ６９によってブロック針送り方向（矢印Ｂ）に押圧されて、受け止め板６７に押圧されている。また、現在使用中のブロック針１０２は、補充用ブロック針１０２Ｓによっても受け止め板６７に押圧されている。補充用ブロック針１０２Ｓは、押圧部材２４６を介して押圧ばね２３４によってブロック針送り方向（矢印Ｂ方向）に押圧されている。この状態で、ステープラ２９０は、第１実施形態のステープラ９０と同様な動作で被綴じ部材Ｓを針１０１で綴じる。 (Description of operation of the stapler and the needle replenishing device of the second embodiment)
In the state shown in FIG. 9 in which the rotating body 211 is attached to the frame 291 via the housing 230, the stapler 290 is pressed in the block needle feed direction (arrow B) by the block needle 102 currently in use by the downstream needle feed roller 69. The receiving plate 67 is pressed. The block needle 102 currently in use is pressed against the receiving plate 67 by the replenishment block needle 102S. The replenishment block needle 102S is pressed in the block needle feed direction (arrow B direction) by a pressing spring 234 via a pressing member 246. In this state, the stapler 290 binds the member to be bound S with the needle 101 by the same operation as the stapler 90 of the first embodiment.

現在、使用しているブロック針１０２（図９の左側のブロック針）が使用される度に、現在使用しているブロック針１０２と補充用ブロック針１０２Ｓとが、下流針送りローラ６９と押圧ばね２３４とによって、ブロック針送り方向に移動する。 Each time the currently used block needle 102 (the left block needle in FIG. 9) is used, the currently used block needle 102 and the replenishing block needle 102S are connected to the downstream needle feed roller 69 and the pressure spring. 234 to move in the block needle feed direction.

そして、補充用ブロック針１０２Ｓの後端が、針ホルダ６２に設けられたセンサ８３（図９）によって検知される。この状態において、センサ８３の上流側（図９の右側）には、補充用ブロック針が無く、今まで、補充用ブロック針が収納されていた溝２３３は空になっている。 Then, the rear end of the replenishment block needle 102S is detected by a sensor 83 (FIG. 9) provided on the needle holder 62. In this state, there is no replenishment block needle on the upstream side of the sensor 83 (right side in FIG. 9), and the groove 233 in which the replenishment block needle has been accommodated is empty.

センサ８３の検知動作に基づいて、回転駆動機構２４０が作動して、回転体２１１を回転させる。センサ２４３が切欠２３２ａを検知すると、回転体２１１は、回転を停止する。すると、新たな補充用ブロック針１０２Ｓが、針排出口２４４に対向して押圧ばね２３４によって針排出口２４４から押し出される。押し出された補充用ブロック針１０２Ｓは、針ホルダ２６２に収納されているブロック針に当接して押圧する。 Based on the detection operation of the sensor 83, the rotation drive mechanism 240 is operated to rotate the rotating body 211. When the sensor 243 detects the notch 232a, the rotating body 211 stops rotating. Then, the new replenishment block needle 102 S is pushed out from the needle discharge port 244 by the pressing spring 234 so as to face the needle discharge port 244. The pushed-out replenishment block needle 102S comes into contact with and presses the block needle housed in the needle holder 262.

このようにして、補充用ブロック針が順次補充されて無くなると、最後の補充用ブロック針が下流針送りローラ６９によって送られている間に、回転体２１１は、ハウジング２３０と共にフレーム２９１からユーザによって抜き取られて、ブロック針が補充される。 In this way, when the replenishment block needles are sequentially replenished, the rotary body 211 is moved together with the housing 230 from the frame 291 by the user while the last replenishment block needle is being fed by the downstream needle feed roller 69. The block needle is extracted and refilled.

以上のステープラ２９０は、補充用ブロック針が収納される回転体２１１を備え、回転駆動機構２４０によって回転体２１１を回転させて、補充用ブロック針をドライバ５に送り込める供給位置２３５に送るようになっている。このため、本ステープラ２９０は、動作を停止してブロック針の補充をする回数を少なくすることができて、綴じ効率を向上させることができる。 The above stapler 290 includes the rotating body 211 in which the replenishment block needle is accommodated, and rotates the rotating body 211 by the rotation drive mechanism 240 so as to send the replenishment block needle to the supply position 235 where the replenishment block needle can be sent to the driver 5. It has become. For this reason, the stapler 290 can reduce the number of times the operation is stopped and the block needle is replenished, and the binding efficiency can be improved.

