JP2009104384A - Input operation apparatus - Google Patents

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Haruhiko Hashimoto
治彦 橋本
Masayuki Kurihara
正幸 栗原
Hiroyasu Hasegawa
博康 長谷川
Hisanobu Mizutani
寿延 水谷
Weissert Michael
マイケル・ウェイザート
Takashi Deo
隆志 出尾
Koichi Ikeda
幸一 池田
Mitsugi Kikuchi
貢 菊地
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Tokai Rika Co Ltd
Toyota Motor Corp
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Tokai Rika Co Ltd
Toyota Motor Corp
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an input operation apparatus capable of improving operability for driving. <P>SOLUTION: In the input operation apparatus 1, a knob 7 is arranged on a position which a finger F of an operator OP reaches while a palm P of the operator OP is supported by a palm rest 6. Thereby, the operator OP can operate the knob 7 while the palm P is supported by the palm rest 6. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、乗り物の操作に用いられる入力操作装置に関する。   The present invention relates to an input operation device used for operation of a vehicle.

従来、車両等の乗り物の運転時の加減速や操舵等の運転操作を簡素化した構造の入力操作装置が、例えば特許文献1に開示されている。この入力操作装置は、運転者の前腕の一部を支持するアームレストと、アームレストに前腕が支持された状態で運転者により回動操作されるグリップとを備えている。グリップは、運転者の前腕に沿った方向の軸線を中心に左右に回動可能であり、運転者の前腕と直交する左右方向の軸線を中心に上下に回動可能である。この構成において、グリップが左側に回動されると車両が左側に旋回し、グリップが右側に回動されると車両が左側に旋回する。また、グリップが下側に回動されると車両が加速し、グリップが上側に回動されると車両が減速する。
特開2007−128243号公報
Conventionally, for example, Patent Document 1 discloses an input operation device having a structure in which driving operations such as acceleration / deceleration and steering during driving of a vehicle such as a vehicle are simplified. The input operation device includes an armrest that supports a part of the driver's forearm, and a grip that is rotated by the driver while the forearm is supported by the armrest. The grip can be turned left and right around an axis line in a direction along the driver's forearm, and can be turned up and down around an axis line in the left and right direction perpendicular to the driver's forearm. In this configuration, when the grip is turned to the left, the vehicle turns to the left, and when the grip is turned to the right, the vehicle turns to the left. Further, when the grip is rotated downward, the vehicle is accelerated, and when the grip is rotated upward, the vehicle is decelerated.
JP 2007-128243 A

しかしながら上記従来の構成では、運転者の手首の回転によりグリップが操作されるため、運転者の手首から先の部位をアームレストに対して自由に動かすことができるようになっている。このため、車両の運転時、例えば車両が急停止したり車両が走行する路面の状態が悪く車体が大きく揺れたりして運転者の姿勢が崩れた場合に運転者の手首から先の部位が勝手に動き易く、運転者の意図する入力操作が行われることが懸念されていた。   However, in the above-described conventional configuration, the grip is operated by the rotation of the driver's wrist, and therefore, the portion beyond the driver's wrist can be freely moved with respect to the armrest. For this reason, when driving the vehicle, for example, when the vehicle suddenly stops or the road surface on which the vehicle travels is bad and the vehicle body shakes greatly, the driver's posture collapses, so the part ahead of the driver's wrist Therefore, there is a concern that an input operation intended by the driver is performed.

本発明は、こうした実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、運転時における操作性を向上させることができる入力操作装置を提供することにある。   The present invention has been made in view of such circumstances, and an object thereof is to provide an input operation device capable of improving operability during driving.

請求項1に記載の発明では、乗り物の運転操作に用いられる入力操作装置を、運転者の掌の少なくとも一部を支持するパームレストと、前記パームレストの先端側であって前記運転者の掌が前記パームレストに支持された状態で当該運転者の指が届く位置に設けられ、前記運転者の指により操作される入力操作部とを備えて構成した。   In the first aspect of the present invention, the input operation device used for driving the vehicle includes a palm rest that supports at least a part of the palm of the driver, and the palm of the driver on the tip side of the palm rest. And an input operation unit that is provided at a position where the driver's finger can reach while being supported by the palm rest and is operated by the driver's finger.

本発明によれば、運転者の掌がパームレストに支持された状態で当該運転者の指が届く位置に入力操作部が設けられるため、運転者は掌をパームレストに支持された状態で入力操作部を操作することができる。このため、入力操作部に対する手首から先の部位の姿勢を安定させることが可能となり、運転時、例えば乗り物が急停止したり当該乗り物が走行する路面の状態が悪く車体が大きく揺れたりした場合に、運転者OPの姿勢が崩れ運転者の手首から先の部位が勝手に動いてしまうことを防止することができる。よって、入力操作装置の運転時における操作性を向上させることができる。   According to the present invention, since the input operation unit is provided at a position where the driver's finger can reach in a state where the driver's palm is supported by the palm rest, the driver can input the operation unit while the palm is supported by the palm rest. Can be operated. For this reason, it becomes possible to stabilize the posture of the part beyond the wrist with respect to the input operation unit, and when driving, for example, when the vehicle suddenly stops or the road surface on which the vehicle travels is bad and the vehicle body shakes greatly Thus, it is possible to prevent the posture of the driver OP from collapsing and the part ahead of the driver's wrist from moving freely. Therefore, the operability during operation of the input operation device can be improved.

また、請求項2に記載されるように、前記入力操作部は、前記パームレスト及び前記入力操作部の間に前記運転者の指を挿入できるよう、前記パームレストから離間して配置すれば、パームレスト及び入力操作部の間に指を挿入することで、運転者は入力操作部を触ることなくパームレストの先端に指を掛けることができる。このため、運転時、例えば乗り物が急停止したり当該乗り物が走行する路面の状態が悪く車体が大きく揺れたりした場合、運転者は、入力操作部を触ることなくパームレストの先端に指を掛けて当該運転者の姿勢を保持することができる。よって、入力操作装置の運転時における操作性を向上させることができる。   In addition, as described in claim 2, if the input operation unit is arranged apart from the palm rest so that the driver's finger can be inserted between the palm rest and the input operation unit, the palm rest and By inserting a finger between the input operation units, the driver can put the finger on the tip of the palm rest without touching the input operation unit. For this reason, when driving, for example, when the vehicle suddenly stops or the road surface on which the vehicle travels is bad and the vehicle body shakes greatly, the driver puts his finger on the tip of the palm rest without touching the input operation unit. The driver's posture can be maintained. Therefore, the operability during operation of the input operation device can be improved.

ここで、請求項3に記載するように、前記入力操作部は、前記パームレストに掌が支持された状態における運転者の前腕に沿った第1軸線回りと、当該運転者の前腕に直交する第2軸線回りとで回動操作可能に設けることも可能である。   Here, as described in claim 3, the input operation unit includes a first axis line along the driver's forearm in a state where the palm is supported by the palm rest, and a first axis orthogonal to the driver's forearm. It is also possible to provide a rotation operation around two axes.

この場合、入力操作部は、パームレストに掌が支持された状態における運転者の前腕に沿った第1軸線回りで回動操作可能に設けられるため、運転者は、その指で入力操作部を捻ることにより、掌をパームレストに支持された状態で入力操作部を操作することができる。また、入力操作部は、運転者の前腕に直交する第2軸線回りで回動操作可能に設けられるため、運転者は、その指で入力操作部を押圧することにより、掌をパームレストに支持された状態で入力操作部を操作することができる。このように、入力操作部に対する手首から先の部位の姿勢を安定させつつ、同入力操作部を第1及び第2軸線回りで回動操作することが可能となり、入力操作装置の運転時における操作性を向上させることができる。   In this case, the input operation unit is provided so as to be rotatable around the first axis along the driver's forearm in a state where the palm is supported by the palm rest, so the driver twists the input operation unit with his / her finger. Thus, the input operation unit can be operated with the palm supported by the palm rest. Further, since the input operation unit is provided so as to be rotatable around a second axis perpendicular to the driver's forearm, the driver presses the input operation unit with his / her finger so that the palm is supported by the palm rest. The input operation unit can be operated in a state where As described above, it is possible to rotate the input operation unit around the first and second axes while stabilizing the posture of the part beyond the wrist with respect to the input operation unit. Can be improved.

また、請求項4に記載するように、前記入力操作部は、前記第1軸線を中心とする円形断面を有することが好ましい。
このようにすれば、入力操作部は第1軸線を中心とする円形断面を有するため、運転者の指の位置が入力操作部の円周上のどの位置にあっても、第1軸線から運転者の指の位置までの距離が略一定になる。このため、入力操作部に対する指の位置に関わらず第1軸線回りの回動操作に必要とされる操作力が一定となる。よって、運転者が当該運転者の姿勢や体格に応じて入力操作部を操作し易いように入力操作部に対する指の位置を変更した場合でも、入力操作部に対する指の位置に関わらず入力操作部を一定の力で操作することが可能となり、入力操作装置の操作性を向上させることができる。
According to a fourth aspect of the present invention, the input operation unit preferably has a circular cross section centered on the first axis.
In this way, since the input operation unit has a circular cross section centered on the first axis, driving from the first axis is possible regardless of the position of the driver's finger on the circumference of the input operation unit. The distance to the position of the person's finger is substantially constant. For this reason, the operation force required for the rotation operation around the first axis is constant regardless of the position of the finger with respect to the input operation unit. Therefore, even when the position of the finger relative to the input operation unit is changed so that the driver can easily operate the input operation unit according to the posture and physique of the driver, the input operation unit Can be operated with a constant force, and the operability of the input operation device can be improved.

さらに、請求項5のように、前記入力操作部の表面に、複数の凹部を、前記第1軸線を中心とする周方向に離間して設ければ、運転者は、その指を凹部に引っかけることにより、入力操作部を第1軸線回りで確実に操作することができる。よって、入力操作装置の操作性を向上させることができる。   Furthermore, if a plurality of recesses are provided on the surface of the input operation unit so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction around the first axis, the driver hooks the finger on the recess. Thus, the input operation unit can be reliably operated around the first axis. Therefore, the operability of the input operation device can be improved.

加えて、請求項6に記載されるように、前記パームレストの外形は、その上面に前記運転者の掌の少なくとも一部が載置された状態で、その下面に当該運転者の指が届くように設定することにより、運転者は、パームレストを握ることができる。このため、運転時、例えば乗り物が急停止したり当該乗り物が走行する路面の状態が悪く車体が大きく揺れたりした場合、運転者は、パームレストを握ることによって当該運転者の姿勢をとっさに保持することが可能となり運転者の手首から先の部位が勝手に動いてしまうことを防止することができる。よって、入力操作装置の運転時における操作性を向上させることができる。また、パームレストを握ることによって当該運転者の姿勢をとっさに保持することができるため、乗り物の安全性を向上させることができる。   In addition, as described in claim 6, the outer shape of the palm rest is such that at least a part of the palm of the driver is placed on the upper surface of the palm rest so that the driver's finger can reach the lower surface of the palm rest. By setting to, the driver can grip the palm rest. For this reason, when driving, for example, when the vehicle suddenly stops or the road surface on which the vehicle travels is bad and the vehicle body shakes greatly, the driver holds the driver's posture quickly by grasping the palm rest Thus, it is possible to prevent the part ahead of the driver's wrist from moving freely. Therefore, the operability during operation of the input operation device can be improved. In addition, since the driver's posture can be held quickly by gripping the palm rest, the safety of the vehicle can be improved.

そして、請求項7に記載するように、前記運転者の掌が前記パームレストに支持された状態で当該運転者が前記パームレストとともに握り込める位置に、前記乗り物の速度を調整するための速度調整レバーを設ければ、運転者はパームレストと速度調整レバーとをともに握り込むことにより、乗り物の速度を調整することが可能となり、入力操作装置の操作性を向上させることができる。   According to a seventh aspect of the present invention, a speed adjustment lever for adjusting the speed of the vehicle is provided at a position where the driver's palm is supported by the palm rest while the driver's palm is supported by the palm rest. If provided, the driver can adjust the speed of the vehicle by grasping both the palm rest and the speed adjustment lever, and the operability of the input operation device can be improved.

また、請求項8のように、前記速度調整レバーの操作に基づいて前記乗り物を減速させる制御手段を備えることにより、運転者はパームレストと速度調整レバーとをともに握り込むことにより、乗り物を減速させることができる。よって、例えば乗り物を急停止させる場合、運転者は、パームレストと速度調整レバーとをとっさに握り込むことで、直感的に乗り物の速度を減速させることができる。よって、入力操作装置をより感覚的に操作することが可能となり、入力操作装置の操作性を向上させることができる。   According to another aspect of the present invention, the vehicle includes a control unit that decelerates the vehicle based on the operation of the speed adjustment lever, so that the driver decelerates the vehicle by grasping both the palm rest and the speed adjustment lever. be able to. Therefore, for example, when the vehicle is suddenly stopped, the driver can intuitively decelerate the speed of the vehicle by grasping the palm rest and the speed adjustment lever. Therefore, the input operation device can be operated more intuitively, and the operability of the input operation device can be improved.

なお、請求項9のように、前記制御手段は、前記速度調整レバーの握り込み回数に応じて前記乗り物を減速させるようにすることも可能である。
この場合には、速度調整レバーの握り込み回数に応じて乗り物が減速されるため、運転者は握り込み回数に応じて乗り物の速度の程度を感覚的に把握することができる。よって、入力操作装置を感覚的に操作することが可能となり、入力操作装置の操作性を向上させることができる。
According to a ninth aspect of the present invention, the control means can decelerate the vehicle according to the number of times the speed adjusting lever is gripped.
In this case, the vehicle is decelerated according to the number of times the speed adjusting lever is grasped, so that the driver can sensuously grasp the degree of the speed of the vehicle according to the number of grasps. Therefore, it becomes possible to operate the input operation device sensuously, and the operability of the input operation device can be improved.

また、請求項10に記載するように、前記制御手段は、前記速度調整レバーの握り込み量に応じて複数種類の速度調節モードを実行するものとして構成し、前記各速度調節モードに対応して設定される握り込み量の範囲における操作力がそれぞれ異なるように前記速度調整レバーをその操作方向と反対側へ段階的に付勢する付勢手段を備えて構成することが可能である。   According to a tenth aspect of the present invention, the control means is configured to execute a plurality of types of speed adjustment modes in accordance with a grip amount of the speed adjustment lever, and corresponds to each speed adjustment mode. It is possible to provide an urging means for urging the speed adjusting lever stepwise in a direction opposite to the operation direction so that the operation force in the range of the set grip amount is different.

この構成によれば、運転者は速度調整レバーの操作に要する操作力によって、その握り込み量に対応する速度調整モードを感覚的に判別することができる。よって、入力操作装置をより感覚的に操作することが可能となり、入力操作装置の操作性を向上させることができる。   According to this configuration, the driver can sensibly determine the speed adjustment mode corresponding to the grip amount by the operation force required for operating the speed adjustment lever. Therefore, the input operation device can be operated more intuitively, and the operability of the input operation device can be improved.

また、請求項11のように、前記制御手段は、前記速度調整レバーの握り込み時間に応じて前記乗り物の速度を、予め設定された割合で変化させるようにすることも可能である。   Further, according to the eleventh aspect, the control means can change the speed of the vehicle at a preset ratio in accordance with a time for which the speed adjusting lever is gripped.

このようにすれば、乗り物の速度が速度調整レバーの握り込み時間に応じて予め設定された割合で変化するため、運転者は、速度調整レバーを握り込む時間を調整することにより、その保持した時間に応じた速度だけ乗り物の速度を変化させることができる。よって、運転者は、速度調整レバーの握り込み時間を調整することで、入力操作装置をより感覚的に操作することが可能となり、入力操作装置の操作性を向上させることができる。   In this way, since the speed of the vehicle changes at a preset rate according to the gripping time of the speed adjustment lever, the driver holds it by adjusting the time to grip the speed adjustment lever. The speed of the vehicle can be changed by the speed according to the time. Therefore, the driver can operate the input operation device more intuitively by adjusting the time for which the speed adjustment lever is gripped, and the operability of the input operation device can be improved.

