JP2009098183A

JP2009098183A - 撮像レンズ

Info

Publication number: JP2009098183A
Application number: JP2007266686A
Authority: JP
Inventors: Hiroyuki Teraoka; 弘之寺岡; Junji Kitamura; 淳二北村; Masao Nishiyama; 昌男西山
Original assignee: Komatsulite Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Komatsulite Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2007-10-12
Filing date: 2007-10-12
Publication date: 2009-05-07

Abstract

【課題】撮像レンズ全体の焦点距離が短く、中心厚さが薄い２枚のレンズで構成される、小型で、光学特性が良好な撮像レンズの提供。
【解決手段】物体から像面側へ向かって順に、絞り、物体側に凸面を向けた正のパワーを有するメニスカス形状の第1レンズと像面側に凸面を向けた正のパワーを有するメニスカス形状の第2レンズを配置し、撮像レンズ全体の焦点距離をｆ、第1レンズの焦点距離をｆ１、第２レンズの焦点距離をｆ２、第1レンズの中心厚をｄ１、第２レンズの中心厚をｄ３、第１レンズ物体側の曲率半径をＲ１、像面側の曲率半径をＲ２としたとき、下記の条件式（１）〜（４）を満足する撮像レンズ。
０．３０＜ｆ１／ｆ２＜１．３０・・・（１）
０．２０＜ｄ１／ｆ＜０．３０・・・（２）
０．２８＜ｄ３／ｆ＜０．４５・・・（３）
０．５０＜Ｒ１／Ｒ２＜０．６８・・・（４）
【選択図】図１

Description

本発明は撮像レンズに関する。特に、高画素用ＣＣＤ、ＣＯＭＳ等の固体撮像素子を使用した小型撮像装置、光センサー、携帯用モジュールカメラ、ＷＥＢカメラなどに好適な、小型で良好な光学特性を有する２枚のレンズで構成される撮像レンズに関する。

近年、ＣＣＤやＣＭＯＳなどの固体撮像素子を使用した各種撮像装置が広く普及している。これら撮像素子の高性能化、小型化にともない、従来以上に、小型、軽量で、良好な光学特性を有する撮像レンズが求められている。

従来、小型化と良好な光学特性とをともに満足させる撮像レンズに関し、多くの研究開発が行われている。ＣＣＤなどの固体撮像素子の高性能化により、求められる小型化や光学特性のレベルは高くなっている。撮像レンズを小型化するには、構成するレンズ枚数は少ないほど有利となる。一方、光学特性はレンズ枚数が多くなるほど、諸収差の補正が容易となり、良好な光学特性を有する撮像レンズを得ることができる。これらを考慮して、小型化と良好な光学特性とをバランスさせた２枚のレンズでの構成される撮像レンズが提案されている。

特許文献１に記載の撮像レンズは、物体から順に、物体側に凸面を向けた正のメニスカス形状の第１レンズ及び像面側に凸面を向けた第２レンズで構成されている。開示されている撮像レンズは、撮像レンズ全体の焦点距離は比較的長く、また、第１レンズと第２レンズの厚さも厚いため、小型化の点で不十分な点がある。

特許文献２に記載の撮像レンズは、物体から順に、絞り、物体側に凸面を向けた正のメニスカス形状の第１レンズ及びと像面側に凸面を向けた正の第２レンズで構成されている。開示されている撮像レンズ全体の焦点距離は比較的短く、第１レンズ、第２レンズの厚さも薄い。しかしながら、光学長は、未だ、長く、小型化の点で不十分な点がある。

特開２００５−１２１６８５号公報特開２００７−１５６０３０号公報

本発明は、上記従来例の問題点を解決するためになされたものであり、撮像レンズ全体の焦点距離が短く、中心厚さが薄い２枚のレンズで構成される、小型で、光学特性が良好な撮像レンズの提供を目的とする。

上記目的を達成するため、第１レンズと第２レンズとのパワー配分、撮像レンズ全体の焦点距離とレンズの中心厚さの関係などを鋭意検討した結果、本発明の目的の撮像レンズが得られることを見出し、本発明に到達した。