また、本ステープラ２９０は、補充用ブロック針を押圧ばね２３４と下流針送りローラ６９とによってブロック針送り方向（図９矢印Ｂ方向）と平行に回転体２１１に収納できるので、補充用ブロック針を平行移動して補充することができる。このため、本ステープラ２９０は、補充移動に必要なスペースを広く必要としないで、大型になることを防止することができる。 Further, the stapler 290 can store the replenishment block needle in the rotating body 211 in parallel with the block needle feed direction (the arrow B direction in FIG. 9) by the pressing spring 234 and the downstream needle feed roller 69. Can be replenished by translating. For this reason, the stapler 290 does not require a large space necessary for the replenishment movement and can be prevented from becoming large.

本発明の第１実施形態におけるステープラの正面断面図であり、待機状態の図である。It is front sectional drawing of the stapler in 1st Embodiment of this invention, and is a figure of a standby state. 図１のステープラの部品図である。FIG. 2 is a component diagram of the stapler in FIG. 1. 図１のステープラに設けられた針供給部の図である。（Ａ）は、針を送り出す方向に対して交差する方向の断面図であり、（Ｂ）におけるＡ−Ａ矢視断面図である。（Ｂ）は針を送り出す方向に沿った断面図である。It is a figure of the needle supply part provided in the stapler of FIG. (A) is sectional drawing of the direction which cross | intersects with respect to the direction which sends out a needle | hook, and is AA arrow sectional drawing in (B). (B) is sectional drawing along the direction which sends out a needle | hook. 図１のステープラにおける動作説明用の図であり、図１の状態からシート押さえリンクで被綴じ部材をクリンチ台に押さえ付けた図である。FIG. 2 is a diagram for explaining the operation of the stapler in FIG. 1, and is a view in which a member to be bound is pressed against a clinch table by a sheet pressing link from the state of FIG. 図１のステープラにおける動作説明用の図であり、図４の状態から被綴じ部材に針を貫通させた図である。It is a figure for operation | movement description in the stapler of FIG. 1, and is a figure which penetrated the needle | hook to the to-be-bound member from the state of FIG. 図１のステープラにおける動作説明用の図であり、図５の状態から被綴じ部材を針で綴じたときの図である。It is a figure for operation | movement description in the stapler of FIG. 1, and is a figure when a member to be bound is bound with a needle from the state of FIG. 針補充装置の図である。（Ａ）は、図１のＪ−Ｊ矢視断面概略図である。（Ｂ）は、（Ａ）の状態から補充用ブロック針を送り出した状態の図である。It is a figure of a needle replenishment device. (A) is the JJ arrow cross-sectional schematic of FIG. (B) is a figure of the state which sent out the block needle for replenishment from the state of (A). 他の針補充装置の図である。It is a figure of another needle replenishment apparatus. 本発明の第２実施形態におけるステープラの正面断面図であり、待機状態の図である。It is front sectional drawing of the stapler in 2nd Embodiment of this invention, and is a figure of a standby state. 回転体の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of a rotary body. 回転体がハウジングに収納された状態の図である。It is a figure of the state in which the rotary body was accommodated in the housing. 図９のステープラの外観斜視図である。FIG. 10 is an external perspective view of the stapler in FIG. 9.

符号の説明Explanation of symbols

Ｂブロック針送り方向
Ｓ被綴じ部材
５ドライバ（打ち込み手段）
５６クリンチャ（クリンチ手段）
６９下流針送りローラ（送り手段）
７７上流針送りローラ（送り手段）
８６空きスペース（供給位置）
９０第１実施形態のステープラ
９１フレーム（装置本体）
１０１ステープル針
１０１ｄステープル針の先端部
１０２ブロック針
１０２Ｓ補充用のブロック針
１１０針補充装置
１１１ケーシング（収納手段）
１１２上昇横動装置（移動手段）
１１３上昇部
１１４移動部
１２３電磁石（移動手段）
２１０針補充装置
２１１回転体（収納手段）
２３０ハウジング
２３１回転中心軸
２３３溝（収納部）
２３４押圧ばね（送り手段、付勢部材）
２３５供給位置
２４０回転駆動機構（移動手段）
２９０ステープラ
２９１フレーム（装置本体） B Block needle feed direction S Binding member 5 Driver (driving means)
56 Clincher (Clinch means)
69 Downstream needle feed roller (feed means)
77 Upstream needle feed roller (feed means)
86 Empty space (supply position)
90 Stapler of the first embodiment 91 Frame (device main body)
101 Staple Needle 101d Staple Needle Tip 102 Block Needle 102S Block Needle for Replenishment 110 Needle Replenisher 111 Casing (Accommodating Means)
112 Ascending lateral movement device (moving means)
113 Lifting part 114 Moving part 123 Electromagnet (moving means)
210 Needle replenishment device 211 Rotating body (storage means)
230 Housing 231 Rotation center shaft 233 Groove (housing part)
234 Pressing spring (feeding means, biasing member)
235 Supply position 240 Rotation drive mechanism (moving means)
290 Stapler 291 Frame (device main body)