また、請求項12のように、前記制御手段は、前記速度調整レバーの握り込み量に応じて設定される割合で前記乗り物の速度を変化させるようにすることも可能である。
この構成によれば、乗り物の速度が速度調整レバーの握り込み量に応じて設定される割合で変化するため、運転者は、速度調整レバーを握り込む量を調整することにより、該握り込み量に応じた割合で、乗り物の速度を変化させることができる。よって、運転者は、速度調整レバーの握り込み量を調整することで、入力操作装置をより感覚的に操作することが可能となり、入力操作装置の操作性を向上させることができる。
According to a twelfth aspect of the present invention, the control means can change the speed of the vehicle at a rate set according to a grip amount of the speed adjustment lever.
According to this configuration, since the speed of the vehicle changes at a rate set according to the gripping amount of the speed adjustment lever, the driver can adjust the gripping amount by adjusting the amount of gripping the speed adjustment lever. The speed of the vehicle can be changed at a rate corresponding to the vehicle speed. Therefore, the driver can operate the input operation device more intuitively by adjusting the amount of gripping of the speed adjustment lever, and the operability of the input operation device can be improved.

本発明によれば、運転時における操作性を向上させることができる入力操作装置を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the input operation device which can improve the operativity at the time of driving | operation can be provided.

以下、本発明を、車両の各種走行操作を行うための入力操作装置に具体化した一実施の形態を図面に従って説明する。
図1(a)に示すように、入力操作装置1は、シートSの車両右側(図1(a)において紙面奥側)であって、図1(a)において2点鎖線で示す一般的なステアリングホイールWの設置位置よりも低い位置に設けられている。入力操作装置1は、シートSに着座した運転者OPの肘置き(アームレスト)としての機能を兼ねており、その本体カバー2は、全体として、車両の略前後方向(図1(a)において左右方向)に延びる縦長形状に形成されている。本体カバー2の上面2aは、同車両の前方(図1(a)において左)に向かうにつれてシートSの着座面S1に近づくように傾斜(前傾)している。即ち、入力操作装置1は、車両の前方に向かうにつれてシートSの着座面S1に対する高さが低くなっており、運転者OPが軽く肘を曲げた状態で同運転者OPの前腕ARを当該本体カバー2の上面2aに載置することができるようになっている。
Hereinafter, an embodiment in which the present invention is embodied in an input operation device for performing various traveling operations of a vehicle will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1 (a), the input operating device 1 is a general right side of the seat S on the vehicle right side (the back side in FIG. 1 (a)) and indicated by a two-dot chain line in FIG. 1 (a). It is provided at a position lower than the installation position of the steering wheel W. The input operation device 1 also functions as an armrest (armrest) for the driver OP seated on the seat S, and the main body cover 2 as a whole is substantially left and right in the vehicle front-rear direction (FIG. 1 (a)). It is formed in a vertically long shape extending in the direction). The upper surface 2a of the main body cover 2 is inclined (tilted forward) so as to approach the seating surface S1 of the seat S toward the front of the vehicle (left in FIG. 1A). That is, the input operation device 1 has a height that is lower with respect to the seating surface S1 of the seat S toward the front of the vehicle. The cover 2 can be placed on the upper surface 2a.

図2に示すように、本体カバー2の中央よりも若干車両前側(図2において左下側)の部位には、車両の上側(図2において上側)と車両幅方向両側(図2において左右両側)とに開口する開口部3が形成されている。なお、本体カバー2において開口部3よりも車両前側(図2において左下側)の上面2bには、車両の速度やバッテリー残量等を表示するための複数のインジケータランプ4が設けられている。開口部3の内底面3a及び車両後側(図2において右上側)の内側面において下側(図2において下側)の部位には、各種機能が割り当てられた複数の操作スイッチ5が設けられている。   As shown in FIG. 2, the vehicle upper side (upper left in FIG. 2) and the vehicle width direction both sides (right and left both sides in FIG. 2) are located slightly on the vehicle front side (lower left side in FIG. 2) from the center of the main body cover 2. An opening 3 is formed in the top and bottom. A plurality of indicator lamps 4 for displaying the speed of the vehicle, the remaining battery level, and the like are provided on the upper surface 2b of the main body cover 2 on the front side of the vehicle (lower left side in FIG. 2) with respect to the opening 3. A plurality of operation switches 5 to which various functions are assigned are provided on the lower side (lower side in FIG. 2) of the inner bottom surface 3a of the opening 3 and the inner side surface on the rear side of the vehicle (upper right side in FIG. 2). ing.

また、本体カバー2の開口部3には、パームレスト6が設けられている。パームレスト6は、開口部3の車両後側の内側面の上部から車両前側へ延びる略円柱状に形成されている。パームレスト6の直径は、運転者OPが同パームレスト6を握ることができるよう、その上面となる載置面6aに運転者OPの掌Pの少なくとも一部が載置された状態で、その下面6bに当該運転者OPの指Fが届くように設定されている。なお、本体カバー2の開口部3よりも車両後側の部位の上面2a及びパームレスト6の載置面6aは、面一に形成されている。このため、運転者OPは、パームレスト6を把持して、車両走行時における車両の揺れ等の外乱に対し運転者OPの姿勢を安定に保持することが可能となっている。また、その場合、運転者OPはパームレスト6を軽く肘を曲げた状態で握ることができるため、車両走行時における車両の揺れ等の外乱に柔軟に対応することが可能となり、車両走行時の外乱が運転者OPの運転操作に及ぼす影響や運転者OPへの身的負担が軽減される。   A palm rest 6 is provided in the opening 3 of the main body cover 2. The palm rest 6 is formed in a substantially columnar shape extending from the upper part of the inner side surface on the vehicle rear side of the opening 3 to the vehicle front side. The diameter of the palm rest 6 is such that at least a part of the palm P of the driver OP is placed on the placement surface 6a which is the upper surface of the palm rest 6 so that the driver OP can grip the palm rest 6. Is set so that the finger F of the driver OP can reach. In addition, the upper surface 2a of the site | part of the vehicle rear side rather than the opening part 3 of the main body cover 2 and the mounting surface 6a of the palm rest 6 are formed flush. For this reason, the driver OP can hold the palm rest 6 and stably maintain the posture of the driver OP against disturbances such as the shaking of the vehicle when the vehicle is traveling. In this case, the driver OP can grip the palm rest 6 with the elbows bent slightly. Therefore, the driver OP can flexibly cope with disturbances such as shaking of the vehicle when the vehicle is traveling, Affects the driving operation of the driver OP and the physical burden on the driver OP.

図2に示すように、本体カバー2の開口部3には、車両の操舵及び車速調整時に操作される入力操作部としてのノブ7が設けられている。ノブ7は、開口部3の車両前側(図2において左下側)の内側面の上部から車両後側へ突出しており、車両幅方向から見てパームレスト6の延長線上であって同パームレスト6の先端側に設けられている。ノブ7は、パームレスト6の載置面6aよりも下側に設けられている。ノブ7は、パームレスト6の載置面6aに運転者OPの掌Pが載置された状態で当該運転者OPの指Fが届く位置に、パームレスト6と離間して配置されている。   As shown in FIG. 2, the opening 3 of the main body cover 2 is provided with a knob 7 as an input operation unit that is operated at the time of vehicle steering and vehicle speed adjustment. The knob 7 protrudes from the upper part of the inner side of the opening 3 on the front side of the vehicle (lower left side in FIG. 2) to the rear side of the vehicle, and is on the extension line of the palm rest 6 when viewed from the vehicle width direction. On the side. The knob 7 is provided below the placement surface 6 a of the palm rest 6. The knob 7 is spaced apart from the palm rest 6 at a position where the finger F of the driver OP can reach in a state where the palm P of the driver OP is placed on the placement surface 6 a of the palm rest 6.

ノブ7は、本体カバー2の内側に設けられた入力操作機構8(図1(a)参照)に作動連結されている。ノブ7はこの入力操作機構8により、パームレスト6に掌Pが支持された状態における運転者OPの前腕ARに沿った操舵回転軸線Lsと、当該運転者OPの前腕ARに直交する車両幅方向の加減速回動軸線Lgとを中心として回動操作可能に支持されている。操舵回転軸線Lsと加減速回動軸線Lgとは互いに交差(直交)する。車両の操舵はノブ7をその操舵回転軸線Ls回りに回動操作することにより行う。例えば、ノブ7を右方向に回動すると車両が右側に旋回され、一方でノブ7を左側に回動すると車両が左側に旋回される。また、車両の加速操作はノブ7を下方に回動操作することにより行い、車両の減速操作はノブ7を上方に回動操作することで行う。従って、運転者OPは、このノブ7を片手(例えば、運転者OPの右手)で操作することで、車両の操舵(ステアリング操作)、加速(アクセル操作)及び減速(制動操作)することが可能となっている。また、通常のステアリングホイールW(図1(a)参照)の外径よりも直径が小さい入力操作装置1のノブ7により車両の操舵が可能となるため、操舵に要する操作量が、通常の丸いステアリングホイールW(図1(a)参照)に比べ少なくなる。なお、入力操作機構8については、後に詳述する。また、本実施の形態の、操舵回転軸線Lsは、本発明の第1軸線に相当し、加減速回動軸線Lgは本発明の第2軸線に相当する。   The knob 7 is operatively connected to an input operation mechanism 8 (see FIG. 1A) provided inside the main body cover 2. The knob 7 is driven by the input operation mechanism 8 in the vehicle width direction perpendicular to the steering rotation axis Ls along the forearm AR of the driver OP and the forearm AR of the driver OP when the palm P is supported by the palm rest 6. It is supported so that it can be rotated about an acceleration / deceleration rotation axis Lg. The steering rotation axis Ls and the acceleration / deceleration rotation axis Lg intersect (orthogonal) each other. The vehicle is steered by turning the knob 7 about its steering rotation axis Ls. For example, turning the knob 7 to the right turns the vehicle to the right, while turning the knob 7 to the left turns the vehicle to the left. Further, the acceleration operation of the vehicle is performed by rotating the knob 7 downward, and the deceleration operation of the vehicle is performed by rotating the knob 7 upward. Accordingly, the driver OP can steer the vehicle (steering operation), accelerate (accelerate operation), and decelerate (brake operation) by operating the knob 7 with one hand (for example, the right hand of the driver OP). It has become. Further, since the vehicle can be steered by the knob 7 of the input operation device 1 whose diameter is smaller than the outer diameter of the normal steering wheel W (see FIG. 1A), the operation amount required for the steering is a normal round shape. This is less than the steering wheel W (see FIG. 1A). The input operation mechanism 8 will be described in detail later. In the present embodiment, the steering rotation axis Ls corresponds to the first axis of the present invention, and the acceleration / deceleration rotation axis Lg corresponds to the second axis of the present invention.

ノブ7は、略球体状に形成されており、前記操舵回転軸線Lsを中心とする円形断面を有している。この形状により、ノブ7のどの位置を摘んで回転させても、一定の操作力で操作できるようになっている。なお、ノブ7の操作に必要な操作力は、運転者OPが指で操作できる程度に設定されている。ノブ7の表面には、複数の凹部7aが、前記操舵回転軸線Lsを中心とする周方向に離間して設けられている。なお、本実施の形態では、運転者OPがパームレスト6に掌Pを載置した状態でノブ7を操作し易くなるように、車両幅方向から見たノブ7の操舵回転軸線Lsとパームレスト6の軸線Lpとが成す角度が設定されている(図1(a)参照)。また、車両上側から見て、ノブ7の操舵回転軸線Lsは、パームレスト6の軸線Lpよりも車両幅方向内側へ、パームレスト6に掌Pを載置した状態でノブ7に指Fが届く範囲で、ずれて設定されている(図1(b)参照)。   The knob 7 is formed in a substantially spherical shape and has a circular cross section centered on the steering rotation axis Ls. With this shape, any position of the knob 7 can be picked and rotated so that it can be operated with a constant operating force. The operating force necessary for operating the knob 7 is set to such an extent that the driver OP can operate with the finger. A plurality of recesses 7 a are provided on the surface of the knob 7 so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction about the steering rotation axis Ls. In the present embodiment, the steering rotation axis Ls of the knob 7 and the palm rest 6 are viewed from the vehicle width direction so that the driver OP can easily operate the knob 7 with the palm P placed on the palm rest 6. An angle formed with the axis Lp is set (see FIG. 1A). Further, when viewed from the upper side of the vehicle, the steering rotation axis Ls of the knob 7 is within a range in which the finger F reaches the knob 7 with the palm P placed on the palm rest 6 inward in the vehicle width direction from the axis Lp of the palm rest 6. Are set so as to deviate from each other (see FIG. 1B).

パームレスト6の下面6bには、速度調整レバー9が設けられている。速度調整レバー9はパームレスト6の幅方向中央に配置されている。速度調整レバー9の幅はパームレスト6の幅よりも小さく形成されている。これにより、運転者OPは、パームレスト6の下面6bに設けられた速度調整レバー9を握ることなく、当該パームレスト6の下面6bに指Fを掛けて同パームレスト6のみを握ることが可能となっている。   A speed adjustment lever 9 is provided on the lower surface 6 b of the palm rest 6. The speed adjustment lever 9 is disposed in the center of the palm rest 6 in the width direction. The width of the speed adjustment lever 9 is formed to be smaller than the width of the palm rest 6. Accordingly, the driver OP can hold only the palm rest 6 by placing the finger F on the lower surface 6b of the palm rest 6 without grasping the speed adjusting lever 9 provided on the lower surface 6b of the palm rest 6. Yes.

速度調整レバー9は、車両を減速させるブレーキ機能に対応しており、運転者OPによる速度調整レバー9の握り込み回数、握り込み時間、及び握り込み量に応じて車両の速度が減速される。また、速度調整レバー9は、本体カバー2の内側に設けられた操作力設定機構10(図1(a)参照)により、握り込み量に応じて2段階の操作力が設定されている。なお、操作力設定機構10については、後に詳述する。   The speed adjustment lever 9 corresponds to a brake function for decelerating the vehicle, and the speed of the vehicle is reduced according to the number of times the driver OP has grasped the speed adjustment lever 9, a grasping time, and a grasping amount. The speed adjusting lever 9 is set with a two-stage operating force according to the amount of gripping by an operating force setting mechanism 10 (see FIG. 1A) provided inside the main body cover 2. The operating force setting mechanism 10 will be described in detail later.

次に、前記ノブ7を運転者OPの前腕ARに沿った操舵回転軸線Ls回りと、当該運転者OPの前腕ARに直交する車両幅方向の加減速回動軸線Lg回りとで回動操作可能とする入力操作機構8の具体的な構成を図3に従い説明する。図3は、入力操作装置1の本体カバー2を外した状態を示す。   Next, the knob 7 can be rotated around a steering rotation axis Ls along the forearm AR of the driver OP and around an acceleration / deceleration rotation axis Lg in the vehicle width direction perpendicular to the forearm AR of the driver OP. A specific configuration of the input operation mechanism 8 will be described with reference to FIG. FIG. 3 shows a state where the main body cover 2 of the input operation device 1 is removed.

図3に示すように、入力操作装置1のベース部材1aは、車両の前後方向(図3において左右方向)に延びる平板状に形成されている。ベース部材1aの車両前側(図3において左側)の端部には、入力操作機構8を構成する前方側支持部材11が固定されている。前方側支持部材11の上面には、車両の前後方向に延びる支持壁部12が設けられている。支持壁部12は、ベース部材1aの先端よりも前方(車両前側)へ延設されている。なお、ベース部材1aは、前記本体カバー2に覆われた状態で車両側に固定されている。   As shown in FIG. 3, the base member 1a of the input operation device 1 is formed in a flat plate shape that extends in the front-rear direction of the vehicle (left-right direction in FIG. 3). A front support member 11 constituting the input operation mechanism 8 is fixed to an end portion of the base member 1a on the front side of the vehicle (left side in FIG. 3). A support wall portion 12 extending in the front-rear direction of the vehicle is provided on the upper surface of the front support member 11. The support wall part 12 is extended ahead (vehicle front side) rather than the front-end | tip of the base member 1a. The base member 1a is fixed to the vehicle side while being covered by the main body cover 2.