請求項１の発明の撮像レンズは、物体から像面側へ向かって順に、絞り、物体側に凸面を向けた正のパワーを有するメニスカス形状の第1レンズと像面側に凸面を向けた正のパワーを有するメニスカス形状の第2レンズを配置し、撮像レンズ全体の焦点距離をｆ、第1レンズの焦点距離をｆ１、第２レンズの焦点距離をｆ２、第1レンズの中心厚をｄ１、第２レンズの中心厚をｄ３、第１レンズ物体側の曲率半径をＲ１、第１レンズ像面側の曲率半径をＲ２としたとき、下記の条件式（１）〜（４）を満足する撮像レンズである。
０．３０＜ｆ１／ｆ２＜１．３０・・・（１）
０．２０＜ｄ１／ｆ＜０．３０・・・（２）
０．２８＜ｄ３／ｆ＜０．４５・・・（３）
０．５０＜Ｒ１／Ｒ２＜０．６８・・・（４）

請求項２の発明の撮像レンズは、請求項１記載の撮像レンズにおいて、第２レンズ物体側の曲率半径をＲ３、第２レンズ像面側の曲率半径をＲ４とするとき、下記の条件式（５）を満足する撮像レンズである。
４．００＜Ｒ３／Ｒ４＜１５．５０・・・（５）

請求項３の発明の撮像レンズは、請求項１または請求項２のいずれかに記載の撮像レンズにおいて、第１レンズの中心厚さをｄ１、第２レンズの中心厚さをｄ３とするとき、下記の条件式（６）及び（７）を満足する撮像レンズである。
ｄ１＜０．５０ｍｍ・・・（６）
ｄ３＜０．６０ｍｍ・・・（７）

請求項１の発明によれば、物体から像面側へ向かって順に、絞り、物体側に凸面を向けた正のパワーを有するメニスカス形状の第1レンズと像面側に凸面を向けた正のパワーを有するメニスカス形状の第2レンズを配置し、上記条件式（１）〜（４）を満足することにより、本発明の目的の２枚レンズ構成の小型で、光学特性の良好な撮像レンズを得ることができる。得られる撮像レンズは、携帯用モジュールカメラ、ＷＥＢカメラ、パソコン、デジタルカメラ、自動車や各種産業機器の光センサー、モニターなどに使用され、これらの機器の小型、軽量化や高性能化に寄与する。

請求項２の発明によれば、請求項１の発明の撮像レンズにおいて、さらに、第２レンズの物体側面と像側面の曲率半径を特定化することにより、小型で、諸収差、特に、非点収差、歪曲収差が補正された撮像レンズをより容易に得ることができる。

請求項３の発明によれば、請求項１または請求項２のいずれかの発明の撮像レンズにおいて、構成レンズの中心厚さの上限を規定することにより、撮像レンズの小型化がより容易となる。

本発明に係る撮像レンズＬＡの一実施形態について、図面を参照しつつ説明する。本発明の一実施形態にかかる撮像レンズの構成図を図１に示す。この撮像レンズＬＡは、物体側（図示せず）から像面に向かって順に、絞りＳ１、第1レンズＬ１、第2レンズＬ２が配列された２枚構成のレンズ系である。第２レンズＬ２と像面との間に、ガラス平板ＧＦが置かれる。このガラス平板ＧＦは、カバーガラス、IRカットフィルタ、又は、ローパスフィルタ等の機能を有するものを使用することができる。

絞りＳ１を第1レンズＬ１より物体側（図示せず）へ配置することにより、入射瞳位置を像面から遠い位置にとることができる。これにより、高いテレセントリック性を確保することが可能となり、像面に対する入射角を好適にすることが可能となる。

第1レンズＬ１は１面以上が非球面、好ましくは両面が非球面の物体側に凸面を向けた正のパワーを有するメニスカス形状のレンズであり、第２レンズ゛Ｌ２は１面以上が非球面、好ましくは両面が非球面の像面側に凸面を向けた正のパワーを有するメニスカス形状のレンズである。