Claims

コの字状のステープル針を分離可能に接続されたブロック状のブロック針から前記ステープル針を分離して被綴じ部材に打ち込む打ち込み手段と、
前記打ち込み手段と対向して位置し、前記打ち込み手段によって前記被綴じ部材に打ち込まれた前記ステープル針の先端部を受け止めて折り曲げることにより、前記被綴じ部材を綴じるクリンチ手段と、
補充用ブロック針が収納される収納手段と、
前記収納手段に収納された前記補充用ブロック針を前記打ち込み手段に供給可能な供給位置に移動させる移動手段と、
前記供給位置に移動させられた前記補充用ブロック針を前記打ち込み手段に送る送り手段と、を備え、
前記収納手段は、前記送り手段が前記ブロック針を前記打ち込み手段に送るブロック針送り方向と平行に前記補充用ブロック針を収納可能である、
ことを特徴とするステープラ。 Driving means for separating the staple needle from a block-shaped block needle connected to the U-shaped staple so as to be separable and driving the staple into a binding member;
Clinch means for binding the member to be bound by receiving and bending the leading end portion of the staple needle that has been placed on the member to be bound by the driving means, facing the driving means;
Storage means for storing a replenishment block needle;
Moving means for moving the block needle for replenishment stored in the storage means to a supply position capable of being supplied to the driving means;
A feeding means for sending the replenishing block needle moved to the supply position to the driving means,
The storage means is capable of storing the replenishment block needle in parallel with a block needle feed direction in which the feeding means sends the block needle to the driving means.
A stapler characterized by that.

前記収納手段は、前記複数の補充用ブロック針を重ねた状態で収納可能なケーシングであり、
前記移動手段は、前記補充用ブロック針を前記ケーシング内で上昇させる上昇部と、上昇させられた該補充用ブロック針を前記ブロック針送り方向に対して交差する方向に前記ケーシングから前記供給位置に移動させる移動部と、を備えた、
ことを特徴とする請求項１に記載のステープラ。 The storage means is a casing that can be stored in a state where the plurality of replenishment block needles are stacked,
The moving means moves the replenishment block needle from the casing to the supply position in a direction intersecting the block needle feed direction, and a rising portion that raises the refill block needle in the casing. A moving unit for moving,
The stapler according to claim 1.

前記収納手段は、前記ブロック針送り方向と平行な回転中心軸を中心にして回転可能に前記ステープラの装置本体に設けられた回転体であり、
前記回転体は、前記ブロック針送り方向と平行に形成されて前記ブロック針を収納する複数の収納部を備え、
前記移動手段は、前記回転体を回転させて、前記収納部に収納された前記ブロック針を前記供給位置に停止させる回転駆動機構であり、
前記送り手段は、前記回転体に設けられて前記ブロック針を前記打ち込み手段側に付勢する付勢部材である、
ことを特徴とする請求項１に記載のステープラ。 The storage means is a rotating body provided in a main body of the stapler so as to be rotatable around a rotation center axis parallel to the block needle feed direction,
The rotating body includes a plurality of storage portions that are formed in parallel with the block needle feeding direction and store the block needles,
The moving means is a rotation drive mechanism that rotates the rotating body to stop the block needle stored in the storage unit at the supply position;
The feeding means is an urging member that is provided on the rotating body and urges the block needle toward the driving means.
The stapler according to claim 1.

前記ケーシングは、前記ステープラの装置本体に着脱可能に設けられている、
ことを特徴とする請求項２に記載のステープラ。 The casing is detachably provided on the main body of the stapler.
The stapler according to claim 2.

前記回転体は、前記ステープラの装置本体に着脱可能に設けられている、
ことを特徴とする請求項３に記載のステープラ。 The rotating body is detachably attached to the main body of the stapler.
The stapler according to claim 3.