図4に示すように、支持壁部12の車両後側の部位は、車両幅方向から見てその車両前側の部位よりも低い略山形に形成されている。支持壁部12の車両後側の部位の車両幅方向内側(図3において紙面手前側)の面には、第1オイルダンパ(以下、単に「第1ダンパ」という。)13が設けられている。また、図5(a)に示すように、支持壁部12の第1ダンパ13と反対側の面には、ノブ7の前記加減速回動軸線Lg回りの回動操作を検出するための一対のスイッチ14,15が車両の前後方向に所定の距離だけ離間して配置されている。各スイッチ14,15は、互いに対向する側面に設けられたピン14a,15aが押圧されると、その検出信号を出力する。また、支持壁部12の第1ダンパ13と反対側の面には、一対の回動規制ピン14b,15bが突設されている。各回動規制ピン14b,15bは、スイッチ14,15よりもノブ7の加減速回動軸線Lgに近い側に配置されるとともに、スイッチ14,15の配置方向に沿って離間して配置されている。また、支持壁部12の前端部には、前記加減速回動軸線Lg周りで回動操作されたノブ7を図4又は図5(a)に示される回動中立状態に復帰させるための復帰機構8aが設けられている。   As shown in FIG. 4, the vehicle rear side portion of the support wall portion 12 is formed in a substantially mountain shape that is lower than the vehicle front side portion when viewed from the vehicle width direction. A first oil damper (hereinafter simply referred to as “first damper”) 13 is provided on the vehicle width direction inner side (the front side in FIG. 3) of the rear side portion of the support wall portion 12. . Further, as shown in FIG. 5 (a), on the surface of the support wall 12 opposite to the first damper 13, a pair for detecting the turning operation of the knob 7 around the acceleration / deceleration turning axis Lg. The switches 14 and 15 are arranged apart from each other by a predetermined distance in the longitudinal direction of the vehicle. Each of the switches 14 and 15 outputs a detection signal when the pins 14a and 15a provided on the side surfaces facing each other are pressed. Further, a pair of rotation restricting pins 14b and 15b project from the surface of the support wall 12 opposite to the first damper 13. The rotation restricting pins 14b and 15b are disposed closer to the acceleration / deceleration rotation axis Lg of the knob 7 than the switches 14 and 15, and are spaced apart from each other in the arrangement direction of the switches 14 and 15. . Further, at the front end portion of the support wall portion 12, a return for returning the knob 7 rotated around the acceleration / deceleration rotation axis Lg to the rotation neutral state shown in FIG. 4 or FIG. A mechanism 8a is provided.

図4に示すように、支持壁部12の車両前側の部位は、車両幅方向から見てその車両後側の部位よりも上側に突出する略山形に形成されている。支持壁部12の車両前側の部位の頂部には、回動支持部16が設けられている。回動支持部16は、前記操舵回転軸線Lsを中心とし上側へ開口する断面略半円弧状に形成されており、その両端部には、それぞれ径方向外側へ延びる平板部16aが1つずつ設けられている。2つの平板部16aの車両後側の部位には、軸受部16bがそれぞれ設けられている。2つの軸受部16bには、傾動部材17の第1軸部17aが回転可能に支持されている。   As shown in FIG. 4, the portion of the support wall 12 on the vehicle front side is formed in a substantially mountain shape that protrudes above the vehicle rear portion as viewed from the vehicle width direction. A rotation support portion 16 is provided at the top of the vehicle front side portion of the support wall portion 12. The rotation support portion 16 is formed in a substantially semicircular cross section that opens upward with the steering rotation axis Ls as the center, and one flat plate portion 16a extending radially outward is provided at each of both ends thereof. It has been. Bearing portions 16b are respectively provided at the vehicle rear side portions of the two flat plate portions 16a. The first shaft portion 17a of the tilting member 17 is rotatably supported by the two bearing portions 16b.

傾動部材17は、前記回動支持部16の内径よりも小さい外形を有し前記操舵回転軸線Lsを中心とする有底円筒状に形成されている。前記第1軸部17aは、傾動部材17の開口端側(図4において右上側)の側面であって同傾動部材17の径方向両側に設けられている。   The tilting member 17 has an outer shape smaller than the inner diameter of the rotation support portion 16 and is formed in a bottomed cylindrical shape centering on the steering rotation axis Ls. The first shaft portion 17 a is a side surface on the opening end side (upper right side in FIG. 4) of the tilting member 17 and is provided on both radial sides of the tilting member 17.

傾動部材17の開口部には、前記ノブ7の支持軸18が挿入されている。支持軸18において傾動部材17の開口部から突出する部位には、回転伝達ギア19が一体回転可能に固定されている。支持軸18は、傾動部材17に対して、同傾動部材17の中心軸線を中心として回転可能に、且つ、同傾動部材17の第1軸部17aを中心として一体回転可能に挿入されている。この構成により、運転者OPによりノブ7が加減速回動軸線Lgで回動操作されると、傾動部材17が同じ方向に傾く。   A support shaft 18 of the knob 7 is inserted into the opening of the tilt member 17. A rotation transmission gear 19 is fixed to a portion of the support shaft 18 protruding from the opening of the tilting member 17 so as to be integrally rotatable. The support shaft 18 is inserted into the tilting member 17 so as to be rotatable about the central axis of the tilting member 17 and to be integrally rotatable about the first shaft portion 17a of the tilting member 17. With this configuration, when the knob 7 is rotated by the driver OP along the acceleration / deceleration rotation axis Lg, the tilting member 17 is tilted in the same direction.

傾動部材17の開口端側であって前記支持壁部12に対向する側、即ち図4において下側となる部位には、同傾動部材17の径方向に延びる平板状のフランジ部17bが設けられている。フランジ部17bは、前記支持壁部12に直交するように配置されるとともに同支持壁部12の車両後側の部位に対応する位置に設けられる。   A flat flange portion 17b extending in the radial direction of the tilting member 17 is provided on the opening end side of the tilting member 17 and on the side facing the support wall portion 12, that is, the lower side in FIG. ing. The flange portion 17 b is disposed so as to be orthogonal to the support wall portion 12 and is provided at a position corresponding to a vehicle rear side portion of the support wall portion 12.

図6に示すように、前記傾動部材17のフランジ部17bの下端部において車両幅方向内側(図6において左側)の部位には、同フランジ部17bの延設方向に沿って下方へ突出するダンパギア支持部17cが設けられている。ダンパギア支持部17cには、ダンパ駆動伝達ギア20が固定されている。ダンパ駆動伝達ギア20は、前記第1ダンパ13の第1ダンパギア13aと歯合している。この構成により、運転者OPによりノブ7が加減速回動軸線Lgを中心として回転され前記傾動部材17が第1軸部17aを中心として回転されると、ダンパギア支持部17cに設けられたダンパ駆動伝達ギア20が傾動部材17と一体的に変位し、この変位に伴って第1ダンパギア13aがノブ7の回動操作に応じた回転方向に回転する。このとき、第1ダンパ13内のシリコンオイルの粘性によって、傾動部材17、ひいてはノブ7の第1軸部17a回りの回転に対し抵抗力が付与される。これにより、ノブ7の急激な回転が防止される。   As shown in FIG. 6, at the lower end of the flange portion 17b of the tilting member 17, a damper gear that protrudes downward along the extending direction of the flange portion 17b is located on the inner side in the vehicle width direction (left side in FIG. 6). A support portion 17c is provided. A damper drive transmission gear 20 is fixed to the damper gear support portion 17c. The damper drive transmission gear 20 meshes with the first damper gear 13 a of the first damper 13. With this configuration, when the driver OP rotates the knob 7 about the acceleration / deceleration rotation axis Lg and the tilting member 17 rotates about the first shaft portion 17a, the damper drive provided on the damper gear support portion 17c is driven. The transmission gear 20 is displaced integrally with the tilting member 17, and the first damper gear 13 a rotates in the rotation direction according to the turning operation of the knob 7 along with the displacement. At this time, due to the viscosity of the silicon oil in the first damper 13, a resistance force is applied to the rotation of the tilting member 17, and consequently the knob 7 around the first shaft portion 17 a. Thereby, rapid rotation of the knob 7 is prevented.

また、同じく図6に示すように、フランジ部17bの下端部において車両幅方向外側(図6において右側)の部位には、同フランジ部17bの延設方向に沿って下方へ突出する作動突起部17dが設けられている。図5(a)に示すように、作動突起部17dは、車両前後方向において、一対の回動規制ピン14b,15bの間を通って前記一対のスイッチ14,15の間に配置されている。   Similarly, as shown in FIG. 6, an operating protrusion that protrudes downward along the extending direction of the flange portion 17 b is provided at a lower portion of the flange portion 17 b on the outer side in the vehicle width direction (right side in FIG. 6). 17d is provided. As shown in FIG. 5A, the operating projection 17d is disposed between the pair of switches 14 and 15 through the pair of rotation restricting pins 14b and 15b in the vehicle front-rear direction.

従って、図5(a)に示す回動中立状態から運転者OPによりノブ7が加減速回動軸線Lg回りに回転され、前記傾動部材17が第1軸部17aを中心として回転されると、フランジ部17bに設けられた作動突起部17dが傾動部材17と一体的に変位し、この変位に伴って何れか一方のスイッチ14,15がオンされる。これにより、ノブ7の加減速回動軸線Lg回りの回動操作が検出され、その操作方向に応じた加減速量が車両に付与される。   Therefore, when the knob OP is rotated around the acceleration / deceleration rotation axis Lg by the driver OP from the rotation neutral state shown in FIG. 5A, and the tilting member 17 is rotated around the first shaft portion 17a, The operating projection 17d provided on the flange portion 17b is displaced integrally with the tilting member 17, and one of the switches 14 and 15 is turned on along with this displacement. Thereby, a turning operation of the knob 7 around the acceleration / deceleration turning axis Lg is detected, and an acceleration / deceleration amount corresponding to the operation direction is given to the vehicle.

具体的には、運転者OPにより回動中立状態のノブ7が図5(a)に矢印A1で示される上側へ回動操作されると、図7(a)に示されるように、傾動部材17が第1軸部17aを中心として時計回り方向に回転し、作動突起部17dが車両後側(図7(a)において左側)へ変位する。このとき、作動突起部17dが車両後側の回動規制ピン15bに当接することにより、傾動部材17の時計回り方向への回転(回動)が規制される。この変位に伴って車両後側のスイッチ15がオンされる。これにより、ノブ7の上側への回動操作が検出され、車両が減速される。一方、運転者OPにより回動中立状態のノブ7が図5(a)に矢印A2で示される下側へ回動操作されると、図7(b)に示されるように、傾動部材17が第1軸部17aを中心として反時計回り方向に回転し、作動突起部17dが車両前側(図7(b)において右側)へ変位する。このとき、作動突起部17dが車両前側の回動規制ピン14bに当接することにより、傾動部材17の反時計回り方向への回転(回動)が規制される。この変位に伴って車両前側のスイッチ14がオンされる。これにより、ノブ7の下側への回動操作が検出され、車両が加速される。   Specifically, when the driver OP rotates the knob 7 in the rotation neutral state to the upper side indicated by the arrow A1 in FIG. 5A, as shown in FIG. 17 rotates clockwise about the first shaft portion 17a, and the operating projection 17d is displaced to the rear side of the vehicle (left side in FIG. 7A). At this time, the operation protrusion 17d abuts on the rotation restriction pin 15b on the rear side of the vehicle, whereby the rotation (rotation) of the tilting member 17 in the clockwise direction is restricted. Along with this displacement, the switch 15 on the rear side of the vehicle is turned on. Thereby, the turning operation to the upper side of the knob 7 is detected, and the vehicle is decelerated. On the other hand, when the knob OP in the rotation neutral state is rotated downward by the driver OP as indicated by an arrow A2 in FIG. 5A, the tilting member 17 is moved as shown in FIG. 7B. Rotating counterclockwise about the first shaft portion 17a, the operating projection 17d is displaced to the vehicle front side (right side in FIG. 7B). At this time, the operation projection 17d abuts against the rotation restriction pin 14b on the front side of the vehicle, whereby the rotation (rotation) of the tilting member 17 in the counterclockwise direction is restricted. Along with this displacement, the switch 14 on the front side of the vehicle is turned on. Thereby, the downward rotation operation of the knob 7 is detected, and the vehicle is accelerated.

ここで、加減速回動軸線Lg周りで回動操作されたノブ7を図4又は図5(a)に示される回動中立状態に復帰させるための復帰機構8aについて説明する。
図5(a)に示すように、傾動部材17の車両前側の端部であって前記支持壁部12に対向する側(図5(a)において右下側)の部位には、車両前側に突出する復帰部17eが設けられている。復帰部17eは、車両幅方向から見て、その先端に向かうにつれて傾動部材17の中心軸から離間するように傾斜する平板状に形成されている。図5(b)に示すように、復帰部17eの車両幅方向において支持壁部12に対応する部位には、先端側に開口するスリット17fが形成されている(図8参照)。一方、支持壁部12において傾動部材17の復帰部17eよりも先端側の部位には、前記復帰機構8aを構成する位置決め部12aが立設されている。位置決め部12aには、復帰部17eに向かって伸びる位置決め凸部12bが設けられている。図8に示すように、位置決め凸部12bは、傾動部材17が図4又は図5(a)に示す回動中立状態に保持された状態において、復帰部17eの厚さ方向(図8において上下方向)において復帰部17eのスリット17f内に配置される。
Here, the return mechanism 8a for returning the knob 7 rotated around the acceleration / deceleration rotation axis Lg to the rotation neutral state shown in FIG. 4 or FIG. 5A will be described.
As shown in FIG. 5 (a), the end of the tilting member 17 on the vehicle front side and facing the support wall 12 (on the lower right side in FIG. 5 (a)) is located on the vehicle front side. A protruding return portion 17e is provided. The return portion 17e is formed in a flat plate shape that is inclined so as to be separated from the central axis of the tilting member 17 as it approaches the tip when viewed from the vehicle width direction. As shown in FIG. 5 (b), a slit 17f that opens to the front end side is formed in a portion corresponding to the support wall portion 12 in the vehicle width direction of the return portion 17e (see FIG. 8). On the other hand, a positioning portion 12a that constitutes the return mechanism 8a is provided upright at a portion of the support wall portion 12 that is more distal than the return portion 17e of the tilting member 17. The positioning portion 12a is provided with a positioning convex portion 12b extending toward the return portion 17e. As shown in FIG. 8, the positioning convex portion 12b is formed in the thickness direction of the return portion 17e (up and down in FIG. 8) when the tilting member 17 is held in the rotation neutral state shown in FIG. 4 or FIG. Direction) in the slit 17f of the return portion 17e.

復帰部17eの上下には、押圧部材21,21がそれぞれ1つずつ設けられている。各押圧部材21は、支持壁部12に直交する方向(図8において左右方向)に延びる直方体状に形成され復帰部17eに当接する押圧部21aと、該押圧部21aの長手方向両端部から同長手方向両端側へ延びる円柱状のスプリング係止部21bとを備えている。前記位置決め凸部12bは、復帰部17eのスリット17fに配置された状態で、一対の押圧部材21,21の押圧部21a,21aの間に配置されている。位置決め凸部12bの厚さ(上下方向の幅)は、復帰部17eの厚さ(上下方向の幅)と等しくなっている。各押圧部材21,21のスプリング係止部21bには、コイルスプリング22,22が掛け渡されている。なお、図8においては、コイルスプリング22,22を2点鎖線で示す。コイルスプリング22,22は、初期荷重を有した状態、つまり若干引っ張られた状態で掛け渡されている。これにより、復帰部17eが、位置決め凸部12bとともに押圧部材21,21に挟まれた状態に保持される。このとき、位置決め凸部12bの厚さが復帰部17eの厚さと等しいため、車両幅方向から見て復帰部17eは、位置決め凸部12bに対応する位置に位置決めされ保持される。これにより、傾動部材17は、図4又は図5(a)に示される回動中立状態に保持される。   One pressing member 21, 21 is provided above and below the return portion 17e. Each pressing member 21 is formed in a rectangular parallelepiped shape extending in a direction orthogonal to the support wall portion 12 (left and right direction in FIG. 8), and is pressed from both ends in the longitudinal direction of the pressing portion 21a. And a columnar spring locking portion 21b extending to both ends in the longitudinal direction. The positioning convex portion 12b is disposed between the pressing portions 21a and 21a of the pair of pressing members 21 and 21 in a state of being disposed in the slit 17f of the return portion 17e. The thickness (vertical width) of the positioning convex portion 12b is equal to the thickness (vertical width) of the return portion 17e. Coil springs 22, 22 are stretched over the spring locking portions 21 b of the pressing members 21, 21. In FIG. 8, the coil springs 22, 22 are indicated by two-dot chain lines. The coil springs 22 and 22 are stretched in a state having an initial load, that is, in a slightly pulled state. Thereby, the return part 17e is hold | maintained in the state pinched | interposed into the pressing members 21 and 21 with the positioning convex part 12b. At this time, since the thickness of the positioning convex portion 12b is equal to the thickness of the return portion 17e, the return portion 17e is positioned and held at a position corresponding to the positioning convex portion 12b when viewed from the vehicle width direction. Thereby, the tilting member 17 is held in the rotation neutral state shown in FIG. 4 or FIG.