本発明の撮像レンズＬＡは、物体側から像面側へ向かって順に、絞り、物体側に凸面を向けた正のパワーを有するメニスカス形状の第1レンズと像面側に凸面を向けた正のパワーを有するメニスカス形状の第2レンズを配置し、撮像レンズＬＡ全体の焦点距離をｆ、第１レンズＬ１の焦点距離をｆ１、第２レンズＬ２の焦点距離をｆ２、第１レンズＬ１の中心厚をｄ１、第２レンズＬ２の中心厚をｄ３としたとき、本発明の目的の撮像レンズＬＡを得るため、条件式（１）〜（３）を満足させることが必要である。
０．３０＜ｆ１／ｆ２＜１．３０・・・（１）
０．２０＜ｄ１／ｆ＜０．３０・・・（２）
０．２８＜ｄ３／ｆ＜０．４５・・・（３）

条件式（１）は、第１レンズＬ１と第２レンズＬ２のパワーバランスを規定する条件式である。第１レンズＬ１の焦点距離ｆ１に対する第２レンズＬ２の焦点距離ｆ２の割合、ｆ１／ｆ２のより好ましい値の範囲は、０．３５＜ｆ１／ｆ２＜１．３０である。ｆ１／ｆ２が条件式（１）の下限を下回ると、小型化は容易となるが、諸収差、特に、球面収差および倍率色収差の補正が困難となることがある。一方、ｆ１／ｆ２の値が、条件式（１）の上限を上回ると、諸収差の補正は比較的容易となるが、第１レンズの前方主点位置が像面に近づき、撮像レンズＬＡの光学長が長くなることがあり、小型化が困難となる。

条件式（２）は、第１レンズＬ１の中心厚ｄ１と撮像レンズＬＡ全体の焦点距離ｆの関係式である。第１レンズＬ１の中心厚ｄ１に対する撮像レンズＬＡ全体の焦点距離ｆの割合、ｄ１／ｆのより好ましい値の範囲は、０．２２＜ｄ１／ｆ＜０．２７である。ｄ１／ｆが条件式（２）の上限を超えると撮像レンズＬＡの光学長が長くなり、下限を下回ると第１レンズＬ１の製造が困難になる。

第１レンズの中心厚さｄ１は０．５ｍｍより薄い、より好ましくは、０．２５ｍｍ＜ｄ１＜０．４５ｍｍである。ｄ１が０．５ｍｍ以上の厚さになると、光学長が長くなり易く、小型化が難しくなることがある。０．２５ｍｍより薄くなるとレンズの製造が困難となる。

条件式（３）は、第２レンズＬ２の中心厚ｄ３と撮像レンズＬＡ全体の焦点距離ｆの関係式である。第２レンズＬ２の中心厚ｄ３に対する撮像レンズＬＡ全体の焦点距離ｆの割合、ｄ３／ｆが条件式（３）の上限を超えると撮像レンズＬＡの光学長が長くなり易く、下限を下回ると第２レンズＬ２の製造が困難となる。

第２レンズの中心厚さｄ３は０．６ｍｍより薄い、より好ましくは、０．２５ｍｍ＜ｄ３＜０．５５ｍｍである。ｄ３が０．６ｍｍ以上の厚さになると、撮像レンズＬＡの光学長が長くなり易く、小型化が難しくなることがある。０．２５ｍｍより薄くなるとレンズの製造が困難となることがある。

また、第１レンズＬ１、第２レンズＬ２は共にメニスカス形状であり、それぞれのレンズのメニスカス度合いを規定する。第１レンズＬ１の物体側の曲率半径をＲ１、第１レンズＬ１の像面側の曲率半径をＲ２、第２レンズＬ２の物体側の曲率半径をＲ３、第２レンズＬ２の像面側の曲率半径をＲ４とした時、下記の条件式（４）及び（５）を満足させることにより、小型で、かつ、諸収差が好適に補正された光学特性の良好な２枚レンズ構成の撮像レンズをより容易に得ることが出来る。
０．５０＜Ｒ１／Ｒ２＜０．６８・・・（４）
４．００＜Ｒ３／Ｒ４＜１５．５０・・・（５）