ここで、図5(a)に示すように、前方側支持部材11の支持壁部12において位置決め部12aよりも車両後側であって前記復帰部17eに対応する部位には、変位許容凹部12cが設けられている。図8に示されるように、該変位許容凹部12cの底部には、前記押圧部材21,21の押圧部21a,21aとともに前記位置決め凸部12bを貫く位置決めピン21cが立設されており、これにより、押圧部材21,21が復帰部17eの上下に位置決めされた状態で保持されている。なお、位置決めピン21cの先端は、位置決め部12aの上端部に設けられた規制部材21dにより支持されている。位置決めピン21cの規制部材21dと上側の押圧部材21との間に対応する部位の外周には、調整ばね22cが設けられている。なお、図8においては、調整ばね22cを2点鎖線で示す。調整ばね22cは、初期荷重を有した状態、つまり若干圧縮された状態で設けられている。これにより、調整ばね22cの弾性力により上側の押圧部材21が位置決め凸部12bへ押圧され、ノブ7の自重によるモーメントを打ち消している。   Here, as shown in FIG. 5 (a), in the support wall portion 12 of the front side support member 11, a displacement allowable recess 12c is provided at a position on the vehicle rear side of the positioning portion 12a and corresponding to the return portion 17e. Is provided. As shown in FIG. 8, at the bottom of the displacement-permissible recess 12c, a positioning pin 21c penetrating the positioning protrusion 12b together with the pressing portions 21a, 21a of the pressing members 21, 21 is provided. The pressing members 21 and 21 are held in a state where they are positioned above and below the return portion 17e. Note that the distal end of the positioning pin 21c is supported by a regulating member 21d provided at the upper end of the positioning portion 12a. An adjustment spring 22c is provided on the outer periphery of a portion corresponding to the position between the regulating member 21d and the upper pressing member 21 of the positioning pin 21c. In FIG. 8, the adjustment spring 22c is indicated by a two-dot chain line. The adjustment spring 22c is provided with an initial load, that is, in a slightly compressed state. Thereby, the upper pressing member 21 is pressed against the positioning convex portion 12b by the elastic force of the adjustment spring 22c, and the moment due to the weight of the knob 7 is canceled.

このため、図9(a)に示されるように、ノブ7が図5(a)の矢印A1方向へ回動操作され傾動部材17の先端部に設けられた復帰部17eが下方へ変位すると、下側の押圧部材21が上方から押圧され図9(a)において2点鎖線で示すコイルスプリング22,22の弾性力に抗して下方へ変位する。なお、このとき、図9(a)において2点鎖線で示す調整ばね22cは弾性変形しない。そして、ノブ7の上方向への回動操作が解除されると、コイルスプリング22,22の弾性力により復帰部17eは図8に示される元の位置に戻される。これにより、傾動部材17は、図4又は図5(a)に示される回動中立状態に復帰する。また、図9(b)に示されるように、ノブ7が図5(a)の矢印A2方向へ回動操作され傾動部材17の先端部に設けられた復帰部17eが上方へ変位すると、上側の押圧部材21が下方から押圧され図9(b)において2点鎖線で示すコイルスプリング22,22及び調整ばね22cの弾性力に抗して上方へ変位する。そして、ノブ7の下方への回動操作が解除されると、コイルスプリング22,22及び調整ばね22cの弾性力により復帰部17eは図8に示される元の位置に戻される。これにより、傾動部材17は、図4又は図5(a)に示される回動中立状態に復帰する。   Therefore, as shown in FIG. 9A, when the knob 7 is turned in the direction of arrow A1 in FIG. 5A and the return portion 17e provided at the tip of the tilting member 17 is displaced downward, The lower pressing member 21 is pressed from above and is displaced downward against the elastic force of the coil springs 22 and 22 indicated by the two-dot chain line in FIG. At this time, the adjustment spring 22c indicated by a two-dot chain line in FIG. 9A is not elastically deformed. When the upward rotation operation of the knob 7 is released, the return portion 17e is returned to the original position shown in FIG. 8 by the elastic force of the coil springs 22 and 22. Thereby, the tilting member 17 returns to the rotation neutral state shown in FIG. 4 or FIG. Further, as shown in FIG. 9 (b), when the knob 7 is turned in the direction of arrow A2 in FIG. 5 (a) and the return portion 17e provided at the tip of the tilting member 17 is displaced upward, The pressing member 21 is pressed from below and displaced upward against the elastic force of the coil springs 22 and 22 and the adjustment spring 22c indicated by the two-dot chain line in FIG. 9B. When the downward rotation operation of the knob 7 is released, the return portion 17e is returned to the original position shown in FIG. 8 by the elastic force of the coil springs 22, 22 and the adjustment spring 22c. Thereby, the tilting member 17 returns to the rotation neutral state shown in FIG. 4 or FIG.

図6に示すように、フランジ部17bの車両後側(紙面手前側)の面には、第2オイルダンパ(以下、単に「第2ダンパ」という。)25が取り付けられている。第2ダンパ25は、フランジ部17bに対し相対回転可能な第2ダンパギア25aを備えている。第2ダンパギア25aは、ノブ7の支持軸18と一体回転する前記回転伝達ギア19に噛合され、支持軸18(即ち、ノブ7)が回転すると、回転伝達ギア19との間の噛み合いによって自身も回転する。ノブ7が操舵回転軸線Lsを中心として回動操作(操舵)されると、回転伝達ギア19が傾動部材17ひいてはフランジ部17bに対して相対回転し、この回転に伴って、第2ダンパギア25aが操舵方向に応じた回転方向に回転する。このとき、第2ダンパ25内のシリコンオイルの粘性によって、回転伝達ギア19、ひいてはノブ7の回転に対し抵抗力が付与される。これにより、ノブ7の急激な回転が防止される。   As shown in FIG. 6, a second oil damper (hereinafter simply referred to as “second damper”) 25 is attached to the surface of the flange portion 17 b on the vehicle rear side (the front side in the drawing). The second damper 25 includes a second damper gear 25a that can rotate relative to the flange portion 17b. The second damper gear 25 a is meshed with the rotation transmission gear 19 that rotates integrally with the support shaft 18 of the knob 7. When the support shaft 18 (that is, the knob 7) rotates, the second damper gear 25 a itself engages with the rotation transmission gear 19. Rotate. When the knob 7 is rotated (steered) about the steering rotation axis Ls, the rotation transmission gear 19 rotates relative to the tilting member 17 and then the flange portion 17b, and the second damper gear 25a is moved along with this rotation. It rotates in the direction of rotation according to the steering direction. At this time, a resistance force is applied to the rotation transmission gear 19 and consequently the rotation of the knob 7 due to the viscosity of the silicon oil in the second damper 25. Thereby, rapid rotation of the knob 7 is prevented.

図6に示すように、フランジ部17bの車両後側の面において前記第2ダンパ25の車両幅方向両側には、ノブ7の操舵回転軸線Ls回りの回転角度、つまりノブ7の回転基準状態を基準とした回転角度を検出する一対のロータリ型の第1ポテンショメータ26,27が取り付けられている。第1ポテンショメータ26,27は各々ポテンショメータギア26a,27aを有し、これらポテンショメータギア26a,27aは、前記ノブ7の支持軸18と一体回転する回転伝達ギア19に各々噛合されている。第1ポテンショメータ26,27は、ポテンショメータギア26a,27aの回転角度に応じた検出信号を出力する。本例は2つの第1ポテンショメータ26,27を取り付けているが、これはフェールセーフのためである。   As shown in FIG. 6, on the vehicle rear side surface of the flange portion 17b, the rotation angle of the knob 7 around the steering rotation axis Ls, that is, the rotation reference state of the knob 7 is indicated on both sides of the second damper 25 in the vehicle width direction. A pair of rotary type first potentiometers 26 and 27 for detecting a reference rotation angle are attached. The first potentiometers 26 and 27 have potentiometer gears 26 a and 27 a, respectively. The potentiometer gears 26 a and 27 a are respectively meshed with a rotation transmission gear 19 that rotates integrally with the support shaft 18 of the knob 7. The first potentiometers 26 and 27 output detection signals corresponding to the rotation angles of the potentiometer gears 26a and 27a. In this example, two first potentiometers 26 and 27 are attached for fail-safe purposes.

従って、ノブ7が回動操作(操舵指示入力)されると、回転伝達ギア19が、フランジ部17bに対してノブ7の回動操作方向に応じた回転方向に相対回転することによって第2ダンパギア25aが回転するとともに、ポテンショメータギア26a,27aもノブ7の回動操作方向に応じた回転方向に回転する。このとき、第2ダンパ25が作用することによってノブ7の回転には抵抗力が付与された状態となるとともに、ノブ7の操舵回転軸線Lsを中心とする回転角度が第1ポテンショメータ26,27によって検出され、その回転角度に応じた操舵方向へ車両が旋回する。   Therefore, when the knob 7 is turned (steering instruction input), the rotation transmission gear 19 rotates relative to the flange portion 17b in the rotation direction corresponding to the rotation operation direction of the knob 7, thereby causing the second damper gear. The potentiometer gears 26 a and 27 a rotate in the rotation direction corresponding to the rotation operation direction of the knob 7 as the rotation of the knob 25 a. At this time, the second damper 25 acts to provide a resistance force to the rotation of the knob 7, and the rotation angle of the knob 7 around the steering rotation axis Ls is adjusted by the first potentiometers 26 and 27. The vehicle turns in the steering direction corresponding to the detected rotation angle.

図4に示すように、傾動部材17の前記支持壁部12に対向しない側の側壁には、同傾動部材17の軸方向に延びる長方形状の貫通孔17gが設けられている。傾動部材17の外周面において貫通孔17gの長手方向両側には、一対の係止部17h,17iが立設されている。傾動部材17の内部には、回転体28が相対回転可能に支持されている。回転体28は、傾動部材17の内部に挿入された前記支持軸18の内端部に一体回転可能に連結されている。回転体28は、傾動部材17の内径よりも若干小さい外形を有する略円柱状に形成されており、その一部が前記貫通孔17gから露出している。   As shown in FIG. 4, a rectangular through hole 17 g extending in the axial direction of the tilting member 17 is provided on the side wall of the tilting member 17 that does not face the support wall portion 12. On the outer peripheral surface of the tilting member 17, a pair of locking portions 17h and 17i are provided upright on both sides in the longitudinal direction of the through hole 17g. A rotating body 28 is supported inside the tilting member 17 so as to be relatively rotatable. The rotating body 28 is connected to the inner end portion of the support shaft 18 inserted into the tilting member 17 so as to be integrally rotatable. The rotating body 28 is formed in a substantially cylindrical shape having an outer shape slightly smaller than the inner diameter of the tilting member 17, and a part of the rotating body 28 is exposed from the through hole 17g.

図10に示すように、回転体28の傾動部材17の貫通孔17gから露出する部位において前記係止部17h,17iに対応する部位には、傾動部材17の外周面よりも外側へ突出する円柱状の第1及び第2被係止部28a,28bが立設されている。回転体28の第1及び第2被係止部28a,28b、並びに傾動部材17の第1及び第2係止部17h,17iの傾動部材17の外周面からの突出長さは、回転体28が傾動部材17に収容された状態において、略等しくなるように設定されている。   As shown in FIG. 10, a portion of the rotating body 28 that is exposed from the through hole 17 g of the tilting member 17 has a circle that protrudes outward from the outer peripheral surface of the tilting member 17 at a portion corresponding to the locking portions 17 h and 17 i. Columnar first and second locked portions 28a, 28b are provided upright. The protruding lengths of the first and second locked portions 28a and 28b of the rotating body 28 and the first and second locking portions 17h and 17i of the tilting member 17 from the outer peripheral surface of the tilting member 17 are determined by the rotating body 28. Are set so as to be substantially equal in a state of being accommodated in the tilting member 17.

また、傾動部材17の外周において貫通孔17gの軸方向中央に対応する位置には、トーションバネ29が設けられている。トーションバネ29の両端部29a,29bは、傾動部材17の軸方向に延びるように形成されている。トーションバネ29の一方の端部29aは、ノブ7側(図10において上側)にある第1係止部17h及び第1被係止部28aの車両幅方向外側(図10において左側)に配置(掛止)され、トーションバネ29の他方の端部29bは、ノブ7とは反対側(図6において下側)にある第2係止部17i及び第2被係止部28bの車両幅方向内側(図10において右側)に配置(掛止)されている。   A torsion spring 29 is provided on the outer periphery of the tilting member 17 at a position corresponding to the axial center of the through hole 17g. Both end portions 29 a and 29 b of the torsion spring 29 are formed so as to extend in the axial direction of the tilting member 17. One end portion 29a of the torsion spring 29 is disposed on the outer side in the vehicle width direction (left side in FIG. 10) of the first locking portion 17h and the first locked portion 28a on the knob 7 side (upper side in FIG. 10) ( The other end 29b of the torsion spring 29 is on the inner side in the vehicle width direction of the second locking portion 17i and the second locked portion 28b on the side opposite to the knob 7 (the lower side in FIG. 6). (Right side in FIG. 10).

このため、図11(a)に示されるように、ノブ7が図10に示す矢印B1方向に回動操作されると、トーションバネ29のノブ7とは反対側(図11(a)において下側)の端部29bが前記第2係止部17iに掛止された状態で、トーションバネ29のノブ7側(図11(a)において上側)の端部29aが前記第1被係止部28aに押圧されて操舵回転軸線Lsを中心に回動する。これにより、トーションバネ29が巻き取られ、弾性力が蓄積される。そして、ノブ7の左方向への回動操作が解除されると、トーションバネ29の弾性力により第1被係止部28aは図10に示される元の位置に戻される。これにより、ノブ7が図10に示される回転基準状態に復帰する。   For this reason, as shown in FIG. 11A, when the knob 7 is rotated in the direction of the arrow B1 shown in FIG. 10, the torsion spring 29 on the opposite side to the knob 7 (on the lower side on FIG. 11A). Side end portion 29b is hooked on the second locking portion 17i, and the end portion 29a of the torsion spring 29 on the knob 7 side (upper side in FIG. 11A) is the first locked portion. It is pressed by 28a and rotates around the steering rotation axis Ls. Thereby, the torsion spring 29 is wound up and an elastic force is accumulated. When the leftward rotation operation of the knob 7 is released, the first locked portion 28a is returned to the original position shown in FIG. 10 by the elastic force of the torsion spring 29. As a result, the knob 7 returns to the rotation reference state shown in FIG.

一方、図11(b)に示されるように、ノブ7が図10に示す矢印B2方向に回動操作されると、トーションバネ29のノブ7側(図11(b)において上側)の端部29aが前記第1係止部17hに掛止された状態で、トーションバネ29のノブ7とは反対側(図11(b)において下側)側の端部29bが前記第2被係止部28bに押圧されて操舵回転軸線Lsを中心に回動する。これにより、トーションバネ29が巻き取られ、弾性力が蓄積される。そして、ノブ7の右方向への回動操作が解除されると、トーションバネ29の弾性力により第2被係止部28bは図10に示される元の位置に戻される。これにより、ノブ7が図10に示される回転基準状態に復帰する。   On the other hand, as shown in FIG. 11 (b), when the knob 7 is rotated in the direction of arrow B2 shown in FIG. 10, the end of the torsion spring 29 on the knob 7 side (upper side in FIG. 11 (b)). In a state where 29a is hooked on the first locking portion 17h, the end 29b on the side opposite to the knob 7 (lower side in FIG. 11B) of the torsion spring 29 is the second locked portion. It is pressed by 28b and rotates around the steering rotation axis Ls. Thereby, the torsion spring 29 is wound up and an elastic force is accumulated. Then, when the rotation operation of the knob 7 in the right direction is released, the second locked portion 28b is returned to the original position shown in FIG. 10 by the elastic force of the torsion spring 29. As a result, the knob 7 returns to the rotation reference state shown in FIG.

次に、前記速度調整レバー9の握り込み量に応じて2段階の操作力を設定する操作力設定機構10の具体的な構成について説明する。
図3に示すように、前記ベース部材1aの上面における後端部には、速度調整レバー9を支持する後方側支持部材41が固定されている。後方側支持部材41は、車両幅方向からみて略T字状に形成されている。後方側支持部材41の前端部には、車両前後方向に延びるレバー支持部42が連結されている。なお、後方側支持部材41の先端部及びレバー支持部42により、パームレスト6に対応する形状が形成されている。
Next, a specific configuration of the operation force setting mechanism 10 that sets the operation force in two stages according to the amount of gripping of the speed adjustment lever 9 will be described.
As shown in FIG. 3, a rear support member 41 that supports the speed adjustment lever 9 is fixed to the rear end portion of the upper surface of the base member 1a. The rear side support member 41 is formed in a substantially T shape when viewed from the vehicle width direction. A lever support portion 42 extending in the vehicle front-rear direction is connected to the front end portion of the rear side support member 41. Note that a shape corresponding to the palm rest 6 is formed by the distal end portion of the rear side support member 41 and the lever support portion 42.

図12(a)に示すように、速度調整レバー9の基端側(図12(a)において左側)の部位には、回動連結部9aが設けられている。速度調整レバー9は、後方側支持部材41に対して、回動連結部9aに挿通されるとともに前記レバー支持部42を貫くレバー支持ピン42aを中心として回動可能に支持されている。   As shown in FIG. 12A, a rotation connecting portion 9a is provided at the base end side of the speed adjusting lever 9 (left side in FIG. 12A). The speed adjustment lever 9 is supported by the rear side support member 41 so as to be rotatable about a lever support pin 42 a that is inserted through the rotation connecting portion 9 a and penetrates the lever support portion 42.

また、レバー支持部42の長手方向において前記レバー支持ピン42aが挿通される部位よりも車両前側の部位には、下側と車両幅方向両側とに開口する収容凹部43が凹設されている。収容凹部43の車両幅方向内側(図12(a)において紙面奥側)の面には、前記レバー支持ピン42aを中心とする略円弧状のスリット43aが設けられている。速度調整レバー9には、収容凹部43に収容される延設部9bが設けられており、同延設部9bの車両幅方向内側(図12(a)において紙面奥側)の面には、前記スリット43aに収容される回動規制凸部9cが立設されている。これにより、図12(a)に示される基準位置P0からの速度調整レバー9の下方(図12(a)において時計回り方向)への回動は、回動規制凸部9cが前記スリット43aの下側の面に上側から当接することにより規制される。   In addition, in the longitudinal direction of the lever support portion 42, a housing recess 43 that opens to the lower side and both sides in the vehicle width direction is formed in a portion on the vehicle front side relative to the portion through which the lever support pin 42a is inserted. A substantially arcuate slit 43a centering on the lever support pin 42a is provided on the inner surface of the housing recess 43 in the vehicle width direction (the back side in FIG. 12A). The speed adjusting lever 9 is provided with an extending portion 9b that is accommodated in the accommodating recess 43, and on the inner surface in the vehicle width direction of the extending portion 9b (the back side in FIG. 12A), A rotation restricting convex portion 9c accommodated in the slit 43a is provided upright. As a result, when the speed adjusting lever 9 is rotated downward (clockwise in FIG. 12A) from the reference position P0 shown in FIG. 12A, the rotation restricting convex portion 9c is formed on the slit 43a. It is regulated by coming into contact with the lower surface from the upper side.

また、レバー支持部42の長手方向において前記収容凹部43よりも車両前側の部位には、下側と車両幅方向側とに開口する第1スプリング収容部44が凹設されている。第1スプリング収容部44には、付勢手段としての第1コイルスプリング45が収容されている。第1コイルスプリング45の基端部は、第1スプリング収容部44の底面44aに固定されており、その先端部は、前記速度調整レバー9のレバー支持部42に対向する側の面において第1スプリング収容部44に対応する部位に固定されている。第1コイルスプリング45は、初期荷重を有した状態、つまり若干圧縮された状態で固定されている。この第1コイルスプリング45の弾性力により、速度調整レバー9は、図12(a)に示される基準位置P0に保持される。   In addition, a first spring housing portion 44 that opens to the lower side and the vehicle width direction side is provided in a recessed portion at a front side of the housing recess 43 in the longitudinal direction of the lever support portion 42. The first spring housing portion 44 houses a first coil spring 45 as urging means. The base end portion of the first coil spring 45 is fixed to the bottom surface 44 a of the first spring housing portion 44, and the tip end portion of the first coil spring 45 is first on the surface of the speed adjustment lever 9 on the side facing the lever support portion 42. A portion corresponding to the spring accommodating portion 44 is fixed. The first coil spring 45 is fixed in a state having an initial load, that is, in a slightly compressed state. Due to the elastic force of the first coil spring 45, the speed adjusting lever 9 is held at the reference position P0 shown in FIG.

また、レバー支持部42の長手方向において第1スプリング収容部44よりもさらに車両前側の部位には、第2スプリング収容部46が凹設されている。第2スプリング収容部46の深さは、前記第1スプリング収容部44よりも深くなっている。第2スプリング収容部46において、レバー支持部42の長手方向両側の内側面の開口側端部には、内側に突出する規制凸部46aが設けられている。このため、第2スプリング収容部46の開口部の後方側支持部材41の長手方向に沿った長さは、第2スプリング収容部46の底面46bよりも小さくなっている。   In addition, a second spring accommodating portion 46 is recessed in a portion further forward of the vehicle than the first spring accommodating portion 44 in the longitudinal direction of the lever support portion 42. The depth of the second spring accommodating portion 46 is deeper than that of the first spring accommodating portion 44. In the second spring accommodating portion 46, a restriction convex portion 46 a that protrudes inward is provided at the opening side end portion of the inner side surface on both sides in the longitudinal direction of the lever support portion 42. For this reason, the length along the longitudinal direction of the rear side support member 41 of the opening of the second spring accommodating portion 46 is smaller than the bottom surface 46 b of the second spring accommodating portion 46.

第2スプリング収容部46には、付勢手段としての第2コイルスプリング47が収容されている。第2コイルスプリング47のバネ係数は、前記第1コイルスプリング45よりも大きくなっている。また、第2スプリング収容部46には、当該第2スプリング収容部46の開口部を閉塞する板状の板状部材48が第2コイルスプリング47の軸方向(伸縮方向)に沿って変位可能に設けられている。第2コイルスプリング47の基端部は、第2スプリング収容部46の底面46bに固定されており、その先端部は、前記板状部材48に固定されている。第2コイルスプリング47は、初期荷重を有した状態、つまり若干圧縮された状態で固定されている。また、板状部材48は、第2スプリング収容部46の底面46bに対応する形状に形成されており、2つの規制凸部46aの間の距離よりも大きくなっている。これにより、板状部材48の規制凸部46aから突出する方向への変位は、同板状部材48が2つの規制凸部46aに内側から当接することにより規制される。   The second spring accommodating portion 46 accommodates a second coil spring 47 as urging means. The spring coefficient of the second coil spring 47 is larger than that of the first coil spring 45. Further, in the second spring accommodating portion 46, a plate-like plate member 48 that closes the opening of the second spring accommodating portion 46 is displaceable along the axial direction (stretching direction) of the second coil spring 47. Is provided. The base end portion of the second coil spring 47 is fixed to the bottom surface 46 b of the second spring accommodating portion 46, and the tip end portion is fixed to the plate-like member 48. The second coil spring 47 is fixed in a state having an initial load, that is, in a slightly compressed state. The plate-like member 48 is formed in a shape corresponding to the bottom surface 46b of the second spring accommodating portion 46, and is larger than the distance between the two restricting convex portions 46a. Thereby, the displacement of the plate-like member 48 in the direction protruding from the restricting convex portion 46a is restricted by the plate-like member 48 coming into contact with the two restricting convex portions 46a from the inside.

速度調整レバー9のレバー支持部42に対向する側の面において第2スプリング収容部46に対応する部位には、突起部9dが設けられている。レバー支持部42の長手方向に沿った突起部9dの幅は、2つの規制凸部46aの間の距離よりも小さく設定されている。この構成により、速度調整レバー9が図12(a)に示す基準位置P0から、同図13(a)に示すように速度調整レバー9の突起部9dが板状部材48に当接する第1の操作位置P1まで操作される間、速度調整レバー9を操作するには、前記第1コイルスプリング45の弾性力に抗しうる操作力F1が必要となる。そして、図13(a)に示される第1の操作位置P1から、同図14(a)に示すように速度調整レバー9の前記回動規制凸部9cがレバー支持部42の前記スリット43aの上側の面に下側から当接してその回動が規制される第2の操作位置P2まで操作される間、速度調整レバー9を操作するには、第1コイルスプリング45及び前記第2コイルスプリング47の弾性力に抗しうる操作力F2(F2>F1)が必要となる。即ち、速度調整レバー9は、第1コイルスプリング45及び第2コイルスプリング47の弾性力によって、当該速度調整レバー9の握り込み量に応じた操作力、正確には、速度調整レバー9を第1の操作位置P1まで操作するのに要する操作力F1と、第2の操作位置P2まで操作するのに要する操作力F2とがそれぞれ異なるように段階的に付勢されている。   A protruding portion 9 d is provided at a portion corresponding to the second spring accommodating portion 46 on the surface of the speed adjusting lever 9 on the side facing the lever support portion 42. The width of the protruding portion 9d along the longitudinal direction of the lever support portion 42 is set to be smaller than the distance between the two restricting convex portions 46a. With this configuration, the speed adjustment lever 9 is moved from the reference position P0 shown in FIG. 12A, and the projection 9d of the speed adjustment lever 9 comes into contact with the plate member 48 as shown in FIG. 13A. In order to operate the speed adjustment lever 9 while being operated to the operation position P1, an operation force F1 that can resist the elastic force of the first coil spring 45 is required. Then, from the first operation position P1 shown in FIG. 13A, the rotation restricting convex portion 9c of the speed adjusting lever 9 is formed on the slit 43a of the lever support portion 42 as shown in FIG. 14A. In order to operate the speed adjustment lever 9 while it is operated to the second operation position P2 that contacts the upper surface from the lower side and its rotation is restricted, the first coil spring 45 and the second coil spring are operated. An operating force F2 (F2> F1) that can resist the elastic force of 47 is required. That is, the speed adjusting lever 9 is operated by the elastic force of the first coil spring 45 and the second coil spring 47 according to the operating force corresponding to the amount of gripping of the speed adjusting lever 9, more precisely, the speed adjusting lever 9 is The operation force F1 required to operate up to the second operation position P1 and the operation force F2 required to operate up to the second operation position P2 are biased in stages so as to be different from each other.

図12(b)に示すように、レバー支持部42の先端面には、一対のリニア型の第2ポテンショメータ49,49が設けられている。図12(a)に示されるように、速度調整レバー9において前記第2ポテンショメータ49,49よりも先端側の部位には、同第2ポテンショメータ49,49よりも先端側に配置される被検出部9eが設けられている。被検出部9eは、前記レバー支持部42の長手方向において、第2ポテンショメータ49,49と対向する板状に形成されている。図12(b)に示されるように、被検出部9eには、車両幅方向に延びる検出用スリット9fが設けられている。検出用スリット9fには、各第2ポテンショメータ49,49の検出凸部49a,49aが配置されている。この構成により、運転者OPにより速度調整レバー9が前記レバー支持ピン42aを中心として回動操作されると、検出用スリット9fに配置された各第2ポテンショメータ49,49の検出凸部49a,49aが、図12(b)に示される基準位置P0から、図13(b)及び図14(b)に示されるように速度調整レバー9の操作量(握り込み量)に応じて上方へ変位する。第2ポテンショメータ49,49は、検出凸部49a,49aの変位量に応じた検出信号を出力する。これにより、速度調整レバー9の操作が検出され、その操作に応じた減速量が車両に付与される。本例は2つの第2ポテンショメータ49,49を取り付けているが、これはフェールセーフのためである。   As shown in FIG. 12B, a pair of linear second potentiometers 49 and 49 are provided on the distal end surface of the lever support portion 42. As shown in FIG. 12 (a), in the speed adjustment lever 9, the detected portion disposed at the tip side of the second potentiometers 49, 49 at the tip side of the second potentiometers 49, 49. 9e is provided. The detected portion 9e is formed in a plate shape facing the second potentiometers 49, 49 in the longitudinal direction of the lever support portion. As shown in FIG. 12B, the detected portion 9e is provided with a detection slit 9f extending in the vehicle width direction. Detection convex portions 49a and 49a of the second potentiometers 49 and 49 are arranged in the detection slit 9f. With this configuration, when the speed adjustment lever 9 is rotated about the lever support pin 42a by the driver OP, the detection convex portions 49a, 49a of the second potentiometers 49, 49 arranged in the detection slit 9f. Is displaced upward from the reference position P0 shown in FIG. 12 (b) in accordance with the operation amount (gripping amount) of the speed adjusting lever 9 as shown in FIGS. 13 (b) and 14 (b). . The 2nd potentiometers 49 and 49 output the detection signal according to the displacement amount of the detection convex parts 49a and 49a. Thereby, the operation of the speed adjusting lever 9 is detected, and a deceleration amount corresponding to the operation is given to the vehicle. In this example, two second potentiometers 49 and 49 are attached for fail-safe purposes.

次に、入力操作装置1の電気的構成について説明する。
図15に示すように、入力操作装置1は、同装置1を統括制御する制御手段としてのコントローラ51と、ノブ7の操舵操作に応じて車輪Tを操舵する操舵機構52と、ノブ7の加減速操作に基づく回転量(回転数)にエンジンEを制御するエンジン制御装置53と、速度調整レバー9の減速操作に基づく制動力を車輪Tに付与する制動機構54とを備えている。コントローラ51の入力側には前記スイッチ14,15及び第1ポテンショメータ26,27及び第2ポテンショメータ49が接続され、出力側には操舵機構52、エンジン制御装置53及び制動機構54が接続されている。
Next, the electrical configuration of the input operation device 1 will be described.
As shown in FIG. 15, the input operation device 1 includes a controller 51 as a control unit that performs overall control of the device 1, a steering mechanism 52 that steers the wheel T in response to the steering operation of the knob 7, and the addition of the knob 7. An engine control device 53 that controls the engine E to a rotation amount (rotation speed) based on a deceleration operation, and a braking mechanism 54 that applies a braking force based on a deceleration operation of the speed adjustment lever 9 to the wheels T are provided. The switches 14 and 15, the first potentiometers 26 and 27 and the second potentiometer 49 are connected to the input side of the controller 51, and the steering mechanism 52, the engine control device 53 and the braking mechanism 54 are connected to the output side.

ノブ7の操舵操作時、コントローラ51は、第1ポテンショメータ26,27から入力した検出信号を基に操舵機構52を作動制御し、ノブ7の回転角度(操舵角度)に応じて車輪Tを操舵させる。ノブ7の加速操作時、コントローラ51は、スイッチ14,15から入力した検出信号を基にノブ7の加減速回動軸線Lgを中心とする回動方向を認識し、加速操作であると判断したときには、予め定められた加速割合で速度を加える旨の加速信号をエンジン制御装置53に出力する。また、減速操作であると判断したときには、予め定められた減速割合で速度を落とす旨の減速信号を制動機構54に出力する。制動機構54は、コントローラ51からの減速信号を受けて、定められた速度だけ落とすべく、所定の制動力を車輪Tに付与する。   During the steering operation of the knob 7, the controller 51 controls the steering mechanism 52 based on the detection signals input from the first potentiometers 26 and 27, and steers the wheel T according to the rotation angle (steering angle) of the knob 7. . During the acceleration operation of the knob 7, the controller 51 recognizes the rotation direction around the acceleration / deceleration rotation axis Lg of the knob 7 based on the detection signals input from the switches 14 and 15, and determines that the operation is the acceleration operation. In some cases, an acceleration signal indicating that the speed is applied at a predetermined acceleration rate is output to the engine control device 53. When it is determined that the operation is a deceleration operation, a deceleration signal indicating that the speed is decreased at a predetermined deceleration rate is output to the braking mechanism 54. The brake mechanism 54 receives a deceleration signal from the controller 51 and applies a predetermined braking force to the wheels T so as to reduce the speed by a predetermined speed.