条件式（４）は、第１レンズＬ１のメニスカス度合いを規定する式である。第１レンズＬ１の物体側の曲率半径Ｒ１と第１レンズＬ１の像面側の曲率半径Ｒ２の比、Ｒ１／Ｒ２が条件式（４）の上限を上回ると歪曲収差の補正が困難になり、下限を下回ると第１レンズＬ１の前方主点位置が像側へ近づき撮像レンズＬＡの小型が困難になるのに加えて、Ｆｎｏの明るいレンズでは、第１レンズＬ１のエッジ厚を確保することが困難になることがある。

条件式（５）は、第２レンズＬ２のメニスカス度合いを規定する式である。第２レンズＬ２の物体側の曲率半径Ｒ３と第２レンズＬ２の像面側の曲率半径Ｒ４の比、Ｒ３／Ｒ４は条件式（５）の上限を上回ると、第2レンズL２の正のパワーが強くなるために、撮像レンズＬＡの光学長が長くなり、下限を下回ると、諸収差、特に、非点収差、歪曲収差の補正が困難となる。

第１レンズＬ１及び第２レンズＬ２は、ガラスあるいは樹脂材料で形成可能である。レンズ材料としてガラスを使用する場合、ガラス転移温度が、４００℃以下のガラス材料を使用することが好ましい。これにより、金型の耐久性を向上させることが可能となる。

樹脂材料は複雑な面形状のレンズを効率よく製造することが可能であり、生産性の面から、ガラス材料より好ましい材料である。レンズ材料として樹脂材料が使用される場合、ＡＳＴＭＤ５４２法に準じて測定されたｄ線の屈折率が１．４５０〜１．６５０の範囲にある樹脂である。より好ましくは、第１レンズＬ１の屈折率ｎ１は、１．５３５〜１．６００の範囲、第２レンズＬ２の屈折率ｎ２は、１．５００〜１．５２５の範囲で、第１レンズＬ１の屈折率ｎ１＞第２レンズＬ２の屈折率ｎ２である。レンズ材料として、前記屈折率の樹脂を使用することにより、小型で、良好な光学特性を有する撮像レンズＬＡを容易に得ることができる。さらに、樹脂の種類は、熱可塑性樹脂であっても、熱硬化性樹脂であってもよいが、波長４５０〜６００ｎｍの範囲での光線透過率が８０％以上、より好ましくは８５％以上の樹脂が使用される。第１レンズＬ１及び第２レンズＬ２は同一系統の樹脂材料であっても良く、異なる系統の樹脂材料であっても良い。

樹脂材料の具体例としては、シクロ環や、その他の環状構造を有する非結晶性のポレオレフィン系樹脂、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、透明性のポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、シリコン系樹脂などが挙げられる。これらの中ではシクロオレフィン系を含有するポレオレフィンや環状オレフィンを含有するポリオレフィンなどが好ましく使用される。樹脂材料でのレンズ製造は、射出成形法、圧縮成形法、注型成形法、トランスファー成形法などの公知の成形加工法を利用して製造される。

なお、樹脂材料は温度変化により屈折率が変動することは良く知られている。この変動を抑えるため、平均粒子径１００ｎｍ以下、より好ましくは５０ｎｍ以下のシリカ、酸化ニオブ、酸化チタン、酸化アルミなどの微粒子が分散混合された前記の透明性を有する樹脂材料をレンズ材料として使用することができる。