また、速度調整レバー9の操作時、コントローラ51は、第2ポテンショメータ49,49から入力した検出信号を基に、速度調整レバー9の握り込み量に応じて異なる複数の速度調節モード(通常の減速モードと緊急停止モード)で制動機構54を作動制御する。具体的には、速度調整レバー9が図12(a)に示される基準位置と図13(a)に示される第1の操作位置P1との間において操作されている場合、コントローラ51は、通常の減速モードで車両を減速させるべく所定の減速信号を制動機構54へ出力する。即ち、コントローラ51は、図16(a)のフローチャートに示すように、速度調整レバー9の握り込み時間tを図示しないタイマを通じて検出する。そして、該握り込み時間tが定められた閾値(所定時間)THを下回る場合(ステップS100)、コントローラ51は、速度調整レバー9の握り込み回数に応じて段階的に減速するステップモードへ移行する(ステップS101)。一方、握り込み時間tが定められた閾値(所定時間)TH以上である場合(ステップS100)、コントローラ51は、ホールドモード及びスキップモードへ移行する(ステップS102)。ここで、ホールドモードは、速度調整レバー9の握り込み時間に応じて車両の速度を、予め設定された割合(減速割合)で徐々に変化させるモードであり、スキップモードは、速度調整レバー9の握り込み量に応じて設定される割合で車両の速度をスキップして落とすモードである(図16(b)参照)。また、速度調整レバー9が図14(a)に示される第2の操作位置P2まで操作された場合、コントローラ51は、車両を急停止させるべく緊急停止モードで車両を減速する。   Further, when the speed adjustment lever 9 is operated, the controller 51, based on the detection signals input from the second potentiometers 49, 49, has a plurality of speed adjustment modes (ordinary deceleration speeds) that differ depending on the gripping amount of the speed adjustment lever 9. The braking mechanism 54 is controlled to operate in the mode and the emergency stop mode. Specifically, when the speed adjustment lever 9 is operated between the reference position shown in FIG. 12A and the first operation position P1 shown in FIG. A predetermined deceleration signal is output to the braking mechanism 54 in order to decelerate the vehicle in the deceleration mode. That is, as shown in the flowchart of FIG. 16 (a), the controller 51 detects the gripping time t of the speed adjustment lever 9 through a timer (not shown). When the grasping time t is less than a predetermined threshold (predetermined time) TH (step S100), the controller 51 shifts to a step mode in which the speed is adjusted stepwise according to the number of times the speed adjusting lever 9 is grasped. (Step S101). On the other hand, when the grasping time t is equal to or greater than a predetermined threshold (predetermined time) TH (step S100), the controller 51 shifts to the hold mode and the skip mode (step S102). Here, the hold mode is a mode in which the speed of the vehicle is gradually changed at a preset rate (deceleration rate) according to the holding time of the speed adjustment lever 9, and the skip mode is the speed adjustment lever 9. In this mode, the vehicle speed is skipped and dropped at a rate set according to the amount of grip (see FIG. 16B). When the speed adjustment lever 9 is operated to the second operation position P2 shown in FIG. 14A, the controller 51 decelerates the vehicle in the emergency stop mode in order to stop the vehicle suddenly.

次に、本例の入力操作装置1の作用について説明する。
停止車両を発進させる際には、ノブ7を図4又は図5(a)に示される回動中立状態から下方(図5(a)において矢印A2方向)へ回動操作する。このとき、ノブ7の下方への回動操作が前記スイッチ14によって検出され、その検出信号がコントローラ51に出力される。スイッチ14からの検出信号が入力されることにより、コントローラ51は、ノブ7が加速操作された旨を認識する。そして、コントローラ51は、加速信号をエンジン制御装置53に出力し、エンジン制御装置53がこの加速信号を基にエンジンEを駆動することで車両が加速される。以後、ノブ7が下方へ回動操作される毎にコントローラ51は、加速信号をエンジン制御装置53に出力する。即ち、ノブ7の下方への操作回数に応じて車両は加速する。
Next, the operation of the input operation device 1 of this example will be described.
When starting the stopped vehicle, the knob 7 is turned from the turning neutral state shown in FIG. 4 or FIG. 5A downward (in the direction of arrow A2 in FIG. 5A). At this time, the downward rotation of the knob 7 is detected by the switch 14, and the detection signal is output to the controller 51. When the detection signal from the switch 14 is input, the controller 51 recognizes that the knob 7 has been accelerated. The controller 51 outputs an acceleration signal to the engine control device 53, and the engine control device 53 drives the engine E based on the acceleration signal, thereby accelerating the vehicle. Thereafter, each time the knob 7 is rotated downward, the controller 51 outputs an acceleration signal to the engine control device 53. That is, the vehicle accelerates according to the number of operations of the knob 7 below.

走行車両を減速させる際には、図4又は図5(a)に示される回動中立状態に自動復帰したノブ7を上方に回動操作する。このとき、ノブ7の上方への回動操作が前記スイッチ15によって検出され、その検出信号がコントローラ51に出力される。スイッチ15からの検出信号が入力されることにより、コントローラ51は、ノブ7が減速操作された旨を認識する。そして、コントローラ51は、減速信号を制動機構54に出力する。制動機構54は、コントローラ51からの減速信号に基づき、所定の制動力を車輪Tに付与する。以後、ノブ7が上方へ回動操作される毎にコントローラ51は、減速信号を制動機構54に出力する。制動機構54は、ノブ7の上方への操作回数に応じた制動力を車輪Tに付与する。   When the traveling vehicle is decelerated, the knob 7 that is automatically returned to the rotation neutral state shown in FIG. 4 or 5A is rotated upward. At this time, the turning operation of the knob 7 is detected by the switch 15, and the detection signal is output to the controller 51. When the detection signal from the switch 15 is input, the controller 51 recognizes that the knob 7 has been decelerated. Then, the controller 51 outputs a deceleration signal to the braking mechanism 54. The braking mechanism 54 applies a predetermined braking force to the wheels T based on the deceleration signal from the controller 51. Thereafter, every time the knob 7 is rotated upward, the controller 51 outputs a deceleration signal to the braking mechanism 54. The braking mechanism 54 applies a braking force according to the number of operations of the knob 7 upward to the wheel T.

また、本実施の形態では、パームレスト6に設けられた速度調整レバー9によって車両を減速させることができるようになっている。速度調整レバー9により走行車両を段階的に減速させる際には、速度調整レバー9を複数回、前記閾値THよりも短い時間だけ握る。このとき、速度調整レバー9の操作が第2ポテンショメータ49,49によって検出され、その検出信号がコントローラ51に出力される。そして、コントローラ51がこの検出信号に基づいて速度調整レバー9の握りこみ回数を判別し、速度調整レバー9の握りこみ回数に応じて車両を段階的に減速させる。   Further, in the present embodiment, the vehicle can be decelerated by the speed adjustment lever 9 provided on the palm rest 6. When the traveling vehicle is decelerated stepwise by the speed adjustment lever 9, the speed adjustment lever 9 is gripped a plurality of times for a time shorter than the threshold value TH. At this time, the operation of the speed adjustment lever 9 is detected by the second potentiometers 49 and 49, and the detection signal is output to the controller 51. Then, the controller 51 determines the number of times that the speed adjustment lever 9 is grasped based on this detection signal, and decelerates the vehicle stepwise in accordance with the number of times that the speed adjustment lever 9 is grasped.

また、速度調整レバー9を握ることによって、次のように減速させることも可能である。即ち、速度調整レバー9を前記閾値THよりも長い時間握る。このとき、速度調整レバー9の操作とともに同速度調整レバー9の握りこみ量が第2ポテンショメータ49,49によって検出され、その検出信号がコントローラ51に出力される。そして、コントローラ51は、速度調整レバー9が握り込まれている間、同速度調整レバー9の握り込み量に応じた割合で車両を減速させる。従って、走行車両を大幅に減速させる際には、速度調整レバー9を大きく握ればよい。   Further, it is possible to decelerate as follows by grasping the speed adjusting lever 9. That is, the speed adjusting lever 9 is held for a time longer than the threshold value TH. At this time, the amount of gripping of the speed adjusting lever 9 is detected by the second potentiometers 49 and 49 together with the operation of the speed adjusting lever 9, and the detection signal is output to the controller 51. Then, the controller 51 decelerates the vehicle at a rate corresponding to the grasping amount of the speed adjustment lever 9 while the speed adjustment lever 9 is grasped. Therefore, when the traveling vehicle is greatly decelerated, the speed adjustment lever 9 may be grasped largely.

また、走行車両を急停止させる際には、パームレスト6に設けられた速度調整レバー9を図14(a)において実線で示される第2の操作位置P2まで握り込む。このとき、速度調整レバー9の第2の操作位置P2までの操作が第2ポテンショメータ49,49によって検出され、その検出信号がコントローラ51に出力される。そして、コントローラ51は検出信号に基づいて車両を大幅に減速させるための制動信号を制動機構54に出力する。制動機構54がコントローラ51からの制動信号に応じた制動力を車輪Tに付与することで車両が急停止される。   When the traveling vehicle is suddenly stopped, the speed adjustment lever 9 provided on the palm rest 6 is grasped to the second operation position P2 indicated by the solid line in FIG. At this time, the operation of the speed adjustment lever 9 up to the second operation position P <b> 2 is detected by the second potentiometers 49 and 49, and the detection signal is output to the controller 51. Then, the controller 51 outputs a braking signal for greatly decelerating the vehicle to the braking mechanism 54 based on the detection signal. The braking mechanism 54 applies a braking force according to the braking signal from the controller 51 to the wheels T, so that the vehicle is suddenly stopped.

上述したように、入力操作装置1には、運転者OPの掌Pがパームレスト6に支持された状態で当該運転者OPの指が届く位置にノブ7が設けられている。このため、運転者OPは掌Pをパームレスト6に支持された状態でノブ7を操作することができる。従って、ノブ7に対する手首から先の部位の姿勢を安定させることが可能となり、運転時、例えば車両が急停止したり当該車両が走行する路面の状態が悪く車体が大きく揺れたりした場合に、運転者OPの姿勢が崩れ運転者OPの手首から先の部位が勝手に動いてしまうことを防止することができる。よって、入力操作装置の運転時における操作性が確保される。   As described above, the input operation device 1 is provided with the knob 7 at a position where the finger of the driver OP can reach with the palm P of the driver OP supported by the palm rest 6. Therefore, the driver OP can operate the knob 7 with the palm P supported by the palm rest 6. Therefore, it becomes possible to stabilize the posture of the part ahead of the wrist with respect to the knob 7, and when driving, for example, when the vehicle suddenly stops or the road surface on which the vehicle travels is bad and the vehicle body shakes greatly It is possible to prevent the position of the driver OP from collapsing and the part ahead from the wrist of the driver OP to move freely. Therefore, the operability during operation of the input operation device is ensured.

次に、上記実施の形態の作用効果を以下に記載する。
(1)入力操作装置1において運転者OPの掌Pがパームレスト6に支持された状態で当該運転者OPの指Fが届く位置にノブ7が設けられるため、運転者OPは掌Pをパームレスト6に支持された状態でノブ7を操作することができる。このため、ノブ7に対する手首から先の部位の姿勢を安定させることが可能となり、運転時、例えば車両が急停止したり当該車両が走行する路面の状態が悪く車体が大きく揺れたりした場合に、運転者OPの姿勢が崩れ運転者OPの手首から先の部位が勝手に動いてしまうことを防止することができる。よって、入力操作装置1の運転時における操作性を向上させることができる。
Next, the operational effects of the above embodiment will be described below.
(1) Since the knob 7 is provided at a position where the finger F of the driver OP can reach in the state where the palm P of the driver OP is supported by the palm rest 6 in the input operation device 1, the driver OP holds the palm P in the palm rest 6. The knob 7 can be operated in a state where the knob 7 is supported. For this reason, it becomes possible to stabilize the posture of the part beyond the wrist with respect to the knob 7, and when driving, for example, when the vehicle suddenly stops or the road surface on which the vehicle travels is bad and the vehicle body shakes greatly, It is possible to prevent the posture of the driver OP from collapsing and the part ahead of the driver OP from moving freely. Therefore, the operability during operation of the input operation device 1 can be improved.

(2)ノブ7は、前記パームレスト6及び前記ノブ7の間に前記運転者OPの指Fを挿入できるよう、前記パームレスト6から離間して配置されているため、パームレスト6及びノブ7の間に指Fを挿入することで、運転者OPはノブ7を触ることなくパームレスト6の先端に指Fを掛けることができる。このため、運転時、例えば車両が急停止したり当該車両が走行する路面の状態が悪く車体が大きく揺れたりした場合、運転者OPは、ノブ7を触ることなくパームレスト6の先端に指Fを掛けて当該運転者OPの姿勢を保持することができる。よって、入力操作装置1の運転時における操作性を向上させることができる。   (2) Since the knob 7 is spaced apart from the palm rest 6 so that the finger F of the driver OP can be inserted between the palm rest 6 and the knob 7, the knob 7 is interposed between the palm rest 6 and the knob 7. By inserting the finger F, the driver OP can hang the finger F on the tip of the palm rest 6 without touching the knob 7. For this reason, when driving, for example, when the vehicle suddenly stops or the road surface on which the vehicle travels is bad and the vehicle body shakes greatly, the driver OP does not touch the knob 7 and puts his finger F on the tip of the palm rest 6. It is possible to hold the posture of the driver OP. Therefore, the operability during operation of the input operation device 1 can be improved.

(3)ノブ7は、パームレスト6に掌Pが支持された状態における運転者OPの前腕ARに沿った操舵回転軸線Ls回りで回動操作可能に設けられるため、運転者OPは、その指Fでノブ7を捻ることにより、掌Pをパームレスト6に支持された状態でノブ7を操作することができる。また、ノブ7は、運転者OPの前腕ARに直交する加減速回動軸線Lg回りで回動操作可能に設けられるため、運転者OPは、その指Fでノブ7を押圧することにより、掌Pをパームレスト6に支持された状態でノブ7を操作することができる。このように、ノブ7に対する手首から先の部位の姿勢を安定させつつ、同ノブ7を操舵回転軸線Ls及び加減速回動軸線Lg回りで互いに直交する方向へ回動操作することが可能となり、入力操作装置1の運転時における操作性を向上させることができる。   (3) Since the knob 7 is provided so as to be rotatable around the steering rotation axis Ls along the forearm AR of the driver OP in a state where the palm P is supported by the palm rest 6, the driver OP has his finger F By twisting the knob 7, the knob 7 can be operated with the palm P supported by the palm rest 6. Further, since the knob 7 is provided so as to be rotatable around an acceleration / deceleration rotation axis Lg perpendicular to the forearm AR of the driver OP, the driver OP presses the knob 7 with his finger F to The knob 7 can be operated with P supported by the palm rest 6. Thus, it becomes possible to rotate the knob 7 in directions orthogonal to each other around the steering rotation axis Ls and the acceleration / deceleration rotation axis Lg, while stabilizing the posture of the part beyond the wrist with respect to the knob 7. The operability during operation of the input operation device 1 can be improved.

(4)ノブ7は操舵回転軸線Lsを中心とする円形断面を有するため、運転者OPの指Fの位置がノブ7の円周上のどの位置にあっても、操舵回転軸線Lsから運転者OPの指Fの位置までの距離が略一定になる。このため、ノブ7に対する指Fの位置に関わらず操舵回転軸線Ls回りの回動操作に必要とされる操作力が一定となる。よって、運転者OPが当該運転者OPの姿勢や体格に応じてノブ7を操作し易いようにノブ7に対する指Fの位置を変更した場合でも、ノブ7に対する指Fの位置に関わらずノブ7を一定の力で操作することが可能となり、入力操作装置1の操作性を向上させることができる。   (4) Since the knob 7 has a circular cross section centered on the steering rotation axis Ls, the driver OP can move from the steering rotation axis Ls regardless of the position of the finger OP of the driver OP on the circumference of the knob 7. The distance to the position of the OP finger F is substantially constant. For this reason, regardless of the position of the finger F with respect to the knob 7, the operating force required for the turning operation around the steering rotation axis Ls is constant. Therefore, even when the position of the finger F with respect to the knob 7 is changed so that the driver OP can easily operate the knob 7 according to the posture and physique of the driver OP, the knob 7 is independent of the position of the finger F with respect to the knob 7. Can be operated with a constant force, and the operability of the input operation device 1 can be improved.

(5)ノブ7の表面には複数の凹部7aが操舵回転軸線Lsを中心とする周方向に離間して設けられるため、運転者OPは、その指Fを凹部7aに引っかけることにより、ノブ7を操舵回転軸線Ls回りで確実に操作することができる。よって、入力操作装置1の操作性を向上させることができる。   (5) Since a plurality of recesses 7a are provided on the surface of the knob 7 so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction around the steering rotation axis Ls, the driver OP hooks the finger F on the recess 7a. Can be reliably operated around the steering rotation axis Ls. Therefore, the operability of the input operation device 1 can be improved.

(6)パームレスト6の外形は、その上面(載置面6a)に運転者OPの掌Pの少なくとも一部が載置された状態で、その下面6bに当該運転者OPの指Fが届くように設定されたため、運転者OPは、パームレスト6を握ることができる。このため、運転時、例えば車両が急停止したり当該車両が走行する路面の状態が悪く車体が大きく揺れたりした場合、運転者OPは、パームレスト6を握ることによって当該運転者OPの姿勢をとっさに保持することが可能となり運転者OPの手首から先の部位が勝手に動いてしまうことを防止することができる。よって、入力操作装置1の運転時における操作性を向上させることができる。また、パームレスト6を握ることによって当該運転者OPの姿勢をとっさに保持することができるため、車両の安全性を向上させることができる。   (6) The outer shape of the palm rest 6 is such that the finger F of the driver OP reaches the lower surface 6b in a state where at least a part of the palm P of the driver OP is mounted on the upper surface (mounting surface 6a). Therefore, the driver OP can grip the palm rest 6. For this reason, when driving, for example, when the vehicle suddenly stops or the road surface on which the vehicle travels is bad and the vehicle body shakes greatly, the driver OP takes the posture of the driver OP by grasping the palm rest 6. It is possible to prevent the driver OP from moving freely from the wrist of the driver OP. Therefore, the operability during operation of the input operation device 1 can be improved. Further, since the posture of the driver OP can be held quickly by gripping the palm rest 6, the safety of the vehicle can be improved.

(7)運転者OPの掌Pがパームレスト6に支持された状態で当該運転者OPがパームレスト6とともに握り込める位置に設けられた速度調整レバー9によって、車両の速度を調整することができる。よって、運転者OPはパームレスト6と速度調整レバー9とをともに握り込むことにより、車両の速度を調整することが可能となり、入力操作装置1の操作性を向上させることができる。また、運転者OPがいつでも使用できる位置に速度調整レバー9が設けられているため、車両の安全性を向上させることができる。   (7) The speed of the vehicle can be adjusted by the speed adjustment lever 9 provided at a position where the driver OP can hold the palm OP together with the palm rest 6 while the palm P of the driver OP is supported by the palm rest 6. Therefore, the driver OP can adjust the speed of the vehicle by grasping the palm rest 6 and the speed adjustment lever 9 together, and the operability of the input operation device 1 can be improved. In addition, since the speed adjustment lever 9 is provided at a position where the driver OP can use it at any time, the safety of the vehicle can be improved.

(8)コントローラ51は、速度調整レバー9の操作に基づいて前記車両を減速させるため、運転者OPはパームレスト6と速度調整レバー9とをともに握り込むことにより、車両を減速させることができる。よって、例えば車両を急停止させる場合、運転者OPは、パームレスト6と速度調整レバー9とをとっさに握り込むことで、直感的に車両の速度を減速させることができる。よって、入力操作装置1をより感覚的に操作することが可能となり、入力操作装置1の操作性を向上させることができる。   (8) Since the controller 51 decelerates the vehicle based on the operation of the speed adjustment lever 9, the driver OP can decelerate the vehicle by grasping the palm rest 6 and the speed adjustment lever 9 together. Therefore, for example, when the vehicle is suddenly stopped, the driver OP can intuitively decelerate the speed of the vehicle by grasping the palm rest 6 and the speed adjustment lever 9 quickly. Therefore, the input operation device 1 can be operated more intuitively, and the operability of the input operation device 1 can be improved.

(9)速度調整レバー9の握り込み回数に応じて車両が減速されるため、運転者OPは握り込み回数に応じて車両の速度の程度を感覚的に把握することができる。よって、入力操作装置1を感覚的に操作することが可能となり、入力操作装置1の操作性を向上させることができる。   (9) Since the vehicle is decelerated according to the number of times the speed adjusting lever 9 is grasped, the driver OP can sensuously grasp the degree of the speed of the vehicle according to the number of grasps. Therefore, it becomes possible to operate the input operation apparatus 1 sensuously, and the operability of the input operation apparatus 1 can be improved.

(10)コントローラ51により設定された速度調節モードに対応する握り込み量の範囲における操作力F1,F2がそれぞれ異なるように速度調整レバー9をその操作方向と反対側へ段階的に付勢する付勢手段として第1コイルスプリング45及び第2コイルスプリング47を設けた。このため、運転者OPは速度調整レバー9の操作に要する操作力F1,F2によって、その握り込み量に対応する速度調整モードを感覚的に判別することができる。よって、入力操作装置1をより感覚的に操作することが可能となり、入力操作装置1の操作性を向上させることができる。   (10) Energizing the speed adjustment lever 9 stepwise in the direction opposite to the operation direction so that the operation forces F1 and F2 in the grip amount range corresponding to the speed adjustment mode set by the controller 51 are different. A first coil spring 45 and a second coil spring 47 are provided as biasing means. Therefore, the driver OP can sensibly determine the speed adjustment mode corresponding to the grasping amount by the operation forces F1 and F2 required for operating the speed adjustment lever 9. Therefore, the input operation device 1 can be operated more intuitively, and the operability of the input operation device 1 can be improved.

(11)コントローラ51は、速度調整レバー9の握り込み時間に応じて前記車両の速度を、予め設定された割合で変化させるため、運転者OPは、速度調整レバー9を握り込む時間を調整することにより、その保持した時間に応じた速度だけ車両の速度を変化させることができる。よって、運転者OPは、速度調整レバー9の握り込み時間を調整することで、入力操作装置1をより感覚的に操作することが可能となり、入力操作装置1の操作性を向上させることができる。   (11) Since the controller 51 changes the speed of the vehicle at a preset ratio in accordance with the time for which the speed adjustment lever 9 is grasped, the driver OP adjusts the time for grasping the speed adjustment lever 9. Thus, the speed of the vehicle can be changed by a speed corresponding to the held time. Therefore, the driver OP can more intuitively operate the input operation device 1 by adjusting the time for which the speed adjustment lever 9 is gripped, and the operability of the input operation device 1 can be improved. .

(12)パームレスト6は、通常のステアリングの設置位置より低い位置に設けられているため、車両に対する入力操作装置1の設置位置が低くなる。このため、車両の重心を低く設定することが可能となり、車両、特に一人乗り用の車両の安定性を向上させることができる。   (12) Since the palm rest 6 is provided at a position lower than the normal steering installation position, the installation position of the input operation device 1 with respect to the vehicle is lowered. For this reason, the center of gravity of the vehicle can be set low, and the stability of the vehicle, particularly a single-seat vehicle can be improved.

(13)パームレスト6は、車両の前方に向かうにつれてシートSの着座面S1に近づくように前傾している。このため、運転者OPは、入力操作装置1に前腕ARを支持された状態において、手首よりも先端側の部位(手)を自然に下ろした状態でパームレスト6を握ることができるようになっている。よって、運転者OPが乗車した状態における車両の重心を低くすることが可能となり、車両、特に一人乗り用の車両の安定性を向上させることができる。   (13) The palm rest 6 is inclined forward so as to approach the seating surface S1 of the seat S toward the front of the vehicle. For this reason, the driver OP can grasp the palm rest 6 in a state where the front arm AR is supported by the input operation device 1 and the part (hand) on the tip side of the wrist is naturally lowered. Yes. Therefore, it becomes possible to lower the center of gravity of the vehicle in the state where the driver OP gets on, and the stability of the vehicle, particularly a single-seat vehicle can be improved.

(14)パームレスト6は、入力操作装置1の長手方向において運転者OPが軽く肘を曲げた状態で同パームレスト6の先端に当該運転者OPの手が届く範囲に設けられている。このため、運転者OPはパームレスト6を軽く肘を曲げた状態で握ることができるため、車両走行時における車両の揺れ等の外乱に柔軟に対応することが可能となり、車両走行時の外乱が運転者OPの運転操作に及ぼす影響や運転者OPへの身的負担が軽減される。   (14) The palm rest 6 is provided in a range where the hand of the driver OP can reach the tip of the palm rest 6 in a state where the driver OP lightly bends the elbow in the longitudinal direction of the input operation device 1. For this reason, since the driver OP can grip the palm rest 6 with the elbows bent slightly, it is possible to flexibly deal with disturbances such as the shaking of the vehicle when the vehicle travels. The influence on the driving operation of the driver OP and the physical burden on the driver OP are reduced.

(15)ノブ7は、パームレスト6の上面(載置面6a)よりも下側に設けられているため、ノブ7は、運転者OPの掌Pよりも下側に配置される。このため、運転者OPが意図しない状態においてノブ7が操作されてしまうことを防止することができる。   (15) Since the knob 7 is provided below the upper surface (mounting surface 6a) of the palm rest 6, the knob 7 is disposed below the palm P of the driver OP. For this reason, it is possible to prevent the knob 7 from being operated in a state not intended by the driver OP.

(16)運転者OPの掌Pがパームレスト6に支持された状態で、同運転者OPの前腕ARが支持されるように構成したため、入力操作装置1を、シートSに着座した運転者OPの肘置き(アームレスト)としても機能させることができる。   (16) Since the forearm AR of the driver OP is supported while the palm P of the driver OP is supported by the palm rest 6, the input operation device 1 of the driver OP seated on the seat S is used. It can also function as an armrest.

(17)ノブ7の操舵回転軸線Lsを、パームレスト6の軸線Lpよりも車両幅方向内側へずれた位置に設定したため、ノブ7が、パームレスト6に掌Pを支持された運転者OPの親指側(親指、人差し指、中指に対応する位置)に配置される(図1(b)参照)。このため、運転者OPはノブ7を、操舵回転軸線Lsを中心として回転させ易くなる。よって、入力操作装置1の操作性が向上する。   (17) Since the steering rotation axis Ls of the knob 7 is set to a position shifted inward in the vehicle width direction from the axis Lp of the palm rest 6, the knob 7 is on the thumb side of the driver OP with the palm P supported by the palm rest 6. (Position corresponding to the thumb, index finger, and middle finger) (see FIG. 1B). For this reason, the driver OP can easily rotate the knob 7 around the steering rotation axis Ls. Therefore, the operability of the input operation device 1 is improved.

尚、本実施の形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施の形態では、コントローラ51は、速度調整レバー9の握り込み時間tが閾値(所定時間)THよりも短い場合、速度調整レバー9の握り込み回数に応じて段階的に減速するようにしたが、速度調整レバー9の握り込み時間に関わらず速度調整レバー9の握り込み回数に応じて段階的に減速するようにしてもよい。即ち、上記実施の形態におけるステップモード以外を省略してもよい。
In addition, you may change this Embodiment as follows.
In the above embodiment, the controller 51 decelerates stepwise according to the number of times the speed adjustment lever 9 is grasped when the grasping time t of the speed adjustment lever 9 is shorter than the threshold value (predetermined time) TH. However, the speed adjustment lever 9 may be decelerated step by step in accordance with the number of times the speed adjustment lever 9 is grasped regardless of the grasping time of the speed adjustment lever 9. That is, steps other than the step mode in the above embodiment may be omitted.

また、上記実施の形態では、コントローラ51は、握り込み時間tが閾値(所定時間)THよりも長い場合、速度調整レバー9が握り込まれている間(ホールドモードに対応)、同速度調整レバー9の握り込み量に応じた減速割合で減速する(スキップモードに対応)ようにしたが、速度調整レバー9が握り込まれている間、予め設定された一定の減速割合で減速するようにしてもよい。即ち、スキップモードを省略してもよい。   Further, in the above embodiment, when the grasping time t is longer than the threshold (predetermined time) TH, the controller 51 keeps the speed adjusting lever 9 while it is grasped (corresponding to the hold mode). The vehicle is decelerated at a deceleration rate corresponding to the gripping amount of 9 (corresponding to the skip mode). However, while the speed adjustment lever 9 is being gripped, the vehicle is decelerated at a predetermined fixed deceleration rate. Also good. That is, the skip mode may be omitted.

また、上記実施の形態では、速度調整レバー9の握り込み回数に応じて段階的に減速する(ステップモードに対応)ようにしたが、このような機能を省略してもよい。
・上記実施の形態では、コントローラ51は、速度調整レバー9の握り込み量に応じて異なる複数の速度調節モード(通常の減速モードと緊急停止モード)を実行するようにしたが、何れかを省略してもよい。
Moreover, in the said embodiment, although it decelerated in steps according to the frequency | count of grasping of the speed adjustment lever 9 (corresponding to step mode), such a function may be omitted.
In the above embodiment, the controller 51 executes different speed adjustment modes (normal deceleration mode and emergency stop mode) depending on the amount of gripping of the speed adjustment lever 9, but any of them is omitted. May be.

・上記実施の形態では、操作力F1,F2が異なる速度調整レバー9の握り込み量の範囲に対して通常の減速モードと緊急停止モードとを割り当てたが、このような態様に限定されない。例えば、緊急停止モードを省略し、上記実施の形態において通常の減速モードに含まれるステップモードとホールドモード(若しくはスキップモード)とを、操作力F1,F2が異なる速度調整レバー9の握り込み量の範囲にそれぞれ割り当ててもよい。   In the above embodiment, the normal deceleration mode and the emergency stop mode are assigned to the range of the gripping amount of the speed adjustment lever 9 with different operating forces F1 and F2, but the present invention is not limited to such a mode. For example, the emergency stop mode is omitted, and the step mode and the hold mode (or skip mode) included in the normal deceleration mode in the above-described embodiment are changed from the gripping amount of the speed adjustment lever 9 with different operating forces F1 and F2. Each may be assigned to a range.

・上記実施の形態では、速度調整レバー9の操作に要する操作力F1,F2を2段階に設定したが、3段階以上に設定してもよい。また、第2コイルスプリング47を省略して、速度調整レバー9の操作に要する操作力を、一定に設定してもよい。   In the above embodiment, the operating forces F1 and F2 required for operating the speed adjustment lever 9 are set in two stages, but may be set in three or more stages. Further, the second coil spring 47 may be omitted, and the operating force required for operating the speed adjustment lever 9 may be set constant.

・上記実施の形態では、速度調整レバー9の操作によって車両が減速されるようにしたが、加速されるようにしてもよい。
・上記実施の形態では、パームレスト6の下面6bに速度調整レバー9を設けたが、例えばパームレスト6の車両幅方向の側面に設けてもよい。
In the above embodiment, the vehicle is decelerated by the operation of the speed adjustment lever 9, but may be accelerated.
In the above embodiment, the speed adjustment lever 9 is provided on the lower surface 6b of the palm rest 6, but may be provided on the side surface of the palm rest 6 in the vehicle width direction, for example.

・上記実施の形態において、運転者OPの掌Pがパームレスト6に支持された状態で当該運転者OPがパームレスト6とともに握り込める位置に、速度調整レバー9が配置されるよう、パームレスト6の位置を変更可能とする機構を設けてもよい。また、車両の走行状態(車両の速度等)に応じてパームレスト6の位置を変更する機構を設けてもよい。   In the above embodiment, the palm rest 6 is positioned so that the speed adjustment lever 9 is disposed at a position where the driver OP can hold the palm OP together with the palm rest 6 while the palm P of the driver OP is supported by the palm rest 6. A mechanism that can be changed may be provided. Moreover, you may provide the mechanism which changes the position of the palm rest 6 according to the driving | running | working state (vehicle speed etc.) of a vehicle.

・上記実施の形態においては、パームレスト6の外形を、運転者OPが該パームレスト6を握ることができるような円柱状としたが、運転者OPが該パームレスト6を握ることができるような形状であれば、例えば四角柱状や楕円柱状であってもよく適宜変更可能である。また、運転者OPがパームレスト6の上面(載置面6a)に掌Pを安定して載置(保持)することが可能な形状であれば、パームレスト6の形状は適宜変更可能である。   In the above embodiment, the outer shape of the palm rest 6 is a columnar shape that allows the driver OP to grip the palm rest 6, but has a shape that allows the driver OP to grip the palm rest 6. For example, it may be a rectangular column shape or an elliptic column shape, and can be changed as appropriate. Further, the shape of the palm rest 6 can be appropriately changed as long as the driver OP can stably place (hold) the palm P on the upper surface (mounting surface 6a) of the palm rest 6.