レンズが樹脂材料で製造される場合、第１レンズＬ１及び第２レンズＬ２はレンズ外周部にコバを設けることができる。コバ形状は、レンズの性能を損なわなければ、特に制約は無い。レンズの成形加工性の面から、コバの厚さはレンズ外周部の厚さの７０〜１３０％の範囲にあることが好ましい。レンズ外周部にコバを設けた場合、コバ部に光が入射すると、ゴーストやフレアの原因となることがある。その場合は、必要に応じて、レンズ間に入射光を制限する遮光マスクを設ければよい。

本発明の撮像レンズＬＡは、撮像モジュールなどに利用される前に、第１レンズＬ１及び第２レンズＬ２のそれぞれの物体側、像面側のレンズ表面に反射防止膜、ＩＲカット膜、表面硬化など公知の表面処理を施しても良い。撮像レンズＬＡを使用した撮像モジュールは、携帯用モジュールカメラ、ＷＥＢカメラ、パソコン、デジタルカメラ、自動車や各種産業機器の光センサー、モニターなどに使用される。

以下、本発明の撮像レンズＬＡの具体的実施例について説明する。各実施例に記載されている記号は以下のことを示す。なお、距離の単位はｍｍである。
ｆ：撮像レンズＬＡ全体の焦点距離
ｆ１：第１レンズＬ１の焦点距離
ｆ２：第２レンズＬ２の焦点距離
Ｆｎｏ：Ｆナンバー
Ｓ１：絞り
Ｒ：光学面の曲率半径、レンズの場合は中心曲率半径
Ｒ１：第１レンズＬ１の物体側の面の曲率半径
Ｒ２：第１レンズＬ１の像面側の面の曲率半径
Ｒ３：第２レンズＬ２の物体側の面の曲率半径
Ｒ４：第２レンズＬ２の像面側の面の曲率半径
Ｒ５：ガラス平面ＧＬの物体側の面
Ｒ６：ガラス平面ＧＬの像面側の面
ｄ：レンズ又はレンズ間距離
ｄ１：第１レンズＬ１の中心厚
ｄ２：第１レンズＬ１の像面側と第２レンズＬ２の物体側面との距離
ｄ３：第２レンズＬ２の中心厚
ｄ４：第２レンズＬ２の像面側とガラス平面ＧＬの物体側面との距離
ｄ５：ガラス平面ＧＬの中心厚
ｎｄ：ｄ線の屈折率
ｎ１：第１レンズＬ１の屈折率
ｎ２：第２レンズＬ２の屈折率
ｎ３：ガラス平面ＧＬの屈折率
νｄ：ｄ線でのアッベ数
ν１：第１レンズのアッベ数
ν２：第２レンズのアッベ数
ν３：ガラス平面ＧＬのアッベ数
ＴＴＬ：光学長

撮像レンズＬＡの第１レンズＬ１、第２レンズL２のそれぞれのレンズ面の非球面形状は、ｙを光の進行方向を正とした光軸に、ｘを光軸と直交する方向とした軸として、下記の非球面多項式で表される。

ｙ＝（ｘ^２／Ｒ）／［１＋｛１−（ｋ＋１）（ｘ／Ｒ^２）｝^１／２]
＋Ａ４ｘ⁴＋Ａ６ｘ⁶+Ａ８ｘ⁸＋Ａ１０ｘ¹⁰＋Ａ１２ｘ¹²＋Ａ１４ｘ^1４（８）

ただし、Ｒは光軸上の曲率半径、ｋは円錐係数、Ａ４、Ａ６、Ａ８、Ａ１０、Ａ１２、Ａ１４は非球面係数である。

各レンズ面の非球面は、便宜上、式（８）で表される非球面を使用している。しかしながら、特にこの式（８）の非球面多項式に限定するものではない。

（実施例１）
図２は、実施例１の撮像レンズＬＡの配置を示す構成図である。実施例１の撮像レンズＬＡを構成する第１レンズＬ１及び第２レンズＬ２のそれぞれの物体側及び像側面の曲率半径Ｒ、レンズの厚さあるいはレンズ間距離ｄ、屈折率ｎｄ、アッベ数νｄを表１に、円錐係数ｋ、非球面係数の値を表２に示す。