・上記実施の形態では、ノブ7の表面に複数の凹部7aを、操舵回転軸線Lsを中心とする周方向に離間して設けたが、凹部7aの配置は、適宜変更可能である。また、ノブ7の凹部7aを省略してもよい。   In the above embodiment, the plurality of recesses 7a are provided on the surface of the knob 7 so as to be spaced apart from each other in the circumferential direction around the steering rotation axis Ls, but the arrangement of the recesses 7a can be changed as appropriate. Further, the recess 7a of the knob 7 may be omitted.

・上記実施の形態では、ノブ7を、球状に形成したが、例えば円柱状など、操舵回転軸線Lsを中心とする円形断面を有する形状であれば適宜変更可能である。また、ノブ7の断面形状は、運転者OPが指Fで操作可能な形状であれば適宜変更可能である。   In the above embodiment, the knob 7 is formed in a spherical shape, but can be appropriately changed as long as it has a circular cross section centered on the steering rotation axis Ls, such as a cylindrical shape. Further, the cross-sectional shape of the knob 7 can be appropriately changed as long as the driver OP can operate with the finger F.

・上記実施の形態では、ノブ7は、操舵回転軸線Ls回りと、加減速回動軸線Lg回りとで回動操作可能に設けたが、何れか一方のみに回動操作可能に設けてもよい。この場合、速度調整及び操舵の何れかの機能をノブ7に割り当てる。例えば、速度調整をノブ7に割り当てた場合は、操舵を行うステアリングホイールWを設ける。また、例えば操舵をノブ7に割り当てた場合は、速度調整を行うために、アクセルペダル等を設ける。   In the above embodiment, the knob 7 is provided so as to be rotatable around the steering rotation axis Ls and the acceleration / deceleration rotation axis Lg. However, the knob 7 may be provided so as to be rotatable only on one of them. . In this case, one of the functions of speed adjustment and steering is assigned to the knob 7. For example, when the speed adjustment is assigned to the knob 7, a steering wheel W that performs steering is provided. For example, when steering is assigned to the knob 7, an accelerator pedal or the like is provided to adjust the speed.

また、上記実施の形態では、ノブ7の車両前側に加減速回動軸線Lgを設定したが、ノブ7よりも車両後側に加減速回動軸線Lgを設定してもよい。また、ノブ7を上下方向や左右方向にスライド操作可能に設けてもよい。   Moreover, in the said embodiment, although the acceleration / deceleration rotation axis Lg was set to the vehicle front side of the knob 7, you may set the acceleration / deceleration rotation axis Lg to the vehicle rear side rather than the knob 7. FIG. Further, the knob 7 may be provided so as to be slidable in the vertical direction and the horizontal direction.

・上記実施の形態では、ノブ7の操舵回転軸線Ls及び加減速回動軸線Lgを直交させたが、操舵回転軸線Ls及び加減速回動軸線Lgが直角以外の角度を成すように構成してもよく、また、操舵回転軸線Ls及び加減速回動軸線Lgが交わらないように構成してもよい。   In the above embodiment, the steering rotation axis Ls and the acceleration / deceleration rotation axis Lg of the knob 7 are orthogonal to each other, but the steering rotation axis Ls and the acceleration / deceleration rotation axis Lg are configured to form an angle other than a right angle. Alternatively, the steering rotation axis Ls and the acceleration / deceleration rotation axis Lg may not be crossed.

・上記実施の形態では、ノブ7が下方へ回動されると車両が加速し、ノブ7が上方へ回動されると車両が減速するようにしたが、ノブ7が下方へ回動されると車両が減速し、ノブ7が上方へ回動されると車両が加速するようにしてもよい。   In the above embodiment, the vehicle is accelerated when the knob 7 is rotated downward, and the vehicle is decelerated when the knob 7 is rotated upward. However, the knob 7 is rotated downward. If the vehicle decelerates and the knob 7 is rotated upward, the vehicle may be accelerated.

・上記実施の形態では、ノブ7は、パームレスト6から離間して配置したが、パームレスト6の先端部に一体的に設けてもよい。
・上記実施の形態では、入力操作装置1の上面2a(パームレスト6の載置面6a)を、同車両の前方に向かうにつれてシートSの着座面S1に近づくように傾斜させたが、同車両の前方に向かうにつれてシートSの着座面S1から離れるように傾斜させてもよく、また、着座面S1に平行としてもよい。
In the above embodiment, the knob 7 is disposed away from the palm rest 6, but may be provided integrally at the tip of the palm rest 6.
In the above embodiment, the upper surface 2a of the input operation device 1 (the placement surface 6a of the palm rest 6) is inclined so as to approach the seating surface S1 of the seat S toward the front of the vehicle. You may incline so that it may leave | separate from the seating surface S1 of the sheet | seat S toward the front, and it is good also as parallel to the seating surface S1.

・上記実施の形態では、エンジンEを走行駆動源とする車両に本発明を適用したが、例えばモータを走行駆動源とする車両に適用してもよい。
・上記実施の形態では、ノブ7の操舵回転軸線Lsと、パームレスト6の軸線Lpとがずれるように設定したが、これらが一致するように設定してもよい。
In the above embodiment, the present invention is applied to a vehicle using the engine E as a travel drive source. However, the present invention may be applied to a vehicle using a motor as a travel drive source, for example.
In the embodiment described above, the steering rotation axis Ls of the knob 7 and the axis Lp of the palm rest 6 are set so as to deviate from each other, but they may be set so as to match.

・上記実施の形態では、ノブ7の回動操作をスイッチ14,15にて検出したが、例えばポテンショメータ等を用いて、ノブ7の回動角度をアナログ的に検出するようにしてもよい。この場合、ノブ7の回動角度に応じて車両の減速割合を設定するようにしてもよい。   In the above embodiment, the turning operation of the knob 7 is detected by the switches 14 and 15, but the turning angle of the knob 7 may be detected in an analog manner using, for example, a potentiometer. In this case, the deceleration rate of the vehicle may be set according to the rotation angle of the knob 7.

・上記実施の形態では、フェールセーフのため第1ポテンショメータ26,27及び第2ポテンショメータ49,49を2つずつ設けたが、1つずつでもよく、また、3つずつ設けてもよい。   In the above embodiment, two first potentiometers 26 and 27 and two second potentiometers 49 and 49 are provided for fail-safe, but one may be provided, or three may be provided.

・上記実施の形態では、運転者OPの右腕で入力操作装置1が操作できるように設置したが、運転者OPの左腕で操作できるようにしてもよい。また、運転者OPの両側に入力操作装置1を設置してもよい。   In the above embodiment, the input operation device 1 is installed so that it can be operated with the right arm of the driver OP, but may be operated with the left arm of the driver OP. Further, the input operation device 1 may be installed on both sides of the driver OP.

次に、前記実施形態より把握できる技術的思想について以下に記載する。
(イ)請求項1〜12の何れか1項に記載の入力操作装置において、前記入力操作部は、前記パームレストの上面よりも下側に設けられたことを特徴とする入力操作装置。本発明によれば、入力操作部は、運転者の掌よりも下側に配置される運転者が意図しない状態において入力操作部が操作されてしまうことを防止することができる。
Next, the technical idea that can be grasped from the embodiment will be described below.
(B) The input operation device according to any one of claims 1 to 12, wherein the input operation unit is provided below an upper surface of the palm rest. According to the present invention, the input operation unit can prevent the input operation unit from being operated in a state not intended by the driver arranged below the palm of the driver.

(ロ)請求項1〜12の何れか1項に記載の入力操作装置において、前記運転者の掌が前記パームレストに支持された状態で、前記運転者の前腕が支持されるように構成されたことを特徴とする入力操作装置。本発明によれば、入力操作装置を、運転者の肘置き(アームレスト)としても機能させることができる。   (B) The input operation device according to any one of claims 1 to 12, wherein the driver's forearm is supported in a state where the palm of the driver is supported by the palm rest. An input operation device characterized by that. According to the present invention, the input operation device can also function as a driver's elbow rest (armrest).

(a)入力操作装置の側面図、(b)入力操作装置の平面図。(A) The side view of an input operation device, (b) The top view of an input operation device. 入力操作装置の斜視図。The perspective view of an input operation device. 本体カバーを外した状態の入力操作装置の側面図。The side view of the input operation apparatus of the state which removed the main body cover. 入力操作装置を車両内側から見た部分拡大図。The elements on larger scale which looked at the input operation device from the vehicle inside. (a)入力操作装置を車両外側から見た部分拡大図、(b)入力操作装置の一部の拡大斜視図。(A) The elements on larger scale which looked at the input operation apparatus from the vehicle outer side, (b) The expansion perspective view of a part of input operation apparatus. 図4のC−C断面図。CC sectional drawing of FIG. (a)、(b)は、入力操作機構の動作を説明するための図。(A), (b) is a figure for demonstrating operation | movement of an input operation mechanism. 図4のD−D断面図。DD sectional drawing of FIG. (a)、(b)復帰機構の動作を説明するための図。(A), (b) The figure for demonstrating operation | movement of a return mechanism. 入力操作装置を図4の矢印E方向から見た図。The figure which looked at the input operation apparatus from the arrow E direction of FIG. (a)、(b)は、入力操作機構の動作を説明するための図。(A), (b) is a figure for demonstrating operation | movement of an input operation mechanism. (a)は、入力操作装置を車両外側から見た部分拡大図、(b)は、同図(a)の矢印H方向から見た図。(A) is the elements on larger scale which looked at the input operation apparatus from the vehicle outer side, (b) is the figure seen from the arrow H direction of the figure (a). (a)、(b)は、操作力設定機構の動作を説明するための図。(A), (b) is a figure for demonstrating operation | movement of the operating force setting mechanism. (a)、(b)は、操作力設定機構の動作を説明するための図。(A), (b) is a figure for demonstrating operation | movement of the operating force setting mechanism. 入力操作装置の電気的構成を説明するためのブロック図。The block diagram for demonstrating the electric constitution of an input operation device. (a)は、入力操作装置の通常の減速モードを説明するためのフローチャート、(b)は、通常の減速モードにおいて選択される各モードを説明するための図。(A) is a flowchart for demonstrating the normal deceleration mode of an input operating device, (b) is a figure for demonstrating each mode selected in normal deceleration mode.

符号の説明Explanation of symbols

1…入力操作装置、6…パームレスト、6a…上面としての載置面、6b…下面、7…入力操作部としてのノブ、7a…凹部、9…速度調整レバー、45…付勢手段としての第1コイルスプリング、47…付勢手段としての第2コイルスプリング、51…制御手段としてのコントローラ、F…指、F1,F2…操作力、P…掌、t…握り込み時間、AR…前腕、Ls…第1軸線としての操舵回転軸線、Lg…第2軸線としての加減速回動軸線、OP…運転者、TH…時間。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Input operation apparatus, 6 ... Palm rest, 6a ... Mounting surface as an upper surface, 6b ... Lower surface, 7 ... Knob as an input operation part, 7a ... Recessed part, 9 ... Speed adjustment lever, 45 ... First as an urging means 1 coil spring, 47: second coil spring as urging means, 51: controller as control means, F: fingers, F1, F2: operating force, P: palm, t: grasping time, AR: forearm, Ls ... steering rotation axis as the first axis, Lg ... acceleration / deceleration rotation axis as the second axis, OP ... driver, TH ... time.

Claims (12)

乗り物の運転操作に用いられる入力操作装置であって、
運転者の掌の少なくとも一部を支持するパームレストと、
前記パームレストの先端側であって前記運転者の掌が前記パームレストに支持された状態で当該運転者の指が届く位置に設けられ、前記運転者の指により操作される入力操作部とを備えたことを特徴とする入力操作装置。
An input operation device used for driving a vehicle,
A palm rest that supports at least part of the palm of the driver;
An input operation unit that is provided at a position where the driver's finger can reach in a state where the palm of the driver is supported by the palm rest on the distal end side of the palm rest and is operated by the driver's finger; An input operation device characterized by that.
請求項1に記載の入力操作装置において、
前記入力操作部は、前記パームレスト及び前記入力操作部の間に前記運転者の指を挿入できるよう、前記パームレストから離間して配置されたことを特徴とする入力操作装置。
The input operation device according to claim 1,
The input operation device, wherein the input operation unit is disposed apart from the palm rest so that the driver's finger can be inserted between the palm rest and the input operation unit.
請求項1又は2に記載の入力操作装置において、
前記入力操作部は、前記パームレストに掌が支持された状態における運転者の前腕に沿った第1軸線回りと、当該運転者の前腕に直交する第2軸線回りとで回動操作可能に設けられたことを特徴とする入力操作装置。
In the input operation device according to claim 1 or 2,
The input operation unit is provided to be rotatable around a first axis along the driver's forearm and a second axis orthogonal to the driver's forearm in a state where the palm is supported on the palm rest. An input operation device characterized by that.
請求項3に記載の入力操作装置において、
前記入力操作部は、前記第1軸線を中心とする円形断面を有することを特徴とする入力操作装置。
The input operation device according to claim 3,
The input operation device has a circular cross section centered on the first axis.
請求項3又は4に記載の入力操作装置において、
前記入力操作部の表面に、複数の凹部を、前記第1軸線を中心とする周方向に離間して設けたことを特徴とする入力操作装置。
In the input operation device according to claim 3 or 4,
An input operation device characterized in that a plurality of recesses are provided on the surface of the input operation unit so as to be spaced apart in the circumferential direction about the first axis.
請求項1〜5の何れか1項に記載の入力操作装置において、
前記パームレストの外形は、その上面に前記運転者の掌の少なくとも一部が載置された状態で、その下面に当該運転者の指が届くように設定されたことを特徴とする入力操作装置。
In the input operation device according to any one of claims 1 to 5,
The input operation device according to claim 1, wherein an outer shape of the palm rest is set so that a finger of the driver reaches the lower surface in a state where at least a part of the palm of the driver is placed on the upper surface.
請求項1〜6の何れか1項に記載の入力操作装置において、
前記運転者の掌が前記パームレストに支持された状態で当該運転者が前記パームレストとともに握り込める位置に、前記乗り物の速度を調整するための速度調整レバーを設けたことを特徴とする入力操作装置。
In the input operation device according to any one of claims 1 to 6,
An input operation device, wherein a speed adjustment lever for adjusting the speed of the vehicle is provided at a position where the driver's palm is held together with the palm rest while the palm of the driver is supported by the palm rest.
請求項7に記載の入力操作装置において、
前記速度調整レバーの操作に基づいて前記乗り物を減速させる制御手段を備えたことを特徴とする入力操作装置。
The input operation device according to claim 7,
An input operation device comprising control means for decelerating the vehicle based on an operation of the speed adjustment lever.
請求項8に記載の入力操作装置において、
前記制御手段は、前記速度調整レバーの握り込み回数に応じて前記乗り物を減速させることを特徴とする入力操作装置。
The input operation device according to claim 8,
The input operation device according to claim 1, wherein the control means decelerates the vehicle according to the number of times the speed adjusting lever is gripped.
請求項8又は9の何れか1項に記載の入力操作装置において、
前記制御手段は、前記速度調整レバーの握り込み量に応じて複数種類の速度調節モードを実行するものであり、
前記各速度調節モードに対応して設定される握り込み量の範囲における操作力がそれぞれ異なるように前記速度調整レバーをその操作方向と反対側へ段階的に付勢する付勢手段を備えたことを特徴とする入力操作装置。
The input operation device according to any one of claims 8 and 9,
The control means executes a plurality of types of speed adjustment modes in accordance with a grip amount of the speed adjustment lever,
Urging means for urging the speed adjustment lever stepwise in the opposite direction to the operation direction so that the operation force in the range of the gripping amount set corresponding to each speed adjustment mode is different; An input operation device characterized by.
請求項8〜10の何れか1項に記載の入力操作装置において、
前記制御手段は、前記速度調整レバーの握り込み時間に応じて前記乗り物の速度を、予め設定された割合で変化させることを特徴とする入力操作装置。
In the input operation device according to any one of claims 8 to 10,
The input operation device characterized in that the control means changes the speed of the vehicle at a preset ratio in accordance with a time for which the speed adjusting lever is gripped.
請求項8〜11の何れか1項に記載の入力操作装置において、
前記制御手段は、前記速度調整レバーの握り込み量に応じて設定される割合で前記乗り物の速度を変化させることを特徴とする入力操作装置。
In the input operation device according to any one of claims 8 to 11,
The input operation device characterized in that the control means changes the speed of the vehicle at a rate set in accordance with a grip amount of the speed adjustment lever.
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