この条件では、表９に示すように条件式（１）〜（５）の範囲内である。

実施例１の撮像レンズＬＡの球面収差（軸上色収差）を図３に、非点収差及び歪曲収差を図４に、倍率色収差を図５に示す。以上の結果より、実施例１の撮像レンズＬＡは、小型で、良好な光学特性を有していることがわかる。なお、各図の収差は、波長４８６ｎｍ、波長５８８ｎｍ、波長６５６ｎｍの３波長におけるそれぞれの収差の結果である。又、非点収差のＳはサジタル像面に対する収差、Ｔはタンジェンシャル像面に対する収差である。
得られる撮像レンズＬＡは、全体の焦点距離ｆ、光学長ＴＴＬ共に短く、小型で、光学特性が良好なことがわかる。

（実施例２）
図６は、実施例２の撮像レンズＬＡの配置を示す構成図である。実施例２の撮像レンズＬＡを構成する第１レンズＬ１及び第２レンズＬ２のそれぞれの物体側及び像側面の曲率半径Ｒ、レンズの厚さあるいはレンズ間距離ｄ、屈折率ｎｄ、アッベ数νｄを表３に、円錐係数ｋ、非球面係数の値を表４に示す。

実施例２の撮像レンズＬＡの球面収差（軸上色収差）を図７に、非点収差及び歪曲収差を図８に、倍率色収差を図９に示す。以上の結果より、実施例２の撮像レンズＬＡは、小型で、良好な光学特性を有していることがわかる。なお、各図の収差は、波長４８６ｎｍ、波長５８８ｎｍ、波長６５６ｎｍの３波長におけるそれぞれの収差の結果である。又、非点収差のＳはサジタル像面に対する収差、Ｔはタンジェンシャル像面に対する収差である。
得られる撮像レンズＬＡは、全体の焦点距離ｆ、光学長ＴＴＬ共に短く、小型で、光学特性が良好なことがわかる。

（実施例３）
図１０は、実施例３の撮像レンズＬＡの配置を示す構成図である。実施例３の撮像レンズＬＡを構成する第１レンズＬ１及び第２レンズＬ２のそれぞれの物体側及び像側面の曲率半径Ｒ、レンズの厚さあるいはレンズ間距離ｄ、屈折率ｎｄ、アッベ数νｄを表５に、円錐係数ｋ、非球面係数の値を表６に示す。

実施例３の撮像レンズＬＡの球面収差（軸上色収差）を図１１に、非点収差及び歪曲収差を図１２に、倍率色収差を図１３に示す。以上の結果より、実施例３の撮像レンズＬＡは、小型で、良好な光学特性を有していることがわかる。なお、各図の収差は、波長４８６ｎｍ、波長５８８ｎｍ、波長６５６ｎｍの３波長におけるそれぞれの収差の結果である。又、非点収差のＳはサジタル像面に対する収差、Ｔはタンジェンシャル像面に対する収差である。得られる撮像レンズＬＡは、全体の焦点距離ｆ、光学長ＴＴＬ共に短く、小型で、光学特性が良好なことがわかる。

（実施例４）
図１４は、実施例４の撮像レンズＬＡの配置を示す構成図である。実施例４の撮像レンズＬＡを構成する第１レンズＬ１及び第２レンズＬ２のそれぞれの物体側及び像側面の曲率半径Ｒ、レンズの厚さあるいはレンズ間距離ｄ、屈折率ｎｄ、アッベ数νｄを表７に、円錐係数ｋ、非球面係数の値を表８に示す。

実施例４の撮像レンズＬＡの球面収差（軸上色収差）を図１５に、非点収差及び歪曲収差を図１６に、倍率色収差を図１７に示す。以上の結果より、実施例４の撮像レンズＬＡは、小型で、良好な光学特性を有していることがわかる。なお、各図の収差は、波長４８６ｎｍ、波長５８８ｎｍ、波長６５６ｎｍの３波長におけるそれぞれの収差の結果である。又、非点収差のＳはサジタル像面に対する収差、Ｔはタンジェンシャル像面に対する収差である。得られる撮像レンズＬＡは、全体の焦点距離ｆ、光学長ＴＴＬ共に短く、小型で、光学特性が良好なことがわかる。

本発明の撮像レンズの実施の一形態を示す概略構成図本発明の撮像レンズの実施例１を示す概略構成図実施例１の撮像レンズの球面収差図実施例１の撮像レンズの非点収差図及び歪曲収差図実施例１の撮像レンズの倍率色収差図本発明の撮像レンズの実施例２を示す概略構成図実施例２の撮像レンズの球面収差図実施例２の撮像レンズの非点収差図及び歪曲収差図実施例２の撮像レンズの倍率色収差図本発明の撮像レンズの実施例３を示す概略構成図実施例３の撮像レンズの球面収差図実施例３の撮像レンズの非点収差図及び歪曲収差図実施例３の撮像レンズの倍率色収差図本発明の撮像レンズの実施例４を示す概略構成図実施例４の撮像レンズの球面収差図実施例４の撮像レンズの非点収差図及び歪曲収差図実施例４の撮像レンズの倍率色収差図

符号の説明

ＬＡ：撮像レンズ
Ｓ１：絞り
Ｌ１：第１レンズ
Ｌ２：第２レンズ
ＧＦ：ガラス平板
Ｒ１：第１レンズＬ１の物体側の面の曲率半径
Ｒ２：第１レンズＬ１の像面側の面の曲率半径
Ｒ３：第２レンズＬ２の物体側の面の曲率半径
Ｒ４：第２レンズＬ２の像面側の面の曲率半径
Ｒ５：ガラス平面ＧＬの物体側の面
Ｒ６：ガラス平面ＧＬの像面側の面
ｄ１：第１レンズＬ１の中心厚
ｄ２：第１レンズＬ１の像面側と第２レンズＬ２の物体側面との距離
ｄ３：第２レンズＬ２の中心厚
ｄ４：第２レンズＬ２の像面側とガラス平面ＧＬの物体側面との距離
ｄ５：ガラス平面ＧＬの中心厚
ｎｄ：ｄ線の屈折率
ｎ１：第１レンズＬ１の屈折率
ｎ２：第２レンズＬ２の屈折率
ｎ３：ガラス平面ＧＬの屈折率

Claims

物体から像面側へ向かって順に、絞り、物体側に凸面を向けた正のパワーを有するメニスカス形状の第1レンズと像面側に凸面を向けた正のパワーを有するメニスカス形状の以下の第2レンズを配置し、下記の条件式（１）〜（４）を満足することを特徴とする撮像レンズ。
０．３０＜ｆ１／ｆ２＜１．３０・・・（１）
０．２０＜ｄ１／ｆ＜０．３０・・・（２）
０．２８＜ｄ３／ｆ＜０．４５・・・（３）
０．５０＜Ｒ１／Ｒ２＜０．６８・・・（４）
但し、
ｆ：撮像レンズ全体の焦点距離
ｆ１：第1レンズの焦点距離
ｆ２：第2レンズの焦点距離
ｄ１：第1レンズの中心厚
ｄ３：第２レンズの中心厚
Ｒ１：第１レンズ物体側の曲率半径
Ｒ２：第１レンズ像面側の曲率半径
以下の条件式（５）を満足することを特徴とする請求項１に記載の撮像レンズ。
４．００＜Ｒ３／Ｒ４＜１５．５０・・・（５）
但し、
Ｒ３：第２レンズ物体側の曲率半径
Ｒ４：第２レンズ像面側の曲率半径
以下の条件式（６）及び（７）を満足することを特徴とする請求項１または請求項２のいずれかに記載の撮像レンズ。
ｄ１＜０．５０ｍｍ・・・（６）
ｄ３＜０．６０ｍｍ・・・（７）
但し、
ｄ１：第1レンズの中心厚
ｄ３：第２レンズの中心厚